コンバインの選別装置
【課題】一番穀粒の回収効率を向上させること。
【解決手段】揺動選別体に、一番穀粒受樋の上方に位置させて前部チャフシーブを配設する一方、二番穀粒受樋の上方に位置させて後部チャフシーブを配設し、両前・後部チャフシーブ間には中間部チャフシーブを配設するとともに、中間部チャフシーブは、流穀板の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにした。したがって、中間部チャフシーブによる穀粒（籾）と塵埃や藁屑や枝梗付き籾とを分離する揺動選別と、分離された塵埃や藁屑を吹き飛ばす選別風による風選別とが協働して、一番穀粒受樋への一番穀粒の漏下量を増大させることができる。その結果、選別装置における選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【解決手段】揺動選別体に、一番穀粒受樋の上方に位置させて前部チャフシーブを配設する一方、二番穀粒受樋の上方に位置させて後部チャフシーブを配設し、両前・後部チャフシーブ間には中間部チャフシーブを配設するとともに、中間部チャフシーブは、流穀板の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにした。したがって、中間部チャフシーブによる穀粒（籾）と塵埃や藁屑や枝梗付き籾とを分離する揺動選別と、分離された塵埃や藁屑を吹き飛ばす選別風による風選別とが協働して、一番穀粒受樋への一番穀粒の漏下量を増大させることができる。その結果、選別装置における選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別性能を向上させることができるコンバインの選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの選別装置の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、かかるコンバインの選別装置は、前後方向に揺動して穀粒を揺動選別する揺動選別体と、揺動選別体の前部下方に配設して揺動選別された穀粒を風選別する唐箕と、唐箕の後方に配設して風選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、一番穀粒受樋の後方に配設して風選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備えている。
【０００３】
そして、一番穀粒受樋と二番穀粒受樋との間には一番穀粒受樋から後上方へ向けて伸延させて形成した流穀板を配設して、流穀板に沿って一番穀粒受樋に一番穀粒を流下させるとともに、唐箕から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方へ向けて通風させるようにしている。
【０００４】
また、揺動選別体には、一番穀粒受樋の上方に位置させてチャフシーブを配設して、チャフシーブの直後方には上下揺動して穀粒を篩う篩線を配設している。篩線は、流穀板の上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が篩線を下方から上方へ向けて通風するようにしている。そして、篩線で穀粒を篩うことで分離した塵埃や藁屑を選別風により外部に排出するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−６５６１５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、前記した選別装置では、チャフシーブの直後方に配設した篩線による揺動選別と選別風による風選別とでは選別精度が不十分という不具合がある。すなわち、穀粒と塵埃や藁屑とが分離されないままに流穀板を流下して一番穀粒受樋に回収される量が多く、後作業に手間を要するという不具合がある。
【０００７】
そこで、本発明は、選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができるコンバインの選別装置を提供することを解決すべき課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載のコンバインの選別装置は、前後方向に揺動して穀粒を揺動選別する揺動選別体と、揺動選別体の前部下方に配設して揺動選別された穀粒を風選別する唐箕と、唐箕の後方に配設して風選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、一番穀粒受樋の後方に配設して風選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備え、一番穀粒受樋と二番穀粒受樋との間には一番穀粒受樋から後上方へ向けて伸延させて形成した流穀板を配設して、流穀板に沿って一番穀粒受樋に一番穀粒を流下させるとともに、唐箕から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方へ向けて通風させるようにしたコンバインの選別装置において、揺動選別体に、一番穀粒受樋の上方に位置させて前部チャフシーブを配設する一方、二番穀粒受樋の上方に位置させて後部チャフシーブを配設し、両前・後部チャフシーブ間には中間部チャフシーブを配設するとともに、中間部チャフシーブは、流穀板の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
かかるコンバインの選別装置では、流穀板の上端部の直上方にも、その上端部を跨ぐように中間部チャフシーブを配設するとともに、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしているため、中間部チャフシーブによる穀粒（籾）と塵埃や藁屑や枝梗付き籾とを分離する揺動選別と、分離された塵埃や藁屑を吹き飛ばす選別風による風選別とが協働して、一番穀粒受樋への一番穀粒の漏下量を増大させることができる。そのため、後部チャフシーブに穀粒等の被選別物が大量に供給されて堆積状態となり、後部チャフシーブによる被選別物の選別機能が低下するという不具合を解消することができる。その結果、前部・中間部・後部チャフシーブがそれぞれ選別機能を堅実に果たすことで、選別効果が相乗的に生起される。したがって、選別装置における選別精度が向上して、一番穀粒の回収効率が向上する。
【００１１】
請求項２記載のコンバインの選別装置は、請求項１記載のコンバインの選別装置であって、前記中間部チャフシーブの直上方には、揺動選別体の前後揺動動作に連動して上下揺動動作する篩線を配設したことを特徴とする。
【００１２】
かかるコンバインの選別装置では、中間部チャフシーブと篩線とが一体密接的に協働するため、より一層選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００１３】
請求項３記載のコンバインの選別装置は、請求項２記載のコンバインの選別装置であって、前記中間部チャフシーブは、揺動選別体に着脱自在に取り付け、中間部チャフシーブに篩線を取り付けて、篩線を中間部チャフシーブと一体的に揺動選別体に着脱自在となしたことを特徴とする。
【００１４】
かかるコンバインの選別装置では、揺動選別体に中間部チャフシーブと篩線を一体的に着脱自在となしているため、揺動選別体への中間部チャフシーブと篩線の取付精度と取付簡便性とを向上させることができる。そして、中間部チャフシーブと篩線を一体的に取り外すことで開放される開口部を通して、揺動選別体に取り付けたグレンシーブ等の取り外し作業やメンテナンス作業を簡易化することができる。その結果、中間部チャフシーブの周辺から連鎖的に全体にわたってメンテナンス等の作業能率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、次のような効果を奏する。すなわち、前部・中間部・後部チャフシーブがそれぞれ選別風による風選別と協働して選別機能を堅実に果たすことで、選別効果が相乗的に生起される。その結果、選別装置における選別精度が向上して、一番穀粒受樋への一番穀粒の漏下量が増大する。したがって、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明係るコンバインの側面図。
【図２】選別部の側面説明図。
【図３】揺動選別体の側面説明図。
【図４】揺動選別体の平面説明図。
【図５】揺動選別体の断面正面説明図。
【図６】中間部チャフシーブの取付状態での斜視説明図。
【図７】中間部チャフシーブの取付状態での平面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施形態におけるコンバインを、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、本実施形態における選別装置を備えたコンバインＡとしての汎用コンバインを示している。コンバインＡは、機体１の下部に左右一対のクローラ式の走行部２を配設している。機体１の左側前端縁部に搬送部３を介して刈取部４を昇降自在に取り付けている。搬送部３の直後方位置には脱穀部５を配設し、脱穀部５の直下方位置に選別装置としての選別部６を配設している。選別部６の後方上部であって、脱穀部５の直後方位置には排藁処理部７を配設している。１２は刈取部４を昇降させるための昇降用油圧シリンダ、１３は刈取部４に設けたプラットホーム、１４はプラットホーム１３内に設けた横送りオーガ、１５はプラットホーム１３の上方に配設した掻き込みリール、１６はプラットホーム１３の下端部に設けた刈刃、１７はプラットホーム１３の前端部に設けた左右一対の分草体である。
【００１９】
また、コンバインＡは、機体１の前部であって、搬送部３の右側方位置に運転部８を配設している。運転部８の直後方位置であって、脱穀部５の右側方位置に穀粒貯留部９を配設している。穀粒貯留部９の直後方位置にエンジン（図示せず）等からなる原動機部１０を配設して、エンジンを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。１１は搬出オーガである。
【００２０】
このようにして、コンバインＡは、稲、麦、大豆等の穀稈が植立している圃場内を走行部２により自走させながら次のような作業をする。すなわち、刈取部４の刈刃１６で刈り取られた穀稈は搬送部３を通して脱穀部５に搬入される。そして、脱穀部５で脱穀された穀粒は選別部６で選別されて、選別された清粒は穀粒貯留部９に貯留される。また、脱穀部５で脱穀された穀稈は排藁として排藁処理部７に搬送されて、排藁処理（細断して機外へ排出）される。穀粒貯留部９内の清粒は、搬出オーガ１１を介して輸送用車両の荷台等内に搬出される。
【００２１】
ここで、脱穀部５は、図１及び図５に示すように、搬送部３の直後方位置に扱室２０を連通させて形成している。扱室２０の内部に円筒状の扱胴２１を、回動軸線を機体１の長さ方向（前後方向）に向けた状態で回動自在に架設している。１９は扱胴支軸である。また、扱胴２１の本体２２の周壁には螺旋状の羽根体２３を取付けている。２４は扱刃である。そして、扱胴２１の直下方位置にコンケーブ２５（受網体）を扱胴２１の下半部周面に沿わせて周方向に連続的に張設している。
【００２２】
選別部６は、図２及び図５に示すように、選別室２６を形成する左側壁体２７と右側壁体２８との間において、扱胴２１の直下方位置に揺動選別体３０を配設している。
【００２３】
揺動選別体３０は、前端部に揺動支軸２９を設けて、揺動支軸２９を揺動リンク（図示せず）を介して左右側壁体２７,２８に連結している。また、揺動選別体３０の後端部は揺動機構３１に連動連結している。そして、揺動選別体３０は揺動機構３１により前後方向に伸延する長楕円軌跡を描きながら揺動されて、脱穀された穀粒を揺動選別するようにしている。
【００２４】
揺動選別体３０の前部下方には第１唐箕３２を配設して、第１唐箕３２から揺動選別体３０の後部に向けて選別風を送風するようにしている。揺動選別体３０の中途部下方には第２唐箕３３を配設して、第２唐箕３３から揺動選別体３０の後部に向けて選別風を送風するようにしている。このようにして、揺動選別体３０により揺動選別された穀粒を、続けて、第１・第２唐箕３２,３３により風選別するようにしている。
【００２５】
揺動選別体３０の中途部下方で、かつ、第２唐箕３３の直前方位置には一番穀粒受樋３４を配設している。一番穀粒受樋３４は、左右方向に伸延させて形成して、内部に一番コンベア３５を配置している。そして、一番穀粒受樋３４に揺動選別及び風選別された一番穀粒を受けて、受けた一番穀粒を一番コンベア３５により揚穀コンベア（図示せず）を介して穀粒貯留部９に搬送する。
【００２６】
また、揺動選別体３０の中途部下方で、かつ、第２唐箕３３の直後方位置には二番穀粒受樋３６を配設している。二番穀粒受樋３６は、左右方向に伸延させて形成して、内部に二番コンベア３７を配置している。そして、二番穀粒受樋３６に揺動選別及び風選別された二番穀粒を受けて、受けた二番穀粒を二番コンベア３７により還元コンベア３８（図１参照）を介して扱室２０に還元する。扱室２０に還元された二番穀粒は扱胴２１で再脱穀されて、選別部６で再選別される。３９は、揺動選別体３０の直前方に配設して、揺動選別体３０に送風するプレクーリングファンである。
【００２７】
揺動選別体３０は、図３及び図４に示すように、本体５０を前後方向に伸延する四角形枠状に形成している。本体５０には、フィードパン５１と、前部・中間部・後部チャフシーブ５２,５３,５４と、グレンシーブ５５と、ストローラック５６を取り付けている。フィードパン５１は本体５０の前部に張設している。５７はフィードパン５１上の穀粒を中央部寄りに案内する案内体である。
【００２８】
前部チャフシーブ５２はフィードパン５１の直後方位置に配置している。前部チャフシーブ５２には前後方向に間隔を開けて多数のフィン６０を前後揺動自在に取り付けて、全フィン６０の揺動角度を一体的に調整することで穀粒漏下量を調節自在としている。
【００２９】
中間部チャフシーブ５３は前部チャフシーブ５２の直後方位置に配置している。中間部チャフシーブ５３には前後方向に間隔を開けて多数のフィン６１を固定状態に取り付けている。
【００３０】
後部チャフシーブ５４は中間部チャフシーブ５３の直後下方位置に配置している。後部チャフシーブ５４には前後方向に間隔を開けて多数のフィン６２を前後揺動自在に取り付けて、全フィン６２の揺動角度を一体的に調整することで穀粒漏下量を調節自在としている。
【００３１】
グレンシーブ５５は前部チャフシーブ５２の後半部下方に配置している。ストローラック５６は中間部チャフシーブ５３の直下方位置、かつ、後部チャフシーブ５４の直前方位置に配置している。６３は一番穀粒受樋３４の後端縁部とストローラック５６の前端部との間に介設した流穀板である。流穀板６３は後上方へ向けて伸延させて形成して、流穀板６３に沿って一番穀粒受樋３４に一番穀粒を流下させるとともに、第１唐箕３２から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方の中間部チャフシーブ５３へ向けて通風させるようにしている。
【００３２】
上記のような構成において、本発明の要旨は、両前・後部チャフシーブ５２,５４間に中間部チャフシーブ５３を着脱自在に配設したことにある。そして、中間部チャフシーブ５３は、流穀板６３の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板６３に沿って後上方へ向けて通風される選別風Ｗが中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしている。
【００３３】
すなわち、中間部チャフシーブ５３は、図５〜図７に示すように、前後方向に伸延する左右一対の支持片７０の前端部同士を、左右方向に伸延する横長連結片７１を横架状に連結している。そして、左右一対の支持片７０間には左右方向に伸延する横長板状のフィン６１を、前低後高の傾斜姿勢にて、前後方向に一定の間隔を開けて多数個横架している。そして、支持片７０の前部と後部にはそれぞれボルト挿通孔７２,７３を形成する一方、揺動選別体３０の本体５０の一部を形成する左側壁形成片７４と右側壁形成片７５に取付孔（図示せず）を形成している。
【００３４】
このようにして、取付孔とボルト挿通孔７２,７３を符合させて、ボルト７６を螺着することで、揺動選別体３０の本体５０に中間部チャフシーブ５３を着脱自在となしている。
【００３５】
かかる選別部６では、流穀板６３の上端部の直上方にも、その上端部を跨ぐように中間部チャフシーブ５３を配設するとともに、流穀板６３に沿って後上方へ向けて通風される選別風Ｗが中間部チャフシーブ５３を下方から上方へ向けて通風するようにしている。そのため、中間部チャフシーブ５３による穀粒（籾）と塵埃や藁屑や枝梗付き籾とを分離する揺動選別と、分離された塵埃や藁屑を吹き飛ばす選別風Ｗによる風選別とが協働して、一番穀粒受樋３４への一番穀粒の漏下量を増大させることができる。その結果、選別部６における選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。なお、中間部チャフシーブ５３のフィン６１も、前・後部チャフシーブ５２,５４のフィン６０,６２と同様に、揺動角度を一体的に調整することで穀粒漏下量を調節自在とすることができる。その結果、中間部チャフシーブ５３による選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００３６】
また、中間部チャフシーブ５３の直上方には、揺動選別体３０の前後揺動動作に連動して上下揺動動作する篩線８０を配設している。すなわち、横長連結片７１と最前列のフィン６１との間に位置する左右一対の支持片７０間に、左右一対の枢支片８１を介して、左右方向に伸延するパイプ状の篩線支持片８２を横架状に枢支している。つまり、篩線支持片８２はその軸線廻りに回転自在となしている。
【００３７】
篩線８０は篩線支持片８２に多数の篩線形成体８３の各先端部（前端部）を取り付けるとともに、左右方向に一定の間隔を開けて配置している。篩線形成体８３は前後方向に直状に伸延する針金状の短片８４と、短片８４に平行して前後方向に直状に伸延する針金状の長片８５と、長片８５と短片８４の前端同士を連結する連結片８６とから一体成形している。長片８５は短片８４の略２倍の長さに形成している。
【００３８】
このようにして、篩線８０は、前半部を短片８４と長片８５とから形成して左右幅を短幅に形成するとともに、後半部を長片８５のみから形成して左右幅を広幅に形成している。その結果、篩線８０の前半部における篩効率を高める一方、後半部における選別風Ｗによる風選別効果を高めることができる。
【００３９】
篩線支持片８２の左側端部には、上下方向に伸延するリンク８７の下端部を連設している。また、選別室２６を形成する左側壁体２７にはアーム支軸８８を右側方（内方）へ突出状に設け、アーム支軸８８の先端部に前後方向に伸延する揺動アーム８９の基端部を回動自在に枢支している。そして、揺動アーム８９の先端部（前端部）とリンク８７の上端部とを連結ピン９０を介して連結している。
【００４０】
このようにして、揺動選別体３０が前方に揺動されると、揺動アーム８９とリンク８７を介して篩線支持片８２が図３に示す側面図で時計廻りに回動される。その結果、篩線支持片８２に取り付けた篩線８０の先端側（後端側）は下方（フィン６１に近接する方向）に揺動される。揺動選別体３０が後方に揺動されると、揺動アーム８９とリンク８７を介して篩線支持片８２が図３に示す側面図で反時計廻りに回動される。その結果、篩線支持片８２に取り付けた篩線８０の先端側（後端側）は上方（フィン６１から離隔する方向）に揺動される。このように、揺動選別体３０の前後方向の揺動動作に、篩線８０の上下方向の揺動動作が連動するようにしている。この際、中間部チャフシーブ５３と篩線８０とが一体密接的に協働するため、より一層選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００４１】
また、中間部チャフシーブ５３は、揺動選別体３０に着脱自在に取り付け、中間部チャフシーブ５３に篩線８０を取り付けて、篩線８０を中間部チャフシーブ５３と一体的に揺動選別体３０に着脱自在となしている。そのため、揺動選別体３０への中間部チャフシーブ５３と篩線８０の取付精度と取付簡便性とを向上させることができる。そして、中間部チャフシーブ５３と篩線８０を一体的に取り外すことでグレンシーブ５５の上方に開口部９１が開放される。そのため、開口部９１を通して、揺動選別体３０に取り付けたグレンシーブ５５等の取り外し作業やメンテナンス作業を簡易化することができる。その結果、中間部チャフシーブ５３の周辺から連鎖的に全体にわたってメンテナンス等の作業能率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ コンバイン
１ 機体
２ 走行部
３ 搬送部
４ 刈取部
５ 脱穀部
６ 選別部
７ 排藁処理部
８ 運転部
９ 穀粒貯留部
１０ 原動機部
５２ 前部チャフシーブ
５３ 中間部チャフシーブ
５４ 後部チャフシーブ
８０ 篩線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別性能を向上させることができるコンバインの選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの選別装置の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、かかるコンバインの選別装置は、前後方向に揺動して穀粒を揺動選別する揺動選別体と、揺動選別体の前部下方に配設して揺動選別された穀粒を風選別する唐箕と、唐箕の後方に配設して風選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、一番穀粒受樋の後方に配設して風選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備えている。
【０００３】
そして、一番穀粒受樋と二番穀粒受樋との間には一番穀粒受樋から後上方へ向けて伸延させて形成した流穀板を配設して、流穀板に沿って一番穀粒受樋に一番穀粒を流下させるとともに、唐箕から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方へ向けて通風させるようにしている。
【０００４】
また、揺動選別体には、一番穀粒受樋の上方に位置させてチャフシーブを配設して、チャフシーブの直後方には上下揺動して穀粒を篩う篩線を配設している。篩線は、流穀板の上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が篩線を下方から上方へ向けて通風するようにしている。そして、篩線で穀粒を篩うことで分離した塵埃や藁屑を選別風により外部に排出するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−６５６１５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、前記した選別装置では、チャフシーブの直後方に配設した篩線による揺動選別と選別風による風選別とでは選別精度が不十分という不具合がある。すなわち、穀粒と塵埃や藁屑とが分離されないままに流穀板を流下して一番穀粒受樋に回収される量が多く、後作業に手間を要するという不具合がある。
【０００７】
そこで、本発明は、選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができるコンバインの選別装置を提供することを解決すべき課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載のコンバインの選別装置は、前後方向に揺動して穀粒を揺動選別する揺動選別体と、揺動選別体の前部下方に配設して揺動選別された穀粒を風選別する唐箕と、唐箕の後方に配設して風選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、一番穀粒受樋の後方に配設して風選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備え、一番穀粒受樋と二番穀粒受樋との間には一番穀粒受樋から後上方へ向けて伸延させて形成した流穀板を配設して、流穀板に沿って一番穀粒受樋に一番穀粒を流下させるとともに、唐箕から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方へ向けて通風させるようにしたコンバインの選別装置において、揺動選別体に、一番穀粒受樋の上方に位置させて前部チャフシーブを配設する一方、二番穀粒受樋の上方に位置させて後部チャフシーブを配設し、両前・後部チャフシーブ間には中間部チャフシーブを配設するとともに、中間部チャフシーブは、流穀板の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
かかるコンバインの選別装置では、流穀板の上端部の直上方にも、その上端部を跨ぐように中間部チャフシーブを配設するとともに、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしているため、中間部チャフシーブによる穀粒（籾）と塵埃や藁屑や枝梗付き籾とを分離する揺動選別と、分離された塵埃や藁屑を吹き飛ばす選別風による風選別とが協働して、一番穀粒受樋への一番穀粒の漏下量を増大させることができる。そのため、後部チャフシーブに穀粒等の被選別物が大量に供給されて堆積状態となり、後部チャフシーブによる被選別物の選別機能が低下するという不具合を解消することができる。その結果、前部・中間部・後部チャフシーブがそれぞれ選別機能を堅実に果たすことで、選別効果が相乗的に生起される。したがって、選別装置における選別精度が向上して、一番穀粒の回収効率が向上する。
【００１１】
請求項２記載のコンバインの選別装置は、請求項１記載のコンバインの選別装置であって、前記中間部チャフシーブの直上方には、揺動選別体の前後揺動動作に連動して上下揺動動作する篩線を配設したことを特徴とする。
【００１２】
かかるコンバインの選別装置では、中間部チャフシーブと篩線とが一体密接的に協働するため、より一層選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００１３】
請求項３記載のコンバインの選別装置は、請求項２記載のコンバインの選別装置であって、前記中間部チャフシーブは、揺動選別体に着脱自在に取り付け、中間部チャフシーブに篩線を取り付けて、篩線を中間部チャフシーブと一体的に揺動選別体に着脱自在となしたことを特徴とする。
【００１４】
かかるコンバインの選別装置では、揺動選別体に中間部チャフシーブと篩線を一体的に着脱自在となしているため、揺動選別体への中間部チャフシーブと篩線の取付精度と取付簡便性とを向上させることができる。そして、中間部チャフシーブと篩線を一体的に取り外すことで開放される開口部を通して、揺動選別体に取り付けたグレンシーブ等の取り外し作業やメンテナンス作業を簡易化することができる。その結果、中間部チャフシーブの周辺から連鎖的に全体にわたってメンテナンス等の作業能率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、次のような効果を奏する。すなわち、前部・中間部・後部チャフシーブがそれぞれ選別風による風選別と協働して選別機能を堅実に果たすことで、選別効果が相乗的に生起される。その結果、選別装置における選別精度が向上して、一番穀粒受樋への一番穀粒の漏下量が増大する。したがって、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明係るコンバインの側面図。
【図２】選別部の側面説明図。
【図３】揺動選別体の側面説明図。
【図４】揺動選別体の平面説明図。
【図５】揺動選別体の断面正面説明図。
【図６】中間部チャフシーブの取付状態での斜視説明図。
【図７】中間部チャフシーブの取付状態での平面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施形態におけるコンバインを、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、本実施形態における選別装置を備えたコンバインＡとしての汎用コンバインを示している。コンバインＡは、機体１の下部に左右一対のクローラ式の走行部２を配設している。機体１の左側前端縁部に搬送部３を介して刈取部４を昇降自在に取り付けている。搬送部３の直後方位置には脱穀部５を配設し、脱穀部５の直下方位置に選別装置としての選別部６を配設している。選別部６の後方上部であって、脱穀部５の直後方位置には排藁処理部７を配設している。１２は刈取部４を昇降させるための昇降用油圧シリンダ、１３は刈取部４に設けたプラットホーム、１４はプラットホーム１３内に設けた横送りオーガ、１５はプラットホーム１３の上方に配設した掻き込みリール、１６はプラットホーム１３の下端部に設けた刈刃、１７はプラットホーム１３の前端部に設けた左右一対の分草体である。
【００１９】
また、コンバインＡは、機体１の前部であって、搬送部３の右側方位置に運転部８を配設している。運転部８の直後方位置であって、脱穀部５の右側方位置に穀粒貯留部９を配設している。穀粒貯留部９の直後方位置にエンジン（図示せず）等からなる原動機部１０を配設して、エンジンを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。１１は搬出オーガである。
【００２０】
このようにして、コンバインＡは、稲、麦、大豆等の穀稈が植立している圃場内を走行部２により自走させながら次のような作業をする。すなわち、刈取部４の刈刃１６で刈り取られた穀稈は搬送部３を通して脱穀部５に搬入される。そして、脱穀部５で脱穀された穀粒は選別部６で選別されて、選別された清粒は穀粒貯留部９に貯留される。また、脱穀部５で脱穀された穀稈は排藁として排藁処理部７に搬送されて、排藁処理（細断して機外へ排出）される。穀粒貯留部９内の清粒は、搬出オーガ１１を介して輸送用車両の荷台等内に搬出される。
【００２１】
ここで、脱穀部５は、図１及び図５に示すように、搬送部３の直後方位置に扱室２０を連通させて形成している。扱室２０の内部に円筒状の扱胴２１を、回動軸線を機体１の長さ方向（前後方向）に向けた状態で回動自在に架設している。１９は扱胴支軸である。また、扱胴２１の本体２２の周壁には螺旋状の羽根体２３を取付けている。２４は扱刃である。そして、扱胴２１の直下方位置にコンケーブ２５（受網体）を扱胴２１の下半部周面に沿わせて周方向に連続的に張設している。
【００２２】
選別部６は、図２及び図５に示すように、選別室２６を形成する左側壁体２７と右側壁体２８との間において、扱胴２１の直下方位置に揺動選別体３０を配設している。
【００２３】
揺動選別体３０は、前端部に揺動支軸２９を設けて、揺動支軸２９を揺動リンク（図示せず）を介して左右側壁体２７,２８に連結している。また、揺動選別体３０の後端部は揺動機構３１に連動連結している。そして、揺動選別体３０は揺動機構３１により前後方向に伸延する長楕円軌跡を描きながら揺動されて、脱穀された穀粒を揺動選別するようにしている。
【００２４】
揺動選別体３０の前部下方には第１唐箕３２を配設して、第１唐箕３２から揺動選別体３０の後部に向けて選別風を送風するようにしている。揺動選別体３０の中途部下方には第２唐箕３３を配設して、第２唐箕３３から揺動選別体３０の後部に向けて選別風を送風するようにしている。このようにして、揺動選別体３０により揺動選別された穀粒を、続けて、第１・第２唐箕３２,３３により風選別するようにしている。
【００２５】
揺動選別体３０の中途部下方で、かつ、第２唐箕３３の直前方位置には一番穀粒受樋３４を配設している。一番穀粒受樋３４は、左右方向に伸延させて形成して、内部に一番コンベア３５を配置している。そして、一番穀粒受樋３４に揺動選別及び風選別された一番穀粒を受けて、受けた一番穀粒を一番コンベア３５により揚穀コンベア（図示せず）を介して穀粒貯留部９に搬送する。
【００２６】
また、揺動選別体３０の中途部下方で、かつ、第２唐箕３３の直後方位置には二番穀粒受樋３６を配設している。二番穀粒受樋３６は、左右方向に伸延させて形成して、内部に二番コンベア３７を配置している。そして、二番穀粒受樋３６に揺動選別及び風選別された二番穀粒を受けて、受けた二番穀粒を二番コンベア３７により還元コンベア３８（図１参照）を介して扱室２０に還元する。扱室２０に還元された二番穀粒は扱胴２１で再脱穀されて、選別部６で再選別される。３９は、揺動選別体３０の直前方に配設して、揺動選別体３０に送風するプレクーリングファンである。
【００２７】
揺動選別体３０は、図３及び図４に示すように、本体５０を前後方向に伸延する四角形枠状に形成している。本体５０には、フィードパン５１と、前部・中間部・後部チャフシーブ５２,５３,５４と、グレンシーブ５５と、ストローラック５６を取り付けている。フィードパン５１は本体５０の前部に張設している。５７はフィードパン５１上の穀粒を中央部寄りに案内する案内体である。
【００２８】
前部チャフシーブ５２はフィードパン５１の直後方位置に配置している。前部チャフシーブ５２には前後方向に間隔を開けて多数のフィン６０を前後揺動自在に取り付けて、全フィン６０の揺動角度を一体的に調整することで穀粒漏下量を調節自在としている。
【００２９】
中間部チャフシーブ５３は前部チャフシーブ５２の直後方位置に配置している。中間部チャフシーブ５３には前後方向に間隔を開けて多数のフィン６１を固定状態に取り付けている。
【００３０】
後部チャフシーブ５４は中間部チャフシーブ５３の直後下方位置に配置している。後部チャフシーブ５４には前後方向に間隔を開けて多数のフィン６２を前後揺動自在に取り付けて、全フィン６２の揺動角度を一体的に調整することで穀粒漏下量を調節自在としている。
【００３１】
グレンシーブ５５は前部チャフシーブ５２の後半部下方に配置している。ストローラック５６は中間部チャフシーブ５３の直下方位置、かつ、後部チャフシーブ５４の直前方位置に配置している。６３は一番穀粒受樋３４の後端縁部とストローラック５６の前端部との間に介設した流穀板である。流穀板６３は後上方へ向けて伸延させて形成して、流穀板６３に沿って一番穀粒受樋３４に一番穀粒を流下させるとともに、第１唐箕３２から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方の中間部チャフシーブ５３へ向けて通風させるようにしている。
【００３２】
上記のような構成において、本発明の要旨は、両前・後部チャフシーブ５２,５４間に中間部チャフシーブ５３を着脱自在に配設したことにある。そして、中間部チャフシーブ５３は、流穀板６３の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板６３に沿って後上方へ向けて通風される選別風Ｗが中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしている。
【００３３】
すなわち、中間部チャフシーブ５３は、図５〜図７に示すように、前後方向に伸延する左右一対の支持片７０の前端部同士を、左右方向に伸延する横長連結片７１を横架状に連結している。そして、左右一対の支持片７０間には左右方向に伸延する横長板状のフィン６１を、前低後高の傾斜姿勢にて、前後方向に一定の間隔を開けて多数個横架している。そして、支持片７０の前部と後部にはそれぞれボルト挿通孔７２,７３を形成する一方、揺動選別体３０の本体５０の一部を形成する左側壁形成片７４と右側壁形成片７５に取付孔（図示せず）を形成している。
【００３４】
このようにして、取付孔とボルト挿通孔７２,７３を符合させて、ボルト７６を螺着することで、揺動選別体３０の本体５０に中間部チャフシーブ５３を着脱自在となしている。
【００３５】
かかる選別部６では、流穀板６３の上端部の直上方にも、その上端部を跨ぐように中間部チャフシーブ５３を配設するとともに、流穀板６３に沿って後上方へ向けて通風される選別風Ｗが中間部チャフシーブ５３を下方から上方へ向けて通風するようにしている。そのため、中間部チャフシーブ５３による穀粒（籾）と塵埃や藁屑や枝梗付き籾とを分離する揺動選別と、分離された塵埃や藁屑を吹き飛ばす選別風Ｗによる風選別とが協働して、一番穀粒受樋３４への一番穀粒の漏下量を増大させることができる。その結果、選別部６における選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。なお、中間部チャフシーブ５３のフィン６１も、前・後部チャフシーブ５２,５４のフィン６０,６２と同様に、揺動角度を一体的に調整することで穀粒漏下量を調節自在とすることができる。その結果、中間部チャフシーブ５３による選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００３６】
また、中間部チャフシーブ５３の直上方には、揺動選別体３０の前後揺動動作に連動して上下揺動動作する篩線８０を配設している。すなわち、横長連結片７１と最前列のフィン６１との間に位置する左右一対の支持片７０間に、左右一対の枢支片８１を介して、左右方向に伸延するパイプ状の篩線支持片８２を横架状に枢支している。つまり、篩線支持片８２はその軸線廻りに回転自在となしている。
【００３７】
篩線８０は篩線支持片８２に多数の篩線形成体８３の各先端部（前端部）を取り付けるとともに、左右方向に一定の間隔を開けて配置している。篩線形成体８３は前後方向に直状に伸延する針金状の短片８４と、短片８４に平行して前後方向に直状に伸延する針金状の長片８５と、長片８５と短片８４の前端同士を連結する連結片８６とから一体成形している。長片８５は短片８４の略２倍の長さに形成している。
【００３８】
このようにして、篩線８０は、前半部を短片８４と長片８５とから形成して左右幅を短幅に形成するとともに、後半部を長片８５のみから形成して左右幅を広幅に形成している。その結果、篩線８０の前半部における篩効率を高める一方、後半部における選別風Ｗによる風選別効果を高めることができる。
【００３９】
篩線支持片８２の左側端部には、上下方向に伸延するリンク８７の下端部を連設している。また、選別室２６を形成する左側壁体２７にはアーム支軸８８を右側方（内方）へ突出状に設け、アーム支軸８８の先端部に前後方向に伸延する揺動アーム８９の基端部を回動自在に枢支している。そして、揺動アーム８９の先端部（前端部）とリンク８７の上端部とを連結ピン９０を介して連結している。
【００４０】
このようにして、揺動選別体３０が前方に揺動されると、揺動アーム８９とリンク８７を介して篩線支持片８２が図３に示す側面図で時計廻りに回動される。その結果、篩線支持片８２に取り付けた篩線８０の先端側（後端側）は下方（フィン６１に近接する方向）に揺動される。揺動選別体３０が後方に揺動されると、揺動アーム８９とリンク８７を介して篩線支持片８２が図３に示す側面図で反時計廻りに回動される。その結果、篩線支持片８２に取り付けた篩線８０の先端側（後端側）は上方（フィン６１から離隔する方向）に揺動される。このように、揺動選別体３０の前後方向の揺動動作に、篩線８０の上下方向の揺動動作が連動するようにしている。この際、中間部チャフシーブ５３と篩線８０とが一体密接的に協働するため、より一層選別精度を向上させて、一番穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００４１】
また、中間部チャフシーブ５３は、揺動選別体３０に着脱自在に取り付け、中間部チャフシーブ５３に篩線８０を取り付けて、篩線８０を中間部チャフシーブ５３と一体的に揺動選別体３０に着脱自在となしている。そのため、揺動選別体３０への中間部チャフシーブ５３と篩線８０の取付精度と取付簡便性とを向上させることができる。そして、中間部チャフシーブ５３と篩線８０を一体的に取り外すことでグレンシーブ５５の上方に開口部９１が開放される。そのため、開口部９１を通して、揺動選別体３０に取り付けたグレンシーブ５５等の取り外し作業やメンテナンス作業を簡易化することができる。その結果、中間部チャフシーブ５３の周辺から連鎖的に全体にわたってメンテナンス等の作業能率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ コンバイン
１ 機体
２ 走行部
３ 搬送部
４ 刈取部
５ 脱穀部
６ 選別部
７ 排藁処理部
８ 運転部
９ 穀粒貯留部
１０ 原動機部
５２ 前部チャフシーブ
５３ 中間部チャフシーブ
５４ 後部チャフシーブ
８０ 篩線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に揺動して穀粒を揺動選別する揺動選別体と、揺動選別体の前部下方に配設して揺動選別された穀粒を風選別する唐箕と、唐箕の後方に配設して風選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、一番穀粒受樋の後方に配設して風選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備え、
一番穀粒受樋と二番穀粒受樋との間には一番穀粒受樋から後上方へ向けて伸延させて形成した流穀板を配設して、流穀板に沿って一番穀粒受樋に一番穀粒を流下させるとともに、唐箕から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方へ向けて通風させるようにしたコンバインの選別装置において、
揺動選別体に、一番穀粒受樋の上方に位置させて前部チャフシーブを配設する一方、二番穀粒受樋の上方に位置させて後部チャフシーブを配設し、両前・後部チャフシーブ間には中間部チャフシーブを配設するとともに、
中間部チャフシーブは、流穀板の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしたことを特徴とするコンバインの選別装置。
【請求項２】
前記中間部チャフシーブの直上方には、揺動選別体の前後揺動動作に連動して上下揺動動作する篩線を配設したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの選別装置。
【請求項３】
前記中間部チャフシーブは、揺動選別体に着脱自在に取り付け、中間部チャフシーブに篩線を取り付けて、篩線を中間部チャフシーブと一体的に揺動選別体に着脱自在となしたことを特徴とする請求項２記載のコンバインの選別装置。
【請求項１】
前後方向に揺動して穀粒を揺動選別する揺動選別体と、揺動選別体の前部下方に配設して揺動選別された穀粒を風選別する唐箕と、唐箕の後方に配設して風選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、一番穀粒受樋の後方に配設して風選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備え、
一番穀粒受樋と二番穀粒受樋との間には一番穀粒受樋から後上方へ向けて伸延させて形成した流穀板を配設して、流穀板に沿って一番穀粒受樋に一番穀粒を流下させるとともに、唐箕から送風される選別風を流穀板に沿わせて後上方へ向けて通風させるようにしたコンバインの選別装置において、
揺動選別体に、一番穀粒受樋の上方に位置させて前部チャフシーブを配設する一方、二番穀粒受樋の上方に位置させて後部チャフシーブを配設し、両前・後部チャフシーブ間には中間部チャフシーブを配設するとともに、
中間部チャフシーブは、流穀板の上端部を前後方向に跨ぐようにその上端部の直上方に配設して、流穀板に沿って後上方へ向けて通風される選別風が中間部チャフシーブを下方から上方へ向けて通風するようにしたことを特徴とするコンバインの選別装置。
【請求項２】
前記中間部チャフシーブの直上方には、揺動選別体の前後揺動動作に連動して上下揺動動作する篩線を配設したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの選別装置。
【請求項３】
前記中間部チャフシーブは、揺動選別体に着脱自在に取り付け、中間部チャフシーブに篩線を取り付けて、篩線を中間部チャフシーブと一体的に揺動選別体に着脱自在となしたことを特徴とする請求項２記載のコンバインの選別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１７７０３２（Ｐ２０１１−１７７０３２Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４１６７０（Ｐ２０１０−４１６７０）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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