偽造防止用紙
【課題】複数の階調を持った透かし用紙を、透かし法とは異なる方法で作製可能とし、強度や表面の平滑性が高く、漉き込んだ中間層を用紙の一部分で露出させ、更にはその露出部に光学変化を発現させる構造を有する事から改竄や偽造が困難となる偽造防止用紙を提供する。
【解決手段】透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層２を用紙基材１の紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、中間層２の全体、または一部の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、中間層２の一部が用紙基材１の片面側、または両面側に露出している偽造防止用紙。
【解決手段】透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層２を用紙基材１の紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、中間層２の全体、または一部の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、中間層２の一部が用紙基材１の片面側、または両面側に露出している偽造防止用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣、株券、債券、商品券、宝くじ券等の紙からなる有価証券類の偽造防止に関するもので、更に詳しくは、電子複写機による偽造や改竄をしようとした時にそれらの行為が極めて困難となる偽造防止用紙に関するものである。
【０００２】
現在、紙は紙幣をはじめ、株券、債券、商品券、宝くじ券等々金銭的価値を有する有価証券として幅広く使用されており、その様な有価証券類に用いられている用紙には容易に偽造又は変造出来ない様に、紙自身に透かしを施したり、あるいはマイクロ文字や凹版、隠し文字、蛍光印刷等の特殊な印刷を施したり、金箔や銀箔のような金属光沢を有する箔、もしくは光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得るホログラムや回折格子のような回折構造を有する箔を転写またはシールで施しているのが一般的である（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
この内、透かしを施す方法や構成としては、特殊な抄紙機を用いて用紙の厚みを変化させる事によって模様を形成する白透かし法や黒透かし法などの方法や、予め透かし模様を印刷した基材を作成してその基材の表裏に紙基材を接着した構成、基材に予め発色材を塗布してその基材の表裏に紙基材を接着し、最後にレーザを照射する事により透かし画像を得る方法などが過去に提案されている（例えば、特許文献３及び特許文献４参照）。
以下に、前記先行技術文献を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第１６１５０００号公報
【特許文献２】特開平４−１４９５８５号公報
【特許文献３】特開２００２−６７４７０号公報
【特許文献４】特許第４３９１２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記のような偽造防止策としての回折構造物は、ステッカーや転写箔などに加工されてから被貼付物に貼付されるため、剥離して偽造物に再貼付して改竄したり、偽造した回折構造物を貼付するなどの偽造が増加しており、最近ではその偽造防止効果が薄れつつあるという問題がある。
【０００６】
また、一般大衆が有価証券や紙幣の真贋判定を行う際には、現在でも用紙の透かしが有効であるため、透かしは実際の偽造防止用紙に用いられているが、日本国内においては、民間企業が製造する透かし用紙は白透かし法と呼ばれる２階調のみに制限されており、複数の階調を持つ黒透かし法を用いた透かし用紙は紙幣だけに用いられる。
【０００７】
更に、このような透かし用紙は、用紙基材の厚さの変化による光透過度の変化を利用して透かしを構成するため、明るい透かしとするためには用紙基材を薄くしなければならず、強度が低下したり、透かしのコントラスト効果を向上させるためには、透かし部分の表層紙厚の差を大きくしなければならず、結果、透かし用紙自体に凹凸が出来てしまい、透かし部分の印刷適性が悪いという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、係る従来技術の問題点を解決するものであり、その課題は、複数の階調を持った透かし用紙を、透かし法とは異なる方法で作製可能とし、強度や表面の平滑性が高く、漉き込んだ中間層を用紙の一部分で露出させ、更にはその露出部に光学変化を発現させる構造を有する事から改竄や偽造が困難となる偽造防止用紙を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明において、前記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層を紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、この中間層の全体、または一部の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、中間層の一部が用紙基材の片面、または両面に露出している事を特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１０】
次に、請求項２の発明では、前記中間層の一部または全面に、光学多層干渉膜の多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層等を積層した事を特徴とする、請求項１に記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１１】
また、請求項３の発明では、前記中間層の一部または全面に凹凸形成層を積層し、中間層の一部または全体の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、中間層の一部が用紙基材の片面、または両面に露出している事を特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１２】
また、請求項４の発明では、前記中間層の一部に光反射層を設けた事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１３】
また、請求項５の発明では、前記凹凸形成層の一部または全面に、０．０１μｍ〜５μｍの微細な凹凸が形成されている事を特徴としたものである。
【００１４】
また、請求項６の発明では、前記凹凸形成層の一部または全面に回折構造が形成されている事を特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１５】
また、請求項７の発明では、前記光反射層が、中間層が用紙基材から露出している部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１６】
また、請求項８の発明では、前記光反射層が任意のパターンで設けられている事を特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１７】
また、請求項９の発明では、前記光反射層が、可視光線透過率３０％〜９０％である事を特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１８】
また、請求項１０の発明では、前記中間層に積層、または形成される多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層、回折構造、光反射層が、用紙基材から露出している部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１９】
また、請求項１１の発明では、前記中間層の少なくとも片面の一部、または全体に印刷層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００２０】
また、請求項１２の発明では、前記中間層の片面、または両面に、紙基材と中間層との密着を強固にするための接着層を設けた事を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００２１】
また、請求項１３の発明では、前記中間層と紙基材との密着を更に強固にするため、接着層及び密着補助層の２層を、中間層の少なくとも片面に設けた事を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す効果がある。
【００２３】
即ち、前記請求項１に係る発明によれば、文字や絵柄、図形などを６μｍ〜２００μｍの凹凸を透明な高分子樹脂フィルムに直接形成したものを中間層とし、この中間層を紙層中に漉き込む事で、この用紙を透過光で観察すると、中間層の厚い部分は用紙基材が薄くなって明るくなり、反対に中間層が薄い部分では用紙基材が厚くなって暗くなるため、連続した階調を持つ透かし画像を得る事が可能となる。
【００２４】
また、中間層がある事で、透かしの明暗によらず、強度の高い偽造防止用紙とする事が可能となり、中間層の厚みが変化しても中間層が漉き込まれた部分の厚さは一定（露出している部分は若干薄くなる）となるため、用紙表面全体が平滑であり、更に、中間層の一部が用紙の片面、または両面に露出している事で、偽造防止効果の高い偽造防止用紙とする事ができる。
【００２５】
次に、前記請求項２に係る発明によれば、光学多層干渉膜の多層薄膜やコレステリック液晶の層、粉末を含有するインキによる印刷層を積層した中間層の一部が用紙の片面または両面に露出する事で、透かし効果を有しつつ、観察する角度に応じて異なる色彩を見たり、特殊なフィルム越しに見る事で色彩や絵柄が変化する偽造防止用紙とする事ができる。
【００２６】
前記請求項３に係る発明によれば、中間層が透明な高分子樹脂フィルムからなる基材と透明な凹凸形成層の２層からなり、この中間層を紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、この中間層が２層である事から、厚さを６μｍ〜２００μｍの範囲でより容易に大きく変化させる事が可能な、透かし効果を持つ偽造防止用紙とする事ができる。
【００２７】
前記請求項４に係る発明によれば、中間層の一部に光反射層を設ける事で、透かしの明暗における暗色の色域が広がるため、より一層透かしのコントラストを高めた偽造防止用紙とする事ができる。
【００２８】
前記請求項５に係る発明によれば、凹凸形成層の一部、または全面に０．０１〜５μｍの微細な凹凸を形成する事で、より滑らかな階調の透かしを持った偽造防止用紙とする事ができる。
【００２９】
前記請求項６に係る発明によれば、前記凹凸形成層の一部または全面を、ある一定の範囲の角度にて色彩や画像、もしくは観察する角度に応じて複数の異なる色彩や画像パターンとして観察する事が可能で、且つ、透かし効果を有する偽造防止用紙とする事ができる。
【００３０】
前記請求項７に係る発明によれば、中間層の用紙基材から露出している部分に光反射層を設ける事で、中間層が用紙基材から露出している部分は光学的変化を発現させる効果を持ち、中間層が用紙基材に漉き込まれている部分は透かしの効果を持つ偽造防止用紙とすることができる。
【００３１】
前記請求項８に係る発明によれば、前記光反射層が任意のパターンで設けられている事から、請求項４や７に記載の偽造防止効果を更に高めた偽造防止用紙とすることができる。
【００３２】
前記請求項９に係る発明によれば、前記光反射層の可視光透過率を３０％〜９０％とする事で、用紙基材から露出した中間層において、透明性を保持したまま光学的変化を発現させる効果を持つ偽造防止用紙とする事ができる。
【００３３】
前記請求項１０に係る発明によれば、前記多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層、回折構造、光反射層の何れかの単層、もしくは複数層が、用紙基材から露出している中間層にのみ設けられている事から、用紙基材がある部分は階調豊かな透かし効果を有しつつ、一般的な透かしが無い用紙と同様の印刷適性を持ち、また、用紙基材から中間層が露出している窓開き部分を光学的変化を発現させるOVDとする事ができ、更に、このOVD部は中間層として用紙と一体化している事から、改竄が困難な偽造防止用紙とする事ができる。
【００３４】
前記請求項１１に係る発明によれば、前記中間層の少なくとも片面の一部、または全体に印刷層が設けられている事から、用紙基材の厚さによる透かし効果に加え、印刷による意匠性が付与され、印刷の濃淡による透かし効果も得る事が可能な偽造防止用紙とする事ができる
前記請求項１２に係る発明によれば、前記中間層の少なくとも片面に、用紙基材と中間層との密着を強固にするための接着層を有する事から、中間層と用紙基材との密着が良好で改竄が困難な偽造防止用紙とする事ができる。
【００３５】
前記請求項１３に係る発明によれば、前記中間層と用紙基材との密着をより強固にするため、接着層及び密着補助層の２層を中間層の少なくとも片面に有する事から、中間層と紙基材との密着がより強固で改竄が困難な偽造防止用紙とする事ができる。
【００３６】
従って本発明は、紙層中に漉き込まれる中間層の厚さを制御する事で任意の連続した階調を持つ透かしを得る事が可能となり、透かしの明度によらず強度や平滑性が高く、印刷や転写の加工適性を向上させ、更に中間層の一部が紙層から露出し、且つ、その露出部分に光学的変化を発現させる事が可能である事から、真贋判定のし易さと偽造防止効果の高さを高度に両立できる用紙となっている。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図２】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図３】図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図５】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図６】図５中のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図８】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図９】図８中のＣ−Ｃ線に沿う断面図。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図１１】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図１２】図１１中のＤ−Ｄ線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の偽造防止媒体と偽造防止用紙の構造等について、その実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
【００３９】
図１乃至図３には、本発明の第１の実施形態に係る偽造防止用紙１１を示してあり、図１は、偽造防止用紙１１を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図２は偽造防止用紙１１を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図３は図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００４０】
この偽造防止用紙１１は、図３に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３が漉き込まれた透かし用紙となっている。中間層基材３の一部は、用紙基材１に形成された例えば楕円形の窓開きの開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。
【００４１】
図１に示すように、偽造防止用紙１１を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えない。
【００４２】
一方、図２に示すように、逆光環境下で見た時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が、縞模様の透かしパターンとなって発現しているのが観察出来る。
【００４３】
そして、図１および図２に示すように、用紙基材１に形成された楕円形の窓開きの開口部分では、中間層基材３の一部が中間層露出部２１として露出し、その中間層基材３が透明であることから、順光状態でも逆光状態でも中間層露出部２１の向こう側が透けて見える状態にある。
【００４４】
図３に示すように、用紙基材１には中間層基材３が漉き込まれているが、偽造防止用紙１１の全体の厚さは一定のまま中間層基材３の厚さが紙層中でなだらかに変化する事で用紙基材１の厚さも変化し、このため、偽造防止用紙１１の光透過濃度も部分的になだらかに変化するものとなる。尚、図３では用紙基材１の表裏をともに窓開き状態とした場合を示しているが、本発明においては、中間層露出部２１が用紙基材１の表裏のどちらか一方だけに露出する場合であってもよい。
【００４５】
図４乃至図６には、本発明の第２の実施形態に係る偽造防止用紙１２を示してあり、図４は、通常の順光環境下で偽造防止用紙１２を観察した時の状態を示す平面図、図５は偽造防止用紙１２を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図６は図５中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００４６】
この偽造防止用紙１２は、図６に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３の片面に凹凸形成層４が積層された状態で漉き込まれた透かし用紙となっている。用紙基材１の一部には、例えば楕円形の窓開きの開口が形成され、中間層基材３および凹凸形成層４の一部が前記開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。中間層露出部２１の部分において、凹凸形成層４には微細な凹凸パターン３３が形成されている。この微細凹凸パターン３３は用紙基材１の裏面側に露出している。
【００４７】
図４に示すように、この偽造防止用紙１２を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えないが、中間層露出部２１上に設けた微細凹凸パターン３３により、見る角度により光学的に変化する絵柄を薄く観察する事ができる。
【００４８】
一方、図５に示すように、偽造防止用紙１２を逆光環境下で見た時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が透かし模様となって発現しているのがはっきりと観察できるが、中間層露出部２１の微細凹凸パターン３３による絵柄はほとんど見えない。
【００４９】
図６に示すように、用紙基材１に中間層基材３と凹凸形成層４とからなる中間層２が漉き込まれているが、中間層露出部２１の部分における中間層基材３は厚みがほぼ一定で、且つ、凹凸形成層４に０．０１μｍ〜５μｍの微細な凹凸からなる回折構造３２が形成されているため、見る角度で光学的な変化を観察する事ができる。尚、図６では表裏ともに窓開き状態とした場合を示しているが、本発明においては、中間層露出部２１が用紙基材１の表裏のどちらか一方だけに露出していてもよい。
【００５０】
図７乃至図９には、本発明の第３の実施形態に係る偽造防止用紙１３を示してあり、図７は通常の順光環境下で偽造防止用紙１３を観察した時の状態を示す平面図、図８は偽造防止用紙１３を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図９は図８中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００５１】
この偽造防止用紙１３は、図９に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層した状態で漉き込まれた透かし用紙となっている。用紙基材１の一部には、例えば楕円形の窓開きの開口が形成され、中間層基材３および凹凸形成層４の一部が前記開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。中間層露出部２１の部分では、中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４に微細な凹凸からなる回折構造３２が形成されている。更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されている。光反射層５は用紙基材１の裏面側に露出している。
【００５２】
図７に示すように、この偽造防止用紙１３を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えないが、中間層露出部２１上に設けた回折構造３２による回折光画像３３が、見る角度で変化するのを観察する事ができる。
【００５３】
一方、図８に示すように、逆光環境下で見た時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が横縞の透かし模様となって発現しているのがはっきりと観察できるが、中間層露出部２１の回折構造３２は、裏面に回折光画像３３と同じ形状からなる光反射層５が設けられているから、その光反射層５の陰となって絵柄はほとんど見えない。
【００５４】
図９に示すように、用紙基材１に中間層基材３と凹凸形成層４とからなる中間層２が漉き込まれているが、中間層露出部２１の部分における中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４に微細な凹凸からなる回折構造３２が形成され、更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されているため、用紙基材１の表面側から中間層露出部２１を見たときには、見る角度で光学的に変化する回折光画像３３を観察する事ができる。尚、図９では表裏ともに窓開き状態とした場合を示しているが、本発明においては、中間層２の光反射層５が積層されている面の反対面だけが用紙基材１から露出していてもよい。
【００５５】
図１０乃至図１２には、本発明の第４の実施形態に係る偽造防止用紙１４を示してあり、図１０は、通常の順光環境下で偽造防止用紙１４を観察した時の状態を示す平面図、図１１は偽造防止用紙１４を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図で、図１２は図１１中のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【００５６】
偽造防止用紙１４は、図１２に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３および凹凸形成層４と、印刷層６、接着層７が漉き込まれた透かし用紙となっている。用紙基材１の一部には、例えば楕円形の窓開きの開口が形成され、中間層基材３、凹凸形成層４、接着層７の一部が前記開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。中間層露出部２１の部分では、中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４には微細な凹凸からなる回折構造３２が形成され、更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されており、接着層７は光反射層５を設けた後に中間層２の表裏の全面に形成されており、中間層２は用紙基材１と強固に密着している。
【００５７】
図１０に示すように、偽造防止用紙１４を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えないが、用紙基材１に漉き込まれた中間層２上には印刷層６があるため、印刷層６による文字パターン「○△□ＧＩＦＴＣＡＲＤ」が薄く見え、また、楕円形の中間層露出部２１上に設けた回折構造３２により、見る角度で光学的に変化する回折光画像３３を観察する事ができる。
【００５８】
一方、図１１に示すように、偽造防止用紙１４を逆光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が横縞の透かし模様や印刷層６による「○△□ＧＩＦＴＣＡＲＤ」の文字パターンがはっきりと観察できるが、中間層露出部２１の回折構造３２がその裏面に設けられた同じ形状からなる光反射層５の陰となってしまうため、回折光画像３３は見る事ができない。
【００５９】
図９に示すように、用紙基材１に中間層基材３と凹凸形成層４とからなる中間層２が漉き込まれているが、中間層露出部２１の部分における中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４に微細な凹凸からなる回折構造３２が形成され、更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されているため、中間層露出部２１の表面側からは、見る角度で光学的に変化する回折光画像３３を観察する事ができる。尚、図１２では表裏ともに窓開き状態を示しているが、本発明においては、中間層２が、光反射層５が積層されている面の反対面だけが用紙基材１から露出していてもよく、また、接着層７も、中間層２の表裏のどちらか一方の面にのみ形成されていてもよい。
【００６０】
以下に、本発明の偽造防止用紙を構成する各層の材質と形成方法などについて説明する。
【００６１】
（用紙基材）
本発明の用紙基材１の原料としては、針葉樹や広葉樹、コットン、イネ、エスパルト、バガス、麻、亜麻、ケナフ、カンナビス等の植物パルプや、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニル等のプラスチックから作られた合成繊維が用いられる。
【００６２】
用紙基材１の形成にあたっては、植物パルプまたは合成繊維を水中にて叩解して水稀薄原料としたものを漉いて絡ませた後、脱水・乾燥させて作られる。この時、紙は原料であるセルロースの水酸基間の水結合で繊維間の強度が得られる。また、紙に用いる填料としてはクレイ、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタン等があり、サイズ剤としてはロジン、アルキル・ケテン・ダイマー、無水ステアリン酸、アルケニル無水こはく酸、ワックス等があり、紙力増強剤には変性デンプン、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、尿素−ホルムアルデヒド、メラミン−ホルムアルデヒド、ポリエチレンイミン等があり、これらの材料は必要に応じて適宜水稀薄原料に加えられる。
【００６３】
本発明の偽造防止用紙の抄紙方法は既存の植物繊維紙の漉き合わせ法でよく、原料濃度を０．５％〜１０％、好ましくは１％〜２％の水稀薄原料で十分に膨潤させた繊維をよく混練し、スダレ・網目状のワイヤーパート上に流して並べ、搾水後加温により水分を蒸発させて作られるが、この時、搾水前に用紙基材１の上側、及び用紙基材１の下側との間に中間層２を配置し、３層を重ね合わせながら搾水して加熱する事で、３層が密着しながら中間層２の漉き合わせが行われる。
【００６４】
植物繊維以外の例えば合成繊維を混入した紙の場合は合成繊維間に水素結合などの結合力を持たないため結着剤を必要とする事が多いので、合成繊維比率と結着剤量は、紙の強度を落とさない程度に適宜決めるのが望ましい。
【００６５】
（中間層）
中間層２は、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３を含み、必要に応じてその中間層基材３に凹凸形成層４や光反射層５、印刷層６、接着層７あるいは密着補助層などを順次積層してなる。
【００６６】
（中間層基材）
中間層基材３としては、透明性に優れ、機械的に強く柔軟性や可撓性を有するポリエチレンテレフタレートやポリ塩化ビニル、ポリアクリレート等の高分子材料からなるフィルム状のプラスチックが必要に応じて用いられる。本発明の場合、中間層基材３が薄過ぎると強度が低下して凹凸加工時に破断したり、凹凸の差が少な過ぎて透かしの階調が無くなってしまったりする。一方、あまり厚いと偽造防止用紙としての適性を損なってしまうため、偽造防止用紙としての厚さも考慮すると、本発明において中間層基材３の厚さは６μｍ〜１００μｍの間である事が好ましい。
【００６７】
（凹凸形成層）
中間層２において、凹凸を精密に形成する場合には、中間層基材３に凹凸形成層４を積層し、熱や圧力などによって微細凹凸構造３１が成型される。また、微細凹凸構造３１がレリーフ型回折格子や体積型回折格子等によって形成されている場合には、回折構造３２となる。
【００６８】
前記回折構造３２に利用できるレリーフ型回折格子は、その表面に微細な凹凸パターンの形態で回折格子を記録したもので、例えば、二光束干渉法を使用して感光性樹脂の表面に互いに可干渉の２本の光線を照射してこの感光性樹脂表面に干渉縞を生成させ、この干渉縞を凹凸の形態で感光性樹脂に記録する事で形成できる。尚、この二光束性干渉法によって形成された干渉縞も回折格子であり、前記２本の光線の選択によって任意の立体画像を回折格子パターンとして記録する事が可能である。また、観察する角度に応じて異なる画像（以下チェンジング画像と言う）が見られるように記録する事も可能である。
【００６９】
本発明に用いられる回折格子構造物となる画像パターンを記録する方法については、前記二光束干渉法の他にもイメージホログラムやリップマンホログラム、レインボーホログラム、インテグラルホログラムなど、従来から知られているホログラムの製造方法により作製が可能である。
【００７０】
レリーフ型回折格子の凹凸パターンは、電子線硬化型樹脂の表面に電子線を照射して、回折格子となる縞状パターンに露光する事によって回折構造物を形成する事も可能である。この場合には、その干渉縞を１本ごとに制御する事ができるため、ホログラムと同様に任意の立体画像やチェンジング画像を記録する事ができる。また、画像をドット状の画素領域に分割し、この画素領域ごとに異なる回折格子を記録し、これら画素の集合で全体の画像を表現する事も可能である。画素は円形のドットの他、星形のドットでも良い。
【００７１】
誘起表面レリーフ形成法によって、前記凹凸パターンを形成する事も可能である。すなわち、アゾベンゼンを鎖側に持つポリマーのアモルファス薄膜に対して、青色〜緑色に渡る範囲の或る波長を有した数十ｍＷ／ｃｍ２程度の比較的弱い光を照射する事によって、数μｍスケールでポリマー分子の移動を起こし、結果、薄膜表面に凹凸によるレリーフを形成する事ができる。
【００７２】
そして、このように形成された凹凸パターンを有するレリーフ型のマスター版の表面に電気メッキ法で金属膜を形成する事によって、レリーフ型マスター版の凹凸パターンを複製し、これをプレス版とする。そして、凹凸形成層４にこのプレス版を熱圧着し、この樹脂層の表面に微細な凹凸パターンを転写することにより、回折構造３２とすることができる。
【００７３】
前記凹凸形成層４に適用される樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂等が使用できる。例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等が使用できる。また、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂としては、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等が使用できる。
【００７４】
中間層２には、多層薄膜である光学多層干渉膜、コレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキ等も積層可能である。
【００７５】
前記光学多層干渉膜は、金属薄膜、セラミックス薄膜、又は、それらを併設してなる複合薄膜として、各層の光学特性と層の組み合わせの関係による適当な数の層が積層されていれば良い。例えば、屈折率の異なる薄膜を積層する場合、高屈折率の薄膜と低屈折率の薄膜とを組み合わせても良く、また特定の組み合わせを交互に積層するようにしても、いずれでもよい。それらの層による光学的条件を満たす適当な組み合わせにより、所望の光学的効果（ここでは構造色）を発現する光学多層干渉薄膜を得ることができる。
【００７６】
このような光学多層干渉膜に用いられる材料の例を以下に挙げる。尚、化学式の後ろに続くカッコ内の数値は、それぞれの屈折率ｎを示す。
【００７７】
まず、セラミックスとしては、Ｓｂ2Ｏ3（３．０）、Ｆｅ2Ｏ3（２．７）、ＴｉＯ2（２．６）、ＣｄＳ（２．６）、ＣｅＯ2（２．３）、ＺｎＳ（２．３）、ＰｂＣｌ2（２．３）、ＣｄＯ（２．２）、Ｓｂ2Ｏ3（２．０）、ＷＯ3（２．０）、ＳｉＯ（２．０）、Ｓｉ2Ｏ3（２．５）、Ｉｎ2Ｏ3（２．０）、ＰｂＯ（２．６）、Ｔａ2Ｏ3（２．４）、ＺｎＯ（２．１）、ＺｒＯ2（２．０）、ＭｇＯ（１．６）、Ｓｉ2Ｏ2（１．５）、ＭｇＦ2（１．４）、ＣｅＦ3（１．６）、ＣａＦ2（１．３〜１．４）、ＡｌＦ3（１．６）、Ａｌ2Ｏ3（１．６）、ＧａＯ（１．７）、等があり、また、金属系の材料としては、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｓｉ、等の金属単体もしくは合金が挙げられる。
【００７８】
また、低屈折率の材料としては、例えば有機ポリマーのうち、ポリエチレン（１．５１）、ポリプロピレン（１．４９）、ポリテトラフロロエチレン（１．３５）、ポリメチルメタアクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．６０）等がある。但し、ここでカッコ内の数値はそれぞれの屈折率ｎを示す。これらの高屈折率材料もしくは２０〜７０％の光透過率とした金属薄膜より少なくとも一種、低屈折率材料より少なくとも一種をそれぞれ選択し、所定の厚さで交互に積層させる事により、可視光における特定の波長だけを吸収あるいは反射するようになる。
【００７９】
前記の各材料から屈折率、反射率、透過率等の光学特性や耐候性、層間密着性などに基づき適宜選択され、薄膜として積層される事によって光学的な波長干渉を発生させる多層薄膜を形成する。形成方法は、膜厚、成膜速度、積層数、あるいは光学膜厚等の制御が可能な公知の方法が使用できる。例えば真空蒸着法やスパッタリング法、ＣＶＤ法等である。尚、前記光学膜厚とはｎ・ｄで与えられる量であり、ｎは屈折率、またｄは膜厚である。
【００８０】
また、コレステリック液晶の層は、その構成分子が光学活性を有し、薄層内ではネマッティック一軸配向しているが、隣接層間では相互に一定方向に一定角のねじれを起こしている螺旋構造を有している。そのピッチは数百ｎｍから無限大まで分布する。この螺旋構造のため、コレステリック液晶は螺旋ピッチに相応した波長の光を選択的に反射し、青から赤まで煌びやかな色彩を持つ。
【００８１】
次に、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末としては、例えば、雲母などの層状物質が挙げられる。この雲母を還元二酸化チタンや酸化鉄で被覆した粉末を利用する事ができる。これらは、いわゆるフリップフロップ効果によって、波長分散性能を発揮する。これら粉末をインキ化して公知の印刷法または塗布法により、波長分散性能を有する層を形成する事ができる。
【００８２】
（光反射層）
光反射層５としては、反射輝度が高いのと、その製膜厚さが制御しやすく、除去もし易い点で金属薄膜が好ましく利用できる。このような金属としては、例えば、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ、真鍮等が挙げられる。そして、真空製膜法を利用してこの金属薄膜を形成する事ができる。真空製膜法としては、真空蒸着法、スパッタリング法等が適用でき、厚みが５〜１０００ｎｍの間で制御できれば良く、可視光の反射率や真空製膜の形成性の点で２０ｎｍ〜１００ｎｍの厚みが好ましい。
【００８３】
また、光反射層５として、高屈折率の透明薄膜を利用する事もできる。この透明薄膜は、回折構造形成層２や５の屈折率より０．２以上大きい屈折率を有するものが望ましく、例えば、屈折率２．０以上の透明材料から構成される薄膜からなり、可視光透過率が２０％〜９０％である事が望ましい。これは、可視光透過率が２０％未満の場合は、可視光が透過する量が少なすぎるため、透明薄膜としての透明効果が弱くなってしまい、一方、可視光透過率が９０％よりも大きい場合には、光反射の効果が弱くなってしまうためである。
【００８４】
光反射層５の透明材料としては、例えば、Ｓｂ2Ｏ3（屈折率ｎ＝３．０）、Ｆｅ2Ｏ3（ｎ＝２．７）、ＴｉＯ2（ｎ＝２．６）、Ｃｄｓ（ｎ＝２．６）、ＣｅＯ2（ｎ＝２．３）、ＺｎＳ（ｎ＝２．３）、ＰｂＣｌ2（ｎ＝２．３）、ＣｄＯ（ｎ＝２．２）、Ｓｂ2Ｏ3（ｎ＝２．０）、ＷＯ3（ｎ＝２．０）、ＳｉＯ（ｎ＝２．０）、Ｓｉ2Ｏ3（ｎ＝２．５）、Ｉｎ2Ｏ3（ｎ＝２．０）、ＰｂＯ（ｎ＝２．６）、Ｔａ2Ｏ3（ｎ＝２．４）、ＺｎＯ（ｎ＝２．１）、ＺｒＯ2（ｎ＝２．０）、等が挙げられる。そして、真空製膜法を利用してその薄膜を形成する事ができる。薄膜の厚みは５〜１０００ｎｍの間で制御できれば良い。
【００８５】
また、金属粉末や透明材料の粉末を含むインキを印刷して光反射層５としても良い。この場合、粉末としては粒子径５００ｎｍ以下のものが好ましく、その厚さは０．１〜２０μｍが好ましく、印刷方式として、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法等、公知の印刷方法が利用できる。
【００８６】
そして、この光反射層５は、次のような方法により、画像パターンに加工する事ができる。
【００８７】
すなわち、第１の方法は、前述の印刷方式を利用する方法である。第２の方法は、凹凸形成層４に画像パターン状の開口部を有するマスクを重ねて光反射層５を真空製膜することにより、画像パターン状に光反射層５を製膜する方法である。
【００８８】
第３の方法は、まず、溶剤溶解性の樹脂層をネガパターン状に設け、この溶剤溶解性樹脂層を被覆して全面一様に反射層５を形成した後、溶剤で前記の溶剤溶解性樹脂層を溶解して除去すると同時に、この溶剤溶解性樹脂層上に重ねられた反射層５を除去する事によって、残存する反射層５が画像パターン状に形成される方法である。
【００８９】
第４の方法は、まず、凹凸形成層４の上に剥離しやすい樹脂層をネガパターン状に設け、この樹脂層を被覆して全面一様に光反射層５を形成した後、粘着ロールや粘着紙等に押し当てる事によって粘着ロールや粘着紙等にネガパターン状に転写させて除去し、結果、光反射層５が画像パターン状に残存される方法である。
【００９０】
第５の方法は、全面一様に光反射層５を形成し、この光反射層５上に耐薬品性の樹脂層を画像パターン状に設け、アルカリ性または酸性のエッチング液を適用して露出している光反射層５を溶解して除去する方法である。この場合、光反射層５を画像パターン状に加工したした後、前記耐薬品性樹脂層を除去しても良いが、そのまま残存させて、耐薬品性を持たせるための保護層として利用する事もできる。
【００９１】
第６の方法は、全面一様に形成された光反射層５上に感光性樹脂層を形成し、画像パターン状に露光・現像した後、アルカリ性または酸性のエッチング液を適用して露出した光反射層５を溶解して除去する方法である。この場合も、残存する感光性樹脂層をそのまま残存させて、耐薬品性を持たせる保護層として利用する事ができる。
第７の方法は、全面一様に形成された光反射層５にレーザ光を照射して直接除去する事により、残存する光反射層５が画像パターン状となる方法である。
【００９２】
また、光反射層５の膜厚を連続的に変化させながらパターン状に形成する方法としては、全面一様に金属薄膜層を形成し、この金属薄膜層上に耐薬品性の樹脂層をパターン状に設け、アルカリ性または酸性のエッチング液を適用して露出している金属薄膜層を溶解して除去する方法である。但し、この場合の樹脂層の耐薬品性は、アルカリ性または酸性のエッチング液に浸漬されている間に、徐々に金属薄膜層から剥離する程度の耐薬品性であり、前記エッチング液に浸漬しても金属薄膜層から全く剥離しない樹脂層は使用できない。
【００９３】
光反射層５の膜厚を連続的に変化させながらパターン状に形成する第２の方法は、凹凸形成層４上に形成した微細凹凸３１の構造深さや構造幅を任意に変化させて形成した後に金属薄膜層を真空製膜法で形成する。この方法では微細構造３１の構造深さや構造幅に準じて金属薄膜層の膜厚が変化する。
【００９４】
尚、本発明では、光反射層５をパターン状に形成したり、その厚みを連続的に変化させたりする方法については、前記方法に限定するものではない。また、これらのパターンとしては、明確な意味を持たないランダムなパターンでも良いが、絵柄、図形、模様、文字、数字、記号等のパターンとして、観察者に認知可能な情報を付与させてもよい。
【００９５】
（印刷層）
印刷層６は公知の印刷法、例えば、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法など、どのような印刷法でもよく、本発明では、印刷される場所も、中間層２のどの層に印刷してもよい。
【００９６】
（接着層）
接着層７として、中間層２の樹脂と用紙基材１との接着には、澱粉系、メチルセルロース系、カルボキシル化セルロース系、ヒドロキシエチルセルロース系、ポリビニルアルコール系、ポリビニルピロリドン系、ビニルエチルエーテル−無水マレイン酸共重合体系、ポリアクリル酸系ポリエチレンオキサイド系等が使用可能である。但し、透かし用紙としての適性が必要であるため、接着層７は、光透過性が高いものが望ましい。
【００９７】
（密着補助層）
密着補助層は、各層間同士の密着を向上させるものであれば公知の材料や形成方法が使用可能であり、例えば、樹脂同士の接着には、密着性が良い塩酢ビ樹脂やアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂などの樹脂材料をベースとした接着材料や粘着材料、熱もしくは光硬化性樹脂材料など使用可能である。但し、密着補助層も、透かし用紙としての適性が必要であるため、光透過性が高いものが望ましい。
【００９８】
尚、本発明の偽造防止用紙への印刷加工は、従来の紙の場合と同じ方法、すなわち、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法等の印刷法で文字や絵柄を印刷する事が可能であり、断裁機を用いての小切れ加工、後からや転写箔を用いての転写加工、貼付加工なども可能である。
【実施例】
【００９９】
次に、実施例によって本発明を説明する。
【０１００】
（実施例１）
まず、前述の第１の実施形態である、中間層基材３になだらかな凹凸加工を施して厚みが連続的に変化する中間層２を漉き込んだ偽造防止用紙１１について説明する。
【０１０１】
中間層基材３として、厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事で、凹凸のある中間層２を形成した。
【０１０２】
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、部分的に楕円形の窓開きの開口となるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１１を作製した（図１〜図３に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１０３】
こうして作製された偽造防止用紙１１は、連続的に厚みが変化する透明な中間層２が用紙基材１の中に漉き込まれ、その中間層２の一部が窓開き状の開口を通して用紙基材１の外側に露出しているため、偽造防止用紙１１を順光状態で観察した時には、中間層露出部２１が透明で偽造防止用紙１１の向こう側が透けて見る事ができ、また、中間層露出部２１以外の部分は全て表面が平滑であり、透かしによる凹凸がないために用紙の全面で印刷適性が良好であり、また、用紙に印刷した文字や絵柄が透かしに邪魔される事がなかった。一方、逆光環境下では、階調豊かな透かし模様を観察する事が出来た。
【０１０４】
（実施例２）
前述の第２の実施形態である、中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層し、更に凹凸形成層４の一部に回折構造３２を形成して中間層２としたものを、用紙基材１の中に漉き込んだ偽造防止用紙１２について説明する。
【０１０５】
中間層基材３として厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事でなだらかな凹凸を形成した。
【０１０６】
次に、この中間層基材３の片面に下記組成からなるインキを、ナイフコーターを使用して塗布した後、１００℃に保温された熱風乾燥機に４０秒間入れて乾燥し、膜厚５μｍの凹凸形成層４を形成した後、ロールエンボス法により回折格子形成用のプレス版を熱圧してその表面に回折構造３２を形成し、中間層２とした。
【０１０７】
アクリル樹脂 ３０．０重量部
シリコン添加剤 ０．２重量部
メチルエチルケトン ７０．０重量部
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、金属で加工され、部分的に円形に窓開きになるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を所望の位置に配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１２を作製した（図４〜図６に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１０８】
こうして作製された偽造防止用紙１２は、中間層基材３と凹凸形成層４からなる透明な中間層２が用紙基材１の中に漉き込まれているため、偽造防止用紙１２を順光状態で観察した時には、透かしが無い紙と同様に表裏の用紙表面が平滑で、中間層露出部２１には回折構造３２が形成されているため、見る角度によって光学的に変化する回折光画像３３が発現したが、反射層がないため薄い画像として観察された。
一方、逆光環境下では、用紙基材１には階調豊かな透かし模様を観察する事ができ、中間露出部２１は明るい透過光を観察する事ができた。
【０１０９】
（実施例３）
前述の第３の実施形態である、中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層し、更に凹凸形成層４の一部に回折構造３２を形成した後、回折構造３２上の一部に金属光沢を持った光反射層５を設けて中間層２としたものを、用紙基材１の中に漉き込んだ偽造防止用紙１３について説明する。
【０１１０】
中間層基材３として、厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事でなだらかな凹凸を形成した。
【０１１１】
次に、この中間層基材３の片面に下記組成からなるインキを、ナイフコーターを使用して塗布した後、１００℃に保温された熱風乾燥機に４０秒間入れて乾燥し、膜厚５μｍの凹凸形成層４を形成した後、ロールエンボス法により回折格子形成用のプレス版を熱圧してその表面に回折構造３２を形成した。
【０１１２】
アクリル樹脂 ３０．０重量部
シリコン添加剤 ０．２重量部
メチルエチルケトン ７０．０重量部
次に、凹凸形成層４を表にした上に円形に窓開きになっているマスク板を載せた状態で真空蒸着加工を行い、凹凸形成層４上で回折構造３２が形成されている所望の位置に、膜厚４０ｎｍのアルミ蒸着膜を光反射層５として形成し、中間層２を作製した。
【０１１３】
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、金属で加工され、部分的に円形に窓開きになるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を所望の位置に配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１３を作製した（図７〜図９に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１１４】
こうして作製した偽造防止用紙１３では、回折構造３２に光反射層５を設けた事により、順光状態で中間層露出部２１に形成された回折構造３２を観察すると、観察する角度によって、絵柄や色彩が変化する回折光画像３３をはっきりと観察する事ができ、中間層露出部２１以外の部分では、透かしがない用紙のように表面が平滑であった。一方、逆光状態では、光反射層の陰になって回折光画像３３の絵柄や色彩は見えなくなるが、用紙基材１内部に漉き込まれた透明な中間層２により、階調豊かな透かし模様を観察する事ができた。
【０１１５】
（実施例４）
前述の第４の実施形態である、中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層し、更に凹凸形成層４の一部に回折構造３２を形成した後、回折構造３２上の一部に金属光沢を持った光反射層５を設け、更に、凹凸形成層４上に印刷層６を設けてから表裏に接着層７を積層して中間層２としたものを、用紙基材１の中に漉き込んだ偽造防止用紙１４について説明する。
【０１１６】
中間層基材３として、厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事でなだらかな凹凸を形成した。
【０１１７】
次に、この中間層基材３の片面に下記組成からなるインキを、ナイフコーターを使用して塗布した後、１００℃に保温された熱風乾燥機に４０秒間入れて乾燥し、膜厚５μｍの凹凸形成層４を形成した後、ロールエンボス法により回折格子形成用のプレス版を熱圧してその表面に回折構造３２を形成した。
【０１１８】
アクリル樹脂 ３０．０重量部
シリコン添加剤 ０．２重量部
メチルエチルケトン ７０．０重量部
次に、凹凸形成層４を表にした上に、円形に窓開きになっているマスク板を載せた状態で真空蒸着加工を行い、凹凸形成層４上で回折構造３２が形成されている所望の位置に、膜厚４０ｎｍのアルミ蒸着膜を光反射層５として形成した。
【０１１９】
次に、凹凸形成層４上に印刷層６として「○△□ＧＩＦＴＣＡＲＤ」の文字を薄い灰色でグラビア印刷法で印刷し、その後、表面と裏面の両面に、下記組成からなるインキをグラビア印刷法にて塗布・乾燥して膜厚５μｍの接着層７を形成した。
【０１２０】
ポリビニルアルコール樹脂 ２０．０重量部
イソプロピルアルコール ４０．０重量部
蒸留水 ４０．０重量部
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、金属で加工され、部分的に円形に窓開きになるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を所望の位置に配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１４を作製した（図１０〜図１２に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１２１】
こうして作製した偽造防止用紙１４では、中間層２上に印刷層６を設けた事により、前記偽造防止用紙１３の効果に加え、用紙基材１越しに印刷層６が順光状態でも逆光状態でも透けて見え、更に中間層２の表裏に接着層７を設けた事から、中間層２と用紙基材１がより強固に密着しており、改竄のために用紙基材１と中間層２とを剥離しようとすると用紙基材１が破断し、中間層２と用紙基材１の改竄が困難な偽造防止用紙である事が分かった。
【０１２２】
このように、本発明の偽造防止用紙は、従来国内では紙幣用紙のみに使用されていた偽造防止技術である『階調を持った透かし』の効果を、偽造防止用紙自体の厚みの変化や表面の凹凸ではなく、漉き込まれた透明な中間層の凹凸によって達成している事が確認でき、また、従来の透かし用紙の表裏には紙の厚さの変化による凹凸が発生していたが、本発明の偽造防止用紙では用紙の表裏が共に平滑であり、用紙の加工性や印刷適性にも優れており、また、用紙基材に窓開き部を設けて中間層を露出させ、その中間層露出部に光学的変化を発現させる構造を形成する事により偽造防止効果も高い事から、本発明の偽造防止用紙が、真贋判定が従来の黒透かしと同様でありながらも、より偽造や改竄を困難なものとなっている事が分かった。
【符号の説明】
【０１２３】
１…用紙基材
２…中間層
３…中間層基材
４…凹凸形成層
５…光反射層
６…印刷層
７…接着層
１１，１２，１３，１４…偽造防止用紙
２１…中間層露出部
３１…微細凹凸構造
３２…回折構造
３３…回折光画像
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣、株券、債券、商品券、宝くじ券等の紙からなる有価証券類の偽造防止に関するもので、更に詳しくは、電子複写機による偽造や改竄をしようとした時にそれらの行為が極めて困難となる偽造防止用紙に関するものである。
【０００２】
現在、紙は紙幣をはじめ、株券、債券、商品券、宝くじ券等々金銭的価値を有する有価証券として幅広く使用されており、その様な有価証券類に用いられている用紙には容易に偽造又は変造出来ない様に、紙自身に透かしを施したり、あるいはマイクロ文字や凹版、隠し文字、蛍光印刷等の特殊な印刷を施したり、金箔や銀箔のような金属光沢を有する箔、もしくは光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得るホログラムや回折格子のような回折構造を有する箔を転写またはシールで施しているのが一般的である（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
この内、透かしを施す方法や構成としては、特殊な抄紙機を用いて用紙の厚みを変化させる事によって模様を形成する白透かし法や黒透かし法などの方法や、予め透かし模様を印刷した基材を作成してその基材の表裏に紙基材を接着した構成、基材に予め発色材を塗布してその基材の表裏に紙基材を接着し、最後にレーザを照射する事により透かし画像を得る方法などが過去に提案されている（例えば、特許文献３及び特許文献４参照）。
以下に、前記先行技術文献を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第１６１５０００号公報
【特許文献２】特開平４−１４９５８５号公報
【特許文献３】特開２００２−６７４７０号公報
【特許文献４】特許第４３９１２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記のような偽造防止策としての回折構造物は、ステッカーや転写箔などに加工されてから被貼付物に貼付されるため、剥離して偽造物に再貼付して改竄したり、偽造した回折構造物を貼付するなどの偽造が増加しており、最近ではその偽造防止効果が薄れつつあるという問題がある。
【０００６】
また、一般大衆が有価証券や紙幣の真贋判定を行う際には、現在でも用紙の透かしが有効であるため、透かしは実際の偽造防止用紙に用いられているが、日本国内においては、民間企業が製造する透かし用紙は白透かし法と呼ばれる２階調のみに制限されており、複数の階調を持つ黒透かし法を用いた透かし用紙は紙幣だけに用いられる。
【０００７】
更に、このような透かし用紙は、用紙基材の厚さの変化による光透過度の変化を利用して透かしを構成するため、明るい透かしとするためには用紙基材を薄くしなければならず、強度が低下したり、透かしのコントラスト効果を向上させるためには、透かし部分の表層紙厚の差を大きくしなければならず、結果、透かし用紙自体に凹凸が出来てしまい、透かし部分の印刷適性が悪いという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、係る従来技術の問題点を解決するものであり、その課題は、複数の階調を持った透かし用紙を、透かし法とは異なる方法で作製可能とし、強度や表面の平滑性が高く、漉き込んだ中間層を用紙の一部分で露出させ、更にはその露出部に光学変化を発現させる構造を有する事から改竄や偽造が困難となる偽造防止用紙を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明において、前記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層を紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、この中間層の全体、または一部の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、中間層の一部が用紙基材の片面、または両面に露出している事を特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１０】
次に、請求項２の発明では、前記中間層の一部または全面に、光学多層干渉膜の多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層等を積層した事を特徴とする、請求項１に記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１１】
また、請求項３の発明では、前記中間層の一部または全面に凹凸形成層を積層し、中間層の一部または全体の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、中間層の一部が用紙基材の片面、または両面に露出している事を特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１２】
また、請求項４の発明では、前記中間層の一部に光反射層を設けた事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１３】
また、請求項５の発明では、前記凹凸形成層の一部または全面に、０．０１μｍ〜５μｍの微細な凹凸が形成されている事を特徴としたものである。
【００１４】
また、請求項６の発明では、前記凹凸形成層の一部または全面に回折構造が形成されている事を特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１５】
また、請求項７の発明では、前記光反射層が、中間層が用紙基材から露出している部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１６】
また、請求項８の発明では、前記光反射層が任意のパターンで設けられている事を特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１７】
また、請求項９の発明では、前記光反射層が、可視光線透過率３０％〜９０％である事を特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１８】
また、請求項１０の発明では、前記中間層に積層、または形成される多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層、回折構造、光反射層が、用紙基材から露出している部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００１９】
また、請求項１１の発明では、前記中間層の少なくとも片面の一部、または全体に印刷層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００２０】
また、請求項１２の発明では、前記中間層の片面、または両面に、紙基材と中間層との密着を強固にするための接着層を設けた事を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【００２１】
また、請求項１３の発明では、前記中間層と紙基材との密着を更に強固にするため、接着層及び密着補助層の２層を、中間層の少なくとも片面に設けた事を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の偽造防止用紙としたものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す効果がある。
【００２３】
即ち、前記請求項１に係る発明によれば、文字や絵柄、図形などを６μｍ〜２００μｍの凹凸を透明な高分子樹脂フィルムに直接形成したものを中間層とし、この中間層を紙層中に漉き込む事で、この用紙を透過光で観察すると、中間層の厚い部分は用紙基材が薄くなって明るくなり、反対に中間層が薄い部分では用紙基材が厚くなって暗くなるため、連続した階調を持つ透かし画像を得る事が可能となる。
【００２４】
また、中間層がある事で、透かしの明暗によらず、強度の高い偽造防止用紙とする事が可能となり、中間層の厚みが変化しても中間層が漉き込まれた部分の厚さは一定（露出している部分は若干薄くなる）となるため、用紙表面全体が平滑であり、更に、中間層の一部が用紙の片面、または両面に露出している事で、偽造防止効果の高い偽造防止用紙とする事ができる。
【００２５】
次に、前記請求項２に係る発明によれば、光学多層干渉膜の多層薄膜やコレステリック液晶の層、粉末を含有するインキによる印刷層を積層した中間層の一部が用紙の片面または両面に露出する事で、透かし効果を有しつつ、観察する角度に応じて異なる色彩を見たり、特殊なフィルム越しに見る事で色彩や絵柄が変化する偽造防止用紙とする事ができる。
【００２６】
前記請求項３に係る発明によれば、中間層が透明な高分子樹脂フィルムからなる基材と透明な凹凸形成層の２層からなり、この中間層を紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、この中間層が２層である事から、厚さを６μｍ〜２００μｍの範囲でより容易に大きく変化させる事が可能な、透かし効果を持つ偽造防止用紙とする事ができる。
【００２７】
前記請求項４に係る発明によれば、中間層の一部に光反射層を設ける事で、透かしの明暗における暗色の色域が広がるため、より一層透かしのコントラストを高めた偽造防止用紙とする事ができる。
【００２８】
前記請求項５に係る発明によれば、凹凸形成層の一部、または全面に０．０１〜５μｍの微細な凹凸を形成する事で、より滑らかな階調の透かしを持った偽造防止用紙とする事ができる。
【００２９】
前記請求項６に係る発明によれば、前記凹凸形成層の一部または全面を、ある一定の範囲の角度にて色彩や画像、もしくは観察する角度に応じて複数の異なる色彩や画像パターンとして観察する事が可能で、且つ、透かし効果を有する偽造防止用紙とする事ができる。
【００３０】
前記請求項７に係る発明によれば、中間層の用紙基材から露出している部分に光反射層を設ける事で、中間層が用紙基材から露出している部分は光学的変化を発現させる効果を持ち、中間層が用紙基材に漉き込まれている部分は透かしの効果を持つ偽造防止用紙とすることができる。
【００３１】
前記請求項８に係る発明によれば、前記光反射層が任意のパターンで設けられている事から、請求項４や７に記載の偽造防止効果を更に高めた偽造防止用紙とすることができる。
【００３２】
前記請求項９に係る発明によれば、前記光反射層の可視光透過率を３０％〜９０％とする事で、用紙基材から露出した中間層において、透明性を保持したまま光学的変化を発現させる効果を持つ偽造防止用紙とする事ができる。
【００３３】
前記請求項１０に係る発明によれば、前記多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層、回折構造、光反射層の何れかの単層、もしくは複数層が、用紙基材から露出している中間層にのみ設けられている事から、用紙基材がある部分は階調豊かな透かし効果を有しつつ、一般的な透かしが無い用紙と同様の印刷適性を持ち、また、用紙基材から中間層が露出している窓開き部分を光学的変化を発現させるOVDとする事ができ、更に、このOVD部は中間層として用紙と一体化している事から、改竄が困難な偽造防止用紙とする事ができる。
【００３４】
前記請求項１１に係る発明によれば、前記中間層の少なくとも片面の一部、または全体に印刷層が設けられている事から、用紙基材の厚さによる透かし効果に加え、印刷による意匠性が付与され、印刷の濃淡による透かし効果も得る事が可能な偽造防止用紙とする事ができる
前記請求項１２に係る発明によれば、前記中間層の少なくとも片面に、用紙基材と中間層との密着を強固にするための接着層を有する事から、中間層と用紙基材との密着が良好で改竄が困難な偽造防止用紙とする事ができる。
【００３５】
前記請求項１３に係る発明によれば、前記中間層と用紙基材との密着をより強固にするため、接着層及び密着補助層の２層を中間層の少なくとも片面に有する事から、中間層と紙基材との密着がより強固で改竄が困難な偽造防止用紙とする事ができる。
【００３６】
従って本発明は、紙層中に漉き込まれる中間層の厚さを制御する事で任意の連続した階調を持つ透かしを得る事が可能となり、透かしの明度によらず強度や平滑性が高く、印刷や転写の加工適性を向上させ、更に中間層の一部が紙層から露出し、且つ、その露出部分に光学的変化を発現させる事が可能である事から、真贋判定のし易さと偽造防止効果の高さを高度に両立できる用紙となっている。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図２】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図３】図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図５】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図６】図５中のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図８】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図９】図８中のＣ−Ｃ線に沿う断面図。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係る偽造防止用紙を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図１１】その偽造防止用紙を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図。
【図１２】図１１中のＤ−Ｄ線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の偽造防止媒体と偽造防止用紙の構造等について、その実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
【００３９】
図１乃至図３には、本発明の第１の実施形態に係る偽造防止用紙１１を示してあり、図１は、偽造防止用紙１１を通常の順光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図２は偽造防止用紙１１を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図３は図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００４０】
この偽造防止用紙１１は、図３に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３が漉き込まれた透かし用紙となっている。中間層基材３の一部は、用紙基材１に形成された例えば楕円形の窓開きの開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。
【００４１】
図１に示すように、偽造防止用紙１１を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えない。
【００４２】
一方、図２に示すように、逆光環境下で見た時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が、縞模様の透かしパターンとなって発現しているのが観察出来る。
【００４３】
そして、図１および図２に示すように、用紙基材１に形成された楕円形の窓開きの開口部分では、中間層基材３の一部が中間層露出部２１として露出し、その中間層基材３が透明であることから、順光状態でも逆光状態でも中間層露出部２１の向こう側が透けて見える状態にある。
【００４４】
図３に示すように、用紙基材１には中間層基材３が漉き込まれているが、偽造防止用紙１１の全体の厚さは一定のまま中間層基材３の厚さが紙層中でなだらかに変化する事で用紙基材１の厚さも変化し、このため、偽造防止用紙１１の光透過濃度も部分的になだらかに変化するものとなる。尚、図３では用紙基材１の表裏をともに窓開き状態とした場合を示しているが、本発明においては、中間層露出部２１が用紙基材１の表裏のどちらか一方だけに露出する場合であってもよい。
【００４５】
図４乃至図６には、本発明の第２の実施形態に係る偽造防止用紙１２を示してあり、図４は、通常の順光環境下で偽造防止用紙１２を観察した時の状態を示す平面図、図５は偽造防止用紙１２を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図６は図５中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００４６】
この偽造防止用紙１２は、図６に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３の片面に凹凸形成層４が積層された状態で漉き込まれた透かし用紙となっている。用紙基材１の一部には、例えば楕円形の窓開きの開口が形成され、中間層基材３および凹凸形成層４の一部が前記開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。中間層露出部２１の部分において、凹凸形成層４には微細な凹凸パターン３３が形成されている。この微細凹凸パターン３３は用紙基材１の裏面側に露出している。
【００４７】
図４に示すように、この偽造防止用紙１２を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えないが、中間層露出部２１上に設けた微細凹凸パターン３３により、見る角度により光学的に変化する絵柄を薄く観察する事ができる。
【００４８】
一方、図５に示すように、偽造防止用紙１２を逆光環境下で見た時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が透かし模様となって発現しているのがはっきりと観察できるが、中間層露出部２１の微細凹凸パターン３３による絵柄はほとんど見えない。
【００４９】
図６に示すように、用紙基材１に中間層基材３と凹凸形成層４とからなる中間層２が漉き込まれているが、中間層露出部２１の部分における中間層基材３は厚みがほぼ一定で、且つ、凹凸形成層４に０．０１μｍ〜５μｍの微細な凹凸からなる回折構造３２が形成されているため、見る角度で光学的な変化を観察する事ができる。尚、図６では表裏ともに窓開き状態とした場合を示しているが、本発明においては、中間層露出部２１が用紙基材１の表裏のどちらか一方だけに露出していてもよい。
【００５０】
図７乃至図９には、本発明の第３の実施形態に係る偽造防止用紙１３を示してあり、図７は通常の順光環境下で偽造防止用紙１３を観察した時の状態を示す平面図、図８は偽造防止用紙１３を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図、図９は図８中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００５１】
この偽造防止用紙１３は、図９に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層した状態で漉き込まれた透かし用紙となっている。用紙基材１の一部には、例えば楕円形の窓開きの開口が形成され、中間層基材３および凹凸形成層４の一部が前記開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。中間層露出部２１の部分では、中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４に微細な凹凸からなる回折構造３２が形成されている。更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されている。光反射層５は用紙基材１の裏面側に露出している。
【００５２】
図７に示すように、この偽造防止用紙１３を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えないが、中間層露出部２１上に設けた回折構造３２による回折光画像３３が、見る角度で変化するのを観察する事ができる。
【００５３】
一方、図８に示すように、逆光環境下で見た時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が横縞の透かし模様となって発現しているのがはっきりと観察できるが、中間層露出部２１の回折構造３２は、裏面に回折光画像３３と同じ形状からなる光反射層５が設けられているから、その光反射層５の陰となって絵柄はほとんど見えない。
【００５４】
図９に示すように、用紙基材１に中間層基材３と凹凸形成層４とからなる中間層２が漉き込まれているが、中間層露出部２１の部分における中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４に微細な凹凸からなる回折構造３２が形成され、更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されているため、用紙基材１の表面側から中間層露出部２１を見たときには、見る角度で光学的に変化する回折光画像３３を観察する事ができる。尚、図９では表裏ともに窓開き状態とした場合を示しているが、本発明においては、中間層２の光反射層５が積層されている面の反対面だけが用紙基材１から露出していてもよい。
【００５５】
図１０乃至図１２には、本発明の第４の実施形態に係る偽造防止用紙１４を示してあり、図１０は、通常の順光環境下で偽造防止用紙１４を観察した時の状態を示す平面図、図１１は偽造防止用紙１４を逆光環境下で観察した時の状態を示す平面図で、図１２は図１１中のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【００５６】
偽造防止用紙１４は、図１２に示すように、用紙基材１の紙層中に中間層２として透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３および凹凸形成層４と、印刷層６、接着層７が漉き込まれた透かし用紙となっている。用紙基材１の一部には、例えば楕円形の窓開きの開口が形成され、中間層基材３、凹凸形成層４、接着層７の一部が前記開口を通して用紙基材１の表裏面側に露出する中間層露出部２１となっている。中間層露出部２１の部分では、中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４には微細な凹凸からなる回折構造３２が形成され、更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されており、接着層７は光反射層５を設けた後に中間層２の表裏の全面に形成されており、中間層２は用紙基材１と強固に密着している。
【００５７】
図１０に示すように、偽造防止用紙１４を通常の順光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による透かしは見えないが、用紙基材１に漉き込まれた中間層２上には印刷層６があるため、印刷層６による文字パターン「○△□ＧＩＦＴＣＡＲＤ」が薄く見え、また、楕円形の中間層露出部２１上に設けた回折構造３２により、見る角度で光学的に変化する回折光画像３３を観察する事ができる。
【００５８】
一方、図１１に示すように、偽造防止用紙１４を逆光環境下で観察した時には、用紙基材１の厚みの差による光透過濃度の差が横縞の透かし模様や印刷層６による「○△□ＧＩＦＴＣＡＲＤ」の文字パターンがはっきりと観察できるが、中間層露出部２１の回折構造３２がその裏面に設けられた同じ形状からなる光反射層５の陰となってしまうため、回折光画像３３は見る事ができない。
【００５９】
図９に示すように、用紙基材１に中間層基材３と凹凸形成層４とからなる中間層２が漉き込まれているが、中間層露出部２１の部分における中間層基材３は厚みがほぼ一定で、凹凸形成層４に微細な凹凸からなる回折構造３２が形成され、更に回折構造３２に接するように光反射層５が積層されているため、中間層露出部２１の表面側からは、見る角度で光学的に変化する回折光画像３３を観察する事ができる。尚、図１２では表裏ともに窓開き状態を示しているが、本発明においては、中間層２が、光反射層５が積層されている面の反対面だけが用紙基材１から露出していてもよく、また、接着層７も、中間層２の表裏のどちらか一方の面にのみ形成されていてもよい。
【００６０】
以下に、本発明の偽造防止用紙を構成する各層の材質と形成方法などについて説明する。
【００６１】
（用紙基材）
本発明の用紙基材１の原料としては、針葉樹や広葉樹、コットン、イネ、エスパルト、バガス、麻、亜麻、ケナフ、カンナビス等の植物パルプや、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニル等のプラスチックから作られた合成繊維が用いられる。
【００６２】
用紙基材１の形成にあたっては、植物パルプまたは合成繊維を水中にて叩解して水稀薄原料としたものを漉いて絡ませた後、脱水・乾燥させて作られる。この時、紙は原料であるセルロースの水酸基間の水結合で繊維間の強度が得られる。また、紙に用いる填料としてはクレイ、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタン等があり、サイズ剤としてはロジン、アルキル・ケテン・ダイマー、無水ステアリン酸、アルケニル無水こはく酸、ワックス等があり、紙力増強剤には変性デンプン、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、尿素−ホルムアルデヒド、メラミン−ホルムアルデヒド、ポリエチレンイミン等があり、これらの材料は必要に応じて適宜水稀薄原料に加えられる。
【００６３】
本発明の偽造防止用紙の抄紙方法は既存の植物繊維紙の漉き合わせ法でよく、原料濃度を０．５％〜１０％、好ましくは１％〜２％の水稀薄原料で十分に膨潤させた繊維をよく混練し、スダレ・網目状のワイヤーパート上に流して並べ、搾水後加温により水分を蒸発させて作られるが、この時、搾水前に用紙基材１の上側、及び用紙基材１の下側との間に中間層２を配置し、３層を重ね合わせながら搾水して加熱する事で、３層が密着しながら中間層２の漉き合わせが行われる。
【００６４】
植物繊維以外の例えば合成繊維を混入した紙の場合は合成繊維間に水素結合などの結合力を持たないため結着剤を必要とする事が多いので、合成繊維比率と結着剤量は、紙の強度を落とさない程度に適宜決めるのが望ましい。
【００６５】
（中間層）
中間層２は、透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層基材３を含み、必要に応じてその中間層基材３に凹凸形成層４や光反射層５、印刷層６、接着層７あるいは密着補助層などを順次積層してなる。
【００６６】
（中間層基材）
中間層基材３としては、透明性に優れ、機械的に強く柔軟性や可撓性を有するポリエチレンテレフタレートやポリ塩化ビニル、ポリアクリレート等の高分子材料からなるフィルム状のプラスチックが必要に応じて用いられる。本発明の場合、中間層基材３が薄過ぎると強度が低下して凹凸加工時に破断したり、凹凸の差が少な過ぎて透かしの階調が無くなってしまったりする。一方、あまり厚いと偽造防止用紙としての適性を損なってしまうため、偽造防止用紙としての厚さも考慮すると、本発明において中間層基材３の厚さは６μｍ〜１００μｍの間である事が好ましい。
【００６７】
（凹凸形成層）
中間層２において、凹凸を精密に形成する場合には、中間層基材３に凹凸形成層４を積層し、熱や圧力などによって微細凹凸構造３１が成型される。また、微細凹凸構造３１がレリーフ型回折格子や体積型回折格子等によって形成されている場合には、回折構造３２となる。
【００６８】
前記回折構造３２に利用できるレリーフ型回折格子は、その表面に微細な凹凸パターンの形態で回折格子を記録したもので、例えば、二光束干渉法を使用して感光性樹脂の表面に互いに可干渉の２本の光線を照射してこの感光性樹脂表面に干渉縞を生成させ、この干渉縞を凹凸の形態で感光性樹脂に記録する事で形成できる。尚、この二光束性干渉法によって形成された干渉縞も回折格子であり、前記２本の光線の選択によって任意の立体画像を回折格子パターンとして記録する事が可能である。また、観察する角度に応じて異なる画像（以下チェンジング画像と言う）が見られるように記録する事も可能である。
【００６９】
本発明に用いられる回折格子構造物となる画像パターンを記録する方法については、前記二光束干渉法の他にもイメージホログラムやリップマンホログラム、レインボーホログラム、インテグラルホログラムなど、従来から知られているホログラムの製造方法により作製が可能である。
【００７０】
レリーフ型回折格子の凹凸パターンは、電子線硬化型樹脂の表面に電子線を照射して、回折格子となる縞状パターンに露光する事によって回折構造物を形成する事も可能である。この場合には、その干渉縞を１本ごとに制御する事ができるため、ホログラムと同様に任意の立体画像やチェンジング画像を記録する事ができる。また、画像をドット状の画素領域に分割し、この画素領域ごとに異なる回折格子を記録し、これら画素の集合で全体の画像を表現する事も可能である。画素は円形のドットの他、星形のドットでも良い。
【００７１】
誘起表面レリーフ形成法によって、前記凹凸パターンを形成する事も可能である。すなわち、アゾベンゼンを鎖側に持つポリマーのアモルファス薄膜に対して、青色〜緑色に渡る範囲の或る波長を有した数十ｍＷ／ｃｍ２程度の比較的弱い光を照射する事によって、数μｍスケールでポリマー分子の移動を起こし、結果、薄膜表面に凹凸によるレリーフを形成する事ができる。
【００７２】
そして、このように形成された凹凸パターンを有するレリーフ型のマスター版の表面に電気メッキ法で金属膜を形成する事によって、レリーフ型マスター版の凹凸パターンを複製し、これをプレス版とする。そして、凹凸形成層４にこのプレス版を熱圧着し、この樹脂層の表面に微細な凹凸パターンを転写することにより、回折構造３２とすることができる。
【００７３】
前記凹凸形成層４に適用される樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂等が使用できる。例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等が使用できる。また、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂としては、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等が使用できる。
【００７４】
中間層２には、多層薄膜である光学多層干渉膜、コレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキ等も積層可能である。
【００７５】
前記光学多層干渉膜は、金属薄膜、セラミックス薄膜、又は、それらを併設してなる複合薄膜として、各層の光学特性と層の組み合わせの関係による適当な数の層が積層されていれば良い。例えば、屈折率の異なる薄膜を積層する場合、高屈折率の薄膜と低屈折率の薄膜とを組み合わせても良く、また特定の組み合わせを交互に積層するようにしても、いずれでもよい。それらの層による光学的条件を満たす適当な組み合わせにより、所望の光学的効果（ここでは構造色）を発現する光学多層干渉薄膜を得ることができる。
【００７６】
このような光学多層干渉膜に用いられる材料の例を以下に挙げる。尚、化学式の後ろに続くカッコ内の数値は、それぞれの屈折率ｎを示す。
【００７７】
まず、セラミックスとしては、Ｓｂ2Ｏ3（３．０）、Ｆｅ2Ｏ3（２．７）、ＴｉＯ2（２．６）、ＣｄＳ（２．６）、ＣｅＯ2（２．３）、ＺｎＳ（２．３）、ＰｂＣｌ2（２．３）、ＣｄＯ（２．２）、Ｓｂ2Ｏ3（２．０）、ＷＯ3（２．０）、ＳｉＯ（２．０）、Ｓｉ2Ｏ3（２．５）、Ｉｎ2Ｏ3（２．０）、ＰｂＯ（２．６）、Ｔａ2Ｏ3（２．４）、ＺｎＯ（２．１）、ＺｒＯ2（２．０）、ＭｇＯ（１．６）、Ｓｉ2Ｏ2（１．５）、ＭｇＦ2（１．４）、ＣｅＦ3（１．６）、ＣａＦ2（１．３〜１．４）、ＡｌＦ3（１．６）、Ａｌ2Ｏ3（１．６）、ＧａＯ（１．７）、等があり、また、金属系の材料としては、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｓｉ、等の金属単体もしくは合金が挙げられる。
【００７８】
また、低屈折率の材料としては、例えば有機ポリマーのうち、ポリエチレン（１．５１）、ポリプロピレン（１．４９）、ポリテトラフロロエチレン（１．３５）、ポリメチルメタアクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．６０）等がある。但し、ここでカッコ内の数値はそれぞれの屈折率ｎを示す。これらの高屈折率材料もしくは２０〜７０％の光透過率とした金属薄膜より少なくとも一種、低屈折率材料より少なくとも一種をそれぞれ選択し、所定の厚さで交互に積層させる事により、可視光における特定の波長だけを吸収あるいは反射するようになる。
【００７９】
前記の各材料から屈折率、反射率、透過率等の光学特性や耐候性、層間密着性などに基づき適宜選択され、薄膜として積層される事によって光学的な波長干渉を発生させる多層薄膜を形成する。形成方法は、膜厚、成膜速度、積層数、あるいは光学膜厚等の制御が可能な公知の方法が使用できる。例えば真空蒸着法やスパッタリング法、ＣＶＤ法等である。尚、前記光学膜厚とはｎ・ｄで与えられる量であり、ｎは屈折率、またｄは膜厚である。
【００８０】
また、コレステリック液晶の層は、その構成分子が光学活性を有し、薄層内ではネマッティック一軸配向しているが、隣接層間では相互に一定方向に一定角のねじれを起こしている螺旋構造を有している。そのピッチは数百ｎｍから無限大まで分布する。この螺旋構造のため、コレステリック液晶は螺旋ピッチに相応した波長の光を選択的に反射し、青から赤まで煌びやかな色彩を持つ。
【００８１】
次に、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末としては、例えば、雲母などの層状物質が挙げられる。この雲母を還元二酸化チタンや酸化鉄で被覆した粉末を利用する事ができる。これらは、いわゆるフリップフロップ効果によって、波長分散性能を発揮する。これら粉末をインキ化して公知の印刷法または塗布法により、波長分散性能を有する層を形成する事ができる。
【００８２】
（光反射層）
光反射層５としては、反射輝度が高いのと、その製膜厚さが制御しやすく、除去もし易い点で金属薄膜が好ましく利用できる。このような金属としては、例えば、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ、真鍮等が挙げられる。そして、真空製膜法を利用してこの金属薄膜を形成する事ができる。真空製膜法としては、真空蒸着法、スパッタリング法等が適用でき、厚みが５〜１０００ｎｍの間で制御できれば良く、可視光の反射率や真空製膜の形成性の点で２０ｎｍ〜１００ｎｍの厚みが好ましい。
【００８３】
また、光反射層５として、高屈折率の透明薄膜を利用する事もできる。この透明薄膜は、回折構造形成層２や５の屈折率より０．２以上大きい屈折率を有するものが望ましく、例えば、屈折率２．０以上の透明材料から構成される薄膜からなり、可視光透過率が２０％〜９０％である事が望ましい。これは、可視光透過率が２０％未満の場合は、可視光が透過する量が少なすぎるため、透明薄膜としての透明効果が弱くなってしまい、一方、可視光透過率が９０％よりも大きい場合には、光反射の効果が弱くなってしまうためである。
【００８４】
光反射層５の透明材料としては、例えば、Ｓｂ2Ｏ3（屈折率ｎ＝３．０）、Ｆｅ2Ｏ3（ｎ＝２．７）、ＴｉＯ2（ｎ＝２．６）、Ｃｄｓ（ｎ＝２．６）、ＣｅＯ2（ｎ＝２．３）、ＺｎＳ（ｎ＝２．３）、ＰｂＣｌ2（ｎ＝２．３）、ＣｄＯ（ｎ＝２．２）、Ｓｂ2Ｏ3（ｎ＝２．０）、ＷＯ3（ｎ＝２．０）、ＳｉＯ（ｎ＝２．０）、Ｓｉ2Ｏ3（ｎ＝２．５）、Ｉｎ2Ｏ3（ｎ＝２．０）、ＰｂＯ（ｎ＝２．６）、Ｔａ2Ｏ3（ｎ＝２．４）、ＺｎＯ（ｎ＝２．１）、ＺｒＯ2（ｎ＝２．０）、等が挙げられる。そして、真空製膜法を利用してその薄膜を形成する事ができる。薄膜の厚みは５〜１０００ｎｍの間で制御できれば良い。
【００８５】
また、金属粉末や透明材料の粉末を含むインキを印刷して光反射層５としても良い。この場合、粉末としては粒子径５００ｎｍ以下のものが好ましく、その厚さは０．１〜２０μｍが好ましく、印刷方式として、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法等、公知の印刷方法が利用できる。
【００８６】
そして、この光反射層５は、次のような方法により、画像パターンに加工する事ができる。
【００８７】
すなわち、第１の方法は、前述の印刷方式を利用する方法である。第２の方法は、凹凸形成層４に画像パターン状の開口部を有するマスクを重ねて光反射層５を真空製膜することにより、画像パターン状に光反射層５を製膜する方法である。
【００８８】
第３の方法は、まず、溶剤溶解性の樹脂層をネガパターン状に設け、この溶剤溶解性樹脂層を被覆して全面一様に反射層５を形成した後、溶剤で前記の溶剤溶解性樹脂層を溶解して除去すると同時に、この溶剤溶解性樹脂層上に重ねられた反射層５を除去する事によって、残存する反射層５が画像パターン状に形成される方法である。
【００８９】
第４の方法は、まず、凹凸形成層４の上に剥離しやすい樹脂層をネガパターン状に設け、この樹脂層を被覆して全面一様に光反射層５を形成した後、粘着ロールや粘着紙等に押し当てる事によって粘着ロールや粘着紙等にネガパターン状に転写させて除去し、結果、光反射層５が画像パターン状に残存される方法である。
【００９０】
第５の方法は、全面一様に光反射層５を形成し、この光反射層５上に耐薬品性の樹脂層を画像パターン状に設け、アルカリ性または酸性のエッチング液を適用して露出している光反射層５を溶解して除去する方法である。この場合、光反射層５を画像パターン状に加工したした後、前記耐薬品性樹脂層を除去しても良いが、そのまま残存させて、耐薬品性を持たせるための保護層として利用する事もできる。
【００９１】
第６の方法は、全面一様に形成された光反射層５上に感光性樹脂層を形成し、画像パターン状に露光・現像した後、アルカリ性または酸性のエッチング液を適用して露出した光反射層５を溶解して除去する方法である。この場合も、残存する感光性樹脂層をそのまま残存させて、耐薬品性を持たせる保護層として利用する事ができる。
第７の方法は、全面一様に形成された光反射層５にレーザ光を照射して直接除去する事により、残存する光反射層５が画像パターン状となる方法である。
【００９２】
また、光反射層５の膜厚を連続的に変化させながらパターン状に形成する方法としては、全面一様に金属薄膜層を形成し、この金属薄膜層上に耐薬品性の樹脂層をパターン状に設け、アルカリ性または酸性のエッチング液を適用して露出している金属薄膜層を溶解して除去する方法である。但し、この場合の樹脂層の耐薬品性は、アルカリ性または酸性のエッチング液に浸漬されている間に、徐々に金属薄膜層から剥離する程度の耐薬品性であり、前記エッチング液に浸漬しても金属薄膜層から全く剥離しない樹脂層は使用できない。
【００９３】
光反射層５の膜厚を連続的に変化させながらパターン状に形成する第２の方法は、凹凸形成層４上に形成した微細凹凸３１の構造深さや構造幅を任意に変化させて形成した後に金属薄膜層を真空製膜法で形成する。この方法では微細構造３１の構造深さや構造幅に準じて金属薄膜層の膜厚が変化する。
【００９４】
尚、本発明では、光反射層５をパターン状に形成したり、その厚みを連続的に変化させたりする方法については、前記方法に限定するものではない。また、これらのパターンとしては、明確な意味を持たないランダムなパターンでも良いが、絵柄、図形、模様、文字、数字、記号等のパターンとして、観察者に認知可能な情報を付与させてもよい。
【００９５】
（印刷層）
印刷層６は公知の印刷法、例えば、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法など、どのような印刷法でもよく、本発明では、印刷される場所も、中間層２のどの層に印刷してもよい。
【００９６】
（接着層）
接着層７として、中間層２の樹脂と用紙基材１との接着には、澱粉系、メチルセルロース系、カルボキシル化セルロース系、ヒドロキシエチルセルロース系、ポリビニルアルコール系、ポリビニルピロリドン系、ビニルエチルエーテル−無水マレイン酸共重合体系、ポリアクリル酸系ポリエチレンオキサイド系等が使用可能である。但し、透かし用紙としての適性が必要であるため、接着層７は、光透過性が高いものが望ましい。
【００９７】
（密着補助層）
密着補助層は、各層間同士の密着を向上させるものであれば公知の材料や形成方法が使用可能であり、例えば、樹脂同士の接着には、密着性が良い塩酢ビ樹脂やアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂などの樹脂材料をベースとした接着材料や粘着材料、熱もしくは光硬化性樹脂材料など使用可能である。但し、密着補助層も、透かし用紙としての適性が必要であるため、光透過性が高いものが望ましい。
【００９８】
尚、本発明の偽造防止用紙への印刷加工は、従来の紙の場合と同じ方法、すなわち、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法等の印刷法で文字や絵柄を印刷する事が可能であり、断裁機を用いての小切れ加工、後からや転写箔を用いての転写加工、貼付加工なども可能である。
【実施例】
【００９９】
次に、実施例によって本発明を説明する。
【０１００】
（実施例１）
まず、前述の第１の実施形態である、中間層基材３になだらかな凹凸加工を施して厚みが連続的に変化する中間層２を漉き込んだ偽造防止用紙１１について説明する。
【０１０１】
中間層基材３として、厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事で、凹凸のある中間層２を形成した。
【０１０２】
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、部分的に楕円形の窓開きの開口となるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１１を作製した（図１〜図３に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１０３】
こうして作製された偽造防止用紙１１は、連続的に厚みが変化する透明な中間層２が用紙基材１の中に漉き込まれ、その中間層２の一部が窓開き状の開口を通して用紙基材１の外側に露出しているため、偽造防止用紙１１を順光状態で観察した時には、中間層露出部２１が透明で偽造防止用紙１１の向こう側が透けて見る事ができ、また、中間層露出部２１以外の部分は全て表面が平滑であり、透かしによる凹凸がないために用紙の全面で印刷適性が良好であり、また、用紙に印刷した文字や絵柄が透かしに邪魔される事がなかった。一方、逆光環境下では、階調豊かな透かし模様を観察する事が出来た。
【０１０４】
（実施例２）
前述の第２の実施形態である、中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層し、更に凹凸形成層４の一部に回折構造３２を形成して中間層２としたものを、用紙基材１の中に漉き込んだ偽造防止用紙１２について説明する。
【０１０５】
中間層基材３として厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事でなだらかな凹凸を形成した。
【０１０６】
次に、この中間層基材３の片面に下記組成からなるインキを、ナイフコーターを使用して塗布した後、１００℃に保温された熱風乾燥機に４０秒間入れて乾燥し、膜厚５μｍの凹凸形成層４を形成した後、ロールエンボス法により回折格子形成用のプレス版を熱圧してその表面に回折構造３２を形成し、中間層２とした。
【０１０７】
アクリル樹脂 ３０．０重量部
シリコン添加剤 ０．２重量部
メチルエチルケトン ７０．０重量部
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、金属で加工され、部分的に円形に窓開きになるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を所望の位置に配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１２を作製した（図４〜図６に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１０８】
こうして作製された偽造防止用紙１２は、中間層基材３と凹凸形成層４からなる透明な中間層２が用紙基材１の中に漉き込まれているため、偽造防止用紙１２を順光状態で観察した時には、透かしが無い紙と同様に表裏の用紙表面が平滑で、中間層露出部２１には回折構造３２が形成されているため、見る角度によって光学的に変化する回折光画像３３が発現したが、反射層がないため薄い画像として観察された。
一方、逆光環境下では、用紙基材１には階調豊かな透かし模様を観察する事ができ、中間露出部２１は明るい透過光を観察する事ができた。
【０１０９】
（実施例３）
前述の第３の実施形態である、中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層し、更に凹凸形成層４の一部に回折構造３２を形成した後、回折構造３２上の一部に金属光沢を持った光反射層５を設けて中間層２としたものを、用紙基材１の中に漉き込んだ偽造防止用紙１３について説明する。
【０１１０】
中間層基材３として、厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事でなだらかな凹凸を形成した。
【０１１１】
次に、この中間層基材３の片面に下記組成からなるインキを、ナイフコーターを使用して塗布した後、１００℃に保温された熱風乾燥機に４０秒間入れて乾燥し、膜厚５μｍの凹凸形成層４を形成した後、ロールエンボス法により回折格子形成用のプレス版を熱圧してその表面に回折構造３２を形成した。
【０１１２】
アクリル樹脂 ３０．０重量部
シリコン添加剤 ０．２重量部
メチルエチルケトン ７０．０重量部
次に、凹凸形成層４を表にした上に円形に窓開きになっているマスク板を載せた状態で真空蒸着加工を行い、凹凸形成層４上で回折構造３２が形成されている所望の位置に、膜厚４０ｎｍのアルミ蒸着膜を光反射層５として形成し、中間層２を作製した。
【０１１３】
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、金属で加工され、部分的に円形に窓開きになるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を所望の位置に配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１３を作製した（図７〜図９に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１１４】
こうして作製した偽造防止用紙１３では、回折構造３２に光反射層５を設けた事により、順光状態で中間層露出部２１に形成された回折構造３２を観察すると、観察する角度によって、絵柄や色彩が変化する回折光画像３３をはっきりと観察する事ができ、中間層露出部２１以外の部分では、透かしがない用紙のように表面が平滑であった。一方、逆光状態では、光反射層の陰になって回折光画像３３の絵柄や色彩は見えなくなるが、用紙基材１内部に漉き込まれた透明な中間層２により、階調豊かな透かし模様を観察する事ができた。
【０１１５】
（実施例４）
前述の第４の実施形態である、中間層基材３の片面に凹凸形成層４を積層し、更に凹凸形成層４の一部に回折構造３２を形成した後、回折構造３２上の一部に金属光沢を持った光反射層５を設け、更に、凹凸形成層４上に印刷層６を設けてから表裏に接着層７を積層して中間層２としたものを、用紙基材１の中に漉き込んだ偽造防止用紙１４について説明する。
【０１１６】
中間層基材３として、厚さ５０μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、所望の凹凸を有した金属ロールを１８０℃に熱して中間層基材３の表から押し当てると同時に、反対側には平滑な金属ロールを押し当てる事でなだらかな凹凸を形成した。
【０１１７】
次に、この中間層基材３の片面に下記組成からなるインキを、ナイフコーターを使用して塗布した後、１００℃に保温された熱風乾燥機に４０秒間入れて乾燥し、膜厚５μｍの凹凸形成層４を形成した後、ロールエンボス法により回折格子形成用のプレス版を熱圧してその表面に回折構造３２を形成した。
【０１１８】
アクリル樹脂 ３０．０重量部
シリコン添加剤 ０．２重量部
メチルエチルケトン ７０．０重量部
次に、凹凸形成層４を表にした上に、円形に窓開きになっているマスク板を載せた状態で真空蒸着加工を行い、凹凸形成層４上で回折構造３２が形成されている所望の位置に、膜厚４０ｎｍのアルミ蒸着膜を光反射層５として形成した。
【０１１９】
次に、凹凸形成層４上に印刷層６として「○△□ＧＩＦＴＣＡＲＤ」の文字を薄い灰色でグラビア印刷法で印刷し、その後、表面と裏面の両面に、下記組成からなるインキをグラビア印刷法にて塗布・乾燥して膜厚５μｍの接着層７を形成した。
【０１２０】
ポリビニルアルコール樹脂 ２０．０重量部
イソプロピルアルコール ４０．０重量部
蒸留水 ４０．０重量部
次に、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、金属で加工され、部分的に円形に窓開きになるように金属で加工された透き網と手漉き装置を用いて一度漉き、漉いた針葉樹パルプの上に中間層２を所望の位置に配置して更にもう一度漉き合わせを行い、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２と同程度の厚み（約０．１ｍｍ）を持った本発明の偽造防止用紙１４を作製した（図１０〜図１２に示した偽造防止用紙に対応する）。
【０１２１】
こうして作製した偽造防止用紙１４では、中間層２上に印刷層６を設けた事により、前記偽造防止用紙１３の効果に加え、用紙基材１越しに印刷層６が順光状態でも逆光状態でも透けて見え、更に中間層２の表裏に接着層７を設けた事から、中間層２と用紙基材１がより強固に密着しており、改竄のために用紙基材１と中間層２とを剥離しようとすると用紙基材１が破断し、中間層２と用紙基材１の改竄が困難な偽造防止用紙である事が分かった。
【０１２２】
このように、本発明の偽造防止用紙は、従来国内では紙幣用紙のみに使用されていた偽造防止技術である『階調を持った透かし』の効果を、偽造防止用紙自体の厚みの変化や表面の凹凸ではなく、漉き込まれた透明な中間層の凹凸によって達成している事が確認でき、また、従来の透かし用紙の表裏には紙の厚さの変化による凹凸が発生していたが、本発明の偽造防止用紙では用紙の表裏が共に平滑であり、用紙の加工性や印刷適性にも優れており、また、用紙基材に窓開き部を設けて中間層を露出させ、その中間層露出部に光学的変化を発現させる構造を形成する事により偽造防止効果も高い事から、本発明の偽造防止用紙が、真贋判定が従来の黒透かしと同様でありながらも、より偽造や改竄を困難なものとなっている事が分かった。
【符号の説明】
【０１２３】
１…用紙基材
２…中間層
３…中間層基材
４…凹凸形成層
５…光反射層
６…印刷層
７…接着層
１１，１２，１３，１４…偽造防止用紙
２１…中間層露出部
３１…微細凹凸構造
３２…回折構造
３３…回折光画像
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層を用紙基材の紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、前記中間層の全体、または一部の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、前記中間層の一部が前記用紙基材の片面側、または両面側に露出している事を特徴とする偽造防止用紙。
【請求項２】
前記中間層の一部または全面に、光学多層干渉膜の多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層等が積層されている事を特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙。
【請求項３】
前記中間層は中間層基材および凹凸形成層を有し、その中間層基材の一部または全面に前記凹凸形成層が積層され、前記中間層の一部または全体の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、前記中間層の一部が用紙基材の片面側、または両面側に露出している事を特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙。
【請求項４】
前記中間層の一部に光反射層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項５】
前記凹凸形成層の一部または全面に、０．０１μｍ〜５μｍの微細な凹凸が形成されている事を特徴とする請求項３乃至４のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項６】
前記凹凸形成層の一部または全面に回折構造が形成されている事を特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項７】
前記光反射層が、前記中間層の前記用紙基材から露出する部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項８】
前記光反射層が、任意のパターンで設けられている事を特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項９】
前記光反射層が、可視光線透過率２０％〜９０％である事を特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１０】
前記中間層に積層、または形成される多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層、回折構造、光反射層が、前記中間層の前記用紙基材から露出する部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１１】
前記中間層の少なくとも片面の一部、または全体に印刷層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１２】
前記中間層の片面、または両面に、前記用紙基材と前記中間層との密着を強固にするための接着層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１１いずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１３】
前記中間層と前記用紙基材との密着を更に強固にするために、接着層及び密着補助層の２層が、前記中間層の少なくとも片面に設けられている事を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１】
透明な高分子樹脂フィルムからなる中間層を用紙基材の紙層中に漉き込んでなる透かし用紙であり、前記中間層の全体、または一部の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、前記中間層の一部が前記用紙基材の片面側、または両面側に露出している事を特徴とする偽造防止用紙。
【請求項２】
前記中間層の一部または全面に、光学多層干渉膜の多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層等が積層されている事を特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙。
【請求項３】
前記中間層は中間層基材および凹凸形成層を有し、その中間層基材の一部または全面に前記凹凸形成層が積層され、前記中間層の一部または全体の厚さが６μｍ〜２００μｍの範囲で変化し、且つ、前記中間層の一部が用紙基材の片面側、または両面側に露出している事を特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙。
【請求項４】
前記中間層の一部に光反射層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項５】
前記凹凸形成層の一部または全面に、０．０１μｍ〜５μｍの微細な凹凸が形成されている事を特徴とする請求項３乃至４のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項６】
前記凹凸形成層の一部または全面に回折構造が形成されている事を特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項７】
前記光反射層が、前記中間層の前記用紙基材から露出する部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項８】
前記光反射層が、任意のパターンで設けられている事を特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項９】
前記光反射層が、可視光線透過率２０％〜９０％である事を特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１０】
前記中間層に積層、または形成される多層薄膜やコレステリック液晶の層、観察する角度に応じて異なる色彩を見る事ができる粉末を含有するインキによる印刷層、回折構造、光反射層が、前記中間層の前記用紙基材から露出する部分にのみ設けられている事を特徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１１】
前記中間層の少なくとも片面の一部、または全体に印刷層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１２】
前記中間層の片面、または両面に、前記用紙基材と前記中間層との密着を強固にするための接着層が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１１いずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項１３】
前記中間層と前記用紙基材との密着を更に強固にするために、接着層及び密着補助層の２層が、前記中間層の少なくとも片面に設けられている事を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−１０４１４１（Ｐ２０１３−１０４１４１Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４７５３３（Ｐ２０１１−２４７５３３）
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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