チェンソー
【課題】チェンカバーを有するチェンソーの操作性を向上する。
【解決手段】チェンソーのハウジング１０には、スプロケット１４が設けられるとともに、ガイドバー１５が着脱自在に装着されており、複数の刃部が設けられたソーチェン１９がスプロケット１４とガイドバー１５に掛け渡されている。ソーチェン１９を覆う展開位置とソーチェン１９を露出させる収納位置とに開閉移動自在にチェンカバー２１がハウジングに設けられている。このチェンカバー２１は巻取り回転体２３に巻き取ることにより収納状態となり、繰り出すことにより展開状態となる。
【解決手段】チェンソーのハウジング１０には、スプロケット１４が設けられるとともに、ガイドバー１５が着脱自在に装着されており、複数の刃部が設けられたソーチェン１９がスプロケット１４とガイドバー１５に掛け渡されている。ソーチェン１９を覆う展開位置とソーチェン１９を露出させる収納位置とに開閉移動自在にチェンカバー２１がハウジングに設けられている。このチェンカバー２１は巻取り回転体２３に巻き取ることにより収納状態となり、繰り出すことにより展開状態となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーチェンにより木材等を切断するためのチェンソーに関し、特にソーチェンを覆うチェンカバーを有するチェンソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
木材等の対象物を切断するために使用されるチェンソーは、外方に向けて突出する刃部が設けられたループ状のソーチェンつまり鎖鋸を有している。ソーチェンはハウジングに基端部が固定されたガイドバーに移動自在に掛け渡され、ソーチェンはハウジング内に設けられた駆動源により回転駆動される。駆動源としては、エンジンや電動モータが使用される。ループ状の鎖鋸であるソーチェンの外歯は鋭利な刃であり、チェンソーを保管したり運搬移動したりする際に、チェンカバー等の保護材によりソーチェンを覆うようにしている。
【０００３】
ソーチェンの保護材としては、特許文献１に記載されるように、樹脂等により形成され、ソーチェンをガイドバーごと覆う袋状のチェンカバーがある。特許文献２には、それぞれソーチェンが入り込む溝を有し、ソーチェンの上側部分に装着される真っ直ぐな棒材と、下側部分に装着される真っ直ぐな棒材と、これらに連結され半円形部に装着される半円形のスリーブとからなるチェンガードが記載されている。これらのチェンガードはチェンソーの使用時にはチェンソーから取り外されることになる。特許文献３は、ハウジングに軸を中心に上方に向けて揺動自在に取り付けられソーチェンの上側部分を覆うカバー部材からなる保護材が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０７−３３６０５号公報
【特許文献２】実開昭６１−３１７０９号公報
【特許文献３】実開昭５３−１１１４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に記載される保護材のように、チェンカバーをチェンソーから取り外す着脱式とすると、チェンソーの使用時にチェンガードが取り外されるので、チェンガードを紛失するおそれがある。さらには、チェンカバーをチェンソーに容易に装着することができず、装着作業が面倒となっている。
【０００６】
また、特許文献３に記載されるように、鞘部材やカバー部材をハウジングに上方に向けて揺動自在に取り付けると、ガイドバーの上側のソーチェンを使用した切断作業を行うことができず、チェンソーの操作性が良くないという問題点がある。
【０００７】
本発明の目的は、チェンカバーを有するチェンソーの操作性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のチェンソーは、駆動源により回転駆動されるスプロケットが設けられるとともにガイドバーが取り付けられるハウジングと、複数の刃部が設けられ、前記スプロケットと前記ガイドバーに掛け渡されて前記駆動源により回転駆動されるソーチェンと、前記ハウジングに設けられ、前記ソーチェンを覆う展開位置と前記ソーチェンを露出させる収納位置とに開閉移動自在のチェンカバーと、前記ハウジングに設けられ、収納位置となった前記チェンカバーを収容するカバー収納部とを有することを特徴とする。
【０００９】
本発明のチェンソーは、前記ソーチェンの外面に対向する底壁と、それぞれ前記ソーチェンの側面に対向し両端面間の長さが前記底壁側から離れるに従って短くなる両側壁とを有するカバーセグメントを前記底壁部で複数連結して前記チェンカバーを形成し、前記チェンカバーを基端部側から巻き取って収納する巻取り回転体を前記ハウジングに設けることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記カバーセグメントの前記両側壁相互間の間隔を前記底壁側から先端面側に向けて広がるように傾斜させることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記チェンカバーを展開位置として前記ソーチェンを覆った状態のもとで前記チェンカバーの先端部に設けられたフックが係合する展開用の係合部を前記ハウジングに設ける一方、前記チェンカバーを収納位置として前記ソーチェンを露出させた状態のもとで前記フックが係合する収納用の係合部を前記ハウジングに設けることを特徴とする。
【００１０】
本発明のチェンソーは、前記巻取り回転体に渦巻きコイルばねを装着し、前記巻取り回転体に前記チェンカバーを巻き取る方向のばね力を付勢することを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記巻取り回転体を覆う回転体カバーを前記ハウジングに装着し、前記巻取り回転体を手動で回転操作する操作部材を前記回転体カバーに設けることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記スプロケットと巻取り回転体との間に、前記ソーチェン側から前記巻取り回転体に向かう異物の移動を遮断する仕切り突起を設けることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記ハウジングに装着されて前記ソーチェンの破損時に前記ソーチェンを受け止めるチェンキャッチャーを前記展開用の係合部とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のチェンソーにおいては、チェンカバーがソーチェンを覆う展開位置とソーチェンを露出させる収納位置とに開閉移動自在となってハウジングに設けられているので、チェンソーにより切断作業が行われる際に、チェンカバーがハウジングから取り外されることはない。これにより、チェンカバーが常にソーチェンに携帯された状態となり、チェンカバーの紛失発生が防止され、チェンソーの操作性が向上する。チェンカバーを展開状態とすると、ソーチェンが覆われるので、ソーチェンが外部に露出されることがなく、ソーチェンを安全に保護することができ、チェンソーの操作性が向上する。
【００１２】
ソーチェンを巻取り回転体に巻き取るようにして収納すると、長さが相違する他のソーチェンに交換するためにガイドバーの長さを変化させても、過不足なくソーチェンを覆うことができる。巻取り回転体にガイドバーを巻き取る方向のばね力を加えると、ガイドバーの巻取り操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】チェンカバーが展開位置に広げられてソーチェンが覆われた状態における本発明の一実施の形態であるチェンソーを示す正面図である。
【図２】チェンカバーが収納位置に閉じられてソーチェンが露出された状態におけるチェンソーを示す正面図である。
【図３】ソーチェンがチェンカバーにより覆われるとともに回転体カバーが装着された状態のチェンソーを示す正面図である。
【図４】ソーチェンが露出されるとともに回転体カバーが装着された状態のチェンソーを示す正面図である。
【図５】寸法が短いガイドバーとソーチェンとが装着されたチェンソーを示す正面図である。
【図６】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態であるチェンソーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図示するチェンソーは、駆動源としてエンジンが組み込まれたハウジング１０を有している。チェンソー本体としてのハウジング１０の後部には後ハンドル１１ａが設けられ、前側上部には前ハンドル１１ｂが設けられており、それぞれのハンドル１１ａ，１１ｂを作業者が把持した状態のもとでチェンソーにより木材等の対象物の切断作業が行われる。後ハンドル１１ａにはスロットルレバー１２が設けられており、このスロットルレバー１２を操作することによりエンジンの回転数が調整される。
【００１５】
ハウジング１０には、エンジンのクランク軸に連結される出力軸１３が回転自在に装着され、出力軸１３にはスプロケット１４が設けられている。このスプロケット１４よりもハウジング１０の前側部にはガイドバー１５が着脱自在に装着される。ガイドバー１５の後端部には位置決めピン１６が嵌合する位置決め孔が形成されるとともに、長手方向に伸びた長孔１７が形成されており、その長孔１７を貫通するねじ部材１８がハウジング１０に設けられている。ガイドバー１５をハウジング１０に装着するときには、ねじ部材１８を長孔１７に貫通させた状態で位置決め孔に位置決めピン１６を嵌合させることになる。位置決めピン１６は、前後方向の位置を作業者が調節することができ、位置決めピン１６の位置を調節することにより、位置決めピン１６と嵌合して接続されるガイドバー１５の位置を前後方向に移動させることかでき、ソーチェン１９の張り具合を調節することができる。
【００１６】
ガイドバー１５にはループ状となった無端の鎖鋸つまりソーチェン１９が掛け渡されるとともに、ソーチェン１９はスプロケット１４の歯に噛み合っている。このように、スプロケット１４とガイドバー１５とに掛け渡されたソーチェン１９は、エンジンにより回転駆動される。ソーチェン１９には複数の刃部が所定の間隔置きに設けられており、それぞれの刃部は外向きに突出している。ソーチェン１９を回転させることにより、木材等の対象物をソーチェン１９により切断することができる。
【００１７】
ハウジング１０には、切断する対象物に応じて、相互に長さが相違する複数種類のガイドバー１５とソーチェン１９とが選択的に装着されるようになっており、図１は長いガイドバー１５とソーチェン１９とが装着された状態を示す。ソーチェン１９をガイドバー１５とスプロケット１４に装着するときには、ガイドバー１５に形成された長孔１７にハウジング１０に取り付けられたねじ部材１８を貫通させるとともに位置決め孔に位置決めピン１６を嵌合させる。
【００１８】
ハウジング１０には、図１に示すようにソーチェン１９を覆う展開位置と、ソーチェン１９を図２に示すように外部に露出させる収納位置とに開閉移動自在にチェンカバー２１が装着されている。チェンカバー２１が展開位置となった状態のもとでチェンソーは保管されたり運搬移動されたりすることになり、木材等の対象物の切断作業を行うときには、チェンカバー２１は収納位置に操作される。
【００１９】
チェンカバー２１は、複数のカバーセグメント２２が連結されて全体的に帯状となった構造であり、合成樹脂により形成されている。ハウジング１０にはスプロケット１４に対して後方側に巻取り回転体２３が回転自在に装着され、この巻取り回転体２３には図１に示されるようにチェンカバー２１の基端部２１ａが取り付けられており、巻取り回転体２３はチェンカバー２１を収納するカバー収納部となっている。
【００２０】
各カバーセグメント２２は、図２に示されるように、ソーチェン１９の外面に対向する底壁２４と、ソーチェン１９の側面に対向する２つの側壁２５とを有しており、それぞれの底壁２４の部分で長手方向に隣り合うカバーセグメント２２が連結されている。それぞれの側壁２５の両端面２６は、底壁２４側から離れて先端面２７側に向かうに従って両端面２６間の距離が短くなるように傾斜している。つまり、両端面２６は各カバーセグメント２２の長手方向内側に向けて傾斜している。さらに、両側壁２５は底壁２４側から先端面２７に向かうに従って相互間の距離が長くなるように傾斜している。つまり両方の側壁２５の相互間の距離は、底壁２４側から先端面２７に向かうに従って広くなっている。
【００２１】
各カバーセグメント２２は端面２６が傾斜しているので、カバー収納部としての巻取り回転体２３の外周にチェンカバー２１を巻き付けた収納位置とすると、図２に示されるように、巻き付けられたチェンカバー２１の長手方向に隣り合うカバーセグメント２２の側壁２５同士が重なることがない。これにより、巻取り回転体２３に巻き取られたチェンカバー２１の部分の厚みが大きくなることを防止できる。さらに、巻取り回転体２３に層状となって重なって巻き付けられた各カバーセグメント２２は、側壁２５が傾斜しているので、図６に示されるように、内側のカバーセグメントが外側のカバーセグメントの内部に入り込むことになる。これにより、巻取り回転体２３の外側に多層となって巻き取られるチェンカバー２１の部分の外径が大きくなることを防止することができる。
【００２２】
チェンカバー２１の先端部２１ｂにはフック２８が設けられており、チェンカバー２１を展開状態として図１に示すようにソーチェン１９をチェンカバー２１により覆った状態のもとで、フック２８が係合する展開用の係合部３１がハウジング１０の前端部にガイドバー１５よりも下側に位置させて設けられている。さらに、チェンカバー２１を収納状態としてソーチェン１９を図２に示されるように外部に露出させたときには、フック２８が係合する収納用の係合部３２がハウジング１０に係合部３１よりも上方に位置させて設けられている。
【００２３】
展開用の係合部３１は、ソーチェン１９が万一破損したとしても破損したソーチェン１９が作業者の方に飛散しないようにソーチェン１９を受け止めるためのチェンキャッチャーが利用されている。万一の安全のために設けられたチェンキャッチャーを係合部３１，３２として利用し、それにフック２８を引っ掛けることにより、チェンカバー２１を展開状態に保持することができる。
【００２４】
図６に示されるように、巻取り回転体２３はハウジング１０に設けられた支持軸３３に段付きねじ３４により回転自在に取り付けられている。支持軸３３と巻取り回転体２３との間には渦巻きコイルばね３５が装着され、この渦巻きコイルばね３５により巻取り回転体２３にはチェンカバー２１を巻き取る方向のばね力が付勢され、フック２８を展開用の係合部３１から外すと、チェンカバー２１はばね力により自動的に図２に示す収納状態に巻き取られることになる。
【００２５】
図１に示されるように、巻取り回転体２３とスプロケット１４との間には、これらの間を仕切るように仕切り突起３６が設けられている。この仕切り突起３６は、切り屑のような異物がソーチェン１９側から巻取り回転体２３に向けて飛散するのを防止することができる。これにより、巻き取られるチェンカバー２１の間に異物が巻き込まれることが防止される。
【００２６】
図３および図４に示されるように、ハウジング１０にはスプロケット１４、巻取り回転体２３等を覆うようにサイドカバー３７が着脱自在に装着されており、サイドカバー３７にはねじ部材１８が貫通するようになっている。このねじ部材１８にナット３８をねじ結合することにより、ガイドバー１５とともにサイドカバー３７がハウジング１０に締結される。
【００２７】
上述のように、チェンソーのハウジング１０には展開位置と収納位置とに開閉自在にチェンカバー２１が設けられているので、チェンカバー２１が紛失することがない。しかも、対象物の切断作業を行うときには、チェンカバー２１は収納位置となっているので、チェンカバー２１が切断作業に邪魔となることがない。チェンソーを使用した対象物の切断作業が終了した後には、収納状態のチェンカバー２１を展開状態とすることにより、チェンソーの保管や運搬を安全に行うことができる。図示するチェンソーのように、チェンカバー２１を巻取り回転体２３に巻き取る形態とすると、チェンカバー２１の先端部を引っ張るだけで容易に収納状態から展開状態とすることができる。巻取り回転体２３に巻き取る方向のばね力を付勢すると、チェンカバー２１を展開状態から収納状態に容易に収納操作することができる。また、ばね力の付勢により展開状態においてチェンカバー２１が弛みにくくすることができる。
【００２８】
図２に示すように、フック２８を収納用の係合部３２に係合させてチェンカバー２１を収納した状態から図１に示すように展開させるときには、チェンカバー２１の繰り出し側の先端部がガイドバー１５に対して上側となっているので、ソーチェン１９のうち上側の水平部から覆われ、円弧状の先端部から下側の水平部が覆われることになる。
【００２９】
同じチェンソーにより異なった切断作業を行うために、ガイドバー１５とこれに掛け渡されるソーチェン１９の長さを変更する場合があるが、チェンカバー２１を巻取り形態とすると、ガイドバー１５の長さが変更されても、複数種類のソーチェン１９を全て同じチェンカバー２１により覆うことができる。
【００３０】
図１〜図４に示すガイドバー１５とソーチェン１９が同種のチェンソーに装着されるもののうち最も長いものであるとすると、図５に示すように、これよりも短い寸法のガイドバー１５ａとソーチェン１９ａとをチェンソーに装着した場合にも、チェンカバー２１をそのまま利用して、ソーチェン１９ａを覆うことができる。したがって、チェンソーに相互に長さが相違する複数のソーチェンが装着される場合には、最も長いソートチェンに対応させてチェンカバー２１の長さが設定される。これにより、１つのチェンソーに使用される全てのソーチェンをチェンカバー２１により被覆して保護することができる。
【００３１】
図７は本発明の他の実施の形態であるチェンソーの正面図であり、この場合にはサイドカバー３７ａには、巻取り回転体２３を回転操作するための操作部材３９が回転自在に設けられている。このように、図７に示すチェンソーは、チェンカバー２１を巻取り回転体２３に巻き取る際には、操作部材３９により巻取り回転体２３を回転操作する形態となっている。
【００３２】
図示するチェンカバー２１はハウジング１０に取り付けられており、チェンソーを使用して切断作業が行われるときにも取り外されることがないので、チェンカバー２１の紛失が防止される。しかも、帯状に連なった１つのチェンカバー２１を展開することによってソーチェン１９の先端部を含めて全体を被覆ないし保護することができるので、展開操作性を向上させることができる。
【００３３】
図示するチェンソーにおいては、巻取り回転体２３から繰り出してチェンカバー２１を展開するときには、ソーチェン１９の図１および図２における上側の水平部にまず繰り出してから先端の半円形状部を介して下側の水平部にまでチェンカバー２１を引き延ばすことになる。これに対して、チェンカバー２１を下側の水平部にまず繰り出してから半円形状部を経て上側の水平部に引き延ばすようにしても良い。そのときには、チェンカバー２１を展開状態としたときには、その先端部のフック２８を上側の係合部３２に係合することになり、収納状態としたときにはフック２８を下側の係合部３１に係合することになる。このように、チェンカバー２１の先端部を係合させる位置としては、ハウジング１０の前端部のうちガイドバー１５の上側に係合させる形態と下側に係合させる形態とがある。
【００３４】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図示するチェンカバー２１は巻取り回転体２３に巻き取って収納状態とするようにしているが、複数箇所で折り畳んで収納状態とするような形態のチェンカバーとしても良い。複数のカバーセグメント２２をそればれの底壁２４の部分でヒンジによりピン結合することによりチェンカバー２１を形成すようにしても良い。またその場合、チェンカバー２１は合成樹脂の素材として複数のカバーセグメント２２を連ならせて形成されているが、金属材料により形成することも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…ハウジング、１１ａ…後ハンドル、１１ｂ…前ハンドル、１２…スロットルレバー、１３…出力軸、１４…スプロケット、１５…ガイドバー、１５ａ…ガイドバー、１６…位置決めピン、１７…長孔、１８…ねじ部材、１９…ソーチェン、１９ａ…ソーチェン、２１…チェンカバー、２２…カバーセグメント、２３…巻取り回転体、２４…底壁、２５…側壁、２６…端面、２７…先端面、２８…フック、３１，３２…係合部、３３…支持軸、３４…段付きねじ、３５…渦巻きコイルばね、３６…仕切り突起、３７…サイドカバー、３７ａ…サイドカバー、３８…ナット、３９…操作部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーチェンにより木材等を切断するためのチェンソーに関し、特にソーチェンを覆うチェンカバーを有するチェンソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
木材等の対象物を切断するために使用されるチェンソーは、外方に向けて突出する刃部が設けられたループ状のソーチェンつまり鎖鋸を有している。ソーチェンはハウジングに基端部が固定されたガイドバーに移動自在に掛け渡され、ソーチェンはハウジング内に設けられた駆動源により回転駆動される。駆動源としては、エンジンや電動モータが使用される。ループ状の鎖鋸であるソーチェンの外歯は鋭利な刃であり、チェンソーを保管したり運搬移動したりする際に、チェンカバー等の保護材によりソーチェンを覆うようにしている。
【０００３】
ソーチェンの保護材としては、特許文献１に記載されるように、樹脂等により形成され、ソーチェンをガイドバーごと覆う袋状のチェンカバーがある。特許文献２には、それぞれソーチェンが入り込む溝を有し、ソーチェンの上側部分に装着される真っ直ぐな棒材と、下側部分に装着される真っ直ぐな棒材と、これらに連結され半円形部に装着される半円形のスリーブとからなるチェンガードが記載されている。これらのチェンガードはチェンソーの使用時にはチェンソーから取り外されることになる。特許文献３は、ハウジングに軸を中心に上方に向けて揺動自在に取り付けられソーチェンの上側部分を覆うカバー部材からなる保護材が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０７−３３６０５号公報
【特許文献２】実開昭６１−３１７０９号公報
【特許文献３】実開昭５３−１１１４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に記載される保護材のように、チェンカバーをチェンソーから取り外す着脱式とすると、チェンソーの使用時にチェンガードが取り外されるので、チェンガードを紛失するおそれがある。さらには、チェンカバーをチェンソーに容易に装着することができず、装着作業が面倒となっている。
【０００６】
また、特許文献３に記載されるように、鞘部材やカバー部材をハウジングに上方に向けて揺動自在に取り付けると、ガイドバーの上側のソーチェンを使用した切断作業を行うことができず、チェンソーの操作性が良くないという問題点がある。
【０００７】
本発明の目的は、チェンカバーを有するチェンソーの操作性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のチェンソーは、駆動源により回転駆動されるスプロケットが設けられるとともにガイドバーが取り付けられるハウジングと、複数の刃部が設けられ、前記スプロケットと前記ガイドバーに掛け渡されて前記駆動源により回転駆動されるソーチェンと、前記ハウジングに設けられ、前記ソーチェンを覆う展開位置と前記ソーチェンを露出させる収納位置とに開閉移動自在のチェンカバーと、前記ハウジングに設けられ、収納位置となった前記チェンカバーを収容するカバー収納部とを有することを特徴とする。
【０００９】
本発明のチェンソーは、前記ソーチェンの外面に対向する底壁と、それぞれ前記ソーチェンの側面に対向し両端面間の長さが前記底壁側から離れるに従って短くなる両側壁とを有するカバーセグメントを前記底壁部で複数連結して前記チェンカバーを形成し、前記チェンカバーを基端部側から巻き取って収納する巻取り回転体を前記ハウジングに設けることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記カバーセグメントの前記両側壁相互間の間隔を前記底壁側から先端面側に向けて広がるように傾斜させることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記チェンカバーを展開位置として前記ソーチェンを覆った状態のもとで前記チェンカバーの先端部に設けられたフックが係合する展開用の係合部を前記ハウジングに設ける一方、前記チェンカバーを収納位置として前記ソーチェンを露出させた状態のもとで前記フックが係合する収納用の係合部を前記ハウジングに設けることを特徴とする。
【００１０】
本発明のチェンソーは、前記巻取り回転体に渦巻きコイルばねを装着し、前記巻取り回転体に前記チェンカバーを巻き取る方向のばね力を付勢することを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記巻取り回転体を覆う回転体カバーを前記ハウジングに装着し、前記巻取り回転体を手動で回転操作する操作部材を前記回転体カバーに設けることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記スプロケットと巻取り回転体との間に、前記ソーチェン側から前記巻取り回転体に向かう異物の移動を遮断する仕切り突起を設けることを特徴とする。本発明のチェンソーは、前記ハウジングに装着されて前記ソーチェンの破損時に前記ソーチェンを受け止めるチェンキャッチャーを前記展開用の係合部とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のチェンソーにおいては、チェンカバーがソーチェンを覆う展開位置とソーチェンを露出させる収納位置とに開閉移動自在となってハウジングに設けられているので、チェンソーにより切断作業が行われる際に、チェンカバーがハウジングから取り外されることはない。これにより、チェンカバーが常にソーチェンに携帯された状態となり、チェンカバーの紛失発生が防止され、チェンソーの操作性が向上する。チェンカバーを展開状態とすると、ソーチェンが覆われるので、ソーチェンが外部に露出されることがなく、ソーチェンを安全に保護することができ、チェンソーの操作性が向上する。
【００１２】
ソーチェンを巻取り回転体に巻き取るようにして収納すると、長さが相違する他のソーチェンに交換するためにガイドバーの長さを変化させても、過不足なくソーチェンを覆うことができる。巻取り回転体にガイドバーを巻き取る方向のばね力を加えると、ガイドバーの巻取り操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】チェンカバーが展開位置に広げられてソーチェンが覆われた状態における本発明の一実施の形態であるチェンソーを示す正面図である。
【図２】チェンカバーが収納位置に閉じられてソーチェンが露出された状態におけるチェンソーを示す正面図である。
【図３】ソーチェンがチェンカバーにより覆われるとともに回転体カバーが装着された状態のチェンソーを示す正面図である。
【図４】ソーチェンが露出されるとともに回転体カバーが装着された状態のチェンソーを示す正面図である。
【図５】寸法が短いガイドバーとソーチェンとが装着されたチェンソーを示す正面図である。
【図６】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態であるチェンソーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図示するチェンソーは、駆動源としてエンジンが組み込まれたハウジング１０を有している。チェンソー本体としてのハウジング１０の後部には後ハンドル１１ａが設けられ、前側上部には前ハンドル１１ｂが設けられており、それぞれのハンドル１１ａ，１１ｂを作業者が把持した状態のもとでチェンソーにより木材等の対象物の切断作業が行われる。後ハンドル１１ａにはスロットルレバー１２が設けられており、このスロットルレバー１２を操作することによりエンジンの回転数が調整される。
【００１５】
ハウジング１０には、エンジンのクランク軸に連結される出力軸１３が回転自在に装着され、出力軸１３にはスプロケット１４が設けられている。このスプロケット１４よりもハウジング１０の前側部にはガイドバー１５が着脱自在に装着される。ガイドバー１５の後端部には位置決めピン１６が嵌合する位置決め孔が形成されるとともに、長手方向に伸びた長孔１７が形成されており、その長孔１７を貫通するねじ部材１８がハウジング１０に設けられている。ガイドバー１５をハウジング１０に装着するときには、ねじ部材１８を長孔１７に貫通させた状態で位置決め孔に位置決めピン１６を嵌合させることになる。位置決めピン１６は、前後方向の位置を作業者が調節することができ、位置決めピン１６の位置を調節することにより、位置決めピン１６と嵌合して接続されるガイドバー１５の位置を前後方向に移動させることかでき、ソーチェン１９の張り具合を調節することができる。
【００１６】
ガイドバー１５にはループ状となった無端の鎖鋸つまりソーチェン１９が掛け渡されるとともに、ソーチェン１９はスプロケット１４の歯に噛み合っている。このように、スプロケット１４とガイドバー１５とに掛け渡されたソーチェン１９は、エンジンにより回転駆動される。ソーチェン１９には複数の刃部が所定の間隔置きに設けられており、それぞれの刃部は外向きに突出している。ソーチェン１９を回転させることにより、木材等の対象物をソーチェン１９により切断することができる。
【００１７】
ハウジング１０には、切断する対象物に応じて、相互に長さが相違する複数種類のガイドバー１５とソーチェン１９とが選択的に装着されるようになっており、図１は長いガイドバー１５とソーチェン１９とが装着された状態を示す。ソーチェン１９をガイドバー１５とスプロケット１４に装着するときには、ガイドバー１５に形成された長孔１７にハウジング１０に取り付けられたねじ部材１８を貫通させるとともに位置決め孔に位置決めピン１６を嵌合させる。
【００１８】
ハウジング１０には、図１に示すようにソーチェン１９を覆う展開位置と、ソーチェン１９を図２に示すように外部に露出させる収納位置とに開閉移動自在にチェンカバー２１が装着されている。チェンカバー２１が展開位置となった状態のもとでチェンソーは保管されたり運搬移動されたりすることになり、木材等の対象物の切断作業を行うときには、チェンカバー２１は収納位置に操作される。
【００１９】
チェンカバー２１は、複数のカバーセグメント２２が連結されて全体的に帯状となった構造であり、合成樹脂により形成されている。ハウジング１０にはスプロケット１４に対して後方側に巻取り回転体２３が回転自在に装着され、この巻取り回転体２３には図１に示されるようにチェンカバー２１の基端部２１ａが取り付けられており、巻取り回転体２３はチェンカバー２１を収納するカバー収納部となっている。
【００２０】
各カバーセグメント２２は、図２に示されるように、ソーチェン１９の外面に対向する底壁２４と、ソーチェン１９の側面に対向する２つの側壁２５とを有しており、それぞれの底壁２４の部分で長手方向に隣り合うカバーセグメント２２が連結されている。それぞれの側壁２５の両端面２６は、底壁２４側から離れて先端面２７側に向かうに従って両端面２６間の距離が短くなるように傾斜している。つまり、両端面２６は各カバーセグメント２２の長手方向内側に向けて傾斜している。さらに、両側壁２５は底壁２４側から先端面２７に向かうに従って相互間の距離が長くなるように傾斜している。つまり両方の側壁２５の相互間の距離は、底壁２４側から先端面２７に向かうに従って広くなっている。
【００２１】
各カバーセグメント２２は端面２６が傾斜しているので、カバー収納部としての巻取り回転体２３の外周にチェンカバー２１を巻き付けた収納位置とすると、図２に示されるように、巻き付けられたチェンカバー２１の長手方向に隣り合うカバーセグメント２２の側壁２５同士が重なることがない。これにより、巻取り回転体２３に巻き取られたチェンカバー２１の部分の厚みが大きくなることを防止できる。さらに、巻取り回転体２３に層状となって重なって巻き付けられた各カバーセグメント２２は、側壁２５が傾斜しているので、図６に示されるように、内側のカバーセグメントが外側のカバーセグメントの内部に入り込むことになる。これにより、巻取り回転体２３の外側に多層となって巻き取られるチェンカバー２１の部分の外径が大きくなることを防止することができる。
【００２２】
チェンカバー２１の先端部２１ｂにはフック２８が設けられており、チェンカバー２１を展開状態として図１に示すようにソーチェン１９をチェンカバー２１により覆った状態のもとで、フック２８が係合する展開用の係合部３１がハウジング１０の前端部にガイドバー１５よりも下側に位置させて設けられている。さらに、チェンカバー２１を収納状態としてソーチェン１９を図２に示されるように外部に露出させたときには、フック２８が係合する収納用の係合部３２がハウジング１０に係合部３１よりも上方に位置させて設けられている。
【００２３】
展開用の係合部３１は、ソーチェン１９が万一破損したとしても破損したソーチェン１９が作業者の方に飛散しないようにソーチェン１９を受け止めるためのチェンキャッチャーが利用されている。万一の安全のために設けられたチェンキャッチャーを係合部３１，３２として利用し、それにフック２８を引っ掛けることにより、チェンカバー２１を展開状態に保持することができる。
【００２４】
図６に示されるように、巻取り回転体２３はハウジング１０に設けられた支持軸３３に段付きねじ３４により回転自在に取り付けられている。支持軸３３と巻取り回転体２３との間には渦巻きコイルばね３５が装着され、この渦巻きコイルばね３５により巻取り回転体２３にはチェンカバー２１を巻き取る方向のばね力が付勢され、フック２８を展開用の係合部３１から外すと、チェンカバー２１はばね力により自動的に図２に示す収納状態に巻き取られることになる。
【００２５】
図１に示されるように、巻取り回転体２３とスプロケット１４との間には、これらの間を仕切るように仕切り突起３６が設けられている。この仕切り突起３６は、切り屑のような異物がソーチェン１９側から巻取り回転体２３に向けて飛散するのを防止することができる。これにより、巻き取られるチェンカバー２１の間に異物が巻き込まれることが防止される。
【００２６】
図３および図４に示されるように、ハウジング１０にはスプロケット１４、巻取り回転体２３等を覆うようにサイドカバー３７が着脱自在に装着されており、サイドカバー３７にはねじ部材１８が貫通するようになっている。このねじ部材１８にナット３８をねじ結合することにより、ガイドバー１５とともにサイドカバー３７がハウジング１０に締結される。
【００２７】
上述のように、チェンソーのハウジング１０には展開位置と収納位置とに開閉自在にチェンカバー２１が設けられているので、チェンカバー２１が紛失することがない。しかも、対象物の切断作業を行うときには、チェンカバー２１は収納位置となっているので、チェンカバー２１が切断作業に邪魔となることがない。チェンソーを使用した対象物の切断作業が終了した後には、収納状態のチェンカバー２１を展開状態とすることにより、チェンソーの保管や運搬を安全に行うことができる。図示するチェンソーのように、チェンカバー２１を巻取り回転体２３に巻き取る形態とすると、チェンカバー２１の先端部を引っ張るだけで容易に収納状態から展開状態とすることができる。巻取り回転体２３に巻き取る方向のばね力を付勢すると、チェンカバー２１を展開状態から収納状態に容易に収納操作することができる。また、ばね力の付勢により展開状態においてチェンカバー２１が弛みにくくすることができる。
【００２８】
図２に示すように、フック２８を収納用の係合部３２に係合させてチェンカバー２１を収納した状態から図１に示すように展開させるときには、チェンカバー２１の繰り出し側の先端部がガイドバー１５に対して上側となっているので、ソーチェン１９のうち上側の水平部から覆われ、円弧状の先端部から下側の水平部が覆われることになる。
【００２９】
同じチェンソーにより異なった切断作業を行うために、ガイドバー１５とこれに掛け渡されるソーチェン１９の長さを変更する場合があるが、チェンカバー２１を巻取り形態とすると、ガイドバー１５の長さが変更されても、複数種類のソーチェン１９を全て同じチェンカバー２１により覆うことができる。
【００３０】
図１〜図４に示すガイドバー１５とソーチェン１９が同種のチェンソーに装着されるもののうち最も長いものであるとすると、図５に示すように、これよりも短い寸法のガイドバー１５ａとソーチェン１９ａとをチェンソーに装着した場合にも、チェンカバー２１をそのまま利用して、ソーチェン１９ａを覆うことができる。したがって、チェンソーに相互に長さが相違する複数のソーチェンが装着される場合には、最も長いソートチェンに対応させてチェンカバー２１の長さが設定される。これにより、１つのチェンソーに使用される全てのソーチェンをチェンカバー２１により被覆して保護することができる。
【００３１】
図７は本発明の他の実施の形態であるチェンソーの正面図であり、この場合にはサイドカバー３７ａには、巻取り回転体２３を回転操作するための操作部材３９が回転自在に設けられている。このように、図７に示すチェンソーは、チェンカバー２１を巻取り回転体２３に巻き取る際には、操作部材３９により巻取り回転体２３を回転操作する形態となっている。
【００３２】
図示するチェンカバー２１はハウジング１０に取り付けられており、チェンソーを使用して切断作業が行われるときにも取り外されることがないので、チェンカバー２１の紛失が防止される。しかも、帯状に連なった１つのチェンカバー２１を展開することによってソーチェン１９の先端部を含めて全体を被覆ないし保護することができるので、展開操作性を向上させることができる。
【００３３】
図示するチェンソーにおいては、巻取り回転体２３から繰り出してチェンカバー２１を展開するときには、ソーチェン１９の図１および図２における上側の水平部にまず繰り出してから先端の半円形状部を介して下側の水平部にまでチェンカバー２１を引き延ばすことになる。これに対して、チェンカバー２１を下側の水平部にまず繰り出してから半円形状部を経て上側の水平部に引き延ばすようにしても良い。そのときには、チェンカバー２１を展開状態としたときには、その先端部のフック２８を上側の係合部３２に係合することになり、収納状態としたときにはフック２８を下側の係合部３１に係合することになる。このように、チェンカバー２１の先端部を係合させる位置としては、ハウジング１０の前端部のうちガイドバー１５の上側に係合させる形態と下側に係合させる形態とがある。
【００３４】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図示するチェンカバー２１は巻取り回転体２３に巻き取って収納状態とするようにしているが、複数箇所で折り畳んで収納状態とするような形態のチェンカバーとしても良い。複数のカバーセグメント２２をそればれの底壁２４の部分でヒンジによりピン結合することによりチェンカバー２１を形成すようにしても良い。またその場合、チェンカバー２１は合成樹脂の素材として複数のカバーセグメント２２を連ならせて形成されているが、金属材料により形成することも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…ハウジング、１１ａ…後ハンドル、１１ｂ…前ハンドル、１２…スロットルレバー、１３…出力軸、１４…スプロケット、１５…ガイドバー、１５ａ…ガイドバー、１６…位置決めピン、１７…長孔、１８…ねじ部材、１９…ソーチェン、１９ａ…ソーチェン、２１…チェンカバー、２２…カバーセグメント、２３…巻取り回転体、２４…底壁、２５…側壁、２６…端面、２７…先端面、２８…フック、３１，３２…係合部、３３…支持軸、３４…段付きねじ、３５…渦巻きコイルばね、３６…仕切り突起、３７…サイドカバー、３７ａ…サイドカバー、３８…ナット、３９…操作部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源により回転駆動されるスプロケットが設けられるとともにガイドバーが取り付けられるハウジングと、
複数の刃部が設けられ、前記スプロケットと前記ガイドバーに掛け渡されて前記駆動源により回転駆動されるソーチェンと、
前記ハウジングに設けられ、前記ソーチェンを覆う展開位置と前記ソーチェンを露出させる収納位置とに開閉移動自在のチェンカバーと、
前記ハウジングに設けられ、収納位置となった前記チェンカバーを収容するカバー収納部とを有することを特徴とするチェンソー。
【請求項２】
前記ソーチェンの外面に対向する底壁と、それぞれ前記ソーチェンの側面に対向し両端面間の長さが前記底壁側から離れるに従って短くなる両側壁とを有するカバーセグメントを前記底壁部で複数連結して前記チェンカバーを形成し、前記チェンカバーを基端部側から巻き取って収納する巻取り回転体を前記ハウジングに設けることを特徴とする請求項１記載のチェンソー。
【請求項３】
前記カバーセグメントの前記両側壁相互間の間隔を前記底壁側から先端面側に向けて広がるように傾斜させることを特徴とする請求項２記載のチェンソー。
【請求項４】
前記チェンカバーを展開位置として前記ソーチェンを覆った状態のもとで前記チェンカバーの先端部に設けられたフックが係合する展開用の係合部を前記ハウジングに設ける一方、前記チェンカバーを収納位置として前記ソーチェンを露出させた状態のもとで前記フックが係合する収納用の係合部を前記ハウジングに設けることを特徴とする請求項２または３記載のチェンソー。
【請求項５】
前記巻取り回転体に渦巻きコイルばねを装着し、前記巻取り回転体に前記チェンカバーを巻き取る方向のばね力を付勢することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項６】
前記巻取り回転体を覆う回転体カバーを前記ハウジングに装着し、前記巻取り回転体を手動で回転操作する操作部材を前記回転体カバーに設けることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項７】
前記スプロケットと巻取り回転体との間に、前記ソーチェン側から前記巻取り回転体に向かう異物の移動を遮断する仕切り突起を設けることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項８】
前記ハウジングに装着されて前記ソーチェンの破損時に前記ソーチェンを受け止めるチェンキャッチャーを前記展開用の係合部とすることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項１】
駆動源により回転駆動されるスプロケットが設けられるとともにガイドバーが取り付けられるハウジングと、
複数の刃部が設けられ、前記スプロケットと前記ガイドバーに掛け渡されて前記駆動源により回転駆動されるソーチェンと、
前記ハウジングに設けられ、前記ソーチェンを覆う展開位置と前記ソーチェンを露出させる収納位置とに開閉移動自在のチェンカバーと、
前記ハウジングに設けられ、収納位置となった前記チェンカバーを収容するカバー収納部とを有することを特徴とするチェンソー。
【請求項２】
前記ソーチェンの外面に対向する底壁と、それぞれ前記ソーチェンの側面に対向し両端面間の長さが前記底壁側から離れるに従って短くなる両側壁とを有するカバーセグメントを前記底壁部で複数連結して前記チェンカバーを形成し、前記チェンカバーを基端部側から巻き取って収納する巻取り回転体を前記ハウジングに設けることを特徴とする請求項１記載のチェンソー。
【請求項３】
前記カバーセグメントの前記両側壁相互間の間隔を前記底壁側から先端面側に向けて広がるように傾斜させることを特徴とする請求項２記載のチェンソー。
【請求項４】
前記チェンカバーを展開位置として前記ソーチェンを覆った状態のもとで前記チェンカバーの先端部に設けられたフックが係合する展開用の係合部を前記ハウジングに設ける一方、前記チェンカバーを収納位置として前記ソーチェンを露出させた状態のもとで前記フックが係合する収納用の係合部を前記ハウジングに設けることを特徴とする請求項２または３記載のチェンソー。
【請求項５】
前記巻取り回転体に渦巻きコイルばねを装着し、前記巻取り回転体に前記チェンカバーを巻き取る方向のばね力を付勢することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項６】
前記巻取り回転体を覆う回転体カバーを前記ハウジングに装着し、前記巻取り回転体を手動で回転操作する操作部材を前記回転体カバーに設けることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項７】
前記スプロケットと巻取り回転体との間に、前記ソーチェン側から前記巻取り回転体に向かう異物の移動を遮断する仕切り突起を設けることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載のチェンソー。
【請求項８】
前記ハウジングに装着されて前記ソーチェンの破損時に前記ソーチェンを受け止めるチェンキャッチャーを前記展開用の係合部とすることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のチェンソー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−３５２０７（Ｐ２０１３−３５２０７Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７３０００（Ｐ２０１１−１７３０００）
【出願日】平成２３年８月８日（２０１１．８．８）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月８日（２０１１．８．８）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
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