巻取カラー
【課題】多数の巻取カラーを用いて構成した巻軸から、その巻軸により貫通支持した巻芯と共に該巻芯上に形成した巻取ロールを、予め面倒な作業をすることなく円滑に抜取ることができるようにする。
【解決手段】巻取カラー１は、カラー本体４の外周面の、リテーナ８で覆われる部分に、複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝１０と、この収容溝１０に収容した圧縮コイルバネ１１と、カラー本体４に設けた、圧縮コイルバネ１１一端に係合する第１係合手段と、リテーナ８に設けた、圧縮コイルバネ１１の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、カラー本体４に巻芯が被さっていないとき転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に戻るようにリテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構９を備える。
【解決手段】巻取カラー１は、カラー本体４の外周面の、リテーナ８で覆われる部分に、複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝１０と、この収容溝１０に収容した圧縮コイルバネ１１と、カラー本体４に設けた、圧縮コイルバネ１１一端に係合する第１係合手段と、リテーナ８に設けた、圧縮コイルバネ１１の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、カラー本体４に巻芯が被さっていないとき転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に戻るようにリテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構９を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空の巻芯を帯状シート巻取装置の中心駆動軸上に該中心駆動軸に対して回転可能に保持すると共に、中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受け、その回転力を前記巻芯に伝達する環状の巻取カラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状シート巻取装置には、広幅の帯状シートをスリッターで複数条に分割しながら、その分割された帯状シートを個々の巻芯のまわりに巻取るために、分割された帯状シート毎の巻芯を貫通して支持する共通の巻軸を備えるものがある。この巻軸は、中心駆動軸と、この中心駆動軸の外周に所定の間隔で装着した多数個の狭幅の巻取カラーと、中心駆動軸から巻取カラーに回転力を伝達する回転力伝達手段とからなる。
【０００３】
従来、巻取カラーには、帯状シートを巻取るための中心駆動軸に同心に回転自在に装着され、前記中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受けるカラー本体と、前記カラー本体の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々前記中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝と、前記底面傾斜溝に配置した転動体と、前記転動体を前記底面傾斜溝から脱落しないよう収容する空所を持つ、前記カラー本体に回転自在に装着した環状のリテーナとを備え、前記カラー本体に被さっている、帯状シート巻取用の中空の巻芯が、前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が浅くなる方向に回転することにより、前記転動体が前記底面傾斜溝の浅い部分に移動すると共に底面傾斜溝の底面により押上げられ、この転動体が前記巻芯の内周面を押圧することによって、巻芯をカラー本体に固く保持するものがある（例えば特開平０２−１３２０４３号公報参照）。
【０００４】
上述のような巻取カラー多数個を中心駆動軸に装着して構成された巻軸では、巻芯の着脱を円滑に行うという観点から、巻芯の着脱時には巻取カラーの転動体が底面傾斜溝の深い部分に移動しており、カラー本体の中心から転動体の頂点までの距離が巻芯の内周面の半径以下になっていることが望ましい。
【０００５】
ところが、一般に、巻芯の長さは巻軸の長さより短く、巻軸には巻芯を装着していない部分が生じる。そしてこの巻芯を装着していない部分にある巻取カラーのリテーナは巻取中にカラー本体に対して回転し得るため、巻取終了後には、巻取カラーの転動体が底面傾斜溝の最も深い部分に位置から浅い部分に移動しており、カラー本体の中心から転動体の頂点までの距離が巻芯の内周面の半径より大きくなるように様々な突出量で突出している場合が多い。その場合、巻芯上に形成された帯状シートの巻取ロールを巻芯と一緒に巻軸から抜取るとき、その抜取り抵抗が非常に大きくなり円滑な抜取りができなくなるので、転動体が巻芯内周面の高さを超えて突出している巻取カラーについて、巻取ロールを抜取る前に転動体の突出力が最も小さくなるように、予め作業者がリテーナをカラー本体に対して底面傾斜溝が深くなる方向に回転させる必要がある。しかし、このような作業は面倒あり時間もかかるので、帯状シート巻取装置の稼働率を低下させる原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０２−１３２０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述のような問題点に鑑み、多数個の巻取カラーを用いて構成した巻軸から、その巻軸により貫通して支持した巻芯と共に該巻芯上に形成した帯状シートの巻取ロールを、予め面倒な作業をすることなく円滑に抜取ることができるようにするのに適した巻取カラーを得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、帯状シートを巻取るための中心駆動軸に同心に回転自在に装着され、前記中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受けるカラー本体と、前記カラー本体の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々前記中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝と、前記底面傾斜溝に配置した転動体と、前記転動体を前記溝から脱落しないよう収容する空所を持つ、前記カラー本体に回転自在に装着した環状のリテーナとを備え、前記カラー本体に被さっている、帯状シート巻取用の中空の巻芯が、前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が浅くなる方向に回転することにより、前記転動体が前記溝の浅い部分に移動すると共に溝の底面により押上げられ、この転動体が前記巻芯の内周面を押圧することによって、前記巻芯を前記カラー本体に固く保持することができる巻取カラーにおいて、前記カラー本体の外周面の、前記リテーナで覆われる部分に、前記複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝と、前記収容溝に収容した、該収容溝の伸長方向に弾力的に伸縮可能な伸縮体と、前記カラー本体に設けた、前記伸縮体の一端に係合する第１係合手段と、前記リテーナに設けた、前記伸縮体の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、前記カラー本体に巻芯が被さっていないとき前記転動体が前記底面傾斜溝の深い部分に戻るように前記リテーナを前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が次第に深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、転動体が自動的に底面傾斜溝の深い部分に確実に戻る巻取カラーを得ることができ、しかも、巻取カラーの幅や厚みを、従来の巻取カラーと同程度に小さく抑えることができる。そのため、本発明の巻取カラーを用いて巻軸を構成すると、その巻軸により貫通して支持した巻芯上に形成された巻取ロールを、その巻芯と一緒に巻軸から、予め面倒な作業をすることなく円滑に抜取ることができるようになる。また外径の大きい中心駆動軸を採用することで撓みにくい巻軸を得ることができ、帯状シート巻取装置の生産性が向上する。
【００１０】
また、伸縮体が圧縮コイルバネであると、その両端と第１係合手段と第２係合手段とを結合する必要がないので組立が簡単になる。
【００１１】
また、本発明では、少なくとも一つの前記底面傾斜溝の中に、転動体の移動方向沿いに伸長した支持体を底面傾斜溝の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、底面傾斜溝の深い部分に移動した転動体を巻芯の内周面に押付け可能に支持体によって下から支えるとよい。それによって、リテーナ付勢機構によりリテーナをカラー本体に対して底面傾斜溝が次第に深くなる方向へ付勢していても、転動体を、底面傾斜溝の深い部分から、その転動体が底面傾斜溝の底面と巻芯内周面とに挟まれて楔として働く位置まで確実に移動させることができ、巻芯の内径にばらつきがあり巻芯の内径が標準より多少大きくても、その巻芯を確実にカラー本体に固定することができる巻取カラーを得ることができる。また支持体による転動体の巻芯への押付け力が比較的小さくても、巻芯固定時にリテーナには支持体上の転動体を介して十分大きい回転力が働くので、支持体による転動体の押上げ力を小さくすることで、巻芯の外挿抵抗を小さく抑えることができる。そのため多数個の幅の狭い巻取カラーを中心駆動軸に装着して巻軸を構成する場合、巻芯が長いものであっもてその巻芯を容易に外挿可能な巻軸を得ることができる。しかも従来のように転動体とは別に巻芯内周面を押接するピンやバネ手段埋設用の穴をリテーナに設けることが不要になる。
【００１２】
また、本発明では、前記収容溝内に、該収容溝の伸長方向に拘束して収容した、該収容溝の深さ方向に自由端が変位可能な片持ち梁状の止め板と、前記止め板の自由端付近に形成した穴又は切欠きと、前記転動体が底面傾斜溝の深い部分の所定位置にあるとき前記穴又は切欠きに嵌り得る、前記リテーナの内周面に設けた突起と、前記リテーナの外周面の、止め板に対応する箇所に形成した開口とを備えるとよい。それによって、中心駆動軸から受けた回転力を巻芯に伝達する機能を簡単に短時間で選択的に停止したり復活させたりすることができる。そのため、例えば、中心駆動軸に多数の巻取カラーを装着して構成した巻軸を用いて幅の狭い多数の帯状シートを同時に個々の巻芯に取る場合に、各帯状シートに生ずる帯状シート単位幅当りの巻取張力が帯状シート相互間で均一になるよう、各巻芯に対して回転力を伝達する巻取カラーの個数を帯状シーとの幅に応じて簡単に調整することができるようになるので、歩留の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の一実施例に係る巻取カラーの正面図である。
【図２】図２は図１のＡ１ーＡ１矢視断面図である。
【図３】図３は巻取カラーの縦断面の上半分を示す断面図である。
【図４】図４は図１のＡ２ーＡ２矢視断面図である。
【図５】図５は巻芯非装着時の巻取カラーの図２に相当する断面図である。
【図６】図６は図５のＡ３−Ａ３矢視断面図である。
【図７】図７は支持体の平面図である。
【図８】図８は巻芯外挿前の支持体の状態を示す説明図である。
【図９】図９は巻芯外挿後の支持体の状態を示す説明図である。
【図１０】図１０は図４のＡ４−Ａ４矢視断面図である。
【図１１】図１１は突起が止め板から外れた状態を示す拡大断面図である。
【図１２】図１２は止め板を押し下げた状態を示す拡大断面図である。
【図１３】図１３は止め板の穴に突起を嵌めた状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照して本発明の一実施例について説明する。図１は本発明の一実施例に係る巻取カラーの正面図、図２は図１のＡ１ーＡ１矢視断面図、図３は図１に示す巻取カラーの縦断面の上半分を示す断面図、図４は図１のＡ２ーＡ２矢視断面図である。
【００１５】
巻取カラー１は、帯状シートを巻取るための中心駆動軸２に同心に回転自在に装着され、中心駆動軸２から公知の回転力伝達手段３を介して回転力を受けるカラー本体４と、カラー本体４の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝５と、底面傾斜溝５に配置した転動体６と、転動体６を底面傾斜溝５から脱落しないよう収容する空所７を持つ、カラー本体４に回転自在に装着した環状のリテーナ８とを備え、図２に示すように帯状シート巻取用の中空の巻芯がカラー本体４に被さっているとき、巻芯Ｃが、カラー本体４に対して底面傾斜溝５が浅くなる方向（図２に矢印Ａで示す方向）に回転することにより、転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分に移動すると共に底面傾斜溝５の底面により押上げられ、この転動体６が巻芯Ｃの内周面を押圧することによって、巻芯Ｃをカラー本体４に固く保持することができるものである。そしてカラー本体４に巻芯Ｃが被さっていないとき図５に示すように転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に戻るようにリテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が次第に深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構９を備える。
【００１６】
リテーナ付勢機構９は、カラー本体４の外周面の、リテーナ８で覆われる部分に、複数の底面傾斜溝５の列に沿うように形成した収容溝１０と、収容溝１０に収容した、該収容溝１０の伸長方向に弾力的に伸縮可能な伸縮体１１と、カラー本体４に設けた、伸縮体１１の一端に係合する第１係合手段１２と、リテーナ８に設けた、伸縮体１１の他の一端に係合する第２係合手段１３とからなる。
【００１７】
この実施例では、収容溝１０は、図４に示すようにカラー本体４の外周面を一定の深さで一周している。また伸縮体１１は、圧縮コイルバネであり、巻芯Ｃをカラー本体４に固定するとき、転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分へ移動するようリテーナ９がカラー本体４に対して回転するのに支障がないよう、かつ、巻芯Ｃがカラー本体４上に被さってないとき、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分へ移動するようリテーナ８がカラー本体４に対して回転するのに支障がないように、適当する長さ及びバネ定数を有している。リテーナ８のカラー本体４に対する回転力は、主に巻芯Ｃと転動体との摩擦力や、巻芯Ｃとリテーナとの摩擦力により生ずる。第１係合手段１２は、収容溝１０を横断するように固設した係合体であり、カラー本体４の側面からカラー本体４の幅方向に形成した穴に装着したピン１４からなる。なお、第１係合手段１２は、必要に応じて、例えば収容溝１０の底面に設けた突起としてもよいし、収容溝１０がカラー本体の外周面を一周していないものであれば、その収容溝１０の端部の壁面としてもよい。第２係合手段１３は、リテーナ８の内周面に設けた突起であり、リテーナ８の外周面に設けた孔に装着したピン１５からなる。
【００１８】
リテーナ８は、カラー本体４の外周面にすきまばめし、カラー本体４の片方の端部に形成した鍔部４ａと、カラー本体４のもう片方に端部に止めねじ１６で固着した環状体１７とで挟んでいる。カラー本体４の鍔部４ａの内周と、環状体１７の、カラー本体４から突き出た端部の内周には、夫々ベアリング１９が装着してある。各ベアリング１９の内輪は中心駆動軸２の外周面に装着する。
【００１９】
転動体６が図５に示すように底面傾斜溝５の深い部分に位置しているとき、伸縮体１１は圧縮されておらず、リテーナ付勢機構９は、リテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が深くなる方向へ付勢していない状態にある。この巻取カラー１上に巻芯Ｃを装着していない状態において、何らかの原因でカラー本体４に対してリテーナ８が回転すると共に転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分に移動したとすると、第1係合手段１２に第２係合手段１３が接近して伸縮体１１が弾力的に圧縮され、その圧縮された伸縮体に反発力が生じ、それによってリテーナ付勢機構９は、リテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が次第に深くなる方向へ付勢する状態になり、リテーナ８がカラー本体４に対して底面傾斜溝５が次第に深くなる方向へ回転し、それに伴い転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に復帰する。なお、転動体６の復帰を確実にするために、例えば伸縮体１１を少し長いものに変更する等により、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に位置しているとき、巻芯Ｃの装着時に転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分へ移動することに支障がない範囲で僅かに伸縮体１１が圧縮されるようにしてもよい。
【００２０】
巻取カラー１は、巻芯Ｃの内径の大きさに多少のバラツキがあっても巻芯Ｃがカラー本体４に対して空回りしないよう確実に固定できるようすることが望ましい。そこで、この実施例の場合、巻取カラー１では、巻取開始時に巻芯Ｃを回転させたとき、その巻芯Ｃの内径が多少大きくても、その巻芯Ｃの内周面に、底面傾斜溝５の深い部分にある転動体６が確実に係合するようにするために、図５に示すように複数の底面傾斜溝５のうちの一つの底面傾斜溝５の中に、転動体６の移動方向沿いに伸びた支持体２０を底面傾斜溝５の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、底面傾斜溝５の深い部分に移動した転動体６を支持体２０によって巻芯Ｃの内周面に押付け可能に下から支えている。
【００２１】
図６は図５のＡ３−Ａ３矢視断面図、図７は支持体の長手方向を図面の左右方向に向けて示した支持体の平面図である。図８は巻取カラーに巻芯を外挿する前の支持体及び転動体の状態を示し、図９は巻取カラーに巻芯を外挿した後の支持体及び転動体の状態を示す。
【００２２】
支持体２０を底面傾斜溝５の深さ方向に弾力的に変位可能に設けるために、支持体２０が、当該支持体２０の、底面傾斜溝５の深い部分側の一端２０ａを自由端とし、他の一端２０ｂを固定端とする片持ち梁になるよう、支持体２０の他の一端２０ｂに装着部２１を設け、この装着部２１を底面傾斜溝５の底面５沿いに装着している。装着部２１は、その幅を底面傾斜溝５の幅に適合する幅を有し、その長さを底面傾斜溝５の長さに略等しい長さを有しているので、その装着部２１を底面傾斜溝５に嵌めるだけで装着することができ、支持体２０を底面傾斜溝５の中の所定位置に保持することができる。
【００２３】
支持体２０は弾性体からなり、それを底面傾斜溝５の中に収容する前には装着部２１に対して図８に２点鎖線で示すように持ち上がっている。この支持体２０を底面傾斜溝５の中に収容するとき、図８に実線で示すように下方に撓ませてあるので、底面傾斜溝５の中の支持体２０は、その上に載せた転動体６を、その撓みの大きさ応じた力で弾力的に押上げることができる。そして支持体２０によって押上げられた転動体６はリテーナ８の空所７内を上限に至るまで移動して、テーナ８外周面から突出する。この支持体２０は、例えばばね鋼やステンレス鋼等のように弾性限度や疲労限度の高い弾性体で作るのが望ましい。
【００２４】
支持体２０の、転動体６との係合部２０ｃは、図６に示すように転動体６と底面傾斜溝５の底面との接触部分Ｐの両脇に分かれており、図７に示すように転動体６の移動方向に沿って伸びている。そのため、支持体２０は、転動体６の、底面傾斜溝５の底面との接触部分Ｐの両脇部分に係合して下から支えることができる。
【００２５】
図7において支持体２０と装着部２１は一本の線材Ｗから形成してある。支持体２０は、線材Ｗを一端に近い部分においてＵ字状に折曲げて形成してあり、Ｕ字状の折曲げ部分２０ａは支持体２０の自由端となっており、折曲げ部分２０ａの両側の直線状の係合部２０ｃで転動体６に係合することができる。装着部２１は、線材Ｗの、支持体２０を形成した残りの部分を底面傾斜溝５に適合するように折曲げて形成してある。支持体２０と線材Ｗの残り部分との境目Ｂが折曲げてあり、ここが支持体２０の固定端２０ｂとなっている。
【００２６】
巻取カラー１に巻芯Ｃを外挿するとき、図８に示すように、リテーナ８の空所７がカラー本体３の底面傾斜溝５の深い部分の上方に位置し、転動体６は底面傾斜溝５の深い部分に移動しており、支持体２０により弾力的に押上げられて、リテーナ８の外周面から最大限に突出している。
【００２７】
巻芯Ｃをカラー本体３に外挿すると、この巻芯Ｃは、図５に示すように、突出している転動体６を押下げ、転動体６を支えている支持体２０は撓む。即ち支持体２０は底面傾斜溝５の深さ方向に弾力的に変位して底面傾斜溝５の底面に近づく。そして転動体６は、支持体２０と巻芯Ｃとに挟まれた状態で、支持体２０から押上げ力を受け、巻芯Ｃの内周面に押付けられる。この実施例では、転動体６が球体でありリテーナ８に対してあらゆる方向に回転可能に保持されているので、外挿中の巻芯Ｃに働く抵抗が小さくなる。
【００２８】
この状態で、巻芯Ｃに帯状シート先端を接続して中心駆動軸２を回転駆動すると、巻芯Ｃがカラー本体３に対して底面傾斜溝５が浅くなる方向に回転しようとする。そして中心駆動軸２を回転駆動するか、或いは作業者が巻芯Ｃを中心駆動軸２の回転方向と反対の方向に回すと、巻芯Ｃの内周面と転動体６との摩擦力によりその転動体６に回転力が生じ、その転動体６が支持体２０上を底面傾斜溝５の浅い方へ向けて転がろうとしてリテーナ８をカラー本体３の外周面に沿う方向に押す。このとき、転動体６とリテーナ８との接点は、その接点とリテーナ８の中心とを結ぶ直線方向において、転動体６と支持体と１５の接点と、転動体６と巻芯Ｃの内周面との接点の間にあるため、転動体６は、その転動体６と巻芯Ｃの内周面との摩擦力より大きい力でリテーナ８を押すことができる。また回転力が生じた転動体と６リテーナ８との摩擦力は、転動体６による巻芯Ｃの内周面の押付力を増大させる方向に働く。それによってリテーナ８は、リテーナ付勢機構９の付勢力に抗しながらカラー本体３に対して底面傾斜溝５が浅くなる方向に回転し、そのリテーナ８の回転に伴い他の転動体１５も底面傾斜溝５の浅い方へ移動し、各転動体６が溝の底面５と巻芯Ｃの内周面とに挟まれて楔として働く位置（図９に２点鎖線で示す）まで確実に移動することができる。その後は、転動体６は溝の底面５に押し上げられて、巻芯Ｃの内周面を押圧し、それによって巻芯Ｃがカラー本体３に固定される。
【００２９】
中心駆動軸２に多数の巻取カラー１を装着して巻軸を構成する場合に、巻取カラー１は、中心駆動軸２から受けた回転力を巻芯Ｃに伝達する機能を選択的に停止したり復活させたりすることが簡単にできるのが望ましい。
【００３０】
そこで、この実施例の巻取カラー１では、巻取開始前に必要に応じて転動体６を底面傾斜溝５の深い部分の所定位置に拘束したり、その拘束を解いたりすることができるようにするために、図４及び図１０に示すように、収容溝１０内に設けた片持ち梁状の止め板２２と、止め板２２の自由端付近に形成した穴２３（図１１に拡大して示す）と、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分の所定位置にあるとき、穴２３に嵌り得る、リテーナ８の内周面に設けた突起２４と、リテーナ８の外周面の、止め板２２に対応する箇所に形成した開口２５とを備えている。
【００３１】
止め板２２はバネ鋼等の弾力的な板状の素材を折り返して形成してあり、その折り返し部分を挟んだ反対側は装着部２６となっている。装着部２６を収容溝１０の底面に沿わせ、装着部２６の後端の折り返し部分の内側をピン１４に沿わせて係合させると共に装着部２６の先端側に形成した折り曲げ部分の内側をピン２７に沿わせて係合させることにより、止め板２２をカラー本体４に係止している。そのため止め板２２はカラー本体４に対して底面傾斜溝５の伸長方向に移動しないよう拘束されており、止め板２２の自由端は収容溝１０の深さ方向に弾力的に変位可能である。また圧縮コイルバネ１１の一端は、止め板２２の後端の折り返し部分を通じてピン１４に係合している。突起２４はリテーナの外周面に設けた孔に装着したピンからなる。なお穴２３の代わりに止め板２２の自由端付近に側縁から切り欠きを設けてもよい。
【００３２】
図４において止め板２２の先端に接する突起２４は、図５において破線で示した突起２４であり、右上の底面傾斜溝５の深い部分に位置する転動体６の背後にある。突起２４が穴２３に対応する位置までリテーナ８をカラー本体４に対して更に反時計方向に回転可能にするために、転動体６は図５に示す位置から２点鎖線で示す位置まで移動可能にしてある。
【００３３】
図１１は、図４に示す止め板２２及びその付近を拡大して示してあり、図１１に示す状態で開口２５に棒状体２８を挿入して止め板２２を押すことにより、図１２に示すように止め板２２の先端付近を下方へ変位させ、その状態で、図１３に示すように、穴２３と突起２４が対向するようにリテーナ８をカラー本体４に対して反時計方向に回転させた後、棒状体２８を開口２５から抜くことにより、図１３に示すように穴２３に突起２４が嵌まり、リテーナ８が突起２４及び止め板２２を通じてカラー本体４に拘束されて回転不能になって、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分の所定位置に拘束され、巻取カラー１による巻芯Ｃへの回転力伝達機能が停止される。
【００３４】
また図１３の状態から、棒状体２８を図１３に鎖線で示すように開口２５に挿入して止め板２２を押すことにより、図１３に２点と鎖線で示すように止め板２２の先端付近を下方へ変位させて、突起２４を穴２３から抜き、図１１に示すように突起２４が止め板２２の自由端の前方に位置するまで、リテーナ８を、拘束時とは逆方向に回転させた後、棒状体２８を開口２５から抜去ることにより、リテーナ８はカラー本体４に対して回転可能になり、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分の所定位置から解放され、底面傾斜溝５の浅い部分へ移動可能になる。そしてカラー本体４に巻芯Ｃが固定可能な状態になり、巻取カラー１による巻芯Ｃへの回転力伝達機能が復帰する。
【００３５】
以上、一実施例を説明したが、本発明の実施形態は必要に応じて発明の要旨を変えることなく多様に変わり得る。例えば、本発明では、回転力伝達機能停止復帰用の上述の止め板２２等を備えないものもあり得る。或いは、何れの底面傾斜溝内にも上述の支持体２０を備えないものもあり得る。また転動体としてコロを用いることもできる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｃ 巻芯
１ 巻取カラー
２ 中心駆動軸
３ 回転力伝達手段
４ カラー本体
５ 底面傾斜溝
６ 転動体
７ 空所
８ リテーナ
９ リテーナ付勢機構
１０ 収容溝
１１ 伸縮体
１２ 第１係合手段
１３ 第２係合手段
１４ ピン
１５ ピン
１９ ベアリング
２０ 支持体
２１ 装着部
２２ 止め板
２３ 穴
２４ 突起
２５ 開口
２６ 装着部
２７ ピン
２８ 棒状体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空の巻芯を帯状シート巻取装置の中心駆動軸上に該中心駆動軸に対して回転可能に保持すると共に、中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受け、その回転力を前記巻芯に伝達する環状の巻取カラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状シート巻取装置には、広幅の帯状シートをスリッターで複数条に分割しながら、その分割された帯状シートを個々の巻芯のまわりに巻取るために、分割された帯状シート毎の巻芯を貫通して支持する共通の巻軸を備えるものがある。この巻軸は、中心駆動軸と、この中心駆動軸の外周に所定の間隔で装着した多数個の狭幅の巻取カラーと、中心駆動軸から巻取カラーに回転力を伝達する回転力伝達手段とからなる。
【０００３】
従来、巻取カラーには、帯状シートを巻取るための中心駆動軸に同心に回転自在に装着され、前記中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受けるカラー本体と、前記カラー本体の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々前記中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝と、前記底面傾斜溝に配置した転動体と、前記転動体を前記底面傾斜溝から脱落しないよう収容する空所を持つ、前記カラー本体に回転自在に装着した環状のリテーナとを備え、前記カラー本体に被さっている、帯状シート巻取用の中空の巻芯が、前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が浅くなる方向に回転することにより、前記転動体が前記底面傾斜溝の浅い部分に移動すると共に底面傾斜溝の底面により押上げられ、この転動体が前記巻芯の内周面を押圧することによって、巻芯をカラー本体に固く保持するものがある（例えば特開平０２−１３２０４３号公報参照）。
【０００４】
上述のような巻取カラー多数個を中心駆動軸に装着して構成された巻軸では、巻芯の着脱を円滑に行うという観点から、巻芯の着脱時には巻取カラーの転動体が底面傾斜溝の深い部分に移動しており、カラー本体の中心から転動体の頂点までの距離が巻芯の内周面の半径以下になっていることが望ましい。
【０００５】
ところが、一般に、巻芯の長さは巻軸の長さより短く、巻軸には巻芯を装着していない部分が生じる。そしてこの巻芯を装着していない部分にある巻取カラーのリテーナは巻取中にカラー本体に対して回転し得るため、巻取終了後には、巻取カラーの転動体が底面傾斜溝の最も深い部分に位置から浅い部分に移動しており、カラー本体の中心から転動体の頂点までの距離が巻芯の内周面の半径より大きくなるように様々な突出量で突出している場合が多い。その場合、巻芯上に形成された帯状シートの巻取ロールを巻芯と一緒に巻軸から抜取るとき、その抜取り抵抗が非常に大きくなり円滑な抜取りができなくなるので、転動体が巻芯内周面の高さを超えて突出している巻取カラーについて、巻取ロールを抜取る前に転動体の突出力が最も小さくなるように、予め作業者がリテーナをカラー本体に対して底面傾斜溝が深くなる方向に回転させる必要がある。しかし、このような作業は面倒あり時間もかかるので、帯状シート巻取装置の稼働率を低下させる原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０２−１３２０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述のような問題点に鑑み、多数個の巻取カラーを用いて構成した巻軸から、その巻軸により貫通して支持した巻芯と共に該巻芯上に形成した帯状シートの巻取ロールを、予め面倒な作業をすることなく円滑に抜取ることができるようにするのに適した巻取カラーを得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、帯状シートを巻取るための中心駆動軸に同心に回転自在に装着され、前記中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受けるカラー本体と、前記カラー本体の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々前記中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝と、前記底面傾斜溝に配置した転動体と、前記転動体を前記溝から脱落しないよう収容する空所を持つ、前記カラー本体に回転自在に装着した環状のリテーナとを備え、前記カラー本体に被さっている、帯状シート巻取用の中空の巻芯が、前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が浅くなる方向に回転することにより、前記転動体が前記溝の浅い部分に移動すると共に溝の底面により押上げられ、この転動体が前記巻芯の内周面を押圧することによって、前記巻芯を前記カラー本体に固く保持することができる巻取カラーにおいて、前記カラー本体の外周面の、前記リテーナで覆われる部分に、前記複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝と、前記収容溝に収容した、該収容溝の伸長方向に弾力的に伸縮可能な伸縮体と、前記カラー本体に設けた、前記伸縮体の一端に係合する第１係合手段と、前記リテーナに設けた、前記伸縮体の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、前記カラー本体に巻芯が被さっていないとき前記転動体が前記底面傾斜溝の深い部分に戻るように前記リテーナを前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が次第に深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、転動体が自動的に底面傾斜溝の深い部分に確実に戻る巻取カラーを得ることができ、しかも、巻取カラーの幅や厚みを、従来の巻取カラーと同程度に小さく抑えることができる。そのため、本発明の巻取カラーを用いて巻軸を構成すると、その巻軸により貫通して支持した巻芯上に形成された巻取ロールを、その巻芯と一緒に巻軸から、予め面倒な作業をすることなく円滑に抜取ることができるようになる。また外径の大きい中心駆動軸を採用することで撓みにくい巻軸を得ることができ、帯状シート巻取装置の生産性が向上する。
【００１０】
また、伸縮体が圧縮コイルバネであると、その両端と第１係合手段と第２係合手段とを結合する必要がないので組立が簡単になる。
【００１１】
また、本発明では、少なくとも一つの前記底面傾斜溝の中に、転動体の移動方向沿いに伸長した支持体を底面傾斜溝の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、底面傾斜溝の深い部分に移動した転動体を巻芯の内周面に押付け可能に支持体によって下から支えるとよい。それによって、リテーナ付勢機構によりリテーナをカラー本体に対して底面傾斜溝が次第に深くなる方向へ付勢していても、転動体を、底面傾斜溝の深い部分から、その転動体が底面傾斜溝の底面と巻芯内周面とに挟まれて楔として働く位置まで確実に移動させることができ、巻芯の内径にばらつきがあり巻芯の内径が標準より多少大きくても、その巻芯を確実にカラー本体に固定することができる巻取カラーを得ることができる。また支持体による転動体の巻芯への押付け力が比較的小さくても、巻芯固定時にリテーナには支持体上の転動体を介して十分大きい回転力が働くので、支持体による転動体の押上げ力を小さくすることで、巻芯の外挿抵抗を小さく抑えることができる。そのため多数個の幅の狭い巻取カラーを中心駆動軸に装着して巻軸を構成する場合、巻芯が長いものであっもてその巻芯を容易に外挿可能な巻軸を得ることができる。しかも従来のように転動体とは別に巻芯内周面を押接するピンやバネ手段埋設用の穴をリテーナに設けることが不要になる。
【００１２】
また、本発明では、前記収容溝内に、該収容溝の伸長方向に拘束して収容した、該収容溝の深さ方向に自由端が変位可能な片持ち梁状の止め板と、前記止め板の自由端付近に形成した穴又は切欠きと、前記転動体が底面傾斜溝の深い部分の所定位置にあるとき前記穴又は切欠きに嵌り得る、前記リテーナの内周面に設けた突起と、前記リテーナの外周面の、止め板に対応する箇所に形成した開口とを備えるとよい。それによって、中心駆動軸から受けた回転力を巻芯に伝達する機能を簡単に短時間で選択的に停止したり復活させたりすることができる。そのため、例えば、中心駆動軸に多数の巻取カラーを装着して構成した巻軸を用いて幅の狭い多数の帯状シートを同時に個々の巻芯に取る場合に、各帯状シートに生ずる帯状シート単位幅当りの巻取張力が帯状シート相互間で均一になるよう、各巻芯に対して回転力を伝達する巻取カラーの個数を帯状シーとの幅に応じて簡単に調整することができるようになるので、歩留の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の一実施例に係る巻取カラーの正面図である。
【図２】図２は図１のＡ１ーＡ１矢視断面図である。
【図３】図３は巻取カラーの縦断面の上半分を示す断面図である。
【図４】図４は図１のＡ２ーＡ２矢視断面図である。
【図５】図５は巻芯非装着時の巻取カラーの図２に相当する断面図である。
【図６】図６は図５のＡ３−Ａ３矢視断面図である。
【図７】図７は支持体の平面図である。
【図８】図８は巻芯外挿前の支持体の状態を示す説明図である。
【図９】図９は巻芯外挿後の支持体の状態を示す説明図である。
【図１０】図１０は図４のＡ４−Ａ４矢視断面図である。
【図１１】図１１は突起が止め板から外れた状態を示す拡大断面図である。
【図１２】図１２は止め板を押し下げた状態を示す拡大断面図である。
【図１３】図１３は止め板の穴に突起を嵌めた状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照して本発明の一実施例について説明する。図１は本発明の一実施例に係る巻取カラーの正面図、図２は図１のＡ１ーＡ１矢視断面図、図３は図１に示す巻取カラーの縦断面の上半分を示す断面図、図４は図１のＡ２ーＡ２矢視断面図である。
【００１５】
巻取カラー１は、帯状シートを巻取るための中心駆動軸２に同心に回転自在に装着され、中心駆動軸２から公知の回転力伝達手段３を介して回転力を受けるカラー本体４と、カラー本体４の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝５と、底面傾斜溝５に配置した転動体６と、転動体６を底面傾斜溝５から脱落しないよう収容する空所７を持つ、カラー本体４に回転自在に装着した環状のリテーナ８とを備え、図２に示すように帯状シート巻取用の中空の巻芯がカラー本体４に被さっているとき、巻芯Ｃが、カラー本体４に対して底面傾斜溝５が浅くなる方向（図２に矢印Ａで示す方向）に回転することにより、転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分に移動すると共に底面傾斜溝５の底面により押上げられ、この転動体６が巻芯Ｃの内周面を押圧することによって、巻芯Ｃをカラー本体４に固く保持することができるものである。そしてカラー本体４に巻芯Ｃが被さっていないとき図５に示すように転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に戻るようにリテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が次第に深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構９を備える。
【００１６】
リテーナ付勢機構９は、カラー本体４の外周面の、リテーナ８で覆われる部分に、複数の底面傾斜溝５の列に沿うように形成した収容溝１０と、収容溝１０に収容した、該収容溝１０の伸長方向に弾力的に伸縮可能な伸縮体１１と、カラー本体４に設けた、伸縮体１１の一端に係合する第１係合手段１２と、リテーナ８に設けた、伸縮体１１の他の一端に係合する第２係合手段１３とからなる。
【００１７】
この実施例では、収容溝１０は、図４に示すようにカラー本体４の外周面を一定の深さで一周している。また伸縮体１１は、圧縮コイルバネであり、巻芯Ｃをカラー本体４に固定するとき、転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分へ移動するようリテーナ９がカラー本体４に対して回転するのに支障がないよう、かつ、巻芯Ｃがカラー本体４上に被さってないとき、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分へ移動するようリテーナ８がカラー本体４に対して回転するのに支障がないように、適当する長さ及びバネ定数を有している。リテーナ８のカラー本体４に対する回転力は、主に巻芯Ｃと転動体との摩擦力や、巻芯Ｃとリテーナとの摩擦力により生ずる。第１係合手段１２は、収容溝１０を横断するように固設した係合体であり、カラー本体４の側面からカラー本体４の幅方向に形成した穴に装着したピン１４からなる。なお、第１係合手段１２は、必要に応じて、例えば収容溝１０の底面に設けた突起としてもよいし、収容溝１０がカラー本体の外周面を一周していないものであれば、その収容溝１０の端部の壁面としてもよい。第２係合手段１３は、リテーナ８の内周面に設けた突起であり、リテーナ８の外周面に設けた孔に装着したピン１５からなる。
【００１８】
リテーナ８は、カラー本体４の外周面にすきまばめし、カラー本体４の片方の端部に形成した鍔部４ａと、カラー本体４のもう片方に端部に止めねじ１６で固着した環状体１７とで挟んでいる。カラー本体４の鍔部４ａの内周と、環状体１７の、カラー本体４から突き出た端部の内周には、夫々ベアリング１９が装着してある。各ベアリング１９の内輪は中心駆動軸２の外周面に装着する。
【００１９】
転動体６が図５に示すように底面傾斜溝５の深い部分に位置しているとき、伸縮体１１は圧縮されておらず、リテーナ付勢機構９は、リテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が深くなる方向へ付勢していない状態にある。この巻取カラー１上に巻芯Ｃを装着していない状態において、何らかの原因でカラー本体４に対してリテーナ８が回転すると共に転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分に移動したとすると、第1係合手段１２に第２係合手段１３が接近して伸縮体１１が弾力的に圧縮され、その圧縮された伸縮体に反発力が生じ、それによってリテーナ付勢機構９は、リテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が次第に深くなる方向へ付勢する状態になり、リテーナ８がカラー本体４に対して底面傾斜溝５が次第に深くなる方向へ回転し、それに伴い転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に復帰する。なお、転動体６の復帰を確実にするために、例えば伸縮体１１を少し長いものに変更する等により、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に位置しているとき、巻芯Ｃの装着時に転動体６が底面傾斜溝５の浅い部分へ移動することに支障がない範囲で僅かに伸縮体１１が圧縮されるようにしてもよい。
【００２０】
巻取カラー１は、巻芯Ｃの内径の大きさに多少のバラツキがあっても巻芯Ｃがカラー本体４に対して空回りしないよう確実に固定できるようすることが望ましい。そこで、この実施例の場合、巻取カラー１では、巻取開始時に巻芯Ｃを回転させたとき、その巻芯Ｃの内径が多少大きくても、その巻芯Ｃの内周面に、底面傾斜溝５の深い部分にある転動体６が確実に係合するようにするために、図５に示すように複数の底面傾斜溝５のうちの一つの底面傾斜溝５の中に、転動体６の移動方向沿いに伸びた支持体２０を底面傾斜溝５の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、底面傾斜溝５の深い部分に移動した転動体６を支持体２０によって巻芯Ｃの内周面に押付け可能に下から支えている。
【００２１】
図６は図５のＡ３−Ａ３矢視断面図、図７は支持体の長手方向を図面の左右方向に向けて示した支持体の平面図である。図８は巻取カラーに巻芯を外挿する前の支持体及び転動体の状態を示し、図９は巻取カラーに巻芯を外挿した後の支持体及び転動体の状態を示す。
【００２２】
支持体２０を底面傾斜溝５の深さ方向に弾力的に変位可能に設けるために、支持体２０が、当該支持体２０の、底面傾斜溝５の深い部分側の一端２０ａを自由端とし、他の一端２０ｂを固定端とする片持ち梁になるよう、支持体２０の他の一端２０ｂに装着部２１を設け、この装着部２１を底面傾斜溝５の底面５沿いに装着している。装着部２１は、その幅を底面傾斜溝５の幅に適合する幅を有し、その長さを底面傾斜溝５の長さに略等しい長さを有しているので、その装着部２１を底面傾斜溝５に嵌めるだけで装着することができ、支持体２０を底面傾斜溝５の中の所定位置に保持することができる。
【００２３】
支持体２０は弾性体からなり、それを底面傾斜溝５の中に収容する前には装着部２１に対して図８に２点鎖線で示すように持ち上がっている。この支持体２０を底面傾斜溝５の中に収容するとき、図８に実線で示すように下方に撓ませてあるので、底面傾斜溝５の中の支持体２０は、その上に載せた転動体６を、その撓みの大きさ応じた力で弾力的に押上げることができる。そして支持体２０によって押上げられた転動体６はリテーナ８の空所７内を上限に至るまで移動して、テーナ８外周面から突出する。この支持体２０は、例えばばね鋼やステンレス鋼等のように弾性限度や疲労限度の高い弾性体で作るのが望ましい。
【００２４】
支持体２０の、転動体６との係合部２０ｃは、図６に示すように転動体６と底面傾斜溝５の底面との接触部分Ｐの両脇に分かれており、図７に示すように転動体６の移動方向に沿って伸びている。そのため、支持体２０は、転動体６の、底面傾斜溝５の底面との接触部分Ｐの両脇部分に係合して下から支えることができる。
【００２５】
図7において支持体２０と装着部２１は一本の線材Ｗから形成してある。支持体２０は、線材Ｗを一端に近い部分においてＵ字状に折曲げて形成してあり、Ｕ字状の折曲げ部分２０ａは支持体２０の自由端となっており、折曲げ部分２０ａの両側の直線状の係合部２０ｃで転動体６に係合することができる。装着部２１は、線材Ｗの、支持体２０を形成した残りの部分を底面傾斜溝５に適合するように折曲げて形成してある。支持体２０と線材Ｗの残り部分との境目Ｂが折曲げてあり、ここが支持体２０の固定端２０ｂとなっている。
【００２６】
巻取カラー１に巻芯Ｃを外挿するとき、図８に示すように、リテーナ８の空所７がカラー本体３の底面傾斜溝５の深い部分の上方に位置し、転動体６は底面傾斜溝５の深い部分に移動しており、支持体２０により弾力的に押上げられて、リテーナ８の外周面から最大限に突出している。
【００２７】
巻芯Ｃをカラー本体３に外挿すると、この巻芯Ｃは、図５に示すように、突出している転動体６を押下げ、転動体６を支えている支持体２０は撓む。即ち支持体２０は底面傾斜溝５の深さ方向に弾力的に変位して底面傾斜溝５の底面に近づく。そして転動体６は、支持体２０と巻芯Ｃとに挟まれた状態で、支持体２０から押上げ力を受け、巻芯Ｃの内周面に押付けられる。この実施例では、転動体６が球体でありリテーナ８に対してあらゆる方向に回転可能に保持されているので、外挿中の巻芯Ｃに働く抵抗が小さくなる。
【００２８】
この状態で、巻芯Ｃに帯状シート先端を接続して中心駆動軸２を回転駆動すると、巻芯Ｃがカラー本体３に対して底面傾斜溝５が浅くなる方向に回転しようとする。そして中心駆動軸２を回転駆動するか、或いは作業者が巻芯Ｃを中心駆動軸２の回転方向と反対の方向に回すと、巻芯Ｃの内周面と転動体６との摩擦力によりその転動体６に回転力が生じ、その転動体６が支持体２０上を底面傾斜溝５の浅い方へ向けて転がろうとしてリテーナ８をカラー本体３の外周面に沿う方向に押す。このとき、転動体６とリテーナ８との接点は、その接点とリテーナ８の中心とを結ぶ直線方向において、転動体６と支持体と１５の接点と、転動体６と巻芯Ｃの内周面との接点の間にあるため、転動体６は、その転動体６と巻芯Ｃの内周面との摩擦力より大きい力でリテーナ８を押すことができる。また回転力が生じた転動体と６リテーナ８との摩擦力は、転動体６による巻芯Ｃの内周面の押付力を増大させる方向に働く。それによってリテーナ８は、リテーナ付勢機構９の付勢力に抗しながらカラー本体３に対して底面傾斜溝５が浅くなる方向に回転し、そのリテーナ８の回転に伴い他の転動体１５も底面傾斜溝５の浅い方へ移動し、各転動体６が溝の底面５と巻芯Ｃの内周面とに挟まれて楔として働く位置（図９に２点鎖線で示す）まで確実に移動することができる。その後は、転動体６は溝の底面５に押し上げられて、巻芯Ｃの内周面を押圧し、それによって巻芯Ｃがカラー本体３に固定される。
【００２９】
中心駆動軸２に多数の巻取カラー１を装着して巻軸を構成する場合に、巻取カラー１は、中心駆動軸２から受けた回転力を巻芯Ｃに伝達する機能を選択的に停止したり復活させたりすることが簡単にできるのが望ましい。
【００３０】
そこで、この実施例の巻取カラー１では、巻取開始前に必要に応じて転動体６を底面傾斜溝５の深い部分の所定位置に拘束したり、その拘束を解いたりすることができるようにするために、図４及び図１０に示すように、収容溝１０内に設けた片持ち梁状の止め板２２と、止め板２２の自由端付近に形成した穴２３（図１１に拡大して示す）と、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分の所定位置にあるとき、穴２３に嵌り得る、リテーナ８の内周面に設けた突起２４と、リテーナ８の外周面の、止め板２２に対応する箇所に形成した開口２５とを備えている。
【００３１】
止め板２２はバネ鋼等の弾力的な板状の素材を折り返して形成してあり、その折り返し部分を挟んだ反対側は装着部２６となっている。装着部２６を収容溝１０の底面に沿わせ、装着部２６の後端の折り返し部分の内側をピン１４に沿わせて係合させると共に装着部２６の先端側に形成した折り曲げ部分の内側をピン２７に沿わせて係合させることにより、止め板２２をカラー本体４に係止している。そのため止め板２２はカラー本体４に対して底面傾斜溝５の伸長方向に移動しないよう拘束されており、止め板２２の自由端は収容溝１０の深さ方向に弾力的に変位可能である。また圧縮コイルバネ１１の一端は、止め板２２の後端の折り返し部分を通じてピン１４に係合している。突起２４はリテーナの外周面に設けた孔に装着したピンからなる。なお穴２３の代わりに止め板２２の自由端付近に側縁から切り欠きを設けてもよい。
【００３２】
図４において止め板２２の先端に接する突起２４は、図５において破線で示した突起２４であり、右上の底面傾斜溝５の深い部分に位置する転動体６の背後にある。突起２４が穴２３に対応する位置までリテーナ８をカラー本体４に対して更に反時計方向に回転可能にするために、転動体６は図５に示す位置から２点鎖線で示す位置まで移動可能にしてある。
【００３３】
図１１は、図４に示す止め板２２及びその付近を拡大して示してあり、図１１に示す状態で開口２５に棒状体２８を挿入して止め板２２を押すことにより、図１２に示すように止め板２２の先端付近を下方へ変位させ、その状態で、図１３に示すように、穴２３と突起２４が対向するようにリテーナ８をカラー本体４に対して反時計方向に回転させた後、棒状体２８を開口２５から抜くことにより、図１３に示すように穴２３に突起２４が嵌まり、リテーナ８が突起２４及び止め板２２を通じてカラー本体４に拘束されて回転不能になって、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分の所定位置に拘束され、巻取カラー１による巻芯Ｃへの回転力伝達機能が停止される。
【００３４】
また図１３の状態から、棒状体２８を図１３に鎖線で示すように開口２５に挿入して止め板２２を押すことにより、図１３に２点と鎖線で示すように止め板２２の先端付近を下方へ変位させて、突起２４を穴２３から抜き、図１１に示すように突起２４が止め板２２の自由端の前方に位置するまで、リテーナ８を、拘束時とは逆方向に回転させた後、棒状体２８を開口２５から抜去ることにより、リテーナ８はカラー本体４に対して回転可能になり、転動体６が底面傾斜溝５の深い部分の所定位置から解放され、底面傾斜溝５の浅い部分へ移動可能になる。そしてカラー本体４に巻芯Ｃが固定可能な状態になり、巻取カラー１による巻芯Ｃへの回転力伝達機能が復帰する。
【００３５】
以上、一実施例を説明したが、本発明の実施形態は必要に応じて発明の要旨を変えることなく多様に変わり得る。例えば、本発明では、回転力伝達機能停止復帰用の上述の止め板２２等を備えないものもあり得る。或いは、何れの底面傾斜溝内にも上述の支持体２０を備えないものもあり得る。また転動体としてコロを用いることもできる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｃ 巻芯
１ 巻取カラー
２ 中心駆動軸
３ 回転力伝達手段
４ カラー本体
５ 底面傾斜溝
６ 転動体
７ 空所
８ リテーナ
９ リテーナ付勢機構
１０ 収容溝
１１ 伸縮体
１２ 第１係合手段
１３ 第２係合手段
１４ ピン
１５ ピン
１９ ベアリング
２０ 支持体
２１ 装着部
２２ 止め板
２３ 穴
２４ 突起
２５ 開口
２６ 装着部
２７ ピン
２８ 棒状体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状シートを巻取るための中心駆動軸に同心に回転自在に装着され、前記中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受けるカラー本体と、前記カラー本体の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々前記中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝と、前記底面傾斜溝に配置した転動体と、前記転動体を前記溝から脱落しないよう収容する空所を持つ、前記カラー本体に回転自在に装着した環状のリテーナとを備え、前記カラー本体に被さっている、帯状シート巻取用の中空の巻芯が、前記カラー本体に対して前記溝が浅くなる方向に回転することにより、前記転動体が前記底面傾斜溝の浅い部分に移動すると共に該底面傾斜溝の底面により押上げられ、この転動体が前記巻芯の内周面を押圧することによって、前記巻芯を前記カラー本体に固く保持することができる巻取カラーにおいて、前記カラー本体の外周面の、前記リテーナで覆われる部分に、前記複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝と、前記収容溝に収容した、該収容溝の伸長方向に弾力的に伸縮可能な伸縮体と、前記カラー本体に設けた、前記伸縮体の一端に係合する第１係合手段と、前記リテーナに設けた、前記伸縮体の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、前記カラー本体に巻芯が被さっていないとき前記転動体が前記底面傾斜溝の深い部分に戻るように前記リテーナを前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構を備えることを特徴とする巻取カラー。
【請求項２】
前記伸縮体が圧縮コイルバネである、請求項１に記載の巻取カラー。
【請求項３】
前記複数の底面傾斜溝のうちの少なくとも一つの底面傾斜溝の中に、前記転動体の移動方向沿いに伸長した支持体を前記底面傾斜溝の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、前記底面傾斜溝の深い部分に移動した転動体を前記巻芯の内周面に押付け可能に前記支持体によって下から支えたことを特徴とする請求項１に記載の巻取カラー。
【請求項４】
前記収容溝内に、該収容溝の伸長方向に拘束して収容した、該収容溝の深さ方向に自由端が変位可能な片持ち梁状の止め板と、前記止め板の自由端付近に形成した穴又は切欠きと、前記転動体が底面傾斜溝の深い部分の所定位置にあるとき前記穴又は切り欠きに嵌り得る、前記リテーナの内周面に設けた突起と、 前記リテーナの外周面の、止め板に対応する箇所に形成した開口とを備える 請求項１又は請求項３に記載の巻取カラー。
【請求項１】
帯状シートを巻取るための中心駆動軸に同心に回転自在に装着され、前記中心駆動軸から回転力伝達手段を介して回転力を受けるカラー本体と、前記カラー本体の外周面に円周方向に間隔をとって設けた複数の溝であって当該溝の底面が夫々前記中心駆動軸の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある複数の底面傾斜溝と、前記底面傾斜溝に配置した転動体と、前記転動体を前記溝から脱落しないよう収容する空所を持つ、前記カラー本体に回転自在に装着した環状のリテーナとを備え、前記カラー本体に被さっている、帯状シート巻取用の中空の巻芯が、前記カラー本体に対して前記溝が浅くなる方向に回転することにより、前記転動体が前記底面傾斜溝の浅い部分に移動すると共に該底面傾斜溝の底面により押上げられ、この転動体が前記巻芯の内周面を押圧することによって、前記巻芯を前記カラー本体に固く保持することができる巻取カラーにおいて、前記カラー本体の外周面の、前記リテーナで覆われる部分に、前記複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝と、前記収容溝に収容した、該収容溝の伸長方向に弾力的に伸縮可能な伸縮体と、前記カラー本体に設けた、前記伸縮体の一端に係合する第１係合手段と、前記リテーナに設けた、前記伸縮体の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、前記カラー本体に巻芯が被さっていないとき前記転動体が前記底面傾斜溝の深い部分に戻るように前記リテーナを前記カラー本体に対して前記底面傾斜溝が深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構を備えることを特徴とする巻取カラー。
【請求項２】
前記伸縮体が圧縮コイルバネである、請求項１に記載の巻取カラー。
【請求項３】
前記複数の底面傾斜溝のうちの少なくとも一つの底面傾斜溝の中に、前記転動体の移動方向沿いに伸長した支持体を前記底面傾斜溝の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、前記底面傾斜溝の深い部分に移動した転動体を前記巻芯の内周面に押付け可能に前記支持体によって下から支えたことを特徴とする請求項１に記載の巻取カラー。
【請求項４】
前記収容溝内に、該収容溝の伸長方向に拘束して収容した、該収容溝の深さ方向に自由端が変位可能な片持ち梁状の止め板と、前記止め板の自由端付近に形成した穴又は切欠きと、前記転動体が底面傾斜溝の深い部分の所定位置にあるとき前記穴又は切り欠きに嵌り得る、前記リテーナの内周面に設けた突起と、 前記リテーナの外周面の、止め板に対応する箇所に形成した開口とを備える 請求項１又は請求項３に記載の巻取カラー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−１５３５１９（Ｐ２０１２−１５３５１９Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６２２１（Ｐ２０１１−１６２２１）
【出願日】平成２３年１月２８日（２０１１．１．２８）
【出願人】（０００１５４７０５）株式会社片岡機械製作所 (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２８日（２０１１．１．２８）
【出願人】（０００１５４７０５）株式会社片岡機械製作所 (34)
【Ｆターム（参考）】
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