田植機の補助予備苗台構造
【課題】予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる補助予備苗台構造を提供する。
【解決手段】田植機Ａの左側の前支柱２０１Ｌ及び右側の前支柱２０１Ｒが正面視門形の前側補助支柱４１０により連結され、田植機の左側の後支柱２０２Ｌ及び右側の後支柱２０２Ｒが正面視門形の後側補助支柱４２０により連結される。しかも、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレーム４３０で連結され、互いに支持される。加えて、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、それぞれ前支柱２０１及び後支柱２０２に対して着脱可能とされている。
【解決手段】田植機Ａの左側の前支柱２０１Ｌ及び右側の前支柱２０１Ｒが正面視門形の前側補助支柱４１０により連結され、田植機の左側の後支柱２０２Ｌ及び右側の後支柱２０２Ｒが正面視門形の後側補助支柱４２０により連結される。しかも、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレーム４３０で連結され、互いに支持される。加えて、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、それぞれ前支柱２０１及び後支柱２０２に対して着脱可能とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は田植機に関し、詳しくは、田植機に適用される補助予備苗台構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
田植機に付設される予備苗台構造として、機体の前後左右に支柱を立設し、前後の支柱にわたって予備苗台及びスペースを交互に挿入させ、左右両側に予備苗台が設けられるように構成したものが公知である。
このような田植機において、より多くの条数に対応したり、作業効率を高めるべく予備苗台の数を増やした際に、予備苗台が支持される前または後支柱の上部同士を正面視門形の補強部材を用いて連結することにより、予備苗台構造の強度を高める構成も公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このような構成においては、予備苗台構造のさらに上方に補強部材を設けるため、予備苗台をさらに増設すべく予備苗台構造をより高くすると強度が不足する場合がある。
加えて、上記構成においては、格納時等において全高を低くするべく、補強部材を前方に回動させる構成としていることからも、強度を向上させることは困難である。
【特許文献１】特開平１１−１２７６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる補助予備苗台構造の提供を、一の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明に係る補助予備苗台構造は、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な一対の前支柱及び後支柱が機体の左右にそれぞれ設けられている田植機に適用される補助予備苗台構造であって、左側の前支柱及び右側の前支柱を連結する正面視門形の前側補助支柱と、左側の後支柱及び右側の後支柱を連結する正面視門形の後側補助支柱と、前側補助支柱及び後側補助支柱によって支持された補助予備苗台支持フレームであって、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレームとを備え、前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱は、それぞれ、対応する前記支柱に対して着脱可能とされていることを特徴とするものである。
【０００６】
上記構成の補助予備苗台構造によれば、田植機の左側の前支柱及び右側の前支柱が正面視門形の前側補助支柱により連結され、田植機の左側の後支柱及び右側の後支柱が正面視門形の後側補助支柱により連結され、互いに支持される。しかも、前側補助支柱及び後側補助支柱は、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレームで連結支持される。
加えて、前側補助支柱及び後側補助支柱は、それぞれ前支柱及び後支柱に対して着脱可能とされている。
【０００７】
このように、左右の支柱を連結する補助支柱を前後に備え、且つ、前後の補助支柱を補助予備苗台支持フレームで連結することにより、左右方向の強度を高めつつ前後方向の強度をも高めることができる。しかも、補助支柱は、田植機の前後の支柱に対して着脱可能とされるため、格納時等において強度の向上を阻害することなく全高を低くすることができる。従って、予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる。
また、補助支柱においても予備苗台を設置することができるため、全高をより低くし、低重心化を図ることもできる。
【０００８】
好ましくは、前記補助予備苗台支持フレームは、前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱に着脱可能に連結されている。
【０００９】
この場合、補助予備苗台支持フレームを前側補助支柱及び後側補助支柱から取り外すことができる。従って、格納時等において補助予備苗台構造をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００１０】
好ましくは、前記前側補助支柱は、左側の前支柱に連結される前側左補助支柱と、右側の前支柱に連結される前側右補助支柱とを有し、前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成し、前記後側補助支柱は、左側の後支柱に連結される後側左補助支柱と、右側の後支柱に連結される後側右補助支柱とを有し、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成している。
【００１１】
この場合、前側補助支柱は、左側の前支柱に連結される前側左補助支柱と右側の前支柱に連結される前側右補助支柱とが連結されることで正面視門形が形成される。また、後側補助支柱は、左側の後支柱に連結される後側左補助支柱と右側の後支柱に連結される後側右補助支柱とが連結されることで正面視門形が形成される。しかも前側及び後側の左補助支柱と右補助支柱とは、分離することができる。
従って、格納時等において、補助支柱を取り外した際に、左右に分離させることができるため、取り外した補助予備苗台構造をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００１２】
より好ましくは、前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱を連結する前側固定具、又は、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱を連結する後側固定具の少なくとも一方に、バックミラーが固着されている。
【００１３】
この場合、バックミラーが前側左補助支柱及び前側右補助支柱を連結する固定具に固着される。あるいは、バックミラーが後側左補助支柱及び後側右補助支柱を連結する固定具に固着される。
従って、バックミラーを田植機に搭乗する作業者の略上方に取り付けることができるため、後方確認の際の後方視野を良好に確保することができるとともに、バックミラーを固定するに際し、別途支柱や固定具を設ける必要がないため、部品点数を少なくすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る田植機の補助予備苗台構造によれば、左右の支柱を連結する補助支柱を前後に備え、且つ、前後の補助支柱を補助予備苗台支持フレームで連結することにより、左右方向の強度を高めつつ前後方向の強度をも高めることができる。しかも、補助支柱は、田植機の前後の支柱に対して着脱可能とされるため、格納時等において強度の向上を阻害することなく全高を低くすることができる。従って、予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる。
また、補助支柱においても予備苗台を設置することができるため、全高をより低くし、低重心化を図ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施の形態に係る予備苗台構造２００が適用された田植機Ａの側面図である。
【００１６】
まず、図１を参照しつつ、前記田植機Ａの全体構成について説明する。
該田植機Ａは、作業車本機１と、該作業車本機１の後方に付設される植付装置３と、前記植付装置３の前方に位置するように前記作業車本機１の後部に付設される施肥ユニット１００とを備えている。
【００１７】
前記作業車本機１は、図１に示すように、機体フレーム５と、該機体フレーム５の前部に載置される駆動源６と、該駆動源６に作動連結された状態で該駆動源６の後方に配設されるミッションケース８と、該ミッションケース８の機体幅方向両側に配設された一対のフロントアクスルケース９と、該一対のフロントアクスルケース９に前車軸１０Ａを介してそれぞれ支持された一対の水田走行用前輪１０と、前記ミッションケース８の後部に連結フレーム１１を介して連結されるリヤアクスルケース１２と、該リヤアクスルケース１２の機体幅方向両側に後車軸１３Ａを介して支持された一対の水田走行用後輪１３とを備えている。
【００１８】
さらに、該作業車本機１は、前記駆動源６を覆うボンネット７と、前記ミッションケース８を覆うように前記機体フレーム５上に張設された車体カバー１４と、前記車体カバー１４上に備えられた運転席２１と、前記運転席２１の前方で且つ前記ボンネット７の後部に配設された操向ハンドル２０と、前記ボンネット７の機体幅方向両側に設けられた前記予備苗台構造２００及び収納構造３００とを備えている。
【００１９】
前記車体カバー１４は、前記ボンネット７の機体幅方向両側に配置された補助ステップ１５と、前記ボンネット７の後方に配置された主ステップ１６とを備えている。前記補助ステップ１５及び前記主ステップ１６でステップ台３０を構成している。
【００２０】
前記植付装置３は、植付ケース３８と、苗載台３３と、該苗載台３３に載置された苗マットを下方へ搬送させ得るように該苗載台３３に装着された苗送りベルト（図示せず）と、前記植付ケース３８に回転可能に支持されたロータリケース３１と、該ロータリケース３１に支持された爪ケース３２であって、植付爪を有する爪ケース３２とを備えている。
【００２１】
本実施の形態においては、前記植付装置３は、１条分の苗マットを載置可能な１条用苗載台３３が機体幅方向に６台並設された６条用とされている。
前記植付ケース３８の機体幅方向両側に前記ロータリケース３１が一対設けられている。
即ち、本実施の形態においては、前記植付装置３は、２条用の植付ケース３８を３台有し、且つ、前記ロータリケース３１を６台有している。
【００２２】
前記植付装置３は、前記作業車本機１に設けられた植付用ＰＴＯ軸（図示せず）に作動連結される植付入力軸（図示せず）を有する植付駆動ケース２６と、機体幅方向に延びるように前記植付駆動ケース２６に連結された横パイプケースであって、前記植付入力軸に作動連結される植付駆動軸が内挿された横パイプケース（図示せず）と、前記横パイプケースに立設された左右一対のサイドフレーム３４と、前記左右一対のサイドフレーム３４の上部間を連結するように機体幅方向に延びるローリングフレーム（図示せず）とをさらに備えている。
【００２３】
さらに、前記植付装置３は、前記植付ケース３８の下方に配設されたセンターフロート３５及びサイドフロート３６を有している。
【００２４】
斯かる構成の植付装置３は、前記機体フレーム５と前記植付駆動ケース２６との間に介挿された昇降リンク機構２を介して、前記作業車本機１に対して昇降自在に連結されている。
詳しくは、該昇降リンク機構２は、前記機体フレーム５と前記植付駆動ケース２６との間に延びる昇降リンク２７と、該昇降リンク２７と前記連結フレーム１１の間に介挿された昇降用油圧シリンダ（図示せず）とを有している。
斯かる構成を備えることにより、前記田植機Ａは、前記昇降用油圧シリンダを進退動作させることにより、前記植付装置３は作業車本機１に対して昇降されるようになっている。
【００２５】
図２は、予備苗台５０を支持した前記予備苗台構造２００の全体構成を示す斜視図である。又、図３，図４，図５及び図６は、それぞれ、前記予備苗台構造２００を示す分解斜視図，正面図，側面図及び平面図である。
なお、前記予備苗台構造２００は、例えば、前記田植機Ａの機体幅方向（図中Ｙ方向）一方側Ｙ１（ここでは機体前後方向（図中Ｘ方向）前方Ｘ１に向かって左側、以下単に左側という）又は機体幅方向Ｙ他方側Ｙ２（ここでは前方Ｘ１に向かって右側、以下単に右側という）の少なくとも一方側に設けられ得る。本実施の形態においては、前記予備苗台構造２００は、前記田植機Ａの左側Ｙ１及び右側Ｙ２の両側に設けられている。
左右の予備苗台構造２００は実質的に同じ構成をしており、図３乃至図６では、左側の予備苗台構造２００のみを示し、右側の予備苗台構造２００は図示を省略している。後述する図７乃至図９についても同様である。
又、前記予備苗台構造２００に支持される予備苗台５０は、図３においては、図示を省略している。
【００２６】
次に、前記予備苗台構造２００について詳述する。
前記予備苗台構造２００は、図２乃至図６に示すように、機体（ここでは前記機体フレーム５）の左右に立設されるベースフレーム２１０と、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能なユニットフレーム２２０であって、前記ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされたユニットフレーム２２０とを備えている。
そして、前記ユニットフレーム２２０は、図示の例では１段構成としたが、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされている（換言すれば、前記ベースフレーム２１０に任意の段数の前記ユニットフレーム２２０を積層可能とされている）。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００によれば、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な前記ユニットフレーム２２０は、前記機体フレーム５に立設される前記ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされるので、該ベースフレーム２１０を不要に長くしなくてもよい。さらに、前記ユニットフレーム２２０は、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされているので、前記ユニットフレーム２２０を任意の段数に増設でき、これにより、必要に応じて予備苗台５０の台数を変更することができる。
さらに、前記ベースフレーム２１０を不要に長くしなくてもよいので、視界を良好に確保できると共に、機体の全高を低くでき、例えば、田植機Ａの輸送時や納屋格納時に邪魔になり難い。
【００２７】
好ましくは、前記ベースフレーム２１０は、予備苗台５０を直接又は間接的に支持し得るように構成され得る。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、支持される予備苗台５０の台数をさらに増やすことができる。
【００２８】
さらに説明すると、本実施の形態では、前記予備苗台構造２００は、予備苗台５０を支持する支持部材２３０であって、前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０に着脱自在に連結される支持部材２３０を備えている。
前記支持部材２３０は、前記予備苗台５０を略水平状態とさせる使用位置（図２の左側及び図３，図４（ａ），図５及び図６参照）と前記予備苗台５０を略垂直姿勢とさせる格納位置（図２の右側及び図４（ｂ）参照）とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０に機体前後方向Ｘに沿った枢支軸Ｐ回り揺動可能とされている。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００によれば、機体の全幅を小さくでき、例えば、田植機Ａの圃場からの移動時やトラック輸送時、納屋格納時等に邪魔になり難い。
【００２９】
図７は、前記支持部材２３０が、前記使用位置と前記格納位置とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０に機体前後方向Ｘに沿った枢支軸Ｐ回り揺動可能とされる状態を説明する為の正面図であって、図７（ａ）は、前記支持部材２３０が前記使用位置に位置している状態を示す図であり、図７（ｂ）は、前記支持部材２３０が前記格納位置に位置している状態を示す図である。
なお、図７では、機体前後方向Ｘ前方側の状態を示しているが、後方側の状態も同様の構成をしており、ここでは図示を省略している。
【００３０】
図７に示すように、前記支持部材２３０は、前記使用位置（図７（ａ）参照）から前記枢支軸Ｐ回りに上方へ揺動されることで前記格納位置（図７（ｂ）参照）をとるように構成されている。又、前記支持部材２３０は、使用位置側当接部材５１０及び格納位置側当接部材５２０とそれぞれ当接することで前記使用位置及び前記格納位置を超えて揺動しないように構成されている。
そして、基端部２４１が対応する前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０に連結され且つ先端部２４２が前記支持部材２３０に連結された付勢部材２４０（ここでは、巻きバネ）が前記支持部材２３０を前記格納位置側当接部材５２０に向けて付勢することで該支持部材２３０が前記格納位置に係止されるように構成されている。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００では、前記支持部材２３０の前記使用位置及び前記格納位置でのオーバーランをそれぞれ防止できると共に、前記支持部材２３０が前記付勢部材２４０によって前記格納位置に確実に保持され得る。
【００３１】
詳しくは、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように配置されている。
換言すれば、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記使用位置に位置している状態において（図７（ａ）参照）、前記基端部２４１の前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０との係合点２４１ａと、前記先端部２４２の前記支持部材２３０との係合点２４２ａとを結ぶ直線αを基準にして前記枢支軸Ｐが上方に位置し、且つ、前記支持部材２３０が前記格納位置に位置している状態において（図７（ｂ）参照）、前記直線αを基準にして前記枢支軸Ｐが下方に位置するように配置されている。
斯かる構成では、前記支持部材２３０が該付勢部材２４０によって前記使用位置に確実に保持され得る。
【００３２】
本実施の形態においては、前記ベースフレーム２１０は、図３に示すように、機体前後方向Ｘに離間配置されたベース側前支柱２１１及びベース側後支柱２１２を有している。
又、前記ユニットフレーム２２０は、機体の前後に離間された状態で略垂直に立設され且つ前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２に対応したユニット側前支柱２２１及びユニット側後支柱２２２を有している。前記ベースフレーム２１０におけるベース側前支柱２１１と任意的に備えられるユニットフレーム２２０におけるユニット側前支柱２２１とが、前支柱２０１を形成している。同様に、前記ベースフレーム２１０におけるベース側後支柱２１２と任意的に備えられるユニットフレーム２２０におけるユニット側後支柱２２２とが、前記後支柱２０２を形成している。
前記ユニットフレーム２２０は、さらに、機体の前後に沿うように該ユニット側前支柱２２１及びユニット側後支柱２２２の間を連結する複数の横支柱２２３１，２２３２を有している。
斯かる構成では、前記横支柱２２３１，２２３２によって、前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２の強度を向上させることができ、例えば、前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
又、前記ベースフレーム２１０は、さらに、機体の前後に沿うように前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の間を連結する複数のベース側横支柱２１３１，２１３２を有している。この場合、前記ベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２によって、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の強度を向上させることができ、例えば、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
【００３３】
さらに具体的に説明すると、前記ベースフレーム２１０において、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２は、それぞれ、基端部２１１ａ，２１２ａが前記機体フレーム５に連結され、該基端部２１１ａ，２１２ａから機体幅方向Ｙ外方に延びると共に、途中で上方へ略直角に延びている。
前記ベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２は、上下一対のものとされており、上側のベース側支持フレーム部材２１３１は前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の先端部２１１ｂ，２１２ｂに架設され、且つ、下側のベース側支持フレーム部材２１３２は前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の上下方向中間部に架設されている。
【００３４】
又、前記ユニットフレーム２２０において、前記横支柱２２３１，２２３２は、上下一対のものとされており、下側の横支柱２２３２は前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２の下端部２２１ａ，２２２ａに架設され、且つ、上側の横支柱２２３１は前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２の上端部２２１ｂ，２２２ｂに架設されて、後述するユニット側支持フレーム部材を構成している。
【００３５】
斯かる構成の前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０において、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記上側の横支柱（ユニット側支持フレーム部材）２２３１は、何れも機体前後方向Ｘに離間配置された左右一対の取付板２５０を有している。
【００３６】
また、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２は、何れも棒状のものとされている。前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２も、何れも棒状のものとされている。
前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１は、何れも機体前後方向Ｘ視Ｌ字状の屈曲部材からなっており、機体前後方向Ｘに延びる一方側のステー部２１３ａ，２２３ａが機体幅方向Ｙ内方側に向くように略垂直に配設され、且つ、機体前後方向Ｘに延びる他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂが上方側を向くように略水平に配設されている。
又、前記左右一対の取付板２５０は、何れも前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１の内側面に略垂直に固着されている。
【００３７】
前記左右一対の取付板２５０は、図７に示すように、何れも機体前後方向Ｘに貫通する貫通孔２５１を有しており、この貫通孔２５１に前記枢支軸Ｐが該枢支軸Ｐ回り回動自在に挿通されている。そして、該枢支軸Ｐに前記支持部材２３０が設けられている。
【００３８】
前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１は、何れも前記使用位置側当接部材５１０及び前記格納位置側当接部材５２０を兼ねている。
即ち、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１は、何れも前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ下面が前記使用位置側当接部材５１０として作用し、前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ端面が前記格納位置側当接部材５２０として作用している。
そして、前記支持部材２３０は、前記使用位置を超えて揺動しないように前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ下面５１０と当接する第１当接部２３０ａと、前記格納位置を超えて揺動しないように前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ端面５２０と当接する第２当接部２３０ｂとを有している。
【００３９】
又、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように、前記基端部２４１が前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂに係止され且つ前記先端部２４２が前記支持部材２３０の機体前後方向Ｘに延びる延在部２３３に係止されている。
【００４０】
本実施の形態においては、前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０は、前記予備苗台５０を機体前後方向Ｘにスライド可能に支持している。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、例えば、苗継ぎ時に前記予備苗台５０を畦に近い位置に移動させることができ、これにより、苗継ぎ作業の労力軽減を図ることができる。さらに、支持される上下段の予備苗台５０について、図５及び図６に示すように、予備苗を載置する際或いは取り出す際に上段に位置する予備苗台５０が邪魔にならないように、該予備苗台５０を機体前後方向Ｘに関し異なる位置に位置させることができる。これにより、予備苗台５０に対する予備苗の載置或いは取り出し作業性を向上させることができる。
【００４１】
図８は、前記予備苗台構造２００を斜め下から視た斜視図である。
図３及び図８に示すように、前記支持部材２３０は、機体前後方向Ｘに離間配置された前支持部２３１及び後支持部２３２と、該前支持部２３１及び後支持部２３２の間を連結する連結支持部２３３とを有しており、ここでは、前記前支持部２３１，前記後支持部２３２及び前記連結支持部２３３が単一の板状体によって一体形成されている。
【００４２】
図５，図６及び図８に示すように、前記予備苗台５０は、機体前後方向Ｘ前方Ｘ１に位置する前方スライド位置と、機体前後方向Ｘ後方Ｘ２に位置する後方スライド位置とをとり得るように前記支持部材２３０に支持されている。
詳しくは、前記予備苗台５０は、前記支持部材２３０における前記連結支持部２３３にスライド自在に支持されるガイド部５１と、前記枢支軸Ｐにスライド自在に支持される基端部５２とを有しており、前記基端部５２の外側端面５２ａと、前記取付板２５０の内側端面２５０ａとが当接することで、前記前方スライド位置及び前記後方スライド位置を超えた移動が規制されるようになっている。
【００４３】
前記ユニットフレーム２２０は、本実施の形態では、予備苗台５０を機体幅方向Ｙ外方側において支持し得るように構成されているが、それに限定されるものではなく、図９に示すように、機体幅方向Ｙ外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されていてもよい。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、支持される予備苗台５０の台数をそれだけ増やすことができる。例えば、同じ台数の予備苗台５０を機体幅方向外方側又は内方側において支持する場合に比べ、前記ユニットフレーム２２０の段数を少なく（換言すれば、前記ユニットフレーム２２０全体の高さを低く）することができる。
【００４４】
ここで、上記構成の田植機Ａに適用される本実施形態の補助予備苗台構造について説明する。図１０及び図１１は本実施形態の補助予備苗台構造４００を適用した田植機Ａの全体斜視図及び正面図であり、図１２は本実施形態の補助予備苗台構造４００部分の拡大背面斜視図である。なお、図１０及び図１１においては、田植機Ａの前半部分のみを示している。
本実施形態の補助予備苗台構造４００は、図１０及び図１１に示すように、左側の前記前支柱２０１Ｌ及び右側の前支柱２０１Ｒ（の上端部同士）を連結する正面視門形の前側補助支柱４１０と、左側の後支柱２０２Ｌ及び右側の後支柱２０２Ｒ（の上端部同士）を連結する正面視門形の後側補助支柱４２０と、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０によって支持された補助予備苗台支持フレーム４３０であって、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレーム４３０とを備えている。しかも、前記前側補助支柱４１０及び前記後側補助支柱４２０は、それぞれ、対応する前記支柱２０１，２０２に対して着脱可能とされている。
【００４５】
上記構成の補助予備苗台構造４００によれば、田植機Ａの左側の前支柱２０１Ｌ及び右側の前支柱２０１Ｒが正面視門形の前側補助支柱４１０により連結され、田植機Ａの左側の後支柱２０２Ｌ及び右側の後支柱２０２Ｒが正面視門形の後側補助支柱４２０により連結される。しかも、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレーム４３０で連結支持される。
加えて、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、それぞれ前支柱２０１及び後支柱２０２に対して着脱可能とされている。
【００４６】
このように、左右の支柱を連結する補助支柱４１０，４２０を前後に備え、且つ、前後の補助支柱４１０，４２０を補助予備苗台支持フレーム４３０で連結することにより、左右方向の強度を高めつつ前後方向の強度をも高めることができる。しかも、補助支柱４１０，４２０は、田植機Ａの前後の支柱２０１，２０２に対して着脱可能とされるため、格納時等において強度の向上を阻害することなく全高を低くすることができる。従って、予備苗台構造２００の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる。
また、補助支柱４１０，４２０においても予備苗台５０を設置することができるため、全高をより低くし、低重心化を図ることもできる。
【００４７】
本実施形態において、前記補助予備苗台支持フレーム４３０は、前記前側補助支柱４１０及び前記後側補助支柱４２０に着脱可能に連結されている。
【００４８】
具体的には、前記補助予備苗台支持フレーム４３０は、機体の前後方向に沿うように前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０に着脱可能に支持される補助支持フレーム部材４３１と、前記補助支持フレーム部材４３１に支持された補助予備苗台支持部材４３２とを有している。
また、前側補助支柱４１０には、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４１１が立設時後方に延出され、後側補助支柱４２０には、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４２１が立設時後方に延出されている。そして、当該取付部４１１，４２１のそれぞれに前記補助支持フレーム４３１の端部が着脱可能に取り付けられている。
ここでは、前記補助支持フレーム４３１は、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１と同様に、機体前後方向Ｘ視Ｌ字状の屈曲部材からなっており、機体前後方向Ｘに延びる一方側のステー部４３１ａが機体幅方向Ｙ内方側に向くように略垂直に配設され、且つ、機体前後方向Ｘに延びる他方側のステー部４３１ｂが上方側を向くように略水平に配設されており、ステー部４３１ａの面が取付部４１１，４２１の外側面に取り付けられる。
補助予備苗台支持フレーム４３０のその他の構成は、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記上側の横支柱（ユニット側支持フレーム部材）２２３１と同様の構成を有している（前記支持部材２３０が補助予備苗台支持フレーム４３０における補助予備苗台支持部材４３２に相当する）。
【００４９】
また、図１２に示すように、取付部４１１，４２１の外側面に補助支持フレーム４３１を取り付けるだけでなく、取付部４１１，４２１の内側面に補助支持フレーム４３１を取り付ける構成も可能である。予補助予備苗台支持構造４００の車輌内側に予備苗台支持フレーム４３０を設けることにより、載置可能な予備苗台５０の数を増加させつつ、予備苗台構造２００において車輌内側に予備苗台を支持させるのに比べて、予備苗台構造２００の後方に着座する作業者の視界の悪化を防止することができる。
【００５０】
このように、補助予備苗台支持フレーム４３０の補助支持フレーム４３１を前側補助支柱４１０の取付部４１１及び後側補助支柱４２０の取付部４２１から取り外すことにより、補助予備苗台支持フレーム４３０を補助支柱４１０，４２０から取り外すことができる。従って、格納時等において補助予備苗台構造４００をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００５１】
本実施形態において、前記前側補助支柱４１０は、左側の前支柱２０１Ｌに連結される前側左補助支柱４１０Ｌと、右側の前支柱２０１Ｒに連結される前側右補助支柱４１０Ｒとを有し、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び前側右補助支柱４１０Ｒが分離可能に連結されることで正面視門形を形成し、前記後側補助支柱４２０は、左側の後支柱２０２Ｌに連結される後側左補助支柱４２０Ｌと、右側の後支柱２０２Ｒに連結される後側右補助支柱４２０Ｒとを有し、前記後側左補助支柱４２０Ｌ及び後側右補助支柱４２０Ｒが分離可能に連結されることで正面視門形を形成している。
【００５２】
この場合、前側補助支柱４１０は、左側の前支柱２０１Ｌに連結される前側左補助支柱４１０Ｌと右側の前支柱２０１Ｒに連結される前側右補助支柱４１０Ｒとが連結されることで正面視門形が形成される。また、後側補助支柱４２０は、左側の後支柱２０２Ｌに連結される後側左補助支柱４２０Ｌと右側の後支柱２０２Ｒに連結される後側右補助支柱４２０Ｒとが連結されることで正面視門形が形成される。しかも前側及び後側の左補助支柱４１０Ｌ，４２０Ｌと右補助支柱４１０Ｒ，４２０Ｒとは、ボルト等の固定具により固定され、分離することができる。
従って、格納時等において、補助支柱４１０，４２０を取り外した際に、左右に分離させることができるため、取り外した補助予備苗台構造４００をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００５３】
本実施形態においては、前記前側補助支柱４１０及び前記後側補助支柱４２０は実質的に同一構成を有している。特に、前側左補助支柱４１０Ｌと後側右補助支柱４２０Ｒとは、前記取付部４１１，４２１を含めて同一形状であり、同様に、前側右補助支柱４１０Ｒと後側左補助支柱４２０Ｌとは、前記取付部４１１，４２１を含めて同一形状である。
従って、下記においては前記前側補助支柱４１０についてのみ説明する。
前記前側左補助支柱４１０Ｌは、基端部が左側の前支柱２０１Ｌの上端部に連結され且つ先端部が略垂直上方へ延びる垂直部４１０Ｌｖと、前記垂直部４１０Ｌｖの先端部から機体幅方向内方へ延びる水平部４１０Ｌｈとを有している。
同様に、前記前側右補助支柱４１０Ｒは、基端部が右側の前支柱２０１Ｒの上端部に連結され且つ先端部が略垂直上方へ延びる垂直部４１０Ｒｖと、前記垂直部４１０Ｒｖの先端部から機体幅方向内方へ延びる水平部４１０Ｒｈとを有している。
そして、前記前側左補助支柱４１０Ｌにおける前記水平部４１０Ｌｈの自由端部と前記前側右補助支柱４１０Ｒにおける前記水平部４１０Ｒｈの自由端部とが着脱可能に連結されることで、正面視門形の前記前側連結支柱４１０が形成されている。
【００５４】
ここでは、前側左補助支柱４１０Ｌの水平部４１０Ｌｈの自由端部に、前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部が挿通可能に構成され、前記前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部側にボルト締め用の孔が開口された固定パイプ４４１が設けられる一方、前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部には、前記ボルト締め用の孔に対応するボルト締め用の孔が開口されており、前記前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部が前記固定パイプ４４１に挿通された状態でボルト４５１により両者が固定されている。後側補助支柱４２０においても同様に、固定具として固定パイプ４４２及びボルト４５２が用いられている。
本実施形態において、前記前側左補助支柱４１０Ｌにおける前記水平部４１０Ｌｈ及び前記前側右補助支柱４１０Ｒにおける前記水平部４１０Ｒｈは略同一長さとされる。
斯かる構成により、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒを分解してこれらを収容する際の省スペース化を図ることができる。
【００５５】
本実施形態において、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び前側右補助支柱４１０Ｒを連結する前側固定具（前記固定パイプ４４１及びボルト４５１）、又は、前記後側左補助支柱４２０Ｌ及び後側右補助支柱４２０Ｒを連結する後側固定具（前記固定パイプ４４２及びボルト４５２）の少なくとも一方に、バックミラー４６０が固着されている。本実施形態においては、図１２に示すように、バックミラー４６０が、後側固定具であるボルト４５２を用いて固定パイプ４４２と共締めされることにより、固着されている。
【００５６】
従って、バックミラー４６０を田植機Ａに搭乗する作業者の略上方に取り付けることができるため、後方確認の際の後方視野を良好に確保することができるとともに、バックミラー４６０を固定するに際し、別途支柱や固定具を設ける必要がないため、部品点数を少なくすることができる。
【００５７】
なお、前記補助予備苗台支持フレーム４３０の補助支持フレーム部材４３１を取り付ける取付部４１１は、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒの垂直部４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖの中間部に前側補助支柱４１０立設時に後方に延出するように設けられている。
【００５８】
また、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒの垂直部４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖの基端部には、該垂直部４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖの長手方向に沿った第１取付面４７１及び前記第１取付面４７１に対して略直交する第２取付面４７２を有する取付ブラケット４７０が一体的に固着されている。第１取付面４７１は、前記水平部４１０Ｌｈ，４１０Ｒｈ延出側に設けられており、第２取付面４７２は、前記取付部４１１と同じ方向、すなわち、立設時後方に延出されている。
そして、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒは、前記第２取付面４７２を介して前記予備苗台構造２００に立設されている。
より具体的には、ユニットフレーム２２０のユニット側支持フレーム部材（上側の横支柱）２２３１及びベースフレーム２１０の上側のベース側支持フレーム部材２１３１のうち最も上方に位置する支持フレーム部材の水平面（前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ）と、前記取付ブラケット４７０の前記第２取付面４７２とが対面した状態で、ボルト等の締結部材により両者が固定される。つまり、支持フレーム部材２１３１，２２３１の上面には、ボルト受け孔が設けられ、取付ブラケット４７０の第２取付面４７２には、前記ボルト受け孔に対応してボルト孔が設けられている。
図１２においては、ベースフレーム２１０の上に２段のユニットフレーム２２０が載置されているため、上方のユニットフレーム２２０のユニット側支持フレーム部材２２３１上に第２取付面４７２を介して前側左補助支柱４１０Ｌ及び後側左補助支柱４２０Ｌが固着される（右側も同様である）。
【００５９】
本実施形態においては、ベースフレーム２１０又はユニットフレーム２２０上に前記補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒ（４２０Ｌ，４２０Ｒ）を固着した上で、前記第１取付面４７１とベースフレーム２１０及びユニットフレーム２２０における支持フレーム部材２１３１，２２３１の一方側のステー部２１３ａ，２１３ｂとの間が補強フレーム４８０を介して連結される。
これにより、予備苗台構造２００と補助予備苗台構造４００との間の固定をより強固にして剛性を高めることができる。
なお、本実施形態においては、さらに、ベースフレーム２１０及びユニットフレーム２２０の前記一方側のステー部２１３ａ，２１３ｂ同士の間を連結する補強フレーム４８１を有している。
【００６０】
ここで、本実施形態の田植機Ａの梱包時または格納時等における補助予備苗台構造４００の収容形態について説明する。図１３は本実施形態の補助予備苗台構造４００の補助支柱の連結状態を示す斜視図であり、図１４は本実施形態の補助予備苗台構造４００の補助支柱の田植機Ａへの収容状態を示す斜視図である。図１４においても図１０と同様に田植機Ａの前半部分のみを示している。
【００６１】
本実施形態の補助予備苗台構造４００は、前述の通り、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び後側左補助支柱４２０Ｌ、並びに、前記前側右補助支柱４１０Ｒ及び後側右補助支柱４２０Ｒは、補助予備苗台支持フレーム４３０を着脱可能に支持し得るように構成されており、前記予備苗台構造２００から取り外された前記４本の補助支柱４１０ｉ，４２０ｉ（ｉ＝Ｌ，Ｒ）は、図１３及び図１４に示すように、２本毎に、前記垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの前記基端部が互いに反対方向を向き且つ前記水平部４１０ｉｈ，４２０ｉｈの前記自由端部が互いに同一方向を向くように互いに連結可能とされ、２本毎に連結された前記補助支柱４１０Ｌ，４２０Ｒ（４１０Ｒ，４２０Ｌ）は、一方及び他方における前記垂直部４１０Ｌｖ，４２０Ｒｖ（４１０Ｒｖ，４２０Ｌｖ）の前記基端部がそれぞれ前記左右の予備苗台構造２００の一方及び他方において最も上方に位置する前記横支柱（ベース側支持フレーム部材２１３１またはユニット側支持フレーム部材２２３１）に載置されることで、前記田植機Ａに吊り下げ収容されるものである。
【００６２】
上記構成の補助予備苗台構造４００を収容する際には、予備苗台構造２００から前記４本の補助支柱４１０ｉ，４２０ｉが取り外され、２本毎に互いに連結された状態で収容される。
ここでは、図１３に示すように、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び前記後側右補助支柱４２０Ｒが互いに連結され、且つ、前記前側右補助支柱４１０Ｒ及び前記後側左補助支柱４２０Ｌが互いに連結される。この際、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）における垂直部４１０Ｌｖ及び４２０Ｒｖ（４１０Ｒｖ及び４２０Ｌｖ）の基端部が互いに反対方向を向き且つ水平部４１０Ｌｈ及び４２０Ｒｈ（４１０Ｒｈ及び４２０Ｌｈ）の自由端部が互いに同一方向を向くように互いに連結する。
【００６３】
前述の通り、前側左及び右補助支柱４１０ｉには、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４１１が立設時後方に延出され、後側左及び右補助支柱４２０ｉには、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４２１が立設時後方に延出されている。前記２本毎の連結時に、前側左補助支柱４１０Ｌと後側右補助支柱４２０Ｒとを前記取付部４１１，４２１が対向するように配置することにより、垂直部４１０Ｌｖ，４２０Ｒｖの基端部が互いに反対方向を向き且つ水平部４１０Ｌｈ，４２０Ｒｈの自由端部が互いに同一方向を向く状態となる。この状態において、対向配置された取付部４１１，４２１間が連結される。前側右補助支柱４１０Ｒと後側左補助支柱４２０Ｌも同様である。
【００６４】
本実施形態においては、図１３に示すように、補助予備苗台構造４００立設時において前記予備苗台構造２００と前記補助予備苗台構造４００とを連結する前記補強フレーム４８０を用いて補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）が２本毎に連結される。この際、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）の対向配置された取付部４１１，４２１間が前記補強フレーム４８０により連結されることにより、前記補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）が連結される。
【００６５】
従って、補助予備苗台構造４００の立設時に用いた補強フレーム４８０を吊り下げ収容時に補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）を連結する連結部材として流用することにより、補強フレーム４８０を有効利用して部品点数を減らすことができる。
また、補助支柱同士を補強フレーム４８０を用いて連結すれば、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）を自動的に吊り下げ収容状態とすることができ、収容作業の効率を高くすることができる。また、予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４１１，４２１を補強フレーム４８０を連結するための連結部に流用することができ、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）に別途連結部を設けることがなく補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）の製造コストの増大を防止することができる。
【００６６】
以上のように２本毎に連結された補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）の垂直部４１０Ｌｖ及び４２０Ｒｖ（４１０Ｒｖ及び４２０Ｌｖ）の基端部のそれぞれを図１４に示すように、左右の予備苗台構造２００の横支柱であるベース側支持フレーム部材２１３１またはユニット側支持フレーム部材２２３１のそれぞれに載置した状態で田植機Ａに吊り下げ収容する。
【００６７】
より具体的には、前記４本の補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの基端部に固着された前記取付ブラケット４７０の前記第１取付面４７１を介して前記予備苗台構造２００に吊り下げ収容される。この際、前記取付ブラケット４７０の前記第１取付面４７１には、前記補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの立設時に用いられた支持フレーム部材２１３１，２２３１の上面に設けられたボルト受け孔に対応してボルト孔が設けられており、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの立設時に用いたボルトにより、第１取付面４７１と支持フレーム部材２１３１，２２３１とが固定される。
【００６８】
この場合、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉが当該補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの基端部に固着された取付ブラケット４７０を介して予備苗台構造２０に取り付けられる。この際、取付ブラケット４７０の第１取付面４７１は、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの長手方向に沿っており、当該第１取付面４７１を介して予備苗台構造２００に取り付けることにより、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖが略水平になった状態を保持することができる。また、前述のように、取付ブラケット４７０の第２取付面４７２は、第１取付面４７１に対して略直交しており、当該第２取付面４７２を介して予備苗台構造２００に取り付けることにより、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖが垂直となった状態（予備苗台構造２００の支柱に沿った状態）を保持することができる。
従って、取付ブラケット４７０の取付面４７１，４７２を選択することにより、収容状態と立設状態（作業状態）とを確実且つ容易に切り替えてその状態を保持させることができる。
【００６９】
このように、取り外した補助支柱４１０ｉ，４２０ｉを２本毎に連結し、予備苗台構造３００の横支柱である支持フレーム部材２１３１，２２３１に、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖが水平となるように載置することにより、田植機Ａの寸法内に補助予備苗台構造４００を収容することができる。
従って、予備苗台構造２００の強度を高めつつ、田植機Ａにおいて格納状態をよりコンパクトにすることができる。
【００７０】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更、修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】図１は、本実施の形態に係る予備苗台構造が適用された田植機Ａの側面図である。
【図２】図２は、予備苗台を支持した予備苗台構造の全体構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、予備苗台構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、予備苗台構造を示す正面図であって、図４（ａ）は、支持部材が使用位置に位置している状態を示す図であり、図４（ｂ）は、支持部材が格納位置に位置している状態を示す図である。
【図５】図５は、予備苗台構造を示す側面図である。
【図６】図６は、予備苗台構造を示す平面図である。
【図７】図７は、支持部材が、使用位置と格納位置とをとり得るように、対応するベースフレーム及びユニットフレームに機体前後方向に沿った枢支軸回り揺動可能とされる状態を説明する為の正面図であって、図７（ａ）は、支持部材が使用位置に位置している状態を示す図であり、図７（ｂ）は、支持部材が格納位置に位置している状態を示す図である。
【図８】図８は、予備苗台構造を斜め下から視た斜視図である。
【図９】図９は、ユニットフレームが予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されている状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本実施形態の補助予備苗台構造を適用した田植機の全体斜視図である。
【図１１】図１１は本実施形態の補助予備苗台構造を適用した田植機の全体正面図である。
【図１２】図１２は本実施形態の補助予備苗台構造部分の拡大背面斜視図である。
【図１３】図１３は本実施形態の補助予備苗台構造の補助支柱の連結状態を示す斜視図である。
【図１４】図１４は本実施形態の補助予備苗台構造の補助支柱の田植機への収容状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
５…機体
５０…予備苗台
２００…予備苗台構造
２０１…前支柱
２０１Ｌ…左側の前支柱
２０１Ｒ…右側の前支柱
２０２…後支柱
２０２Ｌ…左側の後支柱
２０２Ｒ…右側の後支柱
２１０…ベースフレーム
２２０…ユニットフレーム
４００…補助予備苗大構造
４１０…前側補助支柱
４１０Ｌ…前側左補助支柱
４１０Ｒ…前側右補助支柱
４２０…後側補助支柱
４２０Ｌ…後側左補助支柱
４２０Ｒ…後側右補助支柱
４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖ，４２０Ｌｖ，４２０Ｒｖ…垂直部
４１０Ｌｈ，４１０Ｒｈ，４２０Ｌｈ，４２０Ｒｈ…水平部
４３０…補助予備苗台支持フレーム
４４１，４４２…固定パイプ（前側及び後側固定具）
４６０…バックミラー
４７０…取付ブラケット
４７１…第１取付面
４７２…第２取付面
４８０…補強フレーム
Ａ…田植機
【技術分野】
【０００１】
本発明は田植機に関し、詳しくは、田植機に適用される補助予備苗台構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
田植機に付設される予備苗台構造として、機体の前後左右に支柱を立設し、前後の支柱にわたって予備苗台及びスペースを交互に挿入させ、左右両側に予備苗台が設けられるように構成したものが公知である。
このような田植機において、より多くの条数に対応したり、作業効率を高めるべく予備苗台の数を増やした際に、予備苗台が支持される前または後支柱の上部同士を正面視門形の補強部材を用いて連結することにより、予備苗台構造の強度を高める構成も公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このような構成においては、予備苗台構造のさらに上方に補強部材を設けるため、予備苗台をさらに増設すべく予備苗台構造をより高くすると強度が不足する場合がある。
加えて、上記構成においては、格納時等において全高を低くするべく、補強部材を前方に回動させる構成としていることからも、強度を向上させることは困難である。
【特許文献１】特開平１１−１２７６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる補助予備苗台構造の提供を、一の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明に係る補助予備苗台構造は、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な一対の前支柱及び後支柱が機体の左右にそれぞれ設けられている田植機に適用される補助予備苗台構造であって、左側の前支柱及び右側の前支柱を連結する正面視門形の前側補助支柱と、左側の後支柱及び右側の後支柱を連結する正面視門形の後側補助支柱と、前側補助支柱及び後側補助支柱によって支持された補助予備苗台支持フレームであって、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレームとを備え、前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱は、それぞれ、対応する前記支柱に対して着脱可能とされていることを特徴とするものである。
【０００６】
上記構成の補助予備苗台構造によれば、田植機の左側の前支柱及び右側の前支柱が正面視門形の前側補助支柱により連結され、田植機の左側の後支柱及び右側の後支柱が正面視門形の後側補助支柱により連結され、互いに支持される。しかも、前側補助支柱及び後側補助支柱は、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレームで連結支持される。
加えて、前側補助支柱及び後側補助支柱は、それぞれ前支柱及び後支柱に対して着脱可能とされている。
【０００７】
このように、左右の支柱を連結する補助支柱を前後に備え、且つ、前後の補助支柱を補助予備苗台支持フレームで連結することにより、左右方向の強度を高めつつ前後方向の強度をも高めることができる。しかも、補助支柱は、田植機の前後の支柱に対して着脱可能とされるため、格納時等において強度の向上を阻害することなく全高を低くすることができる。従って、予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる。
また、補助支柱においても予備苗台を設置することができるため、全高をより低くし、低重心化を図ることもできる。
【０００８】
好ましくは、前記補助予備苗台支持フレームは、前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱に着脱可能に連結されている。
【０００９】
この場合、補助予備苗台支持フレームを前側補助支柱及び後側補助支柱から取り外すことができる。従って、格納時等において補助予備苗台構造をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００１０】
好ましくは、前記前側補助支柱は、左側の前支柱に連結される前側左補助支柱と、右側の前支柱に連結される前側右補助支柱とを有し、前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成し、前記後側補助支柱は、左側の後支柱に連結される後側左補助支柱と、右側の後支柱に連結される後側右補助支柱とを有し、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成している。
【００１１】
この場合、前側補助支柱は、左側の前支柱に連結される前側左補助支柱と右側の前支柱に連結される前側右補助支柱とが連結されることで正面視門形が形成される。また、後側補助支柱は、左側の後支柱に連結される後側左補助支柱と右側の後支柱に連結される後側右補助支柱とが連結されることで正面視門形が形成される。しかも前側及び後側の左補助支柱と右補助支柱とは、分離することができる。
従って、格納時等において、補助支柱を取り外した際に、左右に分離させることができるため、取り外した補助予備苗台構造をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００１２】
より好ましくは、前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱を連結する前側固定具、又は、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱を連結する後側固定具の少なくとも一方に、バックミラーが固着されている。
【００１３】
この場合、バックミラーが前側左補助支柱及び前側右補助支柱を連結する固定具に固着される。あるいは、バックミラーが後側左補助支柱及び後側右補助支柱を連結する固定具に固着される。
従って、バックミラーを田植機に搭乗する作業者の略上方に取り付けることができるため、後方確認の際の後方視野を良好に確保することができるとともに、バックミラーを固定するに際し、別途支柱や固定具を設ける必要がないため、部品点数を少なくすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る田植機の補助予備苗台構造によれば、左右の支柱を連結する補助支柱を前後に備え、且つ、前後の補助支柱を補助予備苗台支持フレームで連結することにより、左右方向の強度を高めつつ前後方向の強度をも高めることができる。しかも、補助支柱は、田植機の前後の支柱に対して着脱可能とされるため、格納時等において強度の向上を阻害することなく全高を低くすることができる。従って、予備苗台構造の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる。
また、補助支柱においても予備苗台を設置することができるため、全高をより低くし、低重心化を図ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施の形態に係る予備苗台構造２００が適用された田植機Ａの側面図である。
【００１６】
まず、図１を参照しつつ、前記田植機Ａの全体構成について説明する。
該田植機Ａは、作業車本機１と、該作業車本機１の後方に付設される植付装置３と、前記植付装置３の前方に位置するように前記作業車本機１の後部に付設される施肥ユニット１００とを備えている。
【００１７】
前記作業車本機１は、図１に示すように、機体フレーム５と、該機体フレーム５の前部に載置される駆動源６と、該駆動源６に作動連結された状態で該駆動源６の後方に配設されるミッションケース８と、該ミッションケース８の機体幅方向両側に配設された一対のフロントアクスルケース９と、該一対のフロントアクスルケース９に前車軸１０Ａを介してそれぞれ支持された一対の水田走行用前輪１０と、前記ミッションケース８の後部に連結フレーム１１を介して連結されるリヤアクスルケース１２と、該リヤアクスルケース１２の機体幅方向両側に後車軸１３Ａを介して支持された一対の水田走行用後輪１３とを備えている。
【００１８】
さらに、該作業車本機１は、前記駆動源６を覆うボンネット７と、前記ミッションケース８を覆うように前記機体フレーム５上に張設された車体カバー１４と、前記車体カバー１４上に備えられた運転席２１と、前記運転席２１の前方で且つ前記ボンネット７の後部に配設された操向ハンドル２０と、前記ボンネット７の機体幅方向両側に設けられた前記予備苗台構造２００及び収納構造３００とを備えている。
【００１９】
前記車体カバー１４は、前記ボンネット７の機体幅方向両側に配置された補助ステップ１５と、前記ボンネット７の後方に配置された主ステップ１６とを備えている。前記補助ステップ１５及び前記主ステップ１６でステップ台３０を構成している。
【００２０】
前記植付装置３は、植付ケース３８と、苗載台３３と、該苗載台３３に載置された苗マットを下方へ搬送させ得るように該苗載台３３に装着された苗送りベルト（図示せず）と、前記植付ケース３８に回転可能に支持されたロータリケース３１と、該ロータリケース３１に支持された爪ケース３２であって、植付爪を有する爪ケース３２とを備えている。
【００２１】
本実施の形態においては、前記植付装置３は、１条分の苗マットを載置可能な１条用苗載台３３が機体幅方向に６台並設された６条用とされている。
前記植付ケース３８の機体幅方向両側に前記ロータリケース３１が一対設けられている。
即ち、本実施の形態においては、前記植付装置３は、２条用の植付ケース３８を３台有し、且つ、前記ロータリケース３１を６台有している。
【００２２】
前記植付装置３は、前記作業車本機１に設けられた植付用ＰＴＯ軸（図示せず）に作動連結される植付入力軸（図示せず）を有する植付駆動ケース２６と、機体幅方向に延びるように前記植付駆動ケース２６に連結された横パイプケースであって、前記植付入力軸に作動連結される植付駆動軸が内挿された横パイプケース（図示せず）と、前記横パイプケースに立設された左右一対のサイドフレーム３４と、前記左右一対のサイドフレーム３４の上部間を連結するように機体幅方向に延びるローリングフレーム（図示せず）とをさらに備えている。
【００２３】
さらに、前記植付装置３は、前記植付ケース３８の下方に配設されたセンターフロート３５及びサイドフロート３６を有している。
【００２４】
斯かる構成の植付装置３は、前記機体フレーム５と前記植付駆動ケース２６との間に介挿された昇降リンク機構２を介して、前記作業車本機１に対して昇降自在に連結されている。
詳しくは、該昇降リンク機構２は、前記機体フレーム５と前記植付駆動ケース２６との間に延びる昇降リンク２７と、該昇降リンク２７と前記連結フレーム１１の間に介挿された昇降用油圧シリンダ（図示せず）とを有している。
斯かる構成を備えることにより、前記田植機Ａは、前記昇降用油圧シリンダを進退動作させることにより、前記植付装置３は作業車本機１に対して昇降されるようになっている。
【００２５】
図２は、予備苗台５０を支持した前記予備苗台構造２００の全体構成を示す斜視図である。又、図３，図４，図５及び図６は、それぞれ、前記予備苗台構造２００を示す分解斜視図，正面図，側面図及び平面図である。
なお、前記予備苗台構造２００は、例えば、前記田植機Ａの機体幅方向（図中Ｙ方向）一方側Ｙ１（ここでは機体前後方向（図中Ｘ方向）前方Ｘ１に向かって左側、以下単に左側という）又は機体幅方向Ｙ他方側Ｙ２（ここでは前方Ｘ１に向かって右側、以下単に右側という）の少なくとも一方側に設けられ得る。本実施の形態においては、前記予備苗台構造２００は、前記田植機Ａの左側Ｙ１及び右側Ｙ２の両側に設けられている。
左右の予備苗台構造２００は実質的に同じ構成をしており、図３乃至図６では、左側の予備苗台構造２００のみを示し、右側の予備苗台構造２００は図示を省略している。後述する図７乃至図９についても同様である。
又、前記予備苗台構造２００に支持される予備苗台５０は、図３においては、図示を省略している。
【００２６】
次に、前記予備苗台構造２００について詳述する。
前記予備苗台構造２００は、図２乃至図６に示すように、機体（ここでは前記機体フレーム５）の左右に立設されるベースフレーム２１０と、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能なユニットフレーム２２０であって、前記ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされたユニットフレーム２２０とを備えている。
そして、前記ユニットフレーム２２０は、図示の例では１段構成としたが、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされている（換言すれば、前記ベースフレーム２１０に任意の段数の前記ユニットフレーム２２０を積層可能とされている）。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００によれば、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な前記ユニットフレーム２２０は、前記機体フレーム５に立設される前記ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされるので、該ベースフレーム２１０を不要に長くしなくてもよい。さらに、前記ユニットフレーム２２０は、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされているので、前記ユニットフレーム２２０を任意の段数に増設でき、これにより、必要に応じて予備苗台５０の台数を変更することができる。
さらに、前記ベースフレーム２１０を不要に長くしなくてもよいので、視界を良好に確保できると共に、機体の全高を低くでき、例えば、田植機Ａの輸送時や納屋格納時に邪魔になり難い。
【００２７】
好ましくは、前記ベースフレーム２１０は、予備苗台５０を直接又は間接的に支持し得るように構成され得る。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、支持される予備苗台５０の台数をさらに増やすことができる。
【００２８】
さらに説明すると、本実施の形態では、前記予備苗台構造２００は、予備苗台５０を支持する支持部材２３０であって、前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０に着脱自在に連結される支持部材２３０を備えている。
前記支持部材２３０は、前記予備苗台５０を略水平状態とさせる使用位置（図２の左側及び図３，図４（ａ），図５及び図６参照）と前記予備苗台５０を略垂直姿勢とさせる格納位置（図２の右側及び図４（ｂ）参照）とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０に機体前後方向Ｘに沿った枢支軸Ｐ回り揺動可能とされている。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００によれば、機体の全幅を小さくでき、例えば、田植機Ａの圃場からの移動時やトラック輸送時、納屋格納時等に邪魔になり難い。
【００２９】
図７は、前記支持部材２３０が、前記使用位置と前記格納位置とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０に機体前後方向Ｘに沿った枢支軸Ｐ回り揺動可能とされる状態を説明する為の正面図であって、図７（ａ）は、前記支持部材２３０が前記使用位置に位置している状態を示す図であり、図７（ｂ）は、前記支持部材２３０が前記格納位置に位置している状態を示す図である。
なお、図７では、機体前後方向Ｘ前方側の状態を示しているが、後方側の状態も同様の構成をしており、ここでは図示を省略している。
【００３０】
図７に示すように、前記支持部材２３０は、前記使用位置（図７（ａ）参照）から前記枢支軸Ｐ回りに上方へ揺動されることで前記格納位置（図７（ｂ）参照）をとるように構成されている。又、前記支持部材２３０は、使用位置側当接部材５１０及び格納位置側当接部材５２０とそれぞれ当接することで前記使用位置及び前記格納位置を超えて揺動しないように構成されている。
そして、基端部２４１が対応する前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０に連結され且つ先端部２４２が前記支持部材２３０に連結された付勢部材２４０（ここでは、巻きバネ）が前記支持部材２３０を前記格納位置側当接部材５２０に向けて付勢することで該支持部材２３０が前記格納位置に係止されるように構成されている。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００では、前記支持部材２３０の前記使用位置及び前記格納位置でのオーバーランをそれぞれ防止できると共に、前記支持部材２３０が前記付勢部材２４０によって前記格納位置に確実に保持され得る。
【００３１】
詳しくは、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように配置されている。
換言すれば、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記使用位置に位置している状態において（図７（ａ）参照）、前記基端部２４１の前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０との係合点２４１ａと、前記先端部２４２の前記支持部材２３０との係合点２４２ａとを結ぶ直線αを基準にして前記枢支軸Ｐが上方に位置し、且つ、前記支持部材２３０が前記格納位置に位置している状態において（図７（ｂ）参照）、前記直線αを基準にして前記枢支軸Ｐが下方に位置するように配置されている。
斯かる構成では、前記支持部材２３０が該付勢部材２４０によって前記使用位置に確実に保持され得る。
【００３２】
本実施の形態においては、前記ベースフレーム２１０は、図３に示すように、機体前後方向Ｘに離間配置されたベース側前支柱２１１及びベース側後支柱２１２を有している。
又、前記ユニットフレーム２２０は、機体の前後に離間された状態で略垂直に立設され且つ前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２に対応したユニット側前支柱２２１及びユニット側後支柱２２２を有している。前記ベースフレーム２１０におけるベース側前支柱２１１と任意的に備えられるユニットフレーム２２０におけるユニット側前支柱２２１とが、前支柱２０１を形成している。同様に、前記ベースフレーム２１０におけるベース側後支柱２１２と任意的に備えられるユニットフレーム２２０におけるユニット側後支柱２２２とが、前記後支柱２０２を形成している。
前記ユニットフレーム２２０は、さらに、機体の前後に沿うように該ユニット側前支柱２２１及びユニット側後支柱２２２の間を連結する複数の横支柱２２３１，２２３２を有している。
斯かる構成では、前記横支柱２２３１，２２３２によって、前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２の強度を向上させることができ、例えば、前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
又、前記ベースフレーム２１０は、さらに、機体の前後に沿うように前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の間を連結する複数のベース側横支柱２１３１，２１３２を有している。この場合、前記ベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２によって、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の強度を向上させることができ、例えば、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
【００３３】
さらに具体的に説明すると、前記ベースフレーム２１０において、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２は、それぞれ、基端部２１１ａ，２１２ａが前記機体フレーム５に連結され、該基端部２１１ａ，２１２ａから機体幅方向Ｙ外方に延びると共に、途中で上方へ略直角に延びている。
前記ベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２は、上下一対のものとされており、上側のベース側支持フレーム部材２１３１は前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の先端部２１１ｂ，２１２ｂに架設され、且つ、下側のベース側支持フレーム部材２１３２は前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２の上下方向中間部に架設されている。
【００３４】
又、前記ユニットフレーム２２０において、前記横支柱２２３１，２２３２は、上下一対のものとされており、下側の横支柱２２３２は前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２の下端部２２１ａ，２２２ａに架設され、且つ、上側の横支柱２２３１は前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２の上端部２２１ｂ，２２２ｂに架設されて、後述するユニット側支持フレーム部材を構成している。
【００３５】
斯かる構成の前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０において、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記上側の横支柱（ユニット側支持フレーム部材）２２３１は、何れも機体前後方向Ｘに離間配置された左右一対の取付板２５０を有している。
【００３６】
また、前記ベース側前支柱２１１及び前記ベース側後支柱２１２は、何れも棒状のものとされている。前記ユニット側前支柱２２１及び前記ユニット側後支柱２２２も、何れも棒状のものとされている。
前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１は、何れも機体前後方向Ｘ視Ｌ字状の屈曲部材からなっており、機体前後方向Ｘに延びる一方側のステー部２１３ａ，２２３ａが機体幅方向Ｙ内方側に向くように略垂直に配設され、且つ、機体前後方向Ｘに延びる他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂが上方側を向くように略水平に配設されている。
又、前記左右一対の取付板２５０は、何れも前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１の内側面に略垂直に固着されている。
【００３７】
前記左右一対の取付板２５０は、図７に示すように、何れも機体前後方向Ｘに貫通する貫通孔２５１を有しており、この貫通孔２５１に前記枢支軸Ｐが該枢支軸Ｐ回り回動自在に挿通されている。そして、該枢支軸Ｐに前記支持部材２３０が設けられている。
【００３８】
前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１は、何れも前記使用位置側当接部材５１０及び前記格納位置側当接部材５２０を兼ねている。
即ち、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１は、何れも前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ下面が前記使用位置側当接部材５１０として作用し、前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ端面が前記格納位置側当接部材５２０として作用している。
そして、前記支持部材２３０は、前記使用位置を超えて揺動しないように前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ下面５１０と当接する第１当接部２３０ａと、前記格納位置を超えて揺動しないように前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ端面５２０と当接する第２当接部２３０ｂとを有している。
【００３９】
又、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように、前記基端部２４１が前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂに係止され且つ前記先端部２４２が前記支持部材２３０の機体前後方向Ｘに延びる延在部２３３に係止されている。
【００４０】
本実施の形態においては、前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０は、前記予備苗台５０を機体前後方向Ｘにスライド可能に支持している。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、例えば、苗継ぎ時に前記予備苗台５０を畦に近い位置に移動させることができ、これにより、苗継ぎ作業の労力軽減を図ることができる。さらに、支持される上下段の予備苗台５０について、図５及び図６に示すように、予備苗を載置する際或いは取り出す際に上段に位置する予備苗台５０が邪魔にならないように、該予備苗台５０を機体前後方向Ｘに関し異なる位置に位置させることができる。これにより、予備苗台５０に対する予備苗の載置或いは取り出し作業性を向上させることができる。
【００４１】
図８は、前記予備苗台構造２００を斜め下から視た斜視図である。
図３及び図８に示すように、前記支持部材２３０は、機体前後方向Ｘに離間配置された前支持部２３１及び後支持部２３２と、該前支持部２３１及び後支持部２３２の間を連結する連結支持部２３３とを有しており、ここでは、前記前支持部２３１，前記後支持部２３２及び前記連結支持部２３３が単一の板状体によって一体形成されている。
【００４２】
図５，図６及び図８に示すように、前記予備苗台５０は、機体前後方向Ｘ前方Ｘ１に位置する前方スライド位置と、機体前後方向Ｘ後方Ｘ２に位置する後方スライド位置とをとり得るように前記支持部材２３０に支持されている。
詳しくは、前記予備苗台５０は、前記支持部材２３０における前記連結支持部２３３にスライド自在に支持されるガイド部５１と、前記枢支軸Ｐにスライド自在に支持される基端部５２とを有しており、前記基端部５２の外側端面５２ａと、前記取付板２５０の内側端面２５０ａとが当接することで、前記前方スライド位置及び前記後方スライド位置を超えた移動が規制されるようになっている。
【００４３】
前記ユニットフレーム２２０は、本実施の形態では、予備苗台５０を機体幅方向Ｙ外方側において支持し得るように構成されているが、それに限定されるものではなく、図９に示すように、機体幅方向Ｙ外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されていてもよい。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、支持される予備苗台５０の台数をそれだけ増やすことができる。例えば、同じ台数の予備苗台５０を機体幅方向外方側又は内方側において支持する場合に比べ、前記ユニットフレーム２２０の段数を少なく（換言すれば、前記ユニットフレーム２２０全体の高さを低く）することができる。
【００４４】
ここで、上記構成の田植機Ａに適用される本実施形態の補助予備苗台構造について説明する。図１０及び図１１は本実施形態の補助予備苗台構造４００を適用した田植機Ａの全体斜視図及び正面図であり、図１２は本実施形態の補助予備苗台構造４００部分の拡大背面斜視図である。なお、図１０及び図１１においては、田植機Ａの前半部分のみを示している。
本実施形態の補助予備苗台構造４００は、図１０及び図１１に示すように、左側の前記前支柱２０１Ｌ及び右側の前支柱２０１Ｒ（の上端部同士）を連結する正面視門形の前側補助支柱４１０と、左側の後支柱２０２Ｌ及び右側の後支柱２０２Ｒ（の上端部同士）を連結する正面視門形の後側補助支柱４２０と、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０によって支持された補助予備苗台支持フレーム４３０であって、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレーム４３０とを備えている。しかも、前記前側補助支柱４１０及び前記後側補助支柱４２０は、それぞれ、対応する前記支柱２０１，２０２に対して着脱可能とされている。
【００４５】
上記構成の補助予備苗台構造４００によれば、田植機Ａの左側の前支柱２０１Ｌ及び右側の前支柱２０１Ｒが正面視門形の前側補助支柱４１０により連結され、田植機Ａの左側の後支柱２０２Ｌ及び右側の後支柱２０２Ｒが正面視門形の後側補助支柱４２０により連結される。しかも、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、予備苗台５０を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレーム４３０で連結支持される。
加えて、前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０は、それぞれ前支柱２０１及び後支柱２０２に対して着脱可能とされている。
【００４６】
このように、左右の支柱を連結する補助支柱４１０，４２０を前後に備え、且つ、前後の補助支柱４１０，４２０を補助予備苗台支持フレーム４３０で連結することにより、左右方向の強度を高めつつ前後方向の強度をも高めることができる。しかも、補助支柱４１０，４２０は、田植機Ａの前後の支柱２０１，２０２に対して着脱可能とされるため、格納時等において強度の向上を阻害することなく全高を低くすることができる。従って、予備苗台構造２００の強度をより高めつつ、格納時等においては、全高を低く抑えることができる。
また、補助支柱４１０，４２０においても予備苗台５０を設置することができるため、全高をより低くし、低重心化を図ることもできる。
【００４７】
本実施形態において、前記補助予備苗台支持フレーム４３０は、前記前側補助支柱４１０及び前記後側補助支柱４２０に着脱可能に連結されている。
【００４８】
具体的には、前記補助予備苗台支持フレーム４３０は、機体の前後方向に沿うように前側補助支柱４１０及び後側補助支柱４２０に着脱可能に支持される補助支持フレーム部材４３１と、前記補助支持フレーム部材４３１に支持された補助予備苗台支持部材４３２とを有している。
また、前側補助支柱４１０には、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４１１が立設時後方に延出され、後側補助支柱４２０には、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４２１が立設時後方に延出されている。そして、当該取付部４１１，４２１のそれぞれに前記補助支持フレーム４３１の端部が着脱可能に取り付けられている。
ここでは、前記補助支持フレーム４３１は、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記ユニット側支持フレーム部材２２３１と同様に、機体前後方向Ｘ視Ｌ字状の屈曲部材からなっており、機体前後方向Ｘに延びる一方側のステー部４３１ａが機体幅方向Ｙ内方側に向くように略垂直に配設され、且つ、機体前後方向Ｘに延びる他方側のステー部４３１ｂが上方側を向くように略水平に配設されており、ステー部４３１ａの面が取付部４１１，４２１の外側面に取り付けられる。
補助予備苗台支持フレーム４３０のその他の構成は、前記上下一対のベース側支持フレーム部材２１３１，２１３２及び前記上側の横支柱（ユニット側支持フレーム部材）２２３１と同様の構成を有している（前記支持部材２３０が補助予備苗台支持フレーム４３０における補助予備苗台支持部材４３２に相当する）。
【００４９】
また、図１２に示すように、取付部４１１，４２１の外側面に補助支持フレーム４３１を取り付けるだけでなく、取付部４１１，４２１の内側面に補助支持フレーム４３１を取り付ける構成も可能である。予補助予備苗台支持構造４００の車輌内側に予備苗台支持フレーム４３０を設けることにより、載置可能な予備苗台５０の数を増加させつつ、予備苗台構造２００において車輌内側に予備苗台を支持させるのに比べて、予備苗台構造２００の後方に着座する作業者の視界の悪化を防止することができる。
【００５０】
このように、補助予備苗台支持フレーム４３０の補助支持フレーム４３１を前側補助支柱４１０の取付部４１１及び後側補助支柱４２０の取付部４２１から取り外すことにより、補助予備苗台支持フレーム４３０を補助支柱４１０，４２０から取り外すことができる。従って、格納時等において補助予備苗台構造４００をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００５１】
本実施形態において、前記前側補助支柱４１０は、左側の前支柱２０１Ｌに連結される前側左補助支柱４１０Ｌと、右側の前支柱２０１Ｒに連結される前側右補助支柱４１０Ｒとを有し、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び前側右補助支柱４１０Ｒが分離可能に連結されることで正面視門形を形成し、前記後側補助支柱４２０は、左側の後支柱２０２Ｌに連結される後側左補助支柱４２０Ｌと、右側の後支柱２０２Ｒに連結される後側右補助支柱４２０Ｒとを有し、前記後側左補助支柱４２０Ｌ及び後側右補助支柱４２０Ｒが分離可能に連結されることで正面視門形を形成している。
【００５２】
この場合、前側補助支柱４１０は、左側の前支柱２０１Ｌに連結される前側左補助支柱４１０Ｌと右側の前支柱２０１Ｒに連結される前側右補助支柱４１０Ｒとが連結されることで正面視門形が形成される。また、後側補助支柱４２０は、左側の後支柱２０２Ｌに連結される後側左補助支柱４２０Ｌと右側の後支柱２０２Ｒに連結される後側右補助支柱４２０Ｒとが連結されることで正面視門形が形成される。しかも前側及び後側の左補助支柱４１０Ｌ，４２０Ｌと右補助支柱４１０Ｒ，４２０Ｒとは、ボルト等の固定具により固定され、分離することができる。
従って、格納時等において、補助支柱４１０，４２０を取り外した際に、左右に分離させることができるため、取り外した補助予備苗台構造４００をよりコンパクトな状態にすることができる。
【００５３】
本実施形態においては、前記前側補助支柱４１０及び前記後側補助支柱４２０は実質的に同一構成を有している。特に、前側左補助支柱４１０Ｌと後側右補助支柱４２０Ｒとは、前記取付部４１１，４２１を含めて同一形状であり、同様に、前側右補助支柱４１０Ｒと後側左補助支柱４２０Ｌとは、前記取付部４１１，４２１を含めて同一形状である。
従って、下記においては前記前側補助支柱４１０についてのみ説明する。
前記前側左補助支柱４１０Ｌは、基端部が左側の前支柱２０１Ｌの上端部に連結され且つ先端部が略垂直上方へ延びる垂直部４１０Ｌｖと、前記垂直部４１０Ｌｖの先端部から機体幅方向内方へ延びる水平部４１０Ｌｈとを有している。
同様に、前記前側右補助支柱４１０Ｒは、基端部が右側の前支柱２０１Ｒの上端部に連結され且つ先端部が略垂直上方へ延びる垂直部４１０Ｒｖと、前記垂直部４１０Ｒｖの先端部から機体幅方向内方へ延びる水平部４１０Ｒｈとを有している。
そして、前記前側左補助支柱４１０Ｌにおける前記水平部４１０Ｌｈの自由端部と前記前側右補助支柱４１０Ｒにおける前記水平部４１０Ｒｈの自由端部とが着脱可能に連結されることで、正面視門形の前記前側連結支柱４１０が形成されている。
【００５４】
ここでは、前側左補助支柱４１０Ｌの水平部４１０Ｌｈの自由端部に、前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部が挿通可能に構成され、前記前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部側にボルト締め用の孔が開口された固定パイプ４４１が設けられる一方、前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部には、前記ボルト締め用の孔に対応するボルト締め用の孔が開口されており、前記前側右補助支柱４１０Ｒの水平部４１０Ｒｈの自由端部が前記固定パイプ４４１に挿通された状態でボルト４５１により両者が固定されている。後側補助支柱４２０においても同様に、固定具として固定パイプ４４２及びボルト４５２が用いられている。
本実施形態において、前記前側左補助支柱４１０Ｌにおける前記水平部４１０Ｌｈ及び前記前側右補助支柱４１０Ｒにおける前記水平部４１０Ｒｈは略同一長さとされる。
斯かる構成により、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒを分解してこれらを収容する際の省スペース化を図ることができる。
【００５５】
本実施形態において、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び前側右補助支柱４１０Ｒを連結する前側固定具（前記固定パイプ４４１及びボルト４５１）、又は、前記後側左補助支柱４２０Ｌ及び後側右補助支柱４２０Ｒを連結する後側固定具（前記固定パイプ４４２及びボルト４５２）の少なくとも一方に、バックミラー４６０が固着されている。本実施形態においては、図１２に示すように、バックミラー４６０が、後側固定具であるボルト４５２を用いて固定パイプ４４２と共締めされることにより、固着されている。
【００５６】
従って、バックミラー４６０を田植機Ａに搭乗する作業者の略上方に取り付けることができるため、後方確認の際の後方視野を良好に確保することができるとともに、バックミラー４６０を固定するに際し、別途支柱や固定具を設ける必要がないため、部品点数を少なくすることができる。
【００５７】
なお、前記補助予備苗台支持フレーム４３０の補助支持フレーム部材４３１を取り付ける取付部４１１は、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒの垂直部４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖの中間部に前側補助支柱４１０立設時に後方に延出するように設けられている。
【００５８】
また、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒの垂直部４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖの基端部には、該垂直部４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖの長手方向に沿った第１取付面４７１及び前記第１取付面４７１に対して略直交する第２取付面４７２を有する取付ブラケット４７０が一体的に固着されている。第１取付面４７１は、前記水平部４１０Ｌｈ，４１０Ｒｈ延出側に設けられており、第２取付面４７２は、前記取付部４１１と同じ方向、すなわち、立設時後方に延出されている。
そして、前記前側左及び前側右補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒは、前記第２取付面４７２を介して前記予備苗台構造２００に立設されている。
より具体的には、ユニットフレーム２２０のユニット側支持フレーム部材（上側の横支柱）２２３１及びベースフレーム２１０の上側のベース側支持フレーム部材２１３１のうち最も上方に位置する支持フレーム部材の水平面（前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ）と、前記取付ブラケット４７０の前記第２取付面４７２とが対面した状態で、ボルト等の締結部材により両者が固定される。つまり、支持フレーム部材２１３１，２２３１の上面には、ボルト受け孔が設けられ、取付ブラケット４７０の第２取付面４７２には、前記ボルト受け孔に対応してボルト孔が設けられている。
図１２においては、ベースフレーム２１０の上に２段のユニットフレーム２２０が載置されているため、上方のユニットフレーム２２０のユニット側支持フレーム部材２２３１上に第２取付面４７２を介して前側左補助支柱４１０Ｌ及び後側左補助支柱４２０Ｌが固着される（右側も同様である）。
【００５９】
本実施形態においては、ベースフレーム２１０又はユニットフレーム２２０上に前記補助支柱４１０Ｌ，４１０Ｒ（４２０Ｌ，４２０Ｒ）を固着した上で、前記第１取付面４７１とベースフレーム２１０及びユニットフレーム２２０における支持フレーム部材２１３１，２２３１の一方側のステー部２１３ａ，２１３ｂとの間が補強フレーム４８０を介して連結される。
これにより、予備苗台構造２００と補助予備苗台構造４００との間の固定をより強固にして剛性を高めることができる。
なお、本実施形態においては、さらに、ベースフレーム２１０及びユニットフレーム２２０の前記一方側のステー部２１３ａ，２１３ｂ同士の間を連結する補強フレーム４８１を有している。
【００６０】
ここで、本実施形態の田植機Ａの梱包時または格納時等における補助予備苗台構造４００の収容形態について説明する。図１３は本実施形態の補助予備苗台構造４００の補助支柱の連結状態を示す斜視図であり、図１４は本実施形態の補助予備苗台構造４００の補助支柱の田植機Ａへの収容状態を示す斜視図である。図１４においても図１０と同様に田植機Ａの前半部分のみを示している。
【００６１】
本実施形態の補助予備苗台構造４００は、前述の通り、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び後側左補助支柱４２０Ｌ、並びに、前記前側右補助支柱４１０Ｒ及び後側右補助支柱４２０Ｒは、補助予備苗台支持フレーム４３０を着脱可能に支持し得るように構成されており、前記予備苗台構造２００から取り外された前記４本の補助支柱４１０ｉ，４２０ｉ（ｉ＝Ｌ，Ｒ）は、図１３及び図１４に示すように、２本毎に、前記垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの前記基端部が互いに反対方向を向き且つ前記水平部４１０ｉｈ，４２０ｉｈの前記自由端部が互いに同一方向を向くように互いに連結可能とされ、２本毎に連結された前記補助支柱４１０Ｌ，４２０Ｒ（４１０Ｒ，４２０Ｌ）は、一方及び他方における前記垂直部４１０Ｌｖ，４２０Ｒｖ（４１０Ｒｖ，４２０Ｌｖ）の前記基端部がそれぞれ前記左右の予備苗台構造２００の一方及び他方において最も上方に位置する前記横支柱（ベース側支持フレーム部材２１３１またはユニット側支持フレーム部材２２３１）に載置されることで、前記田植機Ａに吊り下げ収容されるものである。
【００６２】
上記構成の補助予備苗台構造４００を収容する際には、予備苗台構造２００から前記４本の補助支柱４１０ｉ，４２０ｉが取り外され、２本毎に互いに連結された状態で収容される。
ここでは、図１３に示すように、前記前側左補助支柱４１０Ｌ及び前記後側右補助支柱４２０Ｒが互いに連結され、且つ、前記前側右補助支柱４１０Ｒ及び前記後側左補助支柱４２０Ｌが互いに連結される。この際、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）における垂直部４１０Ｌｖ及び４２０Ｒｖ（４１０Ｒｖ及び４２０Ｌｖ）の基端部が互いに反対方向を向き且つ水平部４１０Ｌｈ及び４２０Ｒｈ（４１０Ｒｈ及び４２０Ｌｈ）の自由端部が互いに同一方向を向くように互いに連結する。
【００６３】
前述の通り、前側左及び右補助支柱４１０ｉには、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４１１が立設時後方に延出され、後側左及び右補助支柱４２０ｉには、補助予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４２１が立設時後方に延出されている。前記２本毎の連結時に、前側左補助支柱４１０Ｌと後側右補助支柱４２０Ｒとを前記取付部４１１，４２１が対向するように配置することにより、垂直部４１０Ｌｖ，４２０Ｒｖの基端部が互いに反対方向を向き且つ水平部４１０Ｌｈ，４２０Ｒｈの自由端部が互いに同一方向を向く状態となる。この状態において、対向配置された取付部４１１，４２１間が連結される。前側右補助支柱４１０Ｒと後側左補助支柱４２０Ｌも同様である。
【００６４】
本実施形態においては、図１３に示すように、補助予備苗台構造４００立設時において前記予備苗台構造２００と前記補助予備苗台構造４００とを連結する前記補強フレーム４８０を用いて補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）が２本毎に連結される。この際、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）の対向配置された取付部４１１，４２１間が前記補強フレーム４８０により連結されることにより、前記補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）が連結される。
【００６５】
従って、補助予備苗台構造４００の立設時に用いた補強フレーム４８０を吊り下げ収容時に補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）を連結する連結部材として流用することにより、補強フレーム４８０を有効利用して部品点数を減らすことができる。
また、補助支柱同士を補強フレーム４８０を用いて連結すれば、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）を自動的に吊り下げ収容状態とすることができ、収容作業の効率を高くすることができる。また、予備苗台支持フレーム４３０を取り付けるための取付部４１１，４２１を補強フレーム４８０を連結するための連結部に流用することができ、補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）に別途連結部を設けることがなく補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）の製造コストの増大を防止することができる。
【００６６】
以上のように２本毎に連結された補助支柱４１０Ｌ及び４２０Ｒ（４１０Ｒ及び４２０Ｌ）の垂直部４１０Ｌｖ及び４２０Ｒｖ（４１０Ｒｖ及び４２０Ｌｖ）の基端部のそれぞれを図１４に示すように、左右の予備苗台構造２００の横支柱であるベース側支持フレーム部材２１３１またはユニット側支持フレーム部材２２３１のそれぞれに載置した状態で田植機Ａに吊り下げ収容する。
【００６７】
より具体的には、前記４本の補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの基端部に固着された前記取付ブラケット４７０の前記第１取付面４７１を介して前記予備苗台構造２００に吊り下げ収容される。この際、前記取付ブラケット４７０の前記第１取付面４７１には、前記補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの立設時に用いられた支持フレーム部材２１３１，２２３１の上面に設けられたボルト受け孔に対応してボルト孔が設けられており、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの立設時に用いたボルトにより、第１取付面４７１と支持フレーム部材２１３１，２２３１とが固定される。
【００６８】
この場合、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉが当該補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの基端部に固着された取付ブラケット４７０を介して予備苗台構造２０に取り付けられる。この際、取付ブラケット４７０の第１取付面４７１は、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖの長手方向に沿っており、当該第１取付面４７１を介して予備苗台構造２００に取り付けることにより、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖが略水平になった状態を保持することができる。また、前述のように、取付ブラケット４７０の第２取付面４７２は、第１取付面４７１に対して略直交しており、当該第２取付面４７２を介して予備苗台構造２００に取り付けることにより、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖが垂直となった状態（予備苗台構造２００の支柱に沿った状態）を保持することができる。
従って、取付ブラケット４７０の取付面４７１，４７２を選択することにより、収容状態と立設状態（作業状態）とを確実且つ容易に切り替えてその状態を保持させることができる。
【００６９】
このように、取り外した補助支柱４１０ｉ，４２０ｉを２本毎に連結し、予備苗台構造３００の横支柱である支持フレーム部材２１３１，２２３１に、補助支柱４１０ｉ，４２０ｉの垂直部４１０ｉｖ，４２０ｉｖが水平となるように載置することにより、田植機Ａの寸法内に補助予備苗台構造４００を収容することができる。
従って、予備苗台構造２００の強度を高めつつ、田植機Ａにおいて格納状態をよりコンパクトにすることができる。
【００７０】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更、修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】図１は、本実施の形態に係る予備苗台構造が適用された田植機Ａの側面図である。
【図２】図２は、予備苗台を支持した予備苗台構造の全体構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、予備苗台構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、予備苗台構造を示す正面図であって、図４（ａ）は、支持部材が使用位置に位置している状態を示す図であり、図４（ｂ）は、支持部材が格納位置に位置している状態を示す図である。
【図５】図５は、予備苗台構造を示す側面図である。
【図６】図６は、予備苗台構造を示す平面図である。
【図７】図７は、支持部材が、使用位置と格納位置とをとり得るように、対応するベースフレーム及びユニットフレームに機体前後方向に沿った枢支軸回り揺動可能とされる状態を説明する為の正面図であって、図７（ａ）は、支持部材が使用位置に位置している状態を示す図であり、図７（ｂ）は、支持部材が格納位置に位置している状態を示す図である。
【図８】図８は、予備苗台構造を斜め下から視た斜視図である。
【図９】図９は、ユニットフレームが予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されている状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本実施形態の補助予備苗台構造を適用した田植機の全体斜視図である。
【図１１】図１１は本実施形態の補助予備苗台構造を適用した田植機の全体正面図である。
【図１２】図１２は本実施形態の補助予備苗台構造部分の拡大背面斜視図である。
【図１３】図１３は本実施形態の補助予備苗台構造の補助支柱の連結状態を示す斜視図である。
【図１４】図１４は本実施形態の補助予備苗台構造の補助支柱の田植機への収容状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
５…機体
５０…予備苗台
２００…予備苗台構造
２０１…前支柱
２０１Ｌ…左側の前支柱
２０１Ｒ…右側の前支柱
２０２…後支柱
２０２Ｌ…左側の後支柱
２０２Ｒ…右側の後支柱
２１０…ベースフレーム
２２０…ユニットフレーム
４００…補助予備苗大構造
４１０…前側補助支柱
４１０Ｌ…前側左補助支柱
４１０Ｒ…前側右補助支柱
４２０…後側補助支柱
４２０Ｌ…後側左補助支柱
４２０Ｒ…後側右補助支柱
４１０Ｌｖ，４１０Ｒｖ，４２０Ｌｖ，４２０Ｒｖ…垂直部
４１０Ｌｈ，４１０Ｒｈ，４２０Ｌｈ，４２０Ｒｈ…水平部
４３０…補助予備苗台支持フレーム
４４１，４４２…固定パイプ（前側及び後側固定具）
４６０…バックミラー
４７０…取付ブラケット
４７１…第１取付面
４７２…第２取付面
４８０…補強フレーム
Ａ…田植機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予備苗台を直接又は間接的に支持可能な一対の前支柱及び後支柱が機体の左右にそれぞれ設けられている田植機に適用される補助予備苗台構造であって、
左側の前支柱及び右側の前支柱を連結する正面視門形の前側補助支柱と、左側の後支柱及び右側の後支柱を連結する正面視門形の後側補助支柱と、前側補助支柱及び後側補助支柱によって支持された補助予備苗台支持フレームであって、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレームとを備え、
前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱は、それぞれ、対応する前記支柱に対して着脱可能とされていることを特徴とする補助予備苗台構造。
【請求項２】
前記補助予備苗台支持フレームは、前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱に着脱可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の補助予備苗台構造。
【請求項３】
前記前側補助支柱は、左側の前支柱に連結される前側左補助支柱と、右側の前支柱に連結される前側右補助支柱とを有し、前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成し、
前記後側補助支柱は、左側の後支柱に連結される後側左補助支柱と、右側の後支柱に連結される後側右補助支柱とを有し、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成していることを特徴とする請求項１又は２に記載の補助予備苗台構造。
【請求項４】
前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱を連結する前側固定具、又は、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱を連結する後側固定具の少なくとも一方に、バックミラーが固着されていることを特徴とする請求項３に記載の補助予備苗台構造。
【請求項１】
予備苗台を直接又は間接的に支持可能な一対の前支柱及び後支柱が機体の左右にそれぞれ設けられている田植機に適用される補助予備苗台構造であって、
左側の前支柱及び右側の前支柱を連結する正面視門形の前側補助支柱と、左側の後支柱及び右側の後支柱を連結する正面視門形の後側補助支柱と、前側補助支柱及び後側補助支柱によって支持された補助予備苗台支持フレームであって、予備苗台を直接又は間接的に支持可能な補助予備苗台支持フレームとを備え、
前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱は、それぞれ、対応する前記支柱に対して着脱可能とされていることを特徴とする補助予備苗台構造。
【請求項２】
前記補助予備苗台支持フレームは、前記前側補助支柱及び前記後側補助支柱に着脱可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の補助予備苗台構造。
【請求項３】
前記前側補助支柱は、左側の前支柱に連結される前側左補助支柱と、右側の前支柱に連結される前側右補助支柱とを有し、前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成し、
前記後側補助支柱は、左側の後支柱に連結される後側左補助支柱と、右側の後支柱に連結される後側右補助支柱とを有し、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱が分離可能に連結されることで正面視門形を形成していることを特徴とする請求項１又は２に記載の補助予備苗台構造。
【請求項４】
前記前側左補助支柱及び前側右補助支柱を連結する前側固定具、又は、前記後側左補助支柱及び後側右補助支柱を連結する後側固定具の少なくとも一方に、バックミラーが固着されていることを特徴とする請求項３に記載の補助予備苗台構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００８−２２０２９２（Ｐ２００８−２２０２９２Ａ）
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−６４６０５（Ｐ２００７−６４６０５）
【出願日】平成１９年３月１４日（２００７．３．１４）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１４日（２００７．３．１４）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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