セラミックス成形体の乾燥又は焼成方法
【課題】貫通孔の天井面が水平ではないセラミックス成形体を形状不良を生じさせることなく乾燥又は焼成する方法を提供する。
【解決手段】セラミックス成形体１０の貫通孔１１内に支持治具２０を挿入する。支持治具２０の上向きの支持平面２０ａ，２０ｂを貫通孔１１の天井面１１ａ，１１ｂに面接触させるようにしてセラミックス成形体１０を支持治具２０に載せ、この状態で乾燥又は焼成する。
【解決手段】セラミックス成形体１０の貫通孔１１内に支持治具２０を挿入する。支持治具２０の上向きの支持平面２０ａ，２０ｂを貫通孔１１の天井面１１ａ，１１ｂに面接触させるようにしてセラミックス成形体１０を支持治具２０に載せ、この状態で乾燥又は焼成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法に係り、特に乾燥又は焼成時におけるセラミックス成形体の形状不良が防止されるセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックス成形体を乾燥又は焼成するときに、セラミックス成形体に形状不良が生じることを防止するため、セラミックス成形体を支持治具によって支持することが一般的に知られている。
Ｉ． 例えば、特開２０００−３０２５２９号公報の図１には、水平な天井面を有する角穴が貫設された被焼成物の該角穴に棒状体を通し、この棒状体によって該被焼成物を吊るして焼成する中空セラミックスの焼成方法が記載されている。
II． また、特公平６−３７３３１号公報の第２図には、セラミックス長尺体を、その隣接する直角な２つの外面が焼成用治具の直角な２つの支持面に当接するようにして該焼成用治具に載置し、この状態で該セラミックス長尺体を焼成する方法が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−３０２５２９号公報
【特許文献２】特公平６−３７３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
Ｉ． 上記特開２０００−３０２５２９号公報には、被焼成物の角穴の天井面が水平ではない場合に、どのようにして棒状体によって該被焼成物を吊るすのかに関する記載がない。例えば、第９図の通り、断面正方形状の角穴２が貫設された被焼成物１を角棒３によって吊るして乾燥又は焼成する場合において、角穴２の隣接する２つの内面を構成する天井面２ａ，２ａを他の内面よりも上位とし、該天井面２ａ，２ａのそれぞれに角棒３の角部を接触させて該被焼成物１を該角棒３に吊るすと、角棒３と天井面２ａ，２ａとが面接触しないことから、天井面２ａ，２ａのうち角棒３の角部と接触している箇所に被焼成物１の自重が集中し、乾燥又は焼成工程において形状不良が生じるおそれがある。
【０００４】
本発明は、天井部が水平面ではない角穴を有するセラミックス成形体を、形状不良を生じさせることなく乾燥又は焼成する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
II． 上記特公平６−３７３３１号公報に記載された方法にあっては、焼成用治具の２つの支持面のなす角度が固定されていることから、該焼成用治具は、２つの外面のなす角度が同一のセラミックス長尺体を焼成する場合にしか用いることはできない。
【０００６】
本発明は、２つの外面のなす角度が異なる種々のセラミックス成形体に同一の支持治具を用いて乾燥又は焼成することが可能なセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を提供することを別の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、貫通孔を有したセラミックス成形体を乾燥又は焼成する方法であって、該貫通孔に支持治具を通し、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るして乾燥又は焼成する方法において、該貫通孔の天井部は非水平な２つの天井面を有しており、該支持治具は該２つの天井面に倣う２つの支持平面を有しており、これら２つの天井面を２つの支持平面に面接触させることにより、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るすことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、請求項１において、前記支持治具は、前記２つの支持平面のなす角度を変化させることが可能であり、前記２つの天井面のなす角度に応じて該２つの支持平面のなす角度を調整することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、セラミックス成形体を支持治具によって支持して乾燥又は焼成する方法において、該セラミックス成形体の外面の下部は、非水平な２つの下向き面を有しており、該支持治具は、該２つの下向き面の一方を支持するための第１の支持平面を有する第１の支持治具と、他方を支持するための第２の支持平面を有する第２の支持治具とを有し、該第１及び第２の支持治具はそれぞれ該第１及び第２の支持平面の角度を変化させることが可能になっており、該２つの下向き面のなす角度に応じて該２つの支持平面の角度を変化させ、該２つの下向き面を該第１及び第２の支持平面に面接触させることにより、セラミックス成形体を支持治具によって支持することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明（請求項１）のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法によると、貫通孔の非水平な２つの天井面を支持治具の２つの支持平面に面接触させた状態で乾燥又は焼成することから、天井面の一部に自重が集中することがなく、かつ２つの天井面のなす角度が２つの支持平面のなす角度に維持される。これにより、セラミックス成形体に形状不良が生じることが防止される。
【００１１】
請求項２のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法によると、支持治具の２つの支持平面のなす角度を調整することにより、２つの天井面のなす角度が異なる種々のセラミックス成形体の乾燥又は焼成に同一の支持治具を用いることができる。
【００１２】
本発明（請求項３）のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法によると、セラミックス成形体の２つの下向き面を第１の支持平面と第２の支持平面に面接触させた状態で乾燥又は焼成することから、２つの下向き面の一部に自重が集中することがなく、かつ２つの下向き面のなす角度が２つの支持平面のなす角度に維持される。これにより、セラミックス成形体に形状不良が生じることが防止される。
【００１３】
また、セラミックス成形体の２つの下向き面のなす角度に応じて支持治具の２つの支持平面の角度を変化させることにより、異なる外面形状を有するセラミックス成形体の乾燥又は焼成に同一の支持治具を用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。第１図は請求項１の実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する斜視図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図である。
【００１５】
セラミックス成形体１０は四角柱状であり、その長手方向に貫通孔１１が貫通している。この貫通孔１１の長手方向と垂直な断面は方形となっており、該貫通孔１１の隣接する２つの内面が第１の天井面１１ａ及び第２の天井面１１ｂとなっている。
【００１６】
支持治具２０は棒状であり、その長手方向と垂直な断面は方形となっている。この支持治具２０の隣接する２側面が第１の支持平面２０ａ及び第２の支持平面２０ｂとなっている。支持治具２０は、中空筒状であってもよく、中実棒状であってもよい。
【００１７】
該セラミックス成形体１０の貫通孔１１に該支持治具２０を挿通し、この支持治具２０の両端を貫通孔１１から突出させ、該両端を図示しない支持台に載荷する。このとき、第１，２図の通り、該第１及び第２の天井面１１ａ，１１ｂを該第１，２の支持平面２０ａ，２０ｂ上にそれぞれ面接触させ、支持治具２０によってセラミックス成形体１０を吊るす。
【００１８】
この状態で、該セラミックス成形体１０を乾燥し、又は焼成する。
【００１９】
なお、第１図では支持平面２０ａ，２０ｂ、天井面１１ａ，１１ｂは水平面に対し４５°の角度となっているが、斜め（例えば３０〜６０°）となっていればよく、４５°に限定されるものではない。
【００２０】
図示の通り、第１及び第２の天井面１１ａ，１１ｂを第１及び第２の支持平面２０ａ，２０ｂに面接触させた状態で乾燥又は焼成することから、天井面１１ａ，１１ｂの一部に自重が集中することがなく、かつ２つの天井面１１ａ，１１ｂのなす角度が２つの支持平面のなす角度に維持される。これにより、セラミックス成形体１０に形状不良が生じることが防止される。
【００２１】
なお、第３図の通り、貫通孔１１の内面に溝１２が設けられている場合にあっても、第１，２図と同様にしてセラミックス成形体１０を乾燥又は焼成することができる。
【００２２】
本実施の形態では貫通孔の断面形状が方形であるが、三角形、五角形又はそれ以上の多角形であってもよい。
【００２３】
第４図は、八角形の貫通孔１１Ａを有したセラミックス成形体１０Ａを支持治具２０Ａで吊るした状態の一例を示している。この支持治具２０Ａは、貫通孔１１Ａの２つの天井面１１ａ，１１ｂに倣う２つの支持平面２０ａ，２０ｂを有する。この支持治具２０Ａは、菱形断面形状であるが、支持平面２０ａ，２０ｂを有するものであればよく、菱形に限定されない。
【００２４】
第５図は、請求項２の実施の形態を説明するものであり、２つの支持平面のなす角度（支持平面を含む面同士の交叉角度）を調節可能とした支持治具３０を用いた吊支状態を示す正面図である。
【００２５】
この支持治具３０は２枚の支持板３１ａ，３１ｂを備えている。各支持板３１ａ，３１ｂの下面（背面）にはアーム３３ａ，３３ｂの先端側が留め軸３２ａ，３２ｂを介して回動可能に連結されている。
【００２６】
各アーム３３ａ，３３ｂの基端側は、基軸３４に回動可能に取り付けられている。留め軸３２ａ，３２ｂ及び基軸３４の軸心線方向は互いに平行かつ水平である。これら支持板３１ａ，３１ｂの上面がそれぞれセラミックス成形体１０の天井面１１ａ，１１ｂに当接する支持平面となっている。
【００２７】
この支持治具３０をセラミックス成形体１０の貫通孔１１内に挿通し、支持板３１ａ，３１ｂの上面を貫通孔１１の天井面１１ａ，１１ｂに面接触させるようにしてセラミックス成形体１０を吊支する。この状態で、セラミックス成形体１０を乾燥又は焼成する。
【００２８】
この支持治具３０にあっては、アーム３３ａ，３３ｂや支持板３１ａ，３１ｂを回動させることにより支持板３１ａ，３１ｂの上面のなす角度を任意に変えることができる。従って、貫通孔の２つの天井面のなす角度が異なる種々のセラミックス成形体について、この支持治具３０を用いて吊支することができる。
【００２９】
なお、この支持治具３０にあっては、アーム部３３ａ，３３ｂの長さを調節可能としてもよい。このようにすれば、貫通孔の大きさの異なる種々のセラミックス成形体を吊支することができる。
【００３０】
第６図〜第８図を参照して請求項３の実施の形態について説明する。
【００３１】
第６図では、四角棒状の第１，２の支持治具４１，４２によってセラミックス成形体１０を支持している。この支持治具４１，４２は中空筒状であってもよく、中実棒状であってもよい。
【００３２】
支持治具４１，４２は、その長手方向を水平方向とし、且つ上面が斜めとなるように配置されている。この支持治具４１，４２の上面のうち、互いに向き合う面がそれぞれ支持平面４１ａ，４２ａとなっている。セラミックス成形体１０の２つの下向き面１０ａ，１０ｂを支持平面４１ａ，４２ａに面接触させるように載せ、この状態で乾燥又は焼成する。
【００３３】
なお、この実施の形態では、支持治具４１，４２の上面（支持平面４１ａ，４２ａ）及びセラミックス成形体１０の下向き面１０ａ，１０ｂは水平面に対し４５°の角度となっているが、斜めになっていればよく、これに限定されない。
【００３４】
支持治具４１，４２は、各々の上面の角度を調節できるようにし、種々の大きさ、形状のセラミックス成形体を支持できるようにしている。なお、支持治具４１，４２は、長さ調節可能に構成されてもよい。
【００３５】
第７図は、角度調節可能な第１及び第２の支持板５１，５２を有する支持治具５０によってセラミックス成形体１０を支持した状態を示す正面図である。
【００３６】
この支持板５１，５２は、台座５４から立設された支柱５３の上端に対し留め軸５３ａを介して回動可能に取り付けられている。各留め軸５３ａの軸心方向は平行かつ水平である。
【００３７】
各支持板５１，５２の上面がセラミックス成形体の支持平面である。この支持板５１，５２の上面を斜めとし、この上にセラミックス成形体１０の２つの下向き面１０ａ，１０ｂを面接触させるように載せてセラミックス成形体１０を支承し、この状態で乾燥又は焼成する。この支持板５１，５２の角度を調節することにより、種々の外形形状のセラミックス成形体を支持することができる。例えば、第８図のように六角形のセラミックス成形体１０Ｂをこの支持治具５０によって支持することができる。
【００３８】
なお、支持板５１，５２は、長さ調節可能に構成されてもよい。また、支柱５３，５３は、それら同士の間の距離を調節できるように台座５４に取り付けられてもよい。このようにすれば、種々の大きさのセラミックス成形体を支持することができる。
【００３９】
第６〜８図のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、貫通穴を有する中空のセラミックス成形体に限らず、中実のセラミックス成形体の乾燥又は焼成にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する断面図である。
【図４】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する断面図である。
【図５】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図６】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図７】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図８】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図９】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０，１０Ａ，１０Ｂ セラミックス成形体
１１，１１Ａ 貫通孔
１１ａ，１１ｂ 天井面
２０，２０Ａ，３０，４１，４２，５０ 支持治具
３１ａ，３１ｂ，５１，５２ 支持板
【技術分野】
【０００１】
本発明はセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法に係り、特に乾燥又は焼成時におけるセラミックス成形体の形状不良が防止されるセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックス成形体を乾燥又は焼成するときに、セラミックス成形体に形状不良が生じることを防止するため、セラミックス成形体を支持治具によって支持することが一般的に知られている。
Ｉ． 例えば、特開２０００−３０２５２９号公報の図１には、水平な天井面を有する角穴が貫設された被焼成物の該角穴に棒状体を通し、この棒状体によって該被焼成物を吊るして焼成する中空セラミックスの焼成方法が記載されている。
II． また、特公平６−３７３３１号公報の第２図には、セラミックス長尺体を、その隣接する直角な２つの外面が焼成用治具の直角な２つの支持面に当接するようにして該焼成用治具に載置し、この状態で該セラミックス長尺体を焼成する方法が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−３０２５２９号公報
【特許文献２】特公平６−３７３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
Ｉ． 上記特開２０００−３０２５２９号公報には、被焼成物の角穴の天井面が水平ではない場合に、どのようにして棒状体によって該被焼成物を吊るすのかに関する記載がない。例えば、第９図の通り、断面正方形状の角穴２が貫設された被焼成物１を角棒３によって吊るして乾燥又は焼成する場合において、角穴２の隣接する２つの内面を構成する天井面２ａ，２ａを他の内面よりも上位とし、該天井面２ａ，２ａのそれぞれに角棒３の角部を接触させて該被焼成物１を該角棒３に吊るすと、角棒３と天井面２ａ，２ａとが面接触しないことから、天井面２ａ，２ａのうち角棒３の角部と接触している箇所に被焼成物１の自重が集中し、乾燥又は焼成工程において形状不良が生じるおそれがある。
【０００４】
本発明は、天井部が水平面ではない角穴を有するセラミックス成形体を、形状不良を生じさせることなく乾燥又は焼成する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
II． 上記特公平６−３７３３１号公報に記載された方法にあっては、焼成用治具の２つの支持面のなす角度が固定されていることから、該焼成用治具は、２つの外面のなす角度が同一のセラミックス長尺体を焼成する場合にしか用いることはできない。
【０００６】
本発明は、２つの外面のなす角度が異なる種々のセラミックス成形体に同一の支持治具を用いて乾燥又は焼成することが可能なセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を提供することを別の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、貫通孔を有したセラミックス成形体を乾燥又は焼成する方法であって、該貫通孔に支持治具を通し、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るして乾燥又は焼成する方法において、該貫通孔の天井部は非水平な２つの天井面を有しており、該支持治具は該２つの天井面に倣う２つの支持平面を有しており、これら２つの天井面を２つの支持平面に面接触させることにより、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るすことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、請求項１において、前記支持治具は、前記２つの支持平面のなす角度を変化させることが可能であり、前記２つの天井面のなす角度に応じて該２つの支持平面のなす角度を調整することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、セラミックス成形体を支持治具によって支持して乾燥又は焼成する方法において、該セラミックス成形体の外面の下部は、非水平な２つの下向き面を有しており、該支持治具は、該２つの下向き面の一方を支持するための第１の支持平面を有する第１の支持治具と、他方を支持するための第２の支持平面を有する第２の支持治具とを有し、該第１及び第２の支持治具はそれぞれ該第１及び第２の支持平面の角度を変化させることが可能になっており、該２つの下向き面のなす角度に応じて該２つの支持平面の角度を変化させ、該２つの下向き面を該第１及び第２の支持平面に面接触させることにより、セラミックス成形体を支持治具によって支持することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明（請求項１）のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法によると、貫通孔の非水平な２つの天井面を支持治具の２つの支持平面に面接触させた状態で乾燥又は焼成することから、天井面の一部に自重が集中することがなく、かつ２つの天井面のなす角度が２つの支持平面のなす角度に維持される。これにより、セラミックス成形体に形状不良が生じることが防止される。
【００１１】
請求項２のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法によると、支持治具の２つの支持平面のなす角度を調整することにより、２つの天井面のなす角度が異なる種々のセラミックス成形体の乾燥又は焼成に同一の支持治具を用いることができる。
【００１２】
本発明（請求項３）のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法によると、セラミックス成形体の２つの下向き面を第１の支持平面と第２の支持平面に面接触させた状態で乾燥又は焼成することから、２つの下向き面の一部に自重が集中することがなく、かつ２つの下向き面のなす角度が２つの支持平面のなす角度に維持される。これにより、セラミックス成形体に形状不良が生じることが防止される。
【００１３】
また、セラミックス成形体の２つの下向き面のなす角度に応じて支持治具の２つの支持平面の角度を変化させることにより、異なる外面形状を有するセラミックス成形体の乾燥又は焼成に同一の支持治具を用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。第１図は請求項１の実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する斜視図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図である。
【００１５】
セラミックス成形体１０は四角柱状であり、その長手方向に貫通孔１１が貫通している。この貫通孔１１の長手方向と垂直な断面は方形となっており、該貫通孔１１の隣接する２つの内面が第１の天井面１１ａ及び第２の天井面１１ｂとなっている。
【００１６】
支持治具２０は棒状であり、その長手方向と垂直な断面は方形となっている。この支持治具２０の隣接する２側面が第１の支持平面２０ａ及び第２の支持平面２０ｂとなっている。支持治具２０は、中空筒状であってもよく、中実棒状であってもよい。
【００１７】
該セラミックス成形体１０の貫通孔１１に該支持治具２０を挿通し、この支持治具２０の両端を貫通孔１１から突出させ、該両端を図示しない支持台に載荷する。このとき、第１，２図の通り、該第１及び第２の天井面１１ａ，１１ｂを該第１，２の支持平面２０ａ，２０ｂ上にそれぞれ面接触させ、支持治具２０によってセラミックス成形体１０を吊るす。
【００１８】
この状態で、該セラミックス成形体１０を乾燥し、又は焼成する。
【００１９】
なお、第１図では支持平面２０ａ，２０ｂ、天井面１１ａ，１１ｂは水平面に対し４５°の角度となっているが、斜め（例えば３０〜６０°）となっていればよく、４５°に限定されるものではない。
【００２０】
図示の通り、第１及び第２の天井面１１ａ，１１ｂを第１及び第２の支持平面２０ａ，２０ｂに面接触させた状態で乾燥又は焼成することから、天井面１１ａ，１１ｂの一部に自重が集中することがなく、かつ２つの天井面１１ａ，１１ｂのなす角度が２つの支持平面のなす角度に維持される。これにより、セラミックス成形体１０に形状不良が生じることが防止される。
【００２１】
なお、第３図の通り、貫通孔１１の内面に溝１２が設けられている場合にあっても、第１，２図と同様にしてセラミックス成形体１０を乾燥又は焼成することができる。
【００２２】
本実施の形態では貫通孔の断面形状が方形であるが、三角形、五角形又はそれ以上の多角形であってもよい。
【００２３】
第４図は、八角形の貫通孔１１Ａを有したセラミックス成形体１０Ａを支持治具２０Ａで吊るした状態の一例を示している。この支持治具２０Ａは、貫通孔１１Ａの２つの天井面１１ａ，１１ｂに倣う２つの支持平面２０ａ，２０ｂを有する。この支持治具２０Ａは、菱形断面形状であるが、支持平面２０ａ，２０ｂを有するものであればよく、菱形に限定されない。
【００２４】
第５図は、請求項２の実施の形態を説明するものであり、２つの支持平面のなす角度（支持平面を含む面同士の交叉角度）を調節可能とした支持治具３０を用いた吊支状態を示す正面図である。
【００２５】
この支持治具３０は２枚の支持板３１ａ，３１ｂを備えている。各支持板３１ａ，３１ｂの下面（背面）にはアーム３３ａ，３３ｂの先端側が留め軸３２ａ，３２ｂを介して回動可能に連結されている。
【００２６】
各アーム３３ａ，３３ｂの基端側は、基軸３４に回動可能に取り付けられている。留め軸３２ａ，３２ｂ及び基軸３４の軸心線方向は互いに平行かつ水平である。これら支持板３１ａ，３１ｂの上面がそれぞれセラミックス成形体１０の天井面１１ａ，１１ｂに当接する支持平面となっている。
【００２７】
この支持治具３０をセラミックス成形体１０の貫通孔１１内に挿通し、支持板３１ａ，３１ｂの上面を貫通孔１１の天井面１１ａ，１１ｂに面接触させるようにしてセラミックス成形体１０を吊支する。この状態で、セラミックス成形体１０を乾燥又は焼成する。
【００２８】
この支持治具３０にあっては、アーム３３ａ，３３ｂや支持板３１ａ，３１ｂを回動させることにより支持板３１ａ，３１ｂの上面のなす角度を任意に変えることができる。従って、貫通孔の２つの天井面のなす角度が異なる種々のセラミックス成形体について、この支持治具３０を用いて吊支することができる。
【００２９】
なお、この支持治具３０にあっては、アーム部３３ａ，３３ｂの長さを調節可能としてもよい。このようにすれば、貫通孔の大きさの異なる種々のセラミックス成形体を吊支することができる。
【００３０】
第６図〜第８図を参照して請求項３の実施の形態について説明する。
【００３１】
第６図では、四角棒状の第１，２の支持治具４１，４２によってセラミックス成形体１０を支持している。この支持治具４１，４２は中空筒状であってもよく、中実棒状であってもよい。
【００３２】
支持治具４１，４２は、その長手方向を水平方向とし、且つ上面が斜めとなるように配置されている。この支持治具４１，４２の上面のうち、互いに向き合う面がそれぞれ支持平面４１ａ，４２ａとなっている。セラミックス成形体１０の２つの下向き面１０ａ，１０ｂを支持平面４１ａ，４２ａに面接触させるように載せ、この状態で乾燥又は焼成する。
【００３３】
なお、この実施の形態では、支持治具４１，４２の上面（支持平面４１ａ，４２ａ）及びセラミックス成形体１０の下向き面１０ａ，１０ｂは水平面に対し４５°の角度となっているが、斜めになっていればよく、これに限定されない。
【００３４】
支持治具４１，４２は、各々の上面の角度を調節できるようにし、種々の大きさ、形状のセラミックス成形体を支持できるようにしている。なお、支持治具４１，４２は、長さ調節可能に構成されてもよい。
【００３５】
第７図は、角度調節可能な第１及び第２の支持板５１，５２を有する支持治具５０によってセラミックス成形体１０を支持した状態を示す正面図である。
【００３６】
この支持板５１，５２は、台座５４から立設された支柱５３の上端に対し留め軸５３ａを介して回動可能に取り付けられている。各留め軸５３ａの軸心方向は平行かつ水平である。
【００３７】
各支持板５１，５２の上面がセラミックス成形体の支持平面である。この支持板５１，５２の上面を斜めとし、この上にセラミックス成形体１０の２つの下向き面１０ａ，１０ｂを面接触させるように載せてセラミックス成形体１０を支承し、この状態で乾燥又は焼成する。この支持板５１，５２の角度を調節することにより、種々の外形形状のセラミックス成形体を支持することができる。例えば、第８図のように六角形のセラミックス成形体１０Ｂをこの支持治具５０によって支持することができる。
【００３８】
なお、支持板５１，５２は、長さ調節可能に構成されてもよい。また、支柱５３，５３は、それら同士の間の距離を調節できるように台座５４に取り付けられてもよい。このようにすれば、種々の大きさのセラミックス成形体を支持することができる。
【００３９】
第６〜８図のセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法は、貫通穴を有する中空のセラミックス成形体に限らず、中実のセラミックス成形体の乾燥又は焼成にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する断面図である。
【図４】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する断面図である。
【図５】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図６】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図７】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図８】異なる実施の形態に係るセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法を説明する正面図である。
【図９】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０，１０Ａ，１０Ｂ セラミックス成形体
１１，１１Ａ 貫通孔
１１ａ，１１ｂ 天井面
２０，２０Ａ，３０，４１，４２，５０ 支持治具
３１ａ，３１ｂ，５１，５２ 支持板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有したセラミックス成形体を乾燥又は焼成する方法であって、該貫通孔に支持治具を通し、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るして乾燥又は焼成する方法において、
該貫通孔の天井部は非水平な２つの天井面を有しており、
該支持治具は該２つの天井面に倣う２つの支持平面を有しており、
これら２つの天井面を２つの支持平面に面接触させることにより、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るすことを特徴とするセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法。
【請求項２】
請求項１において、前記支持治具は、前記２つの支持平面のなす角度を変化させることが可能であり、前記２つの天井面のなす角度に応じて該２つの支持平面のなす角度を調整することを特徴とするセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法。
【請求項３】
セラミックス成形体を支持治具によって支持して乾燥又は焼成する方法において、
該セラミックス成形体の外面の下部は、非水平な２つの下向き面を有しており、
該支持治具は、該２つの下向き面の一方を支持するための第１の支持平面を有する第１の支持治具と、他方を支持するための第２の支持平面を有する第２の支持治具とを有し、
該第１及び第２の支持治具はそれぞれ該第１及び第２の支持平面の角度を変化させることが可能になっており、
該２つの下向き面のなす角度に応じて該２つの支持平面の角度を変化させ、該２つの下向き面を該第１及び第２の支持平面に面接触させることにより、セラミックス成形体を支持治具によって支持することを特徴とするセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法。
【請求項１】
貫通孔を有したセラミックス成形体を乾燥又は焼成する方法であって、該貫通孔に支持治具を通し、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るして乾燥又は焼成する方法において、
該貫通孔の天井部は非水平な２つの天井面を有しており、
該支持治具は該２つの天井面に倣う２つの支持平面を有しており、
これら２つの天井面を２つの支持平面に面接触させることにより、該支持治具によって該セラミックス成形体を吊るすことを特徴とするセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法。
【請求項２】
請求項１において、前記支持治具は、前記２つの支持平面のなす角度を変化させることが可能であり、前記２つの天井面のなす角度に応じて該２つの支持平面のなす角度を調整することを特徴とするセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法。
【請求項３】
セラミックス成形体を支持治具によって支持して乾燥又は焼成する方法において、
該セラミックス成形体の外面の下部は、非水平な２つの下向き面を有しており、
該支持治具は、該２つの下向き面の一方を支持するための第１の支持平面を有する第１の支持治具と、他方を支持するための第２の支持平面を有する第２の支持治具とを有し、
該第１及び第２の支持治具はそれぞれ該第１及び第２の支持平面の角度を変化させることが可能になっており、
該２つの下向き面のなす角度に応じて該２つの支持平面の角度を変化させ、該２つの下向き面を該第１及び第２の支持平面に面接触させることにより、セラミックス成形体を支持治具によって支持することを特徴とするセラミックス成形体の乾燥又は焼成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−３３６９５２（Ｐ２００６−３３６９５２Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１６２９２１（Ｐ２００５−１６２９２１）
【出願日】平成１７年６月２日（２００５．６．２）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２日（２００５．６．２）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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