シャンク及びこれを有する履物
【課題】 靴底自体の構造を大きく変更すること無く、靴底形状の変更かつ保形を容易に為し得る、シャンク及びこれを有する履物を提供する。
【解決手段】 足の前部分に対応する前部３ａと、前記前部３ａに連続して形成され足の中央部分に対応する中部３ｂと、前記中部３ｂに連続して形成され足の後部分に対応する後部３ｃとを含み、前記中部３ｂは、前記前部３ａ及び前記後部３ｃに比して可塑性が高い、シャンク３及びこれを有する靴１を構成する。
【解決手段】 足の前部分に対応する前部３ａと、前記前部３ａに連続して形成され足の中央部分に対応する中部３ｂと、前記中部３ｂに連続して形成され足の後部分に対応する後部３ｃとを含み、前記中部３ｂは、前記前部３ａ及び前記後部３ｃに比して可塑性が高い、シャンク３及びこれを有する靴１を構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、履物に関し、特に靴底構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、履き心地の良い、美しいデザインを有する履物が開発されてきた。履物の底面には、シャンクと呼ばれる補強材が内蔵されている。一般的に、シャンクとは、踏まず芯とも呼ばれ、履物の背骨ともいうべき、底面に歪みを生じさせないための底面補強部材であり、特にヒールのある靴の靴底構成に欠かせない部材である。図１１に示す、従来の靴１０１におけるシャンク１０３は、足の土踏まずから踵にかけて長手方向に配置され、中底の下面に留められ、靴底部１０４を補強している。また、シャンク１０３の前方と後方にそれぞれ穴１０３ｄ、１０３ｅが設けられている。穴１０３ｄは鳩目により中底に留められ、穴１０３ｅはねじによりハイヒール６に留められる。
【０００３】
ヒール靴の中でも、特にハイヒール靴は、スタイルをより良く見せる効果があるため、ファッション性を重視する多くの女性から好まれる。しかしハイヒール靴では、長時間立ち歩きをする時には疲れやすく、凹凸のある場所ではバランスを崩して転倒する危険性が高い。そのため、これらの際には、機能性を重視して、ローヒール靴が好まれる。
【０００４】
以上のように、ハイヒール靴はファッション性が高く、ローヒール靴は機能性が高い。しかし、ハイヒール靴とローヒール靴の両方を持ち歩くことは不便で非効率であり、どちらか一種類の靴の選択を強いられているのが一般的である。
【０００５】
そこで、近年では、新たな履物の種類として、ヒールの高さを調整することにより、ハイヒールとローヒールのバリエーションを楽しむことができる様々な提案がなされている。
【０００６】
例えば、特許文献１には、低い踵を取り付けた靴に高い踵を着脱自在に取り付けた踵を交換できる靴が開示されている。
【０００７】
特許文献２には、本底の後部下に、踵ヒール部が配された履物において、該ヒール部は、該本底の後部に対し磁力にて着脱可能であると共に、各種異なるタイプのものの中から選択使用されることを特徴とする履物が開示されている。
【０００８】
特許文献３には、 靴本体の踵部の下面に、円弧状の係合溝を円の軌跡に沿って複数形成し、補助踵の上面に、複数の各係合溝に対応する係止杆を突設し、係止杆を係合溝に係脱させることにより、靴本体の踵部に補助踵を着脱可能にしてなる靴の踵が開示されている。
【０００９】
特許文献４には、女性用シューズにおいて、ヒールの高さをハイヒールとローヒールに切換える構造を有することを特徴とするハイアンドロー・ヒール切換え式シューズと、ハイアンドロー・ヒール切換え式シューズにおいて、ヒール高の変化により生じる、靴底前方つま先から指の付け根までの部分と靴底中央土踏まず部分との角度変化に対応して伸縮する材質を、靴底前方と中央の境界部に使用することを特徴とするハイアンドロー・ヒール切換え式シューズが開示されている。
【００１０】
さらに、特許文献５には、 伸縮性材料から一体に形成された内層を備え、内層が、可撓性を有するトップラインと、材料を支えるための踵補強材およびつま先補強材を備え、踵補強材およびつま先補強材が、組み立て部材の踵部とつま先部との間の相対角変動を可能とするために材料のヒンジ部により離間され、材料が相対角変動に適合するよう伸縮することを特徴とする、靴用の組み立て部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開平１−１３１３０５号公報
【特許文献２】特開２００６−２４７２４３号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０３２２６６号公報
【特許文献４】特開２００４−１２１７６５号公報
【特許文献５】特開２００６−１２２７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
踵の高さを変更した場合には、これに伴い、履物の底における爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度の変更が必要となる。以上の特許文献に係る発明を実施する場合には、この角度変更に対応するために、履物自体にヒンジとなる部分を設けなければならない。例えば特許文献４には、ヒール高の変化により生じる、爪先と踵との角度変化に対応するために、靴底のうち前方と中央の間に、伸縮材料からなる境界部が設けられている。また、特許文献５には、組み立て部材として、伸縮性材料から成る内層と、これを支える補強材と、伸縮性材料のヒンジ部とが設けられている。以上のように複雑な底面構造を採用すると、ハイヒールとローヒールの両方に変化し得る靴の製造にあたり、靴全体の製造工程を特殊化する必要がある。従って、既存の製造工程を著しく変える必要があり、様々なデザインの靴への適用が極めて難しい。よって、ハイヒールとローヒールの両方を楽しめる靴は、デザイン数に富めず、ファッション面での要望を満たせない。また、特許文献４及び特許文献５では、履物の底における角度変更に対応するために、伸縮性部材を用いて底面の可撓性を発揮している。このような履物のみでは底面全体の形状を変更することはできても、形状を保つことができないため、歩行中に変形してしまう可能性がある。
【００１３】
そこで本発明は、以上の点に鑑み、既存の履物の底面の製造工程を著しく変えることなく、底面を変形及び保形し得えるシャンク及びこれを有する履物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的は、本発明の構成によれば、履物に内蔵されるシャンクであって、足の前方に対応する前部と、前記前部に連続して形成され足の中央に対応する中部と、前記中部に連続して形成され足の後方に対応する後部とを含み、前記中部は前記前部及び前記後部に比して可塑性が高いシャンクにより、達成される。
【００１５】
本発明によるシャンクは、前記前部と前記後部とは、前記中部に比して、厚みが大きいことを特徴とするものでもよい。
【００１６】
本発明によるシャンクは、長手方向にビード加工が施されているものでもよい。
【００１７】
本発明によるシャンクは、前記中部に、穴又は切り込みが設けられているものでもよい。
【００１８】
本発明によるシャンクは、前記前部と前記後部は、前記中部に比して強度が高い素材より成るものでもよい。
【００１９】
本発明によるシャンクは、履物に内蔵されるシャンクであって、足の前方に対応する前部と、前記前部に連続して形成され足の中央に対応する中部と、前記中部に連続して形成され足の後方に対応する後部とを含み、前記中部に、前後方向に折曲がり、かつ角度保持を可能にする、角度調整金具が設けられたものでもよい。
【００２０】
本発明による履物は、底内に前記シャンクが設けられたものでもよい。
【００２１】
本発明による履物は、前記シャンクの上側に、前後方向への伸縮性を有する中敷が設けられたものでもよい。
【００２２】
本発明による履物は、前記シャンクの上側に、袋状の外膜と前記外膜に内包される流動体とを有する中敷が設けられたものでもよい。
【発明の効果】
【００２３】
上記構成のシャンクは、可撓性のある履物にこれを内蔵した場合、底面に体重をかけることにより、中部が前後方向に曲がる。この際シャンクが、どのような高さのヒールを装着した場合にも、底面における爪先から指の付け根に対応する部分と土踏まずから踵に対応する部分との成す角度の変化に応じて、適切に形状を変化し、保持することができる。また、既存のシャンクと差し替えることによって、既存の底面の製造工程を著しく変えることなく、底面を変形及び保形し得る履物を提供することができる。
【００２４】
また、前部と後部とが、中部に比して厚みが大きいシャンクを採用することにより、前部と後部の強度が高まり、前記中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２５】
長手方向にビード加工が施されているシャンクを採用することにより、前部と後部の強度が高まり、中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２６】
中部に、穴又は切り込みが設けられているシャンクを採用することにより、中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２７】
前部と後部とが、中部に比して強度が高い素材より成るシャンクを採用することにより、前部と後部の強度が高まり、中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２８】
中部に、前後方向に折曲がり、かつ起立保持を可能にする、角度調整金具が設けられたシャンクによれば、後部が前部に傾倒可能となる。
【００２９】
本発明によるシャンクを有する履物に、前後方向への伸縮性を有する中敷を設けることにより、底面が前後に湾曲する際に生じる、底層の外側が伸びる力と内側が縮む力とを吸収できる。
【００３０】
本発明によるシャンクを有する履物に、袋状の外膜と前記外膜に内包される流動体とを有する中敷を設けることにより、底面が前後に湾曲する際に生じる、土踏まずと底面との隙間を埋めることができる。
【００３１】
このようにして、本発明によれば、簡単な構成により、容易に従来の底面の形状変更が可能で、従来の底面製造工程に適用され易いシャンク、及びこれを有する履物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の履物の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の履物の底を示すＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図１の履物のヒールを外した状態を示す斜視図である。
【図４】図１の履物にローヒールを装着した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明のシャンクの第一実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明のシャンクの第二実施形態を示す図である。
【図７】本発明のシャンクの第三実施形態を示す図である。
【図８】本発明のシャンクの第四から第七実施形態を示す図である。
【図９】本発明の履物に内蔵される中敷の変形例を示す図である。
【図１０】図９の履物にハイヒールを装着した状態を示す図である。
【図１１】従来例の履物を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。従来例と同様の部材は、同一の符号を付す。
【００３４】
図１は本発明による履物の実施形態を示す斜視図である。靴１は女性用の靴であって、靴底部４とその周囲から上部に立設される可撓性のあるアッパー部２と、踵部５と、それに装着されるハイヒール６とから構成されている。靴底部４は、図２に図１のＡ−Ａ’断面図として示すように、上から順に、可撓性のある中敷４ａと、可撓性のある中底４ｂと、シャンク３と、可撓性のあるクッション素材から成る中物４ｃと、革等の可撓性素材から成る本底４ｄとから構成されている。中敷４ａについては後に詳しく述べる。
【００３５】
シャンク３は、鉄から成る可塑性と保形性を有する板状部材であって、足の前部分、すなわち足の指から指の付け根までの部分に対応する前部３ａと、前部に連続して形成される足の中央部分、すなわち指の付け根から土踏まずまでの部分に対応する中部３ｂと、中部に連続して形成される足の後部分、すなわち土踏まずから踵までに対応する後部３ｃとから成る。中部３ｂは前部３ａ及び後部３ｃに比して可塑性が高い。図１においてシャンク３の前部３ａと後部３ｃの成す角度は１５０度程度である。前部３ａの前方には丸い穴３ｄが、後部３ｃの後方には前後には穴３ｅが設けられている。穴３ｄには鳩目が入り中底４ｂに留められ、穴３ｅにはねじ７が入りハイヒール６に留められる。
【００３６】
図１１に示す従来例のシャンク１０３は、土踏まずから踵までに対応する部分に配置されるが、一方、シャンクを以て履物の形状変更を可能にする本発明では、シャンクは靴底部の足の前方から後方までに対応する部分に配置される。この様な足の指から踵までに配置される長いシャンク３を起用することによって、足の前後方向における、長い範囲を支えることができる。
【００３７】
図３は、図１に示す靴１のヒールが外れた状態を示す斜視図である。踵部５は、ねじ７によりヒールの付け替えが可能となっている。ねじ７は、シャンク後部に位置する穴３ｅを通り、靴底部４を貫通して、ハイヒール６の上面に位置するねじ穴８に螺合する。
【００３８】
図４は、図１に示す靴１の踵部５に、ローヒール６ａを装着した状態を示す斜視図である。図１と比較すると、ハイヒール６の代わりにローヒール６ａが装着されることにより、靴底部４において爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度が大きくなっている。これに伴いシャンクの中部３ｂが変形し、前部３ａと後部３ｃのなす角度が大きくなっている。図４においてシャンク３の前部３ａと後部３ｃの成す角度は１７０度程度である。
【００３９】
靴１の使用方法について説明する。図１の靴１を履いて歩行すると、一般的なハイヒール靴と何ら変わらない。シャンク３は保形性があるので、靴１の形状は保たれる。次に、図３に示すように、ハイヒール６を踵部５から取り外して、図４に示すローヒール６ａを装着する。この時点では、靴底部４における爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度が小さく、ローヒール６ａを接地した状態では爪先が上を向いて反っているので、履物として不自然な形状である。平らな地面の上で、靴１に足を入れて靴底部４に体重をかけて立つことにより、シャンク３のうち可塑性の高い中部３ｂが塑性変形し、平坦になる。これに伴い、靴底部４において爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度が大きくなるように変形し、湾曲していた靴底部４ａが戻って、反り上がっていた爪先が接地する。よって、靴１は図４に示すように、ローヒール靴として機能するようになる。シャンク３は保形性があるから、通常の歩行により変形してしまうことはない。
【００４０】
以上のような履物において、シャンク３を部位ごとに異なる可塑性とするための構成の具体例について以下説明する。第一実施形態と第二実施形態とは、前部と後部に強化加工が施されている。第三実施形態は部位ごとに強度の違う素材が用いられている。第四から第六実施形態は中部の弱化加工である。第七実施形態は、新部材の追加により角度変更を可能にする加工である。
【００４１】
図５は、本発明のシャンクの第一実施形態を示す斜視図である。シャンク３１は、足の指から指の付け根までに対応する前部３１ａと、前部に連続して形成され指の付け根から土踏まずまでに対応する中部３１ｂと、中部に連続して形成され土踏まずから踵までに対応する後部３１ｃとから構成される。前部３１ａと後部３１ｃとは、中部３１ｂに比して、厚みが２倍大きい。このため、前部３１ａと後部３１ｃとは、中部３１ｂに比して２倍程度の曲げ強度を有する。前部３１ａと後部３１ｃにはそれぞれ穴３１ｄと穴３１ｅが設けられている。
【００４２】
シャンク３１における前部３１ａと中部３１ｂと３１ｃとの厚みが違うことによって、シャンク３１に強く体重がかかると、可塑性の高い中部３１ｂのみが適切な角度に曲げられる反面、厚みのある前部３１ａと後部３１ｃとは靴底部４全体の形を保つ、すなわち補強機能を発揮する。
【００４３】
図６（Ａ）は、本発明によるシャンクの第二実施形態を示す斜視図である。シャンク３２は、足の指から指の付け根までに対応する前部３２ａと、前部３２ａに連続して形成され指の付け根から土踏まずまでに対応する中部３２ｂと、中部３２ｂに連続して形成され土踏まずから踵までに対応する後部３２ｃとから構成される。前部３２ａと後部３２ｃとは、長手方向にビード加工が施されて成る補強ビード３２ｆと３２ｇを備えている。このため、前部３２ａと後部３２ｃとは、中部３２ｂに比して１．５倍から３倍程度の曲げ強度を有する。前部３２ａと後部３２ｃにはそれぞれ穴３２ｄと穴３２ｅとが設けられている。
【００４４】
図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示すシャンク３２の補強ビード３２ｇのＢ−Ｂ’断面図である。前部３２ａの補強ビード３２ｆにおける断面図も、これと同様である。この補強ビード３２ｆと３２ｇは、全体的には樋状になっており、断面で見ると、谷状になっている。
【００４５】
シャンク３２において、ビード加工が上述のように施されていることによって、シャンクに体重がかかると、補強ビードを有しない中部３２ｂのみが適切な角度に曲げられ、補強されている前部３２ａと後部３２ｃとで靴底部４全体の形を保つことができる。
【００４６】
図７は、本発明のシャンクの第三実施形態を示す斜視図である。シャンク３３は、足の指から指の付け根までに対応する前部３３ａと、前部３３ａに連続して形成され指の付け根から土踏まずまでに対応する中部３３ｂと、中部３３ｂに連続して形成され土踏まずから踵までに対応する後部３３ｃとから構成される。前部３３ａと後部３３ｃとは焼き入れが施され、中部３３ｂと比して強度が高い素材になっている。前部３３ａと後部３３ｃにはそれぞれ穴３３ｄと穴３３ｅが設けられている。
【００４７】
シャンク３３において、前部３３ａと後部３３ｃを構成する素材は、中部３３ｂと比較して強度が高い素材から成ることにより、シャンク３３に強く体重がかかると、強度の低い中部３３ｂのみが適切な角度に曲げられる反面、強度が高い前部３３ａと後部３３ｃとは靴底部４全体の形を保つ、すなわち補強機能を発揮する。
【００４８】
上記以外の方法で、シャンク３の中部の可塑性を高める方法を図８に示す。図８は、本発明のシャンク３の中部３ｂの拡大図である。図８（Ａ）と（Ｂ）は本発明の第四実施形態のシャンク３４の中部３４ｂの拡大図であり、図８（Ｃ）と（Ｄ）は第五実施形態のシャンク３５の中部３５ｂの拡大図であり、図８（Ｅ）と（Ｆ）は第六実施形態のシャンク３６の中部３６ｂの拡大図であり、図８（Ｇ）と（Ｈ）と（Ｉ）は第七実施形態のシャンク３７の中部３７ｂの拡大図である。
【００４９】
図８（Ａ）は、第四実施形態の中部３４ｂを示す平面図であり、図８（Ｂ）は中部３４ｂのＣ−Ｃ’断面図である。中部３４ｂは、打ち抜き加工によって、上下方向に貫通する二つの穴３４ｆを有する。中部３４ｂにおいて、穴３４ｆを開けることにより、強度が低くなり、可塑性が高まる。
【００５０】
図８（Ｃ）は第五実施形態の中部３５ｂを示す平面図であり、図８（Ｄ）は中部３５ｂのＤ−Ｄ’断面図である。中部３５ｂは、上面と下面に二つずつの貫通しない穴３５ｆを有する。中部３５ｂにおいて、穴３５ｂを有すことにより、強度が低くなり、可塑性が高まる。
【００５１】
図８（Ｅ）は第六実施形態の中部３６ｂの平面図であり、図８（Ｆ）は中部３６ｂの側面図である。中部３５ｂの両側面から、幅の三分の一にあたる長さを有する三本の平行な切り込み３６ｆが設けられている。中部３６ｂにおいて、側面に切り込み３６ｆを入れることによって、強度が低くなり、可塑性が高まる。
【００５２】
図８（Ｇ）は第七実施形態の中部３７ｂの平面図であり、図８（Ｈ）と図８（Ｉ）は中部３７ｂを示す斜視図である。中部３７ｂ中央に、角度調整金具３７ｆが設けられている。 角度調整金具３７ｆは、中部３７ｂを前後方向に折り曲げ、かつ角度保持を可能にする機能を有する。そのため、踵部５にハイヒール６を装着したときは、ハイヒール靴における靴底部４の適切な角度が保持でき、踵部５にローヒール６ａを装着したときは、ローヒール靴における靴底部４の適切な角度が保持できる。
【００５３】
図２は中敷の一例を示すＡ−Ａ’断面図である。可塑性のある中敷４ａは前後方向への伸縮性を有する。靴底部４の角度が変わることによって、湾曲する層の外側が引っ張られ、内側がたるむ力が発生する。伸縮性部材から成る中敷４ａを起用すると、シャンク３の角度調整に連動して伸縮するため、様々な角度に変化する際に生じ得る接足面の表面における弛緩や吊りを回避できる。
【００５４】
ところで、ハイヒール靴を履いたときは、ローヒール靴を履いたときに比べて，爪先から指の付け根の部分と土踏まずから踵までの部分との成す角度が小さくなる、すなわち足の指が反り上がる。これによって土踏まずのアーチがより急な弓なりになる。そこで従来のハイヒール靴では、ローヒール靴に比べて、土踏まずに対応する部分の中敷の厚さがより厚く、若しくはシャンクの土踏まずに対応する部分がより急な弓なりになっている。従って、ハイヒールとローヒールを切り替えられる履物においては、それらの切換えにより変形する土踏まずアーチに順次適応する底面構造が設けられるのが好ましいが、従来技術においてこれは提示されていない。
【００５５】
そこで、本発明における履物に内蔵される中敷の変形例には、空気を密閉したエアー充填構造を採用する。図９（Ａ）はローヒール６ａを装着した靴２０１に内蔵されるシャンク３と中敷２０４ａを示す斜視図である。中敷２０４ａは指の付け根に対応する前方部２１４ａと、土踏まずに対応する後方部２２４ａとから構成される。図９（Ｂ）は図９（Ａ）の靴２０１の靴底２０４を示すＥ−Ｅ’断面図である。靴底部４と同様の部材は同一の符号が付されている。靴底２０４は、上から順に、中敷２０４ａと、中底４ｂと、シャンク３と、中物４ｃと、本底４ｄとから構成されている。中敷２０４ａは、袋状の外膜２３４ａを有し、その内に流動体である空気が密閉されている。
【００５６】
図１０（Ａ）は、ハイヒール６を装着した靴２０１内の中敷２０４ａに体重がかかることにより変形した状態を示す斜視図である。この際、図９（Ａ）と比較すると、前方部２１４ａの厚みが小さく、後方部２２４ａの厚みが大きい。図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）の靴２０１の靴底２０４を示すＦ−Ｆ’断面図である。
【００５７】
中敷２０４ａには空気が密閉されているため、中敷２０４ａの一部を圧迫した場合には他部に空気が移動する。具体的には、ハイヒール６を装着した靴２０１を履くと、指の付け根の部分に最も体重がかかり、付け根に位置する前方部２１４ａが圧縮され、前方部２１４ａ内の空気が後方部２２４ａに移動する。そこで空気の増えた後方部２２４ａは膨らむ。このように土踏まずに対応する後方部２２４ａが膨らむことにより、足と靴底の土踏まずに対応する部分との隙間を解消し、高いヒールを装着した際に生じる踏み心地の悪さを回避できる。一方、図○に示すようにハイヒール６をローヒール６ａに付け替えた際は、前方部２１４ａと後方部２２４ａに均等に体重がかかるため、後方部２２４ａに蓄積されていた空気が後方部２２４ａに戻り、前方部２１４ａと後方部２２４ａの厚さが均等になる。
【００５８】
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施することができる。例えば、上述した履物の実施形態では、シャンク３は中底４ｂの下面に留められているが、これに限らずシャンク３は、靴底部４内に配置されていれば良い。
【００５９】
上述した第一実施形態のシャンク３１における前部３１ａと中部３１ｂと３１ｃとの厚みの違いは一例であり、中部３１ｂに可塑性並びに可撓性を有し得る比率であれば良い。
シャンク３２における前部３２ａと後部３２ｃに施される補強加工は、上述した第二実施形態ビード加工に限らず、エンボス加工、その他のプレス加工でも良い。
【００６０】
シャンク３３において、前部３３ａと後部３３ｃを構成する素材は、上述した第三実施形態の焼き入れによる強度の異なるものに限らない。前部３３ａと後部３３ｃは例えば鉄、カーボン、銅、メッキ、ステンレス、チタン、鋼より構成される。中部３３ｂは、前部３３ａと後部３３ｃと比較して強度が低い素材、例えばアルミ、バネ材、プラスチック、革、ファイバー等より構成されるが、反復的に曲げられるのことを想定して、疲労性の少ない素材からなるものが好ましい。
【００６１】
上述した第四、第五、第六実施形態のシャンク３４、３５、３６において、穴３４ｆと穴３５ｆと切り込み３６ｆは、大きさや深さや数は問わない。ただし、過度の加工は、強度が著しく低下し、中部３４ｂ、３５ｂ、３６ｂの疲労破壊を引き起こす要因になりかねないので、好ましくない。
【００６２】
上述した第七実施形態のシャンク３７において、角度調節金具３７ｆはリクライニング機構とも呼ばれる。この部材は、角度調整が容易に行え、かつ踏み心地の悪さを回避すべく厚みの薄い部品であれば、上述したリクライニング機構でなくても良い。
【００６３】
シャンクは、第一から第七実施形態までの形態を複数同時に有しても良い。
【００６４】
また、本発明の履物を実施する為には、履物が、ヒールの高さの変更が可能な踵部５の構造を有すること、もしくは、踵と爪先の相対的な高さが調整できる構造であることが必要である。ただし、上述した靴１の実施形態ではネジ７によるヒール付け替え構造を有しているが、踵部５の構造はこれに限らない。例えば、特許文献２に開示される、磁石を用いたヒールの付け替え構造や、特許文献４に開示される、ヒール部を回転させてハイヒールとローヒールとを切換える構造でも良い。
【００６５】
上述した実施形態における中敷４ａに、さらに、フェルトやスポンジから成る緩衝部材を用いると、シャンク３の、特に、前部３ａにおける踏み心地の悪さが回避される。また、中敷４ａのみならず、本底４ｄや中底４ｂにおいても、シャンク３の中部に相当する位置の部分に伸縮性部材や可塑性部材、若しくは可撓性部材等を用いると、靴底部４の角度変動による疲労破壊をも回避できる。
【００６６】
上述した中敷の第二実施形態の中敷２０４ａにおける充填構造については、上述した空気圧によるものに限らず、中敷２０４ａ内に流動性のある液状またはゲル状の物を起用しても良い。いずれにせよ、どのような高さのヒールを装着した際でも、足の土踏まずと靴底との密着程度が同じになるようにできる構造であれば良い。また、中敷は上述した第一実施形態と第二実施形態との特徴を兼ね備える構造でも良い。例えば、中敷は伸縮性部材からなる外膜とこれに内包される流動体とから構成され得る。
【００６７】
中敷のみならず、履物のアッパー部も素材や形状を、シャンクの角度変更に適したものにすることができる。例えば、伸縮性のある素材を用いたものや、足の甲を覆う形状ではないアッパー部を起用しても良い。具体的には、サンダルのような履物における側面に隙間があるもの、例えばメッシュ状やひも状から成るアッパー部を起用すると、形状変更される際に生じる、アッパー部にかかる無理な弛緩や吊りが回避できる。
【００６８】
以上述べたように、本発明は、ハイヒールとローヒールとを択一的に取り替え可能な履物において、シャンクの構造に着目している。本発明によれば、複雑な靴自体の製造工程を変更すること無く、シャンクを変更するだけで、底面の形状変更及び保持が容易にされ得る。よって、既存の様々なデザインの履物において、ヒールの高さの調節機構を持たせることが可能となる。
【符号の説明】
【００６９】
１，１０１，２０１ 靴
２ アッパー部
３，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，１０３ シャンク
３ａ，３１ａ，３２ａ，３３ａ 前部
３ｂ，３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３７ｂ 中部
３ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３３ｃ 後部
３ｄ，３ｅ，３１ｄ，３１ｅ，３２ｄ，３２ｅ，３３ｄ，３３ｅ，３４ｆ，３５ｆ，１０３ｄ，１０３ｅ 穴
４，１０４，２０４ 靴底部
４ａ，２０４ａ 中敷
４ｂ 中底
４ｃ 中物
４ｄ 本底
５ 踵部
６ ハイヒール
６ａ ローヒール
７ ねじ
８ ねじ穴
３２ｆ，３２ｇ 補強ビード
３６ｆ 切り込み
３７ｆ 角度調整金具
２１４ａ 前方部
２２４ａ 後方部
２３４ａ 外膜
【技術分野】
【０００１】
本発明は、履物に関し、特に靴底構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、履き心地の良い、美しいデザインを有する履物が開発されてきた。履物の底面には、シャンクと呼ばれる補強材が内蔵されている。一般的に、シャンクとは、踏まず芯とも呼ばれ、履物の背骨ともいうべき、底面に歪みを生じさせないための底面補強部材であり、特にヒールのある靴の靴底構成に欠かせない部材である。図１１に示す、従来の靴１０１におけるシャンク１０３は、足の土踏まずから踵にかけて長手方向に配置され、中底の下面に留められ、靴底部１０４を補強している。また、シャンク１０３の前方と後方にそれぞれ穴１０３ｄ、１０３ｅが設けられている。穴１０３ｄは鳩目により中底に留められ、穴１０３ｅはねじによりハイヒール６に留められる。
【０００３】
ヒール靴の中でも、特にハイヒール靴は、スタイルをより良く見せる効果があるため、ファッション性を重視する多くの女性から好まれる。しかしハイヒール靴では、長時間立ち歩きをする時には疲れやすく、凹凸のある場所ではバランスを崩して転倒する危険性が高い。そのため、これらの際には、機能性を重視して、ローヒール靴が好まれる。
【０００４】
以上のように、ハイヒール靴はファッション性が高く、ローヒール靴は機能性が高い。しかし、ハイヒール靴とローヒール靴の両方を持ち歩くことは不便で非効率であり、どちらか一種類の靴の選択を強いられているのが一般的である。
【０００５】
そこで、近年では、新たな履物の種類として、ヒールの高さを調整することにより、ハイヒールとローヒールのバリエーションを楽しむことができる様々な提案がなされている。
【０００６】
例えば、特許文献１には、低い踵を取り付けた靴に高い踵を着脱自在に取り付けた踵を交換できる靴が開示されている。
【０００７】
特許文献２には、本底の後部下に、踵ヒール部が配された履物において、該ヒール部は、該本底の後部に対し磁力にて着脱可能であると共に、各種異なるタイプのものの中から選択使用されることを特徴とする履物が開示されている。
【０００８】
特許文献３には、 靴本体の踵部の下面に、円弧状の係合溝を円の軌跡に沿って複数形成し、補助踵の上面に、複数の各係合溝に対応する係止杆を突設し、係止杆を係合溝に係脱させることにより、靴本体の踵部に補助踵を着脱可能にしてなる靴の踵が開示されている。
【０００９】
特許文献４には、女性用シューズにおいて、ヒールの高さをハイヒールとローヒールに切換える構造を有することを特徴とするハイアンドロー・ヒール切換え式シューズと、ハイアンドロー・ヒール切換え式シューズにおいて、ヒール高の変化により生じる、靴底前方つま先から指の付け根までの部分と靴底中央土踏まず部分との角度変化に対応して伸縮する材質を、靴底前方と中央の境界部に使用することを特徴とするハイアンドロー・ヒール切換え式シューズが開示されている。
【００１０】
さらに、特許文献５には、 伸縮性材料から一体に形成された内層を備え、内層が、可撓性を有するトップラインと、材料を支えるための踵補強材およびつま先補強材を備え、踵補強材およびつま先補強材が、組み立て部材の踵部とつま先部との間の相対角変動を可能とするために材料のヒンジ部により離間され、材料が相対角変動に適合するよう伸縮することを特徴とする、靴用の組み立て部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開平１−１３１３０５号公報
【特許文献２】特開２００６−２４７２４３号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０３２２６６号公報
【特許文献４】特開２００４−１２１７６５号公報
【特許文献５】特開２００６−１２２７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
踵の高さを変更した場合には、これに伴い、履物の底における爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度の変更が必要となる。以上の特許文献に係る発明を実施する場合には、この角度変更に対応するために、履物自体にヒンジとなる部分を設けなければならない。例えば特許文献４には、ヒール高の変化により生じる、爪先と踵との角度変化に対応するために、靴底のうち前方と中央の間に、伸縮材料からなる境界部が設けられている。また、特許文献５には、組み立て部材として、伸縮性材料から成る内層と、これを支える補強材と、伸縮性材料のヒンジ部とが設けられている。以上のように複雑な底面構造を採用すると、ハイヒールとローヒールの両方に変化し得る靴の製造にあたり、靴全体の製造工程を特殊化する必要がある。従って、既存の製造工程を著しく変える必要があり、様々なデザインの靴への適用が極めて難しい。よって、ハイヒールとローヒールの両方を楽しめる靴は、デザイン数に富めず、ファッション面での要望を満たせない。また、特許文献４及び特許文献５では、履物の底における角度変更に対応するために、伸縮性部材を用いて底面の可撓性を発揮している。このような履物のみでは底面全体の形状を変更することはできても、形状を保つことができないため、歩行中に変形してしまう可能性がある。
【００１３】
そこで本発明は、以上の点に鑑み、既存の履物の底面の製造工程を著しく変えることなく、底面を変形及び保形し得えるシャンク及びこれを有する履物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的は、本発明の構成によれば、履物に内蔵されるシャンクであって、足の前方に対応する前部と、前記前部に連続して形成され足の中央に対応する中部と、前記中部に連続して形成され足の後方に対応する後部とを含み、前記中部は前記前部及び前記後部に比して可塑性が高いシャンクにより、達成される。
【００１５】
本発明によるシャンクは、前記前部と前記後部とは、前記中部に比して、厚みが大きいことを特徴とするものでもよい。
【００１６】
本発明によるシャンクは、長手方向にビード加工が施されているものでもよい。
【００１７】
本発明によるシャンクは、前記中部に、穴又は切り込みが設けられているものでもよい。
【００１８】
本発明によるシャンクは、前記前部と前記後部は、前記中部に比して強度が高い素材より成るものでもよい。
【００１９】
本発明によるシャンクは、履物に内蔵されるシャンクであって、足の前方に対応する前部と、前記前部に連続して形成され足の中央に対応する中部と、前記中部に連続して形成され足の後方に対応する後部とを含み、前記中部に、前後方向に折曲がり、かつ角度保持を可能にする、角度調整金具が設けられたものでもよい。
【００２０】
本発明による履物は、底内に前記シャンクが設けられたものでもよい。
【００２１】
本発明による履物は、前記シャンクの上側に、前後方向への伸縮性を有する中敷が設けられたものでもよい。
【００２２】
本発明による履物は、前記シャンクの上側に、袋状の外膜と前記外膜に内包される流動体とを有する中敷が設けられたものでもよい。
【発明の効果】
【００２３】
上記構成のシャンクは、可撓性のある履物にこれを内蔵した場合、底面に体重をかけることにより、中部が前後方向に曲がる。この際シャンクが、どのような高さのヒールを装着した場合にも、底面における爪先から指の付け根に対応する部分と土踏まずから踵に対応する部分との成す角度の変化に応じて、適切に形状を変化し、保持することができる。また、既存のシャンクと差し替えることによって、既存の底面の製造工程を著しく変えることなく、底面を変形及び保形し得る履物を提供することができる。
【００２４】
また、前部と後部とが、中部に比して厚みが大きいシャンクを採用することにより、前部と後部の強度が高まり、前記中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２５】
長手方向にビード加工が施されているシャンクを採用することにより、前部と後部の強度が高まり、中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２６】
中部に、穴又は切り込みが設けられているシャンクを採用することにより、中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２７】
前部と後部とが、中部に比して強度が高い素材より成るシャンクを採用することにより、前部と後部の強度が高まり、中部の強度が下がり可塑性が高まる。
【００２８】
中部に、前後方向に折曲がり、かつ起立保持を可能にする、角度調整金具が設けられたシャンクによれば、後部が前部に傾倒可能となる。
【００２９】
本発明によるシャンクを有する履物に、前後方向への伸縮性を有する中敷を設けることにより、底面が前後に湾曲する際に生じる、底層の外側が伸びる力と内側が縮む力とを吸収できる。
【００３０】
本発明によるシャンクを有する履物に、袋状の外膜と前記外膜に内包される流動体とを有する中敷を設けることにより、底面が前後に湾曲する際に生じる、土踏まずと底面との隙間を埋めることができる。
【００３１】
このようにして、本発明によれば、簡単な構成により、容易に従来の底面の形状変更が可能で、従来の底面製造工程に適用され易いシャンク、及びこれを有する履物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の履物の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の履物の底を示すＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図１の履物のヒールを外した状態を示す斜視図である。
【図４】図１の履物にローヒールを装着した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明のシャンクの第一実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明のシャンクの第二実施形態を示す図である。
【図７】本発明のシャンクの第三実施形態を示す図である。
【図８】本発明のシャンクの第四から第七実施形態を示す図である。
【図９】本発明の履物に内蔵される中敷の変形例を示す図である。
【図１０】図９の履物にハイヒールを装着した状態を示す図である。
【図１１】従来例の履物を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。従来例と同様の部材は、同一の符号を付す。
【００３４】
図１は本発明による履物の実施形態を示す斜視図である。靴１は女性用の靴であって、靴底部４とその周囲から上部に立設される可撓性のあるアッパー部２と、踵部５と、それに装着されるハイヒール６とから構成されている。靴底部４は、図２に図１のＡ−Ａ’断面図として示すように、上から順に、可撓性のある中敷４ａと、可撓性のある中底４ｂと、シャンク３と、可撓性のあるクッション素材から成る中物４ｃと、革等の可撓性素材から成る本底４ｄとから構成されている。中敷４ａについては後に詳しく述べる。
【００３５】
シャンク３は、鉄から成る可塑性と保形性を有する板状部材であって、足の前部分、すなわち足の指から指の付け根までの部分に対応する前部３ａと、前部に連続して形成される足の中央部分、すなわち指の付け根から土踏まずまでの部分に対応する中部３ｂと、中部に連続して形成される足の後部分、すなわち土踏まずから踵までに対応する後部３ｃとから成る。中部３ｂは前部３ａ及び後部３ｃに比して可塑性が高い。図１においてシャンク３の前部３ａと後部３ｃの成す角度は１５０度程度である。前部３ａの前方には丸い穴３ｄが、後部３ｃの後方には前後には穴３ｅが設けられている。穴３ｄには鳩目が入り中底４ｂに留められ、穴３ｅにはねじ７が入りハイヒール６に留められる。
【００３６】
図１１に示す従来例のシャンク１０３は、土踏まずから踵までに対応する部分に配置されるが、一方、シャンクを以て履物の形状変更を可能にする本発明では、シャンクは靴底部の足の前方から後方までに対応する部分に配置される。この様な足の指から踵までに配置される長いシャンク３を起用することによって、足の前後方向における、長い範囲を支えることができる。
【００３７】
図３は、図１に示す靴１のヒールが外れた状態を示す斜視図である。踵部５は、ねじ７によりヒールの付け替えが可能となっている。ねじ７は、シャンク後部に位置する穴３ｅを通り、靴底部４を貫通して、ハイヒール６の上面に位置するねじ穴８に螺合する。
【００３８】
図４は、図１に示す靴１の踵部５に、ローヒール６ａを装着した状態を示す斜視図である。図１と比較すると、ハイヒール６の代わりにローヒール６ａが装着されることにより、靴底部４において爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度が大きくなっている。これに伴いシャンクの中部３ｂが変形し、前部３ａと後部３ｃのなす角度が大きくなっている。図４においてシャンク３の前部３ａと後部３ｃの成す角度は１７０度程度である。
【００３９】
靴１の使用方法について説明する。図１の靴１を履いて歩行すると、一般的なハイヒール靴と何ら変わらない。シャンク３は保形性があるので、靴１の形状は保たれる。次に、図３に示すように、ハイヒール６を踵部５から取り外して、図４に示すローヒール６ａを装着する。この時点では、靴底部４における爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度が小さく、ローヒール６ａを接地した状態では爪先が上を向いて反っているので、履物として不自然な形状である。平らな地面の上で、靴１に足を入れて靴底部４に体重をかけて立つことにより、シャンク３のうち可塑性の高い中部３ｂが塑性変形し、平坦になる。これに伴い、靴底部４において爪先から指の付け根に対応する部分と、土踏まずから踵に対応する部分との成す角度が大きくなるように変形し、湾曲していた靴底部４ａが戻って、反り上がっていた爪先が接地する。よって、靴１は図４に示すように、ローヒール靴として機能するようになる。シャンク３は保形性があるから、通常の歩行により変形してしまうことはない。
【００４０】
以上のような履物において、シャンク３を部位ごとに異なる可塑性とするための構成の具体例について以下説明する。第一実施形態と第二実施形態とは、前部と後部に強化加工が施されている。第三実施形態は部位ごとに強度の違う素材が用いられている。第四から第六実施形態は中部の弱化加工である。第七実施形態は、新部材の追加により角度変更を可能にする加工である。
【００４１】
図５は、本発明のシャンクの第一実施形態を示す斜視図である。シャンク３１は、足の指から指の付け根までに対応する前部３１ａと、前部に連続して形成され指の付け根から土踏まずまでに対応する中部３１ｂと、中部に連続して形成され土踏まずから踵までに対応する後部３１ｃとから構成される。前部３１ａと後部３１ｃとは、中部３１ｂに比して、厚みが２倍大きい。このため、前部３１ａと後部３１ｃとは、中部３１ｂに比して２倍程度の曲げ強度を有する。前部３１ａと後部３１ｃにはそれぞれ穴３１ｄと穴３１ｅが設けられている。
【００４２】
シャンク３１における前部３１ａと中部３１ｂと３１ｃとの厚みが違うことによって、シャンク３１に強く体重がかかると、可塑性の高い中部３１ｂのみが適切な角度に曲げられる反面、厚みのある前部３１ａと後部３１ｃとは靴底部４全体の形を保つ、すなわち補強機能を発揮する。
【００４３】
図６（Ａ）は、本発明によるシャンクの第二実施形態を示す斜視図である。シャンク３２は、足の指から指の付け根までに対応する前部３２ａと、前部３２ａに連続して形成され指の付け根から土踏まずまでに対応する中部３２ｂと、中部３２ｂに連続して形成され土踏まずから踵までに対応する後部３２ｃとから構成される。前部３２ａと後部３２ｃとは、長手方向にビード加工が施されて成る補強ビード３２ｆと３２ｇを備えている。このため、前部３２ａと後部３２ｃとは、中部３２ｂに比して１．５倍から３倍程度の曲げ強度を有する。前部３２ａと後部３２ｃにはそれぞれ穴３２ｄと穴３２ｅとが設けられている。
【００４４】
図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示すシャンク３２の補強ビード３２ｇのＢ−Ｂ’断面図である。前部３２ａの補強ビード３２ｆにおける断面図も、これと同様である。この補強ビード３２ｆと３２ｇは、全体的には樋状になっており、断面で見ると、谷状になっている。
【００４５】
シャンク３２において、ビード加工が上述のように施されていることによって、シャンクに体重がかかると、補強ビードを有しない中部３２ｂのみが適切な角度に曲げられ、補強されている前部３２ａと後部３２ｃとで靴底部４全体の形を保つことができる。
【００４６】
図７は、本発明のシャンクの第三実施形態を示す斜視図である。シャンク３３は、足の指から指の付け根までに対応する前部３３ａと、前部３３ａに連続して形成され指の付け根から土踏まずまでに対応する中部３３ｂと、中部３３ｂに連続して形成され土踏まずから踵までに対応する後部３３ｃとから構成される。前部３３ａと後部３３ｃとは焼き入れが施され、中部３３ｂと比して強度が高い素材になっている。前部３３ａと後部３３ｃにはそれぞれ穴３３ｄと穴３３ｅが設けられている。
【００４７】
シャンク３３において、前部３３ａと後部３３ｃを構成する素材は、中部３３ｂと比較して強度が高い素材から成ることにより、シャンク３３に強く体重がかかると、強度の低い中部３３ｂのみが適切な角度に曲げられる反面、強度が高い前部３３ａと後部３３ｃとは靴底部４全体の形を保つ、すなわち補強機能を発揮する。
【００４８】
上記以外の方法で、シャンク３の中部の可塑性を高める方法を図８に示す。図８は、本発明のシャンク３の中部３ｂの拡大図である。図８（Ａ）と（Ｂ）は本発明の第四実施形態のシャンク３４の中部３４ｂの拡大図であり、図８（Ｃ）と（Ｄ）は第五実施形態のシャンク３５の中部３５ｂの拡大図であり、図８（Ｅ）と（Ｆ）は第六実施形態のシャンク３６の中部３６ｂの拡大図であり、図８（Ｇ）と（Ｈ）と（Ｉ）は第七実施形態のシャンク３７の中部３７ｂの拡大図である。
【００４９】
図８（Ａ）は、第四実施形態の中部３４ｂを示す平面図であり、図８（Ｂ）は中部３４ｂのＣ−Ｃ’断面図である。中部３４ｂは、打ち抜き加工によって、上下方向に貫通する二つの穴３４ｆを有する。中部３４ｂにおいて、穴３４ｆを開けることにより、強度が低くなり、可塑性が高まる。
【００５０】
図８（Ｃ）は第五実施形態の中部３５ｂを示す平面図であり、図８（Ｄ）は中部３５ｂのＤ−Ｄ’断面図である。中部３５ｂは、上面と下面に二つずつの貫通しない穴３５ｆを有する。中部３５ｂにおいて、穴３５ｂを有すことにより、強度が低くなり、可塑性が高まる。
【００５１】
図８（Ｅ）は第六実施形態の中部３６ｂの平面図であり、図８（Ｆ）は中部３６ｂの側面図である。中部３５ｂの両側面から、幅の三分の一にあたる長さを有する三本の平行な切り込み３６ｆが設けられている。中部３６ｂにおいて、側面に切り込み３６ｆを入れることによって、強度が低くなり、可塑性が高まる。
【００５２】
図８（Ｇ）は第七実施形態の中部３７ｂの平面図であり、図８（Ｈ）と図８（Ｉ）は中部３７ｂを示す斜視図である。中部３７ｂ中央に、角度調整金具３７ｆが設けられている。 角度調整金具３７ｆは、中部３７ｂを前後方向に折り曲げ、かつ角度保持を可能にする機能を有する。そのため、踵部５にハイヒール６を装着したときは、ハイヒール靴における靴底部４の適切な角度が保持でき、踵部５にローヒール６ａを装着したときは、ローヒール靴における靴底部４の適切な角度が保持できる。
【００５３】
図２は中敷の一例を示すＡ−Ａ’断面図である。可塑性のある中敷４ａは前後方向への伸縮性を有する。靴底部４の角度が変わることによって、湾曲する層の外側が引っ張られ、内側がたるむ力が発生する。伸縮性部材から成る中敷４ａを起用すると、シャンク３の角度調整に連動して伸縮するため、様々な角度に変化する際に生じ得る接足面の表面における弛緩や吊りを回避できる。
【００５４】
ところで、ハイヒール靴を履いたときは、ローヒール靴を履いたときに比べて，爪先から指の付け根の部分と土踏まずから踵までの部分との成す角度が小さくなる、すなわち足の指が反り上がる。これによって土踏まずのアーチがより急な弓なりになる。そこで従来のハイヒール靴では、ローヒール靴に比べて、土踏まずに対応する部分の中敷の厚さがより厚く、若しくはシャンクの土踏まずに対応する部分がより急な弓なりになっている。従って、ハイヒールとローヒールを切り替えられる履物においては、それらの切換えにより変形する土踏まずアーチに順次適応する底面構造が設けられるのが好ましいが、従来技術においてこれは提示されていない。
【００５５】
そこで、本発明における履物に内蔵される中敷の変形例には、空気を密閉したエアー充填構造を採用する。図９（Ａ）はローヒール６ａを装着した靴２０１に内蔵されるシャンク３と中敷２０４ａを示す斜視図である。中敷２０４ａは指の付け根に対応する前方部２１４ａと、土踏まずに対応する後方部２２４ａとから構成される。図９（Ｂ）は図９（Ａ）の靴２０１の靴底２０４を示すＥ−Ｅ’断面図である。靴底部４と同様の部材は同一の符号が付されている。靴底２０４は、上から順に、中敷２０４ａと、中底４ｂと、シャンク３と、中物４ｃと、本底４ｄとから構成されている。中敷２０４ａは、袋状の外膜２３４ａを有し、その内に流動体である空気が密閉されている。
【００５６】
図１０（Ａ）は、ハイヒール６を装着した靴２０１内の中敷２０４ａに体重がかかることにより変形した状態を示す斜視図である。この際、図９（Ａ）と比較すると、前方部２１４ａの厚みが小さく、後方部２２４ａの厚みが大きい。図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）の靴２０１の靴底２０４を示すＦ−Ｆ’断面図である。
【００５７】
中敷２０４ａには空気が密閉されているため、中敷２０４ａの一部を圧迫した場合には他部に空気が移動する。具体的には、ハイヒール６を装着した靴２０１を履くと、指の付け根の部分に最も体重がかかり、付け根に位置する前方部２１４ａが圧縮され、前方部２１４ａ内の空気が後方部２２４ａに移動する。そこで空気の増えた後方部２２４ａは膨らむ。このように土踏まずに対応する後方部２２４ａが膨らむことにより、足と靴底の土踏まずに対応する部分との隙間を解消し、高いヒールを装着した際に生じる踏み心地の悪さを回避できる。一方、図○に示すようにハイヒール６をローヒール６ａに付け替えた際は、前方部２１４ａと後方部２２４ａに均等に体重がかかるため、後方部２２４ａに蓄積されていた空気が後方部２２４ａに戻り、前方部２１４ａと後方部２２４ａの厚さが均等になる。
【００５８】
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施することができる。例えば、上述した履物の実施形態では、シャンク３は中底４ｂの下面に留められているが、これに限らずシャンク３は、靴底部４内に配置されていれば良い。
【００５９】
上述した第一実施形態のシャンク３１における前部３１ａと中部３１ｂと３１ｃとの厚みの違いは一例であり、中部３１ｂに可塑性並びに可撓性を有し得る比率であれば良い。
シャンク３２における前部３２ａと後部３２ｃに施される補強加工は、上述した第二実施形態ビード加工に限らず、エンボス加工、その他のプレス加工でも良い。
【００６０】
シャンク３３において、前部３３ａと後部３３ｃを構成する素材は、上述した第三実施形態の焼き入れによる強度の異なるものに限らない。前部３３ａと後部３３ｃは例えば鉄、カーボン、銅、メッキ、ステンレス、チタン、鋼より構成される。中部３３ｂは、前部３３ａと後部３３ｃと比較して強度が低い素材、例えばアルミ、バネ材、プラスチック、革、ファイバー等より構成されるが、反復的に曲げられるのことを想定して、疲労性の少ない素材からなるものが好ましい。
【００６１】
上述した第四、第五、第六実施形態のシャンク３４、３５、３６において、穴３４ｆと穴３５ｆと切り込み３６ｆは、大きさや深さや数は問わない。ただし、過度の加工は、強度が著しく低下し、中部３４ｂ、３５ｂ、３６ｂの疲労破壊を引き起こす要因になりかねないので、好ましくない。
【００６２】
上述した第七実施形態のシャンク３７において、角度調節金具３７ｆはリクライニング機構とも呼ばれる。この部材は、角度調整が容易に行え、かつ踏み心地の悪さを回避すべく厚みの薄い部品であれば、上述したリクライニング機構でなくても良い。
【００６３】
シャンクは、第一から第七実施形態までの形態を複数同時に有しても良い。
【００６４】
また、本発明の履物を実施する為には、履物が、ヒールの高さの変更が可能な踵部５の構造を有すること、もしくは、踵と爪先の相対的な高さが調整できる構造であることが必要である。ただし、上述した靴１の実施形態ではネジ７によるヒール付け替え構造を有しているが、踵部５の構造はこれに限らない。例えば、特許文献２に開示される、磁石を用いたヒールの付け替え構造や、特許文献４に開示される、ヒール部を回転させてハイヒールとローヒールとを切換える構造でも良い。
【００６５】
上述した実施形態における中敷４ａに、さらに、フェルトやスポンジから成る緩衝部材を用いると、シャンク３の、特に、前部３ａにおける踏み心地の悪さが回避される。また、中敷４ａのみならず、本底４ｄや中底４ｂにおいても、シャンク３の中部に相当する位置の部分に伸縮性部材や可塑性部材、若しくは可撓性部材等を用いると、靴底部４の角度変動による疲労破壊をも回避できる。
【００６６】
上述した中敷の第二実施形態の中敷２０４ａにおける充填構造については、上述した空気圧によるものに限らず、中敷２０４ａ内に流動性のある液状またはゲル状の物を起用しても良い。いずれにせよ、どのような高さのヒールを装着した際でも、足の土踏まずと靴底との密着程度が同じになるようにできる構造であれば良い。また、中敷は上述した第一実施形態と第二実施形態との特徴を兼ね備える構造でも良い。例えば、中敷は伸縮性部材からなる外膜とこれに内包される流動体とから構成され得る。
【００６７】
中敷のみならず、履物のアッパー部も素材や形状を、シャンクの角度変更に適したものにすることができる。例えば、伸縮性のある素材を用いたものや、足の甲を覆う形状ではないアッパー部を起用しても良い。具体的には、サンダルのような履物における側面に隙間があるもの、例えばメッシュ状やひも状から成るアッパー部を起用すると、形状変更される際に生じる、アッパー部にかかる無理な弛緩や吊りが回避できる。
【００６８】
以上述べたように、本発明は、ハイヒールとローヒールとを択一的に取り替え可能な履物において、シャンクの構造に着目している。本発明によれば、複雑な靴自体の製造工程を変更すること無く、シャンクを変更するだけで、底面の形状変更及び保持が容易にされ得る。よって、既存の様々なデザインの履物において、ヒールの高さの調節機構を持たせることが可能となる。
【符号の説明】
【００６９】
１，１０１，２０１ 靴
２ アッパー部
３，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，１０３ シャンク
３ａ，３１ａ，３２ａ，３３ａ 前部
３ｂ，３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３７ｂ 中部
３ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３３ｃ 後部
３ｄ，３ｅ，３１ｄ，３１ｅ，３２ｄ，３２ｅ，３３ｄ，３３ｅ，３４ｆ，３５ｆ，１０３ｄ，１０３ｅ 穴
４，１０４，２０４ 靴底部
４ａ，２０４ａ 中敷
４ｂ 中底
４ｃ 中物
４ｄ 本底
５ 踵部
６ ハイヒール
６ａ ローヒール
７ ねじ
８ ねじ穴
３２ｆ，３２ｇ 補強ビード
３６ｆ 切り込み
３７ｆ 角度調整金具
２１４ａ 前方部
２２４ａ 後方部
２３４ａ 外膜
【特許請求の範囲】
【請求項１】
履物の底に内蔵されるシャンクであって、
足の前部分に対応する前部と、
前記前部に連続して形成され足の中央部分に対応する中部と、
前記中部に連続して形成され足の後部分に対応する後部と
を含み、前記中部は、前記前部及び前記後部に比して可塑性が高い、シャンク。
【請求項２】
前記前部と前記後部とは、前記中部に比して厚みが大きい、請求項１に記載のシャンク。
【請求項３】
前記前部と前記後部とは、長手方向にビード加工が施されている、請求項１又は請求項２に記載のシャンク。
【請求項４】
前記中部に、穴又は切り込みが設けられていることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載のシャンク。
【請求項５】
前記前部と前記後部とは、前記中部に比して強度が高い素材より成る、請求項１から請求項４のいずれかに記載のシャンク。
【請求項６】
履物の底に内蔵されるシャンクであって、
足の前部分に対応する前部と、
前記前部に連続して形成され足の中央部分に対応する中部と、
前記中部に連続して形成され足の後部分に対応する後部と
を含み、前記中部に、前後方向に折曲がりかつ角度保持を可能にする角度調整金具が設けられた、シャンク。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載のシャンクが底に内蔵された、履物。
【請求項８】
前記シャンクの上側に、前後方向への伸縮性を有する中敷が設けられた、請求項７に記載の履物。
【請求項９】
前記シャンクの上側に、袋状の外膜と前記外膜に内包される流動体とを有する中敷が設けられた、請求項７に記載の履物。
【請求項１】
履物の底に内蔵されるシャンクであって、
足の前部分に対応する前部と、
前記前部に連続して形成され足の中央部分に対応する中部と、
前記中部に連続して形成され足の後部分に対応する後部と
を含み、前記中部は、前記前部及び前記後部に比して可塑性が高い、シャンク。
【請求項２】
前記前部と前記後部とは、前記中部に比して厚みが大きい、請求項１に記載のシャンク。
【請求項３】
前記前部と前記後部とは、長手方向にビード加工が施されている、請求項１又は請求項２に記載のシャンク。
【請求項４】
前記中部に、穴又は切り込みが設けられていることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載のシャンク。
【請求項５】
前記前部と前記後部とは、前記中部に比して強度が高い素材より成る、請求項１から請求項４のいずれかに記載のシャンク。
【請求項６】
履物の底に内蔵されるシャンクであって、
足の前部分に対応する前部と、
前記前部に連続して形成され足の中央部分に対応する中部と、
前記中部に連続して形成され足の後部分に対応する後部と
を含み、前記中部に、前後方向に折曲がりかつ角度保持を可能にする角度調整金具が設けられた、シャンク。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載のシャンクが底に内蔵された、履物。
【請求項８】
前記シャンクの上側に、前後方向への伸縮性を有する中敷が設けられた、請求項７に記載の履物。
【請求項９】
前記シャンクの上側に、袋状の外膜と前記外膜に内包される流動体とを有する中敷が設けられた、請求項７に記載の履物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１６０９７５（Ｐ２０１１−１６０９７５Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６８２８（Ｐ２０１０−２６８２８）
【出願日】平成２２年２月９日（２０１０．２．９）
【出願人】（５１００３７５１４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月９日（２０１０．２．９）
【出願人】（５１００３７５１４）
【Ｆターム（参考）】
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