流路切替弁装置
【課題】流路切替弁装置において、点検用の流路から通常の流路に切り替えるときに、点検用接続装置の取り外しができた後であれば、移動弁が所定の弁座に必ず着座しており確認の必要もない流路切替弁装置を提供する。
【解決手段】流路切替弁装置(A)は流入管(11)、点検用接続装置(4)が着脱可能な点検用流出管(20)、通用流出管(12)、点検用流出管(20)に通じる弁座(22)、通用流出管(12)に通じる弁座(14)、両弁座(14,22)間を移動可能で点検用接続装置(4)によって移動操作される移動弁(3)、点検用流出管(20)に着脱される点検用接続装置(4)を備えている。流入管(11)から点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、流入管(11)から通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替えるときに、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に着座することによってはじめて点検用流出管(20)からの点検用接続装置(4)の取り外しができる。
【解決手段】流路切替弁装置(A)は流入管(11)、点検用接続装置(4)が着脱可能な点検用流出管(20)、通用流出管(12)、点検用流出管(20)に通じる弁座(22)、通用流出管(12)に通じる弁座(14)、両弁座(14,22)間を移動可能で点検用接続装置(4)によって移動操作される移動弁(3)、点検用流出管(20)に着脱される点検用接続装置(4)を備えている。流入管(11)から点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、流入管(11)から通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替えるときに、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に着座することによってはじめて点検用流出管(20)からの点検用接続装置(4)の取り外しができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路切替弁装置に関するものである。更に詳しくは、消火栓装置などに設けられ、点検用接続装置の着脱により、通常の流路と点検用の流路を切り替えることができる流路切替弁装置において、点検用の流路から通常の流路に切り替えるときに、移動弁が所定の弁座に対し着座状態にあるときに点検用接続装置の係合を解除して取り外すことができるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば消火栓装置においては、供給される水の流量や圧力などを定期的に点検することが義務付けられている。この点検は、点検用接続装置を装着した後に手動で、あるいは点検用接続装置の装着によって自動的に流路を通常の流路から点検用接続装置を通る点検用の流路に切り替えて行われている。このような流路を切り替える装置としては、例えば特許文献１記載のものがある。
【０００３】
特許文献１記載の流路切替弁装置は、点検用の流路を形成する場合は流路接続装置の挿入部によって弁体を移動させて所定の弁座に着座するようにしてあり、通常の流路を形成する場合では、流路接続装置の取り外しに伴い、移動弁をバネなどの付勢手段の力によって所定の弁座に着座するようにしたものである。
【０００４】
【特許文献１】特許第３２７３３２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の流路切替弁装置には、次のような課題があった。
すなわち、流路接続装置を取り外して点検用の流路から通常の流路に切り替えるときには、弁体の移動及び着座は付勢手段の力によって自動的に行われるようになっているが、それはあくまでも理論上であって、例えば移動弁と弁座の嵌合部に異物が挟まって着座ができなくなるなど、実際の使用では確実に動作するとは限らない。
このため、流路の切り替えが確実に行われているかどうかは、作業者がその都度確認する必要があるが、現実的にはこの確認を怠りがちであり、点検後に水漏れを起こしてしまうなどの問題が多く生じている。
【０００６】
そこで本発明の目的は、例えば消火栓装置に使用される流路切替弁装置において、点検用の流路から通常の流路に切り替えるときに、移動弁が所定の弁座に対し着座状態にあるときに点検用接続装置の係合を解除して取り外すことができるようにすることにより、点検用接続装置の取り外し操作ができた後であれば、移動弁が所定の弁座に着座していることを確認する必要がない流路切替弁装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
本発明は、
流入管と、
点検用接続装置が着脱可能な点検用流出管と、
通用流出管と、
上記点検用流出管に通じる弁座と、
上記通用流出管に通じる弁座と、
上記両弁座間を移動可能で、両弁座のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管に着脱される点検用接続装置と係合し、該点検用接続装置によって移動操作される移動弁と、
を備えており、
上記移動弁は、上記流入管から上記点検用流出管に通じる点検用の流路から、上記流入管から上記通用流出管に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置の点検用接続装置側係合手段との係合を解除することができる移動弁側係合手段を備えている、
流路切替弁装置である。
【０００８】
本発明は、
流入管と、
点検用接続装置が着脱可能な点検用流出管と、
通用流出管と、
上記点検用流出管に通じる弁座と、
上記通用流出管に通じる弁座、
上記両弁座間を移動可能で、両弁座のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管に着脱される点検用接続装置と係合し、該点検用接続装置によって移動操作される移動弁と、
上記点検用流出管に着脱され、点検用接続装置側係合手段を有し、点検装置につながる点検用接続装置と、
を備えており、
上記移動弁は、上記流入管から上記点検用流出管に通じる点検用の流路から、上記流入管から上記通用流出管に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置の点検用接続装置側係合手段との係合を解除することができる移動弁側係合手段を備えている、
流路切替弁装置である。
【０００９】
本発明においては、
点検用接続装置側係合手段の構造は、点検用接続装置を点検用流出管に接続することにより係合爪が係合方向に動く構造とし、点検用接続装置を取り外し方向へ動かし、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座位置にあるときに係合爪が係合解除方向に動くことができる構造とし、さらに移動弁側係合手段の構造を、係合爪が挿入可能かつ係合可能な環状体を有する構造とすることができる。
【００１０】
（作用）
本発明に係る流路切替弁装置の作用を説明する。なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。
【００１１】
流路切替弁装置(A)は、常態（通常使用状態）では、移動弁(3)が点検用流出管(20)側の弁座(22)に着座しており、流路は流入管(11)から通用流出管(12)に通じる流路となっている。
点検時においては、点検用流出管(20)への点検用接続装置(4)の接続によって移動弁(3)が通用流出管(12)側の弁座(14)に移動し着座する。これによって、流路は流入管(11)から点検用流出管(20)に通じる流路に切り替わる。
【００１２】
そして、点検が終了し、流入管(11)から点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、流入管(11)から通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替えるときには、点検用接続装置(4)の取り外しに伴い移動弁(3)を移動させる。そして、移動弁(3)が点検用流出管(20)側の弁座(22)に対し着座したときにはじめて点検用接続装置(4)の点検用接続装置側係合手段(43)と移動弁(3)の移動弁側係合手段(31)の係合を解除することができ、点検用接続装置(4)を取り外すことができる。つまり、点検用流出管(20)からの点検用接続装置(4)の取り外しができた時点で、移動弁(3)が弁座(22)に必ず着座していることになり、作業者が流路の切り替えが確実に行われているかどうかの確認をする必要はない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る流路切替弁装置によれば、流入管から点検用流出管に通じる点検用の流路から、流入管から通用流出管に通じる通常の流路に切り替えるときに、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座状態にあるときに点検用接続装置の係合を解除して取り外すことができるようにしている。つまり、点検用流出管からの点検用接続装置の取り外しができた時点で、移動弁は必ず弁座に着座していることになり、作業者が流路の切り替えが確実に行われているかどうかの確認をする必要はなく、点検後に水漏れなどの問題を生じることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を図に示した実施例に基づき詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は本発明に係る流路切替弁装置において通用流出管を通る流路を形成した状態の分解断面説明図、
図２は本発明に係る流路切替弁装置において点検用接続装置を接続し点検用流出管を通る流路を形成した状態の断面説明図、
図３は移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解斜視図、
図４は移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解正面図である。
なお、以下の説明において、説明箇所の位置または方向を表す上、下、縦、横などの表記は、図１を基準とするものである。
【００１６】
流路切替弁装置Ａは、流入管１１と通用流出管１２を有する弁箱本体１、点検用流出管２０を有する弁箱接続体２、弁箱本体１と弁箱接続体２の内部に収まっている移動弁３により構成されている。流入管１１と通用流出管１２は、水管などの流路管（図示省略）に接続され、点検用流出管２０には後述する点検用接続装置４が着脱可能に接続される。
【００１７】
弁箱本体１は、中央部に縦方向に設けられた円管形状の接続管１０を有している。接続管１０のうち上部側は開口しており、内周面１００は上記移動弁３（構造については後述）を案内する案内部となる。接続管１０の下部には、横方向に円管形状の流入管１１と通用流出管１２が設けられている。接続管１０と流入管１１と通用流出管１２は連通し、流入管１１と通用流出管１２の中心線は同一の軸線上にある。流入管１１と通用流出管１２の先端には、径大の接続用フランジ１１０、１２０がそれぞれ設けられている。
【００１８】
通用流出管１２のうち弁箱本体１の内部側には、縦方向にかつ上部を開口して円管形状の弁座１４が設けられている。弁座１４の中心線は、上記接続管１０及び上記弁箱接続体２（構造については後述）の中心線と同一の直線上にある。また、弁座１４の開口縁部の位置は、上記接続管１０の開口縁部より低い位置に設定されている。
【００１９】
通用流出管１２の底部には、弁座１４の中心線と方向が重なるように支持棒１５の基端が固定されている。支持棒１５には、内径が支持棒１５より径大でやや長い支持バネ１６が嵌め込まれている。支持バネ１６の下端は通用流出管１２の底部に当たり、上端部は上記移動弁３の底部の挿入孔３０８に挿入されるようになっている。
【００２０】
上記接続管１０の開口縁部には、上記弁箱接続体２が固定されている。弁箱接続体２は円管形状の点検用流出管２０を有しており、点検用流出管２０のうち下側には、接続管１０と同じ外径の接続用フランジ２１が設けられている。弁箱接続体２の下端には、接続用フランジ２１より径小で点検用流出管２０と連通する弁座２２が接続用フランジ２１の端面からやや突出して設けられている。点検用流出管２０の内面のうち下端寄りには、後述する移動弁３が弁座２２に着座したとき上部側のパッキン３０３が係合する係合溝２０３が全周にわたり設けられている。弁座２２の外側面にはパッキン２２０が全周にわたり設けられている。弁箱接続体２は、弁座２２を接続管１０の開口部に嵌め入れ、接続用フランジ２１を所要数のボルト２１０により締め付けて接続管１０に固定されている。
【００２１】
弁箱接続体２の点検用流出管２０の外側部には、やや径小に設けられたガイド部２０１を有している。ガイド部２０１には、後述する点検用接続装置４の固定を解除するときに操作する解除具２３が嵌め込まれている。解除具２３は、内径がガイド部２０１よりやや径大の円筒部２３０と、円筒部２３０下端に設けられている径大のツマミ部２３１で構成されており、ガイド部２０１に沿って所定の範囲でスライド可能である。なお、解除具２３の外径は点検用流出管２０の外径と同径に形成されている。また、点検用流出管２０の上端面には、係合段部２０２が全周にわたり設けられている。
【００２２】
弁箱本体１と弁箱接続体２の内部には、移動弁３が収容されている。移動弁３は、弁体３０と係合受具３１を有している。係合受具３１は移動弁側係合手段を構成する。
弁体３０は、低いほぼ円柱形状の弁本体３０１と、弁本体３０１の下部側に設けられている径大の通水フランジ３０２を有している。弁本体３０１の直径は、上記弁座１４と弁座２２の開口部の内径よりやや径小に形成されている。
【００２３】
弁本体３０１のうち通水フランジ３０２より上部側の厚さは、下部側の厚さの約二倍に形成されている。弁本体３０１の通水フランジ３０２より上部側の外側部には、Ｏリングであるパッキン３０３が上下二段に設けられており、下部側には、同じくＯリングであるパッキン３０４が全周にわたり一段設けられている。弁本体３０１のうち通水フランジ３０２より上側は上記弁座２２に着座する上部弁部３０１ａであり、下側は上記弁座１４に着座する下部弁部３０１ｂである。弁本体３０１を上記のように弁座１４（パッキン３０４が設けられている側が嵌合）と弁座２２（パッキン３０３が設けられている側が嵌合）に着座させたとき、それぞれの開口部を上記パッキン３０３、３０４の作用によって水密に塞ぐことができる。
【００２４】
通水フランジ３０２はほぼ円板状に形成されており、外径は上記したように接続管１０の内周面１００の内径よりやや径小に形成され、通水フランジ３０２は接続管１０の内周面１００に沿って上下方向に移動できる。また、通水フランジ３０２には周方向に等間隔で六箇所に円形の通水孔３０５が貫通して設けられている。各通水孔３０５は、弁体３０が弁箱接続体２側の弁座２２に着座したときは弁座２２の下面で塞がれて通水機能を有さず（図１参照）、弁体３０が通用流出管１２側の弁座１４に着座したときは通水機能を有する位置（図２参照：弁座１４の外径より外側）に設けられている。
【００２５】
弁本体３０１の上面３０６には、上記係合受具３１が固定されている。係合受具３１は、金属板を打ち抜きと曲げにより加工したもので、縦（垂直）方向に設けられた柱部３１１とその下端に直角（水平）に設けられた固定部３１２及び上端に直角（水平）に設けられた環状の係合部３１３を有している。固定部３１２はネジ３１６で弁本体３０１の上面３０６に固着されており、板状の柱部３１１は、平面視において、弁本体３０１の円形の上面３０６の直径線と重なるように位置させてある。
【００２６】
係合部３１３の中央部は円孔３１４となっている。係合部３１３の円孔３１４の口縁部の下面は、全周にわたり後述する点検用接続装置４の係合爪４４２が係合できるようになっている。また、係合部３１３につながる柱部３１１の上部には、逃げ部３１５が切り欠いて形成されている。逃げ部３１５は、点検用接続装置４の係合爪４４２を係合部３１３の円孔３１４に挿入するとき邪魔にならないように設けられている（図２参照）。
【００２７】
弁本体３０１の下面３０７の中央部には挿入孔３０８が設けられている。移動弁３は、支持バネ１６の上端部を挿入孔３０８に挿入することによって簡易的に支持されている。なお、支持バネ１６は移動弁３の動きを安定させるためのものである。支持バネ１６の反発力の強さは特に限定するものではなく、適宜設定が可能である。
また、移動弁３は、上記両弁座１４、２２間を接続管１０の内周面１００に沿って移動可能であり、両弁座１４、２２のうち何れかに着座して流路を開閉することができる。なお、移動弁３の移動操作は、上記点検用流出管２０に着脱される後述する点検用接続装置４によって行われる。
【００２８】
点検用接続装置４は、ホースによって図示していない点検装置につながっている。点検用接続装置４は、接続具４０を有している。接続具４０は、ホース接続管４０１と、ホース接続管４０１と通じる逆有底円筒形状の接続具本体４０２を有している。接続具本体４０２の内天部には、上記点検用流出管２０の上端面の係合段部２０２に嵌め込むことができる底面視円形状の係合凸部４０３が設けられている。また、接続具本体４０２の円筒部の内径は、点検用流出管２０の外径よりやや径大に形成され、接続具本体４０２と点検用流出管２０はほぼ隙間なく嵌合できる。
【００２９】
接続具本体４０２の円筒部の内周面のうち、上端にはパッキン４０４が全周にわたり埋設されている。また、内周面のうち、下部開口側には固定用爪４１が周方向へ等間隔で三箇所に設けられている。各固定用爪４１は、上記点検用流出管２０のガイド部２０１の上端の段部２０１ａに係合することができる（図２参照）。各固定用爪４１は、接続具本体４０２の円筒部の側壁を貫通して設けられた凹孔４０５に出入り可能に収容してある。各凹孔４０５は、接続具本体４０２の円筒部の開口部側の外側部に螺合によって取り付けられているカバー４２で外面側が塞がれている。
【００３０】
各固定用爪４１は、上端が水平であり、下方になるにつれて凹孔４０５側へ湾曲傾斜するように設けられている。各固定用爪４１は、各凹孔４０５に収められたバネ４０６によって内方向へ付勢されており、常態においては円筒部の内周面から突出している。また、カバー４２の外周部には、緩衝体であり滑り止め機能も有するゴム環４２０が取り付けられている。
【００３１】
接続具本体４０２の係合凸部４０３の中央部には、点検用接続装置側係合手段である係合具４３が固定されている。係合具４３は、金属板を打ち抜きと曲げにより加工したもので、縦（垂直）方向に設けられた垂下部４３１とその上端に直角（水平）に設けられた固定部４３２を有している。固定部４３２の中央部は円孔４３３となっており、円孔４３３の内径はホース接続管４０１の内径と同径に形成されている。垂下部４３１は底面視において、固定部４３２の円孔４３３の直径線と重なるように位置させてある。
【００３２】
垂下部４３１の下端部には、ほぼ半円形状の挿入部４３４が下方へ突出するようにして設けられている。挿入部４３４の幅は、上記係合部３１３の円孔３１４の径よりやや小さく形成されており（垂下部４３１の幅の約１／２）、挿入部４３４の両側には、押圧部４３５が水平に設けられている。両押圧部４３５は、上記移動弁３の係合部３１３の上面に当たり下方へ押圧すること（押し下げること）ができる。固定部４３２はネジ（図示省略）で固着され、固定部４３２の円孔４３３と点検用流出管２０の内径は重なる（同径になる）ようにしてある。
【００３３】
垂下部４３１の下側には、厚さ方向に重なるようにして板状の係合爪具４４が取り付けられている。係合爪具４４は、腕部４４１とフック状の係合爪４４２でほぼ「ヘ」字状に形成されており、曲がり角部をネジ４４３で止めてあり、ネジ４４３を中心として回動可能である。また、係合爪具４４は、ねじりコイルバネ４４４によって、図１において左回り方向（係合爪４４２と係合部３１３の係合が解除される方向）へ付勢されている。
【００３４】
係合爪具４４は、常態においては、腕部４４１が垂下部４３１に設けられたストッパ４４５に当接するようにして、図１に示すように係合爪４４２の外形部が上記挿入部４３４の外形部とほぼ合わさる位置（係合部３１３に対する係合が解除される位置）に停止するようにしてある。
【００３５】
（作用）
図５は点検用接続装置の取り外しに伴う各部の動きを示す説明図である。
図１ないし図５を参照して、本実施の形態に係る流路切替弁装置Ａの作用を説明する。
図１に示す状態は、流路切替弁装置Ａから点検用接続装置４を取り外した状態である。この状態では、流路切替弁装置Ａにおいて、移動弁３の弁本体３０１の上部弁部３０１ａが弁箱接続体２側の弁座２２に着座している。この状態においては、移動弁３の上下二段のパッキン３０３のうち、上部側のパッキン３０３は係合溝２０３に嵌って係合し固定機能を果たしている。また、下部側のパッキン３０３は点検用流出管２０の内面に圧着して変形し、シール機能を果たしている。これにより、流路切替弁装置Ａ内には、矢印で示すように、流入管１１から弁座１４、さらに通用流出管１２を通る通常の流路が形成されている。
【００３６】
点検作業を行うときは、点検用接続装置４を弁箱接続体２の点検用流出管２０に接続する。接続は次のように行われる。まず、点検用接続装置４の係合具４３の挿入部４３４と、係合爪具４４の係合爪４４２が移動弁３の係合部３１３中央の円孔３１４に挿入される。そして、点検用接続装置４の接続具本体４０２が点検用流出管２０に嵌め込まれると、点検用流出管２０の上部開口縁部（係合段部２０２を含む）が、点検用接続装置４の係合具４３に取り付けられている係合爪具４４の腕部４４１の先端部下側に当たる。
【００３７】
点検用接続装置４の押し込みに伴い、係合爪具４４は、腕部４４１が押されて、図１においてねじりコイルバネ４４４の付勢力に抗して右回り方向に回動する。これにより、係合爪４４２も同様に右回り方向に回動し、係合部３１３の下面側に回り込んで係合する（図２参照）。なお、係合爪具４４の腕部４４１の先端は、ねじりコイルバネ４４４の付勢力で点検用流出管２０の内面に接しており、これによって係合爪４４２と係合部３１３の係合は維持される。
【００３８】
点検用接続装置４の接続具本体４０２をさらに押し込むことにより、挿入部４３４の基部両側にある押圧部４３５が移動弁３の係合部３１３の上面に当たり、移動弁３を押し下げる。移動弁３は、弁座２２から外れて押し下げられる。移動弁３は、通水フランジ３０２の外周部を接続管１０の内周面１００でガイドされて下降し、弁本体３０１の下部弁部３０１ｂが、通用流出管１２に通じる下側の弁座１４に正確に着座する。
【００３９】
また、移動弁３が上記のように弁座１４に着座したときに、点検用接続装置４の接続具本体４０２の内面に設けられている各固定用爪４１が点検用流出管２０のガイド部２０１の上部側の段部２０１ａに係合する。つまり、移動弁３が通用流出管１２に通じる弁座１４に着座できなければ、各固定用爪４１はガイド部２０１の上部側の段部２０１ａと係合できないので、固定用爪４１が係合できた時点で移動弁３が弁座１４に着座したことが分かる。
【００４０】
これにより、点検用接続装置４は点検用流出管２０に接続される。流路切替弁装置Ａ内部には、図２に矢印で示すように、流入管１１から通水フランジ３０２の各通水孔３０５を通り、弁座２２、さらに点検用流出管２０を通る点検用の流路が形成され、流路の切り替えが完了する（図２参照）。
【００４１】
点検作業を終了し、流路を再び通常の流路に切り替えるときは、次のように行う。
主に図５を参照する。
まず、弁箱接続体２の点検用流出管２０のガイド部２０１に設けられている解除具２３をガイド部２０１に沿って押し上げ、解除具２３の上端部で各固定用爪４１を押し拡げてガイド部２０１の上部側の段部２０１ａに対する係合を解除する（図５（ａ）参照）。
これにより、点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かす操作が可能になる。点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かすと、係合部３１３の下面側に係合している係合爪４４２の作用によって移動弁３は引き上げられ、弁本体３０１の下部弁部３０１ｂと弁座１４の着座は外れる。
【００４２】
そして、下降のときと同様に移動弁３は接続管１０の内周面１００でガイドされて上昇し、弁本体３０１の上部弁部３０１ａが上部側の弁座２２に着座する。このとき、移動弁３の上下二段のパッキン３０３のうち上部側のパッキン３０３が係合溝２０３に嵌って係合している。移動弁３が着座する前の移動段階では、支持バネ１６はそのバネ力で移動弁３の上昇を助ける。また、係合爪具４４の腕部４４１と点検用流出管２０の内面の接触は解除されるが、係合爪４４２と係合部３１３が接触していることによって、係合爪具４４は、ねじりコイルバネ４４４の付勢力に抗してそのまま回動せず停止状態を維持する（図５（ｂ）参照）。移動弁３が弁座２２に着座することにより、流路は流入管１１から弁座１４、さらに通用流出管１２を通る通常の流路に切り替わる。
【００４３】
また、移動弁３が弁座２２に着座したことにより点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かすことができなくなったら、引き抜き操作を一旦緩める。これにより、係合部３１３と係合爪４４２の接触部の摩擦がなくなり、すでに点検用流出管２０の開口縁部から外に出ている係合爪具４４の腕部４４１は、ねじりコイルバネ４４４の付勢力で左回り方向へ回動し、係合爪４４２も同様に回動して係合部３１３との係合が解除される（図５（ｃ）参照）。
【００４４】
つまり、移動弁３の弁座２２に対する着座が確実に行われた時点で、係合爪具４４の腕部４４１が点検用流出管２０の内面から外れ、ねじりコイルバネ４４４の付勢力による回動で係合爪４４２の係合を解除できる位置に移動できるようになっている。これにより、係合部３１３の円孔３１４からの挿入部４３４、係合爪４４２の抜き取りが可能になり、さらに点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かすことにより、点検用接続装置４を点検用流出管２０から取り外すことができる（図１参照）。
【００４５】
上記のように、流路切替弁装置Ａによれば、流入管１１から点検用流出管２０に通じる点検用の流路から、流入管１１から通用流出管１２に通じる通常の流路に切り替えるときに、移動弁３が上記点検用流出管２０に通じる上部側の弁座２２に移動弁３が着座したときにはじめて点検用接続装置４と移動弁３の係合を解除することができ、点検用接続装置４を取り外すことができる。つまり、点検用流出管２０からの点検用接続装置４の取り外しができた時点で、移動弁３は必ず弁座２２に着座していることになり、作業者が流路の切り替えが確実に行われているかどうかの確認をする必要はない。
【００４６】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る流路切替弁装置において通用流出管を通る流路を形成した状態の分解断面説明図。
【図２】本発明に係る流路切替弁装置において点検用接続装置を接続し点検用流出管を通る流路を形成した状態の断面説明図。
【図３】移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解斜視図。
【図４】移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解正面図。
【図５】点検用接続装置の取り外しに伴う各部の動きを示す説明図。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ 流路切替弁装置
１ 弁箱本体
１０ 接続管
１００ 内周面
１１ 流入管
１１０ 接続用フランジ
１２ 通用流出管
１２０ 接続用フランジ
１４ 弁座
１５ 支持棒
１６ 支持バネ
２ 弁箱接続体
２０ 点検用流出管
２０１ ガイド部
２０１ａ 段部
２０２ 係合段部
２０３ 係合溝
２１ 接続用フランジ
２１０ ボルト
２２ 弁座
２２０ パッキン
２３ 解除具
２３０ 円筒部
２３１ ツマミ部
３ 移動弁
３０ 弁体
３０１ 弁本体
３０１ａ 上部弁部
３０１ｂ 下部弁部
３０２ 通水フランジ
３０３ パッキン
３０４ パッキン
３０５ 通水孔
３０６ 上面
３０７ 下面
３０８ 挿入孔
３１ 係合受具
３１１ 柱部
３１２ 固定部
３１３ 係合部
３１４ 円孔
３１５ 逃げ部
３１６ ネジ
４ 点検用接続装置
４０ 接続具
４０１ ホース接続管
４０２ 接続具本体
４０３ 係合凸部
４０４ パッキン
４０５ 凹孔
４０６ バネ
４１ 固定用爪
４２ カバー
４２０ ゴム環
４３ 係合具
４３１ 垂下部
４３２ 固定部
４３３ 円孔
４３４ 挿入部
４３５ 押圧部
４４ 係合爪具
４４１ 腕部
４４２ 係合爪
４４３ ネジ
４４４ ねじりコイルバネ
４４５ ストッパ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路切替弁装置に関するものである。更に詳しくは、消火栓装置などに設けられ、点検用接続装置の着脱により、通常の流路と点検用の流路を切り替えることができる流路切替弁装置において、点検用の流路から通常の流路に切り替えるときに、移動弁が所定の弁座に対し着座状態にあるときに点検用接続装置の係合を解除して取り外すことができるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば消火栓装置においては、供給される水の流量や圧力などを定期的に点検することが義務付けられている。この点検は、点検用接続装置を装着した後に手動で、あるいは点検用接続装置の装着によって自動的に流路を通常の流路から点検用接続装置を通る点検用の流路に切り替えて行われている。このような流路を切り替える装置としては、例えば特許文献１記載のものがある。
【０００３】
特許文献１記載の流路切替弁装置は、点検用の流路を形成する場合は流路接続装置の挿入部によって弁体を移動させて所定の弁座に着座するようにしてあり、通常の流路を形成する場合では、流路接続装置の取り外しに伴い、移動弁をバネなどの付勢手段の力によって所定の弁座に着座するようにしたものである。
【０００４】
【特許文献１】特許第３２７３３２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の流路切替弁装置には、次のような課題があった。
すなわち、流路接続装置を取り外して点検用の流路から通常の流路に切り替えるときには、弁体の移動及び着座は付勢手段の力によって自動的に行われるようになっているが、それはあくまでも理論上であって、例えば移動弁と弁座の嵌合部に異物が挟まって着座ができなくなるなど、実際の使用では確実に動作するとは限らない。
このため、流路の切り替えが確実に行われているかどうかは、作業者がその都度確認する必要があるが、現実的にはこの確認を怠りがちであり、点検後に水漏れを起こしてしまうなどの問題が多く生じている。
【０００６】
そこで本発明の目的は、例えば消火栓装置に使用される流路切替弁装置において、点検用の流路から通常の流路に切り替えるときに、移動弁が所定の弁座に対し着座状態にあるときに点検用接続装置の係合を解除して取り外すことができるようにすることにより、点検用接続装置の取り外し操作ができた後であれば、移動弁が所定の弁座に着座していることを確認する必要がない流路切替弁装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
本発明は、
流入管と、
点検用接続装置が着脱可能な点検用流出管と、
通用流出管と、
上記点検用流出管に通じる弁座と、
上記通用流出管に通じる弁座と、
上記両弁座間を移動可能で、両弁座のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管に着脱される点検用接続装置と係合し、該点検用接続装置によって移動操作される移動弁と、
を備えており、
上記移動弁は、上記流入管から上記点検用流出管に通じる点検用の流路から、上記流入管から上記通用流出管に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置の点検用接続装置側係合手段との係合を解除することができる移動弁側係合手段を備えている、
流路切替弁装置である。
【０００８】
本発明は、
流入管と、
点検用接続装置が着脱可能な点検用流出管と、
通用流出管と、
上記点検用流出管に通じる弁座と、
上記通用流出管に通じる弁座、
上記両弁座間を移動可能で、両弁座のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管に着脱される点検用接続装置と係合し、該点検用接続装置によって移動操作される移動弁と、
上記点検用流出管に着脱され、点検用接続装置側係合手段を有し、点検装置につながる点検用接続装置と、
を備えており、
上記移動弁は、上記流入管から上記点検用流出管に通じる点検用の流路から、上記流入管から上記通用流出管に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置の点検用接続装置側係合手段との係合を解除することができる移動弁側係合手段を備えている、
流路切替弁装置である。
【０００９】
本発明においては、
点検用接続装置側係合手段の構造は、点検用接続装置を点検用流出管に接続することにより係合爪が係合方向に動く構造とし、点検用接続装置を取り外し方向へ動かし、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座位置にあるときに係合爪が係合解除方向に動くことができる構造とし、さらに移動弁側係合手段の構造を、係合爪が挿入可能かつ係合可能な環状体を有する構造とすることができる。
【００１０】
（作用）
本発明に係る流路切替弁装置の作用を説明する。なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。
【００１１】
流路切替弁装置(A)は、常態（通常使用状態）では、移動弁(3)が点検用流出管(20)側の弁座(22)に着座しており、流路は流入管(11)から通用流出管(12)に通じる流路となっている。
点検時においては、点検用流出管(20)への点検用接続装置(4)の接続によって移動弁(3)が通用流出管(12)側の弁座(14)に移動し着座する。これによって、流路は流入管(11)から点検用流出管(20)に通じる流路に切り替わる。
【００１２】
そして、点検が終了し、流入管(11)から点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、流入管(11)から通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替えるときには、点検用接続装置(4)の取り外しに伴い移動弁(3)を移動させる。そして、移動弁(3)が点検用流出管(20)側の弁座(22)に対し着座したときにはじめて点検用接続装置(4)の点検用接続装置側係合手段(43)と移動弁(3)の移動弁側係合手段(31)の係合を解除することができ、点検用接続装置(4)を取り外すことができる。つまり、点検用流出管(20)からの点検用接続装置(4)の取り外しができた時点で、移動弁(3)が弁座(22)に必ず着座していることになり、作業者が流路の切り替えが確実に行われているかどうかの確認をする必要はない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る流路切替弁装置によれば、流入管から点検用流出管に通じる点検用の流路から、流入管から通用流出管に通じる通常の流路に切り替えるときに、移動弁が点検用流出管に通じる弁座に対し着座状態にあるときに点検用接続装置の係合を解除して取り外すことができるようにしている。つまり、点検用流出管からの点検用接続装置の取り外しができた時点で、移動弁は必ず弁座に着座していることになり、作業者が流路の切り替えが確実に行われているかどうかの確認をする必要はなく、点検後に水漏れなどの問題を生じることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を図に示した実施例に基づき詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は本発明に係る流路切替弁装置において通用流出管を通る流路を形成した状態の分解断面説明図、
図２は本発明に係る流路切替弁装置において点検用接続装置を接続し点検用流出管を通る流路を形成した状態の断面説明図、
図３は移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解斜視図、
図４は移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解正面図である。
なお、以下の説明において、説明箇所の位置または方向を表す上、下、縦、横などの表記は、図１を基準とするものである。
【００１６】
流路切替弁装置Ａは、流入管１１と通用流出管１２を有する弁箱本体１、点検用流出管２０を有する弁箱接続体２、弁箱本体１と弁箱接続体２の内部に収まっている移動弁３により構成されている。流入管１１と通用流出管１２は、水管などの流路管（図示省略）に接続され、点検用流出管２０には後述する点検用接続装置４が着脱可能に接続される。
【００１７】
弁箱本体１は、中央部に縦方向に設けられた円管形状の接続管１０を有している。接続管１０のうち上部側は開口しており、内周面１００は上記移動弁３（構造については後述）を案内する案内部となる。接続管１０の下部には、横方向に円管形状の流入管１１と通用流出管１２が設けられている。接続管１０と流入管１１と通用流出管１２は連通し、流入管１１と通用流出管１２の中心線は同一の軸線上にある。流入管１１と通用流出管１２の先端には、径大の接続用フランジ１１０、１２０がそれぞれ設けられている。
【００１８】
通用流出管１２のうち弁箱本体１の内部側には、縦方向にかつ上部を開口して円管形状の弁座１４が設けられている。弁座１４の中心線は、上記接続管１０及び上記弁箱接続体２（構造については後述）の中心線と同一の直線上にある。また、弁座１４の開口縁部の位置は、上記接続管１０の開口縁部より低い位置に設定されている。
【００１９】
通用流出管１２の底部には、弁座１４の中心線と方向が重なるように支持棒１５の基端が固定されている。支持棒１５には、内径が支持棒１５より径大でやや長い支持バネ１６が嵌め込まれている。支持バネ１６の下端は通用流出管１２の底部に当たり、上端部は上記移動弁３の底部の挿入孔３０８に挿入されるようになっている。
【００２０】
上記接続管１０の開口縁部には、上記弁箱接続体２が固定されている。弁箱接続体２は円管形状の点検用流出管２０を有しており、点検用流出管２０のうち下側には、接続管１０と同じ外径の接続用フランジ２１が設けられている。弁箱接続体２の下端には、接続用フランジ２１より径小で点検用流出管２０と連通する弁座２２が接続用フランジ２１の端面からやや突出して設けられている。点検用流出管２０の内面のうち下端寄りには、後述する移動弁３が弁座２２に着座したとき上部側のパッキン３０３が係合する係合溝２０３が全周にわたり設けられている。弁座２２の外側面にはパッキン２２０が全周にわたり設けられている。弁箱接続体２は、弁座２２を接続管１０の開口部に嵌め入れ、接続用フランジ２１を所要数のボルト２１０により締め付けて接続管１０に固定されている。
【００２１】
弁箱接続体２の点検用流出管２０の外側部には、やや径小に設けられたガイド部２０１を有している。ガイド部２０１には、後述する点検用接続装置４の固定を解除するときに操作する解除具２３が嵌め込まれている。解除具２３は、内径がガイド部２０１よりやや径大の円筒部２３０と、円筒部２３０下端に設けられている径大のツマミ部２３１で構成されており、ガイド部２０１に沿って所定の範囲でスライド可能である。なお、解除具２３の外径は点検用流出管２０の外径と同径に形成されている。また、点検用流出管２０の上端面には、係合段部２０２が全周にわたり設けられている。
【００２２】
弁箱本体１と弁箱接続体２の内部には、移動弁３が収容されている。移動弁３は、弁体３０と係合受具３１を有している。係合受具３１は移動弁側係合手段を構成する。
弁体３０は、低いほぼ円柱形状の弁本体３０１と、弁本体３０１の下部側に設けられている径大の通水フランジ３０２を有している。弁本体３０１の直径は、上記弁座１４と弁座２２の開口部の内径よりやや径小に形成されている。
【００２３】
弁本体３０１のうち通水フランジ３０２より上部側の厚さは、下部側の厚さの約二倍に形成されている。弁本体３０１の通水フランジ３０２より上部側の外側部には、Ｏリングであるパッキン３０３が上下二段に設けられており、下部側には、同じくＯリングであるパッキン３０４が全周にわたり一段設けられている。弁本体３０１のうち通水フランジ３０２より上側は上記弁座２２に着座する上部弁部３０１ａであり、下側は上記弁座１４に着座する下部弁部３０１ｂである。弁本体３０１を上記のように弁座１４（パッキン３０４が設けられている側が嵌合）と弁座２２（パッキン３０３が設けられている側が嵌合）に着座させたとき、それぞれの開口部を上記パッキン３０３、３０４の作用によって水密に塞ぐことができる。
【００２４】
通水フランジ３０２はほぼ円板状に形成されており、外径は上記したように接続管１０の内周面１００の内径よりやや径小に形成され、通水フランジ３０２は接続管１０の内周面１００に沿って上下方向に移動できる。また、通水フランジ３０２には周方向に等間隔で六箇所に円形の通水孔３０５が貫通して設けられている。各通水孔３０５は、弁体３０が弁箱接続体２側の弁座２２に着座したときは弁座２２の下面で塞がれて通水機能を有さず（図１参照）、弁体３０が通用流出管１２側の弁座１４に着座したときは通水機能を有する位置（図２参照：弁座１４の外径より外側）に設けられている。
【００２５】
弁本体３０１の上面３０６には、上記係合受具３１が固定されている。係合受具３１は、金属板を打ち抜きと曲げにより加工したもので、縦（垂直）方向に設けられた柱部３１１とその下端に直角（水平）に設けられた固定部３１２及び上端に直角（水平）に設けられた環状の係合部３１３を有している。固定部３１２はネジ３１６で弁本体３０１の上面３０６に固着されており、板状の柱部３１１は、平面視において、弁本体３０１の円形の上面３０６の直径線と重なるように位置させてある。
【００２６】
係合部３１３の中央部は円孔３１４となっている。係合部３１３の円孔３１４の口縁部の下面は、全周にわたり後述する点検用接続装置４の係合爪４４２が係合できるようになっている。また、係合部３１３につながる柱部３１１の上部には、逃げ部３１５が切り欠いて形成されている。逃げ部３１５は、点検用接続装置４の係合爪４４２を係合部３１３の円孔３１４に挿入するとき邪魔にならないように設けられている（図２参照）。
【００２７】
弁本体３０１の下面３０７の中央部には挿入孔３０８が設けられている。移動弁３は、支持バネ１６の上端部を挿入孔３０８に挿入することによって簡易的に支持されている。なお、支持バネ１６は移動弁３の動きを安定させるためのものである。支持バネ１６の反発力の強さは特に限定するものではなく、適宜設定が可能である。
また、移動弁３は、上記両弁座１４、２２間を接続管１０の内周面１００に沿って移動可能であり、両弁座１４、２２のうち何れかに着座して流路を開閉することができる。なお、移動弁３の移動操作は、上記点検用流出管２０に着脱される後述する点検用接続装置４によって行われる。
【００２８】
点検用接続装置４は、ホースによって図示していない点検装置につながっている。点検用接続装置４は、接続具４０を有している。接続具４０は、ホース接続管４０１と、ホース接続管４０１と通じる逆有底円筒形状の接続具本体４０２を有している。接続具本体４０２の内天部には、上記点検用流出管２０の上端面の係合段部２０２に嵌め込むことができる底面視円形状の係合凸部４０３が設けられている。また、接続具本体４０２の円筒部の内径は、点検用流出管２０の外径よりやや径大に形成され、接続具本体４０２と点検用流出管２０はほぼ隙間なく嵌合できる。
【００２９】
接続具本体４０２の円筒部の内周面のうち、上端にはパッキン４０４が全周にわたり埋設されている。また、内周面のうち、下部開口側には固定用爪４１が周方向へ等間隔で三箇所に設けられている。各固定用爪４１は、上記点検用流出管２０のガイド部２０１の上端の段部２０１ａに係合することができる（図２参照）。各固定用爪４１は、接続具本体４０２の円筒部の側壁を貫通して設けられた凹孔４０５に出入り可能に収容してある。各凹孔４０５は、接続具本体４０２の円筒部の開口部側の外側部に螺合によって取り付けられているカバー４２で外面側が塞がれている。
【００３０】
各固定用爪４１は、上端が水平であり、下方になるにつれて凹孔４０５側へ湾曲傾斜するように設けられている。各固定用爪４１は、各凹孔４０５に収められたバネ４０６によって内方向へ付勢されており、常態においては円筒部の内周面から突出している。また、カバー４２の外周部には、緩衝体であり滑り止め機能も有するゴム環４２０が取り付けられている。
【００３１】
接続具本体４０２の係合凸部４０３の中央部には、点検用接続装置側係合手段である係合具４３が固定されている。係合具４３は、金属板を打ち抜きと曲げにより加工したもので、縦（垂直）方向に設けられた垂下部４３１とその上端に直角（水平）に設けられた固定部４３２を有している。固定部４３２の中央部は円孔４３３となっており、円孔４３３の内径はホース接続管４０１の内径と同径に形成されている。垂下部４３１は底面視において、固定部４３２の円孔４３３の直径線と重なるように位置させてある。
【００３２】
垂下部４３１の下端部には、ほぼ半円形状の挿入部４３４が下方へ突出するようにして設けられている。挿入部４３４の幅は、上記係合部３１３の円孔３１４の径よりやや小さく形成されており（垂下部４３１の幅の約１／２）、挿入部４３４の両側には、押圧部４３５が水平に設けられている。両押圧部４３５は、上記移動弁３の係合部３１３の上面に当たり下方へ押圧すること（押し下げること）ができる。固定部４３２はネジ（図示省略）で固着され、固定部４３２の円孔４３３と点検用流出管２０の内径は重なる（同径になる）ようにしてある。
【００３３】
垂下部４３１の下側には、厚さ方向に重なるようにして板状の係合爪具４４が取り付けられている。係合爪具４４は、腕部４４１とフック状の係合爪４４２でほぼ「ヘ」字状に形成されており、曲がり角部をネジ４４３で止めてあり、ネジ４４３を中心として回動可能である。また、係合爪具４４は、ねじりコイルバネ４４４によって、図１において左回り方向（係合爪４４２と係合部３１３の係合が解除される方向）へ付勢されている。
【００３４】
係合爪具４４は、常態においては、腕部４４１が垂下部４３１に設けられたストッパ４４５に当接するようにして、図１に示すように係合爪４４２の外形部が上記挿入部４３４の外形部とほぼ合わさる位置（係合部３１３に対する係合が解除される位置）に停止するようにしてある。
【００３５】
（作用）
図５は点検用接続装置の取り外しに伴う各部の動きを示す説明図である。
図１ないし図５を参照して、本実施の形態に係る流路切替弁装置Ａの作用を説明する。
図１に示す状態は、流路切替弁装置Ａから点検用接続装置４を取り外した状態である。この状態では、流路切替弁装置Ａにおいて、移動弁３の弁本体３０１の上部弁部３０１ａが弁箱接続体２側の弁座２２に着座している。この状態においては、移動弁３の上下二段のパッキン３０３のうち、上部側のパッキン３０３は係合溝２０３に嵌って係合し固定機能を果たしている。また、下部側のパッキン３０３は点検用流出管２０の内面に圧着して変形し、シール機能を果たしている。これにより、流路切替弁装置Ａ内には、矢印で示すように、流入管１１から弁座１４、さらに通用流出管１２を通る通常の流路が形成されている。
【００３６】
点検作業を行うときは、点検用接続装置４を弁箱接続体２の点検用流出管２０に接続する。接続は次のように行われる。まず、点検用接続装置４の係合具４３の挿入部４３４と、係合爪具４４の係合爪４４２が移動弁３の係合部３１３中央の円孔３１４に挿入される。そして、点検用接続装置４の接続具本体４０２が点検用流出管２０に嵌め込まれると、点検用流出管２０の上部開口縁部（係合段部２０２を含む）が、点検用接続装置４の係合具４３に取り付けられている係合爪具４４の腕部４４１の先端部下側に当たる。
【００３７】
点検用接続装置４の押し込みに伴い、係合爪具４４は、腕部４４１が押されて、図１においてねじりコイルバネ４４４の付勢力に抗して右回り方向に回動する。これにより、係合爪４４２も同様に右回り方向に回動し、係合部３１３の下面側に回り込んで係合する（図２参照）。なお、係合爪具４４の腕部４４１の先端は、ねじりコイルバネ４４４の付勢力で点検用流出管２０の内面に接しており、これによって係合爪４４２と係合部３１３の係合は維持される。
【００３８】
点検用接続装置４の接続具本体４０２をさらに押し込むことにより、挿入部４３４の基部両側にある押圧部４３５が移動弁３の係合部３１３の上面に当たり、移動弁３を押し下げる。移動弁３は、弁座２２から外れて押し下げられる。移動弁３は、通水フランジ３０２の外周部を接続管１０の内周面１００でガイドされて下降し、弁本体３０１の下部弁部３０１ｂが、通用流出管１２に通じる下側の弁座１４に正確に着座する。
【００３９】
また、移動弁３が上記のように弁座１４に着座したときに、点検用接続装置４の接続具本体４０２の内面に設けられている各固定用爪４１が点検用流出管２０のガイド部２０１の上部側の段部２０１ａに係合する。つまり、移動弁３が通用流出管１２に通じる弁座１４に着座できなければ、各固定用爪４１はガイド部２０１の上部側の段部２０１ａと係合できないので、固定用爪４１が係合できた時点で移動弁３が弁座１４に着座したことが分かる。
【００４０】
これにより、点検用接続装置４は点検用流出管２０に接続される。流路切替弁装置Ａ内部には、図２に矢印で示すように、流入管１１から通水フランジ３０２の各通水孔３０５を通り、弁座２２、さらに点検用流出管２０を通る点検用の流路が形成され、流路の切り替えが完了する（図２参照）。
【００４１】
点検作業を終了し、流路を再び通常の流路に切り替えるときは、次のように行う。
主に図５を参照する。
まず、弁箱接続体２の点検用流出管２０のガイド部２０１に設けられている解除具２３をガイド部２０１に沿って押し上げ、解除具２３の上端部で各固定用爪４１を押し拡げてガイド部２０１の上部側の段部２０１ａに対する係合を解除する（図５（ａ）参照）。
これにより、点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かす操作が可能になる。点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かすと、係合部３１３の下面側に係合している係合爪４４２の作用によって移動弁３は引き上げられ、弁本体３０１の下部弁部３０１ｂと弁座１４の着座は外れる。
【００４２】
そして、下降のときと同様に移動弁３は接続管１０の内周面１００でガイドされて上昇し、弁本体３０１の上部弁部３０１ａが上部側の弁座２２に着座する。このとき、移動弁３の上下二段のパッキン３０３のうち上部側のパッキン３０３が係合溝２０３に嵌って係合している。移動弁３が着座する前の移動段階では、支持バネ１６はそのバネ力で移動弁３の上昇を助ける。また、係合爪具４４の腕部４４１と点検用流出管２０の内面の接触は解除されるが、係合爪４４２と係合部３１３が接触していることによって、係合爪具４４は、ねじりコイルバネ４４４の付勢力に抗してそのまま回動せず停止状態を維持する（図５（ｂ）参照）。移動弁３が弁座２２に着座することにより、流路は流入管１１から弁座１４、さらに通用流出管１２を通る通常の流路に切り替わる。
【００４３】
また、移動弁３が弁座２２に着座したことにより点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かすことができなくなったら、引き抜き操作を一旦緩める。これにより、係合部３１３と係合爪４４２の接触部の摩擦がなくなり、すでに点検用流出管２０の開口縁部から外に出ている係合爪具４４の腕部４４１は、ねじりコイルバネ４４４の付勢力で左回り方向へ回動し、係合爪４４２も同様に回動して係合部３１３との係合が解除される（図５（ｃ）参照）。
【００４４】
つまり、移動弁３の弁座２２に対する着座が確実に行われた時点で、係合爪具４４の腕部４４１が点検用流出管２０の内面から外れ、ねじりコイルバネ４４４の付勢力による回動で係合爪４４２の係合を解除できる位置に移動できるようになっている。これにより、係合部３１３の円孔３１４からの挿入部４３４、係合爪４４２の抜き取りが可能になり、さらに点検用接続装置４を引き抜き方向へ動かすことにより、点検用接続装置４を点検用流出管２０から取り外すことができる（図１参照）。
【００４５】
上記のように、流路切替弁装置Ａによれば、流入管１１から点検用流出管２０に通じる点検用の流路から、流入管１１から通用流出管１２に通じる通常の流路に切り替えるときに、移動弁３が上記点検用流出管２０に通じる上部側の弁座２２に移動弁３が着座したときにはじめて点検用接続装置４と移動弁３の係合を解除することができ、点検用接続装置４を取り外すことができる。つまり、点検用流出管２０からの点検用接続装置４の取り外しができた時点で、移動弁３は必ず弁座２２に着座していることになり、作業者が流路の切り替えが確実に行われているかどうかの確認をする必要はない。
【００４６】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る流路切替弁装置において通用流出管を通る流路を形成した状態の分解断面説明図。
【図２】本発明に係る流路切替弁装置において点検用接続装置を接続し点検用流出管を通る流路を形成した状態の断面説明図。
【図３】移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解斜視図。
【図４】移動弁及び移動弁側係合具と、点検用接続装置側係合具の構造を示す分解正面図。
【図５】点検用接続装置の取り外しに伴う各部の動きを示す説明図。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ 流路切替弁装置
１ 弁箱本体
１０ 接続管
１００ 内周面
１１ 流入管
１１０ 接続用フランジ
１２ 通用流出管
１２０ 接続用フランジ
１４ 弁座
１５ 支持棒
１６ 支持バネ
２ 弁箱接続体
２０ 点検用流出管
２０１ ガイド部
２０１ａ 段部
２０２ 係合段部
２０３ 係合溝
２１ 接続用フランジ
２１０ ボルト
２２ 弁座
２２０ パッキン
２３ 解除具
２３０ 円筒部
２３１ ツマミ部
３ 移動弁
３０ 弁体
３０１ 弁本体
３０１ａ 上部弁部
３０１ｂ 下部弁部
３０２ 通水フランジ
３０３ パッキン
３０４ パッキン
３０５ 通水孔
３０６ 上面
３０７ 下面
３０８ 挿入孔
３１ 係合受具
３１１ 柱部
３１２ 固定部
３１３ 係合部
３１４ 円孔
３１５ 逃げ部
３１６ ネジ
４ 点検用接続装置
４０ 接続具
４０１ ホース接続管
４０２ 接続具本体
４０３ 係合凸部
４０４ パッキン
４０５ 凹孔
４０６ バネ
４１ 固定用爪
４２ カバー
４２０ ゴム環
４３ 係合具
４３１ 垂下部
４３２ 固定部
４３３ 円孔
４３４ 挿入部
４３５ 押圧部
４４ 係合爪具
４４１ 腕部
４４２ 係合爪
４４３ ネジ
４４４ ねじりコイルバネ
４４５ ストッパ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入管(11)と、
点検用接続装置(4)が着脱可能な点検用流出管(20)と、
通用流出管(12)と、
上記点検用流出管(20)に通じる弁座(22)と、
上記通用流出管(12)に通じる弁座(14)と、
上記両弁座(14,22)間を移動可能で、両弁座(14,22)のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管(20)に着脱される点検用接続装置(4)と係合し、該点検用接続装置(4)によって移動操作される移動弁(3)と、
を備えており、
上記移動弁(3)は、上記流入管(11)から上記点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、上記流入管(11)から上記通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置(4)の点検用接続装置側係合手段(43)との係合を解除することができる移動弁側係合手段(31)を備えている、
流路切替弁装置。
【請求項２】
流入管(11)と、
点検用接続装置(4)が着脱可能な点検用流出管(20)と、
通用流出管(12)と、
上記点検用流出管(20)に通じる弁座(22)と、
上記通用流出管(12)に通じる弁座(14)と、
上記両弁座(14,22)間を移動可能で、両弁座(14,22)のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管(20)に着脱される点検用接続装置(4)と係合し、該点検用接続装置(4)によって移動操作される移動弁(3)と、
上記点検用流出管(20)に着脱され、点検用接続装置側係合手段(43)を有し、点検装置につながる点検用接続装置(4)と、
を備えており、
上記移動弁(3)は、上記流入管(11)から上記点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、上記流入管(11)から上記通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置(4)の点検用接続装置側係合手段(43)との係合を解除することができる移動弁側係合手段(31)を備えている、
流路切替弁装置。
【請求項３】
点検用接続装置側係合手段(43)の構造は、点検用接続装置(4)を点検用流出管(20)に接続することにより係合爪(442)が係合方向に動く構造とし、点検用接続装置(4)を取り外し方向へ動かし、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に対し着座位置にあるときに係合爪(442)が係合解除方向に動くことができる構造とし、さらに移動弁側係合手段(31)の構造を、係合爪(442)が挿入可能かつ係合可能な環状体(313)を有する構造とした、
請求項２記載の流路切替弁装置。
【請求項１】
流入管(11)と、
点検用接続装置(4)が着脱可能な点検用流出管(20)と、
通用流出管(12)と、
上記点検用流出管(20)に通じる弁座(22)と、
上記通用流出管(12)に通じる弁座(14)と、
上記両弁座(14,22)間を移動可能で、両弁座(14,22)のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管(20)に着脱される点検用接続装置(4)と係合し、該点検用接続装置(4)によって移動操作される移動弁(3)と、
を備えており、
上記移動弁(3)は、上記流入管(11)から上記点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、上記流入管(11)から上記通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置(4)の点検用接続装置側係合手段(43)との係合を解除することができる移動弁側係合手段(31)を備えている、
流路切替弁装置。
【請求項２】
流入管(11)と、
点検用接続装置(4)が着脱可能な点検用流出管(20)と、
通用流出管(12)と、
上記点検用流出管(20)に通じる弁座(22)と、
上記通用流出管(12)に通じる弁座(14)と、
上記両弁座(14,22)間を移動可能で、両弁座(14,22)のうち何れかに着座して流路を切替可能であり、上記点検用流出管(20)に着脱される点検用接続装置(4)と係合し、該点検用接続装置(4)によって移動操作される移動弁(3)と、
上記点検用流出管(20)に着脱され、点検用接続装置側係合手段(43)を有し、点検装置につながる点検用接続装置(4)と、
を備えており、
上記移動弁(3)は、上記流入管(11)から上記点検用流出管(20)に通じる点検用の流路から、上記流入管(11)から上記通用流出管(12)に通じる通常の流路に切り替える場合、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に対し着座位置にあるときに、点検用接続装置(4)の点検用接続装置側係合手段(43)との係合を解除することができる移動弁側係合手段(31)を備えている、
流路切替弁装置。
【請求項３】
点検用接続装置側係合手段(43)の構造は、点検用接続装置(4)を点検用流出管(20)に接続することにより係合爪(442)が係合方向に動く構造とし、点検用接続装置(4)を取り外し方向へ動かし、移動弁(3)が点検用流出管(20)に通じる弁座(22)に対し着座位置にあるときに係合爪(442)が係合解除方向に動くことができる構造とし、さらに移動弁側係合手段(31)の構造を、係合爪(442)が挿入可能かつ係合可能な環状体(313)を有する構造とした、
請求項２記載の流路切替弁装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−７９７３６（Ｐ２００８−７９７３６Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６１５２８（Ｐ２００６−２６１５２８）
【出願日】平成１８年９月２６日（２００６．９．２６）
【出願人】（０００００３１７１）株式会社戸上電機製作所 (29)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２６日（２００６．９．２６）
【出願人】（０００００３１７１）株式会社戸上電機製作所 (29)
【Ｆターム（参考）】
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