ハンギング装置及びハンギングビームの取付装置
【課題】机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に立設した一対の支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームをパネル板や壁面に接近させて連結した構造で、ハンギングビームの高さ位置を簡単且つ正確に位置決めでき、連結強度も高いハンギングビームの取付装置を提供する。
【解決手段】支柱６の両側面に、内部に幅広の係合空間１３を設けた係合溝１２を形成し、係合溝に支柱カバー８を着脱可能に嵌着し、ハンギングビーム７の端部には単又は複数の螺孔を形成した連結板４６を取付け、締付板４８の通孔に挿通した固定ネジ５０を連結板の螺孔に緩く螺合した状態で、締付板を係合空間内に上方から係合し、連結板を支柱カバーの上端に載置し、支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔５１に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で固定ネジを回転させて連結する。
【解決手段】支柱６の両側面に、内部に幅広の係合空間１３を設けた係合溝１２を形成し、係合溝に支柱カバー８を着脱可能に嵌着し、ハンギングビーム７の端部には単又は複数の螺孔を形成した連結板４６を取付け、締付板４８の通孔に挿通した固定ネジ５０を連結板の螺孔に緩く螺合した状態で、締付板を係合空間内に上方から係合し、連結板を支柱カバーの上端に載置し、支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔５１に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で固定ネジを回転させて連結する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンギング装置及びハンギングビームの取付装置に係わり、更に詳しくは机の後部にオプション部材を支持するためのハンギング装置及びハンギングビームの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から机天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係合溝を設けた横杆を連結し、該横杆の係合溝を利用して棚やモニター器具を支持するために用いられる支柱と横杆の連結構造が提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、支柱の左右両面に内部が幅広の係合溝を有し、横杆の端部に連結板がネジ止めされ、前記係合溝の幅広部に上方より板ナットが挿入され、該板ナットの中央部に螺合した固定用ネジを締付けて係合溝内に固定した後、板ナットの下端部に緩く螺合して頭部が突出した状態の取付用ネジに前記連結板の下端の切欠部を係止して仮止めし、それから連結板の上端部に形成した通孔に側方から、即ち横杆の上面の係合溝内から挿入した取付用ネジを板ナットの上端部の螺孔に螺合し、下端部の取付用ネジも横杆の下面の係合溝内で締付けて、支柱に横杆を所定高さ位置に連結する構造が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、前後両面に配線用の水平溝を有する横架ビームを両支柱の上端部間に位置させ、側方から支柱を貫通したボルトを横架ビームの端部に螺合する連結構造が開示されている。
【０００５】
しかし、引用文献１に記載の構造は、連結板及び板ナットが横杆の断面から突出しないので外観性に優れ、任意の高さ位置に横杆を連結することができるものの、支柱への横杆の連結作業において、先ず板ナットを所定高さ位置に固定することが必要であるため位置決めが簡単にできない。つまり、横杆を正確に位置決めして連結しようとすれば、一旦、目測で板ナットを固定して横杆を仮止めした後、横杆の位置を確認して、それから横杆を外して板ナットの固定用ネジを緩めて必要量だけ板ナットを上下に移動させ、再度固定用ネジを締付けるといった手順を繰り返すことになり、更にこれが両側で同様の作業を必要とするので非常に煩雑である。また、特許文献２の記載の構造は、支柱に予めボルト用の貫通孔を形成するため、横架ビームの連結位置は正確であるが、横架ビームの端面に設けた螺孔と貫通孔の位置合せに手間がかかり、また支柱を中空構造とした場合にその中空部を貫通させてボルトを強く締付けると支柱が変形する恐れもあるのである。また、何れの構造の場合も、少なくとも１本のネジ若しくはボルトを完全に分離した状態から螺孔に螺合する作業を要するので、螺合量が多くなり、横杆や横架ビームの背後にパネル板や壁面が接近している場合には、その作業に支障を来たすことになる。また、横架ビームとパネル板や壁面との間の空間を利用して配線コードを配設することも難しい。
【特許文献１】特開２００５−２１３４０号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギング装置において、ハンギングビームの後面側での配線作業が容易にできるハンギング装置を提供するとともに、支柱に連結するハンギングビームの高さ位置を簡単且つ正確に位置決めすることができるとともに、支柱に対するハンギングビームの連結強度が高いハンギングビームの取付装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述の課題解決のために、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間にハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギング装置において、前記ハンギングビームの前後両面に係止レールを設け、前面に設けた係止レールと後面に設けた係止レールの機能が異なり、前面の係止レールはフラットパネルディスプレイや灯具等の機器を支持する機能を有し、後面の係止レールは配線コード受部材を保持する機能を有することを特徴とするハンギング装置を構成した（請求項１）。
【０００８】
また、本発明は、前述の課題解決のために、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギングビームの取付装置において、前記支柱の両側面に、内部に幅広の係合空間を設けた係合溝を全長に形成するとともに、該係合溝に支柱カバーを着脱可能に嵌着し、前記ハンギングビームの端部には単又は複数の螺孔を形成した連結板を取付け、締付板の通孔に挿通した固定ネジを前記連結板の螺孔に緩く螺合した状態で、前記締付板を前記係合溝の係合空間内に上方から係合するとともに、前記連結板又はハンギングビームの下端を前記支柱カバーの上端に載置し、前記支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で前記固定ネジを回転させて連結することを特徴とするハンギングビームの取付装置を構成した（請求項２）。
【０００９】
ここで、前記支柱の係合溝は、該支柱の側面から段落ちして形成し、該段落ち部に前記連結板を嵌合するとともに、前記支柱カバーを嵌合してなることが好ましい（請求項３）。
【００１０】
また、前記支柱の係合空間には前記固定ネジの頭部を受け入れる凹溝を有し、全体として断面略凸字形の空間としてなることがより好ましい（請求項４）。
【００１１】
更に、前記ハンギングビームの裏面に１条又は２条の係止レールを設け、該係止レールは開口の上下縁に浅い係止溝を形成したものであり、上方又は下方から配線コード受部材を前記係止溝に係止可能としてなることも好ましい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１２】
以上にしてなる請求項１に係る発明のハンギング装置は、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間にハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結した状況であっても、ハンギングビームの前面の係止レールにフラットパネルディスプレイや灯具等の機器を支持し、そして後面の係止レールに配線コード受部材を保持して、前面に支持したフラットパネルディスプレイや灯具の配線コードをハンギングビームとパネル板や壁面との間の空間を利用して配設することができる。
【００１３】
以上にしてなる請求項２に係る発明のハンギングビームの取付装置は、予め所定長さに切断した支柱カバーをハンギングビームを連結する側の支柱の係合溝に嵌着しておき、それからハンギングビームの端部に取付けた連結板に締付板を固定ネジで緩く取付けた状態で、支柱の係合空間内上方から締付板を係合するとともに、前記連結板又はハンギングビームの下端を前記支柱カバーの上端に載置することにより、ハンギングビームの高さを正確に位置決めすることができ、そして前記支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で前記固定ネジを回転させて連結するので、固定ネジの回転回数を最小限に少なくすることができるので、ハンギングビームの背後にパネル板や壁面が接近して存在する場合でも連結作業を短時間で行うことができ、しかも前記連結板と締付板とで係合溝の溝縁部を直接挟持するので強固に締付けても支柱が変形することがなく、更に支柱とハンギングビームの連結部分に余分な部材が露出しないので、外観性にも優れている。
【００１４】
請求項３によれば、支柱の係合溝の段落ち部に連結板を嵌合するので、ハンギングビームが回転することが全くなく、連結強度が向上するとともに、また段落ち部に支柱カバーを嵌合するので、支柱の側面と支柱カバーを面一にすることができ、外観性に優れたものとなる。
【００１５】
請求項４によれば、支柱の係合空間を全体として断面略凸字形の空間とし、固定ネジの頭部を受け入れる凹溝を有するので、その他の空間部分を締付板が係合する最小限の大きさに制限することができ、それにより係合溝をコンパクトに形成することができ、ひいては支柱の外形寸法を抑制することができる。
【００１６】
請求項５によれば、ハンギングビームの裏面に１条又は２条の係止レールを設け、該係止レールは開口の上下縁に浅い係止溝を形成したものであり、上方又は下方から配線コード受部材を前記係止溝に係止可能としてなるので、ハンギングビームの背後にパネル板や壁面が接近して存在する場合でも該ハンギングビームの裏面側に簡単に配線コードを保持することができ、また配線コードは目立たないので、外観性の向上に寄与するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図1〜図５は本発明のハンギングビームの取付装置を用いたパネル付き机の代表的実施形態を示し、図中符号１は机、２は天板、３は脚体、４は幕板、５はパネル板、６は支柱、７はハンギングビーム、８は支柱カバーをそれぞれ示している。
【００１８】
本実施形態に係るパネル付き机１は、図１に示すように、天板２の両側部を脚体３，３で支持するとともに、両脚体３，３の後端上部間に前記天板２の後縁との間にダクト開口９を設けて幕板４を連結し、更に該幕板４の背面に上部が前記天板２より充分に上方へ突出して目隠し機能を有するようにパネル板５を取付け、そして前記天板２の後縁の両側に支柱６，６を立設して、該支柱６，６の上端部間にハンギングビーム７を連結するとともに、該ハンギングビーム７を連結した以外の支柱６の側面には支柱カバー８を嵌着した構造となっている。
【００１９】
先ず、前記支柱６の構造と、該支柱６を天板２の後縁部に立設する構造を図２〜図５に基づいて説明する。前記支柱６は、アルミ押出し型材で作製し、全体として四角柱形状であり、前面にやや湾曲した化粧面１０を有し、後部は方形部１１であり、両側面に沿って段落ちした係合溝１２，１２を全長に形成し、その断面形状は前記係合溝１２の内部に幅広の係合空間１３を設け、前記方形部１１の内部に前記貫通孔１４を形成するとともに、その前方の三箇所にネジ止め用の下穴溝１５，…を形成したものとなっている。
【００２０】
更に、前記支柱６の係合溝１２は、該支柱６の側面から段落ちして形成し、該段落ち部１６に前記支柱カバー８が側面と略面一となるように嵌着できるようになっている。また、前記貫通孔１４は、前記方形部１１の内周部にガイド部１７を形成するとともに、該ガイド部１７と連通した内部に凹溝部１８を形成して断面略凸字形となっている。
【００２１】
そして、前記支柱６を天板２の縁部に立設する構造として、前記支柱６の該ガイド部１７以外の下端部に固定し、前記天板２の上面に載置するための載置板１９と、前記支柱６の上端に固定し、前記貫通孔１４に連通する通孔２１を形成した受部材２０と、前記支柱６のガイド部１７に下方からスライド係合する垂直部２３と前記天板２の下面を圧接するための水平部２４とを有する側面視略Ｌ字形で、前記垂直部２３の上端部にナット部材２５を固着し、上下方向に開口した螺孔２６を形成した固定金具２２と、前記受部材２０の通孔２１に上方から挿入し、前記支柱６の貫通孔１４を通して前記固定金具２２の螺孔２６に螺合する締付ボルト２７とより構成している。
【００２２】
また、前記支柱６の下端部であって前記ガイド部１７を形成する外周部分、即ち方形部１１に相当するカバー部２８を残して水平に切断し、該切断面２９に前記載置板１９を、前記下穴溝１５，…を利用してネジ３０，…で固定している。前記載置板１９には、前記ネジ３０，…を挿通する取付孔３１，…と、合成樹脂製の化粧カバー３２を係合するための孔や切欠からなる係合部３３，…を形成している。前記化粧カバー３２は、平面視略コ字形であり、周囲部で前記載置板１９を外覆できるとともに、前記支柱６を外嵌できる形状となっており、内周部には前記係合部３３，…に係合する爪片３４，…を突設している。そして、前記化粧カバー３２の爪片３４，…を前記係合部３３，…に係合するとともに、前記載置板１９の周囲を外覆した状態で、前記支柱６の切断面２９に該載置板１９をネジ止めする。尚、前記化粧カバー３２を前記載置板１９に嵌着するのは、該載置板１９を支柱６の切断面２９にネジ止めする前後の何れでもよい。
【００２３】
また、前記受部材２０は、本実施形態では支柱６の断面よりも小さな板部材であり、前記支柱６の中央部の下穴溝１５を利用してネジ３５で固定するための取付孔３６を形成するとともに、端部に支柱６内へ嵌合する嵌合片３７を下向きに折曲形成し、前記締付ボルト２７の軸部３８を挿通し且つ頭部３９を係止するための前記通孔２１を形成している。そして、前記受部材２０を前記支柱６の上端に載せて嵌合し、上方からネジ３５を取付孔３６に通して前記下穴溝１５に螺合して連結する。尚、前記受部材２０は、支柱６の上端に棚板を取付ける場合には、該支柱６の断面よりも充分に広い面積の板部材とする。
【００２４】
また、前記固定金具２２は、金属板を折曲加工して形成したものであり、前記垂直部２３の下端から側方へ略直角に形成した前記水平部２４は、中央部で段折して側面視略Ｚ字状とし、先端部を前記板体の下面に圧接する圧接板４０とし、基部を下方へ退避した逃し凹部４１としている。そして、前記固定金具２２の垂直部２３の上端部の中央部に切欠部４２を形成し、該切欠部４２内に前記螺孔２６を有するナット部材２５を嵌合した状態で溶接している。ここで、前記ナット部材２５は、前記支柱６の貫通孔１４の凹溝部１８に余裕をもって受け入れられるのである。
【００２５】
図２及び図４に示すように、前記支柱６のガイド部１７に前記固定金具２２の垂直部２３をスライド係合させて装着するが、下端部に形成したカバー部２３の内部に前記ガイド部１７を有しているため、該固定金具２２が上昇した際に、前記水平部２４を逃すためにガイド部１７の両側部の内側壁を切欠して開口部４３を形成している。
【００２６】
そして、前記支柱６の下端部からガイド部１７に、前記固定金具２２の垂直部２３をスライド係合させるとともに、前記ナット部材２５をガイド部１７と凹溝部１８に受け入れた状態で、前記受部材２０の通孔２１に上方から締付ボルト２７の軸部３８を挿入し、前記貫通孔１４内に挿入して下端部に位置する前記ナット部材２５の螺孔２６に螺合する。図３に示すように、前記受部材２０の上面に位置する前記締付ボルト２７の頭部３９に工具を係合して回転させることにより、前記ナット部材２５が締付ボルト２７の軸部３８に対して螺進退し、該固定金具２２が昇降するのである。ここで、図３及び図４に示すように、前記天板２に傷を付けないようにするために、前記固定金具２２の圧接板４０の上面にパット４４を添設するとともに、前記載置板１９の下面にも同様にパット４４を添設している。
【００２７】
そして、前記載置板１９と固定金具２２の圧接板４０の間隔を広げた状態で、前記天板２の後端と前記幕板４の上端間に設けた上下開放したダクト開口９に、上方から前記固定金具２２の下部と前記支柱６のカバー部２８を差し入れ、前記載置板１９を天板２の後縁部上面に載置するとともに、前記固定金具２２の圧接板４０を天板２の後縁部下面に位置させ、そして前記支柱６の上端部に露出した前記締付ボルト２７の頭部３９を回転させて固定金具２２を引き付け、前記載置板１９と圧接板４０とで前記天板２の後縁部を上下から挟持して当該支柱６を立設するのである。
【００２８】
次に、前記支柱６の側面に前記ハンギングビーム７を連結する構造を図２〜図５に基づいて説明する。本発明は、机天板２の背後にパネル板５や壁面が存在し、天板２の両側後縁部に一対の支柱６，６を立設し、両支柱６，６間に前後両面に係止レール４５，４５を設けたハンギングビーム７を前記パネル板５や壁面に接近させて連結してなるハンギングビームの取付装置において、前記支柱６の両側面に、内部に幅広の係合空間１３を設けた係合溝１２，１２を全長に形成するとともに、該係合溝１２に支柱カバー８を着脱可能に嵌着し、前記ハンギングビーム７の端部には単又は複数の螺孔４７を形成した連結板４６を取付け、締付板４８の通孔４９，４９に挿通した固定ネジ５０，５０を前記連結板４６の螺孔４７，４７に緩く螺合した状態で、前記締付板４８を前記係合溝１２の係合空間１３内に上方から係合するとともに、前記連結板４６又はハンギングビーム７の下端を前記支柱カバー８の上端に載置し、前記支柱６の両係合溝１２，１２に貫通させて形成した操作孔５１，５１に反対側の係合溝１２側から差し込んだ工具で前記固定ネジ５０，５０を回転させて連結するものである。それから、前記支柱６の反対側、即ち工具を挿入する側の係合溝１２には上下全長に渡って支柱カバー８を嵌着し、外観性を高めている。
【００２９】
また、前記支柱６の係合空間１３には前記固定ネジ５０の頭部５２を受け入れる凹溝５３を有し、全体として断面略凸字形の空間としている。また、前記連結板４６は、前記係合溝１２の段落ち部１６に嵌合する横幅で、前記ハンギングビーム７の上下寸法と略一致した上下高さを有し、上下部に取付孔５４，５４を形成し、外側方から取付孔５４，５４に挿通した取付ネジ５５，５５をハンギングビーム７の下穴溝５６，５６に螺合して該ハンギングビーム７の端部に予め取付ける。
【００３０】
ここで、前記締付板４８は、その通孔４９，４９に挿通した固定ネジ５０，５０を、前記ハンギングビーム７の端部にネジ５５，５５にて取付けた連結板４６の螺孔４７，４７に緩く螺合しておくが、該締付板４８と連結板４６の間に前記係合溝１２の溝縁部の厚さより若干広くするだけであるので、前記締付板４８を係合空間１３内に挿入した後、前記固定ネジ５０，５０を僅かに回転させるだけで、強固に締付けることができるのである。尚、前記締付板４８の代わりに、個々の固定ネジ５０に挿着する平ワッシャを用いても構わない。つまり、本発明の前記締付板４８の概念には、平ワッシャやその他同等の機能を有するものを含むのである。
【００３１】
更に、予め所定長さに設定して切断した前記支柱カバー８を前記係合溝１２の段落ち部１６に埋没状態で嵌着しておくことにより、上方から前記締付板４８を係合空間１３内に挿入した際に、前記段落ち部１６に係合する前記連結板４６の下端が前記支柱カバー８の上端に載置されて正確に位置決めされるので、前記操作孔５１，５１と固定ネジ５０，５０の位置も自動的に合致するので作業が極めて容易になる。
【００３２】
前記ハンギングビーム７は、アルミ押出し型材で作製し、前後両面にそれぞれ２条の係止レール４５，４５を上下に並設している。尚、前記係止レール４５は表裏両面にそれぞれ１条ずつ設けても良い。前面側の係止レール４５は、開口５７の上下縁に深い係止溝５８，５８を形成し、裏面側の前記係止レール４５は、開口５９の上下縁に浅い係止溝６０，６０を形成したものである。従って、図６に示すように、前記ハンギングビーム７の前面側の係止レール４５には、前記連結板４６を端部に取付ける前に、オプション支持部材６１の係止板６２を側端開放部から挿入して装着し、重量の重いフラットパネルディスプレイ６３等を高い強度で支持するのに適し、また裏面側の係止レール４５，４５には、前面側からであって、上方又は下方から配線コード受部材６４の係止片６５を前記係止溝６０，６０に係止可能とするのに適している。
【００３３】
また、前記支柱６の上端には、前述の連結作業が一通り終了した後に、合成樹脂製の天キャップ６６を嵌着して前記受部材２０や締付ボルト２７の頭部３９を隠蔽している。また、前記支柱カバー８の形状は、前記係合溝１２内に着脱可能に嵌着できるものであれば特に限定されないが、合成樹脂製で押出し成形したものを適宜長さに切断して使用するものが好ましく、本実施形態では前記段落ち部１６に嵌合する化粧板６７の背面に前記係合溝１２の溝縁部に弾性的に抜止め係合する脚片６８，６８を突設したものを用いている。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るハンギングビームの取付装置を用いた代表的実施形態のパネル付き机を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の要部の分解斜視図である。
【図３】立設状態の支柱とハンギングビームの連結途中の状態を示す省略斜視図である。
【図４】天板後縁部に立設した支柱間にハンギングビームを連結した状態の要部拡大縦断面図である。
【図５】同じく拡大横断面図である。
【図６】本発明に係るハンギングビームの使用例を示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 机、 ２ 天板、
３ 脚体、 ４ 幕板、
５ パネル板、 ６ 支柱、
７ ハンギングビーム、 ８ 支柱カバー、
９ ダクト開口、 １０ 化粧面、
１１ 方形部、 １２ 係合溝、
１３ 係合空間、 １４ 貫通孔、
１５ 下穴溝、 １６ 段落ち部、
１７ ガイド部、 １８ 凹溝部、
１９ 載置板、 ２０ 受部材、
２１ 通孔、 ２２ 固定金具、
２３ カバー部、 ２３ 垂直部、
２４ 水平部、 ２５ ナット部材、
２６ 螺孔、 ２７ 締付ボルト、
２８ カバー部、 ２９ 切断面、
３０ ネジ、 ３１ 取付孔、
３２ 化粧カバー、 ３３ 係合部、
３４ 爪片、 ３５ ネジ、
３６ 取付孔、 ３７ 嵌合片、
３８ 軸部、 ３９ 頭部、
４０ 圧接板、 ４１ 凹部、
４２ 切欠部、 ４３ 開口部、
４４ パット、 ４５ 係止レール、
４６ 連結板、 ４７ 螺孔、
４８ 締付板、 ４９ 通孔、
５０ 固定ネジ、 ５１ 操作孔、
５２ 頭部、 ５３ 凹溝、
５４ 取付孔、 ５５ 取付ネジ、
５６ 下穴溝、 ５７ 開口、
５８ 係止溝、 ５９ 開口、
６０ 係止溝、 ６１ オプション支持部材、
６２ 係止板、 ６３ フラットパネルディスプレイ、
６４ 配線コード受部材、 ６５ 係止片、
６６ 天キャップ、 ６７ 化粧板、
６８ 脚片。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンギング装置及びハンギングビームの取付装置に係わり、更に詳しくは机の後部にオプション部材を支持するためのハンギング装置及びハンギングビームの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から机天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係合溝を設けた横杆を連結し、該横杆の係合溝を利用して棚やモニター器具を支持するために用いられる支柱と横杆の連結構造が提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、支柱の左右両面に内部が幅広の係合溝を有し、横杆の端部に連結板がネジ止めされ、前記係合溝の幅広部に上方より板ナットが挿入され、該板ナットの中央部に螺合した固定用ネジを締付けて係合溝内に固定した後、板ナットの下端部に緩く螺合して頭部が突出した状態の取付用ネジに前記連結板の下端の切欠部を係止して仮止めし、それから連結板の上端部に形成した通孔に側方から、即ち横杆の上面の係合溝内から挿入した取付用ネジを板ナットの上端部の螺孔に螺合し、下端部の取付用ネジも横杆の下面の係合溝内で締付けて、支柱に横杆を所定高さ位置に連結する構造が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、前後両面に配線用の水平溝を有する横架ビームを両支柱の上端部間に位置させ、側方から支柱を貫通したボルトを横架ビームの端部に螺合する連結構造が開示されている。
【０００５】
しかし、引用文献１に記載の構造は、連結板及び板ナットが横杆の断面から突出しないので外観性に優れ、任意の高さ位置に横杆を連結することができるものの、支柱への横杆の連結作業において、先ず板ナットを所定高さ位置に固定することが必要であるため位置決めが簡単にできない。つまり、横杆を正確に位置決めして連結しようとすれば、一旦、目測で板ナットを固定して横杆を仮止めした後、横杆の位置を確認して、それから横杆を外して板ナットの固定用ネジを緩めて必要量だけ板ナットを上下に移動させ、再度固定用ネジを締付けるといった手順を繰り返すことになり、更にこれが両側で同様の作業を必要とするので非常に煩雑である。また、特許文献２の記載の構造は、支柱に予めボルト用の貫通孔を形成するため、横架ビームの連結位置は正確であるが、横架ビームの端面に設けた螺孔と貫通孔の位置合せに手間がかかり、また支柱を中空構造とした場合にその中空部を貫通させてボルトを強く締付けると支柱が変形する恐れもあるのである。また、何れの構造の場合も、少なくとも１本のネジ若しくはボルトを完全に分離した状態から螺孔に螺合する作業を要するので、螺合量が多くなり、横杆や横架ビームの背後にパネル板や壁面が接近している場合には、その作業に支障を来たすことになる。また、横架ビームとパネル板や壁面との間の空間を利用して配線コードを配設することも難しい。
【特許文献１】特開２００５−２１３４０号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギング装置において、ハンギングビームの後面側での配線作業が容易にできるハンギング装置を提供するとともに、支柱に連結するハンギングビームの高さ位置を簡単且つ正確に位置決めすることができるとともに、支柱に対するハンギングビームの連結強度が高いハンギングビームの取付装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述の課題解決のために、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間にハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギング装置において、前記ハンギングビームの前後両面に係止レールを設け、前面に設けた係止レールと後面に設けた係止レールの機能が異なり、前面の係止レールはフラットパネルディスプレイや灯具等の機器を支持する機能を有し、後面の係止レールは配線コード受部材を保持する機能を有することを特徴とするハンギング装置を構成した（請求項１）。
【０００８】
また、本発明は、前述の課題解決のために、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギングビームの取付装置において、前記支柱の両側面に、内部に幅広の係合空間を設けた係合溝を全長に形成するとともに、該係合溝に支柱カバーを着脱可能に嵌着し、前記ハンギングビームの端部には単又は複数の螺孔を形成した連結板を取付け、締付板の通孔に挿通した固定ネジを前記連結板の螺孔に緩く螺合した状態で、前記締付板を前記係合溝の係合空間内に上方から係合するとともに、前記連結板又はハンギングビームの下端を前記支柱カバーの上端に載置し、前記支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で前記固定ネジを回転させて連結することを特徴とするハンギングビームの取付装置を構成した（請求項２）。
【０００９】
ここで、前記支柱の係合溝は、該支柱の側面から段落ちして形成し、該段落ち部に前記連結板を嵌合するとともに、前記支柱カバーを嵌合してなることが好ましい（請求項３）。
【００１０】
また、前記支柱の係合空間には前記固定ネジの頭部を受け入れる凹溝を有し、全体として断面略凸字形の空間としてなることがより好ましい（請求項４）。
【００１１】
更に、前記ハンギングビームの裏面に１条又は２条の係止レールを設け、該係止レールは開口の上下縁に浅い係止溝を形成したものであり、上方又は下方から配線コード受部材を前記係止溝に係止可能としてなることも好ましい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１２】
以上にしてなる請求項１に係る発明のハンギング装置は、机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間にハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結した状況であっても、ハンギングビームの前面の係止レールにフラットパネルディスプレイや灯具等の機器を支持し、そして後面の係止レールに配線コード受部材を保持して、前面に支持したフラットパネルディスプレイや灯具の配線コードをハンギングビームとパネル板や壁面との間の空間を利用して配設することができる。
【００１３】
以上にしてなる請求項２に係る発明のハンギングビームの取付装置は、予め所定長さに切断した支柱カバーをハンギングビームを連結する側の支柱の係合溝に嵌着しておき、それからハンギングビームの端部に取付けた連結板に締付板を固定ネジで緩く取付けた状態で、支柱の係合空間内上方から締付板を係合するとともに、前記連結板又はハンギングビームの下端を前記支柱カバーの上端に載置することにより、ハンギングビームの高さを正確に位置決めすることができ、そして前記支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で前記固定ネジを回転させて連結するので、固定ネジの回転回数を最小限に少なくすることができるので、ハンギングビームの背後にパネル板や壁面が接近して存在する場合でも連結作業を短時間で行うことができ、しかも前記連結板と締付板とで係合溝の溝縁部を直接挟持するので強固に締付けても支柱が変形することがなく、更に支柱とハンギングビームの連結部分に余分な部材が露出しないので、外観性にも優れている。
【００１４】
請求項３によれば、支柱の係合溝の段落ち部に連結板を嵌合するので、ハンギングビームが回転することが全くなく、連結強度が向上するとともに、また段落ち部に支柱カバーを嵌合するので、支柱の側面と支柱カバーを面一にすることができ、外観性に優れたものとなる。
【００１５】
請求項４によれば、支柱の係合空間を全体として断面略凸字形の空間とし、固定ネジの頭部を受け入れる凹溝を有するので、その他の空間部分を締付板が係合する最小限の大きさに制限することができ、それにより係合溝をコンパクトに形成することができ、ひいては支柱の外形寸法を抑制することができる。
【００１６】
請求項５によれば、ハンギングビームの裏面に１条又は２条の係止レールを設け、該係止レールは開口の上下縁に浅い係止溝を形成したものであり、上方又は下方から配線コード受部材を前記係止溝に係止可能としてなるので、ハンギングビームの背後にパネル板や壁面が接近して存在する場合でも該ハンギングビームの裏面側に簡単に配線コードを保持することができ、また配線コードは目立たないので、外観性の向上に寄与するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図1〜図５は本発明のハンギングビームの取付装置を用いたパネル付き机の代表的実施形態を示し、図中符号１は机、２は天板、３は脚体、４は幕板、５はパネル板、６は支柱、７はハンギングビーム、８は支柱カバーをそれぞれ示している。
【００１８】
本実施形態に係るパネル付き机１は、図１に示すように、天板２の両側部を脚体３，３で支持するとともに、両脚体３，３の後端上部間に前記天板２の後縁との間にダクト開口９を設けて幕板４を連結し、更に該幕板４の背面に上部が前記天板２より充分に上方へ突出して目隠し機能を有するようにパネル板５を取付け、そして前記天板２の後縁の両側に支柱６，６を立設して、該支柱６，６の上端部間にハンギングビーム７を連結するとともに、該ハンギングビーム７を連結した以外の支柱６の側面には支柱カバー８を嵌着した構造となっている。
【００１９】
先ず、前記支柱６の構造と、該支柱６を天板２の後縁部に立設する構造を図２〜図５に基づいて説明する。前記支柱６は、アルミ押出し型材で作製し、全体として四角柱形状であり、前面にやや湾曲した化粧面１０を有し、後部は方形部１１であり、両側面に沿って段落ちした係合溝１２，１２を全長に形成し、その断面形状は前記係合溝１２の内部に幅広の係合空間１３を設け、前記方形部１１の内部に前記貫通孔１４を形成するとともに、その前方の三箇所にネジ止め用の下穴溝１５，…を形成したものとなっている。
【００２０】
更に、前記支柱６の係合溝１２は、該支柱６の側面から段落ちして形成し、該段落ち部１６に前記支柱カバー８が側面と略面一となるように嵌着できるようになっている。また、前記貫通孔１４は、前記方形部１１の内周部にガイド部１７を形成するとともに、該ガイド部１７と連通した内部に凹溝部１８を形成して断面略凸字形となっている。
【００２１】
そして、前記支柱６を天板２の縁部に立設する構造として、前記支柱６の該ガイド部１７以外の下端部に固定し、前記天板２の上面に載置するための載置板１９と、前記支柱６の上端に固定し、前記貫通孔１４に連通する通孔２１を形成した受部材２０と、前記支柱６のガイド部１７に下方からスライド係合する垂直部２３と前記天板２の下面を圧接するための水平部２４とを有する側面視略Ｌ字形で、前記垂直部２３の上端部にナット部材２５を固着し、上下方向に開口した螺孔２６を形成した固定金具２２と、前記受部材２０の通孔２１に上方から挿入し、前記支柱６の貫通孔１４を通して前記固定金具２２の螺孔２６に螺合する締付ボルト２７とより構成している。
【００２２】
また、前記支柱６の下端部であって前記ガイド部１７を形成する外周部分、即ち方形部１１に相当するカバー部２８を残して水平に切断し、該切断面２９に前記載置板１９を、前記下穴溝１５，…を利用してネジ３０，…で固定している。前記載置板１９には、前記ネジ３０，…を挿通する取付孔３１，…と、合成樹脂製の化粧カバー３２を係合するための孔や切欠からなる係合部３３，…を形成している。前記化粧カバー３２は、平面視略コ字形であり、周囲部で前記載置板１９を外覆できるとともに、前記支柱６を外嵌できる形状となっており、内周部には前記係合部３３，…に係合する爪片３４，…を突設している。そして、前記化粧カバー３２の爪片３４，…を前記係合部３３，…に係合するとともに、前記載置板１９の周囲を外覆した状態で、前記支柱６の切断面２９に該載置板１９をネジ止めする。尚、前記化粧カバー３２を前記載置板１９に嵌着するのは、該載置板１９を支柱６の切断面２９にネジ止めする前後の何れでもよい。
【００２３】
また、前記受部材２０は、本実施形態では支柱６の断面よりも小さな板部材であり、前記支柱６の中央部の下穴溝１５を利用してネジ３５で固定するための取付孔３６を形成するとともに、端部に支柱６内へ嵌合する嵌合片３７を下向きに折曲形成し、前記締付ボルト２７の軸部３８を挿通し且つ頭部３９を係止するための前記通孔２１を形成している。そして、前記受部材２０を前記支柱６の上端に載せて嵌合し、上方からネジ３５を取付孔３６に通して前記下穴溝１５に螺合して連結する。尚、前記受部材２０は、支柱６の上端に棚板を取付ける場合には、該支柱６の断面よりも充分に広い面積の板部材とする。
【００２４】
また、前記固定金具２２は、金属板を折曲加工して形成したものであり、前記垂直部２３の下端から側方へ略直角に形成した前記水平部２４は、中央部で段折して側面視略Ｚ字状とし、先端部を前記板体の下面に圧接する圧接板４０とし、基部を下方へ退避した逃し凹部４１としている。そして、前記固定金具２２の垂直部２３の上端部の中央部に切欠部４２を形成し、該切欠部４２内に前記螺孔２６を有するナット部材２５を嵌合した状態で溶接している。ここで、前記ナット部材２５は、前記支柱６の貫通孔１４の凹溝部１８に余裕をもって受け入れられるのである。
【００２５】
図２及び図４に示すように、前記支柱６のガイド部１７に前記固定金具２２の垂直部２３をスライド係合させて装着するが、下端部に形成したカバー部２３の内部に前記ガイド部１７を有しているため、該固定金具２２が上昇した際に、前記水平部２４を逃すためにガイド部１７の両側部の内側壁を切欠して開口部４３を形成している。
【００２６】
そして、前記支柱６の下端部からガイド部１７に、前記固定金具２２の垂直部２３をスライド係合させるとともに、前記ナット部材２５をガイド部１７と凹溝部１８に受け入れた状態で、前記受部材２０の通孔２１に上方から締付ボルト２７の軸部３８を挿入し、前記貫通孔１４内に挿入して下端部に位置する前記ナット部材２５の螺孔２６に螺合する。図３に示すように、前記受部材２０の上面に位置する前記締付ボルト２７の頭部３９に工具を係合して回転させることにより、前記ナット部材２５が締付ボルト２７の軸部３８に対して螺進退し、該固定金具２２が昇降するのである。ここで、図３及び図４に示すように、前記天板２に傷を付けないようにするために、前記固定金具２２の圧接板４０の上面にパット４４を添設するとともに、前記載置板１９の下面にも同様にパット４４を添設している。
【００２７】
そして、前記載置板１９と固定金具２２の圧接板４０の間隔を広げた状態で、前記天板２の後端と前記幕板４の上端間に設けた上下開放したダクト開口９に、上方から前記固定金具２２の下部と前記支柱６のカバー部２８を差し入れ、前記載置板１９を天板２の後縁部上面に載置するとともに、前記固定金具２２の圧接板４０を天板２の後縁部下面に位置させ、そして前記支柱６の上端部に露出した前記締付ボルト２７の頭部３９を回転させて固定金具２２を引き付け、前記載置板１９と圧接板４０とで前記天板２の後縁部を上下から挟持して当該支柱６を立設するのである。
【００２８】
次に、前記支柱６の側面に前記ハンギングビーム７を連結する構造を図２〜図５に基づいて説明する。本発明は、机天板２の背後にパネル板５や壁面が存在し、天板２の両側後縁部に一対の支柱６，６を立設し、両支柱６，６間に前後両面に係止レール４５，４５を設けたハンギングビーム７を前記パネル板５や壁面に接近させて連結してなるハンギングビームの取付装置において、前記支柱６の両側面に、内部に幅広の係合空間１３を設けた係合溝１２，１２を全長に形成するとともに、該係合溝１２に支柱カバー８を着脱可能に嵌着し、前記ハンギングビーム７の端部には単又は複数の螺孔４７を形成した連結板４６を取付け、締付板４８の通孔４９，４９に挿通した固定ネジ５０，５０を前記連結板４６の螺孔４７，４７に緩く螺合した状態で、前記締付板４８を前記係合溝１２の係合空間１３内に上方から係合するとともに、前記連結板４６又はハンギングビーム７の下端を前記支柱カバー８の上端に載置し、前記支柱６の両係合溝１２，１２に貫通させて形成した操作孔５１，５１に反対側の係合溝１２側から差し込んだ工具で前記固定ネジ５０，５０を回転させて連結するものである。それから、前記支柱６の反対側、即ち工具を挿入する側の係合溝１２には上下全長に渡って支柱カバー８を嵌着し、外観性を高めている。
【００２９】
また、前記支柱６の係合空間１３には前記固定ネジ５０の頭部５２を受け入れる凹溝５３を有し、全体として断面略凸字形の空間としている。また、前記連結板４６は、前記係合溝１２の段落ち部１６に嵌合する横幅で、前記ハンギングビーム７の上下寸法と略一致した上下高さを有し、上下部に取付孔５４，５４を形成し、外側方から取付孔５４，５４に挿通した取付ネジ５５，５５をハンギングビーム７の下穴溝５６，５６に螺合して該ハンギングビーム７の端部に予め取付ける。
【００３０】
ここで、前記締付板４８は、その通孔４９，４９に挿通した固定ネジ５０，５０を、前記ハンギングビーム７の端部にネジ５５，５５にて取付けた連結板４６の螺孔４７，４７に緩く螺合しておくが、該締付板４８と連結板４６の間に前記係合溝１２の溝縁部の厚さより若干広くするだけであるので、前記締付板４８を係合空間１３内に挿入した後、前記固定ネジ５０，５０を僅かに回転させるだけで、強固に締付けることができるのである。尚、前記締付板４８の代わりに、個々の固定ネジ５０に挿着する平ワッシャを用いても構わない。つまり、本発明の前記締付板４８の概念には、平ワッシャやその他同等の機能を有するものを含むのである。
【００３１】
更に、予め所定長さに設定して切断した前記支柱カバー８を前記係合溝１２の段落ち部１６に埋没状態で嵌着しておくことにより、上方から前記締付板４８を係合空間１３内に挿入した際に、前記段落ち部１６に係合する前記連結板４６の下端が前記支柱カバー８の上端に載置されて正確に位置決めされるので、前記操作孔５１，５１と固定ネジ５０，５０の位置も自動的に合致するので作業が極めて容易になる。
【００３２】
前記ハンギングビーム７は、アルミ押出し型材で作製し、前後両面にそれぞれ２条の係止レール４５，４５を上下に並設している。尚、前記係止レール４５は表裏両面にそれぞれ１条ずつ設けても良い。前面側の係止レール４５は、開口５７の上下縁に深い係止溝５８，５８を形成し、裏面側の前記係止レール４５は、開口５９の上下縁に浅い係止溝６０，６０を形成したものである。従って、図６に示すように、前記ハンギングビーム７の前面側の係止レール４５には、前記連結板４６を端部に取付ける前に、オプション支持部材６１の係止板６２を側端開放部から挿入して装着し、重量の重いフラットパネルディスプレイ６３等を高い強度で支持するのに適し、また裏面側の係止レール４５，４５には、前面側からであって、上方又は下方から配線コード受部材６４の係止片６５を前記係止溝６０，６０に係止可能とするのに適している。
【００３３】
また、前記支柱６の上端には、前述の連結作業が一通り終了した後に、合成樹脂製の天キャップ６６を嵌着して前記受部材２０や締付ボルト２７の頭部３９を隠蔽している。また、前記支柱カバー８の形状は、前記係合溝１２内に着脱可能に嵌着できるものであれば特に限定されないが、合成樹脂製で押出し成形したものを適宜長さに切断して使用するものが好ましく、本実施形態では前記段落ち部１６に嵌合する化粧板６７の背面に前記係合溝１２の溝縁部に弾性的に抜止め係合する脚片６８，６８を突設したものを用いている。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るハンギングビームの取付装置を用いた代表的実施形態のパネル付き机を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の要部の分解斜視図である。
【図３】立設状態の支柱とハンギングビームの連結途中の状態を示す省略斜視図である。
【図４】天板後縁部に立設した支柱間にハンギングビームを連結した状態の要部拡大縦断面図である。
【図５】同じく拡大横断面図である。
【図６】本発明に係るハンギングビームの使用例を示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 机、 ２ 天板、
３ 脚体、 ４ 幕板、
５ パネル板、 ６ 支柱、
７ ハンギングビーム、 ８ 支柱カバー、
９ ダクト開口、 １０ 化粧面、
１１ 方形部、 １２ 係合溝、
１３ 係合空間、 １４ 貫通孔、
１５ 下穴溝、 １６ 段落ち部、
１７ ガイド部、 １８ 凹溝部、
１９ 載置板、 ２０ 受部材、
２１ 通孔、 ２２ 固定金具、
２３ カバー部、 ２３ 垂直部、
２４ 水平部、 ２５ ナット部材、
２６ 螺孔、 ２７ 締付ボルト、
２８ カバー部、 ２９ 切断面、
３０ ネジ、 ３１ 取付孔、
３２ 化粧カバー、 ３３ 係合部、
３４ 爪片、 ３５ ネジ、
３６ 取付孔、 ３７ 嵌合片、
３８ 軸部、 ３９ 頭部、
４０ 圧接板、 ４１ 凹部、
４２ 切欠部、 ４３ 開口部、
４４ パット、 ４５ 係止レール、
４６ 連結板、 ４７ 螺孔、
４８ 締付板、 ４９ 通孔、
５０ 固定ネジ、 ５１ 操作孔、
５２ 頭部、 ５３ 凹溝、
５４ 取付孔、 ５５ 取付ネジ、
５６ 下穴溝、 ５７ 開口、
５８ 係止溝、 ５９ 開口、
６０ 係止溝、 ６１ オプション支持部材、
６２ 係止板、 ６３ フラットパネルディスプレイ、
６４ 配線コード受部材、 ６５ 係止片、
６６ 天キャップ、 ６７ 化粧板、
６８ 脚片。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間にハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギング装置において、前記ハンギングビームの前後両面に係止レールを設け、前面に設けた係止レールと後面に設けた係止レールの機能が異なり、前面の係止レールはフラットパネルディスプレイや灯具等の機器を支持する機能を有し、後面の係止レールは配線コード受部材を保持する機能を有することを特徴とするハンギング装置。
【請求項２】
机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギングビームの取付装置において、前記支柱の両側面に、内部に幅広の係合空間を設けた係合溝を全長に形成するとともに、該係合溝に支柱カバーを着脱可能に嵌着し、前記ハンギングビームの端部には単又は複数の螺孔を形成した連結板を取付け、締付板の通孔に挿通した固定ネジを前記連結板の螺孔に緩く螺合した状態で、前記締付板を前記係合溝の係合空間内に上方から係合するとともに、前記連結板又はハンギングビームの下端を前記支柱カバーの上端に載置し、前記支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で前記固定ネジを回転させて連結することを特徴とするハンギングビームの取付装置。
【請求項３】
前記支柱の係合溝は、該支柱の側面から段落ちして形成し、該段落ち部に前記連結板を嵌合するとともに、前記支柱カバーを嵌合してなる請求項２記載のハンギングビームの取付装置。
【請求項４】
前記支柱の係合空間には前記固定ネジの頭部を受け入れる凹溝を有し、全体として断面略凸字形の空間としてなる請求項２又は３記載のハンギングビームの取付装置。
【請求項５】
前記ハンギングビームの裏面に１条又は２条の係止レールを設け、該係止レールは開口の上下縁に浅い係止溝を形成したものであり、上方又は下方から配線コード受部材を前記係止溝に係止可能としてなる請求項２〜４何れかに記載のハンギングビームの取付装置。
【請求項１】
机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間にハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギング装置において、前記ハンギングビームの前後両面に係止レールを設け、前面に設けた係止レールと後面に設けた係止レールの機能が異なり、前面の係止レールはフラットパネルディスプレイや灯具等の機器を支持する機能を有し、後面の係止レールは配線コード受部材を保持する機能を有することを特徴とするハンギング装置。
【請求項２】
机天板の背後にパネル板や壁面が存在し、天板の両側後縁部に一対の支柱を立設し、両支柱間に前後両面に係止レールを設けたハンギングビームを前記パネル板や壁面に接近させて連結してなるハンギングビームの取付装置において、前記支柱の両側面に、内部に幅広の係合空間を設けた係合溝を全長に形成するとともに、該係合溝に支柱カバーを着脱可能に嵌着し、前記ハンギングビームの端部には単又は複数の螺孔を形成した連結板を取付け、締付板の通孔に挿通した固定ネジを前記連結板の螺孔に緩く螺合した状態で、前記締付板を前記係合溝の係合空間内に上方から係合するとともに、前記連結板又はハンギングビームの下端を前記支柱カバーの上端に載置し、前記支柱の両係合溝に貫通させて形成した操作孔に反対側の係合溝側から差し込んだ工具で前記固定ネジを回転させて連結することを特徴とするハンギングビームの取付装置。
【請求項３】
前記支柱の係合溝は、該支柱の側面から段落ちして形成し、該段落ち部に前記連結板を嵌合するとともに、前記支柱カバーを嵌合してなる請求項２記載のハンギングビームの取付装置。
【請求項４】
前記支柱の係合空間には前記固定ネジの頭部を受け入れる凹溝を有し、全体として断面略凸字形の空間としてなる請求項２又は３記載のハンギングビームの取付装置。
【請求項５】
前記ハンギングビームの裏面に１条又は２条の係止レールを設け、該係止レールは開口の上下縁に浅い係止溝を形成したものであり、上方又は下方から配線コード受部材を前記係止溝に係止可能としてなる請求項２〜４何れかに記載のハンギングビームの取付装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１０４７０９（Ｐ２００８−１０４７０９Ａ）
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９１２３５（Ｐ２００６−２９１２３５）
【出願日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【出願人】（０００１３９７８０）株式会社イトーキ (833)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【出願人】（０００１３９７８０）株式会社イトーキ (833)
【Ｆターム（参考）】
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