取付部材
【課題】撮像装置の使用形態の移行に掛かる手間をなくし、スムーズに使用形態を移行でき、かつ強固に固定できるようにする。
【解決手段】取付部材は、撮像装置が載置されるプレート部と、撮像装置に対してプレート部を固定する複数の締結部材と、を備え、プレート部は、締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、締結部材は、貫通孔に挿通されて撮像装置とプレート部とを連結する連結部と、連結部の一端に固定され、連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの連結方向と平行なプレート部の側面から露出する。
【解決手段】取付部材は、撮像装置が載置されるプレート部と、撮像装置に対してプレート部を固定する複数の締結部材と、を備え、プレート部は、締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、締結部材は、貫通孔に挿通されて撮像装置とプレート部とを連結する連結部と、連結部の一端に固定され、連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの連結方向と平行なプレート部の側面から露出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は取付部材に関し、より詳細には、機器の使用形態に応じて高さを調整する取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
映画撮影用のシネマカメラ等の撮像装置は、被写体や撮影場所等に応じて、ユーザが肩担ぎして使用したり、三脚に固定して使用されたりする。撮像装置を肩担ぎして使用するには、通常、撮像装置のレンズ部に接続されたマットボックスを支持するブリッジプレート（ロッド）を設け、当該ブリッジプレートの下側にショルダーセットを装着する。一方、撮像装置を三脚に固定して使用する場合にも、撮像装置にブリッジプレートを設け、当該ブリッジプレートの下側に三脚を装着するが、撮像装置の高さ調節のため、撮像装置とブリッジプレートとの間にライザープレートが設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６３１９４号公報
【特許文献２】特開２００６−１８４７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ライザープレートは、撮像装置の高さを調節するための板状部材であって、撮像装置に強く固定するために、通常、ライザープレートに撮像装置を載置する方向（連結方向）からねじ等の締結部材によって固定される。このとき、撮像装置の使用形態を三脚使用から肩担ぎ使用に変更する際、締結部材を連結方向から締結されていると、三脚およびブリッジプレートを取り外した後、さらに撮像装置からライザープレートを取り外す必要がある。
【０００５】
ここで、例えば特許文献１、２には、デジタルカメラ等の小型カメラを載置する置台の構成が開示されている。これらの置台は、つまみを回転させることでデジタルカメラを置台に対して着脱可能に構成されている。しかし、上記特許文献１、２のように置台に固定する機器が軽量である場合には１箇所のみの固定で十分であるが、シネマカメラのような撮像装置では十分に固定することが難しい。そこで、このような撮像装置の使用形態の移行に掛かる手間をなくし、スムーズに使用形態を移行でき、かつ強固に固定できることが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示によれば、撮像装置が載置されるプレート部と、撮像装置に対してプレート部を固定する複数の締結部材と、を備え、プレート部は、締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、締結部材は、貫通孔に挿通されて撮像装置とプレート部とを連結する連結部と、連結部の一端に固定され、連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの連結方向と平行なプレート部の側面から露出する、取付部材が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように本開示によれば、本開示によれば、撮像装置に対して複数の締結部材によりプレート部を取り付ける際に、締結部材がプレート部の取付部に収納され、かつプレート部の側面からはみ出すようにする。これにより、プレート部の側面から締結部材の操作部を操作することが可能となる。したがって、撮像装置に対する取付部材の着脱をスムーズに行うことができ、かつ撮像装置を強固に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す正面図である。
【図３】同実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す側面図である。
【図４】同実施形態に係るライザープレートを示す底面図である。
【図５】同実施形態に係るライザープレートを示す側面図である。
【図６】同実施形態に係る締結部材の構成を示す側面図である。
【図７】本実施形態に係るライザープレートに締結部材を取り付けた状態を示す底面図である。
【図８】図７の右側面図である。
【図９】図７の左側面図である。
【図１０】図７のＡ−Ａ切断線における部分断面図であって、ライザープレートがブリッジプレートに載置されている状態を示す。
【図１１】締結部材の連結部をライザープレートの貫通孔に挿入させた状態を示す部分断面図であって、ライザープレートをブリッジプレートに載置していない状態を示す。
【図１２】図７のＢ−Ｂ切断線における部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１０】
なお、説明は以下の順序で行うものとする。
１．撮像装置および周辺機器の概略構成
２．ライザープレートの構成
３．締結部材の構成
４．ライザープレートからの撮像装置の着脱
４−１．ライザープレートと締結部材との装着状態
４−２．ライザープレートと締結部材との関係
【００１１】
＜１．撮像装置および周辺機器の概略構成＞
まず、図１〜図３を参照して、本開示の一実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成について説明する。なお、図１は、本実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す正面図である。図３は、本実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す側面図である。図２および図３では、レンズ部２０、マットボックス３０およびショルダーパッド４０の記載を省略している。
【００１２】
本実施形態に係る撮像装置１０は、ＣＣＤやＣＭＯＳセンサ等の撮像素子を備え、映像データを生成する装置である。撮像装置１０には、被写体の画像を撮像素子に結合させるレンズ部２０が接続されており、レンズ部２０には、フィルタを固定するためのマットボックス３０が設けられている。また、本実施形態の撮像装置１０には、肩担ぎの際に使用するショルダーパッド４０が、レンズ部２０と反対側（ｘ軸正方向側）下部に設けられている。
【００１３】
撮像装置１０を三脚に固定して使用する場合には、撮像装置１０の下部（ｙ軸負方向側）にライザープレート１００およびブリッジプレート５０が固定される。ライザープレート１００は、撮像装置１０の高さを調節する部材（プレート部）である。ライザープレート１００は、複数の締結部材２００により撮像装置１０に固定される。なお、ライザープレート１００と複数の締結部材２００とにより、本技術の取付部材が構成される。ブリッジプレート５０は、マットボックスを支持する部材であり、その下部側から三脚が固定される。
【００１４】
本実施形態に係る撮像装置１０を肩担ぎ使用する場合には、当該撮像装置１０をライザープレート１００から取り外す必要がある。上述したように従来は、ライザープレート１００の底面側（撮像装置１０と反対側の面）から締結部材２００を取り外さなければならず、撮像装置１０の使用形態の移行に手間が掛かっていた。本技術ではライザープレート１００の構成を変えることで、撮像装置１０の使用形態のスムーズな移行を実現している。以下、ライザープレート１００および締結部材２００の構成とその作用について説明する。
【００１５】
＜２．ライザープレートの構成＞
図４および図５に、ライザープレート１００の構成を示す。図４は、本実施形態に係るライザープレート１００を示す底面図である。図５は、本実施形態に係るライザープレート１００を示す側面図である。
【００１６】
ライザープレート１００は、図４に示すように平面形状が略長方形の板状部材である。ライザープレート１００は、撮像装置１０の底面と対向する上面１０１と、ブリッジプレート５０と対向する底面１０２と、４つの側面１０３〜１０６とを有する。各側面１０３〜１０６は、撮像装置１０にレンズ部が接続される側に位置する前面１０３と、前面１０３に平行な背面１０４、前面１０３および背面１０４に直交する右側面１０５および左側面１０６とからなる。
【００１７】
本実施形態に係るライザープレート１００は、４つの締結部材２００により撮像装置１０の底面に固定される。ライザープレート１００の底面側１０２には、各締結部材２００がそれぞれ取り付けられる取付部１１０（Ａ〜Ｄ）が形成されている。取付部１１０は、底面１０２をくり抜いて形成されており、このくり抜き部分に締結部材２００が収納される。詳細は図１０〜図１２に基づき後述するが、締結部材２００のねじ部を取付部１１０のねじ溝に螺合させて通過させた状態で、ライザープレート１００の底面１０２側をブリッジプレート５０を載置すると、ライザープレート１００の底面１０２と締結部材２００の操作部頭部とは面一になるようになる。これにより、撮像装置１０は、ライザープレート１００により、ライザープレートのｙ方向における厚みだけ高さが調整されることになる。
【００１８】
図４の説明に戻り、取付部１１０Ａは、前面１０３と右側面１０５とが交差する角部に形成され、取付部１１０Ｂは、右側面１０５中央付近に形成されている。また、取付部１１０Ｃは、前面１０３と左側面１０６とが交差する角部に形成され、取付部１１０Ｄは、左側面１０６中央付近に形成されている。取付部１１０Ａと取付部１１０Ｃ、取付部１１０Ｂと取付部１１０Ｄは、それぞれｚ方向に並んでいる。なお、本技術において、取付部１１０の形成位置は、図４に示す例に限定されるものではなく、撮像装置１０の固定位置に応じて決定されるものである。この場合にも、後述する締結部材２００の操作上、取付部１１０は側面１０３〜１０６に沿って形成するのがよい。
【００１９】
取付部１１０は、締結部材２００の位置決めを行う突出部１１２と、締結部材２００の連結部が挿入される貫通孔１１４とからなる。突出部１１２は、図５に示すように、上面１０１側から底面１０２側に向かって突出して形成されている。突出部１１２を底面１０２側からみると、図４に示すように、略円形状となっている。この形状は、取付部１１０に取り付けられる締結部材２００の操作部の内周形状に対応しており、ライザープレート１００を撮像装置１０に取り付ける際に締結部材２００を撮像装置１０に向かって案内する機能を有する。
【００２０】
本技術において、取付部１１０の形状も図４に示す例に限定されず、締結部材２００の操作部を撮像装置１０とライザープレート１００との連結方向（ｙ方向）に案内可能なものであればよい。例えば、突出部は、図４および図５のように円形状に突出させるのではなく、締結部材２００の操作部の内周形状に沿った環状に突出させて形成してもよい。あるいは、操作部材２００の操作部の内周形状に沿って不連続に設けられた複数の突起を設けて突出部を形成してもよい。
【００２１】
貫通孔１１４は、締結部材２００の連結部が挿通される孔であって、撮像装置１０の固定孔と対応する位置に形成される。締結方向（ｙ方向）に延びる貫通孔１１４は、ライザープレート１００の底面１０２側にのみねじ溝が形成されており、上面１０１側にはねじ溝は形成されていない。かかる構成の詳細については、締結部材２００との関係を含め、後述する。
【００２２】
＜３．締結部材の構成＞
次に、図６に基づいて、本実施形態に係る締結部材２００の構成を説明する。図６は、本実施形態に係る締結部材２００の構成を示す側面図である。締結部材２００は、図１〜図３に示したように、撮像装置１０とライザープレート１００とを固定する部材であり、ライザープレート１００とともに本技術の取付部材を構成する。締結部材２００は、図６に示すように、操作部２１０と、連結部２２０とからなる。
【００２３】
操作部２１０は、半径Ｒの円盤状の本体部２１２の外周面に複数の凹部２１４が形成されてなる。凹部２１４を形成することで、操作部２１０の操作時の指の滑りをなくすことができる。操作部２１０の中心部には連結部２２０が設けられる。凹部２１４が形成された操作部２１０の外周面に指を接触させて、操作部２１０を所定の締結方向に回転させることにより、締結部材２００の連結部２２０をライザープレート１００の貫通孔１１４に挿入させることができる。
【００２４】
連結部２２０は、撮像装置１０とライザープレート１００とを連結する部材であって、ねじ溝が形成されていない軸部２２２と、ねじ溝が形成されているねじ部２２４とからなる。軸部２２２の一端は操作部２１０の中心に固定され、他端はねじ部２２４と連結されている。軸部２２２の直径は、ねじ部２２４の谷の直径と同一または小さく形成される。
【００２５】
＜４．ライザープレートからの撮像装置の着脱＞
ライザープレート１００は、撮像装置１０を三脚使用しているときには、三脚に固定されたブリッジプレート５０に固定されている。撮像装置１０の使用形態を三脚使用から肩担ぎ使用に移行する際、本実施形態に係るライザープレート１００を用いることにより、三脚およびブリッジプレート５０をライザープレート１００から取り外すことなく、撮像装置１０をライザープレート１００から取り外すことができる。また、撮像装置１０を三脚使用する場合にも、三脚およびブリッジプレート５０に固定されたライザープレート１００に撮像装置１０を載置して締結部材２００で固定すればよい。このように、本実施形態に係るライザープレート１００を用いることで、撮像装置１０とライザープレート１００との着脱を容易にできる。
【００２６】
以下、図７〜図１２に基づいて、実施形態に係るライザープレート１００からの撮像装置１０の着脱について説明する。なお、図７は、本実施形態に係るライザープレート１００に締結部材２００を取り付けた状態を示す底面図である。図８は、図７の右側面図である。図９は、図７の左側面図である。図１０は、図７のＡ−Ａ切断線における部分断面図であって、ライザープレート１００がブリッジプレート５０に載置されている状態を示す。図１１は、締結部材２００の連結部２２０をライザープレート１００の貫通孔１１４に挿入させた状態を示す部分断面図であって、ライザープレート１００をブリッジプレート５０に載置していない状態を示す。図１２は、図７のＢ−Ｂ切断線における部分断面図である。
【００２７】
［４−１．ライザープレートと締結部材との装着状態］
図７〜図９は、本実施形態に係るライザープレート１００に締結部材２００を取り付けた状態を示している。ライザープレート１００の４つの取付部１１０Ａ〜１００Ｄのうち、取付部１１０Ａ〜１１０Ｃに装着された締結部材２００Ａ〜２００Ｃは、撮像装置１０の固定孔に固定されている状態を示しているとする。また、取付部１１０Ｄに装着された締結部材２００Ｄは、ライザープレート１００の貫通孔１１４Ｄに連結部２２０Ｄが挿入された状態であり、撮像装置１０とは連結されていない状態を示している。
【００２８】
ライザープレート１００に締結部材２００を取り付けると、図８および図９に示すように、締結部材２００はライザープレート１００の取付部１１０に収納され、操作部２１０は連結方向（ｙ方向）にライザープレート１００からはみ出さないように設けられる。このとき、締結部材２００の操作部２１０は、連結方向に対して直交する平面においては、図７に示すようにライザープレート１００の側面より外側にはみ出す。すなわち、締結部材２００の操作部２１０の半径Ｒは、ライザープレート１００の貫通孔１１４から当該貫通孔１１４が最も近接する側面までの距離Ｌより大きくなるように設定される。
【００２９】
このように、締結部材２００の操作部２１０の外周部をライザープレート１００からはみ出すように形成することで、ライザープレート１００の側面から締結部材２００の操作部２１０の操作が可能となる。したがって、ライザープレート１００の底面１０２から締結部材２００を操作する必要がなくなり、ライザープレートをブリッジプレート５０に固定した状態で、ライザープレート１００に対して撮像装置１０を着脱させることができる。
【００３０】
締結部材２００の操作部２１０の半径Ｒは、ユーザが操作部２１０の側面を手で容易に回転させることができる大きさに設定することで、側面からのみの操作でも容易に締結部材２００を操作することができる。具体的には、締結部材２００の締め付けトルクと中心からのモーメントとに基づき、操作部２１０を容易に操作できる半径Ｒを決定することができる。
【００３１】
［４−２．ライザープレートと締結部材との関係］
本実施形態に係るライザープレート１００および締結部材２００は、ライザープレート１００に対する撮像装置１０の着脱をスムーズに行うことができるように、以下のように構成されている。
【００３２】
まず、図７のＡ−Ａ切断線における部分断面図である図１０をみると、上述したように、ライザープレート１００の貫通孔１１４Ｄは、ねじ溝が形成されたねじ溝部１１５Ｄと、ねじ溝が形成されていない孔部１１６Ｄとからなる。貫通孔１１４Ｄのうち、ねじ溝部１１５Ｄは締結部材２００Ｄが装着される側に形成されており、孔部１１６Ｄはライザープレート１００の上面１０１側に形成されている。孔部１１６Ｄの内周面の直径は、締結部材２００Ｄのねじ部２２４Ｄのねじ山の直径よりも大きく形成される。したがって、締結部材２００Ｄのねじ部２２４Ｄが貫通孔１１４Ｄのねじ溝部１１５Ｄを通過した後は、締結部材２００Ｄはフリーとなる。このため、締結部材２００Ｄを撮像装置１０の固定孔へスムーズに導入することができる。
【００３３】
また、図１０に示す状態のライザープレート１００を持ち上げると、図１１に示すように、締結部材２００は重力方向に僅かに落下して、ねじ部２２４Ｄのねじ山が貫通孔１１４の孔部１１６Ｄの上面１１６Ｄａと当接する。このため、締結部材２００のねじ部２２４Ｄを貫通孔１１４Ｄのねじ溝部１１５Ｄを通過してフリーとなっていても、ライザープレート１００から締結部材２００が完全に落下することがない。
【００３４】
ここで、図１１に示すように、締結部材２００Ｄの操作部２１０Ｄの上面２１８Ｄは、ライザープレート１００の底面１０２よりもｙ軸負方向側に僅かにはみ出すようにしてもよい。これにより、図１１の状態からライザープレート１００をブリッジプレート５０に載置し図１０の状態としたとき、ブリッジプレート５０により締結部材２００Ｄがｙ軸正方向へ押され、連結部２２９Ｄがライザープレート１００の上面１０１から突出する。かかる状態とすることで締結部材２００Ｄの連結部２２０Ｄを、撮像装置１０の固定孔に導入し易くなる。
【００３５】
図１０のように締結部材２００のねじ部２２４を貫通孔１１４のねじ溝部１１５を通過した状態から、さらに締結部材２００を操作して締結部材２００を撮像装置１０と連結すると、図１２に示すようになる。図１２は、図７のＢ−Ｂ切断線における部分断面図であるが、操作部２１０Ｂの内周部は一段窪んでいるため、外周部は環状に突出する形状となっている。連結部材２００Ｂのねじ部２２４Ｂが撮像装置１０の固定孔１２に挿入されると、締結部材２００Ｂの内周面２１６Ｂが取付部１１０Ｂの突出部１１２Ｂにより案内される。これにより、フリーとなっている締結部材２００Ｂを撮像装置１０の固定孔１２に締結方向にまっすぐ挿入させることができる。なお、図１２に示すように、撮像装置１０の固定孔１２の入り口部分１２ａをテーパ形状としてもよい。これにより、締結部材２００Ｂをより固定孔１２へ導入し易くなる。
【００３６】
なお、本実施形態では、ライザープレート１００の取付部１１０に形成された突出部１１２と、連結部材２００の操作部２１０の内周面に形成された窪みとが嵌合するように構成したが、本技術はかかる例に限定されない。例えば、ライザープレート１００の取付部１１０に窪みを形成し、連結部材２００の操作部２１０の内周面をライザープレート１１０に形成した窪みと嵌合するように突出させてもよい。かかる構成によっても、締結部材２００を撮像装置１０の固定孔１２に締結方向にまっすぐ挿入させることができる。
【００３７】
なお、ライザープレート１００側に窪みを形成し、連結部材２００側に突出部を形成すると、ライザープレート１００を使用せず、締結部材２００を直接撮像装置１０に締結させる際に連結部材２００の突出部が締結の妨げになる可能性もある。そこで、本実施形態のようにライザープレート１００側に突出部１１２を形成し、連結部材２００側に窪みを形成することで、ライザープレート１００を使用せず締結部材２００単体で使用する場合にも、締結部材２００には突出部がないので他の部材との締結を妨げない。
【００３８】
以上、本技術に係るライザープレート１００および締結部材２００からなる取付部材の一実施形態について説明した。本実施形態によれば、ライザープレート１００の取付部１１０に締結部材２００を装着したときに、締結部材２００の操作部２１０の外周部がライザープレート１００からはみ出すようにする。これにより、側面側からの締結部材２００の操作が可能となり、ライザープレート１００に固定されたブリッジプレート５０等を取り外すことなく、ライザープレート１００に対して撮像装置１０を着脱することができる。
【００３９】
以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示の技術的範囲はかかる例に限定されない。本開示の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４０】
例えば、上記実施形態では、撮像装置１０とライザープレート１００との固定に４つの締結部材２００を用いたが、本技術はかかる例に限定されない。撮像装置１０とライザープレート１００とは、少なくとも２つ以上の締結部材２００で固定すればよい。締結部材２００の装着位置は、撮像装置１０をライザープレート１００に装着したときの重心バランスを考慮して決定することができる。例えば、２つの締結部材２００を用いて撮像装置１０とライザープレート１００とを固定する場合には、締結部材２００は重心に対して対角に装着させることで、回転によるあおりを防ぐことができる。
【００４１】
また、上記実施形態では、本技術の取付部材の構成をライザープレート１００に適用したが、それ以外の部材、例えばブリッジプレート５０等にも同様に適用可能である。
【００４２】
なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
（１）
撮像装置が載置されるプレート部と、
前記撮像装置に対して前記プレート部を固定する複数の締結部材と
を備え、
前記プレート部は、前記締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、前記撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記締結部材は、前記貫通孔に挿通されて前記撮像装置と前記プレート部とを連結する連結部と、前記連結部の一端に固定され、前記連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、
前記締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの前記連結方向と平行な前記プレート部の側面から露出する、取付部材。
（２）
前記プレート部の前記取付部には、前記締結部材の前記操作部と対向する側の面から、前記貫通孔を含む所定の領域が突出する突出部が形成され、
前記締結部材の前記操作部には、前記プレート部と対向する側の面に、前記突出部と嵌合する窪みが形成される、前記（１）に記載の取付部材。
（３）
前記プレート部の前記貫通孔は、
前記締結部材側から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ溝部と、
前記ねじ溝部から前記締結部材と反対側に形成された孔部と、
からなり、
前記締結部材の前記連結部は、
前記操作部と反対側の他端から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ部と、
前記ねじ部と前記操作部とを連結する軸部とからなる、前記（１）または（２）に記載の取付部材。
（４）
前記プレート部の前記貫通孔の前記孔部の径は、前記締結部材のねじ部のねじ山の径より大きい、前記（３）に記載の取付部材。
（５）
前記締結部材のねじ部のねじ山の径は、前記プレート部の前記ねじ溝の谷部分の径より小さい、前記（３）または（４）に記載の取付部材。
【符号の説明】
【００４３】
１０ 撮像装置
２０ レンズ部
３０ マットボックス
４０ ショルダーパッド
５０ ブリッジプレート
１００ ライザープレート
１１０ 取付部
１１２ 突出部
１１４ 貫通孔
１１５ ねじ溝部
１１６ 孔部
２００ 締結部材
２１０ 操作部
２１２ 本体部
２１４ 凹部
２２０ 連結部
２２２ 軸部
２２４ ねじ部
【技術分野】
【０００１】
本開示は取付部材に関し、より詳細には、機器の使用形態に応じて高さを調整する取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
映画撮影用のシネマカメラ等の撮像装置は、被写体や撮影場所等に応じて、ユーザが肩担ぎして使用したり、三脚に固定して使用されたりする。撮像装置を肩担ぎして使用するには、通常、撮像装置のレンズ部に接続されたマットボックスを支持するブリッジプレート（ロッド）を設け、当該ブリッジプレートの下側にショルダーセットを装着する。一方、撮像装置を三脚に固定して使用する場合にも、撮像装置にブリッジプレートを設け、当該ブリッジプレートの下側に三脚を装着するが、撮像装置の高さ調節のため、撮像装置とブリッジプレートとの間にライザープレートが設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６３１９４号公報
【特許文献２】特開２００６−１８４７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ライザープレートは、撮像装置の高さを調節するための板状部材であって、撮像装置に強く固定するために、通常、ライザープレートに撮像装置を載置する方向（連結方向）からねじ等の締結部材によって固定される。このとき、撮像装置の使用形態を三脚使用から肩担ぎ使用に変更する際、締結部材を連結方向から締結されていると、三脚およびブリッジプレートを取り外した後、さらに撮像装置からライザープレートを取り外す必要がある。
【０００５】
ここで、例えば特許文献１、２には、デジタルカメラ等の小型カメラを載置する置台の構成が開示されている。これらの置台は、つまみを回転させることでデジタルカメラを置台に対して着脱可能に構成されている。しかし、上記特許文献１、２のように置台に固定する機器が軽量である場合には１箇所のみの固定で十分であるが、シネマカメラのような撮像装置では十分に固定することが難しい。そこで、このような撮像装置の使用形態の移行に掛かる手間をなくし、スムーズに使用形態を移行でき、かつ強固に固定できることが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示によれば、撮像装置が載置されるプレート部と、撮像装置に対してプレート部を固定する複数の締結部材と、を備え、プレート部は、締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、締結部材は、貫通孔に挿通されて撮像装置とプレート部とを連結する連結部と、連結部の一端に固定され、連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの連結方向と平行なプレート部の側面から露出する、取付部材が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように本開示によれば、本開示によれば、撮像装置に対して複数の締結部材によりプレート部を取り付ける際に、締結部材がプレート部の取付部に収納され、かつプレート部の側面からはみ出すようにする。これにより、プレート部の側面から締結部材の操作部を操作することが可能となる。したがって、撮像装置に対する取付部材の着脱をスムーズに行うことができ、かつ撮像装置を強固に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す正面図である。
【図３】同実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す側面図である。
【図４】同実施形態に係るライザープレートを示す底面図である。
【図５】同実施形態に係るライザープレートを示す側面図である。
【図６】同実施形態に係る締結部材の構成を示す側面図である。
【図７】本実施形態に係るライザープレートに締結部材を取り付けた状態を示す底面図である。
【図８】図７の右側面図である。
【図９】図７の左側面図である。
【図１０】図７のＡ−Ａ切断線における部分断面図であって、ライザープレートがブリッジプレートに載置されている状態を示す。
【図１１】締結部材の連結部をライザープレートの貫通孔に挿入させた状態を示す部分断面図であって、ライザープレートをブリッジプレートに載置していない状態を示す。
【図１２】図７のＢ−Ｂ切断線における部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１０】
なお、説明は以下の順序で行うものとする。
１．撮像装置および周辺機器の概略構成
２．ライザープレートの構成
３．締結部材の構成
４．ライザープレートからの撮像装置の着脱
４−１．ライザープレートと締結部材との装着状態
４−２．ライザープレートと締結部材との関係
【００１１】
＜１．撮像装置および周辺機器の概略構成＞
まず、図１〜図３を参照して、本開示の一実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成について説明する。なお、図１は、本実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す正面図である。図３は、本実施形態に係る撮像装置および周辺機器の概略構成を示す側面図である。図２および図３では、レンズ部２０、マットボックス３０およびショルダーパッド４０の記載を省略している。
【００１２】
本実施形態に係る撮像装置１０は、ＣＣＤやＣＭＯＳセンサ等の撮像素子を備え、映像データを生成する装置である。撮像装置１０には、被写体の画像を撮像素子に結合させるレンズ部２０が接続されており、レンズ部２０には、フィルタを固定するためのマットボックス３０が設けられている。また、本実施形態の撮像装置１０には、肩担ぎの際に使用するショルダーパッド４０が、レンズ部２０と反対側（ｘ軸正方向側）下部に設けられている。
【００１３】
撮像装置１０を三脚に固定して使用する場合には、撮像装置１０の下部（ｙ軸負方向側）にライザープレート１００およびブリッジプレート５０が固定される。ライザープレート１００は、撮像装置１０の高さを調節する部材（プレート部）である。ライザープレート１００は、複数の締結部材２００により撮像装置１０に固定される。なお、ライザープレート１００と複数の締結部材２００とにより、本技術の取付部材が構成される。ブリッジプレート５０は、マットボックスを支持する部材であり、その下部側から三脚が固定される。
【００１４】
本実施形態に係る撮像装置１０を肩担ぎ使用する場合には、当該撮像装置１０をライザープレート１００から取り外す必要がある。上述したように従来は、ライザープレート１００の底面側（撮像装置１０と反対側の面）から締結部材２００を取り外さなければならず、撮像装置１０の使用形態の移行に手間が掛かっていた。本技術ではライザープレート１００の構成を変えることで、撮像装置１０の使用形態のスムーズな移行を実現している。以下、ライザープレート１００および締結部材２００の構成とその作用について説明する。
【００１５】
＜２．ライザープレートの構成＞
図４および図５に、ライザープレート１００の構成を示す。図４は、本実施形態に係るライザープレート１００を示す底面図である。図５は、本実施形態に係るライザープレート１００を示す側面図である。
【００１６】
ライザープレート１００は、図４に示すように平面形状が略長方形の板状部材である。ライザープレート１００は、撮像装置１０の底面と対向する上面１０１と、ブリッジプレート５０と対向する底面１０２と、４つの側面１０３〜１０６とを有する。各側面１０３〜１０６は、撮像装置１０にレンズ部が接続される側に位置する前面１０３と、前面１０３に平行な背面１０４、前面１０３および背面１０４に直交する右側面１０５および左側面１０６とからなる。
【００１７】
本実施形態に係るライザープレート１００は、４つの締結部材２００により撮像装置１０の底面に固定される。ライザープレート１００の底面側１０２には、各締結部材２００がそれぞれ取り付けられる取付部１１０（Ａ〜Ｄ）が形成されている。取付部１１０は、底面１０２をくり抜いて形成されており、このくり抜き部分に締結部材２００が収納される。詳細は図１０〜図１２に基づき後述するが、締結部材２００のねじ部を取付部１１０のねじ溝に螺合させて通過させた状態で、ライザープレート１００の底面１０２側をブリッジプレート５０を載置すると、ライザープレート１００の底面１０２と締結部材２００の操作部頭部とは面一になるようになる。これにより、撮像装置１０は、ライザープレート１００により、ライザープレートのｙ方向における厚みだけ高さが調整されることになる。
【００１８】
図４の説明に戻り、取付部１１０Ａは、前面１０３と右側面１０５とが交差する角部に形成され、取付部１１０Ｂは、右側面１０５中央付近に形成されている。また、取付部１１０Ｃは、前面１０３と左側面１０６とが交差する角部に形成され、取付部１１０Ｄは、左側面１０６中央付近に形成されている。取付部１１０Ａと取付部１１０Ｃ、取付部１１０Ｂと取付部１１０Ｄは、それぞれｚ方向に並んでいる。なお、本技術において、取付部１１０の形成位置は、図４に示す例に限定されるものではなく、撮像装置１０の固定位置に応じて決定されるものである。この場合にも、後述する締結部材２００の操作上、取付部１１０は側面１０３〜１０６に沿って形成するのがよい。
【００１９】
取付部１１０は、締結部材２００の位置決めを行う突出部１１２と、締結部材２００の連結部が挿入される貫通孔１１４とからなる。突出部１１２は、図５に示すように、上面１０１側から底面１０２側に向かって突出して形成されている。突出部１１２を底面１０２側からみると、図４に示すように、略円形状となっている。この形状は、取付部１１０に取り付けられる締結部材２００の操作部の内周形状に対応しており、ライザープレート１００を撮像装置１０に取り付ける際に締結部材２００を撮像装置１０に向かって案内する機能を有する。
【００２０】
本技術において、取付部１１０の形状も図４に示す例に限定されず、締結部材２００の操作部を撮像装置１０とライザープレート１００との連結方向（ｙ方向）に案内可能なものであればよい。例えば、突出部は、図４および図５のように円形状に突出させるのではなく、締結部材２００の操作部の内周形状に沿った環状に突出させて形成してもよい。あるいは、操作部材２００の操作部の内周形状に沿って不連続に設けられた複数の突起を設けて突出部を形成してもよい。
【００２１】
貫通孔１１４は、締結部材２００の連結部が挿通される孔であって、撮像装置１０の固定孔と対応する位置に形成される。締結方向（ｙ方向）に延びる貫通孔１１４は、ライザープレート１００の底面１０２側にのみねじ溝が形成されており、上面１０１側にはねじ溝は形成されていない。かかる構成の詳細については、締結部材２００との関係を含め、後述する。
【００２２】
＜３．締結部材の構成＞
次に、図６に基づいて、本実施形態に係る締結部材２００の構成を説明する。図６は、本実施形態に係る締結部材２００の構成を示す側面図である。締結部材２００は、図１〜図３に示したように、撮像装置１０とライザープレート１００とを固定する部材であり、ライザープレート１００とともに本技術の取付部材を構成する。締結部材２００は、図６に示すように、操作部２１０と、連結部２２０とからなる。
【００２３】
操作部２１０は、半径Ｒの円盤状の本体部２１２の外周面に複数の凹部２１４が形成されてなる。凹部２１４を形成することで、操作部２１０の操作時の指の滑りをなくすことができる。操作部２１０の中心部には連結部２２０が設けられる。凹部２１４が形成された操作部２１０の外周面に指を接触させて、操作部２１０を所定の締結方向に回転させることにより、締結部材２００の連結部２２０をライザープレート１００の貫通孔１１４に挿入させることができる。
【００２４】
連結部２２０は、撮像装置１０とライザープレート１００とを連結する部材であって、ねじ溝が形成されていない軸部２２２と、ねじ溝が形成されているねじ部２２４とからなる。軸部２２２の一端は操作部２１０の中心に固定され、他端はねじ部２２４と連結されている。軸部２２２の直径は、ねじ部２２４の谷の直径と同一または小さく形成される。
【００２５】
＜４．ライザープレートからの撮像装置の着脱＞
ライザープレート１００は、撮像装置１０を三脚使用しているときには、三脚に固定されたブリッジプレート５０に固定されている。撮像装置１０の使用形態を三脚使用から肩担ぎ使用に移行する際、本実施形態に係るライザープレート１００を用いることにより、三脚およびブリッジプレート５０をライザープレート１００から取り外すことなく、撮像装置１０をライザープレート１００から取り外すことができる。また、撮像装置１０を三脚使用する場合にも、三脚およびブリッジプレート５０に固定されたライザープレート１００に撮像装置１０を載置して締結部材２００で固定すればよい。このように、本実施形態に係るライザープレート１００を用いることで、撮像装置１０とライザープレート１００との着脱を容易にできる。
【００２６】
以下、図７〜図１２に基づいて、実施形態に係るライザープレート１００からの撮像装置１０の着脱について説明する。なお、図７は、本実施形態に係るライザープレート１００に締結部材２００を取り付けた状態を示す底面図である。図８は、図７の右側面図である。図９は、図７の左側面図である。図１０は、図７のＡ−Ａ切断線における部分断面図であって、ライザープレート１００がブリッジプレート５０に載置されている状態を示す。図１１は、締結部材２００の連結部２２０をライザープレート１００の貫通孔１１４に挿入させた状態を示す部分断面図であって、ライザープレート１００をブリッジプレート５０に載置していない状態を示す。図１２は、図７のＢ−Ｂ切断線における部分断面図である。
【００２７】
［４−１．ライザープレートと締結部材との装着状態］
図７〜図９は、本実施形態に係るライザープレート１００に締結部材２００を取り付けた状態を示している。ライザープレート１００の４つの取付部１１０Ａ〜１００Ｄのうち、取付部１１０Ａ〜１１０Ｃに装着された締結部材２００Ａ〜２００Ｃは、撮像装置１０の固定孔に固定されている状態を示しているとする。また、取付部１１０Ｄに装着された締結部材２００Ｄは、ライザープレート１００の貫通孔１１４Ｄに連結部２２０Ｄが挿入された状態であり、撮像装置１０とは連結されていない状態を示している。
【００２８】
ライザープレート１００に締結部材２００を取り付けると、図８および図９に示すように、締結部材２００はライザープレート１００の取付部１１０に収納され、操作部２１０は連結方向（ｙ方向）にライザープレート１００からはみ出さないように設けられる。このとき、締結部材２００の操作部２１０は、連結方向に対して直交する平面においては、図７に示すようにライザープレート１００の側面より外側にはみ出す。すなわち、締結部材２００の操作部２１０の半径Ｒは、ライザープレート１００の貫通孔１１４から当該貫通孔１１４が最も近接する側面までの距離Ｌより大きくなるように設定される。
【００２９】
このように、締結部材２００の操作部２１０の外周部をライザープレート１００からはみ出すように形成することで、ライザープレート１００の側面から締結部材２００の操作部２１０の操作が可能となる。したがって、ライザープレート１００の底面１０２から締結部材２００を操作する必要がなくなり、ライザープレートをブリッジプレート５０に固定した状態で、ライザープレート１００に対して撮像装置１０を着脱させることができる。
【００３０】
締結部材２００の操作部２１０の半径Ｒは、ユーザが操作部２１０の側面を手で容易に回転させることができる大きさに設定することで、側面からのみの操作でも容易に締結部材２００を操作することができる。具体的には、締結部材２００の締め付けトルクと中心からのモーメントとに基づき、操作部２１０を容易に操作できる半径Ｒを決定することができる。
【００３１】
［４−２．ライザープレートと締結部材との関係］
本実施形態に係るライザープレート１００および締結部材２００は、ライザープレート１００に対する撮像装置１０の着脱をスムーズに行うことができるように、以下のように構成されている。
【００３２】
まず、図７のＡ−Ａ切断線における部分断面図である図１０をみると、上述したように、ライザープレート１００の貫通孔１１４Ｄは、ねじ溝が形成されたねじ溝部１１５Ｄと、ねじ溝が形成されていない孔部１１６Ｄとからなる。貫通孔１１４Ｄのうち、ねじ溝部１１５Ｄは締結部材２００Ｄが装着される側に形成されており、孔部１１６Ｄはライザープレート１００の上面１０１側に形成されている。孔部１１６Ｄの内周面の直径は、締結部材２００Ｄのねじ部２２４Ｄのねじ山の直径よりも大きく形成される。したがって、締結部材２００Ｄのねじ部２２４Ｄが貫通孔１１４Ｄのねじ溝部１１５Ｄを通過した後は、締結部材２００Ｄはフリーとなる。このため、締結部材２００Ｄを撮像装置１０の固定孔へスムーズに導入することができる。
【００３３】
また、図１０に示す状態のライザープレート１００を持ち上げると、図１１に示すように、締結部材２００は重力方向に僅かに落下して、ねじ部２２４Ｄのねじ山が貫通孔１１４の孔部１１６Ｄの上面１１６Ｄａと当接する。このため、締結部材２００のねじ部２２４Ｄを貫通孔１１４Ｄのねじ溝部１１５Ｄを通過してフリーとなっていても、ライザープレート１００から締結部材２００が完全に落下することがない。
【００３４】
ここで、図１１に示すように、締結部材２００Ｄの操作部２１０Ｄの上面２１８Ｄは、ライザープレート１００の底面１０２よりもｙ軸負方向側に僅かにはみ出すようにしてもよい。これにより、図１１の状態からライザープレート１００をブリッジプレート５０に載置し図１０の状態としたとき、ブリッジプレート５０により締結部材２００Ｄがｙ軸正方向へ押され、連結部２２９Ｄがライザープレート１００の上面１０１から突出する。かかる状態とすることで締結部材２００Ｄの連結部２２０Ｄを、撮像装置１０の固定孔に導入し易くなる。
【００３５】
図１０のように締結部材２００のねじ部２２４を貫通孔１１４のねじ溝部１１５を通過した状態から、さらに締結部材２００を操作して締結部材２００を撮像装置１０と連結すると、図１２に示すようになる。図１２は、図７のＢ−Ｂ切断線における部分断面図であるが、操作部２１０Ｂの内周部は一段窪んでいるため、外周部は環状に突出する形状となっている。連結部材２００Ｂのねじ部２２４Ｂが撮像装置１０の固定孔１２に挿入されると、締結部材２００Ｂの内周面２１６Ｂが取付部１１０Ｂの突出部１１２Ｂにより案内される。これにより、フリーとなっている締結部材２００Ｂを撮像装置１０の固定孔１２に締結方向にまっすぐ挿入させることができる。なお、図１２に示すように、撮像装置１０の固定孔１２の入り口部分１２ａをテーパ形状としてもよい。これにより、締結部材２００Ｂをより固定孔１２へ導入し易くなる。
【００３６】
なお、本実施形態では、ライザープレート１００の取付部１１０に形成された突出部１１２と、連結部材２００の操作部２１０の内周面に形成された窪みとが嵌合するように構成したが、本技術はかかる例に限定されない。例えば、ライザープレート１００の取付部１１０に窪みを形成し、連結部材２００の操作部２１０の内周面をライザープレート１１０に形成した窪みと嵌合するように突出させてもよい。かかる構成によっても、締結部材２００を撮像装置１０の固定孔１２に締結方向にまっすぐ挿入させることができる。
【００３７】
なお、ライザープレート１００側に窪みを形成し、連結部材２００側に突出部を形成すると、ライザープレート１００を使用せず、締結部材２００を直接撮像装置１０に締結させる際に連結部材２００の突出部が締結の妨げになる可能性もある。そこで、本実施形態のようにライザープレート１００側に突出部１１２を形成し、連結部材２００側に窪みを形成することで、ライザープレート１００を使用せず締結部材２００単体で使用する場合にも、締結部材２００には突出部がないので他の部材との締結を妨げない。
【００３８】
以上、本技術に係るライザープレート１００および締結部材２００からなる取付部材の一実施形態について説明した。本実施形態によれば、ライザープレート１００の取付部１１０に締結部材２００を装着したときに、締結部材２００の操作部２１０の外周部がライザープレート１００からはみ出すようにする。これにより、側面側からの締結部材２００の操作が可能となり、ライザープレート１００に固定されたブリッジプレート５０等を取り外すことなく、ライザープレート１００に対して撮像装置１０を着脱することができる。
【００３９】
以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示の技術的範囲はかかる例に限定されない。本開示の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４０】
例えば、上記実施形態では、撮像装置１０とライザープレート１００との固定に４つの締結部材２００を用いたが、本技術はかかる例に限定されない。撮像装置１０とライザープレート１００とは、少なくとも２つ以上の締結部材２００で固定すればよい。締結部材２００の装着位置は、撮像装置１０をライザープレート１００に装着したときの重心バランスを考慮して決定することができる。例えば、２つの締結部材２００を用いて撮像装置１０とライザープレート１００とを固定する場合には、締結部材２００は重心に対して対角に装着させることで、回転によるあおりを防ぐことができる。
【００４１】
また、上記実施形態では、本技術の取付部材の構成をライザープレート１００に適用したが、それ以外の部材、例えばブリッジプレート５０等にも同様に適用可能である。
【００４２】
なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
（１）
撮像装置が載置されるプレート部と、
前記撮像装置に対して前記プレート部を固定する複数の締結部材と
を備え、
前記プレート部は、前記締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、前記撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記締結部材は、前記貫通孔に挿通されて前記撮像装置と前記プレート部とを連結する連結部と、前記連結部の一端に固定され、前記連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、
前記締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの前記連結方向と平行な前記プレート部の側面から露出する、取付部材。
（２）
前記プレート部の前記取付部には、前記締結部材の前記操作部と対向する側の面から、前記貫通孔を含む所定の領域が突出する突出部が形成され、
前記締結部材の前記操作部には、前記プレート部と対向する側の面に、前記突出部と嵌合する窪みが形成される、前記（１）に記載の取付部材。
（３）
前記プレート部の前記貫通孔は、
前記締結部材側から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ溝部と、
前記ねじ溝部から前記締結部材と反対側に形成された孔部と、
からなり、
前記締結部材の前記連結部は、
前記操作部と反対側の他端から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ部と、
前記ねじ部と前記操作部とを連結する軸部とからなる、前記（１）または（２）に記載の取付部材。
（４）
前記プレート部の前記貫通孔の前記孔部の径は、前記締結部材のねじ部のねじ山の径より大きい、前記（３）に記載の取付部材。
（５）
前記締結部材のねじ部のねじ山の径は、前記プレート部の前記ねじ溝の谷部分の径より小さい、前記（３）または（４）に記載の取付部材。
【符号の説明】
【００４３】
１０ 撮像装置
２０ レンズ部
３０ マットボックス
４０ ショルダーパッド
５０ ブリッジプレート
１００ ライザープレート
１１０ 取付部
１１２ 突出部
１１４ 貫通孔
１１５ ねじ溝部
１１６ 孔部
２００ 締結部材
２１０ 操作部
２１２ 本体部
２１４ 凹部
２２０ 連結部
２２２ 軸部
２２４ ねじ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像装置が載置されるプレート部と、
前記撮像装置に対して前記プレート部を固定する複数の締結部材と
を備え、
前記プレート部は、前記締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、前記撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記締結部材は、前記貫通孔に挿通されて前記撮像装置と前記プレート部とを連結する連結部と、前記連結部の一端に固定され、前記連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、
前記締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの前記連結方向と平行な前記プレート部の側面から露出する、取付部材。
【請求項２】
前記プレート部の前記取付部には、前記締結部材の前記操作部と対向する側の面から、前記貫通孔を含む所定の領域が突出する突出部が形成され、
前記締結部材の前記操作部には、前記プレート部と対向する側の面に、前記突出部と嵌合する窪みが形成される、請求項１に記載の取付部材。
【請求項３】
前記プレート部の前記貫通孔は、
前記締結部材側から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ溝部と、
前記ねじ溝部から前記締結部材と反対側に形成された孔部と、
からなり、
前記締結部材の前記連結部は、
前記操作部と反対側の他端から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ部と、
前記ねじ部と前記操作部とを連結する軸部とからなる、請求項１に記載の取付部材。
【請求項４】
前記プレート部の前記貫通孔の前記孔部の径は、前記締結部材のねじ部のねじ山の径より大きい、請求項３に記載の取付部材。
【請求項５】
前記締結部材のねじ部のねじ山の径は、前記プレート部の前記ねじ溝の谷部分の径より小さい、請求項３に記載の取付部材。
【請求項１】
撮像装置が載置されるプレート部と、
前記撮像装置に対して前記プレート部を固定する複数の締結部材と
を備え、
前記プレート部は、前記締結部材を収納可能に取り付けられる取付部に、前記撮像装置を載置する連結方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記締結部材は、前記貫通孔に挿通されて前記撮像装置と前記プレート部とを連結する連結部と、前記連結部の一端に固定され、前記連結部を回転軸として回転する円盤状の操作部と、を有し、
前記締結部材の操作部の外周部は、少なくとも１つの前記連結方向と平行な前記プレート部の側面から露出する、取付部材。
【請求項２】
前記プレート部の前記取付部には、前記締結部材の前記操作部と対向する側の面から、前記貫通孔を含む所定の領域が突出する突出部が形成され、
前記締結部材の前記操作部には、前記プレート部と対向する側の面に、前記突出部と嵌合する窪みが形成される、請求項１に記載の取付部材。
【請求項３】
前記プレート部の前記貫通孔は、
前記締結部材側から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ溝部と、
前記ねじ溝部から前記締結部材と反対側に形成された孔部と、
からなり、
前記締結部材の前記連結部は、
前記操作部と反対側の他端から所定範囲ねじ溝が形成されたねじ部と、
前記ねじ部と前記操作部とを連結する軸部とからなる、請求項１に記載の取付部材。
【請求項４】
前記プレート部の前記貫通孔の前記孔部の径は、前記締結部材のねじ部のねじ山の径より大きい、請求項３に記載の取付部材。
【請求項５】
前記締結部材のねじ部のねじ山の径は、前記プレート部の前記ねじ溝の谷部分の径より小さい、請求項３に記載の取付部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−１９９７６（Ｐ２０１３−１９９７６Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５１４３２（Ｐ２０１１−１５１４３２）
【出願日】平成２３年７月８日（２０１１．７．８）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月８日（２０１１．７．８）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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