ミッドモーアのシュータ
【課題】 モーアデッキで刈取った芝草を、車体の腹部下側に沿った位置に構成する供給シュータによって、車体後部のコレクタに搬送供給する形態では、芝草の搬送抵抗、乃至詰りを生じ易く、刈取芝草の排出、コレクタへの収容作用の行い難いものである。
【解決手段】 モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設ける。
【解決手段】 モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ミッドモーアの刈芝草を搬送、乃至排出するシュータに関し、排出詰りの少い簡単なシュータ構成とする。
【背景技術】
【０００２】
ミッドモーアデッキにあっては、車体の腹部にモーアデッキを装着するため、刈取芝草を車体後側のコレクタに搬送して収容させる場合は、シュートを車体の腹部に沿って後方上部へ向けて配置することが多い。そして、この刈取芝草をコレクタに搬送させたり、搬送させないで車体腹部下方の刈跡地面に排出させたりこれらの排出方向を切替える形態として、特別の煩雑な切替カバーを、モーアデッキの排出シュート部に着脱する技術（例えば、特許文献１参照）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５ー９１２３１４号公報（第１頁、図７）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
モーアデッキで刈取った芝草を、車体の腹部下側に沿った位置に構成する供給シュータによって、車体後部のコレクタに搬送供給する形態では、供給シュータの設置スペースが著しく制限されて、しかも後方上部への昇り傾斜に形成するため、芝草の搬送抵抗、乃至詰りを生じ易く、刈取芝草の排出、コレクタへの収容作用の行い難いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設け、この切替板１０を切替軸８の周りに上側へ回動して前記入口７を閉鎖したときは、前記放出口９を開いて、排出シュート２から排出され芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板１０を下側へ回動して前記入口７を開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ排出し、又、この切替板板１０を下側へ回動して前記入口７側へ開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０で入口７側へ案内してコレクタ４へ供給収容させることを特徴とするミッドモーアのシュータの構成とする。
【０００６】
刈取芝草をコレクタ４に収容するときは、切替板１０を下側の放出口９側へ回動させて、この放出口９を閉鎖し、供給シュート６の入口７を開いた状態とする。モーアデッキ１から刈取られた芝草が排出シュート２を経て後方上部へ排出されると、この排出シュート２から供給シュート６の入口７を経て、収容口５側へ搬送案内される。この排出シュート２から供給シュート６の入口７へ搬送される芝草は、放出口９部においては底部に切替板１０が閉鎖状態に位置して、この切替板１０の上面で芝草の搬送を案内するため、排出シュート２から供給シュート６への芝草の送込搬送を円滑に行わせる。又、刈取芝草をコレクタ４へ収容させないで、刈取跡の地面に直接排出させるときは、前記切替板１０を切替軸８周りに上方へ回動して、放出口９を開くと共に、供給シュート６の入口７を閉鎖する。この状態で排出シュート２から後方へ排出される刈取芝草は、一部が入口７を閉鎖している切替板１０の下面に案内されて、供給シュート６へ搬送されることなく、直接下側の放出口９からモーアデッキ１の通過跡の地面に排出される。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記切替板１０を有する供給シュート２の上方部に設ける運転席１１の横側部に、横方向のレバー軸１２周りに回動操作する操作レバー１３を設け、この操作レバー１３と前記切替板１０の切替軸８との間をリンク機構１４で連動する。運転席１１は、車体３後部の供給シュート６上方に配置されるが、この運転席１１の横側に位置する操作レバー１３を把持して、レバー軸１２周りに上下回動して、前記供給シュート６の入口７部の切替板１０を回動し、供給シュート６の入口７と、この前側下部の放出口９とを交互に開閉することができる。
【０００８】
これら操作レバー１３による切替板１０の切替操作は、レバー軸１２と切替軸８との間のリンク機構１４による連動によって行われるため、これらレバー軸１２と切替軸８が供給シュート６を介在させて上下に配置して、軸方向を平行形態に構成するため、これらの間を連動するリンク機構１４を簡単にして、操作を正確に、円滑に行わせることができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、排出シュート２をのぞませる供給シュート６の入口７部に、上下に回動して入口７と放出口９に切替えて閉鎖する切替板１０を設ける形態であるから、刈取芝草をコレクタ４に収容する形態と、直接地面に排出する形態との切替操作を簡単に行うことができ、構成を簡潔化することができ、排出シュート２や、供給シュート６内部の芝草の搬送詰りのあるときは、この切替板１０を上側の入口７側へ回動することによって、排出シュート２の芝草を放出口９から直接地面へ排出させることによって、詰り現象を解消し易くする。的確、円滑なシュート搬送を維持して、効率のよい刈取作業を行うことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、運転者が運転席１１に着座したままの姿勢で切替板１０を供給シュート６の入口７側と、この前側下部の放出口９側と切替回動するため、コレクタ４への収容操作と刈取跡地面への排出操作との切替操作を簡単に行うことができ、作業能率を高くすることができる。又、この操作レバー１３による切替板１０の操作連動構成も、供給シュート６を挾んで上下に配置の平行状のレバー軸１２と、切替軸８との間をリンク機構１４で連動構成するため、構成、操作連動共に簡単にして、的確、円滑な操作を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】供給シュート、及び切替板部の側面図。
【図２】ミットモーアの側面図。
【図３】その平面図。
【図４】一部別実施例を示すミッドモーアの側面図。
【図５】その一部の作動状態を示す平面図。
【図６】そのコレクタを取付けるブラケット部の斜視図。
【図７】一部別例を示すミッドモーアの側面図。
【図８】一部別例を示すコレクタのダンプ操作を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図面に基づいて、ミッドモーアは、前輪１５、及び後輪１６を配置の四輪走行形態のトラクタ車体３腹部にモーアデッキ１を装着し、この車体３の後部にコレクタ４をダンプ操作可能に装着し、これらモーアデッキ１の排出シュート２と、コレクタ４の収容口５との間を、運転席１１の下側に配置の供給シュート６によって連通して、このモーアデッキ１のブレード１７の回転によって刈取れる芝草を、排出シュート２、及び供給シュート６を経てコレクタ４へ収容することができる。前記モーアデッキ１は、複数のブレード軸１８を軸装し、車体３後部のＰＴＯ軸から連動して回転することができる。このモーアデッキ１は車体３に対して平行リンク１９、２０を介して昇降自在に吊下げて、リフトアーム２１にリンクロッド２２を介して昇降制御することができる。車体３の前部上にはエンジン２３を搭載し、このエンジン２３によって後輪１６、又は前輪１５等を伝動駆動して走行すると共に、前記ＰＴＯ軸を伝動回転して、モーアデッキ１の各ブレード軸１８を伝動回転する。
【００１３】
前記排出シュート２は、モーアデッキ１の後側中央部に設け、後側へ適宜上向傾斜に設定し、前記運転席１１と前側のステアリングハンドル２４との間のフロア２５の直下に位置させている。この排出シュート２の後端に連設する供給シュート６は、前記後輪１６のアクスルハウジング２６の上側部で、運転席１１下側のシートフロア２７との間を前後方向にわたって構成され、前端の入口７よりも後端の収容口５部を高位置に形成するように傾斜して構成し、正面視口形断面形態に形成し、アクスルハウジング２６よりも後側部の後部底板２８は略前後水平状に設定して、この後部底板２８部における供給シュート６の開口断面積を後端の収容口５に至るに従って順次広くするように設定し、芝草搬送の抵抗を順次軽減するように構成している。
【００１４】
この供給シュート６の後端に連通させて装着のコレクタ４は、車体３後端部のリヤブラケット２９に取付けられて、ダンプハンドル３０の前後回動操作によって、ダンプ軸３１の周りに後上部へダンプ回動して、この通気性網材から構成されるコレクタバッグ３２の前面側のバック口３３を下方へ向けて開放して、収容芝草を土壌面へ排出させることができる。前記リヤブラケット２９には前記供給シュート６の出口を形成し、この出口を中心とするリヤブラケット２９の後面にコレクタバッグ３２の前側面のバッグ口３３を接重させて、供給シュート６と連通し、芝草を搬入収容させることができ、このリヤブラケット２９の上部のダンプアーム３４にダンプ軸３１を支持させて、ダンプレバー３０の操作でこのコレクタバッグ３２を後上部へダンプ回動することによって、このコレクタバッグ３２のバッグ口３３をリヤブラケット２９から離間させて下向きに開口して、収容芝草をダンプ排出の状態とすることができる。コレクタバッグ３２の上側部はバッグカバー３５で覆っている。
【００１５】
ここにおいて、前記シュータは、モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設け、この切替板１０を切替軸８の周りに上側へ回動して前記入口７を閉鎖したときは、前記放出口９を開いて、排出シュート２から排出され芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板１０を下側へ回動して前記入口７を開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ排出し、又、この切替板板１０を下側へ回動して前記入口７側へ開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０で入口７側へ案内してコレクタ４へ供給収容させる構成とする。
【００１６】
刈取芝草をコレクタ４に収容するときは、切替板１０を下側の放出口９側へ回動させて、この放出口９を閉鎖し、供給シュート６の入口７を開いた状態とする。モーアデッキ１から刈取られた芝草が排出シュート２を経て後方上部へ排出されると、この排出シュート２から供給シュート６の入口７を経て、収容口５側へ搬送案内される。この排出シュート２から供給シュート６の入口７へ搬送される芝草は、放出口９部においては底部に切替板１０が閉鎖状態に位置して、この切替板１０の上面で芝草の搬送を案内するため、排出シュート２から供給シュート６への芝草の送込搬送を円滑に行わせる。又、刈取芝草をコレクタ４へ収容させないで、刈取跡の地面に直接排出させるときは、前記切替板１０を切替軸８周りに上方へ回動して、放出口９を開くと共に、供給シュート６の入口７を閉鎖する。この状態で排出シュート２から後方へ排出される刈取芝草は、一部が入口７を閉鎖している切替板１０の下面に案内されて、供給シュート６へ搬送されることなく、直接下側の放出口９からモーアデッキ１の通過跡の地面に排出される。
【００１７】
又、前記切替板１０を有する供給シュート２の上方部に設ける運転席１１の横側部に、横方向のレバー軸１２周りに回動操作する操作レバー１３を設け、この操作レバー１３と前記切替板１０の切替軸８との間をリンク機構１４で連動する。運転席１１は、車体３後部の供給シュート６上方に配置されるが、この運転席１１の横側に位置する操作レバー１３を把持して、レバー軸１２周りに上下回動して、前記供給シュート６の入口７部の切替板１０を回動し、供給シュート６の入口７と、この前側下部の放出口９とを交互に開閉することができる。
【００１８】
これら操作レバー１３による切替板１０の切替操作は、レバー軸１２と切替軸８との間のリンク機構１４による連動によって行われるため、これらレバー軸１２と切替軸８が供給シュート６を介在させて上下に配置して、軸方向を平行形態に構成するため、これらの間を連動するリンク機構１４を簡単にして、操作を正確に円滑に行わせることができる。
【００１９】
前記モーアデッキ１の後側中央部に構成される排出シュート２は、左右両側部のブレード１７の回転によって刈取られた芝草を案内して、後方上部へ放出させる。後端の開口部３６は門形状に形成されて、下端部を刈取跡の地面に向けて開放しているが、この下端部に案内板を設けて、排出シュート２の底面に形成し、放出芝草を供給シュート６側へ案内するように構成するもよい。この排出シュート２の後側に連設する供給シュート６は、この前端入口７部を前記排出シュート２の後端開口部３６よりも適宜後方位置に設定して、この間の底部には地面に向けて開放する放出口９を構成すると共に、前記切替板１０がこの入口７の下端部の切替軸８周りに回動して、この入口７を閉鎖する状態では、この切替板１０の下面Ａが先端部から基部の切替軸８側へ向けて後下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の下面Ａによって放出芝草を受けて前側下方の放出口９へ排出案内させ易く構成としている。又、この切替板１０を下方へ切替回動して放出口９を閉鎖する状態では、この切替板１０は基部の切替軸８から先端部側へ向けて前下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の上面Ｂによって排出シュート２側からの放出芝草を受けて後方上側の供給シュート６へ送込ませるように案内する。
【００２０】
前記切替板１０を操作するリンク機構１４は、前記車体３の運転席１１の右側のリヤブラケット２９部に、レバー軸１２によって上下回動可能の操作レバー１３を設け、前記供給シュート６の前端入口７の下端縁部に切替軸８を設け、これらレバー軸１２上のアーム３７にリンクロッド３８を連結し、切替軸８上のアーム３９にリンクロット４０を連結して、各リンクロット３８、４０の先端部を、前記供給シュート６の後部底板２８に突設したブラケット４１のアーム軸４２周りに回動自在に支持するベルクランク４３、４４に連結して構成する。この操作レバー１３を下側Ｃへ回動すると、リンク機構１４を介して切替板１０を上側Ｄへ回動して、放出口９を開いて入口７を閉鎖し、又、これとは逆に、操作レバー１３を上側へ回動することによって、切替板１０を下側へ回動して、入口７を開いて放出口９を閉鎖する。このよう操作レバー１３や、リンク機構１４、及び切替板１０等は、リヤブラケット２９や、供給シュート６等と一体的に構成して、供給シュート構成の単一ブロック形態として着脱することによって、構成をより簡単化することができる。
【００２１】
モーアデッキ１部で刈取る芝草を、刈取跡の地面に直接排出するときは、前記操作レバー１３を下動Ｃして、切替板１０を上動Ｄさせて、入口７を閉鎖させて放出口９を開く。このときあ排出シュート２から放出される芝草は、この入口７の閉鎖切替板１０の下面Ａに案内されて、供給シュート６への投入を阻止すると共に、この下面Ａに案内されて下方の放出口９から地面上へ排出案内する。又、芝草を後方のコレクタ４に収容するときは、操作レバー１３を操作して切替板１０を下側の放出口９側へ回動する。排出シュート２から後方へ放出される芝草は、入口７から供給シュート６を案内されて、収容口５からコレクタ４へ収容される。このとき放出口９に位置する切替板１０は上面Ｂが上り傾斜面に形成されているために、芝草の受継搬送を円滑に行わせる。コレクタバック３２内の芝草が満杯にならない限りにおいては、一旦水平状の後部底板２８上にまで搬送された芝草は、この入口７から前側の放出口９側へ逆流されるようなことが少くなる。
【００２２】
このようにして、コレクタ４内の芝草収容が満杯になると、ダンプハンドル３０を前側へ回動して、コレクタバッグ３２をダンプ軸３１周りに後上方へ回動させて、前側のバッグ口３３を下方へ向けて、収容芝草を排出させる。
【００２３】
次に、主として図４〜図６に基づいて、前記コレクタ４を車体３の後端部に対して左右一側方へ回動させて、このコレクタ４の収容口５を供給シュート６との連通部から開くことができる形態とする。前記コレクタバッグ３２のバッグ口３３をダンプ軸３１周りに開閉可能にして取付構成するリヤブラケット２９を、左横端の支持ピン４５周りに後方へ回動可能にして、車体１の後端部に対して装着する。このリヤブラケット２９には右寄側に、供給シュート６を連通させる収容口５を形成する。又、この供給シュート６や、前記排出シュート２は、前記フロア２５やシートフロア２７等の下側の右寄側に偏倚して配置する。このリヤブラケット２９の右端にはロックレバー４６を有して、このリヤブラケット２９の車体３に対する取付一位置を固定し、この固定を解除することによってリヤブラケット２９をコレクタバッグ３２と共に後側左側へ回動Ｅさせて開くことができ、メンテナンス性をよくするものである。
【００２４】
次に、主として図７に基づいて、コレクタバッグ３２をダンプ操作するダンプハンドル３０と、前記供給シュート６の底部に設けるクリーナプレート４７の回動を連動することによって、コレクタバッグ３２の収容芝草をダンプ排出するとき、供給シュート６内のクリーナプレート４７による芝草排出掃除を確実に行わせて、残草による芝草搬送の詰りをなくする。前記供給シート６の底部には、後部底板２８に代えて、後端の回動軸４８の周りに起伏回動うるクリーナプレート４７を設け、このクリーナプレート４７を前側に倒すと供給シュート６の底面を形成して芝草の搬送を案内するが、後上部へ起すと、上面に残る芝草を収容口５へ押込移動させて、供給シュート６内の残留芝草がないように掃除する。このクリーナプレート４７を起伏回動操作するクリーナレバー４９を、前記運転席１１の一側部に設け、このクリーナレバー４９上下回動操作でリンクアーム５０、リンクロッド５１を介して回動軸４８、及びクリーナプレート４７を回動することができる。又、このリンクアーム５０の一端にはリンクロッド５２を介して前記ダンプ軸３１の回動アーム５３を連動する。そして、前記ダンプハンドル５３を連動する。そして、前記ダンプハンドル３０によってそして、前記ダンプハンドル３０によってコレクタバッグ３２をダンプ軸３１周りにダンプ回動すると、これら回動アーム５３、リンクロッド５２、リンクアーム５０、リンクロッド５１等の連動リンク機構を介してクリーナプレート４７を起立回動して、供給シュート６の芝草を収容口５側へ押し出すものである。又、このときダンプハンドル３０を戻してコレクタバッグ３２を収容位置へ戻すと、クリーナプレート４７も前側へ倒れて供給シュート６の搬送状態を維持するものである。
【００２５】
次に、主として図８に基づいて、前記コレクタダンプ操作する形態は、コレクタバッグ３２のダンプ軸３１周りのダンプ回動を電動、乃至油圧によるダンプシリンダ５５の伸縮によって行わせて、しかも、ダンプレバー５６の回動操作によりアップスイッチ５７、又はダウンスイッチ５８をＯＮして行わせる構成としている。又、このダンプレバー５６をレバー軸５９周りに中立位置Ｎから左側Ｌ、又は右側Ｒへ回動するとワイヤー６０を介してリヤブラケット２９のロックフック６１をスプリング６２に抗して回動するように連動構成している。ロックフック６１は前記リヤブラケット２９に対してフック軸６３の周りに上下回動可能に設けられて、前記ダンプレバーの回動操作でスプリング６２に抗して上側へ回動されて、コレクタバッグ３２のロックピン６４との係合を外して、ダンプ回動可能の状態とする。又、このダンプレバー５６は、操作手の把持解除すると、ニュートラルスプリング６５によって中立位置Ｎに復帰して、前記アップスイッチ５７又はダウンスイッチ５８をＯＦＦ状態にすると共に、ワイヤー６０を介してロックフック６１をスプリング６２に抗して引上回動することによって、ロックピン６４とのロック係合を解除して、シリンダ５５の伸張によるコレクタバッグ３２ダンプ回動を許し、又、ワイヤー６０の引き解除するとスプリング６２によってロックフック６１が下動されて、ダンプ位置から収容位置に回動したコレクタバッグ３２のロックピン６４を係合ロックすることができる。そして、コレクタバッグ３２をダンプ回動させたり、下方へ復帰回動させるシリンダ５５の伸、縮作動は、前記アップスイッチ５７、又はダウンスイッチ５８の、ダンプレバー５６による切替回動Ｌによって行われるが、このシリンダ５５によるダンプ作動時のロック６１のロック、及びロック解除は、このダンプレバー５６、ワイヤー６０、スプリング６２による操作によって行わる。
【符号の説明】
【００２６】
１ モーアデッキ
２ 排出シュート
３ 車体
４ コレクタ
５ 収容口
６ 供給シュート
７ 入口
８ 切替軸
９ 放出口
１０ 切替板
１１ 運転席
１２ レバー軸
１３ 操作レバー
１４ リンク機構
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ミッドモーアの刈芝草を搬送、乃至排出するシュータに関し、排出詰りの少い簡単なシュータ構成とする。
【背景技術】
【０００２】
ミッドモーアデッキにあっては、車体の腹部にモーアデッキを装着するため、刈取芝草を車体後側のコレクタに搬送して収容させる場合は、シュートを車体の腹部に沿って後方上部へ向けて配置することが多い。そして、この刈取芝草をコレクタに搬送させたり、搬送させないで車体腹部下方の刈跡地面に排出させたりこれらの排出方向を切替える形態として、特別の煩雑な切替カバーを、モーアデッキの排出シュート部に着脱する技術（例えば、特許文献１参照）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５ー９１２３１４号公報（第１頁、図７）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
モーアデッキで刈取った芝草を、車体の腹部下側に沿った位置に構成する供給シュータによって、車体後部のコレクタに搬送供給する形態では、供給シュータの設置スペースが著しく制限されて、しかも後方上部への昇り傾斜に形成するため、芝草の搬送抵抗、乃至詰りを生じ易く、刈取芝草の排出、コレクタへの収容作用の行い難いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設け、この切替板１０を切替軸８の周りに上側へ回動して前記入口７を閉鎖したときは、前記放出口９を開いて、排出シュート２から排出され芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板１０を下側へ回動して前記入口７を開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ排出し、又、この切替板板１０を下側へ回動して前記入口７側へ開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０で入口７側へ案内してコレクタ４へ供給収容させることを特徴とするミッドモーアのシュータの構成とする。
【０００６】
刈取芝草をコレクタ４に収容するときは、切替板１０を下側の放出口９側へ回動させて、この放出口９を閉鎖し、供給シュート６の入口７を開いた状態とする。モーアデッキ１から刈取られた芝草が排出シュート２を経て後方上部へ排出されると、この排出シュート２から供給シュート６の入口７を経て、収容口５側へ搬送案内される。この排出シュート２から供給シュート６の入口７へ搬送される芝草は、放出口９部においては底部に切替板１０が閉鎖状態に位置して、この切替板１０の上面で芝草の搬送を案内するため、排出シュート２から供給シュート６への芝草の送込搬送を円滑に行わせる。又、刈取芝草をコレクタ４へ収容させないで、刈取跡の地面に直接排出させるときは、前記切替板１０を切替軸８周りに上方へ回動して、放出口９を開くと共に、供給シュート６の入口７を閉鎖する。この状態で排出シュート２から後方へ排出される刈取芝草は、一部が入口７を閉鎖している切替板１０の下面に案内されて、供給シュート６へ搬送されることなく、直接下側の放出口９からモーアデッキ１の通過跡の地面に排出される。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記切替板１０を有する供給シュート２の上方部に設ける運転席１１の横側部に、横方向のレバー軸１２周りに回動操作する操作レバー１３を設け、この操作レバー１３と前記切替板１０の切替軸８との間をリンク機構１４で連動する。運転席１１は、車体３後部の供給シュート６上方に配置されるが、この運転席１１の横側に位置する操作レバー１３を把持して、レバー軸１２周りに上下回動して、前記供給シュート６の入口７部の切替板１０を回動し、供給シュート６の入口７と、この前側下部の放出口９とを交互に開閉することができる。
【０００８】
これら操作レバー１３による切替板１０の切替操作は、レバー軸１２と切替軸８との間のリンク機構１４による連動によって行われるため、これらレバー軸１２と切替軸８が供給シュート６を介在させて上下に配置して、軸方向を平行形態に構成するため、これらの間を連動するリンク機構１４を簡単にして、操作を正確に、円滑に行わせることができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、排出シュート２をのぞませる供給シュート６の入口７部に、上下に回動して入口７と放出口９に切替えて閉鎖する切替板１０を設ける形態であるから、刈取芝草をコレクタ４に収容する形態と、直接地面に排出する形態との切替操作を簡単に行うことができ、構成を簡潔化することができ、排出シュート２や、供給シュート６内部の芝草の搬送詰りのあるときは、この切替板１０を上側の入口７側へ回動することによって、排出シュート２の芝草を放出口９から直接地面へ排出させることによって、詰り現象を解消し易くする。的確、円滑なシュート搬送を維持して、効率のよい刈取作業を行うことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、運転者が運転席１１に着座したままの姿勢で切替板１０を供給シュート６の入口７側と、この前側下部の放出口９側と切替回動するため、コレクタ４への収容操作と刈取跡地面への排出操作との切替操作を簡単に行うことができ、作業能率を高くすることができる。又、この操作レバー１３による切替板１０の操作連動構成も、供給シュート６を挾んで上下に配置の平行状のレバー軸１２と、切替軸８との間をリンク機構１４で連動構成するため、構成、操作連動共に簡単にして、的確、円滑な操作を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】供給シュート、及び切替板部の側面図。
【図２】ミットモーアの側面図。
【図３】その平面図。
【図４】一部別実施例を示すミッドモーアの側面図。
【図５】その一部の作動状態を示す平面図。
【図６】そのコレクタを取付けるブラケット部の斜視図。
【図７】一部別例を示すミッドモーアの側面図。
【図８】一部別例を示すコレクタのダンプ操作を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図面に基づいて、ミッドモーアは、前輪１５、及び後輪１６を配置の四輪走行形態のトラクタ車体３腹部にモーアデッキ１を装着し、この車体３の後部にコレクタ４をダンプ操作可能に装着し、これらモーアデッキ１の排出シュート２と、コレクタ４の収容口５との間を、運転席１１の下側に配置の供給シュート６によって連通して、このモーアデッキ１のブレード１７の回転によって刈取れる芝草を、排出シュート２、及び供給シュート６を経てコレクタ４へ収容することができる。前記モーアデッキ１は、複数のブレード軸１８を軸装し、車体３後部のＰＴＯ軸から連動して回転することができる。このモーアデッキ１は車体３に対して平行リンク１９、２０を介して昇降自在に吊下げて、リフトアーム２１にリンクロッド２２を介して昇降制御することができる。車体３の前部上にはエンジン２３を搭載し、このエンジン２３によって後輪１６、又は前輪１５等を伝動駆動して走行すると共に、前記ＰＴＯ軸を伝動回転して、モーアデッキ１の各ブレード軸１８を伝動回転する。
【００１３】
前記排出シュート２は、モーアデッキ１の後側中央部に設け、後側へ適宜上向傾斜に設定し、前記運転席１１と前側のステアリングハンドル２４との間のフロア２５の直下に位置させている。この排出シュート２の後端に連設する供給シュート６は、前記後輪１６のアクスルハウジング２６の上側部で、運転席１１下側のシートフロア２７との間を前後方向にわたって構成され、前端の入口７よりも後端の収容口５部を高位置に形成するように傾斜して構成し、正面視口形断面形態に形成し、アクスルハウジング２６よりも後側部の後部底板２８は略前後水平状に設定して、この後部底板２８部における供給シュート６の開口断面積を後端の収容口５に至るに従って順次広くするように設定し、芝草搬送の抵抗を順次軽減するように構成している。
【００１４】
この供給シュート６の後端に連通させて装着のコレクタ４は、車体３後端部のリヤブラケット２９に取付けられて、ダンプハンドル３０の前後回動操作によって、ダンプ軸３１の周りに後上部へダンプ回動して、この通気性網材から構成されるコレクタバッグ３２の前面側のバック口３３を下方へ向けて開放して、収容芝草を土壌面へ排出させることができる。前記リヤブラケット２９には前記供給シュート６の出口を形成し、この出口を中心とするリヤブラケット２９の後面にコレクタバッグ３２の前側面のバッグ口３３を接重させて、供給シュート６と連通し、芝草を搬入収容させることができ、このリヤブラケット２９の上部のダンプアーム３４にダンプ軸３１を支持させて、ダンプレバー３０の操作でこのコレクタバッグ３２を後上部へダンプ回動することによって、このコレクタバッグ３２のバッグ口３３をリヤブラケット２９から離間させて下向きに開口して、収容芝草をダンプ排出の状態とすることができる。コレクタバッグ３２の上側部はバッグカバー３５で覆っている。
【００１５】
ここにおいて、前記シュータは、モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設け、この切替板１０を切替軸８の周りに上側へ回動して前記入口７を閉鎖したときは、前記放出口９を開いて、排出シュート２から排出され芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板１０を下側へ回動して前記入口７を開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ排出し、又、この切替板板１０を下側へ回動して前記入口７側へ開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０で入口７側へ案内してコレクタ４へ供給収容させる構成とする。
【００１６】
刈取芝草をコレクタ４に収容するときは、切替板１０を下側の放出口９側へ回動させて、この放出口９を閉鎖し、供給シュート６の入口７を開いた状態とする。モーアデッキ１から刈取られた芝草が排出シュート２を経て後方上部へ排出されると、この排出シュート２から供給シュート６の入口７を経て、収容口５側へ搬送案内される。この排出シュート２から供給シュート６の入口７へ搬送される芝草は、放出口９部においては底部に切替板１０が閉鎖状態に位置して、この切替板１０の上面で芝草の搬送を案内するため、排出シュート２から供給シュート６への芝草の送込搬送を円滑に行わせる。又、刈取芝草をコレクタ４へ収容させないで、刈取跡の地面に直接排出させるときは、前記切替板１０を切替軸８周りに上方へ回動して、放出口９を開くと共に、供給シュート６の入口７を閉鎖する。この状態で排出シュート２から後方へ排出される刈取芝草は、一部が入口７を閉鎖している切替板１０の下面に案内されて、供給シュート６へ搬送されることなく、直接下側の放出口９からモーアデッキ１の通過跡の地面に排出される。
【００１７】
又、前記切替板１０を有する供給シュート２の上方部に設ける運転席１１の横側部に、横方向のレバー軸１２周りに回動操作する操作レバー１３を設け、この操作レバー１３と前記切替板１０の切替軸８との間をリンク機構１４で連動する。運転席１１は、車体３後部の供給シュート６上方に配置されるが、この運転席１１の横側に位置する操作レバー１３を把持して、レバー軸１２周りに上下回動して、前記供給シュート６の入口７部の切替板１０を回動し、供給シュート６の入口７と、この前側下部の放出口９とを交互に開閉することができる。
【００１８】
これら操作レバー１３による切替板１０の切替操作は、レバー軸１２と切替軸８との間のリンク機構１４による連動によって行われるため、これらレバー軸１２と切替軸８が供給シュート６を介在させて上下に配置して、軸方向を平行形態に構成するため、これらの間を連動するリンク機構１４を簡単にして、操作を正確に円滑に行わせることができる。
【００１９】
前記モーアデッキ１の後側中央部に構成される排出シュート２は、左右両側部のブレード１７の回転によって刈取られた芝草を案内して、後方上部へ放出させる。後端の開口部３６は門形状に形成されて、下端部を刈取跡の地面に向けて開放しているが、この下端部に案内板を設けて、排出シュート２の底面に形成し、放出芝草を供給シュート６側へ案内するように構成するもよい。この排出シュート２の後側に連設する供給シュート６は、この前端入口７部を前記排出シュート２の後端開口部３６よりも適宜後方位置に設定して、この間の底部には地面に向けて開放する放出口９を構成すると共に、前記切替板１０がこの入口７の下端部の切替軸８周りに回動して、この入口７を閉鎖する状態では、この切替板１０の下面Ａが先端部から基部の切替軸８側へ向けて後下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の下面Ａによって放出芝草を受けて前側下方の放出口９へ排出案内させ易く構成としている。又、この切替板１０を下方へ切替回動して放出口９を閉鎖する状態では、この切替板１０は基部の切替軸８から先端部側へ向けて前下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の上面Ｂによって排出シュート２側からの放出芝草を受けて後方上側の供給シュート６へ送込ませるように案内する。
【００２０】
前記切替板１０を操作するリンク機構１４は、前記車体３の運転席１１の右側のリヤブラケット２９部に、レバー軸１２によって上下回動可能の操作レバー１３を設け、前記供給シュート６の前端入口７の下端縁部に切替軸８を設け、これらレバー軸１２上のアーム３７にリンクロッド３８を連結し、切替軸８上のアーム３９にリンクロット４０を連結して、各リンクロット３８、４０の先端部を、前記供給シュート６の後部底板２８に突設したブラケット４１のアーム軸４２周りに回動自在に支持するベルクランク４３、４４に連結して構成する。この操作レバー１３を下側Ｃへ回動すると、リンク機構１４を介して切替板１０を上側Ｄへ回動して、放出口９を開いて入口７を閉鎖し、又、これとは逆に、操作レバー１３を上側へ回動することによって、切替板１０を下側へ回動して、入口７を開いて放出口９を閉鎖する。このよう操作レバー１３や、リンク機構１４、及び切替板１０等は、リヤブラケット２９や、供給シュート６等と一体的に構成して、供給シュート構成の単一ブロック形態として着脱することによって、構成をより簡単化することができる。
【００２１】
モーアデッキ１部で刈取る芝草を、刈取跡の地面に直接排出するときは、前記操作レバー１３を下動Ｃして、切替板１０を上動Ｄさせて、入口７を閉鎖させて放出口９を開く。このときあ排出シュート２から放出される芝草は、この入口７の閉鎖切替板１０の下面Ａに案内されて、供給シュート６への投入を阻止すると共に、この下面Ａに案内されて下方の放出口９から地面上へ排出案内する。又、芝草を後方のコレクタ４に収容するときは、操作レバー１３を操作して切替板１０を下側の放出口９側へ回動する。排出シュート２から後方へ放出される芝草は、入口７から供給シュート６を案内されて、収容口５からコレクタ４へ収容される。このとき放出口９に位置する切替板１０は上面Ｂが上り傾斜面に形成されているために、芝草の受継搬送を円滑に行わせる。コレクタバック３２内の芝草が満杯にならない限りにおいては、一旦水平状の後部底板２８上にまで搬送された芝草は、この入口７から前側の放出口９側へ逆流されるようなことが少くなる。
【００２２】
このようにして、コレクタ４内の芝草収容が満杯になると、ダンプハンドル３０を前側へ回動して、コレクタバッグ３２をダンプ軸３１周りに後上方へ回動させて、前側のバッグ口３３を下方へ向けて、収容芝草を排出させる。
【００２３】
次に、主として図４〜図６に基づいて、前記コレクタ４を車体３の後端部に対して左右一側方へ回動させて、このコレクタ４の収容口５を供給シュート６との連通部から開くことができる形態とする。前記コレクタバッグ３２のバッグ口３３をダンプ軸３１周りに開閉可能にして取付構成するリヤブラケット２９を、左横端の支持ピン４５周りに後方へ回動可能にして、車体１の後端部に対して装着する。このリヤブラケット２９には右寄側に、供給シュート６を連通させる収容口５を形成する。又、この供給シュート６や、前記排出シュート２は、前記フロア２５やシートフロア２７等の下側の右寄側に偏倚して配置する。このリヤブラケット２９の右端にはロックレバー４６を有して、このリヤブラケット２９の車体３に対する取付一位置を固定し、この固定を解除することによってリヤブラケット２９をコレクタバッグ３２と共に後側左側へ回動Ｅさせて開くことができ、メンテナンス性をよくするものである。
【００２４】
次に、主として図７に基づいて、コレクタバッグ３２をダンプ操作するダンプハンドル３０と、前記供給シュート６の底部に設けるクリーナプレート４７の回動を連動することによって、コレクタバッグ３２の収容芝草をダンプ排出するとき、供給シュート６内のクリーナプレート４７による芝草排出掃除を確実に行わせて、残草による芝草搬送の詰りをなくする。前記供給シート６の底部には、後部底板２８に代えて、後端の回動軸４８の周りに起伏回動うるクリーナプレート４７を設け、このクリーナプレート４７を前側に倒すと供給シュート６の底面を形成して芝草の搬送を案内するが、後上部へ起すと、上面に残る芝草を収容口５へ押込移動させて、供給シュート６内の残留芝草がないように掃除する。このクリーナプレート４７を起伏回動操作するクリーナレバー４９を、前記運転席１１の一側部に設け、このクリーナレバー４９上下回動操作でリンクアーム５０、リンクロッド５１を介して回動軸４８、及びクリーナプレート４７を回動することができる。又、このリンクアーム５０の一端にはリンクロッド５２を介して前記ダンプ軸３１の回動アーム５３を連動する。そして、前記ダンプハンドル５３を連動する。そして、前記ダンプハンドル３０によってそして、前記ダンプハンドル３０によってコレクタバッグ３２をダンプ軸３１周りにダンプ回動すると、これら回動アーム５３、リンクロッド５２、リンクアーム５０、リンクロッド５１等の連動リンク機構を介してクリーナプレート４７を起立回動して、供給シュート６の芝草を収容口５側へ押し出すものである。又、このときダンプハンドル３０を戻してコレクタバッグ３２を収容位置へ戻すと、クリーナプレート４７も前側へ倒れて供給シュート６の搬送状態を維持するものである。
【００２５】
次に、主として図８に基づいて、前記コレクタダンプ操作する形態は、コレクタバッグ３２のダンプ軸３１周りのダンプ回動を電動、乃至油圧によるダンプシリンダ５５の伸縮によって行わせて、しかも、ダンプレバー５６の回動操作によりアップスイッチ５７、又はダウンスイッチ５８をＯＮして行わせる構成としている。又、このダンプレバー５６をレバー軸５９周りに中立位置Ｎから左側Ｌ、又は右側Ｒへ回動するとワイヤー６０を介してリヤブラケット２９のロックフック６１をスプリング６２に抗して回動するように連動構成している。ロックフック６１は前記リヤブラケット２９に対してフック軸６３の周りに上下回動可能に設けられて、前記ダンプレバーの回動操作でスプリング６２に抗して上側へ回動されて、コレクタバッグ３２のロックピン６４との係合を外して、ダンプ回動可能の状態とする。又、このダンプレバー５６は、操作手の把持解除すると、ニュートラルスプリング６５によって中立位置Ｎに復帰して、前記アップスイッチ５７又はダウンスイッチ５８をＯＦＦ状態にすると共に、ワイヤー６０を介してロックフック６１をスプリング６２に抗して引上回動することによって、ロックピン６４とのロック係合を解除して、シリンダ５５の伸張によるコレクタバッグ３２ダンプ回動を許し、又、ワイヤー６０の引き解除するとスプリング６２によってロックフック６１が下動されて、ダンプ位置から収容位置に回動したコレクタバッグ３２のロックピン６４を係合ロックすることができる。そして、コレクタバッグ３２をダンプ回動させたり、下方へ復帰回動させるシリンダ５５の伸、縮作動は、前記アップスイッチ５７、又はダウンスイッチ５８の、ダンプレバー５６による切替回動Ｌによって行われるが、このシリンダ５５によるダンプ作動時のロック６１のロック、及びロック解除は、このダンプレバー５６、ワイヤー６０、スプリング６２による操作によって行わる。
【符号の説明】
【００２６】
１ モーアデッキ
２ 排出シュート
３ 車体
４ コレクタ
５ 収容口
６ 供給シュート
７ 入口
８ 切替軸
９ 放出口
１０ 切替板
１１ 運転席
１２ レバー軸
１３ 操作レバー
１４ リンク機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーアデッキ（１）後側の刈取芝草を排出する排出シュート（２）と、車体（３）後部に装着のコレクタ（４）の収容口（５）との間に、この排出シュート（２）から排出される芝草を受けて前記収容口（５）へ案内する供給シュート（６）を設け、この供給シュート（６）の入口（７）底部に、横方向の切替軸（８）の周りに上下回動して前記入口（７）と、この前側底部の放出口（９）を交互に切替開閉する切替板（１０）を設け、この切替板（１０）を切替軸（８）の周りに上側へ回動して前記入口（７）を閉鎖したときは、前記放出口（９）を開いて、排出シュート（２）から排出され芝草をこの切替板（１０）でこの放出口（９）側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板（１０）を下側へ回動して前記入口（７）を開いたときは、前記放出口（９）を閉鎖して、排出シュート（２）から排出される芝草をこの切替板（１０）でこの放出口（９）側へ案内して刈取跡地面へ排出し、又、この切替板板（１０）を下側へ回動して前記入口（７）側へ開いたときは、前記放出口（９）を閉鎖して、排出シュート（２）から排出される芝草をこの切替板（１０）で入口（７）側へ案内してコレクタ（４）へ供給収容させることを特徴とするミッドモーアのシュータ。
【請求項２】
前記切替板（１０）を有する供給シュート（２）の上方部に設ける運転席（１１）の横側部に、横方向のレバー軸（１２）周りに回動操作する操作レバー（１３）を設け、この操作レバー（１３）と前記切替板（１０）の切替軸（８）との間をリンク機構（１４）で連動することを特徴とする請求項１に記載のミッドモーアのシュータ。
【請求項１】
モーアデッキ（１）後側の刈取芝草を排出する排出シュート（２）と、車体（３）後部に装着のコレクタ（４）の収容口（５）との間に、この排出シュート（２）から排出される芝草を受けて前記収容口（５）へ案内する供給シュート（６）を設け、この供給シュート（６）の入口（７）底部に、横方向の切替軸（８）の周りに上下回動して前記入口（７）と、この前側底部の放出口（９）を交互に切替開閉する切替板（１０）を設け、この切替板（１０）を切替軸（８）の周りに上側へ回動して前記入口（７）を閉鎖したときは、前記放出口（９）を開いて、排出シュート（２）から排出され芝草をこの切替板（１０）でこの放出口（９）側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板（１０）を下側へ回動して前記入口（７）を開いたときは、前記放出口（９）を閉鎖して、排出シュート（２）から排出される芝草をこの切替板（１０）でこの放出口（９）側へ案内して刈取跡地面へ排出し、又、この切替板板（１０）を下側へ回動して前記入口（７）側へ開いたときは、前記放出口（９）を閉鎖して、排出シュート（２）から排出される芝草をこの切替板（１０）で入口（７）側へ案内してコレクタ（４）へ供給収容させることを特徴とするミッドモーアのシュータ。
【請求項２】
前記切替板（１０）を有する供給シュート（２）の上方部に設ける運転席（１１）の横側部に、横方向のレバー軸（１２）周りに回動操作する操作レバー（１３）を設け、この操作レバー（１３）と前記切替板（１０）の切替軸（８）との間をリンク機構（１４）で連動することを特徴とする請求項１に記載のミッドモーアのシュータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−５０２６３（Ｐ２０１１−５０２６３Ａ）
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９９８２８（Ｐ２００９−１９９８２８）
【出願日】平成２１年８月３１日（２００９．８．３１）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月３１日（２００９．８．３１）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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