球根類根除去機の移送ベルト駆動装置

【課題】球根類を移送する移送ベルトの耐久性を向上させようとするものである。
【解決手段】球根類（イ）を移送する一対の移送ベルト２５の移送終端部間の隙間へ該球根類（イ）の根を巻き込み切断して除去する。この移送ベルト２５を回転駆動する移送始端側に設けるベルト駆動ローラ軸２０は、中空形状２１に形成すると共に、この中空形状２１部へ冷却水を注水し排水する。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、球根類を移送する一対の移送ベルトの移送終端部間の隙間へ該球根類の根を巻き込み切断して除去するこの移送ベルトを回転駆動する移送始端部側に設けたベルト駆動ローラ軸は、中空形状に形成して、この中空形状部へ冷却水を注入して排水する技術であり、球根類除去機の移送ベルト駆動装置として使用できる。
【０００２】
【従来の技術】球根類が、例えば、チューリップの球根であったとすると、移送始端部のベルト駆動ローラ軸と、移送終端部のナイフエッジとには、移送ベルトを掛け渡して一対設け、この移送ベルトはこのベルト駆動ローラ軸で回転駆動され、この一対の移送ベルト上へチューリップ球根は、両側から供給され、これら両側の移送ベルトで移送終端部へ向けて移送され、この両移送ベルトの移送終端部間の隙間でチューリップ球根の根は巻き込まれ、このチューリップ球根の根を切断して除去する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ナイフエッジの移送終端部の半円形状は、小形状でないと根の巻き込みが悪くなり、このために、小形状に形成され、これによって、該ナイフエッジに巻き掛ける移送ベルトの移送終端部の半円形状も小形状となり、この移送ベルトは移送終端部での抵抗が大となり、摩擦熱が発生し、更にこれら移送ベルト間の隙間が小隙間であることにより、これら移送ベルトが接触することが発生して摩擦熱が発生し、これら移送ベルトの温度が上昇し、更にベルト駆動ローラ軸の温度も上昇することにより、この移送ベルトの耐久性が低下することが発生していたが、この発明により、この問題を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、球根類（イ）の供給を受けて移送する一対の移送ベルト２５を回転駆動する移送始端部側にベルト駆動ローラ軸２０と、該移送ベルト２５を受ける移送終端部側にナイフエッジ２６とを設けて該移送ベルト２５，２５の移送終端部の隙間に該球根類（イ）の根を巻き込んで除去する球根類根除去機において、該ベルト駆動ローラ軸２０を中空形状２１に形成すると共に、該中空形状２１部へ冷却水を注入して排水させることを特徴とする球根類根除去機の移送ベルト駆動装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】移送始端部のベルト駆動ローラ軸２０と、移送終端部のナイフエッジ２６とには、移送ベルト２５を掛け渡して一対設け、この移送ベルト２５，２５はこのベルト駆動ローラ軸２０，２０で個別に回転駆動され、この一対の移送ベルト２５上へチューリップ球根（イ）は供給され、これら両側の移送ベルト２５，２５で移送終端部へ向けて移送され、この移送ベルト２５，２５の移送終端部間の隙間へチューリップ球根（イ）の根は巻き込まれ、このチューリップ球根（イ）の根を切断して除去する。
【０００６】この根を切断作業中は、前記ベルト駆動ローラ軸２０の中空形状２１部へ冷却水が注水され排水されて、このベルト駆動ローラ軸２０が冷却され、この冷却に伴なって移送ベルト２５も間接的に同時に冷却される。
【０００７】
【発明の効果】チューリップ球根（イ）の根を切断して除去する作業中は、移送ベルト２５を回転駆動するベルト駆動ローラ軸２０は、冷却水によって冷却されることにより、このベルト駆動ローラ軸２０で間接的に移送ベルト２５も冷却され、この移送ベルト２５の温度上昇が規制されることにより、この移送ベルト２５の耐久性の向上を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図例は、入荷する球根類（イ）は、例えば、チューリップ球根（イ）であったとすると、このチューリップ球根（イ）の入荷を受けて根を切断する球根類根除去機２等を具備する乾燥選別施設１（以下、施設１）の概要を説明すると、該施設１は生産者から出荷されたチューリップ球根（イ）（以下、球根（イ））を商品化する自動化行程であって、荷受部Ａ、洗浄部Ｂ、籾殻混合部Ｃ、一次乾燥部Ｄ、前処理部Ｅ、選別仕分部Ｆ、籾殻乾燥、及び返却部Ｇ、本乾燥部Ｈ、出荷部Ｉ、及び付帯設備Ｊ等よりなる。
【０００９】前記荷受部Ａは、球根（イ）を収容したコンテナ３を積み重ねておく載置部４を有した通気ダクト５によって構成され、トラック等から適宜リフト装置（図示なし）を介してこの載置部４に順次積み重ね、載置期間中任意に該コンテナ３へ通気可能な構成である。前記洗浄部Ｂは荷受部Ａから順次移送される球根（イ）収容コンテナ３をコンテナダンパー等によって反転しながら供給されるこの球根（イ）を水槽６に浸積して移送しながら付着した泥土を除去しうる構成である。
【００１０】前記籾殻混合部Ｃは泥土が除去された球根（イ）はベルトコンベア７を介して水切りコンベア８送られ、更にベルトコンベア９へ送られ、このベルトコンベア９で移送中の球根（イ）には、サイクロン１０へ収納した籾殻が籾殻タンク１１へ供給され、この籾殻タンク１１下部に設けた繰出バルブ１１ａの回転駆動により、この籾殻タンク１１内の籾殻が落下し、球根（イ）にふりかけされる構成である。
【００１１】球根（イ）と籾殻とが混合され、球根（イ）の表面に付着した水滴をこの籾殻へ吸収させる構成であり、混合した混合物は、バッファリングタンク１２を経由して一次乾燥部Ｄに送られる。前記一次乾燥部Ｄは後行程の根の除去作用を円滑に行わせることを主眼に実施されるもので、水分値を所定水分値まで乾燥すべく構成である。即ち、この一時乾燥部Ｄはバッファリングタンク１２と、バッファリング装置１３とよりなり、このバッファリング装置１３内部にジグザグ状に傾斜案内面を形成したメッシュコンベア、除湿機（共に図示せず）等よりなるバッファリング装置１３に適宜供給される除湿風により、ゆっくりと乾燥する構成である。
【００１２】前記一時乾燥部Ｄのバッファリング装置１３から排出される混合物はベルトコンベア１３ａで移送され、テンパリング兼用の中継タンク１４ヘ供給されて貯留され、テンパリングが行われる構成である。前記前処理部Ｅは、株分離機１５、粗選機１６、球根類根除去機２（以下、根除去機２）をこの順に配設してなり、選別、本乾燥・貯留のための前処理を行う。粗選機１６は所定の外径より小さい球根（以下、小球）は商品化の対象となり難いので、前処理の一部を省略すべく予め分離除去すると共に、球根（イ）と籾殻とに分離し、籾殻を除去する構成であり、選別機構は、例えば、回転ドラムに所定の孔径、又は所定幅の選別孔を形成する円筒形状の板材により、３室形成するとよい。この選別孔を漏下した小球は生産者に還元する還元球として扱われる。該回転ドラムの排出側端部から、出荷用球根（イ）、小玉、及び籾殻に分離して排出される構成であり、出荷用の球根（イ）のみが以後処理される。これらのうち、出荷用の球根（イ）のみが該根除去機２に移送供給される。
【００１３】前記籾殻乾燥、及び返却部Ｇは、粗選機１６で選別されて排出された籾殻は、ファン移送装置１７ａ等により、エアー移送されて籾殻乾燥機１７へ供給されて乾燥される。乾燥済籾殻はファン移送装置１７ｂ等により、エアー移送されて、サイクロン１０内へ還元する構成である。前記前処理部Ｅでこの発明に係る根除去機２の具体的構成は、図５〜図７で示す如く各機壁１８により、前後方向が長方形状の箱形状に形成し、前側機壁１８はボルト、及びナット等により、左・右機壁１８，１８の前部へ装着した構成である。この箱体の下側には、後述する注水側Ａが排水側Ｂより所定高さ高く形成した土台枠１９を設け、この根除去機２を後部へ向けて下り傾斜状態に設置している。
【００１４】前記根除去機２は、機壁１８で形成する箱体の前・後機壁１８，１８内で上部の左右両側部には、図１で示す如くベルト駆動ローラ軸２０を内装して設けるべく、このベルト駆動ローラ軸２０は、該前・後機壁８，８外側面にボルト、及びナット等で装着して設ける軸受メタル２２で回転自在に軸支した構成であり、前後両側の軸受部は小径２０ａに形成すると共に、この小径２０ａ部、及び中央部の大径２０ｂ部の内径部は、中空形状２１に形成して連通させた構成である。このベルト駆動ローラ軸２０を挿入する該前・後側機壁１８，１８の挿入孔は、左右方向に長孔１８ａ，１８ａとすると共に、該軸受メタル２２の装着部も左右方向に長孔２２ａとし、このベルト駆動ローラ軸２０を左右移動調節自在とし、後述する移送ベルト２５を伸張可能に構成している。
【００１５】前記ベルト駆動ローラ軸２０の中空形状２１内には、水タンク２３内に貯留した水はポンプ２４により、前側機壁１８側から注水され、該中空形状２１部を通過し、後側機壁１８側から排水され、該水タンク２１内へ還元されて循環される構成であり、このベルト駆動ローラ軸２０は、通過する水によって冷却する構成である。これらベルト駆動ローラ軸２０，２０と、後述するナイフエッジ２６，２６とには、移送ベルト２５，２５を掛け渡してたがいに異なる方向に回転する構成であり、この移送ベルト２５，２５は該ベルト駆動ローラ軸２０，２０が冷却されることにより、間接的に冷却されて耐久力をアップさせる構成としている。
【００１６】前記ナイフエッジ２６は、図２、及び図３で示す如く三角形状に形成し、前・後機壁１８，１８内で上部の中央部の左右両側に設け、この三角形状のナイフエッジ２６，２６間の隙間は所定の小隙間に形成すると共に、先端の半円形状を小半円形状に形成した構成である。このナイフエッジ２６の上側面は略平行状態に装着した構成であり、このナイフエッジ２６とベルト駆動ローラ軸２０の大径２０ｂ部とには、移送ベルト２５を掛け渡した構成である。
【００１７】前記移送ベルト２５，２５の移送終端部間の隙間Ｔは小隙間に形成し、移送始端部へ供給される球根（イ）は、この移送ベルト２５，２５で移送され、球根（イ）の根は隙間Ｔへ巻き込みされ、この根を切断して除去する構成であり、除去された根は下側に設けた流下棚２６ａを流下して機外へ排出する構成である。又、根を切断済みの球根（イ）は後側機壁１８側へ向けて、若干移動する構成である。該隙間Ｔは小隙間にし、又、該移送ベルト２５の終端部を小半円形状にして、根の巻き込み、及び切断を確実にした構成である。
【００１８】前記ナイフエッジ２６の三角形状内には、図２、及び図３で示す如く所定の間隔を設けて水パイプ２７ａ，２７ｂを設け、この水パイプ２７ａ，２７ｂの一方側の端部には、蓋２９ａ，２９ｂを設けている。これら水パイプ２７ａ，２７ｂの外周部には、無数の注水孔２８ａ，２８ｂを設けると共に、該ナイフエッジ２６の前・後側板２９，２９と、前・後機壁１８，１８とで軸支した構成であり、このナイフエッジ２６，２６は回動しない構成であると共に、水漏れしない構成である。該前側機壁１８側から該水パイプ２７ａ内へ注水され、この水はこのパイプ２７ａの該各注水孔２８ａから、このナイフエッジ２６内排水されて、このナイフエッジ２６内は満水状態となり、この満水状態の水は該水パイプ２７ｂの該各注水孔２８ｂからこの水パイプ２７ｂ内へ注水され、この水パイプ２７ｂの該後側機壁１８側から排水する構成であり、この注水はポンプ２４で分水して供給し、排水は水タンク２３へ還元して循環する構成である。又、これら水パイプ２７ａ，２７ｂの各注水孔２８ａ，２８ｂの個数により、該ナイフエッジ２６が満水状態になる構成である。
【００１９】これにより、前記ナイフエッジ２６は、通過する水によって冷却する構成であり、移送ベルト２５，２５は、これらナイフエッジ２６，２６が冷却されることにより、間接的に冷却され、移送終端部での摩擦による摩擦熱より、該ナイフエッジ２６の温度上昇を防止すると共に、間接的に該移送ベルト２５の温度上昇を防止して、この移送ベルト２５の耐久性の向上を図っている。該ナイフエッジ２６，２６に変えて直径６ｍｍ程度の棒材の固定ロットを前・後機壁１８，１８間に設け、この前・後機壁１８，１８に固着した構成とするもよい。
【００２０】前記前側機壁１８側で箱体内にはモータ３３を設け、このモータ３３の軸端部近傍には、ギヤー３３ａを設けると共に、このギヤー３３ａの外側には、スプロケット３３ｂを設けている。一方側のベルト駆動ローラ軸２０の軸端部近傍には、スプロケット３４を設け、このスプロケット３４と該スプロケット３３ｂとには、チェン３５ａを掛け渡し、該モータ３３の回転により、一方側の該ベルト駆動ローラ軸２０を該チェン３５ａ等を介して回転駆動する構成である。
【００２１】前記モータ３３の上側で前側機壁１８の外側面には、中間メタル３６で軸支した中間軸３７を設け、この中間軸３７の軸端部近傍には、ギヤー３７ａを設け、このギヤー３７ａの外側には、スプロケット３７ｂを設けている。このギヤー３７ａとモータ３３のギヤー３３ａとは噛合する構成である。他方側のベルト駆動ローラ軸２０の軸端部近傍には、スプロケット３８を設け、このスプロケット３８と該スプロケット３７ｂとには、チェン３５ｂを掛け渡し、該モータ３３の回転により、他方側の該ベルト駆動ローラ軸２０を該ギヤー３７ａ、及び該チェン３５ｂ等を介して回転駆動させている。
【００２２】前記各ベルト駆動ローラ軸２０，２０の前後両側の軸端部のジョイント部には、回転自在なカップリング３１を設け、注水、及び排水用の各ホース３９を接合させている。前記チェン３５ａ，３５ｂの略中間位置には、チェン張り装置３２，３２を設け、該チェン張り装置３２，３２は、回動自在にチェンアーム杆３２ａを、前側機壁１８に設けた回動ピン３２ｂで軸支して設け、このチェンアーム杆３２ａの一端部には、回転自在にチェン摺しローラ３２ｃを軸支して設けると共に、このチェンアーム杆３２ａを回動支持するスプリング３２ｄを設けた構成である。移送ベルト２５，２５を伸張操作を行なったときは、このチェン３５ａ，３５ｂが該チェン張り装置３２，３２の作動により、伸張する構成として、これら両者を伸張操作可能な構成である。これらの伝動機構部の外側には、安全カバー３９ａを装着した構成である。
【００２３】前記根除去機２で根が切断された出荷用の球根（イ）は、この根除去機２より取り出しされ、選別仕分部Ｆへ移送される構成である。前記選別仕分部Ｆは、選別機４１と選別階級毎に対応して設けている引き出し用のコンベア４０，４０…とを有し、この選別機４１は選別孔を形成したベルト搬送型選別部を採用し、供給される出荷用の球根（イ）の階級を５ランク（２Ｓ，Ｓ，Ｍ，Ｌ，２Ｌ）に仕分ける構成である。
【００２４】各階級毎に配設された引き出し用のコンベア４０には、夫々数をカウントするカウンタ４２を設け、この各コンベア４０端から排出される階級別の球根（イ）を、コンテナ内に一定量毎に収容する構成である。球根収容コンテナはコンテナ積込コンベア４３とパレタイズロボット４４によってフォークリフト４５に移され、本乾燥部Ｈに収容される。
【００２５】前記本乾燥部Ｈは、流通段階で腐敗防止等を主眼に行うためのものであり、出荷時期、及び品種等に応じて任意に選択収容できる構成であり、除湿機による除湿空気を導入可能であり、且つ冷却空気を制御することにより、引き続き冷却貯蔵可能に構成して、所定水分値で貯留する構成である。なお、前記本乾燥部Ｈ内で短期間だけ乾燥させる目的で貯留する貯留室４６と、本乾燥して貯留する貯留室４７とに分割した構成とするもよい。
【００２６】前記出荷部Ｉは、フォークリフト４５で収容コンテナを受け入れる製品搬送コンベア４８を配設している。前記洗浄部Ｂから籾殻乾燥、及び返却部Ｇに至る間に設ける各機材は実施例の図示では夫々２系列設けられ、処理の拡大を図っているが、更に３列設けた構成とするもよい。
【００２７】前記付帯設備Ｊのうち、主なものは、管理用コンピュータがあり、生産者コードと荷受量、選別結果等の情報が関連づけて記憶されるほか、施設１の各部の機械の運転制御、及び生産者への支払金額算出等の機能を備え、必要情報を印字出力する構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ベルト駆動ローラ軸の拡大側断面図
【図２】ナイフエッジの拡大側面図
【図３】ナイフエッジの拡大正面図
【図４】球根類根除去機の伝動の拡大正面図
【図５】球根類根除去機の全体正面図
【図６】球根類根除去機の全体平面図
【図７】球根類根除去機の全体側面図
【図８】乾燥選別施設の全体レイアウト図
【符号の説明】
２０ベルト駆動ローラ軸
２１中空形状
２５移送ベルト
２６ナイフエッジ
（イ）球根類（チューリップ球根）

【特許請求の範囲】
【請求項１】球根類（イ）の供給を受けて移送する一対の移送ベルト２５を回転駆動する移送始端部側にベルト駆動ローラ軸２０と、該移送ベルト２５を受ける移送終端部側にナイフエッジ２６とを設けて該移送ベルト２５，２５の移送終端部の隙間に該球根類（イ）の根を巻き込んで除去する球根類根除去機において、該ベルト駆動ローラ軸２０を中空形状２１に形成すると共に、該中空形状２１部へ冷却水を注入して排水させることを特徴とする球根類根除去機の移送ベルト駆動装置。

【図１】