導通ヒンジ
【課題】折畳式携帯電話機の上下筐体を、簡単な構成の導通ヒンジで確実に電気的に接続する。
【解決手段】導電性の接触子２は上側筐体に同期して動き、腕部が導電性の上側筐体に当接して電気的に接続されるとともに、シャフト１に摺動して電気的に接続される。導電性のシャフト１は下側筐体に同期して動き、シャフト１の先端が下側筐体の導体舌片に当接して、下側筐体に電気的に接続される。スプリング３の一端がケース４を押し、他端が、上側筐体に同期して動く可動カム５を押す。スプリング３に押された可動カム５が、ホルダ７を介して下側筐体に固定された固定カム６に噛み合うことで、上下筐体を特定の開き角度で保持する。
【解決手段】導電性の接触子２は上側筐体に同期して動き、腕部が導電性の上側筐体に当接して電気的に接続されるとともに、シャフト１に摺動して電気的に接続される。導電性のシャフト１は下側筐体に同期して動き、シャフト１の先端が下側筐体の導体舌片に当接して、下側筐体に電気的に接続される。スプリング３の一端がケース４を押し、他端が、上側筐体に同期して動く可動カム５を押す。スプリング３に押された可動カム５が、ホルダ７を介して下側筐体に固定された固定カム６に噛み合うことで、上下筐体を特定の開き角度で保持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導通ヒンジに関し、特に、折畳式携帯電話機用の部品点数の少ない導通ヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の折り畳式携帯電話では、ヒンジ部分の中央部に設けられているフレキシブルケーブルまたは同軸ケーブル等によって、上筐体と下筐体を電気的に接続している。また、導通ヒンジにより上筐体と下筐体を電気的に接続するものもある。例えば、片方の軸に導通ヒンジを使い、他方の軸にトルクヒンジを使い、中央部にケーブルを通す。このようにして、フレキシブルケーブルや同軸ケーブル等の数を減らすことができ、スペースを有効に使用できる。以下に、従来の導通ヒンジの例をいくつかあげる。
【０００３】
特許文献１に開示された「ヒンジ装置」は、ヒンジ装置を構成する部品自体に導電性を持たせたヒンジ装置である。図５（ａ）に示すように、第一取付部と第二取付部の双方または一方を、軸部材に対して相対回動可能に設ける。第一取付部に第一導電部を付設する。第一導電部は、第一筐体の電気的接続部に接触する。第二取付部に第二導電部を付設する。第二導電部は、第二筐体の電気的接続部に接触する。第二導電部と第一導電部は、軸部材を介して電気的に接続する。第一筐体を第一取付部に取り付け、第二筐体を第二取付部に取り付けると、第一筐体の電気的接続部と第二筐体の電気的接続部とが、第一導電部と軸部材と第二導電部を介して電気的に接続される。
【０００４】
特許文献２に開示された「折り畳み機器におけるヒンジ装置」は、本体部材側とカバー部材側との電気導通が確実なヒンジである。図５（ｂ）に示すように、バネ性金属製の第１ディスクの外周縁部に、第１ヒンジ筒の外端側に向かって開く摺動片を設け、第１ヒンジ筒内に嵌め込む。第１ヒンジ筒の内壁面の軸方向に沿う凹溝に、摺動片をスライド自在に嵌める。第１ディスクは、コイルバネにより、第２ヒンジ筒内の第２ディスクに圧接される。
【０００５】
特許文献３に開示された「導通ヒンジ装置」は、携帯電話機などの上筐体と下筐体を電気的に接続できる信頼性の高い導通ヒンジ装置である。図５（ｃ）に示すように、上筐体側接触子をホルダに挿入して固定する。下筐体側接触子をケースに挿入して固定する。ホルダとケースを組み合せ、ヒンジの回転の中心軸となるシャフトを貫通させる。上筐体側接触子は、下筐体側接触子に電気的に接触して導通状態になる。導通ヒンジ装置を筐体のヒンジ部に挿入して、ホルダを上筐体に固定し、ケースを下筐体に固定する。上筐体側接触子は上筐体のアンテナに接続され、下筐体側接触子は下筐体の送受信部に接続される。
【特許文献１】特開2003-184858号公報
【特許文献２】特開2003-065319号公報
【特許文献３】特開2006-071049号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の導通ヒンジには次のような問題がある。導通経路が３部品構成となっているものでは、ヒンジ装置の構成が複雑で製造の手間もかかり、接点数が多くて信頼性が高くない。２部品構成となっているものでも、構成が複雑であり、コストがかかる。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来の問題を解決して、簡単な構成で確実に上下筐体の電気的接続ができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明では、導通ヒンジを、第１筐体に同期して動き第１筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、第２筐体に同期して動き第２筐体に電気的に接続されシャフトに摺動して電気的に接続される導電性の接触子と、第２筐体に固定される絶縁性のケースと、ケースを一端で押すスプリングと、第１筐体に固定されるホルダと、ホルダに固定される固定カムと、スプリングに押されて固定カムに当接する可動カムと、シャフトからホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備する構成とした。
【０００９】
また、第１筐体に同期して動き第１筐体と第２筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、第２筐体に固定される絶縁性のケースと、一端でケースを押すスプリングと、第１筐体に固定されるホルダと、ホルダに固定される固定カムと、スプリングに押されて固定カムに当接する可動カムと、シャフトからホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備する構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように構成したことにより、折畳式携帯電話機の上下筐体のアースなどを、簡単な構成で確実に電気的に接続できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図５を参照しながら詳細に説明する。以下、アース接続の場合について説明するが、その他の電気的接続でも同様である。
【実施例１】
【００１２】
本発明の実施例１は、上筐体に接して電気的に接続される接触子が導電性のシャフトに摺動し、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する導通ヒンジである。
【００１３】
図１は、本発明の実施例１における導通ヒンジの分解斜視図である。図１（ａ）は、ホルダ側から見た分解斜視図である。図１（ｂ）は、シャフト頭部側から見た分解斜視図である。図１において、シャフト１は、導電性のヒンジ軸である。接触子２は、上筐体とシャフトを電気的に接続する導体である。スプリング３は、可動カムを固定カムに押し付けるためのコイルバネである。ケース４は、可動カムを上筐体に同期して回転させるための部材である。可動カム５は、固定カムと係合する凸部を有するカムである。固定カム６は、可動カムと係合するための凹部を有するカムである。ホルダ７は、固定カムとシャフトを下筐体に同期させるために、下筐体に固定される部材である。ストッパ８は、シャフトからホルダが抜けないようにするＵ字状の部材である。加締めなどの方法で止めてもよい。
【００１４】
図２は、導通ヒンジの全体外観斜視図である。図３は、導通ヒンジの断面図に導通経路を示した図である。図３において、導体舌片９は、下側筐体（第１筐体）に設けられた接続用導体である。下側筐体（第１筐体）10は、折畳式携帯電話機の操作部がある筐体である。上側筐体（第２筐体）11は、折畳式携帯電話機の表示部がある筐体である。スプリングなどは図示を省略してある。図４は、可動カムの概念図である。図４（ａ）は、可動カムの斜視図である。図４（ｂ）は、可動カムの断面図である。図４（ｃ）は、固定カムと可動カムが係合した状態の断面図である。図４（ｄ）は、オフセットを付けた可動カムの断面図である。図４（ｅ）は、固定カムとオフセットを付けた可動カムが係合した状態の断面図である。
【００１５】
上記のように構成された本発明の実施例１における導通ヒンジの機能と動作を説明する。最初に、図１と図２を参照しながら、導通ヒンジの機能の概要を説明する。第１筐体を下側筐体とし、第２筐体を上側筐体として説明するが、第１筐体を上側筐体とし、第２筐体を下側筐体としても、同様に機能する。トルクヒンジと導通ヒンジを一体化して、片軸分のスペースをあける。中央部を通していたケーブルを片軸側へ移動し、中央部のスペースをあける。すなわち、片方の軸に導通トルクヒンジを使い、他方の軸の部分にケーブルを通す。中央部は空スペースとなるので、ここにスピーカや内蔵アンテナ等の部品を配置できる。
【００１６】
導電性のシャフト１は、第１の筐体である下側筐体に同期して動き、シャフト１の先端が下側筐体の導体舌片に当接して、下側筐体に電気的に接続される。導電性の接触子２は、第２の筐体である上側筐体に同期して動き、接触子２の腕部が導電性の上側筐体に当接して電気的に接続されるとともに、シャフト１に摺動して電気的に接続される。スプリング３の一端がケース４を押し、スプリング３の他端が、上側筐体に同期して動く可動カム５を押す。スプリング３に押された可動カム５が、ホルダ７を介して下側筐体に固定された固定カム６に噛み合うことで、上下筐体を特定の開き角度で保持する。図１に示す各部品を組み立てると、図２に示すような外観の導通ヒンジとなる。
【００１７】
次に、図１を参照しながら、シャフト１について説明する。シャフト１の先端が、下側筐体の導体舌片に当接して、下側筐体に電気的に接続される。シャフト１は、真鍮製である。シャフト１の頭部は、筐体の外側方向の部分であり、円盤状に広がっている。この円盤状の頭部の内側に、接触子２の摺動子が当たる。シャフト１の先端部の近くに、抜け止めのストッパ８が付けられている。シャフト１は、ホルダ７に対して回転しないようにホルダ７に取り付けられている。ホルダ７は下筐体に固定されている。したがって、シャフト１は、下筐体と同期して回転する。
【００１８】
次に、図１と図２を参照しながら、接触子２について説明する。接触子２は、燐青銅板製である。接触子２の腕部が導電性の上側筐体に当接して、上側筐体に電気的に接続される。シャフト１の円盤状の頭部の内側に、接触子２の摺動子が当たる。摺動子は、筐体の開閉に従って円盤状の頭部に摺動して接触する。接触子２の摺動子の撓みによる弾力で確実にシャフト１と接触し導通される。
【００１９】
次に、図１を参照しながら、固定カム６について説明する。固定カム６は、ホルダ７に固定されている。ホルダ７は下筐体に固定されている。したがって、固定カム７は、下筐体と同期して回転する。固定カム７には、凹部が形成されている。凹部に、可動カム５の突起部が嵌入することにより、上下筐体が適当な角度で止まる。
【００２０】
次に、図３を参照しながら、導通ヒンジを筐体に取り付けた状態における導通経路を説明する。導通ヒンジが筐体の接続部の孔に挿入されると、ホルダ７が下側筐体10に固定され、ケース４が上側筐体11に固定される。接触子２の腕部が、導電性の上側筐体に当接して電気的に接続される。接触子２の摺動子が、シャフト１に摺動して電気的に接続される。シャフト１の先端が下側筐体10の導体舌片９に当接して、下側筐体10のアース回路に電気的に接続される。したがって、上側筐体11、接触子２、シャフト１、導体舌片９が電気的に接続されて、導通経路が形成される。
【００２１】
次に、図４を参照しながら、可動カム５について説明する。可動カム５は、図４（ａ）に示すように、突起部が、固定カム６の凹部に嵌るようになっている。その断面は、図４（ｂ）に示すようになっている。輪環部を、スプリングで押すことにより、図４（ｃ）に示すように、固定カム６と係合する。突起部の先端面と輪環部の先端面が同一平面となるようになっている。これを変形して、図４（ｄ）の断面図に示すように、可動カム５を構成する。固定カム６の内部に輪環部が納まる方向に、輪環部にオフセットを付ける。図４（ｅ）に示すように、固定カム６の内部に可動カム５の輪環部の大部分が納まる。軸方向に少しずれた輪環部にスプリング３が当たることになるので、スプリング３の長さをオフセットの分だけ長くすることができる。
【００２２】
可動カム５の突起部先端面と輸環部先端面を同一平面の形状にするか、輪環部にオフセットをつけた形状にすると、ヒンジを小型化でき、耐久性が向上し、低コスト化できる。すなわち、スプリング用のスペースが増えるため、スプリングの巻数を増やすことができ、耐久性が向上する。さらに、スプリングを研削しなくてもよいため、低コスト化できる。オフセットをつけた部分にスプリングを収納するため、ヒンジを小型化できる。
【００２３】
上記のように、本発明の実施例１では、導通ヒンジを、上筐体に接して電気的に接続される接触子が導電性のシャフトに摺動し、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する構成としたので、折畳式携帯電話機の上下筐体のアースを、簡単な構成で確実に接続できる。
【実施例２】
【００２４】
本発明の実施例２は、上筐体の導体摺動片が導電性のシャフト頭部に摺動して電気的に接続され、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する導通ヒンジである。
【００２５】
図５は、本発明の実施例２における導通ヒンジの断面図である。図５において、シャフト１は、導電性のヒンジ軸である。ケース４は、可動カムを下筐体に同期して回転させるための部材である。可動カム５は、固定カムと係合する凸部を有するカムである。固定カム６は、可動カムと係合するための凹部を有するカムである。ホルダ７は、固定カムとシャフトを上筐体に同期させるために、上筐体に固定される部材である。導体舌片９は、下側筐体（第１筐体）に設けられた接続用導体である。下側筐体（第１筐体）10は、折畳式携帯電話機の操作部がある筐体である。上側筐体（第２筐体）11は、折畳式携帯電話機の表示部がある筐体である。導体摺動片12は、シャフトの頭部と摺動して上側筐体とシャフトを電気的に接続する部材である。スプリングなどは図示を省略してある。その他の基本的な構成は実施例１と同じである。
【００２６】
上記のように構成された本発明の実施例２における導通ヒンジの機能と動作を説明する。図５に示すように、導通経路がシャフトの１部品のみであり、上側筐体11のアースは、シャフト１を経由して下側筐体10のアースと接続される。シャフト１の先端が、下側筐体10の導体舌片９に当接して、下側筐体10に電気的に接続される。シャフト１の頭部は、筐体の外側方向の部分であり、円盤状に広がっている。この円盤状の頭部の内側に、導体摺動片12が摺動するように当たり、電気的に接続される。シャフト１の先端が下側筐体10の導体舌片９に当接して、下側筐体10のアース回路に電気的に接続される。したがって、上側筐体11、導体摺動片12、シャフト１、導体舌片９が電気的に接続されて、導通経路が形成される。
【００２７】
上記のように、本発明の実施例２では、導通ヒンジを、上筐体の導体摺動片が導電性のシャフト頭部に摺動して電気的に接続され、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する構成としたので、折畳式携帯電話機の上下筐体のアースを、簡単な構成で確実に接続できる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の導通ヒンジは、折畳式携帯電話機の上下筐体の電気的な接続をするヒンジとして最適である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１における導通ヒンジの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における導通ヒンジの全体外観斜視図である。
【図３】本発明の実施例１における導通ヒンジの断面図である。
【図４】本発明の実施例１における導通ヒンジの可動カムの概念図である。
【図５】本発明の実施例２における導通ヒンジの断面図である。
【図６】従来の導通ヒンジの概念図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ シャフト
２ 接触子
３ スプリング
４ ケース
５ 可動カム
６ 固定カム
７ ホルダ
８ ストッパ
９ 導体舌片
10 下側筐体（第１筐体）
11 上側筐体（第２筐体）
12 導体摺動片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導通ヒンジに関し、特に、折畳式携帯電話機用の部品点数の少ない導通ヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の折り畳式携帯電話では、ヒンジ部分の中央部に設けられているフレキシブルケーブルまたは同軸ケーブル等によって、上筐体と下筐体を電気的に接続している。また、導通ヒンジにより上筐体と下筐体を電気的に接続するものもある。例えば、片方の軸に導通ヒンジを使い、他方の軸にトルクヒンジを使い、中央部にケーブルを通す。このようにして、フレキシブルケーブルや同軸ケーブル等の数を減らすことができ、スペースを有効に使用できる。以下に、従来の導通ヒンジの例をいくつかあげる。
【０００３】
特許文献１に開示された「ヒンジ装置」は、ヒンジ装置を構成する部品自体に導電性を持たせたヒンジ装置である。図５（ａ）に示すように、第一取付部と第二取付部の双方または一方を、軸部材に対して相対回動可能に設ける。第一取付部に第一導電部を付設する。第一導電部は、第一筐体の電気的接続部に接触する。第二取付部に第二導電部を付設する。第二導電部は、第二筐体の電気的接続部に接触する。第二導電部と第一導電部は、軸部材を介して電気的に接続する。第一筐体を第一取付部に取り付け、第二筐体を第二取付部に取り付けると、第一筐体の電気的接続部と第二筐体の電気的接続部とが、第一導電部と軸部材と第二導電部を介して電気的に接続される。
【０００４】
特許文献２に開示された「折り畳み機器におけるヒンジ装置」は、本体部材側とカバー部材側との電気導通が確実なヒンジである。図５（ｂ）に示すように、バネ性金属製の第１ディスクの外周縁部に、第１ヒンジ筒の外端側に向かって開く摺動片を設け、第１ヒンジ筒内に嵌め込む。第１ヒンジ筒の内壁面の軸方向に沿う凹溝に、摺動片をスライド自在に嵌める。第１ディスクは、コイルバネにより、第２ヒンジ筒内の第２ディスクに圧接される。
【０００５】
特許文献３に開示された「導通ヒンジ装置」は、携帯電話機などの上筐体と下筐体を電気的に接続できる信頼性の高い導通ヒンジ装置である。図５（ｃ）に示すように、上筐体側接触子をホルダに挿入して固定する。下筐体側接触子をケースに挿入して固定する。ホルダとケースを組み合せ、ヒンジの回転の中心軸となるシャフトを貫通させる。上筐体側接触子は、下筐体側接触子に電気的に接触して導通状態になる。導通ヒンジ装置を筐体のヒンジ部に挿入して、ホルダを上筐体に固定し、ケースを下筐体に固定する。上筐体側接触子は上筐体のアンテナに接続され、下筐体側接触子は下筐体の送受信部に接続される。
【特許文献１】特開2003-184858号公報
【特許文献２】特開2003-065319号公報
【特許文献３】特開2006-071049号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の導通ヒンジには次のような問題がある。導通経路が３部品構成となっているものでは、ヒンジ装置の構成が複雑で製造の手間もかかり、接点数が多くて信頼性が高くない。２部品構成となっているものでも、構成が複雑であり、コストがかかる。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来の問題を解決して、簡単な構成で確実に上下筐体の電気的接続ができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明では、導通ヒンジを、第１筐体に同期して動き第１筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、第２筐体に同期して動き第２筐体に電気的に接続されシャフトに摺動して電気的に接続される導電性の接触子と、第２筐体に固定される絶縁性のケースと、ケースを一端で押すスプリングと、第１筐体に固定されるホルダと、ホルダに固定される固定カムと、スプリングに押されて固定カムに当接する可動カムと、シャフトからホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備する構成とした。
【０００９】
また、第１筐体に同期して動き第１筐体と第２筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、第２筐体に固定される絶縁性のケースと、一端でケースを押すスプリングと、第１筐体に固定されるホルダと、ホルダに固定される固定カムと、スプリングに押されて固定カムに当接する可動カムと、シャフトからホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備する構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように構成したことにより、折畳式携帯電話機の上下筐体のアースなどを、簡単な構成で確実に電気的に接続できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図５を参照しながら詳細に説明する。以下、アース接続の場合について説明するが、その他の電気的接続でも同様である。
【実施例１】
【００１２】
本発明の実施例１は、上筐体に接して電気的に接続される接触子が導電性のシャフトに摺動し、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する導通ヒンジである。
【００１３】
図１は、本発明の実施例１における導通ヒンジの分解斜視図である。図１（ａ）は、ホルダ側から見た分解斜視図である。図１（ｂ）は、シャフト頭部側から見た分解斜視図である。図１において、シャフト１は、導電性のヒンジ軸である。接触子２は、上筐体とシャフトを電気的に接続する導体である。スプリング３は、可動カムを固定カムに押し付けるためのコイルバネである。ケース４は、可動カムを上筐体に同期して回転させるための部材である。可動カム５は、固定カムと係合する凸部を有するカムである。固定カム６は、可動カムと係合するための凹部を有するカムである。ホルダ７は、固定カムとシャフトを下筐体に同期させるために、下筐体に固定される部材である。ストッパ８は、シャフトからホルダが抜けないようにするＵ字状の部材である。加締めなどの方法で止めてもよい。
【００１４】
図２は、導通ヒンジの全体外観斜視図である。図３は、導通ヒンジの断面図に導通経路を示した図である。図３において、導体舌片９は、下側筐体（第１筐体）に設けられた接続用導体である。下側筐体（第１筐体）10は、折畳式携帯電話機の操作部がある筐体である。上側筐体（第２筐体）11は、折畳式携帯電話機の表示部がある筐体である。スプリングなどは図示を省略してある。図４は、可動カムの概念図である。図４（ａ）は、可動カムの斜視図である。図４（ｂ）は、可動カムの断面図である。図４（ｃ）は、固定カムと可動カムが係合した状態の断面図である。図４（ｄ）は、オフセットを付けた可動カムの断面図である。図４（ｅ）は、固定カムとオフセットを付けた可動カムが係合した状態の断面図である。
【００１５】
上記のように構成された本発明の実施例１における導通ヒンジの機能と動作を説明する。最初に、図１と図２を参照しながら、導通ヒンジの機能の概要を説明する。第１筐体を下側筐体とし、第２筐体を上側筐体として説明するが、第１筐体を上側筐体とし、第２筐体を下側筐体としても、同様に機能する。トルクヒンジと導通ヒンジを一体化して、片軸分のスペースをあける。中央部を通していたケーブルを片軸側へ移動し、中央部のスペースをあける。すなわち、片方の軸に導通トルクヒンジを使い、他方の軸の部分にケーブルを通す。中央部は空スペースとなるので、ここにスピーカや内蔵アンテナ等の部品を配置できる。
【００１６】
導電性のシャフト１は、第１の筐体である下側筐体に同期して動き、シャフト１の先端が下側筐体の導体舌片に当接して、下側筐体に電気的に接続される。導電性の接触子２は、第２の筐体である上側筐体に同期して動き、接触子２の腕部が導電性の上側筐体に当接して電気的に接続されるとともに、シャフト１に摺動して電気的に接続される。スプリング３の一端がケース４を押し、スプリング３の他端が、上側筐体に同期して動く可動カム５を押す。スプリング３に押された可動カム５が、ホルダ７を介して下側筐体に固定された固定カム６に噛み合うことで、上下筐体を特定の開き角度で保持する。図１に示す各部品を組み立てると、図２に示すような外観の導通ヒンジとなる。
【００１７】
次に、図１を参照しながら、シャフト１について説明する。シャフト１の先端が、下側筐体の導体舌片に当接して、下側筐体に電気的に接続される。シャフト１は、真鍮製である。シャフト１の頭部は、筐体の外側方向の部分であり、円盤状に広がっている。この円盤状の頭部の内側に、接触子２の摺動子が当たる。シャフト１の先端部の近くに、抜け止めのストッパ８が付けられている。シャフト１は、ホルダ７に対して回転しないようにホルダ７に取り付けられている。ホルダ７は下筐体に固定されている。したがって、シャフト１は、下筐体と同期して回転する。
【００１８】
次に、図１と図２を参照しながら、接触子２について説明する。接触子２は、燐青銅板製である。接触子２の腕部が導電性の上側筐体に当接して、上側筐体に電気的に接続される。シャフト１の円盤状の頭部の内側に、接触子２の摺動子が当たる。摺動子は、筐体の開閉に従って円盤状の頭部に摺動して接触する。接触子２の摺動子の撓みによる弾力で確実にシャフト１と接触し導通される。
【００１９】
次に、図１を参照しながら、固定カム６について説明する。固定カム６は、ホルダ７に固定されている。ホルダ７は下筐体に固定されている。したがって、固定カム７は、下筐体と同期して回転する。固定カム７には、凹部が形成されている。凹部に、可動カム５の突起部が嵌入することにより、上下筐体が適当な角度で止まる。
【００２０】
次に、図３を参照しながら、導通ヒンジを筐体に取り付けた状態における導通経路を説明する。導通ヒンジが筐体の接続部の孔に挿入されると、ホルダ７が下側筐体10に固定され、ケース４が上側筐体11に固定される。接触子２の腕部が、導電性の上側筐体に当接して電気的に接続される。接触子２の摺動子が、シャフト１に摺動して電気的に接続される。シャフト１の先端が下側筐体10の導体舌片９に当接して、下側筐体10のアース回路に電気的に接続される。したがって、上側筐体11、接触子２、シャフト１、導体舌片９が電気的に接続されて、導通経路が形成される。
【００２１】
次に、図４を参照しながら、可動カム５について説明する。可動カム５は、図４（ａ）に示すように、突起部が、固定カム６の凹部に嵌るようになっている。その断面は、図４（ｂ）に示すようになっている。輪環部を、スプリングで押すことにより、図４（ｃ）に示すように、固定カム６と係合する。突起部の先端面と輪環部の先端面が同一平面となるようになっている。これを変形して、図４（ｄ）の断面図に示すように、可動カム５を構成する。固定カム６の内部に輪環部が納まる方向に、輪環部にオフセットを付ける。図４（ｅ）に示すように、固定カム６の内部に可動カム５の輪環部の大部分が納まる。軸方向に少しずれた輪環部にスプリング３が当たることになるので、スプリング３の長さをオフセットの分だけ長くすることができる。
【００２２】
可動カム５の突起部先端面と輸環部先端面を同一平面の形状にするか、輪環部にオフセットをつけた形状にすると、ヒンジを小型化でき、耐久性が向上し、低コスト化できる。すなわち、スプリング用のスペースが増えるため、スプリングの巻数を増やすことができ、耐久性が向上する。さらに、スプリングを研削しなくてもよいため、低コスト化できる。オフセットをつけた部分にスプリングを収納するため、ヒンジを小型化できる。
【００２３】
上記のように、本発明の実施例１では、導通ヒンジを、上筐体に接して電気的に接続される接触子が導電性のシャフトに摺動し、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する構成としたので、折畳式携帯電話機の上下筐体のアースを、簡単な構成で確実に接続できる。
【実施例２】
【００２４】
本発明の実施例２は、上筐体の導体摺動片が導電性のシャフト頭部に摺動して電気的に接続され、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する導通ヒンジである。
【００２５】
図５は、本発明の実施例２における導通ヒンジの断面図である。図５において、シャフト１は、導電性のヒンジ軸である。ケース４は、可動カムを下筐体に同期して回転させるための部材である。可動カム５は、固定カムと係合する凸部を有するカムである。固定カム６は、可動カムと係合するための凹部を有するカムである。ホルダ７は、固定カムとシャフトを上筐体に同期させるために、上筐体に固定される部材である。導体舌片９は、下側筐体（第１筐体）に設けられた接続用導体である。下側筐体（第１筐体）10は、折畳式携帯電話機の操作部がある筐体である。上側筐体（第２筐体）11は、折畳式携帯電話機の表示部がある筐体である。導体摺動片12は、シャフトの頭部と摺動して上側筐体とシャフトを電気的に接続する部材である。スプリングなどは図示を省略してある。その他の基本的な構成は実施例１と同じである。
【００２６】
上記のように構成された本発明の実施例２における導通ヒンジの機能と動作を説明する。図５に示すように、導通経路がシャフトの１部品のみであり、上側筐体11のアースは、シャフト１を経由して下側筐体10のアースと接続される。シャフト１の先端が、下側筐体10の導体舌片９に当接して、下側筐体10に電気的に接続される。シャフト１の頭部は、筐体の外側方向の部分であり、円盤状に広がっている。この円盤状の頭部の内側に、導体摺動片12が摺動するように当たり、電気的に接続される。シャフト１の先端が下側筐体10の導体舌片９に当接して、下側筐体10のアース回路に電気的に接続される。したがって、上側筐体11、導体摺動片12、シャフト１、導体舌片９が電気的に接続されて、導通経路が形成される。
【００２７】
上記のように、本発明の実施例２では、導通ヒンジを、上筐体の導体摺動片が導電性のシャフト頭部に摺動して電気的に接続され、シャフトの先端部が下筐体の導体舌片に接して、上筐体のアースと下筐体のアースを接続する構成としたので、折畳式携帯電話機の上下筐体のアースを、簡単な構成で確実に接続できる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の導通ヒンジは、折畳式携帯電話機の上下筐体の電気的な接続をするヒンジとして最適である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１における導通ヒンジの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における導通ヒンジの全体外観斜視図である。
【図３】本発明の実施例１における導通ヒンジの断面図である。
【図４】本発明の実施例１における導通ヒンジの可動カムの概念図である。
【図５】本発明の実施例２における導通ヒンジの断面図である。
【図６】従来の導通ヒンジの概念図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ シャフト
２ 接触子
３ スプリング
４ ケース
５ 可動カム
６ 固定カム
７ ホルダ
８ ストッパ
９ 導体舌片
10 下側筐体（第１筐体）
11 上側筐体（第２筐体）
12 導体摺動片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１筐体に同期して動き前記第１筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、第２筐体に同期して動き前記第２筐体に電気的に接続され前記シャフトに摺動して電気的に接続される導電性の接触子と、前記第２筐体に固定される絶縁性のケースと、前記ケースを一端で押すスプリングと、前記第１筐体に固定されるホルダと、前記ホルダに固定される固定カムと、前記スプリングに押されて前記固定カムに当接する可動カムと、前記シャフトから前記ホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備することを特徴とする導通ヒンジ。
【請求項２】
前記第１筐体に固定された導体舌片に前記シャフトの先端が当接して前記第１筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の導通ヒンジ。
【請求項３】
前記接触子の腕部が導電性の第２筐体に当接して前記第２筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の導通ヒンジ。
【請求項４】
第１筐体に同期して動き前記第１筐体と第２筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、前記第２筐体に固定される絶縁性のケースと、一端で前記ケースを押すスプリングと、前記第１筐体に固定されるホルダと、前記ホルダに固定される固定カムと、前記スプリングに押されて前記固定カムに当接する可動カムと、前記シャフトから前記ホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備することを特徴とする導通ヒンジ。
【請求項５】
前記第１筐体に固定された導体舌片に前記シャフトの先端が当接して前記第１筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項４記載の導通ヒンジ。
【請求項６】
前記シャフトの頭部が前記第２筐体の導体に接触して前記第２筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項４記載の導通ヒンジ。
【請求項７】
前記可動カムは、前記固定カムの内部に輪環部が納まる方向に前記輪環部にオフセットを付けた構成であることを特徴とする請求項１または４記載の導通ヒンジ。
【請求項８】
前記抜止手段は、ストッパであることを特徴とする請求項１または４記載の導通ヒンジ。
【請求項９】
前記抜止手段は、加締め加工による固定手段であることを特徴とする請求項１または４記載の導通ヒンジ。
【請求項１】
第１筐体に同期して動き前記第１筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、第２筐体に同期して動き前記第２筐体に電気的に接続され前記シャフトに摺動して電気的に接続される導電性の接触子と、前記第２筐体に固定される絶縁性のケースと、前記ケースを一端で押すスプリングと、前記第１筐体に固定されるホルダと、前記ホルダに固定される固定カムと、前記スプリングに押されて前記固定カムに当接する可動カムと、前記シャフトから前記ホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備することを特徴とする導通ヒンジ。
【請求項２】
前記第１筐体に固定された導体舌片に前記シャフトの先端が当接して前記第１筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の導通ヒンジ。
【請求項３】
前記接触子の腕部が導電性の第２筐体に当接して前記第２筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の導通ヒンジ。
【請求項４】
第１筐体に同期して動き前記第１筐体と第２筐体に電気的に接続される導電性のシャフトと、前記第２筐体に固定される絶縁性のケースと、一端で前記ケースを押すスプリングと、前記第１筐体に固定されるホルダと、前記ホルダに固定される固定カムと、前記スプリングに押されて前記固定カムに当接する可動カムと、前記シャフトから前記ホルダが抜けないように止める抜止手段とを具備することを特徴とする導通ヒンジ。
【請求項５】
前記第１筐体に固定された導体舌片に前記シャフトの先端が当接して前記第１筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項４記載の導通ヒンジ。
【請求項６】
前記シャフトの頭部が前記第２筐体の導体に接触して前記第２筐体に電気的に接続されることを特徴とする請求項４記載の導通ヒンジ。
【請求項７】
前記可動カムは、前記固定カムの内部に輪環部が納まる方向に前記輪環部にオフセットを付けた構成であることを特徴とする請求項１または４記載の導通ヒンジ。
【請求項８】
前記抜止手段は、ストッパであることを特徴とする請求項１または４記載の導通ヒンジ。
【請求項９】
前記抜止手段は、加締め加工による固定手段であることを特徴とする請求項１または４記載の導通ヒンジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１４６９８１（Ｐ２００８−１４６９８１Ａ）
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３１９２５（Ｐ２００６−３３１９２５）
【出願日】平成１８年１２月８日（２００６．１２．８）
【出願人】（５９２２４５４３２）スタッフ株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月８日（２００６．１２．８）
【出願人】（５９２２４５４３２）スタッフ株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
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