盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とその積層方法および発泡合成樹脂ブロック
【課題】多くの余剰水を面内での溢流を起こすことなく、最下位の発泡合成樹脂ブロックまで円滑に流すことができ、かつ、最下部に落ちる際の水の勢いを小さくすることで、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えない盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造。
【解決手段】直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねる盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造において、各発泡合成樹脂ブロックに形成される縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロック１Ｕに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロック１Ｄに形成された縦溝に直接連通することなく、下位層を構成する発泡合成樹脂ブロック１Ｄの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置される。
【解決手段】直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねる盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造において、各発泡合成樹脂ブロックに形成される縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロック１Ｕに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロック１Ｄに形成された縦溝に直接連通することなく、下位層を構成する発泡合成樹脂ブロック１Ｄの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば人工地盤上に植木等の緑化を行うときなどに用いられる盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とその積層方法、およびそこで用いられる発泡合成樹脂ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンクリートスラブなどの人工地盤上に植木等での緑化を行うときに、築山などのアンジュレーションをつけたいとの要望もあり、築山全体を土壌で形成すると荷重が大きくなることから、盛土を軽量化する目的で、発泡合成樹脂ブロック（例えば、ＥＰＳブロック）が軽量盛土材として使われることがある。
【０００３】
また、緑化では土壌からの排水があり、その排水を逃すために、各発泡合成樹脂ブロックに排水溝を付けて余剰水の排水の効率化を図ることも行われており、そのような目的で使用する発泡合成樹脂ブロック、およびそれを用いて形成した盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造が特許文献１あるいは特許文献２に記載されている。
【０００４】
特許文献１では、複数段に積み重ねられる板状発泡体からなる発泡合成樹脂ブロックにおいて、板状発泡体の上下面に、板状発泡体の隣接する各稜線に対してそれぞれ平行な各排水溝が、平行となる稜線から同一間隔となるようにそれぞれ設けられ、かつ、各排水溝の少なくとも一本に、板状発泡体の少なくとも一方の側面に開口する開口部が設けられている発泡合成樹脂ブロック、およびそれを積み上げた発泡合成樹脂ブロック積層構造が記載されている。
【０００５】
特許文献２には、各層の発泡合成樹脂ブロックの表面および裏面の長辺の方向を揃えると共に、上下に隣接する２層で発泡合成樹脂ブロックの長辺の方向が互いに直交し、かつ上下に隣接する２層の発泡合成樹脂ブロックの凹部同士が上下に隣接するように積層される発泡合成樹脂ブロックにおいて、前記凹部は、発泡合成樹脂ブロックの側面に、発泡合成樹脂ブロックの表面から裏面に至るとともに、最大深さ寸法より最大幅寸法が大きくされている発泡合成樹脂ブロック、および、それを複数個敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって、各層の発泡合成樹脂ブロックの前記凹部同士が上下方向に直線状に連通する通路を形成するようにした発泡合成樹脂ブロック積層構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録公報第２５１７２７８号
【特許文献２】特許第３４７０１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
現在、軽量盛土として用いられている発泡合成樹脂ブロックは２０００×１０００×５００ｍｍ（厚さ)の直方体形状が最も一般的であり、積層構造体を作るときには、構造体としての安定性を考慮して、上下に隣接する各層において、上下に位置する各発泡合成樹脂ブロックの長手方向および短手方向の側面位置が上下方向に一致しないようにして積み上げていくのが通常である。
【０００８】
より具体的には、第１の形態では、その多数個を長手方向に１／４あるいは１／２ずらしながら並列に多列に配置して１段目の層（下位の層）を形成し、その上に、向きを同じにし下位の層の発泡合成樹脂ブロックに対して短手方向に１／２ずらし、同時に長手方向に１／４あるいは１／２ずらしながら並列に多列に配置して２段目の層（上位の層）を積み上げるようにされる。また、第２の形態では、多数個を長手方向に１／４あるいは１／２ずらしながら多列に配置して１段目の層（下位の層）を形成し、その上に、向きを９０度変えた姿勢で、下位の層の発泡合成樹脂ブロックの長手方向の側面位置に上位の層の発泡合成樹脂ブロックの短手方向の側面位置が、また下位の層の発泡合成樹脂ブロックの短手方向の側面位置に上位の層の発泡合成樹脂ブロックの短手方向の側面位置が、それぞれ一致しないようにして、２段目の層（上位の層）を積み上げるようにされる。
【０００９】
ところで、人工地盤上に築山など形成する施工現場において、発泡合成樹脂ブロックを積み上げる軽量盛土の高さが３ｍを超すようなものが求められるようになってきている。この場合、例えば、厚さ５００ｍｍの発泡合成樹脂ブロックを用いるときには、積層段数は６段となる。また、最上位の発泡合成樹脂ブロックから落下する水は３ｍの高さの落差を持つこととなる。
【００１０】
特許文献１に記載の発泡合成樹脂ブロックを用いる場合には、前記した第１の積層形態によっても、また第２の積層形態によっても、上位の発泡合成樹脂ブロックの側面に形成した縦溝を落下する水は、下位の発泡合成樹脂ブロックの面内に落下することとなり、落差が５０ｃｍと小さく、また発泡合成樹脂は緩衝性を有することから、発泡合成樹脂ブロックに損傷を与えることはない。さらに、最下位の発泡合成樹脂ブロックの側面に形成した縦溝を落下する水も落差５０ｃｍであり落下衝撃力が小さいことから、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体に損傷を与えることはない。しかし、側面に形成した縦溝の水平断面は、正方形の形状、すなわち幅と奥行きがほぼ等しい形状であり、断面積が限られていることから、多量の降雨があったようなときに、面内に形成した水平溝を流れる雨水（余剰水）の全量を流下させることができないことが起こり、面内で雨水の溢流が発生しやすい不都合がある。
【００１１】
特許文献２に記載される発泡合成樹脂ブロックでは、側面に形成する縦溝（凹部）の形状を最大深さ寸法より最大幅寸法が大きくしたことにより、より大きい断面積の縦溝を形成しやすくなる。しかし、特許文献２に記載の発泡合成樹脂ブロック積層構造では、各層の発泡合成樹脂ブロックの縦溝（凹部）同士が上下方向に直線状に連通する通路を形成するようにしており、断面積が大きいことで多くの量の雨水（余剰水)を流下させることができる一方において、その雨水が大きな落差（例えば３ｍ）で落下することで、最下部に落ちる際の水の勢いが大きくなり、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与える恐れがある。
【００１２】
それを避けるために、各層の発泡合成樹脂ブロックの縦溝（凹部）同士が上下方向に直線状に連通しないようにする、すなわち、下層の発泡合成樹脂ブロックの面内に一旦落下した後、面内を水平方向に流れ、その後で当該発泡合成樹脂ブロックの縦溝を流れるように、各層の発泡合成樹脂ブロックを積み上げることが考えられるが、側面に横幅の大きな縦溝（凹部）を有する形態であるために、上記のような態様に積み上げるときの自由度は限られたものとなる。
【００１３】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、多くの余剰水を面内での溢流を起こすことなく、最下位の発泡合成樹脂ブロックまで円滑に流すことができながら、最下部に落ちる際の水の勢いを小さくすることができ、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えるのを防止することができ、かつ、複数の発泡合成樹脂ブロックを積み上げるときの配置の自由度も大きくできることで、作業効率も向上させることのできる盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とその積層方法、およびそこで用いる発泡合成樹脂ブロックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造は、表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって構成される盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造であって、各発泡合成樹脂ブロックに形成される前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された前記縦溝に直接連通することなく下位層を構成する発泡合成樹脂ブロックの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロックの積層方法は、表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とする発泡合成樹脂ブロックの積層方法であって、使用する発泡合成樹脂ブロックは前記縦溝が水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされている発泡合成樹脂ブロックであり、その発泡合成樹脂ブロックを、上下方向に隣接する各層において、下位層の発泡合成樹脂ブロックの面内に上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端が位置するようにして積み上げていくことを特徴とする。
【００１６】
本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造では、上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された前記縦溝に直接に連通することなく、下位層を構成する発泡合成樹脂ブロックの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置されているので、縦溝を流れる水の落差は最大で発泡合成樹脂ブロックの厚さ分であり、落下時の衝撃力は小さい。発泡合成樹脂は緩衝性を備えているので、水の落下によって損傷することはない。また、最下位の発泡合成樹脂ブロックを落下する水の衝撃力も小さいので、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えることもない。
【００１７】
さらに、側面に形成される縦溝は、水平方向の断面で溝深さを溝幅より大きくすることで、必要な流水量を確保するようにしており、面内での溢流を防止できると共に、発泡合成樹脂ブロックを上下に積層したときに、縦溝同士が直接連通してしまう確率を小さくすることができる。そのために、本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロックの積層方法を実施するときに、積み上げ時の配置のパターンを多くとりやすくなり、現場での施工条件による配置変更にも容易に対応可能となる。
【００１８】
本発明による発泡合成樹脂ブロックは、表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝とを備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックであって、前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ各側面の横幅の１／４およびその倍数の箇所には前記縦溝が形成されていないことを特徴とする。
【００１９】
本発明による発泡合成樹脂ブロックでは、各側面の横幅の１／４およびその倍数の箇所には前記縦溝が形成されていないことから、前記した第１の態様あるいは第２の態様で発泡合成樹脂ブロックを上下方向に積み上げていくときに、上下に位置する発泡合成樹脂ブロックの各側面に形成した前記縦溝が直接連通状態となるのを確実に回避することができる。
【００２０】
一態様において発泡合成樹脂ブロックは、少なくとも前記表面水平溝の底面には前記側面側に形成した縦溝に向けた配水勾配が形成されている。この態様では、水の流れを円滑化することができ、表面水平溝内に水が滞留するのを防止できる。
【００２１】
また、他の態様において、発泡合成樹脂ブロックは、前記表面水平溝も溝深さが溝幅より大きくされている。この態様では、上載荷重を受ける面を所要に確保しながら所要の流水量を確保することができるので、良好な排水性と発泡合成樹脂ブロックの強度保持を両立することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、多くの余剰水を、面内での溢流を起こすことなく、最下位の発泡合成樹脂ブロックまで円滑に流すことができ、かつ、最下部に落ちる際の水の勢いを小さくすることで、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えることのない盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による発泡合成樹脂ブロックの一例を示す斜視図。
【図２】図１に示す発泡合成樹脂ブロックの平面図。
【図３】（ａ）は図２のａ−ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図２のｂ−ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は図２のｃ−ｃ線に沿う断面図。
【図４】図１に示す発泡合成樹脂ブロックを用いて人工地盤上に構築した盛土構造体の一例を示す概略図。
【図５】（ａ）は発泡合成樹脂ブロックの第１の積層形態を示す平面図、（ｂ）は発泡合成樹脂ブロックの第２の積層形態を示す平面図。
【図６】第１の積層形態における各発泡合成樹脂ブロックの表面水平溝と縦溝との位置関係を説明するための平面図。
【図７】第２の積層形態における各発泡合成樹脂ブロックの表面水平溝と縦溝との位置関係を説明するための平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施の形態に基づき説明する。
最初に発泡合成樹脂ブロック１について、図１〜図３を参照しながら説明する。発泡合成樹脂ブロック１は、全体として直方体形状であり、大きさは限定されないが、この例では、長手方向幅２０００ｍｍ、短手方向幅１０００ｍｍ、厚さ５００ｍｍである。
【００２５】
発泡合成樹脂ブロック１の表面側には、短手方向の側面１ａに平行な４本の短手方向表面水平溝２１〜２４と、長手方向の側面１ｂに平行な２本の長手方向表面水平溝２５、２６が、互いに交差するように形成されている。また、発泡合成樹脂ブロック１の裏面側には、図３に示されるように、前記短手方向表面水平溝２１〜２４と対向する位置に４本の短手方向裏面水平溝３１〜３４と、長手方向表面水平溝２５、２６の対向する位置に２本の長手方向裏面水平溝３５、３６(３５は図面には表れていない)が、やはり互いに交差するように形成されている。
【００２６】
４本の短手方向表面水平溝２１〜２４と２本の長手方向表面水平溝２５、２６、および４本の短手方向裏面水平溝３１〜３４と２本の長手方向裏面水平溝３５、３６の断面形状はすべて同じであり、図３に示すように、その横幅よりも深さ（溝深さ）が大きくされている。また、各溝の底面には面取り加工が施されている。図示の例において、すべての水平溝の溝幅は７０ｍｍであり、溝深さは８０ｍｍであるが、これに限らない。溝幅と溝深さが同じであってもよい。
【００２７】
短手方向表面水平溝２１と短手方向裏面水平溝３１、および短手方向表面水平溝２４と短手方向裏面水平溝３４は、短手方向の左右の側面１ａ、１ａから１５５ｍｍの位置にその中心位置がくるようにして形成されている。また、短手方向表面水平溝２２と短手方向裏面水平溝３２、および短手方向表面水平溝２３と短手方向裏面水平溝３３は、発泡合成樹脂ブロック１の長手方向での中心位置からそれぞれ１２５ｍｍだけ左右にずれた位置にその中心位置がくるようにして形成されている。すなわち、短手方向表面水平溝２１〜２４および短手方向裏面水平溝３１〜３４は、いずれも、発泡合成樹脂ブロック１の長手方向幅の１／４およびその倍数の箇所には形成されていない。なお、発泡合成樹脂ブロック１の長手方向幅の１／４およびその倍数の箇所に形成されていないことを条件に、短手方向表面水平溝２１〜２４および短手方向裏面水平溝３１〜３４の本数や形成位置に制限はなく、図示のものと異なっていてもよい。
【００２８】
長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６は、発泡合成樹脂ブロック１の短手方向での中心位置からそれぞれ３８５ｍｍだけずれた位置にその中心位置がくるようにして形成されている。すなわち、長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６は、いずれも、発泡合成樹脂ブロック１の短手方向幅の１／２の場所には形成されていない。なお、発泡合成樹脂ブロック１の短手方向幅の１／２の場所に形成されていないことを条件に、長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６の本数や形成位置に制限はなく、図示のものと異なっていてもよい。
【００２９】
発泡合成樹脂ブロック１の４つの側面には、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する縦溝が形成されている。すなわち、長手方向の側面１ｂ、１ｂには、短手方向表面水平溝２１〜２４および短手方向裏面水平溝３１〜３４のそれぞれの端部を接続する位置に、第１の縦溝４１〜４４、および第２の縦溝４５〜４８が、垂直方向に形成されており、短手方向の側面１ａ、１ａには、長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６のそれぞれの端部を接続する位置に、第３の縦溝５１〜５２、および第４の縦溝５３〜５４が、垂直方向に形成されている。
【００３０】
すべての縦溝４１〜４４、４５〜４８、５１〜５２、５３〜５４の水平方向での断面形状は長方形であり、図２に示すように、溝深さが溝幅より大きくされている。図示の例において、すべての縦溝の溝幅は７０ｍｍであり、溝深さは８０ｍｍであるが、これに限らない。好ましくは、溝幅を１としたときに、溝深さは１．１〜２．０倍程度が好ましい。また、縦溝の溝幅は、発泡合成樹脂ブロック１の側面での受圧面積を必要以上に減少させないで所要の排水量が得られるように、より狭くすることが好ましい。
【００３１】
なお、短手方向表面水平溝２１〜２４および長手方向表面水平溝２５、２６の底面を、図３では平坦な水平面として描いているが、底面の一部または全部を、前記した縦溝４１〜４４、４５〜４８、５１〜５２、５３〜５４に向けて配水勾配を持つようにしてもよい。また、後述するように、盛土構造物等を構築する際に、軽量人工土壌と面することとなる側面では、縦溝の全部または一部を形成しないようにしてもよい。
【００３２】
次に、上記の発泡合成樹脂ブロック１を用いて、人工地盤上に構築される盛土構造体の一例を、図４を参照して説明する。最初に、コンクリートスラブのような人工地盤２の上に、耐根シート３を敷詰め、その上に、発泡合成樹脂ブロック１を面方向に必要数だけ配置し、かつ上方に必要段数だけ積み上げる。多数個の発泡合成樹脂ブロック１によって形成される積層体が、本発明でいう「盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造」に相当する。なお、図４では、３段に積み上げた積層構造が示されるが、これに限らない。また、面方向および上下方向に発泡合成樹脂ブロック１を配置する形態については、後述する。
【００３３】
積層構造の最上位に位置する発泡合成樹脂ブロック１の上に、排水マット４および透水シート５等を敷き詰めた後、全体を客土となる例えば軽量人工土壌６で覆い、その上に、芝や地被類などの緑化用植物７を植え込む。なお、この例では、最前端部に発泡合成樹脂ブロック１を配置せずに、人工地盤２の上に直接、排水マット４および透水シート５等を敷き、かつ軽量人工土壌６で覆うようにしているが、このような領域は省略してもよい。また、芝や地被類などの植物７に変えて、あるいはそれに加えて、樹木を含む他の園芸植物を植えることもできる。
【００３４】
図５は、複数の発泡合成樹脂ブロック１を人工地盤の上に積層するときに、通常行われる２つの形態を示している。図５（ａ）は第１の積層形態であり、最下段の層では、発泡合成樹脂ブロック１の複数個を長手方向に配置して第１下列Ａ１とし、それに並列して長手方向に１／２ずらしながら第２下列Ａ２を形成し、以下、同様にして、第３下列Ａ３、第４下列Ａ４、・・・を形成して、第１層目を構築する。
【００３５】
次に、第１層の上に第２層を形成する。その際に、例えば第１層の第１下列Ａ１に対して長手方向では１／４ずらし、短手方向では１／２ずらして最初の発泡合成樹脂ブロック１を置き、以下、必要個数を長手方向に配置して第１上列Ｂ１とする。それに並列して長手方向に１／２ずらしながら第２上列Ｂ２を形成し、以下、同様にして、第３上列Ｂ３、第４上列Ｂ４、・・・を形成して、第２層目を構築する。以下、必要とされる層数を、第１層および第２層と同じパターンに積み重ねる。
【００３６】
図５（ｂ）は第２の積層形態であり、最下段の第１層は第１の形態と同様にして構築する。すなわち、発泡合成樹脂ブロック１の複数個を長手方向に配列して第１下列Ａ１とし、それに並列して長手方向に１／２ずらしながら第２下列Ａ２を形成し、以下、同様にして、第３下列Ａ３、第４下列Ａ４、・・・を形成して、第１層目を構築する。
【００３７】
次に、第１層の上に第２層を形成する。その際に、第２層を形成する発泡合成樹脂ブロック１は、第１層を形成する発泡合成樹脂ブロック１と９０度角度を変えて配置する。具体的には、図５（ｂ）の右下に示すように、第１層の第１下列Ａ１を構成する発泡合成樹脂ブロック１Ｄに対して直交する姿勢とした発泡合成樹脂ブロック１Ｕを、発泡合成樹脂ブロック１Ｄの短手方向で１／２ずらした姿勢として発泡合成樹脂ブロック１Ｄの長手方向の中央部に配置する。次に、発泡合成樹脂ブロック１Ｄの長手方向に必要数の発泡合成樹脂ブロック１を配置することで、第１上列Ｂ１とする。その第１上列Ｂ１に対して長手方向に１／２ずらしながら第２上列Ｂ２を形成し、以下、同様にして、第３上列Ｂ３、第４上列Ｂ４、・・・を並列配置することで、第２層目を構築する。以下、必要とされる層数を、第１層および第２層と同じパターンに積み重ねる。
【００３８】
上記のようにして発泡合成樹脂ブロック１を積み重ねた状態の拡大図が図６および図７に示される。図６は図５（ａ）に対応し、図７は図５（ｂ）に対応する。そして、図５および図６には、各発泡合成樹脂ブロック１に形成した前記した表面水平溝と縦溝とが示されている。なお、図６および図７では、表面水平溝および縦溝に符号を付していないが、対応する符号については、図１〜図３を参照されたい。
【００３９】
図からわかるように、いずれの積層態様であっても、上位の層（第２層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｕの側面に形成された縦溝４１〜４８、５１〜５４は、すべて下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの表面側の面内に位置しており、下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの側面に形成された縦溝４１〜４８、５１〜５４に直接的に連続していないことがわかる。
【００４０】
また、図６および図７には示されないが、上位の層（第２層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｕの縦溝４１〜４８、５１〜５４の下端は、当該発泡合成樹脂ブロック１Ｕの裏面側形成した裏面水平溝３１〜３４、３５，３６に連通しており、縦溝４１〜４８、５１〜５４を流下する水は、そこを流れて、下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの表面に形成された表面水平溝に入り込むことができる。そして、水は、その表面水平溝を流れて、下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの側面に形成された縦溝４１〜４８、５１〜５４に流れ込む。そして、本発明による発泡合成樹脂ブロック１において、縦溝４１〜４８、５１〜５４の水平方向断面で溝深さが溝幅より大きくされている。
【００４１】
従って、本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造においては、図４に示したような盛土構造体とし、雨水などの余剰水が上位の層の発泡合成樹脂ブロック１Ｕの表面側に滞留したときに、水は側面に形成された縦溝を流れて下位に位置する発泡合成樹脂ブロック１Ｄの表面側の面内に落下し、そこに形成された表面水平溝を通って、当該発泡合成樹脂ブロック１Ｄの側面に形成された縦溝を流下していく。この流れが、積層構造のすべての層において繰り返される。従って、層数の多い積層構造であっても、最下層の発泡合成樹脂ブロック１の縦溝を流下する水の流れを緩和することができ、最下位の発泡合成樹脂ブロック１の下に配置されている耐根シート３あるいは建物の躯体などに損傷を与えることはなくなる。
【００４２】
また、各縦溝４１〜４８、５１〜５４は水平方向断面で溝深さを溝幅より大きくすることで、必要な断面積を確保しており、表面を流れる余剰水の量が多くなっても、円滑に縦溝を通して下方に送りですことができ、面内での溢流を防止できるとともに、発泡合成樹脂ブロック１における側面での受圧面積を大きく低減させることはないので、発泡合成樹脂ブロック１の側圧に対する耐性も確保できる。
【００４３】
さらに、施工現場での積み上げ作業によっては、上下の位置する発泡合成樹脂ブロックの配置態様が、図５あるいは図６に例示した通りには積み上げられないことが起こりうるが、その場合でも縦溝の水平方向の断面が溝深さよりも溝幅が小さくなっており、溝深さよりも溝幅が大きくなっている場合と比較して、上下の発泡合成樹脂ブロックの側面に形成した縦溝同士が直接連通した状態となるのを回避できる確率が大きくなる。そのために、積み上げ時の配置パターンを多くとりやすくなり、現場での施工条件による配置変更にも容易に対応可能となる。
【符号の説明】
【００４４】
１…盛土用発泡合成樹脂ブロック、
２…人工地盤、
３…耐根シート、
４…排水マット、
５…透水シート、
６…軽量人工土壌、
７…緑化用植物、
１ａ…短手方向の側面、
１ｂ…長手方向の側面、
２１〜２４…短手方向表面水平溝、
２５、２６…長手方向表面水平溝、
３１〜３４…短手方向裏面水平溝、
３５、３６…長手方向裏面水平溝、
４１〜４４、４５〜４８、５１〜５２、５３〜５４…第１〜第４の縦溝。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば人工地盤上に植木等の緑化を行うときなどに用いられる盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とその積層方法、およびそこで用いられる発泡合成樹脂ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンクリートスラブなどの人工地盤上に植木等での緑化を行うときに、築山などのアンジュレーションをつけたいとの要望もあり、築山全体を土壌で形成すると荷重が大きくなることから、盛土を軽量化する目的で、発泡合成樹脂ブロック（例えば、ＥＰＳブロック）が軽量盛土材として使われることがある。
【０００３】
また、緑化では土壌からの排水があり、その排水を逃すために、各発泡合成樹脂ブロックに排水溝を付けて余剰水の排水の効率化を図ることも行われており、そのような目的で使用する発泡合成樹脂ブロック、およびそれを用いて形成した盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造が特許文献１あるいは特許文献２に記載されている。
【０００４】
特許文献１では、複数段に積み重ねられる板状発泡体からなる発泡合成樹脂ブロックにおいて、板状発泡体の上下面に、板状発泡体の隣接する各稜線に対してそれぞれ平行な各排水溝が、平行となる稜線から同一間隔となるようにそれぞれ設けられ、かつ、各排水溝の少なくとも一本に、板状発泡体の少なくとも一方の側面に開口する開口部が設けられている発泡合成樹脂ブロック、およびそれを積み上げた発泡合成樹脂ブロック積層構造が記載されている。
【０００５】
特許文献２には、各層の発泡合成樹脂ブロックの表面および裏面の長辺の方向を揃えると共に、上下に隣接する２層で発泡合成樹脂ブロックの長辺の方向が互いに直交し、かつ上下に隣接する２層の発泡合成樹脂ブロックの凹部同士が上下に隣接するように積層される発泡合成樹脂ブロックにおいて、前記凹部は、発泡合成樹脂ブロックの側面に、発泡合成樹脂ブロックの表面から裏面に至るとともに、最大深さ寸法より最大幅寸法が大きくされている発泡合成樹脂ブロック、および、それを複数個敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって、各層の発泡合成樹脂ブロックの前記凹部同士が上下方向に直線状に連通する通路を形成するようにした発泡合成樹脂ブロック積層構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録公報第２５１７２７８号
【特許文献２】特許第３４７０１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
現在、軽量盛土として用いられている発泡合成樹脂ブロックは２０００×１０００×５００ｍｍ（厚さ)の直方体形状が最も一般的であり、積層構造体を作るときには、構造体としての安定性を考慮して、上下に隣接する各層において、上下に位置する各発泡合成樹脂ブロックの長手方向および短手方向の側面位置が上下方向に一致しないようにして積み上げていくのが通常である。
【０００８】
より具体的には、第１の形態では、その多数個を長手方向に１／４あるいは１／２ずらしながら並列に多列に配置して１段目の層（下位の層）を形成し、その上に、向きを同じにし下位の層の発泡合成樹脂ブロックに対して短手方向に１／２ずらし、同時に長手方向に１／４あるいは１／２ずらしながら並列に多列に配置して２段目の層（上位の層）を積み上げるようにされる。また、第２の形態では、多数個を長手方向に１／４あるいは１／２ずらしながら多列に配置して１段目の層（下位の層）を形成し、その上に、向きを９０度変えた姿勢で、下位の層の発泡合成樹脂ブロックの長手方向の側面位置に上位の層の発泡合成樹脂ブロックの短手方向の側面位置が、また下位の層の発泡合成樹脂ブロックの短手方向の側面位置に上位の層の発泡合成樹脂ブロックの短手方向の側面位置が、それぞれ一致しないようにして、２段目の層（上位の層）を積み上げるようにされる。
【０００９】
ところで、人工地盤上に築山など形成する施工現場において、発泡合成樹脂ブロックを積み上げる軽量盛土の高さが３ｍを超すようなものが求められるようになってきている。この場合、例えば、厚さ５００ｍｍの発泡合成樹脂ブロックを用いるときには、積層段数は６段となる。また、最上位の発泡合成樹脂ブロックから落下する水は３ｍの高さの落差を持つこととなる。
【００１０】
特許文献１に記載の発泡合成樹脂ブロックを用いる場合には、前記した第１の積層形態によっても、また第２の積層形態によっても、上位の発泡合成樹脂ブロックの側面に形成した縦溝を落下する水は、下位の発泡合成樹脂ブロックの面内に落下することとなり、落差が５０ｃｍと小さく、また発泡合成樹脂は緩衝性を有することから、発泡合成樹脂ブロックに損傷を与えることはない。さらに、最下位の発泡合成樹脂ブロックの側面に形成した縦溝を落下する水も落差５０ｃｍであり落下衝撃力が小さいことから、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体に損傷を与えることはない。しかし、側面に形成した縦溝の水平断面は、正方形の形状、すなわち幅と奥行きがほぼ等しい形状であり、断面積が限られていることから、多量の降雨があったようなときに、面内に形成した水平溝を流れる雨水（余剰水）の全量を流下させることができないことが起こり、面内で雨水の溢流が発生しやすい不都合がある。
【００１１】
特許文献２に記載される発泡合成樹脂ブロックでは、側面に形成する縦溝（凹部）の形状を最大深さ寸法より最大幅寸法が大きくしたことにより、より大きい断面積の縦溝を形成しやすくなる。しかし、特許文献２に記載の発泡合成樹脂ブロック積層構造では、各層の発泡合成樹脂ブロックの縦溝（凹部）同士が上下方向に直線状に連通する通路を形成するようにしており、断面積が大きいことで多くの量の雨水（余剰水)を流下させることができる一方において、その雨水が大きな落差（例えば３ｍ）で落下することで、最下部に落ちる際の水の勢いが大きくなり、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与える恐れがある。
【００１２】
それを避けるために、各層の発泡合成樹脂ブロックの縦溝（凹部）同士が上下方向に直線状に連通しないようにする、すなわち、下層の発泡合成樹脂ブロックの面内に一旦落下した後、面内を水平方向に流れ、その後で当該発泡合成樹脂ブロックの縦溝を流れるように、各層の発泡合成樹脂ブロックを積み上げることが考えられるが、側面に横幅の大きな縦溝（凹部）を有する形態であるために、上記のような態様に積み上げるときの自由度は限られたものとなる。
【００１３】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、多くの余剰水を面内での溢流を起こすことなく、最下位の発泡合成樹脂ブロックまで円滑に流すことができながら、最下部に落ちる際の水の勢いを小さくすることができ、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えるのを防止することができ、かつ、複数の発泡合成樹脂ブロックを積み上げるときの配置の自由度も大きくできることで、作業効率も向上させることのできる盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とその積層方法、およびそこで用いる発泡合成樹脂ブロックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造は、表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって構成される盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造であって、各発泡合成樹脂ブロックに形成される前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された前記縦溝に直接連通することなく下位層を構成する発泡合成樹脂ブロックの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロックの積層方法は、表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とする発泡合成樹脂ブロックの積層方法であって、使用する発泡合成樹脂ブロックは前記縦溝が水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされている発泡合成樹脂ブロックであり、その発泡合成樹脂ブロックを、上下方向に隣接する各層において、下位層の発泡合成樹脂ブロックの面内に上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端が位置するようにして積み上げていくことを特徴とする。
【００１６】
本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造では、上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された前記縦溝に直接に連通することなく、下位層を構成する発泡合成樹脂ブロックの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置されているので、縦溝を流れる水の落差は最大で発泡合成樹脂ブロックの厚さ分であり、落下時の衝撃力は小さい。発泡合成樹脂は緩衝性を備えているので、水の落下によって損傷することはない。また、最下位の発泡合成樹脂ブロックを落下する水の衝撃力も小さいので、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えることもない。
【００１７】
さらに、側面に形成される縦溝は、水平方向の断面で溝深さを溝幅より大きくすることで、必要な流水量を確保するようにしており、面内での溢流を防止できると共に、発泡合成樹脂ブロックを上下に積層したときに、縦溝同士が直接連通してしまう確率を小さくすることができる。そのために、本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロックの積層方法を実施するときに、積み上げ時の配置のパターンを多くとりやすくなり、現場での施工条件による配置変更にも容易に対応可能となる。
【００１８】
本発明による発泡合成樹脂ブロックは、表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝とを備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックであって、前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ各側面の横幅の１／４およびその倍数の箇所には前記縦溝が形成されていないことを特徴とする。
【００１９】
本発明による発泡合成樹脂ブロックでは、各側面の横幅の１／４およびその倍数の箇所には前記縦溝が形成されていないことから、前記した第１の態様あるいは第２の態様で発泡合成樹脂ブロックを上下方向に積み上げていくときに、上下に位置する発泡合成樹脂ブロックの各側面に形成した前記縦溝が直接連通状態となるのを確実に回避することができる。
【００２０】
一態様において発泡合成樹脂ブロックは、少なくとも前記表面水平溝の底面には前記側面側に形成した縦溝に向けた配水勾配が形成されている。この態様では、水の流れを円滑化することができ、表面水平溝内に水が滞留するのを防止できる。
【００２１】
また、他の態様において、発泡合成樹脂ブロックは、前記表面水平溝も溝深さが溝幅より大きくされている。この態様では、上載荷重を受ける面を所要に確保しながら所要の流水量を確保することができるので、良好な排水性と発泡合成樹脂ブロックの強度保持を両立することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、多くの余剰水を、面内での溢流を起こすことなく、最下位の発泡合成樹脂ブロックまで円滑に流すことができ、かつ、最下部に落ちる際の水の勢いを小さくすることで、最下位の発泡合成樹脂ブロックの下に配置されている耐根シートあるいは建物の躯体などに損傷を与えることのない盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による発泡合成樹脂ブロックの一例を示す斜視図。
【図２】図１に示す発泡合成樹脂ブロックの平面図。
【図３】（ａ）は図２のａ−ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図２のｂ−ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は図２のｃ−ｃ線に沿う断面図。
【図４】図１に示す発泡合成樹脂ブロックを用いて人工地盤上に構築した盛土構造体の一例を示す概略図。
【図５】（ａ）は発泡合成樹脂ブロックの第１の積層形態を示す平面図、（ｂ）は発泡合成樹脂ブロックの第２の積層形態を示す平面図。
【図６】第１の積層形態における各発泡合成樹脂ブロックの表面水平溝と縦溝との位置関係を説明するための平面図。
【図７】第２の積層形態における各発泡合成樹脂ブロックの表面水平溝と縦溝との位置関係を説明するための平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施の形態に基づき説明する。
最初に発泡合成樹脂ブロック１について、図１〜図３を参照しながら説明する。発泡合成樹脂ブロック１は、全体として直方体形状であり、大きさは限定されないが、この例では、長手方向幅２０００ｍｍ、短手方向幅１０００ｍｍ、厚さ５００ｍｍである。
【００２５】
発泡合成樹脂ブロック１の表面側には、短手方向の側面１ａに平行な４本の短手方向表面水平溝２１〜２４と、長手方向の側面１ｂに平行な２本の長手方向表面水平溝２５、２６が、互いに交差するように形成されている。また、発泡合成樹脂ブロック１の裏面側には、図３に示されるように、前記短手方向表面水平溝２１〜２４と対向する位置に４本の短手方向裏面水平溝３１〜３４と、長手方向表面水平溝２５、２６の対向する位置に２本の長手方向裏面水平溝３５、３６(３５は図面には表れていない)が、やはり互いに交差するように形成されている。
【００２６】
４本の短手方向表面水平溝２１〜２４と２本の長手方向表面水平溝２５、２６、および４本の短手方向裏面水平溝３１〜３４と２本の長手方向裏面水平溝３５、３６の断面形状はすべて同じであり、図３に示すように、その横幅よりも深さ（溝深さ）が大きくされている。また、各溝の底面には面取り加工が施されている。図示の例において、すべての水平溝の溝幅は７０ｍｍであり、溝深さは８０ｍｍであるが、これに限らない。溝幅と溝深さが同じであってもよい。
【００２７】
短手方向表面水平溝２１と短手方向裏面水平溝３１、および短手方向表面水平溝２４と短手方向裏面水平溝３４は、短手方向の左右の側面１ａ、１ａから１５５ｍｍの位置にその中心位置がくるようにして形成されている。また、短手方向表面水平溝２２と短手方向裏面水平溝３２、および短手方向表面水平溝２３と短手方向裏面水平溝３３は、発泡合成樹脂ブロック１の長手方向での中心位置からそれぞれ１２５ｍｍだけ左右にずれた位置にその中心位置がくるようにして形成されている。すなわち、短手方向表面水平溝２１〜２４および短手方向裏面水平溝３１〜３４は、いずれも、発泡合成樹脂ブロック１の長手方向幅の１／４およびその倍数の箇所には形成されていない。なお、発泡合成樹脂ブロック１の長手方向幅の１／４およびその倍数の箇所に形成されていないことを条件に、短手方向表面水平溝２１〜２４および短手方向裏面水平溝３１〜３４の本数や形成位置に制限はなく、図示のものと異なっていてもよい。
【００２８】
長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６は、発泡合成樹脂ブロック１の短手方向での中心位置からそれぞれ３８５ｍｍだけずれた位置にその中心位置がくるようにして形成されている。すなわち、長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６は、いずれも、発泡合成樹脂ブロック１の短手方向幅の１／２の場所には形成されていない。なお、発泡合成樹脂ブロック１の短手方向幅の１／２の場所に形成されていないことを条件に、長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６の本数や形成位置に制限はなく、図示のものと異なっていてもよい。
【００２９】
発泡合成樹脂ブロック１の４つの側面には、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する縦溝が形成されている。すなわち、長手方向の側面１ｂ、１ｂには、短手方向表面水平溝２１〜２４および短手方向裏面水平溝３１〜３４のそれぞれの端部を接続する位置に、第１の縦溝４１〜４４、および第２の縦溝４５〜４８が、垂直方向に形成されており、短手方向の側面１ａ、１ａには、長手方向表面水平溝２５、２６および長手方向裏面水平溝３５、３６のそれぞれの端部を接続する位置に、第３の縦溝５１〜５２、および第４の縦溝５３〜５４が、垂直方向に形成されている。
【００３０】
すべての縦溝４１〜４４、４５〜４８、５１〜５２、５３〜５４の水平方向での断面形状は長方形であり、図２に示すように、溝深さが溝幅より大きくされている。図示の例において、すべての縦溝の溝幅は７０ｍｍであり、溝深さは８０ｍｍであるが、これに限らない。好ましくは、溝幅を１としたときに、溝深さは１．１〜２．０倍程度が好ましい。また、縦溝の溝幅は、発泡合成樹脂ブロック１の側面での受圧面積を必要以上に減少させないで所要の排水量が得られるように、より狭くすることが好ましい。
【００３１】
なお、短手方向表面水平溝２１〜２４および長手方向表面水平溝２５、２６の底面を、図３では平坦な水平面として描いているが、底面の一部または全部を、前記した縦溝４１〜４４、４５〜４８、５１〜５２、５３〜５４に向けて配水勾配を持つようにしてもよい。また、後述するように、盛土構造物等を構築する際に、軽量人工土壌と面することとなる側面では、縦溝の全部または一部を形成しないようにしてもよい。
【００３２】
次に、上記の発泡合成樹脂ブロック１を用いて、人工地盤上に構築される盛土構造体の一例を、図４を参照して説明する。最初に、コンクリートスラブのような人工地盤２の上に、耐根シート３を敷詰め、その上に、発泡合成樹脂ブロック１を面方向に必要数だけ配置し、かつ上方に必要段数だけ積み上げる。多数個の発泡合成樹脂ブロック１によって形成される積層体が、本発明でいう「盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造」に相当する。なお、図４では、３段に積み上げた積層構造が示されるが、これに限らない。また、面方向および上下方向に発泡合成樹脂ブロック１を配置する形態については、後述する。
【００３３】
積層構造の最上位に位置する発泡合成樹脂ブロック１の上に、排水マット４および透水シート５等を敷き詰めた後、全体を客土となる例えば軽量人工土壌６で覆い、その上に、芝や地被類などの緑化用植物７を植え込む。なお、この例では、最前端部に発泡合成樹脂ブロック１を配置せずに、人工地盤２の上に直接、排水マット４および透水シート５等を敷き、かつ軽量人工土壌６で覆うようにしているが、このような領域は省略してもよい。また、芝や地被類などの植物７に変えて、あるいはそれに加えて、樹木を含む他の園芸植物を植えることもできる。
【００３４】
図５は、複数の発泡合成樹脂ブロック１を人工地盤の上に積層するときに、通常行われる２つの形態を示している。図５（ａ）は第１の積層形態であり、最下段の層では、発泡合成樹脂ブロック１の複数個を長手方向に配置して第１下列Ａ１とし、それに並列して長手方向に１／２ずらしながら第２下列Ａ２を形成し、以下、同様にして、第３下列Ａ３、第４下列Ａ４、・・・を形成して、第１層目を構築する。
【００３５】
次に、第１層の上に第２層を形成する。その際に、例えば第１層の第１下列Ａ１に対して長手方向では１／４ずらし、短手方向では１／２ずらして最初の発泡合成樹脂ブロック１を置き、以下、必要個数を長手方向に配置して第１上列Ｂ１とする。それに並列して長手方向に１／２ずらしながら第２上列Ｂ２を形成し、以下、同様にして、第３上列Ｂ３、第４上列Ｂ４、・・・を形成して、第２層目を構築する。以下、必要とされる層数を、第１層および第２層と同じパターンに積み重ねる。
【００３６】
図５（ｂ）は第２の積層形態であり、最下段の第１層は第１の形態と同様にして構築する。すなわち、発泡合成樹脂ブロック１の複数個を長手方向に配列して第１下列Ａ１とし、それに並列して長手方向に１／２ずらしながら第２下列Ａ２を形成し、以下、同様にして、第３下列Ａ３、第４下列Ａ４、・・・を形成して、第１層目を構築する。
【００３７】
次に、第１層の上に第２層を形成する。その際に、第２層を形成する発泡合成樹脂ブロック１は、第１層を形成する発泡合成樹脂ブロック１と９０度角度を変えて配置する。具体的には、図５（ｂ）の右下に示すように、第１層の第１下列Ａ１を構成する発泡合成樹脂ブロック１Ｄに対して直交する姿勢とした発泡合成樹脂ブロック１Ｕを、発泡合成樹脂ブロック１Ｄの短手方向で１／２ずらした姿勢として発泡合成樹脂ブロック１Ｄの長手方向の中央部に配置する。次に、発泡合成樹脂ブロック１Ｄの長手方向に必要数の発泡合成樹脂ブロック１を配置することで、第１上列Ｂ１とする。その第１上列Ｂ１に対して長手方向に１／２ずらしながら第２上列Ｂ２を形成し、以下、同様にして、第３上列Ｂ３、第４上列Ｂ４、・・・を並列配置することで、第２層目を構築する。以下、必要とされる層数を、第１層および第２層と同じパターンに積み重ねる。
【００３８】
上記のようにして発泡合成樹脂ブロック１を積み重ねた状態の拡大図が図６および図７に示される。図６は図５（ａ）に対応し、図７は図５（ｂ）に対応する。そして、図５および図６には、各発泡合成樹脂ブロック１に形成した前記した表面水平溝と縦溝とが示されている。なお、図６および図７では、表面水平溝および縦溝に符号を付していないが、対応する符号については、図１〜図３を参照されたい。
【００３９】
図からわかるように、いずれの積層態様であっても、上位の層（第２層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｕの側面に形成された縦溝４１〜４８、５１〜５４は、すべて下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの表面側の面内に位置しており、下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの側面に形成された縦溝４１〜４８、５１〜５４に直接的に連続していないことがわかる。
【００４０】
また、図６および図７には示されないが、上位の層（第２層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｕの縦溝４１〜４８、５１〜５４の下端は、当該発泡合成樹脂ブロック１Ｕの裏面側形成した裏面水平溝３１〜３４、３５，３６に連通しており、縦溝４１〜４８、５１〜５４を流下する水は、そこを流れて、下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの表面に形成された表面水平溝に入り込むことができる。そして、水は、その表面水平溝を流れて、下位の層（第１層）を構成する各発泡合成樹脂ブロック１Ｄの側面に形成された縦溝４１〜４８、５１〜５４に流れ込む。そして、本発明による発泡合成樹脂ブロック１において、縦溝４１〜４８、５１〜５４の水平方向断面で溝深さが溝幅より大きくされている。
【００４１】
従って、本発明による盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造においては、図４に示したような盛土構造体とし、雨水などの余剰水が上位の層の発泡合成樹脂ブロック１Ｕの表面側に滞留したときに、水は側面に形成された縦溝を流れて下位に位置する発泡合成樹脂ブロック１Ｄの表面側の面内に落下し、そこに形成された表面水平溝を通って、当該発泡合成樹脂ブロック１Ｄの側面に形成された縦溝を流下していく。この流れが、積層構造のすべての層において繰り返される。従って、層数の多い積層構造であっても、最下層の発泡合成樹脂ブロック１の縦溝を流下する水の流れを緩和することができ、最下位の発泡合成樹脂ブロック１の下に配置されている耐根シート３あるいは建物の躯体などに損傷を与えることはなくなる。
【００４２】
また、各縦溝４１〜４８、５１〜５４は水平方向断面で溝深さを溝幅より大きくすることで、必要な断面積を確保しており、表面を流れる余剰水の量が多くなっても、円滑に縦溝を通して下方に送りですことができ、面内での溢流を防止できるとともに、発泡合成樹脂ブロック１における側面での受圧面積を大きく低減させることはないので、発泡合成樹脂ブロック１の側圧に対する耐性も確保できる。
【００４３】
さらに、施工現場での積み上げ作業によっては、上下の位置する発泡合成樹脂ブロックの配置態様が、図５あるいは図６に例示した通りには積み上げられないことが起こりうるが、その場合でも縦溝の水平方向の断面が溝深さよりも溝幅が小さくなっており、溝深さよりも溝幅が大きくなっている場合と比較して、上下の発泡合成樹脂ブロックの側面に形成した縦溝同士が直接連通した状態となるのを回避できる確率が大きくなる。そのために、積み上げ時の配置パターンを多くとりやすくなり、現場での施工条件による配置変更にも容易に対応可能となる。
【符号の説明】
【００４４】
１…盛土用発泡合成樹脂ブロック、
２…人工地盤、
３…耐根シート、
４…排水マット、
５…透水シート、
６…軽量人工土壌、
７…緑化用植物、
１ａ…短手方向の側面、
１ｂ…長手方向の側面、
２１〜２４…短手方向表面水平溝、
２５、２６…長手方向表面水平溝、
３１〜３４…短手方向裏面水平溝、
３５、３６…長手方向裏面水平溝、
４１〜４４、４５〜４８、５１〜５２、５３〜５４…第１〜第４の縦溝。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって構成される盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造であって、
各発泡合成樹脂ブロックに形成される前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された前記縦溝に直接連通することなく下位層を構成する発泡合成樹脂ブロックの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置されていることを特徴とする盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造。
【請求項２】
表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とする発泡合成樹脂ブロックの積層方法であって、
使用する発泡合成樹脂ブロックは前記縦溝が水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされている発泡合成樹脂ブロックであり、その発泡合成樹脂ブロックを、上下方向に隣接する各層において、下位層の発泡合成樹脂ブロックの面内に上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端が位置するようにして積み上げていくことを特徴とする盛土用発泡合成樹脂ブロックの積層方法。
【請求項３】
表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックであって、
前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ各側面の横幅の１／４およびその倍数の箇所には前記縦溝が形成されていないことを特徴とする発泡合成樹脂ブロック。
【請求項４】
少なくとも前記表面水平溝の底面には前記側面側に形成した縦溝に向けた配水勾配が形成されていることを特徴とする発泡合成樹脂ブロック。
【請求項５】
前記表面水平溝も溝深さが溝幅より大きくされていることを特徴とする請求項３又は４に記載の発泡合成樹脂ブロック。
【請求項１】
表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって構成される盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造であって、
各発泡合成樹脂ブロックに形成される前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ上下方向に隣接する各層において、上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端は、下位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された前記縦溝に直接連通することなく下位層を構成する発泡合成樹脂ブロックの面内に位置するように各発泡合成樹脂ブロックが配置されていることを特徴とする盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造。
【請求項２】
表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックを複数個水平方向に敷き並べて形成した層を複数層積み重ねることによって盛土用発泡合成樹脂ブロック積層構造とする発泡合成樹脂ブロックの積層方法であって、
使用する発泡合成樹脂ブロックは前記縦溝が水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされている発泡合成樹脂ブロックであり、その発泡合成樹脂ブロックを、上下方向に隣接する各層において、下位層の発泡合成樹脂ブロックの面内に上位層の発泡合成樹脂ブロックに形成された縦溝の下端が位置するようにして積み上げていくことを特徴とする盛土用発泡合成樹脂ブロックの積層方法。
【請求項３】
表面側に形成した表面水平溝と裏面側に形成した裏面水平溝と、前記表面水平溝と裏面水平溝の端部を接続する側面側に形成した縦溝と、を備える直方体形状の発泡合成樹脂ブロックであって、
前記縦溝は水平方向の断面で溝深さが溝幅より大きくされており、かつ各側面の横幅の１／４およびその倍数の箇所には前記縦溝が形成されていないことを特徴とする発泡合成樹脂ブロック。
【請求項４】
少なくとも前記表面水平溝の底面には前記側面側に形成した縦溝に向けた配水勾配が形成されていることを特徴とする発泡合成樹脂ブロック。
【請求項５】
前記表面水平溝も溝深さが溝幅より大きくされていることを特徴とする請求項３又は４に記載の発泡合成樹脂ブロック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２０８３７２（Ｐ２０１１−２０８３７２Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７４４８０（Ｐ２０１０−７４４８０）
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
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