コンバイン
【課題】揺動選別盤が下向きに移動するとき（チャフシーブから穀粒が殆ど漏下しないとき）に、チャフシーブの上面側の脱粒物に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤の比重選別の選別能力を向上できるようにしたコンバインを提供する。
【解決手段】揺動選別盤２２７は、穀粒を取出すためのチャフシーブ２３９を有し、チャフシーブ２３９に設けた複数の横桟２３９ａの間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、横桟２３９ａの漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構５７を備え、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて、横桟２３９ａの漏下間隔を拡大するように構成したものである。
【解決手段】揺動選別盤２２７は、穀粒を取出すためのチャフシーブ２３９を有し、チャフシーブ２３９に設けた複数の横桟２３９ａの間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、横桟２３９ａの漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構５７を備え、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて、横桟２３９ａの漏下間隔を拡大するように構成したものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取装置によって圃場の未刈り穀稈を刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置によって脱穀し、脱穀装置によって脱穀された穀粒を収集するコンバインに係り、より詳しくは、脱穀装置の脱粒物を揺動選別盤にて選別して、穀粒タンクに脱粒物中の穀粒を取出し、脱粒物中の藁屑を機外に排出するコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置とを備え、圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取って脱穀し、穀粒を収集するように構成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この場合、従来のコンバインにおいては、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、揺動選別盤が揺動運動によって上向きに移動するときには、チャフシーブの上面側の穀粒が横桟の間から下方に漏下する。また、揺動選別盤が揺動運動によって下向きに移動するときには、チャフシーブの上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が上方に浮き上がる。そのように、揺動選別盤の揺動運動（上向き移動と下向き移動）によって脱穀装置からチャフシーブの上面に落下した脱粒物が比重選別される。また、穀粒を下方に漏下させる横桟の漏下間隔が、脱穀装置の脱穀処理量に応じて変更されるように構成されている。
【特許文献１】特開２００２−３６００４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、特許文献１に示されるように、脱穀装置の脱穀処理量が変化しない場合、揺動選別盤の揺動運動中、横桟の漏下間隔が一定に維持されるから、脱粒物（穀粒及び藁屑）が浮き上がる下向き移動のときの選別風の抵抗が、穀粒が横桟の間から漏下する上向き移動のときの選別風の抵抗と略等しくなる。したがって、揺動選別盤が揺動運動によって下向きに移動するときに、チャフシーブの上面側の穀粒又は藁屑に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができない。
【０００５】
即ち、揺動選別盤が下向きに移動して、チャフシーブの上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が浮き上がったときにも、揺動選別盤の上向きの移動によって横桟の間から穀粒を漏下するときの選別風の抵抗（横桟の漏下間隔）が維持されるから、チャフシーブの上面側の脱粒物に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができない等の問題がある。例えば横桟の漏下間隔を小さくして塵の落下を防いで選別しているときに、チャフシーブが唐箕ファンの選別風の大きな抵抗体になり、揺動選別盤の選別能力を向上できない等の問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、揺動選別盤が下向きに移動するとき（チャフシーブから穀粒が殆ど漏下しないとき）に、チャフシーブの上面側の脱粒物に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤の比重選別の選別能力を向上できるようにしたコンバインを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明のコンバインは、エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、前記揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、前記揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、前記チャフシーブに設けた複数の横桟の間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、前記横桟の漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構を備え、前記揺動選別盤が下向きに移動する揺動運動に関連させて、前記横桟の漏下間隔を拡大するように構成したものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記漏下間隔切換機構は、前記揺動選別盤の揺動運動に同期させて前記横桟の漏下間隔を変更する同期切換手段を有し、前記揺動選別盤が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、前記同期切換手段によって前記漏下間隔切換機構が作動し、前記揺動選別盤が下向きに移動中、前記横桟の漏下間隔を一時的に拡大可能に構成したものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記横桟の漏下間隔を調節する漏下間隔調節手段を備え、前記横桟に前記漏下間隔調節手段を介して前記漏下間隔切換機構を連結したものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、前記揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、前記揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、前記チャフシーブに設けた複数の横桟の間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、前記横桟の漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構を備え、前記揺動選別盤が下向きに移動する揺動運動に関連させて、前記横桟の漏下間隔を拡大するように構成したものであるから、前記チャフシーブから穀粒が殆ど漏下しないとき（前記揺動選別盤が下向きに移動するとき）に、前記横桟の漏下間隔が拡大されることによって、前記唐箕ファンの選別風に対する前記横桟の抵抗を低減でき、前記チャフシーブの上面側の脱粒物に対して前記唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができ、前記揺動選別盤の比重選別の選別能力を簡単に向上できるものである。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、前記漏下間隔切換機構は、前記揺動選別盤の揺動運動に同期させて前記横桟の漏下間隔を変更する同期切換手段を有し、前記揺動選別盤が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、前記同期切換手段によって前記漏下間隔切換機構が作動し、前記揺動選別盤が下向きに移動中、前記横桟の漏下間隔を一時的に拡大可能に構成したものであるから、前記揺動選別盤の揺動運動を利用して前記同期切換手段を作動でき、前記漏下間隔切換機構の作動タイミングを簡単に設定でき、前記漏下間隔切換機構を組付けるときの調整作業性又はメンテナンス作業性等を簡単に向上できるものである。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、前記横桟の漏下間隔を調節する漏下間隔調節手段を備え、前記横桟に前記漏下間隔調節手段を介して前記漏下間隔切換機構を連結したものであるから、前記漏下間隔調節手段によって設定された前記横桟の漏下間隔を維持して、前記揺動選別盤を上向きに移動し、前記揺動選別盤が下向きに移動したときに、前記漏下間隔調節手段によって設定された漏下間隔よりも前記横桟の漏下間隔を大きくすることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３は脱穀装置の断面図、図４はチャフシーブの側面図、図５はチャフシーブの拡大説明図である。図１及び図２を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向に向かって左側を単に左側と称し、同じく進行方向に向かって右側を単に右側と称する。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、本実施形態のコンバインは、左右一対の走行クローラ２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む６条刈り用の刈取装置３が、単動式の昇降用油圧シリンダ４によって刈取回動支点軸４ａ回りに昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェン６を有する脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。走行機体１の後部に旋回可能な排出オーガ８が設けられ、穀粒タンク７の内部の穀粒が、排出オーガ８の籾投げ口９からトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。刈取装置３の右側方で、穀粒タンク７の前側方には、運転キャビン１０が設けられている。
【００１５】
運転キャビン１０内に操縦ハンドル１１及び運転座席１２を配置している。なお、図示しないが、運転キャビン１０には、オペレータが搭乗するステップと、操縦ハンドルを設けたハンドルコラムと、運転座席１２の左側方のレバーコラムに設けた主変速レバー、及び副変速レバー、及び脱穀クラッチレバー、及び刈取クラッチレバーとが、配置されている。運転座席１２の下方の走行機体１には、動力源としてのエンジン２０が配置されている。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、走行機体１の下面側に左右のトラックフレーム２１を配置している。トラックフレーム２１には、走行クローラ２にエンジン２０の動力を伝える駆動スプロケット２２と、走行クローラ２のテンションを維持するテンションローラ２３と、走行クローラ２の接地側を接地状態に保持する複数のトラックローラ２４と、走行クローラ２の非接地側を保持する中間ローラ２５とを設けている。駆動スプロケット２２によって走行クローラ２の前側を支持し、テンションローラ２３によって走行クローラ２の後側を支持し、トラックローラ２４によって走行クローラ２の接地側を支持し、中間ローラ２５によって走行クローラ２の非接地側を支持することになる。
【００１７】
刈取装置３の刈取回動支点軸４ａに連結した刈取フレーム２２１の下方には、圃場の未刈り穀稈の株元を切断するバリカン式の刈刃装置２２２が設けられている。刈取フレーム２２１の前方には、圃場の未刈り穀稈を引起す６条分の穀稈引起装置２２３が配置されている。穀稈引起装置２２３とフィードチェン６の前端部（送り始端側）との間には、刈刃装置２２２によって刈取られた刈取り穀稈を搬送する穀稈搬送装置２２４が配置されている。なお、穀稈引起装置２２３の下部前方には、圃場の未刈り穀稈を分草する６条分の分草体２２５が突設されている。エンジン２０にて走行クローラ２を駆動して圃場内を移動しながら、刈取装置３を駆動して圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取ることになる。
【００１８】
図１乃至図３に示されるように、脱穀装置５には、穀稈脱穀用の扱胴２２６と、扱胴２２６の下方に落下する脱粒物を選別する揺動選別盤２２７及び唐箕ファン２２８と、扱胴２２６の後部から取出される脱穀排出物を再処理する処理胴２２９と、揺動選別盤２２７の後部の排塵を排出する排塵ファン２３０とを備えている。なお、扱胴２２６の回転軸はフィードチェン６による穀稈の搬送方向（換言すると走行機体１の進行方向）に沿って延びている。刈取装置３から穀稈搬送装置２２４によって搬送された穀稈の株元側はフィードチェン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この穀稈の穂先側が脱穀装置５の扱室２２６ａ内に搬入されて扱胴２２６にて脱穀されることになる。
【００１９】
揺動選別盤２２７の下方側には、揺動選別盤２２７にて選別された穀粒（一番物）を取出す一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａと、枝梗付き穀粒等の二番物を取出す二番コンベヤ２３２及び二番樋２３２ａとが設けられている。本実施形態の両コンベヤ２３１，２３２は、走行機体１の進行方向前側から一番コンベヤ２３１、二番コンベヤ２３２の順で、側面視において走行クローラ２の後部上方の走行機体１の上面側に横設されている。
【００２０】
揺動選別盤２２７は、脱穀装置５を形成した脱穀機筐３５に、揺動駆動軸３６と、前側ガイドレール３７及び後側ガイドレール３８とを介して、前方斜め下方乃至後方斜め上方に移動可能に配置されている。エンジン２０からの動力によって揺動駆動軸３６を介して揺動選別盤２２７が作動し、揺動選別盤２２７が前方斜め下方乃至後方斜め上方に往復移動することになる。その結果、扱胴２２６の下方に張設された受網２３７から漏下した脱粒物が、フィードパン２３８及びチャフシーブ２３９によって搖動選別（比重選別）されるように構成している（図３参照）。揺動選別盤２２７のグレンシーブ２４０から落下した穀粒は、その穀粒中の粉塵が唐箕ファン２２８からの選別風によって除去され、一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａに落下することになる。
【００２１】
一番コンベヤ２３１のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁（実施形態では右側壁）から外向きに突出した終端部には、上下方向に延びる揚穀筒２３３が連通接続されている。一番コンベヤ２３１から取出された穀粒は、揚穀筒２３３を介して穀粒タンク７に搬入され、穀粒タンク７に収集されることになる。なお、穀粒タンク７の後面の傾斜に沿わせて、揚穀筒２３３の上端側が後方に傾斜する後傾姿勢で、穀粒タンク７の後方に揚穀筒２３３が立設されている。
【００２２】
また、チャフシーブ２３９の送り下流側（後方側）にストローラック２４３を配置する。揺動選別盤２２７は、搖動選別（比重選別）によって、チャフシーブ２３９又はストローラック２４３から枝梗付き穀粒等の二番還元再処理物が二番コンベヤ２３２及び二番樋２３２ｂに落下するように構成している。なお、チャフシーブ２３９の上面側の比較的軽い藁屑は、排塵ファン２３０に吸込まれて、排塵ファン２３０の排出側から機外に排出されることになる。また、チャフシーブ２３９の送り下流側（後方側）からストローラック２４３の上面側に移動した比較的重い藁屑は、揺動選別盤２２７の後方側の３番口２４４から機外に排出されることになる。
【００２３】
ストローラック２４３の下方に落下する二番還元再処理物を風選する二番選別ファン２４１を備える。ストローラック２４３から落下した二番還元再処理物は、その穀粒中の粉塵及び藁屑が二番選別ファン２４１からの選別風によって除去され、粉塵及び藁屑を除去した二番還元再処理物が二番コンベヤ２３２に落下することになる。二番コンベヤ２３２のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁から外向きに突出した終端部は、揚穀筒２３３と交差して前後方向に延びる還元筒２３６を介して、フィードパン２３８の上面側に連通接続されている。還元筒２３６の送り終端側から、二番還元処理胴２４２を介して、二番還元再処理物がフィードパン２３８の上面側に戻されて再選別されるように構成している（図３参照）。
【００２４】
一方、フィードチェン６の後端側（送り終端側）には、排藁チェン２３４が配置されている。フィードチェン６の後端側から排藁チェン２３４に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は脱穀装置５の後方側に設けた排藁カッタ２３５にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方下方に排出されることになる。
【００２５】
次に、図３及び図４を参照しながら、唐箕ファン２２８からチャフシーブ２３９に供給する選別風の風路構造について説明する。唐箕ファン２２８のファンケース４０には、グレンシーブ２４０と一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａとに唐箕ファン２２８の選別風を供給する主選別風路４１と、フィードパン２３８の後端側とチャフシーブ２３９の前端側との間からチャフシーブ２３９の上面側に唐箕ファン２２８の選別風を供給する第１プレ風路４２と、揺動選別盤２２７の底部のグレンパン２４５とチャフシーブ２３９の前端側との間からチャフシーブ２３９の下面側に唐箕ファン２２８の選別風を供給する第２プレ風路４３とを形成している。上述の主選別風路４１は、唐箕ファン２２８からの選別風が、グレンシーブ２４０の前方の下方から、グレンシーブ２４０の後方の上方に向けて、主風向体４４を介して移動するように形成されている。また、上述の主選別風路４１は、唐箕ファン２２８からの選別風が、一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａの上方で前方から後方に向けて、主風向体４４を介して移動するように形成されている。即ち、グレンシーブ２４０から一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａに落下する穀粒及び塵が、唐箕ファン２２８からの選別風によって風選されるように構成している。
【００２６】
上述した第１プレ風路４２は、唐箕ファン２２８からの選別風が、チャフシーブ２３９の上方で前方から後方に向けて、揺動選別盤２２７に設けたプレ風向体４５を介して移動するように形成されている。即ち、扱胴２２６から受網２３７を介してフィードパン２３８の上面に落下した脱粒物が、フィードパン２３８の後端側からチャフシーブ２３９の前端側に落下するときに、唐箕ファン２２８からの選別風によって風選されるように構成している。
【００２７】
上述した第２プレ風路４３は、唐箕ファン２２８からの選別風が、グレンパン２４５の上方で前方から後方に向けて、プレ風向体４５を介して移動するように形成されている。換言すると、チャフシーブ２３９の前方の下方から、チャフシーブ２３９の後方の上方に向けて、唐箕ファン２２８からの選別風が移動するように形成されている。即ち、チャフシーブ２３９からグレンパン２４５及びグレンシーブ２４０に落下する穀粒及び塵が、唐箕ファン２２８からの選別風によって風選されるように構成している。
【００２８】
なお、主選別風路４１と、第１プレ風路４２と、第２プレ風路４３とから供給された唐箕ファン２２８からの選別風は、上述した排塵ファン２３０に吸い込まれたり、三番口２４４から脱穀機筐３５の後方に移動するから、扱胴２２６からの脱粒物中の藁屑及び粉塵等が、脱穀機筐３５の後部から圃場に向けて排出されることになる。
【００２９】
次に、図４及び図５を参照しながら、チャフシーブ２３９の穀粒選別（漏下間隔Ａの調節）構造について説明する。チャフシーブ２３９は、揺動選別盤２２７の左右幅方向に延長した複数の横桟２３９ａと、揺動選別盤２２７の側板に各横桟２３９ａを回動可能に支持するチャフ取付板２３９ｂと、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）を変更する漏下間隔変更板２３９ｃとを有する。各横桟２３９ａは、揺動選別盤２２７の左右幅と略同一長さの平板状に形成されている。各横桟２３９ａの上辺側に、漏下間隔Ａ調節用のチャフ支点軸５１を配置する。換言すると、チャフ取付板２３９ｂにチャフ支点軸５１を介して各横桟２３９ａの上辺側が回動可能に連結されている。即ち、揺動選別盤２２７の側板にチャフ取付板２３９ｂを介して各横桟２３９ａが支持されている（図５を参照）。
【００３０】
また、各横桟２３９ａの下辺側には、漏下間隔Ａ調節用のチャフ調節軸５２が固着されている。即ち、漏下間隔変更板２３９ｃにチャフ調節軸５２を介して各横桟２３９ａの下辺側が回動可能に連結されている（図５を参照）。
【００３１】
したがって、オペレータの操作又は自動制御手段によって漏下間隔変更板２３９ｃを前方向又は後方向に移動した場合、チャフ支点軸５１回りに横桟２３９ａが回動して、下辺側（下端側）が低くて上辺側（上端側）が高くなる前低後高形に傾斜させた各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が変更される。その結果、各横桟２３９ａの間から穀粒を漏下させるための漏下間隔Ａが縮小又は拡大されて、チャフシーブ２３９（複数の横桟２３９ａ）から漏下する穀粒中の塵（藁屑）量が一定以下に保たれ、チャフシーブ２３９の選別精度が維持されることになる。
【００３２】
図４に示されるように、オペレータの手動操作又は自動制御手段によって各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）を調節する漏下間隔調節手段５６と、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを変更する漏下間隔切換機構５７とを備える。漏下間隔調節手段５６は、可逆形の電動モータ５６ａにてピストン５６ｂを進出又は退入させる電動シリンダ５６ｃを有する。上述した漏下間隔変更板２３９ｃにピストン５６ｂを連結している。即ち、オペレータの手動操作又は自動制御手段によって電動モータ５６ａが作動して、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が調節されることになる。
【００３３】
上述した漏下間隔切換機構５７は、揺動選別盤２２７の側板にガイド５８を介して前後方向に移動可能に配置するスライド体５９と、揺動選別盤２２７の側板に揺動支軸６７を介して回動可能に一端側を連結する揺動体６０と、スライド体５９の後端側に揺動体６０の他端側を連結するリンク機構６１と、揺動選別盤２２７の側板に回転支軸６５を介して回転可能に軸支する同期切換手段としてのカム体６２と、カム体６２に揺動体６０の中間部を当接維持させる復帰バネ体６３と、上述した脱穀機筐３５にクランク支軸６６を介して一端側を連結させるクランクロッド体６４とを有する。
【００３４】
図４に示されるように、回転支軸６５回りに回転可能なカム体６２の偏心位置にクランクロッド体６４の他端側を連結し、揺動選別盤２２７の１ストロークの揺動運動（前方の斜め下方の下動限度位置と、後方の斜め上方の上動限度位置とを往復する動作）によってクランクロッド体６４を介してカム体６２が１回転するように構成している。また、カム体６２の１回転によって、復帰バネ体６３にてカム体６２に当接維持された揺動体６０が、１ストロークだけ揺動するように構成している。
【００３５】
図４に示されるように、漏下間隔変更板２３９ｃの後端側には、漏下間隔調節手段５６（ピストン５６ｂ及び電動シリンダ５６ｃ）を介して、漏下間隔切換機構５７（スライド体５９の前端側）を連結している。揺動選別盤２２７の１ストロークの揺動運動によってカム体６２が１回転し、カム体６２の１回転中、揺動体６０が１ストローク往復揺動することになる。即ち、揺動体６０の１ストロークの往復揺動のうちの往動によって、復帰バネ体６３に抗して、スライド体５９が後方に移動して、漏下間隔変更板２３９ｃを後方に移動し、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを一時的に拡大するように構成している。
【００３６】
その結果、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを拡大できる。即ち、後方の斜め上方の上動限度位置から揺動選別盤２２７が下向きの移動を開始してから、前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでの間、換言すると、揺動選別盤２２７が下向きに移動している途中、カム体６２によってスライド体５９を介して漏下間隔変更板２３９ｃが作動し、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを一時的に拡大できる。
【００３７】
また、揺動選別盤２２７が前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでに、復帰バネ体６３にてスライド体５９が前方に戻り、漏下間隔変更板２３９ｃを前方に戻し、拡大前の漏下間隔Ａ（漏下間隔調節手段５６にて調節した漏下間隔Ａ）に、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを戻すように構成している。なお、揺動体６０の１ストロークの往復揺動のうちの復動中（揺動選別盤２２７が上向きに移動している間）、漏下間隔調節手段５６にて調節した漏下間隔Ａに、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が維持されるように構成している。
【００３８】
上記の構成により、揺動選別盤２２７が下向きに移動している途中、カム体６２の回転によって揺動体６０が復帰バネ体６３に抗して後方に往動し、スライド体５９を介して漏下間隔変更板２３９ｃが後方に移動する。その後、揺動選別盤２２７が前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでの間に、復帰バネ体６３にて揺動体６０が前方に復動し、スライド体５９を介して漏下間隔変更板２３９ｃを前方に復動させる。即ち、後方の斜め上方の上動限度位置から揺動選別盤２２７が下向きの移動を開始してから、前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでの間に、横桟２３９ａの漏下間隔Ａが一時的に拡大されて、元の漏下間隔Ａに再び戻される。
【００３９】
したがって、揺動選別盤２２７の揺動運動（上向き移動と下向き移動）によって、扱胴２２６からチャフシーブ２３９の上面に落下した脱粒物が比重選別されている場合、揺動選別盤２２７が揺動運動によって上向きに移動するときには、漏下間隔調節手段５６にて調節した漏下間隔Ａに、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が維持され、チャフシーブ２３９の上面側の穀粒が横桟２３９ａの間から下方に漏下する。
【００４０】
また、揺動選別盤２２７が揺動運動によって下向きに移動するときには、チャフシーブ２３９の上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が上方に浮き上がる。そのときに、横桟２３９ａの漏下間隔Ａが一時的に拡大されて、唐箕ファン２２８の選別風に対するチャフシーブ２３９の抵抗が低減する。上方に浮き上がったチャフシーブ２３９の上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）に作用する唐箕ファン２２８の選別風量を増大させる。上方に浮き上がったチャフシーブ２３９の上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が、風量が増大した唐箕ファン２２８の選別風によって風選される。その結果、チャフシーブ２３９の上面側の穀粒又は藁屑に対して唐箕ファン２２８の選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤２２７の比重選別の選別能力を向上できる。
【００４１】
上記の記載及び図１、図４、図５から明らかなように、エンジン２０を搭載した走行機体１と、走行機体１を支持する左右の走行クローラ２と、操縦ハンドル１１及び運転座席１２を有する運転部としての運転キャビン１０と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置３と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置５と、脱穀装置５からの脱粒物を選別する揺動選別盤２２７と、揺動選別盤２２７に選別風を供給する唐箕ファン２２８とを備え、揺動選別盤２２７は、穀粒を取出すためのチャフシーブ２３９を有し、チャフシーブ２３９に設けた複数の横桟２３９ａの間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを変更する漏下間隔切換機構５７を備え、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを拡大するように構成したものであるから、チャフシーブ２３９から穀粒が殆ど漏下しないとき（揺動選別盤２２７が下向きに移動するとき）に、横桟２３９ａの漏下間隔Ａが拡大されることによって、唐箕ファン２３８の選別風に対する横桟２３９ａの抵抗を低減でき、チャフシーブ２３９の上面側の脱粒物に対して唐箕ファン２３８の選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤２２７の比重選別の選別能力を簡単に向上できる。
【００４２】
上記の記載及び図４、図５から明らかなように、漏下間隔切換機構５７は、揺動選別盤２２７の揺動運動に同期させて横桟２３９ａの漏下間隔を変更する同期切換手段としてのカム体６２を有し、揺動選別盤２２７が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、カム体６２によって漏下間隔切換機構５７が作動し、揺動選別盤２２７が下向きに移動中、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを一時的に拡大可能に構成したものであるから、揺動選別盤２２７の揺動運動を利用してカム体６２を作動でき、漏下間隔切換機構５７の作動タイミングを簡単に設定でき、漏下間隔切換機構５７を組付けるときの調整作業性又はメンテナンス作業性等を簡単に向上できる。
【００４３】
上記の記載及び図４、図５から明らかなように、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを調節する漏下間隔調節手段５６を備え、横桟２３９ａに漏下間隔調節手段５６を介して漏下間隔切換機構５７を連結したものであるから、漏下間隔調節手段５６によって設定された横桟２３９ａの漏下間隔Ａを維持して、揺動選別盤２２７を上向きに移動し、揺動選別盤２２７が下向きに移動したときに、漏下間隔調節手段５６によって設定された漏下間隔Ａよりも横桟２３９ａの漏下間隔Ａを大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態の６条刈り用コンバインの側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】脱穀装置の断面図である。
【図４】チャフシーブの側面図である。
【図５】チャフシーブの拡大説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 走行機体
２ 走行クローラ
３ 刈取装置
５ 脱穀装置
１０ 運転キャビン（運転部）
１１ 操縦ハンドル
１２ 運転座席
２０ エンジン
５６ 漏下間隔調節手段
５７ 漏下間隔切換機構
６２ カム体（同期切換手段）
２２７ 揺動選別盤
２２８ 唐箕ファン
２３９ チャフシーブ
２３９ａ 横桟
Ａ 漏下間隔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取装置によって圃場の未刈り穀稈を刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置によって脱穀し、脱穀装置によって脱穀された穀粒を収集するコンバインに係り、より詳しくは、脱穀装置の脱粒物を揺動選別盤にて選別して、穀粒タンクに脱粒物中の穀粒を取出し、脱粒物中の藁屑を機外に排出するコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置とを備え、圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取って脱穀し、穀粒を収集するように構成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この場合、従来のコンバインにおいては、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、揺動選別盤が揺動運動によって上向きに移動するときには、チャフシーブの上面側の穀粒が横桟の間から下方に漏下する。また、揺動選別盤が揺動運動によって下向きに移動するときには、チャフシーブの上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が上方に浮き上がる。そのように、揺動選別盤の揺動運動（上向き移動と下向き移動）によって脱穀装置からチャフシーブの上面に落下した脱粒物が比重選別される。また、穀粒を下方に漏下させる横桟の漏下間隔が、脱穀装置の脱穀処理量に応じて変更されるように構成されている。
【特許文献１】特開２００２−３６００４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、特許文献１に示されるように、脱穀装置の脱穀処理量が変化しない場合、揺動選別盤の揺動運動中、横桟の漏下間隔が一定に維持されるから、脱粒物（穀粒及び藁屑）が浮き上がる下向き移動のときの選別風の抵抗が、穀粒が横桟の間から漏下する上向き移動のときの選別風の抵抗と略等しくなる。したがって、揺動選別盤が揺動運動によって下向きに移動するときに、チャフシーブの上面側の穀粒又は藁屑に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができない。
【０００５】
即ち、揺動選別盤が下向きに移動して、チャフシーブの上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が浮き上がったときにも、揺動選別盤の上向きの移動によって横桟の間から穀粒を漏下するときの選別風の抵抗（横桟の漏下間隔）が維持されるから、チャフシーブの上面側の脱粒物に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができない等の問題がある。例えば横桟の漏下間隔を小さくして塵の落下を防いで選別しているときに、チャフシーブが唐箕ファンの選別風の大きな抵抗体になり、揺動選別盤の選別能力を向上できない等の問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、揺動選別盤が下向きに移動するとき（チャフシーブから穀粒が殆ど漏下しないとき）に、チャフシーブの上面側の脱粒物に対して唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤の比重選別の選別能力を向上できるようにしたコンバインを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明のコンバインは、エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、前記揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、前記揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、前記チャフシーブに設けた複数の横桟の間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、前記横桟の漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構を備え、前記揺動選別盤が下向きに移動する揺動運動に関連させて、前記横桟の漏下間隔を拡大するように構成したものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記漏下間隔切換機構は、前記揺動選別盤の揺動運動に同期させて前記横桟の漏下間隔を変更する同期切換手段を有し、前記揺動選別盤が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、前記同期切換手段によって前記漏下間隔切換機構が作動し、前記揺動選別盤が下向きに移動中、前記横桟の漏下間隔を一時的に拡大可能に構成したものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記横桟の漏下間隔を調節する漏下間隔調節手段を備え、前記横桟に前記漏下間隔調節手段を介して前記漏下間隔切換機構を連結したものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、前記揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、前記揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、前記チャフシーブに設けた複数の横桟の間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、前記横桟の漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構を備え、前記揺動選別盤が下向きに移動する揺動運動に関連させて、前記横桟の漏下間隔を拡大するように構成したものであるから、前記チャフシーブから穀粒が殆ど漏下しないとき（前記揺動選別盤が下向きに移動するとき）に、前記横桟の漏下間隔が拡大されることによって、前記唐箕ファンの選別風に対する前記横桟の抵抗を低減でき、前記チャフシーブの上面側の脱粒物に対して前記唐箕ファンの選別風を効果的に作用させることができ、前記揺動選別盤の比重選別の選別能力を簡単に向上できるものである。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、前記漏下間隔切換機構は、前記揺動選別盤の揺動運動に同期させて前記横桟の漏下間隔を変更する同期切換手段を有し、前記揺動選別盤が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、前記同期切換手段によって前記漏下間隔切換機構が作動し、前記揺動選別盤が下向きに移動中、前記横桟の漏下間隔を一時的に拡大可能に構成したものであるから、前記揺動選別盤の揺動運動を利用して前記同期切換手段を作動でき、前記漏下間隔切換機構の作動タイミングを簡単に設定でき、前記漏下間隔切換機構を組付けるときの調整作業性又はメンテナンス作業性等を簡単に向上できるものである。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、前記横桟の漏下間隔を調節する漏下間隔調節手段を備え、前記横桟に前記漏下間隔調節手段を介して前記漏下間隔切換機構を連結したものであるから、前記漏下間隔調節手段によって設定された前記横桟の漏下間隔を維持して、前記揺動選別盤を上向きに移動し、前記揺動選別盤が下向きに移動したときに、前記漏下間隔調節手段によって設定された漏下間隔よりも前記横桟の漏下間隔を大きくすることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３は脱穀装置の断面図、図４はチャフシーブの側面図、図５はチャフシーブの拡大説明図である。図１及び図２を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向に向かって左側を単に左側と称し、同じく進行方向に向かって右側を単に右側と称する。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、本実施形態のコンバインは、左右一対の走行クローラ２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む６条刈り用の刈取装置３が、単動式の昇降用油圧シリンダ４によって刈取回動支点軸４ａ回りに昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェン６を有する脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。走行機体１の後部に旋回可能な排出オーガ８が設けられ、穀粒タンク７の内部の穀粒が、排出オーガ８の籾投げ口９からトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。刈取装置３の右側方で、穀粒タンク７の前側方には、運転キャビン１０が設けられている。
【００１５】
運転キャビン１０内に操縦ハンドル１１及び運転座席１２を配置している。なお、図示しないが、運転キャビン１０には、オペレータが搭乗するステップと、操縦ハンドルを設けたハンドルコラムと、運転座席１２の左側方のレバーコラムに設けた主変速レバー、及び副変速レバー、及び脱穀クラッチレバー、及び刈取クラッチレバーとが、配置されている。運転座席１２の下方の走行機体１には、動力源としてのエンジン２０が配置されている。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、走行機体１の下面側に左右のトラックフレーム２１を配置している。トラックフレーム２１には、走行クローラ２にエンジン２０の動力を伝える駆動スプロケット２２と、走行クローラ２のテンションを維持するテンションローラ２３と、走行クローラ２の接地側を接地状態に保持する複数のトラックローラ２４と、走行クローラ２の非接地側を保持する中間ローラ２５とを設けている。駆動スプロケット２２によって走行クローラ２の前側を支持し、テンションローラ２３によって走行クローラ２の後側を支持し、トラックローラ２４によって走行クローラ２の接地側を支持し、中間ローラ２５によって走行クローラ２の非接地側を支持することになる。
【００１７】
刈取装置３の刈取回動支点軸４ａに連結した刈取フレーム２２１の下方には、圃場の未刈り穀稈の株元を切断するバリカン式の刈刃装置２２２が設けられている。刈取フレーム２２１の前方には、圃場の未刈り穀稈を引起す６条分の穀稈引起装置２２３が配置されている。穀稈引起装置２２３とフィードチェン６の前端部（送り始端側）との間には、刈刃装置２２２によって刈取られた刈取り穀稈を搬送する穀稈搬送装置２２４が配置されている。なお、穀稈引起装置２２３の下部前方には、圃場の未刈り穀稈を分草する６条分の分草体２２５が突設されている。エンジン２０にて走行クローラ２を駆動して圃場内を移動しながら、刈取装置３を駆動して圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取ることになる。
【００１８】
図１乃至図３に示されるように、脱穀装置５には、穀稈脱穀用の扱胴２２６と、扱胴２２６の下方に落下する脱粒物を選別する揺動選別盤２２７及び唐箕ファン２２８と、扱胴２２６の後部から取出される脱穀排出物を再処理する処理胴２２９と、揺動選別盤２２７の後部の排塵を排出する排塵ファン２３０とを備えている。なお、扱胴２２６の回転軸はフィードチェン６による穀稈の搬送方向（換言すると走行機体１の進行方向）に沿って延びている。刈取装置３から穀稈搬送装置２２４によって搬送された穀稈の株元側はフィードチェン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この穀稈の穂先側が脱穀装置５の扱室２２６ａ内に搬入されて扱胴２２６にて脱穀されることになる。
【００１９】
揺動選別盤２２７の下方側には、揺動選別盤２２７にて選別された穀粒（一番物）を取出す一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａと、枝梗付き穀粒等の二番物を取出す二番コンベヤ２３２及び二番樋２３２ａとが設けられている。本実施形態の両コンベヤ２３１，２３２は、走行機体１の進行方向前側から一番コンベヤ２３１、二番コンベヤ２３２の順で、側面視において走行クローラ２の後部上方の走行機体１の上面側に横設されている。
【００２０】
揺動選別盤２２７は、脱穀装置５を形成した脱穀機筐３５に、揺動駆動軸３６と、前側ガイドレール３７及び後側ガイドレール３８とを介して、前方斜め下方乃至後方斜め上方に移動可能に配置されている。エンジン２０からの動力によって揺動駆動軸３６を介して揺動選別盤２２７が作動し、揺動選別盤２２７が前方斜め下方乃至後方斜め上方に往復移動することになる。その結果、扱胴２２６の下方に張設された受網２３７から漏下した脱粒物が、フィードパン２３８及びチャフシーブ２３９によって搖動選別（比重選別）されるように構成している（図３参照）。揺動選別盤２２７のグレンシーブ２４０から落下した穀粒は、その穀粒中の粉塵が唐箕ファン２２８からの選別風によって除去され、一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａに落下することになる。
【００２１】
一番コンベヤ２３１のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁（実施形態では右側壁）から外向きに突出した終端部には、上下方向に延びる揚穀筒２３３が連通接続されている。一番コンベヤ２３１から取出された穀粒は、揚穀筒２３３を介して穀粒タンク７に搬入され、穀粒タンク７に収集されることになる。なお、穀粒タンク７の後面の傾斜に沿わせて、揚穀筒２３３の上端側が後方に傾斜する後傾姿勢で、穀粒タンク７の後方に揚穀筒２３３が立設されている。
【００２２】
また、チャフシーブ２３９の送り下流側（後方側）にストローラック２４３を配置する。揺動選別盤２２７は、搖動選別（比重選別）によって、チャフシーブ２３９又はストローラック２４３から枝梗付き穀粒等の二番還元再処理物が二番コンベヤ２３２及び二番樋２３２ｂに落下するように構成している。なお、チャフシーブ２３９の上面側の比較的軽い藁屑は、排塵ファン２３０に吸込まれて、排塵ファン２３０の排出側から機外に排出されることになる。また、チャフシーブ２３９の送り下流側（後方側）からストローラック２４３の上面側に移動した比較的重い藁屑は、揺動選別盤２２７の後方側の３番口２４４から機外に排出されることになる。
【００２３】
ストローラック２４３の下方に落下する二番還元再処理物を風選する二番選別ファン２４１を備える。ストローラック２４３から落下した二番還元再処理物は、その穀粒中の粉塵及び藁屑が二番選別ファン２４１からの選別風によって除去され、粉塵及び藁屑を除去した二番還元再処理物が二番コンベヤ２３２に落下することになる。二番コンベヤ２３２のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁から外向きに突出した終端部は、揚穀筒２３３と交差して前後方向に延びる還元筒２３６を介して、フィードパン２３８の上面側に連通接続されている。還元筒２３６の送り終端側から、二番還元処理胴２４２を介して、二番還元再処理物がフィードパン２３８の上面側に戻されて再選別されるように構成している（図３参照）。
【００２４】
一方、フィードチェン６の後端側（送り終端側）には、排藁チェン２３４が配置されている。フィードチェン６の後端側から排藁チェン２３４に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は脱穀装置５の後方側に設けた排藁カッタ２３５にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方下方に排出されることになる。
【００２５】
次に、図３及び図４を参照しながら、唐箕ファン２２８からチャフシーブ２３９に供給する選別風の風路構造について説明する。唐箕ファン２２８のファンケース４０には、グレンシーブ２４０と一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａとに唐箕ファン２２８の選別風を供給する主選別風路４１と、フィードパン２３８の後端側とチャフシーブ２３９の前端側との間からチャフシーブ２３９の上面側に唐箕ファン２２８の選別風を供給する第１プレ風路４２と、揺動選別盤２２７の底部のグレンパン２４５とチャフシーブ２３９の前端側との間からチャフシーブ２３９の下面側に唐箕ファン２２８の選別風を供給する第２プレ風路４３とを形成している。上述の主選別風路４１は、唐箕ファン２２８からの選別風が、グレンシーブ２４０の前方の下方から、グレンシーブ２４０の後方の上方に向けて、主風向体４４を介して移動するように形成されている。また、上述の主選別風路４１は、唐箕ファン２２８からの選別風が、一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａの上方で前方から後方に向けて、主風向体４４を介して移動するように形成されている。即ち、グレンシーブ２４０から一番コンベヤ２３１及び一番樋２３１ａに落下する穀粒及び塵が、唐箕ファン２２８からの選別風によって風選されるように構成している。
【００２６】
上述した第１プレ風路４２は、唐箕ファン２２８からの選別風が、チャフシーブ２３９の上方で前方から後方に向けて、揺動選別盤２２７に設けたプレ風向体４５を介して移動するように形成されている。即ち、扱胴２２６から受網２３７を介してフィードパン２３８の上面に落下した脱粒物が、フィードパン２３８の後端側からチャフシーブ２３９の前端側に落下するときに、唐箕ファン２２８からの選別風によって風選されるように構成している。
【００２７】
上述した第２プレ風路４３は、唐箕ファン２２８からの選別風が、グレンパン２４５の上方で前方から後方に向けて、プレ風向体４５を介して移動するように形成されている。換言すると、チャフシーブ２３９の前方の下方から、チャフシーブ２３９の後方の上方に向けて、唐箕ファン２２８からの選別風が移動するように形成されている。即ち、チャフシーブ２３９からグレンパン２４５及びグレンシーブ２４０に落下する穀粒及び塵が、唐箕ファン２２８からの選別風によって風選されるように構成している。
【００２８】
なお、主選別風路４１と、第１プレ風路４２と、第２プレ風路４３とから供給された唐箕ファン２２８からの選別風は、上述した排塵ファン２３０に吸い込まれたり、三番口２４４から脱穀機筐３５の後方に移動するから、扱胴２２６からの脱粒物中の藁屑及び粉塵等が、脱穀機筐３５の後部から圃場に向けて排出されることになる。
【００２９】
次に、図４及び図５を参照しながら、チャフシーブ２３９の穀粒選別（漏下間隔Ａの調節）構造について説明する。チャフシーブ２３９は、揺動選別盤２２７の左右幅方向に延長した複数の横桟２３９ａと、揺動選別盤２２７の側板に各横桟２３９ａを回動可能に支持するチャフ取付板２３９ｂと、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）を変更する漏下間隔変更板２３９ｃとを有する。各横桟２３９ａは、揺動選別盤２２７の左右幅と略同一長さの平板状に形成されている。各横桟２３９ａの上辺側に、漏下間隔Ａ調節用のチャフ支点軸５１を配置する。換言すると、チャフ取付板２３９ｂにチャフ支点軸５１を介して各横桟２３９ａの上辺側が回動可能に連結されている。即ち、揺動選別盤２２７の側板にチャフ取付板２３９ｂを介して各横桟２３９ａが支持されている（図５を参照）。
【００３０】
また、各横桟２３９ａの下辺側には、漏下間隔Ａ調節用のチャフ調節軸５２が固着されている。即ち、漏下間隔変更板２３９ｃにチャフ調節軸５２を介して各横桟２３９ａの下辺側が回動可能に連結されている（図５を参照）。
【００３１】
したがって、オペレータの操作又は自動制御手段によって漏下間隔変更板２３９ｃを前方向又は後方向に移動した場合、チャフ支点軸５１回りに横桟２３９ａが回動して、下辺側（下端側）が低くて上辺側（上端側）が高くなる前低後高形に傾斜させた各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が変更される。その結果、各横桟２３９ａの間から穀粒を漏下させるための漏下間隔Ａが縮小又は拡大されて、チャフシーブ２３９（複数の横桟２３９ａ）から漏下する穀粒中の塵（藁屑）量が一定以下に保たれ、チャフシーブ２３９の選別精度が維持されることになる。
【００３２】
図４に示されるように、オペレータの手動操作又は自動制御手段によって各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）を調節する漏下間隔調節手段５６と、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを変更する漏下間隔切換機構５７とを備える。漏下間隔調節手段５６は、可逆形の電動モータ５６ａにてピストン５６ｂを進出又は退入させる電動シリンダ５６ｃを有する。上述した漏下間隔変更板２３９ｃにピストン５６ｂを連結している。即ち、オペレータの手動操作又は自動制御手段によって電動モータ５６ａが作動して、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が調節されることになる。
【００３３】
上述した漏下間隔切換機構５７は、揺動選別盤２２７の側板にガイド５８を介して前後方向に移動可能に配置するスライド体５９と、揺動選別盤２２７の側板に揺動支軸６７を介して回動可能に一端側を連結する揺動体６０と、スライド体５９の後端側に揺動体６０の他端側を連結するリンク機構６１と、揺動選別盤２２７の側板に回転支軸６５を介して回転可能に軸支する同期切換手段としてのカム体６２と、カム体６２に揺動体６０の中間部を当接維持させる復帰バネ体６３と、上述した脱穀機筐３５にクランク支軸６６を介して一端側を連結させるクランクロッド体６４とを有する。
【００３４】
図４に示されるように、回転支軸６５回りに回転可能なカム体６２の偏心位置にクランクロッド体６４の他端側を連結し、揺動選別盤２２７の１ストロークの揺動運動（前方の斜め下方の下動限度位置と、後方の斜め上方の上動限度位置とを往復する動作）によってクランクロッド体６４を介してカム体６２が１回転するように構成している。また、カム体６２の１回転によって、復帰バネ体６３にてカム体６２に当接維持された揺動体６０が、１ストロークだけ揺動するように構成している。
【００３５】
図４に示されるように、漏下間隔変更板２３９ｃの後端側には、漏下間隔調節手段５６（ピストン５６ｂ及び電動シリンダ５６ｃ）を介して、漏下間隔切換機構５７（スライド体５９の前端側）を連結している。揺動選別盤２２７の１ストロークの揺動運動によってカム体６２が１回転し、カム体６２の１回転中、揺動体６０が１ストローク往復揺動することになる。即ち、揺動体６０の１ストロークの往復揺動のうちの往動によって、復帰バネ体６３に抗して、スライド体５９が後方に移動して、漏下間隔変更板２３９ｃを後方に移動し、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを一時的に拡大するように構成している。
【００３６】
その結果、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを拡大できる。即ち、後方の斜め上方の上動限度位置から揺動選別盤２２７が下向きの移動を開始してから、前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでの間、換言すると、揺動選別盤２２７が下向きに移動している途中、カム体６２によってスライド体５９を介して漏下間隔変更板２３９ｃが作動し、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを一時的に拡大できる。
【００３７】
また、揺動選別盤２２７が前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでに、復帰バネ体６３にてスライド体５９が前方に戻り、漏下間隔変更板２３９ｃを前方に戻し、拡大前の漏下間隔Ａ（漏下間隔調節手段５６にて調節した漏下間隔Ａ）に、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａを戻すように構成している。なお、揺動体６０の１ストロークの往復揺動のうちの復動中（揺動選別盤２２７が上向きに移動している間）、漏下間隔調節手段５６にて調節した漏下間隔Ａに、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が維持されるように構成している。
【００３８】
上記の構成により、揺動選別盤２２７が下向きに移動している途中、カム体６２の回転によって揺動体６０が復帰バネ体６３に抗して後方に往動し、スライド体５９を介して漏下間隔変更板２３９ｃが後方に移動する。その後、揺動選別盤２２７が前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでの間に、復帰バネ体６３にて揺動体６０が前方に復動し、スライド体５９を介して漏下間隔変更板２３９ｃを前方に復動させる。即ち、後方の斜め上方の上動限度位置から揺動選別盤２２７が下向きの移動を開始してから、前方の斜め下方の下動限度位置に移動するまでの間に、横桟２３９ａの漏下間隔Ａが一時的に拡大されて、元の漏下間隔Ａに再び戻される。
【００３９】
したがって、揺動選別盤２２７の揺動運動（上向き移動と下向き移動）によって、扱胴２２６からチャフシーブ２３９の上面に落下した脱粒物が比重選別されている場合、揺動選別盤２２７が揺動運動によって上向きに移動するときには、漏下間隔調節手段５６にて調節した漏下間隔Ａに、各横桟２３９ａの漏下間隔Ａ（傾斜角）が維持され、チャフシーブ２３９の上面側の穀粒が横桟２３９ａの間から下方に漏下する。
【００４０】
また、揺動選別盤２２７が揺動運動によって下向きに移動するときには、チャフシーブ２３９の上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が上方に浮き上がる。そのときに、横桟２３９ａの漏下間隔Ａが一時的に拡大されて、唐箕ファン２２８の選別風に対するチャフシーブ２３９の抵抗が低減する。上方に浮き上がったチャフシーブ２３９の上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）に作用する唐箕ファン２２８の選別風量を増大させる。上方に浮き上がったチャフシーブ２３９の上面側の脱粒物（穀粒及び藁屑）が、風量が増大した唐箕ファン２２８の選別風によって風選される。その結果、チャフシーブ２３９の上面側の穀粒又は藁屑に対して唐箕ファン２２８の選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤２２７の比重選別の選別能力を向上できる。
【００４１】
上記の記載及び図１、図４、図５から明らかなように、エンジン２０を搭載した走行機体１と、走行機体１を支持する左右の走行クローラ２と、操縦ハンドル１１及び運転座席１２を有する運転部としての運転キャビン１０と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置３と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置５と、脱穀装置５からの脱粒物を選別する揺動選別盤２２７と、揺動選別盤２２７に選別風を供給する唐箕ファン２２８とを備え、揺動選別盤２２７は、穀粒を取出すためのチャフシーブ２３９を有し、チャフシーブ２３９に設けた複数の横桟２３９ａの間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを変更する漏下間隔切換機構５７を備え、揺動選別盤２２７が下向きに移動する揺動運動に関連させて、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを拡大するように構成したものであるから、チャフシーブ２３９から穀粒が殆ど漏下しないとき（揺動選別盤２２７が下向きに移動するとき）に、横桟２３９ａの漏下間隔Ａが拡大されることによって、唐箕ファン２３８の選別風に対する横桟２３９ａの抵抗を低減でき、チャフシーブ２３９の上面側の脱粒物に対して唐箕ファン２３８の選別風を効果的に作用させることができ、揺動選別盤２２７の比重選別の選別能力を簡単に向上できる。
【００４２】
上記の記載及び図４、図５から明らかなように、漏下間隔切換機構５７は、揺動選別盤２２７の揺動運動に同期させて横桟２３９ａの漏下間隔を変更する同期切換手段としてのカム体６２を有し、揺動選別盤２２７が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、カム体６２によって漏下間隔切換機構５７が作動し、揺動選別盤２２７が下向きに移動中、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを一時的に拡大可能に構成したものであるから、揺動選別盤２２７の揺動運動を利用してカム体６２を作動でき、漏下間隔切換機構５７の作動タイミングを簡単に設定でき、漏下間隔切換機構５７を組付けるときの調整作業性又はメンテナンス作業性等を簡単に向上できる。
【００４３】
上記の記載及び図４、図５から明らかなように、横桟２３９ａの漏下間隔Ａを調節する漏下間隔調節手段５６を備え、横桟２３９ａに漏下間隔調節手段５６を介して漏下間隔切換機構５７を連結したものであるから、漏下間隔調節手段５６によって設定された横桟２３９ａの漏下間隔Ａを維持して、揺動選別盤２２７を上向きに移動し、揺動選別盤２２７が下向きに移動したときに、漏下間隔調節手段５６によって設定された漏下間隔Ａよりも横桟２３９ａの漏下間隔Ａを大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態の６条刈り用コンバインの側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】脱穀装置の断面図である。
【図４】チャフシーブの側面図である。
【図５】チャフシーブの拡大説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 走行機体
２ 走行クローラ
３ 刈取装置
５ 脱穀装置
１０ 運転キャビン（運転部）
１１ 操縦ハンドル
１２ 運転座席
２０ エンジン
５６ 漏下間隔調節手段
５７ 漏下間隔切換機構
６２ カム体（同期切換手段）
２２７ 揺動選別盤
２２８ 唐箕ファン
２３９ チャフシーブ
２３９ａ 横桟
Ａ 漏下間隔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、前記揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、前記揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、前記チャフシーブに設けた複数の横桟の間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、
前記横桟の漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構を備え、前記揺動選別盤が下向きに移動する揺動運動に関連させて、前記横桟の漏下間隔を拡大するように構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記漏下間隔切換機構は、前記揺動選別盤の揺動運動に同期させて前記横桟の漏下間隔を変更する同期切換手段を有し、前記揺動選別盤が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、前記同期切換手段によって前記漏下間隔切換機構が作動し、前記揺動選別盤が下向きに移動中、前記横桟の漏下間隔を一時的に拡大可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記横桟の漏下間隔を調節する漏下間隔調節手段を備え、前記横桟に前記漏下間隔調節手段を介して前記漏下間隔切換機構を連結したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項１】
エンジンを搭載した走行機体と、前記走行機体を支持する左右の走行クローラと、操縦ハンドル及び運転座席を有する運転部と、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの脱粒物を選別する揺動選別盤と、前記揺動選別盤に選別風を供給する唐箕ファンとを備え、前記揺動選別盤は、穀粒を取出すためのチャフシーブを有し、前記チャフシーブに設けた複数の横桟の間から穀粒を下方に漏下させるように構成してなるコンバインにおいて、
前記横桟の漏下間隔を変更する漏下間隔切換機構を備え、前記揺動選別盤が下向きに移動する揺動運動に関連させて、前記横桟の漏下間隔を拡大するように構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記漏下間隔切換機構は、前記揺動選別盤の揺動運動に同期させて前記横桟の漏下間隔を変更する同期切換手段を有し、前記揺動選別盤が下向きの移動を開始してから、下動限度位置に移動するまでの間に、前記同期切換手段によって前記漏下間隔切換機構が作動し、前記揺動選別盤が下向きに移動中、前記横桟の漏下間隔を一時的に拡大可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記横桟の漏下間隔を調節する漏下間隔調節手段を備え、前記横桟に前記漏下間隔調節手段を介して前記漏下間隔切換機構を連結したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−３４０５８（Ｐ２００９−３４０５８Ａ）
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０２２１３（Ｐ２００７−２０２２１３）
【出願日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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