自動弁装置
【課題】テスト制水弁が確実に全開していることを遠隔監視して火災発生時に確実に水噴霧ができるようにする。
【解決手段】テスト制水弁１４に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフする開閉検出スイッチ４６を設け、圧力スイッチ２８に接続された防災受信盤３６からの信号線４４に開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点を挿入接続すると共にと並列にバイパス抵抗を接続する。バイパス抵抗と終端抵抗の抵抗値を異ならせ、防災受信盤３６で、テスト制水弁１４の全開、テスト制水弁１４が全開位置にないこと、及び圧力スイッチ２８のオン信号を識別報知させる。
【解決手段】テスト制水弁１４に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフする開閉検出スイッチ４６を設け、圧力スイッチ２８に接続された防災受信盤３６からの信号線４４に開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点を挿入接続すると共にと並列にバイパス抵抗を接続する。バイパス抵抗と終端抵抗の抵抗値を異ならせ、防災受信盤３６で、テスト制水弁１４の全開、テスト制水弁１４が全開位置にないこと、及び圧力スイッチ２８のオン信号を識別報知させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル等に設置された水噴霧ノズルに消火用水を加圧供給して噴霧させる自動弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路のトンネルには、トンネル内で発生する火災事故から人身及び車両を守るため、非常用設備が設置されている。このような非常用設備としては、火災の監視と通報のため火災検知器や非常電話が設けられ、火災の消火や延焼防止のために消火栓装置やトンネル防護のための水噴霧ヘッドから水を噴霧させる自動弁装置が設けられる。
【０００３】
自動弁装置は消火栓装置と同様に５０メートル間隔で設置され、１台の自動弁装置は５メートル間隔に配置した複数の水噴霧ヘッドから散水する機能を有する。
【０００４】
図８は従来の自動弁装置の概略構成を示している。図７において、自動弁装置１０は、自動弁１２、テスト制水弁１４、止め弁１６、パイロット弁１８、手動起動弁２０、圧力調整弁２２、自動排水弁２４、テスト放水弁２６及び圧力スイッチ２８を備える。自動弁１２の一次側には給水管３０が接続され、ポンプ設備からの加圧水が供給される。テスト制水弁１４の二次側にはトンネル内に設置した複数の水噴霧ヘッド３２がヘッド配管３４により接続される。
【０００５】
トンネル内で火災が検知された場合の自動弁装置１０の水噴霧動作は、火災検知に基づき防災受信盤３６が電動弁を用いたパイロット弁１８に放水起動信号を送信しての遠隔的に開制御する。パイロット弁１８が開くと、一次側の加圧水が止め弁１６、パイロット弁１８、圧力調整弁２２を介して自動弁１２のシリンダ室１２ａに供給され、ピストン１２ｂを左側にストロークして、弁体１２ｃを弁座からリフトして開放し、二次側に規定圧力に調圧された加圧消火用水を供給し、水噴霧ヘッド３２からトンネル内に放水させる。
【０００６】
またトンネル内の非常用設備は、半年又は１年に一度、定期点検が実施される。その中で自動弁装置１０の点検は、点検員がトンネル内に出向いて自動弁１２の二次側に設けているテスト用制水弁１４をハンドル操作により全閉位置に操作し、テスト放水弁２６を開操作することで、自動弁１２の二次側から排水系に至るテスト放水用の経路を準備し、この状態で防災受信盤３６からの放水起動信号により自動弁装置１０を起動して水噴霧ヘッド３２から実放水することなく排水系にテスト放水し、自動弁１２の二次側に加圧水の流水があると圧力スイッチ２８がオンし、オン信号を防災受信盤３６に送信して放水開始を報知させることで、自動弁１２の動作、圧力調整弁２２による自動弁１２のシリンダ室１２ａの加圧動作、圧力スイッチ２８の動作を含む動作性能の確認ができる。
【０００７】
テスト放水による動作性能が圧力スイッチ２８のオン信号から確認できたら、パイロット弁１８を閉じると自動弁１２のシリンダ室１２ａに流水した加圧水は、圧力調整弁２２を経由して自動弁１２の二次側へ排水され自動弁１２は全閉となる。続いて、テスト放水弁２６を閉操作し、テスト制水弁１４を全開位置に操作して点検を終了する。この際、自動弁１２の二次側からテスト放水弁２６間にある消火用水は、圧力低下に伴い自動排水弁２４が開くことでドレインに排水される。
【０００８】
図９は図８の圧力スイッチ２８を取り出して示した回路図であり、スイッチ接点２８ａは導入圧力が設定圧力未満の場合は図示のようにオフしており、テスト放水による加圧水の導入で設定圧力以上になるとスイッチ接点２８ａがオンし、防災受信盤３６にオン信号を送る。
【０００９】
またスイッチ接点２８ａと並列に終端抵抗４０を接続し、スイッチ接点２８ａがオフしている定常状態で終端抵抗４０に断線監視電流を流しており、防災受信盤３６からの信号線４４に断線が発生すると断線監視電流が断たれ、これを防災受信盤３６で検知して断線警報を出すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−１２６１２０号公報
【特許文献２】特許第３７７７５３８号公報
【特許文献３】特開２００５−０６９３４４号公報
【特許文献４】特開２００５−２８７９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このような自動弁装置の点検にあっては、テスト放水による点検が終了した場合、テスト制水弁１４を全閉位置から全開位置に戻す切替操作を行わなければならないが、人為的な操作であることから、万が一、テスト制水弁の開操作を忘れるか、或いは開操作を行っても全開位置まで操作しなかった場合は、自動弁１２の二次側の流路が遮断状態となるか、あるいは充分な流路が確保できない状態となり、火災検知に伴い自動弁装置を起動した場合に、水噴霧ヘッド３２から放水することができないか、或いは水噴霧ヘッドへ充分な量の消火用水が供給できないという問題がある。
【００１２】
この問題を解決するためには、テスト制水弁１４に開閉検出スイッチを設け、防災受信盤３６からの信号線に接続し、防災受信盤３６側でテスト制水１４弁が全開位置あるか否かを表示すれば良い。
【００１３】
しかしながら、テスト制水弁に開閉検出スイッチを設けた場合、開閉検出スイッチに対し防災受信盤から信号線を引き出して接続する必要があり、特に、既設のトンネルに設置した自動弁装置で防災受信盤から新たに信号線を敷設することは困難であり、簡単には対応できないという問題がある。
【００１４】
本発明は、防災受信盤から新たに信号線を敷設することなく、テスト制水弁に開閉検出スイッチを設けて、点検終了に伴い全開位置に操作されているか否かの確認が簡単にできるようにする自動弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、
圧力調整弁による制御圧を受けて二次圧力を規定圧力に調圧した二次側加圧水を水噴霧ノズルに供給して散水させる自動弁と、
水噴霧時又はテスト放水時に防災受信盤からの制御信号により開制御され、自動弁の一次側加圧水を圧力調整弁に供給して自動弁へ制御圧を供給させるパイロット弁と、
自動弁の二次側に配置され、定常時に全開位置に操作され、テスト放水時に全閉位置に操作されるテスト用制水弁と、
テスト放水時に開放操作され、自動弁の二次側から排水側に加圧水を流すテスト放水弁と、
防災受信盤からの信号線に接続され、テスト放水時に自動弁からテスト放水弁を介して排水側に流す加圧水が所定の設定圧力以上の場合にスイッチ接点をオンする圧力スイッチと、
圧力スイッチのスイッチ接点に並列接続され、防災受信盤からの信号線に断線監視電流を流す終端抵抗と、
を備えた自動弁装置に於いて、
テスト制水弁に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフする開閉検出スイッチを設け、
開閉検出スイッチのスイッチ接点と並列にバイパス抵抗を接続し、開閉検出スイッチのスイッチ接点がオフした場合のバイパス抵抗と終端抵抗に基づいて防災受信盤でテスト制水弁が全開位置にないことを検知して報知させることを特徴とする。
【００１６】
ここで、バイパス抵抗と終端抵抗の抵抗値を異ならせ、防災受信盤で、テスト制水弁の全開、テスト制水弁が全開位置にないこと、及び圧力スイッチのオン信号を識別報知させる。
【００１７】
更に詳細には、
テスト制水弁を全開位置に操作した場合の開閉検出スイッチのスイッチ接点オンによりバイパス抵抗の両端を短絡し、信号線に終端抵抗のみを接続した第１回路状態を生成し、当該第１回路状態を防災受信盤に検知させてテスト放水弁の全開を認識させ、
テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作した場合の開閉検出スイッチのスイッチ接点オフにより、信号線に終端抵抗とバイパス抵抗を直列接続した第２回路状態を生成し、当該第２回路状態を防災受信盤に検知させてテスト放水弁の全開認識を解除させ、
テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作し且つテスト放水により圧力スイッチのスイッチ接点がオンして終端抵抗の両端を短絡し、信号線にバイパス抵抗のみを接続した第３回路状態を生成し、当該第３回路状態を防災受信盤に検知させて自動弁開放を表示させる。
【００１８】
開閉検出スイッチは、テスト制水弁の開閉操作に伴い全開位置と全閉位置との間で移動する開閉連動部材の全開位置でスイッチ接点をオンし、開閉連動部材が全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフするリミットスイッチである。
【００１９】
防災受信盤からの距離が遠くなる自動弁装置や防災受信盤と接続される自動弁の設置数量が多い場合については、信号線を直接防災受信盤と接続せず、中継器を経由して自動弁と接続される。このとき防災受信盤と中継器は伝送回線で接続され、それぞれインタフェースユニットを介して伝送回線と接続される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、テスト制水弁に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフする開閉検出スイッチを設け、圧力スイッチに接続された防災受信盤からの信号線に開閉検出スイッチのスイッチ接点を挿入接続すると共に並列にバイパス抵抗を接続し、開閉検出スイッチのスイッチ接点がオフした場合のバイパス抵抗と圧力スイッチのスイッチ接点に並列接続した終端抵抗に基づいて防災受信盤でテスト制水弁が全開位置にないことを検知して報知させるようにしたため、自動弁装置の点検が終了した場合にテスト制水弁の開操作を忘れるか、或いは開操作を行っても全開位置まで操作されなかった場合は、防災受信盤においてテスト制水弁が正常な全開位置にないことが確認でき、これを受けてテスト制水弁を確実に全開位置に操作することとなり、火災検知に伴い自動弁装置を起動した場合に、水噴霧ヘッド３２から放水することができないか、或いは水噴霧ヘッドへ充分な量の消火用水が供給できないという問題を確実に防止することができる。
【００２１】
またテスト制水弁に設けた開閉検出スイッチは、既に設けられている圧力スイッチに対する防災受信盤からの信号線に接続することで対応でき、防災受信盤から新たに信号線を敷設する必要はなく、既設の自動弁装置であって簡単且つ容易に対応することができる。
【００２２】
更に、開閉検出スイッチのスイッチ接点と並列にバイパス抵抗を接続することにより、テスト制水弁に設けた開閉検出スイッチのスイッチ接点のオン、オフと圧力スイッチのスイッチ接点のオン、オフの組合せに基づき、テスト制水弁を全開位置に操作した場合、テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作した場合、またはテスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作し且つテスト放水により圧力スイッチが作動した場合について、信号線の終端側に異なる抵抗値となる３つの回路状態を生成し、これに基づき防災受信盤でテスト制水弁全開の認識、この全開認識の解除、及びテスト放水に伴う自動弁正常作動という各状態を把握して適切に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による自動弁装置の概略を示した説明図
【図２】図１に設けた圧力スイッチとテスト制水弁の開閉検出スイッチの信号線に対する接続の実施形態を示した回路図
【図３】図２の実施形態におけるテスト制水弁の開閉検出スイッチと圧力スイッチの作動状態に対応して信号線に接続される抵抗値の回路状態を示した説明図
【図４】図１の防災受信盤の概略構成を示したブロック図
【図５】図４の防災受信盤における自動弁受信部の詳細を自動弁側回路と共に示したブロック図
【図６】図３の３つの回路状態を防災受信盤側の電流検出抵抗と共に示した説明図
【図７】防災受信盤に中継器を介して自動弁装置を接続した実施形態を示したブロック図
【図８】従来の自動弁装置の概略を示した説明図
【図９】従来の信号線に対する圧力スイッチの接続を示した回路図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は本発明による自動弁装置の概略を示した説明図である。図１において、自動弁装置１０は、自動弁１２、テスト制水弁１４、止め弁１６、パイロット弁１８、手動起動弁２０、圧力調整弁２２、自動排水弁２４、テスト放水弁２６及び圧力スイッチ２８を備える。
【００２５】
自動弁１２は常時は閉じており、一次側には給水配管３０が接続され、給水配管３０には所定圧力範囲、例えば０．７ＭＰａ〜１．７７ＭＰａの範囲となる加圧水が充填され、火災時にはポンプ設備から加圧水が供給される。
【００２６】
自動弁１２の二次側にはテスト制水弁１４が設けられ、その二次側にヘッド配管３４を介して複数の水噴霧ヘッド３２を接続している。テスト制水弁１４は、定常時は全開位置に操作しており、点検時には水噴霧ヘッド３２から実際に消火用水を散水することなく排水側に消火用水を流して行うテスト放水のため、全閉位置に操作する。
【００２７】
ここで、自動弁１２の圧力制御機構およびその制御機器を説明する。自動弁１２の圧力制御機構は、シリンダ室１２ａにリターンスプリングを介してピストン１２ｂを摺動自在に収納しており、ピストン１２ｂの移動で弁体１２ｃを移動して自動弁１２を開放するようにしている。
【００２８】
火災時における自動弁１２の水噴霧動作は、火災検知に伴い防災受信盤３６から信号線４２を介して放水起動信号が電動弁を用いたパイロット弁１８へ送信され、パイロット弁１８が遠隔的に開制御される。パイロット弁１８が開くと、一次側の加圧水が止め弁１６、パイロット弁１８、圧力調整弁２２を介して自動弁１２のシリンダ室１２ａに供給され、ピストン１２ｂを左側にストロークして、弁体１２ｃを弁座からリフトして開放し、二次側に加圧消火用水を供給し、水噴霧ヘッド３２からトンネル内に散水させる。
【００２９】
自動弁１２は全開方向に制御されるため、二次側の圧力値は一次側の圧力値に近付く。一方、二次側の加圧水が圧力調整弁２２のパイロットポートＰＬに入るが、この二次側の圧力値が設定値より高い場合、自動弁用圧力調整弁１２は一次圧ポートＰ１とシリンダポートＣＬの間の流路を閉じる。
【００３０】
このためパイロット弁１８から圧力調整弁２２を通って自動弁１２のシリンダ室１２ａに対する加圧水の供給が止まり、シリンダ室１２ａの加圧水は圧力調整弁２２を通って二次側に排出することで圧力が下がり、リターンスプリングによるピストン１２ｂの戻りで弁体１２ｃの開度が小さくなる。これによって二次側圧力値が減少し、は設定値に近付く。
【００３１】
二次側圧力値が規定値より小さくなると圧力調整弁２２のＰ１とＰＬのポートが連通し、これによってシリンダ室１２ａに加圧水が入り、自動弁１２は開方向に動く。これにより、弁体１０ｃの開度を大きくして二次側圧力を大きくする。このような圧力調整弁２２による自動弁１２の開閉調整の繰り返しで二次側圧力を設定値に調整する。
【００３２】
水噴霧ヘッド３２からの散水を停止したい場合には防災受信盤３６において放水停止操作による放水停止信号を信号線４２を介してパイロット弁１８に送り、遠隔的に閉制御する。パイロット弁１８を閉じると自動弁１２のシリンダ室１２ａの加圧水が圧力調整弁２２のシリンダポートＣＬから入り、圧力調整弁２２の内部に設けた流路を経由して、自動弁１０の二次側に流れ、弁体１２ｃを緩やかに閉鎖する。
【００３３】
このような自動弁装置１０につき本実施形態にあっては、自動弁１２の二次側に配置したテスト制水弁１４に開閉検出スイッチ４６を設けている。開閉検出スイッチ４６としては例えばリミットスイッチが使用される。開閉検出スイッチ４６はスイッチ接点を備えており、制水弁１４の操作ハンドル１４ａの弁体駆動軸などに設けた開閉連動部材４８の動きによりスイッチ接点を開閉するように配置している。
【００３４】
即ち、開閉検出スイッチ４６は、操作ハンドル１４ａによりテスト制水弁１４を全開位置に操作した場合の開閉連動部材４８の動きを受けてスイッチ接点をオンし、オン信号を出力する。
【００３５】
テスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６は防災受信盤３６から引き出された圧力スイッチ２８に対する信号線４４の途中に接続されており、開閉検出スイッチ４６の専用信号線は不要であり、圧力スイッチ２８に対する信号線４４を使用して防災受信盤３６に接続できる。このため開閉検出スイッチ４６を新たに設けても、防災受信盤３６から専用の信号線を敷設して接続する必要はなく、既設の自動弁装置１０であっても簡単且つ容易に対応できる。
【００３６】
なお、防災受信盤３６には自動弁装置１０と共にトンネル内に設置している消火栓装置との間の信号線も接続されるが、図示を省略している。
【００３７】
図２は図１に設けた圧力スイッチとテスト制水弁の開閉検出スイッチの信号線に対する接続状態の実施形態を示した回路図であり、図２（Ａ）はテスト制水弁１４の全開位置の状態、図２（Ｂ）はテスト制水弁１４の閉鎖側に操作した状態を示している。
【００３８】
図２（Ａ）において、圧力スイッチ２８にはスイッチ接点２８ａが設けられ、防災受信盤３６からの一対の信号線４４をスイッチ接点２８ａに接続し、またスイッチ接点２８ａと並列に終端抵抗４０を接続している。圧力スイッチ２８のスイッチ接点２８ａは定常状態で導入圧力がないことからオフしており、自動弁１２の開栓により自動弁１２の二次側に流れる加圧水の圧力が所定の設定圧力以上になるとオンし、オン信号を送出する。
【００３９】
テスト制水弁に設けた開閉検出スイッチ４６はスイッチ接点４６ａを備え、スイッチ接点４６ａは定常状態ではテスト制水弁１４を全開位置に操作していることから、全開位置への操作に対応してスイッチ接点４６ａをオンしている。またテスト放水のためにテスト放水弁１４を全閉位置に操作すると、全開位置から閉鎖側に操作した際にスイッチ接点４６ａはオフとなる。
【００４０】
テスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａは、防災受信盤３６から引き出されて圧力スイッチ２８に接続した信号線４４の一方に挿入接続されている。即ち、信号線４４により、開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点は、圧力スイッチ２８におけるスイッチ接点２８ａと終端抵抗４０との並列回路と直列に接続されている。
【００４１】
更にテスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａと並列にバイパス抵抗５０を接続している。バイパス抵抗５０の抵抗値は、開閉検知と圧力検知を防災受信盤３６で識別可能とするため、終端抵抗４０とは異なる抵抗値が望ましい。ここでは終端抵抗４０の抵抗値をＲ１、パイパス抵抗５０の抵抗値をＲ２とする。なお、終端抵抗４０とパイパス抵抗５０の抵抗値を同じにしても良い。
【００４２】
防災受信盤３６から信号線４４を介して終端側をみた場合の抵抗値は、テスト制水弁１４の開閉状態と圧力スイッチ２８の作動状態に応じて図３（Ａ）〜（Ｃ）に示す回路状態となり、これを説明すると次のようになる。
【００４３】
（１）テスト制水弁全開状態（第１回路状態）
図３（Ａ）は第１回路状態を示す。この場合、テスト制水弁１４を全開位置に操作した場合の開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａのオンによりバイパス抵抗５０の両端を短絡し、信号線４４に終端抵抗４０のみを接続した抵抗値Ｒ１となる第１回路状態を生成し、この第１回路状態を防災受信盤３６に検知させてテスト制水弁１４が全開であることを認識させる。
【００４４】
（２）テスト制水弁非全開状態（第２回路状態）
図３（Ｂ）は第２回路状態を示す。この場合、テスト制水弁１４を全開位置以外の閉側に操作した場合（全閉位置を含む）の開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａのオフにより、信号線４４に終端抵抗４０とバイパス抵抗５０を直列接続した抵抗値（Ｒ１＋Ｒ２）となる第２回路状態を生成し、この第２回路状態を防災受信盤３６に検知させてテスト放水弁１４の全開認識を解除させる。
【００４５】
（３）圧力スイッチオン状態（第３回路状態）
図３（Ｃ）は第３回路状態を示す。この場合、テスト制水弁１４を全開位置以外の閉側（全閉位置を含む）に操作し且つ放水により圧力スイッチ２８のスイッチ接点２８ａがオンして終端抵抗４０の両端を短絡し、信号線４４にバイパス抵抗５０のみを接続した抵抗値Ｒ２となる第３回路状態を生成し、当該第３回路状態を防災受信盤３６に検知させて自動弁開放を表示させる。
【００４６】
このような自動弁装置１０に対する信号線４４の第１〜第３回路状態に対し、防災受信盤３６において、第１回路状態の生成による抵抗値Ｒ１に対応した電流を検知した場合は、テスト制水弁１４の全開を認識し、第２回路状態の生成による抵抗値（Ｒ１＋Ｒ２）に対応した電流を検知した場合は、テスト制水弁１４の全開認識を解除し、更に、第３回路状態の生成による抵抗値Ｒ２に対応した電流を検知した場合は、圧力スイッチ２８のオンを検知して自動弁が作動したことを表示する。
【００４７】
図４は図１における防災受信盤の概略構成を示したブロック図である。図４において、防災受信盤３６には、制御部７０、火災検知部７２、報知部７４、操作部７６、移報部７８、自動弁送信部８０及び自動弁受信部８２が設けられる。また防災受信盤３６には、消火栓装置に対応して消火栓送信部８４と消火栓受信部８６が設けられる。
【００４８】
火災検知部７２からは監視系統毎に信号線が引き出されて複数の火災検知器（図示せず）が接続され、火災検知器からの火災信号を受信して制御部７０に出力し、報知部７４から火災警報を出力させる。
【００４９】
自動弁送信部８０からは自動弁装置１０に対し信号線４２が引き出され、操作部７６の放水起動操作に基づく制御部７０からの指示を受けて放水起動信号を自動弁装置１０に送信し、図１のパイロット弁１８を開制御する。また放水停止操作の際には放水停止信号を送信してパイロット弁１８を閉制御する。
【００５０】
自動弁受信部８２からは自動弁装置１０に信号線４４が引き出され、図２に示したように、圧力スイッチ２８、終端抵抗４０、開閉検出スイッチ４６及びバイパス抵抗５０を接続している。なお、自動弁送信部８０及び自動弁受信部８２からの信号線４２，４４は自動弁装置毎に引き出されている。
【００５１】
移報部７８は、防災受信盤３６で自動弁装置１０に対する放水起動操作を行った場合に、図示しないポンプ制御盤にポンプ起動信号を送信してポンプ運転を開始させたりすることができる。
【００５２】
消火栓受信部８６は、消火栓装置における消火栓弁開閉レバーの開操作に伴う信号、ポンプ起動スイッチの操作に伴う信号を受信した場合、これを制御部７０で認識して移報部７８から図示しないポンプ制御盤にポンプ起動信号を送信してポンプ運転を開始させる。また消火栓受信部８６は消火栓装置に設けている発信機の操作に伴う信号を受信して制御部７０により火災警報表示を行わせ、これに伴い制御部７０は応答信号を消火栓弁送信部８４から送信して消火栓装置に設けた応答ランプを点灯させる制御等を行う。
【００５３】
図５は図４の防災受信盤３６に設けた自動弁受信部８２の詳細を自動弁装置側の回路と共に示したブロック図である。図５において、防災受信盤３６の自動弁受信部８２は、自動弁装置１０に対し電源電圧＋Ｖｃのラインから電流検出抵抗６０を介して信号線４４を引き出しており、自動弁装置１０側の圧力スイッチ２８におけるスイッチ接点２８と終端抵抗４０及びテスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａとバイバス抵抗５０を接続している。
【００５４】
自動弁受信部８２には、図３に示した自動弁装置１０側の３つの回路状態と断線を識別して検知するため、比較器６２，６４，６６が設けられ、それぞれのプラスに入力端子に検出電圧Ｖｘを入力し、また定電圧源により基準電圧Ｖｔｈ１〜Ｖｔｈ３を設定している。基準電圧Ｖｔｈ１〜Ｖｔｈ３は、Ｖｔｈ１＜Ｖｔｈ２＜Ｖｔｈ３
となるように設定している。
【００５５】
ここで、電流検出抵抗６０の抵抗値をＲ０とし、終端抵抗４０とバイバス抵抗５０について例えばＲ１＞Ｒ２とし、更にＲ０＝Ｒ２とした場合、第１〜第３回路状態で信号線４４に流れる電流をＩ１，Ｉ２，Ｉ３とすると、Ｉ３＞Ｉ１＞Ｉ２の関係となり、これに対応して防災受信盤３６の端子４５ａ，４５ｂ間に発生する検出電圧ＶｘをＶ１，Ｖ２，Ｖ３とすると、Ｖ２＞Ｖ１＞Ｖ３の関係となり、これを判別するためＶ３〜Ｖ１の間となる閾値電圧Ｖth１を比較器６２に設定し、Ｖ１〜Ｖ２の間となる閾値電圧Ｖth２を比較器６４に設定している。更に信号線４４が断線した場合には、検出電圧Ｖｘは略電源電圧＋Ｖｃに上昇することから、Ｖ３を超える閾値電圧Ｖｔｈ３を比較器６６に設定している。
【００５６】
図６は図３の自動弁装置側の回路状態を防災受信盤３６の電流検出抵抗と共に示した回路図であり、端子４５ａ，４５ｂ間の検出電圧Ｖｘに対する比較器６２，６４，６６の出力は次のようになる。
【００５７】
（１）テスト制水弁全開状態（第１回路状態）
図６（Ａ）は第１回路状態を示す。この場合、検出電圧Ｖｘは
Ｖｘ＝Ｖｃ・Ｒ１／（Ｒｏ＋Ｒ１）
となり、Ｖｔｈ２＞Ｖｘ＞Ｖｔｈ１の関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｈ Ｌ Ｌ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０はテスト制水弁１４が全開であることを認識し、報知部７４で全開を報知（表示）する。
【００５８】
（２）テスト制水弁非全開状態（第２回路状態）
図６（Ｂ）は第２回路状態を示す。この場合、検出電圧Ｖｘは
Ｖｘ＝Ｖｃ（Ｒ１＋Ｒ２）／（Ｒｏ＋Ｒ１＋Ｒ２）
となり、Ｖｔｈ３＞Ｖｘ＞Ｖｔｈ２の関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｈ Ｈ Ｌ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０はテスト放水弁１４の全開認識を解除（表示解除）させる。
【００５９】
（３）圧力スイッチオン状態（第３回路状態）
図６（Ｃ）は第３回路状態を示す。この場合、検出電圧Ｖｘは
Ｖｘ＝Ｖｃ・Ｒ２／（Ｒｏ＋Ｒ２）
となり、Ｖｔｈ１＞Ｖｘの関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｌ Ｌ Ｌ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０はテスト放水圧力正常を報知する。
【００６０】
（４）信号線断線
信号線４４が断線すると断線監視電流が断たれ、端子４５ａ，４５ｂ間は開放インピーダンスとなり、検出電圧Ｖｘは電源電圧＋Ｖｃ付近に上昇し、Ｖｘ＞Ｖｔｈ３の関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｈ Ｈ Ｈ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０は信号線４４の断線警報を報知する。
【００６１】
次に図１の実施形態における自動弁装置の点検動作を説明する。定常状態にあっては、テスト制水弁１４は全開位置にあり、開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａはオンしている。この場合、防災受信盤３６は図３（Ａ）及び図６（Ａ）のように、第１回路状態の抵抗値Ｒ１と防災受信盤３６の電流検出抵抗Ｒ０に基づく電流Ｉ１が信号線４４に流れ、防災受信盤３６では図５の比較器６２，６４，６６の出力が（Ｈ Ｌ Ｌ）となり、これに基づき制御部７０がテスト制水弁１４の全開を認識して全開表示などを行う。
【００６２】
自動弁装置１０の点検は、点検員がトンネル内に出向いて自動弁１２の二次側に設けているテスト用制水弁１４をハンドル操作により全閉位置に操作する。これに伴い図２の開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａがオフする。この場合、防災受信盤３６は、図３（Ｂ）及び図６（Ｂ）のように、第２回路状態の抵抗値（Ｒ１＋Ｒ２）と防災受信盤３６の電流検出抵抗Ｒ０に基づく電流Ｉ２が信号線４４に流れ、防災受信盤３６では図５の比較器６２，６４，６６の出力が（Ｈ Ｈ Ｌ）となり、これに基づき制御部７０がテスト制水弁１４の全開位置の認識を解除し、全開表示する。
【００６３】
また点検員はテスト放水弁２６を開操作することで、自動弁１２の二次側から排水系に至るテスト放水用の経路を準備する。
【００６４】
続いて防災受信盤３６で放水起動操作を行い、放水起動信号をパイロット弁１８に送って放水を開始させる。なお現場操作でテスト放水を起動する場合には、テスト制水弁１４を全閉位置に操作し、テスト放水弁２６を開位置に操作した後に、手動起動弁２０を開操作する現場起動を行っても良い。
【００６５】
遠隔操作または現場操作により自動弁装置１０を起動すると、水噴霧ヘッド３２から実放水することなく排水系にテスト放水し、テスト放水により自動弁１２の二次側に圧力が発生すると圧力スイッチ２８のスイッチ接点２８ａがオンする。この場合、防災受信盤３６は図３（Ｃ）及び図６（Ｃ）のように、第３回路状態の抵抗値Ｒ２と防災受信盤３６の電流検出抵抗Ｒ０に基づく電流Ｉ３が信号線４４に流れ、防災受信盤３６では図５の比較器６２，６４，６６の出力が（Ｌ Ｌ Ｌ）となり、これに基づき制御部７０が自動弁作動を表示させることで、自動弁１２の動作、圧力調整弁２２による自動弁１２の開放動作、圧力スイッチ２８の動作を含む機能の確認を行う。
【００６６】
テスト放水による作動が圧力スイッチ２８のオン信号による自動弁作動表示が確認できたら、防災受信盤３６で放水停止操作を行い、当該操作により送信される放水停止信号によるパイロット弁１８の閉制御、または手動起動弁２０の閉操作を行い、これに伴い自動弁１２が全閉して、テスト放水を停止する。
【００６７】
続いて、テスト放水弁２６を閉操作し、またテスト制水弁１４を全開位置に操作して点検を終了する。テスト放水を停止した場合、自動弁２４の二次側からテスト放水弁２６間にある消火用水は、圧力低下に伴い自動排水弁２４が開くことでドレインに排水される。
【００６８】
図７は防災受信盤に中継器を介して自動弁装置を接続した実施形態を示したブロック図である。図７において、防災受信盤３６からの距離が遠くなる自動弁装置１０や自動弁装置１０の設置数量が多い場合については、信号線４２，４４を直接防災受信盤３６と接続せず、中継器９０を経由して自動弁装置１０と接続する。なお、中継器９０は必要に応じて複数台設けられる。
【００６９】
中継器９０には、中継制御部９２、インタフェースユニット９４、自動弁送信部９６、自動弁受信部９８、火災検知部１００、消火栓送信部１０２及び消火栓受信部１０４が設けられる。
【００７０】
防災受信盤３６は基本的に図４の実施形態と同じであるが、中継器９０を経由して自動弁装置１０及び図示しない消火栓装置を接続するため、図４の自動弁送信部８０、自動弁受信部８２、火災検知部７２、消火栓送信部８４及び消火栓受信部８６は除かれ、その代わりにインタフェースユニット７５を設け、伝送信号線８６を介して中継器９０のインタフェースユニット９４と接続している。
【００７１】
中継器９０の自動弁送信部９６からは自動弁装置１０に対し信号線４２が引き出され、図１に示した自動弁装置１０のパイロット弁１８に接続している。また自動弁受信部９８からは自動弁装置１０に信号線４４が引き出され、図２に示したように、圧力スイッチ２８、終端抵抗４０、開閉検出スイッチ４６及びバイパス抵抗５０を接続している。なお、自動弁送信部９６及び自動弁受信部９８からの信号線４２，４４は自動弁装置毎に引き出されている。
【００７２】
自動弁装置１０の放水起動は、防災受信盤３６の操作部７６により放水起動操作を行うと、制御部７０は起動する自動弁装置のアドレスを指定した放水起動信号をインタフェースユニット７５から中継器９０に送信する。中継器９０は防災受信盤３６からの放水起動信号をインタフェースユニット９４で受信して中継制御部９２に出力する。中継制御部９２は受信した放水起動信号による自動弁装置のアドレス指定に基づき自動弁送信部９６の該当する信号線４２へ放水起動信号を送信し、自動弁装置１０のパイロット弁を開制御して放水を開始する。なお、テスト放水の場合は、操作部７６でテスト放水を行う自動弁装置のアドレスを選択する以外は同様となる。
【００７３】
自動弁受信部９８には、図５に示した防災受信盤３６の自動弁受信部８２に設けた比較器６２，６４，６４と同じ自動弁装置１０における図３の３つの回路状態及び信号線４４の断線を識別して検知する回路が設けられている。このため自動弁装置１０のテスト放水を行った場合には、自動弁受信部８２に設けた３つの比較器の出力に基づき、中継制御部９２はテスト制水弁全開状態（第１回路状態）、テスト制水弁非全開状態（第２回路状態）、）圧力スイッチオン状態（第３回路状態）または信号線断線を判別して判別結果を防災受信盤３６に送信して報知させる。
【００７４】
なお、上記の実施形態の防災受信盤としては、図５の自動弁装置を直接信号線で接続する構成と、図７の中継器を介して自動弁装置を信号線接続する構成の両方を備えた構成としても良い。
【００７５】
また本発明における自動弁装置としては、放水起動を行った場合に放水圧力を規定の低圧から規定の高圧に２段階に切替える段階放水機能付きの自動弁装置にも適用することができる。この段階放水機能付きの自動弁装置としては例えば前述した特許文献３及び特許文献４に記載されたものが含まれる。
【００７６】
また上記の実施形態にあっては防災受信盤または中継器に設けた比較器により自動弁装置側の３つの回路状態及び断線を識別して検知しているが、検出電圧をＡＤ変換器によりデジタルデータとして読込み、制御部として機能するプロセッサによるプログラムの実行により、予め設定した閾値電圧との比較により自動弁装置側の３つの回路状態及び断線を識別して検知するようにしても良い。
【００７７】
また上記の実施形態は、圧力スイッチに終端抵抗も設けた場合を例とっているが、終端抵抗以外にダイオードやコンデンサなどの適宜の終端素子を接続する終端器を含む。
【００７８】
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００７９】
１０：自動弁装置
１２：自動弁
１４：テスト制水弁
１６：止め弁
１８：パイロット弁
２０：手動起動弁
２２：圧力調整弁
２４：自動排水弁
２６：テスト放水弁
２８：圧力スイッチ
２８ａ，４６ａ：スイッチ接点
３０：給水管
３２：水噴霧ヘッド
３４：
３６：防災受信盤
４０：終端抵抗
４２，４４：信号線
４６：開閉検出スイッチ
５０：バイパス抵抗
６０：電流検出抵抗
６２，６４，６６：比較器
８０，９６：自動弁送信部
８２，９８：自動弁受信部
９０：中継器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル等に設置された水噴霧ノズルに消火用水を加圧供給して噴霧させる自動弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路のトンネルには、トンネル内で発生する火災事故から人身及び車両を守るため、非常用設備が設置されている。このような非常用設備としては、火災の監視と通報のため火災検知器や非常電話が設けられ、火災の消火や延焼防止のために消火栓装置やトンネル防護のための水噴霧ヘッドから水を噴霧させる自動弁装置が設けられる。
【０００３】
自動弁装置は消火栓装置と同様に５０メートル間隔で設置され、１台の自動弁装置は５メートル間隔に配置した複数の水噴霧ヘッドから散水する機能を有する。
【０００４】
図８は従来の自動弁装置の概略構成を示している。図７において、自動弁装置１０は、自動弁１２、テスト制水弁１４、止め弁１６、パイロット弁１８、手動起動弁２０、圧力調整弁２２、自動排水弁２４、テスト放水弁２６及び圧力スイッチ２８を備える。自動弁１２の一次側には給水管３０が接続され、ポンプ設備からの加圧水が供給される。テスト制水弁１４の二次側にはトンネル内に設置した複数の水噴霧ヘッド３２がヘッド配管３４により接続される。
【０００５】
トンネル内で火災が検知された場合の自動弁装置１０の水噴霧動作は、火災検知に基づき防災受信盤３６が電動弁を用いたパイロット弁１８に放水起動信号を送信しての遠隔的に開制御する。パイロット弁１８が開くと、一次側の加圧水が止め弁１６、パイロット弁１８、圧力調整弁２２を介して自動弁１２のシリンダ室１２ａに供給され、ピストン１２ｂを左側にストロークして、弁体１２ｃを弁座からリフトして開放し、二次側に規定圧力に調圧された加圧消火用水を供給し、水噴霧ヘッド３２からトンネル内に放水させる。
【０００６】
またトンネル内の非常用設備は、半年又は１年に一度、定期点検が実施される。その中で自動弁装置１０の点検は、点検員がトンネル内に出向いて自動弁１２の二次側に設けているテスト用制水弁１４をハンドル操作により全閉位置に操作し、テスト放水弁２６を開操作することで、自動弁１２の二次側から排水系に至るテスト放水用の経路を準備し、この状態で防災受信盤３６からの放水起動信号により自動弁装置１０を起動して水噴霧ヘッド３２から実放水することなく排水系にテスト放水し、自動弁１２の二次側に加圧水の流水があると圧力スイッチ２８がオンし、オン信号を防災受信盤３６に送信して放水開始を報知させることで、自動弁１２の動作、圧力調整弁２２による自動弁１２のシリンダ室１２ａの加圧動作、圧力スイッチ２８の動作を含む動作性能の確認ができる。
【０００７】
テスト放水による動作性能が圧力スイッチ２８のオン信号から確認できたら、パイロット弁１８を閉じると自動弁１２のシリンダ室１２ａに流水した加圧水は、圧力調整弁２２を経由して自動弁１２の二次側へ排水され自動弁１２は全閉となる。続いて、テスト放水弁２６を閉操作し、テスト制水弁１４を全開位置に操作して点検を終了する。この際、自動弁１２の二次側からテスト放水弁２６間にある消火用水は、圧力低下に伴い自動排水弁２４が開くことでドレインに排水される。
【０００８】
図９は図８の圧力スイッチ２８を取り出して示した回路図であり、スイッチ接点２８ａは導入圧力が設定圧力未満の場合は図示のようにオフしており、テスト放水による加圧水の導入で設定圧力以上になるとスイッチ接点２８ａがオンし、防災受信盤３６にオン信号を送る。
【０００９】
またスイッチ接点２８ａと並列に終端抵抗４０を接続し、スイッチ接点２８ａがオフしている定常状態で終端抵抗４０に断線監視電流を流しており、防災受信盤３６からの信号線４４に断線が発生すると断線監視電流が断たれ、これを防災受信盤３６で検知して断線警報を出すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−１２６１２０号公報
【特許文献２】特許第３７７７５３８号公報
【特許文献３】特開２００５−０６９３４４号公報
【特許文献４】特開２００５−２８７９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このような自動弁装置の点検にあっては、テスト放水による点検が終了した場合、テスト制水弁１４を全閉位置から全開位置に戻す切替操作を行わなければならないが、人為的な操作であることから、万が一、テスト制水弁の開操作を忘れるか、或いは開操作を行っても全開位置まで操作しなかった場合は、自動弁１２の二次側の流路が遮断状態となるか、あるいは充分な流路が確保できない状態となり、火災検知に伴い自動弁装置を起動した場合に、水噴霧ヘッド３２から放水することができないか、或いは水噴霧ヘッドへ充分な量の消火用水が供給できないという問題がある。
【００１２】
この問題を解決するためには、テスト制水弁１４に開閉検出スイッチを設け、防災受信盤３６からの信号線に接続し、防災受信盤３６側でテスト制水１４弁が全開位置あるか否かを表示すれば良い。
【００１３】
しかしながら、テスト制水弁に開閉検出スイッチを設けた場合、開閉検出スイッチに対し防災受信盤から信号線を引き出して接続する必要があり、特に、既設のトンネルに設置した自動弁装置で防災受信盤から新たに信号線を敷設することは困難であり、簡単には対応できないという問題がある。
【００１４】
本発明は、防災受信盤から新たに信号線を敷設することなく、テスト制水弁に開閉検出スイッチを設けて、点検終了に伴い全開位置に操作されているか否かの確認が簡単にできるようにする自動弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、
圧力調整弁による制御圧を受けて二次圧力を規定圧力に調圧した二次側加圧水を水噴霧ノズルに供給して散水させる自動弁と、
水噴霧時又はテスト放水時に防災受信盤からの制御信号により開制御され、自動弁の一次側加圧水を圧力調整弁に供給して自動弁へ制御圧を供給させるパイロット弁と、
自動弁の二次側に配置され、定常時に全開位置に操作され、テスト放水時に全閉位置に操作されるテスト用制水弁と、
テスト放水時に開放操作され、自動弁の二次側から排水側に加圧水を流すテスト放水弁と、
防災受信盤からの信号線に接続され、テスト放水時に自動弁からテスト放水弁を介して排水側に流す加圧水が所定の設定圧力以上の場合にスイッチ接点をオンする圧力スイッチと、
圧力スイッチのスイッチ接点に並列接続され、防災受信盤からの信号線に断線監視電流を流す終端抵抗と、
を備えた自動弁装置に於いて、
テスト制水弁に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフする開閉検出スイッチを設け、
開閉検出スイッチのスイッチ接点と並列にバイパス抵抗を接続し、開閉検出スイッチのスイッチ接点がオフした場合のバイパス抵抗と終端抵抗に基づいて防災受信盤でテスト制水弁が全開位置にないことを検知して報知させることを特徴とする。
【００１６】
ここで、バイパス抵抗と終端抵抗の抵抗値を異ならせ、防災受信盤で、テスト制水弁の全開、テスト制水弁が全開位置にないこと、及び圧力スイッチのオン信号を識別報知させる。
【００１７】
更に詳細には、
テスト制水弁を全開位置に操作した場合の開閉検出スイッチのスイッチ接点オンによりバイパス抵抗の両端を短絡し、信号線に終端抵抗のみを接続した第１回路状態を生成し、当該第１回路状態を防災受信盤に検知させてテスト放水弁の全開を認識させ、
テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作した場合の開閉検出スイッチのスイッチ接点オフにより、信号線に終端抵抗とバイパス抵抗を直列接続した第２回路状態を生成し、当該第２回路状態を防災受信盤に検知させてテスト放水弁の全開認識を解除させ、
テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作し且つテスト放水により圧力スイッチのスイッチ接点がオンして終端抵抗の両端を短絡し、信号線にバイパス抵抗のみを接続した第３回路状態を生成し、当該第３回路状態を防災受信盤に検知させて自動弁開放を表示させる。
【００１８】
開閉検出スイッチは、テスト制水弁の開閉操作に伴い全開位置と全閉位置との間で移動する開閉連動部材の全開位置でスイッチ接点をオンし、開閉連動部材が全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフするリミットスイッチである。
【００１９】
防災受信盤からの距離が遠くなる自動弁装置や防災受信盤と接続される自動弁の設置数量が多い場合については、信号線を直接防災受信盤と接続せず、中継器を経由して自動弁と接続される。このとき防災受信盤と中継器は伝送回線で接続され、それぞれインタフェースユニットを介して伝送回線と接続される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、テスト制水弁に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置でスイッチ接点をオフする開閉検出スイッチを設け、圧力スイッチに接続された防災受信盤からの信号線に開閉検出スイッチのスイッチ接点を挿入接続すると共に並列にバイパス抵抗を接続し、開閉検出スイッチのスイッチ接点がオフした場合のバイパス抵抗と圧力スイッチのスイッチ接点に並列接続した終端抵抗に基づいて防災受信盤でテスト制水弁が全開位置にないことを検知して報知させるようにしたため、自動弁装置の点検が終了した場合にテスト制水弁の開操作を忘れるか、或いは開操作を行っても全開位置まで操作されなかった場合は、防災受信盤においてテスト制水弁が正常な全開位置にないことが確認でき、これを受けてテスト制水弁を確実に全開位置に操作することとなり、火災検知に伴い自動弁装置を起動した場合に、水噴霧ヘッド３２から放水することができないか、或いは水噴霧ヘッドへ充分な量の消火用水が供給できないという問題を確実に防止することができる。
【００２１】
またテスト制水弁に設けた開閉検出スイッチは、既に設けられている圧力スイッチに対する防災受信盤からの信号線に接続することで対応でき、防災受信盤から新たに信号線を敷設する必要はなく、既設の自動弁装置であって簡単且つ容易に対応することができる。
【００２２】
更に、開閉検出スイッチのスイッチ接点と並列にバイパス抵抗を接続することにより、テスト制水弁に設けた開閉検出スイッチのスイッチ接点のオン、オフと圧力スイッチのスイッチ接点のオン、オフの組合せに基づき、テスト制水弁を全開位置に操作した場合、テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作した場合、またはテスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作し且つテスト放水により圧力スイッチが作動した場合について、信号線の終端側に異なる抵抗値となる３つの回路状態を生成し、これに基づき防災受信盤でテスト制水弁全開の認識、この全開認識の解除、及びテスト放水に伴う自動弁正常作動という各状態を把握して適切に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による自動弁装置の概略を示した説明図
【図２】図１に設けた圧力スイッチとテスト制水弁の開閉検出スイッチの信号線に対する接続の実施形態を示した回路図
【図３】図２の実施形態におけるテスト制水弁の開閉検出スイッチと圧力スイッチの作動状態に対応して信号線に接続される抵抗値の回路状態を示した説明図
【図４】図１の防災受信盤の概略構成を示したブロック図
【図５】図４の防災受信盤における自動弁受信部の詳細を自動弁側回路と共に示したブロック図
【図６】図３の３つの回路状態を防災受信盤側の電流検出抵抗と共に示した説明図
【図７】防災受信盤に中継器を介して自動弁装置を接続した実施形態を示したブロック図
【図８】従来の自動弁装置の概略を示した説明図
【図９】従来の信号線に対する圧力スイッチの接続を示した回路図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は本発明による自動弁装置の概略を示した説明図である。図１において、自動弁装置１０は、自動弁１２、テスト制水弁１４、止め弁１６、パイロット弁１８、手動起動弁２０、圧力調整弁２２、自動排水弁２４、テスト放水弁２６及び圧力スイッチ２８を備える。
【００２５】
自動弁１２は常時は閉じており、一次側には給水配管３０が接続され、給水配管３０には所定圧力範囲、例えば０．７ＭＰａ〜１．７７ＭＰａの範囲となる加圧水が充填され、火災時にはポンプ設備から加圧水が供給される。
【００２６】
自動弁１２の二次側にはテスト制水弁１４が設けられ、その二次側にヘッド配管３４を介して複数の水噴霧ヘッド３２を接続している。テスト制水弁１４は、定常時は全開位置に操作しており、点検時には水噴霧ヘッド３２から実際に消火用水を散水することなく排水側に消火用水を流して行うテスト放水のため、全閉位置に操作する。
【００２７】
ここで、自動弁１２の圧力制御機構およびその制御機器を説明する。自動弁１２の圧力制御機構は、シリンダ室１２ａにリターンスプリングを介してピストン１２ｂを摺動自在に収納しており、ピストン１２ｂの移動で弁体１２ｃを移動して自動弁１２を開放するようにしている。
【００２８】
火災時における自動弁１２の水噴霧動作は、火災検知に伴い防災受信盤３６から信号線４２を介して放水起動信号が電動弁を用いたパイロット弁１８へ送信され、パイロット弁１８が遠隔的に開制御される。パイロット弁１８が開くと、一次側の加圧水が止め弁１６、パイロット弁１８、圧力調整弁２２を介して自動弁１２のシリンダ室１２ａに供給され、ピストン１２ｂを左側にストロークして、弁体１２ｃを弁座からリフトして開放し、二次側に加圧消火用水を供給し、水噴霧ヘッド３２からトンネル内に散水させる。
【００２９】
自動弁１２は全開方向に制御されるため、二次側の圧力値は一次側の圧力値に近付く。一方、二次側の加圧水が圧力調整弁２２のパイロットポートＰＬに入るが、この二次側の圧力値が設定値より高い場合、自動弁用圧力調整弁１２は一次圧ポートＰ１とシリンダポートＣＬの間の流路を閉じる。
【００３０】
このためパイロット弁１８から圧力調整弁２２を通って自動弁１２のシリンダ室１２ａに対する加圧水の供給が止まり、シリンダ室１２ａの加圧水は圧力調整弁２２を通って二次側に排出することで圧力が下がり、リターンスプリングによるピストン１２ｂの戻りで弁体１２ｃの開度が小さくなる。これによって二次側圧力値が減少し、は設定値に近付く。
【００３１】
二次側圧力値が規定値より小さくなると圧力調整弁２２のＰ１とＰＬのポートが連通し、これによってシリンダ室１２ａに加圧水が入り、自動弁１２は開方向に動く。これにより、弁体１０ｃの開度を大きくして二次側圧力を大きくする。このような圧力調整弁２２による自動弁１２の開閉調整の繰り返しで二次側圧力を設定値に調整する。
【００３２】
水噴霧ヘッド３２からの散水を停止したい場合には防災受信盤３６において放水停止操作による放水停止信号を信号線４２を介してパイロット弁１８に送り、遠隔的に閉制御する。パイロット弁１８を閉じると自動弁１２のシリンダ室１２ａの加圧水が圧力調整弁２２のシリンダポートＣＬから入り、圧力調整弁２２の内部に設けた流路を経由して、自動弁１０の二次側に流れ、弁体１２ｃを緩やかに閉鎖する。
【００３３】
このような自動弁装置１０につき本実施形態にあっては、自動弁１２の二次側に配置したテスト制水弁１４に開閉検出スイッチ４６を設けている。開閉検出スイッチ４６としては例えばリミットスイッチが使用される。開閉検出スイッチ４６はスイッチ接点を備えており、制水弁１４の操作ハンドル１４ａの弁体駆動軸などに設けた開閉連動部材４８の動きによりスイッチ接点を開閉するように配置している。
【００３４】
即ち、開閉検出スイッチ４６は、操作ハンドル１４ａによりテスト制水弁１４を全開位置に操作した場合の開閉連動部材４８の動きを受けてスイッチ接点をオンし、オン信号を出力する。
【００３５】
テスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６は防災受信盤３６から引き出された圧力スイッチ２８に対する信号線４４の途中に接続されており、開閉検出スイッチ４６の専用信号線は不要であり、圧力スイッチ２８に対する信号線４４を使用して防災受信盤３６に接続できる。このため開閉検出スイッチ４６を新たに設けても、防災受信盤３６から専用の信号線を敷設して接続する必要はなく、既設の自動弁装置１０であっても簡単且つ容易に対応できる。
【００３６】
なお、防災受信盤３６には自動弁装置１０と共にトンネル内に設置している消火栓装置との間の信号線も接続されるが、図示を省略している。
【００３７】
図２は図１に設けた圧力スイッチとテスト制水弁の開閉検出スイッチの信号線に対する接続状態の実施形態を示した回路図であり、図２（Ａ）はテスト制水弁１４の全開位置の状態、図２（Ｂ）はテスト制水弁１４の閉鎖側に操作した状態を示している。
【００３８】
図２（Ａ）において、圧力スイッチ２８にはスイッチ接点２８ａが設けられ、防災受信盤３６からの一対の信号線４４をスイッチ接点２８ａに接続し、またスイッチ接点２８ａと並列に終端抵抗４０を接続している。圧力スイッチ２８のスイッチ接点２８ａは定常状態で導入圧力がないことからオフしており、自動弁１２の開栓により自動弁１２の二次側に流れる加圧水の圧力が所定の設定圧力以上になるとオンし、オン信号を送出する。
【００３９】
テスト制水弁に設けた開閉検出スイッチ４６はスイッチ接点４６ａを備え、スイッチ接点４６ａは定常状態ではテスト制水弁１４を全開位置に操作していることから、全開位置への操作に対応してスイッチ接点４６ａをオンしている。またテスト放水のためにテスト放水弁１４を全閉位置に操作すると、全開位置から閉鎖側に操作した際にスイッチ接点４６ａはオフとなる。
【００４０】
テスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａは、防災受信盤３６から引き出されて圧力スイッチ２８に接続した信号線４４の一方に挿入接続されている。即ち、信号線４４により、開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点は、圧力スイッチ２８におけるスイッチ接点２８ａと終端抵抗４０との並列回路と直列に接続されている。
【００４１】
更にテスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａと並列にバイパス抵抗５０を接続している。バイパス抵抗５０の抵抗値は、開閉検知と圧力検知を防災受信盤３６で識別可能とするため、終端抵抗４０とは異なる抵抗値が望ましい。ここでは終端抵抗４０の抵抗値をＲ１、パイパス抵抗５０の抵抗値をＲ２とする。なお、終端抵抗４０とパイパス抵抗５０の抵抗値を同じにしても良い。
【００４２】
防災受信盤３６から信号線４４を介して終端側をみた場合の抵抗値は、テスト制水弁１４の開閉状態と圧力スイッチ２８の作動状態に応じて図３（Ａ）〜（Ｃ）に示す回路状態となり、これを説明すると次のようになる。
【００４３】
（１）テスト制水弁全開状態（第１回路状態）
図３（Ａ）は第１回路状態を示す。この場合、テスト制水弁１４を全開位置に操作した場合の開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａのオンによりバイパス抵抗５０の両端を短絡し、信号線４４に終端抵抗４０のみを接続した抵抗値Ｒ１となる第１回路状態を生成し、この第１回路状態を防災受信盤３６に検知させてテスト制水弁１４が全開であることを認識させる。
【００４４】
（２）テスト制水弁非全開状態（第２回路状態）
図３（Ｂ）は第２回路状態を示す。この場合、テスト制水弁１４を全開位置以外の閉側に操作した場合（全閉位置を含む）の開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａのオフにより、信号線４４に終端抵抗４０とバイパス抵抗５０を直列接続した抵抗値（Ｒ１＋Ｒ２）となる第２回路状態を生成し、この第２回路状態を防災受信盤３６に検知させてテスト放水弁１４の全開認識を解除させる。
【００４５】
（３）圧力スイッチオン状態（第３回路状態）
図３（Ｃ）は第３回路状態を示す。この場合、テスト制水弁１４を全開位置以外の閉側（全閉位置を含む）に操作し且つ放水により圧力スイッチ２８のスイッチ接点２８ａがオンして終端抵抗４０の両端を短絡し、信号線４４にバイパス抵抗５０のみを接続した抵抗値Ｒ２となる第３回路状態を生成し、当該第３回路状態を防災受信盤３６に検知させて自動弁開放を表示させる。
【００４６】
このような自動弁装置１０に対する信号線４４の第１〜第３回路状態に対し、防災受信盤３６において、第１回路状態の生成による抵抗値Ｒ１に対応した電流を検知した場合は、テスト制水弁１４の全開を認識し、第２回路状態の生成による抵抗値（Ｒ１＋Ｒ２）に対応した電流を検知した場合は、テスト制水弁１４の全開認識を解除し、更に、第３回路状態の生成による抵抗値Ｒ２に対応した電流を検知した場合は、圧力スイッチ２８のオンを検知して自動弁が作動したことを表示する。
【００４７】
図４は図１における防災受信盤の概略構成を示したブロック図である。図４において、防災受信盤３６には、制御部７０、火災検知部７２、報知部７４、操作部７６、移報部７８、自動弁送信部８０及び自動弁受信部８２が設けられる。また防災受信盤３６には、消火栓装置に対応して消火栓送信部８４と消火栓受信部８６が設けられる。
【００４８】
火災検知部７２からは監視系統毎に信号線が引き出されて複数の火災検知器（図示せず）が接続され、火災検知器からの火災信号を受信して制御部７０に出力し、報知部７４から火災警報を出力させる。
【００４９】
自動弁送信部８０からは自動弁装置１０に対し信号線４２が引き出され、操作部７６の放水起動操作に基づく制御部７０からの指示を受けて放水起動信号を自動弁装置１０に送信し、図１のパイロット弁１８を開制御する。また放水停止操作の際には放水停止信号を送信してパイロット弁１８を閉制御する。
【００５０】
自動弁受信部８２からは自動弁装置１０に信号線４４が引き出され、図２に示したように、圧力スイッチ２８、終端抵抗４０、開閉検出スイッチ４６及びバイパス抵抗５０を接続している。なお、自動弁送信部８０及び自動弁受信部８２からの信号線４２，４４は自動弁装置毎に引き出されている。
【００５１】
移報部７８は、防災受信盤３６で自動弁装置１０に対する放水起動操作を行った場合に、図示しないポンプ制御盤にポンプ起動信号を送信してポンプ運転を開始させたりすることができる。
【００５２】
消火栓受信部８６は、消火栓装置における消火栓弁開閉レバーの開操作に伴う信号、ポンプ起動スイッチの操作に伴う信号を受信した場合、これを制御部７０で認識して移報部７８から図示しないポンプ制御盤にポンプ起動信号を送信してポンプ運転を開始させる。また消火栓受信部８６は消火栓装置に設けている発信機の操作に伴う信号を受信して制御部７０により火災警報表示を行わせ、これに伴い制御部７０は応答信号を消火栓弁送信部８４から送信して消火栓装置に設けた応答ランプを点灯させる制御等を行う。
【００５３】
図５は図４の防災受信盤３６に設けた自動弁受信部８２の詳細を自動弁装置側の回路と共に示したブロック図である。図５において、防災受信盤３６の自動弁受信部８２は、自動弁装置１０に対し電源電圧＋Ｖｃのラインから電流検出抵抗６０を介して信号線４４を引き出しており、自動弁装置１０側の圧力スイッチ２８におけるスイッチ接点２８と終端抵抗４０及びテスト制水弁１４に設けた開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａとバイバス抵抗５０を接続している。
【００５４】
自動弁受信部８２には、図３に示した自動弁装置１０側の３つの回路状態と断線を識別して検知するため、比較器６２，６４，６６が設けられ、それぞれのプラスに入力端子に検出電圧Ｖｘを入力し、また定電圧源により基準電圧Ｖｔｈ１〜Ｖｔｈ３を設定している。基準電圧Ｖｔｈ１〜Ｖｔｈ３は、Ｖｔｈ１＜Ｖｔｈ２＜Ｖｔｈ３
となるように設定している。
【００５５】
ここで、電流検出抵抗６０の抵抗値をＲ０とし、終端抵抗４０とバイバス抵抗５０について例えばＲ１＞Ｒ２とし、更にＲ０＝Ｒ２とした場合、第１〜第３回路状態で信号線４４に流れる電流をＩ１，Ｉ２，Ｉ３とすると、Ｉ３＞Ｉ１＞Ｉ２の関係となり、これに対応して防災受信盤３６の端子４５ａ，４５ｂ間に発生する検出電圧ＶｘをＶ１，Ｖ２，Ｖ３とすると、Ｖ２＞Ｖ１＞Ｖ３の関係となり、これを判別するためＶ３〜Ｖ１の間となる閾値電圧Ｖth１を比較器６２に設定し、Ｖ１〜Ｖ２の間となる閾値電圧Ｖth２を比較器６４に設定している。更に信号線４４が断線した場合には、検出電圧Ｖｘは略電源電圧＋Ｖｃに上昇することから、Ｖ３を超える閾値電圧Ｖｔｈ３を比較器６６に設定している。
【００５６】
図６は図３の自動弁装置側の回路状態を防災受信盤３６の電流検出抵抗と共に示した回路図であり、端子４５ａ，４５ｂ間の検出電圧Ｖｘに対する比較器６２，６４，６６の出力は次のようになる。
【００５７】
（１）テスト制水弁全開状態（第１回路状態）
図６（Ａ）は第１回路状態を示す。この場合、検出電圧Ｖｘは
Ｖｘ＝Ｖｃ・Ｒ１／（Ｒｏ＋Ｒ１）
となり、Ｖｔｈ２＞Ｖｘ＞Ｖｔｈ１の関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｈ Ｌ Ｌ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０はテスト制水弁１４が全開であることを認識し、報知部７４で全開を報知（表示）する。
【００５８】
（２）テスト制水弁非全開状態（第２回路状態）
図６（Ｂ）は第２回路状態を示す。この場合、検出電圧Ｖｘは
Ｖｘ＝Ｖｃ（Ｒ１＋Ｒ２）／（Ｒｏ＋Ｒ１＋Ｒ２）
となり、Ｖｔｈ３＞Ｖｘ＞Ｖｔｈ２の関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｈ Ｈ Ｌ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０はテスト放水弁１４の全開認識を解除（表示解除）させる。
【００５９】
（３）圧力スイッチオン状態（第３回路状態）
図６（Ｃ）は第３回路状態を示す。この場合、検出電圧Ｖｘは
Ｖｘ＝Ｖｃ・Ｒ２／（Ｒｏ＋Ｒ２）
となり、Ｖｔｈ１＞Ｖｘの関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｌ Ｌ Ｌ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０はテスト放水圧力正常を報知する。
【００６０】
（４）信号線断線
信号線４４が断線すると断線監視電流が断たれ、端子４５ａ，４５ｂ間は開放インピーダンスとなり、検出電圧Ｖｘは電源電圧＋Ｖｃ付近に上昇し、Ｖｘ＞Ｖｔｈ３の関係にあることから、比較器６２，６４，６６の出力は（Ｈ Ｈ Ｈ）となる。この比較器出力に基づき制御部７０は信号線４４の断線警報を報知する。
【００６１】
次に図１の実施形態における自動弁装置の点検動作を説明する。定常状態にあっては、テスト制水弁１４は全開位置にあり、開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａはオンしている。この場合、防災受信盤３６は図３（Ａ）及び図６（Ａ）のように、第１回路状態の抵抗値Ｒ１と防災受信盤３６の電流検出抵抗Ｒ０に基づく電流Ｉ１が信号線４４に流れ、防災受信盤３６では図５の比較器６２，６４，６６の出力が（Ｈ Ｌ Ｌ）となり、これに基づき制御部７０がテスト制水弁１４の全開を認識して全開表示などを行う。
【００６２】
自動弁装置１０の点検は、点検員がトンネル内に出向いて自動弁１２の二次側に設けているテスト用制水弁１４をハンドル操作により全閉位置に操作する。これに伴い図２の開閉検出スイッチ４６のスイッチ接点４６ａがオフする。この場合、防災受信盤３６は、図３（Ｂ）及び図６（Ｂ）のように、第２回路状態の抵抗値（Ｒ１＋Ｒ２）と防災受信盤３６の電流検出抵抗Ｒ０に基づく電流Ｉ２が信号線４４に流れ、防災受信盤３６では図５の比較器６２，６４，６６の出力が（Ｈ Ｈ Ｌ）となり、これに基づき制御部７０がテスト制水弁１４の全開位置の認識を解除し、全開表示する。
【００６３】
また点検員はテスト放水弁２６を開操作することで、自動弁１２の二次側から排水系に至るテスト放水用の経路を準備する。
【００６４】
続いて防災受信盤３６で放水起動操作を行い、放水起動信号をパイロット弁１８に送って放水を開始させる。なお現場操作でテスト放水を起動する場合には、テスト制水弁１４を全閉位置に操作し、テスト放水弁２６を開位置に操作した後に、手動起動弁２０を開操作する現場起動を行っても良い。
【００６５】
遠隔操作または現場操作により自動弁装置１０を起動すると、水噴霧ヘッド３２から実放水することなく排水系にテスト放水し、テスト放水により自動弁１２の二次側に圧力が発生すると圧力スイッチ２８のスイッチ接点２８ａがオンする。この場合、防災受信盤３６は図３（Ｃ）及び図６（Ｃ）のように、第３回路状態の抵抗値Ｒ２と防災受信盤３６の電流検出抵抗Ｒ０に基づく電流Ｉ３が信号線４４に流れ、防災受信盤３６では図５の比較器６２，６４，６６の出力が（Ｌ Ｌ Ｌ）となり、これに基づき制御部７０が自動弁作動を表示させることで、自動弁１２の動作、圧力調整弁２２による自動弁１２の開放動作、圧力スイッチ２８の動作を含む機能の確認を行う。
【００６６】
テスト放水による作動が圧力スイッチ２８のオン信号による自動弁作動表示が確認できたら、防災受信盤３６で放水停止操作を行い、当該操作により送信される放水停止信号によるパイロット弁１８の閉制御、または手動起動弁２０の閉操作を行い、これに伴い自動弁１２が全閉して、テスト放水を停止する。
【００６７】
続いて、テスト放水弁２６を閉操作し、またテスト制水弁１４を全開位置に操作して点検を終了する。テスト放水を停止した場合、自動弁２４の二次側からテスト放水弁２６間にある消火用水は、圧力低下に伴い自動排水弁２４が開くことでドレインに排水される。
【００６８】
図７は防災受信盤に中継器を介して自動弁装置を接続した実施形態を示したブロック図である。図７において、防災受信盤３６からの距離が遠くなる自動弁装置１０や自動弁装置１０の設置数量が多い場合については、信号線４２，４４を直接防災受信盤３６と接続せず、中継器９０を経由して自動弁装置１０と接続する。なお、中継器９０は必要に応じて複数台設けられる。
【００６９】
中継器９０には、中継制御部９２、インタフェースユニット９４、自動弁送信部９６、自動弁受信部９８、火災検知部１００、消火栓送信部１０２及び消火栓受信部１０４が設けられる。
【００７０】
防災受信盤３６は基本的に図４の実施形態と同じであるが、中継器９０を経由して自動弁装置１０及び図示しない消火栓装置を接続するため、図４の自動弁送信部８０、自動弁受信部８２、火災検知部７２、消火栓送信部８４及び消火栓受信部８６は除かれ、その代わりにインタフェースユニット７５を設け、伝送信号線８６を介して中継器９０のインタフェースユニット９４と接続している。
【００７１】
中継器９０の自動弁送信部９６からは自動弁装置１０に対し信号線４２が引き出され、図１に示した自動弁装置１０のパイロット弁１８に接続している。また自動弁受信部９８からは自動弁装置１０に信号線４４が引き出され、図２に示したように、圧力スイッチ２８、終端抵抗４０、開閉検出スイッチ４６及びバイパス抵抗５０を接続している。なお、自動弁送信部９６及び自動弁受信部９８からの信号線４２，４４は自動弁装置毎に引き出されている。
【００７２】
自動弁装置１０の放水起動は、防災受信盤３６の操作部７６により放水起動操作を行うと、制御部７０は起動する自動弁装置のアドレスを指定した放水起動信号をインタフェースユニット７５から中継器９０に送信する。中継器９０は防災受信盤３６からの放水起動信号をインタフェースユニット９４で受信して中継制御部９２に出力する。中継制御部９２は受信した放水起動信号による自動弁装置のアドレス指定に基づき自動弁送信部９６の該当する信号線４２へ放水起動信号を送信し、自動弁装置１０のパイロット弁を開制御して放水を開始する。なお、テスト放水の場合は、操作部７６でテスト放水を行う自動弁装置のアドレスを選択する以外は同様となる。
【００７３】
自動弁受信部９８には、図５に示した防災受信盤３６の自動弁受信部８２に設けた比較器６２，６４，６４と同じ自動弁装置１０における図３の３つの回路状態及び信号線４４の断線を識別して検知する回路が設けられている。このため自動弁装置１０のテスト放水を行った場合には、自動弁受信部８２に設けた３つの比較器の出力に基づき、中継制御部９２はテスト制水弁全開状態（第１回路状態）、テスト制水弁非全開状態（第２回路状態）、）圧力スイッチオン状態（第３回路状態）または信号線断線を判別して判別結果を防災受信盤３６に送信して報知させる。
【００７４】
なお、上記の実施形態の防災受信盤としては、図５の自動弁装置を直接信号線で接続する構成と、図７の中継器を介して自動弁装置を信号線接続する構成の両方を備えた構成としても良い。
【００７５】
また本発明における自動弁装置としては、放水起動を行った場合に放水圧力を規定の低圧から規定の高圧に２段階に切替える段階放水機能付きの自動弁装置にも適用することができる。この段階放水機能付きの自動弁装置としては例えば前述した特許文献３及び特許文献４に記載されたものが含まれる。
【００７６】
また上記の実施形態にあっては防災受信盤または中継器に設けた比較器により自動弁装置側の３つの回路状態及び断線を識別して検知しているが、検出電圧をＡＤ変換器によりデジタルデータとして読込み、制御部として機能するプロセッサによるプログラムの実行により、予め設定した閾値電圧との比較により自動弁装置側の３つの回路状態及び断線を識別して検知するようにしても良い。
【００７７】
また上記の実施形態は、圧力スイッチに終端抵抗も設けた場合を例とっているが、終端抵抗以外にダイオードやコンデンサなどの適宜の終端素子を接続する終端器を含む。
【００７８】
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００７９】
１０：自動弁装置
１２：自動弁
１４：テスト制水弁
１６：止め弁
１８：パイロット弁
２０：手動起動弁
２２：圧力調整弁
２４：自動排水弁
２６：テスト放水弁
２８：圧力スイッチ
２８ａ，４６ａ：スイッチ接点
３０：給水管
３２：水噴霧ヘッド
３４：
３６：防災受信盤
４０：終端抵抗
４２，４４：信号線
４６：開閉検出スイッチ
５０：バイパス抵抗
６０：電流検出抵抗
６２，６４，６６：比較器
８０，９６：自動弁送信部
８２，９８：自動弁受信部
９０：中継器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力調整弁による制御圧を受けて二次圧力を規定圧力に調圧した二次側加圧水を水噴霧ノズルに供給して散水させる自動弁と、
水噴霧時又はテスト放水時に防災受信盤からの制御信号により開制御され、前記自動弁の一次側加圧水を前記圧力調整弁に供給して前記自動弁へ前記制御圧を供給させるパイロット弁と、
前記自動弁の二次側に配置され、定常時に全開位置に操作され、テスト放水時に全閉位置に操作されるテスト用制水弁と、
テスト放水時に開放操作され、前記自動弁の二次側から排水側に加圧水を流すテスト放水弁と、
前記防災受信盤からの信号線に接続され、放水時に前記自動弁の二次側に加圧水が流入し、前記自動弁二次側圧力が所定の圧力以上の場合にスイッチ接点をオンする圧力スイッチと、
前記圧力スイッチのスイッチ接点に並列接続され、前記防災受信盤からの信号線に断線監視電流を流す終端抵抗と、
を備えた自動弁装置に於いて、
前記テスト制水弁に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置で前記スイッチ接点をオフする開閉検出スイッチを設け、
前記開閉検出スイッチのスイッチ接点と並列にバイパス抵抗を接続し、前記開閉検出スイッチのスイッチ接点がオフした場合の前記バイパス抵抗と前記終端抵抗に基づいて前記防災受信盤で前記テスト制水弁が全開位置にないことを検知して報知させることを特徴とする自動弁装置。
【請求項２】
請求項１記載の自動弁装置に於いて、
前記バイパス抵抗と前記終端抵抗の抵抗値を異ならせ、
前記防災受信盤で、前記テスト制水弁の全開、前記テスト制水弁が全開位置にないこと、及び前記圧力スイッチのオン信号を識別報知させることを特徴とする自動弁装置。
【請求項３】
請求項２記載の自動弁装置に於いて、
前記テスト制水弁を全開位置に操作した場合の前記開閉検出スイッチのスイッチ接点オンにより前記バイパス抵抗の両端を短絡し、前記信号線に前記終端抵抗のみを接続した第１回路状態を生成し、当該第１回路状態を前記防災受信盤に検知させて前記テスト放水弁の全開を認識させ、
前記テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作した場合の前記開閉検出スイッチのスイッチ接点オフにより、前記信号線に前記終端抵抗と前記バイパス抵抗を直列接続した第２回路状態を生成し、当該第２回路状態を前記防災受信盤に検知させて前記テスト放水弁の全開認識を解除させ、
前記テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作し且つテスト放水により前記圧力スイッチのスイッチ接点がオンして前記終端抵抗の両端を短絡し、前記信号線に前記バイパス抵抗のみを接続した第３回路状態を生成し、当該第３回路状態を前記防災受信盤に検知させて自動弁開放を表示させることを特徴とする自動弁装置。
【請求項４】
請求項１記載の自動弁装置に於いて、前記開閉検出スイッチは、前記テスト制水弁の開閉操作に伴い全開位置と全閉位置との間で移動する開閉連動部材の全開位置でスイッチ接点をオンし、前記開閉連動部材が前記全開位置を外れた閉側位置で前記スイッチ接点をオフするリミットスイッチであることを特徴とする自動弁装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の自動弁装置に於いて、前記防災受信盤からの信号線を、中継器を経由して前記自動弁に接続したことを特徴とする自動弁装置。
【請求項１】
圧力調整弁による制御圧を受けて二次圧力を規定圧力に調圧した二次側加圧水を水噴霧ノズルに供給して散水させる自動弁と、
水噴霧時又はテスト放水時に防災受信盤からの制御信号により開制御され、前記自動弁の一次側加圧水を前記圧力調整弁に供給して前記自動弁へ前記制御圧を供給させるパイロット弁と、
前記自動弁の二次側に配置され、定常時に全開位置に操作され、テスト放水時に全閉位置に操作されるテスト用制水弁と、
テスト放水時に開放操作され、前記自動弁の二次側から排水側に加圧水を流すテスト放水弁と、
前記防災受信盤からの信号線に接続され、放水時に前記自動弁の二次側に加圧水が流入し、前記自動弁二次側圧力が所定の圧力以上の場合にスイッチ接点をオンする圧力スイッチと、
前記圧力スイッチのスイッチ接点に並列接続され、前記防災受信盤からの信号線に断線監視電流を流す終端抵抗と、
を備えた自動弁装置に於いて、
前記テスト制水弁に、全開位置でスイッチ接点をオンし、当該全開位置を外れた閉側位置で前記スイッチ接点をオフする開閉検出スイッチを設け、
前記開閉検出スイッチのスイッチ接点と並列にバイパス抵抗を接続し、前記開閉検出スイッチのスイッチ接点がオフした場合の前記バイパス抵抗と前記終端抵抗に基づいて前記防災受信盤で前記テスト制水弁が全開位置にないことを検知して報知させることを特徴とする自動弁装置。
【請求項２】
請求項１記載の自動弁装置に於いて、
前記バイパス抵抗と前記終端抵抗の抵抗値を異ならせ、
前記防災受信盤で、前記テスト制水弁の全開、前記テスト制水弁が全開位置にないこと、及び前記圧力スイッチのオン信号を識別報知させることを特徴とする自動弁装置。
【請求項３】
請求項２記載の自動弁装置に於いて、
前記テスト制水弁を全開位置に操作した場合の前記開閉検出スイッチのスイッチ接点オンにより前記バイパス抵抗の両端を短絡し、前記信号線に前記終端抵抗のみを接続した第１回路状態を生成し、当該第１回路状態を前記防災受信盤に検知させて前記テスト放水弁の全開を認識させ、
前記テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作した場合の前記開閉検出スイッチのスイッチ接点オフにより、前記信号線に前記終端抵抗と前記バイパス抵抗を直列接続した第２回路状態を生成し、当該第２回路状態を前記防災受信盤に検知させて前記テスト放水弁の全開認識を解除させ、
前記テスト制水弁を全開位置以外の閉側に操作し且つテスト放水により前記圧力スイッチのスイッチ接点がオンして前記終端抵抗の両端を短絡し、前記信号線に前記バイパス抵抗のみを接続した第３回路状態を生成し、当該第３回路状態を前記防災受信盤に検知させて自動弁開放を表示させることを特徴とする自動弁装置。
【請求項４】
請求項１記載の自動弁装置に於いて、前記開閉検出スイッチは、前記テスト制水弁の開閉操作に伴い全開位置と全閉位置との間で移動する開閉連動部材の全開位置でスイッチ接点をオンし、前記開閉連動部材が前記全開位置を外れた閉側位置で前記スイッチ接点をオフするリミットスイッチであることを特徴とする自動弁装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の自動弁装置に於いて、前記防災受信盤からの信号線を、中継器を経由して前記自動弁に接続したことを特徴とする自動弁装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−３９２０９（Ｐ２０１３−３９２０９Ａ）
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７７４７６（Ｐ２０１１−１７７４７６）
【出願日】平成２３年８月１５日（２０１１．８．１５）
【出願人】（０００００３４０３）ホーチキ株式会社 (792)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１５日（２０１１．８．１５）
【出願人】（０００００３４０３）ホーチキ株式会社 (792)
【Ｆターム（参考）】
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