暗渠管用継手
【課題】 通水性を有する有孔管等からなる暗渠管を用いて排水暗渠や灌漑用暗渠を施工する際の暗渠管の接続を容易に行うことができ、接続部周辺を大きく開削する必要がない暗渠管用継手を提供する。
【解決手段】 地中に埋設される暗渠管１６を接続するための受口１３を備えた弾性変形可能な材料からなる暗渠管用継手１１であって、前記受口１３の基部に周方向半周分の切込部１４を設けるとともに、該切込部１４と受口開口端１３ａとの間に、受口軸方向のスリット１５を設ける。
【解決手段】 地中に埋設される暗渠管１６を接続するための受口１３を備えた弾性変形可能な材料からなる暗渠管用継手１１であって、前記受口１３の基部に周方向半周分の切込部１４を設けるとともに、該切込部１４と受口開口端１３ａとの間に、受口軸方向のスリット１５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暗渠管用継手に関し、詳しくは、湿地や圃場等の地中に埋設される暗渠管を接続する際に使用する暗渠管用継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水はけの悪い土地に排水暗渠を形成するための暗渠管（有孔管、暗渠排水パイプ）を埋設して排水性を向上させたり、圃場の地中に暗渠管を埋設して灌漑に利用したりすることが行われている。暗渠管の埋設は、あらかじめバックホーやトレンチャーを使用して暗渠管を埋設するための溝（管埋設溝）を掘削形成し、この管埋設溝内に暗渠管を敷設するようにしている。このとき、暗渠管同士の接続や暗渠管の分岐部には、従来から一般的に用いられている管継手を使用していることから、受口内に暗渠管の端部を挿入する作業を行うためのスペースが必要であり、管接続部分を大きく開削して作業を行っていた。また、暗渠管の分岐部に使用する継手（チーズやクロス）として、半筒状の一対の継手半体を組み合わせたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−３５５２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記特許文献１記載の継手は、本管に対する分岐管の接続を任意の位置で行えるという利点は有しているものの、部品点数が多く、一対の継手半体をボルト・ナットで固定する作業も面倒であり、コストアップとなってしまう。また、この継手を用いて分岐管を接続する場合にも、周辺を大きく開削する必要がある。また、本管に分岐管を接続するための継手として、サドル継手が知られているが、本管周壁に形成した開口と継手管とを合致させた状態でサドルを固定する必要があり、この位置合わせや固定作業のために周辺を大きく開削する必要があった。
【０００４】
そこで本発明は、通水性を有する有孔管等からなる暗渠管を用いて排水暗渠や灌漑用暗渠を施工する際の暗渠管の接続を容易に行うことができ、接続部周辺を大きく開削する必要がない暗渠管用継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の暗渠管用継手は、地中に埋設される暗渠管を接続するための受口を備えた弾性変形可能な材料からなる継手であって、前記受口の基部に周方向半周分の切込部を設けるとともに、該切込部と受口開口端との間に、受口軸方向のスリットを設けたことを特徴としている。
【０００６】
さらに、本発明の暗渠管用継手は、弾性変形可能な材料からなり、前記受口の外径に対応した内径及び受口の長さに対応した長さを有する断面Ｃ字状のカバー材を、前記暗渠管の端部を接続した受口の外周に装着し、該カバー材によって前記スリットを覆うことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の暗渠管用継手によれば、受口に設けたスリットを暗渠管に向けた状態で継手を押し込むことにより、あるいは、スリットに向けて暗渠管を押し込むことにより、受口の切込部から先端側が弾性変形してスリットが開いた状態になり、さらに押し込んで受口内に暗渠管が進入すると受口が元の形状に戻り、暗渠管の端部を包み込んで保持した状態となる。したがって、継手に形成される複数の受口の切込部やスリットを全て同一方向に向けて設けておくことにより、複数の暗渠管の端部を所定位置に配置して継手を一側方から押し付けるだけで複数の暗渠管を接続することができる。また、接続する際に継手の精密な位置合わせや固定を行わないでよいことから、周辺を大きく開削する必要もなくなる。また、カバー材でスリット部分を覆うことにより、暗渠管との接続強度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至は図５は、本発明の第１形態例を示すもので、暗渠管用継手の基本形状を示している。図１は接続前の状態を示す斜視図、図２は一部切り欠き正面図、図３は図２のIII−III断面図、図４は接続中の状態を示す断面図、図５は接続後の状態を示す斜視図である。
【０００９】
まず、暗渠管用継手１１は、直管からなる継手本体１２と、該継手本体１２の両側に設けられた受口１３，１３とで形成されている。受口１３の基部には、周方向半周分の切込部１４が設けられるとともに、該切込部１４と受口開口端１３ａとの間には、受口軸方向のスリット１５が設けられている。このスリット１５は、切込部１４の周方向中間部に連続した状態で設けられており、スリット１５を拡げると、切込部１４から先の受口両翼部分１３ｂ，１３ｂが弾性変形して両側に開くように形成されている。
【００１０】
このように形成した暗渠管用継手１１を使用して暗渠管１６を接続する際には、管端１６ａを所定位置に配置した状態で、スリット１５の部分を暗渠管１６の端部外周面に押し付ける。このとき、スリット１５の間隔を、暗渠管１６の外周面の曲率に応じて適当に設定しておくことにより、暗渠管用継手１１を暗渠管１６に更に押し付けていくと、図４に示すように、受口両翼部分１３ｂ，１３ｂが弾性変形してスリット１５が拡がり、暗渠管１６が受口１３内に進入する。そして、暗渠管１６が受口１３内に収まると受口両翼部分１３ｂ，１３ｂがその弾性によって元の形状に復帰し、暗渠管１６が受口１３内に挿入された状態となる。すなわち、暗渠管１６に対して、スリット１５を対応させた状態で暗渠管用継手１１を軸線に直交する方向から押し付けるだけの操作により、暗渠管１６を暗渠管用継手１１に接続することができる。
【００１１】
したがって、管埋設溝の底部に敷設した暗渠管１６に向けて上方から暗渠管用継手１１を押し付けるだけの操作で暗渠管１６を接続することができ、継手接続部分を大きく開削する必要がなくなり、暗渠管１６の敷設作業を簡略化することができる。これにより、管の接続に厳密な水密性を必要としない暗渠排水や暗渠灌漑における管敷設作業の大幅なコスト削減を図れる。
【００１２】
なお、この暗渠管用継手１１は、通水孔１６ｂを有する暗渠管１６同士の接続だけでなく、通常のパイプ材の接続にも適用可能であり、さらに、口径が異なる暗渠管の接続にも、受口１３の口径をそれぞれ対応させることによって適用可能である。また、切込部１４は、通常は受口１３の周方向半周分で十分であるが、受口両翼部分１３ｂ，１３ｂの弾性変形の状態に応じて半周分を超えて形成するようにしてもよい。
【００１３】
通常の暗渠管接続作業では、上述のようにして暗渠管用継手１１で暗渠管１６を接続するだけで十分であるが、暗渠管接続後の受口１３の外周にカバー材１７を装着することにより、受口１３と暗渠管１６との接続強度を向上させることができる。このカバー材１７は、暗渠管用継手１１と同様の弾性変形可能な材料により、円筒体の一部に軸方向の開口１８を設けた断面Ｃ字状に形成されている。カバー材１７の内径は、前記受口１３の外径に対応しており、長さは、受口１３の長さに対応した長さに設定されている。
【００１４】
このように形成したカバー材１７は、開口１８を受口１３の外周面に押し付けることにより、カバー材１７の全体が弾性変形して開口１８が拡がった状態となるので、前述の暗渠管１６と受口１３との接続と同様に、カバー材１７を受口１３の外周に押し付けるだけでカバー材１７を受口１３の外周に装着することができる。
【００１５】
さらに、カバー材１７の開口１８の位置をスリット１５とは異なる位置とし、カバー材１７によってスリット１５を覆うことにより、スリット１５が拡がる方向の外力が加わった場合でも、スリット１５が拡がることを防止して暗渠管１６の接続状態を確実に保持することができる。特に、カバー材１７の弾性変形前の内径を受口１３の外径よりも小さく設定しておくことにより、カバー材１７によって受口１３を締め付けることができるので、受口１３からの暗渠管１６の抜けなどを確実に防止できる。なお、カバー材１７の長さは、スリット１５の開きを防止できれば、受口１３の長さより短くてもよく、長くてもよい。また、受口１３やカバー材１７の肉厚は、材質や口径、弾性変形量等の条件を考慮して設定すればよい。
【００１６】
図６及び図７は、本発明の第２形態例を示すもので、暗渠管用継手をチーズに適用した例を示している。図６は接続前の状態を示す斜視図、図７は接続後の状態を示す斜視図である。なお、以下の説明において、前記第１形態例で示した暗渠管用継手における構成要素と同一の構成要素には、それぞれ同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１７】
本形態例に示す暗渠管用継手（チーズ）２１は、暗渠主管２２から側方に暗渠支管２３を分岐させる位置に設けられるもので、暗渠主管２２，２２を接続するための一対の主管側受口２４と、暗渠支管２３を接続するための分岐管側受口２５とを備えている。主管側受口２４及び分岐管側受口２５には、前記第１形態例に示した受口１３と同様に、受口基部の周方向半周分の切込部１４と、該切込部１４と受口開口端との間の受口軸方向のスリット１５とがそれぞれ形成されている。
【００１８】
本形態例に示す暗渠管用継手２１においても、所定長さに切断した一対の暗渠主管２２，２２と暗渠支管２３とを管埋設溝の底部にそれぞれ配置した後、各受口２４，２５のスリット１５を各管２２，２３の外周面に押し付けることにより、暗渠管用継手２１を介して暗渠主管２２，２２と暗渠支管２３とを接続することができる。さらに、管接続後の各受口２４，２５にカバー材１７を装着してスリット１５を覆うことにより、各管との接続強度を向上させることができる。
【００１９】
図８乃至図１０は、本発明の第３形態例を示すもので、暗渠管用継手をクロスに適用したときの施工例を示している。図８は暗渠管用継手の底面図、図９は暗渠主管と暗渠支管とを管埋設溝内に敷設した状態を示す平面図、図１０は接続時の状態を示す断面正面図である。
【００２０】
本形態例に示す暗渠管用継手（クロス）３１は、暗渠主管３２から両側に暗渠支管３３，３３をそれぞれ分岐させる位置に設けられるもので、暗渠主管３２，３２を接続するための一対の主管側受口３４，３４と、暗渠支管３３，３３を接続するための一対の分岐管側受口３５，３５とを備えている。主管側受口３４及び分岐管側受口３５には、前記第１形態例に示した受口１３と同様に、受口基部の周方向半周分の切込部１４と、該切込部１４と受口開口端との間の受口軸方向のスリット１５とがそれぞれ形成されている。
【００２１】
暗渠主管３２及び暗渠支管３３の接続作業は、まず、図９に示すように、暗渠主管３２を敷設する主管用管埋設溝３６と暗渠支管３３を敷設する支管用管埋設溝３７とを掘削するとともに、各管埋設溝３６，３７に暗渠主管３２と暗渠支管３３とを敷設する。このとき、図９に示したように、一方の暗渠管、例えば暗渠主管３２の上を通るように暗渠支管３３を敷設するようにしてもよく、一方の暗渠管、例えば暗渠主管３２を敷設した後に所定長さに切断した暗渠支管３３を暗渠主管３２の両側に配置するようにしてもよい。
【００２２】
次に、暗渠主管３２及び暗渠支管３３の端部を所定の切断位置３８にてそれぞれ切断した後、図１０に示すように、溝上方から暗渠管用継手３１を埋設溝内に挿入し、主管側受口３４のスリット１５を暗渠主管３２の端部外周面に、分岐管側受口３５のスリット１５を暗渠支管３３の端部外周面に、それぞれ押し付けることにより、各主管側受口３４，３５内に各暗渠管３２，３３の端部を挿入して接続することができる。さらに、必要に応じてカバー材１７を装着することができる。
【００２３】
なお、第２形態例に示すチーズや第３形態例に示すクロスの場合、主管側受口を大径、分岐管側受口を小径とすることにより、大径の暗渠主管から小径の暗渠支管を分岐接続することができる。また、主管側受口に合流管等として用いる無孔管を接続し、分岐管側受口に暗渠主管を接続することもできる。
【００２４】
さらに、各形態例の説明では、所定位置に配置した暗渠管に対して暗渠管用継手を押し付けることで各受口に各暗渠管の端部を同時に挿入する操作を説明したが、これとは逆に、継手を管埋設溝の底部所定位置に配置した状態で、各暗渠管を１本ずつ上方から所定位置のスリットに向けて押し付け、各受口に各暗渠管の端部をそれぞれ挿入接続するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の暗渠管用継手の第１形態例を示すもので、接続前の状態を示す斜視図である。
【図２】暗渠管用継手の一部切り欠き正面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】接続中の状態を示す断面図である。
【図５】接続後の状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の暗渠管用継手の第２形態例を示すもので、接続前の状態を示す斜視図である。
【図７】接続後の状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の暗渠管用継手の第３形態例を示す底面図である。
【図９】暗渠主管と暗渠支管とを管埋設溝内に敷設した状態を示す平面図である。
【図１０】接続前の状態を示す断面正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１…暗渠管用継手、１２…継手本体、１３…受口、１３ａ…受口開口端、１３ｂ…受口両翼部分、１４…切込部、１５…スリット、１６…暗渠管、１６ａ…管端、１６ｂ…通水孔、１７…カバー材、１８…開口、２１…暗渠管用継手（チーズ）、２２…暗渠主管、２３…暗渠支管、２４…主管側受口、２５…分岐管側受口、３１…暗渠管用継手（クロス）、３２…暗渠主管、３３…暗渠支管、３４…主管側受口、３５…分岐管側受口、３６…主管用管埋設溝、３７…支管用管埋設溝、３８…切断位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暗渠管用継手に関し、詳しくは、湿地や圃場等の地中に埋設される暗渠管を接続する際に使用する暗渠管用継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水はけの悪い土地に排水暗渠を形成するための暗渠管（有孔管、暗渠排水パイプ）を埋設して排水性を向上させたり、圃場の地中に暗渠管を埋設して灌漑に利用したりすることが行われている。暗渠管の埋設は、あらかじめバックホーやトレンチャーを使用して暗渠管を埋設するための溝（管埋設溝）を掘削形成し、この管埋設溝内に暗渠管を敷設するようにしている。このとき、暗渠管同士の接続や暗渠管の分岐部には、従来から一般的に用いられている管継手を使用していることから、受口内に暗渠管の端部を挿入する作業を行うためのスペースが必要であり、管接続部分を大きく開削して作業を行っていた。また、暗渠管の分岐部に使用する継手（チーズやクロス）として、半筒状の一対の継手半体を組み合わせたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−３５５２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記特許文献１記載の継手は、本管に対する分岐管の接続を任意の位置で行えるという利点は有しているものの、部品点数が多く、一対の継手半体をボルト・ナットで固定する作業も面倒であり、コストアップとなってしまう。また、この継手を用いて分岐管を接続する場合にも、周辺を大きく開削する必要がある。また、本管に分岐管を接続するための継手として、サドル継手が知られているが、本管周壁に形成した開口と継手管とを合致させた状態でサドルを固定する必要があり、この位置合わせや固定作業のために周辺を大きく開削する必要があった。
【０００４】
そこで本発明は、通水性を有する有孔管等からなる暗渠管を用いて排水暗渠や灌漑用暗渠を施工する際の暗渠管の接続を容易に行うことができ、接続部周辺を大きく開削する必要がない暗渠管用継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の暗渠管用継手は、地中に埋設される暗渠管を接続するための受口を備えた弾性変形可能な材料からなる継手であって、前記受口の基部に周方向半周分の切込部を設けるとともに、該切込部と受口開口端との間に、受口軸方向のスリットを設けたことを特徴としている。
【０００６】
さらに、本発明の暗渠管用継手は、弾性変形可能な材料からなり、前記受口の外径に対応した内径及び受口の長さに対応した長さを有する断面Ｃ字状のカバー材を、前記暗渠管の端部を接続した受口の外周に装着し、該カバー材によって前記スリットを覆うことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の暗渠管用継手によれば、受口に設けたスリットを暗渠管に向けた状態で継手を押し込むことにより、あるいは、スリットに向けて暗渠管を押し込むことにより、受口の切込部から先端側が弾性変形してスリットが開いた状態になり、さらに押し込んで受口内に暗渠管が進入すると受口が元の形状に戻り、暗渠管の端部を包み込んで保持した状態となる。したがって、継手に形成される複数の受口の切込部やスリットを全て同一方向に向けて設けておくことにより、複数の暗渠管の端部を所定位置に配置して継手を一側方から押し付けるだけで複数の暗渠管を接続することができる。また、接続する際に継手の精密な位置合わせや固定を行わないでよいことから、周辺を大きく開削する必要もなくなる。また、カバー材でスリット部分を覆うことにより、暗渠管との接続強度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至は図５は、本発明の第１形態例を示すもので、暗渠管用継手の基本形状を示している。図１は接続前の状態を示す斜視図、図２は一部切り欠き正面図、図３は図２のIII−III断面図、図４は接続中の状態を示す断面図、図５は接続後の状態を示す斜視図である。
【０００９】
まず、暗渠管用継手１１は、直管からなる継手本体１２と、該継手本体１２の両側に設けられた受口１３，１３とで形成されている。受口１３の基部には、周方向半周分の切込部１４が設けられるとともに、該切込部１４と受口開口端１３ａとの間には、受口軸方向のスリット１５が設けられている。このスリット１５は、切込部１４の周方向中間部に連続した状態で設けられており、スリット１５を拡げると、切込部１４から先の受口両翼部分１３ｂ，１３ｂが弾性変形して両側に開くように形成されている。
【００１０】
このように形成した暗渠管用継手１１を使用して暗渠管１６を接続する際には、管端１６ａを所定位置に配置した状態で、スリット１５の部分を暗渠管１６の端部外周面に押し付ける。このとき、スリット１５の間隔を、暗渠管１６の外周面の曲率に応じて適当に設定しておくことにより、暗渠管用継手１１を暗渠管１６に更に押し付けていくと、図４に示すように、受口両翼部分１３ｂ，１３ｂが弾性変形してスリット１５が拡がり、暗渠管１６が受口１３内に進入する。そして、暗渠管１６が受口１３内に収まると受口両翼部分１３ｂ，１３ｂがその弾性によって元の形状に復帰し、暗渠管１６が受口１３内に挿入された状態となる。すなわち、暗渠管１６に対して、スリット１５を対応させた状態で暗渠管用継手１１を軸線に直交する方向から押し付けるだけの操作により、暗渠管１６を暗渠管用継手１１に接続することができる。
【００１１】
したがって、管埋設溝の底部に敷設した暗渠管１６に向けて上方から暗渠管用継手１１を押し付けるだけの操作で暗渠管１６を接続することができ、継手接続部分を大きく開削する必要がなくなり、暗渠管１６の敷設作業を簡略化することができる。これにより、管の接続に厳密な水密性を必要としない暗渠排水や暗渠灌漑における管敷設作業の大幅なコスト削減を図れる。
【００１２】
なお、この暗渠管用継手１１は、通水孔１６ｂを有する暗渠管１６同士の接続だけでなく、通常のパイプ材の接続にも適用可能であり、さらに、口径が異なる暗渠管の接続にも、受口１３の口径をそれぞれ対応させることによって適用可能である。また、切込部１４は、通常は受口１３の周方向半周分で十分であるが、受口両翼部分１３ｂ，１３ｂの弾性変形の状態に応じて半周分を超えて形成するようにしてもよい。
【００１３】
通常の暗渠管接続作業では、上述のようにして暗渠管用継手１１で暗渠管１６を接続するだけで十分であるが、暗渠管接続後の受口１３の外周にカバー材１７を装着することにより、受口１３と暗渠管１６との接続強度を向上させることができる。このカバー材１７は、暗渠管用継手１１と同様の弾性変形可能な材料により、円筒体の一部に軸方向の開口１８を設けた断面Ｃ字状に形成されている。カバー材１７の内径は、前記受口１３の外径に対応しており、長さは、受口１３の長さに対応した長さに設定されている。
【００１４】
このように形成したカバー材１７は、開口１８を受口１３の外周面に押し付けることにより、カバー材１７の全体が弾性変形して開口１８が拡がった状態となるので、前述の暗渠管１６と受口１３との接続と同様に、カバー材１７を受口１３の外周に押し付けるだけでカバー材１７を受口１３の外周に装着することができる。
【００１５】
さらに、カバー材１７の開口１８の位置をスリット１５とは異なる位置とし、カバー材１７によってスリット１５を覆うことにより、スリット１５が拡がる方向の外力が加わった場合でも、スリット１５が拡がることを防止して暗渠管１６の接続状態を確実に保持することができる。特に、カバー材１７の弾性変形前の内径を受口１３の外径よりも小さく設定しておくことにより、カバー材１７によって受口１３を締め付けることができるので、受口１３からの暗渠管１６の抜けなどを確実に防止できる。なお、カバー材１７の長さは、スリット１５の開きを防止できれば、受口１３の長さより短くてもよく、長くてもよい。また、受口１３やカバー材１７の肉厚は、材質や口径、弾性変形量等の条件を考慮して設定すればよい。
【００１６】
図６及び図７は、本発明の第２形態例を示すもので、暗渠管用継手をチーズに適用した例を示している。図６は接続前の状態を示す斜視図、図７は接続後の状態を示す斜視図である。なお、以下の説明において、前記第１形態例で示した暗渠管用継手における構成要素と同一の構成要素には、それぞれ同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１７】
本形態例に示す暗渠管用継手（チーズ）２１は、暗渠主管２２から側方に暗渠支管２３を分岐させる位置に設けられるもので、暗渠主管２２，２２を接続するための一対の主管側受口２４と、暗渠支管２３を接続するための分岐管側受口２５とを備えている。主管側受口２４及び分岐管側受口２５には、前記第１形態例に示した受口１３と同様に、受口基部の周方向半周分の切込部１４と、該切込部１４と受口開口端との間の受口軸方向のスリット１５とがそれぞれ形成されている。
【００１８】
本形態例に示す暗渠管用継手２１においても、所定長さに切断した一対の暗渠主管２２，２２と暗渠支管２３とを管埋設溝の底部にそれぞれ配置した後、各受口２４，２５のスリット１５を各管２２，２３の外周面に押し付けることにより、暗渠管用継手２１を介して暗渠主管２２，２２と暗渠支管２３とを接続することができる。さらに、管接続後の各受口２４，２５にカバー材１７を装着してスリット１５を覆うことにより、各管との接続強度を向上させることができる。
【００１９】
図８乃至図１０は、本発明の第３形態例を示すもので、暗渠管用継手をクロスに適用したときの施工例を示している。図８は暗渠管用継手の底面図、図９は暗渠主管と暗渠支管とを管埋設溝内に敷設した状態を示す平面図、図１０は接続時の状態を示す断面正面図である。
【００２０】
本形態例に示す暗渠管用継手（クロス）３１は、暗渠主管３２から両側に暗渠支管３３，３３をそれぞれ分岐させる位置に設けられるもので、暗渠主管３２，３２を接続するための一対の主管側受口３４，３４と、暗渠支管３３，３３を接続するための一対の分岐管側受口３５，３５とを備えている。主管側受口３４及び分岐管側受口３５には、前記第１形態例に示した受口１３と同様に、受口基部の周方向半周分の切込部１４と、該切込部１４と受口開口端との間の受口軸方向のスリット１５とがそれぞれ形成されている。
【００２１】
暗渠主管３２及び暗渠支管３３の接続作業は、まず、図９に示すように、暗渠主管３２を敷設する主管用管埋設溝３６と暗渠支管３３を敷設する支管用管埋設溝３７とを掘削するとともに、各管埋設溝３６，３７に暗渠主管３２と暗渠支管３３とを敷設する。このとき、図９に示したように、一方の暗渠管、例えば暗渠主管３２の上を通るように暗渠支管３３を敷設するようにしてもよく、一方の暗渠管、例えば暗渠主管３２を敷設した後に所定長さに切断した暗渠支管３３を暗渠主管３２の両側に配置するようにしてもよい。
【００２２】
次に、暗渠主管３２及び暗渠支管３３の端部を所定の切断位置３８にてそれぞれ切断した後、図１０に示すように、溝上方から暗渠管用継手３１を埋設溝内に挿入し、主管側受口３４のスリット１５を暗渠主管３２の端部外周面に、分岐管側受口３５のスリット１５を暗渠支管３３の端部外周面に、それぞれ押し付けることにより、各主管側受口３４，３５内に各暗渠管３２，３３の端部を挿入して接続することができる。さらに、必要に応じてカバー材１７を装着することができる。
【００２３】
なお、第２形態例に示すチーズや第３形態例に示すクロスの場合、主管側受口を大径、分岐管側受口を小径とすることにより、大径の暗渠主管から小径の暗渠支管を分岐接続することができる。また、主管側受口に合流管等として用いる無孔管を接続し、分岐管側受口に暗渠主管を接続することもできる。
【００２４】
さらに、各形態例の説明では、所定位置に配置した暗渠管に対して暗渠管用継手を押し付けることで各受口に各暗渠管の端部を同時に挿入する操作を説明したが、これとは逆に、継手を管埋設溝の底部所定位置に配置した状態で、各暗渠管を１本ずつ上方から所定位置のスリットに向けて押し付け、各受口に各暗渠管の端部をそれぞれ挿入接続するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の暗渠管用継手の第１形態例を示すもので、接続前の状態を示す斜視図である。
【図２】暗渠管用継手の一部切り欠き正面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】接続中の状態を示す断面図である。
【図５】接続後の状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の暗渠管用継手の第２形態例を示すもので、接続前の状態を示す斜視図である。
【図７】接続後の状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の暗渠管用継手の第３形態例を示す底面図である。
【図９】暗渠主管と暗渠支管とを管埋設溝内に敷設した状態を示す平面図である。
【図１０】接続前の状態を示す断面正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１…暗渠管用継手、１２…継手本体、１３…受口、１３ａ…受口開口端、１３ｂ…受口両翼部分、１４…切込部、１５…スリット、１６…暗渠管、１６ａ…管端、１６ｂ…通水孔、１７…カバー材、１８…開口、２１…暗渠管用継手（チーズ）、２２…暗渠主管、２３…暗渠支管、２４…主管側受口、２５…分岐管側受口、３１…暗渠管用継手（クロス）、３２…暗渠主管、３３…暗渠支管、３４…主管側受口、３５…分岐管側受口、３６…主管用管埋設溝、３７…支管用管埋設溝、３８…切断位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設される暗渠管を接続するための受口を備えた弾性変形可能な材料からなる継手であって、前記受口の基部に周方向半周分の切込部を設けるとともに、該切込部と受口開口端との間に、受口軸方向のスリットを設けたことを特徴とする暗渠管用継手。
【請求項２】
弾性変形可能な材料からなり、前記受口の外径に対応した内径及び受口の長さに対応した長さを有する断面Ｃ字状のカバー材を、前記暗渠管の端部を接続した受口の外周に装着し、該カバー材によって前記スリットを覆うことを特徴とする請求項１記載の暗渠管用継手。
【請求項１】
地中に埋設される暗渠管を接続するための受口を備えた弾性変形可能な材料からなる継手であって、前記受口の基部に周方向半周分の切込部を設けるとともに、該切込部と受口開口端との間に、受口軸方向のスリットを設けたことを特徴とする暗渠管用継手。
【請求項２】
弾性変形可能な材料からなり、前記受口の外径に対応した内径及び受口の長さに対応した長さを有する断面Ｃ字状のカバー材を、前記暗渠管の端部を接続した受口の外周に装着し、該カバー材によって前記スリットを覆うことを特徴とする請求項１記載の暗渠管用継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−８３５６５（Ｐ２００６−８３５６５Ａ）
【公開日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６８１６８（Ｐ２００４−２６８１６８）
【出願日】平成１６年９月１５日（２００４．９．１５）
【出願人】（３０１０３５９７６）独立行政法人農業工学研究所 (9)
【出願人】（５９６０２９０８５）株式会社パディ研究所 (28)
【公開日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月１５日（２００４．９．１５）
【出願人】（３０１０３５９７６）独立行政法人農業工学研究所 (9)
【出願人】（５９６０２９０８５）株式会社パディ研究所 (28)
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