乗用型田植機の苗のせ台支持構造
【課題】 乗用型田植機の苗のせ台支持構造において、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる状態を確保しながら、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を抑える。
【解決手段】 苗のせ台１２の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材４５を固定し、摺動部材４５を介して苗のせ台１２を摺動レール２７に往復横移動自在に支持する。摺動部材４５を介して苗のせ台１２を摺動レール２７に往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び苗のせ台１２の下部及び摺動部材４５を摺動レール２７から後方上方に移動させた非作業姿勢に、苗のせ台１２を変更自在に構成する。隣接する摺動部材４５の間の空間を埋める空間部材４９を備える。
【解決手段】 苗のせ台１２の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材４５を固定し、摺動部材４５を介して苗のせ台１２を摺動レール２７に往復横移動自在に支持する。摺動部材４５を介して苗のせ台１２を摺動レール２７に往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び苗のせ台１２の下部及び摺動部材４５を摺動レール２７から後方上方に移動させた非作業姿勢に、苗のせ台１２を変更自在に構成する。隣接する摺動部材４５の間の空間を埋める空間部材４９を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用型田植機における苗のせ台の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
乗用型田植機の苗のせ台では例えば特許文献１に開示されているように、苗植付装置の下部に左右方向に亘って摺動レール（特許文献１の図１，２，３の１３）を支持し、苗のせ台（特許文献１の図１，２，３の９）の下部に左右方向に沿って、複数個の摺動部材（特許文献１の図１，２，３の１５，１６）を固定して、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持したものが多くある。
【０００３】
近年では例えば特許文献２に開示されているように、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した作業姿勢（特許文献２の図４参照）、及び苗のせ台の下部及び摺動部材を摺動レールから後方上方に移動させた非作業姿勢（特許文献２の図５参照）に、苗のせ台を変更自在に構成することが提案されている。これにより、苗のせ台を非作業姿勢に設定することによって、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる。
【０００４】
【特許文献１】実開平４−９４９２１号公報（図１，２，３）
【特許文献２】特開２００６−９４７３０号公報（図４，５，１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２では、摺動部材を介して苗のせ台が摺動レールに往復横移動自在に支持されているので（摺動レールに摺動部材が乗せられ、摺動部材に苗のせ台の下部が乗せられているので）、隣接する摺動部材の間において摺動レールと苗のせ台との間に空間が生じており、前述の空間に泥水等が入り込み易い状態になっている。
近年では乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなってきており、前述の空間に泥水等が入り込み易い状態において、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなると、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗が顕著なものとなる。
【０００６】
本発明は乗用型田植機の苗のせ台支持構造において、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる状態を確保しながら、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなった場合に、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を抑えることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
苗植付装置の下部に左右方向に亘って摺動レールを支持し、苗のせ台の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材を固定して、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持する。摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び苗のせ台の下部及び摺動部材を摺動レールから後方上方に移動させた非作業姿勢に、苗のせ台を変更自在に構成する。隣接する摺動部材の間の空間を埋める空間部材を備える。
【０００８】
（作用）
本発明の第１特徴によると、苗のせ台の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材を固定して、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した場合、隣接する摺動部材の間の空間を埋める空間部材を備えている。これにより、隣接する摺動部材の間の空間が消失して（小さくなって）、隣接する摺動部材の間の空間に泥水等が入り込み難くなるので、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなっても、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗が少なくなる。
【０００９】
本発明の第１特徴によると、苗のせ台を作業姿勢及び非作業姿勢に変更自在に構成しているので、苗のせ台を非作業姿勢に設定することにより、摺動レールの付近が開放されることになって、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる。
この場合、摺動部材が苗のせ台の下部に固定されているので、苗のせ台を非作業姿勢に設定すると、苗のせ台の下部と一緒に摺動部材が摺動レールから後方上方に離れるので、苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に摺動部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない。
【００１０】
（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、乗用型田植機の苗のせ台支持構造において、隣接する摺動部材の間の空間に泥水等が入り込み難くなるように構成することにより、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなっても、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を少なくすることができ、摺動レール及び摺動部材の耐久性を向上させることができた。
本発明の第１特徴によると、苗のせ台を作業姿勢及び非作業姿勢に変更自在に構成している点、及び苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に摺動部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない点により、摺動レールの付近のメンテナンス作業の作業性が良いものとなった。
【００１１】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴の乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
空間部材を苗のせ台に固定する。
【００１２】
（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第２特徴によれば、空間部材が苗のせ台に固定されているので、苗のせ台を非作業姿勢に設定すると、苗のせ台の下部と一緒に摺動部材及び空間部材が摺動レールから後方上方に離れるので、苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に空間部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない。この場合、摺動レールから摺動部材及び空間部材が離れた状態となって、摺動レールが大きく開放された状態となる。
【００１３】
（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に空間部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない点、摺動レールから摺動部材及び空間部材が離れた状態となって、摺動レールが大きく開放された状態となる点により、摺動レールの付近のメンテナンス作業の作業性が良いものとなった。
【００１４】
［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、本発明の第２特徴の乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
潤滑剤を保持可能に空間部材を構成する。
【００１５】
（作用）
本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
苗のせ台が摺動レールに沿って往復横移動した場合、摺動部材が苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動するのに加えて、空間部材も苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動する。
【００１６】
本発明の第３特徴によれば、空間部材が潤滑剤（例えば潤滑油やグリス等）を保持可能に構成されているので、空間部材に潤滑剤を適時補給して保持させておくことにより、前述のように空間部材が苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動すると、空間部材に保持された潤滑剤が摺動レールに塗布される状態になる。
摺動部材が苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動する場合、潤滑剤が塗布された摺動レールの部分に摺動部材が達すると、摺動部材に潤滑剤が付着することになるのであり、摺動部材と摺動レールとの間の摺接面に潤滑剤が入り込むことになって、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗が少なくなる。
【００１７】
（発明の効果）
本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第３特徴によると、潤滑剤が摺動レールに塗布され、摺動部材と摺動レールとの間の摺接面に潤滑剤が入り込むようにすることによって、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなっても、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を少なくすることができ、摺動レール及び摺動部材の耐久性を向上させることができた。
【００１８】
［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、本発明の第３特徴の乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
潤滑剤の注入口を苗のせ台の苗のせ面側に備え、注入口と空間部材とを接続する供給路を苗のせ台に備える。
【００１９】
（作用）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第４特徴によると、空間部材に潤滑剤を補給する場合、苗のせ台の苗のせ面側から注入口及び供給路を介して空間部材に潤滑剤を補給することができるのであり、苗のせ台の苗のせ面とは反対側の各部材に邪魔されることなく、空間部材に潤滑剤を容易に補給することができる。
【００２０】
（発明の効果）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］［ＩＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、苗のせ台の苗のせ面とは反対側の各部材に邪魔されることなく、空間部材に潤滑剤を容易に補給することができるようになって、摺動レールの付近のメンテナンス作業の作業性が良いものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
［１］
図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４が備えられ、機体の後部に四連リンク式のリンク機構６が油圧シリンダ１４により昇降駆動自在に支持されており、リンク機構６に苗植付装置７が支持されて、乗用型田植機が構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、苗植付装置７は６条植型式に構成されており、１個のフィードケース１５、３個の伝動ケース８、伝動ケース８の右及び左側に回転駆動自在に支持された回転ケース９、回転ケース９の両端に支持された一対の植付アーム１０、接地フロート１１、６組の苗のせ面１２ａを備えた苗のせ台１２、苗のせ台１２に載置された苗を摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅ（図３及び図４参照）に送る縦送り機構１３等を備えている。リンク機構６の後部の下部にフィードケース１５が前後軸芯周りにローリング自在に支持されて、エンジン３の動力が植付クラッチ（図示せず）及びＰＴＯ軸１８を介してフィードケース１５に伝達されている。フィードケース１５に横向きの支持フレーム１６が固定されており、支持フレーム１６に３個の伝動ケース８が後向きに片持ち状に固定されて、フィードケース１５と３個の伝動ケース８に亘って伝動軸１７が接続されている。
【００２３】
これにより、図１及び図２に示すように、エンジン３の動力がＰＴＯ軸１８からフィードケース１５に伝達されて、苗のせ台１２が往復横送り駆動されるのであり、エンジン３の動力が伝動軸１７、伝動ケース８、伝動ケース８の内部に配置された伝動チェーン（図示せず）を介して回転ケース９に伝達され、回転ケース９が回転駆動されて、摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅ（図３及び図４参照）から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。
【００２４】
図１に示すように、２つの植付条に対応した３個の繰り出し部１９が運転座席５の後側に固定されており、透明樹脂製で肥料を貯留するホッパー２０が３個の繰り出し部１９に亘って固定されている。植付アーム１０によって植え付けられた苗（植付条）の横側に溝を形成する作溝器２１が、植付条の各々に対応して６個用意されて接地フロート１１に固定されており、２個の作溝器２１と１個の繰り出し部１９とがホース２２を介して接続されている。運転座席５の下側にブロア２３が備えられ、ブロア２３か繰り出し部１９に沿って左右にパイプ（図示せず）が延出されており、繰り出し部１９においてホース２２が接続される部分とは反対側に送風口（図示せず）が形成されて、繰り出し部１９の送風口がパイプに挿入されている。
【００２５】
これにより、苗のせ台１２が往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース９が回転駆動されて、摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅ（図３及び図４参照）から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付け、これと同時にホッパー２０の肥料が繰り出し部１９から所定量ずつ繰り出される。ブロア２３からの高圧の風がホース２２に供給されており、高圧の風により肥料がホース２２を通って作溝器２１に供給され、作溝器２１により田面に形成された溝に肥料が送り込まれる。
【００２６】
［２］
次に、苗のせ台１２の往復横送り駆動構造及び縦送り機構１３の駆動構造について説明する。
図２，３，４に示すように、伝動ケース８に亘って左右方向に摺動レール２７が支持され、苗のせ台１２の下部が摺動レール２７に沿って往復横移動自在に支持されている。支持フレーム１６の右及び左側部から上方に右及び左の支持フレーム２８が延出されて、右及び左の支持フレーム２８の上部に亘って支持フレーム２９が取り付けられている。支持フレーム２９の複数箇所に固定されたロッド３０に、ローラー３１が上下向き軸芯周りに回転自在に支持され、断面コ字状の支持フレーム３２が苗のせ台１２の上部の裏面に沿って固定されており、ローラー３１が支持フレーム３２の内側に挿入されている。これにより、苗のせ台１２が摺動レール２７及びローラー３１に沿って往復横移動自在に支持されている。
【００２７】
図２，４，６に示すように、フィードケース１５から螺旋軸３３が延出され、螺旋軸３３の端部が支持ブラケット３５を介して支持フレーム１６に回転自在に支持されており、螺旋軸３３に送り部材３４が外嵌されている。苗のせ台１２の上下中央付近の裏面に苗のせ台１２の全幅に亘って支持フレーム３６が固定されており（図３参照）、支持フレーム３６に固定された連結部材３７と送り部材３４とが、接続部材３８及びボルト３９を介して接続されている。これにより、フィードケース１５の動力によって螺旋軸３３が回転駆動されて、送り部材３４が螺旋軸３３に沿って往復横送り駆動されるのであり、苗のせ台１２が摺動レール２７及びローラー３１に沿って往復横送り駆動される。
【００２８】
図３及び図４に示すように、縦送り機構１３は幅広の送りベルトを回転駆動するように構成されており、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａの各々に備えられている。縦送り機構１３の下部に亘って１本の駆動軸４０が架設され、苗のせ台１２の裏面の４箇所に固定された支持部材４１によって駆動軸４０が回転自在に支持されており、駆動軸４０の所定箇所に入力アーム４０ａがワンウェイクラッチ（図示せず）を介して外嵌されている。図２に示すように、フィードケース１５から縦送り軸４３が延出され、縦送り軸４３の端部が支持ブラケット４２を介して支持フレーム１６に回転自在に支持されており、縦送り軸４３に２個の駆動アーム４３ａが固定されている。縦送り軸４３の２個の駆動アーム４３ａの間に駆動軸４０の入力アーム４０ａが位置しており、フィードケース１５の動力によって縦送り軸４３が回転駆動されている。
【００２９】
これにより、図２，３，４に示すように、苗のせ台１２が摺動レール２７及びローラー３１に沿って往復横送り駆動されて、往復横送り駆動のストロークエンドに達すると、駆動軸４０の入力アーム４０ａが縦送り軸４３の一方の駆動アーム４３ａの位置に達して、駆動軸４０の入力アーム４０ａが縦送り軸４３の一方の駆動アーム４３ａにより所定角度だけ回転駆動され、縦送り機構１３が所定量だけ回転駆動されて、苗のせ台１２に載置された苗が摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅに送られる。
【００３０】
［３］
次に、摺動レール２７の付近の構造について説明する。
図４に示すように、伝動ケース８の横側面に固定されたブラケット２４に、支持ロッド２５が上下スライド自在に支持され、支持ロッド２５の上部にコ字状の係合部２５ａが固定されている。伝動ケース８の横軸芯Ｐ１周りに上下揺動及び固定自在な支持アーム２６が支持ロッド２５の係合部２５ａに係合しており、支持アーム２６により支持ロッド２５の位置が決められている。
【００３１】
図１２及び図１３に示すように、アルミの引き抜き材で構成された摺動レール２７が備えられており、断面四角形状のパイプ部２７ａ、パイプ部２７ａから延出されて摺動レール２７の全長に亘って形成された受け部２７ｂ、パイプ部２７ａの苗のせ台１２側の上部に摺動レール２７の全長に亘って形成された段部２７ｃ、パイプ部２７ａの苗のせ台１２の反対側の上部に摺動レール２７の全長に亘って形成されたリブ２７ｄ、受け部２７ｂの６箇所に形成された切欠き状の苗取り出し口２７ｅ等を備えて、摺動レール２７が構成されている。
【００３２】
図３，１２，１３に示すように、断面Ｔ字状の連結部材４４が苗のせ台１２の下部の裏面に苗のせ台１２の全幅に亘って固定されており、連結部材４４の４箇所の下面及び上面に、摺動部材４５及び係合部材４６が以下のように固定されている。摺動部材４５は基板部４５ａ、縦壁部４５ｂ、２個のボルト孔４５ｃ及び１個の係合突起４５ｄ等を備えて、合成樹脂により一体的に構成されている。係合部材４６は合成樹脂により断面Ｌ字状に構成されており、切欠き部４６ａ及び切欠き部４６ａの周囲の浅い凹部４６ｂを備えて構成されている。
【００３３】
図１２及び図１３に示すように、連結部材４４の開口部４４ａに摺動部材４５の係合突起４５ｄが挿入されて、摺動部材４５が連結部材４４の４箇所の下面に取り付けられ、摺動部材４５の一方のボルト孔４５ｃにボルト４７が下側から挿入されて、連結部材４４の開口部４４ｂにボルト４７が下側から挿入されている。支持部材４１から下方に延出部４１ｂが延出されて直角に折り曲げられており、支持部材４１の延出部４１ｂの開口部４１ｃが連結部材４４の開口部４４ｂに位置するように、支持部材４１の延出部４１ｂが連結部材４４の上面に乗せ付けられ、ボルト４７が支持部材４１の開口部４１ｃに下側から挿入されている。
【００３４】
図１２及び図１３に示すように、摺動レール２７の全長に亘るもので対磨耗性の高い金属製の摺動プレート５９が用意されており、摺動プレート５９が摺動レール２７のパイプ部２７ａの上面にビス６０によって固定されている。摺動部材４５の基板部４５ａが摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）に乗せ付けられた状態で、係合部材４６の切欠き部４６ａにボルト４７が挿入されて、係合部材４６が連結部材４４の上面に取り付けられており、ナット４８がボルト４７に締め付けられて、摺動部材４５及び係合部材４６、支持部材４１の延出部４１ｂが連係部材４４に固定されている。この場合、ナット４８をボルト４７に締め付けると、係合部材４６の凹部４６ｂにナット４８が入り込むことになるので、ナット４８が少し緩んでも、係合部材４６の凹部４６ｂがナット４８に引っ掛かるので、係合部材４６が簡単に脱落するようなことがない。
【００３５】
この状態で図１２及び図１３に示すように、摺動部材４５の基板部４５ａが摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）に乗せ付けられて、摺動部材４５の基板部４５ａが摺動レール２７のリブ２７ｄに接当し（又は摺動レール２７のリブ２７ｄから少し離れ）、摺動部材４５の縦壁部４５ｂが摺動レール２７の段部２７ｃに接当している。係合部材４６が摺動レール２７のリブ２７ｄの横面部及び下端部に接当している。これにより、摺動部材４５及び係合部材４６が摺動レール２７に沿って摺動することによって、苗のせ台１２の下部が摺動部材４５を介して摺動レール２７に往復移動自在に支持されるのであり、摺動レール２７に対して苗のせ台１２の下部（摺動部材４５及び係合部材４６）が図１２の紙面上方、紙面右方及び左方に移動する状態が防止される。
【００３６】
苗取り量調節レバー（図示せず）が苗植付装置７に備えられており、図４に示すように苗取り量調節レバーにより、支持アーム２６の姿勢を横軸芯Ｐ１周りに変更して固定することができるのであり、支持アーム２６の姿勢を横軸芯Ｐ１周りに変更することにより、支持ロッド２５及び摺動レール２７、苗のせ台１２の位置を上下方向に変更することができる。このように摺動レール２７の位置を上下方向に変更することによって、植付アーム１０の通過軌跡に対する摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅの位置を上下方向に変更して、植付アーム１０が取り出す苗の量を変更することができる。
【００３７】
［４］
次に、隣接する摺動部材４５の間の空間を埋める空間部材４９について説明する。
図８及び図９に示すように、摺動部材４５の長さは摺動レール２７に比べて短いので、隣接する摺動部材４５の間において摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）と連結部材４４との間に空間が生じており、この空間が図１０の紙面斜め左下方に向いている。図８，９，１０，１３に示すように、スポンジ材で構成された空間部材４９が用意されており、隣接する摺動部材４５の間の空間を埋めるように（隣接する摺動部材４５に亘るように）、連結部材４４の下面に空間部材４９が連結クリップ５０により固定されている。この状態で、空間部材４９の両端部が隣接する摺動部材４５の端部の近接する状態となっており、空間部材４９の下面が摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）の上面に略接する状態となっている。
【００３８】
図８，９，１０，１１に示すように、空間部材４９の略中央の位置（苗のせ台１２において、隣接する苗のせ面１２ａの間に位置する仕切り部１２ｂ）において、筒状のプラグ部材５１が連結部材４４の開口部（図示せず）に下側から挿入されており、プラグ部材５１の下端部に空間部材４９の上面が押し付けられている。苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ側において、苗のせ台１２の仕切り部１２ｂに筒状のプラグ部材５２（注入口に相当）が固定されており、プラグ部材５１，５２に亘ってホース５３（供給路に相当）が接続されている。
【００３９】
図１０及び図１１に示すように、通常ではプラグ部材５２にキャップ（図示せず）が取り付けられて、プラグ部材５２が塞がれている。キャップを取り外すことにより、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ側からプラグ部材５２に潤滑油（潤滑剤に相当）を供給することができるのであり、潤滑油はホース５３及びプラグ部材５１を介して空間部材４９に供給されて、潤滑油が空間部材４９におけるプラグ部材５１の付近の部分に含浸される（染み込んで保持される）。
【００４０】
これにより、図８，９，１０に示すように、苗のせ台１２が摺動レール２７に沿って往復横移動することにより、空間部材４９におけるプラグ部材５１の付近の部分に含浸された潤滑油が、摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）に塗布される状態となる。これと同時に苗のせ台１２が摺動レール２７に沿って往復横移動することにより、潤滑油が塗布された範囲に摺動部材４５が達して（潤滑油が塗布された範囲に、摺動部材４５の往復横移動の範囲が重複して）、摺動部材４５にも潤滑油が塗布され、摺動部材４５（基板部４５ａ）と摺動レール２７（パイプ部２７ａ）（摺動プレート５９）との間の摺接面に潤滑油が入り込む状態となる。
【００４１】
［５］
次に、摺動部材４５を介して苗のせ台１２を摺動レール２７に往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び苗のせ台１２の下部及び摺動部材４５を摺動レール２７から後方上方に移動させた非作業姿勢に、苗のせ台１２を変更する構造について説明する。
図２，３，４，６は、苗のせ台１２を作業姿勢に設定した状態を示している。図４及び図６に示すように、連結部材３７に側面視Ｌ字状の長孔３７ａが開口されており、接続部材３８に固定されたボルト３９が連結部材３７の長孔３７ａに挿入され、ナット５４により締め付けられて、ボルト３９が連結部材３７に固定されている。この場合、作業姿勢において、連結部材３７の長孔３７ａの上端部にボルト３９が位置している。
【００４２】
図２，３，４に示すように、支持フレーム２９の右及び左の端部にブラケット２９ａか固定されており、作業姿勢において、支持フレーム２９のブラケット２９ａが右及び左の支持フレーム２８の上端にピン５５及びボルト５６により固定されている。図３及び図７に示すように、右及び左の支持部材４１に取付孔４１ａが開口され、支持フレーム３６の右及び左側部に合成樹脂製の保持部材５７が固定されている。棒材をコ字状に折り曲げて構成された右及び左の支持部材５８が用意されており、作業姿勢において、右及び左の支持部材５８の下部が右及び左の支持部材４１の取付孔４１ａに挿入され、右及び左の支持部材５８の上部が保持部材５７に嵌め込まれている。
【００４３】
以上の作業姿勢に対して苗のせ台１２を非作業姿勢に変更する場合、右及び左の支持部材５８（図７参照）を取り外して、ナット４８（図１３参照）をボルト４７から充分に緩めて係合部材４６を取り外し、ボルト５６（図４参照）を取り外して、ボルト３９及びナット５４（図６参照）を緩める。
これにより、図５に示すように、螺旋軸３３に対して送り部材３４及び接続部材３８を苗のせ台１２側に少し回転させながら、苗のせ台１２の下部をピン５５周りに上方に持ち上げながら、ボルト３９を連結部材３７の長孔３７ａの下端部に移動させる。連結部材４４に摺動部材４５及び空間部材４９が固定されているので、苗のせ台１２の下部と一緒に摺動部材４５及び空間部材４９が摺動レール２７から後方上方に移動するのであり、この状態で右及び左の支持部材５８を摺動レール２７と連結部材４４とに亘って取り付けて、苗のせ台１２を非作業姿勢に保持する。
【００４４】
［発明の実施の別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］において、空間部材４９におけるプラグ部材５１の付近の部分の下面に凹部を形成してもよい（潤滑剤を保持可能な構成に相当）。これにより、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ側からプラグ部材５２にグリス（潤滑剤に相当）を供給することにより、グリスがホース５３及びプラグ部材５１を介して空間部材４９の前述の凹部に供給されるように構成してもよい。
摺動プレート５９を廃止して、摺動部材４５の基板部４５ａを摺動レール２７のパイプ部２７ａに直接に乗せ付けるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】乗用型田植機の全体側面図
【図２】苗植付装置の平面図
【図３】苗のせ台及び摺動レールの付近の正面図
【図４】苗植付装置（作業姿勢）の全体側面図
【図５】苗植付装置（非作業姿勢）の全体側面図
【図６】螺旋軸及び送り部材の付近の正面図
【図７】苗植付装置の左の支持部材の付近の側面図
【図８】苗のせ台、摺動レール、摺動部材及び空間部材の付近の縦断正面図
【図９】摺動レール、摺動部材及び係合部材、空間部材の付近の縦断正面図
【図１０】苗のせ台、摺動レール、空間部材、プラグ部材及びホースの付近の縦断側面図
【図１１】苗のせ台、プラグ部材及びホースの付近の横断平面図
【図１２】摺動レール、摺動部材及び係合部材の付近の縦断側面図
【図１３】苗のせ台、摺動部材及び係合部材、空間部材、連結部材の付近の分解斜視図
【符号の説明】
【００４６】
７ 苗植付装置
１２ 苗のせ台
１２ａ 苗のせ台の苗のせ面
２７ 摺動レール
４５ 摺動部材
４９ 空間部材
５２ 注入口
５３ 供給路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用型田植機における苗のせ台の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
乗用型田植機の苗のせ台では例えば特許文献１に開示されているように、苗植付装置の下部に左右方向に亘って摺動レール（特許文献１の図１，２，３の１３）を支持し、苗のせ台（特許文献１の図１，２，３の９）の下部に左右方向に沿って、複数個の摺動部材（特許文献１の図１，２，３の１５，１６）を固定して、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持したものが多くある。
【０００３】
近年では例えば特許文献２に開示されているように、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した作業姿勢（特許文献２の図４参照）、及び苗のせ台の下部及び摺動部材を摺動レールから後方上方に移動させた非作業姿勢（特許文献２の図５参照）に、苗のせ台を変更自在に構成することが提案されている。これにより、苗のせ台を非作業姿勢に設定することによって、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる。
【０００４】
【特許文献１】実開平４−９４９２１号公報（図１，２，３）
【特許文献２】特開２００６−９４７３０号公報（図４，５，１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２では、摺動部材を介して苗のせ台が摺動レールに往復横移動自在に支持されているので（摺動レールに摺動部材が乗せられ、摺動部材に苗のせ台の下部が乗せられているので）、隣接する摺動部材の間において摺動レールと苗のせ台との間に空間が生じており、前述の空間に泥水等が入り込み易い状態になっている。
近年では乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなってきており、前述の空間に泥水等が入り込み易い状態において、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなると、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗が顕著なものとなる。
【０００６】
本発明は乗用型田植機の苗のせ台支持構造において、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる状態を確保しながら、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなった場合に、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を抑えることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
苗植付装置の下部に左右方向に亘って摺動レールを支持し、苗のせ台の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材を固定して、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持する。摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び苗のせ台の下部及び摺動部材を摺動レールから後方上方に移動させた非作業姿勢に、苗のせ台を変更自在に構成する。隣接する摺動部材の間の空間を埋める空間部材を備える。
【０００８】
（作用）
本発明の第１特徴によると、苗のせ台の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材を固定して、摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した場合、隣接する摺動部材の間の空間を埋める空間部材を備えている。これにより、隣接する摺動部材の間の空間が消失して（小さくなって）、隣接する摺動部材の間の空間に泥水等が入り込み難くなるので、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなっても、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗が少なくなる。
【０００９】
本発明の第１特徴によると、苗のせ台を作業姿勢及び非作業姿勢に変更自在に構成しているので、苗のせ台を非作業姿勢に設定することにより、摺動レールの付近が開放されることになって、摺動レールの付近のメンテナンス作業が行い易くなる。
この場合、摺動部材が苗のせ台の下部に固定されているので、苗のせ台を非作業姿勢に設定すると、苗のせ台の下部と一緒に摺動部材が摺動レールから後方上方に離れるので、苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に摺動部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない。
【００１０】
（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、乗用型田植機の苗のせ台支持構造において、隣接する摺動部材の間の空間に泥水等が入り込み難くなるように構成することにより、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなっても、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を少なくすることができ、摺動レール及び摺動部材の耐久性を向上させることができた。
本発明の第１特徴によると、苗のせ台を作業姿勢及び非作業姿勢に変更自在に構成している点、及び苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に摺動部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない点により、摺動レールの付近のメンテナンス作業の作業性が良いものとなった。
【００１１】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴の乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
空間部材を苗のせ台に固定する。
【００１２】
（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第２特徴によれば、空間部材が苗のせ台に固定されているので、苗のせ台を非作業姿勢に設定すると、苗のせ台の下部と一緒に摺動部材及び空間部材が摺動レールから後方上方に離れるので、苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に空間部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない。この場合、摺動レールから摺動部材及び空間部材が離れた状態となって、摺動レールが大きく開放された状態となる。
【００１３】
（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、苗のせ台を非作業姿勢に設定した際に、この設定とは別に空間部材を摺動レールから取り外すと言うような作業を行う必要がない点、摺動レールから摺動部材及び空間部材が離れた状態となって、摺動レールが大きく開放された状態となる点により、摺動レールの付近のメンテナンス作業の作業性が良いものとなった。
【００１４】
［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、本発明の第２特徴の乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
潤滑剤を保持可能に空間部材を構成する。
【００１５】
（作用）
本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
苗のせ台が摺動レールに沿って往復横移動した場合、摺動部材が苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動するのに加えて、空間部材も苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動する。
【００１６】
本発明の第３特徴によれば、空間部材が潤滑剤（例えば潤滑油やグリス等）を保持可能に構成されているので、空間部材に潤滑剤を適時補給して保持させておくことにより、前述のように空間部材が苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動すると、空間部材に保持された潤滑剤が摺動レールに塗布される状態になる。
摺動部材が苗のせ台と一緒に摺動レールに沿って往復横移動する場合、潤滑剤が塗布された摺動レールの部分に摺動部材が達すると、摺動部材に潤滑剤が付着することになるのであり、摺動部材と摺動レールとの間の摺接面に潤滑剤が入り込むことになって、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗が少なくなる。
【００１７】
（発明の効果）
本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第３特徴によると、潤滑剤が摺動レールに塗布され、摺動部材と摺動レールとの間の摺接面に潤滑剤が入り込むようにすることによって、乗用型田植機（苗植付装置）の使用時間が長くなっても、泥水等による摺動レール及び摺動部材の磨耗を少なくすることができ、摺動レール及び摺動部材の耐久性を向上させることができた。
【００１８】
［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、本発明の第３特徴の乗用型田植機の苗のせ台支持構造において次のように構成することにある。
潤滑剤の注入口を苗のせ台の苗のせ面側に備え、注入口と空間部材とを接続する供給路を苗のせ台に備える。
【００１９】
（作用）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第４特徴によると、空間部材に潤滑剤を補給する場合、苗のせ台の苗のせ面側から注入口及び供給路を介して空間部材に潤滑剤を補給することができるのであり、苗のせ台の苗のせ面とは反対側の各部材に邪魔されることなく、空間部材に潤滑剤を容易に補給することができる。
【００２０】
（発明の効果）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］［ＩＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、苗のせ台の苗のせ面とは反対側の各部材に邪魔されることなく、空間部材に潤滑剤を容易に補給することができるようになって、摺動レールの付近のメンテナンス作業の作業性が良いものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
［１］
図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４が備えられ、機体の後部に四連リンク式のリンク機構６が油圧シリンダ１４により昇降駆動自在に支持されており、リンク機構６に苗植付装置７が支持されて、乗用型田植機が構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、苗植付装置７は６条植型式に構成されており、１個のフィードケース１５、３個の伝動ケース８、伝動ケース８の右及び左側に回転駆動自在に支持された回転ケース９、回転ケース９の両端に支持された一対の植付アーム１０、接地フロート１１、６組の苗のせ面１２ａを備えた苗のせ台１２、苗のせ台１２に載置された苗を摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅ（図３及び図４参照）に送る縦送り機構１３等を備えている。リンク機構６の後部の下部にフィードケース１５が前後軸芯周りにローリング自在に支持されて、エンジン３の動力が植付クラッチ（図示せず）及びＰＴＯ軸１８を介してフィードケース１５に伝達されている。フィードケース１５に横向きの支持フレーム１６が固定されており、支持フレーム１６に３個の伝動ケース８が後向きに片持ち状に固定されて、フィードケース１５と３個の伝動ケース８に亘って伝動軸１７が接続されている。
【００２３】
これにより、図１及び図２に示すように、エンジン３の動力がＰＴＯ軸１８からフィードケース１５に伝達されて、苗のせ台１２が往復横送り駆動されるのであり、エンジン３の動力が伝動軸１７、伝動ケース８、伝動ケース８の内部に配置された伝動チェーン（図示せず）を介して回転ケース９に伝達され、回転ケース９が回転駆動されて、摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅ（図３及び図４参照）から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。
【００２４】
図１に示すように、２つの植付条に対応した３個の繰り出し部１９が運転座席５の後側に固定されており、透明樹脂製で肥料を貯留するホッパー２０が３個の繰り出し部１９に亘って固定されている。植付アーム１０によって植え付けられた苗（植付条）の横側に溝を形成する作溝器２１が、植付条の各々に対応して６個用意されて接地フロート１１に固定されており、２個の作溝器２１と１個の繰り出し部１９とがホース２２を介して接続されている。運転座席５の下側にブロア２３が備えられ、ブロア２３か繰り出し部１９に沿って左右にパイプ（図示せず）が延出されており、繰り出し部１９においてホース２２が接続される部分とは反対側に送風口（図示せず）が形成されて、繰り出し部１９の送風口がパイプに挿入されている。
【００２５】
これにより、苗のせ台１２が往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース９が回転駆動されて、摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅ（図３及び図４参照）から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付け、これと同時にホッパー２０の肥料が繰り出し部１９から所定量ずつ繰り出される。ブロア２３からの高圧の風がホース２２に供給されており、高圧の風により肥料がホース２２を通って作溝器２１に供給され、作溝器２１により田面に形成された溝に肥料が送り込まれる。
【００２６】
［２］
次に、苗のせ台１２の往復横送り駆動構造及び縦送り機構１３の駆動構造について説明する。
図２，３，４に示すように、伝動ケース８に亘って左右方向に摺動レール２７が支持され、苗のせ台１２の下部が摺動レール２７に沿って往復横移動自在に支持されている。支持フレーム１６の右及び左側部から上方に右及び左の支持フレーム２８が延出されて、右及び左の支持フレーム２８の上部に亘って支持フレーム２９が取り付けられている。支持フレーム２９の複数箇所に固定されたロッド３０に、ローラー３１が上下向き軸芯周りに回転自在に支持され、断面コ字状の支持フレーム３２が苗のせ台１２の上部の裏面に沿って固定されており、ローラー３１が支持フレーム３２の内側に挿入されている。これにより、苗のせ台１２が摺動レール２７及びローラー３１に沿って往復横移動自在に支持されている。
【００２７】
図２，４，６に示すように、フィードケース１５から螺旋軸３３が延出され、螺旋軸３３の端部が支持ブラケット３５を介して支持フレーム１６に回転自在に支持されており、螺旋軸３３に送り部材３４が外嵌されている。苗のせ台１２の上下中央付近の裏面に苗のせ台１２の全幅に亘って支持フレーム３６が固定されており（図３参照）、支持フレーム３６に固定された連結部材３７と送り部材３４とが、接続部材３８及びボルト３９を介して接続されている。これにより、フィードケース１５の動力によって螺旋軸３３が回転駆動されて、送り部材３４が螺旋軸３３に沿って往復横送り駆動されるのであり、苗のせ台１２が摺動レール２７及びローラー３１に沿って往復横送り駆動される。
【００２８】
図３及び図４に示すように、縦送り機構１３は幅広の送りベルトを回転駆動するように構成されており、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａの各々に備えられている。縦送り機構１３の下部に亘って１本の駆動軸４０が架設され、苗のせ台１２の裏面の４箇所に固定された支持部材４１によって駆動軸４０が回転自在に支持されており、駆動軸４０の所定箇所に入力アーム４０ａがワンウェイクラッチ（図示せず）を介して外嵌されている。図２に示すように、フィードケース１５から縦送り軸４３が延出され、縦送り軸４３の端部が支持ブラケット４２を介して支持フレーム１６に回転自在に支持されており、縦送り軸４３に２個の駆動アーム４３ａが固定されている。縦送り軸４３の２個の駆動アーム４３ａの間に駆動軸４０の入力アーム４０ａが位置しており、フィードケース１５の動力によって縦送り軸４３が回転駆動されている。
【００２９】
これにより、図２，３，４に示すように、苗のせ台１２が摺動レール２７及びローラー３１に沿って往復横送り駆動されて、往復横送り駆動のストロークエンドに達すると、駆動軸４０の入力アーム４０ａが縦送り軸４３の一方の駆動アーム４３ａの位置に達して、駆動軸４０の入力アーム４０ａが縦送り軸４３の一方の駆動アーム４３ａにより所定角度だけ回転駆動され、縦送り機構１３が所定量だけ回転駆動されて、苗のせ台１２に載置された苗が摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅに送られる。
【００３０】
［３］
次に、摺動レール２７の付近の構造について説明する。
図４に示すように、伝動ケース８の横側面に固定されたブラケット２４に、支持ロッド２５が上下スライド自在に支持され、支持ロッド２５の上部にコ字状の係合部２５ａが固定されている。伝動ケース８の横軸芯Ｐ１周りに上下揺動及び固定自在な支持アーム２６が支持ロッド２５の係合部２５ａに係合しており、支持アーム２６により支持ロッド２５の位置が決められている。
【００３１】
図１２及び図１３に示すように、アルミの引き抜き材で構成された摺動レール２７が備えられており、断面四角形状のパイプ部２７ａ、パイプ部２７ａから延出されて摺動レール２７の全長に亘って形成された受け部２７ｂ、パイプ部２７ａの苗のせ台１２側の上部に摺動レール２７の全長に亘って形成された段部２７ｃ、パイプ部２７ａの苗のせ台１２の反対側の上部に摺動レール２７の全長に亘って形成されたリブ２７ｄ、受け部２７ｂの６箇所に形成された切欠き状の苗取り出し口２７ｅ等を備えて、摺動レール２７が構成されている。
【００３２】
図３，１２，１３に示すように、断面Ｔ字状の連結部材４４が苗のせ台１２の下部の裏面に苗のせ台１２の全幅に亘って固定されており、連結部材４４の４箇所の下面及び上面に、摺動部材４５及び係合部材４６が以下のように固定されている。摺動部材４５は基板部４５ａ、縦壁部４５ｂ、２個のボルト孔４５ｃ及び１個の係合突起４５ｄ等を備えて、合成樹脂により一体的に構成されている。係合部材４６は合成樹脂により断面Ｌ字状に構成されており、切欠き部４６ａ及び切欠き部４６ａの周囲の浅い凹部４６ｂを備えて構成されている。
【００３３】
図１２及び図１３に示すように、連結部材４４の開口部４４ａに摺動部材４５の係合突起４５ｄが挿入されて、摺動部材４５が連結部材４４の４箇所の下面に取り付けられ、摺動部材４５の一方のボルト孔４５ｃにボルト４７が下側から挿入されて、連結部材４４の開口部４４ｂにボルト４７が下側から挿入されている。支持部材４１から下方に延出部４１ｂが延出されて直角に折り曲げられており、支持部材４１の延出部４１ｂの開口部４１ｃが連結部材４４の開口部４４ｂに位置するように、支持部材４１の延出部４１ｂが連結部材４４の上面に乗せ付けられ、ボルト４７が支持部材４１の開口部４１ｃに下側から挿入されている。
【００３４】
図１２及び図１３に示すように、摺動レール２７の全長に亘るもので対磨耗性の高い金属製の摺動プレート５９が用意されており、摺動プレート５９が摺動レール２７のパイプ部２７ａの上面にビス６０によって固定されている。摺動部材４５の基板部４５ａが摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）に乗せ付けられた状態で、係合部材４６の切欠き部４６ａにボルト４７が挿入されて、係合部材４６が連結部材４４の上面に取り付けられており、ナット４８がボルト４７に締め付けられて、摺動部材４５及び係合部材４６、支持部材４１の延出部４１ｂが連係部材４４に固定されている。この場合、ナット４８をボルト４７に締め付けると、係合部材４６の凹部４６ｂにナット４８が入り込むことになるので、ナット４８が少し緩んでも、係合部材４６の凹部４６ｂがナット４８に引っ掛かるので、係合部材４６が簡単に脱落するようなことがない。
【００３５】
この状態で図１２及び図１３に示すように、摺動部材４５の基板部４５ａが摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）に乗せ付けられて、摺動部材４５の基板部４５ａが摺動レール２７のリブ２７ｄに接当し（又は摺動レール２７のリブ２７ｄから少し離れ）、摺動部材４５の縦壁部４５ｂが摺動レール２７の段部２７ｃに接当している。係合部材４６が摺動レール２７のリブ２７ｄの横面部及び下端部に接当している。これにより、摺動部材４５及び係合部材４６が摺動レール２７に沿って摺動することによって、苗のせ台１２の下部が摺動部材４５を介して摺動レール２７に往復移動自在に支持されるのであり、摺動レール２７に対して苗のせ台１２の下部（摺動部材４５及び係合部材４６）が図１２の紙面上方、紙面右方及び左方に移動する状態が防止される。
【００３６】
苗取り量調節レバー（図示せず）が苗植付装置７に備えられており、図４に示すように苗取り量調節レバーにより、支持アーム２６の姿勢を横軸芯Ｐ１周りに変更して固定することができるのであり、支持アーム２６の姿勢を横軸芯Ｐ１周りに変更することにより、支持ロッド２５及び摺動レール２７、苗のせ台１２の位置を上下方向に変更することができる。このように摺動レール２７の位置を上下方向に変更することによって、植付アーム１０の通過軌跡に対する摺動レール２７の苗取り出し口２７ｅの位置を上下方向に変更して、植付アーム１０が取り出す苗の量を変更することができる。
【００３７】
［４］
次に、隣接する摺動部材４５の間の空間を埋める空間部材４９について説明する。
図８及び図９に示すように、摺動部材４５の長さは摺動レール２７に比べて短いので、隣接する摺動部材４５の間において摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）と連結部材４４との間に空間が生じており、この空間が図１０の紙面斜め左下方に向いている。図８，９，１０，１３に示すように、スポンジ材で構成された空間部材４９が用意されており、隣接する摺動部材４５の間の空間を埋めるように（隣接する摺動部材４５に亘るように）、連結部材４４の下面に空間部材４９が連結クリップ５０により固定されている。この状態で、空間部材４９の両端部が隣接する摺動部材４５の端部の近接する状態となっており、空間部材４９の下面が摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）の上面に略接する状態となっている。
【００３８】
図８，９，１０，１１に示すように、空間部材４９の略中央の位置（苗のせ台１２において、隣接する苗のせ面１２ａの間に位置する仕切り部１２ｂ）において、筒状のプラグ部材５１が連結部材４４の開口部（図示せず）に下側から挿入されており、プラグ部材５１の下端部に空間部材４９の上面が押し付けられている。苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ側において、苗のせ台１２の仕切り部１２ｂに筒状のプラグ部材５２（注入口に相当）が固定されており、プラグ部材５１，５２に亘ってホース５３（供給路に相当）が接続されている。
【００３９】
図１０及び図１１に示すように、通常ではプラグ部材５２にキャップ（図示せず）が取り付けられて、プラグ部材５２が塞がれている。キャップを取り外すことにより、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ側からプラグ部材５２に潤滑油（潤滑剤に相当）を供給することができるのであり、潤滑油はホース５３及びプラグ部材５１を介して空間部材４９に供給されて、潤滑油が空間部材４９におけるプラグ部材５１の付近の部分に含浸される（染み込んで保持される）。
【００４０】
これにより、図８，９，１０に示すように、苗のせ台１２が摺動レール２７に沿って往復横移動することにより、空間部材４９におけるプラグ部材５１の付近の部分に含浸された潤滑油が、摺動レール２７のパイプ部２７ａ（摺動プレート５９）に塗布される状態となる。これと同時に苗のせ台１２が摺動レール２７に沿って往復横移動することにより、潤滑油が塗布された範囲に摺動部材４５が達して（潤滑油が塗布された範囲に、摺動部材４５の往復横移動の範囲が重複して）、摺動部材４５にも潤滑油が塗布され、摺動部材４５（基板部４５ａ）と摺動レール２７（パイプ部２７ａ）（摺動プレート５９）との間の摺接面に潤滑油が入り込む状態となる。
【００４１】
［５］
次に、摺動部材４５を介して苗のせ台１２を摺動レール２７に往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び苗のせ台１２の下部及び摺動部材４５を摺動レール２７から後方上方に移動させた非作業姿勢に、苗のせ台１２を変更する構造について説明する。
図２，３，４，６は、苗のせ台１２を作業姿勢に設定した状態を示している。図４及び図６に示すように、連結部材３７に側面視Ｌ字状の長孔３７ａが開口されており、接続部材３８に固定されたボルト３９が連結部材３７の長孔３７ａに挿入され、ナット５４により締め付けられて、ボルト３９が連結部材３７に固定されている。この場合、作業姿勢において、連結部材３７の長孔３７ａの上端部にボルト３９が位置している。
【００４２】
図２，３，４に示すように、支持フレーム２９の右及び左の端部にブラケット２９ａか固定されており、作業姿勢において、支持フレーム２９のブラケット２９ａが右及び左の支持フレーム２８の上端にピン５５及びボルト５６により固定されている。図３及び図７に示すように、右及び左の支持部材４１に取付孔４１ａが開口され、支持フレーム３６の右及び左側部に合成樹脂製の保持部材５７が固定されている。棒材をコ字状に折り曲げて構成された右及び左の支持部材５８が用意されており、作業姿勢において、右及び左の支持部材５８の下部が右及び左の支持部材４１の取付孔４１ａに挿入され、右及び左の支持部材５８の上部が保持部材５７に嵌め込まれている。
【００４３】
以上の作業姿勢に対して苗のせ台１２を非作業姿勢に変更する場合、右及び左の支持部材５８（図７参照）を取り外して、ナット４８（図１３参照）をボルト４７から充分に緩めて係合部材４６を取り外し、ボルト５６（図４参照）を取り外して、ボルト３９及びナット５４（図６参照）を緩める。
これにより、図５に示すように、螺旋軸３３に対して送り部材３４及び接続部材３８を苗のせ台１２側に少し回転させながら、苗のせ台１２の下部をピン５５周りに上方に持ち上げながら、ボルト３９を連結部材３７の長孔３７ａの下端部に移動させる。連結部材４４に摺動部材４５及び空間部材４９が固定されているので、苗のせ台１２の下部と一緒に摺動部材４５及び空間部材４９が摺動レール２７から後方上方に移動するのであり、この状態で右及び左の支持部材５８を摺動レール２７と連結部材４４とに亘って取り付けて、苗のせ台１２を非作業姿勢に保持する。
【００４４】
［発明の実施の別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］において、空間部材４９におけるプラグ部材５１の付近の部分の下面に凹部を形成してもよい（潤滑剤を保持可能な構成に相当）。これにより、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ側からプラグ部材５２にグリス（潤滑剤に相当）を供給することにより、グリスがホース５３及びプラグ部材５１を介して空間部材４９の前述の凹部に供給されるように構成してもよい。
摺動プレート５９を廃止して、摺動部材４５の基板部４５ａを摺動レール２７のパイプ部２７ａに直接に乗せ付けるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】乗用型田植機の全体側面図
【図２】苗植付装置の平面図
【図３】苗のせ台及び摺動レールの付近の正面図
【図４】苗植付装置（作業姿勢）の全体側面図
【図５】苗植付装置（非作業姿勢）の全体側面図
【図６】螺旋軸及び送り部材の付近の正面図
【図７】苗植付装置の左の支持部材の付近の側面図
【図８】苗のせ台、摺動レール、摺動部材及び空間部材の付近の縦断正面図
【図９】摺動レール、摺動部材及び係合部材、空間部材の付近の縦断正面図
【図１０】苗のせ台、摺動レール、空間部材、プラグ部材及びホースの付近の縦断側面図
【図１１】苗のせ台、プラグ部材及びホースの付近の横断平面図
【図１２】摺動レール、摺動部材及び係合部材の付近の縦断側面図
【図１３】苗のせ台、摺動部材及び係合部材、空間部材、連結部材の付近の分解斜視図
【符号の説明】
【００４６】
７ 苗植付装置
１２ 苗のせ台
１２ａ 苗のせ台の苗のせ面
２７ 摺動レール
４５ 摺動部材
４９ 空間部材
５２ 注入口
５３ 供給路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗植付装置の下部に左右方向に亘って摺動レールを支持し、苗のせ台の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材を固定して、前記摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持し、
前記摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び前記苗のせ台の下部及び摺動部材を摺動レールから後方上方に移動させた非作業姿勢に、前記苗のせ台を変更自在に構成すると共に、
前記隣接する摺動部材の間の空間を埋める空間部材を備えてある乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項２】
前記空間部材を苗のせ台に固定してある請求項１に記載の乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項３】
潤滑剤を保持可能に前記空間部材を構成してある請求項２に記載の乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項４】
潤滑剤の注入口を前記苗のせ台の苗のせ面側に備え、前記注入口と空間部材とを接続する供給路を苗のせ台に備えてある請求項３に記載の乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項１】
苗植付装置の下部に左右方向に亘って摺動レールを支持し、苗のせ台の下部に左右方向に沿って複数個の摺動部材を固定して、前記摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持し、
前記摺動部材を介して苗のせ台を摺動レールに往復横移動自在に支持した作業姿勢、及び前記苗のせ台の下部及び摺動部材を摺動レールから後方上方に移動させた非作業姿勢に、前記苗のせ台を変更自在に構成すると共に、
前記隣接する摺動部材の間の空間を埋める空間部材を備えてある乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項２】
前記空間部材を苗のせ台に固定してある請求項１に記載の乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項３】
潤滑剤を保持可能に前記空間部材を構成してある請求項２に記載の乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【請求項４】
潤滑剤の注入口を前記苗のせ台の苗のせ面側に備え、前記注入口と空間部材とを接続する供給路を苗のせ台に備えてある請求項３に記載の乗用型田植機の苗のせ台支持構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−１７７３８（Ｐ２００８−１７７３８Ａ）
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９０５０７（Ｐ２００６−１９０５０７）
【出願日】平成１８年７月１１日（２００６．７．１１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月１１日（２００６．７．１１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]