手持ち式作業機
【課題】カセットガスボンベ内のガス燃料を好適（十分）に使い切ることができる手持ち式作業機を提供する。
【解決手段】刈払機１０は、カセットガスボンベ２１からエンジン１５に液相状のガス燃料２５を供給し、供給されたガス燃料２５でエンジンを駆動し、エンジンで刈刃１３を作動させるものである。この刈払機を水平面３４に載置した標準載置状態においてカセットガスボンベを鉛直に配置するようにした。具体的には、カセットガスボンベを収納ケース３６に収納した状態において、カセットガスボンベの供給ノズル２３を下方に配置し、かつ、供給ノズルを通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにした。
【解決手段】刈払機１０は、カセットガスボンベ２１からエンジン１５に液相状のガス燃料２５を供給し、供給されたガス燃料２５でエンジンを駆動し、エンジンで刈刃１３を作動させるものである。この刈払機を水平面３４に載置した標準載置状態においてカセットガスボンベを鉛直に配置するようにした。具体的には、カセットガスボンベを収納ケース３６に収納した状態において、カセットガスボンベの供給ノズル２３を下方に配置し、かつ、供給ノズルを通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給してエンジンを駆動し、エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
手持ち式作業機のなかにはエンジン（ガスエンジン）を駆動源として備えた刈払機が知られている。この刈払機は、収納ケースにカセットガスボンベが略水平に収納され、カセットガスボンベの供給ノズルからエンジンにガス燃料を供給してエンジンを駆動し、エンジンで作業部（刈刃）を回転させるものである。
【０００３】
刈払機を用いて雑草を刈る際には、作業者の上半身に肩掛け用ベルトを掛け、肩掛け用ベルトに刈払機を吊して上半身で支える。刈払機を支えた状態で、刈刃をエンジンで回転させて刈刃で雑草を刈ることができる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−１１６７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１の刈払機は、収納ケースにカセットガスボンベが略水平に収納されている。よって、平地の雑草を刈刃で刈る際には、刈刃がエンジンより低い位置に配置される。このため、カセットガスボンベの供給ノズルが下側に位置した状態で、カセットガスボンベが傾斜状に配置される。
【０００６】
一方、立木などの枝葉を刈る際には、刈刃がエンジンより高い位置に配置される。このため、カセットガスボンベの供給ノズルが上側に位置した状態で、カセットガスボンベが傾斜状に配置される。
このように、刈払機の用途に応じてカセットガスボンベが傾斜することで、カセットガスボンベ内のガス燃料を好適（十分）に使い切ることが難しい場合がある。
【０００７】
本発明は、カセットガスボンベ内のガス燃料を好適（十分）に使い切ることができる手持ち式作業機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給し、供給されたガス燃料で前記エンジンを駆動し、前記エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機であって、前記手持ち式作業機を水平面に載置した標準載置状態において、前記カセットガスボンベの供給ノズルが下方に配置された状態で、前記供給ノズルを通るボンベ中心線が略鉛直方向を向くように前記カセットガスボンベを収納ケースに収納可能としたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、カセットガスボンベは、例えば、通常市販されているカセットボンベが用いられる。このカセットガスボンベは、カセットガスボンベの内部に燃料取出パイプが収納され、燃料取出パイプの出口が供給ノズルに連通されている。
燃料取出パイプは、略Ｌ型に形成され、燃料取出パイプの燃料入口部がボンベ中心線に対して直交する方向に配置されている。
ボンベ中心線は、供給ノズルを通るカセットガスボンベの中心線である。
【００１０】
よって、カセットガスボンベを傾斜させて用いる際に、燃料取出パイプの燃料入口部を下側に配置することができる。このように、燃料取出パイプの燃料入口部を下側に配置することで、カセットガスボンベ内のガス燃料を液相の状態で燃料入口部から好適に取り出すことが可能になる。
燃料取出パイプで取り出された液相のガス燃料は供給ノズルを経てエンジンに導かれる。
【００１１】
そこで、請求項１において、カセットガスボンベの供給ノズルが下方に配置された状態で、供給ノズルを通るボンベ中心線が略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベを収納した。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記カセットガスボンベを前記収納ケースに収納した状態において、前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線を中心として回転させるボンベ回転機構を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記ボンベ回転機構に前記カセットガスボンベの回転を操作する操作ノブを備えるとともに、前記操作ノブを前記カセットガスボンベを覆うボンベカバーの外側に突出させ、前記操作ノブが前記カセットガスボンベ内の前記ガス燃料を最も少なくできる所定位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、前記カセットガスボンベから前記エンジンに前記ガス燃料を導くガス燃料流路の途中に開閉切替弁を備え、前記開閉切替弁の開閉状態を切り替える切替ノブを備え、前記切替ノブが閉位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に係る発明は、前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に対して直交する方向に移動させて収納ケースに収納する際に、前記カセットガスボンベの前記供給ノズルを案内する第１ガイド溝と、前記カセットガスボンベの口金を案内する第２ガイド溝と、を備え、前記供給ノズルを前記第１ガイド溝に沿って案内するとともに、前記口金を第２ガイド溝に沿って案内することで、前記カセットガスボンベを口金受部と同軸上に配置し、同軸上に配置した前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に沿って下降させることで、前記口金受部に供給ノズルを配置可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明では、カセットガスボンベを収納した状態において、カセットガスボンベの供給ノズルを下方に配置し、かつ、ボンベ中心線を略鉛直方向に配置した。
よって、刈払機の用途に応じてカセットガスボンベが傾斜した場合に、カセットガスボンベの供給ノズル（燃料取出パイプの燃料入口部）を下側に配置可能である。
これにより、刈払機の用途に応じてカセットガスボンベが傾斜した場合でも、カセットガスボンベ内に蓄えられたガス燃料（液相）を好適（十分）に使い切ることができる。
【００１７】
請求項２に係る発明では、ボンベ回転機構を備えることで、カセットガスボンベをボンベ中心線を中心として回転させることができる。
ここで、供給ノズルに連通する燃料取出パイプは略Ｌ型に形成されている。よって、カセットガスボンベをボンベ中心線を中心として回転させることで、液相状のガス燃料の残量が少なくなった場合、液相状のガス燃料を吸い込みやすい位置に燃料取出パイプの燃料入口部を合わせることができる。
これにより、カセットガスボンベ内に残存するガス燃料（液相）を一層好適（十分）に使い切ることができる。
【００１８】
請求項３に係る発明では、カセットガスボンベ内のガス燃料を最も少なくできる所定位置に操作ノブを配置した状態においてボンベカバーを開放可能とした。
このように、操作ノブを所定位置に配置した状態でボンベカバーを開放可能とすることにより、操作ノブの操作頻度を少なくできるので使い勝手の向上を図ることができる。
【００１９】
請求項４に係る発明では、切替ノブを閉位置に配置した状態でボンベカバーを開放可能とした。よって、開閉切替弁を開いた状態でボンベカバーを開放することを防ぐことができる。
これにより、開閉切替弁を開いた状態で、カセットガスボンベを収納ケースから取り外すことを防止できる。
【００２０】
請求項５に係る発明では、供給ノズルを案内する第１ガイド溝を備え、口金を案内する第２ガイド溝を備えることで、カセットガスボンベをボンベ中心線に対して直交する方向に移動させて口金受部と同軸上に配置できる。
そして、口金受部と同軸上に配置したカセットガスボンベをボンベ中心線に沿って下降させて口金受部に供給ノズルを配置可能とした。
これにより、口金受部に供給ノズルを配置する際に、供給ノズルを曲げようとする負荷がかかることを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る手持ち式作業機（刈払機）を示す斜視図である。
【図２】図１に示す刈払機の使用例を説明する図である。
【図３】図１のボンベ収納構造体のボンベカバーを開放した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを収納した状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係るボンベ支持手段を示す斜視図である。
【図６】図５の６−６線断面図である。
【図７】図５の７−７線断面図である。
【図８】本発明に係るボンベ収納構造体の操作ノブおよびカバーガイド部を示す斜視図である。
【図９】図６の９ａ−９ａ線断面図、図６の９ｂ−９ｂ線断面図である。
【図１０】図１の１０矢視図である。
【図１１】図１０の１１−１１線断面図である。
【図１２】本発明に係るロック手段を説明する図である。
【図１３】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを配置する例を説明する図である。
【図１４】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを配置した状態でボンベカバーを閉じる例を説明する図である。
【図１５】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを収納した状態を示す断面図である。
【図１６】本発明に係るボンベ収納構造体に収納したカセットガスボンベを鉛直状態で使用する例を説明する図である。
【図１７】本発明に係るボンベ収納構造体に収納したカセットガスボンベを傾斜状態で使用する例を説明する図である。
【図１８】本発明に係るボンベ回転機構でカセットガスボンベを回転させる例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００２３】
実施例に係る手持ち式作業機について説明する。なお、実施例においては本発明を適用する手持ち式作業機として刈払機を例示するが、これに限定するものではなく、例えば、噴出口から空気を噴き出すブロアや、木立の枝葉を刈る（切り落とす）チェーンソーなどの他の手持ち式作業機に本発明を適用することも可能である。
【００２４】
図１〜図２に示すように、刈払機１０は、操作杆１２の先端部１２ａに設けられた刈刃（作業部）１３と、操作杆１２の基端部１２ｂに設けられたエンジン（ガスエンジン）１５と、エンジン１５のエンジンケース１６に一体に形成されたボンベ収納構造体２０と、操作杆１２の基端部１２ｂ近傍に設けられた掛け部１７と、操作杆１２の略中央に設けられたハンドル１８とを備えている。
ここで、刈払機１０を水平面３４に載置することにより、供給ノズル２３（図４参照）を通るボンベ中心線３５（図４参照）が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くように配置した状態を「標準載置状態」として説明する。
【００２５】
刈払機１０は、ボンベ収納構造体２０に収納されたカセットガスボンベ２１からエンジン１５にガス燃料流路４１（図４参照）を経て液相状のガス燃料２５（図４参照）が供給され、供給されたガス燃料２５でエンジン１５を駆動し、エンジン１５で刈刃１３を回転（作動）させる手持ち式作業機である。
エンジン１５は、リコイルスタータ１９のノブ１９ａを手で握って引張ることで始動する。
【００２６】
ところで、図２（ａ）に示すように、刈払機１０を用いて平地の雑草２６を刈る際には、作業者２７の上半身２７ａに肩掛け用ベルト２８を掛け、肩掛け用ベルト２８に掛け部１７を掛けて上半身２７ａで刈払機１０を支える。
この状態で、エンジン１５で刈刃１３を回転させた後、ハンドル１８を手で握って操作杆１２を前後左右に振りながら刈刃１３で雑草２６を刈ることができる。
ここで、平地の雑草２６を刈刃１３で刈る際には、刈刃１３がエンジン１５より低い位置に配置される。よって、エンジン１５の出力取出部１５ａ側（すなわち、操作杆１２側）を下側に向けた状態でエンジン１５が傾斜状に配置される。
【００２７】
一方、図２（ｂ）に示すように、立木などの枝葉２９を刈る際には、刈刃１３がエンジン１５より高い位置に配置される。よって、エンジン１５の出力取出部１５ａ側（すなわち、操作杆１２側）を上側に向けた状態でエンジン１５が傾斜状に配置される。
このように、刈払機１０の用途に応じてエンジン１５が傾斜した場合に、カセットガスボンベ２１内のガス燃料（液相）２５（図４参照）を好適（十分）に使い切ることが好ましい。
【００２８】
図３に示すように、ボンベ収納構造体２０は、カセットガスボンベ２１を収納するボンベ収納部３１と、ボンベ収納部３１に収納されたカセットガスボンベ２１を覆うボンベカバー３２と、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１（図１０も参照）にロックするロック手段３３とを備えている。
【００２９】
図４、図５に示すように、ボンベ収納構造体２０は、刈払機１０を水平面３４に載置した標準載置状態（図１の状態）において、カセットガスボンベ２１の口金２２（供給ノズル２３）が下方に配置され、かつ、供給ノズル２３を通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納可能である。
【００３０】
カセットガスボンベ２１は、例えば、通常市販されているカセットボンベが用いられる。このカセットガスボンベ２１は、カセットガスボンベ２１の内部に燃料取出パイプ２４が収納され、燃料取出パイプ２４の燃料出口部２４ａが供給ノズル２３に連通されている。
【００３１】
燃料取出パイプ２４は、ボンベ中心線３５に対して同軸上に設けられ、燃料取出パイプ２４の燃料入口部２４ｂがボンベ中心線３５に対して直交する方向に延出されて略Ｌ型に形成されている。
ボンベ中心線３５は、供給ノズル２３を通るカセットガスボンベ２１の中心線である。
カセットガスボンベ２１によれば、カセットガスボンベ２１内のガス燃料２５を液相の状態で燃料入口部２４ｂから取り出し、燃料取出パイプ２４で取り出された液相のガス燃料２５は供給ノズル２３を経てエンジン１５に導かれる。
【００３２】
ボンベ収納部３１は、エンジンケース１６に一体に形成された収納ケース３６と、収納ケース３６内に設けられたボンベ支持手段３７と、ボンベ支持手段３７の内部に設けられた口金受部３８と、口金受部３８に連通されたガス燃料流路４１と、ガス燃料流路４１の途中に設けられた開閉切替弁４２と、開閉切替弁４２を開閉状態に切り換える切替ノブ４３とを備えている。
【００３３】
収納ケース３６は、カセットガスボンベ２１を縦置き（鉛直方向を向いた状態）にした状態で、カセットガスボンベ２１のうちエンジン１５側の半部（以下、「エンジン側半部」という）２１ａを収納可能なケースである。
カセットガスボンベ２１のうちエンジン１５側と反対側の半部（以下、「反対側半部」という）２１ｂはボンベカバー３２で覆われる。
収納ケース３６の下部３６ａ内にボンベ支持手段３７が収容されている。
【００３４】
ボンベ支持手段３７は、収納ケース３６の下部３６ａ内に収容されたベース筒体４６と、ベース筒体４６内に回転自在に支持されたボンベ回転機構４７とを備えている。
【００３５】
ベース筒体４６は、環状に形成されたベース周壁５２と、ベース周壁５２の底部を覆うベース底部５３と、ベース周壁５２の上端部５２ａに設けられたフランジ５４とを備えている。
このベース筒体４６は、ベース周壁５２の上端部５２ａに形成された第１ベースガイド溝（第１ガイド溝）５６と、フランジ５４に形成された第２ベースガイド溝（第２ガイド溝）５７とを備えている。
【００３６】
第１ベースガイド溝５６は、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３との干渉を避けるために形成された溝部である。
第２ベースガイド溝５７は、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の口金２２との干渉を避けるために形成された溝部である。
【００３７】
ボンベ回転機構４７は、環状の回転体６１と、回転体６１内に上下方向に移動自在（摺動自在）に支持された環状の上下動体６２と、上下動体６２を回転体６１に上下方向に移動自在に支える上下動手段６３と、回転体６１に設けられた操作ノブ６４と、回転体６１を所定位置に保持するクリック手段６５とを備えている。
このボンベ回転機構４７は、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納した状態において、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心として回転させる機構である。
【００３８】
回転体６１は、ベース周壁５２に沿って環状に形成された回転周壁７１と、回転周壁７１の下端部に設けられた底部７２とを備えている。
この回転体６１は、回転周壁７１の上端部７１ａがフランジ５４の下側に配置され、上端部７１ａに形成された第１回転ガイド溝（第１ガイド溝）７４を備えている。
【００３９】
第１回転ガイド溝７４は、第１ベースガイド溝５６と同様に、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３との干渉を避けるために形成された溝部である。
【００４０】
上下動体６２は、回転周壁７１に沿って環状に形成され、上端部６２ａに形成された第１上下動ガイド溝（第１ガイド溝）７７および第２上下動ガイド溝（第２ガイド溝）７８と、第２上下動ガイド溝７８から突出された位置決め突起７９とを備えている。
【００４１】
第１上下動ガイド溝７７は、第１ベースガイド溝５６と同様に、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３との干渉を避けるために形成された溝部である。
【００４２】
第２上下動ガイド溝７８は、平面視で略Ｕ字状に形成され（図６参照）、第２ベースガイド溝５７と同様に、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の口金２２との干渉を避けるために形成された溝部である。
加えて、第２上下動ガイド溝７８は、平面視で略Ｕ字状に形成されることで、口金２２を第２上下動ガイド溝７８内に導き入れる溝開口部７８ａと、導入された口金２２を支える溝支え部７８ｂを有している。
【００４３】
溝支え部７８ｂのうち、溝開口部７８ａに対向する部位７８ｃに位置決め突起７９が設けられている。
位置決め突起７９は、口金２２の位置決め凹み２２ａが嵌合可能に溝開口部７８ａに向けて突出されている。
位置決め突起７９に位置決め凹み２２ａを嵌合することにより、口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）を正規の取付向きに位置決めすることができる。
【００４４】
上下動手段６３は、上下動体６２および回転体６１の底部７２を連結する複数のボルト８２と、各々のボルト８２に嵌入されたカラー８３と、カラー８３に支持されたばね部材８４とを備えている、
ボルト８２にカラー８３が嵌入され、カラー８３が底部７２の貫通孔７２ａに上下動可能に貫通され、ボルト８２のねじ部８２ａが上下動体６２の下端部６２ｂにねじ結合されている。この状態で、ボルト８２の頭部８２ｂが底部７２の下方に位置している。
【００４５】
第２上下動ガイド溝７８の溝支え部７８ｂに口金２２が収納された状態で、口金２２が溝支え部７８ｂに向けて押圧されると、口金２２からの押圧力でばね部材８４が圧縮される。ばね部材８４が圧縮されることにより、上下動体６２が待機位置Ｐ３（図７も参照）から収納位置Ｐ４まで下方に向けて押し下げられる。
一方、第２上下動ガイド溝７８の溝支え部７８ｂから口金２２が除去されると、圧縮されたばね部材８４が復元し、上下動体６２がばね部材８４のばね力で収納位置Ｐ４から待機位置Ｐ３まで上方に向けて押し上げられる。
【００４６】
図４に示すように、操作ノブ６４は、回転周壁７１に設けられた突片８６と、突片８６の先端部に設けられたつまみ部８７とを備えている。
突片８６は、基端部が回転周壁７１に設けられ、回転周壁７１からベースガイド部５８およびカバーガイド部９２（図１も参照）を経てボンベカバー３２の外側に突出されている。
ベースガイド部５８は、ベース周壁５２に周方向に延びるように形成された円弧状の開口部である。
カバーガイド部９２は、ボンベカバー３２のカバー周壁９１に周方向に延びるように形成された円弧状の開口部である（図８参照）。
【００４７】
図６に示すように、つまみ部８７は、カバー周壁９１の外側に配置されている。
つまみ部８７をカバー周壁９１の外側から指でつまみ、操作ノブ６４をベースガイド部５８（図５参照）およびカバーガイド部９２（図８参照）に沿って移動することで、回転体６１および上下動体６２を一体的に回転させることができる。
具体的には、操作ノブ６４で回転体６１および上下動体６２を一体的に回転することで、操作ノブ６４をホーム位置（所定位置）Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に配置することができる。
【００４８】
ここで、上下動体６２の位置決め突起７９に口金２２の位置決め凹み２２ａが嵌合されることにより、口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）が正規の取付向きに位置決めされている。
これにより、操作ノブ６４で上下動体６２を回転することで、上下動体６２と一体にカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして矢印の如く回転させることができる。
なお、ホーム位置Ｔ１とは、刈払機１０（図１参照）の作業頻度が高い作業姿勢において、カセットガスボンベ２１内に残存するガス燃料（液相）２５（図４参照）を最も少なくできる位置をいう。
【００４９】
図４に示すように、クリック手段６５は、回転体６１の底部７２に設けられた複数のクリック凹み９６と、クリック凹み９６に係止可能な球体９７と、球体９７をクリック凹み９６に保持可能なクリックばね部９８とを備えている。
このクリック手段は、操作ノブ６４で回転体６１を回転した際に、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に配置されたとき、クリック凹み９６に球体９７が保持可能に構成されている。
【００５０】
これにより、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に配置されたとき抵抗感（いわゆる、クリック感触）を与えることができる。
よって、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４（図６参照）に配置されたことを操作者に容易に感知させることができる。
【００５１】
図６、図７に示すように、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１に配置された状態において、第１回転ガイド溝７４および第１上下動ガイド溝７７が第１ベースガイド溝５６に対して同一直線上に配置される。
また、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１に配置された状態において、第２上下動ガイド溝７８が第２ベースガイド溝５７に対して同一直線上に配置される。
【００５２】
よって、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に対して直交する方向（横方向）に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３を第１ベースガイド溝５６、第１回転ガイド溝７４および第１上下動ガイド溝７７内に沿って収納位置まで案内（移動）することができる。
また、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の口金２２を第２ベースガイド溝５７および第２上下動ガイド溝７８内に沿って収納位置まで案内（移動）することができる。
【００５３】
カセットガスボンベ２１を収納位置まで移動した際に、口金２２の位置決め凹み２２ａが位置決め突起７９に嵌合して口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）を正規の取付向きに位置決めする。
この状態において、カセットガスボンベ２１の口金２２が口金受部３８と同軸上に配置される。
【００５４】
口金受部３８は、開閉切替弁４２のボディ（バルブケース）４２ａに設けられて供給ノズル２３に連通可能な部位である。この口金受部３８は開閉切替弁４２を経てガス燃料流路４１（図４参照）に連通されている。
よって、カセットガスボンベ２１の口金２２を口金受部３８と同軸上に配置した状態において、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に沿って収納位置Ｐ４（図４参照）まで下降させることで、口金受部３８に供給ノズル２３を連通させることができる。
【００５５】
このように、供給ノズル２３を案内する第１回転ガイド溝７４、第１上下動ガイド溝７７および第１ベースガイド溝５６を備え、口金２２を案内する第２ベースガイド溝５７および第２上下動ガイド溝７８を備えた。
よって、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に対して直交する方向に移動させて口金受部３８と同軸上に配置できる。
【００５６】
そして、口金受部３８と同軸上に配置したカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に沿って収納位置Ｐ４（図４参照）まで下降させて口金受部３８に供給ノズル２３を配置可能とした。
これにより、カセットガスボンベ２１を収納して口金受部３８に供給ノズル２３を配置（連結）する際に、カセットガスボンベ２１を斜め方向から収納させる必要がない。したがって、カセットガスボンベ２１を収納する際に、供給ノズル２３を曲げようとする負荷がかかることを抑えることができる。
【００５７】
図３、図４に示すように、ボンベカバー３２は、上端部３２ａが収納ケース３６の上端部３６ｂにヒンジピン１０１を介して回動自在に連結され、カバー閉位置Ｐ１（図４参照）とカバー開位置Ｐ２（図３参照）との間でスイング移動（揺動）可能に支持されている。
カバー閉位置Ｐ１は収納ケース３６を閉塞する位置である。また、カバー開位置Ｐ２は収納ケース３６を開放する位置である。
【００５８】
収納ケース３６にカセットガスボンベ２１を縦置きに収納した状態において、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１に配置することで、カセットガスボンベ２１の反対側半部２１ｂをボンベカバー３２で覆うことができる。
これにより、カセットガスボンベ２１のエンジン側半部２１ａが収納ケース３６に収納され、カセットガスボンベ２１の反対側半部２１ｂがボンベカバー３２で覆われる。
【００５９】
このボンベカバー３２は、上端部３２ａに設けられた押付部９３と、カバー周壁９１に周方向に延びるように形成された円弧状のカバーガイド部９２とを有する。
【００６０】
押付部９３は、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１に配置した状態において、カセットガスボンベ２１の底部２１ｃを下方に向けて押し付ける突起部である。
カセットガスボンベ２１の底部２１ｃを押付部９３で下方に向けて押し付けることで、口金２２からの押圧力でばね部材８４が圧縮され、上下動体６２が待機位置Ｐ３から収納位置Ｐ４まで下方に向けて押し下げられる。
【００６１】
この状態において、刈払機１０を標準載置状態（図１の状態）に配置することで、カセットガスボンベ２１の口金２２（供給ノズル２３）が下方に配置され、かつ、供給ノズル２３を通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納される。
【００６２】
カバーガイド部９２は、操作ノブ６４の移動を許容するように、カバー周壁９１に周方向に延びるように円弧状に形成されたガイド開口部である。
【００６３】
図７〜図９に示すように、カバーガイド部９２に沿って操作ノブ６４を移動することで、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に移動することができる。
このカバーガイド部９２は、ホーム位置Ｔ１に相当する部位９２ａおいて開口高さＨ１に形成され、その他の部位が開口高さＨ２に形成されている。
【００６４】
カバーガイド部９２の開口高さＨ１は、つまみ部８７のノブ高さＨ３より大きく形成されている。
よって、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１に位置させた状態において、ボンベカバー３２を開閉することができる。
【００６５】
一方、カバーガイド部９２の開口高さＨ２は、つまみ部８７のノブ高さＨ３より小さく形成されている。
よって、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１から離した位置（例えば、第１〜第３のツイスト位置Ｔ２〜Ｔ４）に位置させた状態において、ボンベカバー３２を開閉する際にボンベカバー３２がつまみ部８７に干渉する。
これにより、ボンベカバー３２を開閉することをつまみ部８７で防ぐことができる。
【００６６】
図１０、図１１に示すように、ロック手段３３は、ボンベカバー３２から切替ノブ４３に向けて隆起された隆起部１０５と、切替ノブ４３から隆起部１０５に向けて突出されたストッパ凸部１０６とを備えている。
切替ノブ４３は、開閉切替弁４２に備えた操作軸４４の先端部に設けられている。
操作軸４４は、開閉切替弁４２のバルブ本体（図示せず）に連結されて開閉切替弁４２を開閉操作する軸部シャフトである。
【００６７】
隆起部１０５は、ボンベカバー３２のうち切替ノブ４３に対向するボス部３２ｂ（図１２参照）において、側面視で略湾曲状に形成され（図１２も参照）、かつ、ボンベカバー３２から切替ノブ４３に向けて隆起されている。
ストッパ凸部１０６は、隆起部１０５の外周縁１０５ａの外側に対向する部位において、ボンベカバー３２のボス部３２ｂに向けて突出されている。
【００６８】
図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すように、このストッパ凸部１０６は、切替ノブ４３がバルブ閉位置（閉位置）Ｐ５およびバルブ開位置（全開位置）Ｐ６間で移動する際に隆起部１０５の外周縁１０５ａに沿って移動する。
そして、切替ノブ４３がバルブ閉位置Ｐ５に配置されたとき（図１２（ａ）参照）、ストッパ凸部１０６が隆起部１０５の外周縁１０５ａから上方に離れてボンベカバー３２の開閉を可能にする。
【００６９】
一方、切替ノブ４３がバルブ開位置Ｐ６に配置されたとき（図１２（ｂ）参照）、ストッパ凸部１０６に隆起部１０５の外周縁１０５ａが干渉してボンベカバー３２の開閉を不能にする（図１７（ｂ）も参照）。
すなわち、切替ノブ４３がバルブ開位置Ｐ６に配置された状態において、ボンベカバー３２を開けようとした場合、隆起部１０５の外周縁１０５ａがストッパ凸部１０６に干渉（当接）する。
これにより、切替ノブ４３がバルブ開位置Ｐ６に配置された状態において、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１にロックしてボンベカバー３２が開くことを阻止できる。
【００７０】
すなわち、ボンベカバー３２は、図８に示す操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１に配置され、かつ、切替ノブ４３がバルブ閉位置Ｐ５に配置された状態において開放可能に構成されている。
ここで、前述したように、ホーム位置Ｔ１は、刈払機１０の作業頻度が高い作業姿勢において、カセットガスボンベ２１内に残存するガス燃料（液相）２５を最も少なくできる位置である。
これにより、図８に示す操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１に配置した状態でボンベカバー３２を開放可能とすることにより、操作ノブ６４の操作頻度を少なくできるので使い勝手の向上を図ることができる。
【００７１】
加えて、切替ノブ４３をバルブ閉位置Ｐ５に配置した状態でボンベカバー３２を開放可能とすることにより、開閉切替弁４２を開いた状態でボンベカバー３２を開放することを防ぐことができる。
これにより、開閉切替弁４２を開いた状態で、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６から取り外すことを防止できる。
【００７２】
つぎに、刈払機１０のボンベ収納構造体２０にカセットガスボンベ２１を収納する例を図１３〜図１５に基づいて説明する。
図１３（ａ）に示すように、刈払機１０を水平面３４に載置した標準載置状態において、切替ノブ４３をバルブ閉位置Ｐ５に配置し、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１に配置する。
【００７３】
この状態で、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１（図１０参照）からカバー開位置Ｐ２まで矢印Ａの如く開放する。
ボンベカバー３２を開放した状態において、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６に向けてボンベ中心線３５に対して直交する方向（横方向）に矢印Ｂの如く移動する。
【００７４】
図１３（ｂ）に示すように、カセットガスボンベ２１を矢印Ｂの如く移動する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３を第１ベースガイド溝５６、第１回転ガイド溝７４および第１上下動ガイド溝７７内に沿って収納位置まで案内（移動）する。
同時に、カセットガスボンベ２１の口金２２を第２ベースガイド溝５７および第２上下動ガイド溝７８内に沿って収納位置まで案内（移動）する。
カセットガスボンベ２１を収納位置まで移動した際に、口金２２の位置決め凹み２２ａが位置決め突起７９に嵌合して口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）を正規の取付向きに位置決めする。
【００７５】
図１４に示すように、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６に縦置きに配置する。
この状態において、カセットガスボンベ２１のエンジン側半部２１ａ（図４参照）を収納ケース３６に収納する。
【００７６】
図１５（ａ）に示すように、口金２２の位置決め凹み２２ａが位置決め突起７９に嵌合されカセットガスボンベ２１を正規の取付向きに位置決めされる。
この状態において、カセットガスボンベ２１の口金２２が口金受部３８と同軸上に配置される。
この状態において、ボンベカバー３２をカバー開位置Ｐ２（図１３（ａ）参照）からカバー閉位置Ｐ１に向けて矢印Ｃの如く閉じる方向にスイング移動する。
【００７７】
図１５（ｂ）に示すように、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１に配置することで、ボンベカバー３２の押付部９３でカセットガスボンベ２１の底部２１ｃを下方に向けて矢印Ｆの如く押し付ける。
押付部９３で底部２１ｃを下方に向けて押し付けることで、口金２２で第２上下動ガイド溝７８の溝支え部７８ｂを下方に向けて押圧する。
【００７８】
口金２２からの押圧力でばね部材８４が圧縮され、上下動体６２が待機位置Ｐ３から収納位置Ｐ４まで下方に向けて押し下げられる。
この状態において、カセットガスボンベ２１の口金２２（供給ノズル２３）が下方に配置され、かつ、供給ノズル２３を通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納することができる。
【００７９】
ついで、カセットガスボンベ２１を鉛直に配置した状態で刈払機１０を使用する例を図１６に基づいて説明する。
図１６に示すように、収納ケース３６（図１５（ｂ）参照）にカセットガスボンベ２１を収納した状態においてカセットガスボンベ２１を鉛直に配置した。
具体的には、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３を下方に配置し、かつ、ボンベ中心線３５を鉛直方向あるいは略鉛直方向に配置した。
【００８０】
よって、図２に示す刈払機１０の用途に応じてカセットガスボンベ２１が矢印Ｄ−Ｅ方向に傾斜（傾動）した場合に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３（燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４）を下側に配置できる。
これにより、ガス燃料２５の液面２５ａがレベルＬ１に下降するまで、燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４内にガス燃料２５を好適に導くことができる。そして、導いたガス燃料２５を供給ノズル２３からエンジン１５（図１参照）に供給できる。
したがって、刈払機１０の用途に応じてカセットガスボンベ２１が傾斜した場合でも、カセットガスボンベ２１内に蓄えられたガス燃料（液相）２５を好適（十分）に使い切ることができる。
【００８１】
つぎに、刈払機１０の用途に応じてエンジン１５が傾斜した場合に、カセットガスボンベ２１内のガス燃料２５を好適（十分）に使い切る例を図１７、図１８に基づいて説明する。
図１７（ａ）に示すように、刈払機１０（図２参照）をカセットガスボンベ２１を傾斜角θに配置し、かつ、燃料取出パイプ２４の燃料入口部２４ｂを上向きに配置した状態で使用することが考えられる。
【００８２】
カセットガスボンベ２１内の液相状のガス燃料２５の残量が少なくなった場合、ガス燃料２５の液面２５ａがレベルＬ２まで下降して燃料入口部２４ｂの下側に位置する。
このため、燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４内にガス燃料２５を導くことは難しい。
【００８３】
図１７（ｂ）に示すように、操作ノブ６４をつまんで矢印Ｆ−Ｇの如く移動する。操作ノブ６４を移動することで、回転体６１（図４参照）および上下動体６２が一体的に矢印Ｆ−Ｇ方向に回転する。
ここで、上下動体６２の位置決め突起７９に口金２２の位置決め凹み２２ａが嵌合されているので、上下動体６２と一体にカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして矢印Ｆ−Ｇ方向に回転する。
【００８４】
図１８（ａ）に示すように、操作ノブ６４を操作エリアＥの範囲で操作する。操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４のなかから選択した１つの位置（以下、「選択位置」という）に配置する。
ここで、操作ノブ６４を選択位置に配置したとき、クリック凹み９６に球体９７（図４参照）が保持され、抵抗感（いわゆる、クリック感触）を与えることができる。
よって、操作ノブ６４が選択位置に配置されたことを操作者に容易に感知させることができる。
【００８５】
図１８（ｂ）に示すように、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして矢印Ｆ−Ｇの方向に回転することで、燃料取出パイプ２４の燃料入口部２４ｂを下向き（すなわち、液相状のガス燃料２５を吸い込みやすい位置）に配置できる。
よって、燃料入口部２４ｂを、カセットガスボンベ２１内に蓄えられたガス燃料２５の液面２５ａの下側に配置することができる。
【００８６】
これにより、ガス燃料２５の液面２５ａがレベルＬ３に下降するまで、燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４内にガス燃料２５を導くことができる。そして、導いたガス燃料２５を供給ノズル２３からエンジン１５（図１参照）に供給できる。
このように、操作ノブ６４を操作してカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして回転可能に構成した。
したがって、図２に示す刈払機１０の用途に応じてエンジン１５が傾斜した場合に、カセットガスボンベ２１内の液相状のガス燃料２５を好適（十分）に使い切ることができる。
【００８７】
なお、本発明に係る手持ち式作業機１０は、前述した実施例に限定されるものではなく適宜変更、改良などが可能である。
例えば、前記実施例では、手持ち式作業機として刈払機を例示したが、これに限定するものではなく、例えば、噴出口から空気を噴き出すブロアや、木立の枝葉を刈る（切り落とす）チェーンソーなどの他の手持ち式作業機に本発明を適用することも可能である。
【００８８】
また、前記実施例では、操作ノブ６４を静止（配置）させる位置として、ホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４の４箇所を例示したが、これに限らないで、操作ノブ６４を静止（配置）させる位置は適宜選択することが可能である。
【００８９】
さらに、前記実施例のクリック手段６５は例示した構成に限定するものではなく適宜変更が可能である。
【００９０】
また、前記実施例で示した刈払機１０、刈刃１３、エンジン１５、ボンベ収納構造体２０、カセットガスボンベ２１、口金２２、供給ノズル２３、ボンベカバー３２、水平面３４、収納ケース３６、口金受部３８、ガス燃料流路４１、開閉切替弁４２、切替ノブ４３、ボンベ回転機構４７、第１ベースガイド溝５６、第２ベースガイド溝５７、操作ノブ６４、第１回転ガイド溝７４、第１上下動ガイド溝７７および第２上下動ガイド溝７８などの形状や構成は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明は、カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給してエンジンを駆動し、エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機への適用に好適である。
【符号の説明】
【００９２】
１０…刈払機（手持ち式作業機）、１３…刈刃（作業部）、１５…エンジン、２０…ボンベ収納構造体、２１…カセットガスボンベ、２２…口金、２３…供給ノズル、３２…ボンベカバー、３４…水平面、３５…ボンベ中心線、３６…収納ケース、３８…口金受部、４１…ガス燃料流路、４２…開閉切替弁、４３…切替ノブ、４７…ボンベ回転機構、５６…第１ベースガイド溝（第１ガイド溝）、５７…第２ベースガイド溝（第２ガイド溝）、６４…操作ノブ、７４…第１回転ガイド溝（第１ガイド溝）、７７…第１上下動ガイド溝（第１ガイド溝）、７８…第２上下動ガイド溝（第２ガイド溝）、Ｐ５…バルブ閉位置（閉位置）、Ｔ１…ホーム位置（所定位置）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給してエンジンを駆動し、エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
手持ち式作業機のなかにはエンジン（ガスエンジン）を駆動源として備えた刈払機が知られている。この刈払機は、収納ケースにカセットガスボンベが略水平に収納され、カセットガスボンベの供給ノズルからエンジンにガス燃料を供給してエンジンを駆動し、エンジンで作業部（刈刃）を回転させるものである。
【０００３】
刈払機を用いて雑草を刈る際には、作業者の上半身に肩掛け用ベルトを掛け、肩掛け用ベルトに刈払機を吊して上半身で支える。刈払機を支えた状態で、刈刃をエンジンで回転させて刈刃で雑草を刈ることができる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−１１６７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１の刈払機は、収納ケースにカセットガスボンベが略水平に収納されている。よって、平地の雑草を刈刃で刈る際には、刈刃がエンジンより低い位置に配置される。このため、カセットガスボンベの供給ノズルが下側に位置した状態で、カセットガスボンベが傾斜状に配置される。
【０００６】
一方、立木などの枝葉を刈る際には、刈刃がエンジンより高い位置に配置される。このため、カセットガスボンベの供給ノズルが上側に位置した状態で、カセットガスボンベが傾斜状に配置される。
このように、刈払機の用途に応じてカセットガスボンベが傾斜することで、カセットガスボンベ内のガス燃料を好適（十分）に使い切ることが難しい場合がある。
【０００７】
本発明は、カセットガスボンベ内のガス燃料を好適（十分）に使い切ることができる手持ち式作業機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給し、供給されたガス燃料で前記エンジンを駆動し、前記エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機であって、前記手持ち式作業機を水平面に載置した標準載置状態において、前記カセットガスボンベの供給ノズルが下方に配置された状態で、前記供給ノズルを通るボンベ中心線が略鉛直方向を向くように前記カセットガスボンベを収納ケースに収納可能としたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、カセットガスボンベは、例えば、通常市販されているカセットボンベが用いられる。このカセットガスボンベは、カセットガスボンベの内部に燃料取出パイプが収納され、燃料取出パイプの出口が供給ノズルに連通されている。
燃料取出パイプは、略Ｌ型に形成され、燃料取出パイプの燃料入口部がボンベ中心線に対して直交する方向に配置されている。
ボンベ中心線は、供給ノズルを通るカセットガスボンベの中心線である。
【００１０】
よって、カセットガスボンベを傾斜させて用いる際に、燃料取出パイプの燃料入口部を下側に配置することができる。このように、燃料取出パイプの燃料入口部を下側に配置することで、カセットガスボンベ内のガス燃料を液相の状態で燃料入口部から好適に取り出すことが可能になる。
燃料取出パイプで取り出された液相のガス燃料は供給ノズルを経てエンジンに導かれる。
【００１１】
そこで、請求項１において、カセットガスボンベの供給ノズルが下方に配置された状態で、供給ノズルを通るボンベ中心線が略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベを収納した。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記カセットガスボンベを前記収納ケースに収納した状態において、前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線を中心として回転させるボンベ回転機構を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記ボンベ回転機構に前記カセットガスボンベの回転を操作する操作ノブを備えるとともに、前記操作ノブを前記カセットガスボンベを覆うボンベカバーの外側に突出させ、前記操作ノブが前記カセットガスボンベ内の前記ガス燃料を最も少なくできる所定位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、前記カセットガスボンベから前記エンジンに前記ガス燃料を導くガス燃料流路の途中に開閉切替弁を備え、前記開閉切替弁の開閉状態を切り替える切替ノブを備え、前記切替ノブが閉位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に係る発明は、前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に対して直交する方向に移動させて収納ケースに収納する際に、前記カセットガスボンベの前記供給ノズルを案内する第１ガイド溝と、前記カセットガスボンベの口金を案内する第２ガイド溝と、を備え、前記供給ノズルを前記第１ガイド溝に沿って案内するとともに、前記口金を第２ガイド溝に沿って案内することで、前記カセットガスボンベを口金受部と同軸上に配置し、同軸上に配置した前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に沿って下降させることで、前記口金受部に供給ノズルを配置可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明では、カセットガスボンベを収納した状態において、カセットガスボンベの供給ノズルを下方に配置し、かつ、ボンベ中心線を略鉛直方向に配置した。
よって、刈払機の用途に応じてカセットガスボンベが傾斜した場合に、カセットガスボンベの供給ノズル（燃料取出パイプの燃料入口部）を下側に配置可能である。
これにより、刈払機の用途に応じてカセットガスボンベが傾斜した場合でも、カセットガスボンベ内に蓄えられたガス燃料（液相）を好適（十分）に使い切ることができる。
【００１７】
請求項２に係る発明では、ボンベ回転機構を備えることで、カセットガスボンベをボンベ中心線を中心として回転させることができる。
ここで、供給ノズルに連通する燃料取出パイプは略Ｌ型に形成されている。よって、カセットガスボンベをボンベ中心線を中心として回転させることで、液相状のガス燃料の残量が少なくなった場合、液相状のガス燃料を吸い込みやすい位置に燃料取出パイプの燃料入口部を合わせることができる。
これにより、カセットガスボンベ内に残存するガス燃料（液相）を一層好適（十分）に使い切ることができる。
【００１８】
請求項３に係る発明では、カセットガスボンベ内のガス燃料を最も少なくできる所定位置に操作ノブを配置した状態においてボンベカバーを開放可能とした。
このように、操作ノブを所定位置に配置した状態でボンベカバーを開放可能とすることにより、操作ノブの操作頻度を少なくできるので使い勝手の向上を図ることができる。
【００１９】
請求項４に係る発明では、切替ノブを閉位置に配置した状態でボンベカバーを開放可能とした。よって、開閉切替弁を開いた状態でボンベカバーを開放することを防ぐことができる。
これにより、開閉切替弁を開いた状態で、カセットガスボンベを収納ケースから取り外すことを防止できる。
【００２０】
請求項５に係る発明では、供給ノズルを案内する第１ガイド溝を備え、口金を案内する第２ガイド溝を備えることで、カセットガスボンベをボンベ中心線に対して直交する方向に移動させて口金受部と同軸上に配置できる。
そして、口金受部と同軸上に配置したカセットガスボンベをボンベ中心線に沿って下降させて口金受部に供給ノズルを配置可能とした。
これにより、口金受部に供給ノズルを配置する際に、供給ノズルを曲げようとする負荷がかかることを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る手持ち式作業機（刈払機）を示す斜視図である。
【図２】図１に示す刈払機の使用例を説明する図である。
【図３】図１のボンベ収納構造体のボンベカバーを開放した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを収納した状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係るボンベ支持手段を示す斜視図である。
【図６】図５の６−６線断面図である。
【図７】図５の７−７線断面図である。
【図８】本発明に係るボンベ収納構造体の操作ノブおよびカバーガイド部を示す斜視図である。
【図９】図６の９ａ−９ａ線断面図、図６の９ｂ−９ｂ線断面図である。
【図１０】図１の１０矢視図である。
【図１１】図１０の１１−１１線断面図である。
【図１２】本発明に係るロック手段を説明する図である。
【図１３】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを配置する例を説明する図である。
【図１４】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを配置した状態でボンベカバーを閉じる例を説明する図である。
【図１５】本発明に係るボンベ収納構造体にカセットガスボンベを収納した状態を示す断面図である。
【図１６】本発明に係るボンベ収納構造体に収納したカセットガスボンベを鉛直状態で使用する例を説明する図である。
【図１７】本発明に係るボンベ収納構造体に収納したカセットガスボンベを傾斜状態で使用する例を説明する図である。
【図１８】本発明に係るボンベ回転機構でカセットガスボンベを回転させる例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００２３】
実施例に係る手持ち式作業機について説明する。なお、実施例においては本発明を適用する手持ち式作業機として刈払機を例示するが、これに限定するものではなく、例えば、噴出口から空気を噴き出すブロアや、木立の枝葉を刈る（切り落とす）チェーンソーなどの他の手持ち式作業機に本発明を適用することも可能である。
【００２４】
図１〜図２に示すように、刈払機１０は、操作杆１２の先端部１２ａに設けられた刈刃（作業部）１３と、操作杆１２の基端部１２ｂに設けられたエンジン（ガスエンジン）１５と、エンジン１５のエンジンケース１６に一体に形成されたボンベ収納構造体２０と、操作杆１２の基端部１２ｂ近傍に設けられた掛け部１７と、操作杆１２の略中央に設けられたハンドル１８とを備えている。
ここで、刈払機１０を水平面３４に載置することにより、供給ノズル２３（図４参照）を通るボンベ中心線３５（図４参照）が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くように配置した状態を「標準載置状態」として説明する。
【００２５】
刈払機１０は、ボンベ収納構造体２０に収納されたカセットガスボンベ２１からエンジン１５にガス燃料流路４１（図４参照）を経て液相状のガス燃料２５（図４参照）が供給され、供給されたガス燃料２５でエンジン１５を駆動し、エンジン１５で刈刃１３を回転（作動）させる手持ち式作業機である。
エンジン１５は、リコイルスタータ１９のノブ１９ａを手で握って引張ることで始動する。
【００２６】
ところで、図２（ａ）に示すように、刈払機１０を用いて平地の雑草２６を刈る際には、作業者２７の上半身２７ａに肩掛け用ベルト２８を掛け、肩掛け用ベルト２８に掛け部１７を掛けて上半身２７ａで刈払機１０を支える。
この状態で、エンジン１５で刈刃１３を回転させた後、ハンドル１８を手で握って操作杆１２を前後左右に振りながら刈刃１３で雑草２６を刈ることができる。
ここで、平地の雑草２６を刈刃１３で刈る際には、刈刃１３がエンジン１５より低い位置に配置される。よって、エンジン１５の出力取出部１５ａ側（すなわち、操作杆１２側）を下側に向けた状態でエンジン１５が傾斜状に配置される。
【００２７】
一方、図２（ｂ）に示すように、立木などの枝葉２９を刈る際には、刈刃１３がエンジン１５より高い位置に配置される。よって、エンジン１５の出力取出部１５ａ側（すなわち、操作杆１２側）を上側に向けた状態でエンジン１５が傾斜状に配置される。
このように、刈払機１０の用途に応じてエンジン１５が傾斜した場合に、カセットガスボンベ２１内のガス燃料（液相）２５（図４参照）を好適（十分）に使い切ることが好ましい。
【００２８】
図３に示すように、ボンベ収納構造体２０は、カセットガスボンベ２１を収納するボンベ収納部３１と、ボンベ収納部３１に収納されたカセットガスボンベ２１を覆うボンベカバー３２と、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１（図１０も参照）にロックするロック手段３３とを備えている。
【００２９】
図４、図５に示すように、ボンベ収納構造体２０は、刈払機１０を水平面３４に載置した標準載置状態（図１の状態）において、カセットガスボンベ２１の口金２２（供給ノズル２３）が下方に配置され、かつ、供給ノズル２３を通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納可能である。
【００３０】
カセットガスボンベ２１は、例えば、通常市販されているカセットボンベが用いられる。このカセットガスボンベ２１は、カセットガスボンベ２１の内部に燃料取出パイプ２４が収納され、燃料取出パイプ２４の燃料出口部２４ａが供給ノズル２３に連通されている。
【００３１】
燃料取出パイプ２４は、ボンベ中心線３５に対して同軸上に設けられ、燃料取出パイプ２４の燃料入口部２４ｂがボンベ中心線３５に対して直交する方向に延出されて略Ｌ型に形成されている。
ボンベ中心線３５は、供給ノズル２３を通るカセットガスボンベ２１の中心線である。
カセットガスボンベ２１によれば、カセットガスボンベ２１内のガス燃料２５を液相の状態で燃料入口部２４ｂから取り出し、燃料取出パイプ２４で取り出された液相のガス燃料２５は供給ノズル２３を経てエンジン１５に導かれる。
【００３２】
ボンベ収納部３１は、エンジンケース１６に一体に形成された収納ケース３６と、収納ケース３６内に設けられたボンベ支持手段３７と、ボンベ支持手段３７の内部に設けられた口金受部３８と、口金受部３８に連通されたガス燃料流路４１と、ガス燃料流路４１の途中に設けられた開閉切替弁４２と、開閉切替弁４２を開閉状態に切り換える切替ノブ４３とを備えている。
【００３３】
収納ケース３６は、カセットガスボンベ２１を縦置き（鉛直方向を向いた状態）にした状態で、カセットガスボンベ２１のうちエンジン１５側の半部（以下、「エンジン側半部」という）２１ａを収納可能なケースである。
カセットガスボンベ２１のうちエンジン１５側と反対側の半部（以下、「反対側半部」という）２１ｂはボンベカバー３２で覆われる。
収納ケース３６の下部３６ａ内にボンベ支持手段３７が収容されている。
【００３４】
ボンベ支持手段３７は、収納ケース３６の下部３６ａ内に収容されたベース筒体４６と、ベース筒体４６内に回転自在に支持されたボンベ回転機構４７とを備えている。
【００３５】
ベース筒体４６は、環状に形成されたベース周壁５２と、ベース周壁５２の底部を覆うベース底部５３と、ベース周壁５２の上端部５２ａに設けられたフランジ５４とを備えている。
このベース筒体４６は、ベース周壁５２の上端部５２ａに形成された第１ベースガイド溝（第１ガイド溝）５６と、フランジ５４に形成された第２ベースガイド溝（第２ガイド溝）５７とを備えている。
【００３６】
第１ベースガイド溝５６は、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３との干渉を避けるために形成された溝部である。
第２ベースガイド溝５７は、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の口金２２との干渉を避けるために形成された溝部である。
【００３７】
ボンベ回転機構４７は、環状の回転体６１と、回転体６１内に上下方向に移動自在（摺動自在）に支持された環状の上下動体６２と、上下動体６２を回転体６１に上下方向に移動自在に支える上下動手段６３と、回転体６１に設けられた操作ノブ６４と、回転体６１を所定位置に保持するクリック手段６５とを備えている。
このボンベ回転機構４７は、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納した状態において、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心として回転させる機構である。
【００３８】
回転体６１は、ベース周壁５２に沿って環状に形成された回転周壁７１と、回転周壁７１の下端部に設けられた底部７２とを備えている。
この回転体６１は、回転周壁７１の上端部７１ａがフランジ５４の下側に配置され、上端部７１ａに形成された第１回転ガイド溝（第１ガイド溝）７４を備えている。
【００３９】
第１回転ガイド溝７４は、第１ベースガイド溝５６と同様に、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３との干渉を避けるために形成された溝部である。
【００４０】
上下動体６２は、回転周壁７１に沿って環状に形成され、上端部６２ａに形成された第１上下動ガイド溝（第１ガイド溝）７７および第２上下動ガイド溝（第２ガイド溝）７８と、第２上下動ガイド溝７８から突出された位置決め突起７９とを備えている。
【００４１】
第１上下動ガイド溝７７は、第１ベースガイド溝５６と同様に、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３との干渉を避けるために形成された溝部である。
【００４２】
第２上下動ガイド溝７８は、平面視で略Ｕ字状に形成され（図６参照）、第２ベースガイド溝５７と同様に、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の口金２２との干渉を避けるために形成された溝部である。
加えて、第２上下動ガイド溝７８は、平面視で略Ｕ字状に形成されることで、口金２２を第２上下動ガイド溝７８内に導き入れる溝開口部７８ａと、導入された口金２２を支える溝支え部７８ｂを有している。
【００４３】
溝支え部７８ｂのうち、溝開口部７８ａに対向する部位７８ｃに位置決め突起７９が設けられている。
位置決め突起７９は、口金２２の位置決め凹み２２ａが嵌合可能に溝開口部７８ａに向けて突出されている。
位置決め突起７９に位置決め凹み２２ａを嵌合することにより、口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）を正規の取付向きに位置決めすることができる。
【００４４】
上下動手段６３は、上下動体６２および回転体６１の底部７２を連結する複数のボルト８２と、各々のボルト８２に嵌入されたカラー８３と、カラー８３に支持されたばね部材８４とを備えている、
ボルト８２にカラー８３が嵌入され、カラー８３が底部７２の貫通孔７２ａに上下動可能に貫通され、ボルト８２のねじ部８２ａが上下動体６２の下端部６２ｂにねじ結合されている。この状態で、ボルト８２の頭部８２ｂが底部７２の下方に位置している。
【００４５】
第２上下動ガイド溝７８の溝支え部７８ｂに口金２２が収納された状態で、口金２２が溝支え部７８ｂに向けて押圧されると、口金２２からの押圧力でばね部材８４が圧縮される。ばね部材８４が圧縮されることにより、上下動体６２が待機位置Ｐ３（図７も参照）から収納位置Ｐ４まで下方に向けて押し下げられる。
一方、第２上下動ガイド溝７８の溝支え部７８ｂから口金２２が除去されると、圧縮されたばね部材８４が復元し、上下動体６２がばね部材８４のばね力で収納位置Ｐ４から待機位置Ｐ３まで上方に向けて押し上げられる。
【００４６】
図４に示すように、操作ノブ６４は、回転周壁７１に設けられた突片８６と、突片８６の先端部に設けられたつまみ部８７とを備えている。
突片８６は、基端部が回転周壁７１に設けられ、回転周壁７１からベースガイド部５８およびカバーガイド部９２（図１も参照）を経てボンベカバー３２の外側に突出されている。
ベースガイド部５８は、ベース周壁５２に周方向に延びるように形成された円弧状の開口部である。
カバーガイド部９２は、ボンベカバー３２のカバー周壁９１に周方向に延びるように形成された円弧状の開口部である（図８参照）。
【００４７】
図６に示すように、つまみ部８７は、カバー周壁９１の外側に配置されている。
つまみ部８７をカバー周壁９１の外側から指でつまみ、操作ノブ６４をベースガイド部５８（図５参照）およびカバーガイド部９２（図８参照）に沿って移動することで、回転体６１および上下動体６２を一体的に回転させることができる。
具体的には、操作ノブ６４で回転体６１および上下動体６２を一体的に回転することで、操作ノブ６４をホーム位置（所定位置）Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に配置することができる。
【００４８】
ここで、上下動体６２の位置決め突起７９に口金２２の位置決め凹み２２ａが嵌合されることにより、口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）が正規の取付向きに位置決めされている。
これにより、操作ノブ６４で上下動体６２を回転することで、上下動体６２と一体にカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして矢印の如く回転させることができる。
なお、ホーム位置Ｔ１とは、刈払機１０（図１参照）の作業頻度が高い作業姿勢において、カセットガスボンベ２１内に残存するガス燃料（液相）２５（図４参照）を最も少なくできる位置をいう。
【００４９】
図４に示すように、クリック手段６５は、回転体６１の底部７２に設けられた複数のクリック凹み９６と、クリック凹み９６に係止可能な球体９７と、球体９７をクリック凹み９６に保持可能なクリックばね部９８とを備えている。
このクリック手段は、操作ノブ６４で回転体６１を回転した際に、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に配置されたとき、クリック凹み９６に球体９７が保持可能に構成されている。
【００５０】
これにより、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に配置されたとき抵抗感（いわゆる、クリック感触）を与えることができる。
よって、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４（図６参照）に配置されたことを操作者に容易に感知させることができる。
【００５１】
図６、図７に示すように、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１に配置された状態において、第１回転ガイド溝７４および第１上下動ガイド溝７７が第１ベースガイド溝５６に対して同一直線上に配置される。
また、操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１に配置された状態において、第２上下動ガイド溝７８が第２ベースガイド溝５７に対して同一直線上に配置される。
【００５２】
よって、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に対して直交する方向（横方向）に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３を第１ベースガイド溝５６、第１回転ガイド溝７４および第１上下動ガイド溝７７内に沿って収納位置まで案内（移動）することができる。
また、カセットガスボンベ２１を横方向に矢印の如く移動させて収納ケース３６に収容する際に、カセットガスボンベ２１の口金２２を第２ベースガイド溝５７および第２上下動ガイド溝７８内に沿って収納位置まで案内（移動）することができる。
【００５３】
カセットガスボンベ２１を収納位置まで移動した際に、口金２２の位置決め凹み２２ａが位置決め突起７９に嵌合して口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）を正規の取付向きに位置決めする。
この状態において、カセットガスボンベ２１の口金２２が口金受部３８と同軸上に配置される。
【００５４】
口金受部３８は、開閉切替弁４２のボディ（バルブケース）４２ａに設けられて供給ノズル２３に連通可能な部位である。この口金受部３８は開閉切替弁４２を経てガス燃料流路４１（図４参照）に連通されている。
よって、カセットガスボンベ２１の口金２２を口金受部３８と同軸上に配置した状態において、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に沿って収納位置Ｐ４（図４参照）まで下降させることで、口金受部３８に供給ノズル２３を連通させることができる。
【００５５】
このように、供給ノズル２３を案内する第１回転ガイド溝７４、第１上下動ガイド溝７７および第１ベースガイド溝５６を備え、口金２２を案内する第２ベースガイド溝５７および第２上下動ガイド溝７８を備えた。
よって、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に対して直交する方向に移動させて口金受部３８と同軸上に配置できる。
【００５６】
そして、口金受部３８と同軸上に配置したカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５に沿って収納位置Ｐ４（図４参照）まで下降させて口金受部３８に供給ノズル２３を配置可能とした。
これにより、カセットガスボンベ２１を収納して口金受部３８に供給ノズル２３を配置（連結）する際に、カセットガスボンベ２１を斜め方向から収納させる必要がない。したがって、カセットガスボンベ２１を収納する際に、供給ノズル２３を曲げようとする負荷がかかることを抑えることができる。
【００５７】
図３、図４に示すように、ボンベカバー３２は、上端部３２ａが収納ケース３６の上端部３６ｂにヒンジピン１０１を介して回動自在に連結され、カバー閉位置Ｐ１（図４参照）とカバー開位置Ｐ２（図３参照）との間でスイング移動（揺動）可能に支持されている。
カバー閉位置Ｐ１は収納ケース３６を閉塞する位置である。また、カバー開位置Ｐ２は収納ケース３６を開放する位置である。
【００５８】
収納ケース３６にカセットガスボンベ２１を縦置きに収納した状態において、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１に配置することで、カセットガスボンベ２１の反対側半部２１ｂをボンベカバー３２で覆うことができる。
これにより、カセットガスボンベ２１のエンジン側半部２１ａが収納ケース３６に収納され、カセットガスボンベ２１の反対側半部２１ｂがボンベカバー３２で覆われる。
【００５９】
このボンベカバー３２は、上端部３２ａに設けられた押付部９３と、カバー周壁９１に周方向に延びるように形成された円弧状のカバーガイド部９２とを有する。
【００６０】
押付部９３は、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１に配置した状態において、カセットガスボンベ２１の底部２１ｃを下方に向けて押し付ける突起部である。
カセットガスボンベ２１の底部２１ｃを押付部９３で下方に向けて押し付けることで、口金２２からの押圧力でばね部材８４が圧縮され、上下動体６２が待機位置Ｐ３から収納位置Ｐ４まで下方に向けて押し下げられる。
【００６１】
この状態において、刈払機１０を標準載置状態（図１の状態）に配置することで、カセットガスボンベ２１の口金２２（供給ノズル２３）が下方に配置され、かつ、供給ノズル２３を通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納される。
【００６２】
カバーガイド部９２は、操作ノブ６４の移動を許容するように、カバー周壁９１に周方向に延びるように円弧状に形成されたガイド開口部である。
【００６３】
図７〜図９に示すように、カバーガイド部９２に沿って操作ノブ６４を移動することで、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４に移動することができる。
このカバーガイド部９２は、ホーム位置Ｔ１に相当する部位９２ａおいて開口高さＨ１に形成され、その他の部位が開口高さＨ２に形成されている。
【００６４】
カバーガイド部９２の開口高さＨ１は、つまみ部８７のノブ高さＨ３より大きく形成されている。
よって、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１に位置させた状態において、ボンベカバー３２を開閉することができる。
【００６５】
一方、カバーガイド部９２の開口高さＨ２は、つまみ部８７のノブ高さＨ３より小さく形成されている。
よって、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１から離した位置（例えば、第１〜第３のツイスト位置Ｔ２〜Ｔ４）に位置させた状態において、ボンベカバー３２を開閉する際にボンベカバー３２がつまみ部８７に干渉する。
これにより、ボンベカバー３２を開閉することをつまみ部８７で防ぐことができる。
【００６６】
図１０、図１１に示すように、ロック手段３３は、ボンベカバー３２から切替ノブ４３に向けて隆起された隆起部１０５と、切替ノブ４３から隆起部１０５に向けて突出されたストッパ凸部１０６とを備えている。
切替ノブ４３は、開閉切替弁４２に備えた操作軸４４の先端部に設けられている。
操作軸４４は、開閉切替弁４２のバルブ本体（図示せず）に連結されて開閉切替弁４２を開閉操作する軸部シャフトである。
【００６７】
隆起部１０５は、ボンベカバー３２のうち切替ノブ４３に対向するボス部３２ｂ（図１２参照）において、側面視で略湾曲状に形成され（図１２も参照）、かつ、ボンベカバー３２から切替ノブ４３に向けて隆起されている。
ストッパ凸部１０６は、隆起部１０５の外周縁１０５ａの外側に対向する部位において、ボンベカバー３２のボス部３２ｂに向けて突出されている。
【００６８】
図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すように、このストッパ凸部１０６は、切替ノブ４３がバルブ閉位置（閉位置）Ｐ５およびバルブ開位置（全開位置）Ｐ６間で移動する際に隆起部１０５の外周縁１０５ａに沿って移動する。
そして、切替ノブ４３がバルブ閉位置Ｐ５に配置されたとき（図１２（ａ）参照）、ストッパ凸部１０６が隆起部１０５の外周縁１０５ａから上方に離れてボンベカバー３２の開閉を可能にする。
【００６９】
一方、切替ノブ４３がバルブ開位置Ｐ６に配置されたとき（図１２（ｂ）参照）、ストッパ凸部１０６に隆起部１０５の外周縁１０５ａが干渉してボンベカバー３２の開閉を不能にする（図１７（ｂ）も参照）。
すなわち、切替ノブ４３がバルブ開位置Ｐ６に配置された状態において、ボンベカバー３２を開けようとした場合、隆起部１０５の外周縁１０５ａがストッパ凸部１０６に干渉（当接）する。
これにより、切替ノブ４３がバルブ開位置Ｐ６に配置された状態において、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１にロックしてボンベカバー３２が開くことを阻止できる。
【００７０】
すなわち、ボンベカバー３２は、図８に示す操作ノブ６４がホーム位置Ｔ１に配置され、かつ、切替ノブ４３がバルブ閉位置Ｐ５に配置された状態において開放可能に構成されている。
ここで、前述したように、ホーム位置Ｔ１は、刈払機１０の作業頻度が高い作業姿勢において、カセットガスボンベ２１内に残存するガス燃料（液相）２５を最も少なくできる位置である。
これにより、図８に示す操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１に配置した状態でボンベカバー３２を開放可能とすることにより、操作ノブ６４の操作頻度を少なくできるので使い勝手の向上を図ることができる。
【００７１】
加えて、切替ノブ４３をバルブ閉位置Ｐ５に配置した状態でボンベカバー３２を開放可能とすることにより、開閉切替弁４２を開いた状態でボンベカバー３２を開放することを防ぐことができる。
これにより、開閉切替弁４２を開いた状態で、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６から取り外すことを防止できる。
【００７２】
つぎに、刈払機１０のボンベ収納構造体２０にカセットガスボンベ２１を収納する例を図１３〜図１５に基づいて説明する。
図１３（ａ）に示すように、刈払機１０を水平面３４に載置した標準載置状態において、切替ノブ４３をバルブ閉位置Ｐ５に配置し、操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１に配置する。
【００７３】
この状態で、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１（図１０参照）からカバー開位置Ｐ２まで矢印Ａの如く開放する。
ボンベカバー３２を開放した状態において、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６に向けてボンベ中心線３５に対して直交する方向（横方向）に矢印Ｂの如く移動する。
【００７４】
図１３（ｂ）に示すように、カセットガスボンベ２１を矢印Ｂの如く移動する際に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３を第１ベースガイド溝５６、第１回転ガイド溝７４および第１上下動ガイド溝７７内に沿って収納位置まで案内（移動）する。
同時に、カセットガスボンベ２１の口金２２を第２ベースガイド溝５７および第２上下動ガイド溝７８内に沿って収納位置まで案内（移動）する。
カセットガスボンベ２１を収納位置まで移動した際に、口金２２の位置決め凹み２２ａが位置決め突起７９に嵌合して口金２２（すなわち、カセットガスボンベ２１）を正規の取付向きに位置決めする。
【００７５】
図１４に示すように、カセットガスボンベ２１を収納ケース３６に縦置きに配置する。
この状態において、カセットガスボンベ２１のエンジン側半部２１ａ（図４参照）を収納ケース３６に収納する。
【００７６】
図１５（ａ）に示すように、口金２２の位置決め凹み２２ａが位置決め突起７９に嵌合されカセットガスボンベ２１を正規の取付向きに位置決めされる。
この状態において、カセットガスボンベ２１の口金２２が口金受部３８と同軸上に配置される。
この状態において、ボンベカバー３２をカバー開位置Ｐ２（図１３（ａ）参照）からカバー閉位置Ｐ１に向けて矢印Ｃの如く閉じる方向にスイング移動する。
【００７７】
図１５（ｂ）に示すように、ボンベカバー３２をカバー閉位置Ｐ１に配置することで、ボンベカバー３２の押付部９３でカセットガスボンベ２１の底部２１ｃを下方に向けて矢印Ｆの如く押し付ける。
押付部９３で底部２１ｃを下方に向けて押し付けることで、口金２２で第２上下動ガイド溝７８の溝支え部７８ｂを下方に向けて押圧する。
【００７８】
口金２２からの押圧力でばね部材８４が圧縮され、上下動体６２が待機位置Ｐ３から収納位置Ｐ４まで下方に向けて押し下げられる。
この状態において、カセットガスボンベ２１の口金２２（供給ノズル２３）が下方に配置され、かつ、供給ノズル２３を通るボンベ中心線３５が鉛直方向あるいは略鉛直方向を向くようにカセットガスボンベ２１を収納ケース３６に収納することができる。
【００７９】
ついで、カセットガスボンベ２１を鉛直に配置した状態で刈払機１０を使用する例を図１６に基づいて説明する。
図１６に示すように、収納ケース３６（図１５（ｂ）参照）にカセットガスボンベ２１を収納した状態においてカセットガスボンベ２１を鉛直に配置した。
具体的には、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３を下方に配置し、かつ、ボンベ中心線３５を鉛直方向あるいは略鉛直方向に配置した。
【００８０】
よって、図２に示す刈払機１０の用途に応じてカセットガスボンベ２１が矢印Ｄ−Ｅ方向に傾斜（傾動）した場合に、カセットガスボンベ２１の供給ノズル２３（燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４）を下側に配置できる。
これにより、ガス燃料２５の液面２５ａがレベルＬ１に下降するまで、燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４内にガス燃料２５を好適に導くことができる。そして、導いたガス燃料２５を供給ノズル２３からエンジン１５（図１参照）に供給できる。
したがって、刈払機１０の用途に応じてカセットガスボンベ２１が傾斜した場合でも、カセットガスボンベ２１内に蓄えられたガス燃料（液相）２５を好適（十分）に使い切ることができる。
【００８１】
つぎに、刈払機１０の用途に応じてエンジン１５が傾斜した場合に、カセットガスボンベ２１内のガス燃料２５を好適（十分）に使い切る例を図１７、図１８に基づいて説明する。
図１７（ａ）に示すように、刈払機１０（図２参照）をカセットガスボンベ２１を傾斜角θに配置し、かつ、燃料取出パイプ２４の燃料入口部２４ｂを上向きに配置した状態で使用することが考えられる。
【００８２】
カセットガスボンベ２１内の液相状のガス燃料２５の残量が少なくなった場合、ガス燃料２５の液面２５ａがレベルＬ２まで下降して燃料入口部２４ｂの下側に位置する。
このため、燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４内にガス燃料２５を導くことは難しい。
【００８３】
図１７（ｂ）に示すように、操作ノブ６４をつまんで矢印Ｆ−Ｇの如く移動する。操作ノブ６４を移動することで、回転体６１（図４参照）および上下動体６２が一体的に矢印Ｆ−Ｇ方向に回転する。
ここで、上下動体６２の位置決め突起７９に口金２２の位置決め凹み２２ａが嵌合されているので、上下動体６２と一体にカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして矢印Ｆ−Ｇ方向に回転する。
【００８４】
図１８（ａ）に示すように、操作ノブ６４を操作エリアＥの範囲で操作する。操作ノブ６４をホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４のなかから選択した１つの位置（以下、「選択位置」という）に配置する。
ここで、操作ノブ６４を選択位置に配置したとき、クリック凹み９６に球体９７（図４参照）が保持され、抵抗感（いわゆる、クリック感触）を与えることができる。
よって、操作ノブ６４が選択位置に配置されたことを操作者に容易に感知させることができる。
【００８５】
図１８（ｂ）に示すように、カセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして矢印Ｆ−Ｇの方向に回転することで、燃料取出パイプ２４の燃料入口部２４ｂを下向き（すなわち、液相状のガス燃料２５を吸い込みやすい位置）に配置できる。
よって、燃料入口部２４ｂを、カセットガスボンベ２１内に蓄えられたガス燃料２５の液面２５ａの下側に配置することができる。
【００８６】
これにより、ガス燃料２５の液面２５ａがレベルＬ３に下降するまで、燃料入口部２４ｂから燃料取出パイプ２４内にガス燃料２５を導くことができる。そして、導いたガス燃料２５を供給ノズル２３からエンジン１５（図１参照）に供給できる。
このように、操作ノブ６４を操作してカセットガスボンベ２１をボンベ中心線３５を中心にして回転可能に構成した。
したがって、図２に示す刈払機１０の用途に応じてエンジン１５が傾斜した場合に、カセットガスボンベ２１内の液相状のガス燃料２５を好適（十分）に使い切ることができる。
【００８７】
なお、本発明に係る手持ち式作業機１０は、前述した実施例に限定されるものではなく適宜変更、改良などが可能である。
例えば、前記実施例では、手持ち式作業機として刈払機を例示したが、これに限定するものではなく、例えば、噴出口から空気を噴き出すブロアや、木立の枝葉を刈る（切り落とす）チェーンソーなどの他の手持ち式作業機に本発明を適用することも可能である。
【００８８】
また、前記実施例では、操作ノブ６４を静止（配置）させる位置として、ホーム位置Ｔ１、第１ツイスト位置Ｔ２、第２ツイスト位置Ｔ３および第３ツイスト位置Ｔ４の４箇所を例示したが、これに限らないで、操作ノブ６４を静止（配置）させる位置は適宜選択することが可能である。
【００８９】
さらに、前記実施例のクリック手段６５は例示した構成に限定するものではなく適宜変更が可能である。
【００９０】
また、前記実施例で示した刈払機１０、刈刃１３、エンジン１５、ボンベ収納構造体２０、カセットガスボンベ２１、口金２２、供給ノズル２３、ボンベカバー３２、水平面３４、収納ケース３６、口金受部３８、ガス燃料流路４１、開閉切替弁４２、切替ノブ４３、ボンベ回転機構４７、第１ベースガイド溝５６、第２ベースガイド溝５７、操作ノブ６４、第１回転ガイド溝７４、第１上下動ガイド溝７７および第２上下動ガイド溝７８などの形状や構成は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明は、カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給してエンジンを駆動し、エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機への適用に好適である。
【符号の説明】
【００９２】
１０…刈払機（手持ち式作業機）、１３…刈刃（作業部）、１５…エンジン、２０…ボンベ収納構造体、２１…カセットガスボンベ、２２…口金、２３…供給ノズル、３２…ボンベカバー、３４…水平面、３５…ボンベ中心線、３６…収納ケース、３８…口金受部、４１…ガス燃料流路、４２…開閉切替弁、４３…切替ノブ、４７…ボンベ回転機構、５６…第１ベースガイド溝（第１ガイド溝）、５７…第２ベースガイド溝（第２ガイド溝）、６４…操作ノブ、７４…第１回転ガイド溝（第１ガイド溝）、７７…第１上下動ガイド溝（第１ガイド溝）、７８…第２上下動ガイド溝（第２ガイド溝）、Ｐ５…バルブ閉位置（閉位置）、Ｔ１…ホーム位置（所定位置）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給し、供給されたガス燃料で前記エンジンを駆動し、前記エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機であって、
前記手持ち式作業機を水平面に載置した標準載置状態において、前記カセットガスボンベの供給ノズルが下方に配置された状態で、前記供給ノズルを通るボンベ中心線が略鉛直方向を向くように前記カセットガスボンベを収納ケースに収納可能としたことを特徴とする手持ち式作業機。
【請求項２】
前記カセットガスボンベを前記収納ケースに収納した状態において、前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線を中心として回転させるボンベ回転機構を備えたことを特徴とする請求項１記載の手持ち式作業機。
【請求項３】
前記ボンベ回転機構に前記カセットガスボンベの回転を操作する操作ノブを備えるとともに、前記操作ノブを前記カセットガスボンベを覆うボンベカバーの外側に突出させ、
前記操作ノブが前記カセットガスボンベ内の前記ガス燃料を最も少なくできる所定位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする請求項２記載の手持ち式作業機。
【請求項４】
前記カセットガスボンベから前記エンジンに前記ガス燃料を導くガス燃料流路の途中に開閉切替弁を備え、前記開閉切替弁の開閉状態を切り替える切替ノブを備え、
前記切替ノブが閉位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする請求項３記載の手持ち式作業機。
【請求項５】
前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に対して直交する方向に移動させて収納ケースに収納する際に、前記カセットガスボンベの前記供給ノズルを案内する第１ガイド溝と、前記カセットガスボンベの口金を案内する第２ガイド溝と、を備え、
前記供給ノズルを前記第１ガイド溝に沿って案内するとともに、前記口金を第２ガイド溝に沿って案内することで、前記カセットガスボンベを口金受部と同軸上に配置し、
同軸上に配置した前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に沿って下降させることで、前記口金受部に供給ノズルを配置可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の手持ち式作業機。
【請求項１】
カセットガスボンベからエンジンにガス燃料を供給し、供給されたガス燃料で前記エンジンを駆動し、前記エンジンで作業部を作動させる手持ち式作業機であって、
前記手持ち式作業機を水平面に載置した標準載置状態において、前記カセットガスボンベの供給ノズルが下方に配置された状態で、前記供給ノズルを通るボンベ中心線が略鉛直方向を向くように前記カセットガスボンベを収納ケースに収納可能としたことを特徴とする手持ち式作業機。
【請求項２】
前記カセットガスボンベを前記収納ケースに収納した状態において、前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線を中心として回転させるボンベ回転機構を備えたことを特徴とする請求項１記載の手持ち式作業機。
【請求項３】
前記ボンベ回転機構に前記カセットガスボンベの回転を操作する操作ノブを備えるとともに、前記操作ノブを前記カセットガスボンベを覆うボンベカバーの外側に突出させ、
前記操作ノブが前記カセットガスボンベ内の前記ガス燃料を最も少なくできる所定位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする請求項２記載の手持ち式作業機。
【請求項４】
前記カセットガスボンベから前記エンジンに前記ガス燃料を導くガス燃料流路の途中に開閉切替弁を備え、前記開閉切替弁の開閉状態を切り替える切替ノブを備え、
前記切替ノブが閉位置に配置された状態において前記ボンベカバーを開放可能としたことを特徴とする請求項３記載の手持ち式作業機。
【請求項５】
前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に対して直交する方向に移動させて収納ケースに収納する際に、前記カセットガスボンベの前記供給ノズルを案内する第１ガイド溝と、前記カセットガスボンベの口金を案内する第２ガイド溝と、を備え、
前記供給ノズルを前記第１ガイド溝に沿って案内するとともに、前記口金を第２ガイド溝に沿って案内することで、前記カセットガスボンベを口金受部と同軸上に配置し、
同軸上に配置した前記カセットガスボンベを前記ボンベ中心線に沿って下降させることで、前記口金受部に供給ノズルを配置可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の手持ち式作業機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１１−２０８５５０（Ｐ２０１１−２０８５５０Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７５８７３（Ｐ２０１０−７５８７３）
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
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