穀物乾燥機

【課題】収納時に嵩張ることなく、しかも、軽量な穀物乾燥機であって、特に、乾燥機本体とシート体との脱着、及び乾燥機本体と揚穀装置との脱着が極めて簡単で、組立・分解の作業性を向上させ、さらに、揚穀装置としてバケット昇降機を用いた場合でも製造コストを抑える。
【解決手段】乾燥用空気を上方へ誘導すべく筒状に形成した乾燥機本体と、乾燥機本体に通風する送風ファン３と、通気性の底面部４ａ及び非通気性の側面部４ｂにより形成され、前記乾燥機本体に上載して穀粒の通風乾燥を可能とした円筒状のシート体４と、該シート体４内に穀粒を投入するために穀粒を揚送する揚穀装置５とを備えた穀物乾燥機であって、揚穀装置５を、バケット昇降機となし、横送スクリュー１３のスクリュー軸１５ａに、バケット昇降機５の下部内調車２７を軸着する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納が簡単な穀物乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物乾燥機は、一年のうちで秋など一定の収穫時期のみ使用され、使用後は機内に溜まった残留米及び塵埃などを噴風・除去して清掃を施した上で納屋など倉庫に保管される。しかし、従来の鋼板等の材料を用いて製作した穀物乾燥機は、体積が大きくかつ重量が重いので、収納時の移動などが非常に不便であった。そこで、収納時に嵩張（かさば）ることなく、しかも、軽量な穀物乾燥機として、例えば、特許文献１に開示されているものが知られている。このものは、乾燥用温風が通過する穀物流下通路を備えた乾燥機本体と、該乾燥機本体の上側に閉空間を形成するシート体と、前記乾燥機本体に着脱自在に取付けられて前記シート体を支持する支持枠と、前記穀物流下通路を流下した穀物を前記閉空間の上端部に移送する揚穀装置とを設けたことを特徴とする構成である。
【０００３】
これにより、穀物の滞留槽となる部分がシート体からなり、また、支持枠が乾燥機本体に着脱自在に取り付けられているので、収納時には乾燥機本体からシート体及び支持枠を取り外し、さらに、シート体と支持枠とを分離してシート体を折り畳むことができるので、嵩張らず、しかも軽量であるために収納に際して非常に便利となるものである。また、乾燥すべき穀物の量が少ない場合は、支持枠を上下にずらして乾燥機本体に固定し、これに応じた長さの揚穀装置の接続管を用いることにより、使用時の穀物乾燥機の高さを低くできるという利点もある。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の穀物乾燥機にあっては、シート体を乾燥機本体に固定する方法として、乾燥機本体の上端部周囲に取り付けられた複数の係止金具に、シート体下端部周囲に設けられた複数の孔を嵌め合わせることにより行われるが、該複数の係止金具と複数の孔とを嵌め合わせる作業は、位置合わせなどを考慮すると組立・分解作業が煩わしく面倒な作業であった。特に、お年寄りにとっては、組立・分解作業が簡略化された機械が望まれていた。
【０００５】
また、上記特許文献１では、揚穀装置としてスロワが開示されているが、揚穀量が増えると揚穀高さが減少して、能力が不足する問題がある。搬送量及び揚穀高さに問題のない揚穀装置としては、バケット昇降機が挙げられる。そこで、横送用スクリューコンベアと揚穀装置との駆動系に関して言及すれば、横送用スクリューコンベアとスロワとを一本の駆動軸で連結することはよく知られているが、横送用スクリューコンベアとバケット昇降機とを一本の駆動軸で連結することは知られていない。例えば、特許文献２は、バケット昇降機の供給装置が開示されているが、昇降機の駆動用のモータと横送用スクリューコンベアの駆動用のモータとが設けられ、夫々が独立した駆動機構となっており、製造コスト高の要因となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５７−１０５６７４号公報
【特許文献２】特開昭６３−４７２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題点にかんがみ、収納時に嵩張ることなく、しかも、軽量な穀物乾燥機であって、特に、乾燥機本体とシート体との脱着、及び乾燥機本体と揚穀装置との脱着が極めて簡単で、組立・分解の作業性を向上させ、さらに、揚穀装置としてバケット昇降機を用いた場合でも製造コストを抑えることのできる穀物乾燥機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、乾燥用空気を上方へ誘導すべく円筒状又は多角形筒状に形成した乾燥機本体（２）と、該乾燥機本体（２）に通風する送風ファン（３）と、通気性の底面部（４ａ）及び非通気性の側面部（４ｂ）により形成され、前記乾燥機本体（２）に上載して穀粒の通風乾燥を可能とした円筒状のシート体（４）と、該シート体（４）内に穀粒を投入するために穀粒を揚送する揚穀装置（５）とを備えた穀物乾燥機であって、前記シート体（４）の底面部（４ａ）には、その中央部に穀粒の排出用開口部（４ｅ）を形成するとともに、該排出用開口部（４ｅ）下部（４ｆ）に、フランジ（７ａ）〜（７ｄ）を装着する一方、前記乾燥機本体（２）内部中央には、前記シート体（４）に貯留された穀粒を排出する穀粒排出樋（８）を設け、さらに、前記穀粒排出樋（８）上端部には、前記シート体（４）を着脱可能な構成とすべく、前記フランジ（７ａ）〜（７ｄ）と嵌合するスライド溝（９ａ），（９ｃ）を設けるとともに、前記揚穀装置（５）は、昇降機枠（４２）内に上部内調車（２８）及び下部内調車（２７）をそれぞれ軸着するとともに、各調車（２８），（２７）間に、バケット（４３）を多数装着したバケットベルト（４４）を掛渡したバケット昇降機となす、という技術的手段を講じた。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記乾燥機本体（２）には、該乾燥機本体（２）中央部から外周方向に亘り穀粒排出用の空間部（３１）を形成するとともに、該空間部（３１）内に、移動用キャスター（１７）を備えた横送スクリュー（１３）を挿脱可能に設置することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記横送スクリュー（１３）の終端側に、外部から穀粒を投入する穀粒投入ホッパー（６）及び前記揚穀装置（５）を一体的に配設し、前記乾燥機本体（２）から穀粒投入ホッパー（６）及びバケット昇降機（５）を一体で着脱可能に形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、前記横送スクリュー（１３）のスクリュー軸（１５ａ）に、バケット昇降機（５）の下部内調車（２７）を軸着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、乾燥機本体（２）からシート体（４）を取り外す際、シート体（４）の底面部（４ａ）を手でめくり上げると、穀粒排出樋（８）上端部のスライド溝（９ａ），（９ｃ）に嵌合されたフランジ（７ａ）〜（７ｄ）が露呈することになる。そして、ノブボルトなどを螺脱し、スライド溝（９ａ），（９ｃ）からフランジ（７ａ）〜（７ｄ）を取り外すと、乾燥機本体（２）からシート体（４）を簡単に取り外すことができる。乾燥機本体（２）から取り外したシート体（４）は折り畳んで収納することができ、かさ張らずしかも軽量であるので収納に際して非常に便利となる。また、揚穀装置（５）として、バケット昇降機を採用しているから、スロワに比べて搬送量及び揚穀高さに問題がなく、安定した穀粒の投入作業と排出作業を行うことができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、乾燥機本体（２）中央部から外周方向に亘り穀粒排出用の空間部（３１）を形成するとともに、該空間部（３１）内に、移動用キャスター（１７）を備えた横送スクリュー（１３）を挿脱可能に設置してあり、横送スクリュー（１３）を乾燥機本体（２）から挿脱する際は、移動用キャスター（１７）によって労力を要することなく簡単に横送スクリュー（１３）取り外すことができる。
【００１４】
また、請求項３記載の発明によれば、横送スクリュー（１３）の終端側に、外部から穀粒を投入する穀粒投入ホッパー（６）と、バケット昇降機（５）とを一体的に配設し、前記乾燥機本体（２）から穀粒投入ホッパー（６）及びバケット昇降機（５）を着脱可能に形成してあり、横送スクリュー（１３）を乾燥機本体（２）から挿脱するのに伴って、穀粒投入ホッパー（６）及びバケット昇降機（５）が一体で着脱可能となる。
【００１５】
さらに、請求項４記載の発明によれば、横送スクリュー（１３）のスクリュー軸（１５ａ）に、バケット昇降機（５）の下部内調車（２７）を軸着したものであるから、スクリュー軸（１５ａ）の回転により、バケット昇降機（５）及び横送スクリュー（１３）が駆動され、穀粒の横送りと揚穀とが同時に行われ、揚穀装置としてバケット昇降機を用いた場合でも一個のモータで横送スクリュー（１３）とバケット昇降機（５）の駆動が可能となり、製造コストも大幅に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る穀物乾燥機の斜視図である。
【図２】同穀物乾燥機の正面図である。
【図３】同穀物乾燥機の平面図である。
【図４】乾燥機本体と揚穀装置との脱着状態を示す斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線で破断したときの概略断面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線で破断したときの概略断面図である。
【図７】乾燥機本体とシート体との脱着を示す概略斜視図である。
【図８】シート体内の籾水分の時間的推移を示すグラフである。
【図９】図５の符号Ａで囲んだ部分の要部拡大断面図である。
【図１０】補強部材を環状にした一例を示す一部切開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に係る穀物乾燥機の斜視図であり、図２は同穀物乾燥機の正面図であり、図３は同穀物乾燥機の平面図であり、図４は乾燥機本体と揚穀装置との脱着状態を示す斜視図であり、図５は図３のＡ−Ａ線で破断したときの概略断面図であり、図６は図３のＢ−Ｂ線で破断したときの概略断面図であり、図７は乾燥機本体２とシート体４との脱着を示す概略斜視図である。
【００１８】
図１乃至図７において、穀物乾燥機１は、乾燥用空気を上方へ誘導して穀粒に通風させるための円筒状又は多角筒状の乾燥機本体２と、該乾燥機本体２の側面部に設置される、加温ヒータ付きの送風ファン３と、前記乾燥機本体２の上端部を覆い該乾燥機本体２の上側に穀粒の貯留槽を形成する円筒状のシート体４と、該シート体４内に穀粒を張り込むために穀粒を揚送する揚穀装置５、及び該揚穀装置５に接続されて、外部から穀粒を投入することが可能な穀粒投入ホッパー６から主要部が構成される。符号３２は、前記シート体４を支えて転倒を防止するための支柱である。
【００１９】
図５及び図６に示すように、前記シート体４は、底面部４ａ及び側面部４ｂを有し、上面部が開放状となっている。そして、底面部４ａが通気性を有し、側面部４ｂは非通気性となし、かつ、上面部４ｃは通気口を兼ねた穀粒の充填用開口部４ｄとなす。そして、底面部４ａはその中央部に通気性素材（メッシュ網など）によって筒状に囲繞された穀粒の排出用開口部４ｅが形成されている。
【００２０】
そして、図５、図６及び図７に示すように、前記排出用開口部４ｅ付近のシート体下部４ｆには、平面視矩形状のフランジ７ａ〜７ｄが装着されるとともに、前記乾燥機本体２側の内部中央部には、前記シート体４に貯留された穀粒を受ける穀粒排出樋８と、穀粒排出樋８の開口面を開閉するスライドシャッター１１とが設置されている。そして、前記穀粒排出樋８にはスライド溝９ａ，９ｃが設けられ、該スライド溝９ａ，９ｃに前記シート体下部のフランジ７ａ，７ｃが嵌合可能となっており、該フランジ７ａ，７ｃがスライド溝９ａ，９ｃに嵌め込まれた後、フランジ７ｂとスライド溝９ｂとをノブボルト１０によって螺着して固定可能な構成となっている。これは、ちょうど掃除機に紙パックを装着するようなイメージによりシート体４と乾燥機本体１とを簡単に脱着可能な構成となっている。
【００２１】
また、図５及び図６に示すようにシート体４の下部周面４ｇには、下部周面４ｇを取り囲んで、風漏れ防止用のスカート部２９が設けられる。さらに、前記シート体４とスカート部２９との継ぎ目付近の周面には、挿通部材３４が設けられ（図１、図２、図４乃至図７参照）、該挿通部材３４には、前記シート体４の下部周面４ｇを補強するために可撓性の円環状の補強部材３５を挿通する。また、前記スカート部２９の下部周縁２９ａには、トンネル状の紐通し部３６が形成し（図９参照）、該紐通し部３６に、スカート部２９の形状保持部材３７が挿通されている。
【００２２】
図１０は前記補強部材３５を環状にした一例を示す一部切開図である。図示のように、補強部材３５は、蛇腹状のフレキシブル管３８内にグラスファイバーロッドなど樹脂材３９を内装する構成にするとよい。前記スカート部２９の形状保持部材３７についても、グラスファイバーロッドなど樹脂材を利用するとよい。図１０に示される符号４０ａ，４０ｂは、フレキシブル管３８及び樹脂材３９を環状に接続する接続部材であり、符号４１は、鼠が嫌う高周波帯域の周波数を発信する超小型の超音波発信器であり、前記接続部材４０内に内装することができる。
【００２３】
前記スライドシャッター１１は、穀粒排出用の開口面１１ａと、穀粒貯留用の閉鎖面１１ｂと、開閉操作用の操作棒１１ｃとから形成され、穀粒の貯留と排出とが切り換え可能な構成となっている。さらに、スライドシャッター１１の下方には、始端側にホッパー部１２が接続された穀粒排出用の横送スクリュー１３が配置される。図６に示すように、乾燥機本体２には、乾燥機本体２中央部から外周方向に亘り横送スクリュー１３を挿脱可能となるように長孔状の空間部３１が形成されている。そして、前記横送スクリュー１３は、長尺状のコンベアケース１４と、該コンベアケース１４内に回転可能に横設したスクリュー１５とから構成され、前記横送スクリュー１３の終端側に、外部から穀粒を投入する穀粒投入ホッパー６と、揚穀装置としてのバケット昇降機５とが一体的に配設される。スクリュー１５の終端側のスクリュー軸１５ａには、バケット昇降機５の下部内調車２７を軸着するとともに、軸端に駆動プーリ２４が軸着されており、駆動プーリ２４が回転されることにより、バケット昇降機５及び横送スクリュー１３が駆動され、穀粒の横送りと揚穀とが同時に行われる構成となっている。
【００２４】
そして、前記コンベアケース１４下面及びバケット昇降機５が内装される機枠１６下面には、それぞれ移動用キャスター１７，１８が設けられる。そして、図４に示すように、乾燥機本体２側にはボルト１９，２０が突設されるとともに、前記機枠１６の前面壁１６ａには、前記ボルト１９，２０を挿通する挿通孔１６ｂ，１６ｂが穿設されている。これにより、前記ボルト１９，２０に螺着されたノブナット１９ａ，２０ａを取り外せば、前記乾燥機本体２の空間部３１から前記横送スクリュー１３、穀粒投入ホッパー６及びバケット昇降機５を一体的に挿脱可能な構成となっている。すなわち、前記乾燥機本体２の空間部３１に、横送スクリュー１３を挿入しておき、スライドシャッター１１を操作すれば、シート体４内に貯留された穀粒を、穀粒排出樋８、ホッパー部１２及びスクリュー１５を介して、乾燥機本体２の中央部から外周方向に穀粒が取り出される構成となっている。
【００２５】
なお、前記スクリュー１５は、図６に示すように、穀粒投入ホッパー６付近では、スクリュー羽根１５ｂが途切れて、スクリュー軸１５ａに下部内調車２７を軸着し、昇降機枠４２内の前記下部内調車２７と上部内調車２８との間には、バケット４３が多数装着されたバケットベルト４４が掛渡されている。符号４５は、バケット４３から投擲された穀粒を一次貯留する一次貯留タンクであり、符号４６は排出筒である。また、符号２１…は乾燥機本体２底部に取り付けた移動用キャスターであり、乾燥機本体２を収納場所に簡単に移動できる構成となっている。
【００２６】
前記穀粒投入ホッパー６下部は、側面部が略直方体形状の機枠１６で覆われており、該機枠１６に駆動モータ２２が内装されている（図４参照）。該駆動モータ２２のモータ軸に軸着したモータプーリ２３は、スクリュー１５終端のスクリュー軸に軸着した駆動プーリ２４との間でＶベルト２５によって巻回されている。これにより、駆動モータ２２が駆動すれば、スクリュー１５が回転して穀粒排出樋８から排出された穀粒が、バケット昇降機５側に横送りされるとともに、下部内調車２７（図６参照）が回転して多数のバケット４３が調車２７，２８間を回動して、穀粒を揚穀できる構成となっている。また、作業者は、排出筒４６を手で持って回転させると、穀粒の排出方向を変更可能であり、例えば、穀粒を機外排出するか又は穀粒をシート体４内に再投入するかを任意に選択できる構成となっている。
【００２７】
上記構成の穀物乾燥機の作用を図面を参照しながら説明する。コンバインにより収穫された、例えば、水分20％以上の約500kg〜1,000kgの生籾は、軽トラックに取り付けたグレンコンテナなどで納屋近くまで運搬し、図１のようにグレンコンテナに付属されるバネコンベア３３を介して穀粒投入ホッパー６に投入する。次いで、作業者が揚穀筒４６を手で回転させ、穀粒の排出方向をシート体４内に投入するように向きを変えておき、駆動モータ２２を駆動すると、穀粒投入ホッパー６に投入された穀粒は、多数のバケット４３の回動により揚穀されて、生籾がシート体４の上面部４ｃ（充填用開口部４ｄ）から投入されることになる。
【００２８】
次に、上面部４ｃを開放する一方、スカート部２９は、下部周縁２９ａの形状保持部材３７が錘となっているので、形状を保持した状態で乾燥機本体２の内側面に垂下させることができる。そして、図９に示すように、スカート部２９を内側面に垂下させると、当該スカート部２９が乾燥機本体２の外方向へ若干膨出するとともに、シート体４の底面によりスカート部２９の下部周縁が挟み付けられた状態になる。そして、乾燥のための熱風の一部が、前記スカート部２９の膨出部２９ｂに送給され、スカート部２９が膨らむ。すると、膨らむことによって、シート体４のスカート部２９が乾燥機本体２に密着して風抜けが防止されることとなる。
【００２９】
このようにして諸準備が終了した後は、例えば、風量比0.322ｍ^３／ｓ・ｔ、熱風温度35℃程度の条件となるように加温ヒータ付きの送風ファン３を稼動すると、外気が熱せられ、この乾燥風が乾燥機本体２及び通気性の底面部４ａを通して籾に送風され、籾の通風乾燥を行うことができる。特に、上記条件で乾燥開始から12時間経過後に、スクリュー１５及びバケット昇降機５を稼動し、穀物層の攪拌を行って再度通風乾燥を行うと、乾減率は0.24％／ｈを満たし、初期水分22.5％の生籾を、24時間で16.7％まで乾燥することが確認できた（図８のグラフ参照）。
【００３０】
上記構成の穀物乾燥機１の乾燥機本体とシート体との脱着、及び乾燥機本体と揚穀装置との脱着を図４〜図７を参照して説明する。
【００３１】
乾燥機本体２からシート体４を取り外す際は、まず、作業者がスカート部２９及びシート体４の底面部４ａを手でめくり上げると、図７のようにスライド溝９ａ，９ｃに嵌合されたフランジ７ａ〜７ｄが露呈することになる。そして、ノブボルト１０を螺脱し、スライド溝９ａ，９ｃからフランジ７ａ〜７ｄを取り外すと、乾燥機本体２からシート体４を簡単に取り外すことができる。乾燥機本体２から取り外したシート体４は折り畳んで収納することができ、かさ張らずしかも軽量であるので収納に際して非常に便利となる。
【００３２】
次に、乾燥機本体２から揚穀装置５を取り外す際は、図４に示すように、ノブナット１９ａ，２０ａを取り外し、乾燥機本体２の空間部３１から投入ホッパー６を引き出すと、前記コンベアケース１４下面及びバケット昇降機５下面にそれぞれ配設された移動用キャスター１７，１８によって、コンベアケース１４、スクリュー１５、投入ホッパー６及びバケット昇降機５が一体となって乾燥機本体２から簡単に取り外すことができる。このように、本発明の穀物乾燥機１にあっては、ノブナット１９ａ，２０ａの取り外しという簡単な作業により揚穀装置５の取り外しが可能で、分解の作業性が向上するものであり、お年寄りであっても楽に組立・分解作業ができる。
【００３３】
なお、図示は省略するが、乾燥機本体２と送風ファン３との脱着においても、ノブボルト、ノブナット等を利用して組立・分解作業を簡略化することも可能である。また、本実施形では揚穀装置としてバケット昇降機を採用しているが、これに限定されることなく、スロワ、エア搬送装置なども採用することができる。
【実施例１】
【００３４】
シート体４は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンなどの樹脂材質で形成され、高さが約１．２５ｍ、直径が約１．３ｍの略円筒状の側面部４ｂと、該側面部４ｂの上縁に連設される上面部４ｃ（充填用開口部４ｄ）と、通気性に形成した底面部４ａと、該底面部４ａ中央に形成した排出用開口部４ｅと、該開口部４ｅに装着した平面視矩形状のフランジ７ａ〜７ｄとにより構成した。底面部４ａは、穀粒（例えば、米麦）が漏出しない程度の大きさである一辺が約１．９ｍｍ×１．９ｍｍのメッシュ構造の網となした。
乾燥機本体２は、シート体４の側面部４ｂと同等かやや小さめの、直径が約１．２〜１．３ｍ、高さが約０．５ｍの略円筒形に形成し、乾燥機本体２の底面には移動用キャスター２１…を設けた。
シート体４と乾燥機本体２との脱着は、図７に示すように、フランジ７ａ〜７ｄを乾燥機本体２側にある穀粒排出樋８のスライド溝９ａ，９ｃに嵌め込み、ノブボルト１０で螺着することで完了した。これは、ちょうど掃除機に紙パックを装着するようなイメージによりシート体４と乾燥機本体２とを脱着でき、約５分で作業が完了した。
また、乾燥機本体２と揚穀装置５との脱着は、図４に示すように、ノブナット１９ａ，２０ａを取り外し、乾燥機本体２の空間部３１から投入ホッパー６を引き出すと、前記コンベアケース１４下面及びバケット昇降機５下面にそれぞれ配設された移動用キャスター１７，１８によって、コンベアケース１４、スクリュー１５、投入ホッパー６及びバケット昇降機５が一体となって乾燥機本体２から楽に取り外すことができた。この作業においても、約５分で作業が完了した。
【実施例２】
【００３５】
スクリュー１５の終端側のスクリュー軸１５ａには、バケット昇降機５の下部内調車２７を軸着するとともに、軸端に駆動プーリ２４が軸着したので、駆動プーリ２４が回転されることにより、バケット昇降機５及び横送スクリュー１３が駆動され、穀粒の横送りと揚穀とが同時に行われ、揚穀装置としてバケット昇降機を用いた場合でも一個のモータで横送スクリューとバケット昇降機５の駆動が可能となり、製造コストも大幅に削減することができた。
【実施例３】
【００３６】
シート体４の下部周面４ｇに挿通部材３４を縫製して設け、該挿通部材３４に、前記シート体４の下部周面４ｇを補強するために可撓性の円環状の補強部材３５を挿通した。補強部材３５は、蛇腹状のフレキシブル管３８内にグラスファイバーロッドなど樹脂材３９を内装する構成にした。穀粒をシート体４内に投入する際は、穀粒が偏って投入された場合でも、シート体４が変形する虞が少なかった。また、底面が円環状に保持され、穀粒の重みにより、シート体４の底面が乾燥機本体２側に沈み込む量が少なくなった。さらに、使用後は円環状のフレキシブル管３８を手で持って揺することにより、シート体４内の周縁側に溜まった残留米を、穀粒排出用開口部４ｅ側に移送させ、残留米の排出を容易に行うことができた。
【実施例４】
【００３７】
図１０に示すように、補強部材として、蛇腹状のフレキシブル管３８内にグラスファイバーロッドなど樹脂材３９を内装し、その接続部材４０内に、鼠が嫌う高周波帯域の周波数を発信する超小型の超音波発信器４１を内装した。これにより、人間には感じないが、鼠には知覚神経の錯乱やストレスを与えて嫌悪を感じる高周波帯域の周波数が、超音波発信器から発せられるので、穀物乾燥機から鼠を追い出したり、穀物乾燥機内への侵入を防止したりすることができるようになった。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
収納が簡単な穀物乾燥機に適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１穀物乾燥機
２乾燥機本体
３送風ファン
４シート体
５揚穀装置（バケット昇降機）
６張込ホッパー
７フランジ
８穀粒排出樋
９スライド溝
１０ノブボルト
１１シャッター
１２ホッパー部
１３穀粒排出用横送スクリュー
１４コンベアケース
１５スクリュー
１６機枠
１７移動用キャスター
１８移動用キャスター
１９ボルト
２０ボルト
２１移動用キャスター
２２駆動モータ
２３モータプーリ
２４駆動プーリ
２５Ｖベルト
２６ケーシング
２７下部内調車
２８上部内調車
２９スカート部
３１空間部
３２支柱
３３バネコンベア
３４挿通部材
３５補強部材
３６紐通し部
３７形状保持部材
３８フレキシブル管
３９樹脂材
４０接続部材
４１超音波発信器
４２昇降機枠
４３バケット
４４バケットベルト
４５一次貯留タンク
４６排出筒

【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥用空気を上方へ誘導すべく円筒状又は多角形筒状に形成した乾燥機本体（２）と、該乾燥機本体（２）に通風する送風ファン（３）と、通気性の底面部（４ａ）及び非通気性の側面部（４ｂ）により形成され、前記乾燥機本体（２）に上載して穀粒の通風乾燥を可能とした円筒状のシート体（４）と、該シート体（４）内に穀粒を投入するために穀粒を揚送する揚穀装置（５）とを備えた穀物乾燥機であって、
前記シート体（４）の底面部（４ａ）には、その中央部に穀粒の排出用開口部（４ｅ）を形成するとともに、該排出用開口部（４ｅ）下部（４ｆ）に、フランジ（７ａ）〜（７ｄ）を装着する一方、前記乾燥機本体（２）内部中央には、前記シート体（４）に貯留された穀粒を排出する穀粒排出樋（８）を設け、さらに、前記穀粒排出樋（８）上端部には、前記シート体（４）を着脱可能な構成とすべく、前記フランジ（７ａ）〜（７ｄ）と嵌合するスライド溝（９ａ），（９ｃ）を設けるとともに、
前記揚穀装置（５）は、昇降機枠（４２）内に上部内調車（２８）及び下部内調車（２７）をそれぞれ軸着するとともに、各調車（２８），（２７）間に、バケット（４３）を多数装着したバケットベルト（４４）を掛渡したバケット昇降機となしたことを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】
前記乾燥機本体（２）には、該乾燥機本体（２）中央部から外周方向に亘り穀粒排出用の空間部（３１）を形成するとともに、該空間部（３１）内に、移動用キャスター（１７）を備えた横送スクリュー（１３）を挿脱可能に設置してなる請求項１記載の穀物乾燥機。
【請求項３】
前記横送スクリュー（１３）の終端側に、外部から穀粒を投入する穀粒投入ホッパー（６）及び前記揚穀装置（５）を一体的に配設し、前記乾燥機本体（２）から穀粒投入ホッパー（６）及びバケット昇降機（５）を一体で着脱可能に形成してなる請求項２記載の穀物乾燥機。
【請求項４】
前記横送スクリュー（１３）のスクリュー軸（１５ａ）には、バケット昇降機（５）の下部内調車（２７）を軸着してなる請求項２又は３記載の穀物乾燥機。

【図１】