放熱体及び電気機器
【課題】 狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱体を提供する。
【解決手段】 回路基板８が取り付けられる取付部１６と、この取付部１６に取り付けられた回路基板８に間隔をあけて対向する主放熱部１７と、取付部１６と主放熱部１７とを接続する接続部１８とにより放熱体１５を構成する。これにより、取付部１６に回路基板８が取り付けられた状態で、回路基板８と放熱体１５とが略コの字状となる。この構造では、回路基板８と放熱体１５との結合体が従来に比べて全体的にコンパクトになるので、狭いスペースでも主放熱部１７の大きさを確保することができ、よって、狭いスペースでも放熱体１５の放熱面積を十分に確保することができる。
【解決手段】 回路基板８が取り付けられる取付部１６と、この取付部１６に取り付けられた回路基板８に間隔をあけて対向する主放熱部１７と、取付部１６と主放熱部１７とを接続する接続部１８とにより放熱体１５を構成する。これにより、取付部１６に回路基板８が取り付けられた状態で、回路基板８と放熱体１５とが略コの字状となる。この構造では、回路基板８と放熱体１５との結合体が従来に比べて全体的にコンパクトになるので、狭いスペースでも主放熱部１７の大きさを確保することができ、よって、狭いスペースでも放熱体１５の放熱面積を十分に確保することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱体及びこの放熱体を備えた電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気掃除機など電動送風機を搭載した電気機器がある。この電気機器は、電動送風機を制御する電子部品が設けられた回路基板を備えている。回路基板には、電子部品の熱を放熱するための放熱体としての放熱板が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９２０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、電子部品の発熱量は増大する傾向にあり、放熱板の放熱性能の向上が必要となっている。放熱性能を上げる一つの方法としては、放熱板を大きくして放熱面積を大きくすればよい。しかしながら、電気機器製品の小型化に伴い、放熱板を配置するスペースが十分確保できないとう状況が生じ、単純に放熱板を大きくすることが困難になってきている。よって、狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱板が求められている。
【０００５】
図１５に示すように、特許文献１に開示された放熱板１００は、概略的には、一枚の板材を２回曲げして形成されており、回路基板１０１が取り付けられる取付部１０２と、第１張出し部１０３と、第２張出し部１０４とから構成されている。第１張出し部１０３の一端側に取付部１０２が形成され、他端側に第２張出し部１０４が形成されている。第２張出し部１０４は、取付部１０２とは反対の方向に第１張出し部１０３から延出している。この構造では、第１張出し部１０３及び第２張出し部１０４によって放熱がなされている。しかしながら、この構造では、放熱板１００を回路基板１０１に取り付けた状態では、回路基板１０１と第１張出し部１０３とが逆方向に延出した形状となってしまうので、側方から見たときの中心部から最外郭部までの長さが長くなってしまい、狭いスペースに配置することが困難であるという問題がある。この問題は、放熱面積を大きくするために第１張出し部１０３を長くすればするほど顕著となる。
【０００６】
本発明の目的は、狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、回路基板が取り付けられる取付部と、この取付部に取り付けられた前記回路基板に間隔をあけて対向する主放熱部と、前記取付部と前記主放熱部とを接続する接続部と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本実施の形態の電気機器である電気掃除機１を概略的に示す縦断側面図である。図１に示すように、電気掃除機１の筐体２の内部には、集塵室３、この集塵室３の後方に配置された電動送風機室４、この電動送風機室４の上方に配置された制御室５、図示しないコードリール室等が設けられている。集塵室３には、紙パックが収納され、吸込ホース（いずれも図示せず）が接続される。電動送風機室４には、電動送風機６が収納されている。制御室５には、電動送風機６を制御するトライアック７などの電子部品が設けられた回路基板８が収納されている。コードリール室には、電源コードを引出自在に巻き取り保持するコードリール装置（図示せず）が収納されている。この電気掃除機１では、回路基板８によって電動送風機６が駆動されることにより、電動送風機６の吸引力によって吸込ホースを介してゴミが集塵され、集塵されたゴミが集塵室３の紙パックに収納される。
【００１１】
図２は回路基板８と放熱体１５と電動送風機６とを主体に示す斜視図である。図１及び図２に示すように、電動送風機６は、ケース１０に形成された吸気口１１から空気を吸い込み、吸い込んだ空気をケース１０に形成された複数の排気口１２から排出する構造である。ケース１０は、大径円筒部１３と、この大径円筒部１３の後方に設けられた小径円筒部１４とを有している。大径円筒部１３の前面に吸気口１１が形成され、小径円筒部１４の側面に複数の排気口１２が形成されている。
【００１２】
回路基板８には、放熱体１５が取り付けられている。この放熱体１５は、回路基板８に設けられた電子部品が発生する熱を放出するためのものである。放熱体１５を図３及び図４に基づいて説明する。図３は回路基板８が取り付けられた放熱体１５を示す斜視図、図４は放熱体１５を示す斜視図である。
【００１３】
放熱体１５は、例えば熱伝導性のよい金属の板材によって形成されている。放熱体１５は、対向する部位の長さが異なるコの字状に板材が曲げられて形成されている。このような形状の放熱体１５には、回路基板８が取り付けられる取付部１６と、この取付部１６に対向する主放熱部１７と、取付部１６と主放熱部１７とを接続する接続部１８とが形成されている。取付部１６は、主放熱部１７よりも短く形成されており、回路基板８の一端部が固定される。主放熱部１７は、取付部１６に取り付けられた回路基板８に所定の間隔をあけて対向する。このとき、主放熱部１７と回路基板８とは平行である。主放熱部１７は、回路基板８と取付部１６との主放熱部１７側への投影領域に収まる形状に形成されている。詳しくは、主放熱部１７は上方から見て回路基板８と略同じ大きさに形成されている。よって、取付部１６に回路基板８が取り付けられた状態では、回路基板８と放熱体１５とがコの字状となる。放熱体１５は、コの字の開口が前方に向き、接続部１８が後方に位置するように配置されている。つまり、左右方向から見たときにコの字状となっている。
【００１４】
主放熱部１７には、通風孔１９が形成されている。また、接続部１８にも、複数の通風孔２０が形成されている。なお、図２ないし図４では、通風孔１９が四角形状に形成され、通風孔２０が円形状に形成されている例を示しているが、通風孔１９，２０の形状、数は、これらのものに限られるものではなく、任意でよい。別例の通風孔１９，２０が形成された放熱体１５を図５に示す。図５に示す放熱体１５は、主放熱部１７に円形状の複数の通風孔１９が形成され、接続部１８に長方形状の複数の通風孔２０が形成されている例である。
【００１５】
放熱体１５は、主放熱部１７における回路基板８とは反対側の面（以後、裏面２１ａという）が電動送風機６の上側の排気口１２に対向する位置に配置されている。これにより、回路基板８が主放熱部１７を介して排気口１２に対向する。詳しくは、電動送風機室４と制御室５とを仕切る仕切壁２２において排気口１２に対向する部位に、主放熱部１７が入る開口部２３が形成され、この開口部２３に主放熱部１７が配置されている。
【００１６】
また、回路基板８に設けられた電子部品のうち、特に発熱量が多いトライアック７は、放熱体１５の取付部１６に直接接触させて配置され、配線７ａによって回路基板８に接続されて回路基板８と一体化されている。
【００１７】
また、電動送風機室４及び制御室５の後壁２４には、電動送風機６の排気を機外に排出する排出口２５が形成されている
このように、排出口２５から空気を排出する電動送風機６と、この電動送風機６を制御する電子部品が設けられた回路基板８と、この回路基板８が取り付けられた放熱体１５と、を備え、主放熱部１７における回路基板８側とは反対側の面である裏面２１ａが排気口１２と対向している構成により、回路基板８に設けられた電子部品によって電動送風機６が駆動され電動送風機６による吸引動作が行われると、電動送風機６の排気口１２から排出された空気は、放熱体１５の主放熱部１７の裏面２１ａに当たり、裏面２１ａに沿って後方へ向かって流れ、排出口２５から機外へ排出される。このように、放熱体１５に沿って空気が流れるので、回路基板８に設けられた電子部品から発生し放熱体１５に伝わった熱が放熱される。これにより、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とが冷却される。
【００１８】
また、主放熱部１７に、通風孔１９が形成されていることにより、電動送風機６の排気口１２から排出された空気の一部は、主放熱部１７の通風孔１９を通過し、主放熱部１７と回路基板８との間に流入し、回路基板８の裏面８ａに当たり、裏面８ａと主放熱部１７の表面１７ｂに沿って流れる。そして、接続部１８に、通風孔２０が形成されていることにより、回路基板８の裏面８ａと主放熱部１７の表面１７ｂとの間を流れる空気は、通風孔２０を通過して排気口１２から機外へ排出される。このとき、接続部１８にも空気が当たり接続部１８に沿って空気が流れる。このように、回路基板８にも空気が直接当たって回路基板８に沿って流れるので、回路基板８から空気への放熱が進み、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。また、主放熱部１７の表面１７ｂに沿っても空気が流れるので、主放熱部１７からの放熱がさら進み、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。また、接続部１８にも空気が当たり接続部１８に沿って流れるので、接続部１８からの放熱が進み、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。また、通風孔２０によって、回路基板８と主放熱部１７との間の空気の排出が進み、空気は停滞することなく効率よく流れる。
【００１９】
また、電子部品のうち発熱量の多いトライアック７が放熱体１５に直接接触していることにより、トライアック７の熱が放熱体１５に直接伝わるので、トライアック７の冷却が効率よく行われる。
【００２０】
このような放熱機能を有する放熱体１５は、回路基板８が取り付けられた状態で回路基板８とともにコの字状となり、主放熱部１７が回路基板８に沿うので、側方（左右方向）から見たときの中心部から最外郭までの長さを特許文献１の放熱板１００に比べて短くすることができる。このように、この構造では回路基板８と放熱体１５との結合体が全体的にコンパクトになるので、狭いスペースでも主放熱部１７の大きさを確保することができ、よって、狭いスペースでも放熱体１５の放熱面積を十分に確保することができる。
【００２１】
次に、本発明の第２の実施の形態を図６ないし図８に基づいて説明する。前述した実施の形態と同じ部分は同一符号で示し、説明も省略する（以降の実施の形態でも同様）。図６は本実施の形態の回路基板８と放熱体３５と電動送風機６とを主体に示す斜視図、図７は回路基板８が取り付けられた放熱体３５を示す斜視図、図８は放熱体３５を示す斜視図である。
【００２２】
図６ないし図８に示すように、本実施の形態は、第１の実施の形態に対して放熱体３５が異なる。本実施の形態の主放熱部３７は、電動送風機６の上側の排気口１２（図２参照）の形状に沿った形状に形成されている。具体的には、主放熱部３７は、小径円筒部１４の曲率と同様の曲率で湾曲して形成され、主放熱部３７の裏面３７ａの面積が排気口１２の開口面積と略同様とされている。
【００２３】
加えて、放熱体３５には、２つの補助放熱部３８が設けられている。補助放熱部３８は、取付部１６に取り付けられた回路基板８と主放熱部３７との間に向けて接続部１８から延出して設けられている。詳しくは、主放熱部３７が排気口１２に沿った形状に形成されていることにより、取付部１６に取り付けられた回路基板８と主放熱部３７との間において主放熱部３７の湾曲方向の両端部に形成された広い空間に、補助放熱部３８は延出して形成されている。
【００２４】
このように、本実施の形態においては、主放熱部３７は、電動送風機６の排気口１２の形状に沿った形状に形成されていることにより、排気口１２から排出される空気が効率よく主放熱部３７に当たるので、効率的に放熱が行われる。
【００２５】
また、本実施の形態においては、取付部１６に取り付けられた回路基板８と主放熱部３７との間に向けて接続部１８から延出して設けられた補助放熱部３８を備えることにより、放熱体３５の放熱面積が空きスペースを有効に利用して大きくされている。
【００２６】
次に、本発明の第３の実施の形態を図９ないし図１１に基づいて説明する。図９は本実施の形態の回路基板８と放熱体４５と電動送風機６とを主体に示す斜視図、図１０は回路基板８が取り付けられた放熱体４５を示す斜視図、図１１は放熱体４５を示す斜視図である。
【００２７】
図９ないし図１１に示すように、本実施の形態は、第１の実施の形態に対して放熱体４５が異なる。本実施の形態の放熱体４５には、主放熱部１７の裏面１７ａから電動送風機６に向けて延出した複数の板状の張出し部４６が設けられている。張出し部４６は、左右方向に互いに間隔をあけて配置されている。これにより、排気口１２から排出された空気の排出口２５へ到る流路が確保される。張出し部４６の先端部は、電動送風機６の小径円筒部１４に沿った形状とされている。つまり、張出し部４６の延出量は、主放熱部１７における中心部から両端部に向かうに従い長くなっている。
【００２８】
このように、本実施の形態においては、主放熱部１７における回路基板８側とは反対側の面である裏面１７ａから延出して設けられた張出し部４６を備えることにより、排気口１２から排出された空気は、張出し部４６に当たり、張出し部４６に沿って移動して、そのまま排気口１２から排出されたり、主放熱部１７と回路基板８との間に流入した後、排気口から排出される。これにより、張出し部４６においても放熱がなされ、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。このように、張出し部４６によって、排出風の流れを妨げることなく、放熱面積を大きくすることができる。
【００２９】
また、本実施の形態においては、張出し部４６は、主放熱部１７の両端部間に複数設けられ、張出し部４６の延出量は、主放熱部１７における中心部から両端部に向かうに従い長くなっていることにより、放熱体４５の放熱面積が空きスペースを有効に利用して大きくされている。
【００３０】
次に、本発明の第４の実施の形態を図１２ないし図１４に基づいて説明する。図１２は本実施の形態の回路基板８と放熱体５５と電動送風機６とを主体に示す斜視図、図１３は回路基板８が取り付けられた放熱体５５を示す斜視図、図１４は放熱体５５を示す斜視図である。
【００３１】
図１２ないし図１４に示すように、本実施の形態は、第１の実施の形態に対して放熱体５５が異なる。放熱体５５の主放熱部５７は、第２の実施の形態と同様に、電動送風機６の排気口１２の形状に沿った形状に形成されている。
【００３２】
加えて、放熱体５５には、主放熱部５７から取付部１６に取り付けられた回路基板８に向けて延出した複数の張出し部５８が設けられている。張出し部５８は、左右方向に互いに間隔をあけて配置されている。これにより、排気口１２から排出された空気の排出口２５へ到る流路が確保される。張出し部５８の先端部は、同じ高さに揃えられている。つまり、張出し部５８の延出量は、主放熱部５７における中心部から両端部に向かうに従い長くなっている。
【００３３】
このように本実施の形態においては、主放熱部５７から取付部１６に取り付けられた回路基板８に向けて延出して設けられた張出し部５８を備えることにより、排気口１２から排出され通風孔１９から主放熱部５７と回路基板８との間に入った空気は、張出し部５８に当たり、張出し部５８に沿って移動して通風孔２０を通過して排気口１２から排出される。これにより、張出し部５８においても放熱がなされ、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。このように、張出し部５８によって、排出風の流れを妨げることなく、空きスペースを有効に利用して放熱面積が大きくされている。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電気掃除機を概略的に示す縦断側面図である。
【図２】回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図３】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図４】放熱体を示す斜視図である。
【図５】別の例の放熱体を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図７】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図８】放熱体を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態の回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図１０】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図１１】放熱体を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態の回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図１３】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図１４】放熱体を示す斜視図である。
【図１５】回路基板が取り付けられた従来の放熱板を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
６ 電動送風機
８ 回路基板
１５ 放熱体
１６ 取付部
１７ 主放熱部
１８ 接続部
１９ 通風孔
２０ 通風孔
３５ 放熱体
３７ 主放熱部
３８ 補助放熱部
４５ 放熱体
４６ 張出し部
５５ 放熱体
５７ 主放熱部
５８ 張出し部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱体及びこの放熱体を備えた電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気掃除機など電動送風機を搭載した電気機器がある。この電気機器は、電動送風機を制御する電子部品が設けられた回路基板を備えている。回路基板には、電子部品の熱を放熱するための放熱体としての放熱板が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９２０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、電子部品の発熱量は増大する傾向にあり、放熱板の放熱性能の向上が必要となっている。放熱性能を上げる一つの方法としては、放熱板を大きくして放熱面積を大きくすればよい。しかしながら、電気機器製品の小型化に伴い、放熱板を配置するスペースが十分確保できないとう状況が生じ、単純に放熱板を大きくすることが困難になってきている。よって、狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱板が求められている。
【０００５】
図１５に示すように、特許文献１に開示された放熱板１００は、概略的には、一枚の板材を２回曲げして形成されており、回路基板１０１が取り付けられる取付部１０２と、第１張出し部１０３と、第２張出し部１０４とから構成されている。第１張出し部１０３の一端側に取付部１０２が形成され、他端側に第２張出し部１０４が形成されている。第２張出し部１０４は、取付部１０２とは反対の方向に第１張出し部１０３から延出している。この構造では、第１張出し部１０３及び第２張出し部１０４によって放熱がなされている。しかしながら、この構造では、放熱板１００を回路基板１０１に取り付けた状態では、回路基板１０１と第１張出し部１０３とが逆方向に延出した形状となってしまうので、側方から見たときの中心部から最外郭部までの長さが長くなってしまい、狭いスペースに配置することが困難であるという問題がある。この問題は、放熱面積を大きくするために第１張出し部１０３を長くすればするほど顕著となる。
【０００６】
本発明の目的は、狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、回路基板が取り付けられる取付部と、この取付部に取り付けられた前記回路基板に間隔をあけて対向する主放熱部と、前記取付部と前記主放熱部とを接続する接続部と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、狭いスペースでも放熱面積を十分に確保できる放熱体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本実施の形態の電気機器である電気掃除機１を概略的に示す縦断側面図である。図１に示すように、電気掃除機１の筐体２の内部には、集塵室３、この集塵室３の後方に配置された電動送風機室４、この電動送風機室４の上方に配置された制御室５、図示しないコードリール室等が設けられている。集塵室３には、紙パックが収納され、吸込ホース（いずれも図示せず）が接続される。電動送風機室４には、電動送風機６が収納されている。制御室５には、電動送風機６を制御するトライアック７などの電子部品が設けられた回路基板８が収納されている。コードリール室には、電源コードを引出自在に巻き取り保持するコードリール装置（図示せず）が収納されている。この電気掃除機１では、回路基板８によって電動送風機６が駆動されることにより、電動送風機６の吸引力によって吸込ホースを介してゴミが集塵され、集塵されたゴミが集塵室３の紙パックに収納される。
【００１１】
図２は回路基板８と放熱体１５と電動送風機６とを主体に示す斜視図である。図１及び図２に示すように、電動送風機６は、ケース１０に形成された吸気口１１から空気を吸い込み、吸い込んだ空気をケース１０に形成された複数の排気口１２から排出する構造である。ケース１０は、大径円筒部１３と、この大径円筒部１３の後方に設けられた小径円筒部１４とを有している。大径円筒部１３の前面に吸気口１１が形成され、小径円筒部１４の側面に複数の排気口１２が形成されている。
【００１２】
回路基板８には、放熱体１５が取り付けられている。この放熱体１５は、回路基板８に設けられた電子部品が発生する熱を放出するためのものである。放熱体１５を図３及び図４に基づいて説明する。図３は回路基板８が取り付けられた放熱体１５を示す斜視図、図４は放熱体１５を示す斜視図である。
【００１３】
放熱体１５は、例えば熱伝導性のよい金属の板材によって形成されている。放熱体１５は、対向する部位の長さが異なるコの字状に板材が曲げられて形成されている。このような形状の放熱体１５には、回路基板８が取り付けられる取付部１６と、この取付部１６に対向する主放熱部１７と、取付部１６と主放熱部１７とを接続する接続部１８とが形成されている。取付部１６は、主放熱部１７よりも短く形成されており、回路基板８の一端部が固定される。主放熱部１７は、取付部１６に取り付けられた回路基板８に所定の間隔をあけて対向する。このとき、主放熱部１７と回路基板８とは平行である。主放熱部１７は、回路基板８と取付部１６との主放熱部１７側への投影領域に収まる形状に形成されている。詳しくは、主放熱部１７は上方から見て回路基板８と略同じ大きさに形成されている。よって、取付部１６に回路基板８が取り付けられた状態では、回路基板８と放熱体１５とがコの字状となる。放熱体１５は、コの字の開口が前方に向き、接続部１８が後方に位置するように配置されている。つまり、左右方向から見たときにコの字状となっている。
【００１４】
主放熱部１７には、通風孔１９が形成されている。また、接続部１８にも、複数の通風孔２０が形成されている。なお、図２ないし図４では、通風孔１９が四角形状に形成され、通風孔２０が円形状に形成されている例を示しているが、通風孔１９，２０の形状、数は、これらのものに限られるものではなく、任意でよい。別例の通風孔１９，２０が形成された放熱体１５を図５に示す。図５に示す放熱体１５は、主放熱部１７に円形状の複数の通風孔１９が形成され、接続部１８に長方形状の複数の通風孔２０が形成されている例である。
【００１５】
放熱体１５は、主放熱部１７における回路基板８とは反対側の面（以後、裏面２１ａという）が電動送風機６の上側の排気口１２に対向する位置に配置されている。これにより、回路基板８が主放熱部１７を介して排気口１２に対向する。詳しくは、電動送風機室４と制御室５とを仕切る仕切壁２２において排気口１２に対向する部位に、主放熱部１７が入る開口部２３が形成され、この開口部２３に主放熱部１７が配置されている。
【００１６】
また、回路基板８に設けられた電子部品のうち、特に発熱量が多いトライアック７は、放熱体１５の取付部１６に直接接触させて配置され、配線７ａによって回路基板８に接続されて回路基板８と一体化されている。
【００１７】
また、電動送風機室４及び制御室５の後壁２４には、電動送風機６の排気を機外に排出する排出口２５が形成されている
このように、排出口２５から空気を排出する電動送風機６と、この電動送風機６を制御する電子部品が設けられた回路基板８と、この回路基板８が取り付けられた放熱体１５と、を備え、主放熱部１７における回路基板８側とは反対側の面である裏面２１ａが排気口１２と対向している構成により、回路基板８に設けられた電子部品によって電動送風機６が駆動され電動送風機６による吸引動作が行われると、電動送風機６の排気口１２から排出された空気は、放熱体１５の主放熱部１７の裏面２１ａに当たり、裏面２１ａに沿って後方へ向かって流れ、排出口２５から機外へ排出される。このように、放熱体１５に沿って空気が流れるので、回路基板８に設けられた電子部品から発生し放熱体１５に伝わった熱が放熱される。これにより、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とが冷却される。
【００１８】
また、主放熱部１７に、通風孔１９が形成されていることにより、電動送風機６の排気口１２から排出された空気の一部は、主放熱部１７の通風孔１９を通過し、主放熱部１７と回路基板８との間に流入し、回路基板８の裏面８ａに当たり、裏面８ａと主放熱部１７の表面１７ｂに沿って流れる。そして、接続部１８に、通風孔２０が形成されていることにより、回路基板８の裏面８ａと主放熱部１７の表面１７ｂとの間を流れる空気は、通風孔２０を通過して排気口１２から機外へ排出される。このとき、接続部１８にも空気が当たり接続部１８に沿って空気が流れる。このように、回路基板８にも空気が直接当たって回路基板８に沿って流れるので、回路基板８から空気への放熱が進み、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。また、主放熱部１７の表面１７ｂに沿っても空気が流れるので、主放熱部１７からの放熱がさら進み、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。また、接続部１８にも空気が当たり接続部１８に沿って流れるので、接続部１８からの放熱が進み、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。また、通風孔２０によって、回路基板８と主放熱部１７との間の空気の排出が進み、空気は停滞することなく効率よく流れる。
【００１９】
また、電子部品のうち発熱量の多いトライアック７が放熱体１５に直接接触していることにより、トライアック７の熱が放熱体１５に直接伝わるので、トライアック７の冷却が効率よく行われる。
【００２０】
このような放熱機能を有する放熱体１５は、回路基板８が取り付けられた状態で回路基板８とともにコの字状となり、主放熱部１７が回路基板８に沿うので、側方（左右方向）から見たときの中心部から最外郭までの長さを特許文献１の放熱板１００に比べて短くすることができる。このように、この構造では回路基板８と放熱体１５との結合体が全体的にコンパクトになるので、狭いスペースでも主放熱部１７の大きさを確保することができ、よって、狭いスペースでも放熱体１５の放熱面積を十分に確保することができる。
【００２１】
次に、本発明の第２の実施の形態を図６ないし図８に基づいて説明する。前述した実施の形態と同じ部分は同一符号で示し、説明も省略する（以降の実施の形態でも同様）。図６は本実施の形態の回路基板８と放熱体３５と電動送風機６とを主体に示す斜視図、図７は回路基板８が取り付けられた放熱体３５を示す斜視図、図８は放熱体３５を示す斜視図である。
【００２２】
図６ないし図８に示すように、本実施の形態は、第１の実施の形態に対して放熱体３５が異なる。本実施の形態の主放熱部３７は、電動送風機６の上側の排気口１２（図２参照）の形状に沿った形状に形成されている。具体的には、主放熱部３７は、小径円筒部１４の曲率と同様の曲率で湾曲して形成され、主放熱部３７の裏面３７ａの面積が排気口１２の開口面積と略同様とされている。
【００２３】
加えて、放熱体３５には、２つの補助放熱部３８が設けられている。補助放熱部３８は、取付部１６に取り付けられた回路基板８と主放熱部３７との間に向けて接続部１８から延出して設けられている。詳しくは、主放熱部３７が排気口１２に沿った形状に形成されていることにより、取付部１６に取り付けられた回路基板８と主放熱部３７との間において主放熱部３７の湾曲方向の両端部に形成された広い空間に、補助放熱部３８は延出して形成されている。
【００２４】
このように、本実施の形態においては、主放熱部３７は、電動送風機６の排気口１２の形状に沿った形状に形成されていることにより、排気口１２から排出される空気が効率よく主放熱部３７に当たるので、効率的に放熱が行われる。
【００２５】
また、本実施の形態においては、取付部１６に取り付けられた回路基板８と主放熱部３７との間に向けて接続部１８から延出して設けられた補助放熱部３８を備えることにより、放熱体３５の放熱面積が空きスペースを有効に利用して大きくされている。
【００２６】
次に、本発明の第３の実施の形態を図９ないし図１１に基づいて説明する。図９は本実施の形態の回路基板８と放熱体４５と電動送風機６とを主体に示す斜視図、図１０は回路基板８が取り付けられた放熱体４５を示す斜視図、図１１は放熱体４５を示す斜視図である。
【００２７】
図９ないし図１１に示すように、本実施の形態は、第１の実施の形態に対して放熱体４５が異なる。本実施の形態の放熱体４５には、主放熱部１７の裏面１７ａから電動送風機６に向けて延出した複数の板状の張出し部４６が設けられている。張出し部４６は、左右方向に互いに間隔をあけて配置されている。これにより、排気口１２から排出された空気の排出口２５へ到る流路が確保される。張出し部４６の先端部は、電動送風機６の小径円筒部１４に沿った形状とされている。つまり、張出し部４６の延出量は、主放熱部１７における中心部から両端部に向かうに従い長くなっている。
【００２８】
このように、本実施の形態においては、主放熱部１７における回路基板８側とは反対側の面である裏面１７ａから延出して設けられた張出し部４６を備えることにより、排気口１２から排出された空気は、張出し部４６に当たり、張出し部４６に沿って移動して、そのまま排気口１２から排出されたり、主放熱部１７と回路基板８との間に流入した後、排気口から排出される。これにより、張出し部４６においても放熱がなされ、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。このように、張出し部４６によって、排出風の流れを妨げることなく、放熱面積を大きくすることができる。
【００２９】
また、本実施の形態においては、張出し部４６は、主放熱部１７の両端部間に複数設けられ、張出し部４６の延出量は、主放熱部１７における中心部から両端部に向かうに従い長くなっていることにより、放熱体４５の放熱面積が空きスペースを有効に利用して大きくされている。
【００３０】
次に、本発明の第４の実施の形態を図１２ないし図１４に基づいて説明する。図１２は本実施の形態の回路基板８と放熱体５５と電動送風機６とを主体に示す斜視図、図１３は回路基板８が取り付けられた放熱体５５を示す斜視図、図１４は放熱体５５を示す斜視図である。
【００３１】
図１２ないし図１４に示すように、本実施の形態は、第１の実施の形態に対して放熱体５５が異なる。放熱体５５の主放熱部５７は、第２の実施の形態と同様に、電動送風機６の排気口１２の形状に沿った形状に形成されている。
【００３２】
加えて、放熱体５５には、主放熱部５７から取付部１６に取り付けられた回路基板８に向けて延出した複数の張出し部５８が設けられている。張出し部５８は、左右方向に互いに間隔をあけて配置されている。これにより、排気口１２から排出された空気の排出口２５へ到る流路が確保される。張出し部５８の先端部は、同じ高さに揃えられている。つまり、張出し部５８の延出量は、主放熱部５７における中心部から両端部に向かうに従い長くなっている。
【００３３】
このように本実施の形態においては、主放熱部５７から取付部１６に取り付けられた回路基板８に向けて延出して設けられた張出し部５８を備えることにより、排気口１２から排出され通風孔１９から主放熱部５７と回路基板８との間に入った空気は、張出し部５８に当たり、張出し部５８に沿って移動して通風孔２０を通過して排気口１２から排出される。これにより、張出し部５８においても放熱がなされ、回路基板８とこの回路基板８に設けられた電子部品とに対する冷却効果が向上する。このように、張出し部５８によって、排出風の流れを妨げることなく、空きスペースを有効に利用して放熱面積が大きくされている。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電気掃除機を概略的に示す縦断側面図である。
【図２】回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図３】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図４】放熱体を示す斜視図である。
【図５】別の例の放熱体を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図７】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図８】放熱体を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態の回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図１０】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図１１】放熱体を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態の回路基板と放熱体と電動送風機とを主体に示す斜視図である。
【図１３】回路基板が取り付けられた放熱体を示す斜視図である。
【図１４】放熱体を示す斜視図である。
【図１５】回路基板が取り付けられた従来の放熱板を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
６ 電動送風機
８ 回路基板
１５ 放熱体
１６ 取付部
１７ 主放熱部
１８ 接続部
１９ 通風孔
２０ 通風孔
３５ 放熱体
３７ 主放熱部
３８ 補助放熱部
４５ 放熱体
４６ 張出し部
５５ 放熱体
５７ 主放熱部
５８ 張出し部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板が取り付けられる取付部と、
この取付部に取り付けられた前記回路基板に間隔をあけて対向する主放熱部と、
前記取付部と前記主放熱部とを接続する接続部と、
を備える放熱体。
【請求項２】
前記主放熱部には、通風孔が形成されている、請求項１記載の放熱体。
【請求項３】
前記接続部には、通風孔が形成されている、請求項２記載の放熱体。
【請求項４】
前記主放熱部は、電動送風機の排気口の形状に沿った形状に形成されている、請求項１ないし３の何れか一記載の放熱体。
【請求項５】
前記取付部に取り付けられた前記回路基板と前記主放熱部との間に向けて前記接続部から延出して設けられた補助放熱部を備える、請求項１ないし４の何れか一記載の放熱体。
【請求項６】
前記主放熱部における前記回路基板側とは反対側の面から延出して設けられた張出し部を備える、請求項１ないし５の何れか一記載の放熱体。
【請求項７】
前記張出し部は、前記主放熱部の両端部間に複数設けられ、
前記張出し部の延出量は、前記主放熱部における中心部から両端部に向かうに従い長くなっている、請求項６記載の放熱体。
【請求項８】
前記主放熱部から前記取付部に取り付けられた前記回路基板に向けて延出して設けられた張出し部を備える、請求項１ないし５の何れか一記載の放熱体。
【請求項９】
排出口から空気を排出する電動送風機と、
この電動送風機を制御する電子部品が設けられた回路基板と、
この回路基板が取り付けられた請求項１ないし８の何れか一記載の放熱体と、
を備え、
前記主放熱部における前記回路基板側とは反対側の面が前記排気口と対向している電気機器。
【請求項１】
回路基板が取り付けられる取付部と、
この取付部に取り付けられた前記回路基板に間隔をあけて対向する主放熱部と、
前記取付部と前記主放熱部とを接続する接続部と、
を備える放熱体。
【請求項２】
前記主放熱部には、通風孔が形成されている、請求項１記載の放熱体。
【請求項３】
前記接続部には、通風孔が形成されている、請求項２記載の放熱体。
【請求項４】
前記主放熱部は、電動送風機の排気口の形状に沿った形状に形成されている、請求項１ないし３の何れか一記載の放熱体。
【請求項５】
前記取付部に取り付けられた前記回路基板と前記主放熱部との間に向けて前記接続部から延出して設けられた補助放熱部を備える、請求項１ないし４の何れか一記載の放熱体。
【請求項６】
前記主放熱部における前記回路基板側とは反対側の面から延出して設けられた張出し部を備える、請求項１ないし５の何れか一記載の放熱体。
【請求項７】
前記張出し部は、前記主放熱部の両端部間に複数設けられ、
前記張出し部の延出量は、前記主放熱部における中心部から両端部に向かうに従い長くなっている、請求項６記載の放熱体。
【請求項８】
前記主放熱部から前記取付部に取り付けられた前記回路基板に向けて延出して設けられた張出し部を備える、請求項１ないし５の何れか一記載の放熱体。
【請求項９】
排出口から空気を排出する電動送風機と、
この電動送風機を制御する電子部品が設けられた回路基板と、
この回路基板が取り付けられた請求項１ないし８の何れか一記載の放熱体と、
を備え、
前記主放熱部における前記回路基板側とは反対側の面が前記排気口と対向している電気機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００６−２８８８０１（Ｐ２００６−２８８８０１Ａ）
【公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１１４６０２（Ｐ２００５−１１４６０２）
【出願日】平成１７年４月１２日（２００５．４．１２）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月１２日（２００５．４．１２）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
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