逃げ芯棒用支持具及び杭芯チェック装置
【課題】逃げ芯棒を用いて杭芯のチェックを行う場合に、逃げ芯棒を垂直に維持すること。
【解決手段】杭芯と逃げ芯との距離をチェックする杭芯チェックにおいて用いる逃げ芯棒を垂直に支持する逃げ芯棒用支持具１０である。この逃げ芯棒用支持具１０は、それぞれ逃げ芯棒１８が嵌挿する孔２０ｂ、２２ｂを備えた平面視三角形状の上・下枠部材１２、１４を、その各頂点同士を３本の柱状部材１６で連結して形成し、下枠部材１４の下端から下方に延びた柱状部材１６の据え付け脚部分を有する。杭芯チェック時には、逃げ芯棒１８を、上記孔２０ｂ、２２ｂ（２４ｂ）に挿通して地面に打ち込む。
【解決手段】杭芯と逃げ芯との距離をチェックする杭芯チェックにおいて用いる逃げ芯棒を垂直に支持する逃げ芯棒用支持具１０である。この逃げ芯棒用支持具１０は、それぞれ逃げ芯棒１８が嵌挿する孔２０ｂ、２２ｂを備えた平面視三角形状の上・下枠部材１２、１４を、その各頂点同士を３本の柱状部材１６で連結して形成し、下枠部材１４の下端から下方に延びた柱状部材１６の据え付け脚部分を有する。杭芯チェック時には、逃げ芯棒１８を、上記孔２０ｂ、２２ｂ（２４ｂ）に挿通して地面に打ち込む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の建て込み作業時に行う杭芯チェックに用いる逃げ芯棒用支持具及び前記逃げ芯棒用支持具を備えた杭芯チェック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤に杭を建て込む際に、建て込み作業中それが正規の位置に建て込めているか否かをチェックする必要がある。その確認は、従来、例えば、杭芯に対してそこから所定の角度で延長する線上に逃げ芯を設定し、逃げ芯の位置にＰＣ鋼棒（高強度鋼製の棒：逃げ芯棒）を立てて、その逃げ芯棒と例えば杭の周面との間の距離（最短距離）が一定であるか否かチェックすることにより行っている。その場合、上記逃げ芯棒と杭の周面との間の距離を測るため、検尺用の棒状部材（検尺棒）を用いて、その検尺棒の先端を上記杭の周面に当接すると共に、他端側を逃げ芯棒の側面に当ててその距離が変化するか否かをチェックし、距離に変化がなければ杭の建て込みが正常、つまり杭は正規の位置であると判断する。
【０００３】
この杭の建て込みチェック方法では、検尺を行うとき、逃げ芯棒は垂直でありかつ、検尺棒は水平であることが前提である。しかし、これを全て手作業で行うと、煩雑である上誤差が出ることから、その作業の精度を向上しかつ作業をし易くするためのチェック方法及びそのための補助用具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
図６は、この従来の「杭芯位置の確認方法」において用いられる杭芯チェック用補助具である。
この従来の杭芯チェック用補助具は、検尺棒４を杭芯１の直角方向の２箇所に合わせて、杭或いは掘削ロッド５を前記杭芯１にセットし、前記検尺棒４を水平になるように各逃げ芯（棒）２、３に合わせながら該検尺棒４の端部を杭或いは掘削ロッドに当てて杭芯位置の確認を行うものである。
【０００５】
即ち、予め設定された杭芯１の位置に対応して、ここでは、逃げ芯（逃げ芯棒）２、３を立設し、この逃げ芯２、３には、それぞれ検尺棒４を遊動自在に支持する支持部材７ａ、７ｂを設けている。
この従来の杭芯チェック用補助具においては、前後２本の逃げ芯２，３に取り付けた支持部材７ａ、７ｂで検尺棒４をその長手方向に遊動自在に支持し、検尺棒４の先端を杭或いは掘削ロッド５の周面に当接し、そのときの検尺棒４と逃げ芯２、３との相対位置ずれをみることで、杭或いは掘削ロッド５が正規の位置に建て込まれているか否かをチェックしている。
【０００６】
この従来の杭芯チェック用補助具を用いた場合、人手を使うのは、検尺棒４の移動だけであるため、そのチェック作業負担は全て人手で行う場合に比して大幅に軽減できる。
しかしながら、逃げ芯２、３は、その逃げ芯２、３近傍で掘削などの作業を行うため、その振動や衝撃などもあり垂直な状態を維持することは容易ではない。また、逃げ芯２、３に人や物が当たると容易にその傾きが変わるおそれがあり、その垂直度維持は容易ではない。また、逃げ芯の垂直度が維持できなくなったときには、逃げ芯を再度垂直に立設する作業を行わなければならず、その作業自体煩雑である上、杭芯との位置がずれるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１７４１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の杭芯チェック時における上記問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、従来と同様に検尺棒を用いて杭或いは掘削ロッド等が正規の位置に建て込まれているか否かをチェックする場合に、逃げ芯棒を容易に垂直に維持し、かつ逃げ芯棒が人や物に当たってもその垂直度が維持できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、杭芯と逃げ芯との距離をチェックする杭芯チェックにおいて用いる逃げ芯棒を垂直に支持する逃げ芯棒用支持具であって、前記逃げ芯棒が貫通する孔を有する面板と、前記面板と前記面板に連結された支持枠で構成された枠部材と、前記枠部材を上下所定位置で支持する複数の柱状部材と、下枠部材に一体に取り付けられ地面への据付部を構成する据え付け脚部分と、を有することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載された逃げ芯棒用支持具において、前記柱状部材は据え付け脚部分と一体に形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載された逃げ芯棒用支持具において、前記支持枠は、所定角度で一端部を接合した枠体の他端部に前記面板を接合した三角形状をなしており、前記三角形状の各頂点近傍に柱状部材が挿入固定されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具において、水準器を備えたことを特徴とする。
請求項５の発明は杭芯チェック装置であって、請求項１ないし４のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具と、逃げ芯と、杭芯被検出体と、逃げ芯棒用支持具に支持された逃げ芯との距離を検出する検尺棒とからなることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項５に記載された杭芯チェック装置において、前記検尺棒が水準器を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、逃げ芯棒は所定間隔を置いて配置された上・下枠部材の面板によって保持されおり、上記枠部材（面板）はそれぞれ柱状部材によって上下の所定の位置に配置されているので、面板を水平に設置すれば、設置後は、逃げ芯は垂直に維持される。また、逃げ芯棒は上下に所定間隔を隔てた枠部材で支持されるため、立設した逃げ芯棒に人や物が当たっても、それによって逃げ芯棒が傾いたり変形したりすることが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る逃げ芯棒用支持具の斜視図である。
【図２】図２Ａは図１に示す逃げ芯棒用支持具の上枠部材の平面図、図２Ｂは下枠部材の平面図、図２Ｃは逃げ芯棒用支持具の側面図、図２Ｄはその正面図である。
【図３】別の実施形態の逃げ芯棒用支持具の斜視図である。
【図４】逃げ芯を逃げ芯棒用支持具で支持して地面に立設した状態を示す斜視図である。
【図５】逃げ芯棒用支持具で支持した逃げ芯を用いて掘削ドラムの垂直度をチェックする状態を示す斜視図である。
【図６】図６Ａ，図６Ｂは杭芯位置の確認方法を説明する平面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係る逃げ芯棒用支持具の斜視図であり、図２Ａは図１に示す逃げ芯棒用支持具の上枠部材の平面図、図２Ｂは下枠部材の平面図、図２Ｃは逃げ芯棒用支持具の側面図、図２Ｄはその正面図である。
本実施形態に係る逃げ芯棒用支持具１０は、図１に示すように、上枠部材１２と、下枠部材１４及び上・下枠部材１２、１４と連結し、かつそれらを所定間隔で支持する例えばＰＣ鋼から成る柱状部材１６で構成されている。
上枠部材１２は、図２Ａに示すように、２本の支持枠である例えば細長い鉄製アングル材１２ａ（パイプ状或いは板状の部材でもよい）と鉄製面板２０で平面視三角形状を構成するように、上記２本のアングル材１２ａの一端を所定の角度で、例えば溶接など任意の手段で一体化し、同アングル材１２ａの開放他端側に面板２０が同様に溶接などで連結されている。また、上記２本のアングル材の接合部には、上下部の枠部材１２、１４を所定間隔で連結する、例えばＰＣ（プレキャストコンクリート）鋼棒でできた柱状部材１６が貫通する孔１２ｄがそれぞれ穿設されており、柱状部材１６はこの孔１２ｄの周りで溶接などの適宜の手段でアングル材１２ａや面板２０に一体に固定されている（図１）。
【００１３】
上側の面板２０は、図２Ａに示すように、これも例えば上記アングル材と同様細長い鉄製のアングル材又は板状部材で構成され、その平面板部２０（１）には、上記柱状部材１６が貫通する孔２０ａがその両端部に穿設され、かつその中央には、後述する逃げ芯棒１８を嵌挿する孔２０ｂが穿設されている。
上枠部材１２のアングル材１２ａ間に渡した板状体１２ｂに水準器１２ｃをネジ止めなどの適宜の手段で設けておくことができる。このようにすることで、逃げ芯棒用支持具１０が水平であるか否かを容易に判定することができ、これを水平に設置することが容易になる。
なお、水準器１２ｃは必ずしも付設しておくことを要せず、必要に応じて上部アングル材１２a上に置いて、その水平をみるようにしてもよい。
【００１４】
下枠部材１４は、図２Ｂに示すように、基本的には上枠部材１２と同じ構造であり、２本の例えば鉄製アングル材１４ａと鉄製下部面板２２を、三角形状になるように、アングル材１４ａを所定の角度でその一端で溶接など任意の手段により一体化し、アングル材１４ａのその反対側端部に面板２２を溶接などにより連結して構成されている。下枠部材１４にも、上枠部材１２と同様に面板２２の平面板部２２（１）には、上記柱状部材１６が貫通する孔２２ａがその両端部に穿設され、かつその中央には、逃げ芯棒１８を嵌挿する孔２２ｂが穿設されている。
【００１５】
柱状部材１６は、図２Ｃに示すように、その下端は地盤に立設するため尖端となっており、図１に示すように、上枠部材１２、下枠部材１４のそれぞれの貫通孔２０ｂ、２２ｂに挿入され、例えば溶接等により上記各枠部材１２、１４と一体に取り付けられている。なお、柱状部材１６の下枠部材１４の下側の据え付け用脚部分の長さは立設する地盤により適宜選択することができる。
【００１６】
図２Ｄに示すように、例えばＰＣ鋼棒でできた逃げ芯棒１８は、上記柱状部材１６と同様に一端が尖端部として形成され、逃げ芯棒用支持具１０の上下の面板２０、２２の孔２０ｂ、２２ｂに挿通される。
図３は、上記構成の逃げ芯棒用支持具１０を、逃げ芯棒１８と共に地面に設置した状態を示す斜視図である。
この状態では、逃げ芯棒１８は垂直に立設されていると共に、逃げ芯棒１８は、逃げ芯棒用支持具１０の一定の間隔を置いて設けた上・下枠部材１２、１４の面板２０、２２の貫通孔２０ｂ、２２ｂによって２点で支持されるため、傾き難く、したがって位置ズレの防止ができる。
【００１７】
なお、上・下枠部材１２、１４間の間隔、つまり、この逃げ芯棒用支持具１０を地面に立設したときの上枠部材１２の高さは任意であるが、高くした方が、逃げ芯棒１８に鉛直方向以外の力が作用したときに受ける力のモーメントが小さくなるため、逃げ芯棒１８の位置ズレが起こり難くなる。したがって、高くしたい場合は、図４に示すように、上・下枠部材１２、１４間に、逃げ芯棒１８の貫通孔２４ｂをその中央部に備えた中間面材２４を設け、或いは、上記面板２０と同様の面板を取り付けて柱状部材１６を補強するのが好ましい。
【００１８】
次に、以上で説明した逃げ芯棒用支持具１０を用いて、例えば杭を建て込む場合の杭芯チェックを行う方法について説明する。
まず、杭を建て込む地盤に杭芯となる位置を設定する。次に、杭の建て込みの障害とならない位置に逃げ芯棒１８の建て込み位置を設定する。同様に、逃げ芯棒１８の建て込み位置と杭芯を結ぶ仮想線に対して、そこから例えば９０°回転した第２の仮想線を設定し、その線上の上記中心から最初に設定した逃げ芯棒１８の建て込み位置から等距離のところに第２の逃げ芯棒１８の建て込み位置を設定する。
【００１９】
続いて、それぞれの逃げ芯棒１８の建て込み位置を平らに均した後、上記逃げ芯棒用支持具１０を配置して、その面板２０、２２、（２４）の孔に逃げ芯棒１８を挿入し、その尖端を逃げ芯設置位置に合わせる。
その状態で、逃げ芯棒用支持具１０の下端部分を地面に打ち込むと共に、その上枠部材１２に取り付けた水準器１２ｃで逃げ芯棒用支持具が水平に設置されたか否か確認する。水平が出ていないときは、３本の柱状部材１６の打ち込み深さを調整して水平にする。
その状態で、逃げ芯棒を上記面板２０、２２の孔２０ｂ、２２ｂに挿入して地面に打ち込む。
【００２０】
このように逃げ芯棒用支持具１０及び逃げ芯棒１８を設置した後、例えば掘削ロッドの中心を杭芯に合わせて設置し、図５に示すように、その状態で作業者は手に持った検尺棒３０を、上記のようにして設置された逃げ芯の最も手前側にある掘削ロッド４０の周面に向かって、その先端を上記仮想線に沿って送り、掘削ロッド４０の周壁面に当接させて、検尺棒３０で掘削ロッド４０の周面と逃げ芯棒１８間の距離が変化しているか否かをチェックする。この作業を掘削中に繰り返し、変化していなければ掘削ロッド４０は正規の位置で掘削していると判断する。
このチェックを行うに当たり、予め地面に仮想線に沿って線を引いておくと検尺棒３０の先端方向が容易に分かり、また、検尺棒３０に水準器（図示せず）を備えることで、検尺棒３０を容易に水平に支えることができる。更に、検尺棒３０の逃げ芯棒１８の側面に当接した位置に目盛りや印を付しておくとその後の杭芯チェックが容易である。
【００２１】
以上の説明では、検尺棒３０での測定は、杭芯に対して９０°の角度で配置された二つの逃げ芯棒１８を用いて行うものとして説明したが、これに限らず、三つ以上の逃げ芯を用いて杭芯を測定してもよい。ただ、杭芯測定のための逃げ芯の数を増やすと、その精度は向上するものの測定は煩雑になる。
【００２２】
また、上・下枠部材１２、１４は、平面視三角形状のものとして説明したが、これに限らず、柱状部材１６を補強しかつ、面板２０、２２、２４が取付可能であればその形は矩形その他任意である。
その材料も鉄系材料に限らず、他の金属、例えばアルミニウムなどの金属或いは強度上問題がなければ合成樹脂材料を用いることで軽量化することができる。その場合の柱状部材１６と上・下枠部材１２、１４との取付は溶接以外のネジ止め、その他の任意の固定手段を用いることができる。
以上の説明では、柱状部材１６が上・下枠部材１２、１４を支持すると共に、下枠部材１４の下側では、逃げ芯棒用支持具１０の据え付け用脚部分としての機能を有するものとして説明したが、これに限らず、上記据え付け用脚部分と上記柱状部材１６とを別体の部材として構成することもできる。
この場合、上記据え付け用脚部分は必ずしも柱状部材１６と同数でなくともよく、逃げ芯棒用支持具が容易に傾くことがなければ、柱状部材１６よりも少なくしてもよく、逆に軟弱な地盤などで用いる場合等においては、より多くする構成を採ることもできる。
本発明に係る逃げ芯用支持具は、当然のことながら掘削ロッド以外に、既製杭等の建て込作業を伴う全ての被建て込み体に適用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１０・・・逃げ芯棒用支持具、１２・・・上枠部材、１２ａ・・・アングル材、１２ｃ・・・水準器、１４・・・下枠部材、１４ａ・・・アングル材、１６・・・柱状部材、１８・・・逃げ芯棒、２０、２２、２４・・・面板、３０・・・検尺棒、４０・・・掘削ロッド。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の建て込み作業時に行う杭芯チェックに用いる逃げ芯棒用支持具及び前記逃げ芯棒用支持具を備えた杭芯チェック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤に杭を建て込む際に、建て込み作業中それが正規の位置に建て込めているか否かをチェックする必要がある。その確認は、従来、例えば、杭芯に対してそこから所定の角度で延長する線上に逃げ芯を設定し、逃げ芯の位置にＰＣ鋼棒（高強度鋼製の棒：逃げ芯棒）を立てて、その逃げ芯棒と例えば杭の周面との間の距離（最短距離）が一定であるか否かチェックすることにより行っている。その場合、上記逃げ芯棒と杭の周面との間の距離を測るため、検尺用の棒状部材（検尺棒）を用いて、その検尺棒の先端を上記杭の周面に当接すると共に、他端側を逃げ芯棒の側面に当ててその距離が変化するか否かをチェックし、距離に変化がなければ杭の建て込みが正常、つまり杭は正規の位置であると判断する。
【０００３】
この杭の建て込みチェック方法では、検尺を行うとき、逃げ芯棒は垂直でありかつ、検尺棒は水平であることが前提である。しかし、これを全て手作業で行うと、煩雑である上誤差が出ることから、その作業の精度を向上しかつ作業をし易くするためのチェック方法及びそのための補助用具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
図６は、この従来の「杭芯位置の確認方法」において用いられる杭芯チェック用補助具である。
この従来の杭芯チェック用補助具は、検尺棒４を杭芯１の直角方向の２箇所に合わせて、杭或いは掘削ロッド５を前記杭芯１にセットし、前記検尺棒４を水平になるように各逃げ芯（棒）２、３に合わせながら該検尺棒４の端部を杭或いは掘削ロッドに当てて杭芯位置の確認を行うものである。
【０００５】
即ち、予め設定された杭芯１の位置に対応して、ここでは、逃げ芯（逃げ芯棒）２、３を立設し、この逃げ芯２、３には、それぞれ検尺棒４を遊動自在に支持する支持部材７ａ、７ｂを設けている。
この従来の杭芯チェック用補助具においては、前後２本の逃げ芯２，３に取り付けた支持部材７ａ、７ｂで検尺棒４をその長手方向に遊動自在に支持し、検尺棒４の先端を杭或いは掘削ロッド５の周面に当接し、そのときの検尺棒４と逃げ芯２、３との相対位置ずれをみることで、杭或いは掘削ロッド５が正規の位置に建て込まれているか否かをチェックしている。
【０００６】
この従来の杭芯チェック用補助具を用いた場合、人手を使うのは、検尺棒４の移動だけであるため、そのチェック作業負担は全て人手で行う場合に比して大幅に軽減できる。
しかしながら、逃げ芯２、３は、その逃げ芯２、３近傍で掘削などの作業を行うため、その振動や衝撃などもあり垂直な状態を維持することは容易ではない。また、逃げ芯２、３に人や物が当たると容易にその傾きが変わるおそれがあり、その垂直度維持は容易ではない。また、逃げ芯の垂直度が維持できなくなったときには、逃げ芯を再度垂直に立設する作業を行わなければならず、その作業自体煩雑である上、杭芯との位置がずれるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１７４１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の杭芯チェック時における上記問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、従来と同様に検尺棒を用いて杭或いは掘削ロッド等が正規の位置に建て込まれているか否かをチェックする場合に、逃げ芯棒を容易に垂直に維持し、かつ逃げ芯棒が人や物に当たってもその垂直度が維持できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、杭芯と逃げ芯との距離をチェックする杭芯チェックにおいて用いる逃げ芯棒を垂直に支持する逃げ芯棒用支持具であって、前記逃げ芯棒が貫通する孔を有する面板と、前記面板と前記面板に連結された支持枠で構成された枠部材と、前記枠部材を上下所定位置で支持する複数の柱状部材と、下枠部材に一体に取り付けられ地面への据付部を構成する据え付け脚部分と、を有することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載された逃げ芯棒用支持具において、前記柱状部材は据え付け脚部分と一体に形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載された逃げ芯棒用支持具において、前記支持枠は、所定角度で一端部を接合した枠体の他端部に前記面板を接合した三角形状をなしており、前記三角形状の各頂点近傍に柱状部材が挿入固定されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具において、水準器を備えたことを特徴とする。
請求項５の発明は杭芯チェック装置であって、請求項１ないし４のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具と、逃げ芯と、杭芯被検出体と、逃げ芯棒用支持具に支持された逃げ芯との距離を検出する検尺棒とからなることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項５に記載された杭芯チェック装置において、前記検尺棒が水準器を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、逃げ芯棒は所定間隔を置いて配置された上・下枠部材の面板によって保持されおり、上記枠部材（面板）はそれぞれ柱状部材によって上下の所定の位置に配置されているので、面板を水平に設置すれば、設置後は、逃げ芯は垂直に維持される。また、逃げ芯棒は上下に所定間隔を隔てた枠部材で支持されるため、立設した逃げ芯棒に人や物が当たっても、それによって逃げ芯棒が傾いたり変形したりすることが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る逃げ芯棒用支持具の斜視図である。
【図２】図２Ａは図１に示す逃げ芯棒用支持具の上枠部材の平面図、図２Ｂは下枠部材の平面図、図２Ｃは逃げ芯棒用支持具の側面図、図２Ｄはその正面図である。
【図３】別の実施形態の逃げ芯棒用支持具の斜視図である。
【図４】逃げ芯を逃げ芯棒用支持具で支持して地面に立設した状態を示す斜視図である。
【図５】逃げ芯棒用支持具で支持した逃げ芯を用いて掘削ドラムの垂直度をチェックする状態を示す斜視図である。
【図６】図６Ａ，図６Ｂは杭芯位置の確認方法を説明する平面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係る逃げ芯棒用支持具の斜視図であり、図２Ａは図１に示す逃げ芯棒用支持具の上枠部材の平面図、図２Ｂは下枠部材の平面図、図２Ｃは逃げ芯棒用支持具の側面図、図２Ｄはその正面図である。
本実施形態に係る逃げ芯棒用支持具１０は、図１に示すように、上枠部材１２と、下枠部材１４及び上・下枠部材１２、１４と連結し、かつそれらを所定間隔で支持する例えばＰＣ鋼から成る柱状部材１６で構成されている。
上枠部材１２は、図２Ａに示すように、２本の支持枠である例えば細長い鉄製アングル材１２ａ（パイプ状或いは板状の部材でもよい）と鉄製面板２０で平面視三角形状を構成するように、上記２本のアングル材１２ａの一端を所定の角度で、例えば溶接など任意の手段で一体化し、同アングル材１２ａの開放他端側に面板２０が同様に溶接などで連結されている。また、上記２本のアングル材の接合部には、上下部の枠部材１２、１４を所定間隔で連結する、例えばＰＣ（プレキャストコンクリート）鋼棒でできた柱状部材１６が貫通する孔１２ｄがそれぞれ穿設されており、柱状部材１６はこの孔１２ｄの周りで溶接などの適宜の手段でアングル材１２ａや面板２０に一体に固定されている（図１）。
【００１３】
上側の面板２０は、図２Ａに示すように、これも例えば上記アングル材と同様細長い鉄製のアングル材又は板状部材で構成され、その平面板部２０（１）には、上記柱状部材１６が貫通する孔２０ａがその両端部に穿設され、かつその中央には、後述する逃げ芯棒１８を嵌挿する孔２０ｂが穿設されている。
上枠部材１２のアングル材１２ａ間に渡した板状体１２ｂに水準器１２ｃをネジ止めなどの適宜の手段で設けておくことができる。このようにすることで、逃げ芯棒用支持具１０が水平であるか否かを容易に判定することができ、これを水平に設置することが容易になる。
なお、水準器１２ｃは必ずしも付設しておくことを要せず、必要に応じて上部アングル材１２a上に置いて、その水平をみるようにしてもよい。
【００１４】
下枠部材１４は、図２Ｂに示すように、基本的には上枠部材１２と同じ構造であり、２本の例えば鉄製アングル材１４ａと鉄製下部面板２２を、三角形状になるように、アングル材１４ａを所定の角度でその一端で溶接など任意の手段により一体化し、アングル材１４ａのその反対側端部に面板２２を溶接などにより連結して構成されている。下枠部材１４にも、上枠部材１２と同様に面板２２の平面板部２２（１）には、上記柱状部材１６が貫通する孔２２ａがその両端部に穿設され、かつその中央には、逃げ芯棒１８を嵌挿する孔２２ｂが穿設されている。
【００１５】
柱状部材１６は、図２Ｃに示すように、その下端は地盤に立設するため尖端となっており、図１に示すように、上枠部材１２、下枠部材１４のそれぞれの貫通孔２０ｂ、２２ｂに挿入され、例えば溶接等により上記各枠部材１２、１４と一体に取り付けられている。なお、柱状部材１６の下枠部材１４の下側の据え付け用脚部分の長さは立設する地盤により適宜選択することができる。
【００１６】
図２Ｄに示すように、例えばＰＣ鋼棒でできた逃げ芯棒１８は、上記柱状部材１６と同様に一端が尖端部として形成され、逃げ芯棒用支持具１０の上下の面板２０、２２の孔２０ｂ、２２ｂに挿通される。
図３は、上記構成の逃げ芯棒用支持具１０を、逃げ芯棒１８と共に地面に設置した状態を示す斜視図である。
この状態では、逃げ芯棒１８は垂直に立設されていると共に、逃げ芯棒１８は、逃げ芯棒用支持具１０の一定の間隔を置いて設けた上・下枠部材１２、１４の面板２０、２２の貫通孔２０ｂ、２２ｂによって２点で支持されるため、傾き難く、したがって位置ズレの防止ができる。
【００１７】
なお、上・下枠部材１２、１４間の間隔、つまり、この逃げ芯棒用支持具１０を地面に立設したときの上枠部材１２の高さは任意であるが、高くした方が、逃げ芯棒１８に鉛直方向以外の力が作用したときに受ける力のモーメントが小さくなるため、逃げ芯棒１８の位置ズレが起こり難くなる。したがって、高くしたい場合は、図４に示すように、上・下枠部材１２、１４間に、逃げ芯棒１８の貫通孔２４ｂをその中央部に備えた中間面材２４を設け、或いは、上記面板２０と同様の面板を取り付けて柱状部材１６を補強するのが好ましい。
【００１８】
次に、以上で説明した逃げ芯棒用支持具１０を用いて、例えば杭を建て込む場合の杭芯チェックを行う方法について説明する。
まず、杭を建て込む地盤に杭芯となる位置を設定する。次に、杭の建て込みの障害とならない位置に逃げ芯棒１８の建て込み位置を設定する。同様に、逃げ芯棒１８の建て込み位置と杭芯を結ぶ仮想線に対して、そこから例えば９０°回転した第２の仮想線を設定し、その線上の上記中心から最初に設定した逃げ芯棒１８の建て込み位置から等距離のところに第２の逃げ芯棒１８の建て込み位置を設定する。
【００１９】
続いて、それぞれの逃げ芯棒１８の建て込み位置を平らに均した後、上記逃げ芯棒用支持具１０を配置して、その面板２０、２２、（２４）の孔に逃げ芯棒１８を挿入し、その尖端を逃げ芯設置位置に合わせる。
その状態で、逃げ芯棒用支持具１０の下端部分を地面に打ち込むと共に、その上枠部材１２に取り付けた水準器１２ｃで逃げ芯棒用支持具が水平に設置されたか否か確認する。水平が出ていないときは、３本の柱状部材１６の打ち込み深さを調整して水平にする。
その状態で、逃げ芯棒を上記面板２０、２２の孔２０ｂ、２２ｂに挿入して地面に打ち込む。
【００２０】
このように逃げ芯棒用支持具１０及び逃げ芯棒１８を設置した後、例えば掘削ロッドの中心を杭芯に合わせて設置し、図５に示すように、その状態で作業者は手に持った検尺棒３０を、上記のようにして設置された逃げ芯の最も手前側にある掘削ロッド４０の周面に向かって、その先端を上記仮想線に沿って送り、掘削ロッド４０の周壁面に当接させて、検尺棒３０で掘削ロッド４０の周面と逃げ芯棒１８間の距離が変化しているか否かをチェックする。この作業を掘削中に繰り返し、変化していなければ掘削ロッド４０は正規の位置で掘削していると判断する。
このチェックを行うに当たり、予め地面に仮想線に沿って線を引いておくと検尺棒３０の先端方向が容易に分かり、また、検尺棒３０に水準器（図示せず）を備えることで、検尺棒３０を容易に水平に支えることができる。更に、検尺棒３０の逃げ芯棒１８の側面に当接した位置に目盛りや印を付しておくとその後の杭芯チェックが容易である。
【００２１】
以上の説明では、検尺棒３０での測定は、杭芯に対して９０°の角度で配置された二つの逃げ芯棒１８を用いて行うものとして説明したが、これに限らず、三つ以上の逃げ芯を用いて杭芯を測定してもよい。ただ、杭芯測定のための逃げ芯の数を増やすと、その精度は向上するものの測定は煩雑になる。
【００２２】
また、上・下枠部材１２、１４は、平面視三角形状のものとして説明したが、これに限らず、柱状部材１６を補強しかつ、面板２０、２２、２４が取付可能であればその形は矩形その他任意である。
その材料も鉄系材料に限らず、他の金属、例えばアルミニウムなどの金属或いは強度上問題がなければ合成樹脂材料を用いることで軽量化することができる。その場合の柱状部材１６と上・下枠部材１２、１４との取付は溶接以外のネジ止め、その他の任意の固定手段を用いることができる。
以上の説明では、柱状部材１６が上・下枠部材１２、１４を支持すると共に、下枠部材１４の下側では、逃げ芯棒用支持具１０の据え付け用脚部分としての機能を有するものとして説明したが、これに限らず、上記据え付け用脚部分と上記柱状部材１６とを別体の部材として構成することもできる。
この場合、上記据え付け用脚部分は必ずしも柱状部材１６と同数でなくともよく、逃げ芯棒用支持具が容易に傾くことがなければ、柱状部材１６よりも少なくしてもよく、逆に軟弱な地盤などで用いる場合等においては、より多くする構成を採ることもできる。
本発明に係る逃げ芯用支持具は、当然のことながら掘削ロッド以外に、既製杭等の建て込作業を伴う全ての被建て込み体に適用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１０・・・逃げ芯棒用支持具、１２・・・上枠部材、１２ａ・・・アングル材、１２ｃ・・・水準器、１４・・・下枠部材、１４ａ・・・アングル材、１６・・・柱状部材、１８・・・逃げ芯棒、２０、２２、２４・・・面板、３０・・・検尺棒、４０・・・掘削ロッド。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭芯と逃げ芯との距離をチェックする杭芯チェックにおいて用いる逃げ芯棒を垂直に支持する逃げ芯棒用支持具であって、前記逃げ芯棒が貫通する孔を有する面板と、前記面板と前記面板に連結された支持枠で構成された枠部材と、前記枠部材を上下所定位置で支持する複数の柱状部材と、下枠部材に一体に取り付けられ地面への据付部を構成する据え付け脚部分と、を有することを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項２】
請求項１に記載された逃げ芯棒用支持具において、
前記柱状部材は据え付け脚部分と一体に形成されていることを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項３】
請求項２に記載された逃げ芯棒用支持具において、
前記支持枠は、所定角度で一端部を接合した枠体の他端部に前記面板を接合した三角形状をなしており、前記三角形状の各頂点近傍に柱状部材が挿入固定されていることを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項４】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具において、水準器を備えたことを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具と、逃げ芯と、杭芯被検出体と、逃げ芯棒用支持具に支持された逃げ芯との距離を検出する検尺棒とからなることを特徴とする杭芯チェック装置。
【請求項６】
請求項５に記載された杭芯チェック装置において、
前記検尺棒が水準器を有することを特徴とする杭芯チェック装置。
【請求項１】
杭芯と逃げ芯との距離をチェックする杭芯チェックにおいて用いる逃げ芯棒を垂直に支持する逃げ芯棒用支持具であって、前記逃げ芯棒が貫通する孔を有する面板と、前記面板と前記面板に連結された支持枠で構成された枠部材と、前記枠部材を上下所定位置で支持する複数の柱状部材と、下枠部材に一体に取り付けられ地面への据付部を構成する据え付け脚部分と、を有することを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項２】
請求項１に記載された逃げ芯棒用支持具において、
前記柱状部材は据え付け脚部分と一体に形成されていることを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項３】
請求項２に記載された逃げ芯棒用支持具において、
前記支持枠は、所定角度で一端部を接合した枠体の他端部に前記面板を接合した三角形状をなしており、前記三角形状の各頂点近傍に柱状部材が挿入固定されていることを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項４】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具において、水準器を備えたことを特徴とする逃げ芯棒用支持具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載された逃げ芯棒用支持具と、逃げ芯と、杭芯被検出体と、逃げ芯棒用支持具に支持された逃げ芯との距離を検出する検尺棒とからなることを特徴とする杭芯チェック装置。
【請求項６】
請求項５に記載された杭芯チェック装置において、
前記検尺棒が水準器を有することを特徴とする杭芯チェック装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−６９０７４（Ｐ２０１１−６９０７４Ａ）
【公開日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１９５２７（Ｐ２００９−２１９５２７）
【出願日】平成２１年９月２４日（２００９．９．２４）
【出願人】（５０５４０８６８６）ジャパンパイル株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月２４日（２００９．９．２４）
【出願人】（５０５４０８６８６）ジャパンパイル株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
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