用紙処理装置
【課題】 断裁等の処理を停止することなく屑を処理することができ、作業効率を改善することのできる用紙処理装置を提供する。
【解決手段】 処理部１１により用紙Ｓに断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑Ｄを、屑搬送手段１２により装置本体１３に装着されている屑箱１４に搬送して収容する。このとき、制御手段３０が、断裁または穿孔処理を継続したまま屑搬送手段１２の搬送駆動を一時停止させるように制御することができるので、屑箱１４が屑Ｄで満杯になり、屑Ｄの処理のために屑箱１４を装置本体１３から取り出した際でも、断裁または穿孔処理を継続できる。このため、屑箱１４の屑Ｄの処理のために断裁または穿孔処理を停止する必要がないので、作業効率を改善することができる。
【解決手段】 処理部１１により用紙Ｓに断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑Ｄを、屑搬送手段１２により装置本体１３に装着されている屑箱１４に搬送して収容する。このとき、制御手段３０が、断裁または穿孔処理を継続したまま屑搬送手段１２の搬送駆動を一時停止させるように制御することができるので、屑箱１４が屑Ｄで満杯になり、屑Ｄの処理のために屑箱１４を装置本体１３から取り出した際でも、断裁または穿孔処理を継続できる。このため、屑箱１４の屑Ｄの処理のために断裁または穿孔処理を停止する必要がないので、作業効率を改善することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の断裁または穿孔を行う用紙処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の用紙処理装置には、複数枚の用紙が積層されて綴じ処理された冊子に対し、その端縁部分を切り揃える断裁装置がある（例えば特許文献１参照）。
図６に示すように、特許文献１に記載の用紙処理装置１００は、冊子（図示省略） が冊子挿入口１０１から搬送されると、搬送ローラ１０７により冊子の切揃え対象部分が下固定刃部１０２上に位置決めされ、上移動刃１０３が下降して、その刃先が冊子上近くまで移動する。このとき、紙押え部１０４も上移動刃１０３と追従して下りてきて冊子の断裁際部分をその上方から下固定刃部１０２に対して押えつけて固定し停止する。また、スクレーパ１０５も上移動刃１０３と追従して下りてくる。
この状態で、上移動刃１０３により、冊子の断裁対象部分が断裁され、この部分が切り揃えられる。
【０００３】
このようにして、冊子の上移動刃１０３による断裁、切揃えの動作が終了すると、上移動刃１０３は上方へと移動し、冊子上方に退避することになる。この上移動刃１０３の退避移動に伴って、上移動刃１０３とスクレーパ１０５との間には紙押え部１０４が冊子から離間するまで相対移動が生じ、スクレーパ１０５の先端が上移動刃１０３の表面を弾性接触しながら掃引し、上移動刃１０３の表面に付着した屑を上移動刃１０３から除去する。除去された屑は、下部に設けられているスクラップ収容箱１０８に収容される。断裁された冊子は、搬送路１０６によって搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３４２８５４号公報（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した特許文献１に記載の従来の用紙処理装置１００においては、スクラップ収容箱１０８が満杯になると検知され、用紙処理装置１００は断裁処理を中止する。そして、ユーザにスクラップ収容箱１０８が満杯であることを知らせ、スクラップ収容箱１０８を取り外してたまった屑を処分して再度スクラップ収容箱１０８を装着して、断裁処理を再開させる。
【０００６】
従って、屑の処理のためにスクラップ収容箱１０８を取り外している間は、断裁処理ができない。特に、大量の冊子を連続的に生産する印刷業者等においては、屑の処分が頻繁に発生し、そのたびに断裁処理を停止させることになるので、作業効率が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、断裁等の処理を停止することなく屑を処理することができ、作業効率を改善することのできる用紙処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の用紙処理装置は、用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、前記処理部および前記屑搬送手段を制御する制御手段と、前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対し着脱可能な屑箱と、を有し、前記制御手段が、前記処理部による断裁または穿孔処理を継続したまま前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御する構成を有している。
【０００９】
この構成により、処理部により用紙に断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑を、屑搬送手段により装置本体に装着されている屑箱に搬送して収容する。このとき、制御手段が、断裁または穿孔処理を継続したまま屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御することができるので、屑箱が屑で満杯になり、屑の処理のために屑箱を装置本体から取り出した際でも、断裁または穿孔処理を継続できる。このため、屑箱の屑の処理のために断裁または穿孔処理を停止する必要がないので、作業効率を改善することができる。
【００１０】
また、本発明の用紙処理装置は、前記屑箱が前記装置本体に装着されているか否かを検知する屑箱装着検知手段を設け、前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から離脱されたことを前記屑箱装着検知手段が検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させる構成を有している。
【００１１】
この構成により、制御手段は、屑箱装着検知手段により屑箱が装置本体に装着されているか否かを検知し、屑箱が装置本体から離脱されたことを検知すると、屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁または穿孔処理により発生した屑は、搬送されることなく、屑搬送手段に蓄積する。このため、屑箱が一時的になくても、屑を離散させることなく、断裁または穿孔処理を継続することができる。また、屑搬送手段の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、確実に屑搬送手段を一時停止することができる。
【００１２】
また、本発明の用紙処理装置は、前記屑箱に収容された屑が満杯になったことを検知する満杯検知手段を設け、前記制御手段は、前記満杯検知手段が前記屑箱の満杯を検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させる構成を有している。
【００１３】
この構成により、制御手段は、満杯検知手段により屑箱が満杯になったことを検知すると、屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁または穿孔処理により発生した屑は、搬送されることなく、屑搬送手段に蓄積する。このため、屑箱が一時的になくても、断裁または穿孔処理を継続することができる。また、屑搬送手段の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、屑箱から屑があふれるのを確実に防止することができる。
【００１４】
また、本発明の用紙処理装置は、ユーザが操作可能なスイッチを設け、前記制御手段は、前記スイッチが操作されると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させる構成を有している。
【００１５】
この構成により、ユーザが操作可能なスイッチを設け、制御手段は、スイッチが操作されると、屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁または穿孔処理により発生した屑は、搬送されることなく、屑搬送手段に蓄積する。このため、ユーザの意志で屑箱を装置本体から取り外して屑を処理することや、屑箱を装着したまま屑の処理を行うことも可能である。
【００１６】
また、本発明の用紙処理装置は、前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から一旦離脱された後、前記装置本体に再装着させると、前記屑搬送手段の一時停止を解除する構成を有している。
【００１７】
この構成により、屑箱が装置本体から一旦離脱された後、装置本体に再装着されると、屑箱装着検知手段が屑箱の装着を検知する。制御手段は、屑箱装着検知手段からの検知信号により屑箱の装着を知るので、自動的に屑搬送手段の一時停止を解除して、断裁または穿孔処理により発生した屑を搬送する。
【００１８】
また、本発明の用紙処理装置は、前記制御手段は、前記屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合、断裁または穿孔処理を中止する構成を有している。
【００１９】
この構成により、屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合、制御手段は断裁または穿孔処理を中止するので、屑搬送手段に屑が蓄積しすぎて、屑があふれるのを防止することができる。
【００２０】
また、本発明の用紙処理装置では、前記所定時間は、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定される構成を有している。
【００２１】
この構成により、屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が可能な所定時間を、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定するので、屑が搬送手段上に蓄積するペースを考慮することができる。これにより、蓄積ペースが遅い場合は中止までの所定時間を長く設定することができ、可能な限り装置を停止させずに処理を継続することができる。
【００２２】
また、本発明の用紙処理装置は、前記処理部から落下する屑を受ける前記屑搬送手段の屑受け部の上方に屑センサを設け、前記屑搬送手段が一時停止中に、前記屑受け部における屑の蓄積が所定高さを越えたことが屑センサで検知されると、断裁または穿孔処理を中止する構成を有している。
【００２３】
この構成により、屑搬送手段の屑受け部の上方に設けられた屑センサが、屑搬送手段の一時停止中に屑受け部に蓄積した屑が所定高さまで蓄積したことを検知すると、制御部は断裁または穿孔処理を中止して屑の発生を止めるので、屑が屑搬送手段からあふれるのを確実に防止することができる。また、屑搬送手段上に屑を最大限蓄積させることができるので、可能な限り装置を停止させずに処理を継続することができる。
【００２４】
また、本発明の用紙処理装置は、前記屑搬送手段の一時停止後、断裁または穿孔処理を中止する前に、断裁または穿孔処理の中止をユーザに予告する予告報知手段を設けた構成を有している。
【００２５】
この構成により、屑搬送手段の一時停止後、断裁または穿孔処理を中止する前に、予告報知手段により断裁または穿孔処理の中止をユーザに予告するので、ユーザは屑箱を忘れずに装着することができ、屑箱の装着し忘れによる装置の停止を回避することができる。
【００２６】
また、本発明の用紙処理装置は、用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、前記屑搬送手段の駆動を伝達する伝動状態と、伝達しない非伝動状態とを切替可能な伝動状態切替手段と、前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対して着脱可能な屑箱とを有し、前記屑箱が前記装置本体に装着されていると伝動状態となり、前記屑箱が前記装置本体から離脱されると非伝動状態となるように、前記屑箱の着脱と前記伝動状態切替手段とが連動する構成を有している。
【００２７】
この構成により、処理部により用紙に断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑を、屑搬送手段により装置本体に装着されている屑箱に搬送して収容する。このとき、伝動状態切替手段は、屑箱の着脱と連動して、屑箱が装置本体に装着されていると屑搬送手段を伝動状態とし、屑箱が装置本体から離脱されると屑搬送手段を非伝動状態とするので、屑箱が装着されていないときには屑の搬送を停止して、屑が散乱するのを防止する。また、屑箱が装着されない限り屑搬送手段が作動しないので、屑箱の装着し忘れを防止することができる。
【００２８】
さらに、本発明の用紙処理装置は、前記屑搬送手段の、少なくとも排出側端部付近は、搬送方向に登り勾配を形成している構成を有している。
【００２９】
この構成により、屑搬送手段の少なくとも排出側端部付近は、搬送方向に登り勾配となっているので、屑箱を外している間に、屑搬送手段上に蓄積した屑が滑り落ちるのを防止して、屑搬送手段上に屑を蓄積することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は、処理部により用紙に断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑を、屑搬送手段により装置本体に装着されている屑箱に搬送して収容する。このとき、制御手段が、断裁または穿孔処理を継続したまま屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御することができるので、屑箱が屑で満杯になり、屑の処理のために屑箱を装置本体から取り出した際でも、断裁または穿孔処理を継続できる。このため、屑箱の屑の処理のために断裁または穿孔処理を停止する必要がないので、作業効率を改善することができるという効果を有する用紙処理装置を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置を用いた製本システムの全体構成図である。
【図２】本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置の構成図である。
【図３】制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】制御部による制御を示すフローチャートである。
【図５】本発明にかかる第２実施形態の用紙処理装置の要部構成図である。
【図６】従来の用紙処理装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
（第１実施形態）
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための第１実施形態について詳細に説明する。
【００３３】
図１に示すように、本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置１０を含む例えば製本システム１は、丁合機６０、中綴じ折り機４０、用紙処理装置１０を連結して構成されている。
【００３４】
丁合機６０は、縦方向に複数配列された給紙部６１（６１ａ〜６１ｊ）を有し、この給紙部６１それぞれに積載された用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す。それぞれの給紙部６１から取り出された用紙は縦搬送路６２において重ね合わせられながら下方へ搬送され、１冊分の丁合束となって接続ブリッジ６３を経由して中綴じ折り機４０に入る。
【００３５】
中綴じ折り機４０は、綴じ部４１と、この綴じ部４１の用紙搬送方向下流側に折り部４２を有している。中綴じ折り機４０に入った丁合束はまず綴じ部４１に搬入され、その先端が綴じストッパ４３に当接して停止する。停止した丁合束の後端側には、バックジョガー４４が用紙搬送方向と平行に往復動可能に設けられている。このバックジョガー４４が、丁合束の後端に当接する位置と、丁合束から離れた位置との間を往復動作することにより、バックジョガー４４と綴じストッパ４３との間で、丁合束の前後方向の端部が揃えられる。
【００３６】
また、丁合束の幅方向の両側にサイドジョガー４５が、幅方向に往復動可能に設けられている。このサイドジョガー４５が、丁合束の幅方向両端に当接する位置と、丁合束から離れた位置との間を往復動作することにより、１対のサイドジョガー４５の両者間で、丁合束の幅方向の端部が揃えられる。揃えられた丁合束には、その搬送方向中央部に、ステッチャー４６により綴じ針が打たれる。
【００３７】
丁合束がステッチャー４６により綴じられると、綴じストッパ４３が下方に退避して、丁合束はさらに前進して折り部４２に搬入され、その先端が折りストッパ４７に当接して停止する。その後折りナイフ４８が上昇して、丁合束の搬送方向中央部すなわち綴じ針が打たれた部分に当接し、１対の折りローラ４９の間に押し込む。１対の折りローラ４９は互いに近づく方向にバネ等（図示せず）により付勢されており、押し込まれた丁合束の搬送方向中央部を圧縮して折り目をつける。また、１対の折りローラ４９は押し込まれた丁合束を図示上方に搬送するように、駆動が付与されている。この構成によって丁合束は綴じ針が打たれた部分を折り目として二つ折りされ、この折り目を背とした用紙としての冊子Ｓ（図２参照）が形成され、その背を先頭として上方へ搬送される。
【００３８】
折りローラ４９の図示上方には１対のプレスローラ５１が設けられている。このプレスローラ５１は、互いに近づく方向にバネ等（図示せず）により付勢され、折りローラ４９により形成された折り目をさらに圧縮して折り目を強化する。また、このプレスローラ５１にも冊子Ｓを図示上方に搬送するように、駆動が付与されている。この構成によって、冊子Ｓはプレスローラ５１間を通過して再度折り目が圧縮され、折り目が強化される。
【００３９】
プレスローラ５１の冊子搬送方向下流側には冊子Ｓを搬送する搬送路５２が設けられ、プレスローラ５１を通過した冊子Ｓを受け取って、図示左方へ搬送し、冊子Ｓの背を先頭として用紙処理装置１０に引き渡す。
【００４０】
次に、本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置１０の構成について説明する。
図１および図２に示すように、用紙処理装置１０は例えば複数枚の用紙が積層され綴じ処理された冊子Ｓの端縁部分を断裁処理により切り揃えるものであり、矩形箱状の筐体である装置本体１３を有する。装置本体１３の内部には、用紙を断裁処理する処理部１１と、この処理部１１から発生する屑Ｄ（図２の２点鎖線矢印で表示）を受けて搬送する屑搬送手段である切り屑搬送ベルト１２と、処理部１１および切り屑搬送ベルト１２を制御する制御手段３０と、切り屑搬送ベルト１２で搬送された屑Ｄを収容する屑箱１４と、を有する。
【００４１】
図２に示すように、装置本体１３は、中綴じ折り機４０の搬送路５２により送られてきた冊子Ｓを受け取って搬入する冊子挿入口１６を有しており、冊子挿入口１６の内側には、処理部１１を有する。
【００４２】
処理部１１は、冊子挿入口１６から挿入された冊子Ｓを受け取って内部に搬送する一対の挿入口搬送ローラ１７を有しており、挿入口搬送ローラ１７の内側には断裁処理を行う下固定刃１５Ｄおよび上移動刃１５Ｕを有する。上移動刃１５Ｕには、スプリングを有する上移動刃紙押さえ１５１が上移動刃１５Ｕに対して相対移動可能に設けられている。また、処理部１１は、下固定刃１５Ｄの上面に連続して冊子Ｓを搬入する搬送路１８を有しており、搬送路１８には、冊子Ｓを断裁位置に位置決めするためのストッパ１８１が、搬送方向に移動可能かつ搬送路１８の上面から出没可能に設けられている。搬送路１８の上方には、搬送されて搬送路１８上に位置決めされた冊子Ｓを押圧固定する紙押さえ１９が上下移動可能に設けられている。
【００４３】
また、装置本体１３の天板１３１下面にはファン２１が設けられており、ファン２１によって発生した風を流す空気流路２１１が、上移動刃１５Ｕに沿って設けられ、さらに、下固定刃１５Ｄに沿って下方に設けられている。下固定刃１５Ｄの搬入方向後方（図２において右）および下方には、断裁時に発生する屑Ｄを下方の切り屑搬送ベルト１２に導くガイド部材２２が設けられており、ファン２１から空気流路２１１を通って送られてきた空気は、ガイド部材２２に沿って流れる。
【００４４】
また、ガイド部材２２に沿って屑Ｄが落下する切り屑搬送ベルト１２の屑受け部１２６の上方には、切り屑搬送ベルト１２に蓄積した屑Ｄの高さを検知する屑センサ２８が設けられている。屑センサ２８は、発光部２８１および受光部２８２を有しており、発光部２８１から受光部２８２に向けて発せられる検出光２８３が、蓄積した屑Ｄで所定時間以上遮断されることにより、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄが溜まったことを検出する。
【００４５】
従って、処理部１１における断裁処理では、中綴じ折り機４０の冊子搬送路５２により冊子挿入口１６に送られてきた冊子Ｓを、挿入口搬送ローラ１７が受け取って搬送路１８に搬入する。このとき、搬送路１８には所定位置にストッパ１８１が突出して位置決めされており、冊子Ｓはストッパ１８１に当接して位置決めされ、紙押さえ１９を下降させて冊子Ｓを所定位置に固定する。
【００４６】
次いで、上移動刃１５Ｕを下降させ、まず上移動刃紙押さえ１９が冊子Ｓに当接して押さえ、さらに上移動刃１５Ｕを下降させて、下固定刃１５Ｄとの協働で冊子Ｓを所定位置で断裁する。断裁後、上移動刃１５Ｕおよび上移動刃紙押さえ１５１を上昇させる。このとき、ファン２１から空気流路２１１を通って送られてきた空気が上移動刃１５Ｕに沿って下方へ流れて、上移動刃１５Ｕおよび下固定刃１５Ｄに付着している屑Ｄを下方へ吹き飛ばし、ガイド部材２２に沿って屑Ｄを切り屑搬送ベルト１２に送る。
その後、ストッパ１８１を下方へ移動させ、所定の大きさに切りそろえられた冊子Ｓは、搬送路１８により搬出される。
【００４７】
処理部１１の下方には、断裁処理において発生した屑Ｄを屑箱１４へ搬送する屑搬送手段である切り屑搬送ベルト１２が設けられている。切り屑搬送ベルト１２は、駆動モータ１２１（図３参照）により駆動される駆動側プーリ１２２と、従動側プーリ１２３とを有し、駆動側プーリ１２２と従動側プーリ１２３には搬送ベルト１２４が巻装されている。そして、搬送ベルト１２４は、少なくとも排出側端部付近１２５では、搬送方向（図２中矢印方向）に向かって登り勾配となっており、搬送ベルト１２４の排出側端部１２５は、屑箱１４の上方に達している。従って、切り屑搬送ベルト１２により搬送されてきた屑Ｄは、上部の開口から屑箱１４の内部に収容される。
【００４８】
屑箱１４は、上方が開口した矩形箱状を呈しており、底面には車１４１が設けられて移動可能となっている。屑箱１４は、装置本体１３における所定の格納位置２３に格納され、装置本体１３に対して着脱可能となっている。なお、格納位置２３は、周囲を壁等で区画する必要はなく、屑箱１４を所定位置に位置決めするレール２４等のガイド部材があればよい。
【００４９】
格納位置２３における屑箱１４の近傍位置には、屑箱１４が装置本体１３の所定位置である格納位置２３に装着されているか否かを検知する屑箱装着検知手段としての例えば近接スイッチ２５が設けられている。これに対応して、屑箱１４には、近接スイッチ２５を作動させるマグネット１４２等が設けられている。
【００５０】
従って、屑箱１４が装置本体１３内の所定の格納位置２３に格納されているときには、マグネット１４２が近接スイッチ２５をオンにして、屑箱１４が装着されていることを検知する。また、屑箱１４が格納位置２３にない場合には、近接スイッチ２５がオフとなるので、屑箱１４が装着されていないことが検知される。
【００５１】
また、屑箱１４の内面上端部付近には、満杯検知手段としての光センサ２６が設けられている。光センサ２６は、屑箱１４の一方の内面に発光部２６１を設け、対向する他方の面に受光部２６２が設けられている。従って、屑箱１４に収容された屑Ｄの高さが高くなって、発光部２６１から受光部２６２に向けて発せられる検出光２６３が遮られると、制御部３０は屑箱１４が満杯になったことを検知する。
【００５２】
装置本体１３の例えば前面上部には、操作盤２７が設けられており、ユーザが操作可能なスイッチ類２７１が設けられている。操作盤２７の内側には、制御手段である制御部３０が設けられている。また、操作盤２７には、断裁処理の中止をユーザに予告する予告報知手段としての警報器２７２が設けられている。
【００５３】
次に、本発明にかかる用紙処理装置１０の制御系統について説明する。
図３に示すように、制御部３０には、屑箱装着検知用の近接スイッチ２５、屑箱の満杯検知用の光センサ２６、ユーザが操作可能なスイッチ類２７１、切り屑搬送ベルト１２上の屑Ｄを検知する屑センサ２８等が接続されており、検出信号が送られてくる。また、制御部３０はタイマー３１を有しており、計時する。さらに、制御部３０には、断裁処理を行うために上移動刃１５Ｕを駆動させる駆動装置（図示省略）および切り屑搬送ベルト１２を駆動する駆動モータ１２１等が接続されており、制御部３０からの制御信号により、駆動および停止する。
【００５４】
次に、本発明にかかる用紙処理装置１０の動作について説明する。
図４に示すように、製本システム１全体のスタートに伴って用紙処理装置１０もスタートし（ステップＳＳ）、冊子Ｓが供給されたら断裁処理を実行する（ステップＳ１）。断裁処理を実行しながら、屑箱１４の装着か未装着かの判断（ステップＳ２）、屑箱１４が満杯か否かの判断（ステップＳ３）、ユーザによるスイッチ操作の有無の判断（ステップＳ４）を行う。
【００５５】
なお、ここでは、屑箱１４の装着判断（ステップＳ２）、満杯の判断（ステップＳ３）、スイッチ操作の判断（ステップＳ４）の順に記載したが、ステップＳ２〜ステップＳ４の監視動作および判断は、常時、同時に実行されており、どれか一つの判断でも該当すれば、後述するステップＳ６に移って実行する。
【００５６】
すなわち、屑箱１４の装着判断（ステップＳ２）は、近接スイッチ２５からの信号に基づいて、制御部３０は屑箱１４が装置本体１３に装着されているか否かを判断する。屑箱１４の満杯の判断（ステップＳ３）は、満杯検知用の光センサ２６からの信号に基づいて、制御部３０は屑箱１４が満杯か否かを判断する。スイッチ操作の判断（ステップＳ４）は、ユーザによるスイッチ操作の有無を判断する。
【００５７】
これらの判断実行により、屑箱１４が装着されている、および屑箱１４が満杯ではない、およびユーザによるスイッチ操作がない、と判断された場合には、制御部３０は駆動モータ１２１を稼働させて切り屑搬送ベルト１２を駆動し（ステップＳ５）、ステップＳ２に戻って、ステップＳ２〜ステップＳ４間の監視を継続する。
【００５８】
従って、屑箱１４が装置本体１３から一旦離脱された後、再装着させると、近接スイッチ２５が屑箱１４の装着を検知して制御部３０に送信するので、屑箱１４が満杯でなく、ユーザによるスイッチ操作もない場合には、切り屑搬送ベルト１２の一時停止を解除し、切り屑搬送ベルト１２上の屑Ｄを屑箱１４に搬送することになる。
【００５９】
一方、ステップＳ２において屑箱１４が未装着であると判断された場合、あるいはステップＳ３において屑箱１４が満杯であると判断された場合、あるいはステップＳ４においてユーザによるスイッチ操作があったと判断された場合には、制御部３０は駆動モータ１２１を停止させて、切り屑搬送ベルト１２の駆動を一時停止する（ステップＳ６）。このときでも、断裁処理は継続して実行されている。
【００６０】
次いで、制御部３０は、タイマー３１によって、切り屑搬送ベルト１２を一時停止させてからの経過時間を計時し、予め設定されている所定時間を経過したか否か判断する（ステップＳ７）。ここで、所定時間を設定する際には、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定するのが望ましい。また、制御部３０は、屑センサ２８からの信号に基づいて、切り屑搬送ベルト１２の屑受け部１２６に蓄積した屑Ｄが所定高さを越えたか否かを判断する（ステップＳ８）。なお、屑受け部１２６に溜まった屑Ｄが所定高さを超えていなくても、屑Ｄはガイド部材２２に沿って切り屑搬送ベルト１２へ送られる際に屑センサ２８を通過し、その際に検出光２８３を遮断する。したがってステップＳ８においては、検出光２８３を遮断している時間が所定時間以上（例えば１０秒以上）経過しているか否かを判断し、経過していれば屑Ｄが所定高さを越えたと判断するのが良い。このように判断することによって、切り屑搬送ベルト１２へ送られる屑Ｄがセンサ２８を通過しただけで、屑Ｄが所定高さを越えたとする誤判断を防ぐことができる。
【００６１】
なお、ここでは、一時停止の時間経過の判断を行った後に、屑Ｄの高さ判断を行う場合を示したが、ステップＳ７およびステップＳ８の監視動作および判断は、常時、かつ同時に行われており、どちらか一方でも該当すれば後述するステップＳ９を実行する。
【００６２】
ステップＳ７において、一時停止時間が所定時間を経過した場合、あるいは、ステップＳ８において屑Ｄの蓄積高さが所定の高さに達したと判断された場合には、警報器２７２によって断裁処理を停止する予告（ステップＳ９）をした後に、断裁処理を停止して（ステップＳ１０）、処理を終了する（ステップＳＥ）。なお、ステップＳ１０において断裁処理を停止した場合には、製本システム１を最初から実行するか、あるいは、ユーザによるスイッチ操作で断裁処理を再開することができる。
【００６３】
以上、説明した本発明にかかる実施形態の用紙処理装置１０によれば、断裁処理により発生する屑Ｄを屑箱１４に搬送して収容する際に、制御部３０が、断裁処理を継続したまま切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させるように制御できるようにした。このため、屑箱１４が屑Ｄで満杯になり、屑Ｄの処理のために屑箱１４を装置本体１３から取り出した際でも、断裁処理を継続できるので、屑箱１４の屑Ｄの処理のために断裁処理を停止する必要がなく、作業効率を改善することができる。
【００６４】
また、制御部３０は、近接スイッチ２５により屑箱１４が装置本体１３に装着されているか否かを検知し、屑箱１４が装置本体１３から離脱されたことを検知すると、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させるので、継続して実行している断裁処理により発生した屑Ｄは、搬送されることなく、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積する。このため、屑箱１４が一時的になくても、断裁処理を継続することができる。また、切り屑搬送ベルト１２の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、確実に切り屑搬送ベルト１２を一時停止することができる。
【００６５】
また、制御部３０は、満杯検知用の光センサ２６により屑箱１４が満杯になったことを検知すると、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させて、屑Ｄの屑箱１４への搬入を防止する。これにより、屑Ｄが屑箱１４から溢れるのを防止する。継続している断裁処理により発生した屑Ｄは、搬送されることなく、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積する。このため、屑箱１４が一時的になくても、断裁処理を継続することができる。また、切り屑搬送ベルト１２の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、屑箱１４から屑Ｄがあふれるのを確実に防止することができる。
【００６６】
また、ユーザが操作可能なスイッチ類２７１を設け、制御部３０は、スイッチ類２７１が操作されると、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁処理により発生した屑Ｄは、搬送されることなく、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積する。このため、ユーザの意志で屑箱１４を装置本体１３から取り外して屑Ｄを処理することや、屑箱１４を装着したまま屑Ｄの処理を行うことも可能である。
【００６７】
また、屑箱１４が装置本体１３から一旦離脱された後、装置本体１３に再装着させると、近接スイッチ２５が屑箱１４の装着を検知する。制御部３０は、近接スイッチ２５からの検知信号により屑箱１４の装着を知るので、自動的に切り屑搬送ベルト１２の一時停止を解除して、断裁処理により発生した屑Ｄを屑箱１４に搬送することができる。
【００６８】
また、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合には、制御部３０は断裁処理を中止するので、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄが蓄積しすぎて、屑Ｄがあふれるのを防止することができる。
【００６９】
また、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動の一時停止時間が可能な所定時間を、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定するので、屑Ｄが切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積するペースを考慮することができる。これにより、蓄積ペースが遅い場合は中止までの所定時間を長く設定することができ、可能な限り用紙処理装置１０を停止させずに処理を継続することができる。
【００７０】
また、切り屑搬送ベルト１２の屑受け部１２６の上方に設けられた屑センサ２８は、検出光２８が所定時間以上遮断されることによって切り屑搬送ベルト１２の一時停止中に屑受け部１２６に蓄積した屑Ｄが所定高さ蓄積したことを検知するので、屑Ｄが切り屑搬送ベルト１２からあふれるのを確実に防止することができる。また、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄを最大限蓄積させることができるので、可能な限り用紙処理装置１０を停止させずに処理を継続することができる。
【００７１】
また、切り屑搬送ベルト１２の一時停止後、断裁処理を中止する前に、警報器２７２により断裁処理の中止をユーザに予告するので、ユーザは屑箱１４を忘れずに装着することができ、屑箱１４の装着し忘れによる用紙処理装置１０の停止を回避することができる。
【００７２】
さらに、切り屑搬送ベルト１２の少なくとも排出側端部付近１２５は、搬送方向に登り勾配となっているので、屑箱１４を外している間に、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積した屑Ｄが排出側端部から滑り落ちるのを防止して、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄを蓄積することができる。
【００７３】
（第２実施形態）
次に、本発明にかかる第２実施形態の用紙処理装置１０Ｂについて説明する。なお、前述した第１実施形態にかかる用紙処理装置１０と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
前述した第１実施形態においては、屑箱１４の装着または未装着を近接スイッチ２５により電気的に検知して、制御部３０の指令により切り屑搬送ベルト１２の駆動を一時停止したが、この他、近接スイッチ２５のような電気的な検知によらずに、機械的な方法で切り屑搬送ベルト１２の一時停止を行うこともできる。
【００７４】
すなわち、図５に示すように、切り屑搬送ベルト１２Ｂの駆動を伝達する伝動状態と、伝達しない非伝動状態とを切替可能な伝動状態切替手段として、例えば、屑箱１４Ｂに傾斜面１４７を有するブラケット１４６を切り屑搬送ベルト１２側に突出して設ける。そして、切り屑搬送ベルト１２Ｂに駆動装置（駆動モータ１２１）を設けずにフリー回転走行可能とし、切り屑搬送ベルト１２Ｂの下方に、ベルト駆動装置２９を別途設ける。ベルト駆動装置２９としては、例えば、上端に駆動ローラ２９１を有するローラフレーム２９２を所定範囲で上下移動可能に設け、駆動ローラ２９１をベルト２９３等の伝達手段を用いて、駆動モータ１２１Ｂにより駆動する。
【００７５】
なお、駆動ローラ２９１は、常時駆動モータ１２１Ｂによって回転駆動されている。また、駆動モータ１２１Ｂは、近接スイッチ２５の検知信号により制御される場合を除き、第１実施形態における駆動モータ１２１と同様に、制御部３０によって制御される。
【００７６】
これにより、屑箱１４Ｂが装着されていないときには、ローラフレーム２９２が下降位置にあって駆動ローラ２９１が切り屑搬送ベルト１２Ｂの搬送ベルト１２４から離反しているので、駆動ローラ２９１による回転力が伝達されず非伝動状態となり、切り屑搬送ベルト１２Ｂの搬送ベルト１２４は停止する。
【００７７】
一方、屑箱１４Ｂを挿入すると、ブラケット１４６の傾斜面１４７がローラフレーム２９２の下部に当接し、屑箱１４Ｂが所定位置に装着されるとローラフレーム２９２が押し上げられて駆動ローラ２９１が切り屑搬送ベルト１２Ｂの搬送ベルト１２４に圧接する。これにより、駆動ローラ２９１の回転力が摩擦力により搬送ベルト１２４に伝達されて、伝動状態に切り替わり、搬送ベルト１２４が走行する。
【００７８】
以上、説明した第２実施形態の用紙処理装置１０Ｂによれば、前述した第１実施形態の用紙処理装置１０と同様の作用効果を得ることができる。さらに、屑箱１４Ｂが装着されない限り切り屑搬送ベルト１２が作動しないので、屑箱１４Ｂの装着し忘れを防止することができる。
なお、伝動状態切替手段は上述したものに限らず、そのほか、例えば切り屑搬送ベルトにクラッチ手段（図示省略）を設け、屑箱の出し入れによりクラッチ手段を操作することにより、切り屑搬送ベルトの作動を機械的に制御することもできる。
【００７９】
なお、本発明の用紙処理装置１０、１０Ｂは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては、断裁処理を行う用紙処理装置１０，１０Ｂについて説明したが、穿孔処理を行う用紙処理装置についても、同様に適用できる。
【符号の説明】
【００８０】
１０ 用紙処理装置
１１ 処理部
１２ 切り屑搬送ベルト（屑搬送手段）
１２５ 排出側端部
１２６ 屑受け部
１３ 装置本体
１４ 屑箱
１４６ ブラケット（伝動状態切替手段）
２５ 近接スイッチ（屑箱装着検知手段）
２６ 光センサ（満杯検知手段）
２７１ スイッチ類（スイッチ）
２７２ 警報器（予告報知手段）
２８ 屑センサ
３０ 制御手段
Ｄ 屑
Ｓ 冊子（用紙）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の断裁または穿孔を行う用紙処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の用紙処理装置には、複数枚の用紙が積層されて綴じ処理された冊子に対し、その端縁部分を切り揃える断裁装置がある（例えば特許文献１参照）。
図６に示すように、特許文献１に記載の用紙処理装置１００は、冊子（図示省略） が冊子挿入口１０１から搬送されると、搬送ローラ１０７により冊子の切揃え対象部分が下固定刃部１０２上に位置決めされ、上移動刃１０３が下降して、その刃先が冊子上近くまで移動する。このとき、紙押え部１０４も上移動刃１０３と追従して下りてきて冊子の断裁際部分をその上方から下固定刃部１０２に対して押えつけて固定し停止する。また、スクレーパ１０５も上移動刃１０３と追従して下りてくる。
この状態で、上移動刃１０３により、冊子の断裁対象部分が断裁され、この部分が切り揃えられる。
【０００３】
このようにして、冊子の上移動刃１０３による断裁、切揃えの動作が終了すると、上移動刃１０３は上方へと移動し、冊子上方に退避することになる。この上移動刃１０３の退避移動に伴って、上移動刃１０３とスクレーパ１０５との間には紙押え部１０４が冊子から離間するまで相対移動が生じ、スクレーパ１０５の先端が上移動刃１０３の表面を弾性接触しながら掃引し、上移動刃１０３の表面に付着した屑を上移動刃１０３から除去する。除去された屑は、下部に設けられているスクラップ収容箱１０８に収容される。断裁された冊子は、搬送路１０６によって搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３４２８５４号公報（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した特許文献１に記載の従来の用紙処理装置１００においては、スクラップ収容箱１０８が満杯になると検知され、用紙処理装置１００は断裁処理を中止する。そして、ユーザにスクラップ収容箱１０８が満杯であることを知らせ、スクラップ収容箱１０８を取り外してたまった屑を処分して再度スクラップ収容箱１０８を装着して、断裁処理を再開させる。
【０００６】
従って、屑の処理のためにスクラップ収容箱１０８を取り外している間は、断裁処理ができない。特に、大量の冊子を連続的に生産する印刷業者等においては、屑の処分が頻繁に発生し、そのたびに断裁処理を停止させることになるので、作業効率が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、断裁等の処理を停止することなく屑を処理することができ、作業効率を改善することのできる用紙処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の用紙処理装置は、用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、前記処理部および前記屑搬送手段を制御する制御手段と、前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対し着脱可能な屑箱と、を有し、前記制御手段が、前記処理部による断裁または穿孔処理を継続したまま前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御する構成を有している。
【０００９】
この構成により、処理部により用紙に断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑を、屑搬送手段により装置本体に装着されている屑箱に搬送して収容する。このとき、制御手段が、断裁または穿孔処理を継続したまま屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御することができるので、屑箱が屑で満杯になり、屑の処理のために屑箱を装置本体から取り出した際でも、断裁または穿孔処理を継続できる。このため、屑箱の屑の処理のために断裁または穿孔処理を停止する必要がないので、作業効率を改善することができる。
【００１０】
また、本発明の用紙処理装置は、前記屑箱が前記装置本体に装着されているか否かを検知する屑箱装着検知手段を設け、前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から離脱されたことを前記屑箱装着検知手段が検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させる構成を有している。
【００１１】
この構成により、制御手段は、屑箱装着検知手段により屑箱が装置本体に装着されているか否かを検知し、屑箱が装置本体から離脱されたことを検知すると、屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁または穿孔処理により発生した屑は、搬送されることなく、屑搬送手段に蓄積する。このため、屑箱が一時的になくても、屑を離散させることなく、断裁または穿孔処理を継続することができる。また、屑搬送手段の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、確実に屑搬送手段を一時停止することができる。
【００１２】
また、本発明の用紙処理装置は、前記屑箱に収容された屑が満杯になったことを検知する満杯検知手段を設け、前記制御手段は、前記満杯検知手段が前記屑箱の満杯を検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させる構成を有している。
【００１３】
この構成により、制御手段は、満杯検知手段により屑箱が満杯になったことを検知すると、屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁または穿孔処理により発生した屑は、搬送されることなく、屑搬送手段に蓄積する。このため、屑箱が一時的になくても、断裁または穿孔処理を継続することができる。また、屑搬送手段の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、屑箱から屑があふれるのを確実に防止することができる。
【００１４】
また、本発明の用紙処理装置は、ユーザが操作可能なスイッチを設け、前記制御手段は、前記スイッチが操作されると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させる構成を有している。
【００１５】
この構成により、ユーザが操作可能なスイッチを設け、制御手段は、スイッチが操作されると、屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁または穿孔処理により発生した屑は、搬送されることなく、屑搬送手段に蓄積する。このため、ユーザの意志で屑箱を装置本体から取り外して屑を処理することや、屑箱を装着したまま屑の処理を行うことも可能である。
【００１６】
また、本発明の用紙処理装置は、前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から一旦離脱された後、前記装置本体に再装着させると、前記屑搬送手段の一時停止を解除する構成を有している。
【００１７】
この構成により、屑箱が装置本体から一旦離脱された後、装置本体に再装着されると、屑箱装着検知手段が屑箱の装着を検知する。制御手段は、屑箱装着検知手段からの検知信号により屑箱の装着を知るので、自動的に屑搬送手段の一時停止を解除して、断裁または穿孔処理により発生した屑を搬送する。
【００１８】
また、本発明の用紙処理装置は、前記制御手段は、前記屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合、断裁または穿孔処理を中止する構成を有している。
【００１９】
この構成により、屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合、制御手段は断裁または穿孔処理を中止するので、屑搬送手段に屑が蓄積しすぎて、屑があふれるのを防止することができる。
【００２０】
また、本発明の用紙処理装置では、前記所定時間は、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定される構成を有している。
【００２１】
この構成により、屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が可能な所定時間を、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定するので、屑が搬送手段上に蓄積するペースを考慮することができる。これにより、蓄積ペースが遅い場合は中止までの所定時間を長く設定することができ、可能な限り装置を停止させずに処理を継続することができる。
【００２２】
また、本発明の用紙処理装置は、前記処理部から落下する屑を受ける前記屑搬送手段の屑受け部の上方に屑センサを設け、前記屑搬送手段が一時停止中に、前記屑受け部における屑の蓄積が所定高さを越えたことが屑センサで検知されると、断裁または穿孔処理を中止する構成を有している。
【００２３】
この構成により、屑搬送手段の屑受け部の上方に設けられた屑センサが、屑搬送手段の一時停止中に屑受け部に蓄積した屑が所定高さまで蓄積したことを検知すると、制御部は断裁または穿孔処理を中止して屑の発生を止めるので、屑が屑搬送手段からあふれるのを確実に防止することができる。また、屑搬送手段上に屑を最大限蓄積させることができるので、可能な限り装置を停止させずに処理を継続することができる。
【００２４】
また、本発明の用紙処理装置は、前記屑搬送手段の一時停止後、断裁または穿孔処理を中止する前に、断裁または穿孔処理の中止をユーザに予告する予告報知手段を設けた構成を有している。
【００２５】
この構成により、屑搬送手段の一時停止後、断裁または穿孔処理を中止する前に、予告報知手段により断裁または穿孔処理の中止をユーザに予告するので、ユーザは屑箱を忘れずに装着することができ、屑箱の装着し忘れによる装置の停止を回避することができる。
【００２６】
また、本発明の用紙処理装置は、用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、前記屑搬送手段の駆動を伝達する伝動状態と、伝達しない非伝動状態とを切替可能な伝動状態切替手段と、前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対して着脱可能な屑箱とを有し、前記屑箱が前記装置本体に装着されていると伝動状態となり、前記屑箱が前記装置本体から離脱されると非伝動状態となるように、前記屑箱の着脱と前記伝動状態切替手段とが連動する構成を有している。
【００２７】
この構成により、処理部により用紙に断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑を、屑搬送手段により装置本体に装着されている屑箱に搬送して収容する。このとき、伝動状態切替手段は、屑箱の着脱と連動して、屑箱が装置本体に装着されていると屑搬送手段を伝動状態とし、屑箱が装置本体から離脱されると屑搬送手段を非伝動状態とするので、屑箱が装着されていないときには屑の搬送を停止して、屑が散乱するのを防止する。また、屑箱が装着されない限り屑搬送手段が作動しないので、屑箱の装着し忘れを防止することができる。
【００２８】
さらに、本発明の用紙処理装置は、前記屑搬送手段の、少なくとも排出側端部付近は、搬送方向に登り勾配を形成している構成を有している。
【００２９】
この構成により、屑搬送手段の少なくとも排出側端部付近は、搬送方向に登り勾配となっているので、屑箱を外している間に、屑搬送手段上に蓄積した屑が滑り落ちるのを防止して、屑搬送手段上に屑を蓄積することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は、処理部により用紙に断裁または穿孔処理を行い、このとき発生する屑を、屑搬送手段により装置本体に装着されている屑箱に搬送して収容する。このとき、制御手段が、断裁または穿孔処理を継続したまま屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御することができるので、屑箱が屑で満杯になり、屑の処理のために屑箱を装置本体から取り出した際でも、断裁または穿孔処理を継続できる。このため、屑箱の屑の処理のために断裁または穿孔処理を停止する必要がないので、作業効率を改善することができるという効果を有する用紙処理装置を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置を用いた製本システムの全体構成図である。
【図２】本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置の構成図である。
【図３】制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】制御部による制御を示すフローチャートである。
【図５】本発明にかかる第２実施形態の用紙処理装置の要部構成図である。
【図６】従来の用紙処理装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
（第１実施形態）
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための第１実施形態について詳細に説明する。
【００３３】
図１に示すように、本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置１０を含む例えば製本システム１は、丁合機６０、中綴じ折り機４０、用紙処理装置１０を連結して構成されている。
【００３４】
丁合機６０は、縦方向に複数配列された給紙部６１（６１ａ〜６１ｊ）を有し、この給紙部６１それぞれに積載された用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す。それぞれの給紙部６１から取り出された用紙は縦搬送路６２において重ね合わせられながら下方へ搬送され、１冊分の丁合束となって接続ブリッジ６３を経由して中綴じ折り機４０に入る。
【００３５】
中綴じ折り機４０は、綴じ部４１と、この綴じ部４１の用紙搬送方向下流側に折り部４２を有している。中綴じ折り機４０に入った丁合束はまず綴じ部４１に搬入され、その先端が綴じストッパ４３に当接して停止する。停止した丁合束の後端側には、バックジョガー４４が用紙搬送方向と平行に往復動可能に設けられている。このバックジョガー４４が、丁合束の後端に当接する位置と、丁合束から離れた位置との間を往復動作することにより、バックジョガー４４と綴じストッパ４３との間で、丁合束の前後方向の端部が揃えられる。
【００３６】
また、丁合束の幅方向の両側にサイドジョガー４５が、幅方向に往復動可能に設けられている。このサイドジョガー４５が、丁合束の幅方向両端に当接する位置と、丁合束から離れた位置との間を往復動作することにより、１対のサイドジョガー４５の両者間で、丁合束の幅方向の端部が揃えられる。揃えられた丁合束には、その搬送方向中央部に、ステッチャー４６により綴じ針が打たれる。
【００３７】
丁合束がステッチャー４６により綴じられると、綴じストッパ４３が下方に退避して、丁合束はさらに前進して折り部４２に搬入され、その先端が折りストッパ４７に当接して停止する。その後折りナイフ４８が上昇して、丁合束の搬送方向中央部すなわち綴じ針が打たれた部分に当接し、１対の折りローラ４９の間に押し込む。１対の折りローラ４９は互いに近づく方向にバネ等（図示せず）により付勢されており、押し込まれた丁合束の搬送方向中央部を圧縮して折り目をつける。また、１対の折りローラ４９は押し込まれた丁合束を図示上方に搬送するように、駆動が付与されている。この構成によって丁合束は綴じ針が打たれた部分を折り目として二つ折りされ、この折り目を背とした用紙としての冊子Ｓ（図２参照）が形成され、その背を先頭として上方へ搬送される。
【００３８】
折りローラ４９の図示上方には１対のプレスローラ５１が設けられている。このプレスローラ５１は、互いに近づく方向にバネ等（図示せず）により付勢され、折りローラ４９により形成された折り目をさらに圧縮して折り目を強化する。また、このプレスローラ５１にも冊子Ｓを図示上方に搬送するように、駆動が付与されている。この構成によって、冊子Ｓはプレスローラ５１間を通過して再度折り目が圧縮され、折り目が強化される。
【００３９】
プレスローラ５１の冊子搬送方向下流側には冊子Ｓを搬送する搬送路５２が設けられ、プレスローラ５１を通過した冊子Ｓを受け取って、図示左方へ搬送し、冊子Ｓの背を先頭として用紙処理装置１０に引き渡す。
【００４０】
次に、本発明にかかる第１実施形態の用紙処理装置１０の構成について説明する。
図１および図２に示すように、用紙処理装置１０は例えば複数枚の用紙が積層され綴じ処理された冊子Ｓの端縁部分を断裁処理により切り揃えるものであり、矩形箱状の筐体である装置本体１３を有する。装置本体１３の内部には、用紙を断裁処理する処理部１１と、この処理部１１から発生する屑Ｄ（図２の２点鎖線矢印で表示）を受けて搬送する屑搬送手段である切り屑搬送ベルト１２と、処理部１１および切り屑搬送ベルト１２を制御する制御手段３０と、切り屑搬送ベルト１２で搬送された屑Ｄを収容する屑箱１４と、を有する。
【００４１】
図２に示すように、装置本体１３は、中綴じ折り機４０の搬送路５２により送られてきた冊子Ｓを受け取って搬入する冊子挿入口１６を有しており、冊子挿入口１６の内側には、処理部１１を有する。
【００４２】
処理部１１は、冊子挿入口１６から挿入された冊子Ｓを受け取って内部に搬送する一対の挿入口搬送ローラ１７を有しており、挿入口搬送ローラ１７の内側には断裁処理を行う下固定刃１５Ｄおよび上移動刃１５Ｕを有する。上移動刃１５Ｕには、スプリングを有する上移動刃紙押さえ１５１が上移動刃１５Ｕに対して相対移動可能に設けられている。また、処理部１１は、下固定刃１５Ｄの上面に連続して冊子Ｓを搬入する搬送路１８を有しており、搬送路１８には、冊子Ｓを断裁位置に位置決めするためのストッパ１８１が、搬送方向に移動可能かつ搬送路１８の上面から出没可能に設けられている。搬送路１８の上方には、搬送されて搬送路１８上に位置決めされた冊子Ｓを押圧固定する紙押さえ１９が上下移動可能に設けられている。
【００４３】
また、装置本体１３の天板１３１下面にはファン２１が設けられており、ファン２１によって発生した風を流す空気流路２１１が、上移動刃１５Ｕに沿って設けられ、さらに、下固定刃１５Ｄに沿って下方に設けられている。下固定刃１５Ｄの搬入方向後方（図２において右）および下方には、断裁時に発生する屑Ｄを下方の切り屑搬送ベルト１２に導くガイド部材２２が設けられており、ファン２１から空気流路２１１を通って送られてきた空気は、ガイド部材２２に沿って流れる。
【００４４】
また、ガイド部材２２に沿って屑Ｄが落下する切り屑搬送ベルト１２の屑受け部１２６の上方には、切り屑搬送ベルト１２に蓄積した屑Ｄの高さを検知する屑センサ２８が設けられている。屑センサ２８は、発光部２８１および受光部２８２を有しており、発光部２８１から受光部２８２に向けて発せられる検出光２８３が、蓄積した屑Ｄで所定時間以上遮断されることにより、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄが溜まったことを検出する。
【００４５】
従って、処理部１１における断裁処理では、中綴じ折り機４０の冊子搬送路５２により冊子挿入口１６に送られてきた冊子Ｓを、挿入口搬送ローラ１７が受け取って搬送路１８に搬入する。このとき、搬送路１８には所定位置にストッパ１８１が突出して位置決めされており、冊子Ｓはストッパ１８１に当接して位置決めされ、紙押さえ１９を下降させて冊子Ｓを所定位置に固定する。
【００４６】
次いで、上移動刃１５Ｕを下降させ、まず上移動刃紙押さえ１９が冊子Ｓに当接して押さえ、さらに上移動刃１５Ｕを下降させて、下固定刃１５Ｄとの協働で冊子Ｓを所定位置で断裁する。断裁後、上移動刃１５Ｕおよび上移動刃紙押さえ１５１を上昇させる。このとき、ファン２１から空気流路２１１を通って送られてきた空気が上移動刃１５Ｕに沿って下方へ流れて、上移動刃１５Ｕおよび下固定刃１５Ｄに付着している屑Ｄを下方へ吹き飛ばし、ガイド部材２２に沿って屑Ｄを切り屑搬送ベルト１２に送る。
その後、ストッパ１８１を下方へ移動させ、所定の大きさに切りそろえられた冊子Ｓは、搬送路１８により搬出される。
【００４７】
処理部１１の下方には、断裁処理において発生した屑Ｄを屑箱１４へ搬送する屑搬送手段である切り屑搬送ベルト１２が設けられている。切り屑搬送ベルト１２は、駆動モータ１２１（図３参照）により駆動される駆動側プーリ１２２と、従動側プーリ１２３とを有し、駆動側プーリ１２２と従動側プーリ１２３には搬送ベルト１２４が巻装されている。そして、搬送ベルト１２４は、少なくとも排出側端部付近１２５では、搬送方向（図２中矢印方向）に向かって登り勾配となっており、搬送ベルト１２４の排出側端部１２５は、屑箱１４の上方に達している。従って、切り屑搬送ベルト１２により搬送されてきた屑Ｄは、上部の開口から屑箱１４の内部に収容される。
【００４８】
屑箱１４は、上方が開口した矩形箱状を呈しており、底面には車１４１が設けられて移動可能となっている。屑箱１４は、装置本体１３における所定の格納位置２３に格納され、装置本体１３に対して着脱可能となっている。なお、格納位置２３は、周囲を壁等で区画する必要はなく、屑箱１４を所定位置に位置決めするレール２４等のガイド部材があればよい。
【００４９】
格納位置２３における屑箱１４の近傍位置には、屑箱１４が装置本体１３の所定位置である格納位置２３に装着されているか否かを検知する屑箱装着検知手段としての例えば近接スイッチ２５が設けられている。これに対応して、屑箱１４には、近接スイッチ２５を作動させるマグネット１４２等が設けられている。
【００５０】
従って、屑箱１４が装置本体１３内の所定の格納位置２３に格納されているときには、マグネット１４２が近接スイッチ２５をオンにして、屑箱１４が装着されていることを検知する。また、屑箱１４が格納位置２３にない場合には、近接スイッチ２５がオフとなるので、屑箱１４が装着されていないことが検知される。
【００５１】
また、屑箱１４の内面上端部付近には、満杯検知手段としての光センサ２６が設けられている。光センサ２６は、屑箱１４の一方の内面に発光部２６１を設け、対向する他方の面に受光部２６２が設けられている。従って、屑箱１４に収容された屑Ｄの高さが高くなって、発光部２６１から受光部２６２に向けて発せられる検出光２６３が遮られると、制御部３０は屑箱１４が満杯になったことを検知する。
【００５２】
装置本体１３の例えば前面上部には、操作盤２７が設けられており、ユーザが操作可能なスイッチ類２７１が設けられている。操作盤２７の内側には、制御手段である制御部３０が設けられている。また、操作盤２７には、断裁処理の中止をユーザに予告する予告報知手段としての警報器２７２が設けられている。
【００５３】
次に、本発明にかかる用紙処理装置１０の制御系統について説明する。
図３に示すように、制御部３０には、屑箱装着検知用の近接スイッチ２５、屑箱の満杯検知用の光センサ２６、ユーザが操作可能なスイッチ類２７１、切り屑搬送ベルト１２上の屑Ｄを検知する屑センサ２８等が接続されており、検出信号が送られてくる。また、制御部３０はタイマー３１を有しており、計時する。さらに、制御部３０には、断裁処理を行うために上移動刃１５Ｕを駆動させる駆動装置（図示省略）および切り屑搬送ベルト１２を駆動する駆動モータ１２１等が接続されており、制御部３０からの制御信号により、駆動および停止する。
【００５４】
次に、本発明にかかる用紙処理装置１０の動作について説明する。
図４に示すように、製本システム１全体のスタートに伴って用紙処理装置１０もスタートし（ステップＳＳ）、冊子Ｓが供給されたら断裁処理を実行する（ステップＳ１）。断裁処理を実行しながら、屑箱１４の装着か未装着かの判断（ステップＳ２）、屑箱１４が満杯か否かの判断（ステップＳ３）、ユーザによるスイッチ操作の有無の判断（ステップＳ４）を行う。
【００５５】
なお、ここでは、屑箱１４の装着判断（ステップＳ２）、満杯の判断（ステップＳ３）、スイッチ操作の判断（ステップＳ４）の順に記載したが、ステップＳ２〜ステップＳ４の監視動作および判断は、常時、同時に実行されており、どれか一つの判断でも該当すれば、後述するステップＳ６に移って実行する。
【００５６】
すなわち、屑箱１４の装着判断（ステップＳ２）は、近接スイッチ２５からの信号に基づいて、制御部３０は屑箱１４が装置本体１３に装着されているか否かを判断する。屑箱１４の満杯の判断（ステップＳ３）は、満杯検知用の光センサ２６からの信号に基づいて、制御部３０は屑箱１４が満杯か否かを判断する。スイッチ操作の判断（ステップＳ４）は、ユーザによるスイッチ操作の有無を判断する。
【００５７】
これらの判断実行により、屑箱１４が装着されている、および屑箱１４が満杯ではない、およびユーザによるスイッチ操作がない、と判断された場合には、制御部３０は駆動モータ１２１を稼働させて切り屑搬送ベルト１２を駆動し（ステップＳ５）、ステップＳ２に戻って、ステップＳ２〜ステップＳ４間の監視を継続する。
【００５８】
従って、屑箱１４が装置本体１３から一旦離脱された後、再装着させると、近接スイッチ２５が屑箱１４の装着を検知して制御部３０に送信するので、屑箱１４が満杯でなく、ユーザによるスイッチ操作もない場合には、切り屑搬送ベルト１２の一時停止を解除し、切り屑搬送ベルト１２上の屑Ｄを屑箱１４に搬送することになる。
【００５９】
一方、ステップＳ２において屑箱１４が未装着であると判断された場合、あるいはステップＳ３において屑箱１４が満杯であると判断された場合、あるいはステップＳ４においてユーザによるスイッチ操作があったと判断された場合には、制御部３０は駆動モータ１２１を停止させて、切り屑搬送ベルト１２の駆動を一時停止する（ステップＳ６）。このときでも、断裁処理は継続して実行されている。
【００６０】
次いで、制御部３０は、タイマー３１によって、切り屑搬送ベルト１２を一時停止させてからの経過時間を計時し、予め設定されている所定時間を経過したか否か判断する（ステップＳ７）。ここで、所定時間を設定する際には、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定するのが望ましい。また、制御部３０は、屑センサ２８からの信号に基づいて、切り屑搬送ベルト１２の屑受け部１２６に蓄積した屑Ｄが所定高さを越えたか否かを判断する（ステップＳ８）。なお、屑受け部１２６に溜まった屑Ｄが所定高さを超えていなくても、屑Ｄはガイド部材２２に沿って切り屑搬送ベルト１２へ送られる際に屑センサ２８を通過し、その際に検出光２８３を遮断する。したがってステップＳ８においては、検出光２８３を遮断している時間が所定時間以上（例えば１０秒以上）経過しているか否かを判断し、経過していれば屑Ｄが所定高さを越えたと判断するのが良い。このように判断することによって、切り屑搬送ベルト１２へ送られる屑Ｄがセンサ２８を通過しただけで、屑Ｄが所定高さを越えたとする誤判断を防ぐことができる。
【００６１】
なお、ここでは、一時停止の時間経過の判断を行った後に、屑Ｄの高さ判断を行う場合を示したが、ステップＳ７およびステップＳ８の監視動作および判断は、常時、かつ同時に行われており、どちらか一方でも該当すれば後述するステップＳ９を実行する。
【００６２】
ステップＳ７において、一時停止時間が所定時間を経過した場合、あるいは、ステップＳ８において屑Ｄの蓄積高さが所定の高さに達したと判断された場合には、警報器２７２によって断裁処理を停止する予告（ステップＳ９）をした後に、断裁処理を停止して（ステップＳ１０）、処理を終了する（ステップＳＥ）。なお、ステップＳ１０において断裁処理を停止した場合には、製本システム１を最初から実行するか、あるいは、ユーザによるスイッチ操作で断裁処理を再開することができる。
【００６３】
以上、説明した本発明にかかる実施形態の用紙処理装置１０によれば、断裁処理により発生する屑Ｄを屑箱１４に搬送して収容する際に、制御部３０が、断裁処理を継続したまま切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させるように制御できるようにした。このため、屑箱１４が屑Ｄで満杯になり、屑Ｄの処理のために屑箱１４を装置本体１３から取り出した際でも、断裁処理を継続できるので、屑箱１４の屑Ｄの処理のために断裁処理を停止する必要がなく、作業効率を改善することができる。
【００６４】
また、制御部３０は、近接スイッチ２５により屑箱１４が装置本体１３に装着されているか否かを検知し、屑箱１４が装置本体１３から離脱されたことを検知すると、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させるので、継続して実行している断裁処理により発生した屑Ｄは、搬送されることなく、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積する。このため、屑箱１４が一時的になくても、断裁処理を継続することができる。また、切り屑搬送ベルト１２の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、確実に切り屑搬送ベルト１２を一時停止することができる。
【００６５】
また、制御部３０は、満杯検知用の光センサ２６により屑箱１４が満杯になったことを検知すると、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させて、屑Ｄの屑箱１４への搬入を防止する。これにより、屑Ｄが屑箱１４から溢れるのを防止する。継続している断裁処理により発生した屑Ｄは、搬送されることなく、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積する。このため、屑箱１４が一時的になくても、断裁処理を継続することができる。また、切り屑搬送ベルト１２の一時停止は、ユーザの操作を必要とせず自動的に行われるので、屑箱１４から屑Ｄがあふれるのを確実に防止することができる。
【００６６】
また、ユーザが操作可能なスイッチ類２７１を設け、制御部３０は、スイッチ類２７１が操作されると、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動を一時停止させるので、継続している断裁処理により発生した屑Ｄは、搬送されることなく、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積する。このため、ユーザの意志で屑箱１４を装置本体１３から取り外して屑Ｄを処理することや、屑箱１４を装着したまま屑Ｄの処理を行うことも可能である。
【００６７】
また、屑箱１４が装置本体１３から一旦離脱された後、装置本体１３に再装着させると、近接スイッチ２５が屑箱１４の装着を検知する。制御部３０は、近接スイッチ２５からの検知信号により屑箱１４の装着を知るので、自動的に切り屑搬送ベルト１２の一時停止を解除して、断裁処理により発生した屑Ｄを屑箱１４に搬送することができる。
【００６８】
また、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合には、制御部３０は断裁処理を中止するので、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄが蓄積しすぎて、屑Ｄがあふれるのを防止することができる。
【００６９】
また、切り屑搬送ベルト１２の搬送駆動の一時停止時間が可能な所定時間を、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定するので、屑Ｄが切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積するペースを考慮することができる。これにより、蓄積ペースが遅い場合は中止までの所定時間を長く設定することができ、可能な限り用紙処理装置１０を停止させずに処理を継続することができる。
【００７０】
また、切り屑搬送ベルト１２の屑受け部１２６の上方に設けられた屑センサ２８は、検出光２８が所定時間以上遮断されることによって切り屑搬送ベルト１２の一時停止中に屑受け部１２６に蓄積した屑Ｄが所定高さ蓄積したことを検知するので、屑Ｄが切り屑搬送ベルト１２からあふれるのを確実に防止することができる。また、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄを最大限蓄積させることができるので、可能な限り用紙処理装置１０を停止させずに処理を継続することができる。
【００７１】
また、切り屑搬送ベルト１２の一時停止後、断裁処理を中止する前に、警報器２７２により断裁処理の中止をユーザに予告するので、ユーザは屑箱１４を忘れずに装着することができ、屑箱１４の装着し忘れによる用紙処理装置１０の停止を回避することができる。
【００７２】
さらに、切り屑搬送ベルト１２の少なくとも排出側端部付近１２５は、搬送方向に登り勾配となっているので、屑箱１４を外している間に、切り屑搬送ベルト１２の上に蓄積した屑Ｄが排出側端部から滑り落ちるのを防止して、切り屑搬送ベルト１２の上に屑Ｄを蓄積することができる。
【００７３】
（第２実施形態）
次に、本発明にかかる第２実施形態の用紙処理装置１０Ｂについて説明する。なお、前述した第１実施形態にかかる用紙処理装置１０と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
前述した第１実施形態においては、屑箱１４の装着または未装着を近接スイッチ２５により電気的に検知して、制御部３０の指令により切り屑搬送ベルト１２の駆動を一時停止したが、この他、近接スイッチ２５のような電気的な検知によらずに、機械的な方法で切り屑搬送ベルト１２の一時停止を行うこともできる。
【００７４】
すなわち、図５に示すように、切り屑搬送ベルト１２Ｂの駆動を伝達する伝動状態と、伝達しない非伝動状態とを切替可能な伝動状態切替手段として、例えば、屑箱１４Ｂに傾斜面１４７を有するブラケット１４６を切り屑搬送ベルト１２側に突出して設ける。そして、切り屑搬送ベルト１２Ｂに駆動装置（駆動モータ１２１）を設けずにフリー回転走行可能とし、切り屑搬送ベルト１２Ｂの下方に、ベルト駆動装置２９を別途設ける。ベルト駆動装置２９としては、例えば、上端に駆動ローラ２９１を有するローラフレーム２９２を所定範囲で上下移動可能に設け、駆動ローラ２９１をベルト２９３等の伝達手段を用いて、駆動モータ１２１Ｂにより駆動する。
【００７５】
なお、駆動ローラ２９１は、常時駆動モータ１２１Ｂによって回転駆動されている。また、駆動モータ１２１Ｂは、近接スイッチ２５の検知信号により制御される場合を除き、第１実施形態における駆動モータ１２１と同様に、制御部３０によって制御される。
【００７６】
これにより、屑箱１４Ｂが装着されていないときには、ローラフレーム２９２が下降位置にあって駆動ローラ２９１が切り屑搬送ベルト１２Ｂの搬送ベルト１２４から離反しているので、駆動ローラ２９１による回転力が伝達されず非伝動状態となり、切り屑搬送ベルト１２Ｂの搬送ベルト１２４は停止する。
【００７７】
一方、屑箱１４Ｂを挿入すると、ブラケット１４６の傾斜面１４７がローラフレーム２９２の下部に当接し、屑箱１４Ｂが所定位置に装着されるとローラフレーム２９２が押し上げられて駆動ローラ２９１が切り屑搬送ベルト１２Ｂの搬送ベルト１２４に圧接する。これにより、駆動ローラ２９１の回転力が摩擦力により搬送ベルト１２４に伝達されて、伝動状態に切り替わり、搬送ベルト１２４が走行する。
【００７８】
以上、説明した第２実施形態の用紙処理装置１０Ｂによれば、前述した第１実施形態の用紙処理装置１０と同様の作用効果を得ることができる。さらに、屑箱１４Ｂが装着されない限り切り屑搬送ベルト１２が作動しないので、屑箱１４Ｂの装着し忘れを防止することができる。
なお、伝動状態切替手段は上述したものに限らず、そのほか、例えば切り屑搬送ベルトにクラッチ手段（図示省略）を設け、屑箱の出し入れによりクラッチ手段を操作することにより、切り屑搬送ベルトの作動を機械的に制御することもできる。
【００７９】
なお、本発明の用紙処理装置１０、１０Ｂは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては、断裁処理を行う用紙処理装置１０，１０Ｂについて説明したが、穿孔処理を行う用紙処理装置についても、同様に適用できる。
【符号の説明】
【００８０】
１０ 用紙処理装置
１１ 処理部
１２ 切り屑搬送ベルト（屑搬送手段）
１２５ 排出側端部
１２６ 屑受け部
１３ 装置本体
１４ 屑箱
１４６ ブラケット（伝動状態切替手段）
２５ 近接スイッチ（屑箱装着検知手段）
２６ 光センサ（満杯検知手段）
２７１ スイッチ類（スイッチ）
２７２ 警報器（予告報知手段）
２８ 屑センサ
３０ 制御手段
Ｄ 屑
Ｓ 冊子（用紙）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、
前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、
前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、
前記処理部および前記屑搬送手段を制御する制御手段と、
前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対し着脱可能な屑箱と、を有し、
前記制御手段が、前記処理部による断裁または穿孔処理を継続したまま前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
前記屑箱が前記装置本体に装着されているか否かを検知する屑箱装着検知手段を設け、
前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から離脱されたことを前記屑箱装着検知手段が検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記屑箱に収容された屑が満杯になったことを検知する満杯検知手段を設け、
前記制御手段は、前記満杯検知手段が前記屑箱の満杯を検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させることを特徴とする請求項１または２記載の用紙処理装置。
【請求項４】
ユーザが操作可能なスイッチを設け、
前記制御手段は、前記スイッチが操作されると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から一旦離脱された後、前記装置本体に再装着させると、前記屑搬送手段の一時停止を解除することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合、断裁または穿孔処理を中止することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項７】
前記所定時間は、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定されることを特徴とする請求項６記載の用紙処理装置。
【請求項８】
前記処理部から落下する屑を受ける前記屑搬送手段の屑受け部の上方に屑センサを設け、
前記屑搬送手段が一時停止中に、前記屑受け部における屑の蓄積が所定高さを越えたことが屑センサで検知されると、断裁または穿孔処理を中止することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項９】
前記屑搬送手段の一時停止後、断裁または穿孔処理を中止する前に、断裁または穿孔処理の中止をユーザに予告する予告報知手段を設けたことを特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項１０】
用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、
前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、
前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、
前記屑搬送手段の駆動を伝達する伝動状態と、伝達しない非伝動状態とを切替可能な伝動状態切替手段と、
前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対して着脱可能な屑箱とを有し、
前記屑箱が前記装置本体に装着されていると伝動状態となり、前記屑箱が前記装置本体から離脱されると非伝動状態となるように、前記屑箱の着脱と前記伝動状態切替手段とが連動することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項１１】
前記屑搬送手段の、少なくとも排出側端部付近は、搬送方向に登り勾配を形成していることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項１】
用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、
前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、
前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、
前記処理部および前記屑搬送手段を制御する制御手段と、
前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対し着脱可能な屑箱と、を有し、
前記制御手段が、前記処理部による断裁または穿孔処理を継続したまま前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させるように制御することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
前記屑箱が前記装置本体に装着されているか否かを検知する屑箱装着検知手段を設け、
前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から離脱されたことを前記屑箱装着検知手段が検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記屑箱に収容された屑が満杯になったことを検知する満杯検知手段を設け、
前記制御手段は、前記満杯検知手段が前記屑箱の満杯を検知すると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させることを特徴とする請求項１または２記載の用紙処理装置。
【請求項４】
ユーザが操作可能なスイッチを設け、
前記制御手段は、前記スイッチが操作されると、前記屑搬送手段の搬送駆動を一時停止させることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記屑箱が前記装置本体から一旦離脱された後、前記装置本体に再装着させると、前記屑搬送手段の一時停止を解除することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記屑搬送手段の搬送駆動の一時停止時間が所定時間を越えた場合、断裁または穿孔処理を中止することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項７】
前記所定時間は、単位時間あたりの断裁回数を参照して決定されることを特徴とする請求項６記載の用紙処理装置。
【請求項８】
前記処理部から落下する屑を受ける前記屑搬送手段の屑受け部の上方に屑センサを設け、
前記屑搬送手段が一時停止中に、前記屑受け部における屑の蓄積が所定高さを越えたことが屑センサで検知されると、断裁または穿孔処理を中止することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項９】
前記屑搬送手段の一時停止後、断裁または穿孔処理を中止する前に、断裁または穿孔処理の中止をユーザに予告する予告報知手段を設けたことを特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれかに記載の用紙処理装置。
【請求項１０】
用紙を断裁または穿孔処理する処理部と、
前記処理部から発生する屑を受けて搬送する屑搬送手段と、
前記処理部および前記屑搬送手段を備えた装置本体と、
前記屑搬送手段の駆動を伝達する伝動状態と、伝達しない非伝動状態とを切替可能な伝動状態切替手段と、
前記屑搬送手段で搬送されてきた屑を収容するとともに、前記装置本体に対して着脱可能な屑箱とを有し、
前記屑箱が前記装置本体に装着されていると伝動状態となり、前記屑箱が前記装置本体から離脱されると非伝動状態となるように、前記屑箱の着脱と前記伝動状態切替手段とが連動することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項１１】
前記屑搬送手段の、少なくとも排出側端部付近は、搬送方向に登り勾配を形成していることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の用紙処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２１２８２７（Ｐ２０１１−２１２８２７Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８６０３９（Ｐ２０１０−８６０３９）
【出願日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【出願人】（０００１０９７２７）株式会社デュプロ (195)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【出願人】（０００１０９７２７）株式会社デュプロ (195)
【Ｆターム（参考）】
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