スペーサ
【課題】 キャビネットが設置される床面に滴着した水滴が吸収されるのを確実に防止することができる低廉なスペーサを提供する。
【解決手段】 木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成した。スペーサの高さ寸法は、少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上とし、該スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置した。
【解決手段】 木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成した。スペーサの高さ寸法は、少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上とし、該スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、木製洗面キャビネット等に用いられるスペーサに係り、特に、該キャビネットが設置される床面に滴着した水滴を吸収してキャビネットが膨潤するのを防止するために用いられるスペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
木質材を使用したキャビネットは、水などを使用する洗面所などに設置した場合、側板やケコミ板の下面から水分を吸収し、時間の経過により側板・ケコミ板の下面から腐ってくるという問題や吸水した木質材料付近にカビなどが繁殖する問題を有していた。
【０００３】
このような問題を解決するため、従来、例えば特許文献１に示す技術が公知である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８１５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この特許文献１に示す技術は、耐水性に優れた台輪をキャビネットと床面との間に介在させる技術であるが、この台輪を用いた場合、床面に水が滞留する箇所ができ、上記問題の抜本的な解決にはならない、という問題を有していた。
【０００６】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、キャビネットが設置される床面に滴着した水滴が吸収されるのを確実に防止することができる低廉なスペーサを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明にあっては、木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサの高さ寸法を、少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上としたことを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、請求項３に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、請求項５に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサの前端部を、曲面形状としたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサを軟質材で形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
それ故、請求項１に記載の発明にあっては、木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成したので、キャビネットが設置される床面に滴着した水滴が吸収されるのを確実に防止することができ、しかも低廉に提供することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明にあっては、前記スペーサの高さ寸法を、圧縮変形前の寸法で少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上としたので、床面上の水が表面張力により形成する水滴の高さより高い位置にキャビネットの側板等の下端があれば、該側板等が水分を吸収せず、しかも、洗面室の床材が、硬いフローリングであっても、ＣＦシートのような軟質な材質でキャビネットが沈み込む材質であっても、８ｍｍ以上の高さを有していれば、水分吸収を確実に防止することができる。また、キャビネットの側板を伝って流下する水滴に対して、側板等の外面から２ｍｍ以上内側にへこんで形成されているので、該水滴が側板下端とスペーサとの間に滞留しないので、該部分から腐ったりカビなどが発生する心配もない。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明にあっては、前記スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置したので、足の指が床とキャビネットの下端との間に入るのを防止することができ、安全である。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明にあっては、前記スペーサの幅がキャビネットの側板より２ｍｍ以上小さいままだと、側板の角が露出してしまうが、スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成することで、上記角を覆うことができ、危険性を防止することができる。
【００１７】
さらに、請求項５に記載の発明にあっては、前記スペーサの前端部を、曲面形状（Ｒ形状）としたことで。足が衝突して怪我するのを防止することができる。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明にあっては、前記スペーサをスポンジなどのように内部に気泡を有さず、かつ、表面の凹凸で毛細現象による水滴の付着の少ない表面が滑らかな軟質材で形成することで、足が衝突して怪我するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面に示す一実施形態例に基づき、この発明を詳細に説明する。
【００２０】
図１は、この発明の一実施形態例に係るスペーサが適用される洗面キャビネットの斜視図を、図２は同洗面キャビネットの側面図を、図３はこの発明の一実施形態例に係るスペーサの構成を示すキャビネットの内側から見た斜視図を、図４は同スペーサのキャビネット外側から見た斜視図を、図５は同スペーサの装着状態を示す正面図を、図６は同スペーサの装着した状態における凹部分の図をそれぞれ示している。
【００２１】
本発明に係るスペーサが適用される洗面キャビネットは、その本体が木質材で組構されており、上記スペーサ１０は、キャビネット１の両側板２，２の下辺部の各前端部と後端部に装着される。これにより、足の指が床とキャビネット１の下端との間に入るのを防止することができ、安全性が向上する。
【００２２】
この各スペーサ１０は、合成樹脂で形成されており、図３と図４に示すように、平面形状が略凹字状の略箱状体で形成されており、高さ寸法は、少なくとも８ｍｍ以上で形成されている。
【００２３】
これにより、床面上の水が表面張力により形成する水滴の高さより高い位置にキャビネット１の側板２，２の下端を保持することができるので、該側板２，２が水分を吸収せず、しかも、洗面室の床材が、硬いフローリングであっても、ＣＦシートのような軟質な材質でキャビネット１が沈み込む材質であっても、８ｍｍ以上の高さを有していれば、水分吸収を確実に防止することができる。
【００２４】
また、上記スペーサ１０の凹部１１は、キャビネット１の側板２の外面よりも２ｍｍ以上内側にへこませて形成されているので、キャビネット１の側板２を伝って流下する水滴水滴が側板２の下端とスペーサ１０との間に滞留しないので、該部分から腐ったりカビなどが発生する心配もない。
【００２５】
尚、図中符号１２は取付金具を示しており、該取付金具１２は、キャビネット１の側板２の下端内側にビス止め固定される。
【００２６】
また、上記スペーサ１０の前端部は、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成し、かつ、同スペーサ１０の前端部を曲面形状（Ｒ形状）に形成されているので、前記スペーサ１０の幅がキャビネット１の側板２より２ｍｍ以上小さいままだと、側板の角が露出してしまうが、スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成することで、上記角を覆うことができ、また、足が衝突して怪我するのを防止することができ、危険性を防止することができる。
【００２７】
尚、上記形態例で、スペーサ１０を合成樹脂で形成した場合を例にとり説明したが、ゴム等の軟質材で形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の一実施形態例に係るスペーサが適用される洗面キャビネットの斜視図である。
【図２】同洗面キャビネットの側面図である。
【図３】この発明の一実施形態例に係るスペーサの構成を示す、キャビネットの内側から見た斜視図である。
【図４】同スペーサのキャビネット外側から見た斜視図である。
【図５】同スペーサの装着状態を示す正面図である。
【図６】同スペーサの装着した状態における凹部分の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ キャビネット
２ 側板
１０ スペーサ
１１ 凹部
１２ 取付金具
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、木製洗面キャビネット等に用いられるスペーサに係り、特に、該キャビネットが設置される床面に滴着した水滴を吸収してキャビネットが膨潤するのを防止するために用いられるスペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
木質材を使用したキャビネットは、水などを使用する洗面所などに設置した場合、側板やケコミ板の下面から水分を吸収し、時間の経過により側板・ケコミ板の下面から腐ってくるという問題や吸水した木質材料付近にカビなどが繁殖する問題を有していた。
【０００３】
このような問題を解決するため、従来、例えば特許文献１に示す技術が公知である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８１５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この特許文献１に示す技術は、耐水性に優れた台輪をキャビネットと床面との間に介在させる技術であるが、この台輪を用いた場合、床面に水が滞留する箇所ができ、上記問題の抜本的な解決にはならない、という問題を有していた。
【０００６】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、キャビネットが設置される床面に滴着した水滴が吸収されるのを確実に防止することができる低廉なスペーサを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明にあっては、木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサの高さ寸法を、少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上としたことを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、請求項３に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、請求項５に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサの前端部を、曲面形状としたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明にあっては、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスペーサを技術的前提とし、前記スペーサを軟質材で形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
それ故、請求項１に記載の発明にあっては、木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成したので、キャビネットが設置される床面に滴着した水滴が吸収されるのを確実に防止することができ、しかも低廉に提供することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明にあっては、前記スペーサの高さ寸法を、圧縮変形前の寸法で少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上としたので、床面上の水が表面張力により形成する水滴の高さより高い位置にキャビネットの側板等の下端があれば、該側板等が水分を吸収せず、しかも、洗面室の床材が、硬いフローリングであっても、ＣＦシートのような軟質な材質でキャビネットが沈み込む材質であっても、８ｍｍ以上の高さを有していれば、水分吸収を確実に防止することができる。また、キャビネットの側板を伝って流下する水滴に対して、側板等の外面から２ｍｍ以上内側にへこんで形成されているので、該水滴が側板下端とスペーサとの間に滞留しないので、該部分から腐ったりカビなどが発生する心配もない。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明にあっては、前記スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置したので、足の指が床とキャビネットの下端との間に入るのを防止することができ、安全である。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明にあっては、前記スペーサの幅がキャビネットの側板より２ｍｍ以上小さいままだと、側板の角が露出してしまうが、スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成することで、上記角を覆うことができ、危険性を防止することができる。
【００１７】
さらに、請求項５に記載の発明にあっては、前記スペーサの前端部を、曲面形状（Ｒ形状）としたことで。足が衝突して怪我するのを防止することができる。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明にあっては、前記スペーサをスポンジなどのように内部に気泡を有さず、かつ、表面の凹凸で毛細現象による水滴の付着の少ない表面が滑らかな軟質材で形成することで、足が衝突して怪我するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面に示す一実施形態例に基づき、この発明を詳細に説明する。
【００２０】
図１は、この発明の一実施形態例に係るスペーサが適用される洗面キャビネットの斜視図を、図２は同洗面キャビネットの側面図を、図３はこの発明の一実施形態例に係るスペーサの構成を示すキャビネットの内側から見た斜視図を、図４は同スペーサのキャビネット外側から見た斜視図を、図５は同スペーサの装着状態を示す正面図を、図６は同スペーサの装着した状態における凹部分の図をそれぞれ示している。
【００２１】
本発明に係るスペーサが適用される洗面キャビネットは、その本体が木質材で組構されており、上記スペーサ１０は、キャビネット１の両側板２，２の下辺部の各前端部と後端部に装着される。これにより、足の指が床とキャビネット１の下端との間に入るのを防止することができ、安全性が向上する。
【００２２】
この各スペーサ１０は、合成樹脂で形成されており、図３と図４に示すように、平面形状が略凹字状の略箱状体で形成されており、高さ寸法は、少なくとも８ｍｍ以上で形成されている。
【００２３】
これにより、床面上の水が表面張力により形成する水滴の高さより高い位置にキャビネット１の側板２，２の下端を保持することができるので、該側板２，２が水分を吸収せず、しかも、洗面室の床材が、硬いフローリングであっても、ＣＦシートのような軟質な材質でキャビネット１が沈み込む材質であっても、８ｍｍ以上の高さを有していれば、水分吸収を確実に防止することができる。
【００２４】
また、上記スペーサ１０の凹部１１は、キャビネット１の側板２の外面よりも２ｍｍ以上内側にへこませて形成されているので、キャビネット１の側板２を伝って流下する水滴水滴が側板２の下端とスペーサ１０との間に滞留しないので、該部分から腐ったりカビなどが発生する心配もない。
【００２５】
尚、図中符号１２は取付金具を示しており、該取付金具１２は、キャビネット１の側板２の下端内側にビス止め固定される。
【００２６】
また、上記スペーサ１０の前端部は、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成し、かつ、同スペーサ１０の前端部を曲面形状（Ｒ形状）に形成されているので、前記スペーサ１０の幅がキャビネット１の側板２より２ｍｍ以上小さいままだと、側板の角が露出してしまうが、スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成することで、上記角を覆うことができ、また、足が衝突して怪我するのを防止することができ、危険性を防止することができる。
【００２７】
尚、上記形態例で、スペーサ１０を合成樹脂で形成した場合を例にとり説明したが、ゴム等の軟質材で形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の一実施形態例に係るスペーサが適用される洗面キャビネットの斜視図である。
【図２】同洗面キャビネットの側面図である。
【図３】この発明の一実施形態例に係るスペーサの構成を示す、キャビネットの内側から見た斜視図である。
【図４】同スペーサのキャビネット外側から見た斜視図である。
【図５】同スペーサの装着状態を示す正面図である。
【図６】同スペーサの装着した状態における凹部分の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ キャビネット
２ 側板
１０ スペーサ
１１ 凹部
１２ 取付金具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成したことを特徴とするスペーサ。
【請求項２】
前記スペーサの高さ寸法は、少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１に記載のスペーサ。
【請求項３】
前記スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項４】
前記スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項５】
前記スペーサの前端部を、曲面形状としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項６】
前記スペーサを軟質材で形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項１】
木製キャビネットの床面と当接する下辺部に取り付けられるスペーサを、床面に付着した水滴を吸収しない高さを有して形成すると共に、該スペーサの平面形状が略凹字状となるように形成したことを特徴とするスペーサ。
【請求項２】
前記スペーサの高さ寸法は、少なくとも８ｍｍ以上で、かつ、凹部のへこみ寸法は２ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１に記載のスペーサ。
【請求項３】
前記スペーサを、前記キャビネット両側板の前端部と後端部に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項４】
前記スペーサの前端部を、前記キャビネットの側板の幅寸法と同じ幅寸法に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項５】
前記スペーサの前端部を、曲面形状としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスペーサ。
【請求項６】
前記スペーサを軟質材で形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスペーサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１４８６７９（Ｐ２０１０−１４８６７９Ａ）
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３０２８３（Ｐ２００８−３３０２８３）
【出願日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【出願人】（０００００２２２２）サンウエーブ工業株式会社 (196)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【出願人】（０００００２２２２）サンウエーブ工業株式会社 (196)
【Ｆターム（参考）】
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