コンバイン
【課題】刈取部の下部のフレームに対するワラの堆積を簡単な構成で解消するコンバインを構成する。
【解決手段】刈取部の下部において横向きとなる横フレーム２６と、主フレーム２５との連結位置に、前下がり姿勢で横フレーム２６の上方を覆う落下ガイド部材６５を備え、この落下ガイド部材６５の上端６５Ｂが、刈取部の搬送装置で搬送される刈取穀稈Ｋの下端Ｋａが移動する移動軌跡Ｌの上方に突出するように位置関係を設定した。
【解決手段】刈取部の下部において横向きとなる横フレーム２６と、主フレーム２５との連結位置に、前下がり姿勢で横フレーム２６の上方を覆う落下ガイド部材６５を備え、この落下ガイド部材６５の上端６５Ｂが、刈取部の搬送装置で搬送される刈取穀稈Ｋの下端Ｋａが移動する移動軌跡Ｌの上方に突出するように位置関係を設定した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植立穀稈の株元を切断する切断装置と、この切断装置で切断された刈取穀稈を搬送して脱穀装置のフィードチェーンに供給する搬送装置とを有する刈取部が走行機体に備えられているコンバインに関し、詳しくは、刈取部の下部に横向き姿勢のフレームに対するワラや草等の堆積を抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように、刈取部底部のフレームに対するワラや草の堆積を抑制するコンバインとして特許文献１には、刈取部において穀稈を掻き込むスターホイルに近接する位置に縦向姿勢のスクレーパ軸によって駆動回転するスクレーパを有する除去機構が示されている。この除去機構は、エンジンからの駆動力が伝えられる前後向き姿勢のフレーム（文献では２軸ケース）と、このフレームからの駆動力が伝えられる横向き姿勢のフレーム（文献では３軸ケース）とが連結する部位の上方に配置されると共に、スクレーパの下端を連結部位の上面に接近配置することで、この連結部位の上面にワラ草が溜まり、塊が形成される不都合を抑制するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２‐８４８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるように駆動回転するスクレーパを備えることによりフレームの上面に堆積するワラを取り除く構成では、スクレーパを回転自在に支持する構成を必要とするだけではなく、このスクレーパを回転させる駆動力を必要とするため構成が複雑化しやすく改善の余地がある。また、この特許文献１のようにスクレーパを回転させる構成では、ワラの除去が可能な領域を拡大する場合にも限界があり、複数のスクレーパを必要とすることになり構成の一層の複雑化を招くものであった。
【０００５】
本発明の目的は、刈取部の下部のフレームに対するワラの堆積を簡単な構成で解消するコンバインを構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の特徴は、植立穀稈の株元を切断する切断装置と、この切断装置で切断された刈取穀稈を搬送して脱穀装置のフィードチェーンに供給する搬送装置とを有する刈取部が走行機体に備えられているコンバインであって、前記刈取部が、前記植立穀稈の分草を行う分草具と、この分草具で分草された植立穀稈を引き起こす引起装置と、前記切断装置とを支持するため前後方向に延びる姿勢の縦フレームを備えると共に、前記走行機体から駆動力が伝えられる回転型の伝動軸を内装したパイプ状となる横フレームを前記刈取部の下部位置において横方向に延びる姿勢で前記縦フレームに連結する状態で備えており、前記搬送装置が、前記切断装置で株元が切断された刈取穀稈を後方斜め上方に向かう搬送経路に沿って搬送するように構成され、この搬送経路の下側で、前記横フレームの上側において前下がりとなる傾斜姿勢で、搬送機構から落下するワラを前記横フレームの前側に案内して落下させる落下ガイド部材を備えている点にある。
【０００７】
この構成によると、切断装置で株元が切断された刈取穀稈を、搬送経路に沿って後方斜め上方に向けて搬送する際に、この刈取穀稈に付着したワラが横フレームの上方で刈取穀稈から分離して落下することがあっても、そのワラは落下ガイド部材の上面に接触し、自重により落下ガイド部材の傾斜に沿って前方に移動し前端から地面に落下することになり、横フレームの上面に堆積することが少ない。
従って、刈取部の下部のフレームに対するワラの堆積を簡単な構成で解消するコンバインが構成され、ワラの堆積物が、搬送装置で搬送される刈取穀稈を阻害する不都合を解消して円滑な搬送が実現する。
【０００８】
本発明は、前記落下ガイド部材の上端を前記搬送装置で搬送される刈取穀稈の下端部に接触する状態に設定し、この落下ガイド部材の下端を前記横フレームの前部位置に設定しても良い。
【０００９】
これによると、搬送装置で搬送される刈取穀稈が落下ガイド部材の上部を通過する場合には、その刈取穀稈の下端部に落下ガイド部材の上端が接触するため、刈取穀稈に付着しているワラ等を積極的に脱落させることが可能となる。このように刈取穀稈に付着しているワラを積極的に脱落させることにより、搬送装置の搬送経路においてワラが落下して搬送装置の駆動系に巻き付く不都合や、ワラが脱穀装置の内部に持ち込まれ脱穀性能を低下させる不都合も解消する。
【００１０】
本発明は、前記切断装置が、前記横フレームの前方に離間する位置に配置されることで、この切断装置と前記横フレームとの間に上下方向に開放する空間が形成され、この空間に前記落下ガイド部材で案内されるワラを落下させても良い。
【００１１】
これによると、切断装置の後方で、横フレームの前方において上下方向に開放する空間にワラを落下させることになり、ワラを無理なく排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】搬送装置の構成を示す平面図である。
【図３】刈取部の前部位置の側面図である。
【図４】刈取部の正面図である。
【図５】落下ガイド部材と刈取装置との配置を示す平面図である。
【図６】刈取穀稈と落下ガイド部材との位置関係を示す側面図である。
【図７】落下ガイド部材の正面図である。
【図８】刈取装置の縦断側面図である。
【図９】供給搬送チェーンから脱穀装置に至る搬送経路の平面図である。
【図１０】供給搬送チェーンと補助挟持体とを示す断面図である。
【図１１】中継部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔コンバインの全体構成〕
図１、図２に示すように、左右一対のクローラ走行装置１によって走行する走行機体Ａの前端に昇降シリンダ１０の作動により昇降自在に刈取部Ｂを備えると共に、走行機体Ａの前部に運転者が搭乗する運転部Ｃを備え、走行機体Ａに対して刈取部Ｂから刈取穀稈Ｋ（図６を参照）が供給される脱穀装置Ｄと、この脱穀装置Ｄで選別された穀粒を貯留する穀粒タンクＥとを備えて自脱型のコンバインが構成されている。
【００１４】
このコンバインは、収穫作業時に刈取部Ｂと脱穀装置Ｄとを駆動した状態で走行機体Ａを前進させることにより刈取部Ｂで植立穀稈Ｊ（図６を参照）の株元を切断して穀稈の刈り取りを行い、刈り取った刈取穀稈Ｋを脱穀装置Ｄに搬送して脱穀処理を行い、この脱穀装置Ｄの脱穀処理により得られた穀粒を穀粒タンクＥに貯留する処理が行われる。
【００１５】
運転部Ｃには、運転者が着座する運転座席１２が備えられると共に、運転座席１２の前方位置に運転者が操作する操縦レバー１３が備えられ、運転座席１２の側方位置に複数の操作レバーが備えられている。
【００１６】
運転座席１２の下部位置にはエンジン（図示せず）が備えられ、走行機体Ａの前部位置で左右方向での中央位置には左右のクローラ走行装置１に駆動力を伝える伝動ケース３が配置され、エンジンの駆動力は伝動ケース３に伝えられる。この伝動ケース３の駆動力で駆動回転するスプロケット３Ｓからクローラ走行装置１に伝えられ、エンジンからの駆動力は刈取部Ｂと、脱穀装置Ｄとに伝えられる。
【００１７】
操縦レバー１３は、非操作状態で中立姿勢を維持すると共に、左右方向の何れかの方向に操作された場合には操作方向に対応するクローラ走行装置１に伝えられる駆動力を遮断して走行機体Ａの操向を実現する。また、この操縦レバー１３が前後方向へ操作された場合には昇降シリンダ１０に対する作動油の給排を制御して刈取部Ｂの昇降を行う。
【００１８】
〔刈取部〕
図１〜図６に示すように、刈取部Ｂは、植立穀稈Ｊの分草を行う複数の分草具２１と、植立穀稈Ｊを引き起こす複数の引起装置２２と、植立穀稈Ｊの株元を切断するバリカン型の刈取装置Ｇと、この刈取装置Ｇで株元が切断された穀稈を搬送して脱穀装置ＤのフィードチェーンＦＣに供給する搬送装置Ｈとを備えている。尚、この実施形態では図６に示す如く、刈取装置Ｇで株元が切断される以前の穀稈を植立穀稈Ｊと称し、刈取装置Ｇで株元が切断され搬送装置Ｈで搬送される穀稈を刈取穀稈Ｋと称している。
【００１９】
また、刈取部Ｂは、機体フレームの前端部の刈取部支持台２３に対し横向き姿勢の主軸芯Ｘを中心にして揺動自在に支持される丸パイプ状の支持フレーム２４と、この支持フレーム２４から前方に突出するパイプ状の主フレーム２５と、この主フレーム２５の下端位置に連結する横向き姿勢でパイプ状の横フレーム２６と、この横フレーム２６の一方の端部から上方に延びる姿勢で引起装置に２２に駆動力を伝える伝動フレーム２７とを備えると共に、横フレーム２６の両端位置から前方に延びる姿勢の左右一対の縦フレーム２８を備えている。
【００２０】
この刈取部Ｂでは、支持フレーム２４と主フレーム２５と横フレーム２６と伝動フレーム２７との内部に伝動軸（図示せず）が備えられ、支持フレーム２４の伝動軸に対して伝動ケース３から走行速度に同期した駆動力を伝える伝動系（図示せず）が形成されている。支持フレーム２４の伝動軸の駆動力は横フレーム２６の伝動軸から伝動フレーム２７の伝動軸に順次伝えられ刈取部Ｂの引起装置２２、搬送装置Ｈに伝えられる。尚、縦フレーム２８は刈取部Ｂの底部位置において前後向きに伸びる姿勢で備えられている。
【００２１】
〔刈取部：刈取装置〕
刈取部Ｂの底部には、左右の縦フレーム２８に両端が連結する横向き姿勢の角パイプ状の中間フレーム３０を備えており、この中間フレーム３０の前部位置に刈取装置Ｇが備えられている。図５、図８に示すように、刈取装置Ｇは、プレート状の受刃台３１の上面に多数の刃体をリベット等で固定した固定刃３２を有し、この上側に配置されるナイフバー３３の下面に複数の刃体をリベット等で固定した可動刃３４を有し、固定刃３２に可動刃３４を圧接させる押圧部材３５を有し、これらを重ね合わせ状態に保持する構成を有している。連結ボルト３６により受刃台３１を連結プレート３７に連結し、この連結プレート３７が縦フレーム２８に連結されることで刈取装置Ｇが左右の縦フレーム２８に支持されている。
【００２２】
この刈取装置Ｇは、固定刃３２と可動刃３４とを構成する複数の刃体の先端が尖鋭となる三角形状であり、可動刃３４が横方向に往復駆動されることにより夫々の刃体から植立穀稈Ｊに対して剪断方向に力を作用させて植立穀稈Ｊの切断を行うように構成されている。
【００２３】
〔刈取部：搬送装置〕
図２に示すように刈取部Ｂは、４つの引起装置２２を備えることにより４条刈りに構成され、搬送系の前部位置で夫々の引起装置２２の後部の下部位置には、植立穀稈Ｊの株元を掻き寄せるように多数の係止アームが一体形成された搬送ベルト３９と、この搬送ベルト３９と同期して回転する星状のパッカー４０とを組み合わせた掻き込み機構が備えられている。
【００２４】
この搬送装置Ｈは、前述した右側の掻き込み機構から２条分の刈取穀稈Ｋを搬送する第１搬送機構Ｈ１と、前述した左側の掻き込み機構から左側の２条分の刈取穀稈Ｋを搬送して第１搬送機構Ｈ１に合流させる第２搬送機構Ｈ２とを備え、刈取穀稈Ｋを後方斜め上方に向かう搬送経路に沿って搬送するように構成されている。
【００２５】
第１搬送機構Ｈ１は、刈取穀稈Ｋの株元を前部挟持ロッド４１Ａに沿って挟持搬送する前部搬送チェーン４１と、扱深さ調節のために姿勢変更が可能に構成され刈取穀稈Ｋの株元を中間挟持ロッド４２Ａに沿って挟持搬送する中間搬送チェーン４２と、刈取穀稈Ｋの株元を挟持ロッド５０に沿って挟持搬送して脱穀装置Ｄに供給する供給搬送チェーン４３とを搬送方向に沿って順次備えると共に、これら前部搬送チェーン４１と中間搬送チェーン４２と供給搬送チェーン４３で搬送される刈取穀稈Ｋの穂先部を係止搬送する第１穂先搬送部４４とを備えている。
【００２６】
第２搬送機構Ｈ２は、刈取穀稈Ｋの株元を合流挟持ロッド４６Ａに沿って挟持搬送する合流搬送チェーン４６と、この合流搬送チェーン４６で搬送される刈取穀稈Ｋの穂先部を係止搬送する第２穂先搬送部４７とを備えている。第１穂先搬送部４４は無端チェーンに対して起伏自在に多数の係止爪４４Ａを備えた構造を有しており、刈取穀稈Ｋの搬送を行う領域において係止爪４４Ａを起立させることで、この係止爪４４Ａを刈取穀稈Ｋの穂先側に当接させて搬送力を作用させる。
【００２７】
図９に示すように、供給搬送チェーン４３の挟持ロッド５０は、刈取穀稈Ｋを供給搬送チェーン４３に向けて押圧する機能を有する。つまり、挟持ロッド５０に連結する一対の支持軸５１がホルダ５２にスライド移動自在に支持され、挟持バネ５３により突出付勢されている。図面には示していないがホルダ５２はフレームを介して刈取部Ｂに支持されている。また、この供給搬送チェーン４３で搬送される刈取穀稈Ｋの株元をフィードチェーンＦＣに案内するガイドロッド５４が供給搬送チェーン４３の下側からフィードチェーンＦＣの近傍に達する位置に亘って備えられている。
【００２８】
図９〜図１１に示すように、供給搬送チェーン４３の上部を覆うカバー体５５が備えられ、挟持ロッド５０の終端（脱穀装置Ｄ側の端部）を通過した刈取穀稈Ｋの脱落を阻止するバネ板製の補助挟持体５６が備えられている。この補助挟持体５６は、基端部５６Ａをボルトによりホルダ５２の上面に固定し、中間部を供給搬送チェーン４３の方向に突出するように緩やかに湾曲させ、後端部５６Ｂを挟持ロッド５０の終端位置を挟持ロッド５０の後端位置より更に後方に突出させたものが使用されている。この補助挟持体５６は、供給搬送チェーン４３に接近する方向に付勢力を作用させ、この供給搬送チェーン４３から離間する方向（走行機体Ａの外方）に良好に弾性変形すると共に、上下方向への変形を行い難い姿勢で備えられている。この構成から、供給搬送チェーン４３で搬送される刈取穀稈Ｋが挟持ロッド５０の終端から離脱した際に、補助挟持体５６が付勢力を作用させて脱落を防止する。
【００２９】
脱穀装置Ｄの前面には、フィードチェーンＦＣで搬送される刈取穀稈Ｋが供給される穀稈供給口５が形成され、脱穀装置Ｄの前面には刈取穀稈Ｋを横倒れ姿勢で穀稈供給口５に案内する供給ガイド板６が前方に突出する形態で備えられている。尚、脱穀装置Ｄの内部には前後向き姿勢の駆動軸芯を中心にして回転する扱胴（図示せず）と、この下側において扱胴の外周に沿う円弧状の受網（図示せず）とが備えられ、この扱胴と受網との間の空間に刈取穀稈Ｋの穂先側を横倒れ姿勢で供給するため、穀稈供給口５は下側に凸となる円弧状で形成され、供給ガイド板６は穀稈供給口５の下側の開口縁に連なるように湾曲形成されている。
【００３０】
カバー体５５の後端部には、第１穂先搬送部４４より低い位置で後方に向けて支持プレート５７が突設され、この支持プレート５７の上面と供給ガイド板６の上面とに亘ってゴム板製の中継材５８が備えられている。この中継材５８は刈取部Ｂの昇降に伴い供給搬送チェーン４３と脱穀装置Ｄとの相対高さが変動した場合にも刈取穀稈Ｋを円滑に穀稈供給口５に供給できるように柔軟に変形可能な素材が用いられ、ガイド板として機能する。尚、この中継材５８として布材を用いても良い。
【００３１】
中継材５８は、前端部が支持プレート５７の前端とカバー体５５との間に挟み込まれる状態でボルト５９により固定され、後端部は供給ガイド板６の上面に載せ付けられている。特に、中継材５８が柔軟に変形する性質であるため、供給搬送チェーン４３と供給ガイド板６との中間位置での中継材５８の垂れ下がることもあり、この垂れ下がりを抑制する観点から支持プレート５７を備えている。また、この垂れ下がりを一層抑制するため支持プレート５７には走行機体Ａの中央側に突出する姿勢の補助プレート５７Ａを備え、供給ガイド板６の前端には前方に突出する補助ブラケット６Ａを備えている。
【００３２】
図２、図４、図５に示すように、中間フレーム３０の中間位置に３つの補助縦フレーム６０が備えられ、左右の縦フレーム２８と３つの補助縦フレーム６０との前端に分草具２１が備えられている。この５つの分草具２１のうち中央側の３つの分草具２１は補助縦フレーム６０の前端に支持されている。また、中央位置の分草具２１と、中央位置の２つの引起装置２２の上部の中間位置との間に分草杆６１が備えられている。この分草杆６１の下端部は中央位置の分草具２１を上下に貫通して補助縦フレーム６０前端のブラケット６０Ａに連結し、上端部は、４つの引起装置２２の上部を連結する横向き姿勢の連結フレーム６２から上方に延出した連結板６３に連結している。
【００３３】
この分草杆６１は、中央位置の分草具２１の先端位置より少し後部に配置されるものであるが、分草杆６１の全体が引起装置２２の前面より前方に配置されるため、隣接する植立穀稈Ｊが絡み合う状態で高い位置まで分草を行うように機能する。
【００３４】
〔刈取部：落下ガイド部材〕
図５〜図７に示すように、主フレーム２５の下端部の前面の一部と、この主フレーム２５に連結する横フレーム２６の一部とに亘る領域を覆う部位に板状の落下ガイド部材６５が備えられている。この落下ガイド部材６５は、刈取装置Ｇで切断され搬送装置Ｈで搬送される刈取穀稈Ｋに付着して移動するワラや草等の付着物を横フレーム２６の前方で、中間フレーム３０の後方の開放空間Ｓに落下させる機能を有するものであり、側面視で前下がりとなる傾斜姿勢で備えられている。尚、この落下ガイド部材６５には表面が平滑な鋼板が使用されているが、樹脂板を用いても良い。
【００３５】
横フレーム２６は、左側の左フレーム２６Ｌと右側の右フレーム２６Ｒとで成る２部材を同軸芯上に配置し、互いのフランジ連結部２６Ａにおいてボルト連結すると共に、このフランジ連結部２６Ａの近傍に被連結部２６Ｂを形成した構造を有している。この被連結部２６Ｂに対して主フレーム２５の下端部のフランジ部２５Ａがボルト連結しており、この連結部位に主フレーム２５の内部の伝動軸からの駆動力を横フレーム２６の内部の伝動軸に伝えるベベルギヤ機構（図示せず）が内装されている。このフランジ連結部２６Ａと被連結部２６Ｂとの接触を避けるために落下ガイド部材６５の下端部には開口６５Ａが形成されている。
【００３６】
主フレーム２５の下端のフランジ部２５Ａの上面には、上端側ほど後方に向けて傾斜する傾斜姿勢の第１支持部材６６の下端が連結し、右フレーム２６Ｒの上面には、上端側ほど後方に向けて傾斜する傾斜姿勢の第２支持部材６７の下端が連結している。この第１支持部材６６と第２支持部材６７とは平行姿勢で備えられるものであり、第１支持部材６６と第２支持部材６７との前面側に落下ガイド部材６５を配置し、落下ガイド部材６５に形成された長孔６５Ｈにビス６８を挿通し、第１支持部材６６と第２支持部材６７とのナット部に螺合させることにより、落下ガイド部材６５が連結されている。尚、長孔６５Ｈは上下方向に長寸に形成され、この長孔６５Ｈにより落下ガイド部材６５の取付位置を上下方向で調節を行えるように構成されている。
【００３７】
落下ガイド部材６５は、第１搬送機構Ｈ１の搬送経路に対して第２搬送機構Ｈ２の搬送経路が合流する位置の下方位置であり、搬送装置Ｈで搬送される刈取穀稈Ｋの下端部（切断部）が落下ガイド部材６５の上端６５Ｂに接触するように、この落下ガイド部材６５の上端６５Ｂの位置が設定されている。図６に示すように、植立穀稈Ｊの株元が刈取装置Ｇで切断され、刈取穀稈Ｋとして更に後方に送られた後に、搬送装置Ｈで搬送される場合には、刈取穀稈Ｋが後方斜め上方に送られることになり、下端Ｋａ（切断部）は同図に示す移動軌跡Ｌに沿って移動することになる。従って、落下ガイド部材６５の上端６５Ｂを移動軌跡Ｌより少し上方に突出するように相対的な位置関係を設定することで刈取穀稈Ｋの下端Ｋａを落下ガイド部材６５の上端６５Ｂに接触させている。
【００３８】
このように落下ガイド部材６５が配置されているため、刈取穀稈Ｋに付着するワラや草等の付着物が自然に落下する場合には、この付着物は落下ガイド部材６５の上面に沿って開放空間Ｓに送られ横フレーム２６より前方位置の圃場面に落下する。また、ワラや草等の付着物が自然に落下し難い状態にあっても、搬送に伴い刈取穀稈Ｋの下端Ｋａが落下ガイド部材６５の上端６５Ｂに接触する際に生ずる振動によって落下することになり、付着物は落下ガイド部材６５の上面に沿って開放空間Ｓに送られ横フレーム２６より前方位置の圃場面に落下する。これにより横フレーム２６の上面や主フレームの２４の前部にワラや草等が堆積する不都合が解消され、この堆積が成長して刈取穀稈Ｋの搬送を阻害する不都合を招くこともない。
【００３９】
また、落下ガイド部材６５の上端６５Ｂの位置を高く設定することで刈取穀稈Ｋの付着物を効率的に除去することも可能となるが、この上端６５Ｂを高く設定した場合には、刈取穀稈Ｋの搬送抵抗が増大させ、刈取穀稈Ｋの搬送姿勢を乱す不都合に繋がる。ワラや草等の量は、作業環境によって異なるものである。従って、ワラや草等の量が多い作業環境では、落下ガイド部材６５の上端６５Ｂの位置を高く設定することで、刈取穀稈Ｋに作用する搬送抵抗の増大や搬送抵抗の乱れの不都合を多少許しながら付着物の除去を効率的に行う設定を選択できるようにも構成されている。
【００４０】
〔実施形態の作用・効果〕
このような構成から、収穫作業を行う場合には、植立穀稈Ｊが絡み合う状態で倒伏していても分草杆６１が良好に分草し、引起装置２２が引き起こすことが可能となる。引起装置２２で引き起こされた植立穀稈Ｊは掻き込み機構によって掻き込まれ、株元が切断されると略同時に、第１搬送機構Ｈ１と第２搬送機構Ｈ２とによる搬送が開始され、第１搬送機構Ｈ１で刈取穀稈Ｋが搬送される経路に、第２搬送機構Ｈ２の刈取穀稈Ｋが合流する状態で送られる。この合流部の下方位置には落下ガイド部材６５が配置されているので、この合流位置において刈取穀稈Ｋに付着しているワラや草が刈取穀稈Ｋから分離して落下した場合にも、落下ガイド部材６５が横フレーム２６の前方の開放空間Ｓから圃場面に落下させることにより、ワラや草等が横フレーム２６の上面や主フレーム２５の上面に堆積させることがない。特に、刈取穀稈Ｋが合流部を通過する際には刈取穀稈Ｋの切断部に落下ガイド部材６５の上端が接触するため、刈取穀稈Ｋに付着しているワラや草を直接的に脱落させることや、刈取穀稈Ｋを振動させることでワラや草を振り落とすことが可能となり、これによってもワラや草を横フレーム２６の上面等に堆積させる不都合を解消する。
【００４１】
搬送装置Ｈで搬送される刈取穀稈Ｋは供給搬送チェーン４３で挟持搬送される際に、ガイドロッド５４で株元側が持ち上げられるため横倒れ姿勢となり、株元がフィードチェーンＦＣに供給される。このように刈取穀稈ＫがフィードチェーンＦＣに受け渡される場合には、挟持ロッド５０の後端から離脱することになるため、非挟持状態に陥り挟持ロッド５０の後端から脱落しやすい状態にある。しかしながら、補助挟持体５６が刈取穀稈Ｋを供給搬送チェーン４３やカバー体５５に押し付けることになるため、刈取穀稈Ｋの脱落が抑制される。
【００４２】
次に、フィードチェーンＦＣにより刈取穀稈Ｋが脱穀装置Ｄに供給される場合には、穂先部分が第１穂先搬送部４４から離脱すると共に、刈取穀稈Ｋの稈身が供給搬送チェーン４３の上部のカバー体５５の上面を滑る状態で中継材５８の上面に沿って移動する。この移動時には刈取穀稈Ｋの重量により中継材５８の中間部分が下方に垂れ下がりやすい状態となるが、中継材５８の下側に支持プレート５７と、補助プレート５７Ａと、補助ブラケット６Ａとが配置されているので、中継材５８の中間部分の垂れ下がりが抑制され、刈取穀稈Ｋを円滑に供給ガイド板６から穀稈供給口５に送り脱穀処理を行える。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、刈取穀稈を搬送して脱穀装置に供給する搬送装置を備えたコンバイン全般に利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
２１ 分草具
２２ 引起装置
２６ 横フレーム
２８ 縦フレーム
６５ 落下ガイド部材
６５Ｂ 上端
Ａ 走行機体
Ｂ 刈取部
Ｄ 脱穀装置
ＦＣ フィードチェーン
Ｇ 切断装置
Ｈ 搬送装置
Ｊ 植立穀稈
Ｋ 刈取穀稈
Ｋａ 下端部
Ｓ 空間（開放空間）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植立穀稈の株元を切断する切断装置と、この切断装置で切断された刈取穀稈を搬送して脱穀装置のフィードチェーンに供給する搬送装置とを有する刈取部が走行機体に備えられているコンバインに関し、詳しくは、刈取部の下部に横向き姿勢のフレームに対するワラや草等の堆積を抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように、刈取部底部のフレームに対するワラや草の堆積を抑制するコンバインとして特許文献１には、刈取部において穀稈を掻き込むスターホイルに近接する位置に縦向姿勢のスクレーパ軸によって駆動回転するスクレーパを有する除去機構が示されている。この除去機構は、エンジンからの駆動力が伝えられる前後向き姿勢のフレーム（文献では２軸ケース）と、このフレームからの駆動力が伝えられる横向き姿勢のフレーム（文献では３軸ケース）とが連結する部位の上方に配置されると共に、スクレーパの下端を連結部位の上面に接近配置することで、この連結部位の上面にワラ草が溜まり、塊が形成される不都合を抑制するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２‐８４８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるように駆動回転するスクレーパを備えることによりフレームの上面に堆積するワラを取り除く構成では、スクレーパを回転自在に支持する構成を必要とするだけではなく、このスクレーパを回転させる駆動力を必要とするため構成が複雑化しやすく改善の余地がある。また、この特許文献１のようにスクレーパを回転させる構成では、ワラの除去が可能な領域を拡大する場合にも限界があり、複数のスクレーパを必要とすることになり構成の一層の複雑化を招くものであった。
【０００５】
本発明の目的は、刈取部の下部のフレームに対するワラの堆積を簡単な構成で解消するコンバインを構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の特徴は、植立穀稈の株元を切断する切断装置と、この切断装置で切断された刈取穀稈を搬送して脱穀装置のフィードチェーンに供給する搬送装置とを有する刈取部が走行機体に備えられているコンバインであって、前記刈取部が、前記植立穀稈の分草を行う分草具と、この分草具で分草された植立穀稈を引き起こす引起装置と、前記切断装置とを支持するため前後方向に延びる姿勢の縦フレームを備えると共に、前記走行機体から駆動力が伝えられる回転型の伝動軸を内装したパイプ状となる横フレームを前記刈取部の下部位置において横方向に延びる姿勢で前記縦フレームに連結する状態で備えており、前記搬送装置が、前記切断装置で株元が切断された刈取穀稈を後方斜め上方に向かう搬送経路に沿って搬送するように構成され、この搬送経路の下側で、前記横フレームの上側において前下がりとなる傾斜姿勢で、搬送機構から落下するワラを前記横フレームの前側に案内して落下させる落下ガイド部材を備えている点にある。
【０００７】
この構成によると、切断装置で株元が切断された刈取穀稈を、搬送経路に沿って後方斜め上方に向けて搬送する際に、この刈取穀稈に付着したワラが横フレームの上方で刈取穀稈から分離して落下することがあっても、そのワラは落下ガイド部材の上面に接触し、自重により落下ガイド部材の傾斜に沿って前方に移動し前端から地面に落下することになり、横フレームの上面に堆積することが少ない。
従って、刈取部の下部のフレームに対するワラの堆積を簡単な構成で解消するコンバインが構成され、ワラの堆積物が、搬送装置で搬送される刈取穀稈を阻害する不都合を解消して円滑な搬送が実現する。
【０００８】
本発明は、前記落下ガイド部材の上端を前記搬送装置で搬送される刈取穀稈の下端部に接触する状態に設定し、この落下ガイド部材の下端を前記横フレームの前部位置に設定しても良い。
【０００９】
これによると、搬送装置で搬送される刈取穀稈が落下ガイド部材の上部を通過する場合には、その刈取穀稈の下端部に落下ガイド部材の上端が接触するため、刈取穀稈に付着しているワラ等を積極的に脱落させることが可能となる。このように刈取穀稈に付着しているワラを積極的に脱落させることにより、搬送装置の搬送経路においてワラが落下して搬送装置の駆動系に巻き付く不都合や、ワラが脱穀装置の内部に持ち込まれ脱穀性能を低下させる不都合も解消する。
【００１０】
本発明は、前記切断装置が、前記横フレームの前方に離間する位置に配置されることで、この切断装置と前記横フレームとの間に上下方向に開放する空間が形成され、この空間に前記落下ガイド部材で案内されるワラを落下させても良い。
【００１１】
これによると、切断装置の後方で、横フレームの前方において上下方向に開放する空間にワラを落下させることになり、ワラを無理なく排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】搬送装置の構成を示す平面図である。
【図３】刈取部の前部位置の側面図である。
【図４】刈取部の正面図である。
【図５】落下ガイド部材と刈取装置との配置を示す平面図である。
【図６】刈取穀稈と落下ガイド部材との位置関係を示す側面図である。
【図７】落下ガイド部材の正面図である。
【図８】刈取装置の縦断側面図である。
【図９】供給搬送チェーンから脱穀装置に至る搬送経路の平面図である。
【図１０】供給搬送チェーンと補助挟持体とを示す断面図である。
【図１１】中継部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔コンバインの全体構成〕
図１、図２に示すように、左右一対のクローラ走行装置１によって走行する走行機体Ａの前端に昇降シリンダ１０の作動により昇降自在に刈取部Ｂを備えると共に、走行機体Ａの前部に運転者が搭乗する運転部Ｃを備え、走行機体Ａに対して刈取部Ｂから刈取穀稈Ｋ（図６を参照）が供給される脱穀装置Ｄと、この脱穀装置Ｄで選別された穀粒を貯留する穀粒タンクＥとを備えて自脱型のコンバインが構成されている。
【００１４】
このコンバインは、収穫作業時に刈取部Ｂと脱穀装置Ｄとを駆動した状態で走行機体Ａを前進させることにより刈取部Ｂで植立穀稈Ｊ（図６を参照）の株元を切断して穀稈の刈り取りを行い、刈り取った刈取穀稈Ｋを脱穀装置Ｄに搬送して脱穀処理を行い、この脱穀装置Ｄの脱穀処理により得られた穀粒を穀粒タンクＥに貯留する処理が行われる。
【００１５】
運転部Ｃには、運転者が着座する運転座席１２が備えられると共に、運転座席１２の前方位置に運転者が操作する操縦レバー１３が備えられ、運転座席１２の側方位置に複数の操作レバーが備えられている。
【００１６】
運転座席１２の下部位置にはエンジン（図示せず）が備えられ、走行機体Ａの前部位置で左右方向での中央位置には左右のクローラ走行装置１に駆動力を伝える伝動ケース３が配置され、エンジンの駆動力は伝動ケース３に伝えられる。この伝動ケース３の駆動力で駆動回転するスプロケット３Ｓからクローラ走行装置１に伝えられ、エンジンからの駆動力は刈取部Ｂと、脱穀装置Ｄとに伝えられる。
【００１７】
操縦レバー１３は、非操作状態で中立姿勢を維持すると共に、左右方向の何れかの方向に操作された場合には操作方向に対応するクローラ走行装置１に伝えられる駆動力を遮断して走行機体Ａの操向を実現する。また、この操縦レバー１３が前後方向へ操作された場合には昇降シリンダ１０に対する作動油の給排を制御して刈取部Ｂの昇降を行う。
【００１８】
〔刈取部〕
図１〜図６に示すように、刈取部Ｂは、植立穀稈Ｊの分草を行う複数の分草具２１と、植立穀稈Ｊを引き起こす複数の引起装置２２と、植立穀稈Ｊの株元を切断するバリカン型の刈取装置Ｇと、この刈取装置Ｇで株元が切断された穀稈を搬送して脱穀装置ＤのフィードチェーンＦＣに供給する搬送装置Ｈとを備えている。尚、この実施形態では図６に示す如く、刈取装置Ｇで株元が切断される以前の穀稈を植立穀稈Ｊと称し、刈取装置Ｇで株元が切断され搬送装置Ｈで搬送される穀稈を刈取穀稈Ｋと称している。
【００１９】
また、刈取部Ｂは、機体フレームの前端部の刈取部支持台２３に対し横向き姿勢の主軸芯Ｘを中心にして揺動自在に支持される丸パイプ状の支持フレーム２４と、この支持フレーム２４から前方に突出するパイプ状の主フレーム２５と、この主フレーム２５の下端位置に連結する横向き姿勢でパイプ状の横フレーム２６と、この横フレーム２６の一方の端部から上方に延びる姿勢で引起装置に２２に駆動力を伝える伝動フレーム２７とを備えると共に、横フレーム２６の両端位置から前方に延びる姿勢の左右一対の縦フレーム２８を備えている。
【００２０】
この刈取部Ｂでは、支持フレーム２４と主フレーム２５と横フレーム２６と伝動フレーム２７との内部に伝動軸（図示せず）が備えられ、支持フレーム２４の伝動軸に対して伝動ケース３から走行速度に同期した駆動力を伝える伝動系（図示せず）が形成されている。支持フレーム２４の伝動軸の駆動力は横フレーム２６の伝動軸から伝動フレーム２７の伝動軸に順次伝えられ刈取部Ｂの引起装置２２、搬送装置Ｈに伝えられる。尚、縦フレーム２８は刈取部Ｂの底部位置において前後向きに伸びる姿勢で備えられている。
【００２１】
〔刈取部：刈取装置〕
刈取部Ｂの底部には、左右の縦フレーム２８に両端が連結する横向き姿勢の角パイプ状の中間フレーム３０を備えており、この中間フレーム３０の前部位置に刈取装置Ｇが備えられている。図５、図８に示すように、刈取装置Ｇは、プレート状の受刃台３１の上面に多数の刃体をリベット等で固定した固定刃３２を有し、この上側に配置されるナイフバー３３の下面に複数の刃体をリベット等で固定した可動刃３４を有し、固定刃３２に可動刃３４を圧接させる押圧部材３５を有し、これらを重ね合わせ状態に保持する構成を有している。連結ボルト３６により受刃台３１を連結プレート３７に連結し、この連結プレート３７が縦フレーム２８に連結されることで刈取装置Ｇが左右の縦フレーム２８に支持されている。
【００２２】
この刈取装置Ｇは、固定刃３２と可動刃３４とを構成する複数の刃体の先端が尖鋭となる三角形状であり、可動刃３４が横方向に往復駆動されることにより夫々の刃体から植立穀稈Ｊに対して剪断方向に力を作用させて植立穀稈Ｊの切断を行うように構成されている。
【００２３】
〔刈取部：搬送装置〕
図２に示すように刈取部Ｂは、４つの引起装置２２を備えることにより４条刈りに構成され、搬送系の前部位置で夫々の引起装置２２の後部の下部位置には、植立穀稈Ｊの株元を掻き寄せるように多数の係止アームが一体形成された搬送ベルト３９と、この搬送ベルト３９と同期して回転する星状のパッカー４０とを組み合わせた掻き込み機構が備えられている。
【００２４】
この搬送装置Ｈは、前述した右側の掻き込み機構から２条分の刈取穀稈Ｋを搬送する第１搬送機構Ｈ１と、前述した左側の掻き込み機構から左側の２条分の刈取穀稈Ｋを搬送して第１搬送機構Ｈ１に合流させる第２搬送機構Ｈ２とを備え、刈取穀稈Ｋを後方斜め上方に向かう搬送経路に沿って搬送するように構成されている。
【００２５】
第１搬送機構Ｈ１は、刈取穀稈Ｋの株元を前部挟持ロッド４１Ａに沿って挟持搬送する前部搬送チェーン４１と、扱深さ調節のために姿勢変更が可能に構成され刈取穀稈Ｋの株元を中間挟持ロッド４２Ａに沿って挟持搬送する中間搬送チェーン４２と、刈取穀稈Ｋの株元を挟持ロッド５０に沿って挟持搬送して脱穀装置Ｄに供給する供給搬送チェーン４３とを搬送方向に沿って順次備えると共に、これら前部搬送チェーン４１と中間搬送チェーン４２と供給搬送チェーン４３で搬送される刈取穀稈Ｋの穂先部を係止搬送する第１穂先搬送部４４とを備えている。
【００２６】
第２搬送機構Ｈ２は、刈取穀稈Ｋの株元を合流挟持ロッド４６Ａに沿って挟持搬送する合流搬送チェーン４６と、この合流搬送チェーン４６で搬送される刈取穀稈Ｋの穂先部を係止搬送する第２穂先搬送部４７とを備えている。第１穂先搬送部４４は無端チェーンに対して起伏自在に多数の係止爪４４Ａを備えた構造を有しており、刈取穀稈Ｋの搬送を行う領域において係止爪４４Ａを起立させることで、この係止爪４４Ａを刈取穀稈Ｋの穂先側に当接させて搬送力を作用させる。
【００２７】
図９に示すように、供給搬送チェーン４３の挟持ロッド５０は、刈取穀稈Ｋを供給搬送チェーン４３に向けて押圧する機能を有する。つまり、挟持ロッド５０に連結する一対の支持軸５１がホルダ５２にスライド移動自在に支持され、挟持バネ５３により突出付勢されている。図面には示していないがホルダ５２はフレームを介して刈取部Ｂに支持されている。また、この供給搬送チェーン４３で搬送される刈取穀稈Ｋの株元をフィードチェーンＦＣに案内するガイドロッド５４が供給搬送チェーン４３の下側からフィードチェーンＦＣの近傍に達する位置に亘って備えられている。
【００２８】
図９〜図１１に示すように、供給搬送チェーン４３の上部を覆うカバー体５５が備えられ、挟持ロッド５０の終端（脱穀装置Ｄ側の端部）を通過した刈取穀稈Ｋの脱落を阻止するバネ板製の補助挟持体５６が備えられている。この補助挟持体５６は、基端部５６Ａをボルトによりホルダ５２の上面に固定し、中間部を供給搬送チェーン４３の方向に突出するように緩やかに湾曲させ、後端部５６Ｂを挟持ロッド５０の終端位置を挟持ロッド５０の後端位置より更に後方に突出させたものが使用されている。この補助挟持体５６は、供給搬送チェーン４３に接近する方向に付勢力を作用させ、この供給搬送チェーン４３から離間する方向（走行機体Ａの外方）に良好に弾性変形すると共に、上下方向への変形を行い難い姿勢で備えられている。この構成から、供給搬送チェーン４３で搬送される刈取穀稈Ｋが挟持ロッド５０の終端から離脱した際に、補助挟持体５６が付勢力を作用させて脱落を防止する。
【００２９】
脱穀装置Ｄの前面には、フィードチェーンＦＣで搬送される刈取穀稈Ｋが供給される穀稈供給口５が形成され、脱穀装置Ｄの前面には刈取穀稈Ｋを横倒れ姿勢で穀稈供給口５に案内する供給ガイド板６が前方に突出する形態で備えられている。尚、脱穀装置Ｄの内部には前後向き姿勢の駆動軸芯を中心にして回転する扱胴（図示せず）と、この下側において扱胴の外周に沿う円弧状の受網（図示せず）とが備えられ、この扱胴と受網との間の空間に刈取穀稈Ｋの穂先側を横倒れ姿勢で供給するため、穀稈供給口５は下側に凸となる円弧状で形成され、供給ガイド板６は穀稈供給口５の下側の開口縁に連なるように湾曲形成されている。
【００３０】
カバー体５５の後端部には、第１穂先搬送部４４より低い位置で後方に向けて支持プレート５７が突設され、この支持プレート５７の上面と供給ガイド板６の上面とに亘ってゴム板製の中継材５８が備えられている。この中継材５８は刈取部Ｂの昇降に伴い供給搬送チェーン４３と脱穀装置Ｄとの相対高さが変動した場合にも刈取穀稈Ｋを円滑に穀稈供給口５に供給できるように柔軟に変形可能な素材が用いられ、ガイド板として機能する。尚、この中継材５８として布材を用いても良い。
【００３１】
中継材５８は、前端部が支持プレート５７の前端とカバー体５５との間に挟み込まれる状態でボルト５９により固定され、後端部は供給ガイド板６の上面に載せ付けられている。特に、中継材５８が柔軟に変形する性質であるため、供給搬送チェーン４３と供給ガイド板６との中間位置での中継材５８の垂れ下がることもあり、この垂れ下がりを抑制する観点から支持プレート５７を備えている。また、この垂れ下がりを一層抑制するため支持プレート５７には走行機体Ａの中央側に突出する姿勢の補助プレート５７Ａを備え、供給ガイド板６の前端には前方に突出する補助ブラケット６Ａを備えている。
【００３２】
図２、図４、図５に示すように、中間フレーム３０の中間位置に３つの補助縦フレーム６０が備えられ、左右の縦フレーム２８と３つの補助縦フレーム６０との前端に分草具２１が備えられている。この５つの分草具２１のうち中央側の３つの分草具２１は補助縦フレーム６０の前端に支持されている。また、中央位置の分草具２１と、中央位置の２つの引起装置２２の上部の中間位置との間に分草杆６１が備えられている。この分草杆６１の下端部は中央位置の分草具２１を上下に貫通して補助縦フレーム６０前端のブラケット６０Ａに連結し、上端部は、４つの引起装置２２の上部を連結する横向き姿勢の連結フレーム６２から上方に延出した連結板６３に連結している。
【００３３】
この分草杆６１は、中央位置の分草具２１の先端位置より少し後部に配置されるものであるが、分草杆６１の全体が引起装置２２の前面より前方に配置されるため、隣接する植立穀稈Ｊが絡み合う状態で高い位置まで分草を行うように機能する。
【００３４】
〔刈取部：落下ガイド部材〕
図５〜図７に示すように、主フレーム２５の下端部の前面の一部と、この主フレーム２５に連結する横フレーム２６の一部とに亘る領域を覆う部位に板状の落下ガイド部材６５が備えられている。この落下ガイド部材６５は、刈取装置Ｇで切断され搬送装置Ｈで搬送される刈取穀稈Ｋに付着して移動するワラや草等の付着物を横フレーム２６の前方で、中間フレーム３０の後方の開放空間Ｓに落下させる機能を有するものであり、側面視で前下がりとなる傾斜姿勢で備えられている。尚、この落下ガイド部材６５には表面が平滑な鋼板が使用されているが、樹脂板を用いても良い。
【００３５】
横フレーム２６は、左側の左フレーム２６Ｌと右側の右フレーム２６Ｒとで成る２部材を同軸芯上に配置し、互いのフランジ連結部２６Ａにおいてボルト連結すると共に、このフランジ連結部２６Ａの近傍に被連結部２６Ｂを形成した構造を有している。この被連結部２６Ｂに対して主フレーム２５の下端部のフランジ部２５Ａがボルト連結しており、この連結部位に主フレーム２５の内部の伝動軸からの駆動力を横フレーム２６の内部の伝動軸に伝えるベベルギヤ機構（図示せず）が内装されている。このフランジ連結部２６Ａと被連結部２６Ｂとの接触を避けるために落下ガイド部材６５の下端部には開口６５Ａが形成されている。
【００３６】
主フレーム２５の下端のフランジ部２５Ａの上面には、上端側ほど後方に向けて傾斜する傾斜姿勢の第１支持部材６６の下端が連結し、右フレーム２６Ｒの上面には、上端側ほど後方に向けて傾斜する傾斜姿勢の第２支持部材６７の下端が連結している。この第１支持部材６６と第２支持部材６７とは平行姿勢で備えられるものであり、第１支持部材６６と第２支持部材６７との前面側に落下ガイド部材６５を配置し、落下ガイド部材６５に形成された長孔６５Ｈにビス６８を挿通し、第１支持部材６６と第２支持部材６７とのナット部に螺合させることにより、落下ガイド部材６５が連結されている。尚、長孔６５Ｈは上下方向に長寸に形成され、この長孔６５Ｈにより落下ガイド部材６５の取付位置を上下方向で調節を行えるように構成されている。
【００３７】
落下ガイド部材６５は、第１搬送機構Ｈ１の搬送経路に対して第２搬送機構Ｈ２の搬送経路が合流する位置の下方位置であり、搬送装置Ｈで搬送される刈取穀稈Ｋの下端部（切断部）が落下ガイド部材６５の上端６５Ｂに接触するように、この落下ガイド部材６５の上端６５Ｂの位置が設定されている。図６に示すように、植立穀稈Ｊの株元が刈取装置Ｇで切断され、刈取穀稈Ｋとして更に後方に送られた後に、搬送装置Ｈで搬送される場合には、刈取穀稈Ｋが後方斜め上方に送られることになり、下端Ｋａ（切断部）は同図に示す移動軌跡Ｌに沿って移動することになる。従って、落下ガイド部材６５の上端６５Ｂを移動軌跡Ｌより少し上方に突出するように相対的な位置関係を設定することで刈取穀稈Ｋの下端Ｋａを落下ガイド部材６５の上端６５Ｂに接触させている。
【００３８】
このように落下ガイド部材６５が配置されているため、刈取穀稈Ｋに付着するワラや草等の付着物が自然に落下する場合には、この付着物は落下ガイド部材６５の上面に沿って開放空間Ｓに送られ横フレーム２６より前方位置の圃場面に落下する。また、ワラや草等の付着物が自然に落下し難い状態にあっても、搬送に伴い刈取穀稈Ｋの下端Ｋａが落下ガイド部材６５の上端６５Ｂに接触する際に生ずる振動によって落下することになり、付着物は落下ガイド部材６５の上面に沿って開放空間Ｓに送られ横フレーム２６より前方位置の圃場面に落下する。これにより横フレーム２６の上面や主フレームの２４の前部にワラや草等が堆積する不都合が解消され、この堆積が成長して刈取穀稈Ｋの搬送を阻害する不都合を招くこともない。
【００３９】
また、落下ガイド部材６５の上端６５Ｂの位置を高く設定することで刈取穀稈Ｋの付着物を効率的に除去することも可能となるが、この上端６５Ｂを高く設定した場合には、刈取穀稈Ｋの搬送抵抗が増大させ、刈取穀稈Ｋの搬送姿勢を乱す不都合に繋がる。ワラや草等の量は、作業環境によって異なるものである。従って、ワラや草等の量が多い作業環境では、落下ガイド部材６５の上端６５Ｂの位置を高く設定することで、刈取穀稈Ｋに作用する搬送抵抗の増大や搬送抵抗の乱れの不都合を多少許しながら付着物の除去を効率的に行う設定を選択できるようにも構成されている。
【００４０】
〔実施形態の作用・効果〕
このような構成から、収穫作業を行う場合には、植立穀稈Ｊが絡み合う状態で倒伏していても分草杆６１が良好に分草し、引起装置２２が引き起こすことが可能となる。引起装置２２で引き起こされた植立穀稈Ｊは掻き込み機構によって掻き込まれ、株元が切断されると略同時に、第１搬送機構Ｈ１と第２搬送機構Ｈ２とによる搬送が開始され、第１搬送機構Ｈ１で刈取穀稈Ｋが搬送される経路に、第２搬送機構Ｈ２の刈取穀稈Ｋが合流する状態で送られる。この合流部の下方位置には落下ガイド部材６５が配置されているので、この合流位置において刈取穀稈Ｋに付着しているワラや草が刈取穀稈Ｋから分離して落下した場合にも、落下ガイド部材６５が横フレーム２６の前方の開放空間Ｓから圃場面に落下させることにより、ワラや草等が横フレーム２６の上面や主フレーム２５の上面に堆積させることがない。特に、刈取穀稈Ｋが合流部を通過する際には刈取穀稈Ｋの切断部に落下ガイド部材６５の上端が接触するため、刈取穀稈Ｋに付着しているワラや草を直接的に脱落させることや、刈取穀稈Ｋを振動させることでワラや草を振り落とすことが可能となり、これによってもワラや草を横フレーム２６の上面等に堆積させる不都合を解消する。
【００４１】
搬送装置Ｈで搬送される刈取穀稈Ｋは供給搬送チェーン４３で挟持搬送される際に、ガイドロッド５４で株元側が持ち上げられるため横倒れ姿勢となり、株元がフィードチェーンＦＣに供給される。このように刈取穀稈ＫがフィードチェーンＦＣに受け渡される場合には、挟持ロッド５０の後端から離脱することになるため、非挟持状態に陥り挟持ロッド５０の後端から脱落しやすい状態にある。しかしながら、補助挟持体５６が刈取穀稈Ｋを供給搬送チェーン４３やカバー体５５に押し付けることになるため、刈取穀稈Ｋの脱落が抑制される。
【００４２】
次に、フィードチェーンＦＣにより刈取穀稈Ｋが脱穀装置Ｄに供給される場合には、穂先部分が第１穂先搬送部４４から離脱すると共に、刈取穀稈Ｋの稈身が供給搬送チェーン４３の上部のカバー体５５の上面を滑る状態で中継材５８の上面に沿って移動する。この移動時には刈取穀稈Ｋの重量により中継材５８の中間部分が下方に垂れ下がりやすい状態となるが、中継材５８の下側に支持プレート５７と、補助プレート５７Ａと、補助ブラケット６Ａとが配置されているので、中継材５８の中間部分の垂れ下がりが抑制され、刈取穀稈Ｋを円滑に供給ガイド板６から穀稈供給口５に送り脱穀処理を行える。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、刈取穀稈を搬送して脱穀装置に供給する搬送装置を備えたコンバイン全般に利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
２１ 分草具
２２ 引起装置
２６ 横フレーム
２８ 縦フレーム
６５ 落下ガイド部材
６５Ｂ 上端
Ａ 走行機体
Ｂ 刈取部
Ｄ 脱穀装置
ＦＣ フィードチェーン
Ｇ 切断装置
Ｈ 搬送装置
Ｊ 植立穀稈
Ｋ 刈取穀稈
Ｋａ 下端部
Ｓ 空間（開放空間）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植立穀稈の株元を切断する切断装置と、この切断装置で切断された刈取穀稈を搬送して脱穀装置のフィードチェーンに供給する搬送装置とを有する刈取部が走行機体に備えられているコンバインであって、
前記刈取部が、前記植立穀稈の分草を行う分草具と、この分草具で分草された植立穀稈を引き起こす引起装置と、前記切断装置とを支持するため前後方向に延びる姿勢の縦フレームを備えると共に、前記走行機体から駆動力が伝えられる回転型の伝動軸を内装したパイプ状となる横フレームを前記刈取部の下部位置において横方向に延びる姿勢で前記縦フレームに連結する状態で備えており、
前記搬送装置が、前記切断装置で株元が切断された刈取穀稈を後方斜め上方に向かう搬送経路に沿って搬送するように構成され、この搬送経路の下側で、前記横フレームの上側において前下がりとなる傾斜姿勢で、搬送機構から落下するワラを前記横フレームの前側に案内して落下させる落下ガイド部材を備えているコンバイン。
【請求項２】
前記落下ガイド部材の上端を前記搬送装置で搬送される刈取穀稈の下端部に接触する状態に設定し、この落下ガイド部材の下端を前記横フレームの前部位置に設定している請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記切断装置が、前記横フレームの前方に離間する位置に配置されることで、この切断装置と前記横フレームとの間に上下方向に開放する空間が形成され、この空間に前記落下ガイド部材で案内されるワラを落下させる請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項１】
植立穀稈の株元を切断する切断装置と、この切断装置で切断された刈取穀稈を搬送して脱穀装置のフィードチェーンに供給する搬送装置とを有する刈取部が走行機体に備えられているコンバインであって、
前記刈取部が、前記植立穀稈の分草を行う分草具と、この分草具で分草された植立穀稈を引き起こす引起装置と、前記切断装置とを支持するため前後方向に延びる姿勢の縦フレームを備えると共に、前記走行機体から駆動力が伝えられる回転型の伝動軸を内装したパイプ状となる横フレームを前記刈取部の下部位置において横方向に延びる姿勢で前記縦フレームに連結する状態で備えており、
前記搬送装置が、前記切断装置で株元が切断された刈取穀稈を後方斜め上方に向かう搬送経路に沿って搬送するように構成され、この搬送経路の下側で、前記横フレームの上側において前下がりとなる傾斜姿勢で、搬送機構から落下するワラを前記横フレームの前側に案内して落下させる落下ガイド部材を備えているコンバイン。
【請求項２】
前記落下ガイド部材の上端を前記搬送装置で搬送される刈取穀稈の下端部に接触する状態に設定し、この落下ガイド部材の下端を前記横フレームの前部位置に設定している請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記切断装置が、前記横フレームの前方に離間する位置に配置されることで、この切断装置と前記横フレームとの間に上下方向に開放する空間が形成され、この空間に前記落下ガイド部材で案内されるワラを落下させる請求項１又は２記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２３１７１２（Ｐ２０１２−２３１７１２Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０１４７１（Ｐ２０１１−１０１４７１）
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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