【課題】基材に複数の貫通孔を同時に形成する孔開け装置において、同時に形成される複数の貫通孔の各貫通孔における抜き屑の残存を抑制できるとともに、各貫通孔の品質を良好にでき、また成形型の寿命も延ばすことができる孔開け装置を提供する。
【解決手段】複数の孔開け用のピン１１６を有する第１成形型１１と、前記第１成形型１１に対向して配置され、前記第１成形型１１における前記複数のピン１１６に対応する複数の孔部１２ａを有する第２成形型１２と、前記第１成形型１１の前記第２成形型１２側とは反対側の主面に接触して配置され、前記第１成形型１１に前記第１成形型１１の移動方向と平行な方向の超音波振動を付与する第１振動付与手段１４とを有する孔開け装置１０。 （もっと読む）

【課題】
型抜きの際に型打ち抜き製品等を、打ち抜き刃から離脱させるための、金属バネと上板を有する新規構造の跳ね出し部材を提供する。
【解決手段】
打ち抜き対象を打ち抜いた際に、打ち抜き結果物（打ち抜き製品５１および／または打ち抜きカス５２）を刃から離脱させるための跳ね出し部材１１であり、自由状態で伸張しており、負荷が加わると圧縮される、１つまたは複数の金属バネ１１１と、１つの金属バネまたは複数の金属バネの上端に取り付けた上板１１２とからなり、金属バネ１１１は、圧縮した際に、バネ有効部が伸縮方向に重なり合わない（平面視したときに重なり合わない）構成とする。。 （もっと読む）

【課題】打ち抜き加工の信頼性が高く、装置の寿命を延ばすことができるシートの加工方法を提供すること。
【解決手段】ロール状に巻回された台紙２を巻き出し、別途巻き出された被切断シート１の下面側に該台紙２を重ね合わせて積層シート３を得、該積層シート３を、切断型１１に固定設置された切断刃１２と受け台１３との間に搬送する。搬送中の積層シート３における被切断シート１の打ち抜き予定部位が、切断刃１２と受け台１３との間に到達したときに、積層シート３の搬送を停止し、静止した積層シート３における被切断シート１の上面側に向けて切断型１１を移動させ、切断刃１２で積層シート３を押圧することによって、被切断シート１の打ち抜き予定部位を打ち抜き切断すると共に、台紙２に、該台紙２を完全には切断しないハーフカットを施す。 （もっと読む）

【課題】パンチ刃に付着したパンチカスを簡易な構成で確実に除去することができ、且つ切り欠きの形状及び位置の精度の向上を図ることができる穿孔装置を提供する。
【解決手段】前記穿孔装置は、往復動により用紙に穴を穿孔する複数のパンチと、前記パンチを保持する保持板と、複数のダイと、軸回転方向に互いに角度の位相をずらして配置された２つのクランクと、前記２つのクランクと前記保持板とに連接する２つの連接棒と、前記ダイの下面に、パンチの列方向に配置された回転軸を備え、パンチカスをパンチから掻き取る回転ブラシと、を有し、穿孔は前記２つのクランクの回転により前記保持板はその両端の位相が互いにずれた状態で往復動し、前記パンチを往復動する差動穿孔で行われ、且つ穿孔動作での前記パンチのそれぞれの下死点における最下点位置と前記回転軸との距離が所定の範囲になるように構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ロータリーパンチに関し、特に支持ローラーの外周面に用いられるフォイルカッターを有するロータリーパンチであって、フォイルカッターが、下面及び上面を備えるベースプレートを有し、ベースプレートの上面には、少なくとも１つの切刃が配置され、ベースプレートの上面が、切刃に隣接しかつ切刃により部分的に又は完全に取り囲まれる少なくとも１つの領域を有するものに関し、該領域には、打ち抜くべき扁平部材の部分が打ち抜きプロセス中に締め付けられている。本発明により、フォイルカッターが、切刃に隣接しかつ切刃により部分的に又は完全に取り囲まれる少なくとも１つの領域内には、ベースプレートの上面に設けられる少なくとも１つの隆起部を有し、隆起部は、隆起部が、扁平部材の打ち抜かれる部分若しくは扁平部材の打ち抜かれる複数の部分領域の締め付けを防止するように、形成して配置されかつフォイルカッターに結合されている。
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【課題】ダイで型抜きしたカスが、受けロールの表面に付着したり、連続用紙に付着するなどして、型抜き加工装置が故障することを防止した型抜き加工装置を提供する。
【解決手段】周面にダイを着脱可能に装着するダイロールと、ダイロールに装着したダイによる抜き圧を受けてダイロールと回転する受けロールと、ダイロールと受けロールの間を連続走行させる連続状の被加工物の下流側に設置させたガイドロールと、を有する型抜き加工装置であって、前記受けロールと前記ガイドロールとの間に設けられ、前記受けロールと前記ガイドロールとの間を走行する前記被加工物の下面領域を含む領域の大きさを有する受け口と、前記被加工物から型抜きされたカスを下方に吸引する吸引部と、を備えた吸引ダクトと、前記受けロールと前記ガイドロールとの間を走行する被加工物の上方側に設けられ、前記被加工物に向かって空気を噴出する空気噴出ダクトと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 下金型と、下金型に対して進退する上金型とを支持する筐体部を高強度にするとともに、その筐体部の内部に、打ち抜き加工によって生じた被穿孔部を回収するための回収機構を設けたパンチング装置を提供すること。
【解決手段】 パンチング装置１０における下金型１２と上金型１３とを支持する筐体部１１を略矩形に形成して、筐体部１１に、内部から側面部１１ｃ，１１ｄを貫通して外部に通じる空間部を形成し、ワークＷから打ち抜かれた製品部を回収するための回収機構１５を、筐体部１１の内部から外部にかけて設けた。そして、筐体部１１における前面部１１ａと後面部１１ｂとを強固な壁面部で構成した。また、回収機構１５を、搬送コンベア１５ａと収容部１５ｂとで構成した。 （もっと読む）

【課題】パンチ屑収納箱を所定位置から取り出している状態で穿孔動作が行われてしまうことを防ぐパンチユニットを提供する。
【解決手段】パンチユニットは、パンチ屑収納箱の満杯検知センサがパンチ屑収納箱内のパンチ屑の満杯を検知するとともに、パンチ屑収納箱が所定位置に収められているか否かも検知する。また、パンチ屑満杯検知においては、パンチ屑満杯検知センサが検知を始めてから検知結果が判定されるまでの検知時間が設けられている。パンチユニットは、パンチユニットのカバーが開けられ、パンチ屑収納箱が取り出されている状態におけるパンチ屑満杯検知の検知時間ｔ１とパンチユニットのカバーが閉じられ、パンチ屑収納箱が所定の位置に設置されている時のパンチ屑満杯検知の検知時間ｔ２とを変更する制御機構を備える。 （もっと読む）

【課題】加工が容易であり、加工コストの低減が図れ、金属箔に所定の配置・開口率で微細孔明け加工を行い、該加工での、環境または加工そのものにより発生する塵・加工屑・微粉を排除するロール成形システムの提供。
【解決手段】厚さ５０μｍ以下の金属箔を、表面に微細な凸型を形成した金属製の成形ロールと該金属箔を挟んで対向する弾性体受けロールにて明け等の連続加工を行うロール成形システムである。また、加工直後の第１受けロールの弾性体に埋め込まれた加工屑・微粉を、高速回転する複数の弾性繊維ブラシロールの動作で払い落とす。また成形ロールの回転方向に先方に、複数の受けロールを配設し、更には複数の弾性繊維ブラシロールを配置してハーフカットへの対応及び加工屑・箔表面付着微粉・塵を排除する。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大及び製造効率の低下を生じさせることなく、シェービングを高精度に行うことが可能なシェービング用金型、加工板の製造方法及び製品板の製造方法を提供すること。
【解決手段】以下の構成を備えたシェービング用金型、並びに、これを用いた加工板の製造方法及び製品板の製造方法。（１）シェービング用金型は、母板の搬送方向に対して上流側に配置された第１手段と、母板の搬送方向に対して下流側に配置された第２手段とを備えている。（２）第１手段は、加工板と同一又はそれより大きい領域をプッシュバックするプッシュバック手段を備えている。（３）第２手段は、プッシュバックされた領域を母板から再度打ち抜くシェービング手段と、シェービング前に、母板から前記領域の全部又は一部を抜き出し、抜き出された前記領域の周囲に空間を形成し、シェービング中に発生する切り屑を前記空間内に排出する切り屑排出手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】加工屑を用紙搬送方向に向って左右両側のいずれからでも取り出せる用紙加工装置の実現。
【解決手段】用紙に対し小口断裁や穿孔の加工を行う加工部へ用紙を搬送する搬送方向に向って左右両側のフレーム１０Ａおよび１０Ｂの加工部より下の位置に加工屑を排出するための排出口７Ａ、７Ｂを設け、更にフレームを覆う左右の外装カバーのうち、加工屑を排出させたい側の外装カバーは、排出口に対向する位置に開口８Ａを有するカバーを用いる。左右両側の排出口７Ａ、７Ｂの間には加工屑を収容する収容容器を置いて一杯になったら容器ごと取り出すか、左右いずれかの排出口、開口へ向けて加工屑を搬送する屑搬送ベルト９を設け、ベルト上に落下した屑を開口のある側へ搬送させる。 （もっと読む）

【課題】トリム部分と吸収性物品との再接合をなくすことによって生産性、安全性を改善するとともに、裁断時のトリム部分と吸収性物品との位置ずれをなくすことによって製品品質を向上し、かつトリム部分を取り除くための設備を簡略化する。
【解決手段】帯状に連続してなる吸収性物品の帯状体ａから所定形状で個々の吸収性物品Ａに裁断する吸収性物品の製品カッター装置１において、前記製品カッター装置１は、吸収性物品Ａの裁断形状に沿ったカッター４を備えるカッターロール２と、前記カッターロール２に対向して設けられるアンビルロール３とからなり、前記カッターロール２又はアンビルロール３に、前記吸収性物品帯状体ａから個々の吸収性物品Ａに裁断した後のトリム部分Ｔを一時的に保持するトリム保持手段を備える。 （もっと読む）

【課題】穿孔刃に張り付いたパンチ屑を除去し、パンチ屑がダストボックス内に山状に溜まるのを防ぐ穿孔装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙の搬送路と直交する方向に昇降可能な穿孔刃を有しこの穿孔刃を下降して用紙にパンチ処理を行うパンチユニットと、パンチ処理を行った際に生じるパンチ屑を受け取り収容するダストボックスを備え、さらにダストボックス内に放射状に複数枚の羽部材を有する回転部材を設ける。ダストボックス内に下降してくる穿孔刃の先端が羽部材のいずれかに突き当たることで回転部材を回転させ、穿孔刃の先端に付着したパンチ屑を羽部材の回転によって除去し、ダストボックス内に溜まったパンチ屑を羽部材の回転によって攪拌可能にする。 （もっと読む）

【課題】変形し易い発泡成形体に対して効率的かつ適切に通孔を成形するようにした孔成形方法と、この孔成形方法を好適に実施するための孔成形装置を提供する。
【解決手段】板状を呈する複数の発泡成形体１０を並列的に整列させ、このら発泡成形体１０の一方の側から、打抜き具２２を所要の速度で順次突入して貫通させる。この際に、各発泡成形体１０から破断分離した不要破棄物１４を、打抜き具２２の先端に設けた先端陥凹部３６へ順次収容する。そして、打抜き具２２が全ての発泡成形体１０を貫通してその先端が他方の側へ抜け出たら、先端陥凹部３６へ収容されていた不要破棄物１４を、除去機構による吸引空気を利用してこの他方の側から取り除く。なお、打抜き具２２の突入に先立ち、整列させた各発泡成形体１０を、該打抜き具２２の突入方向と同一方向から３〜５％の範囲で圧縮する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び製造システムを提供する。
【解決手段】裁断装置３０を備えることにより、帯状のフィルム端材を、フィルム搬送方向に略垂直に裁断し、細かなフィルム片にして処理する。一方で、打抜き穴の上下左右にフィルムが残ったフィルム端材２９ｖについては、クラッチレバー３６にて裁断停止状態とし、裁断装置３０で裁断することなくそのまま通過させ、搬送方向変更装置４０にて製造装置の側部へ案内して、下流側に配置される巻取り装置５０にて巻き取る。具体的には、間欠的に搬送されるフィルム端材２９ｖが、ダンサローラ５５にて貯留され、貯留されたフィルム端材２９ｖが繰出しローラ５３にて繰出され、巻取りローラ５４にて巻き取られる。 （もっと読む）

【課題】基板本体の周囲の捨て基板（耳部）を簡単な構造によって自動的に排出可能にする。
【解決手段】基板本体１２とその周囲に設けられた捨て基板１４Ａ〜１４Ｄとから構成された被分割基板１０の第１のミシン目１６Ａ〜１６Ｄを切断することによって基板本体１２と捨て基板１４Ａ〜１４Ｄとを分割する。この分割と同時に捨て基板１４Ａ〜１４Ｄ同士を連結している第２のミシン目１８Ａ〜１８も切断し、捨て基板１４Ａ〜１４Ｄを４分割する。４分割された捨て基板１４Ａ〜１４Ｄは、落下スペースを有する捨て基板落下部に自重落下する。これにより、捨て基板１４Ａ〜１４Ｄの人手による排出作業を省略できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 複数の打ち抜き片を効率的且つ確実に回収することが出来る簡易な構成の穿孔装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る穿孔装置は、グリーンシート２を挟んで対向配備された雄金型11及び雌金型12を具え、雄金型11の雌金型12との対向面には、グリーンシート２の厚さよりも大きな突出高さを有する複数の凸部11aが形成される一方、雌金型12は、前記凸部11aの高さよりも小さな厚さを有する平板状部材からなり、該雌金型12には、前記各凸部11aに対応する位置にそれぞれ貫通孔12aが開設されている。前記雌金型12の背面側には、複数の貫通孔12aを覆って粘着テープ14が配備されると共に、粘着テープ14の背面側には、粘着テープ14を介して雌金型12を雄金型11に向けて加圧する加圧部材13が配備され、該加圧部材13の粘着テープ14との対向面には、弾性部材13aが取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】環状の打抜き刃の内側に設けられた弾性体の復元弾性によって打抜き刃の内側に入り込んだ打抜き屑を外部に確実に押し出すことができるようにしたロータリダイカッタにおける打抜き屑除去装置を提供することである。
【解決手段】アンビルシリンダの下方に設けられたダイシリンダ２の外周に打抜き型３を取付け、その打抜き型３に環状の打抜き刃４とその内側に弾性体８とを設ける。打抜き刃４の先端部における内周全体に傾斜面５ａを設けてシート打抜き時に打抜き刃４の内側に入り込んだ打抜き屑Ａの打抜き刃４内面に対する密着力を弱め、打抜き屑Ａにより圧縮変形する弾性体８の復元弾性で打抜き屑Ａが打抜き刃４の外側に押し出されるようにする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、穿孔カスを廃棄する際の穿孔カスの飛散を効果的に防止することができる後処理装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】穿孔カス収容部９２を移動させると、穿孔カス収容部９２に収容された穿孔カスＳに没した状態にあった導電性部材２２が、穿孔カス収容部９２の取り外し動作の途中段階において、収容された穿孔カスＳの表面と常に接触した状態を維持する。従って、穿孔カスＳ→導電性部材２２→下ガイド板１２→後処理装置本体の経路により、穿孔カスＳの帯電を除去することが可能になる。その結果、穿孔カス収容部９２の取り外し動作が行われる際に、帯電した穿孔カスＳと後処理装置全体の電気的なバランスが崩れることがなくなる。 （もっと読む）