田植機
【課題】 潤滑油補給を長時間にわたって必要としないで使用することができ、かつ、適切な潤滑油供給を容易に行うことができる田植機を提供する。
【解決手段】 苗植付け機構駆動軸１６を駆動自在に備えた駆動ケース２４に、潤滑油供給の給油口５０、油量確認孔５２を設けてある。油量確認孔５２は、駆動ケース内の油面レベルを確認するように構成するとともに給油口５０よりも低い配置高さに配置してある。
【解決手段】 苗植付け機構駆動軸１６を駆動自在に備えた駆動ケース２４に、潤滑油供給の給油口５０、油量確認孔５２を設けてある。油量確認孔５２は、駆動ケース内の油面レベルを確認するように構成するとともに給油口５０よりも低い配置高さに配置してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田植機、詳しくは、苗植付け機構駆動軸又は苗載せ台横送り軸を駆動自在に備えた駆動ケースを有した田植機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の田植機として、従来、たとえば特許文献１に示されるものがあった。
特許文献１に示されるものは、横送り軸１４（苗載せ台横送り軸に相当）を螺旋軸９によって駆動自在に備えた伝動ケース１５（駆動ケースに相当）、爪駆動軸７（苗植付け機構駆動軸に相当）をチェーン６によって駆動自在に備えた駆動ケースを設けてある。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３２３４３８号公報（段落〔０００７〕、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の田植機において、駆動ケース内の潤滑用にグリスを採用した場合、田植機の使用が長時間にわたると、油切れになってグリス補給が必要になることがあった。
【０００５】
本発明の目的は、油補給を長時間にわたって必要としないで使用することができるとともに適正量の油供給を容易に行うことができる田植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明による田植機にあっては、苗植付け機構駆動軸又は苗載せ台横送り軸を駆動自在に備えた駆動ケースに、潤滑油供給の給油口、及び、駆動ケース内の油面レベルを確認するように前記給油口よりも低い配置高さに配置した油量確認孔を設けてある。
【０００７】
すなわち、駆動ケースに給油口から潤滑油を供給し、このとき、油量確認孔から油量を確認しながら供給して駆動ケース内に適正量の潤滑油を貯留させ、駆動軸や伝動機構が潤滑油に浸ったり潤滑油内を移動したりした状態で作動するようにすることができる。
【０００８】
従って、本第１発明によると、駆動軸や伝動機構が潤滑油に浸ったり潤滑油内を移動したりするように駆動ケース内に潤滑油を貯留し、潤滑油補給を長時間にわたって行わずに使用することができる。しかも、駆動ケースに潤滑油を供給する際、油量確認孔から油量を確認して適正量を容易に供給することができる。
【０００９】
本第２発明にあっては、本第１発明の構成において、前記油量確認孔に螺着自在な栓を設けるとともに、前記栓が前記油量確認孔に装着された状態において前記駆動ケースの内部の伝動チェーンを張り状態に操作するチェーン張り部を、前記栓に備えてある。
【００１０】
すなわち、油量確認孔に栓を装着すると、この栓のチェーン張り部が伝動チェーンの張り操作を行って、伝動チェーンを張り状態にすることができる。
【００１１】
従って、本第２発明によると、油量確認孔の閉じ操作と伝動チェーンの張り操作とを一挙に行って能率よく組み立て作業を行うことができる。
【００１２】
本第３発明にあっては、本第１又は第２発明の構成において、前記油量確認孔を、前記駆動ケースの設定満杯油面の配置高さに配置してある。
【００１３】
すなわち、駆動ケースに給油口から潤滑油を供給し、潤滑油が設定満杯油面まで入ると、潤滑油が油量確認孔からあふれ出るものである。
【００１４】
従って、本第３発明によると、潤滑油が設定満杯油面まで入ったことを油量確認孔からの流出によって容易に知り、適正量の油供給を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１，２に示すように、左右一対の駆動自在な走行車輪１、機体前端部に配置したエンジン２を備えた自走機体の後部に、機体横方向に並ぶ４つの苗植付け機構１１を備えた苗植え作業部１０、左右一対の握り部８ａを備えた操縦ハンドル杆８を設け、苗植え作業部１０の機体前方側のエンジン２よりも後方側に予備苗載せ台６０を設け、前記自走機体の機体フレーム２０の下部に、機体横方向に並んだセンタ接地フロート３、サイド接地フロート４を支持させて、歩行型田植機を構成してある。
【００１６】
この田植機は、稲苗の植付け作業を行うものであり、左走行車輪１や右走行車輪１を駆動自在に支持する車輪駆動ケース５に連動された昇降シリンダ６を操作すると、この昇降シリンダ６が左右の車輪駆動ケース５を機体フレーム２０に対して上下に揺動操作して左右の走行車輪１を機体フレーム２０に対して昇降操作することにより、自走機体を各接地フロート３，４が地面上に接地した下降作業状態と、各接地フロート３，４が地面上から上昇して離れた上昇非作業状態とに昇降操作する。自走機体を下降作業状態にして走行させると、各接地フロート３，４が圃場の泥面上を滑走して整地していき、苗植え作業部１０は、各苗植付け機構１１によって苗載せ台１２に載置されているマット状苗から一株分のブロック苗を取り出すとともにこのブロック苗を圃場泥面の接地フロート３，４による整地後に植え付けていく。
【００１７】
自走機体などについてさらに詳述すると、図１，２に示すように、エンジン２の後側近くに位置するミッションケース２１、このミッションケース２１の下部から機体前方向きに延出しているエンジン搭載フレーム２２、前記ミッションケース２１の後部から機体後方向きに延出している伝動ケース２３、この伝動ケース２３の延出端部に下部が連結しているセンタ駆動ケース２４、このセンタ駆動ケース２４の機体上下方向での中間部の両横側から機体両横外側方に向かって延出している伝動ケース２５、前記左右の伝動ケース２５それぞれの延出端部に上端部が連結しているサイド駆動ケース２６によって、前記機体フレーム２０を構成し、前記ミッションケース２１の両横側部に前記車輪駆動ケース５の基部を機体横向きの軸芯まわりで回動自在に連結してある。
各車輪駆動ケース５は、ミッションケース２１に対する所定の取付け角度に前記昇降シリンダ６によって保持されて、走行車輪１を所定の取り付け高さに維持する。
【００１８】
操縦ハンドル杆８は、両端側が機体前後向きになり、中間部が機体横向きになるように屈曲成形した屈曲パイプ材で成り、図５の如く前記センタ駆動ケース２４に下端部が連結された左右一対のハンドルフレーム７の上端部に中間部で支持されている。
【００１９】
図３，４，５，７などに示すように、苗植え作業部１０は、前記センタ駆動ケース２４の下部ケース２４ａの両横側部、及び、前記各サイド駆動ケース２６の機体内方側の横側部に設けた前記苗植付け機構１１、前記左右一対のサイド駆動ケース２６から機体後方向きに延出している支持フレーム１３などに支持された摺動ガイドレール１４と、前記各ハンドルフレーム７に固定された取付けアーム１５（図１参照）とに機体横方向に摺動自在に支持させた前記苗載せ台１２を備えて構成してある。
【００２０】
図５，７などに示すように、各苗植付け機構１１は、センタ駆動ケース２４の下部ケース２４ａ、又はサイド駆動ケース２６が備えている苗植付け機構駆動軸１６に一体回動自在に連結された駆動アーム１７、センタ駆動ケース２４又はサイド駆動ケース２６の支持アーム部２４ｃ，２６ｂに揺動自在に支持された揺動リンク１８を介してセンタ駆動ケース２４やサイド駆動ケース２６に支持されている。図５に示すように、センタ駆動ケース２４の前記苗植付け機構駆動軸１６は、植付けクラッチ３０を介してセンタ駆動ケース２４の入力軸３１にギヤ連動されており、前記伝動ケース２３から入力軸３１及び植付けクラッチ３０を介して伝達される駆動力によって回動駆動される。これにより、苗植付け機構１１は、苗植付け機構駆動軸１６によって駆動アーム１７を介して上下に揺動駆動され、苗植付け機構１１の植付け爪１１ａ（図３参照）の先端が回動軌跡Ｔ（図３参照）を描きながら苗載せ台１２の下部と、圃場面との間を往復移動する苗植え運動を行う。図７に示すように、各サイド駆動ケース２６の前記苗植付け機構駆動軸１６は、伝動チェーン３２を介してサイド駆動ケース２６の入力軸２７に連動されており、センタ駆動ケース２４の出力軸３４から前記伝動ケース２５の伝動軸３５、前記入力軸３３、前記伝動チェーン３２を介して伝達される駆動力によって回転駆動される。これにより、苗植付け機構１１は、苗植付け機構駆動軸１６によって駆動アーム１７を介して上下に揺動駆動され、苗植付け機構１１の植付け爪１１ａ（図４参照）の先端が回動軌跡Ｔ（図４参照）を描きながら苗載せ台１２の下部と、圃場面との間を往復移動する苗植え運動を行う。
【００２１】
図２，４に示す如く苗載せ台１２の両横端部に固定された連結部材３６を、図５に示す如くセンタ駆動ケース２４の上部ケース２４ｂが機体横方向に往復摺動自在に備えている苗載せ台横送り軸３７の両端部に各別に連結してある。図５に示すように、苗載せ台横送り軸３７に一体移動及び相対回転自在に連結された駒部材３８、この駒部材３８の受動突起３８ａが係入した螺旋溝３９ａを外周面に備えた回転軸３９、この回転軸３９にギヤ機構４０を介して連動された回転伝動軸４１、この回転伝動軸４１を前記苗植付け機構駆動軸１６に連動させている伝動チェーン４２を備えて成る苗横送り機構４３をセンタ駆動ケース２４に備えてある。
【００２２】
これにより、苗植え作業部１０は、苗載せ台横送り軸３７を苗横送り機構４２によって機体横方向に往復駆動して、この苗載せ台横送り軸３７によって苗載せ台１２を各苗植付け機構１０の苗植え運動に連動させて、摺動ガイドレール１４に沿わせて自走機体横方向に往復移送し、各苗植付け機構１１の植付け爪１１ａにより、苗載せ台１２に自走機体横方向に並べて載置されている複数枚のマット状苗のうちの対応する苗の下端部から一株分のブロック苗をマット状苗の横一端側から他端側に至る状態で順次に取り出し、取り出したブロック苗を摺動ガイドレール１４が備えている苗取り出し口から下降搬送して圃場の泥土面に植え付ける。
【００２３】
図５，６に示すように、前記センタ駆動ケース２４は、前記入力軸３１、苗植付け機構駆動軸１６、植付けクラッチ３０、出力軸３４を内部に備えている前記下部ケース２４ａと、この下部ケース２４ａの上端面に載置して締め付け連結してあるとともに前記苗載せ台横送り軸３７が貫設され、前記駒部材３８、回転軸３９を内部に備えている前記上部ケース２４ｂとによって構成してある。
【００２４】
図６などに示すように、センタ駆動ケース２４に、前記上部ケース２４ｂの天板部に設置した給油口５０、この給油口５０に脱着自在なゴムキャップ５１、前記給油口５０よりも低い配置高さに位置するように前記下部ケース２４ａの上端開口が位置する配置高さに設置した油量確認孔５２、この油量確認孔５２に脱着自在なゴムキャップ５３を設けてある。前記油量確認孔５２は、センタ駆動ケース２４の内部の油面レベルをケース外部から見て確認することができるように構成し、かつ、下部ケース２４ａの上端部に前記出力軸３４及び回転伝動軸４１の下部が潤滑油に浸る配置高さに設定した設定満杯油面ＯＬの配置高さに配置してある。
【００２５】
すなわち、センタ駆動ケース２４は、図９に示す如く給油口５０から潤滑油ａを供給してケース内部に潤滑油ａを設定満杯油面ＯＬまで貯留させ、下部ケース２４ａに位置する伝動チェーン４２や軸３４，４１などは潤滑油ａに直接に触れることにより、出力軸３４に一体回転自在に設けた給油羽根５４によって下部ケース２４ａの潤滑油ａを上部ケース２４ｂの回転軸３９などに跳ね上げ供給することにより、センタ駆動ケース２４の内部潤滑を図るようにオイルバス形式に構成してある。また、潤滑油を供給する際、ゴムキャップ５３を取り外した油量確認孔５２から内部を見て油面レベルを確認したり、潤滑油を油量確認孔５２からあふれ出るまで供給したりすることにより、潤滑油が設定満杯油面ＯＬまで溜まる適量供給をしやすくなる。
【００２６】
図８に示すように、前記各サイド駆動ケース２６は、ケース割れ面が存在しなくて油漏れが発生しないように、かつ、上端開口２６ａを備えるように鋳造した単体ケースによって構成してある。このサイド駆動ケース２６に、前記上端開口２６ａを閉じる上蓋５５に設置した給油口５０、この給油口５０に脱着自在なゴムキャップ５１、前記給油口５０よりも低い配置高さに位置するケース本体部分に設置した油量確認孔５２、この油量確認孔５２に脱着自在な栓５６を設けてある。前記油量確認孔５２は、サイド駆動ケース２６の内部の油面レベルをケース外部から見て確認することができるように構成し、かつ、苗植付け機構駆動軸１６が潤滑油に浸る配置高さに設定した設定満杯油面ＯＬの配置高さに配置してある。
【００２７】
すなわち、各サイド駆動ケース２６は、図１０に示す如く給油口５０から潤滑油ａを供給してケース内部に潤滑油ａを設定満杯油面ＯＬまで貯留させ、苗植付け機構駆動軸１６は潤滑油ａに浸ることにより、伝動チェーン３２は潤滑油ａの内部を通過して回動することにより、サイド駆動ケース２６の内部潤滑を図るようにオイルバス形式に構成してある。また、潤滑油を供給する際、栓５６を取り外した油量確認孔５２から内部を見て油面レベルを確認したり、潤滑油を油量確認孔５２からあふれ出るまで供給したりすることにより、潤滑油が設定満杯油面ＯＬまで溜まる適量供給をしやすくなる。
【００２８】
図８に示すように、前記栓５６を、油量確認孔５２に螺着されるようにシール用ゴム付き座金５７を有したネジ栓に構成してある。この栓５６の先端部にチェーン張り部５６ａを備えさせるとともに、チェーン張り部５６ａは、栓５６が油量確認孔５２に装着された状態において、サイド駆動ケース２６の内部の支軸５８に揺動自在に支持されているチェーンタイトナー５９に当接して押圧操作することによって、伝動チェーン３２を伝動用の張り状態に張り操作するように構成してある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】歩行型田植機全体の側面図
【図２】歩行型田植機全体の平面図
【図３】センタ駆動ケースに支持される苗植付け機構の配設部の側面図
【図４】サイド駆動ケースに支持される苗植付け機構の配設部の側面図
【図５】センタ駆動ケースの縦断後面図
【図６】センタ駆動ケースの縦断側面図
【図７】サイド駆動ケースの縦断後面図
【図８】サイド駆動ケースの縦断側面図
【図９】センタ駆動ケースの潤滑油供給要領を示す説明図
【図１０】サイド駆動ケースの潤滑油供給要領を示す説明図
【符号の説明】
【００３０】
１６ 苗植付け機構駆動軸
２４，２６ 駆動ケース
３２ 伝動チェーン
３７ 苗載せ台横送り軸
５０ 給油口
５２ 油量確認孔
５６ 栓
５６ａ チェーン張り部
ＯＬ 設定満杯油面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田植機、詳しくは、苗植付け機構駆動軸又は苗載せ台横送り軸を駆動自在に備えた駆動ケースを有した田植機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の田植機として、従来、たとえば特許文献１に示されるものがあった。
特許文献１に示されるものは、横送り軸１４（苗載せ台横送り軸に相当）を螺旋軸９によって駆動自在に備えた伝動ケース１５（駆動ケースに相当）、爪駆動軸７（苗植付け機構駆動軸に相当）をチェーン６によって駆動自在に備えた駆動ケースを設けてある。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３２３４３８号公報（段落〔０００７〕、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の田植機において、駆動ケース内の潤滑用にグリスを採用した場合、田植機の使用が長時間にわたると、油切れになってグリス補給が必要になることがあった。
【０００５】
本発明の目的は、油補給を長時間にわたって必要としないで使用することができるとともに適正量の油供給を容易に行うことができる田植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明による田植機にあっては、苗植付け機構駆動軸又は苗載せ台横送り軸を駆動自在に備えた駆動ケースに、潤滑油供給の給油口、及び、駆動ケース内の油面レベルを確認するように前記給油口よりも低い配置高さに配置した油量確認孔を設けてある。
【０００７】
すなわち、駆動ケースに給油口から潤滑油を供給し、このとき、油量確認孔から油量を確認しながら供給して駆動ケース内に適正量の潤滑油を貯留させ、駆動軸や伝動機構が潤滑油に浸ったり潤滑油内を移動したりした状態で作動するようにすることができる。
【０００８】
従って、本第１発明によると、駆動軸や伝動機構が潤滑油に浸ったり潤滑油内を移動したりするように駆動ケース内に潤滑油を貯留し、潤滑油補給を長時間にわたって行わずに使用することができる。しかも、駆動ケースに潤滑油を供給する際、油量確認孔から油量を確認して適正量を容易に供給することができる。
【０００９】
本第２発明にあっては、本第１発明の構成において、前記油量確認孔に螺着自在な栓を設けるとともに、前記栓が前記油量確認孔に装着された状態において前記駆動ケースの内部の伝動チェーンを張り状態に操作するチェーン張り部を、前記栓に備えてある。
【００１０】
すなわち、油量確認孔に栓を装着すると、この栓のチェーン張り部が伝動チェーンの張り操作を行って、伝動チェーンを張り状態にすることができる。
【００１１】
従って、本第２発明によると、油量確認孔の閉じ操作と伝動チェーンの張り操作とを一挙に行って能率よく組み立て作業を行うことができる。
【００１２】
本第３発明にあっては、本第１又は第２発明の構成において、前記油量確認孔を、前記駆動ケースの設定満杯油面の配置高さに配置してある。
【００１３】
すなわち、駆動ケースに給油口から潤滑油を供給し、潤滑油が設定満杯油面まで入ると、潤滑油が油量確認孔からあふれ出るものである。
【００１４】
従って、本第３発明によると、潤滑油が設定満杯油面まで入ったことを油量確認孔からの流出によって容易に知り、適正量の油供給を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１，２に示すように、左右一対の駆動自在な走行車輪１、機体前端部に配置したエンジン２を備えた自走機体の後部に、機体横方向に並ぶ４つの苗植付け機構１１を備えた苗植え作業部１０、左右一対の握り部８ａを備えた操縦ハンドル杆８を設け、苗植え作業部１０の機体前方側のエンジン２よりも後方側に予備苗載せ台６０を設け、前記自走機体の機体フレーム２０の下部に、機体横方向に並んだセンタ接地フロート３、サイド接地フロート４を支持させて、歩行型田植機を構成してある。
【００１６】
この田植機は、稲苗の植付け作業を行うものであり、左走行車輪１や右走行車輪１を駆動自在に支持する車輪駆動ケース５に連動された昇降シリンダ６を操作すると、この昇降シリンダ６が左右の車輪駆動ケース５を機体フレーム２０に対して上下に揺動操作して左右の走行車輪１を機体フレーム２０に対して昇降操作することにより、自走機体を各接地フロート３，４が地面上に接地した下降作業状態と、各接地フロート３，４が地面上から上昇して離れた上昇非作業状態とに昇降操作する。自走機体を下降作業状態にして走行させると、各接地フロート３，４が圃場の泥面上を滑走して整地していき、苗植え作業部１０は、各苗植付け機構１１によって苗載せ台１２に載置されているマット状苗から一株分のブロック苗を取り出すとともにこのブロック苗を圃場泥面の接地フロート３，４による整地後に植え付けていく。
【００１７】
自走機体などについてさらに詳述すると、図１，２に示すように、エンジン２の後側近くに位置するミッションケース２１、このミッションケース２１の下部から機体前方向きに延出しているエンジン搭載フレーム２２、前記ミッションケース２１の後部から機体後方向きに延出している伝動ケース２３、この伝動ケース２３の延出端部に下部が連結しているセンタ駆動ケース２４、このセンタ駆動ケース２４の機体上下方向での中間部の両横側から機体両横外側方に向かって延出している伝動ケース２５、前記左右の伝動ケース２５それぞれの延出端部に上端部が連結しているサイド駆動ケース２６によって、前記機体フレーム２０を構成し、前記ミッションケース２１の両横側部に前記車輪駆動ケース５の基部を機体横向きの軸芯まわりで回動自在に連結してある。
各車輪駆動ケース５は、ミッションケース２１に対する所定の取付け角度に前記昇降シリンダ６によって保持されて、走行車輪１を所定の取り付け高さに維持する。
【００１８】
操縦ハンドル杆８は、両端側が機体前後向きになり、中間部が機体横向きになるように屈曲成形した屈曲パイプ材で成り、図５の如く前記センタ駆動ケース２４に下端部が連結された左右一対のハンドルフレーム７の上端部に中間部で支持されている。
【００１９】
図３，４，５，７などに示すように、苗植え作業部１０は、前記センタ駆動ケース２４の下部ケース２４ａの両横側部、及び、前記各サイド駆動ケース２６の機体内方側の横側部に設けた前記苗植付け機構１１、前記左右一対のサイド駆動ケース２６から機体後方向きに延出している支持フレーム１３などに支持された摺動ガイドレール１４と、前記各ハンドルフレーム７に固定された取付けアーム１５（図１参照）とに機体横方向に摺動自在に支持させた前記苗載せ台１２を備えて構成してある。
【００２０】
図５，７などに示すように、各苗植付け機構１１は、センタ駆動ケース２４の下部ケース２４ａ、又はサイド駆動ケース２６が備えている苗植付け機構駆動軸１６に一体回動自在に連結された駆動アーム１７、センタ駆動ケース２４又はサイド駆動ケース２６の支持アーム部２４ｃ，２６ｂに揺動自在に支持された揺動リンク１８を介してセンタ駆動ケース２４やサイド駆動ケース２６に支持されている。図５に示すように、センタ駆動ケース２４の前記苗植付け機構駆動軸１６は、植付けクラッチ３０を介してセンタ駆動ケース２４の入力軸３１にギヤ連動されており、前記伝動ケース２３から入力軸３１及び植付けクラッチ３０を介して伝達される駆動力によって回動駆動される。これにより、苗植付け機構１１は、苗植付け機構駆動軸１６によって駆動アーム１７を介して上下に揺動駆動され、苗植付け機構１１の植付け爪１１ａ（図３参照）の先端が回動軌跡Ｔ（図３参照）を描きながら苗載せ台１２の下部と、圃場面との間を往復移動する苗植え運動を行う。図７に示すように、各サイド駆動ケース２６の前記苗植付け機構駆動軸１６は、伝動チェーン３２を介してサイド駆動ケース２６の入力軸２７に連動されており、センタ駆動ケース２４の出力軸３４から前記伝動ケース２５の伝動軸３５、前記入力軸３３、前記伝動チェーン３２を介して伝達される駆動力によって回転駆動される。これにより、苗植付け機構１１は、苗植付け機構駆動軸１６によって駆動アーム１７を介して上下に揺動駆動され、苗植付け機構１１の植付け爪１１ａ（図４参照）の先端が回動軌跡Ｔ（図４参照）を描きながら苗載せ台１２の下部と、圃場面との間を往復移動する苗植え運動を行う。
【００２１】
図２，４に示す如く苗載せ台１２の両横端部に固定された連結部材３６を、図５に示す如くセンタ駆動ケース２４の上部ケース２４ｂが機体横方向に往復摺動自在に備えている苗載せ台横送り軸３７の両端部に各別に連結してある。図５に示すように、苗載せ台横送り軸３７に一体移動及び相対回転自在に連結された駒部材３８、この駒部材３８の受動突起３８ａが係入した螺旋溝３９ａを外周面に備えた回転軸３９、この回転軸３９にギヤ機構４０を介して連動された回転伝動軸４１、この回転伝動軸４１を前記苗植付け機構駆動軸１６に連動させている伝動チェーン４２を備えて成る苗横送り機構４３をセンタ駆動ケース２４に備えてある。
【００２２】
これにより、苗植え作業部１０は、苗載せ台横送り軸３７を苗横送り機構４２によって機体横方向に往復駆動して、この苗載せ台横送り軸３７によって苗載せ台１２を各苗植付け機構１０の苗植え運動に連動させて、摺動ガイドレール１４に沿わせて自走機体横方向に往復移送し、各苗植付け機構１１の植付け爪１１ａにより、苗載せ台１２に自走機体横方向に並べて載置されている複数枚のマット状苗のうちの対応する苗の下端部から一株分のブロック苗をマット状苗の横一端側から他端側に至る状態で順次に取り出し、取り出したブロック苗を摺動ガイドレール１４が備えている苗取り出し口から下降搬送して圃場の泥土面に植え付ける。
【００２３】
図５，６に示すように、前記センタ駆動ケース２４は、前記入力軸３１、苗植付け機構駆動軸１６、植付けクラッチ３０、出力軸３４を内部に備えている前記下部ケース２４ａと、この下部ケース２４ａの上端面に載置して締め付け連結してあるとともに前記苗載せ台横送り軸３７が貫設され、前記駒部材３８、回転軸３９を内部に備えている前記上部ケース２４ｂとによって構成してある。
【００２４】
図６などに示すように、センタ駆動ケース２４に、前記上部ケース２４ｂの天板部に設置した給油口５０、この給油口５０に脱着自在なゴムキャップ５１、前記給油口５０よりも低い配置高さに位置するように前記下部ケース２４ａの上端開口が位置する配置高さに設置した油量確認孔５２、この油量確認孔５２に脱着自在なゴムキャップ５３を設けてある。前記油量確認孔５２は、センタ駆動ケース２４の内部の油面レベルをケース外部から見て確認することができるように構成し、かつ、下部ケース２４ａの上端部に前記出力軸３４及び回転伝動軸４１の下部が潤滑油に浸る配置高さに設定した設定満杯油面ＯＬの配置高さに配置してある。
【００２５】
すなわち、センタ駆動ケース２４は、図９に示す如く給油口５０から潤滑油ａを供給してケース内部に潤滑油ａを設定満杯油面ＯＬまで貯留させ、下部ケース２４ａに位置する伝動チェーン４２や軸３４，４１などは潤滑油ａに直接に触れることにより、出力軸３４に一体回転自在に設けた給油羽根５４によって下部ケース２４ａの潤滑油ａを上部ケース２４ｂの回転軸３９などに跳ね上げ供給することにより、センタ駆動ケース２４の内部潤滑を図るようにオイルバス形式に構成してある。また、潤滑油を供給する際、ゴムキャップ５３を取り外した油量確認孔５２から内部を見て油面レベルを確認したり、潤滑油を油量確認孔５２からあふれ出るまで供給したりすることにより、潤滑油が設定満杯油面ＯＬまで溜まる適量供給をしやすくなる。
【００２６】
図８に示すように、前記各サイド駆動ケース２６は、ケース割れ面が存在しなくて油漏れが発生しないように、かつ、上端開口２６ａを備えるように鋳造した単体ケースによって構成してある。このサイド駆動ケース２６に、前記上端開口２６ａを閉じる上蓋５５に設置した給油口５０、この給油口５０に脱着自在なゴムキャップ５１、前記給油口５０よりも低い配置高さに位置するケース本体部分に設置した油量確認孔５２、この油量確認孔５２に脱着自在な栓５６を設けてある。前記油量確認孔５２は、サイド駆動ケース２６の内部の油面レベルをケース外部から見て確認することができるように構成し、かつ、苗植付け機構駆動軸１６が潤滑油に浸る配置高さに設定した設定満杯油面ＯＬの配置高さに配置してある。
【００２７】
すなわち、各サイド駆動ケース２６は、図１０に示す如く給油口５０から潤滑油ａを供給してケース内部に潤滑油ａを設定満杯油面ＯＬまで貯留させ、苗植付け機構駆動軸１６は潤滑油ａに浸ることにより、伝動チェーン３２は潤滑油ａの内部を通過して回動することにより、サイド駆動ケース２６の内部潤滑を図るようにオイルバス形式に構成してある。また、潤滑油を供給する際、栓５６を取り外した油量確認孔５２から内部を見て油面レベルを確認したり、潤滑油を油量確認孔５２からあふれ出るまで供給したりすることにより、潤滑油が設定満杯油面ＯＬまで溜まる適量供給をしやすくなる。
【００２８】
図８に示すように、前記栓５６を、油量確認孔５２に螺着されるようにシール用ゴム付き座金５７を有したネジ栓に構成してある。この栓５６の先端部にチェーン張り部５６ａを備えさせるとともに、チェーン張り部５６ａは、栓５６が油量確認孔５２に装着された状態において、サイド駆動ケース２６の内部の支軸５８に揺動自在に支持されているチェーンタイトナー５９に当接して押圧操作することによって、伝動チェーン３２を伝動用の張り状態に張り操作するように構成してある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】歩行型田植機全体の側面図
【図２】歩行型田植機全体の平面図
【図３】センタ駆動ケースに支持される苗植付け機構の配設部の側面図
【図４】サイド駆動ケースに支持される苗植付け機構の配設部の側面図
【図５】センタ駆動ケースの縦断後面図
【図６】センタ駆動ケースの縦断側面図
【図７】サイド駆動ケースの縦断後面図
【図８】サイド駆動ケースの縦断側面図
【図９】センタ駆動ケースの潤滑油供給要領を示す説明図
【図１０】サイド駆動ケースの潤滑油供給要領を示す説明図
【符号の説明】
【００３０】
１６ 苗植付け機構駆動軸
２４，２６ 駆動ケース
３２ 伝動チェーン
３７ 苗載せ台横送り軸
５０ 給油口
５２ 油量確認孔
５６ 栓
５６ａ チェーン張り部
ＯＬ 設定満杯油面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗植付け機構駆動軸又は苗載せ台横送り軸を駆動自在に備えた駆動ケースに、潤滑油供給の給油口、及び、駆動ケース内の油面レベルを確認するように前記給油口よりも低い配置高さに配置した油量確認孔を設けてある田植機。
【請求項２】
前記油量確認孔に螺着自在な栓を設けるとともに、前記栓が前記油量確認孔に装着された状態において前記駆動ケースの内部の伝動チェーンを張り状態に操作するチェーン張り部を、前記栓に備えてある請求項１記載の田植機。
【請求項３】
前記油量確認孔を、前記駆動ケースの設定満杯油面の配置高さに配置してある請求項１又は２記載の田植機。
【請求項１】
苗植付け機構駆動軸又は苗載せ台横送り軸を駆動自在に備えた駆動ケースに、潤滑油供給の給油口、及び、駆動ケース内の油面レベルを確認するように前記給油口よりも低い配置高さに配置した油量確認孔を設けてある田植機。
【請求項２】
前記油量確認孔に螺着自在な栓を設けるとともに、前記栓が前記油量確認孔に装着された状態において前記駆動ケースの内部の伝動チェーンを張り状態に操作するチェーン張り部を、前記栓に備えてある請求項１記載の田植機。
【請求項３】
前記油量確認孔を、前記駆動ケースの設定満杯油面の配置高さに配置してある請求項１又は２記載の田植機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−９７５４２（Ｐ２００７−９７５４２Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９５２６５（Ｐ２００５−２９５２６５）
【出願日】平成１７年１０月７日（２００５．１０．７）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月７日（２００５．１０．７）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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