籾摺選別機の操作装置
【課題】籾摺選別機のシャッタと揺動クラッチの操作の容易化。
【解決手段】籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向に所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、これら操作溝４６，４７を接続する連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付ける。
【解決手段】籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向に所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、これら操作溝４６，４７を接続する連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾摺選別機の操作装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
籾摺選別機の操作装置において、第１操作レバーをＵ字型の操作溝に沿って移動可能に構成し、第１操作レバーを籾供給調節弁作動体に係合して閉位置から開位置に移動して籾供給調節弁を開作動し、次いで、第１操作レバーをクラッチ切り位置に移動して揺動クラッチ作動体に係合し、揺動切り位置から揺動入り位置に移動して揺動クラッチを入り状態にし、次いで、第二操作レバーを仕上米循環位置から仕上米排出位置に操作し、仕上米循環・排出弁を機内循環から機外取出に切り替えるものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−６１４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術にあっては、第１操作レバーをＵ字型の操作溝に沿って操作することにより、第１操作レバーを籾供給調節弁作動体に係合して閉位置から開位置に移動して籾供給調節弁を開作動し、次いで、籾供給調節弁を開調節したままの状態で籾供給調節弁作動体との係合を離脱し、第１操作レバーをクラッチ切り位置に移動し揺動クラッチ作動体に係合し、次いで、揺動切り位置から揺動入り位置に移動して揺動クラッチを入り状態にするものである。
【０００４】
従って、単一の操作レバーにより作業の進み具合に応じて籾供給調節弁及び揺動クラッチを関連的に操作できる点で優れるものではあるが、揺動クラッチの入／切操作は籾供給調節弁の開調節状態に限られ、籾供給調節弁の閉調節状態での揺動クラッチの入／切操作ができないという不具合があった。
【０００５】
そこで、この発明は、単一の操作レバーによる操作でありながら、籾供給調節弁及び揺動クラッチの関連的操作、並びに、籾供給調節弁の操作とは切り離した揺動クラッチの単独操作を可能にして、前記不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置とする。
【０００７】
前記構成によると、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿って左右方向に回動すると、第１操作溝４６あるいは第２操作溝４７に移動し、前後方向に回動すると第１操作溝４６及び第２操作溝４７に沿って移動操作できる。しかして、操作レバー３６を左右一側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９に係合し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動しシャッタ閉位置からシャッタ開位置に移動すると、シャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが切り状態から入り状態に切り替えられる。
【０００８】
また、操作レバー３６を左右他側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９から離脱して第２操作溝４７の揺動クラッチ切り位置に移動し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動し揺動クラッチ切り位置から揺動クラッチ入り位置に回動すると、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが入りに切り替えられる。
【０００９】
請求項２の発明は、籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６にはＵ型金具４３とスプリング４４を連結して操作レバー３６を支点越え機構によって付勢し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置とする。
【００１０】
前記構成によると、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿って左右方向に回動すると、第１操作溝４６あるいは第２操作溝４７に移動し、前後方向に回動すると第１操作溝４６及び第２操作溝４７に沿って移動操作できる。しかして、操作レバー３６を左右一側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９に係合し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動しシャッタ閉位置からシャッタ開位置に移動すると、シャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが切り状態から入り状態に切り替えられる。なお、操作レバー３６にはＵ型金具４３を介してスプリング４４を連結し支点越えするよう付勢しているので、この操作レバー３６はシャッタ閉調節位置あるいはシャッタ開調節位置に保持される。
【００１１】
また、操作レバー３６を左右他側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９から離脱して第２操作溝４７の揺動クラッチ切り位置に移動し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動し揺動クラッチ切り位置から揺動クラッチ入り位置に回動すると、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが入りに切り替えられる。なお、操作レバー３６にはＵ型金具４３を，介してスプリング４４を連結し支点越えするよう付勢しているので、操作レバー３６は揺動クラッチ切り位置あるいは揺動クラッチ入り位置に保持される。
【００１２】
請求項３の発明は、操作溝Ｇの連通操作溝４８の中途部に取り外し自在のストッパ５１を設けたことを特徴とする請求項１に記載の籾摺選別機の操作装置とする。
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、連通操作溝４８にストッパ５１を設けた状態では、操作レバー３６を左右一側にだけ回動可能となり、操作レバー３６を左右一側に回動してシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９に係合し、次いで、操作レバー３６をシャッタ開位置からシャッタ閉位置に回動すると、シャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが切り状態から入り状態に切り替えられ、シャッタ４１と揺動クラッチとの関連的操作だけを行なうことができる。
【００１３】
また、連通操作溝４８からストッパ５１を取り外した状態では、操作レバー３６を左右他側にも回動可能となり、操作レバー３６を左右他側に回動すると、シャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９から分離し操作レバー３６は第２操作溝４７の揺動クラッチ切り位置に移動し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動し揺動クラッチ切り位置から揺動クラッチ入り位置に操作すると、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが入りに切り替えられ、揺動クラッチだけを単独操作することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明は、籾摺部１のシャッタ４１の開閉及び揺動クラッチの入／切の関連的操作、並びに、揺動クラッチの単独操作をすることができて、操作性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２の発明は、上記効果に加え、操作レバー３６にはＵ型金具４３とスプリング４４を連結して操作レバー３６を支点越え機構によって付勢するから操作感覚を向上する。すなわち、操作レバー３６のシャッタ閉位置（Ａ）からシャッタ開位置（Ｂ）への移動、及び、クラッチ切り位置（Ｃ）からクラッチ入り位置（Ｄ）への移動に関連して、Ｕ型金具４３に連結されているスプリング４４が支点越えをして弱状態から強状態を経て弱状態に変化するので、シャッタ４１の開閉調節、及び、揺動クラッチの入／切を操作荷重が最初が弱いが次第に高くなることで操作終了を感覚的に察知できフィーリング感を良好としながら軽快確実に操作することができる。
【００１６】
請求項３の発明は、操作溝Ｇの連通操作溝４８にストッパ５１を取り付けると、操作レバー３６を左右一側にだけ回動操作が可能となって第１操作溝４６に沿った操作だけが可能となり、シャッタ４１及び揺動クラッチの関連的操作ができて、誤操作を防止しながら楽に運転操作をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下本発明の一実施形態について説明する。
まず、図１に基づきこの発明を具備する籾摺選別機の全体構成について説明する。
籾摺選別機は、機体の前側部に配置した籾摺部１と、機体の前後方向中間部に配置した摺落米風選部２と、機体の後側部に配置した揺動選別板型の混合米選別部３と、混合米揚穀機４及び玄米揚穀機６等により構成されている。
【００１８】
籾摺部１は、籾ホッパ７と、籾摺ロール８，８の内装されている籾摺室９と、籾摺室９からの摺落米を摺落米風選部２に移送する振動型の摺落米移送棚１１等で構成されている。
【００１９】
摺落米風選部２は、選別始端側が下方に位置し、選別終端側が上方に位置し、中途部が後側の混合米選別部３側に屈曲している略上下方向に沿った摺落米選別風路１２と、摺落米選別風路１２の下端部に配設されている摺落米受樋１３と、摺落米選別風路１２の中途部に配置されている粃受樋１４と、摺落米選別風路１２の終端部に配設されている吸引ファン１６と、排塵筒１７等により構成されている。
【００２０】
次に、揺動選別板型の混合米選別部３について説明する。
多段の揺動選別板２１，…は、板面には選別用の凹凸が形成されていて、穀粒の流下方向である縦方向の始端側を高い供給側、終端側を低い排出側、選別方向である横方向の一方側を高い揺上側、反対側を低い揺下側として、揺動選別板２１，…の縦方向及び横方向共に傾斜した構成とし、揺動選別板２１，…を揺動アーム，揺動リンク等から構成されている揺動装置２２で、横方向斜め上下の往復揺動を付与するように構成している。
【００２１】
この揺動選別板２１，…の供給側の例えば揺下側に供給口が構成されていて、混合米揚穀機４から揚穀された混合米が、混合米タンク２３、分配供給樋２４及び分配ケース２６を経由して供給される構成である。揺動選別板２１，…の排出側に対向して選別玄米と選別混合米を仕切る玄米仕切板２７を横方向に移動調節自在に設けている。また、揺動選別板２１，…の揺下側側壁２１ａの排出側には籾取出口２８を設けると共に、揺下側側壁２１ａの側面に沿わせて籾還元流路２９を設け、籾取出口２８から取り出された選別籾が籾還元流路２９に流入する構成である。
【００２２】
しかして、揺動選別板２１，…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、また、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が偏流分布しながら選別される。
【００２３】
そして、揺下側に偏流分布した選別籾は揺下側側壁２１ａに沿って排出側に流下し、排出側終端部に到達する前に籾取出口２８から籾還元流路２９に取り出され、粃受樋１４、籾揚穀機３０を経て籾ホッパ７に揚穀還元され、再度の籾摺がなされる。
【００２４】
また、揺下側の選別籾は籾取出口２８から取り出しているので、揺動選別板２１，…の排出側終端部では、揺上側に玄米が偏流分布し揺下側に選別混合米が偏流分布し、これらの選別穀粒は玄米仕切板２７により仕切られて取り出される。そして、揺上側の選別玄米は玄米取出樋３１、玄米揚穀機６を経て機外に取り出される。また、揺下側の選別混合米は混合米取出樋３２、摺落米受樋１３、混合米揚穀機４、混合米タンク２３、分配供給樋２４、分配ケース２６を経て揺動選別板２１，…に供給されて再選別される。
【００２５】
また、揺動選別板２１，…の縦方向の長さを例えば９５センチメートルと長く、横方向の長さを４５センチメートルと比較的短く構成し、揺動選別板２１，…の縦方向の傾斜角度及び横方向傾斜角度を縦傾斜調節手段（図示省略）及び横傾斜調節手段により夫れ夫れ調節可能に構成している。従って、縦傾斜調節手段（図示省略）及び横傾斜調節手段を調節することにより、選別籾を揺動選別板２１，…の排出側終端に至る前の籾取出口２８により取り出しが終了し、揺動選別板２１，…の排出側終端では選別玄米と選別混合米が偏流分布することとなる。
【００２６】
次に、図２及び図３に基づき操作レバー３６について説明する。
フレームには左右方向の軸３７を軸架し、軸３７のボス部３７ａには軸３７に直交する軸３８を介して操作レバー３６の基部を軸支し、操作レバー３６を軸３７回りの前後方向、及び、軸３８回りの左右方向に回動自在に支持している。前記軸３７における操作レバー３６の一側にはシャッタ操作アーム３９の基部を軸支している。籾ホッパ７の供給口には供給量調節用のシャッタ４１を開閉自在に軸支し、シャッタ４１とシャッタ操作アーム３９とをロッド４２を介して連結する。すなわち、シャッタ４１の軸４１ａには、ロッド４２の一端を係合すべく長孔が形成され、該シャッタ４１を開側に付勢するバネ４１ｂを装着した連携板４１ｃを固定し、上記レバー３６によるシャッタ４１の開き操作に追従し連携板４１ｃが作動すべく構成している。
【００２７】
また、軸３７のボス部３７ａにはこのボス部３７ａと一体の取付棒３７ｂを介してＵ型金具４３の一端をピン連結し、Ｕ型金具４３の他端をスプリング４４の一端に連結し、スプリング４４の他端をフレームに支持し、操作レバー３６をスプリング４４により基部側に引っ張り付勢している。即ち、操作レバー３６の揺動動作に伴ってスプリング４４の作用方向が軸３７を越える所謂支点越え機構に構成され、いずれかの揺動位置を維持する構成である。また、操作レバー３６の基部には揺動クラッチ（図示省略）操作用の揺動操作アーム４５を連結し、揺動クラッチを連動連結するワイヤ４５ａの一端を連結している。また、平面視で操作レバー３６の左右両側に前後方向の第１操作溝４６及び第２操作溝４７を配置し、第１操作溝４６及び第２操作溝４７の端部を連通操作溝４８により接続し、Ｕ字型の操作溝Ｇを構成している。
【００２８】
しかして、操作レバー３６を軸３８回りに左右方向に回動し、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿ってシャッタ操作アーム３９側に回動し、シャッタ閉鎖位置（Ａ）に移動すると、閉鎖状態のシャッタ操作アーム３９の係合凹部３９ａに操作アーム３６が係合する。この状態ではシャッタ４１は閉鎖状態にあり、揺動クラッチ（図示省略）はクラッチ切り状態にあり、Ｕ型金具４３の操作レバー３６との連結部は回動中心である軸３７の前側（図２の左側）に位置し、スプリング４４により下方に引っ張られ、シャッタ閉鎖位置に保持されている。
【００２９】
次いで、操作レバー３６を軸３７回りに後側（図２の右側）に回動し、第１操作溝４６の後側のシャッタ開位置（Ｂ）に移動させる。すると、シャッタ操作アーム３９は同方向に回動し、ロッド４２を介してシャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチ（図示省略）がクラッチ切り位置からクラッチ入り位置に切り替えられる。また、操作レバー３６のシャッタ開位置（Ｂ）への移動により、Ｕ型金具４３の操作レバー３６との連結点は軸３７の後側（図２の右側）に移動し、操作レバー３６はスプリング４４により下方に引っ張られ操作レバー３６はシャッタ開位置（Ｂ）に保持される。
【００３０】
また、操作レバー３６を軸３８回りに他側に回動し、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿ってシャッタ操作アーム３９から遠ざかるクラッチ切位置（Ｃ）に移動させる。すると、操作レバー３６はシャッタ操作アーム３９の係合凹部３９ａから離脱し、揺動操作アーム４５は揺動クラッチ（図示省略）は切り状態にある。次いで、操作レバー３６を軸３７回りに後側（図２の右側）に回動し第２操作溝４７のクラッチ入り位置（Ｄ）に移動する。すると、シャッタ４１を閉調節にしたままの状態で、揺動クラッチ（図示省略）が切り状態から入り状態に切り替えられる。
【００３１】
また、図４に示すように、操作レバー３６と機枠との間にバネ５０を介装して操作レバー３６を常にシャッタ操作アーム３９側に回動しがちに付勢するように構成してもよい。このように構成することにより、操作レバー３６はシャッタ操作アーム３９に係合しがちとなり、シャッタ４１と揺動クラッチを関連的に操作する通常操作状態となり、操作性を向上させることができる。
【００３２】
なお、操作レバー３６のシャッタ閉位置（Ａ）からシャッタ開位置（Ｂ）への移動、及び、クラッチ切り位置（Ｃ）からクラッチ入り位置（Ｄ）への移動に関連して、Ｕ型金具４３に連結されているスプリング４４が支点越えをして弱状態から強状態を経て弱状態に変化するので、シャッタ４１の開閉調節、及び、揺動クラッチの入／切を操作荷重が最初が弱いが次第に高くなることで操作終了を感覚的に察知できフィーリング感を良好としながら軽快確実に操作することができる。
【００３３】
また、図５に示すように、前後方向の第１操作溝４６、前後方向の第２操作溝４７、及び、第１操作溝４６及び第２操作溝４７の端部を接続する連通操作溝４８により操作溝Ｇを構成し、連通操作溝４８の中間部に蝶ボルト４９等により容易に向き変更できるストッパ５１を設けてもよい。
【００３４】
このように構成することにより、ストッパ５１を連通操作溝４８に介在すべく設定する作動状態とすることにより、操作レバー３６を連通操作溝４８から第１操作溝４６にだけ移動できる状態となり、シャッタ４１及び揺動クラッチ（図示省略）を関連的に操作し、誤操作を防止しながら操作を向上させることができる。
【００３５】
また、蝶ボルト４９を緩めてストッパ５１を向き変更し連通操作溝４８から退避動作させ、操作レバー３６を連通操作溝４８から第２操作溝４７にも移動可能な状態とし、操作レバー３６を第２操作溝４７に移動し、揺動クラッチ切り位置Ｃから揺動クラッチ入り位置Ｄに移動すると、シャッタ４１の開閉調節をせずに、揺動クラッチ（図示省略）だけの入／切をすることができる。従って、揺動選別板２１，…だけの揺動駆動あるいは揺動停止をすることができ操作性の向上を図ることができる。
【００３６】
次に、図６に基づきシャッタ４１と吸引ファン１６の関連的調節構成について説明する。
吸引ファン１６のケーシング１６ａの吸入口１６ｂには風力調節板５２を調節自在に設け、吸入口１６ｂの開口面積を広狭に調節可能に構成している。そして、シャッタ４１と風力調節板５２とを連動ロッド５３を介して連動連結し、シャッタ４１を小供給状態に調節すると、ケーシング１６ａの吸入口１６ｂの開面積が大に関連調節されて、摺落米選別風路１０の選別風が弱く調節される。また、シャッタ４１を大供給状態に調節すると、ケーシング１６ａの吸入口１６ｂの開面積が小に関連調節されて、摺落米選別風路１０の選別風が強く調節される。しかして、シャッタ４１の供給量の増減調節に関連して摺落米選別風路１０の選別風も関連的に強弱に調節され、調節操作を簡単化しながら籾摺作業を円滑に進めることができる。
【００３７】
また、前記実施例にあっては、吸引ファン１６のケーシング１６ａの吸入口１６ｂに対して風力調節板５２をスライド自在に構成して、吸入口１６ｂの開口面積を広狭に調節するように構成したが、図７に示すように、風力調節板５２を軸支５２ａして開口面積を広狭に調節するようにしてもよい。
【００３８】
また、図８のように構成してもよい。即ち、混合米タンク２３を上下動可能に支持すると共に、バネ（図示省略）により上方に持ち上げるように構成し、混合米タンク２３と籾摺部１のシャッタ４１とを供給連動ロッド５４により連動連結すると共に、混合米タンク２３と風力調節板５２とを風力連動ロッド５６により連動連結し、籾摺部１の供給量の増減に関連して、摺落米選別風路１０の選別風量を関連的に強弱に調節するものである。
【００３９】
また、図９に示すように構成してもよい。即ち、摺出米風選部２の摺落米選別風路１０の中途部には粃受樋１４を設け、粃受樋１４には粃風力調節弁５７を設けて、粃受樋１４に流れる粃選別風量を調節可能に構成している。そして、籾摺部１のシャッタ４１と粃風力調節弁５７とを風力連動ロッド５６により連動連結している。しかして、シャッタ４１の開閉度に応じて粃風力調節弁５７が関連的に調節され、粃受樋１４の粃選別風量を粃量に合わせて調節することができ、操作を簡単化しながら籾摺作業を円滑に進めることができる。
【００４０】
また、図１０に示すように構成してもよい。即ち、混合米タンク２３を上下動可能に支持すると共に、バネ（図示省略）により上方に持ち上げるように構成し、混合米タンク２３と籾摺部１のシャッタ４１とを供給連動ロッド５４により連動連結すると共に、混合米タンク２３と粃風力調節板５７とを風力連動ロッド５６により連動連結し、籾摺部１の供給量の増減に関連して、粃受樋１４の粃選別風量を関連的に強弱に調節するものである。しかして、シャッタ４１の開閉度に応じて粃風力調節弁５７が関連的に調節され、粃受樋１４の粃選別風量を粃量に合わせて調節することができ、操作を簡単化しながら籾摺作業を円滑に進めることができる。
【００４１】
次に、図１、図１１及び図１２に基づき摺落米風選部２の摺落米受樋１３と粃受樋１４との関連構成について説明する。
摺落米選別風路１２の下端部に摺落米受樋１３を設け、摺落米受樋１３の底部には摺落米ラセン１３ａを軸架して選別された摺落米を一側に移送し、混合米揚穀機４の下部に供給するように構成している。また、摺落米選別風路１２の中途部には粃受樋１４を設け、粃受樋１４の底部には粃ラセン１４ａを軸架して選別された粃を一側に移送し、粃流路５８を経て籾揚穀機３０に供給し籾摺部１に還元するように構成している。
【００４２】
摺落米受樋１３の底板１３ｂを開閉自在に軸支すると共に、粃受樋１４の底板１４ｂを開閉自在に軸支し、底板１３ｂに取り付けたアーム５９と底板１４ｂに取り付けたアーム６１とをロッド６２により連動連結し、アーム５９の端部には操作部５９ａが一体構成されている。摺落米受樋１３の下方には残留穀粒を受ける受箱６３を設けている。
【００４３】
しかして、操作部５９ａを握ってアーム５９を回動操作することにより、両底板１３ｂ，１４を同時に開閉し、摺落米受樋１３及び粃受樋１４の残留穀粒を一挙に受箱６３に回収することができる。従って、操作を簡単化しながら摺落米受樋１３の底板１３ｂ及び粃受樋１４の底板１４ｂを一挙に開閉し清掃を容易にすることができる。
【００４４】
また、前記受箱６３は略機体幅と同幅の底板と前後左右の側板により上方開口状態に構成されている。しかして、摺落米受樋１３の底板１３ｂを閉鎖状態にすると、アーム５９の下部側が受箱６３の左側板の外側に位置し、また、アーム５９を反時計方向に回動して上方に移動させると、アーム５９が受箱６３の左側板よりも上方に退避し、受箱６３を側方に取り出すことができる。従って、アーム５９は受箱６３の係止ストッパの役目も兼ねている。
【００４５】
次に、図１３及び図１４に基づき籾摺ロール８，８のロール間隙調節装置について説明する。
また、図１３には籾摺ロール８，８の周知のロール間隙調節手段が図示されている。左側の籾摺ロール８は所定位置で回転駆動される固定籾摺ロールで、右側の籾摺ロール８は、機枠支持部６７ａに揺動可能に支持される遊動アーム６７に軸架されている遊動籾摺ロールである。ロール間隙調節手段６６が正逆駆動されて遊動アーム６７が時計方向あるいは反時計方向に回動し、籾摺ロール８，８のロール間隙が開閉調節される構成である。すなわち、ロール間隙調節手段６６は、上記遊動アーム６７の上端側に配置する螺子駒６７ｂに調節ロッド６６ａを設けており、該調節ロッド６６ａの正転によって螺合する上記螺子駒６７ｂを図１３の左方に移動させて籾摺ロールを接近させ籾摺ロール間隙を狭くする。逆に調節ロッド６６ａを逆転させると螺子駒６７ｂを図１３の右方に移動させて籾摺ロール間隙を広くする構成である。６６ｂは上記調節ロッド６６ａを軸方向に付勢するスプリングで、調節ロッド６６ａの螺子部と螺子駒６７ｂとのガタ等を吸収して調整精度を向上している。
【００４６】
また、ロール間隙調節ハンドル６８を手動操作してロール間隙調節手段６６を正逆駆動し、手動で籾摺ロール８，８のロール間隙を開閉調節できる。
６９は歯車減速手段で、歯車減速手段６９の入力軸６９ａに主モータ７１からの動力が入力され、入力された動力は大小の多数の歯車を経て大幅に減速されて出力軸６９ｂから減速動力が取り出される構成である。出力軸６９ｂから取り出された動力はスプロケット７２、伝動チエン７３、スプロケット７４を経てロール間隙調節手段６６の受動歯車６６ａに伝達され、ロール間隙調節手段６６が駆動される構成である。
【００４７】
前記歯車減速手段６９は、小径ギヤ６９ｃと大径ギヤ６９ｄとを軸受６９ｅによって一体化した単位ギヤ群６９ｆを入力軸６９ａと出力軸６９ｂに複数組配置し、大・小径を噛み合わせて超減速を可能とする。なお、入力軸６９ａは主モータ７１の回転を例えば供給シャッタ近傍の繰出ロール６９ｇ（図１３）を回転すべく連動する軸６９ｈの回転をベベルギヤ６９ｉを介して伝動可能に設け、該入力軸６９ａの回転を受動ギヤ６９ｊを経て上記超減速ギヤ群６９ｆ，６９ｆ…に伝え、最終の超減速回転は出力ギヤ６９ｋを経て出力軸６９ｂを回転連動するものである。
【００４８】
また出力軸６９ｂにはクラッチ手段６９ｍが構成され、オペレータの操作によって伝動を入・切できるように構成している。
しかして、籾摺作業の開始時に、クラッチを切り、ロール間隙調節ハンドル６８を操作して籾摺ロール８，８の初期間隙を設定し、籾摺ロール８，８の籾摺作業が開始される。歯車減速手段６９の入力軸６９ａに動力が伝達されると、入力軸６９ａに入力された動力は大小の多数の歯車を経て大幅に減速されて出力軸６９ｂから減速動力が取り出される。取り出された動力はスプロケット７２、伝動チエン７３、スプロケット７４を経てロール間隙調節手段６６の受動歯車６６ａに伝達されて、ロール間隙調節手段６６は超減速状態で駆動されてロール間隙が常時少しづつ閉調節され、摩耗したロール間隙を補いながら所定のロール間隙を維持しながら籾摺作業がなされる。
【００４９】
前記のように構成したので、負荷電流値基準でロール間隙調節モータを開閉調節し所定のロール間隙を維持する制御と同様な制御を、メカ式でコストを低減しながら実現することができる。なお、常時低速で回転する小型モータによりロール間隙調節手段６６を駆動するように構成してもよい。このように、常時ロール間隙が縮小方向に作動されるものであるため、所定時間置きに一挙に間隙縮小する従来形態に比較して変更時におけるロールへの負荷変動をなくして円滑なロール間隙制御をなし得る効果がある。
【００５０】
次に、図１５〜図１７に基づき玄米揚穀機６の吸塵構成について説明する。
玄米揚穀機６を昇降機型に構成し、揚穀ケース部６ａの上部には吸塵装置７６を付設し、吸塵装置７６を経由して玄米を取り出すように構成している。吸塵装置７６は、吸塵ボックス７６ａと、穀粒がジグザグに方向変換しながら流下する流下通路７６ｂと、流下通路７６ｂの下部にその始端部を接続している集塵通路７６ｃとにより構成されている。そして、集塵通路７６ｃの終端側を吸塵通路７７の始端側に可撓性筒体７７ａで接続し、断面長方形状に形成した吸塵通路７７の中途部が揺動選別板２１，…の上方を通るように配置し、分配供給樋２４の近傍を通って機体前側に延設し、吸引ファン１６の吸入部１６ａ，１６ａに接続している。
【００５１】
吸塵通路７７の始端側函部７７ｂを玄米揚穀機６の揚穀ケース部６ａの側面に沿わせて下方に延長し、傾斜通路７７ｃの終端を開口７７ｄして揚穀ケース部６ａの側面に接続すると共に該開口７７ｄ部には上部を支点として下方が揺動可能な閉鎖弁７８を設けている。
【００５２】
この閉鎖弁７８は弾性力の弱いバネ（図示省略）を装着して閉鎖側に押圧するように構成し、閉鎖弁７８に所定量の穀粒が溜まると、穀粒の自重により閉鎖弁７８を押し開けて穀粒が揚穀ケース部６ａ内に流下するように構成している。従って、吸塵通路７７の吸引力を常時高く保つことができる。
【００５３】
次に、図１５及び図１８に基づき粃受樋１４からの粃及び揺動選別板で選別された籾の還元構成及び機外取出構成について説明する。
粃受樋１４に選別された粃は粃ラセン１４ａで一側に移送され、籾揚穀機３０に供給される構成である。また前記籾取出口２８から取り出された選別籾は籾還元流路２９に流入し、さらに漏斗状の籾流路８０を経て籾揚穀機３０に供給される構成としている。なお、籾揚穀機３０で揚穀される籾、粃は籾摺部１に還元される構成である。この籾流路５８の下端部には籾切替板８２を設け、籾を籾揚穀機３０に供給する状態、あるいは、機外に取り出す状態に切り替え可能に構成している。しかして、籾切替板８２を機外取出状態とすると、籾流路８０を流下した籾は籾揚穀機３０に流入せずに、機外に取り出される。しかして、籾処理の自由性を高めることができる。
【００５４】
上記のように、粃と籾とを合流して籾摺部１に還元する形態において、籾揚穀機３０に流入する手前側で籾の通路を切換えて排出することにより、粃混じりのない籾サンプルを取り出すことができ、籾の性状確認や選別程度の確認に都合がよい。
【００５５】
なお、図１５，図１８において、符号８３は籾玄米の揺動選別板の終端出口側に設ける籾仕切り板であり、図１の選別板と異なる形態としている。該籾仕切り板によって仕切られた主として籾は前記籾取出口２８の籾と共に籾流路８０で合流し籾揚穀機３０に供給される構成としている。このように選別板の揺下げ側及び流下排出側の両者から排出される籾は夫々籾流路８０に至るもので、この籾流路８０を漏斗状に構成することによって円滑に籾揚穀機３０に供給することができる。
【００５６】
また、図１５に示すように、粃受樋１４から籾揚穀機３０に至る接続樋部１４ｂを下方に回動可能に構成することにより、粃を機外に取り出し可能であるが、該粃受樋１４から機外に取り出した粃を粃案内板８４を介して、摺落米受樋１３の下方に配設した受箱６３に回収するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】籾摺選別機の全体の切断側面図。
【図２】操作装置の側面図。
【図３】操作装置の平面図。
【図４】操作レバーの斜視図。
【図５】ストッパを付加した操作装置の平面図。
【図６】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の平面図。（３）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（４）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図７】（１）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図８】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。
【図９】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（３）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図１０】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（３）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図１１】摺落米風選部の側面図。
【図１２】摺落米風選部の平面図。
【図１３】籾摺部の切断側面図。
【図１４】籾摺間隙調節部の切断側面図。
【図１５】籾摺選別機の全体側面図。
【図１６】玄米揚穀機の斜視図。
【図１７】玄米揚穀機の切断背面図。
【図１８】選別穀粒の回収部斜視図。
【符号の説明】
【００５８】
１ 籾摺部
２ 摺落米風選部
３ 揺動選別板型の混合米選別部
４ 混合米揚穀機
６ 玄米揚穀機
３６ 操作レバー
３９ シャッタ操作アーム
４１ シャッタ
４３ Ｕ型金具
４４ スプリング
４５ 揺動操作アーム
４６ 第１操作溝
４７ 第２操作溝
４８ 連通操作溝
５１ ストッパ
Ｇ 操作溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾摺選別機の操作装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
籾摺選別機の操作装置において、第１操作レバーをＵ字型の操作溝に沿って移動可能に構成し、第１操作レバーを籾供給調節弁作動体に係合して閉位置から開位置に移動して籾供給調節弁を開作動し、次いで、第１操作レバーをクラッチ切り位置に移動して揺動クラッチ作動体に係合し、揺動切り位置から揺動入り位置に移動して揺動クラッチを入り状態にし、次いで、第二操作レバーを仕上米循環位置から仕上米排出位置に操作し、仕上米循環・排出弁を機内循環から機外取出に切り替えるものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−６１４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術にあっては、第１操作レバーをＵ字型の操作溝に沿って操作することにより、第１操作レバーを籾供給調節弁作動体に係合して閉位置から開位置に移動して籾供給調節弁を開作動し、次いで、籾供給調節弁を開調節したままの状態で籾供給調節弁作動体との係合を離脱し、第１操作レバーをクラッチ切り位置に移動し揺動クラッチ作動体に係合し、次いで、揺動切り位置から揺動入り位置に移動して揺動クラッチを入り状態にするものである。
【０００４】
従って、単一の操作レバーにより作業の進み具合に応じて籾供給調節弁及び揺動クラッチを関連的に操作できる点で優れるものではあるが、揺動クラッチの入／切操作は籾供給調節弁の開調節状態に限られ、籾供給調節弁の閉調節状態での揺動クラッチの入／切操作ができないという不具合があった。
【０００５】
そこで、この発明は、単一の操作レバーによる操作でありながら、籾供給調節弁及び揺動クラッチの関連的操作、並びに、籾供給調節弁の操作とは切り離した揺動クラッチの単独操作を可能にして、前記不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置とする。
【０００７】
前記構成によると、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿って左右方向に回動すると、第１操作溝４６あるいは第２操作溝４７に移動し、前後方向に回動すると第１操作溝４６及び第２操作溝４７に沿って移動操作できる。しかして、操作レバー３６を左右一側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９に係合し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動しシャッタ閉位置からシャッタ開位置に移動すると、シャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが切り状態から入り状態に切り替えられる。
【０００８】
また、操作レバー３６を左右他側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９から離脱して第２操作溝４７の揺動クラッチ切り位置に移動し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動し揺動クラッチ切り位置から揺動クラッチ入り位置に回動すると、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが入りに切り替えられる。
【０００９】
請求項２の発明は、籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６にはＵ型金具４３とスプリング４４を連結して操作レバー３６を支点越え機構によって付勢し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置とする。
【００１０】
前記構成によると、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿って左右方向に回動すると、第１操作溝４６あるいは第２操作溝４７に移動し、前後方向に回動すると第１操作溝４６及び第２操作溝４７に沿って移動操作できる。しかして、操作レバー３６を左右一側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９に係合し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動しシャッタ閉位置からシャッタ開位置に移動すると、シャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが切り状態から入り状態に切り替えられる。なお、操作レバー３６にはＵ型金具４３を介してスプリング４４を連結し支点越えするよう付勢しているので、この操作レバー３６はシャッタ閉調節位置あるいはシャッタ開調節位置に保持される。
【００１１】
また、操作レバー３６を左右他側に回動すると、操作レバー３６はシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９から離脱して第２操作溝４７の揺動クラッチ切り位置に移動し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動し揺動クラッチ切り位置から揺動クラッチ入り位置に回動すると、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが入りに切り替えられる。なお、操作レバー３６にはＵ型金具４３を，介してスプリング４４を連結し支点越えするよう付勢しているので、操作レバー３６は揺動クラッチ切り位置あるいは揺動クラッチ入り位置に保持される。
【００１２】
請求項３の発明は、操作溝Ｇの連通操作溝４８の中途部に取り外し自在のストッパ５１を設けたことを特徴とする請求項１に記載の籾摺選別機の操作装置とする。
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、連通操作溝４８にストッパ５１を設けた状態では、操作レバー３６を左右一側にだけ回動可能となり、操作レバー３６を左右一側に回動してシャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９に係合し、次いで、操作レバー３６をシャッタ開位置からシャッタ閉位置に回動すると、シャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが切り状態から入り状態に切り替えられ、シャッタ４１と揺動クラッチとの関連的操作だけを行なうことができる。
【００１３】
また、連通操作溝４８からストッパ５１を取り外した状態では、操作レバー３６を左右他側にも回動可能となり、操作レバー３６を左右他側に回動すると、シャッタ４１操作用のシャッタ操作アーム３９から分離し操作レバー３６は第２操作溝４７の揺動クラッチ切り位置に移動し、次いで、操作レバー３６を前後方向に回動し揺動クラッチ切り位置から揺動クラッチ入り位置に操作すると、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチが入りに切り替えられ、揺動クラッチだけを単独操作することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明は、籾摺部１のシャッタ４１の開閉及び揺動クラッチの入／切の関連的操作、並びに、揺動クラッチの単独操作をすることができて、操作性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２の発明は、上記効果に加え、操作レバー３６にはＵ型金具４３とスプリング４４を連結して操作レバー３６を支点越え機構によって付勢するから操作感覚を向上する。すなわち、操作レバー３６のシャッタ閉位置（Ａ）からシャッタ開位置（Ｂ）への移動、及び、クラッチ切り位置（Ｃ）からクラッチ入り位置（Ｄ）への移動に関連して、Ｕ型金具４３に連結されているスプリング４４が支点越えをして弱状態から強状態を経て弱状態に変化するので、シャッタ４１の開閉調節、及び、揺動クラッチの入／切を操作荷重が最初が弱いが次第に高くなることで操作終了を感覚的に察知できフィーリング感を良好としながら軽快確実に操作することができる。
【００１６】
請求項３の発明は、操作溝Ｇの連通操作溝４８にストッパ５１を取り付けると、操作レバー３６を左右一側にだけ回動操作が可能となって第１操作溝４６に沿った操作だけが可能となり、シャッタ４１及び揺動クラッチの関連的操作ができて、誤操作を防止しながら楽に運転操作をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下本発明の一実施形態について説明する。
まず、図１に基づきこの発明を具備する籾摺選別機の全体構成について説明する。
籾摺選別機は、機体の前側部に配置した籾摺部１と、機体の前後方向中間部に配置した摺落米風選部２と、機体の後側部に配置した揺動選別板型の混合米選別部３と、混合米揚穀機４及び玄米揚穀機６等により構成されている。
【００１８】
籾摺部１は、籾ホッパ７と、籾摺ロール８，８の内装されている籾摺室９と、籾摺室９からの摺落米を摺落米風選部２に移送する振動型の摺落米移送棚１１等で構成されている。
【００１９】
摺落米風選部２は、選別始端側が下方に位置し、選別終端側が上方に位置し、中途部が後側の混合米選別部３側に屈曲している略上下方向に沿った摺落米選別風路１２と、摺落米選別風路１２の下端部に配設されている摺落米受樋１３と、摺落米選別風路１２の中途部に配置されている粃受樋１４と、摺落米選別風路１２の終端部に配設されている吸引ファン１６と、排塵筒１７等により構成されている。
【００２０】
次に、揺動選別板型の混合米選別部３について説明する。
多段の揺動選別板２１，…は、板面には選別用の凹凸が形成されていて、穀粒の流下方向である縦方向の始端側を高い供給側、終端側を低い排出側、選別方向である横方向の一方側を高い揺上側、反対側を低い揺下側として、揺動選別板２１，…の縦方向及び横方向共に傾斜した構成とし、揺動選別板２１，…を揺動アーム，揺動リンク等から構成されている揺動装置２２で、横方向斜め上下の往復揺動を付与するように構成している。
【００２１】
この揺動選別板２１，…の供給側の例えば揺下側に供給口が構成されていて、混合米揚穀機４から揚穀された混合米が、混合米タンク２３、分配供給樋２４及び分配ケース２６を経由して供給される構成である。揺動選別板２１，…の排出側に対向して選別玄米と選別混合米を仕切る玄米仕切板２７を横方向に移動調節自在に設けている。また、揺動選別板２１，…の揺下側側壁２１ａの排出側には籾取出口２８を設けると共に、揺下側側壁２１ａの側面に沿わせて籾還元流路２９を設け、籾取出口２８から取り出された選別籾が籾還元流路２９に流入する構成である。
【００２２】
しかして、揺動選別板２１，…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、また、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が偏流分布しながら選別される。
【００２３】
そして、揺下側に偏流分布した選別籾は揺下側側壁２１ａに沿って排出側に流下し、排出側終端部に到達する前に籾取出口２８から籾還元流路２９に取り出され、粃受樋１４、籾揚穀機３０を経て籾ホッパ７に揚穀還元され、再度の籾摺がなされる。
【００２４】
また、揺下側の選別籾は籾取出口２８から取り出しているので、揺動選別板２１，…の排出側終端部では、揺上側に玄米が偏流分布し揺下側に選別混合米が偏流分布し、これらの選別穀粒は玄米仕切板２７により仕切られて取り出される。そして、揺上側の選別玄米は玄米取出樋３１、玄米揚穀機６を経て機外に取り出される。また、揺下側の選別混合米は混合米取出樋３２、摺落米受樋１３、混合米揚穀機４、混合米タンク２３、分配供給樋２４、分配ケース２６を経て揺動選別板２１，…に供給されて再選別される。
【００２５】
また、揺動選別板２１，…の縦方向の長さを例えば９５センチメートルと長く、横方向の長さを４５センチメートルと比較的短く構成し、揺動選別板２１，…の縦方向の傾斜角度及び横方向傾斜角度を縦傾斜調節手段（図示省略）及び横傾斜調節手段により夫れ夫れ調節可能に構成している。従って、縦傾斜調節手段（図示省略）及び横傾斜調節手段を調節することにより、選別籾を揺動選別板２１，…の排出側終端に至る前の籾取出口２８により取り出しが終了し、揺動選別板２１，…の排出側終端では選別玄米と選別混合米が偏流分布することとなる。
【００２６】
次に、図２及び図３に基づき操作レバー３６について説明する。
フレームには左右方向の軸３７を軸架し、軸３７のボス部３７ａには軸３７に直交する軸３８を介して操作レバー３６の基部を軸支し、操作レバー３６を軸３７回りの前後方向、及び、軸３８回りの左右方向に回動自在に支持している。前記軸３７における操作レバー３６の一側にはシャッタ操作アーム３９の基部を軸支している。籾ホッパ７の供給口には供給量調節用のシャッタ４１を開閉自在に軸支し、シャッタ４１とシャッタ操作アーム３９とをロッド４２を介して連結する。すなわち、シャッタ４１の軸４１ａには、ロッド４２の一端を係合すべく長孔が形成され、該シャッタ４１を開側に付勢するバネ４１ｂを装着した連携板４１ｃを固定し、上記レバー３６によるシャッタ４１の開き操作に追従し連携板４１ｃが作動すべく構成している。
【００２７】
また、軸３７のボス部３７ａにはこのボス部３７ａと一体の取付棒３７ｂを介してＵ型金具４３の一端をピン連結し、Ｕ型金具４３の他端をスプリング４４の一端に連結し、スプリング４４の他端をフレームに支持し、操作レバー３６をスプリング４４により基部側に引っ張り付勢している。即ち、操作レバー３６の揺動動作に伴ってスプリング４４の作用方向が軸３７を越える所謂支点越え機構に構成され、いずれかの揺動位置を維持する構成である。また、操作レバー３６の基部には揺動クラッチ（図示省略）操作用の揺動操作アーム４５を連結し、揺動クラッチを連動連結するワイヤ４５ａの一端を連結している。また、平面視で操作レバー３６の左右両側に前後方向の第１操作溝４６及び第２操作溝４７を配置し、第１操作溝４６及び第２操作溝４７の端部を連通操作溝４８により接続し、Ｕ字型の操作溝Ｇを構成している。
【００２８】
しかして、操作レバー３６を軸３８回りに左右方向に回動し、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿ってシャッタ操作アーム３９側に回動し、シャッタ閉鎖位置（Ａ）に移動すると、閉鎖状態のシャッタ操作アーム３９の係合凹部３９ａに操作アーム３６が係合する。この状態ではシャッタ４１は閉鎖状態にあり、揺動クラッチ（図示省略）はクラッチ切り状態にあり、Ｕ型金具４３の操作レバー３６との連結部は回動中心である軸３７の前側（図２の左側）に位置し、スプリング４４により下方に引っ張られ、シャッタ閉鎖位置に保持されている。
【００２９】
次いで、操作レバー３６を軸３７回りに後側（図２の右側）に回動し、第１操作溝４６の後側のシャッタ開位置（Ｂ）に移動させる。すると、シャッタ操作アーム３９は同方向に回動し、ロッド４２を介してシャッタ４１が開調節されると共に、揺動操作アーム４５を介して揺動クラッチ（図示省略）がクラッチ切り位置からクラッチ入り位置に切り替えられる。また、操作レバー３６のシャッタ開位置（Ｂ）への移動により、Ｕ型金具４３の操作レバー３６との連結点は軸３７の後側（図２の右側）に移動し、操作レバー３６はスプリング４４により下方に引っ張られ操作レバー３６はシャッタ開位置（Ｂ）に保持される。
【００３０】
また、操作レバー３６を軸３８回りに他側に回動し、操作レバー３６を連通操作溝４８に沿ってシャッタ操作アーム３９から遠ざかるクラッチ切位置（Ｃ）に移動させる。すると、操作レバー３６はシャッタ操作アーム３９の係合凹部３９ａから離脱し、揺動操作アーム４５は揺動クラッチ（図示省略）は切り状態にある。次いで、操作レバー３６を軸３７回りに後側（図２の右側）に回動し第２操作溝４７のクラッチ入り位置（Ｄ）に移動する。すると、シャッタ４１を閉調節にしたままの状態で、揺動クラッチ（図示省略）が切り状態から入り状態に切り替えられる。
【００３１】
また、図４に示すように、操作レバー３６と機枠との間にバネ５０を介装して操作レバー３６を常にシャッタ操作アーム３９側に回動しがちに付勢するように構成してもよい。このように構成することにより、操作レバー３６はシャッタ操作アーム３９に係合しがちとなり、シャッタ４１と揺動クラッチを関連的に操作する通常操作状態となり、操作性を向上させることができる。
【００３２】
なお、操作レバー３６のシャッタ閉位置（Ａ）からシャッタ開位置（Ｂ）への移動、及び、クラッチ切り位置（Ｃ）からクラッチ入り位置（Ｄ）への移動に関連して、Ｕ型金具４３に連結されているスプリング４４が支点越えをして弱状態から強状態を経て弱状態に変化するので、シャッタ４１の開閉調節、及び、揺動クラッチの入／切を操作荷重が最初が弱いが次第に高くなることで操作終了を感覚的に察知できフィーリング感を良好としながら軽快確実に操作することができる。
【００３３】
また、図５に示すように、前後方向の第１操作溝４６、前後方向の第２操作溝４７、及び、第１操作溝４６及び第２操作溝４７の端部を接続する連通操作溝４８により操作溝Ｇを構成し、連通操作溝４８の中間部に蝶ボルト４９等により容易に向き変更できるストッパ５１を設けてもよい。
【００３４】
このように構成することにより、ストッパ５１を連通操作溝４８に介在すべく設定する作動状態とすることにより、操作レバー３６を連通操作溝４８から第１操作溝４６にだけ移動できる状態となり、シャッタ４１及び揺動クラッチ（図示省略）を関連的に操作し、誤操作を防止しながら操作を向上させることができる。
【００３５】
また、蝶ボルト４９を緩めてストッパ５１を向き変更し連通操作溝４８から退避動作させ、操作レバー３６を連通操作溝４８から第２操作溝４７にも移動可能な状態とし、操作レバー３６を第２操作溝４７に移動し、揺動クラッチ切り位置Ｃから揺動クラッチ入り位置Ｄに移動すると、シャッタ４１の開閉調節をせずに、揺動クラッチ（図示省略）だけの入／切をすることができる。従って、揺動選別板２１，…だけの揺動駆動あるいは揺動停止をすることができ操作性の向上を図ることができる。
【００３６】
次に、図６に基づきシャッタ４１と吸引ファン１６の関連的調節構成について説明する。
吸引ファン１６のケーシング１６ａの吸入口１６ｂには風力調節板５２を調節自在に設け、吸入口１６ｂの開口面積を広狭に調節可能に構成している。そして、シャッタ４１と風力調節板５２とを連動ロッド５３を介して連動連結し、シャッタ４１を小供給状態に調節すると、ケーシング１６ａの吸入口１６ｂの開面積が大に関連調節されて、摺落米選別風路１０の選別風が弱く調節される。また、シャッタ４１を大供給状態に調節すると、ケーシング１６ａの吸入口１６ｂの開面積が小に関連調節されて、摺落米選別風路１０の選別風が強く調節される。しかして、シャッタ４１の供給量の増減調節に関連して摺落米選別風路１０の選別風も関連的に強弱に調節され、調節操作を簡単化しながら籾摺作業を円滑に進めることができる。
【００３７】
また、前記実施例にあっては、吸引ファン１６のケーシング１６ａの吸入口１６ｂに対して風力調節板５２をスライド自在に構成して、吸入口１６ｂの開口面積を広狭に調節するように構成したが、図７に示すように、風力調節板５２を軸支５２ａして開口面積を広狭に調節するようにしてもよい。
【００３８】
また、図８のように構成してもよい。即ち、混合米タンク２３を上下動可能に支持すると共に、バネ（図示省略）により上方に持ち上げるように構成し、混合米タンク２３と籾摺部１のシャッタ４１とを供給連動ロッド５４により連動連結すると共に、混合米タンク２３と風力調節板５２とを風力連動ロッド５６により連動連結し、籾摺部１の供給量の増減に関連して、摺落米選別風路１０の選別風量を関連的に強弱に調節するものである。
【００３９】
また、図９に示すように構成してもよい。即ち、摺出米風選部２の摺落米選別風路１０の中途部には粃受樋１４を設け、粃受樋１４には粃風力調節弁５７を設けて、粃受樋１４に流れる粃選別風量を調節可能に構成している。そして、籾摺部１のシャッタ４１と粃風力調節弁５７とを風力連動ロッド５６により連動連結している。しかして、シャッタ４１の開閉度に応じて粃風力調節弁５７が関連的に調節され、粃受樋１４の粃選別風量を粃量に合わせて調節することができ、操作を簡単化しながら籾摺作業を円滑に進めることができる。
【００４０】
また、図１０に示すように構成してもよい。即ち、混合米タンク２３を上下動可能に支持すると共に、バネ（図示省略）により上方に持ち上げるように構成し、混合米タンク２３と籾摺部１のシャッタ４１とを供給連動ロッド５４により連動連結すると共に、混合米タンク２３と粃風力調節板５７とを風力連動ロッド５６により連動連結し、籾摺部１の供給量の増減に関連して、粃受樋１４の粃選別風量を関連的に強弱に調節するものである。しかして、シャッタ４１の開閉度に応じて粃風力調節弁５７が関連的に調節され、粃受樋１４の粃選別風量を粃量に合わせて調節することができ、操作を簡単化しながら籾摺作業を円滑に進めることができる。
【００４１】
次に、図１、図１１及び図１２に基づき摺落米風選部２の摺落米受樋１３と粃受樋１４との関連構成について説明する。
摺落米選別風路１２の下端部に摺落米受樋１３を設け、摺落米受樋１３の底部には摺落米ラセン１３ａを軸架して選別された摺落米を一側に移送し、混合米揚穀機４の下部に供給するように構成している。また、摺落米選別風路１２の中途部には粃受樋１４を設け、粃受樋１４の底部には粃ラセン１４ａを軸架して選別された粃を一側に移送し、粃流路５８を経て籾揚穀機３０に供給し籾摺部１に還元するように構成している。
【００４２】
摺落米受樋１３の底板１３ｂを開閉自在に軸支すると共に、粃受樋１４の底板１４ｂを開閉自在に軸支し、底板１３ｂに取り付けたアーム５９と底板１４ｂに取り付けたアーム６１とをロッド６２により連動連結し、アーム５９の端部には操作部５９ａが一体構成されている。摺落米受樋１３の下方には残留穀粒を受ける受箱６３を設けている。
【００４３】
しかして、操作部５９ａを握ってアーム５９を回動操作することにより、両底板１３ｂ，１４を同時に開閉し、摺落米受樋１３及び粃受樋１４の残留穀粒を一挙に受箱６３に回収することができる。従って、操作を簡単化しながら摺落米受樋１３の底板１３ｂ及び粃受樋１４の底板１４ｂを一挙に開閉し清掃を容易にすることができる。
【００４４】
また、前記受箱６３は略機体幅と同幅の底板と前後左右の側板により上方開口状態に構成されている。しかして、摺落米受樋１３の底板１３ｂを閉鎖状態にすると、アーム５９の下部側が受箱６３の左側板の外側に位置し、また、アーム５９を反時計方向に回動して上方に移動させると、アーム５９が受箱６３の左側板よりも上方に退避し、受箱６３を側方に取り出すことができる。従って、アーム５９は受箱６３の係止ストッパの役目も兼ねている。
【００４５】
次に、図１３及び図１４に基づき籾摺ロール８，８のロール間隙調節装置について説明する。
また、図１３には籾摺ロール８，８の周知のロール間隙調節手段が図示されている。左側の籾摺ロール８は所定位置で回転駆動される固定籾摺ロールで、右側の籾摺ロール８は、機枠支持部６７ａに揺動可能に支持される遊動アーム６７に軸架されている遊動籾摺ロールである。ロール間隙調節手段６６が正逆駆動されて遊動アーム６７が時計方向あるいは反時計方向に回動し、籾摺ロール８，８のロール間隙が開閉調節される構成である。すなわち、ロール間隙調節手段６６は、上記遊動アーム６７の上端側に配置する螺子駒６７ｂに調節ロッド６６ａを設けており、該調節ロッド６６ａの正転によって螺合する上記螺子駒６７ｂを図１３の左方に移動させて籾摺ロールを接近させ籾摺ロール間隙を狭くする。逆に調節ロッド６６ａを逆転させると螺子駒６７ｂを図１３の右方に移動させて籾摺ロール間隙を広くする構成である。６６ｂは上記調節ロッド６６ａを軸方向に付勢するスプリングで、調節ロッド６６ａの螺子部と螺子駒６７ｂとのガタ等を吸収して調整精度を向上している。
【００４６】
また、ロール間隙調節ハンドル６８を手動操作してロール間隙調節手段６６を正逆駆動し、手動で籾摺ロール８，８のロール間隙を開閉調節できる。
６９は歯車減速手段で、歯車減速手段６９の入力軸６９ａに主モータ７１からの動力が入力され、入力された動力は大小の多数の歯車を経て大幅に減速されて出力軸６９ｂから減速動力が取り出される構成である。出力軸６９ｂから取り出された動力はスプロケット７２、伝動チエン７３、スプロケット７４を経てロール間隙調節手段６６の受動歯車６６ａに伝達され、ロール間隙調節手段６６が駆動される構成である。
【００４７】
前記歯車減速手段６９は、小径ギヤ６９ｃと大径ギヤ６９ｄとを軸受６９ｅによって一体化した単位ギヤ群６９ｆを入力軸６９ａと出力軸６９ｂに複数組配置し、大・小径を噛み合わせて超減速を可能とする。なお、入力軸６９ａは主モータ７１の回転を例えば供給シャッタ近傍の繰出ロール６９ｇ（図１３）を回転すべく連動する軸６９ｈの回転をベベルギヤ６９ｉを介して伝動可能に設け、該入力軸６９ａの回転を受動ギヤ６９ｊを経て上記超減速ギヤ群６９ｆ，６９ｆ…に伝え、最終の超減速回転は出力ギヤ６９ｋを経て出力軸６９ｂを回転連動するものである。
【００４８】
また出力軸６９ｂにはクラッチ手段６９ｍが構成され、オペレータの操作によって伝動を入・切できるように構成している。
しかして、籾摺作業の開始時に、クラッチを切り、ロール間隙調節ハンドル６８を操作して籾摺ロール８，８の初期間隙を設定し、籾摺ロール８，８の籾摺作業が開始される。歯車減速手段６９の入力軸６９ａに動力が伝達されると、入力軸６９ａに入力された動力は大小の多数の歯車を経て大幅に減速されて出力軸６９ｂから減速動力が取り出される。取り出された動力はスプロケット７２、伝動チエン７３、スプロケット７４を経てロール間隙調節手段６６の受動歯車６６ａに伝達されて、ロール間隙調節手段６６は超減速状態で駆動されてロール間隙が常時少しづつ閉調節され、摩耗したロール間隙を補いながら所定のロール間隙を維持しながら籾摺作業がなされる。
【００４９】
前記のように構成したので、負荷電流値基準でロール間隙調節モータを開閉調節し所定のロール間隙を維持する制御と同様な制御を、メカ式でコストを低減しながら実現することができる。なお、常時低速で回転する小型モータによりロール間隙調節手段６６を駆動するように構成してもよい。このように、常時ロール間隙が縮小方向に作動されるものであるため、所定時間置きに一挙に間隙縮小する従来形態に比較して変更時におけるロールへの負荷変動をなくして円滑なロール間隙制御をなし得る効果がある。
【００５０】
次に、図１５〜図１７に基づき玄米揚穀機６の吸塵構成について説明する。
玄米揚穀機６を昇降機型に構成し、揚穀ケース部６ａの上部には吸塵装置７６を付設し、吸塵装置７６を経由して玄米を取り出すように構成している。吸塵装置７６は、吸塵ボックス７６ａと、穀粒がジグザグに方向変換しながら流下する流下通路７６ｂと、流下通路７６ｂの下部にその始端部を接続している集塵通路７６ｃとにより構成されている。そして、集塵通路７６ｃの終端側を吸塵通路７７の始端側に可撓性筒体７７ａで接続し、断面長方形状に形成した吸塵通路７７の中途部が揺動選別板２１，…の上方を通るように配置し、分配供給樋２４の近傍を通って機体前側に延設し、吸引ファン１６の吸入部１６ａ，１６ａに接続している。
【００５１】
吸塵通路７７の始端側函部７７ｂを玄米揚穀機６の揚穀ケース部６ａの側面に沿わせて下方に延長し、傾斜通路７７ｃの終端を開口７７ｄして揚穀ケース部６ａの側面に接続すると共に該開口７７ｄ部には上部を支点として下方が揺動可能な閉鎖弁７８を設けている。
【００５２】
この閉鎖弁７８は弾性力の弱いバネ（図示省略）を装着して閉鎖側に押圧するように構成し、閉鎖弁７８に所定量の穀粒が溜まると、穀粒の自重により閉鎖弁７８を押し開けて穀粒が揚穀ケース部６ａ内に流下するように構成している。従って、吸塵通路７７の吸引力を常時高く保つことができる。
【００５３】
次に、図１５及び図１８に基づき粃受樋１４からの粃及び揺動選別板で選別された籾の還元構成及び機外取出構成について説明する。
粃受樋１４に選別された粃は粃ラセン１４ａで一側に移送され、籾揚穀機３０に供給される構成である。また前記籾取出口２８から取り出された選別籾は籾還元流路２９に流入し、さらに漏斗状の籾流路８０を経て籾揚穀機３０に供給される構成としている。なお、籾揚穀機３０で揚穀される籾、粃は籾摺部１に還元される構成である。この籾流路５８の下端部には籾切替板８２を設け、籾を籾揚穀機３０に供給する状態、あるいは、機外に取り出す状態に切り替え可能に構成している。しかして、籾切替板８２を機外取出状態とすると、籾流路８０を流下した籾は籾揚穀機３０に流入せずに、機外に取り出される。しかして、籾処理の自由性を高めることができる。
【００５４】
上記のように、粃と籾とを合流して籾摺部１に還元する形態において、籾揚穀機３０に流入する手前側で籾の通路を切換えて排出することにより、粃混じりのない籾サンプルを取り出すことができ、籾の性状確認や選別程度の確認に都合がよい。
【００５５】
なお、図１５，図１８において、符号８３は籾玄米の揺動選別板の終端出口側に設ける籾仕切り板であり、図１の選別板と異なる形態としている。該籾仕切り板によって仕切られた主として籾は前記籾取出口２８の籾と共に籾流路８０で合流し籾揚穀機３０に供給される構成としている。このように選別板の揺下げ側及び流下排出側の両者から排出される籾は夫々籾流路８０に至るもので、この籾流路８０を漏斗状に構成することによって円滑に籾揚穀機３０に供給することができる。
【００５６】
また、図１５に示すように、粃受樋１４から籾揚穀機３０に至る接続樋部１４ｂを下方に回動可能に構成することにより、粃を機外に取り出し可能であるが、該粃受樋１４から機外に取り出した粃を粃案内板８４を介して、摺落米受樋１３の下方に配設した受箱６３に回収するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】籾摺選別機の全体の切断側面図。
【図２】操作装置の側面図。
【図３】操作装置の平面図。
【図４】操作レバーの斜視図。
【図５】ストッパを付加した操作装置の平面図。
【図６】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の平面図。（３）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（４）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図７】（１）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図８】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。
【図９】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（３）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図１０】（１）籾摺部及び摺落米風選部の切断側面図。（２）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。（３）籾摺部及び摺落米風選部の側面図。
【図１１】摺落米風選部の側面図。
【図１２】摺落米風選部の平面図。
【図１３】籾摺部の切断側面図。
【図１４】籾摺間隙調節部の切断側面図。
【図１５】籾摺選別機の全体側面図。
【図１６】玄米揚穀機の斜視図。
【図１７】玄米揚穀機の切断背面図。
【図１８】選別穀粒の回収部斜視図。
【符号の説明】
【００５８】
１ 籾摺部
２ 摺落米風選部
３ 揺動選別板型の混合米選別部
４ 混合米揚穀機
６ 玄米揚穀機
３６ 操作レバー
３９ シャッタ操作アーム
４１ シャッタ
４３ Ｕ型金具
４４ スプリング
４５ 揺動操作アーム
４６ 第１操作溝
４７ 第２操作溝
４８ 連通操作溝
５１ ストッパ
Ｇ 操作溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置。
【請求項２】
籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６にはＵ型金具４３とスプリング４４を連結して操作レバー３６を支点越え機構によって付勢し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置。
【請求項３】
操作溝Ｇの連通操作溝４８の中途部に取り外し自在のストッパ５１を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の籾摺選別機の操作装置。
【請求項１】
籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置。
【請求項２】
籾摺部１、揺動選別板型の混合米選別部３を具備する籾摺選別機において、前後方向の所定間隔隔てた第１操作溝４６及び第２操作溝４７、第１及び第２操作溝４６，４７の端部を接続する左右方向の連通操作溝４８によりＵ字型の操作溝Ｇを構成し、前後方向及び左右方向に回動可能な操作レバー３６を前記操作溝Ｇに沿って移動可能に構成し、前記操作レバー３６の左右一側には籾摺部へ籾を供給するシャッタ４１を開閉操作すべく連動するシャッタ操作アーム３９を前後方向に回動自在に設けると共に、上記操作レバー３６を左右一側に回動すると前記シャッタ操作アーム３９に係合可能で且つ操作レバー３６を左右他側に回動するとシャッタ操作アーム３９から離脱可能に構成し、前記操作レバー３６にはＵ型金具４３とスプリング４４を連結して操作レバー３６を支点越え機構によって付勢し、前記操作レバー３６には上記揺動選別板型の混合米選別部への伝動を入切連動する揺動クラッチに連繋する揺動操作アーム４５を取り付けたことを特徴とする籾摺選別機の操作装置。
【請求項３】
操作溝Ｇの連通操作溝４８の中途部に取り外し自在のストッパ５１を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の籾摺選別機の操作装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００６−３５１６４（Ｐ２００６−３５１６４Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２２０１８（Ｐ２００４−２２２０１８）
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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