コンバイン

【課題】操縦部から離れた場所からの操作が大変不便であり、特に、手扱ぎ穀稈を穀稈供給搬送装置に供給調節が面倒であるという課題がある。
【解決手段】刈取部４の側方から機体後部側方にかけて、未刈り穀稈を分草するナローガイド２０を設ける。ナローガイド２０は、張出位置と格納位置とに移動自在に構成し、ナローガイド２０を張出位置と格納位置とに切替移動させる切替機構３０にワイヤー等の一対の操作伝達手段４０の一端を接続し、操作伝達手段４０の他端をナローガイド操作部材４１に接続し、該ナローガイド操作部材４１を、脱穀装置３の扱胴４２の上方を包囲する上部カバー４３の前側上面に、前記操縦部７および前記穀稈供給搬送装置１９側から操作しうるように配置したことを特徴とするコンバイン。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取部から機体後方の未刈り穀稈を分草するナローガイドを設け、該ナローガイドは、前側ナローガイドと後側ナローガイドとに分割して形成し、ナローガイドを張出位置と格納位置とに切替移動させる切替機構のナローガイド操作部材を、操縦部の側部パネルに設けた構成は公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−４２６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例のナローガイド操作部材は操縦部に設けているので、操縦部から離れた場所からの操作が大変不便であるという課題がある。
特に、手扱ぎ穀稈を穀稈供給搬送装置に供給するとき、張出位置にあるナローガイドが邪魔になるが、穀稈供給搬送装置側からナローガイド操作部材を操作することができず、操縦部に戻ってナローガイドを格納しなければならず、面倒であった。
本願は、ナローガイドの遠隔操作をするためのナローガイド操作部材の取付位置を工夫し、操作性を向上させたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、機体フレーム１の下方に走行装置を設け、機体フレーム１の前方には刈取部４を設け、前記機体フレーム１の上方には刈取部４により刈り取った穀稈を穀稈供給搬送装置１９により供給して脱穀する脱穀装置３を設け、該脱穀装置３の側方にグレンタンク５を設け、該グレンタンク５の前側に操縦部７を設け、前記刈取部４の側方から機体後部側方にかけて、未刈り穀稈を分草するナローガイド２０を設け、該ナローガイド２０は、前側ナローガイド２１と後側ナローガイド２２とに分割して形成し、前記前側ナローガイド２１の前端部を前記刈取部４の分草装置８側に回動自在に取付け、前側ナローガイド２１の後端と後側ナローガイド２２の前端とを屈曲自在に連結してナローガイド２０を張出位置と格納位置とに移動自在に構成し、ナローガイド２０を張出位置と格納位置とに切替移動させる切替機構３０にワイヤー等の一対の操作伝達手段４０の一端を接続し、操作伝達手段４０の他端をナローガイド操作部材４１に接続し、該ナローガイド操作部材４１を、脱穀装置３の扱胴４２の上方を包囲する上部カバー４３の前側上面に、前記操縦部７および前記穀稈供給搬送装置１９側から操作しうるように配置したことを特徴とするコンバインとしたものであり、コンバインを前進させて、穀稈の刈取作業際に、未刈り穀稈は、ナローガイド２０の前側ナローガイド２１と後側ナローガイド２２により案内される。
ナローガイド操作部材４１は脱穀装置３の上部カバー４３の上方前方に設けて、操縦部７と穀稈供給搬送装置１９側の両作業位置から手が届く範囲に配置されているので、ナローガイド操作部材４１はナローガイド２０より離れた操縦部７のみならず穀稈供給搬送装置１９側からの操作が可能になって、機体左側となる穀稈供給搬送装置１９側からナローガイド２０の位置切替操作をすることで、特に、手扱ぎ穀稈を穀稈供給搬送装置１９に供給するとき、ナローガイド２０を格納させて邪魔にならず、操作性および作業性を向上させる。
本発明は、前記前側ナローガイド２１と後側ナローガイド２２とを連結する屈曲部Ｋの後方に、前記ナローガイド操作部材４１を配置したことを特徴とするコンバインとしたものであり、張出状態のとき最も外側に張り出すナローガイド２０の屈曲部Ｋより後方にナローガイド操作部材４１が配置されているので、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１への接近を容易にして、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１の操作を可能にして、操作性および作業性を向上させる。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、ナローガイド操作部材４１は例えば操縦部７と穀稈供給搬送装置１９側の両作業位置から届いて操作できるので、操作性および作業性を向上させることができる。
請求項２の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加え、ナローガイド２０が張出状態のときでも穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１への接近ができて操作できるので、操作性および作業性をされに向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施例を図により説明すると、１は機体フレーム、２は該機体フレーム１の下方位置に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方位置に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、５はグレンタンク、６はグレンタンク５内の穀粒を排出する排出オーガ、７は操縦部である。
前記刈取部４は、最先端位置に分草装置８を左右に並設し、各分草装置８の後側に分草装置８が分草した穀稈を引起す引起装置９を設け、引起装置９の後方には刈刃１０を設け、刈刃１０の上方から後側には刈刃１０によって刈り取った穀稈を搬送する穀稈搬送装置１１を設ける。
穀稈搬送装置１１の構成は任意であり、１２は穀稈搬送装置１１の一部を構成する掻き込み装置、１３は同穀稈を後方に搬送する後側搬送装置、１４は同扱深さ調節装置を兼用する株元搬送装置、１５は刈取フレーム、１６は支持フレーム、１７は支持台である。
穀稈搬送装置１１（後側搬送装置１３、株元搬送装置１４）の終端は、脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置１９の始端部に臨ませる。後側搬送装置１３および株元搬送装置１４は、刈取部４の後側で操縦部７の側方に位置させている。
【０００７】
しかして、刈取部４の前記分草装置８の側方から脱穀装置３の後部側方にかけて未刈り穀稈を分草するナローガイド（未刈り穀稈分草装置）２０を設ける。ナローガイド２０は、棒状部材により形成し、前側ナローガイド２１と後側ナローガイド２２とに分割して形成する（図２）。
ナローガイド２０は前後中間所定位置が、側方に張り出して未刈り穀稈を案内する張出位置と、格納位置とに位置切替自在に構成する。
即ち、前側ナローガイド２１の後端と後側ナローガイド２２の前端とを屈曲自在に連結してナローガイド２０を張出位置と格納位置とに移動自在に構成する。
ナローガイド２０の位置を切替える構成は任意であるが、一例を示すと、前側ナローガイド２１の前端部は前記分草装置８を取付けた分草フレーム２３に回動自在に取付け、前側ナローガイド２１の後端と後側ナローガイド２２の前端とを軸２４により屈曲自在に取付け、この軸２４の部分がナローガイド２０の前後中間に設けた屈曲部Ｋとなる。後側ナローガイド２２の後端は前記機体フレーム１の任意の固定部に前後移動自在に取付ける。
【０００８】
前記ナローガイド２０の前後中間の所定位置には、ナローガイド２０を張出位置と格納位置とに切り替える切替機構３０を設ける。切替機構３０の構成は任意であるが、一例を示すと、前側ナローガイド２１に先端アーム３１の先端を軸３２により回動自在に取付ける。先端アーム３１の基部には基部アーム３３の先端を回動自在に取付ける。基部アーム３３の基部は回転軸３４に固定し、回転軸３４は前記機体フレーム１側に軸装する。
回転軸３４にはアーム作動アーム３７の中間部を固定し、作動アーム３７の両端にはワイヤー等の一対の操作伝達手段４０の一方の操作伝達手段４０Ａと操作伝達手段４０の他方の操作伝達手段４０Ｂの一端を夫々接続する。
操作伝達手段４０（一方の操作伝達手段４０Ａと他方の操作伝達手段４０Ｂ）の他端は、ナローガイド操作部材（操作レバー）４１に接続する。
ナローガイド操作部材４１は脱穀装置３の扱胴（図示省略）の上方を包囲する上部カバー４３の上方前方に設け、操縦部７側と穀稈供給搬送装置１９側の両作業位置から操作可能に構成する。
【０００９】
そのため、ナローガイド操作部材４１はナローガイド２０より離れた操縦部７側のみならず穀稈供給搬送装置１９側からの操作が可能になって、操作性および作業性を向上させる。
特に、手扱ぎ穀稈を穀稈供給搬送装置１９に供給するとき、張出位置にあるナローガイド２０が邪魔になるが、穀稈供給搬送装置１９側からナローガイド操作部材４１を操作してナローガイド２０を格納できるので、操作性および作業性を向上させる。
また、上部カバー４３の上面を操作パネルとして有効利用できる。
ナローガイド操作部材４１の基部は、ステー４４に横軸４５により回動自在に取付け、横軸４５より下方のナローガイド操作部材４１には操作伝達手段４０の一方の操作伝達手段４０Ａを接続し、横軸４５より上方のナローガイド操作部材４１には操作伝達手段４０の他方の操作伝達手段４０Ｂを接続して接続機構４６を構成する。接続機構４６はステー４４を上部カバー４３の下面に設けた取付部４７に取付ける。
【００１０】
前記上部カバー４３は、取付軸４８により脱穀装置３の固定部に対して回動自在に取付け、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６は上部カバー４３に上部カバー４３と共に一体状に回動するように設ける。
この場合、上部カバー４３を上方回動させたときであって、排出オーガ６のオーガ受けオーガ受け６Ａの高さを低くして、排出オーガ６のオーガ排出口５３の高さをローヘッド位置にしたとき、ナローガイド操作部材４１は排出オーガ６の真下ではなく左右何れかの側方に位置するように構成する（図８）。
即ち、ナローガイド操作部材４１を左側に傾倒操作したときには、ナローガイド操作部材４１は排出オーガ６の左側に位置し、ナローガイド操作部材４１を右側に傾倒操作したときに排出オーガ６の右側に位置して、何れの操作位置でも排出オーガ６の真下に位置するのを避けて、上部カバー４３の上方回動および排出オーガ６の下降操作しても排出オーガ６とナローガイド操作部材４１との干渉を防止する。
【００１１】
前記ナローガイド操作部材４１は、ナローガイド２０の屈曲部Ｋより相対的に後方となるように配置する。
即ち、ナローガイド２０は、平面視において、前側ナローガイド２１と後側ナローガイド２２との軸着部である屈曲部Ｋが、張出状態のとき最も外側に張り出すので、ナローガイド２０の屈曲部Ｋを上部カバー４３の前端より前方に位置させ、屈曲部Ｋより後方にナローガイド操作部材４１を配置することで、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１への接近を容易にして、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１の操作および上部カバー４３の開閉操作を可能にして、操作性および作業性を向上させている（図２，図１１、図１３、図１５）。
【００１２】
しかして、前記上部カバー４３の前方には脱穀室の穀稈供給口（図示省略）等の上方を覆う防塵カバー６０を設ける（図９）。防塵カバー６０は前後方向の横板形状に形成する。防塵カバー６０は、その後部を中心に前部が上方回動するように設けると共に、防塵カバー６０の後方にナローガイド操作部材４１を配置して、防塵カバー６０が開閉何れの位置にあってもナローガイド操作部材４１の操作可能に構成する（図９，図１０）。
即ち、ナローガイド操作部材４１は上部カバー４３の前側部分に上方に起立するように設け、防塵カバー６０を上方回動させて穀稈搬送装置１１の終端側の上方を開放した状態でも、操縦部７側からナローガイド操作部材４１を操作できるように、操縦部７と上部カバー４３の前側上面との間に操作空間を形成する。
そのため、操縦部７の側方に防塵カバー６０を設けても、ナローガイド操作部材４１を操縦部７側および穀稈供給搬送装置１９側の双方から操作可能になって、操作性および作業性を向上させる。
【００１３】
前記脱穀室の前板４９の前側部分には脱穀室の扱胴４２に回転を伝達する扱胴駆動伝動機構５０を設け、前記上部カバー４３は扱胴駆動伝動機構５０の上方を覆うように前方に延長させて前側延長部５１を形成し、該前側延長部５１にナローガイド操作部材４１と接続機構４６を設ける（図１１，図１２）。
そのため、扱胴駆動伝動機構５０の上方空間を有効利用でき、また、扱胴駆動伝動機構５０を前側延長部５１で包囲するので、外観の見栄えを向上させて、デザイン性を向上させられる。
この場合、接続機構４６のステー４４はその向きを横板状にして上部カバー４３に取付け、ナローガイド操作部材４１は縦軸４５Ａ中心に左右縦軸回動して操作するように構成する。したがって、この実施例ではナローガイド操作部材４１は防塵カバー６０の下面（内面）下方に位置させる。
【００１４】
防塵カバー６０は上部カバー４３の前側延長部５１の前端の縦壁面に取り付けられており、防塵カバー６０は上部カバー４３と一体に上方回動し、ナローガイド操作部材４１は防塵カバー６０と共に上方移動する。
上部カバー４３の前側延長部５１にナローガイド操作部材４１と接続機構４６を設け、ナローガイド操作部材４１は防塵カバー６０に設けたガイド溝４６Ａより防塵カバー６０の上方に突出させる（図１３，図１４）。
したがって、この実施例では、防塵カバー６０が閉状態のときもナローガイド操作部材４１を操縦部７側および穀稈供給搬送装置１９側の両方から操作可能になり、操作性および作業性を向上させる。
なお、防塵カバー６０は上部カバー４３の前側延長部５１の前端の縦壁面に取り付けられており、防塵カバー６０は上部カバー４３と一体に上方回動し、ナローガイド操作部材４１は上部カバー４３と一体に上方移動する。
【００１５】
前記ナローガイド操作部材４１は、脱穀室の前板４９の前方に扱胴４２へ回転を伝達する扱胴駆動伝動機構５０の上方を包囲する上部カバー４３の前側延長部５１に設け、かつ、このナローガイド操作部材４１の位置は平面視ナローガイド２０の屈曲部Ｋより後方に配置する（図１１、図１３、図１５）。
即ち、張出状態のとき最も外側に張り出すナローガイド２０の屈曲部Ｋより後方にナローガイド操作部材４１を配置することで、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１への作業者の接近を容易にして、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１の操作を可能にして、操作性および作業性を向上させている（図１５，図１６）。
また、接続機構４６のステー４４の向きを横板状にして上部カバー４３の前側延長部５１に取付け、接続機構４６には縦軸４５Ａによりナローガイド操作部材４１を左右回動自在に取付け、ナローガイド操作部材４１の操作方向を左右方向に構成し（図１１，図１２）、ナローガイド操作部材４１は操作方向を左右方向とし、かつ、ナローガイド２０の張出方向および格納方向に操作方向を合わせる。
【００１６】
（実施例の作用）
走行装置２により圃場を前進走行すると、刈取部４が穀稈を刈取り、刈り取られた穀稈は脱穀装置３により脱穀される。
この刈取脱穀作業は、通常、左回りに行われ、機体走行方向の右側が既刈地側となり、機体走行方向の左側は未刈地側となる。
刈取部４の分草装置８の側方から脱穀装置３の後部側方にかけての未刈地側には、分草装置８が分草した未刈り穀稈を引き続いて案内するナローガイド２０を設けているので、刈り取り作業中は、ナローガイド２０を張り出して未刈り穀稈を分草装置８に続いて案内する。
ナローガイド２０は、棒状部材により形成し、前側ナローガイド２１と後側ナローガイド２２とに前後に分割して形成し、前側ナローガイド２１の後端と後側ナローガイド２２の前端との間に設けた屈曲部Ｋで屈曲させて、ナローガイド２０を張出位置と格納位置とに切り替えるように構成しているので、路上走行等のナローガイド２０が不要な場合には、ナローガイド２０を格納する。
【００１７】
ナローガイド２０を張出位置と格納位置とに切り替える切替機構３０は、例えば、前側ナローガイド２１に先端アーム３１の先端を軸３２により回動自在に取付け、先端アーム３１の基部には基部アーム３３の先端を回動自在に取付け、基部アーム３３の基部は回転軸３４に固定し、回転軸３４は前記機体フレーム１側に軸装し、回転軸３４には作動アーム３７の中間部を固定し、作動アーム３７の両端にはワイヤー等の一対の操作伝達手段４０の一方の操作伝達手段４０Ａと操作伝達手段４０の他方の操作伝達手段４０Ｂの一端を夫々接続し、操作伝達手段４０の他端は、ナローガイド操作部材４１に接続しているので、操作伝達手段４０を操作することによりナローガイド２０を張出位置と格納位置とに切替られる。
【００１８】
このナローガイド操作部材４１は脱穀装置３の扱胴４２の上方を包囲する上部カバー４３の上方前方に設けているので、ナローガイド操作部材４１は操縦部７側からの操作に加えて操縦部７側より離れた穀稈供給搬送装置１９側からの遠隔操作が可能になって、操作性および作業性を向上させる。
特に、手扱ぎ穀稈を穀稈供給搬送装置１９に供給するとき、張出位置にあるナローガイド２０が邪魔になるが、穀稈供給搬送装置１９側からナローガイド操作部材４１を操作してナローガイド２０を格納できるので、操作性および作業性を向上させる。
また、上部カバー４３の上面を操作パネルとして有効利用でき、別途、ナローガイド操作部材４１を設ける部材を不要とする。
【００１９】
ナローガイド操作部材４１は、ナローガイド２０の屈曲部Ｋより後方に位置するように上部カバー４３に設けているので、ナローガイド２０の張出状態のとき最も外側に張り出す屈曲部Ｋより後方にナローガイド操作部材４１が位置して、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１への接近を容易にして、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１の操作を可能にして、操作性および作業性を向上させている。
ナローガイド操作部材４１の基部は、ステー４４に横軸４５により回動自在に取付け、横軸４５より下方のナローガイド操作部材４１には操作伝達手段４０の一方の操作伝達手段４０Ａを接続し、横軸４５より上方のナローガイド操作部材４１には操作伝達手段４０の他方の操作伝達手段４０Ｂを接続して接続機構４６を構成し、接続機構４６はステー４４を上部カバー４３の下面に設けた取付部４７に取付けているので、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６はアッシーとして上部カバー４３に取り付けられ、取付が容易になる。
【００２０】
また、上部カバー４３の取付部４７は上部カバー４３の前側延長部５１の前側下面に設け、取付部４７付近の上部カバー４３にガイド溝４６Ａを形成しているので、上部カバー４３の前側の前後の狭いスペースにナローガイド操作部材４１および接続機構４６を設けることができ、上部カバー４３の前側付近の空間を有効利用できる。
また、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６は、ステー４４に予め組み付け、このステー４４を上部カバー４３の取付部４７に取付けるので、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６の取付が容易になる。
しかして、上部カバー４３は、取付軸４８により脱穀装置３の固定部に対して回動自在に取付け、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６は上部カバー４３に上部カバー４３と共に一体状に回動するように設けているので、上部カバー４３を上方回動させると、ナローガイド操作部材４１と接続機構４６が上部カバー４３と共に上方に移動するので、メンテナンス作業が容易になる。
【００２１】
この場合、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６は上部カバー４３を上方回動させたとき、脱穀室上面（前板４９）より上方に位置するように構成すると、上部カバー４３を上方回動させたときのナローガイド操作部材４１および接続機構４６の周辺空間を広くすることができ、一層、メンテナンスが容易になり、また、ナローガイド操作部材４１および接続機構４６の組立・取付が容易になる。
この場合、上部カバー４３を上方回動させたときであって、排出オーガ６のオーガ受けオーガ受け６Ａの高さを低くして、排出オーガ６のオーガ排出口５３の高さをローヘッド位置にしたとき、ナローガイド操作部材４１は排出オーガ６の真下ではなく左右何れかの側方に位置するように構成しているので、ナローガイド操作部材４１は排出オーガ６の下降に干渉せず、また、排出オーガ６が下降してもナローガイド操作部材４１の操作は可能となる。
【００２２】
しかして、上部カバー４３の前方には脱穀室の穀稈供給口（図示省略）等を覆う防塵カバー６０を設け、防塵カバー６０は、該防塵カバー６０の後部を中心に前部が上方回動するように設けると共に、防塵カバー６０の後方にナローガイド操作部材４１を配置しているので、防塵カバー６０が開閉操作中であってもナローガイド操作部材４１の操作可能になる。
即ち、ナローガイド操作部材４１は上部カバー４３の前側部分に上方に起立するように設けているので、防塵カバー６０を上方回動させて穀稈搬送装置１１の終端側の上方を開放した状態でも、操縦部７からナローガイド操作部材４１を操作できるように、操縦部７と上部カバー４３の前側上面との間に操作空間を形成しているから、操縦部７の側方に防塵カバー６０を設けても、ナローガイド操作部材４１を操縦部７側および穀稈供給搬送装置１９側の双方から操作可能になって、操作性および作業性を向上させる。
【００２３】
しかして、脱穀室の前板４９の前側部分には脱穀室の扱胴４２に回転を伝達する扱胴駆動伝動機構５０を設け、前記上部カバー４３は扱胴駆動伝動機構５０の上方を包囲するように前方に延長させて形成し、この上部カバー４３の前側延長部５１にナローガイド操作部材４１と接続機構４６を設けているので、扱胴駆動伝動機構５０の上方空間を有効利用でき、また、扱胴駆動伝動機構５０を前側延長部５１で覆うので、外観植の見栄えを向上させて、デザイン性を向上させられる。
上部カバー４３の前側延長部５１にナローガイド操作部材４１と接続機構４６を設け、ナローガイド操作部材４１は防塵カバー６０に設けたガイド溝４６Ａより防塵カバー６０の上方に突出させているので、防塵カバー６０が閉状態のときもナローガイド操作部材４１を操縦部７および穀稈供給搬送装置１９側の両方から操作可能になり、操作性および作業性を向上させる。
【００２４】
しかして、脱穀室の扱胴４２へ回転を伝達する扱胴駆動伝動機構５０の上方を包囲する前側延長部５１を上部カバー４３の前側部分に延長させて設け、かつ、この前側延長部５１にナローガイド操作部材４１を平面視ナローガイド２０の屈曲部Ｋより後方に位置するように設けているので、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１への接近を容易にして、穀稈供給搬送装置１９側からのナローガイド操作部材４１の操作を可能にして、操作性および作業性を向上させている。
また、接続機構４６のステー４４は横板状に形成して上部カバー４３の前側延長部５１に取付け、接続機構４６には縦軸４５Ａによりナローガイド操作部材４１を左右回動自在に取付け、ナローガイド操作部材４１の操作方向を左右方向に構成し、ナローガイド操作部材４１は操作方向を左右方向とし、かつ、ナローガイド２０の張出方向および格納方向に操作方向を合わせているので、ナローガイド２０の張出および格納操作と、ナローガイド２０の移動方向とを一致させられる。
【００２５】
したがって、ナローガイド操作部材４１の操作性および作業性を向上させる。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】コンバインの側面図（ナローガイド省略）。
【図２】同平面図。
【図３】刈取部付近の展開状態の平面図。
【図４】ナローガイドの切替機構付近の平面図。
【図５】刈取部の正面図。
【図６】上部カバーを上方回動させた状態の正面図。
【図７】ナローガイド操作部材付近の正面図。
【図８】排出オーガを下降させた状態図。
【図９】他の実施例のコンバインの側面図（ナローガイド省略）。
【図１０】同コンバインの正面図。
【図１１】他の実施例のコンバインの平面図。
【図１２】同コンバインの正面図。
【図１３】他の実施例のコンバインの平面図。
【図１４】同コンバインの正面図。
【図１５】コンバインのナローガイドと作業者の位置関係を示す平面図。
【図１６】同コンバインの正面図。
【符号の説明】
【００２７】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部４、５…グレンタンク、６…排出オーガ、６Ａ…オーガ受け６Ａ、７…操縦部、８…分草装置、９…引起装置、１０…刈刃、１１…穀稈搬送装置、１２…掻き込み装置、１３…後側搬送装置、１４…株元搬送装置、１５…穂先搬送装置、１９…穀稈供給搬送装置、２０…ナローガイド、２１…前側ナローガイド、２２…後側ナローガイド、２３…分草フレーム、２４…軸、３０…切替機構、３１…先端アーム、３２…軸、３３…基部アーム、３４…回転軸、３７…作動アーム、４０…操作伝達手段、４０Ａ…一方の操作伝達手段、４０Ｂ…他方の操作伝達手段、４１…ナローガイド操作部材、４３…上部カバー、４４…ステー、４５…横軸、４６…接続機構、４６Ａ…ガイド溝、４７…取付部、４８…取付軸、４９…前板、４２…扱胴、５０…扱胴駆動伝動機構、５１…前側延長部、５２…固定側天板部、５３…オーガ排出口、６０…防塵カバー。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（１）の下方に走行装置を設け、機体フレーム（１）の前方には刈取部（４）を設け、前記機体フレーム（１）の上方には刈取部（４）により刈り取った穀稈を穀稈供給搬送装置（１９）により供給して脱穀する脱穀装置（３）を設け、該脱穀装置（３）の側方にグレンタンク（５）を設け、該グレンタンク（５）の前側に操縦部（７）を設け、前記刈取部（４）の側方から機体後部側方にかけて、未刈り穀稈を分草するナローガイド（２０）を設け、該ナローガイド（２０）は、前側ナローガイド（２１）と後側ナローガイド（２２）とに分割して形成し、前記前側ナローガイド（２１）の前端部を前記刈取部（４）の分草装置（８）側に回動自在に取付け、前側ナローガイド（２１）の後端と後側ナローガイド（２２）の前端とを屈曲自在に連結してナローガイド（２０）を張出位置と格納位置とに移動自在に構成し、ナローガイド（２０）を張出位置と格納位置とに切替移動させる切替機構（３０）にワイヤー等の一対の操作伝達手段（４０）の一端を接続し、操作伝達手段（４０）の他端をナローガイド操作部材（４１）に接続し、該ナローガイド操作部材（４１）を、脱穀装置（３）の扱胴（４２）の上方を包囲する上部カバー（４３）の前側上面に、前記操縦部（７）および前記穀稈供給搬送装置（１９）側から操作しうるように配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１において、前記前側ナローガイド（２１）と後側ナローガイド（２２）とを連結する屈曲部（Ｋ）の後方に、前記ナローガイド操作部材（４１）を配置したことを特徴とするコンバイン。

【図１】