液晶表示装置
【課題】従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明の第１の態様に係る液晶表示装置は、第１透明基板１０１上に形成された第１電極１０６と、第２透明基板１０２上に形成され、第１電極１０６と交差するように配置された第２電極１０７と、第２透明基板１０２上に搭載された駆動用半導体素子１０５と、第１電極１０６と駆動用半導体素子１０５とを接続する第１接続配線と、第２電極１０７と駆動用半導体素子１０５とを接続する第２接続配線１０８とを備えた液晶表示装置である。第１接続配線の一部又は全部が、第１及び第２透明基板１０１、１０２の外部に配置されたものである。
【解決手段】本発明の第１の態様に係る液晶表示装置は、第１透明基板１０１上に形成された第１電極１０６と、第２透明基板１０２上に形成され、第１電極１０６と交差するように配置された第２電極１０７と、第２透明基板１０２上に搭載された駆動用半導体素子１０５と、第１電極１０６と駆動用半導体素子１０５とを接続する第１接続配線と、第２電極１０７と駆動用半導体素子１０５とを接続する第２接続配線１０８とを備えた液晶表示装置である。第１接続配線の一部又は全部が、第１及び第２透明基板１０１、１０２の外部に配置されたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、ドライバＩＣが透明基板に直接搭載されたＣＯＧ（Chip On Glass）方式の液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高度な映像・情報化社会の進展やマルチメディアシステムの普及に伴い、表示装置の重要性はますます増大している。液晶表示装置は、薄型・軽量・低消費電力という利点を有することから、表示装置として広く用いられている。
【０００３】
特に、軽量化、小型化、狭額縁化の要請が強い携帯通信端末用などの液晶表示装置では、ドライバＩＣをガラス基板に直接搭載したＣＯＧ（Chip On Glass）方式が採用されている。これにより、従来のＴＡＢ（Tape Automated Bonding）方式に比べ、大幅に、薄型・軽量化を実現することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５に従来の液晶パネルの構成を示す。液晶パネル１０は、内面に走査電極６が形成された透明基板１と、内面に信号電極７が形成された透明基板２との内面間に、液晶が挟持された構成を有する。液晶パネル１０では、構成の簡素化や狭額縁化のため、両透明基板１、２の電極に接続される引回し配線が一方の透明基板２上に集約されている。透明基板１上の額縁領域には、走査電極６からの引回し配線３が形成されており、トランスファ９を介し、他方の透明基板２に形成された補助配線４と電気的に接続されている。また、補助配線４が形成された透明基板２上には、信号電極７からの引回し配線８も形成されている。そして、補助配線４及び引回し配線８がドライバＩＣ５に接続されている。ドライバＩＣ５は、透明基板２上に直接実装されており、すなわち、ＣＯＧ（Chip On Glass）実装されている。
【特許文献１】特開２００２−７２２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の通り、ＣＯＧ方式は、従来のＴＡＢ方式に比べ、大幅に、薄型・軽量化できるものの、さらなる狭額縁化が要求されている。
【０００６】
本発明は、このような事情を背景としてなされたものであり、本発明は、従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様に係る液晶表示装置は、第１透明基板上に形成された第１電極と、第２透明基板上に形成され、前記第１電極と交差するように配置された第２電極と、第２透明基板上に搭載された駆動用半導体素子と、前記第１電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第１接続配線と、前記第２電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第２接続配線とを備えた液晶表示装置であって、前記第１接続配線の一部又は全部が、前記第１及び第２透明基板の外部に配置されたものである。これにより、従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様に係る液晶表示装置は、上記の液晶表示装置において、前記第１及び第２透明基板の外部に配置される前記第１接続配線は、フレキシブルプリント基板に形成されていることを特徴とするものである。これにより、確実に狭額縁化することができる。
【０００９】
本発明の第３の態様に係る液晶表示装置は、上記の液晶表示装置において、前記フレキシブルプリント基板が両面配線フレキシブルプリント基板であることを特徴とするものである。これにより、額縁領域にトランスファが不要となり、より狭額縁化することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。ただし、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。
【００１２】
実施の形態１
本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施の形態に係る液晶表示装置の一例の構成を示す断面図である。また、図２は、液晶表示装置に用いられる液晶パネル１００の構成を示す平面図である。本実施の形態においては、液晶パネル１００の一例として、ＳＴＮ型のパッシブマトリクス方式の液晶パネルについて説明する。
【００１３】
図１に示すように、液晶表示装置は、液晶パネル１００、バックライトユニット２００を備えている。液晶パネル１００は、入力される表示信号に基づいて画像表示を行う。バックライトユニット２００は、液晶パネル１００の反視認側に配置されており、液晶パネル１００の背面側から光を照射する。
【００１４】
図１及び図２に示すように、液晶パネル１００は、第１基板１０１、第２基板１０２、第１引回し配線１０３、補助配線１０４、ドライバＩＣ１０５、第１電極１０６、第２電極１０７、第２引回し配線１０８、フレキシブルプリント基板であるＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）１１０、シール材１３０、液晶１３１、スペーサ１３２、配向膜１３３、偏光板１３４、を備えている。図１に示すように、液晶パネル１００は、第１基板１０１と、第１基板１０１に対向配置される第２基板１０２と、両基板を接着するシール材１３０との間の空間に液晶１３１を封入した構成を有している。両基板の間は、スペーサ１３２によって、所定の間隔に保持されている。第１基板１０１及び第２基板１０２としては、例えば、光透過性のあるガラス、ポリカーボネート、アクリル樹脂などの絶縁性基板が用いられる。
【００１５】
図２に示すように、第１基板１０１には、水平方向に複数の第１電極１０６が形成されている。一方、第２基板１０２には、第１電極１０６に対して垂直な方向に複数の第２電極１０７が形成されている。第１電極１０６及び第２電極１０７は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明導電膜から形成されている。第１電極１０６と第２電極１０７との交差する位置が、画素となる。すなわち、表示領域は、マトリクス状に配置された複数の画素から構成される。
【００１６】
また、液晶パネル１００を構成する第１基板１０１、第２基板１０２のうち、第２基板１０２は、駆動用半導体素子であるドライバＩＣ１０５を搭載するために、第１基板１０１よりも平面寸法が大きく形成されている。従って、第２基板１０２は、第１基板１０１から突出するように配置される。
【００１７】
第２基板１０２が第１基板１０１から突出した領域には、第１基板１０１上に形成された第１電極１０６へ表示信号などを伝送するための補助配線１０４及び第２電極１０７へ表示信号などを伝送するための第２引回し配線１０８が形成されている。また、補助配線１０４及び第２引回し配線１０８の端部には、ＩＣ接続端子（不図示）が形成されている。このＩＣ接続端子には、異方性導電接着材を介してドライバＩＣ１０５が接続される。すなわち、ドライバＩＣ１０５は、ＣＯＧ（Chip On Glass）方式によって第２基板１０２上に直接に搭載されている。
【００１８】
ドライバＩＣ１０５は、外部接続配線１１２を介して外部から入力される表示信号等に基づいて、画像の表示に必要な各種の制御信号、走査電圧及び表示電圧等を出力する。
【００１９】
図１に示すように、第１基板１０１において、上述した各電極及び配線等の上には配向膜１３３が形成されている。一方、第２基板１０２の第１基板１０１に対向する面には、第２電極１０７、配向膜１３３が順次積層形成されている。また、第１基板１０１及び第２基板１０２の外側の面にはそれぞれ、偏光板１３４が貼着されている。
【００２０】
液晶パネル１００の背面には、バックライトユニット２００が備えられている。バックライトユニット２００は、液晶パネル１００の反視認側から当該液晶パネル１００に対して光を照射する。バックライトユニット２００としては、例えば、光源、導光板、反射シート、拡散シート、プリズムシート、反射偏光シートなどを備えた一般的な構成のものを用いることができる。
【００２１】
次に、上述の液晶表示装置の動作について説明する。各第１電極１０６には、ドライバＩＣ１０５から走査電圧が供給される。一方、各第２電極１０７には、ドライバＩＣ１０５から走査電圧よりも低い表示電圧が供給される。第１電極１０６と第２電極１０７の電位差に応じて、各画素を構成する第１電極１０６と第２電極１０７との間の液晶の配列が変化する。これにより、バックライトユニット２００からの光の透過率が変化して、表示を行うことができる。
【００２２】
ここで、液晶パネル１００を構成する第１基板１０１、第２基板１０２の構成について詳細に説明する。
【００２３】
第１基板１０１には、複数の第１電極１０６が一定間隔を隔てて互いに平行に、水平方向に延設されている。そして、第１電極１０６と接続された第１引回し配線１０３が、表示領域の右端又は左端に形成されている。図２では、６本の第１電極１０６の各々に接続された６本の第１引回し配線１０３が形成されている。なお、第１電極１０６及び第１引回し配線１０３の数はこれに限られるものではない。
【００２４】
この第１引回し配線１０３は、第１電極１０６と同じＩＴＯなどの透明導電膜によって構成される。すなわち、第１引回し配線１０３は、第１電極１０６から延設されている。第１引回し配線１０３の端部に形成された接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の一方の接続端子（不図示）と接続されている。そして、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の他方の接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、第２基板１０２上の補助配線１０４の端部に形成された接続端子（不図示）に接続されている。
【００２５】
一方、第２基板１０２には、複数の第２電極１０７が一定間隔を隔てて互いに平行に、垂直方向に延設されている。そして、第２電極１０７と接続された第２引回し配線１０８が、表示領域の下端に形成されている。図２では、８本の第２電極１０７の各々に接続された８本の第２引回し配線１０８が形成されている。なお、第２電極１０７及び第２引回し配線１０８の数はこれに限られるものではない。
【００２６】
ここで、第１電極１０６とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第１接続配線とすると、第１接続配線は、第１引出し配線１０３、ＦＰＣ配線１１１、補助配線１０４から構成される。すなわち、第１接続配線の一部であるＦＰＣ配線１１１が、第１基板１０１及び第２基板１０２の外部に形成されている。一方、第２電極１０７とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第２接続配線とすると、第２接続配線は、第２引出し配線１０８のみから構成される。
【００２７】
ＦＰＣ１１０は両外側面に接続端子を備えた、いわゆる両面配線ＦＰＣである。ここで、ＦＰＣ１１０は、第１引回し配線１０３に接続された面と反対側の面において、補助配線１０４と接続されている。すなわち、両面ＦＰＣ１１０は図５におけるトランスファ９の機能も担っている。本実施の形態では、第１電極１０６からの第１引回し配線１０３を、第１基板１０１及び第２基板１０２の額縁領域において引回すことなく、代わりにＦＰＣ１１０を用いている。このＦＰＣ１１０はバックライトユニット２００側に折り曲げることができるため、狭額縁化することができる。
【００２８】
実施の形態２
次に、上記実施の形態１の液晶表示装置とは異なる実施の形態について説明する。なお、以下の説明において、上記実施の形態１と同一の構成部材は、同一の符号を付し、適宜その説明を省略する。
【００２９】
図３は、本実施形態２に係る液晶表示装置に用いられる液晶パネル１００の構成を示す平面図である。本実施形態２係る液晶表示装置に用いられる液晶パネル１００では、第１基板１０１上の第１電極１０６から延設された第１引回し配線１０３を、第２基板１０２上へ移行させるために、トランスファ１０９が形成されている点が実施の形態１と異なる。そのため、第２基板上にＦＰＣ１１０を接続するための、補助配線１１３が形成されている点も異なる。
【００３０】
第１基板１０１上の第１引回し配線１０３は、トランスファ１０９を介して、第２基板上の補助配線１１３に接続されている。補助配線１１３の端部に形成された接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の一方の接続端子（不図示）と接続されている。そして、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の他方の接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、第２基板１０２上の補助配線１０４の端部に形成された接続端子（不図示）に接続されている。
【００３１】
以下に、トランスファ１０９の具体的構成を説明する。第１基板１０１上の第１引回し配線１０３の一端に形成されたトランスファパッドと、第２基板１０２上の補助配線１１３の一端に形成されたトランスファパッドとが、対向配置されている。この一対のトランスファパッドが導電材により、電気的に接続されている。このため、第１引回し配線１０３は第１基板１０１上において第１電極１０６の端部からトランスファパッドまで、補助配線１１３は第２基板１０２上においてトランスファパッドから第２基板１０２の端部まで形成されている。
【００３２】
ここで、第１電極１０６とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第１接続配線とすると、実施の形態２では、第１接続配線は、第１引出し配線１０３、トランスファ１０９、補助配線１１３、ＦＰＣ配線１１１、補助配線１０４から構成される。すなわち、第１接続配線の一部であるＦＰＣ配線１１１が、第１基板１０１及び第２基板１０２の外部に形成されている。一方、第２電極１０７とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第２接続配線とすると、実施の形態２でも、第２接続配線は、第２引出し配線１０８のみから構成される。
【００３３】
トランスファ１０９を設けることにより、ＦＰＣ１１０として片面側のみに配線が形成される片面ＦＰＣを用いることができる。また、実施の形態１同様に、第１電極１０６からの第１引回し配線１０３を、第１基板１０１及び第２基板１０２の額縁領域において引回すことなく、代わりにＦＰＣ１１０を用いている。そして、このＦＰＣ１１０はバックライトユニット２００側に折り曲げることができるため、狭額縁化することができる。
【００３４】
また、２枚のＦＰＣ１１０に代わり、図４に示した１枚のプリント基板１１３を用いてもよい。この場合、プリント基板１１３は、バックライトユニット２００の背面側すなわち反視認側に配置される。この場合も、第２基板上の補助配線１０４と、同じく第２基板上の補助配線１１３とが、プリント基板１１３に形成されたＦＰＣ配線１１１を介して接続される。
【００３５】
プリント基板１１３はＦＰＣ、硬質なプリント基板のいずれでもよい。プリント基板１１３がＦＰＣの場合、ＦＰＣ配線１１１の接続端子（不図示）と、補助配線１０４及び補助配線１１３の接続端子（不図示）との接続には、上記同様、異方性導電接着材を用いることができる。また、プリント基板１１３が硬質なプリント基板の場合には、特に、異方性導電材の一種であるゼブラゴムを用いて圧接するとよい。プリント基板１１３を用いた場合も、実施の形態１同様に、第１電極１０６からの第１引回し配線１０３を、第１基板１０１及び第２基板１０２の額縁領域において引回すことがない。そして、このプリント基板１１３はバックライトユニット２００の背面に配置されるため、狭額縁化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施の形態１に係る液晶表示装置の構成を示す断面図である。
【図２】実施の形態１に係る液晶パネルの構成を示す平面図である。
【図３】実施の形態２に係る液晶パネルの構成を示す平面図である。
【図４】実施の形態３に係る液晶パネルに用いるプリント基板の構成を示す平面図である。
【図５】従来の液晶パネルの構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１、１０１ 第１基板
２、１０２ 第２基板
３、１０３ 第１引回し配線
４、１０４、１１３ 補助配線
５、１０５ ドライバＩＣ
６、１０６ 第１電極
７、１０７ 第２電極
８、１０８ 第２引回し配線
９、１０９ トランスファ
１０、１００ 液晶パネル
１１０ ＦＰＣ
１１１ ＦＰＣ配線
１１２ 外部接続配線
１１３ プリント基板
１３０ シール材
１３１ 液晶
１３２ スペーサ
１３３ 配向膜
１３４ 偏光板
２００ バックライトユニット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、ドライバＩＣが透明基板に直接搭載されたＣＯＧ（Chip On Glass）方式の液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高度な映像・情報化社会の進展やマルチメディアシステムの普及に伴い、表示装置の重要性はますます増大している。液晶表示装置は、薄型・軽量・低消費電力という利点を有することから、表示装置として広く用いられている。
【０００３】
特に、軽量化、小型化、狭額縁化の要請が強い携帯通信端末用などの液晶表示装置では、ドライバＩＣをガラス基板に直接搭載したＣＯＧ（Chip On Glass）方式が採用されている。これにより、従来のＴＡＢ（Tape Automated Bonding）方式に比べ、大幅に、薄型・軽量化を実現することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５に従来の液晶パネルの構成を示す。液晶パネル１０は、内面に走査電極６が形成された透明基板１と、内面に信号電極７が形成された透明基板２との内面間に、液晶が挟持された構成を有する。液晶パネル１０では、構成の簡素化や狭額縁化のため、両透明基板１、２の電極に接続される引回し配線が一方の透明基板２上に集約されている。透明基板１上の額縁領域には、走査電極６からの引回し配線３が形成されており、トランスファ９を介し、他方の透明基板２に形成された補助配線４と電気的に接続されている。また、補助配線４が形成された透明基板２上には、信号電極７からの引回し配線８も形成されている。そして、補助配線４及び引回し配線８がドライバＩＣ５に接続されている。ドライバＩＣ５は、透明基板２上に直接実装されており、すなわち、ＣＯＧ（Chip On Glass）実装されている。
【特許文献１】特開２００２−７２２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の通り、ＣＯＧ方式は、従来のＴＡＢ方式に比べ、大幅に、薄型・軽量化できるものの、さらなる狭額縁化が要求されている。
【０００６】
本発明は、このような事情を背景としてなされたものであり、本発明は、従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様に係る液晶表示装置は、第１透明基板上に形成された第１電極と、第２透明基板上に形成され、前記第１電極と交差するように配置された第２電極と、第２透明基板上に搭載された駆動用半導体素子と、前記第１電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第１接続配線と、前記第２電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第２接続配線とを備えた液晶表示装置であって、前記第１接続配線の一部又は全部が、前記第１及び第２透明基板の外部に配置されたものである。これにより、従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様に係る液晶表示装置は、上記の液晶表示装置において、前記第１及び第２透明基板の外部に配置される前記第１接続配線は、フレキシブルプリント基板に形成されていることを特徴とするものである。これにより、確実に狭額縁化することができる。
【０００９】
本発明の第３の態様に係る液晶表示装置は、上記の液晶表示装置において、前記フレキシブルプリント基板が両面配線フレキシブルプリント基板であることを特徴とするものである。これにより、額縁領域にトランスファが不要となり、より狭額縁化することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来になく狭額縁化したＣＯＧ方式の液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。ただし、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。
【００１２】
実施の形態１
本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施の形態に係る液晶表示装置の一例の構成を示す断面図である。また、図２は、液晶表示装置に用いられる液晶パネル１００の構成を示す平面図である。本実施の形態においては、液晶パネル１００の一例として、ＳＴＮ型のパッシブマトリクス方式の液晶パネルについて説明する。
【００１３】
図１に示すように、液晶表示装置は、液晶パネル１００、バックライトユニット２００を備えている。液晶パネル１００は、入力される表示信号に基づいて画像表示を行う。バックライトユニット２００は、液晶パネル１００の反視認側に配置されており、液晶パネル１００の背面側から光を照射する。
【００１４】
図１及び図２に示すように、液晶パネル１００は、第１基板１０１、第２基板１０２、第１引回し配線１０３、補助配線１０４、ドライバＩＣ１０５、第１電極１０６、第２電極１０７、第２引回し配線１０８、フレキシブルプリント基板であるＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）１１０、シール材１３０、液晶１３１、スペーサ１３２、配向膜１３３、偏光板１３４、を備えている。図１に示すように、液晶パネル１００は、第１基板１０１と、第１基板１０１に対向配置される第２基板１０２と、両基板を接着するシール材１３０との間の空間に液晶１３１を封入した構成を有している。両基板の間は、スペーサ１３２によって、所定の間隔に保持されている。第１基板１０１及び第２基板１０２としては、例えば、光透過性のあるガラス、ポリカーボネート、アクリル樹脂などの絶縁性基板が用いられる。
【００１５】
図２に示すように、第１基板１０１には、水平方向に複数の第１電極１０６が形成されている。一方、第２基板１０２には、第１電極１０６に対して垂直な方向に複数の第２電極１０７が形成されている。第１電極１０６及び第２電極１０７は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明導電膜から形成されている。第１電極１０６と第２電極１０７との交差する位置が、画素となる。すなわち、表示領域は、マトリクス状に配置された複数の画素から構成される。
【００１６】
また、液晶パネル１００を構成する第１基板１０１、第２基板１０２のうち、第２基板１０２は、駆動用半導体素子であるドライバＩＣ１０５を搭載するために、第１基板１０１よりも平面寸法が大きく形成されている。従って、第２基板１０２は、第１基板１０１から突出するように配置される。
【００１７】
第２基板１０２が第１基板１０１から突出した領域には、第１基板１０１上に形成された第１電極１０６へ表示信号などを伝送するための補助配線１０４及び第２電極１０７へ表示信号などを伝送するための第２引回し配線１０８が形成されている。また、補助配線１０４及び第２引回し配線１０８の端部には、ＩＣ接続端子（不図示）が形成されている。このＩＣ接続端子には、異方性導電接着材を介してドライバＩＣ１０５が接続される。すなわち、ドライバＩＣ１０５は、ＣＯＧ（Chip On Glass）方式によって第２基板１０２上に直接に搭載されている。
【００１８】
ドライバＩＣ１０５は、外部接続配線１１２を介して外部から入力される表示信号等に基づいて、画像の表示に必要な各種の制御信号、走査電圧及び表示電圧等を出力する。
【００１９】
図１に示すように、第１基板１０１において、上述した各電極及び配線等の上には配向膜１３３が形成されている。一方、第２基板１０２の第１基板１０１に対向する面には、第２電極１０７、配向膜１３３が順次積層形成されている。また、第１基板１０１及び第２基板１０２の外側の面にはそれぞれ、偏光板１３４が貼着されている。
【００２０】
液晶パネル１００の背面には、バックライトユニット２００が備えられている。バックライトユニット２００は、液晶パネル１００の反視認側から当該液晶パネル１００に対して光を照射する。バックライトユニット２００としては、例えば、光源、導光板、反射シート、拡散シート、プリズムシート、反射偏光シートなどを備えた一般的な構成のものを用いることができる。
【００２１】
次に、上述の液晶表示装置の動作について説明する。各第１電極１０６には、ドライバＩＣ１０５から走査電圧が供給される。一方、各第２電極１０７には、ドライバＩＣ１０５から走査電圧よりも低い表示電圧が供給される。第１電極１０６と第２電極１０７の電位差に応じて、各画素を構成する第１電極１０６と第２電極１０７との間の液晶の配列が変化する。これにより、バックライトユニット２００からの光の透過率が変化して、表示を行うことができる。
【００２２】
ここで、液晶パネル１００を構成する第１基板１０１、第２基板１０２の構成について詳細に説明する。
【００２３】
第１基板１０１には、複数の第１電極１０６が一定間隔を隔てて互いに平行に、水平方向に延設されている。そして、第１電極１０６と接続された第１引回し配線１０３が、表示領域の右端又は左端に形成されている。図２では、６本の第１電極１０６の各々に接続された６本の第１引回し配線１０３が形成されている。なお、第１電極１０６及び第１引回し配線１０３の数はこれに限られるものではない。
【００２４】
この第１引回し配線１０３は、第１電極１０６と同じＩＴＯなどの透明導電膜によって構成される。すなわち、第１引回し配線１０３は、第１電極１０６から延設されている。第１引回し配線１０３の端部に形成された接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の一方の接続端子（不図示）と接続されている。そして、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の他方の接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、第２基板１０２上の補助配線１０４の端部に形成された接続端子（不図示）に接続されている。
【００２５】
一方、第２基板１０２には、複数の第２電極１０７が一定間隔を隔てて互いに平行に、垂直方向に延設されている。そして、第２電極１０７と接続された第２引回し配線１０８が、表示領域の下端に形成されている。図２では、８本の第２電極１０７の各々に接続された８本の第２引回し配線１０８が形成されている。なお、第２電極１０７及び第２引回し配線１０８の数はこれに限られるものではない。
【００２６】
ここで、第１電極１０６とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第１接続配線とすると、第１接続配線は、第１引出し配線１０３、ＦＰＣ配線１１１、補助配線１０４から構成される。すなわち、第１接続配線の一部であるＦＰＣ配線１１１が、第１基板１０１及び第２基板１０２の外部に形成されている。一方、第２電極１０７とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第２接続配線とすると、第２接続配線は、第２引出し配線１０８のみから構成される。
【００２７】
ＦＰＣ１１０は両外側面に接続端子を備えた、いわゆる両面配線ＦＰＣである。ここで、ＦＰＣ１１０は、第１引回し配線１０３に接続された面と反対側の面において、補助配線１０４と接続されている。すなわち、両面ＦＰＣ１１０は図５におけるトランスファ９の機能も担っている。本実施の形態では、第１電極１０６からの第１引回し配線１０３を、第１基板１０１及び第２基板１０２の額縁領域において引回すことなく、代わりにＦＰＣ１１０を用いている。このＦＰＣ１１０はバックライトユニット２００側に折り曲げることができるため、狭額縁化することができる。
【００２８】
実施の形態２
次に、上記実施の形態１の液晶表示装置とは異なる実施の形態について説明する。なお、以下の説明において、上記実施の形態１と同一の構成部材は、同一の符号を付し、適宜その説明を省略する。
【００２９】
図３は、本実施形態２に係る液晶表示装置に用いられる液晶パネル１００の構成を示す平面図である。本実施形態２係る液晶表示装置に用いられる液晶パネル１００では、第１基板１０１上の第１電極１０６から延設された第１引回し配線１０３を、第２基板１０２上へ移行させるために、トランスファ１０９が形成されている点が実施の形態１と異なる。そのため、第２基板上にＦＰＣ１１０を接続するための、補助配線１１３が形成されている点も異なる。
【００３０】
第１基板１０１上の第１引回し配線１０３は、トランスファ１０９を介して、第２基板上の補助配線１１３に接続されている。補助配線１１３の端部に形成された接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の一方の接続端子（不図示）と接続されている。そして、ＦＰＣ１１０に形成されたＦＰＣ配線１１１の他方の接続端子（不図示）は、異方性導電接着材を介して、第２基板１０２上の補助配線１０４の端部に形成された接続端子（不図示）に接続されている。
【００３１】
以下に、トランスファ１０９の具体的構成を説明する。第１基板１０１上の第１引回し配線１０３の一端に形成されたトランスファパッドと、第２基板１０２上の補助配線１１３の一端に形成されたトランスファパッドとが、対向配置されている。この一対のトランスファパッドが導電材により、電気的に接続されている。このため、第１引回し配線１０３は第１基板１０１上において第１電極１０６の端部からトランスファパッドまで、補助配線１１３は第２基板１０２上においてトランスファパッドから第２基板１０２の端部まで形成されている。
【００３２】
ここで、第１電極１０６とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第１接続配線とすると、実施の形態２では、第１接続配線は、第１引出し配線１０３、トランスファ１０９、補助配線１１３、ＦＰＣ配線１１１、補助配線１０４から構成される。すなわち、第１接続配線の一部であるＦＰＣ配線１１１が、第１基板１０１及び第２基板１０２の外部に形成されている。一方、第２電極１０７とドライバＩＣ１０５とを接続する配線を第２接続配線とすると、実施の形態２でも、第２接続配線は、第２引出し配線１０８のみから構成される。
【００３３】
トランスファ１０９を設けることにより、ＦＰＣ１１０として片面側のみに配線が形成される片面ＦＰＣを用いることができる。また、実施の形態１同様に、第１電極１０６からの第１引回し配線１０３を、第１基板１０１及び第２基板１０２の額縁領域において引回すことなく、代わりにＦＰＣ１１０を用いている。そして、このＦＰＣ１１０はバックライトユニット２００側に折り曲げることができるため、狭額縁化することができる。
【００３４】
また、２枚のＦＰＣ１１０に代わり、図４に示した１枚のプリント基板１１３を用いてもよい。この場合、プリント基板１１３は、バックライトユニット２００の背面側すなわち反視認側に配置される。この場合も、第２基板上の補助配線１０４と、同じく第２基板上の補助配線１１３とが、プリント基板１１３に形成されたＦＰＣ配線１１１を介して接続される。
【００３５】
プリント基板１１３はＦＰＣ、硬質なプリント基板のいずれでもよい。プリント基板１１３がＦＰＣの場合、ＦＰＣ配線１１１の接続端子（不図示）と、補助配線１０４及び補助配線１１３の接続端子（不図示）との接続には、上記同様、異方性導電接着材を用いることができる。また、プリント基板１１３が硬質なプリント基板の場合には、特に、異方性導電材の一種であるゼブラゴムを用いて圧接するとよい。プリント基板１１３を用いた場合も、実施の形態１同様に、第１電極１０６からの第１引回し配線１０３を、第１基板１０１及び第２基板１０２の額縁領域において引回すことがない。そして、このプリント基板１１３はバックライトユニット２００の背面に配置されるため、狭額縁化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施の形態１に係る液晶表示装置の構成を示す断面図である。
【図２】実施の形態１に係る液晶パネルの構成を示す平面図である。
【図３】実施の形態２に係る液晶パネルの構成を示す平面図である。
【図４】実施の形態３に係る液晶パネルに用いるプリント基板の構成を示す平面図である。
【図５】従来の液晶パネルの構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１、１０１ 第１基板
２、１０２ 第２基板
３、１０３ 第１引回し配線
４、１０４、１１３ 補助配線
５、１０５ ドライバＩＣ
６、１０６ 第１電極
７、１０７ 第２電極
８、１０８ 第２引回し配線
９、１０９ トランスファ
１０、１００ 液晶パネル
１１０ ＦＰＣ
１１１ ＦＰＣ配線
１１２ 外部接続配線
１１３ プリント基板
１３０ シール材
１３１ 液晶
１３２ スペーサ
１３３ 配向膜
１３４ 偏光板
２００ バックライトユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１透明基板上に形成された第１電極と、
第２透明基板上に形成され、前記第１電極と交差するように配置された第２電極と、
第２透明基板上に搭載された駆動用半導体素子と、
前記第１電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第１接続配線と、
前記第２電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第２接続配線とを備えた液晶表示装置であって、
前記第１接続配線の一部又は全部が、前記第１及び第２透明基板の外部に配置された液晶表示装置。
【請求項２】
前記第１及び第２透明基板の外部に配置される前記第１接続配線は、フレキシブルプリント基板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フレキシブルプリント基板が両面配線フレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項１】
第１透明基板上に形成された第１電極と、
第２透明基板上に形成され、前記第１電極と交差するように配置された第２電極と、
第２透明基板上に搭載された駆動用半導体素子と、
前記第１電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第１接続配線と、
前記第２電極と前記駆動用半導体素子とを接続する第２接続配線とを備えた液晶表示装置であって、
前記第１接続配線の一部又は全部が、前記第１及び第２透明基板の外部に配置された液晶表示装置。
【請求項２】
前記第１及び第２透明基板の外部に配置される前記第１接続配線は、フレキシブルプリント基板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フレキシブルプリント基板が両面配線フレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２０９７９２（Ｐ２００８−２０９７９２Ａ）
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４８０２８（Ｐ２００７−４８０２８）
【出願日】平成１９年２月２７日（２００７．２．２７）
【出願人】（０００１０３７４７）オプトレックス株式会社 (843)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２７日（２００７．２．２７）
【出願人】（０００１０３７４７）オプトレックス株式会社 (843)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]