筒形濾過装置
【課題】濾過エレメントに付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に分離することができる筒形濾過装置を提供することを課題とする。
【解決手段】筒形濾過装置５０に用いる濾過エレメント６０は、筒体１０に所定ピッチＰ１で巻かれるワイヤ４０からなる。
【効果】濾過エレメント６０はワイヤ４０で構成されるので、ワイヤ４０を筒体１０から解くこと、又はワイヤ４０を筒体１０に巻くことが簡単である。すなわち、濾過エレメント６０で切削油を濾過した後、被濾過物が付いたワイヤ４０を筒体１０から簡単に解くことができる。解かれたワイヤ４０にブラシローラ１００を当てると、ワイヤ４０に付いた被濾過物をワイヤ４０から容易に除去できる。したがって、濾過エレメント６０に付いた被濾過物を濾過エレメント６０から容易に除去できる筒形濾過装置５０を提供できる。
【解決手段】筒形濾過装置５０に用いる濾過エレメント６０は、筒体１０に所定ピッチＰ１で巻かれるワイヤ４０からなる。
【効果】濾過エレメント６０はワイヤ４０で構成されるので、ワイヤ４０を筒体１０から解くこと、又はワイヤ４０を筒体１０に巻くことが簡単である。すなわち、濾過エレメント６０で切削油を濾過した後、被濾過物が付いたワイヤ４０を筒体１０から簡単に解くことができる。解かれたワイヤ４０にブラシローラ１００を当てると、ワイヤ４０に付いた被濾過物をワイヤ４０から容易に除去できる。したがって、濾過エレメント６０に付いた被濾過物を濾過エレメント６０から容易に除去できる筒形濾過装置５０を提供できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を濾過する筒形濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
筒形の濾過エレメントを有する筒形濾過装置が知られている（例えば、特許文献１（図２）参照。）。
【０００３】
特許文献１を次図に基づいて説明する。
図９は従来の技術の基本原理を説明する図であり、筒形濾過装置２００では、円筒状の容器２０１下部に設けた原水流入部２０２から原水が流入され、この原水が外スクリーン２０３に設けた複数の目開き２０４に通されることで濾過され、濾過された原水が濾過エレメントに通されることで更に濾過され、濾過後の処理水が内スクリーン２０５の複数の孔２０６を通じて処理水流出経路２０７へ流出される。
【０００４】
筒形濾過装置２００の運転後、外スクリーン２０３の外周面に、複数の目開き２０４を塞ぐように被濾過物が付く。この被濾過物を除去するためには、先ず内スクリーン２０５に連結された駆動部２０８のモータ２０９を起動し、このモータ２０９で発生した動力をチェーン伝動機構２１１を介して内スクリーン２０５及び外スクリーン２０３に伝達する。つまり、外スクリーン２０３が回転することにより、外スクリーン２０３の外周面に付いた被濾過物が、容器２０１内に取付けた複数のスクレーパ２１２で除去される。
【０００５】
しかし、外スクリーン２０３は、回転時にスクレーパ２１２と干渉しないように、スクレーパ２１２との間に一定の隙間を空けて容器２０１に設けられる。すなわち、スクレーパ２１２で被濾過物を除去した後でも、外スクリーン２０３の外周面に被濾過物が残り易くなる。対策として、外スクリーン２０３の内側から逆洗水を供給することが挙げられるが、除去作業に時間を要するため、メンテナンス費用の増大を招く。
【０００６】
そこで、外スクリーン２０３（濾過エレメント）に付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に除去することが筒形濾過装置が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３２１８９３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、濾過エレメントに付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に分離することができる筒形濾過装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、筒外の液体を筒内へ流入させる、又は筒内の液体を筒外へ流出させることで、前記液体を濾過する筒形濾過装置において、前記筒形濾過装置は、濾過エレメントを支える筒体と、この筒体に巻かれる前記濾過エレメントとからなり、前記濾過エレメントは、前記筒体に所定ピッチで巻かれるワイヤからなり、前記筒形濾過装置は、さらに、前記筒体の外に配置され前記筒体から解かれ且つ前記筒体に巻かれる前記ワイヤを案内するアイドラと、前記筒体の外に配置され前記アイドラで案内されるワイヤを清掃するブラシローラとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、筒形濾過装置に用いられる濾過エレメントは、筒体に所定ピッチで巻かれるワイヤからなる。濾過エレメントはワイヤで構成されるので、ワイヤを筒体から解くこと、又はワイヤを筒体に巻くことが簡単である。すなわち、濾過エレメントで液体を濾過した後、被濾過物が付いたワイヤを筒体から簡単に解くことができる。解かれたワイヤにブラシローラを当てることで、ワイヤに付いた被濾過物をワイヤから容易に除去することができる。したがって、濾過エレメントに付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に除去することができる筒形濾過装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る筒体の平面図である。
【図２】筒体の斜視図である。
【図３】筒形濾過装置の平面図である。
【図４】図３の４部拡大図である。
【図５】図３の５−５線断面図である。
【図６】切削油タンクの断面図である。
【図７】筒外の液体を筒内へ流入させてから濾過後の液体を筒外へ流出させるまでの作用を説明する図である。
【図８】図１の変更例を説明する図である。
【図９】従来の技術の基本原理を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。以下では液体は切削油で説明する。
【実施例】
【００１３】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、筒体１０は、左右に延ばされている軸１１と、この軸１１の左側に左スポーク部１２を介して取付けられているリング状の左枠１３と、軸１１の右側に右スポーク部１４を介して取付けられているリング状の右枠１５と、左枠１３と右枠１５の間に渡されている複数の棒部材１６、１７、１８、１９とからなる。このような筒体１０に、濾過エレメント（後述）としてのワイヤ４０が巻付けられる。
【００１４】
筒体１０は、左枠１３と右枠１５の間に複数の棒部材１６、１７、１８、１９を渡すことで、濾過時に液体が通る開口２１、２２、２３を有している。また、筒体１０は、開口２１、２２、２３により軽量化が簡単に実現できる。
【００１５】
なお、筒体１０は、実施例では、左枠１３と右枠１５の間に棒部材１６、１７、１８、１９を渡して構成したが、棒部材１６、１７、１８、１９の代わりに円筒部材を用いてもよい。円筒部材を用いる場合にも、開口２１、２２、２３と同様の開口を設ける必要がある。次に棒部材１６、１７、１８、１９の全長にワイヤ４０を巻付けてなる筒体１０を図２で説明する。
【００１６】
図２に示されるように、筒体１０に、濾過エレメント６０としてのワイヤ４０が所定ピッチ（後述）で巻かれている。
【００１７】
矢印（１）のように濾過エレメント６０に向けて液体を流入させ、矢印（２）のように筒体１０の左端開口２４、２５、２６、２７から流出させ、矢印（３）のように筒体１０の右端開口から流出させる。すなわち、筒外の液体を筒内へ流入させることで、液体を濾過する。
【００１８】
なお、実施例では筒外の液体を筒内へ流入させて液体を濾過するようにしたが、その他に筒内の液体を筒外へ流出させることで液体を濾過するようにしてもよい。次にワイヤ４０の解き及び巻きを自動で実施できる筒形濾過装置を図３で説明する。
【００１９】
図３に示されるように、筒形濾過装置５０は、軸１１の左端が左軸受部７１で支持され、軸１１の右端が右軸受部７２で支持されることにより、２つの軸受部７１、７２で支持されている。
【００２０】
筒形濾過装置５０は、さらに、筒体１０の外に配置され筒体１０の右端に相当する部位に回転自在に設けられていると共に筒体１０から解かれるワイヤ４０を案内する右アイドラ８０と、筒体１０の外に配置され筒体１０の左端部に相当する部位に回転自在に設けられていると共に筒体１０に巻かれるワイヤ４０を案内する左アイドラ９０と、筒体１０の外に配置され筒体１０の左端に相当する部材に配置されていると共に右アイドラ８０及び左アイドラ９０で案内されるワイヤ４０を清掃するブラシローラ１００とを備える。
【００２１】
軸１１を駆動源で駆動することにより筒体１０を回転させてワイヤ４０を走行させる方式と、筒体１０は空転自在にしておきワイヤ４０を駆動源で駆動することによりワイヤ４０を走行させる方式とがある。いずれの方式も適用可能である。本例では後者（ワイヤ４０を駆動源で駆動させる方式）の具体例を説明する。
【００２２】
ブラシローラ１００は、ブラシ支持部１０１に取付けられているブラシ用モータ１０２で駆動されることで、回転可能となる部材である。
右アイドラ８０に対向するように、ワイヤ４０の走行の駆動源となる駆動ローラ１１１が配置されている。この駆動ローラ１１１は、駆動ローラ支持部１１２に取付けられている駆動用モータ１１３で駆動されることで、回転可能となる部材である。
【００２３】
駆動用モータ１１３は、巻付け状態にあるワイヤ４０が筒体１０から解かれるようなトルクを、駆動ローラ１１１に与える。なお、ワイヤ４０は駆動ローラ１１１に９０°程度巻付けておく。駆動ローラ１１１に対するワイヤ４０の巻付け角をより大きくしてもよい。
【００２４】
駆動用モータ１１３を起動させると、駆動ローラ１１１の回転によりワイヤ４０が矢印（４）のように引かれる。引かれたワイヤ４０は矢印（５）のように送られる。次にワイヤ４０は左アイドラ９０に案内されて矢印（６）のように筒体１０に巻かれる。
【００２５】
加えて、左枠１３の内側面１１４は、手前側から奥側に向けて下っている傾斜角θ１で形成されている。ワイヤ４０が筒体１０に巻かれるとき、左枠１３の手前側に当たるので、筒体１０に対するワイヤ４０の巻きが円滑になる。さらに、右枠１５の内側面１１５は、手前側から奥側に向けて下っている傾斜角θ２で形成されている。ワイヤ４０が筒体１０から解かれるとき、右枠１５の手前側に当たるので、筒体１０からのワイヤ４０の解きが円滑になる。
【００２６】
そして、ブラシローラ１００の近傍に、ブロー支持部１１６で支持したブロー装置１１７が設けられている。濾過後のワイヤ４０についた被濾過物は、ブラシローラ１００で除去されるが、ワイヤ４０をブロー装置１１７でエアブローすることで被濾過物に除去が更に促進される。
【００２７】
筒形濾過装置５０は、ワイヤ４０を筒体１０に所定ピッチＰ１で常に巻いているので、駆動用モータ１１３によりワイヤ４０を走行させているときであっても、濾過機能を発揮することができる。駆動用モータ１１３を低速度で連続運転させておくことで、特別なメンテナンスが不要となるため、メンテナンスに掛かる工数を削減することができる。次にワイヤ４０の巻付けピッチを図４で説明する。
【００２８】
図４に示されるように、ワイヤ４０同士は、所定ピッチＰ１で筒体（図３、符号１０）に巻付けられている。加えて、ワイヤ４０同士の隙間１１８は、距離Ｃ１で表される。隙間１１８で被濾過物を捕捉する。隙間１１８の距離Ｃ１は、被濾過物の粒径に応じて任意に変更することが可能な距離である。次に筒体の開口を図５で説明する。
【００２９】
図５に示されるように、筒体１０に、反時計回りの順番に、開口２２、２３、２８、２９、３１、３２、３３、２１が設けられている。
【００３０】
Ｗ１は、反時計回りの順番に、筒体１０に設けた棒部材１８、１９、３４、３５、３６、３７、１６、１７の各々の幅寸法である。なお、棒部材１８、１９、３４、３５、３６、３７、１６、１７は、実施例では断面形状を長方形としたが、この長方形よりも更に断面積が小さい円形にしてもよい。更に断面積が小さい円形にすれば、濾過効率の向上が期待できる。
【００３１】
これまでに筒形濾過装置の装置単体の構造を説明してきた。ところで、工場内で使用される工作機械は、大量の切削油を使用する。使用後の切削油は、切屑等と共に切削油タンクに回収される。回収された切削油は、再利用を目的として濾過される。すなわち、本発明の筒形濾過装置は、切削油の濾過に適用できる。切削油の濾過に本発明の筒形濾過装置を適用した例を図６で説明する。
【００３２】
図６に示されるように、筒形濾過装置５０が切削油タンク１２１内に設けられている。
切削油タンク１２１は、筒形濾過装置５０を囲うように形成され筒体１０を回転自在に支持するタンク本体１２２と、このタンク本体１２２の上端に設けられ筒形濾過装置５０を覆うタンクカバー１２３とからなる。
【００３３】
タンク本体１２２の左部に、濾過後の切削油１２４を貯める左貯留部１２５が設けられ、タンク本体１２２の右部に、濾過後の切削油１２４を貯める右貯留部１２６が設けられている。
【００３４】
タンク本体１２２の左上壁１２７に、左上Ｏリング溝１２８が設けられ、左下壁１２９に、左下Ｏリング溝１３１が設けられている。加えて、タンク本体１２２の右上壁１３２に、右上Ｏリング溝１３３が設けられ、右下壁１３４に、右下Ｏリング溝１３５が設けられている。さらに、左枠１３の外側面１３６と、左上壁１２７及び左下壁１２９とは、左上Ｏリング１３７及び左下Ｏリング１３８で密封されている。そして、右枠１５の外側面１３９と、右上壁１３２及び右下壁１３４とは、右上Ｏリング１４１及び右下Ｏリング１４２で密封されている。つまり、濾過後の切削油１２４と、濾過前の切削油が混じることを防止できる。
【００３５】
なお、実施例ではワイヤ４０を駆動用モータ１１３で駆動することによりワイヤ４０を走行させるようにしたが、駆動用モータ１１３の代わりに通常切削油タンク１２１に設けられるスクレーパコンベアの駆動力を採用してもよい。スクレーパコンベアは切削油タンク１２１内に沈殿したスラッジ等を回収するコンベアである。スクレーパコンベアの駆動力を用いる場合、ワイヤ４０の走行は、スクレーパコンベアの回転に同期する。
【００３６】
以上に述べた筒形濾過装置５０の作用を次に述べる。
図７において、（ａ）に示されるように、切屑等を含んだ切削油１５０、１５０が、矢印（７）のように濾過エレメント６０及び開口２８、３３を通過して筒体１０の内部に流入する。
【００３７】
（ｂ）に示されるように、ワイヤ４０同士の隙間１１８で、切屑やスラッジ等の被濾過物１５１が捕捉されている。
（ｃ）に示されるように、濾過後の切削油は、矢印（８）のように筒体１０の左端開口２５及び右端開口３８から流出する。
【００３８】
筒形濾過装置５０に用いられる濾過エレメント６０は、筒体１０に所定ピッチＰ１で巻かれるワイヤ４０からなる。濾過エレメント６０はワイヤ４０で構成されるので、ワイヤ４０を筒体１０から解くこと、又はワイヤ４０を筒体１０に巻くことが簡単である。すなわち、濾過エレメント６０で切削油１５０を濾過した後、被濾過物１５１が付いたワイヤ４０を筒体１０から簡単に解くことができる。解かれたワイヤ４０にブラシローラ（図３、符号１００）を当てることで、ワイヤ４０に付いた被濾過物１５１をワイヤ４０から容易に除去することができる。したがって、濾過エレメント６０に付いた被濾過物１５１を濾過エレメント６０から容易に除去することができる筒形濾過装置５０を提供できる。
【００３９】
これまで説明した筒形濾過装置５０では、筒体１０の左枠（図３、符号１３）の内側面（図３、符号１１４）に傾斜を設け、右枠（図３、符号１５）の内側面（図３、符号１１５）に傾斜を設けた。これらの傾斜の設置目的は、ワイヤ４０の巻き及び解きを円滑に実施するためである。このワイヤ４０の巻き及び解きが更に円滑になる例を図８で説明する。
【００４０】
図８において、図１と共通の構造は符号を流用して詳細な説明を省略する。主たる変更点は、左枠の端面を外側から内側へ先細り形状にしたことである。
【００４１】
筒体１６０では、左枠１６１の端面１６２が、外側から内側へ先細り形状に形成されている。端面１６２が先細り形状であるので、ワイヤ（図１、符号４０）が端面１６２の最も外側に接触すると、ワイヤは先細り形状の下り傾斜に沿って内側へ移動する。すなわち、ワイヤが筒体１６０に更に円滑に巻かれる。
【００４２】
一方、右枠の端面が、外側から内側へ先細り形状に形成されている場合には、ワイヤが筒体１６０から更に円滑に解かれる効果が発揮される。
【００４３】
尚、本発明に係る液体は、実施の形態では切削油に適用したが、機械類に用いる潤滑油にも適用可能であり、一般の油類に適用することは差し支えない。加えて、本発明に係る液体は、汚泥を含んだ汚水や固形物を含んだ雨水等にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の筒形濾過装置は、切削油の濾過に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…筒体、４０…ワイヤ、５０…筒形濾過装置、６０…濾過エレメント、８０、９０…アイドラ、１００…ブラシローラ、１５０…液体、Ｐ１…所定ピッチ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を濾過する筒形濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
筒形の濾過エレメントを有する筒形濾過装置が知られている（例えば、特許文献１（図２）参照。）。
【０００３】
特許文献１を次図に基づいて説明する。
図９は従来の技術の基本原理を説明する図であり、筒形濾過装置２００では、円筒状の容器２０１下部に設けた原水流入部２０２から原水が流入され、この原水が外スクリーン２０３に設けた複数の目開き２０４に通されることで濾過され、濾過された原水が濾過エレメントに通されることで更に濾過され、濾過後の処理水が内スクリーン２０５の複数の孔２０６を通じて処理水流出経路２０７へ流出される。
【０００４】
筒形濾過装置２００の運転後、外スクリーン２０３の外周面に、複数の目開き２０４を塞ぐように被濾過物が付く。この被濾過物を除去するためには、先ず内スクリーン２０５に連結された駆動部２０８のモータ２０９を起動し、このモータ２０９で発生した動力をチェーン伝動機構２１１を介して内スクリーン２０５及び外スクリーン２０３に伝達する。つまり、外スクリーン２０３が回転することにより、外スクリーン２０３の外周面に付いた被濾過物が、容器２０１内に取付けた複数のスクレーパ２１２で除去される。
【０００５】
しかし、外スクリーン２０３は、回転時にスクレーパ２１２と干渉しないように、スクレーパ２１２との間に一定の隙間を空けて容器２０１に設けられる。すなわち、スクレーパ２１２で被濾過物を除去した後でも、外スクリーン２０３の外周面に被濾過物が残り易くなる。対策として、外スクリーン２０３の内側から逆洗水を供給することが挙げられるが、除去作業に時間を要するため、メンテナンス費用の増大を招く。
【０００６】
そこで、外スクリーン２０３（濾過エレメント）に付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に除去することが筒形濾過装置が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３２１８９３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、濾過エレメントに付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に分離することができる筒形濾過装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、筒外の液体を筒内へ流入させる、又は筒内の液体を筒外へ流出させることで、前記液体を濾過する筒形濾過装置において、前記筒形濾過装置は、濾過エレメントを支える筒体と、この筒体に巻かれる前記濾過エレメントとからなり、前記濾過エレメントは、前記筒体に所定ピッチで巻かれるワイヤからなり、前記筒形濾過装置は、さらに、前記筒体の外に配置され前記筒体から解かれ且つ前記筒体に巻かれる前記ワイヤを案内するアイドラと、前記筒体の外に配置され前記アイドラで案内されるワイヤを清掃するブラシローラとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、筒形濾過装置に用いられる濾過エレメントは、筒体に所定ピッチで巻かれるワイヤからなる。濾過エレメントはワイヤで構成されるので、ワイヤを筒体から解くこと、又はワイヤを筒体に巻くことが簡単である。すなわち、濾過エレメントで液体を濾過した後、被濾過物が付いたワイヤを筒体から簡単に解くことができる。解かれたワイヤにブラシローラを当てることで、ワイヤに付いた被濾過物をワイヤから容易に除去することができる。したがって、濾過エレメントに付いた被濾過物を濾過エレメントから容易に除去することができる筒形濾過装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る筒体の平面図である。
【図２】筒体の斜視図である。
【図３】筒形濾過装置の平面図である。
【図４】図３の４部拡大図である。
【図５】図３の５−５線断面図である。
【図６】切削油タンクの断面図である。
【図７】筒外の液体を筒内へ流入させてから濾過後の液体を筒外へ流出させるまでの作用を説明する図である。
【図８】図１の変更例を説明する図である。
【図９】従来の技術の基本原理を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。以下では液体は切削油で説明する。
【実施例】
【００１３】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、筒体１０は、左右に延ばされている軸１１と、この軸１１の左側に左スポーク部１２を介して取付けられているリング状の左枠１３と、軸１１の右側に右スポーク部１４を介して取付けられているリング状の右枠１５と、左枠１３と右枠１５の間に渡されている複数の棒部材１６、１７、１８、１９とからなる。このような筒体１０に、濾過エレメント（後述）としてのワイヤ４０が巻付けられる。
【００１４】
筒体１０は、左枠１３と右枠１５の間に複数の棒部材１６、１７、１８、１９を渡すことで、濾過時に液体が通る開口２１、２２、２３を有している。また、筒体１０は、開口２１、２２、２３により軽量化が簡単に実現できる。
【００１５】
なお、筒体１０は、実施例では、左枠１３と右枠１５の間に棒部材１６、１７、１８、１９を渡して構成したが、棒部材１６、１７、１８、１９の代わりに円筒部材を用いてもよい。円筒部材を用いる場合にも、開口２１、２２、２３と同様の開口を設ける必要がある。次に棒部材１６、１７、１８、１９の全長にワイヤ４０を巻付けてなる筒体１０を図２で説明する。
【００１６】
図２に示されるように、筒体１０に、濾過エレメント６０としてのワイヤ４０が所定ピッチ（後述）で巻かれている。
【００１７】
矢印（１）のように濾過エレメント６０に向けて液体を流入させ、矢印（２）のように筒体１０の左端開口２４、２５、２６、２７から流出させ、矢印（３）のように筒体１０の右端開口から流出させる。すなわち、筒外の液体を筒内へ流入させることで、液体を濾過する。
【００１８】
なお、実施例では筒外の液体を筒内へ流入させて液体を濾過するようにしたが、その他に筒内の液体を筒外へ流出させることで液体を濾過するようにしてもよい。次にワイヤ４０の解き及び巻きを自動で実施できる筒形濾過装置を図３で説明する。
【００１９】
図３に示されるように、筒形濾過装置５０は、軸１１の左端が左軸受部７１で支持され、軸１１の右端が右軸受部７２で支持されることにより、２つの軸受部７１、７２で支持されている。
【００２０】
筒形濾過装置５０は、さらに、筒体１０の外に配置され筒体１０の右端に相当する部位に回転自在に設けられていると共に筒体１０から解かれるワイヤ４０を案内する右アイドラ８０と、筒体１０の外に配置され筒体１０の左端部に相当する部位に回転自在に設けられていると共に筒体１０に巻かれるワイヤ４０を案内する左アイドラ９０と、筒体１０の外に配置され筒体１０の左端に相当する部材に配置されていると共に右アイドラ８０及び左アイドラ９０で案内されるワイヤ４０を清掃するブラシローラ１００とを備える。
【００２１】
軸１１を駆動源で駆動することにより筒体１０を回転させてワイヤ４０を走行させる方式と、筒体１０は空転自在にしておきワイヤ４０を駆動源で駆動することによりワイヤ４０を走行させる方式とがある。いずれの方式も適用可能である。本例では後者（ワイヤ４０を駆動源で駆動させる方式）の具体例を説明する。
【００２２】
ブラシローラ１００は、ブラシ支持部１０１に取付けられているブラシ用モータ１０２で駆動されることで、回転可能となる部材である。
右アイドラ８０に対向するように、ワイヤ４０の走行の駆動源となる駆動ローラ１１１が配置されている。この駆動ローラ１１１は、駆動ローラ支持部１１２に取付けられている駆動用モータ１１３で駆動されることで、回転可能となる部材である。
【００２３】
駆動用モータ１１３は、巻付け状態にあるワイヤ４０が筒体１０から解かれるようなトルクを、駆動ローラ１１１に与える。なお、ワイヤ４０は駆動ローラ１１１に９０°程度巻付けておく。駆動ローラ１１１に対するワイヤ４０の巻付け角をより大きくしてもよい。
【００２４】
駆動用モータ１１３を起動させると、駆動ローラ１１１の回転によりワイヤ４０が矢印（４）のように引かれる。引かれたワイヤ４０は矢印（５）のように送られる。次にワイヤ４０は左アイドラ９０に案内されて矢印（６）のように筒体１０に巻かれる。
【００２５】
加えて、左枠１３の内側面１１４は、手前側から奥側に向けて下っている傾斜角θ１で形成されている。ワイヤ４０が筒体１０に巻かれるとき、左枠１３の手前側に当たるので、筒体１０に対するワイヤ４０の巻きが円滑になる。さらに、右枠１５の内側面１１５は、手前側から奥側に向けて下っている傾斜角θ２で形成されている。ワイヤ４０が筒体１０から解かれるとき、右枠１５の手前側に当たるので、筒体１０からのワイヤ４０の解きが円滑になる。
【００２６】
そして、ブラシローラ１００の近傍に、ブロー支持部１１６で支持したブロー装置１１７が設けられている。濾過後のワイヤ４０についた被濾過物は、ブラシローラ１００で除去されるが、ワイヤ４０をブロー装置１１７でエアブローすることで被濾過物に除去が更に促進される。
【００２７】
筒形濾過装置５０は、ワイヤ４０を筒体１０に所定ピッチＰ１で常に巻いているので、駆動用モータ１１３によりワイヤ４０を走行させているときであっても、濾過機能を発揮することができる。駆動用モータ１１３を低速度で連続運転させておくことで、特別なメンテナンスが不要となるため、メンテナンスに掛かる工数を削減することができる。次にワイヤ４０の巻付けピッチを図４で説明する。
【００２８】
図４に示されるように、ワイヤ４０同士は、所定ピッチＰ１で筒体（図３、符号１０）に巻付けられている。加えて、ワイヤ４０同士の隙間１１８は、距離Ｃ１で表される。隙間１１８で被濾過物を捕捉する。隙間１１８の距離Ｃ１は、被濾過物の粒径に応じて任意に変更することが可能な距離である。次に筒体の開口を図５で説明する。
【００２９】
図５に示されるように、筒体１０に、反時計回りの順番に、開口２２、２３、２８、２９、３１、３２、３３、２１が設けられている。
【００３０】
Ｗ１は、反時計回りの順番に、筒体１０に設けた棒部材１８、１９、３４、３５、３６、３７、１６、１７の各々の幅寸法である。なお、棒部材１８、１９、３４、３５、３６、３７、１６、１７は、実施例では断面形状を長方形としたが、この長方形よりも更に断面積が小さい円形にしてもよい。更に断面積が小さい円形にすれば、濾過効率の向上が期待できる。
【００３１】
これまでに筒形濾過装置の装置単体の構造を説明してきた。ところで、工場内で使用される工作機械は、大量の切削油を使用する。使用後の切削油は、切屑等と共に切削油タンクに回収される。回収された切削油は、再利用を目的として濾過される。すなわち、本発明の筒形濾過装置は、切削油の濾過に適用できる。切削油の濾過に本発明の筒形濾過装置を適用した例を図６で説明する。
【００３２】
図６に示されるように、筒形濾過装置５０が切削油タンク１２１内に設けられている。
切削油タンク１２１は、筒形濾過装置５０を囲うように形成され筒体１０を回転自在に支持するタンク本体１２２と、このタンク本体１２２の上端に設けられ筒形濾過装置５０を覆うタンクカバー１２３とからなる。
【００３３】
タンク本体１２２の左部に、濾過後の切削油１２４を貯める左貯留部１２５が設けられ、タンク本体１２２の右部に、濾過後の切削油１２４を貯める右貯留部１２６が設けられている。
【００３４】
タンク本体１２２の左上壁１２７に、左上Ｏリング溝１２８が設けられ、左下壁１２９に、左下Ｏリング溝１３１が設けられている。加えて、タンク本体１２２の右上壁１３２に、右上Ｏリング溝１３３が設けられ、右下壁１３４に、右下Ｏリング溝１３５が設けられている。さらに、左枠１３の外側面１３６と、左上壁１２７及び左下壁１２９とは、左上Ｏリング１３７及び左下Ｏリング１３８で密封されている。そして、右枠１５の外側面１３９と、右上壁１３２及び右下壁１３４とは、右上Ｏリング１４１及び右下Ｏリング１４２で密封されている。つまり、濾過後の切削油１２４と、濾過前の切削油が混じることを防止できる。
【００３５】
なお、実施例ではワイヤ４０を駆動用モータ１１３で駆動することによりワイヤ４０を走行させるようにしたが、駆動用モータ１１３の代わりに通常切削油タンク１２１に設けられるスクレーパコンベアの駆動力を採用してもよい。スクレーパコンベアは切削油タンク１２１内に沈殿したスラッジ等を回収するコンベアである。スクレーパコンベアの駆動力を用いる場合、ワイヤ４０の走行は、スクレーパコンベアの回転に同期する。
【００３６】
以上に述べた筒形濾過装置５０の作用を次に述べる。
図７において、（ａ）に示されるように、切屑等を含んだ切削油１５０、１５０が、矢印（７）のように濾過エレメント６０及び開口２８、３３を通過して筒体１０の内部に流入する。
【００３７】
（ｂ）に示されるように、ワイヤ４０同士の隙間１１８で、切屑やスラッジ等の被濾過物１５１が捕捉されている。
（ｃ）に示されるように、濾過後の切削油は、矢印（８）のように筒体１０の左端開口２５及び右端開口３８から流出する。
【００３８】
筒形濾過装置５０に用いられる濾過エレメント６０は、筒体１０に所定ピッチＰ１で巻かれるワイヤ４０からなる。濾過エレメント６０はワイヤ４０で構成されるので、ワイヤ４０を筒体１０から解くこと、又はワイヤ４０を筒体１０に巻くことが簡単である。すなわち、濾過エレメント６０で切削油１５０を濾過した後、被濾過物１５１が付いたワイヤ４０を筒体１０から簡単に解くことができる。解かれたワイヤ４０にブラシローラ（図３、符号１００）を当てることで、ワイヤ４０に付いた被濾過物１５１をワイヤ４０から容易に除去することができる。したがって、濾過エレメント６０に付いた被濾過物１５１を濾過エレメント６０から容易に除去することができる筒形濾過装置５０を提供できる。
【００３９】
これまで説明した筒形濾過装置５０では、筒体１０の左枠（図３、符号１３）の内側面（図３、符号１１４）に傾斜を設け、右枠（図３、符号１５）の内側面（図３、符号１１５）に傾斜を設けた。これらの傾斜の設置目的は、ワイヤ４０の巻き及び解きを円滑に実施するためである。このワイヤ４０の巻き及び解きが更に円滑になる例を図８で説明する。
【００４０】
図８において、図１と共通の構造は符号を流用して詳細な説明を省略する。主たる変更点は、左枠の端面を外側から内側へ先細り形状にしたことである。
【００４１】
筒体１６０では、左枠１６１の端面１６２が、外側から内側へ先細り形状に形成されている。端面１６２が先細り形状であるので、ワイヤ（図１、符号４０）が端面１６２の最も外側に接触すると、ワイヤは先細り形状の下り傾斜に沿って内側へ移動する。すなわち、ワイヤが筒体１６０に更に円滑に巻かれる。
【００４２】
一方、右枠の端面が、外側から内側へ先細り形状に形成されている場合には、ワイヤが筒体１６０から更に円滑に解かれる効果が発揮される。
【００４３】
尚、本発明に係る液体は、実施の形態では切削油に適用したが、機械類に用いる潤滑油にも適用可能であり、一般の油類に適用することは差し支えない。加えて、本発明に係る液体は、汚泥を含んだ汚水や固形物を含んだ雨水等にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の筒形濾過装置は、切削油の濾過に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…筒体、４０…ワイヤ、５０…筒形濾過装置、６０…濾過エレメント、８０、９０…アイドラ、１００…ブラシローラ、１５０…液体、Ｐ１…所定ピッチ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒外の液体を筒内へ流入させる、又は筒内の液体を筒外へ流出させることで、前記液体を濾過する筒形濾過装置において、
前記筒形濾過装置は、濾過エレメントを支える筒体と、この筒体に巻かれる前記濾過エレメントとからなり、
前記濾過エレメントは、前記筒体に所定ピッチで巻かれるワイヤからなり、
前記筒形濾過装置は、さらに、前記筒体の外に配置され前記筒体から解かれ且つ前記筒体に巻かれる前記ワイヤを案内するアイドラと、前記筒体の外に配置され前記アイドラで案内されるワイヤを清掃するブラシローラとを備えることを特徴とする筒形濾過装置。
【請求項１】
筒外の液体を筒内へ流入させる、又は筒内の液体を筒外へ流出させることで、前記液体を濾過する筒形濾過装置において、
前記筒形濾過装置は、濾過エレメントを支える筒体と、この筒体に巻かれる前記濾過エレメントとからなり、
前記濾過エレメントは、前記筒体に所定ピッチで巻かれるワイヤからなり、
前記筒形濾過装置は、さらに、前記筒体の外に配置され前記筒体から解かれ且つ前記筒体に巻かれる前記ワイヤを案内するアイドラと、前記筒体の外に配置され前記アイドラで案内されるワイヤを清掃するブラシローラとを備えることを特徴とする筒形濾過装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１２０９５１（Ｐ２０１２−１２０９５１Ａ）
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７１８５３（Ｐ２０１０−２７１８５３）
【出願日】平成２２年１２月６日（２０１０．１２．６）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月６日（２０１０．１２．６）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]