脱穀装置
【課題】チャフシーブ開閉用の連動機構を、排塵室の後側を迂回させることによって排稈や選別の邪魔にならないようにして、円滑な連動状態を維持できるものとする。
【解決手段】排稈チェン（４３）の下側に設けた挾扼杆（２）と、揺動選別棚（３）の外側部に備えてチャフシーブ（４）のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆（５）との間を、排塵室（６）後側部を迂回する連動機構（７）で連動し、吸引排塵機（９）の壁板（５７）側に設けたカバー（１４）によって、処理室（１２）の後部から揺動選別棚（３）上へ排出される藁屑や塵埃が連動機構（７）の一部へ飛散するのを防止する構成とする。
【解決手段】排稈チェン（４３）の下側に設けた挾扼杆（２）と、揺動選別棚（３）の外側部に備えてチャフシーブ（４）のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆（５）との間を、排塵室（６）後側部を迂回する連動機構（７）で連動し、吸引排塵機（９）の壁板（５７）側に設けたカバー（１４）によって、処理室（１２）の後部から揺動選別棚（３）上へ排出される藁屑や塵埃が連動機構（７）の一部へ飛散するのを防止する構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの脱穀装置では、脱穀物を選別するために揺動選別棚を備え、脱穀状態に応じてこの揺動選別棚のチャフシーブのシーブ間隔を変更して、選別性能を高めるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願平３−３６１３９号（実開平４−１２４０４２号）のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
チャフシーブのシーブ間隔を変更するために脱穀済みの排稈を搬送する排稈装置から連動する形態では、排稈装置が穂先側寄りの位置にあり、揺動選別棚のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆が株元側部に位置されるために、これらの間の連動構成が難しく、排稈や選別等の邪魔になり易い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、扱胴（２９）を備えた脱穀室（２５）の後端部に処理胴（３２）を備えた処理室（１２）の前端部を処理口（４１）で連通させ、前記処理室（１２）の後端部に形成した処理室出口（１３）を揺動選別棚（３）のストローラック（４２）上に開口させ、脱穀室（２５）後側の排塵室（６）の後端に形成した藁屑排出口（８）側の上部に吸引排塵機（９）を設け、前記排塵室（６）の上部にはフィードチェン（２７）から脱穀後の排稈を受継いで後方の排稈カッター（４４）へ供給する排稈チェン（４３）を設け、該排稈チェン（４３）の下側に設けた挾扼杆（２）と、揺動選別棚（３）の外側部に備えてチャフシーブ（４）のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆（５）との間を、排塵室（６）後側部を迂回する連動機構（７）で連動し、前記吸引排塵機（９）の壁板（５７）側に設けたカバー（１４）によって、前記処理室（１２）の後部から揺動選別棚（３）上へ排出される藁屑や塵埃が前記連動機構（７）の一部へ飛散するのを防止する構成としたことを特徴とする脱穀装置とした。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記挟扼杆（２）に連動して変更されるチャフシーブ（４）のシーブ間隔の変更域を、レバー（６３）の手動操作で規制可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とした。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によると、連動機構（７）を排塵室（６）の後側部を迂回させることによって、排稈や選別の邪魔にならないようにして、円滑な連動を維持することができ、また、メンテナンスを容易に行うことができる。
【０００８】
また、処理室（１２）の後部から排出される藁屑や塵埃が連動機構（７）の一部へ付着したり、絡みつくのが防止されて、円滑な連動を行わせることができる。
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、挟扼杆（２）に連動して変更されるチャフシーブ（４）のシーブ間隔の変更域を、レバー（６３）の手動操作で規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の第一実施例を示すチャフシーブ間隔の連動機構部の側面図
【図２】その背面図。
【図３】その一部の平面図。
【図４】そのコンバインの脱穀装置部の平面図。
【図５】その側面図。
【図６】そのコンバインの側面図。
【図７】第二実施例を示す揺動選別棚部の側面図。
【図８】第三実施例を示す揺動選別棚部の側面図。
【図９】その作用を示す同側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明は、コンバインの脱穀装置に有効に実施することができる。コンバインでは、脱穀装置は、扱胴を内装の脱穀室の一側の穀稈移送口に沿うフィードチェンと挾扼杆との間に、刈取装置から刈取搬送される穀稈の株元部を挾持させて、このフィードチェンで後方へ搬送させながら脱穀させる。この脱穀室の後側には、排塵室が配置されて、上側部には、該フィードチェンで搬送される脱穀済み排稈を受け継いで後方穂先側へ斜め方向へ搬送する排稈装置が設けられ、また、後部には横断流ファン形態の吸引排塵機を設け、さらに、これら脱穀室や排塵室の下方の選別室にはチャフシーブやストローラック等を有する揺動選別棚を設ける形態として実施できる。
【００１１】
ここに、脱穀済排稈を後方穂先側へ搬送する排稈装置の挾扼杆の後部と、揺動選別棚の株元側に位置してチャフシーブのシーブ間隔を変更するシーブ連動杆との間を、排塵室後側部を迂回の連動機構で連動することを特徴とする脱穀揺動選別装置の構成として、排稈や選別の邪魔にならない円滑なシーブ間隔の連動を行わせる。
【００１２】
また、前記連動機構の一部を、排塵室後端下端の藁屑排出口と、この上部の吸引排塵機の排塵口との間の排塵分離板の下側に沿わせて設けることを特徴とするもので、排塵分離板で連動構成の一部を覆って、円滑な連動を行わせると共に、連動構成の配置構成を簡単化する。
【００１３】
さらに、前記連動機構の一部を、吸引排塵機と、この穂先側に位置する処理室の処理室出口との間の排塵室内に位置させて、カバーで被覆することを特徴とするもので、連動機構の設定を行いやすくし、藁屑等の巻き付きを防止して、円滑な連動を行わせる。
【００１４】
つぎに、前記揺動選別棚のチャフシーブは、シーブ間隔を変更自在の可動シーブの後端に、一定開度に設定の固定シーブを配置することを特徴とする脱穀揺動選別装置の構成とするもので、可動シーブのシーブ間隔が狭すぎるときでも、この後端の固定シーブ部では開度を広く維持して、穀粒の漏下選別を行わせて、機外への排出等の選別損失を少なくする。
【００１５】
さらに、揺動選別棚のチャフシーブは、脱穀部からの連動によって自動的にシーブ間隔を変更すると共に、このシーブ間隔の変更域を手動連動で規制可能に設けることを特徴とする脱穀揺動選別装置の構成とするもので、可動シーブのシーブ間隔が自動変更によって狭過ぎや、広過ぎになったときは、後端の可変シーブのシーブ間隔を手動で変更することによって、刈取や、脱穀状態等に適応させることができ、選別性能を高める。
【００１６】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第一実施例を図１〜図６に基づいて説明する。コンバインの構成の概略構成は、左右一対のクローラ１７を有した車体１８上に、刈取装置１９を昇降可能に支架し、脱穀装置２０、操縦席２１や操縦台等を内装のキャビン２２、グレンタンク２３、排穀オーガ２４等を搭載して、操縦席２１下部に搭載のエンジンによって各部を伝動させる。脱穀装置２０は、脱穀室２５の穀稈移送口２６に沿って設けられるフィードチェン２７や挾扼杆２８を外側に沿わせるように配置され、この脱穀装置２０の脱穀穀稈の穂先側にキャビン２２やグレンタンク２３等を搭載している。
【００１７】
脱穀装置２０は、上部に扱胴２９を軸装の脱穀室２５、二番処理胴３０を軸装の二番処理室３１、処理胴３２を軸装の処理室１２、排塵室６、および横断流ファンからなる吸引排塵機９等を配置し、これらの下部の選別室２９には、揺動選別棚３を設け、唐箕３３から吹き出す選別風を選別風路３４を経て吸引排塵機９側へ通すように構成している。この選別風路３４の底部に一番粒を取出す一番樋３５、この一番流穀板３６、二番粒を取出す二番樋３７等を配置している。
【００１８】
脱穀室２５は下周部に脱穀網３８を有し、処理室１２の下周には処理網３９を有して、脱穀物や処理物の一部を揺動選別棚３上面に漏下させることができる。脱穀室２５の終端部はフィードチェン２７で挾持搬送される脱穀済排稈を排塵室６へ送り出す排稈口４０が形成されると共に、処理室１２の前端部が処理口４１で連通される。この処理室１２は排塵室６の穂先側部に前後方向に渡って構成されて、後端部を揺動選別棚３後端のストローラック４２部上において開口させて処理室出口１３を形成している。
【００１９】
排塵室６は、後端に藁屑排出口８を形成して、ストローラック４２から排出される藁屑等を機外へ排出案内する。この藁屑排出口８部上に吸引排塵機９を設けて、排塵室６の排塵物を吸引して後側の排塵口１０から機外へ排出できる。また、この排塵室６の上部には排稈装置１を構成する排稈チェン４３が、後方穂先側へ斜め方向に設けられ、フィードチェン２７から排出される排稈を受継いで後方の排稈カッター４４へ供給する構成としている。
【００２０】
前記二番処理室３１は、脱穀室２５の穂先側部にあって、後端には二番樋３７との間に二番揚穀機４５が連通され、前端には排出口４６が形成されて、処理物をこの排出口４６から揺動選別棚３の移送板４７上に落下させることができる。一番樋３５の穂先側とグレンタンク２３との間には一番揚穀機（図面省略）が設けられて、穀粒をグレンタンク２３に収容できる。
【００２１】
前記揺動選別棚３は、脱穀室２５部の下側に移送板４７が設けられ、この脱穀室２５の後部から排塵室６の下側にわたってチャフシーブ４を配置し、この後端の吸引排塵機９の下部にストローラック４２を設けている。また、チャフシーブ４の下側にはグレンシーブ４８が設けられる。
【００２２】
前記排塵室６上部の排稈チェン４３の下側には排稈装置１を構成する挾扼杆２が設けられて、脱穀済の排稈を挾持して後方穂先側へ向けて斜め方向へ搬送できる。この排稈挾扼杆２は、排稈の搬送量に応じてばね４９に抗して上下動する。シーブ連動機構７は、この挾扼杆２とチャフシーブ４のシーブ連動杆５との間にわたって、排塵室６の後側を迂回するような形態にして連動構成されるもので、この挾扼杆２の後端部のロッド５０にリンク５１が連結され、このリンク５１の下端が横方向の連動軸５２の一端の軸アーム部に連結されて、挾扼杆２の上下動で連動軸５２を回動するように連動する。
【００２３】
この連動軸５２は吸引排塵機９の排塵口１０の下側に形成される排塵分離板１１の下側に沿って横方向に軸装されたもので、株元側の機壁外側には軸アーム部５３を有し、ばね５４を介してワイヤー５５を連結して、このワイヤー５５を介して、前記チャフシーブ４のシーブ角を変更するためのシーブ連動杆５のシーブアーム５６に連結している。排稈量が少くて、排稈挾扼杆２が排稈チェン４３に上動接近された状態では、シーブ角度は緩傾斜としてチャフシーブ４の選別間隔を狭くし、排稈量が多くて、排稈挾扼杆２が下動されるとチャフシーブ４の選別間隔を広くするように連動する。
【００２４】
前記連動機構７の一部であるリンク５１は、挾扼杆２の後端部の下側に位置する吸引排塵機９と、この穂先側の処理室出口１３との間の、排塵室６内の狭い間隔部に位置して、吸引排塵機９の穂先側の壁板５７に沿って支持されて、カバー１４で覆われる。このため処理室１２の後端部の処理室出口１３から下側のストローラック４２へ排出されようとする藁屑や塵埃等が飛散しても、このカバー１４によってリンク５１部への付着や、絡みつきを防止されて、連動機構の円滑な連動を行わせることができる。
【００２５】
第二実施例を図７に基づいて上例と異なる点を説明する。揺動選別棚３のチャフシーブ４を、前部のシーブ間隔の変更調節できる可動シーブ１５部と、後端部のシーブ間隔の常時開かれたままの固定シーブ１６とによって構成し、可動シーブ１５は、前記のようにシーブ連動杆５を有してワイヤー５５等によって排稈装置１の挾扼杆２に連動させるが、固定シーブ１６は、適宜の間隔に開かれているために、可動シーブ１５のシーブ間隔が狭くなって選別が行われなくなったときでも、後端部の固定シーブ１６部では漏下選別が行われて、未選別の穀粒をそのままストローラック４２上から藁屑排出口８へ排出させないようにする。
【００２６】
前記一番粒穀板３６の上端は、これら可動シーブ１５と固定シーブ１６との境界部の下側に位置させるが、この揺動選別棚３の下側部にゴム板等からなる補助板５８を設けて、該一番流穀板３６上にのぞませて、固定シーブ１６から漏下した穀粒を一番樋３５へ収集することができ、整粒が二番樋３７へ流下すのを少なくすることができる。この補助板５８を前後に移動調節できるように構成することもできる。
【００２７】
第三実施例を図８、図９に基づいて上例と異なる点を説明する。前記チャフシーブ４のシーブ間隔を変更するためのシーブ連動杆５のシーブアーム５６には、挾扼杆２と連動のワイヤー５５の先端のワイヤーピン５９を係合させるピン穴６０を長穴形態として、ばね５４はこのワイヤーピン５９を引っ張るように設けられている。このシーブアーム５６の先端にワイヤー６１を連結し、操縦席２１近くの操縦台６２のレバー６３で操作して、該ワイヤー５５によるシーブ間隔の連動調節を規制することができる。レバー６３を前側Ａに操作するとワイヤー６１がばね６４に抗して引かれて、シーブアーム５６を回動Ｂしてチャフシーブ４のシーブ間隔を狭くするように調節する（図８）。また、レバー６３を反矢印Ａ方向へ操作するとシーブアーム５６がばね６４で反矢印Ｂ方向へ引き戻されてシーブ角度が急になってシーブ間隔が開かれる。
【００２８】
このようにして、レバー６３によってシーブ間隔の開閉を規制するが、このときの挾扼杆２側からの連動によるワイヤーピン５９は、シーブアーム５６のピン穴６０によって吸収されて、手動操作によるシーブ間隔の連動開閉を規制する。このため、挾扼杆２からの連動開閉を自由に行わせるときは、レバー６３によるシーブアーム５６を反矢印Ｂ方向へ位置させておけばよい。
【符号の説明】
【００２９】
２ 挟扼杆
３ 揺動選別棚
４ チャフシーブ
５ シーブ連動杆
６ 排塵室
７ 連動機構
８ 藁屑排出口
９ 吸引排塵機
１２ 処理室
１３ 処理室出口
１４ カバー
２５ 脱穀室
２７ フィードチェン
２９ 扱胴
３２ 処理胴
４１ 処理口
４２ ストローラック
４３ 排稈チェン
４４ 排稈カッター
５７ 壁板
６３ レバー
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの脱穀装置では、脱穀物を選別するために揺動選別棚を備え、脱穀状態に応じてこの揺動選別棚のチャフシーブのシーブ間隔を変更して、選別性能を高めるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願平３−３６１３９号（実開平４−１２４０４２号）のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
チャフシーブのシーブ間隔を変更するために脱穀済みの排稈を搬送する排稈装置から連動する形態では、排稈装置が穂先側寄りの位置にあり、揺動選別棚のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆が株元側部に位置されるために、これらの間の連動構成が難しく、排稈や選別等の邪魔になり易い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、扱胴（２９）を備えた脱穀室（２５）の後端部に処理胴（３２）を備えた処理室（１２）の前端部を処理口（４１）で連通させ、前記処理室（１２）の後端部に形成した処理室出口（１３）を揺動選別棚（３）のストローラック（４２）上に開口させ、脱穀室（２５）後側の排塵室（６）の後端に形成した藁屑排出口（８）側の上部に吸引排塵機（９）を設け、前記排塵室（６）の上部にはフィードチェン（２７）から脱穀後の排稈を受継いで後方の排稈カッター（４４）へ供給する排稈チェン（４３）を設け、該排稈チェン（４３）の下側に設けた挾扼杆（２）と、揺動選別棚（３）の外側部に備えてチャフシーブ（４）のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆（５）との間を、排塵室（６）後側部を迂回する連動機構（７）で連動し、前記吸引排塵機（９）の壁板（５７）側に設けたカバー（１４）によって、前記処理室（１２）の後部から揺動選別棚（３）上へ排出される藁屑や塵埃が前記連動機構（７）の一部へ飛散するのを防止する構成としたことを特徴とする脱穀装置とした。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記挟扼杆（２）に連動して変更されるチャフシーブ（４）のシーブ間隔の変更域を、レバー（６３）の手動操作で規制可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とした。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によると、連動機構（７）を排塵室（６）の後側部を迂回させることによって、排稈や選別の邪魔にならないようにして、円滑な連動を維持することができ、また、メンテナンスを容易に行うことができる。
【０００８】
また、処理室（１２）の後部から排出される藁屑や塵埃が連動機構（７）の一部へ付着したり、絡みつくのが防止されて、円滑な連動を行わせることができる。
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、挟扼杆（２）に連動して変更されるチャフシーブ（４）のシーブ間隔の変更域を、レバー（６３）の手動操作で規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の第一実施例を示すチャフシーブ間隔の連動機構部の側面図
【図２】その背面図。
【図３】その一部の平面図。
【図４】そのコンバインの脱穀装置部の平面図。
【図５】その側面図。
【図６】そのコンバインの側面図。
【図７】第二実施例を示す揺動選別棚部の側面図。
【図８】第三実施例を示す揺動選別棚部の側面図。
【図９】その作用を示す同側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明は、コンバインの脱穀装置に有効に実施することができる。コンバインでは、脱穀装置は、扱胴を内装の脱穀室の一側の穀稈移送口に沿うフィードチェンと挾扼杆との間に、刈取装置から刈取搬送される穀稈の株元部を挾持させて、このフィードチェンで後方へ搬送させながら脱穀させる。この脱穀室の後側には、排塵室が配置されて、上側部には、該フィードチェンで搬送される脱穀済み排稈を受け継いで後方穂先側へ斜め方向へ搬送する排稈装置が設けられ、また、後部には横断流ファン形態の吸引排塵機を設け、さらに、これら脱穀室や排塵室の下方の選別室にはチャフシーブやストローラック等を有する揺動選別棚を設ける形態として実施できる。
【００１１】
ここに、脱穀済排稈を後方穂先側へ搬送する排稈装置の挾扼杆の後部と、揺動選別棚の株元側に位置してチャフシーブのシーブ間隔を変更するシーブ連動杆との間を、排塵室後側部を迂回の連動機構で連動することを特徴とする脱穀揺動選別装置の構成として、排稈や選別の邪魔にならない円滑なシーブ間隔の連動を行わせる。
【００１２】
また、前記連動機構の一部を、排塵室後端下端の藁屑排出口と、この上部の吸引排塵機の排塵口との間の排塵分離板の下側に沿わせて設けることを特徴とするもので、排塵分離板で連動構成の一部を覆って、円滑な連動を行わせると共に、連動構成の配置構成を簡単化する。
【００１３】
さらに、前記連動機構の一部を、吸引排塵機と、この穂先側に位置する処理室の処理室出口との間の排塵室内に位置させて、カバーで被覆することを特徴とするもので、連動機構の設定を行いやすくし、藁屑等の巻き付きを防止して、円滑な連動を行わせる。
【００１４】
つぎに、前記揺動選別棚のチャフシーブは、シーブ間隔を変更自在の可動シーブの後端に、一定開度に設定の固定シーブを配置することを特徴とする脱穀揺動選別装置の構成とするもので、可動シーブのシーブ間隔が狭すぎるときでも、この後端の固定シーブ部では開度を広く維持して、穀粒の漏下選別を行わせて、機外への排出等の選別損失を少なくする。
【００１５】
さらに、揺動選別棚のチャフシーブは、脱穀部からの連動によって自動的にシーブ間隔を変更すると共に、このシーブ間隔の変更域を手動連動で規制可能に設けることを特徴とする脱穀揺動選別装置の構成とするもので、可動シーブのシーブ間隔が自動変更によって狭過ぎや、広過ぎになったときは、後端の可変シーブのシーブ間隔を手動で変更することによって、刈取や、脱穀状態等に適応させることができ、選別性能を高める。
【００１６】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第一実施例を図１〜図６に基づいて説明する。コンバインの構成の概略構成は、左右一対のクローラ１７を有した車体１８上に、刈取装置１９を昇降可能に支架し、脱穀装置２０、操縦席２１や操縦台等を内装のキャビン２２、グレンタンク２３、排穀オーガ２４等を搭載して、操縦席２１下部に搭載のエンジンによって各部を伝動させる。脱穀装置２０は、脱穀室２５の穀稈移送口２６に沿って設けられるフィードチェン２７や挾扼杆２８を外側に沿わせるように配置され、この脱穀装置２０の脱穀穀稈の穂先側にキャビン２２やグレンタンク２３等を搭載している。
【００１７】
脱穀装置２０は、上部に扱胴２９を軸装の脱穀室２５、二番処理胴３０を軸装の二番処理室３１、処理胴３２を軸装の処理室１２、排塵室６、および横断流ファンからなる吸引排塵機９等を配置し、これらの下部の選別室２９には、揺動選別棚３を設け、唐箕３３から吹き出す選別風を選別風路３４を経て吸引排塵機９側へ通すように構成している。この選別風路３４の底部に一番粒を取出す一番樋３５、この一番流穀板３６、二番粒を取出す二番樋３７等を配置している。
【００１８】
脱穀室２５は下周部に脱穀網３８を有し、処理室１２の下周には処理網３９を有して、脱穀物や処理物の一部を揺動選別棚３上面に漏下させることができる。脱穀室２５の終端部はフィードチェン２７で挾持搬送される脱穀済排稈を排塵室６へ送り出す排稈口４０が形成されると共に、処理室１２の前端部が処理口４１で連通される。この処理室１２は排塵室６の穂先側部に前後方向に渡って構成されて、後端部を揺動選別棚３後端のストローラック４２部上において開口させて処理室出口１３を形成している。
【００１９】
排塵室６は、後端に藁屑排出口８を形成して、ストローラック４２から排出される藁屑等を機外へ排出案内する。この藁屑排出口８部上に吸引排塵機９を設けて、排塵室６の排塵物を吸引して後側の排塵口１０から機外へ排出できる。また、この排塵室６の上部には排稈装置１を構成する排稈チェン４３が、後方穂先側へ斜め方向に設けられ、フィードチェン２７から排出される排稈を受継いで後方の排稈カッター４４へ供給する構成としている。
【００２０】
前記二番処理室３１は、脱穀室２５の穂先側部にあって、後端には二番樋３７との間に二番揚穀機４５が連通され、前端には排出口４６が形成されて、処理物をこの排出口４６から揺動選別棚３の移送板４７上に落下させることができる。一番樋３５の穂先側とグレンタンク２３との間には一番揚穀機（図面省略）が設けられて、穀粒をグレンタンク２３に収容できる。
【００２１】
前記揺動選別棚３は、脱穀室２５部の下側に移送板４７が設けられ、この脱穀室２５の後部から排塵室６の下側にわたってチャフシーブ４を配置し、この後端の吸引排塵機９の下部にストローラック４２を設けている。また、チャフシーブ４の下側にはグレンシーブ４８が設けられる。
【００２２】
前記排塵室６上部の排稈チェン４３の下側には排稈装置１を構成する挾扼杆２が設けられて、脱穀済の排稈を挾持して後方穂先側へ向けて斜め方向へ搬送できる。この排稈挾扼杆２は、排稈の搬送量に応じてばね４９に抗して上下動する。シーブ連動機構７は、この挾扼杆２とチャフシーブ４のシーブ連動杆５との間にわたって、排塵室６の後側を迂回するような形態にして連動構成されるもので、この挾扼杆２の後端部のロッド５０にリンク５１が連結され、このリンク５１の下端が横方向の連動軸５２の一端の軸アーム部に連結されて、挾扼杆２の上下動で連動軸５２を回動するように連動する。
【００２３】
この連動軸５２は吸引排塵機９の排塵口１０の下側に形成される排塵分離板１１の下側に沿って横方向に軸装されたもので、株元側の機壁外側には軸アーム部５３を有し、ばね５４を介してワイヤー５５を連結して、このワイヤー５５を介して、前記チャフシーブ４のシーブ角を変更するためのシーブ連動杆５のシーブアーム５６に連結している。排稈量が少くて、排稈挾扼杆２が排稈チェン４３に上動接近された状態では、シーブ角度は緩傾斜としてチャフシーブ４の選別間隔を狭くし、排稈量が多くて、排稈挾扼杆２が下動されるとチャフシーブ４の選別間隔を広くするように連動する。
【００２４】
前記連動機構７の一部であるリンク５１は、挾扼杆２の後端部の下側に位置する吸引排塵機９と、この穂先側の処理室出口１３との間の、排塵室６内の狭い間隔部に位置して、吸引排塵機９の穂先側の壁板５７に沿って支持されて、カバー１４で覆われる。このため処理室１２の後端部の処理室出口１３から下側のストローラック４２へ排出されようとする藁屑や塵埃等が飛散しても、このカバー１４によってリンク５１部への付着や、絡みつきを防止されて、連動機構の円滑な連動を行わせることができる。
【００２５】
第二実施例を図７に基づいて上例と異なる点を説明する。揺動選別棚３のチャフシーブ４を、前部のシーブ間隔の変更調節できる可動シーブ１５部と、後端部のシーブ間隔の常時開かれたままの固定シーブ１６とによって構成し、可動シーブ１５は、前記のようにシーブ連動杆５を有してワイヤー５５等によって排稈装置１の挾扼杆２に連動させるが、固定シーブ１６は、適宜の間隔に開かれているために、可動シーブ１５のシーブ間隔が狭くなって選別が行われなくなったときでも、後端部の固定シーブ１６部では漏下選別が行われて、未選別の穀粒をそのままストローラック４２上から藁屑排出口８へ排出させないようにする。
【００２６】
前記一番粒穀板３６の上端は、これら可動シーブ１５と固定シーブ１６との境界部の下側に位置させるが、この揺動選別棚３の下側部にゴム板等からなる補助板５８を設けて、該一番流穀板３６上にのぞませて、固定シーブ１６から漏下した穀粒を一番樋３５へ収集することができ、整粒が二番樋３７へ流下すのを少なくすることができる。この補助板５８を前後に移動調節できるように構成することもできる。
【００２７】
第三実施例を図８、図９に基づいて上例と異なる点を説明する。前記チャフシーブ４のシーブ間隔を変更するためのシーブ連動杆５のシーブアーム５６には、挾扼杆２と連動のワイヤー５５の先端のワイヤーピン５９を係合させるピン穴６０を長穴形態として、ばね５４はこのワイヤーピン５９を引っ張るように設けられている。このシーブアーム５６の先端にワイヤー６１を連結し、操縦席２１近くの操縦台６２のレバー６３で操作して、該ワイヤー５５によるシーブ間隔の連動調節を規制することができる。レバー６３を前側Ａに操作するとワイヤー６１がばね６４に抗して引かれて、シーブアーム５６を回動Ｂしてチャフシーブ４のシーブ間隔を狭くするように調節する（図８）。また、レバー６３を反矢印Ａ方向へ操作するとシーブアーム５６がばね６４で反矢印Ｂ方向へ引き戻されてシーブ角度が急になってシーブ間隔が開かれる。
【００２８】
このようにして、レバー６３によってシーブ間隔の開閉を規制するが、このときの挾扼杆２側からの連動によるワイヤーピン５９は、シーブアーム５６のピン穴６０によって吸収されて、手動操作によるシーブ間隔の連動開閉を規制する。このため、挾扼杆２からの連動開閉を自由に行わせるときは、レバー６３によるシーブアーム５６を反矢印Ｂ方向へ位置させておけばよい。
【符号の説明】
【００２９】
２ 挟扼杆
３ 揺動選別棚
４ チャフシーブ
５ シーブ連動杆
６ 排塵室
７ 連動機構
８ 藁屑排出口
９ 吸引排塵機
１２ 処理室
１３ 処理室出口
１４ カバー
２５ 脱穀室
２７ フィードチェン
２９ 扱胴
３２ 処理胴
４１ 処理口
４２ ストローラック
４３ 排稈チェン
４４ 排稈カッター
５７ 壁板
６３ レバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（２９）を備えた脱穀室（２５）の後端部に処理胴（３２）を備えた処理室（１２）の前端部を処理口（４１）で連通させ、前記処理室（１２）の後端部に形成した処理室出口（１３）を揺動選別棚（３）のストローラック（４２）上に開口させ、脱穀室（２５）後側の排塵室（６）の後端に形成した藁屑排出口（８）側の上部に吸引排塵機（９）を設け、前記排塵室（６）の上部にはフィードチェン（２７）から脱穀後の排稈を受継いで後方の排稈カッター（４４）へ供給する排稈チェン（４３）を設け、該排稈チェン（４３）の下側に設けた挾扼杆（２）と、揺動選別棚（３）の外側部に備えてチャフシーブ（４）のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆（５）との間を、排塵室（６）後側部を迂回する連動機構（７）で連動し、前記吸引排塵機（９）の壁板（５７）側に設けたカバー（１４）によって、前記処理室（１２）の後部から揺動選別棚（３）上へ排出される藁屑や塵埃が前記連動機構（７）の一部へ飛散するのを防止する構成としたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記挟扼杆（２）に連動して変更されるチャフシーブ（４）のシーブ間隔の変更域を、レバー（６３）の手動操作で規制可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項１】
扱胴（２９）を備えた脱穀室（２５）の後端部に処理胴（３２）を備えた処理室（１２）の前端部を処理口（４１）で連通させ、前記処理室（１２）の後端部に形成した処理室出口（１３）を揺動選別棚（３）のストローラック（４２）上に開口させ、脱穀室（２５）後側の排塵室（６）の後端に形成した藁屑排出口（８）側の上部に吸引排塵機（９）を設け、前記排塵室（６）の上部にはフィードチェン（２７）から脱穀後の排稈を受継いで後方の排稈カッター（４４）へ供給する排稈チェン（４３）を設け、該排稈チェン（４３）の下側に設けた挾扼杆（２）と、揺動選別棚（３）の外側部に備えてチャフシーブ（４）のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆（５）との間を、排塵室（６）後側部を迂回する連動機構（７）で連動し、前記吸引排塵機（９）の壁板（５７）側に設けたカバー（１４）によって、前記処理室（１２）の後部から揺動選別棚（３）上へ排出される藁屑や塵埃が前記連動機構（７）の一部へ飛散するのを防止する構成としたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記挟扼杆（２）に連動して変更されるチャフシーブ（４）のシーブ間隔の変更域を、レバー（６３）の手動操作で規制可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−２００７６１（Ｐ２０１０−２００７６１Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１７４８２（Ｐ２０１０−１１７４８２）
【出願日】平成２２年５月２１日（２０１０．５．２１）
【分割の表示】特願２０００−３３２５１（Ｐ２０００−３３２５１）の分割
【原出願日】平成１２年２月１０日（２０００．２．１０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２１日（２０１０．５．２１）
【分割の表示】特願２０００−３３２５１（Ｐ２０００−３３２５１）の分割
【原出願日】平成１２年２月１０日（２０００．２．１０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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