ボックスカルバートの連結部における止水構造、ボックスカルバートの連結部における止水方法、およびボックスカルバート
【課題】地震等によりボックスカルバートの目地間隔が拡がっても、ボックスカルバートの連結部を確実に止水する。
【解決手段】一方のボックスカルバート２ａの端面１２に無端状の外側突出部３６を突設するとともに、外側突出部３６に内嵌される無端状の内側突出部１６を他方のボックスカルバート２ｂの端面１４に突設し、内側突出部１６または外側突出部３６の一方の突出部に取り付ける止水材５０を、境界部分５６がくびれた状態で互いに連なる埋込部５２と圧縮部５４とで構成し、圧縮部５４に、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層５８と、硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層６０とを設け、埋込部５２を上記一方の突出部１６に予め埋め込み、圧縮部５４を他方の突出部３６と摩擦接触させることで上記一方の突出部１６の基端側に引っ張るとともに、圧縮部５４を内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８とで挟み込むことで圧縮させる。
【解決手段】一方のボックスカルバート２ａの端面１２に無端状の外側突出部３６を突設するとともに、外側突出部３６に内嵌される無端状の内側突出部１６を他方のボックスカルバート２ｂの端面１４に突設し、内側突出部１６または外側突出部３６の一方の突出部に取り付ける止水材５０を、境界部分５６がくびれた状態で互いに連なる埋込部５２と圧縮部５４とで構成し、圧縮部５４に、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層５８と、硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層６０とを設け、埋込部５２を上記一方の突出部１６に予め埋め込み、圧縮部５４を他方の突出部３６と摩擦接触させることで上記一方の突出部１６の基端側に引っ張るとともに、圧縮部５４を内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８とで挟み込むことで圧縮させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下道や共同溝等の構造物を構築するために複数連結した状態で設置されるボックスカルバート、並びにボックスカルバートの連結部における止水構造および止水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８に示すように、施工現場において複数のボックスカルバート１０２を連結する場合、図９に示す従来例のように、隣接する一対のボックスカルバート１０２ａ，１０２ｂの連結部は、予め一方のボックスカルバート１０２ａの端面１０８ａに取り付けた止水材１１０を、一対のボックスカルバート１０２ａ，１０２ｂの端面１０８ａ，１０８ｂ間に挟み込んで圧縮させることで止水することが従来から行われている。
【０００３】
このような止水構造に用いられる止水材としては、図１０に示すように、ゴム発泡体からなる内側軟質層１１２がソリッドゴムからなる外側硬質層１１４で覆われてなるものが提案されている。なお、かかる構成の止水材は例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特許第３０１２１７９号公報
【０００４】
かかる構成の止水材１１０を、一方のボックスカルバート１０２ａの端面１０８ａに取り付けて、一対のボックスカルバート１０２ａ，１０２ｂの端面１０８ａ，１０８ｂ間に挟み込んで圧縮させると、止水材１１０は、容易に圧縮できる内側軟質層１１２を備えているため優れた追従性を発揮でき、他方のボックスカルバート１０２ｂの端面１０８ｂに確実に密着する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図１０に示す従来の止水材１１０は、内側軟質層１１２の素材であるゴム発泡体が、復元性に乏しく、高い圧縮率で圧縮しなければ必要以上の圧縮応力が得られないため、地震等によりボックスカルバート１０２の目地間隔が拡がると、漏水する恐れがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、地震等によりボックスカルバートの目地間隔が拡がっても、ボックスカルバートの連結部における止水性を良好維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係るボックスカルバートの連結部における止水構造は、
互いに隣接する一対のボックスカルバートが、その一方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の外側突出部に、他方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の内側突出部が内嵌されることで連結され、
上記内側突出部の外周面または上記外側突出部の内周面に全周に亘って取り付けられた止水材が、上記内側突出部または上記外側突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面との間に圧縮された状態で介在する圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るボックスカルバートの連結部における止水方法は、
互いに隣接する一対のボックスカルバートのうち一方のボックスカルバートの端面に無端状の外側突出部を突設するとともに、該外側突出部に内嵌される無端状の内側突出部を他方のボックスカルバートの端面に突設し、
上記内側突出部または上記外側突出部の一方の突出部に全周に亘って取り付ける止水材を、境界部分がくびれた状態で互いに連なる埋込部と圧縮部とで構成し、
上記圧縮部に、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを設け、
上記圧縮部が上記内側突出部の外周面の管径方向外側または上記外側突出部の内周面の管径方向内側に露出するように、上記埋込部を上記一方の突出部に予め埋め込み、
上記圧縮部を他方の上記突出部と摩擦接触させることで上記一方の突出部の基端側に引っ張るとともに、上記圧縮部を上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面とで挟み込むことで圧縮させながら、上記内側突出部を上記外側突出部の内側に差し込むことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るボックスカルバートは、
隣接する他のボックスカルバートと連結可能なものであって、
上記他のボックスカルバートの端部に内嵌または外嵌させるための無端状の突出部が、少なくとも一方の端面に突設され、
上記突出部の外周面または内周面の全周に亘って止水材が取り付けられ、
該止水材は、上記突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記突出部の外周面の管径方向外側または内周面の管径方向内側に露出した圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、止水材の圧縮部と埋込部との境界部分がくびれているため、この境界部分で止水材が折曲されて、止水材が取り付けられた内側突出部または外側突出部の基端側に圧縮部が引っ張られた状態で圧縮される。したがって、圧縮部に大きな復元力が働くため、内側突出部の外周面と外側突出部の内周面に対して圧縮部を高い面圧で密着させることができ、ボックスカルバートの連結部における止水性を向上させることができる。
【００１１】
また、止水材の圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層を備えているため、ゴム発泡体からなる内側軟質層を備えた従来の止水材と同様、優れた追従性を発揮できるとともに、従来の止水材と比較して、復元性を顕著に高めることができるため、止水性を一層向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１３】
図１は、第１の実施形態に係るボックスカルバート２を示す。ボックスカルバート２は、例えば断面ロ字形のコンクリート製品であり、上下左右の壁部４から構成されている。ボックスカルバート２は、その管軸方向から見たときの１辺の長さが例えば１〜４ｍとされるが、ボックスカルバート２の大きさは時に限定されるものではない。
【００１４】
ただし、本発明に係るボックスカルバートの形状は、筒状であれば特に限定されるものではなく、例えば、管軸方向から見てアーチ状のものであってもよい。
【００１５】
ボックスカルバート２の本体部４の両端面１２，１４は略鉛直方向に沿って設けられている。本体部４の一方の端面１４には、隣接する他のボックスカルバートの端部に内嵌させるための無端状の内側突出部１６が突設され、本体部４の他方の端面１２には、隣接する他のボックスカルバートの端部に外嵌させるための無端状の外側突出部３６が突設されている。内側突出部１６と外側突出部３６の形状は、管軸方向から見て略ロ字形となっている。
【００１６】
図２は、互いに隣接する一対のボックスカルバート２ａ，２ｂの上側壁部同士の連結部分を示している。図２に示すように、一対のボックスカルバート２ａ，２ｂは、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６に、他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６が内嵌された状態で連結される。
【００１７】
同様の連結構造により多数のボックスカルバート２を連結することで、それらのボックスカルバート２の内部に図３に示すような管路を形成でき、その管路を地下道や水路等として利用できる。
【００１８】
図２に戻って、内側突出部１６の端面２４は、本体部４の端面１４と同様、略鉛直方向に沿って設けられ、内側突出部１６の内周面２８は、本体部４の内周面８と連続して設けられている。内側突出部１６の外周面３０は、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされている。
【００１９】
外側突出部３６の端面４２は、本体部４の端面１２と同様、略鉛直方向に沿って設けられ、外側突出部３６の外周面４０は、本体部４の外周面１０と連続して設けられている。外側突出部３６の内周面３８は、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされている。
【００２０】
一対のボックスカルバート２ａ，２ｂの目地間隔（一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の端面４２と他方のボックスカルバート２ｂの本体部４の端面１４との間の間隔）は、地震等によるボックスカルバート２ａ，２ｂの変位を考慮して、例えば５〜５５ｍｍとされている。
【００２１】
内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８とは、互いに略平行に設けられている。内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔は、後述する止水材５０の圧縮部５４を適切な圧縮率（例えば２０〜５０％）で圧縮できる幅となるように構成され、具体的には例えば１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下とされている。
【００２２】
地震等によりボックスカルバート２ａ，２ｂが変位して目地間隔が変化したとき、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔の変化量は、目地間隔の変化量の１／５以下となるように構成されている。
【００２３】
図４に示すように、内側突出部１６の外周面３０には、全周に亘って止水材５０が取り付けられている。止水材５０は、内側突出部１６に埋め込まれた埋込部５２と、内側突出部１６の外周面３０より管径方向外側に露出した圧縮部５４とを有する。
【００２４】
図５に示すように、埋込部５２と圧縮部５４は、それらの境界部分５６がくびれた状態で互いに連なっている。
【００２５】
圧縮部５４は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層５８と、その軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層６０とを有する。内側軟質層５８は、例えば断面略円形とされ、内側軟質層８の外周が、略一定の厚みを有する外側硬質層６０によって被覆されている。
【００２６】
圧縮部５４は、低硬度の内側軟質層５８を備えていることにより、圧縮しやすくなっており、高硬度の外側硬質層６０を備えていることにより、復元性、物理的強度および耐摩耗性が高められている。
【００２７】
内側軟質層５８は、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下に調製されている。内側軟質層５８のJIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５を超えると、圧縮応力が大きくなり圧縮部５４を圧縮し難くなるためである。
【００２８】
外側硬質層６０は、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上に調製されている。外側硬質層６０のJIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０未満の場合、必要以上の物理的強度を得ることができないためである。
【００２９】
外側硬質層６０の厚みは０．５ｍｍ以上とされている。外側硬質層６０の厚みが０．５ｍｍ未満であると、必要以上の復元性および物理的強度を得ることができないためである。
【００３０】
圧縮部５４の長さ方向に直角な断面において、圧縮部５４の全体の面積（Ｓ）に占める外側硬質層６０の面積（Ｓ1）の比率（Ｓ1／Ｓ×１００）は５０％以下とされている。外側硬質層６０の面積比率（Ｓ1／Ｓ×１００）が５０％を超えると、施工時における圧縮部５４の圧縮応力が著しく大きくなり、圧縮し難くなるためである。
【００３１】
埋込部５２は、例えば断面四角形状に形成されている。図２（ａ）に示すように、埋込部５２の厚みは、内側突出部１６への埋め込み深さと同じか又は略同じ大きさとされており、埋込部５２における圧縮部５４に面する面が、内側突出部１６の外周面３０と面一または略面一な露出面５３とされている。埋込部５２の露出面５３の幅は、圧縮部５４の幅（直径）よりも大きくなるように構成されているが、必ずしもこれに限定されない。
【００３２】
埋込部５２は、圧縮部５４の外側硬質層６０と同じ素材、すなわち硬質のソリッドゴムからなる。ただし、埋込部５２として、外側硬質層６０の素材と異なる硬質のソリッドゴムを用いることもできる。
【００３３】
埋込部５２は、次のいずれかの方法により内側突出部１６へ埋め込むようにする。第１の方法は、ボックスカルバート２の成型時において、型枠の所定位置に止水材５０を取り付けた状態で、その型枠にコンクリートを打設することで、内側突出部１６に埋込部５２が埋め込まれた状態で止水材５０を固定する方法である。第２の方法は、コンクリートの打設時に適当な型枠を用いることで、内側突出部１６の外周面３０に埋込部５２と同一形状の凹部が形成されるようにボックスカルバート２を成型し、ボックスカルバート２を型枠から取り外した後、内側突出部１６の凹部に埋込部５２を接着する方法である。
【００３４】
止水材５０の素材となるソリッドゴムの具体的な材料としては、従来から一般的に使用されているゴムが用いられ、例えば、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコーンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、又はフッ素系ゴム等が、単独で又は２種以上混合されて用いられる。
【００３５】
軟質のソリッドゴム及び硬質のソリッドゴムの硬度は、上記の材料ゴムに添加される添加剤（例えば各種充填剤およびプロセスオイル）の配合組成を調整することにより、上述した所定の硬度となるように設定される。
【００３６】
このように構成されたボックスカルバート２は、隣接する一対のボックスカルバート２ａ，２ｂを連結することで、その連結と同時に連結部を止水することができる。図２に基づき、具体的に説明する。
【００３７】
隣接する一対のボックスカルバート２ａ，２ｂは、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の内側に、他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６を差し込むことで連結できる。
【００３８】
先ず、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の先端部を、先に設置された他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６の先端部に外嵌させるように、一方のボックスカルバート２ａを配置する。ここで、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８は、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面となっていることから、内側突出部１６の周長は先端部において比較的小さく、外側突出部の周長は先端部において比較的大きいため、一方のボックスカルバート２ａの位置決め作業を容易に行うことができる。
【００３９】
続いて、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の端面４２を他方のボックスカルバート２ｂの本体部４の端面１４に近接させるように、一方のボックスカルバート２ａを移動させ、他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６に取り付けられた止水材５０の圧縮部５４を、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の内周面３８と摩擦接触させる。この摩擦接触により、止水材５０が埋込部５２と圧縮部５４との境界部分５６で折曲され、圧縮部５４が内側突出部１６の基端側へ倒されて引っ張られる。
【００４０】
このとき、外側突出部３６の内周面３８と圧縮部５４との摩擦接触に伴う外力が埋込部５２にも作用するが、埋込部５２は硬質のソリッドゴムからなるため、外力が加えられても変形しにくく内側突出部１６から外れ難くなっている。
【００４１】
上述の一方のボックスカルバート２ａの移動を続けると、止水材５０の圧縮部５４は、外側突出部３６の内周面３８との摩擦接触により引っ張られることで内側突出部１６の基端側へ伸長するとともに、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８とで挟み込まれることで圧縮される。
【００４２】
ここで、圧縮部５４は、上述のように内側突出部１６の基端側へ倒れているため、内側突出部１６基端側へ伸長しやすくなっている。また、このとき、圧縮部５４が、内側突出部１６の基端側へ伸長して内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の隙間の形状に沿うように変形するため、圧縮部５４と外側突出部３６の内周面３８との間に働く摩擦力によって、外側突出部３６の内側への内側突出部１６の差し込み作業が妨げられないようになっている。
【００４３】
この差し込み作業を、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の端面４２と、他方のボックスカルバート２ｂの本体部４の端面１４との間の距離が、所定の目地間隔となるまで行うと、図２（ｂ）に示すように、一対のボックスカルバート２ａ，２ｂの連結作業が完了し、同時にその連結部の止水作業が完了する。
【００４４】
このようにして連結されたボックスカルバート２ａ，２ｂの連結部では、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間に介在する止水材５０の圧縮部５４が、内側突出部１６の基端側に引っ張られた状態で圧縮される。経時に伴って、引っ張られた圧縮部５４が元の状態に戻ろうとすることにより、圧縮部５４と内周面３８との間に作用する面圧が徐々に増大するとともに、その面圧の大きさと、圧縮部５４と外周面３０との間に作用する面圧の大きさが徐々に均一化される。したがって、圧縮部５４は、内側突出部１６の外周面３０と、外側突出部３６の内周面３８に対して均一で且つ大きな面圧で密着するため、ボックスカルバート２ａ，２ｂの連結部において高い止水性を得ることができる。
【００４５】
また、地震等によりボックスカルバート２ａ，２ｂの目地間隔が変化しても、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔は、目地間隔の変化量の１／５以下の変化量しか変化しないため、止水性を良好に維持できる。
【００４６】
さらに、圧縮部５４は低硬度の内側軟質層５８を備えているため、圧縮部５４は外側突出部３６の内周面３８に対して優れた追従性を発揮できる。したがって、直角または略直角である外側突出部３６の内周面３８のコーナー部に対しても、圧縮部５４は十分な大きさの面圧で密着し、連結部の全周に亘って確実に止水できる。
【００４７】
さらにまた、内側軟質層５８は、ソリッドゴムからなるため、従来のようにゴム発泡体からなるもの（図１０参照）と比較して、復元性に優れるとともに、圧縮率が低い状態でも大きな圧縮応力が作用するようになっている。したがって、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔が拡大したとしても、圧縮部５４は内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８に対して大きな面圧で密着し、止水性が損なわれないようになっている。
【００４８】
図６に示す第２の実施形態では、外側突出部３６の内周面３８が、第１の実施形態と同様、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かって周長が徐々に増大する傾斜面とされているが、内側突出部１６の外周面３０は、管軸方向の全長に亘って周長が一定であり、第１の実施形態のような傾斜面となっていない。
【００４９】
このような構成であっても、外側突出部３６の内周面３８の周長が先端部において大きくなっているため、第１の実施形態と同様、一方のボックスカルバート２ａの位置決め作業を容易に行うことができる。
【００５０】
このように、内側突出部１６の外周面３０または外側突出部３６の内周面３８の少なくとも一方を、上述の傾斜面となるように構成すれば、同様の効果を得ることができる。したがって、図示は省略するが、外側突出部３６の内周面３８の周長を管軸方向の全長に亘って一定とし、内側突出部１６の外周面３０を、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かって周長が徐々に増大する傾斜面となるように構成してもよい。
【００５１】
なお、第２の実施形態において、その他の構成及び効果は第１の実施形態と同様であり、図６において、第１の実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を付してある。
【００５２】
図７に示す第３の実施形態では、内側突出部１６の外周面３０、および外側突出部３６の内周面３８のコーナー部が緩やかな曲面となっている。
【００５３】
本実施形態においても、内側突出部１６の外周面３０に取り付けた止水材５０の圧縮部５４は、外側突出部３６の内周面３８のコーナー部に対して大きな面圧で密着させることができ、高い止水性を得ることができる。
【００５４】
なお、第３の実施形態において、その他の構成及び効果は第１の実施形態と同様であり、図７において、第１の実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を付してある。
【００５５】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。
【００５６】
例えば、上述の実施形態では、止水材５０が内側突出部１６の外周面３０に取り付けられた構成について説明したが、本発明は、止水材５０を外側突出部３６の内周面３８に取り付けることを妨げないものとする。
【００５７】
また、上述の実施形態では、止水材５０の圧縮部５４が断面略円形であり、埋込部５２が断面四角形となっているが、圧縮部５４と埋込部５２の断面形状としては種々の形状が考えられ、止水材５０の断面形状は、圧縮部５４と埋込部５２との境界部分５６がくびれたものであれば特に限定されるものではない。
【００５８】
さらに、上述の実施形態では、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の内側に他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６を差し込む作業を、一方のボックスカルバート２ａを移動させて行っているが、他方のボックスカルバート２ｂを移動させて行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第１の実施形態に係るボックスカルバートを示す斜視図である。
【図２】図１に示すボックスカルバートの連結部を示す断面図である。
【図３】複数のボックスカルバートを連結した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すボックスカルバートの内側突出部を示す拡大斜視図である。
【図５】止水材を示す斜視図である。
【図６】第２の実施形態に係るボックスカルバートの連結部を示す断面図である。
【図７】第３の実施形態に係るボックスカルバートを示す斜視図である。
【図８】従来のボックスカルバートが複数連結された状態を示す斜視図である。
【図９】従来のボックスカルバートの連結部における止水方法を示す断面図である。
【図１０】図９に示す止水方法に用いられる止水材の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
２ａ 一方のボックスカルバート、
２ｂ 他方のボックスカルバート、
１２，１４ ボックスカルバートの端面、
１６ 内側突出部、
３０ 内側突出部の外周面、
３６ 外側突出部、
３８ 外側突出部の内周面、
５０ 止水材、
５２ 止水材の埋込部、
５４ 止水材の圧縮部、
５６ 埋込部と圧縮部との境界部分、
５８ 内側軟質層、
６０ 外側硬質層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下道や共同溝等の構造物を構築するために複数連結した状態で設置されるボックスカルバート、並びにボックスカルバートの連結部における止水構造および止水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８に示すように、施工現場において複数のボックスカルバート１０２を連結する場合、図９に示す従来例のように、隣接する一対のボックスカルバート１０２ａ，１０２ｂの連結部は、予め一方のボックスカルバート１０２ａの端面１０８ａに取り付けた止水材１１０を、一対のボックスカルバート１０２ａ，１０２ｂの端面１０８ａ，１０８ｂ間に挟み込んで圧縮させることで止水することが従来から行われている。
【０００３】
このような止水構造に用いられる止水材としては、図１０に示すように、ゴム発泡体からなる内側軟質層１１２がソリッドゴムからなる外側硬質層１１４で覆われてなるものが提案されている。なお、かかる構成の止水材は例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特許第３０１２１７９号公報
【０００４】
かかる構成の止水材１１０を、一方のボックスカルバート１０２ａの端面１０８ａに取り付けて、一対のボックスカルバート１０２ａ，１０２ｂの端面１０８ａ，１０８ｂ間に挟み込んで圧縮させると、止水材１１０は、容易に圧縮できる内側軟質層１１２を備えているため優れた追従性を発揮でき、他方のボックスカルバート１０２ｂの端面１０８ｂに確実に密着する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図１０に示す従来の止水材１１０は、内側軟質層１１２の素材であるゴム発泡体が、復元性に乏しく、高い圧縮率で圧縮しなければ必要以上の圧縮応力が得られないため、地震等によりボックスカルバート１０２の目地間隔が拡がると、漏水する恐れがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、地震等によりボックスカルバートの目地間隔が拡がっても、ボックスカルバートの連結部における止水性を良好維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係るボックスカルバートの連結部における止水構造は、
互いに隣接する一対のボックスカルバートが、その一方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の外側突出部に、他方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の内側突出部が内嵌されることで連結され、
上記内側突出部の外周面または上記外側突出部の内周面に全周に亘って取り付けられた止水材が、上記内側突出部または上記外側突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面との間に圧縮された状態で介在する圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るボックスカルバートの連結部における止水方法は、
互いに隣接する一対のボックスカルバートのうち一方のボックスカルバートの端面に無端状の外側突出部を突設するとともに、該外側突出部に内嵌される無端状の内側突出部を他方のボックスカルバートの端面に突設し、
上記内側突出部または上記外側突出部の一方の突出部に全周に亘って取り付ける止水材を、境界部分がくびれた状態で互いに連なる埋込部と圧縮部とで構成し、
上記圧縮部に、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを設け、
上記圧縮部が上記内側突出部の外周面の管径方向外側または上記外側突出部の内周面の管径方向内側に露出するように、上記埋込部を上記一方の突出部に予め埋め込み、
上記圧縮部を他方の上記突出部と摩擦接触させることで上記一方の突出部の基端側に引っ張るとともに、上記圧縮部を上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面とで挟み込むことで圧縮させながら、上記内側突出部を上記外側突出部の内側に差し込むことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るボックスカルバートは、
隣接する他のボックスカルバートと連結可能なものであって、
上記他のボックスカルバートの端部に内嵌または外嵌させるための無端状の突出部が、少なくとも一方の端面に突設され、
上記突出部の外周面または内周面の全周に亘って止水材が取り付けられ、
該止水材は、上記突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記突出部の外周面の管径方向外側または内周面の管径方向内側に露出した圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、止水材の圧縮部と埋込部との境界部分がくびれているため、この境界部分で止水材が折曲されて、止水材が取り付けられた内側突出部または外側突出部の基端側に圧縮部が引っ張られた状態で圧縮される。したがって、圧縮部に大きな復元力が働くため、内側突出部の外周面と外側突出部の内周面に対して圧縮部を高い面圧で密着させることができ、ボックスカルバートの連結部における止水性を向上させることができる。
【００１１】
また、止水材の圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層を備えているため、ゴム発泡体からなる内側軟質層を備えた従来の止水材と同様、優れた追従性を発揮できるとともに、従来の止水材と比較して、復元性を顕著に高めることができるため、止水性を一層向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１３】
図１は、第１の実施形態に係るボックスカルバート２を示す。ボックスカルバート２は、例えば断面ロ字形のコンクリート製品であり、上下左右の壁部４から構成されている。ボックスカルバート２は、その管軸方向から見たときの１辺の長さが例えば１〜４ｍとされるが、ボックスカルバート２の大きさは時に限定されるものではない。
【００１４】
ただし、本発明に係るボックスカルバートの形状は、筒状であれば特に限定されるものではなく、例えば、管軸方向から見てアーチ状のものであってもよい。
【００１５】
ボックスカルバート２の本体部４の両端面１２，１４は略鉛直方向に沿って設けられている。本体部４の一方の端面１４には、隣接する他のボックスカルバートの端部に内嵌させるための無端状の内側突出部１６が突設され、本体部４の他方の端面１２には、隣接する他のボックスカルバートの端部に外嵌させるための無端状の外側突出部３６が突設されている。内側突出部１６と外側突出部３６の形状は、管軸方向から見て略ロ字形となっている。
【００１６】
図２は、互いに隣接する一対のボックスカルバート２ａ，２ｂの上側壁部同士の連結部分を示している。図２に示すように、一対のボックスカルバート２ａ，２ｂは、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６に、他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６が内嵌された状態で連結される。
【００１７】
同様の連結構造により多数のボックスカルバート２を連結することで、それらのボックスカルバート２の内部に図３に示すような管路を形成でき、その管路を地下道や水路等として利用できる。
【００１８】
図２に戻って、内側突出部１６の端面２４は、本体部４の端面１４と同様、略鉛直方向に沿って設けられ、内側突出部１６の内周面２８は、本体部４の内周面８と連続して設けられている。内側突出部１６の外周面３０は、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされている。
【００１９】
外側突出部３６の端面４２は、本体部４の端面１２と同様、略鉛直方向に沿って設けられ、外側突出部３６の外周面４０は、本体部４の外周面１０と連続して設けられている。外側突出部３６の内周面３８は、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされている。
【００２０】
一対のボックスカルバート２ａ，２ｂの目地間隔（一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の端面４２と他方のボックスカルバート２ｂの本体部４の端面１４との間の間隔）は、地震等によるボックスカルバート２ａ，２ｂの変位を考慮して、例えば５〜５５ｍｍとされている。
【００２１】
内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８とは、互いに略平行に設けられている。内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔は、後述する止水材５０の圧縮部５４を適切な圧縮率（例えば２０〜５０％）で圧縮できる幅となるように構成され、具体的には例えば１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下とされている。
【００２２】
地震等によりボックスカルバート２ａ，２ｂが変位して目地間隔が変化したとき、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔の変化量は、目地間隔の変化量の１／５以下となるように構成されている。
【００２３】
図４に示すように、内側突出部１６の外周面３０には、全周に亘って止水材５０が取り付けられている。止水材５０は、内側突出部１６に埋め込まれた埋込部５２と、内側突出部１６の外周面３０より管径方向外側に露出した圧縮部５４とを有する。
【００２４】
図５に示すように、埋込部５２と圧縮部５４は、それらの境界部分５６がくびれた状態で互いに連なっている。
【００２５】
圧縮部５４は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層５８と、その軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層６０とを有する。内側軟質層５８は、例えば断面略円形とされ、内側軟質層８の外周が、略一定の厚みを有する外側硬質層６０によって被覆されている。
【００２６】
圧縮部５４は、低硬度の内側軟質層５８を備えていることにより、圧縮しやすくなっており、高硬度の外側硬質層６０を備えていることにより、復元性、物理的強度および耐摩耗性が高められている。
【００２７】
内側軟質層５８は、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下に調製されている。内側軟質層５８のJIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５を超えると、圧縮応力が大きくなり圧縮部５４を圧縮し難くなるためである。
【００２８】
外側硬質層６０は、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上に調製されている。外側硬質層６０のJIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０未満の場合、必要以上の物理的強度を得ることができないためである。
【００２９】
外側硬質層６０の厚みは０．５ｍｍ以上とされている。外側硬質層６０の厚みが０．５ｍｍ未満であると、必要以上の復元性および物理的強度を得ることができないためである。
【００３０】
圧縮部５４の長さ方向に直角な断面において、圧縮部５４の全体の面積（Ｓ）に占める外側硬質層６０の面積（Ｓ1）の比率（Ｓ1／Ｓ×１００）は５０％以下とされている。外側硬質層６０の面積比率（Ｓ1／Ｓ×１００）が５０％を超えると、施工時における圧縮部５４の圧縮応力が著しく大きくなり、圧縮し難くなるためである。
【００３１】
埋込部５２は、例えば断面四角形状に形成されている。図２（ａ）に示すように、埋込部５２の厚みは、内側突出部１６への埋め込み深さと同じか又は略同じ大きさとされており、埋込部５２における圧縮部５４に面する面が、内側突出部１６の外周面３０と面一または略面一な露出面５３とされている。埋込部５２の露出面５３の幅は、圧縮部５４の幅（直径）よりも大きくなるように構成されているが、必ずしもこれに限定されない。
【００３２】
埋込部５２は、圧縮部５４の外側硬質層６０と同じ素材、すなわち硬質のソリッドゴムからなる。ただし、埋込部５２として、外側硬質層６０の素材と異なる硬質のソリッドゴムを用いることもできる。
【００３３】
埋込部５２は、次のいずれかの方法により内側突出部１６へ埋め込むようにする。第１の方法は、ボックスカルバート２の成型時において、型枠の所定位置に止水材５０を取り付けた状態で、その型枠にコンクリートを打設することで、内側突出部１６に埋込部５２が埋め込まれた状態で止水材５０を固定する方法である。第２の方法は、コンクリートの打設時に適当な型枠を用いることで、内側突出部１６の外周面３０に埋込部５２と同一形状の凹部が形成されるようにボックスカルバート２を成型し、ボックスカルバート２を型枠から取り外した後、内側突出部１６の凹部に埋込部５２を接着する方法である。
【００３４】
止水材５０の素材となるソリッドゴムの具体的な材料としては、従来から一般的に使用されているゴムが用いられ、例えば、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコーンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、又はフッ素系ゴム等が、単独で又は２種以上混合されて用いられる。
【００３５】
軟質のソリッドゴム及び硬質のソリッドゴムの硬度は、上記の材料ゴムに添加される添加剤（例えば各種充填剤およびプロセスオイル）の配合組成を調整することにより、上述した所定の硬度となるように設定される。
【００３６】
このように構成されたボックスカルバート２は、隣接する一対のボックスカルバート２ａ，２ｂを連結することで、その連結と同時に連結部を止水することができる。図２に基づき、具体的に説明する。
【００３７】
隣接する一対のボックスカルバート２ａ，２ｂは、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の内側に、他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６を差し込むことで連結できる。
【００３８】
先ず、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の先端部を、先に設置された他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６の先端部に外嵌させるように、一方のボックスカルバート２ａを配置する。ここで、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８は、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面となっていることから、内側突出部１６の周長は先端部において比較的小さく、外側突出部の周長は先端部において比較的大きいため、一方のボックスカルバート２ａの位置決め作業を容易に行うことができる。
【００３９】
続いて、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の端面４２を他方のボックスカルバート２ｂの本体部４の端面１４に近接させるように、一方のボックスカルバート２ａを移動させ、他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６に取り付けられた止水材５０の圧縮部５４を、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の内周面３８と摩擦接触させる。この摩擦接触により、止水材５０が埋込部５２と圧縮部５４との境界部分５６で折曲され、圧縮部５４が内側突出部１６の基端側へ倒されて引っ張られる。
【００４０】
このとき、外側突出部３６の内周面３８と圧縮部５４との摩擦接触に伴う外力が埋込部５２にも作用するが、埋込部５２は硬質のソリッドゴムからなるため、外力が加えられても変形しにくく内側突出部１６から外れ難くなっている。
【００４１】
上述の一方のボックスカルバート２ａの移動を続けると、止水材５０の圧縮部５４は、外側突出部３６の内周面３８との摩擦接触により引っ張られることで内側突出部１６の基端側へ伸長するとともに、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８とで挟み込まれることで圧縮される。
【００４２】
ここで、圧縮部５４は、上述のように内側突出部１６の基端側へ倒れているため、内側突出部１６基端側へ伸長しやすくなっている。また、このとき、圧縮部５４が、内側突出部１６の基端側へ伸長して内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の隙間の形状に沿うように変形するため、圧縮部５４と外側突出部３６の内周面３８との間に働く摩擦力によって、外側突出部３６の内側への内側突出部１６の差し込み作業が妨げられないようになっている。
【００４３】
この差し込み作業を、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の端面４２と、他方のボックスカルバート２ｂの本体部４の端面１４との間の距離が、所定の目地間隔となるまで行うと、図２（ｂ）に示すように、一対のボックスカルバート２ａ，２ｂの連結作業が完了し、同時にその連結部の止水作業が完了する。
【００４４】
このようにして連結されたボックスカルバート２ａ，２ｂの連結部では、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間に介在する止水材５０の圧縮部５４が、内側突出部１６の基端側に引っ張られた状態で圧縮される。経時に伴って、引っ張られた圧縮部５４が元の状態に戻ろうとすることにより、圧縮部５４と内周面３８との間に作用する面圧が徐々に増大するとともに、その面圧の大きさと、圧縮部５４と外周面３０との間に作用する面圧の大きさが徐々に均一化される。したがって、圧縮部５４は、内側突出部１６の外周面３０と、外側突出部３６の内周面３８に対して均一で且つ大きな面圧で密着するため、ボックスカルバート２ａ，２ｂの連結部において高い止水性を得ることができる。
【００４５】
また、地震等によりボックスカルバート２ａ，２ｂの目地間隔が変化しても、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔は、目地間隔の変化量の１／５以下の変化量しか変化しないため、止水性を良好に維持できる。
【００４６】
さらに、圧縮部５４は低硬度の内側軟質層５８を備えているため、圧縮部５４は外側突出部３６の内周面３８に対して優れた追従性を発揮できる。したがって、直角または略直角である外側突出部３６の内周面３８のコーナー部に対しても、圧縮部５４は十分な大きさの面圧で密着し、連結部の全周に亘って確実に止水できる。
【００４７】
さらにまた、内側軟質層５８は、ソリッドゴムからなるため、従来のようにゴム発泡体からなるもの（図１０参照）と比較して、復元性に優れるとともに、圧縮率が低い状態でも大きな圧縮応力が作用するようになっている。したがって、内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８との間の間隔が拡大したとしても、圧縮部５４は内側突出部１６の外周面３０と外側突出部３６の内周面３８に対して大きな面圧で密着し、止水性が損なわれないようになっている。
【００４８】
図６に示す第２の実施形態では、外側突出部３６の内周面３８が、第１の実施形態と同様、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かって周長が徐々に増大する傾斜面とされているが、内側突出部１６の外周面３０は、管軸方向の全長に亘って周長が一定であり、第１の実施形態のような傾斜面となっていない。
【００４９】
このような構成であっても、外側突出部３６の内周面３８の周長が先端部において大きくなっているため、第１の実施形態と同様、一方のボックスカルバート２ａの位置決め作業を容易に行うことができる。
【００５０】
このように、内側突出部１６の外周面３０または外側突出部３６の内周面３８の少なくとも一方を、上述の傾斜面となるように構成すれば、同様の効果を得ることができる。したがって、図示は省略するが、外側突出部３６の内周面３８の周長を管軸方向の全長に亘って一定とし、内側突出部１６の外周面３０を、管軸方向における一方のボックスカルバート２ａ側から他方のボックスカルバート２ｂ側へ向かって周長が徐々に増大する傾斜面となるように構成してもよい。
【００５１】
なお、第２の実施形態において、その他の構成及び効果は第１の実施形態と同様であり、図６において、第１の実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を付してある。
【００５２】
図７に示す第３の実施形態では、内側突出部１６の外周面３０、および外側突出部３６の内周面３８のコーナー部が緩やかな曲面となっている。
【００５３】
本実施形態においても、内側突出部１６の外周面３０に取り付けた止水材５０の圧縮部５４は、外側突出部３６の内周面３８のコーナー部に対して大きな面圧で密着させることができ、高い止水性を得ることができる。
【００５４】
なお、第３の実施形態において、その他の構成及び効果は第１の実施形態と同様であり、図７において、第１の実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を付してある。
【００５５】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。
【００５６】
例えば、上述の実施形態では、止水材５０が内側突出部１６の外周面３０に取り付けられた構成について説明したが、本発明は、止水材５０を外側突出部３６の内周面３８に取り付けることを妨げないものとする。
【００５７】
また、上述の実施形態では、止水材５０の圧縮部５４が断面略円形であり、埋込部５２が断面四角形となっているが、圧縮部５４と埋込部５２の断面形状としては種々の形状が考えられ、止水材５０の断面形状は、圧縮部５４と埋込部５２との境界部分５６がくびれたものであれば特に限定されるものではない。
【００５８】
さらに、上述の実施形態では、一方のボックスカルバート２ａの外側突出部３６の内側に他方のボックスカルバート２ｂの内側突出部１６を差し込む作業を、一方のボックスカルバート２ａを移動させて行っているが、他方のボックスカルバート２ｂを移動させて行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第１の実施形態に係るボックスカルバートを示す斜視図である。
【図２】図１に示すボックスカルバートの連結部を示す断面図である。
【図３】複数のボックスカルバートを連結した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すボックスカルバートの内側突出部を示す拡大斜視図である。
【図５】止水材を示す斜視図である。
【図６】第２の実施形態に係るボックスカルバートの連結部を示す断面図である。
【図７】第３の実施形態に係るボックスカルバートを示す斜視図である。
【図８】従来のボックスカルバートが複数連結された状態を示す斜視図である。
【図９】従来のボックスカルバートの連結部における止水方法を示す断面図である。
【図１０】図９に示す止水方法に用いられる止水材の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
２ａ 一方のボックスカルバート、
２ｂ 他方のボックスカルバート、
１２，１４ ボックスカルバートの端面、
１６ 内側突出部、
３０ 内側突出部の外周面、
３６ 外側突出部、
３８ 外側突出部の内周面、
５０ 止水材、
５２ 止水材の埋込部、
５４ 止水材の圧縮部、
５６ 埋込部と圧縮部との境界部分、
５８ 内側軟質層、
６０ 外側硬質層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに隣接する一対のボックスカルバートが、その一方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の外側突出部に、他方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の内側突出部が内嵌されることで連結され、
上記内側突出部の外周面または上記外側突出部の内周面に全周に亘って取り付けられた止水材が、上記内側突出部または上記外側突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面との間に圧縮された状態で介在する圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とするボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項２】
上記外側突出部の内周面または上記内側突出部の外周面の少なくとも一方が、管軸方向における上記一方のボックスカルバート側から上記他方のボックスカルバート側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされていることを特徴とする請求項１に記載のボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項３】
上記内側軟質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下であり、
上記外側硬質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項４】
上記圧縮部が、上記止水材が取り付けられた上記内側突出部または上記外側突出部の基端側へ引っ張られた状態で圧縮されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項５】
互いに隣接する一対のボックスカルバートのうち一方のボックスカルバートの端面に無端状の外側突出部を突設するとともに、該外側突出部に内嵌される無端状の内側突出部を他方のボックスカルバートの端面に突設し、
上記内側突出部または上記外側突出部の一方の突出部に全周に亘って取り付ける止水材を、境界部分がくびれた状態で互いに連なる埋込部と圧縮部とで構成し、
上記圧縮部に、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを設け、
上記圧縮部が上記内側突出部の外周面の管径方向外側または上記外側突出部の内周面の管径方向内側に露出するように、上記埋込部を上記一方の突出部に予め埋め込み、
上記圧縮部を他方の上記突出部と摩擦接触させることで上記一方の突出部の基端側に引っ張るとともに、上記圧縮部を上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面とで挟み込むことで圧縮させながら、上記内側突出部を上記外側突出部の内側に差し込むことを特徴とするボックスカルバートの連結部における止水方法。
【請求項６】
上記外側突出部の内周面または上記内側突出部の外周面の少なくとも一方を、管軸方向における上記一方のボックスカルバート側から上記他方のボックスカルバート側に向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面となるように構成することを特徴とする請求項５に記載のボックスカルバートの連結部における止水方法。
【請求項７】
上記内側軟質層を、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下である軟質のソリッドゴムで構成し、
上記外側硬質層を、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上である硬質のソリッドゴムで構成することを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載のボックスカルバートの連結部における止水方法。
【請求項８】
隣接する他のボックスカルバートと連結可能なボックスカルバートであって、
上記他のボックスカルバートの端部に内嵌または外嵌させるための無端状の突出部が、少なくとも一方の端面に突設され、
上記突出部の外周面または内周面の全周に亘って止水材が取り付けられ、
該止水材は、上記突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記突出部の外周面の管径方向外側または内周面の管径方向内側に露出した圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とするボックスカルバート。
【請求項９】
上記止水材が取り付けられた上記突出部の外周面または内周面は、管軸方向における上記一方のボックスカルバート側から上記他方のボックスカルバート側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされていることを特徴とする請求項８に記載のボックスカルバート。
【請求項１０】
上記内側軟質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下であり、
上記外側硬質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上であることを特徴とする請求項８または９のいずれかに記載のボックスカルバート。
【請求項１】
互いに隣接する一対のボックスカルバートが、その一方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の外側突出部に、他方のボックスカルバートの端面より突出する無端状の内側突出部が内嵌されることで連結され、
上記内側突出部の外周面または上記外側突出部の内周面に全周に亘って取り付けられた止水材が、上記内側突出部または上記外側突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面との間に圧縮された状態で介在する圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とするボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項２】
上記外側突出部の内周面または上記内側突出部の外周面の少なくとも一方が、管軸方向における上記一方のボックスカルバート側から上記他方のボックスカルバート側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされていることを特徴とする請求項１に記載のボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項３】
上記内側軟質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下であり、
上記外側硬質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項４】
上記圧縮部が、上記止水材が取り付けられた上記内側突出部または上記外側突出部の基端側へ引っ張られた状態で圧縮されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のボックスカルバートの連結部における止水構造。
【請求項５】
互いに隣接する一対のボックスカルバートのうち一方のボックスカルバートの端面に無端状の外側突出部を突設するとともに、該外側突出部に内嵌される無端状の内側突出部を他方のボックスカルバートの端面に突設し、
上記内側突出部または上記外側突出部の一方の突出部に全周に亘って取り付ける止水材を、境界部分がくびれた状態で互いに連なる埋込部と圧縮部とで構成し、
上記圧縮部に、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを設け、
上記圧縮部が上記内側突出部の外周面の管径方向外側または上記外側突出部の内周面の管径方向内側に露出するように、上記埋込部を上記一方の突出部に予め埋め込み、
上記圧縮部を他方の上記突出部と摩擦接触させることで上記一方の突出部の基端側に引っ張るとともに、上記圧縮部を上記内側突出部の外周面と上記外側突出部の内周面とで挟み込むことで圧縮させながら、上記内側突出部を上記外側突出部の内側に差し込むことを特徴とするボックスカルバートの連結部における止水方法。
【請求項６】
上記外側突出部の内周面または上記内側突出部の外周面の少なくとも一方を、管軸方向における上記一方のボックスカルバート側から上記他方のボックスカルバート側に向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面となるように構成することを特徴とする請求項５に記載のボックスカルバートの連結部における止水方法。
【請求項７】
上記内側軟質層を、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下である軟質のソリッドゴムで構成し、
上記外側硬質層を、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上である硬質のソリッドゴムで構成することを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載のボックスカルバートの連結部における止水方法。
【請求項８】
隣接する他のボックスカルバートと連結可能なボックスカルバートであって、
上記他のボックスカルバートの端部に内嵌または外嵌させるための無端状の突出部が、少なくとも一方の端面に突設され、
上記突出部の外周面または内周面の全周に亘って止水材が取り付けられ、
該止水材は、上記突出部に埋め込まれた埋込部と、該埋込部に連なるとともに上記突出部の外周面の管径方向外側または内周面の管径方向内側に露出した圧縮部とを有し、
上記圧縮部は、軟質のソリッドゴムからなる内側軟質層と、該内側軟質層を被覆するとともに上記軟質のソリッドゴムよりも高硬度である硬質のソリッドゴムからなる外側硬質層とを有し、
上記埋込部と上記圧縮部との境界部分がくびれていることを特徴とするボックスカルバート。
【請求項９】
上記止水材が取り付けられた上記突出部の外周面または内周面は、管軸方向における上記一方のボックスカルバート側から上記他方のボックスカルバート側へ向かうに連れて周長が徐々に増大する傾斜面とされていることを特徴とする請求項８に記載のボックスカルバート。
【請求項１０】
上記内側軟質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＥ硬度が４５以下であり、
上記外側硬質層は、JIS K 6253に準拠したタイプＡ硬度が３０以上であることを特徴とする請求項８または９のいずれかに記載のボックスカルバート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−６３９１１（Ｐ２００８−６３９１１Ａ）
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４５７４３（Ｐ２００６−２４５７４３）
【出願日】平成１８年９月１１日（２００６．９．１１）
【出願人】（５９１１３５６９１）日本コンクリート株式会社 (5)
【出願人】（５９２０８６８８０）丸栄コンクリート工業株式会社 (22)
【出願人】（５９１０００５０６）早川ゴム株式会社 (110)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１１日（２００６．９．１１）
【出願人】（５９１１３５６９１）日本コンクリート株式会社 (5)
【出願人】（５９２０８６８８０）丸栄コンクリート工業株式会社 (22)
【出願人】（５９１０００５０６）早川ゴム株式会社 (110)
【Ｆターム（参考）】
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