汎用コンバイン
【課題】排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性を低減させる。
【解決手段】機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部２と、刈取茎稈が全稈投入される扱室７と、扱室７から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体１２とを備える汎用コンバイン１において、扱室７の後部に形成される排出口１１を、揺動選別体１２の後端よりも後方に配置すると共に、扱室７の排出口１１から排出される排出物を、揺動選別体１２に還すことなく、下方の排塵口２１から機外へ排出するにあたり、揺動選別体１２の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段（流し板２２、ガイド板２７）を設ける。
【解決手段】機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部２と、刈取茎稈が全稈投入される扱室７と、扱室７から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体１２とを備える汎用コンバイン１において、扱室７の後部に形成される排出口１１を、揺動選別体１２の後端よりも後方に配置すると共に、扱室７の排出口１１から排出される排出物を、揺動選別体１２に還すことなく、下方の排塵口２１から機外へ排出するにあたり、揺動選別体１２の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段（流し板２２、ガイド板２７）を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大豆、ソバ、麦、稲などの収穫に用いられる汎用コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
刈り取った茎稈を扱室に全稈投入して脱穀や選別を行う汎用コンバインが知られている。この種の汎用コンバインは、自脱型コンバインに比べて収穫可能な作物の種類が多く、例えば、大豆、ソバ、麦、稲などの収穫に利用されている。また、汎用コンバインとしては、刈り幅が２ｍ以上の大型のものが主流であったが、近年では、刈り幅が１．５ｍ程度の小型汎用コンバインも提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−１１２６４０号公報
【特許文献２】特開２００９−３４０１６号公報
【特許文献３】特開２００９−６０８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、刈り幅の狭い小型汎用コンバインでは、必然的に機体後部における排出物の排出幅も狭くなるので、排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する惧れがあった。特に、排出物の量が多い作物や、排出物がかたまり易い作物の収穫に際しては、排出物が未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性が高かった。
尚、特許文献１に示される汎用コンバインは、扱室の排出口下方に、所定方向に回転駆動されるスプレッダ（チョッパー）を備えると共に、スプレッダによる排出物の送り方向に拡散板を配置し、該拡散板によって排出物を既刈り地側に寄せて排出することが可能であるが、スプレッダやチョッパーを装備することが難しい小型汎用コンバインでは、実現が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部と、刈取茎稈が全稈投入される扱室と、扱室から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体とを備える汎用コンバインにおいて、前記扱室の後部に形成される排出口を、揺動選別体の後端よりも後方に配置すると共に、扱室の排出口から排出される排出物を、揺動選別体に還すことなく、下方の排塵口から機外へ排出するにあたり、揺動選別体の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けたことを特徴とする。
また、前記移動手段は、前記扱室の排出口から落下した排出物を後下方へ流す流し板と、該流し板の流し面に並列状に突設され、排出物を既刈り地側へ導く複数のガイド板とを備え、前記流し板の前端部に、揺動選別体の後端部に延設されるゴム板と摺接するゴム板摺接面を設けると共に、該ゴム板摺接面と流し面との間に、該流し面をゴム板摺接面に対して低くする段差を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、揺動選別体の後方に設けられる移動手段によって排出物を既刈り地側へ移動させることができるので、排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性を低減させることができる。
また、請求項２の発明によれば、扱室からの排出物を、段差を介してゴム板上から流し板上に落下させつつ、複数のガイド板で分散させることができるので、かたまり易い排出物であっても既刈り地側に寄せることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】汎用コンバインの左側面図である。
【図２】脱穀部の内部を示す左側面図である。
【図３】脱穀部の内部を示す後面図である。
【図４】脱穀部の要部を示す左側面図である。
【図５】流し板の斜視図である。
【図６】流し板の他例を示す説明図である。
【図７】排塵カバーの左側面図である。
【図８】排塵カバーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１において、１は汎用コンバインであって、該汎用コンバイン１は、機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、オペレータが乗車する操作部５と、クローラ式の走行部６とを備えて構成されている。
【０００９】
図２に示すように、脱穀部３は、刈取茎稈が全稈投入される扱室７と、扱室７内に回転自在に内装され、外周に突設される扱歯８で茎稈から穀粒を脱粒させる扱胴９と、扱胴９の下側に沿って配置され、扱室７から穀粒を漏下させる受網１０と、受網１０から漏下せずに扱室７の終端まで達した排出物を排出する排出口１１と、受網１０から漏下した穀粒を揺動選別する揺動選別体１２と、該揺動選別体１２の前方で選別風を起風する圧風ファン１３と、一番物を回収する一番ラセン１４と、二番物を回収する二番ラセン１５と、二番ラセン１５の前方で二番選別風を起風する二番選別ファン１６と、揺動選別体１２の終端部及び扱室７の排出口１１に連通し、揺動選別体１２側及び扱室７側から排出される排出物を機外に導く排塵部１７とを備えて構成されている。そして、一番ラセン１４によって回収された一番物は、図示しない揚穀筒を介して穀粒タンク４に貯留され、二番ラセン１５によって回収された二番物は、図示しない二番還元筒を介して揺動選別体１２上に還元されるようになっている。
【００１０】
揺動選別体１２は、受網１０から漏下した穀粒を後方へ順次搬送するグレンパン１８と、グレンパン１８の後方で穀粒を篩い選別するチャフシーブ１９と、該チャフシーブ１９から漏下した穀粒をさらに篩い選別するグレンシーブ２０と備える揺動アッセンブリであり、図示しない駆動機構（クランク機構、カム機構など）によって所定の周期で連続的に往復揺動される。
【００１１】
次に、本発明の要部である排塵部１７の構成について、図３〜図８を参照して説明する。
【００１２】
本実施形態では、扱室７の後部に形成される排出口１１を、揺動選別体１２の後端よりも後方に配置すると共に、扱室７の排出口１１から排出される排出物を、揺動選別体１２に還すことなく、下方の排塵口２１から機外へ排出するにあたり、排塵部１７には、排出口１１から落下した排出物を後下方へ流す傾斜姿勢（前高後低状の傾斜）の流し板２２と、揺動選別体１２の後端部に延設され、揺動選別体１２と流し板２２との間の隙間を塞ぐゴム板２３と、主に揺動選別体１２側から排出される排出物を排塵口２１へ導く排塵カバー２４とが設けられている。
【００１３】
このような排塵部１７では、排塵口２１から排出される排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する惧れがあった。特に、排出物の量が多い作物や、排出物がかたまり易い作物の収穫に際しては、排出物が未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性が高かった。また、図３に示すように、後面視において、左側が未刈り地（左端のデバイダ２５を越える領域）で、かつ、扱胴９の回転方向が時計回り方向である場合、扱室７からの排出物が未刈り地側に排出され易かった。
【００１４】
そこで、本発明の実施形態に係る汎用コンバイン１では、揺動選別体１２の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けることにより、上記の問題を解決する。具体的には、流し板２２の流し面２２ａに複数のガイド板２７を並列状に突設すると共に、これらのガイド板２７を下側ほど既刈り地側に寄るように傾斜させる。このようにすると、流し板２２上の排出物をガイド板２７によって既刈り地側へ導くことができる。しかも、所定の間隔を存して並列状に突設されたガイド板２７は、排出物を分散させる作用を有するので、かたまり易い排出物であっても既刈り地側に寄せることができる。
【００１５】
また、流し板２２の前端部には、ゴム板２３と摺接するゴム板摺接面２２ｂが設けられると共に、該ゴム板摺接面２２ｂと流し面２２ａとの間には、該流し面２２ａをゴム板摺接面２２ｂに対して低くするための段差２２ｃが設けられている。このようにすると、扱室７からの排出物を、段差２２ｃを介してゴム板２３上から流し板２２の流し面２２ａ上に落下させつつ、複数のガイド板２７で分散させることができるので、かたまり易い排出物であっても確実に既刈り地側に寄せることが可能になる。
【００１６】
本実施形態の流し板２２は、流し面２２ａ、ゴム板摺接面２２ｂ、段差２２ｃ及びガイド板２７を一体的に備えると共に、脱穀部３に対して着脱自在に取付けられている。具体的には、図５に示すように、流し板２２の左右両端部を、それぞれＬ字取付プレート２８を介して、脱穀部３の左右側板２９にボルト止めしている。このようにすると、流し板２２を取り外すことにより、揺動選別体１２の後方を広く開放することができるので、揺動選別体１２などのメンテナンスが容易になる。尚、左側のＬ字取付プレート２８は、流し板２２に溶着されているが、右側のＬ字取付プレート２８は、脱穀部３の右側板２９に溶着されているので、流し板２２の右端部には、ボルトを通す取付孔２２ｄが形成されている。
【００１７】
また、本実施形態では、流し板２２の流し面２２ａ及びガイド板２７の表面を撥水性材料（例えば、フッ素入り塗料）で覆っている。このようにすると、水分の多い作物を収穫する際、流し板２２やガイド板２７における排出物の滑りを撥水性材料によって促進することができるので、排塵部１７における排出物の停滞や詰まりを防止することができる。
【００１８】
尚、本実施形態では、ゴム板摺接面２２ｂをガイド板２７の上端とほぼ同じ高さとしているが、ゴム板摺接面２２ｂをガイド板２７の上端よりも高くしてもよい。このようにすると、ゴム板２３がガイド板２７と干渉して破損したり、ゴム板２３とガイド板２７との間に排出物が挟まって停滞する等の不都合を回避することができる。
【００１９】
また、本実施形態では、ガイド板２７を流し板２２に一体的に固定取付しているが、図６に示すように、ガイド板２７を角度調整自在としてもよい。例えば、ガイド板２７の上端部をヒンジ３０を介して流し板２２に取付けて、ヒンジ３０を中心とするガイド板２７の左右回動を可能にすると共に、ガイド板２７の下端部を、流し板２２に形成した円弧状の長孔２２ｅを介して流し板２２にボルト止めする。このようにすると、ガイド板２７の角度を任意に調整できるので、作物の種類、水分量などに応じてガイド板２７の角度を適正化することができる。
【００２０】
次に、本実施形態の排塵カバー２４について説明する。図４に示すように、本実施形態の排塵カバー２４は、主に揺動選別体１２側から排出される排出物を排塵口２１へ導くために、揺動選別体１２の後方で、かつ、流し板２２の後上方に配置されると共に、前高後低状に傾斜する断面コ字形状の後方カバー３１を備えている。排出物を排塵口２１へ導く後方カバー３１の前面には、排出物を既刈り地側へ導くガイド板３２が突設されている。これにより、揺動選別体１２側から排出される排出物も未刈り地側に寄せられ、未刈り茎稈との干渉が回避される。
【００２１】
ガイド板３２は、後方カバー３１に一体的に固定取付してもよいが、図８に示すように、ガイド板３２を角度調整自在としてもよい。例えば、ガイド板３２の上端部をヒンジ３３を介して後方カバー３１に取付けて、ヒンジ３３を中心とするガイド板３２の左右回動を可能にすると共に、ガイド板３２の下端部を、後方カバー３１に形成した円弧状の長孔３１ａを介して後方カバー３１にボルト止めする。このようにすると、ガイド板３２の角度を任意に調整できるので、作物の種類、水分量などに応じてガイド板３２の角度を適正化することができる。
【００２２】
図４に示すように、後方カバー３１は、排塵口２１の開口面積を必要に応じて拡張する拡張カバー３４を備えることができる。例えば、後方カバー３１の下側半分を切欠くと共に、該切欠き部を、上端のヒンジ３５を支点として後方に退避回動可能な拡張カバー３４で覆う。このようにすると、排塵部１７に排出物が詰まったとき、詰まった排出物の荷重で拡張カバー３４が後方に退避回動するので、排塵口２１を拡張して排出物の排出を促すことができるだけでなく、詰まった排出物の荷重で排塵カバー２４などが破損することも防止できる。
【００２３】
また、図７及び図８に示すように、本実施形態の排塵カバー２４は、非作業時にコンパクトに収納できると共に、脱穀部３のメンテナンス時に容易に着脱できるように構成されている。具体的に説明すると、本実施形態の排塵カバー２４は、脱穀部３の後端面部に取付けられる左右の側板３６と、該側板３６の上後端部にヒンジ３７を介して回動自在に連結される前述の後方カバー３１とを備えて構成されている。後方カバー３１の左右側部には、それぞれ前後一対のネジ孔３１ｂ、３１ｃが形成される一方、左右の側板３６には、それぞれ一つの孔３６ａが形成されている。そして、前側のネジ孔３１ｂを孔３６ａに合わせ、該孔３６ａを介してネジ孔３１ｂにノブ付きボルト３８を螺入することにより、後方カバー３１が前述した前高後低状の作業姿勢に固定される。また、後側のネジ孔３１ｃを孔３６ａに合わせ、該孔３６ａを介してネジ孔３１ｃにノブ付きボルト３８を螺入することにより、後方カバー３１が収納姿勢に固定される。この収納姿勢では、後方カバー３１が左右の側板３６内に収納されるので、図１に示すように、非作業時の機体長さを短縮することができる。
【００２４】
また、左右側板３６の前側下端部には、それぞれ左右を向くピン３９が一体的に溶着されており、左右側板３６の前側上端部には、それぞれ孔３６ｂが形成されている。そして、脱穀部３の後端面下部に突設される左右のフック４０に左右のピン３９を係合させると共に、脱穀部３の後端面上部に形成されるネジ孔（図示せず）に孔３６ｂを介してノブ付きボルト４１を螺入することにより、排塵カバー２４が脱穀部３の後端部に対して着脱自在に取付けられるようになっている。
【００２５】
また、本実施形態では、後方カバー３１の前面及びガイド板３２の表面を撥水性材料（例えば、フッ素入り塗料）で覆っている。このようにすると、水分の多い作物を収穫する際、後方カバー３１やガイド板３２における排出物の滑りを撥水性材料によって促進することができるので、排塵部１７における排出物の停滞や詰まりを防止することができる。
【００２６】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部２と、刈取茎稈が全稈投入される扱室７と、扱室７から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体１２とを備える汎用コンバイン１において、扱室７の後部に形成される排出口１１を、揺動選別体１２の後端よりも後方に配置すると共に、扱室７の排出口１１から排出される排出物を、揺動選別体１２に還すことなく、下方の排塵口２１から機外へ排出するにあたり、揺動選別体１２の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けたので、排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性を低減させることができる。
【００２７】
また、前記移動手段は、扱室７の排出口１１から落下した排出物を後下方へ流す流し板２２と、該流し板２２の流し面２２ａに並列状に突設され、排出物を既刈り地側へ導く複数のガイド板２７とを備え、流し板２２の前端部に、揺動選別体１２の後端部に延設されるゴム板２３と摺接するゴム板摺接面２２ｂを設けると共に、該ゴム板摺接面２２ｂと流し面２２ａとの間に、該流し面２２ａをゴム板摺接面２２ｂに対して低くする段差２２ｃを設けたので、扱室７からの排出物を、段差２２ｃを介してゴム板２３上から流し板２２上に落下させつつ、複数のガイド板２７で分散させることができ、その結果、かたまり易い排出物であっても既刈り地側に寄せることが可能になる。
【符号の説明】
【００２８】
１ 汎用コンバイン
２ 刈取部
３ 脱穀部
７ 扱室
１１ 排出口
１２ 揺動選別体
１７ 排塵部
２１ 排塵口
２２ 流し板
２２ａ 流し面
２２ｂ ゴム板摺接面
２２ｃ 段差
２３ ゴム板
２４ 排塵カバー
２７ ガイド板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大豆、ソバ、麦、稲などの収穫に用いられる汎用コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
刈り取った茎稈を扱室に全稈投入して脱穀や選別を行う汎用コンバインが知られている。この種の汎用コンバインは、自脱型コンバインに比べて収穫可能な作物の種類が多く、例えば、大豆、ソバ、麦、稲などの収穫に利用されている。また、汎用コンバインとしては、刈り幅が２ｍ以上の大型のものが主流であったが、近年では、刈り幅が１．５ｍ程度の小型汎用コンバインも提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−１１２６４０号公報
【特許文献２】特開２００９−３４０１６号公報
【特許文献３】特開２００９−６０８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、刈り幅の狭い小型汎用コンバインでは、必然的に機体後部における排出物の排出幅も狭くなるので、排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する惧れがあった。特に、排出物の量が多い作物や、排出物がかたまり易い作物の収穫に際しては、排出物が未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性が高かった。
尚、特許文献１に示される汎用コンバインは、扱室の排出口下方に、所定方向に回転駆動されるスプレッダ（チョッパー）を備えると共に、スプレッダによる排出物の送り方向に拡散板を配置し、該拡散板によって排出物を既刈り地側に寄せて排出することが可能であるが、スプレッダやチョッパーを装備することが難しい小型汎用コンバインでは、実現が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部と、刈取茎稈が全稈投入される扱室と、扱室から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体とを備える汎用コンバインにおいて、前記扱室の後部に形成される排出口を、揺動選別体の後端よりも後方に配置すると共に、扱室の排出口から排出される排出物を、揺動選別体に還すことなく、下方の排塵口から機外へ排出するにあたり、揺動選別体の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けたことを特徴とする。
また、前記移動手段は、前記扱室の排出口から落下した排出物を後下方へ流す流し板と、該流し板の流し面に並列状に突設され、排出物を既刈り地側へ導く複数のガイド板とを備え、前記流し板の前端部に、揺動選別体の後端部に延設されるゴム板と摺接するゴム板摺接面を設けると共に、該ゴム板摺接面と流し面との間に、該流し面をゴム板摺接面に対して低くする段差を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、揺動選別体の後方に設けられる移動手段によって排出物を既刈り地側へ移動させることができるので、排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性を低減させることができる。
また、請求項２の発明によれば、扱室からの排出物を、段差を介してゴム板上から流し板上に落下させつつ、複数のガイド板で分散させることができるので、かたまり易い排出物であっても既刈り地側に寄せることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】汎用コンバインの左側面図である。
【図２】脱穀部の内部を示す左側面図である。
【図３】脱穀部の内部を示す後面図である。
【図４】脱穀部の要部を示す左側面図である。
【図５】流し板の斜視図である。
【図６】流し板の他例を示す説明図である。
【図７】排塵カバーの左側面図である。
【図８】排塵カバーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１において、１は汎用コンバインであって、該汎用コンバイン１は、機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、オペレータが乗車する操作部５と、クローラ式の走行部６とを備えて構成されている。
【０００９】
図２に示すように、脱穀部３は、刈取茎稈が全稈投入される扱室７と、扱室７内に回転自在に内装され、外周に突設される扱歯８で茎稈から穀粒を脱粒させる扱胴９と、扱胴９の下側に沿って配置され、扱室７から穀粒を漏下させる受網１０と、受網１０から漏下せずに扱室７の終端まで達した排出物を排出する排出口１１と、受網１０から漏下した穀粒を揺動選別する揺動選別体１２と、該揺動選別体１２の前方で選別風を起風する圧風ファン１３と、一番物を回収する一番ラセン１４と、二番物を回収する二番ラセン１５と、二番ラセン１５の前方で二番選別風を起風する二番選別ファン１６と、揺動選別体１２の終端部及び扱室７の排出口１１に連通し、揺動選別体１２側及び扱室７側から排出される排出物を機外に導く排塵部１７とを備えて構成されている。そして、一番ラセン１４によって回収された一番物は、図示しない揚穀筒を介して穀粒タンク４に貯留され、二番ラセン１５によって回収された二番物は、図示しない二番還元筒を介して揺動選別体１２上に還元されるようになっている。
【００１０】
揺動選別体１２は、受網１０から漏下した穀粒を後方へ順次搬送するグレンパン１８と、グレンパン１８の後方で穀粒を篩い選別するチャフシーブ１９と、該チャフシーブ１９から漏下した穀粒をさらに篩い選別するグレンシーブ２０と備える揺動アッセンブリであり、図示しない駆動機構（クランク機構、カム機構など）によって所定の周期で連続的に往復揺動される。
【００１１】
次に、本発明の要部である排塵部１７の構成について、図３〜図８を参照して説明する。
【００１２】
本実施形態では、扱室７の後部に形成される排出口１１を、揺動選別体１２の後端よりも後方に配置すると共に、扱室７の排出口１１から排出される排出物を、揺動選別体１２に還すことなく、下方の排塵口２１から機外へ排出するにあたり、排塵部１７には、排出口１１から落下した排出物を後下方へ流す傾斜姿勢（前高後低状の傾斜）の流し板２２と、揺動選別体１２の後端部に延設され、揺動選別体１２と流し板２２との間の隙間を塞ぐゴム板２３と、主に揺動選別体１２側から排出される排出物を排塵口２１へ導く排塵カバー２４とが設けられている。
【００１３】
このような排塵部１７では、排塵口２１から排出される排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する惧れがあった。特に、排出物の量が多い作物や、排出物がかたまり易い作物の収穫に際しては、排出物が未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性が高かった。また、図３に示すように、後面視において、左側が未刈り地（左端のデバイダ２５を越える領域）で、かつ、扱胴９の回転方向が時計回り方向である場合、扱室７からの排出物が未刈り地側に排出され易かった。
【００１４】
そこで、本発明の実施形態に係る汎用コンバイン１では、揺動選別体１２の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けることにより、上記の問題を解決する。具体的には、流し板２２の流し面２２ａに複数のガイド板２７を並列状に突設すると共に、これらのガイド板２７を下側ほど既刈り地側に寄るように傾斜させる。このようにすると、流し板２２上の排出物をガイド板２７によって既刈り地側へ導くことができる。しかも、所定の間隔を存して並列状に突設されたガイド板２７は、排出物を分散させる作用を有するので、かたまり易い排出物であっても既刈り地側に寄せることができる。
【００１５】
また、流し板２２の前端部には、ゴム板２３と摺接するゴム板摺接面２２ｂが設けられると共に、該ゴム板摺接面２２ｂと流し面２２ａとの間には、該流し面２２ａをゴム板摺接面２２ｂに対して低くするための段差２２ｃが設けられている。このようにすると、扱室７からの排出物を、段差２２ｃを介してゴム板２３上から流し板２２の流し面２２ａ上に落下させつつ、複数のガイド板２７で分散させることができるので、かたまり易い排出物であっても確実に既刈り地側に寄せることが可能になる。
【００１６】
本実施形態の流し板２２は、流し面２２ａ、ゴム板摺接面２２ｂ、段差２２ｃ及びガイド板２７を一体的に備えると共に、脱穀部３に対して着脱自在に取付けられている。具体的には、図５に示すように、流し板２２の左右両端部を、それぞれＬ字取付プレート２８を介して、脱穀部３の左右側板２９にボルト止めしている。このようにすると、流し板２２を取り外すことにより、揺動選別体１２の後方を広く開放することができるので、揺動選別体１２などのメンテナンスが容易になる。尚、左側のＬ字取付プレート２８は、流し板２２に溶着されているが、右側のＬ字取付プレート２８は、脱穀部３の右側板２９に溶着されているので、流し板２２の右端部には、ボルトを通す取付孔２２ｄが形成されている。
【００１７】
また、本実施形態では、流し板２２の流し面２２ａ及びガイド板２７の表面を撥水性材料（例えば、フッ素入り塗料）で覆っている。このようにすると、水分の多い作物を収穫する際、流し板２２やガイド板２７における排出物の滑りを撥水性材料によって促進することができるので、排塵部１７における排出物の停滞や詰まりを防止することができる。
【００１８】
尚、本実施形態では、ゴム板摺接面２２ｂをガイド板２７の上端とほぼ同じ高さとしているが、ゴム板摺接面２２ｂをガイド板２７の上端よりも高くしてもよい。このようにすると、ゴム板２３がガイド板２７と干渉して破損したり、ゴム板２３とガイド板２７との間に排出物が挟まって停滞する等の不都合を回避することができる。
【００１９】
また、本実施形態では、ガイド板２７を流し板２２に一体的に固定取付しているが、図６に示すように、ガイド板２７を角度調整自在としてもよい。例えば、ガイド板２７の上端部をヒンジ３０を介して流し板２２に取付けて、ヒンジ３０を中心とするガイド板２７の左右回動を可能にすると共に、ガイド板２７の下端部を、流し板２２に形成した円弧状の長孔２２ｅを介して流し板２２にボルト止めする。このようにすると、ガイド板２７の角度を任意に調整できるので、作物の種類、水分量などに応じてガイド板２７の角度を適正化することができる。
【００２０】
次に、本実施形態の排塵カバー２４について説明する。図４に示すように、本実施形態の排塵カバー２４は、主に揺動選別体１２側から排出される排出物を排塵口２１へ導くために、揺動選別体１２の後方で、かつ、流し板２２の後上方に配置されると共に、前高後低状に傾斜する断面コ字形状の後方カバー３１を備えている。排出物を排塵口２１へ導く後方カバー３１の前面には、排出物を既刈り地側へ導くガイド板３２が突設されている。これにより、揺動選別体１２側から排出される排出物も未刈り地側に寄せられ、未刈り茎稈との干渉が回避される。
【００２１】
ガイド板３２は、後方カバー３１に一体的に固定取付してもよいが、図８に示すように、ガイド板３２を角度調整自在としてもよい。例えば、ガイド板３２の上端部をヒンジ３３を介して後方カバー３１に取付けて、ヒンジ３３を中心とするガイド板３２の左右回動を可能にすると共に、ガイド板３２の下端部を、後方カバー３１に形成した円弧状の長孔３１ａを介して後方カバー３１にボルト止めする。このようにすると、ガイド板３２の角度を任意に調整できるので、作物の種類、水分量などに応じてガイド板３２の角度を適正化することができる。
【００２２】
図４に示すように、後方カバー３１は、排塵口２１の開口面積を必要に応じて拡張する拡張カバー３４を備えることができる。例えば、後方カバー３１の下側半分を切欠くと共に、該切欠き部を、上端のヒンジ３５を支点として後方に退避回動可能な拡張カバー３４で覆う。このようにすると、排塵部１７に排出物が詰まったとき、詰まった排出物の荷重で拡張カバー３４が後方に退避回動するので、排塵口２１を拡張して排出物の排出を促すことができるだけでなく、詰まった排出物の荷重で排塵カバー２４などが破損することも防止できる。
【００２３】
また、図７及び図８に示すように、本実施形態の排塵カバー２４は、非作業時にコンパクトに収納できると共に、脱穀部３のメンテナンス時に容易に着脱できるように構成されている。具体的に説明すると、本実施形態の排塵カバー２４は、脱穀部３の後端面部に取付けられる左右の側板３６と、該側板３６の上後端部にヒンジ３７を介して回動自在に連結される前述の後方カバー３１とを備えて構成されている。後方カバー３１の左右側部には、それぞれ前後一対のネジ孔３１ｂ、３１ｃが形成される一方、左右の側板３６には、それぞれ一つの孔３６ａが形成されている。そして、前側のネジ孔３１ｂを孔３６ａに合わせ、該孔３６ａを介してネジ孔３１ｂにノブ付きボルト３８を螺入することにより、後方カバー３１が前述した前高後低状の作業姿勢に固定される。また、後側のネジ孔３１ｃを孔３６ａに合わせ、該孔３６ａを介してネジ孔３１ｃにノブ付きボルト３８を螺入することにより、後方カバー３１が収納姿勢に固定される。この収納姿勢では、後方カバー３１が左右の側板３６内に収納されるので、図１に示すように、非作業時の機体長さを短縮することができる。
【００２４】
また、左右側板３６の前側下端部には、それぞれ左右を向くピン３９が一体的に溶着されており、左右側板３６の前側上端部には、それぞれ孔３６ｂが形成されている。そして、脱穀部３の後端面下部に突設される左右のフック４０に左右のピン３９を係合させると共に、脱穀部３の後端面上部に形成されるネジ孔（図示せず）に孔３６ｂを介してノブ付きボルト４１を螺入することにより、排塵カバー２４が脱穀部３の後端部に対して着脱自在に取付けられるようになっている。
【００２５】
また、本実施形態では、後方カバー３１の前面及びガイド板３２の表面を撥水性材料（例えば、フッ素入り塗料）で覆っている。このようにすると、水分の多い作物を収穫する際、後方カバー３１やガイド板３２における排出物の滑りを撥水性材料によって促進することができるので、排塵部１７における排出物の停滞や詰まりを防止することができる。
【００２６】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部２と、刈取茎稈が全稈投入される扱室７と、扱室７から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体１２とを備える汎用コンバイン１において、扱室７の後部に形成される排出口１１を、揺動選別体１２の後端よりも後方に配置すると共に、扱室７の排出口１１から排出される排出物を、揺動選別体１２に還すことなく、下方の排塵口２１から機外へ排出するにあたり、揺動選別体１２の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けたので、排出物が未刈り茎稈に干渉して未刈り茎稈の刈り取りを阻害する可能性を低減させることができる。
【００２７】
また、前記移動手段は、扱室７の排出口１１から落下した排出物を後下方へ流す流し板２２と、該流し板２２の流し面２２ａに並列状に突設され、排出物を既刈り地側へ導く複数のガイド板２７とを備え、流し板２２の前端部に、揺動選別体１２の後端部に延設されるゴム板２３と摺接するゴム板摺接面２２ｂを設けると共に、該ゴム板摺接面２２ｂと流し面２２ａとの間に、該流し面２２ａをゴム板摺接面２２ｂに対して低くする段差２２ｃを設けたので、扱室７からの排出物を、段差２２ｃを介してゴム板２３上から流し板２２上に落下させつつ、複数のガイド板２７で分散させることができ、その結果、かたまり易い排出物であっても既刈り地側に寄せることが可能になる。
【符号の説明】
【００２８】
１ 汎用コンバイン
２ 刈取部
３ 脱穀部
７ 扱室
１１ 排出口
１２ 揺動選別体
１７ 排塵部
２１ 排塵口
２２ 流し板
２２ａ 流し面
２２ｂ ゴム板摺接面
２２ｃ 段差
２３ ゴム板
２４ 排塵カバー
２７ ガイド板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部と、刈取茎稈が全稈投入される扱室と、扱室から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体とを備える汎用コンバインにおいて、
前記扱室の後部に形成される排出口を、揺動選別体の後端よりも後方に配置すると共に、扱室の排出口から排出される排出物を、揺動選別体に還すことなく、下方の排塵口から機外へ排出するにあたり、揺動選別体の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けたことを特徴とする汎用コンバインの排塵構造。
【請求項２】
前記移動手段は、前記扱室の排出口から落下した排出物を後下方へ流す流し板と、該流し板の流し面に並列状に突設され、排出物を既刈り地側へ導く複数のガイド板とを備え、前記流し板の前端部に、揺動選別体の後端部に延設されるゴム板と摺接するゴム板摺接面を設けると共に、該ゴム板摺接面と流し面との間に、該流し面をゴム板摺接面に対して低くする段差を設けたことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの排塵構造。
【請求項１】
機体一側方を既刈り地側、機体他側方を未刈り地側として茎稈の刈り取りを行う刈取部と、刈取茎稈が全稈投入される扱室と、扱室から漏下した処理物を揺動選別する揺動選別体とを備える汎用コンバインにおいて、
前記扱室の後部に形成される排出口を、揺動選別体の後端よりも後方に配置すると共に、扱室の排出口から排出される排出物を、揺動選別体に還すことなく、下方の排塵口から機外へ排出するにあたり、揺動選別体の後方に、排出物を既刈り地側へ移動させる移動手段を設けたことを特徴とする汎用コンバインの排塵構造。
【請求項２】
前記移動手段は、前記扱室の排出口から落下した排出物を後下方へ流す流し板と、該流し板の流し面に並列状に突設され、排出物を既刈り地側へ導く複数のガイド板とを備え、前記流し板の前端部に、揺動選別体の後端部に延設されるゴム板と摺接するゴム板摺接面を設けると共に、該ゴム板摺接面と流し面との間に、該流し面をゴム板摺接面に対して低くする段差を設けたことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの排塵構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−３９９５７（Ｐ２０１２−３９９５７Ａ）
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８４６７９（Ｐ２０１０−１８４６７９）
【出願日】平成２２年８月２０日（２０１０．８．２０）
【出願人】（５０１２０３３４４）独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 (827)
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２０日（２０１０．８．２０）
【出願人】（５０１２０３３４４）独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 (827)
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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