ガス漏出防止装置
【課題】火災時等に異常高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断してガスの漏出を防止できるのは勿論、一度動作しても再復帰することができるガス漏出防止装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置である。これにおいて、ガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設ける。通常弁座６から弁体５が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材７で弁体５を保持する。高温に晒されると形状記憶合金の保持部材７の変形で保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにする。
【解決手段】ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置である。これにおいて、ガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設ける。通常弁座６から弁体５が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材７で弁体５を保持する。高温に晒されると形状記憶合金の保持部材７の変形で保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、火災時等にて異常な高温に晒されたときガス管内のガス流通を制限又は遮断してガスの漏出を防止するガス漏出防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、ガスを通じている配管材料は、鉄等の高融点の金属で製造されているために、火災時等にガスを漏出することがないが、配管の端末等に接続されている機器やガスメータ等は配管部材と比較すると融点が低い部品を使用している場合もあるため、火災時等の異常な高温により長時間熱せられると何らかの損傷を起こし、ガスが漏出する可能性がないとも言えない。
【０００３】
そこで、ガスメータ等の機器よりガス供給側のガス管に緊急遮断弁を設け、火災等により異常な高温に晒されたとき、それを検知して遮断弁を遮断するようにしたものが近年提供されている。その一例として特開２０００−２３５３に開示されるものがある。これはガス管の流路内にボール状の弁体を配置してあり、通常は弁体を半田、樹脂等の低融点材料で流路内の所定位置に保持してあり、火災等で異常な高温に晒されたとき、低融点材料が溶融して弁体の保持が解除され、ばねの付勢力で弁体が流路内の弁座に移動して弁座を弁体にて閉塞するようになっている。かかるものでは異常な高温に晒されたとき、弁体が弁座を閉塞することでガスの漏出を遮断できるようになっているが、弁体を低融点材料で保持しているため、一度動作してしまうと低融点材料が溶融してしまうので再復帰をすることができないという問題がある。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、火災時等に異常高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断してガスの漏出を防止できるのは勿論、一度動作しても再復帰することができるガス漏出防止装置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のガス漏出防止装置は、ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する遮断弁を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設け、通常弁座６から弁体５が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材７で弁体５を保持し、高温に晒されると形状記憶合金の保持部材７の変形で保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにしたことを特徴とする。通常は弁座６から弁体５が離間するように保持部材７で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき形状記憶合金の保持部材７が形状変形して弁体５の保持が解除され、弁体５が弁座６を閉じてガス流通が制限又は遮断されてガスの漏出が防止される。また弁体５で弁座６を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の保持部材７が元の形状に戻り、保持部材７で弁体５を保持することで弁座６を開放状態にでき、最復帰が容易にできる。
【０００６】
またガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設け、通常弁座６から弁体５が離間するように配置して磁石８への磁着にて弁体５を保持し、高温に晒されると磁石８の磁力の低下で保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにしたことを特徴とすることも好ましい。通常は弁座６から弁体５が離間するように弁体５が磁石８に磁着して保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき磁石８の磁力が低下して弁体５の磁着が解除され、弁体５が弁座６を閉じてガス流通が制限又は遮断されてガスの漏出が防止される。また弁体５で弁座６を閉じても、温度が下がると磁石８の磁力が元の状態に戻り、磁石８に弁体５が磁着して保持することで弁座６を開放状態にでき、再復帰が容易にできる。
【０００７】
またガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設け、通常弁座６から弁体５が離間するように配置してソレノイド９で駆動される保持部材１０で弁体５を保持し、高温に晒されるとソレノイド９が動作して弁体５の保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにしたことを特徴とすることも好ましい。通常は弁座６から弁体５が離間するように弁体５が保持部材１０で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災等を検出したとき、ソレノイド９で保持部材１０が作動して弁体５の保持が解除され、弁体５が弁座６を閉じてガス流通が制限又は遮断されてガスの漏出が防止される。また弁体５で弁座６を閉じても、ソレノイド９にて保持部材１０を駆動して保持状態にすることで弁体５を保持して弁座６を開放状態にでき、再復帰が容易にできる。
【０００８】
また透孔１１を有する弁座板１２をガス管３の流路４に配置すると共にこの弁座板１２に回転することにより弁座板１２の透孔１１を開閉する弁板１３を重ねて配置し、弁板１３をばね２２にて回転付勢し、通常は透孔１１を開放し、且つ高温に晒されたときに弁板１３で透孔１１を塞ぐ位置にばね２２にて弁板１３が移動するように弁板１３を形状記憶合金の支持部材１４で支持したことを特徴とすることも好ましい。通常は弁座板１２の透孔１１を開放する回転位置に弁板１３が位置するように支持部材１４で支持しており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の支持部材１４が変形して支持が解除されてばね２２にて弁板１３が透孔１１を塞ぐ位置に回転してガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁板１３で透孔１１を塞いでも、温度が下がると、支持部材１４が元の形状に戻り、弁板１３が透孔１１を開放する位置に弁板１３を戻して開放状態でき、再復帰が容易にできる。
【０００９】
また形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成した弁体１５をガス管３の流路４内に配置し、通常弁体１５が上下方向に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体１５が開放され且つ高温に晒されたときに平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体１５が閉じられるようにしたことを特徴とすることも好ましい。通常、形状記憶合金の弁体１５が上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体１５が開放されており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の弁体１５が平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体１５が閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁体１５を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の弁体１５は元の状態に戻って上下に垂れ下がる渦巻き曲線となって弁体１５の開放状態になり、再復帰が容易にできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明はガスメータ１等の機器よりガス供給側に火災時等の異常な高温に晒されたときガスの供給を制限または遮断するガス漏出防止装置を備えたものであり、本例の場合、機器としてのガスメータ１よりガス供給側にガス漏出防止装置を備えたものについて述べる。
【００１１】
先ず、図１及び図２に示す実施の形態の例から述べる。ガスメータ１にはガス入口２を設けてあるが、図１に示すようにガス供給業者からガスを供給するガス管３をガス入口２に連結してある。またガスメータ１にはガス出口２０も設けてあり、ガスメータ１から使用者にガスを供給するガス管２１をガス出口２０に連結してある。ガス入口２よりガス供給側であるガス管３にガスの漏出を防止するガス漏出防止装置が設けられるが、例えば、図１R>１の符号Ａに示す位置に設けてある。この位置は符号Ａに示す位置に限定されず、ガスの供給側であればどこでもよく、符号Ｂに示す位置等でもよい。
【００１２】
ガス管３のガス漏出防止装置を設ける位置には図２に示すように中空球状の弁収納部１６を設けてあり、弁収納部１６内の流路４には球体状の弁体５を収納してある。かかる弁体５は例えば鋼球にて形成されている。弁収納部１６の下部には弁座６を設けてあり、弁収納部１６内の弁体が弁座６に載ることで弁座６を閉じてガスの流れが制限又は遮断されるようになっている。この弁座６の上には形状記憶合金からなる受け台状の保持部材７を配置してあり、この保持部材７の上に弁体５を載せてある。この保持部材７は常温では弁座６に対して弁体５が浮くように持ち上げて保持する形状になっており、所定の温度以上の高温になると持ち上げ保持が解除される形状に変形するようになっている。
【００１３】
通常は図２（ａ）のように弁体５が弁座６に対して形状記憶合金の保持部材７にて持ち上げて保持されており、ガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、形状記憶合金の保持部材７が変形して弁体５の持ち上げ保持が解除され、図２（ｂ）に示すように弁体５が下降して弁体５が弁座６に当接されて閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このようにガスの漏出を遮断した後、温度が徐々に下がって平温になると、形状記憶合金の保持部材７は元の状態になり、弁体５が持ち上がった図２（ａ）の状態に戻り、再復帰する。
【００１４】
次に図３、図４に示す実施の形態の例について述べる。本例の場合も、例えば図３の符号Ａに示す位置に遮断弁が設けられるのでがあるが、図４に示すようにガス管３の流路４の途中には弁体５が載ることで閉じられる弁座６を設けてある。弁体５は本例の場合も鋼球にて形成されている。弁座６より上の位置でガス管３から斜め上方に突出するように連出筒１７を突設してあり、連出筒１７の上端に蓋体１８を着脱可能に装着してある。蓋体１８には磁石８を装着してあり、連出筒１７に転動自在に配置した弁体５を磁石８に磁着させてある。ところで、強磁性体材料により構成される磁石８は高温になると磁力が低下するようになっており、その材質のキュリー点温度に近付くに従って磁力が低下し、キュリー点温度で磁力がなくなるようになっている。
【００１５】
通常は、図４（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して磁石８に磁着されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、磁石８の磁力が低下して弁体５の磁着が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図４（ｂ）に示すように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。平温に戻ると、蓋体１８を開け、弁体５を連出筒１７から取り出し、磁石８に弁体５を磁着させて蓋体１８を装着することで再復帰される。
【００１６】
このように本例では高温に晒されると、磁石８の磁力が低下する特徴を利用して遮断できるようになっているが、この磁石８の磁力低下温度を条件設定できるように磁石の材質及び金属構成割合を可変にし、設定温度を自由に変更できるようにすることが好ましい。また弁体５としての鋼球も形状、材質、金属構成を可変とし、磁石８の磁力とバランスを取ることも好ましい。
【００１７】
次に図５に示す実施の形態の例について述べる。本例は上記例と基本的に同じであり、弁体５の形状が異なるだけである。弁体５は球体状になっているが、外面の一部に平坦面とした磁着面１９を有しており、広い磁着面１９が磁石８に磁着して弁体５が保持されるようになっている。
【００１８】
通常は、図５（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して磁石８に磁着されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、磁石８の磁力が低下して弁体５の磁着が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図５（ｂ）のように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。
【００１９】
次に図６に示す実施の形態の例について述べる。図６に示すようにガス管３の流路４の途中には弁体５が載ることで閉じられる弁座６を設けてある。弁座６より上の位置でガス管３から斜め上方に突出するように連出筒１７を突設してあり、連出筒１７の上端に蓋体１８を着脱可能に装着してある。連出筒１７の下部には形状記憶合金よりなる保持部材７を設けてあり、連出筒１７内に収納した弁体５に係止して弁体５を保持し得るようになっている。この保持部材７は常温では上方に突出して弁体５に係止して保持する形状になっており、所定の温度以上の高温になると係止が解除される形状に変形するようになっている。
【００２０】
通常は、図６（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して保持部材７に弁体５が係止して保持されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、形状記憶合金の保持部材７が変形して弁体５の係止が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図６（ｂ）に示すように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。平温に戻ると、保持部材７が突出する形状に戻りるため、蓋体１８を開け、弁体５を保持部材７に係止するように連出筒１７に戻すと、再復帰される。
【００２１】
次に図７、図８に示す実施の形態の例について述べる。ガスメータ１にはガス入口２とガス出口２０を設けてあるが、図７に示すようにガス供給業者からガスを供給するガス管３をガス入口２に連結してあり、ガスメータ１から使用者にガスを供給するガス管２１をガス出口２０に連結してある。ガス入口２よりガス供給側であるガス管３にガスの漏出を防止するガス漏出防止装置が設けられるのであるが、例えば、図７の符号Ａに示す位置に設けられる。
【００２２】
図８に示すようにガス管３の流路４の途中には弁体５が載ることで閉じられる弁座６を設けてある。弁座６より上の位置でガス管３から斜め上方に突出するように連出筒１７を突設してあり、連出筒１７の上端に蓋体１８を着脱可能に装着してある。連出筒１７の下部にはピン状の保持部材１０を出入り自在に設けてあり、この保持部材１０を電磁石よりなるソレノイド９で駆動できるようになっている。この保持部材１０は通常突出させてあり、連出筒１７内に収納した弁体５に係止して弁体５を保持し得るようになっている。家屋２４内には火災報知器２５や煙感知器２６を配置してあり、これら制御盤２８に接続してある。制御盤２８は上記ソレノイド９に接続してあり、制御盤２の制御にてソレノイド９が駆動されるようになっている。
【００２３】
通常は、図８（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して保持部材１０に弁体５が係止して保持されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等が火災報知器２５や煙感知器２６で検出されたとき、制御盤２８でソレノイド９が駆動されて保持部材１０が引っ込み、弁体５の係止が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図８（ｂ）に示すように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され閉塞され、ガスの漏出が防止される。またソレノイド９にて保持部材１０を駆動して保持状態にし、蓋体１８を開け、弁体５を保持部材１０に係止するように連出筒１７に戻すと、再復帰される。
【００２４】
次に図９、図１０に示す実施の形態の例について述べる。ガス管３の流路４内に円盤状の弁座板１２を装着してあり、この弁座板１２には周方向に複数個の透孔１１を穿孔してある。この弁座板１２の上には弁板１３を重ねて配置してあり、弁板１３の中央を弁座板１２の中央に回転軸２７にて回転自在に連結してある。そして弁板１３を回転することにより弁板１３で透孔１１を塞ぐ回転角度位置や透孔１１を開放する回転角度位置に位置させることができるようになっている。回転軸２７の回りで弁板１３と弁座板１２との間にはねじりばねのようなばね２２を介装してあり、弁板１３をばね２２にて所定の回転方向に付勢してあり、フリーな状態では弁板１３が透孔１１を塞ぐ回転位置に位置するようになっている。弁座板１２はストッパーのように係止し得る支持部材１４を設けてあり、弁板１３に係止して弁板１３を所定の角度に保持できるようになっている。つまり、弁板１３が透孔１１を塞ぐことがない回転角度位置にばね２２に抗して回転させ、この状態で支持部材１４に弁板１３を係止させて保持してある。この支持部材１４は形状記憶合金にて形成してあり、常温では図１０（ａ）のように支持部材１４が上方に突出する形状になっており、支持部材１４に弁板１３が係止するようになっているが、所定温度以上になると支持部材１４が図１０（ｂ）のように平坦になり、弁板１３の係止が解除されるようになっている。
【００２５】
通常は図９（ａ）に示すように弁座板１２の透孔１１を開放する回転位置に弁板１３が位置するように支持部材１４で支持しており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の支持部材１４が変形して支持が解除されてばね２２にて図９（ｂ）に示すように弁板１３が透孔１１を塞ぐ位置に回転してガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁板１３で透孔１１を塞いでも、温度が下がると、支持部材１４が元の形状に戻り、透孔１１を開放する位置に弁板１３を戻して開放状態でき、再復帰が容易にできる。
【００２６】
次に図１１、図１２の実施の形態の例について述べる。ガス管３の流路４内に流路４を開閉する弁体１５が配置されるが、弁体１５が形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成されており、渦巻き状の弁体１５の渦巻きの中心の端部を吊り部材２９にて吊り保持してある。かかる弁体１５は常温では図１２（ａ）に示すように上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になり、所定温度以上の高温の温度になると、図１２（ｂ）に示すように隙間なく平面状に巻回される渦巻き曲線になるようになっている。
【００２７】
通常、図１１（ａ）や図１２（ａ）のように形状記憶合金の弁体１５が上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体１５が開放されており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の弁体１５が図１１（ｂ）や図１２（ｂ）のように平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体１５が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁体１５を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の弁体１５は元の状態に戻って上下に垂れ下がる渦巻き曲線となって弁体１５の開放状態になり、再復帰が容易にできる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材で弁体を保持し、高温に晒されると形状記憶合金の保持部材の変形で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたので、通常は弁座から弁体が離間するように保持部材で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき形状記憶合金の保持部材が形状変形して弁体の保持が解除され、弁体が弁座を閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁体で弁座を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の保持部材が元の形状に戻り、保持部材で弁体を保持することで弁座を開放状態にでき、最復帰が容易にできるものである。
【００２９】
また本発明の請求項２の発明は、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して磁石への磁着にて弁体を保持し、高温に晒されると磁石の磁力の低下で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたので、通常は弁座から弁体が離間するように弁体が磁石に磁着して保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき磁石の磁力が低下して弁体の磁着が解除され、弁体が弁座を閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性が確保されるものであり、また弁体で弁座を閉じても、温度が下がると磁石の磁力が元の状態に戻り、磁石に弁体が磁着して保持することで弁座を開放状態にでき、再復帰が容易にできるものである。
【００３０】
また本発明の請求項３の発明は、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置してソレノイドで駆動される保持部材で弁体を保持し、高温に晒されるとソレノイドが動作して弁体の保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたので、通常は弁座から弁体が離間するように弁体が保持部材で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災等を検出したとき、ソレノイドで保持部材が作動して弁体の保持が解除され、弁体が弁座を閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁体で弁座を閉じても、ソレノイドにて保持部材を駆動して保持状態にすることで弁体を保持して弁座を開放状態にでき、再復帰が容易にできるものである。
【００３１】
また本発明の請求項４の発明は、透孔を有する弁座板をガス管の流路に配置すると共にこの弁座板に回転することにより弁座板の透孔を開閉する弁板を重ねて配置し、弁板をばねにて回転付勢し、通常は透孔を開放し、且つ高温に晒されたときに弁板で透孔を塞ぐ位置にばねにて弁板が移動するように弁板を形状記憶合金の支持部材で支持したので、通常は弁座板の透孔を開放する回転位置に弁板が位置するように支持部材で支持しており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の支持部材が変形して支持が解除されてばねにて弁板が透孔を塞ぐ位置に回転してガス流通が制限又は遮断され、ガスの流出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁板で透孔を塞いでも、温度が下がると、支持部材が元の形状に戻り、弁板が透孔を開放する位置に弁板を戻して開放状態でき、再復帰が容易にできるものである。
【００３２】
また本発明の請求項５の発明は、形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成した弁体をガス管の流路内に配置し、通常弁体が上下方向に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体が開放され且つ高温に晒されたときに平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体が閉じられるようにしたので、通常、形状記憶合金の弁体が上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体が開放されており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の弁体が平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体が閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁体を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の弁体は元の状態に戻って上下に垂れ下がる渦巻き曲線となって弁体の開放状態になり、再復帰が容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例のガスメータへの配管を示す正面図である。
【図２】同上の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図３】同上の他例のガスメータへの配管を示す正面図である。
【図４】同上の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図５】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図６】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図７】同上の他の例の配管や配線を示す正面図である。
【図８】同上の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図９】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁が開いた状態の斜視図、（ｂ）は弁が閉じた状態の斜視図、（ｃ）は内部の構造を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は同上の支持部材の動作を説明する説明図である。
【図１１】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図１２】（ａ）は同上の弁の開放状態の斜視図、（ｂ）は同上の弁の閉塞状態の斜視図である。
【符号の説明】
１ ガスメータ
２ ガス入口
３ ガス管
４ 流路
５ 弁体
６ 弁座
７ 保持部材
８ 磁石
９ ソレノイド
１０ 保持部材
１１ 透孔
１２ 弁座板
１３ 弁板
１４ 支持部材
１５ 弁体
２２ ばね
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、火災時等にて異常な高温に晒されたときガス管内のガス流通を制限又は遮断してガスの漏出を防止するガス漏出防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、ガスを通じている配管材料は、鉄等の高融点の金属で製造されているために、火災時等にガスを漏出することがないが、配管の端末等に接続されている機器やガスメータ等は配管部材と比較すると融点が低い部品を使用している場合もあるため、火災時等の異常な高温により長時間熱せられると何らかの損傷を起こし、ガスが漏出する可能性がないとも言えない。
【０００３】
そこで、ガスメータ等の機器よりガス供給側のガス管に緊急遮断弁を設け、火災等により異常な高温に晒されたとき、それを検知して遮断弁を遮断するようにしたものが近年提供されている。その一例として特開２０００−２３５３に開示されるものがある。これはガス管の流路内にボール状の弁体を配置してあり、通常は弁体を半田、樹脂等の低融点材料で流路内の所定位置に保持してあり、火災等で異常な高温に晒されたとき、低融点材料が溶融して弁体の保持が解除され、ばねの付勢力で弁体が流路内の弁座に移動して弁座を弁体にて閉塞するようになっている。かかるものでは異常な高温に晒されたとき、弁体が弁座を閉塞することでガスの漏出を遮断できるようになっているが、弁体を低融点材料で保持しているため、一度動作してしまうと低融点材料が溶融してしまうので再復帰をすることができないという問題がある。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、火災時等に異常高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断してガスの漏出を防止できるのは勿論、一度動作しても再復帰することができるガス漏出防止装置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のガス漏出防止装置は、ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する遮断弁を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設け、通常弁座６から弁体５が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材７で弁体５を保持し、高温に晒されると形状記憶合金の保持部材７の変形で保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにしたことを特徴とする。通常は弁座６から弁体５が離間するように保持部材７で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき形状記憶合金の保持部材７が形状変形して弁体５の保持が解除され、弁体５が弁座６を閉じてガス流通が制限又は遮断されてガスの漏出が防止される。また弁体５で弁座６を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の保持部材７が元の形状に戻り、保持部材７で弁体５を保持することで弁座６を開放状態にでき、最復帰が容易にできる。
【０００６】
またガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設け、通常弁座６から弁体５が離間するように配置して磁石８への磁着にて弁体５を保持し、高温に晒されると磁石８の磁力の低下で保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにしたことを特徴とすることも好ましい。通常は弁座６から弁体５が離間するように弁体５が磁石８に磁着して保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき磁石８の磁力が低下して弁体５の磁着が解除され、弁体５が弁座６を閉じてガス流通が制限又は遮断されてガスの漏出が防止される。また弁体５で弁座６を閉じても、温度が下がると磁石８の磁力が元の状態に戻り、磁石８に弁体５が磁着して保持することで弁座６を開放状態にでき、再復帰が容易にできる。
【０００７】
またガス管３の流路４内に弁体５で開閉自在な弁座６を設け、通常弁座６から弁体５が離間するように配置してソレノイド９で駆動される保持部材１０で弁体５を保持し、高温に晒されるとソレノイド９が動作して弁体５の保持が解除されて弁体５にて弁座６を閉じるようにしたことを特徴とすることも好ましい。通常は弁座６から弁体５が離間するように弁体５が保持部材１０で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災等を検出したとき、ソレノイド９で保持部材１０が作動して弁体５の保持が解除され、弁体５が弁座６を閉じてガス流通が制限又は遮断されてガスの漏出が防止される。また弁体５で弁座６を閉じても、ソレノイド９にて保持部材１０を駆動して保持状態にすることで弁体５を保持して弁座６を開放状態にでき、再復帰が容易にできる。
【０００８】
また透孔１１を有する弁座板１２をガス管３の流路４に配置すると共にこの弁座板１２に回転することにより弁座板１２の透孔１１を開閉する弁板１３を重ねて配置し、弁板１３をばね２２にて回転付勢し、通常は透孔１１を開放し、且つ高温に晒されたときに弁板１３で透孔１１を塞ぐ位置にばね２２にて弁板１３が移動するように弁板１３を形状記憶合金の支持部材１４で支持したことを特徴とすることも好ましい。通常は弁座板１２の透孔１１を開放する回転位置に弁板１３が位置するように支持部材１４で支持しており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の支持部材１４が変形して支持が解除されてばね２２にて弁板１３が透孔１１を塞ぐ位置に回転してガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁板１３で透孔１１を塞いでも、温度が下がると、支持部材１４が元の形状に戻り、弁板１３が透孔１１を開放する位置に弁板１３を戻して開放状態でき、再復帰が容易にできる。
【０００９】
また形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成した弁体１５をガス管３の流路４内に配置し、通常弁体１５が上下方向に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体１５が開放され且つ高温に晒されたときに平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体１５が閉じられるようにしたことを特徴とすることも好ましい。通常、形状記憶合金の弁体１５が上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体１５が開放されており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の弁体１５が平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体１５が閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁体１５を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の弁体１５は元の状態に戻って上下に垂れ下がる渦巻き曲線となって弁体１５の開放状態になり、再復帰が容易にできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明はガスメータ１等の機器よりガス供給側に火災時等の異常な高温に晒されたときガスの供給を制限または遮断するガス漏出防止装置を備えたものであり、本例の場合、機器としてのガスメータ１よりガス供給側にガス漏出防止装置を備えたものについて述べる。
【００１１】
先ず、図１及び図２に示す実施の形態の例から述べる。ガスメータ１にはガス入口２を設けてあるが、図１に示すようにガス供給業者からガスを供給するガス管３をガス入口２に連結してある。またガスメータ１にはガス出口２０も設けてあり、ガスメータ１から使用者にガスを供給するガス管２１をガス出口２０に連結してある。ガス入口２よりガス供給側であるガス管３にガスの漏出を防止するガス漏出防止装置が設けられるが、例えば、図１R>１の符号Ａに示す位置に設けてある。この位置は符号Ａに示す位置に限定されず、ガスの供給側であればどこでもよく、符号Ｂに示す位置等でもよい。
【００１２】
ガス管３のガス漏出防止装置を設ける位置には図２に示すように中空球状の弁収納部１６を設けてあり、弁収納部１６内の流路４には球体状の弁体５を収納してある。かかる弁体５は例えば鋼球にて形成されている。弁収納部１６の下部には弁座６を設けてあり、弁収納部１６内の弁体が弁座６に載ることで弁座６を閉じてガスの流れが制限又は遮断されるようになっている。この弁座６の上には形状記憶合金からなる受け台状の保持部材７を配置してあり、この保持部材７の上に弁体５を載せてある。この保持部材７は常温では弁座６に対して弁体５が浮くように持ち上げて保持する形状になっており、所定の温度以上の高温になると持ち上げ保持が解除される形状に変形するようになっている。
【００１３】
通常は図２（ａ）のように弁体５が弁座６に対して形状記憶合金の保持部材７にて持ち上げて保持されており、ガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、形状記憶合金の保持部材７が変形して弁体５の持ち上げ保持が解除され、図２（ｂ）に示すように弁体５が下降して弁体５が弁座６に当接されて閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このようにガスの漏出を遮断した後、温度が徐々に下がって平温になると、形状記憶合金の保持部材７は元の状態になり、弁体５が持ち上がった図２（ａ）の状態に戻り、再復帰する。
【００１４】
次に図３、図４に示す実施の形態の例について述べる。本例の場合も、例えば図３の符号Ａに示す位置に遮断弁が設けられるのでがあるが、図４に示すようにガス管３の流路４の途中には弁体５が載ることで閉じられる弁座６を設けてある。弁体５は本例の場合も鋼球にて形成されている。弁座６より上の位置でガス管３から斜め上方に突出するように連出筒１７を突設してあり、連出筒１７の上端に蓋体１８を着脱可能に装着してある。蓋体１８には磁石８を装着してあり、連出筒１７に転動自在に配置した弁体５を磁石８に磁着させてある。ところで、強磁性体材料により構成される磁石８は高温になると磁力が低下するようになっており、その材質のキュリー点温度に近付くに従って磁力が低下し、キュリー点温度で磁力がなくなるようになっている。
【００１５】
通常は、図４（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して磁石８に磁着されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、磁石８の磁力が低下して弁体５の磁着が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図４（ｂ）に示すように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。平温に戻ると、蓋体１８を開け、弁体５を連出筒１７から取り出し、磁石８に弁体５を磁着させて蓋体１８を装着することで再復帰される。
【００１６】
このように本例では高温に晒されると、磁石８の磁力が低下する特徴を利用して遮断できるようになっているが、この磁石８の磁力低下温度を条件設定できるように磁石の材質及び金属構成割合を可変にし、設定温度を自由に変更できるようにすることが好ましい。また弁体５としての鋼球も形状、材質、金属構成を可変とし、磁石８の磁力とバランスを取ることも好ましい。
【００１７】
次に図５に示す実施の形態の例について述べる。本例は上記例と基本的に同じであり、弁体５の形状が異なるだけである。弁体５は球体状になっているが、外面の一部に平坦面とした磁着面１９を有しており、広い磁着面１９が磁石８に磁着して弁体５が保持されるようになっている。
【００１８】
通常は、図５（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して磁石８に磁着されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、磁石８の磁力が低下して弁体５の磁着が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図５（ｂ）のように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。
【００１９】
次に図６に示す実施の形態の例について述べる。図６に示すようにガス管３の流路４の途中には弁体５が載ることで閉じられる弁座６を設けてある。弁座６より上の位置でガス管３から斜め上方に突出するように連出筒１７を突設してあり、連出筒１７の上端に蓋体１８を着脱可能に装着してある。連出筒１７の下部には形状記憶合金よりなる保持部材７を設けてあり、連出筒１７内に収納した弁体５に係止して弁体５を保持し得るようになっている。この保持部材７は常温では上方に突出して弁体５に係止して保持する形状になっており、所定の温度以上の高温になると係止が解除される形状に変形するようになっている。
【００２０】
通常は、図６（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して保持部材７に弁体５が係止して保持されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等で異常な高温に晒されたとき、形状記憶合金の保持部材７が変形して弁体５の係止が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図６（ｂ）に示すように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。平温に戻ると、保持部材７が突出する形状に戻りるため、蓋体１８を開け、弁体５を保持部材７に係止するように連出筒１７に戻すと、再復帰される。
【００２１】
次に図７、図８に示す実施の形態の例について述べる。ガスメータ１にはガス入口２とガス出口２０を設けてあるが、図７に示すようにガス供給業者からガスを供給するガス管３をガス入口２に連結してあり、ガスメータ１から使用者にガスを供給するガス管２１をガス出口２０に連結してある。ガス入口２よりガス供給側であるガス管３にガスの漏出を防止するガス漏出防止装置が設けられるのであるが、例えば、図７の符号Ａに示す位置に設けられる。
【００２２】
図８に示すようにガス管３の流路４の途中には弁体５が載ることで閉じられる弁座６を設けてある。弁座６より上の位置でガス管３から斜め上方に突出するように連出筒１７を突設してあり、連出筒１７の上端に蓋体１８を着脱可能に装着してある。連出筒１７の下部にはピン状の保持部材１０を出入り自在に設けてあり、この保持部材１０を電磁石よりなるソレノイド９で駆動できるようになっている。この保持部材１０は通常突出させてあり、連出筒１７内に収納した弁体５に係止して弁体５を保持し得るようになっている。家屋２４内には火災報知器２５や煙感知器２６を配置してあり、これら制御盤２８に接続してある。制御盤２８は上記ソレノイド９に接続してあり、制御盤２の制御にてソレノイド９が駆動されるようになっている。
【００２３】
通常は、図８（ａ）のように弁体５が連出筒１７内に位置して保持部材１０に弁体５が係止して保持されており、弁座６が開放されてガスが図の矢印のように流れるようになっている。この状態から火災時等が火災報知器２５や煙感知器２６で検出されたとき、制御盤２８でソレノイド９が駆動されて保持部材１０が引っ込み、弁体５の係止が解除され、弁体５が自重で連出筒１７を転がり落ち、図８（ｂ）に示すように弁体５が弁座６に載って弁座６が閉じられてガス流通が制限又は遮断され閉塞され、ガスの漏出が防止される。またソレノイド９にて保持部材１０を駆動して保持状態にし、蓋体１８を開け、弁体５を保持部材１０に係止するように連出筒１７に戻すと、再復帰される。
【００２４】
次に図９、図１０に示す実施の形態の例について述べる。ガス管３の流路４内に円盤状の弁座板１２を装着してあり、この弁座板１２には周方向に複数個の透孔１１を穿孔してある。この弁座板１２の上には弁板１３を重ねて配置してあり、弁板１３の中央を弁座板１２の中央に回転軸２７にて回転自在に連結してある。そして弁板１３を回転することにより弁板１３で透孔１１を塞ぐ回転角度位置や透孔１１を開放する回転角度位置に位置させることができるようになっている。回転軸２７の回りで弁板１３と弁座板１２との間にはねじりばねのようなばね２２を介装してあり、弁板１３をばね２２にて所定の回転方向に付勢してあり、フリーな状態では弁板１３が透孔１１を塞ぐ回転位置に位置するようになっている。弁座板１２はストッパーのように係止し得る支持部材１４を設けてあり、弁板１３に係止して弁板１３を所定の角度に保持できるようになっている。つまり、弁板１３が透孔１１を塞ぐことがない回転角度位置にばね２２に抗して回転させ、この状態で支持部材１４に弁板１３を係止させて保持してある。この支持部材１４は形状記憶合金にて形成してあり、常温では図１０（ａ）のように支持部材１４が上方に突出する形状になっており、支持部材１４に弁板１３が係止するようになっているが、所定温度以上になると支持部材１４が図１０（ｂ）のように平坦になり、弁板１３の係止が解除されるようになっている。
【００２５】
通常は図９（ａ）に示すように弁座板１２の透孔１１を開放する回転位置に弁板１３が位置するように支持部材１４で支持しており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の支持部材１４が変形して支持が解除されてばね２２にて図９（ｂ）に示すように弁板１３が透孔１１を塞ぐ位置に回転してガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁板１３で透孔１１を塞いでも、温度が下がると、支持部材１４が元の形状に戻り、透孔１１を開放する位置に弁板１３を戻して開放状態でき、再復帰が容易にできる。
【００２６】
次に図１１、図１２の実施の形態の例について述べる。ガス管３の流路４内に流路４を開閉する弁体１５が配置されるが、弁体１５が形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成されており、渦巻き状の弁体１５の渦巻きの中心の端部を吊り部材２９にて吊り保持してある。かかる弁体１５は常温では図１２（ａ）に示すように上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になり、所定温度以上の高温の温度になると、図１２（ｂ）に示すように隙間なく平面状に巻回される渦巻き曲線になるようになっている。
【００２７】
通常、図１１（ａ）や図１２（ａ）のように形状記憶合金の弁体１５が上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体１５が開放されており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の弁体１５が図１１（ｂ）や図１２（ｂ）のように平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体１５が閉じられてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止される。このように弁体１５を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の弁体１５は元の状態に戻って上下に垂れ下がる渦巻き曲線となって弁体１５の開放状態になり、再復帰が容易にできる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材で弁体を保持し、高温に晒されると形状記憶合金の保持部材の変形で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたので、通常は弁座から弁体が離間するように保持部材で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき形状記憶合金の保持部材が形状変形して弁体の保持が解除され、弁体が弁座を閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁体で弁座を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の保持部材が元の形状に戻り、保持部材で弁体を保持することで弁座を開放状態にでき、最復帰が容易にできるものである。
【００２９】
また本発明の請求項２の発明は、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して磁石への磁着にて弁体を保持し、高温に晒されると磁石の磁力の低下で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたので、通常は弁座から弁体が離間するように弁体が磁石に磁着して保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災時等に異常な高温に晒されたとき磁石の磁力が低下して弁体の磁着が解除され、弁体が弁座を閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性が確保されるものであり、また弁体で弁座を閉じても、温度が下がると磁石の磁力が元の状態に戻り、磁石に弁体が磁着して保持することで弁座を開放状態にでき、再復帰が容易にできるものである。
【００３０】
また本発明の請求項３の発明は、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置してソレノイドで駆動される保持部材で弁体を保持し、高温に晒されるとソレノイドが動作して弁体の保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたので、通常は弁座から弁体が離間するように弁体が保持部材で保持されており、ガスが流れるようになっているが、火災等を検出したとき、ソレノイドで保持部材が作動して弁体の保持が解除され、弁体が弁座を閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁体で弁座を閉じても、ソレノイドにて保持部材を駆動して保持状態にすることで弁体を保持して弁座を開放状態にでき、再復帰が容易にできるものである。
【００３１】
また本発明の請求項４の発明は、透孔を有する弁座板をガス管の流路に配置すると共にこの弁座板に回転することにより弁座板の透孔を開閉する弁板を重ねて配置し、弁板をばねにて回転付勢し、通常は透孔を開放し、且つ高温に晒されたときに弁板で透孔を塞ぐ位置にばねにて弁板が移動するように弁板を形状記憶合金の支持部材で支持したので、通常は弁座板の透孔を開放する回転位置に弁板が位置するように支持部材で支持しており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の支持部材が変形して支持が解除されてばねにて弁板が透孔を塞ぐ位置に回転してガス流通が制限又は遮断され、ガスの流出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁板で透孔を塞いでも、温度が下がると、支持部材が元の形状に戻り、弁板が透孔を開放する位置に弁板を戻して開放状態でき、再復帰が容易にできるものである。
【００３２】
また本発明の請求項５の発明は、形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成した弁体をガス管の流路内に配置し、通常弁体が上下方向に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体が開放され且つ高温に晒されたときに平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体が閉じられるようにしたので、通常、形状記憶合金の弁体が上下に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体が開放されており、ガスが流れるようになっているが、火災等で高温に晒されたとき、形状記憶合金の弁体が平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体が閉じてガス流通が制限又は遮断され、ガスの漏出が防止されて安全性を確保できるものであり、また弁体を閉じても、温度が下がると形状記憶合金の弁体は元の状態に戻って上下に垂れ下がる渦巻き曲線となって弁体の開放状態になり、再復帰が容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例のガスメータへの配管を示す正面図である。
【図２】同上の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図３】同上の他例のガスメータへの配管を示す正面図である。
【図４】同上の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図５】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図６】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図７】同上の他の例の配管や配線を示す正面図である。
【図８】同上の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図９】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁が開いた状態の斜視図、（ｂ）は弁が閉じた状態の斜視図、（ｃ）は内部の構造を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は同上の支持部材の動作を説明する説明図である。
【図１１】同上の他の例の要部を示し、（ａ）は弁の開放状態の断面図、（ｂ）は弁の閉塞状態の断面図である。
【図１２】（ａ）は同上の弁の開放状態の斜視図、（ｂ）は同上の弁の閉塞状態の斜視図である。
【符号の説明】
１ ガスメータ
２ ガス入口
３ ガス管
４ 流路
５ 弁体
６ 弁座
７ 保持部材
８ 磁石
９ ソレノイド
１０ 保持部材
１１ 透孔
１２ 弁座板
１３ 弁板
１４ 支持部材
１５ 弁体
２２ ばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材で弁体を保持し、高温に晒されると形状記憶合金の保持部材の変形で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項２】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して磁石への磁着にて弁体を保持し、高温に晒されると磁石の磁力の低下で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項３】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置してソレノイドで駆動される保持部材で弁体を保持し、高温に晒されるとソレノイドが動作して弁体の保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項４】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁板を備えたガス漏出防止装置であって、透孔を有する弁座板をガス管の流路に配置すると共にこの弁座板に回転することにより弁座板の透孔を開閉する弁板を重ねて配置し、弁体をばねにて回転付勢し、通常は透孔を開放し、且つ高温に晒されたときに弁板で透孔を塞ぐ位置にばねにて弁板が移動するように弁体を形状記憶合金の支持部材で支持したことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項５】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成した弁体をガス管の流路内に配置し、通常弁体が上下方向に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体が開放され且つ高温に晒されたときに平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体が閉じられるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項１】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して形状記憶合金からなる保持部材で弁体を保持し、高温に晒されると形状記憶合金の保持部材の変形で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項２】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置して磁石への磁着にて弁体を保持し、高温に晒されると磁石の磁力の低下で保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項３】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、ガス管の流路内に弁体で開閉自在な弁座を設け、通常弁座から弁体が離間するように配置してソレノイドで駆動される保持部材で弁体を保持し、高温に晒されるとソレノイドが動作して弁体の保持が解除されて弁体にて弁座を閉じるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項４】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁板を備えたガス漏出防止装置であって、透孔を有する弁座板をガス管の流路に配置すると共にこの弁座板に回転することにより弁座板の透孔を開閉する弁板を重ねて配置し、弁体をばねにて回転付勢し、通常は透孔を開放し、且つ高温に晒されたときに弁板で透孔を塞ぐ位置にばねにて弁板が移動するように弁体を形状記憶合金の支持部材で支持したことを特徴とするガス漏出防止装置。
【請求項５】
ガス体輸送管が異常な高温に晒されたときガス流通を制限又は遮断する弁体を備えたガス漏出防止装置であって、形状記憶合金の線材を渦巻き状に巻回して形成した弁体をガス管の流路内に配置し、通常弁体が上下方向に垂れ下がるような渦巻き曲線になって弁体が開放され且つ高温に晒されたときに平面状に巻回される渦巻き曲線となって弁体が閉じられるようにしたことを特徴とするガス漏出防止装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００４−１９６９０（Ｐ２００４−１９６９０Ａ）
【公開日】平成１６年１月２２日（２００４．１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００２−１７１７８８（Ｐ２００２−１７１７８８）
【出願日】平成１４年６月１２日（２００２．６．１２）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１６年１月２２日（２００４．１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１４年６月１２日（２００２．６．１２）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
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