野菜収穫機
【課題】
野菜を収容する容器の積載量を作業条件に応じて変更でき、容器の積み降ろしが容易に行えると共に、容器が機体から脱落しにくい野菜収穫機を提供する。
【解決手段】
機体フレーム１の左右両側に畝を跨いで走行する走行装置１９Ｌ，１９Ｒを設け、機体フレーム１の左右一側に野菜Ｏを圃場から収穫する収穫装置４９Ｌ，４９Ｒを設け、収穫装置４９Ｌ，４９Ｒの搬送終端部下方に収穫された野菜Ｏを搬送する搬送装置１１６の搬送始端部を配置し、搬送装置１１６の搬送終端部の下方に、野菜Ｏを収容する容器１２２を積載する積載部１２９を設け、積載部１２９の機体外側の部位に開放部Ｓを設け、開放部Ｓに積載部１２９の外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて配置して容器１２２の脱落を防止する支持部材１３１を着脱自在に設けて構成する。
野菜を収容する容器の積載量を作業条件に応じて変更でき、容器の積み降ろしが容易に行えると共に、容器が機体から脱落しにくい野菜収穫機を提供する。
【解決手段】
機体フレーム１の左右両側に畝を跨いで走行する走行装置１９Ｌ，１９Ｒを設け、機体フレーム１の左右一側に野菜Ｏを圃場から収穫する収穫装置４９Ｌ，４９Ｒを設け、収穫装置４９Ｌ，４９Ｒの搬送終端部下方に収穫された野菜Ｏを搬送する搬送装置１１６の搬送始端部を配置し、搬送装置１１６の搬送終端部の下方に、野菜Ｏを収容する容器１２２を積載する積載部１２９を設け、積載部１２９の機体外側の部位に開放部Ｓを設け、開放部Ｓに積載部１２９の外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて配置して容器１２２の脱落を防止する支持部材１３１を着脱自在に設けて構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に植生する玉葱等の野菜を収穫して回収する野菜収穫機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、玉葱等の野菜を収穫する野菜収穫機としては、特許文献１に示されるように、圃場から野菜を拾い上げて収穫し、機体後部の大型コンテナで回収するものがある。
また、特許文献２に示すように、圃場から掘り取って収穫した野菜を機体後部のコンテナで収容し、野菜を収容したコンテナを機体外側のコンテナ載置台に載置するものがある。
【特許文献１】特開２００４−１５４０７０号公報
【特許文献２】特開２００５−０２１０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に示される野菜収穫機は、一つの大きなコンテナに大量の野菜を収容するため、このコンテナの底部に収容した野菜が上に積まれていく野菜の重量によって損傷しやすい。また、コンテナを交換する際にはフォークリフト等の機械を用いなければならないほど、コンテナの交換が容易ではないという問題点がある。
【０００４】
また、特許文献２に示される野菜収穫機は、複数のコンテナをコンテナ載置台上に載置しておくことができるものの、コンテナの脱落を防止する手段が無いため、圃場の起伏等で機体が大きく振れるとコンテナが脱落してしまうという問題がある。
【０００５】
そして、特許文献１及び２に示される野菜収穫機は、コンテナやコンテナの載置台の大きさが決まっているので、収容量が多い時には頻繁にコンテナを機体から積み下ろす必要があり、作業能率を低下させると共に作業者の労力を増大させてしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するために次の技術的手段を講じた。
機体フレーム（１）の左右両側に畝を跨いで走行する走行装置（１９Ｌ，１９Ｒ）を設け、機体フレーム（１）の左右一側に野菜（Ｏ）を圃場から収穫する収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）を設け、該収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）の搬送終端部下方に収穫された野菜（Ｏ）を搬送する搬送装置（１１６）の搬送始端部を配置し、該搬送装置（１１６）の搬送終端部の下方に、野菜（Ｏ）を収容する容器（１２２）を積載する積載部（１２９）を設け、該積載部（１２９）の機体外側の部位に開放部（Ｓ）を設け、該開放部（Ｓ）に積載部（１２９）の外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて配置して容器（１２２）の脱落を防止する支持部材（１３１）を着脱自在に設けたことを特徴とする野菜収穫機とした。
【０００７】
従って、積載部（１２９）の外側部の開放部（Ｓ）に着脱自在な支持部材（１３１）を設けたことによって、容器（１２２）を、積載部（１２９）の外側端部を越えて支持部材（１３１）に当接する位置まで配置することができる。
【０００８】
また、収穫作業中に機体が大きく揺れても、容器（１２２）が積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から脱落することを支持部材（１３１）が防止すると共に、支持部材（１３１）を積載部（１２９）から取り外すことによって容器（１２２）を積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から容易に出し入れすることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間隔を、容器（１２２）の幅と略同じ長さに設定したことを特徴とする請求項１記載の野菜収穫機とした。
【００１０】
従って、容器（１２２）の積載量を容器（１２２）の幅の分大きくすることができるので、容器（１２２）を機体から積み下ろす回数を少なくすることができる。
請求項３記載の発明は、前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間の下方の位置に、容器（１２２）を載置する載置台（１２８）を設け、該載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上下回動自在に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の野菜収穫機とした。
【００１１】
従って、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して下側に回動させることによって、空の容器（１２２）や野菜（Ｏ）が満載された容器（１２２）を載置するスペースを増やすことができる。
【００１２】
また、収穫作業が終了し、容器（１２２）を機外に下ろした後は、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上側に回動させることによって、機体の左右幅をコンパクトにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、容器（１２２）を、積載部（１２９）の外側端部を越えて支持部材（１３１）に当接する位置まで配置することができるので、積載部（１２９）の容器（１２２）の積載量が増加するため、野菜（Ｏ）を複数の容器（１２２）に分けて収容することができ、容器（１２２）の底部に収容された野菜（Ｏ）が上側に収容された野菜（Ｏ）の重量で傷付くことが防止され、野菜（Ｏ）の商品価値が維持される。
【００１４】
また、積載部（１２９）の容器（１２２）積載量が増加したことによって、野菜（Ｏ）の収容量を増加させることができるので、容器（１２２）を機体から積み下ろす回数が少なくなり、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００１５】
そして、収穫作業中に機体が大きく揺れても容器（１２２）が積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から脱落することを仕切部材（１３１）が防止するので、落下の衝撃で野菜（Ｏ）が傷付くことが防止されて野菜（Ｏ）の商品価値が維持されると共に、作業者が野菜（Ｏ）や容器（１２２）を拾い集める作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００１６】
さらに、仕切部材（１３１）を積載部（１２９）から取り外すことによって、容器（１２２）を積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から容易に出し入れすることができるので、作業者は手作業で容器（１２２）を積み下ろすことができ、作業能率が向上する。
【００１７】
請求項２記載の発明の効果は、請求項１記載の発明の効果に加え、支持部材（１３１）を積載部（１２９）の機体外側端部から外側方向へ配置する間隔を、容器（１２２）の幅と略同じ長さに設定したことによって、積載部（１２９）に積載できる容器（１２２）の数を増やすことができるので、容器（１２２）を機体から積み下ろす回数を少なくすることができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００１８】
請求項３記載の発明の効果は、請求項１及び２記載の発明の効果に加え、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して下側に回動させることによって、載置台（１２８）に空の容器（１２２）や野菜（Ｏ）が満載された容器（１２２）を載置することができるので、容器（１２２）を積んだり下ろしたりする作業を頻繁に行う必要がなくなり、作業能率が向上すると共に、作業者の労力が軽減される。
【００１９】
また、容器（１２２）を機外に下ろした後は、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上側に回動させることによって、機体の左右幅をコンパクトにすることができるので、機体をトラック等の輸送手段からはみ出さないように積載でき、輸送時の安全性を向上させることができると共に、倉庫等に機体を格納する際、余分なスペースを費やすことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態について、一実施例として２条ずつ玉葱Ｏを、マルチフィルムを敷設した圃場であればマルチフィルムを押さえながら引き抜き収穫する玉葱収穫機を説明する。
【００２１】
図１〜図１５に示すように、玉葱収穫機は、機体の走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒや操縦装置１１、エンジン５やミッションケース６等の駆動系を備えた走行車体Ａと、圃場に敷設されたマルチフィルムを上方から接地する接地装置Ｂと、圃場から玉葱Ｏの茎葉部を挟持して引き抜き収穫して機体後方へ搬送する収穫搬送装置Ｃと、収穫搬送装置Ｃに搬送されてきた玉葱Ｏの茎葉部と根部とを除去して調整する調製装置Ｄと、調製装置Ｄで調製された玉葱Ｏを一時貯留する貯留部Ｅと、貯留部Ｅに貯留された玉葱Ｏを選別搬送する選別搬送装置Ｆと、選別搬送装置Ｆで選別された玉葱Ｏをコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２で収容する収容部Ｇとから構成される。
【００２２】
以下に、各部の詳細を具体的に記載する。
まず、走行車体Ａについて説明する。
図１〜図９で示すように、メインフレーム１の前部左右一側にアッパーフレーム２を該メインフレーム１よりも上方に取り付け、アッパーフレーム２の前部に操縦カバー３を取り付ける。そして、該操縦カバー３よりも機体後側に機体の操縦者が搭乗する操縦席４を取り付け、該操縦席４の下方に駆動力を供給するエンジン５と、該エンジン５の駆動力を機体各部に伝動するミッションケース６とを取り付ける。また、前記操縦カバー３に機体を左右旋回動作させる左右旋回レバー７Ｌ，７Ｒと、後述する左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜作業高さを調節する調節レバー８と、該左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを作業状態と非作業状態とに切り替える作業クラッチレバー９と、機体の走行・停止を切り替えると共に走行速度を変速する走行クラッチレバー１０とを取り付けて操縦装置１１を構成する。
【００２３】
さらに、前記アッパーフレーム２の下端部よりも下方で且つメインフレーム１の上端部よりも上方位置にミッションケース６の左右出力軸１２，１２を延出し、該左右出力軸１２，１２に左右駆動スプロケット１３，１３を軸着する。そして、前記メインフレーム１の左右両側に取り付ける左右クローラフレーム１４，１４の後端部で且つ左右クローラフレーム１４，１４よりも下方に左右従動ローラ１５，１５を回転自在に取り付け、該左右クローラフレーム１４，１４の前端部に左右アイドルスプロケット１６，１６を回転時座に取り付けると共に、左右クローラフレーム１４，１４の底部に複数の左右転輪１７，１７・・・を取り付ける。さらに、前記左右駆動スプロケット１３，１３と左右従動ローラ１５，１５と左右アイドルスプロケット１６，１６と複数の左右転輪１７，１７・・・とに左右クローラベルト１８，１８を無端状に巻き掛けて、圃場を走行する左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒが構成される。
【００２４】
そして、該左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの後方で且つメインフレーム１の左右後下部に左右補助走行輪１２６Ｌ，１２６Ｒを回転自在に取り付けることによって、走行車体Ａが構成される。
【００２５】
上記構成によれば、操縦装置１１を取り付けたアッパーフレーム２を、メインフレーム１の前部の左右一側で且つメインフレーム１よりも上方に取り付けたことによって、操縦装置１１を構成する操縦席４に搭乗する操縦者は高い位置から圃場に植生する玉葱Ｏや左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜搬送始端部を見ながら作業をすることができるので、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒ引抜搬送始端部を玉葱Ｏの植生する位置に合わせて確実に収穫できるため、作業能率が向上すると共に、抜き残した玉葱Ｏを人手で引き抜く作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００２６】
また、アッパーフレーム２の下端部よりも下方で且つメインフレーム１の上端部よりも上方位置に延出させたミッションケース６の左右出力軸１２，１２に左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの左右駆動スプロケット１３，１３を軸着したことによって、左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの地上高を機体が畝を跨いで走行可能してもメインフレーム１やミッションケース６の底部が畝に接触しない高さに設定することができるので、メインフレーム１やミッションケース６の底部が畝に接触して畝を壊したり、メインフレーム１やミッションケース６自体が破損することが防止され、機体の耐久性が向上する。
【００２７】
また、メインフレーム１やミッションケース６の底部が圃場に植生する玉葱Ｏに接触して傷つけることが防止されるので、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
さらに、左右クローラフレーム１４，１４の後端部に左右従動スプロケット１５，１５を左右クローラフレーム１４，１４よりも下方に設けたことによって、アッパーフレーム２側の走行クローラ１９Ｌがアッパーフレーム２にもメインフレーム１にも接触しない構成となるので、機体を安定して走行させることができ、作業能率が向上する。
【００２８】
そして、左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの後方で且つインフレーム１の左右後下部に左右補助走行輪１２６Ｌ，１２６Ｒを取り付けたことによって、左右補助走行輪が機体後部に掛かる荷重を受けるため、後述する補助作業座席１２１に選別作業等を行う補助作業者が着座したり、選別搬送コンベア１１６や収容部Ｇの容器１２２に玉葱Ｏが投入されたりしても安定した走行ができるので、作業の安全性が向上する。
【００２９】
なお、本実施例では機体の走行を左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒによって行っているが、チェーンケース等を介して複数の車輪を回転自在に取り付ける構成としてもよい。
次に、接地装置Ｂについて説明する。
【００３０】
図２及び図３で示すように、前記メインフレーム１の左右一側前端部に支持フレーム２０を取り付け、メインフレーム１の機体左右方向において略中間部に第１支持プレート２１を取り付ける。そして、支持フレーム２０の下端部に第１伝動ケース２２の上端部を取り付け、該第１伝動ケース２２下部の入力軸を走行クローラ１９Ｒのアイドルスプロケット１６の内側に軸着すると共に、第１伝動ケース２２上部で且つ機体内側に中間伝動軸２３の一端を軸着する。また、該中間伝動軸２３の他端を第２伝動ケース２４の上部に軸着し、該第２伝動ケース２４は中間伝動軸２３を回動支点として上下方向に回動自在に構成する。さらに、前記第１支持プレート２１の下端部に第２支持プレート２５の上端部を取り付け、該第２支持プレート２５の下部と第２伝動ケース２４の下部との間で且つ後述する左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜搬送始端部の後側にマルチフィルムを上方から接地させる複数の剥離規制ローラ２６・・・を機体左右方向に移動自在に軸着した接地シャフト２７を第２伝動ケース２４から駆動力を受けて回転するように取り付けて、接地装置Ｂが構成される。
【００３１】
上記構成によれば、走行クローラ１９Ｒを構成するアイドルスプロケット１６から駆動力により複数の剥離規制ローラ２６・・・を軸着した接地シャフト２７が回転することによって、圃場に敷設したマルチフィルムの下に石や土塊があったり、圃場に大きな起伏があったりしても、複数の剥離規制ローラ２６・・・が回転しながらマルチフィルムを確実に接地させることができるため、玉葱Ｏと共に引き抜かれたマルチフィルムが左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒ絡み付いて故障させたり作業を中断させたりすることが防止されるので、作業能率が向上すると共に機体の耐久性が向上する。
【００３２】
また、第２伝動ケース２４が中間伝動軸２３を回動支点として上下方向に回動自在に構成されていることによって、マルチフィルムを敷設した圃場では第２伝動ケース２４を下方回動させて複数の剥離規制ローラ２６・・・を圃場面に接触させ、露地圃場では第２伝動ケース２４を上方回動させて複数の剥離規制ローラ２６を圃場面に接触させないようにすることができるので、マルチフィルムを敷設した圃場では左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒでマルチフィルムを引き抜いてしまうことが防止されて作業能率や機体の耐久性が向上すると共に、マルチフィルムを敷設しない露地圃場では複数の剥離規制ローラ２６・・・を圃場に接触させないことによって、走行にかかる抵抗が低減するので作業能率が向上する。
【００３３】
そして、複数の剥離規制ローラ２６・・・を接地シャフト２７に機体左右方向に移動自在に軸着したことによって、圃場に植生する玉葱Ｏの品種や育ち方に合わせて剥離規制ローラ２６同士の間隔を変更することができるので、マルチフィルムが玉葱Ｏと共に左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒによって引き抜かれ、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに絡み付いて故障させたり作業を中断させたりすることが防止されるので、作業能率が向上すると共に機体の耐久性が向上する。
【００３４】
本実施例は接地装置Ｂを１基（玉葱Ｏ２条分に対応）設けた状態を開示しているが、例えば玉葱Ｏを４条同時に引き抜く玉葱収穫機であれば、接地装置Ｂをもう１基設ける構成としてもよい。
【００３５】
なお、従来のマルチフィルムを敷設した圃場から野菜を引き抜く際、マルチフィルムが野菜ごと持ち上げられないように、上方からマルチフィルムを抑える複数のマルチ押さえローラを備えた野菜収穫機は、圃場の凹凸等により機体の走行に追従して回転せず、機体の走行を妨げてしまうという問題点があると共に、圃場の凹凸等によりマルチフィルムに十分な押圧力を与えられず、引抜搬送装置が野菜ごとマルチフィルムを引き抜いてしまい、マルチフィルムを引抜搬送装置に詰まらせてしまうという問題点があった。
【００３６】
次に、収穫搬送装置Ｃについて説明する。
図１、図４、図６、図８及び図１０で示すように、メインフレーム１の上部にエンジン５の動力を伝達する伝動フレーム２８を取り付け、該伝動フレーム２８の機体前側に左右出力軸２９Ｌ，２９Ｒと中央出力軸２９Ｃの基部を夫々取り付ける。そして、該左右出力軸２９Ｌ，２９Ｒの端部に左右伝動ケース３０Ｌ，３０Ｒを取り付けると共に、中央出力軸２９Ｃの端部に中央伝動ケース３０Ｃを取り付ける。また、該左右伝動ケース３０Ｌ，３０Ｒの出力軸に夫々駆動プーリ３１Ｌ，３１Ｒを軸着すると共に、中央伝動ケース３０Ｃの２本の出力軸に夫々駆動プーリ３１ＣＬ，３１ＣＲを軸着する。さらに、該駆動プーリ３１Ｌ，３１Ｒ，３１ＣＬ，３１ＣＲの上部から機体前方に亘って搬送カバー３２，３２，３２，３２を取り付けると共に、該搬送部カバー３２，３２，３２，３２の前端部に従動プーリ３３，３３，３３，３３を取り付ける。
【００３７】
そして、前記搬送カバー３２，３２，３２，３２のうち、機体内側の左右搬送カバー３２，３２の機体前側で且つ機体外側部に左右内側挟持補助フレーム３４，３４を機体前後方向に亘って取り付け、該左右内側挟持補助フレーム３４，３４に複数の内側挟持補助ローラ３５・・・を回転自在に取り付ける。また、前記左右内側挟持補助フレーム３４，３４の後部に左右内側テンションフレーム３６，３６を取り付け、該左右内側テンションフレーム３６，３６の機体外側部に複数の内側テンションローラ３７・・・を取り付ける。なお、前記左右内側挟持補助フレーム３４，３４の先端部を従動プーリ３３，３３の溝部に接触させて配置すると、左右内側挟持補助フレーム３４，３４が従動プーリ３３，３３の溝部に詰まった泥土や茎葉等を取るスクレーパとなるため、メンテナンス性が向上する。さらに、前記駆動プーリ３１ＣＬ，３１ＣＲと従動プーリ３３，３３と内側挟持補助ローラ３５・・・と内側テンションローラ３７・・・とに左右内側挟持搬送ベルト３８，３８を無端状に巻き掛ける。そして、該左右内側挟持搬送ベルト３８，３８の挟持搬送作用面側で左右内側テンションフレーム３６，３６の下面で且つ挟持搬送後部寄りに挟持搬送される玉葱Ｏを調整装置Ｃに高さを揃えながら送る送り爪部材３９，３９を夫々取り付ける。
【００３８】
そして、機体外側の左右搬送カバー３２，３２の機体前側に左右外側挟持補助フレーム４０，４０を回動支点Ｐを支点に機体左右方向に回動自在に取り付け、該左右外側挟持補助フレーム４０，４０の機体内側部に複数の外側挟持補助ローラ４１・・・を回転自在に取り付けると共に、機体外側部に左右外側挟持補助フレーム４０，４０を開閉する左右開閉レバー４２，４２を機体左右方向に回動自在に取り付ける。また、前記左右外側挟持補助フレーム４０，４０の後部に左右外側テンションフレーム４３，４３を取り付け、該左右外側テンションフレーム４３，４３に複数の外側テンションローラ４４・・・を回転自在に取り付ける。さらに、前記駆動プーリ３１Ｌ，３１Ｒと従動プーリ３３，３３と外側挟持補助ローラ４１・・・と外側テンションローラ４４・・・とに左右外側挟持搬送ベルト４５，４５を無端状に巻き掛ける。また、左右両外側の従動プーリ３３，３３の軸の下部に左右スターホイル４６，４６を取り付け、左右内側テンションフレーム３６，３６の下部を連結プレート４７で連結すると共に、該連結プレート４７とメインフレーム１との間に電動シリンダ４８を伸縮自在且つ機体前後方向に回動自在に取り付ける。さらに、該左右外側挟持搬送ベルト４５，４５の挟持搬送作用面側で左右外側テンションフレーム４３，４３の下面で且つ挟持搬送後部寄りに挟持搬送される玉葱Ｏを調整装置Ｄに高さを揃えながら送る送り爪部材３９，３９を夫々取り付けて、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒが構成される。なお、前記電動シリンダ４８は、油圧シリンダやエアシリンダ等の伸縮部材に置き換えても構わない。
【００３９】
なお、本実施例は玉葱を圃場から２条ずつ引き抜き収穫するため上記構成としているが、例えば４条ずつ引き抜く場合は、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを一対追加すればよく、さらに条数を増やしたいときは、その数に応じて左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを追加すればよい。
【００４０】
そして、前記前記メインフレーム１の前側から左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜搬送始端部に向けて引起し支持フレーム５０を前下がり傾斜姿勢に取り付け、該引起し支持フレーム５０の基部側に振動装置５１と伸縮自在な電動シリンダ５４とを取り付ける。また、前記ミッションケース６の伝動軸を振動装置５１に取り付ける。また、該振動装置５１に振動フレーム５２を機体上下方向に回動自在に取り付けると共に、該振動フレーム４８に土中の玉葱Ｏの周囲の土を掘り解す平面視で逆Ｔ字型のソイラ５３を取り付ける。
【００４１】
さらに、前記電動シリンダ５４の下部に屈曲自在なゲージ輪アーム５５を取り付けると共に、該ゲージ輪支持アーム５５の前端部外側にゲージ輪５６を回転自在に取り付ける。前記電動シリンダ５４は、油圧シリンダやエアシリンダ等の伸縮部材に置き換えても構わない。
【００４２】
また、前記ミッションケース６に引起し伝動シャフト５７を機体前側に向けて取り付け、該引起し伝動シャフト５７の端部を左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの上方に機体左右方向に配置する引起し伝動ケース５８に取り付ける。そして、複数の引起し爪６３・・・を取り付けた引起しチェーン５９を巻き掛けた引起し駆動スプロケット６０と引起し従動スプロケット６１とを引起しケース６２に内装して構成する引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒを前記伝動ケース５８に内装する伝動軸に機体上下方向に回動自在に装着する。さらに、該引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒのうち左右両外側の引起し装置６４Ｌ，６４Ｒの引起しケース６５，６５の外側に複数の穴部を形成し、この複数の穴部に上下方向に長穴を形成した左右引起し支持アーム６６，６６を合わせてボルト等の固定部材で取り付けると共に、該引起し支持アーム６６，６６の端部を前記引起し支持フレーム５０に取り付ける。また、前記引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒの下部に玉葱Oの茎葉部を持ち上げる分草体６７，６７，６７を取り付け、該分草体６７，６７，６７に茎葉部を掻き分けて後方に送る掻分部材６８，６８、６８を夫々取り付けたことにより、収穫搬送装置Ｃが構成される。
【００４３】
上記構成によれば、夫々内側挟持搬送ベルト３８と外側挟持搬送ベルト４５で玉葱Ｏを引き抜いて搬送する左右一対の引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを設けたことによって、２条の玉葱Ｏを引き抜いても引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒには夫々１条分の玉葱Ｏの茎葉部が挟持されるだけであるので、引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに玉葱Ｏの茎葉部が詰まることが防止され、作業能率が向上すると共に、作業者が詰まった茎葉を取り除く作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００４４】
また、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの内側の駆動を中央伝動ケース３０Ｃの２本の出力軸に夫々軸着した駆動プーリ３１ＣＬ，３１ＣＲによって行うことにより、機体の伝動構成を簡易できると共に部品点数を削減することができるので、省資源化を図ることができる。
【００４５】
さらに、複数の内側挟持補助ローラ３５・・・を機体外側部に取り付けた左右内側挟持補助フレーム４０，４０と、複数の外側挟持補助ローラ４１・・・を機体内側部に取り付けた左右外側挟持補助フレーム４０，４０とを設けたことによって、玉葱Ｏの茎葉部を挟持して圃場から引き抜く左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの挟持搬送始端側の挟持力を強くすることができるので、玉葱Ｏの抜き残しが少なくなり作業能率が向上すると共に、作業者が手作業で抜き残された玉葱Ｏを収穫する作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００４６】
そして、左右外側挟持補助フレーム４０，４０を回動支点Ｐを支点として機体左右方向に回動自在に設けたと共に、左右開閉レバー４２，４２を機体左右方向に回動自在に取り付けたことによって、作業者は左右開閉レバー４２，４２を機体外側に回動させて引けば左右外側挟持補助フレーム４０，４０を機体外側方向に動かして左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの挟持搬送始端側の挟持状態を解除することができるので、玉葱Ｏの茎葉部や石等の夾雑物を左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの挟持搬送始端側で噛み込んでしまっても、作業者は簡単に噛み込み状態を解消して収穫作業に戻ることができるので作業能率が向上する。また、作業時には左右開閉レバー４２，４２を機体内側に回動させておくと、左右開閉レバー４２，４２が引抜搬送作業の邪魔にならないので、作業能率が向上する。
【００４７】
また、土中の玉葱Ｏの周囲の土を掘り解すソイラ５３を取り付けたことによって、土質の硬い圃場であっても玉葱Ｏを引き抜きやすくすることができるので、玉葱Ｏの抜き残しが少なくなり作業能率が向上すると共に、作業者が手作業で抜き残された玉葱Ｏを収穫する作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。さらに、引き抜きの際に左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒにかかる負荷が軽減されるので、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを構成する各部材の耐久性が向上し、機体寿命が長くなる。
【００４８】
さらに、１条の玉葱Ｏに対して引起し装置６４Ｌと６４Ｃ、あるいは６４Ｒと６４Ｃとで茎葉部を引き起こすことによって、玉葱Ｏの茎葉部が左右に乱雑に倒れていても確実に茎葉部を引き起こすため、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒが茎葉部を確実に掴むことができるので、玉葱Ｏの抜き残しが少なくなり作業能率が向上すると共に、作業者が手作業で抜き残された玉葱Ｏを収穫する作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００４９】
また、機体左右両外側の引起しケース５８，５８の機体外側部に複数の穴部を形成し、この複数の穴部に上下方向に長穴を形成した左右引起し支持アーム６６，６６を合わせて取り付けることによって、引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒの作業高さを作業条件に合わせて変更することができるので、様々な作業の適応性が向上し、作業能率が向上する。
【００５０】
次に、調製装置Ｄについて説明する。
図１１〜図１５で示すように、前記メインフレーム１の上部で且つ左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの搬送経路下方に夫々左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとを機体左右方向に所定間隔離間させて着脱自在に配置する。また、該左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの前側上部に左駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌと右駆動プーリ７０Ｒ，７０Ｒとを軸着した左右駆動シャフト７１，７１を回転自在に取り付け、後側上部に左従動プーリ７２Ｌ，７２Ｌと右従動プーリ７２Ｒ，７２Ｒとを軸着した左右従動シャフト７３，７３を回転自在に取り付けると共に、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの下部に複数の左右テンションローラ７４Ｌ，７４Ｒ・・・を回転自在に取り付ける。また、該左駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌと左従動プーリ７２Ｌ，７２Ｌと複数の左テンションローラ７４Ｌ・・・とに塩ビ、ゴム等の軟質部材で構成する左根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌを無端状に巻き掛けると共に、右駆動プーリ７０Ｒ，７０Ｒと右従動プーリ７２Ｒ，７２Ｒと複数の右テンションローラ７４Ｒ・・・とに塩ビ、ゴム等の軟質部材で構成する右根切搬送ベルト７５Ｒ，７５Ｒを無端状に巻き掛ける
そして、前記左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの前側から左右駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌ、７０Ｒ，７０Ｒの搬送方向に対して前後方向略中央部に亘って玉葱Ｏの根部を下方に引き込んで揃える左右一対の根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒを夫々回転自在に取り付ける。このとき、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの機体上下方向において下端部を、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの上端部に近接させて配置する。
【００５１】
そして、該根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒと左右根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ、７５Ｒ，７５Ｒとの上下間隔部で且つ根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後側上方に左右根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ、７５Ｒ，７５Ｒによって搬送される玉葱Ｏの根部を切断する左右回転刃７７，７７を回転自在に取り付けると共に、該左右回転刃７７，７７の上部に搬送方向後部ほど根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの中心部に切断作用部がオーバーラップしている玉葱Ｏの根部を切断する固定刃７８，７８を取り付けて、左右根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒが構成される。このとき、根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後端部は、回転刃７７，７７及び固定刃７８，７８の後端部よりも機体前側に位置するように配置する。
【００５２】
なお、固定刃７８，７８の代わりに回転刃７７，７７を設けてもよい。また、固定刃７８，７８の切断作用部で且つ根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの外側部に、玉葱Ｏの根部を切断せずに左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとの間の空間部上方まで案内するガイドカバー８０，８０を取り付けてもよい。
【００５３】
さらに、図１２及び図１３で示すように、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの機体前側部分をテーパ形状とすると、玉葱Ｏの根部が太さに係らず左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの間に入り込むため、玉葱Ｏの根部が左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒに確実に引き込まれて整えられるので、根部を確実に切断でき、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。また、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの先端部に左右ガイド１０４，１０４，１０４，１０４を取り付けると、上記効果がいっそう向上する。
【００５４】
また、図１４及び図１５に示すように、前記搬送カバー３２，３２，３２，３２のうち、左右両外側の搬送カバー３２，３２の内側下部に押圧フレーム８１，８１，８１，８１を機体上下方向に回動自在に取り付ける。そして、該押圧フレーム８１，８１，８１，８１に、押圧フレーム８１，８１，８１，８１の回動支点を兼ねる駆動軸８２，８２，８２，８２を夫々回転自在に取り付け、該駆動軸８２，８２，８２，８２に駆動プーリ８３，８３，８３，８３を夫々軸着する。また、該駆動プーリ８３，８３，８３，８３と前記左右根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒを構成する左右駆動シャフト７１，７１の左右両側端部に軸着した出力プーリ８４，８４，８４，８４とに連繋伝動ベルト８５，８５，８５，８５を無端状に巻き掛ける。
【００５５】
さらに、前記駆動軸８２，８２，８２，８２の両外側端に押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６を軸着し、押圧フレーム８１，８１，８１，８１との前側端部に第１押圧従動プーリ８７，８７，８７，８７を回転自在に取り付け、後側端部に第２押圧従動プーリ８８，８８，８８，８８を回転自在に取り付けると共に、該第１押圧従動プーリ８７，８７，８７，８７と第２押圧従動プーリ８８，８８，８８，８８の前後間で且つ上部位置に第３押圧従動プーリ８９，８９，８９，８９を回転自在に取り付ける。
【００５６】
そして、該第１押圧従動プーリ８７，８７，８７，８７と第２押圧従動プーリ８８，８８，８８，８８と第３押圧従動プーリ８９，８９，８９，８９とに玉葱Ｏを根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒに押圧する押圧ベルト９０，９０，９０，９０を巻き掛けると共に、該押圧ベルト９０，９０，９０，９０の搬送作用面側を前記押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６で押圧することによって、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが構成される。
【００５７】
なお、押圧フレーム８１，８１，８１，８１を搬送カバー３２，３２，３２，３２に着脱自在に取り付けることによって、根部処理が必要ない場合や、強い圧力をかけると傷んでしまう品種の玉葱Ｏを収穫する際に左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒを外しておくことができるので、様々な作業条件に対応できて作業能率が向上し、省エネルギー化を図ることができると共に、玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【００５８】
また、図１４及び図１６に示すように、前記伝動フレーム２８の機体後側に左右後部出力軸９２Ｌ，９２Ｒと中央後部出力軸９２Ｃの基部を夫々取り付け、該左右後部出力軸９２Ｌ，９２Ｒの端部に左右後部伝動ケース９３Ｌ，９３Ｒを取り付けると共に、中央後部出力軸９２Ｃの端部に中央後部伝動ケース９３Ｃを取り付ける。そして、該左右後部伝動ケース９３Ｌ，９３Ｒの出力軸に排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒを軸着すると共に、中央後部伝動ケース９３Ｃの２本の出力軸に排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲを夫々軸着する。さらに、該排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒ，９４ＣＬ，９４ＣＲの上部から機体前側に亘って排葉カバー９５，９５，９５，９５を取り付け、該排葉カバー９５，９５，９５，９５の前端部で且つ左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの終端部上方に排葉従動プーリ９６，９６，９６，９６を回転自在に取り付ける。
【００５９】
また、排葉カバー９５，９５，９５，９５の下面で且つ排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒ，９４ＣＬ，９４ＣＲと排葉従動プーリ９６，９６，９６，９６との間にとの前後間に伝動プーリ９７，９７，９７，９７を回転自在に取り付けると共に、該伝動プーリ９６，９６，９６，９６に伸縮自在な回転軸９８，９８，９８，９８を軸着すると共に、該回転軸９８，９８，９８，９８の下端部に玉葱Ｏの茎葉部を切断する茎葉切断刃９９，９９，９９，９９を軸着する。さらに、前記排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲを設けた機体内側の排葉カバー９５，９５の下面で且つ前記伝動プーリ９６，９６よりも後方に左右テンションプーリ１００，１００を機体左右方向に所定間隔を開けて回転自在に取り付ける。
【００６０】
そして、前記機体外側の排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒと排葉従動プーリ９６，９６と伝動プーリ９７，９７とに外側排葉搬送ベルト１０１ｏ，１０１ｏを無端状に巻き掛け、機体内側の排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲと排葉従動プーリ９６，９６と伝動プーリ９７，９７とに内側排葉搬送ベルト１０１ｉ，１０１ｉを無端状に巻き掛けると共に、前記左右テンションプーリ１００，１００で該内側排葉搬送ベルト１０１ｉ，１０１ｉを機体内側から機体外側方向に張圧することにより、左右排用搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒを構成する。
【００６１】
なお、機体左右方向に所定間隔を開けて取り付けた左右テンションプーリ１００，１００によって内側排葉搬送ベルト１０１ｉ，１０１ｉを機体内側から機体外側方向に張圧して形成した空間部Ｖに、収穫搬送装置Ｃにエンジン５の駆動力を伝動する中央出力軸２９Ｃを通過させると、機体の伝動構成を複雑化することなく駆動力を機体各部に伝動することができるので、機体構成の簡易化や部品点数の削減による省資源化が図られる。
【００６２】
さらに、該排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの後端部に、前記茎葉切断刃９９，９９，９９，９９によって切断された玉葱Ｏの茎葉部を排出する排葉シュータ１０３を機体外側方向に下り傾斜姿勢で取り付けることによって、根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒと左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒと左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒから、玉葱Ｏの根部や茎葉部を除去する調製装置Ｄが構成される。
【００６３】
上記構成によれば、左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとを機体左右方向に所定間隔離間させて空間部Ｑを構成したことによって、玉葱Ｏの根部が空間部Ｑを通過するため、根部が根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの作用範囲の外に逃げるのを防止することができるので、根部を確実に切断でき、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。加えて、左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとが切断された根部が左根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ及び右根切搬送ベルト７５Ｒ，７５Ｒの巻回域内に入り込むことを防止すると共に、下方に落下するガイドとなることによって、左根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ及び右根切搬送ベルト７５Ｒ，７５Ｒの巻回域内に根部を巻き込むことなどによる故障が防止されると共に、切断された茎葉を根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの下方に集めて容易に廃棄できるので、メンテナンス性が向上する。
【００６４】
また、切断された根部を空間部Ｑから下方に落下させることができるので、切断された根部が飛散することが防止され、根部を巻き込むことなどによる故障が防止されると共に、切断された茎葉を容易に集めて廃棄できるので、メンテナンス性が向上する。
【００６５】
さらに、左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとをメインフレーム１に着脱自在に取り付けて、根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒを着脱自在に構成すると、根切り作業を人手で行いたい場合や根部を残したまま収穫したい場合等の作業条件に合わせた作業を行うことができると共に、根部処理に必要な動力が不要となるので省エネルギー化を図ることができる。
【００６６】
そして、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの前側から左右駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌ、７０Ｒ，７０Ｒの搬送方向に対して前後方向略中央部に亘って玉葱Ｏの根部を下方に引き込んで揃える左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒを取り付け、根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後側上方に回転刃７７，７７を取り付けると共に、左右回転刃７７，７７の上部に搬送方向後部ほど根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの中心部に切断作用部がオーバーラップしている玉葱Ｏの根部を切断する固定刃７８，７８を取り付けたことによって、根部を根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒによって十分に下方に引き込んで揃えてから切断するため、根部が根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの作用範囲の外に逃げるのを防止することができるので、根部を確実に切断でき、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。
【００６７】
また、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後端部が回転刃７７，７７及び固定刃７８，７８の後端部よりも機体前側にあることによって、切断された根部が回転刃７７，７７及び固定刃７８，７８の後端部に挟まって作業を停止させることが防止されるので、作業能率が向上する。
【００６８】
さらに、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの下端部を左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの上端部に近接させて配置したことによって、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒに玉葱Ｏと共に搬送されてきた泥土や茎葉部の破片等の夾雑物が付着しても、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの上端部を泥土や茎葉部の破片等の夾雑物を削ぎ落とすスクレーパとして作用させることができるので、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒが常に玉葱Ｏの根部を下方に引き込んでまとめることのできる状態に保たれ、作業能率が向上すると共に、根部を確実に切断でき、作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。
【００６９】
また、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが左右駆動軸８２，８２，８２，８２を回動支点として機体上下方向に回動自在に構成されたことによって、玉葱Ｏの大きさや形状に応じて左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが自動的に上下動するため、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒと根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒとの間に玉葱Ｏが詰まることを防止できるので、作業能率が向上する。
【００７０】
そして、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの駆動力を、根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの左右出力プーリ８４，８４，８４，８４から押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６で受けて得ることによって、伝動部品を減らすことができるので省資源化が図られると共に、機体構成が簡単になりメンテナンス性が向上する。
【００７１】
さらに、押圧ベルト９０，９０，９０，９０の搬送作用面側を押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６で押圧することによって、テンションプーリが不要となるので、省資源化を図ることができる。
【００７２】
また、玉葱Ｏの茎葉部を切断する茎葉切断刃９９，９９，９９，９９を伸縮自在な回転軸９８，９８，９８，９８の下端部に軸着したことによって、茎葉部を残さずに玉葱Ｏを収穫する場合は回転軸９８，９８，９８，９８を伸ばして茎葉部全体を切断できると共に、茎葉部をワイヤー等に吊るして乾燥させるために茎葉部を残して切断する場合は、回転軸９８，９８，９８，９８を縮めて茎葉部の上部だけを切断することができるので、収穫作業後の乾燥作業方法に応じた収穫を行えて作業能率が向上すると共に、茎葉部を前部切断して乾燥作業を行う場合、作業者が手作業で茎葉部を除去する必要がなくなるので、作業者の労力が軽減される。
【００７３】
そして、左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの機体内側の駆動を中央後部伝動ケース９３Ｃの２本の出力軸に夫々軸着した排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲによって行うことにより、機体の伝動構成を簡易できると共に部品点数を削減することができるので、省資源化を図ることができる。
【００７４】
さらに、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの搬送終端部上方に左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの搬送始端部を配置すると共に、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの搬送終端部と左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの搬送始端部との後方に茎葉切断刃９９，９９，９９，９９を配置したことによって、玉葱Ｏの茎葉部が左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒに挟持される前に左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが玉葱Ｏを押圧するため、玉葱Ｏの根部を根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒで確実に切断することができるので、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。
【００７５】
また、玉葱Ｏが根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒに押さえ付けられた状態で左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒは玉葱Ｏの茎葉部を挟持するため、適切な位置で茎葉部を切断することができるので、玉葱Ｏを傷つけることが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【００７６】
次に、貯留部Ｅについて説明する。
図１、図２及び図４〜図９に示すように、前記根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの搬送終端部よりも後方で、左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの搬送終端部下方で且つメインフレーム１上に機体前後方向において後下がり傾斜姿勢で且つ根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの左右幅と略同じ左右幅の引継シュータ１０５を取り付けると共に、該引継シュータ１０５よりも後方で且つメインフレーム１上に引継シュータ１０５の左右幅と略同じ左右幅の玉葱Ｏを貯留するホッパ１０６を取り付ける。そして、該ホッパ１０６の機体外側底部に機体内側方向に下方傾斜すると共に、内側端部に下方に屈曲した屈曲部１０７ａを形成した底板１０７の基部を取り付け、該底板１０７の基部を回動中心として開閉自在に構成する。
【００７７】
また、前記ホッパ１０６の機体内側底部にホッパ１０６から落下する玉葱Ｏを畝上で且つ玉葱Ｏの既堀側に案内する案内プレート１０８の基部を取り付け、該案内プレート１０８の基部を回動支点として端部を機体上下方向に回動自在に構成することにより、貯留部Ｅが構成される。
【００７８】
なお、本実施例では底板１０７を開閉自在に構成しているが、底板１０７を着脱する構成としてもよい。
上記構成によれば、ホッパ１０６を取り付けたことによって、収穫された玉葱Ｏの数が多いときでもホッパ１０６内に玉葱Ｏを貯留しておくことができるので、選別作業を追いつかせるために左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒや根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒを一時停止させて玉葱Ｏの収穫作業を中断する必要がなくなるので、作業能率が向上する。
【００７９】
また、底板１０７は機体内側方向に下方傾斜しているので、底板１０７に乗った玉葱Ｏは後述する選別搬送コンベア１１６の搬送始端部に向かって自動的に滑り降りて移動することができるので、玉葱Ｏが少ないとき、玉葱Ｏが貯留部Ｅに滞留することが防止され、作業能率が向上する。
【００８０】
加えて、底板１０７の機体内側端部に下方に屈曲した屈曲部１０７ａを形成することによって、上述の滞留防止効果がいっそう高められ、作業能率もまたいっそう向上する。
なお、屈曲部１０７ａと選別搬送コンベア１１６との間に玉葱Ｏが落下しない程度の空間部Ｗを形成することによって、玉葱Ｏに付着していた泥土等を圃場に落下させることができるので、選別搬送コンベア１１６や収容部Ｇに泥土等が付着しにくくなり、作業後の掃除にかかる労力が軽減される。
【００８１】
そして、底板１０７が開閉自在に取り付けられていることによって、玉葱Ｏを収容部Ｇで回収する場合には底板１０７を閉じてホッパ１０６から玉葱Ｏを貯留すると共に、玉葱Ｏを畝上で乾燥させて後からドーザー等で回収する場合には底板１０７を開いてホッパ１０６から玉葱Ｏを畝上に落下するように切り替えることができるので、玉葱Ｏの品種や圃場の状態等に合わせた作業を行え、作業能率が向上すると共に、玉葱Ｏの品質が向上する。
【００８２】
また、案内プレート１０８が機体上下方向に回動自在に取り付けられていることによって、案内プレート１０８を回動させることにより、玉葱Ｏを玉葱Ｏを引き抜き収穫した後の畝上に案内することができるので、落下の勢いで玉葱Ｏが畝上から畝溝に転がり落ちることを防止でき、畝溝に落ちた玉葱Ｏを左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒが踏み潰してしまうことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒで玉葱Ｏを踏み潰すことを未然に防ぐために、機体を停止させて作業者が玉葱Ｏを手作業で拾い集める作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００８３】
また、畝の未収穫側に植生している玉葱Ｏの上にホッパ１０６から落下する玉葱Ｏが衝突することを防止できるので、落下した玉葱Ｏと未収穫側に植生している玉葱Ｏとが落下時の衝突で互いに傷付くことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、未収穫側の畝上に落下した玉葱Ｏが、未収穫側に植生している玉葱Ｏの茎葉部を押し倒してしまい、未収穫側の玉葱Ｏを左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒによって引き抜きにくくなることが防止されるので、この未収穫側の玉葱Ｏを円滑に引き抜くことができ、作業能率が向上する。
【００８４】
次に、選別搬送装置Ｆについて説明する。
図１、図２、図５、図７及び図９に示すように、前記ホッパ１０６の機体内側端部よりも機体内側に前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒを機体上方に向かって取り付け、該前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの下端側の前後間に駆動ローラ１１０を回転自在に取り付けると共に、前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒのいずれかに該駆動ローラ１１０を回転させる駆動モータ１１１を取り付ける。そして、前記前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの上端側の前後間に従動ローラ１１２を回転自在に取り付けると共に、該従動ローラ１１２と駆動ローラ１１０とに玉葱Ｏを搬送する選別搬送ベルト１１３を無端状に巻き掛ける。該選別搬送ベルト１１３の表面には、玉葱Ｏが下方に落下することを防止する複数の突起体１１４・・・を形成する。
【００８５】
また、前記選別搬送ベルト１１３の巻回域内で且つ駆動ローラ１１０と従動ローラ１１２との上下間に、選別搬送ベルト１１３の弛みを防止する複数のテンションプレート１１５・・・を取り付けて、上面が開放された選別搬送コンベア１１６が構成される。
【００８６】
そして、該選別搬送コンベア１１６の搬送終端部に排出シュータ１１７を取り付け、選別搬送コンベア１１６よりも機体後方に補助作業者が選別作業等を行うと共に、玉葱Ｏを収容する容器１２２である箱型のコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ、その他の収穫作業に必要な道具等を載置する後部ステップ１１９を選別搬送コンベア１１６の搬送始端部近傍からメインフレーム１の収穫搬送装置Ｃを設けた外側端部に亘って取り付ける。さらに、ステップ１１９の後部で且つ選別搬送コンベア１１６の搬送始端部よりも後方位置に側面視コの字形状の補助座席フレーム１２０を取り付けると共に、該補助座席フレーム１２０の上部の選別搬送コンベア１１６方向に近接した突出部に補助作業者が着座して玉葱Ｏの選別作業等を行う補助座席１２１を回転自在に取り付けることによって、選別搬送装置Ｆが構成される。
【００８７】
上記構成によれば、選別搬送ベルト１１３の表面に複数の突起体１１４・・・を形成したことによって、玉葱Ｏが選別搬送コンベア１１６から落下することを防止できるので、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止され、玉葱Ｏの品質が向上する。
【００８８】
また、選別搬送コンベア１１６の上面が開放されていることによって、補助作業者は搬送中の玉葱Ｏを目視で不良品（傷物、腐れ物、小粒、奇形等）を選別して取り除くことができるので、作業後に別途不良品を取り除く作業が省略されるため、作業者の労力が軽減される。
【００８９】
そして、補助作業座席１２１が補助座席フレーム１２０の上部の選別搬送コンベア１１６方向に近接した突出部に取り付けられていることによって、補助作業者は座ったまま玉葱Ｏの選別作業を行うことができるので、補助作業者の労力が軽減される。
【００９０】
さらに、補助作業座席１２１が回転自在に取り付けられていることによって、補助作業者は補助作業座席１２１に座ったままステップ１１９に載置しているコンテナ１１９を収容部Ｇに載置することができるので、補助作業者の労力が軽減される。
【００９１】
次に、収容部Ｇについて説明する。
図４〜図９に示すように、前記操縦装置１１の後方で選別搬送コンベア１１６の終端部下方で且つ左走行クローラ１９Ｌと左補助走行輪１２６Ｌの上方のメインフレーム１上に収容底板１２３を配置し、該収容底板１２３の前後端部に前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒを取り付けると共に、選別搬送コンベア１１６の終端部下方位置に内側壁部材１２５を取り付ける。また、該前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの機体外側面に、機体上下方向に等間隔に取付フック１２７，１２７・・・を複数取り付けると共に、前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの機体外側面で且つ下端部に、容器１２２を載置する載置台１２８を外側端部が基部よりも上方に位置する傾斜状態に調節可能で且つ回動自在に取り付けて、積載キャリア１２９を構成する。
【００９２】
さらに、該積載キャリア１２９の機体外側の開放部Ｓから箱型のコンテナ１２２ａを収容底板１２３上に載置し、必要であれば収容底板１２３上に載置したコンテナ１２２ａの上にコンテナ１１２ａを載置する。あるいは、前記選別搬送コンベア１１６を構成する前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの上端部外側に前後吊下げアーム１３０Ｆ，１３０Ｒを回動自在に取り付け、該前後吊下げアーム１３０Ｆ，１３０Ｒに玉葱Ｏを収容する袋状のフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の袋状の容器１２２を吊り下げ、前記積載キャリア１２９内に配置する。そして、積載キャリア１２９に載置したコンテナ１２２ａの上下高さ、あるいはフレキシブルコンテナ１２２の上下高さに合わせて、前記取付フック１２７，１２７・・・にコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２の落下を防止する、着脱自在な支持板１３１を積載キャリア１２９の機体外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて取り付けることによって、収容部Ｇが構成される。
【００９３】
なお、前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの上下高さは、補助座席１２１に着座した補助作業者の視点高さである約１１０〜１３０ｃｍよりも低く、且つ箱型のコンテナ１２２ａを３個上下方向に並べた高さである約９０〜１００ｃｍと略同程度にすると、補助作業者は補助座席１２１に着座したまま積載キャリア１２９内にあるコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂに収容される玉葱Ｏの収容状態を確認することができるので、作業者に機体や左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの停止を促し、玉葱Ｏがコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ、もしくは積載キャリア１２９から溢れ出てしまうことを防止でき、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、機外に落下した玉葱Ｏを作業者及び補助作業者が拾い集める必要が無く、作業者の労力が軽減される。
【００９４】
また、支持板１３１は、載置台１２８と機体前後方向の長さを略同じとし、外側端部位置を載置台１２８の外側端部位置に合わせると共に、内側にコンテナ１２２ａを載置可能な受け部を形成すると、コンテナ１２２ａ等の容器１２２の機外への落下を防止しつつ載置台１２８上にもコンテナ１２２ａを載置できると共に、フレキシブルコンテナ１２２ｂの容量を大きくすることができるので、一度の作業で回収できる玉葱Ｏの量が増え、作業能率が向上する。加えて、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２を頻繁に積載キャリア１２９から積み下ろす必要がなくなるので、作業者の労力が軽減される。
【００９５】
そして、支持板１３１を積載キャリア１２９の外側端部から外側方向に取り付ける際の間隔は、コンテナ１２２ａの幅と略同じ長さとすることによって、積載キャリア１２９に複数個のコンテナ１２２ａを追加して積むことができるので、コンテナ１２２ａを機体から積み下ろす回数を減らすことができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。加えて、コンテナ１２２ａの積載量が増加したことによって、玉葱Ｏを複数のコンテナ１２２ａに分けて収容することができるので、コンテナ１２２ａの底部に収容された玉葱Ｏが上側に積まれる玉葱Ｏの重量によって傷付くことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【００９６】
また、フレキシブルコンテナ１２２ｂを用いる場合は、コンテナ１２２ａの幅の分だけ大きなフレキシブルコンテナ１２２ｂを用いることができるので、一度に多くの玉葱Ｏを回収できるため、コンテナ１２２ａを機体から積み下ろす回数を減らすことができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００９７】
なお、積載キャリア１２９に直接玉葱Ｏを投入する場合でも、積載キャリア１２９の容量が大きくなっているため、一度に多くの玉葱Ｏを収容することができるので、玉葱Ｏを積載キャリア１２９から排出する作業の回数を減らすことができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００９８】
上記構成によれば、載置板１２８を回動自在に取り付けたことによって、収容底板１２３だけではコンテナ１２２ａを載置するスペースが足りなくなっても、延長底板１２４を展開してコンテナ１２２ａを載置することができるので、頻繁にコンテナ１２２ａを交換する必要が無くなり、作業者の労力が軽減されると共に、コンテナ１２２ａ交換のたびに機体をその場に停止させる必要がなくなるので、作業能率が向上する。
【００９９】
また、フレキシブルコンテナ１２２ｂの前後幅及び左右幅が収容底板１２３の前後幅及び左右幅よりも大きな場合でも、載置板１２８を展開することによってフレキシブルコンテナ１２２ｂの全幅を収容底板１２３と延長底板１２４とで受けることができるので、玉葱Ｏをフレキシブルコンテナ１２２ｂの収容限度まで収容することができるので、頻繁にフレキシブルコンテナ１２２ｂを交換する必要が無くなり、作業者の労力が軽減されると共に、フレキシブルコンテナ１２２ｂ交換のたびに機体をその場に停止させる必要がなくなるので、作業能率が向上する。
【０１００】
そして、作業終了後には載置板１２８を機体内側方向に回動させることによって、機体の左右幅を短くすることができるので、トラック等の搬送手段に積載する際に機体が荷台からはみ出すことが防止され、機体搬送作業の安全性が向上すると共に、倉庫等に機体を格納する際、余分なスペースを費やすことが防止される。
【０１０１】
さらに、載置台１２８を外側端部が基部よりも上方に位置する傾斜状態に調節可能であることによって、載置台１２８に載置されるコンテナ１２２ａは載置台１２８の傾斜に合わせて傾斜するため、コンテナ１２２ａが機体外側に移動して機外に落下することを防止できるので、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、作業者が玉葱Ｏやコンテナ１２２ａを拾い集める作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【０１０２】
また、載置台１２８の外側端部が基部よりも上方に位置していることによって、玉葱Ｏの茎葉部が載置台１２８に接触し、玉葱Ｏの茎葉部が載置台１２８に絡み付いて千切れてしまい、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒで引き抜けなくなることが防止できるので、作業者が引き抜かれなかった玉葱Ｏを野菜収穫機による収穫作業後に手作業で引き抜く作業を行う必要がなくなり、作業者の労力が軽減されると共に、作業能率が向上する。
【０１０３】
そして、前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの機体外側面に、機体上下方向に等間隔に取付フック１２７，１２７・・・を複数取り付けると共に、取付フック１２７，１２７・・・に着脱自在な支持板１３１を取り付けることによって、積み上げたコンテナ１２２ａの上下高さに合わせて、あるいはフレキシブルコンテナ１２２ｂの収容量に合わせて、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２が積載キャリア１２９の機体外側部の開放部Ｓ方向に移動することを規制するため、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、作業者が玉葱Ｏや容器１２２を拾う作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【０１０４】
また、積載キャリア１２９を構成する収容底板１２３が、左走行クローラ１９Ｌと左補助走行輪１２６Ｌとの上方に位置していることによって、積載キャリア１２９内に玉葱Ｏが収容され、積載キャリア１２９にかかる重量が増加しても機体のバランスを保つことができるので、機体の走行姿勢が安定して横転等の事故が起こりにくくなり、作業の安全性が向上する。
【０１０５】
さらに、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜位置がずれることを防止できるので、作業者は収穫されなかった玉葱Ｏを野菜収穫機による収穫作業後に手作業で引き抜く作業を行う必要がなくなり、作業者の労力が軽減されると共に、作業能率が向上する。
【０１０６】
なお、積載キャリア１２９は、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２を載置せず、直接玉葱Ｏを収容してもよい。
上記Ａ〜Ｇの構成によれば、前記アッパーフレーム２よりも上下方向において下方に位置するメインフレーム１上に収穫搬送装置Ｃと調製装置Ｄと貯留部Ｅと選別搬送装置Ｆと収容部Ｇとを設けたことによって、機体の上下高さを低くすることができるので、機体サイズがコンパクトになり、天井の低い倉庫等にも機体を収納することができるようになる。
【０１０７】
以下、本件玉葱Ｏの収穫機の別実施例を説明する。
図１７に示すように、積載キャリア１２９を構成する収容底板１２３の底部で且つ背面視で左走行クローラ１９Ｌの上方に回動軸１３２を取り付け、該回動軸１３２を回動支点として積載キャリア１２９を機体内外側方向（あるいは、機体左右方向）に回動自在に構成してもよい。
【０１０８】
上記構成によれば、積載キャリア１２９の回動支点となる回動軸１３２を背面視で左走行クローラ１９Ｌの上方としたことによって、積載キャリア１２９はバランスが均衡した状態となるので、作業者は手作業で積載キャリア１２９を機体外側方向に回動させ、収容底板１２３上に載置したコンテナ１２２ａや、玉葱Ｏを満載したフレキシブルコンテナ１２２ｂを圃場や道路上に下ろすことができるので、作業者の労力が軽減される。また、積載キャリア１２９を機体内側方向に回動させるときも、作業者は略同じ力で積載キャリア１２９を動かすことができる。
【０１０９】
なお、積載キャリア１２９を機体外側方向に回動させる際、載置台１２８を開放しておくと、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂを機外へ移動させるシュータとしての作用をさせることができ、スムーズにコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂを機外に排出させられるので、作業能率が向上する。
【０１１０】
図１８で示すように、積載キャリア１２９を構成する収容底板１２３を、機体外側方向を基部として機体上下方向に回動自在に構成すると共に、該収容底板１２３の端部側下部に玉葱Ｏが畝上から転がり落ちることを防止する移動規制板１３３を取り付ける構成としてもよい。
【０１１１】
上記構成によれば、収穫した玉葱Ｏを畝上に放置して天日で乾燥させたいときには、収容底板１２３を下方回動させることによって、積載キャリア１２９に投入される玉葱Ｏを畝上に案内することができるので、収穫作業後に作業者や補助作業者が手作業で畝上に玉葱Ｏを並べる作業が省略されて、作業能率が向上する。
【０１１２】
また、収容底板１２３の端部側下部に移動規制板１３３を取り付けたことによって、畝から玉葱Ｏが転がり落ちることを防止できるので、畝溝に落ちた玉葱Ｏが走行クローラ１９Ｌや左補助走行輪１２６Ｌに踏み潰されることが防止され、玉葱Ｏの商品価値を向上させることができると共に、畝溝に落ちた玉葱Ｏが走行クローラ１９Ｌや左補助走行輪１２６Ｌに踏み潰されることを避けるために、収穫作業を中断して作業者や補助作業者が畝溝に落ちた玉葱Ｏを畝上に拾い上げる作業が省略されるので、作業能率が向上する。
【０１１３】
なお、１、２条目から収穫する玉葱Ｏは前記ホッパ１０６の底板１０７を開放して落下させ、３、４条目から収穫する玉葱Ｏは収容底板１２３を開放して落下させると、玉葱Ｏを畝上に密集し過ぎないように置いていくことができ、日当たりが良くなり天日乾燥の効率が向上すると共に、風通しもよくなるのでさらに乾燥の効率が向上し、玉葱Ｏの自然乾燥にかかる時間を短くすることができる。
【０１１４】
図１９に示すように、選別搬送コンベア１１６を構成する前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの搬送終端下部から積載キャリア１２９の機体外側下端部に亘って、隣接する玉葱Ｏの収穫作業の終了した畝上に玉葱Ｏを移動させる排出シュータ１３４を機体上下方向に回動自在に取り付ける。そして、該排出シュータ１３４の排出側に複数の玉葱Ｏを貯留するバケット１３５を取り付けると共に、該バケット１３５の上端部から排出シュータ１３５の終端部に亘って、バケット１３５の上端部を回動支点とする蓋体１３６を機体上下方向に回動自在に取り付ける構成としてもよい。
【０１１５】
なお、該排出シュータ１３４の長さは、積載キャリア１２９の上下長さよりも長くすることによって、玉葱Ｏが積載キャリア１２９内に排出されてしまい、作業者や補助作業者が作業終了後に積載キャリア１２９内の玉葱Ｏを畝上に置く作業が省略されるので作業能率が向上すると共に、排出シュータ１３４の排出部と畝上との距離が短くなるので、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【０１１６】
上記構成によれば、排出シュータ１３４によって収穫した玉葱Ｏを、収穫作業の終わった隣接する畝上に排出させることによって、排出された玉葱Ｏが収穫されていない玉葱Ｏとぶつかって傷付くことが防止できるので、玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、収穫されていない玉葱Ｏの茎葉部を押し倒してしまい、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒで引き抜くことができず、作業者や補助作業者が収穫作業後に手作業で玉葱Ｏを圃場から引き抜く作業が省略されるので、作業能率が向上する。
【０１１７】
また、排出シュータ１３４の排出側にバケット１３５を取り付けたことによって、作業者又は補助作業者は複数の玉葱Ｏを一箇所にまとめて排出することができるので、天日乾燥させた玉葱Ｏを回収する際、効率よく回収することができる。
【０１１８】
そして、蓋体１３６の回動支点をバケット１３５の回動支点としたことによって、蓋体１３６を開閉しても畝上に接触させることなく玉葱Ｏを排出することができるので、蓋体１３６が破損することが防止され、機体の耐久性が向上する。
【０１１９】
さらに、排出シュータ１３４を回動自在に構成していることによって、排出シュータ１３４を回動させて畝上の適切な位置に合わせて玉葱Ｏを落下させることができるので、玉葱Ｏを効率的に天日乾燥させることができ、玉葱Ｏの自然乾燥にかかる時間が短縮される。
【０１２０】
図２０（ａ）及び（ｂ）で示すように、玉葱Ｏの茎葉部を引き起こす引起装置を、左右引起装置１３７，１３７と中央引起装置１３８とで構成し、該中央引起装置１３８の左右両側に、中央引起装置１３８が引き起こした玉葱Ｏの茎葉部を左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに案内する左右案内ガイド１３９，１３９を取り付ける。そして、該中央引起装置１３８の左右方向中央部で且つ機体前側の底部に、長尺な茎葉部が隣の引抜搬送装置４９Ｌもしくは４９Ｒ側に垂れることを防止する垂れ下がり防止カバー１４０を取り付ける構成としても良い。
【０１２１】
上記構成によれば、中央引起装置１３８の左右方向中央部で且つ機体前側の底部に垂れ下がり防止カバー１４０を取り付けたことによって、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに夫々引き抜かれる玉葱Ｏの茎葉部が、引き抜く玉葱Ｏに対して反対側の引抜搬送装置４９Ｌ又は４９Ｒ側に垂れ下がって挟持されてしまうことが防止されるので、誤って挟持された茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを停止させてしまうことが防止されるので、作業能率が向上する。
【０１２２】
図２１（ａ）及び（ｂ）で示すように、中央引起装置１３８の左右方向中央部で且つ機体前側の底部に、長尺な茎葉部が隣の引抜搬送装置４９Ｌもしくは４９Ｒ側に垂れることを防止する、機体前後方向において後側ほど左右方向に幅広な茎葉部案内カバー１４１を、中央引起装置１３８の下部を支点として機体前後方向に回動自在に取り付ける。そして、該茎葉部案内カバー１４１の上部と中央引起装置１３８の茎葉部案内カバー１４１の上部よりも上方位置との間にスプリング１４２を設けて、通常時は茎葉部案内カバー１４１を上方に吊り上げる構成としてもよい。
【０１２３】
上記構成によれば、茎葉部案内カバー１４１が機体後側ほど左右方向に幅広であるので、中央引起装置１３８によって引き起こされた玉葱Ｏの茎葉部は、引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの反対側に垂れ下がることなく引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒへと案内されるので、誤って挟持された茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを停止させてしまうことが防止されるので、作業能率が向上する。
【０１２４】
また、スプリング１４２によって、茎葉部案内カバー１４１を上方に吊り上げていることによって、案内される茎葉の量に応じて茎葉部案内カバー１４１が回動支点を中心として揺動し、茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを詰まらせず、且つ挟持しやすい位置に移動させるので、効率よく茎葉部が挟持されて玉葱Ｏが収穫されるので、作業能率が向上する。
【０１２５】
なお、図２２で示すように、茎葉部案内カバー１４１の機体前側上部に茎葉部案内カバー１４１を揺動させる回転自在な揺動ローラ１４３を、中央引起装置１３８の内側で非作用状態の複数の引起し爪１４４・・・の突出部１４４ａが接触する位置に取り付ける構成としてもよい。
【０１２６】
上記構成によれば、茎葉部を引き起こす引起し爪１４４・・・の突出部１４４ａが揺動ローラ１４３に接触すると茎葉部案内カバー１４１が揺動するため、作用位置にある引起し爪１４４・・・が茎葉部を持ち上げるのに連動して茎葉部案内カバー１４１を揺動させることができるので、引き起こされた茎葉部は茎葉部案内カバー１４１によって確実に左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに案内されるので、作業能率が向上する。
【０１２７】
なお、揺動ローラ１４３は、突出部１４４ａと接触する位置を変更可能に設けると、茎葉部の状態や圃場の条件に応じて揺動幅を変更することができるので、作業条件の変化に対応した作業を行える。
【０１２８】
図２３（ａ）及び（ｂ）で示すように、中央引起装置１３８の後下端部に揺動ローラ１４５を回転自在且つ作用位置を調節自在に取り付け、該揺動ローラ１４５よりも上方に支点フレーム１４６を着脱自在に取り付けると共に、該支点フレーム１４６の後端部にトルクスプリング１４７を取り付ける。そして、該トルクスプリング１４７の両端部に平面視でＵ字型の案内ガイド１４８の基部を機体上下方向に回動自在に取り付け、該案内ガイド１４８の端部を前記揺動ローラ１４５の下部に接触させる構成としてもよい。
【０１２９】
上記構成によれば、中央引起装置１３８によって引き起こされた玉葱Ｏの茎葉部は、案内ガイド１４８によって引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの反対側に垂れ下がることなく引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒへと案内されるので、誤って挟持された茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを停止させてしまうことが防止されるので、作業能率が向上する。
【０１３０】
また、案内ガイド１４８の回動支点を中央引起装置１３８に着脱自在に取り付ける支点フレーム１４６に設けたことによって、案内ガイド１４８が必要の無いときには取り外すことができ、作業条件の変化に対応した作業を行える。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】玉葱収穫機の側面図
【図２】玉葱収穫機の一部部材を除いた側面図
【図３】玉葱収穫機の走行部伝動系に関する要部背面図
【図４】玉葱収穫機の平面図
【図５】玉葱収穫機の収容部に関する要部背面図
【図６】収容部を拡張した平面図
【図７】収容部を拡張した要部背面図
【図８】収容部を拡張し、フレキシブルコンテナを容器に用いた平面図
【図９】収容部を拡張し、フレキシブルコンテナを容器に用いた要部背面図
【図１０】引抜搬送装置の平面図
【図１１】根部処理装置の背面図
【図１２】根部処理装置の側面図
【図１３】根部処理装置の平面図
【図１４】調製装置の要部側面図
【図１５】押圧搬送装置の要部正面図
【図１６】排葉搬送装置の要部平面図
【図１７】玉葱収穫機の収容部の傾斜移動に関する要部背面図
【図１８】玉葱収穫機の収容部の底板の開閉に関する要部背面図
【図１９】玉葱収穫機の隣接条に玉葱を排出するシュータに関する要部背面図
【図２０】（ａ）茎葉引起し装置と茎葉案内ガイドの要部平面図 （ｂ）茎葉引起し装置と茎葉案内ガイドの要部側面図
【図２１】（ａ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの要部平面図 （ｂ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの要部側面図
【図２２】揺動ローラにより揺動する茎葉案内ガイドの要部側面図
【図２３】（ａ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの別実施例の要部平面図 （ｂ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの別実施例の要部側面図
【符号の説明】
【０１３２】
１ 機体フレーム
１９Ｌ 左走行クローラ（走行装置）
１９Ｒ 右走行クローラ（走行装置）
４９Ｌ，４９Ｒ 引抜搬送装置（収穫装置）
１１６ 選別搬送コンベア（搬送装置）
１２２ 容器
１２８ 載置台
１２９ 積載キャリア（積載部）
１３１ 支持板（支持部材）
Ｏ 野菜
Ｓ 開放部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に植生する玉葱等の野菜を収穫して回収する野菜収穫機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、玉葱等の野菜を収穫する野菜収穫機としては、特許文献１に示されるように、圃場から野菜を拾い上げて収穫し、機体後部の大型コンテナで回収するものがある。
また、特許文献２に示すように、圃場から掘り取って収穫した野菜を機体後部のコンテナで収容し、野菜を収容したコンテナを機体外側のコンテナ載置台に載置するものがある。
【特許文献１】特開２００４−１５４０７０号公報
【特許文献２】特開２００５−０２１０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に示される野菜収穫機は、一つの大きなコンテナに大量の野菜を収容するため、このコンテナの底部に収容した野菜が上に積まれていく野菜の重量によって損傷しやすい。また、コンテナを交換する際にはフォークリフト等の機械を用いなければならないほど、コンテナの交換が容易ではないという問題点がある。
【０００４】
また、特許文献２に示される野菜収穫機は、複数のコンテナをコンテナ載置台上に載置しておくことができるものの、コンテナの脱落を防止する手段が無いため、圃場の起伏等で機体が大きく振れるとコンテナが脱落してしまうという問題がある。
【０００５】
そして、特許文献１及び２に示される野菜収穫機は、コンテナやコンテナの載置台の大きさが決まっているので、収容量が多い時には頻繁にコンテナを機体から積み下ろす必要があり、作業能率を低下させると共に作業者の労力を増大させてしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するために次の技術的手段を講じた。
機体フレーム（１）の左右両側に畝を跨いで走行する走行装置（１９Ｌ，１９Ｒ）を設け、機体フレーム（１）の左右一側に野菜（Ｏ）を圃場から収穫する収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）を設け、該収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）の搬送終端部下方に収穫された野菜（Ｏ）を搬送する搬送装置（１１６）の搬送始端部を配置し、該搬送装置（１１６）の搬送終端部の下方に、野菜（Ｏ）を収容する容器（１２２）を積載する積載部（１２９）を設け、該積載部（１２９）の機体外側の部位に開放部（Ｓ）を設け、該開放部（Ｓ）に積載部（１２９）の外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて配置して容器（１２２）の脱落を防止する支持部材（１３１）を着脱自在に設けたことを特徴とする野菜収穫機とした。
【０００７】
従って、積載部（１２９）の外側部の開放部（Ｓ）に着脱自在な支持部材（１３１）を設けたことによって、容器（１２２）を、積載部（１２９）の外側端部を越えて支持部材（１３１）に当接する位置まで配置することができる。
【０００８】
また、収穫作業中に機体が大きく揺れても、容器（１２２）が積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から脱落することを支持部材（１３１）が防止すると共に、支持部材（１３１）を積載部（１２９）から取り外すことによって容器（１２２）を積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から容易に出し入れすることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間隔を、容器（１２２）の幅と略同じ長さに設定したことを特徴とする請求項１記載の野菜収穫機とした。
【００１０】
従って、容器（１２２）の積載量を容器（１２２）の幅の分大きくすることができるので、容器（１２２）を機体から積み下ろす回数を少なくすることができる。
請求項３記載の発明は、前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間の下方の位置に、容器（１２２）を載置する載置台（１２８）を設け、該載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上下回動自在に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の野菜収穫機とした。
【００１１】
従って、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して下側に回動させることによって、空の容器（１２２）や野菜（Ｏ）が満載された容器（１２２）を載置するスペースを増やすことができる。
【００１２】
また、収穫作業が終了し、容器（１２２）を機外に下ろした後は、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上側に回動させることによって、機体の左右幅をコンパクトにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、容器（１２２）を、積載部（１２９）の外側端部を越えて支持部材（１３１）に当接する位置まで配置することができるので、積載部（１２９）の容器（１２２）の積載量が増加するため、野菜（Ｏ）を複数の容器（１２２）に分けて収容することができ、容器（１２２）の底部に収容された野菜（Ｏ）が上側に収容された野菜（Ｏ）の重量で傷付くことが防止され、野菜（Ｏ）の商品価値が維持される。
【００１４】
また、積載部（１２９）の容器（１２２）積載量が増加したことによって、野菜（Ｏ）の収容量を増加させることができるので、容器（１２２）を機体から積み下ろす回数が少なくなり、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００１５】
そして、収穫作業中に機体が大きく揺れても容器（１２２）が積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から脱落することを仕切部材（１３１）が防止するので、落下の衝撃で野菜（Ｏ）が傷付くことが防止されて野菜（Ｏ）の商品価値が維持されると共に、作業者が野菜（Ｏ）や容器（１２２）を拾い集める作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００１６】
さらに、仕切部材（１３１）を積載部（１２９）から取り外すことによって、容器（１２２）を積載部（１２９）の開放部（Ｓ）から容易に出し入れすることができるので、作業者は手作業で容器（１２２）を積み下ろすことができ、作業能率が向上する。
【００１７】
請求項２記載の発明の効果は、請求項１記載の発明の効果に加え、支持部材（１３１）を積載部（１２９）の機体外側端部から外側方向へ配置する間隔を、容器（１２２）の幅と略同じ長さに設定したことによって、積載部（１２９）に積載できる容器（１２２）の数を増やすことができるので、容器（１２２）を機体から積み下ろす回数を少なくすることができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００１８】
請求項３記載の発明の効果は、請求項１及び２記載の発明の効果に加え、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して下側に回動させることによって、載置台（１２８）に空の容器（１２２）や野菜（Ｏ）が満載された容器（１２２）を載置することができるので、容器（１２２）を積んだり下ろしたりする作業を頻繁に行う必要がなくなり、作業能率が向上すると共に、作業者の労力が軽減される。
【００１９】
また、容器（１２２）を機外に下ろした後は、載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上側に回動させることによって、機体の左右幅をコンパクトにすることができるので、機体をトラック等の輸送手段からはみ出さないように積載でき、輸送時の安全性を向上させることができると共に、倉庫等に機体を格納する際、余分なスペースを費やすことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態について、一実施例として２条ずつ玉葱Ｏを、マルチフィルムを敷設した圃場であればマルチフィルムを押さえながら引き抜き収穫する玉葱収穫機を説明する。
【００２１】
図１〜図１５に示すように、玉葱収穫機は、機体の走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒや操縦装置１１、エンジン５やミッションケース６等の駆動系を備えた走行車体Ａと、圃場に敷設されたマルチフィルムを上方から接地する接地装置Ｂと、圃場から玉葱Ｏの茎葉部を挟持して引き抜き収穫して機体後方へ搬送する収穫搬送装置Ｃと、収穫搬送装置Ｃに搬送されてきた玉葱Ｏの茎葉部と根部とを除去して調整する調製装置Ｄと、調製装置Ｄで調製された玉葱Ｏを一時貯留する貯留部Ｅと、貯留部Ｅに貯留された玉葱Ｏを選別搬送する選別搬送装置Ｆと、選別搬送装置Ｆで選別された玉葱Ｏをコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２で収容する収容部Ｇとから構成される。
【００２２】
以下に、各部の詳細を具体的に記載する。
まず、走行車体Ａについて説明する。
図１〜図９で示すように、メインフレーム１の前部左右一側にアッパーフレーム２を該メインフレーム１よりも上方に取り付け、アッパーフレーム２の前部に操縦カバー３を取り付ける。そして、該操縦カバー３よりも機体後側に機体の操縦者が搭乗する操縦席４を取り付け、該操縦席４の下方に駆動力を供給するエンジン５と、該エンジン５の駆動力を機体各部に伝動するミッションケース６とを取り付ける。また、前記操縦カバー３に機体を左右旋回動作させる左右旋回レバー７Ｌ，７Ｒと、後述する左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜作業高さを調節する調節レバー８と、該左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを作業状態と非作業状態とに切り替える作業クラッチレバー９と、機体の走行・停止を切り替えると共に走行速度を変速する走行クラッチレバー１０とを取り付けて操縦装置１１を構成する。
【００２３】
さらに、前記アッパーフレーム２の下端部よりも下方で且つメインフレーム１の上端部よりも上方位置にミッションケース６の左右出力軸１２，１２を延出し、該左右出力軸１２，１２に左右駆動スプロケット１３，１３を軸着する。そして、前記メインフレーム１の左右両側に取り付ける左右クローラフレーム１４，１４の後端部で且つ左右クローラフレーム１４，１４よりも下方に左右従動ローラ１５，１５を回転自在に取り付け、該左右クローラフレーム１４，１４の前端部に左右アイドルスプロケット１６，１６を回転時座に取り付けると共に、左右クローラフレーム１４，１４の底部に複数の左右転輪１７，１７・・・を取り付ける。さらに、前記左右駆動スプロケット１３，１３と左右従動ローラ１５，１５と左右アイドルスプロケット１６，１６と複数の左右転輪１７，１７・・・とに左右クローラベルト１８，１８を無端状に巻き掛けて、圃場を走行する左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒが構成される。
【００２４】
そして、該左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの後方で且つメインフレーム１の左右後下部に左右補助走行輪１２６Ｌ，１２６Ｒを回転自在に取り付けることによって、走行車体Ａが構成される。
【００２５】
上記構成によれば、操縦装置１１を取り付けたアッパーフレーム２を、メインフレーム１の前部の左右一側で且つメインフレーム１よりも上方に取り付けたことによって、操縦装置１１を構成する操縦席４に搭乗する操縦者は高い位置から圃場に植生する玉葱Ｏや左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜搬送始端部を見ながら作業をすることができるので、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒ引抜搬送始端部を玉葱Ｏの植生する位置に合わせて確実に収穫できるため、作業能率が向上すると共に、抜き残した玉葱Ｏを人手で引き抜く作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００２６】
また、アッパーフレーム２の下端部よりも下方で且つメインフレーム１の上端部よりも上方位置に延出させたミッションケース６の左右出力軸１２，１２に左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの左右駆動スプロケット１３，１３を軸着したことによって、左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの地上高を機体が畝を跨いで走行可能してもメインフレーム１やミッションケース６の底部が畝に接触しない高さに設定することができるので、メインフレーム１やミッションケース６の底部が畝に接触して畝を壊したり、メインフレーム１やミッションケース６自体が破損することが防止され、機体の耐久性が向上する。
【００２７】
また、メインフレーム１やミッションケース６の底部が圃場に植生する玉葱Ｏに接触して傷つけることが防止されるので、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
さらに、左右クローラフレーム１４，１４の後端部に左右従動スプロケット１５，１５を左右クローラフレーム１４，１４よりも下方に設けたことによって、アッパーフレーム２側の走行クローラ１９Ｌがアッパーフレーム２にもメインフレーム１にも接触しない構成となるので、機体を安定して走行させることができ、作業能率が向上する。
【００２８】
そして、左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒの後方で且つインフレーム１の左右後下部に左右補助走行輪１２６Ｌ，１２６Ｒを取り付けたことによって、左右補助走行輪が機体後部に掛かる荷重を受けるため、後述する補助作業座席１２１に選別作業等を行う補助作業者が着座したり、選別搬送コンベア１１６や収容部Ｇの容器１２２に玉葱Ｏが投入されたりしても安定した走行ができるので、作業の安全性が向上する。
【００２９】
なお、本実施例では機体の走行を左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒによって行っているが、チェーンケース等を介して複数の車輪を回転自在に取り付ける構成としてもよい。
次に、接地装置Ｂについて説明する。
【００３０】
図２及び図３で示すように、前記メインフレーム１の左右一側前端部に支持フレーム２０を取り付け、メインフレーム１の機体左右方向において略中間部に第１支持プレート２１を取り付ける。そして、支持フレーム２０の下端部に第１伝動ケース２２の上端部を取り付け、該第１伝動ケース２２下部の入力軸を走行クローラ１９Ｒのアイドルスプロケット１６の内側に軸着すると共に、第１伝動ケース２２上部で且つ機体内側に中間伝動軸２３の一端を軸着する。また、該中間伝動軸２３の他端を第２伝動ケース２４の上部に軸着し、該第２伝動ケース２４は中間伝動軸２３を回動支点として上下方向に回動自在に構成する。さらに、前記第１支持プレート２１の下端部に第２支持プレート２５の上端部を取り付け、該第２支持プレート２５の下部と第２伝動ケース２４の下部との間で且つ後述する左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜搬送始端部の後側にマルチフィルムを上方から接地させる複数の剥離規制ローラ２６・・・を機体左右方向に移動自在に軸着した接地シャフト２７を第２伝動ケース２４から駆動力を受けて回転するように取り付けて、接地装置Ｂが構成される。
【００３１】
上記構成によれば、走行クローラ１９Ｒを構成するアイドルスプロケット１６から駆動力により複数の剥離規制ローラ２６・・・を軸着した接地シャフト２７が回転することによって、圃場に敷設したマルチフィルムの下に石や土塊があったり、圃場に大きな起伏があったりしても、複数の剥離規制ローラ２６・・・が回転しながらマルチフィルムを確実に接地させることができるため、玉葱Ｏと共に引き抜かれたマルチフィルムが左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒ絡み付いて故障させたり作業を中断させたりすることが防止されるので、作業能率が向上すると共に機体の耐久性が向上する。
【００３２】
また、第２伝動ケース２４が中間伝動軸２３を回動支点として上下方向に回動自在に構成されていることによって、マルチフィルムを敷設した圃場では第２伝動ケース２４を下方回動させて複数の剥離規制ローラ２６・・・を圃場面に接触させ、露地圃場では第２伝動ケース２４を上方回動させて複数の剥離規制ローラ２６を圃場面に接触させないようにすることができるので、マルチフィルムを敷設した圃場では左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒでマルチフィルムを引き抜いてしまうことが防止されて作業能率や機体の耐久性が向上すると共に、マルチフィルムを敷設しない露地圃場では複数の剥離規制ローラ２６・・・を圃場に接触させないことによって、走行にかかる抵抗が低減するので作業能率が向上する。
【００３３】
そして、複数の剥離規制ローラ２６・・・を接地シャフト２７に機体左右方向に移動自在に軸着したことによって、圃場に植生する玉葱Ｏの品種や育ち方に合わせて剥離規制ローラ２６同士の間隔を変更することができるので、マルチフィルムが玉葱Ｏと共に左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒによって引き抜かれ、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに絡み付いて故障させたり作業を中断させたりすることが防止されるので、作業能率が向上すると共に機体の耐久性が向上する。
【００３４】
本実施例は接地装置Ｂを１基（玉葱Ｏ２条分に対応）設けた状態を開示しているが、例えば玉葱Ｏを４条同時に引き抜く玉葱収穫機であれば、接地装置Ｂをもう１基設ける構成としてもよい。
【００３５】
なお、従来のマルチフィルムを敷設した圃場から野菜を引き抜く際、マルチフィルムが野菜ごと持ち上げられないように、上方からマルチフィルムを抑える複数のマルチ押さえローラを備えた野菜収穫機は、圃場の凹凸等により機体の走行に追従して回転せず、機体の走行を妨げてしまうという問題点があると共に、圃場の凹凸等によりマルチフィルムに十分な押圧力を与えられず、引抜搬送装置が野菜ごとマルチフィルムを引き抜いてしまい、マルチフィルムを引抜搬送装置に詰まらせてしまうという問題点があった。
【００３６】
次に、収穫搬送装置Ｃについて説明する。
図１、図４、図６、図８及び図１０で示すように、メインフレーム１の上部にエンジン５の動力を伝達する伝動フレーム２８を取り付け、該伝動フレーム２８の機体前側に左右出力軸２９Ｌ，２９Ｒと中央出力軸２９Ｃの基部を夫々取り付ける。そして、該左右出力軸２９Ｌ，２９Ｒの端部に左右伝動ケース３０Ｌ，３０Ｒを取り付けると共に、中央出力軸２９Ｃの端部に中央伝動ケース３０Ｃを取り付ける。また、該左右伝動ケース３０Ｌ，３０Ｒの出力軸に夫々駆動プーリ３１Ｌ，３１Ｒを軸着すると共に、中央伝動ケース３０Ｃの２本の出力軸に夫々駆動プーリ３１ＣＬ，３１ＣＲを軸着する。さらに、該駆動プーリ３１Ｌ，３１Ｒ，３１ＣＬ，３１ＣＲの上部から機体前方に亘って搬送カバー３２，３２，３２，３２を取り付けると共に、該搬送部カバー３２，３２，３２，３２の前端部に従動プーリ３３，３３，３３，３３を取り付ける。
【００３７】
そして、前記搬送カバー３２，３２，３２，３２のうち、機体内側の左右搬送カバー３２，３２の機体前側で且つ機体外側部に左右内側挟持補助フレーム３４，３４を機体前後方向に亘って取り付け、該左右内側挟持補助フレーム３４，３４に複数の内側挟持補助ローラ３５・・・を回転自在に取り付ける。また、前記左右内側挟持補助フレーム３４，３４の後部に左右内側テンションフレーム３６，３６を取り付け、該左右内側テンションフレーム３６，３６の機体外側部に複数の内側テンションローラ３７・・・を取り付ける。なお、前記左右内側挟持補助フレーム３４，３４の先端部を従動プーリ３３，３３の溝部に接触させて配置すると、左右内側挟持補助フレーム３４，３４が従動プーリ３３，３３の溝部に詰まった泥土や茎葉等を取るスクレーパとなるため、メンテナンス性が向上する。さらに、前記駆動プーリ３１ＣＬ，３１ＣＲと従動プーリ３３，３３と内側挟持補助ローラ３５・・・と内側テンションローラ３７・・・とに左右内側挟持搬送ベルト３８，３８を無端状に巻き掛ける。そして、該左右内側挟持搬送ベルト３８，３８の挟持搬送作用面側で左右内側テンションフレーム３６，３６の下面で且つ挟持搬送後部寄りに挟持搬送される玉葱Ｏを調整装置Ｃに高さを揃えながら送る送り爪部材３９，３９を夫々取り付ける。
【００３８】
そして、機体外側の左右搬送カバー３２，３２の機体前側に左右外側挟持補助フレーム４０，４０を回動支点Ｐを支点に機体左右方向に回動自在に取り付け、該左右外側挟持補助フレーム４０，４０の機体内側部に複数の外側挟持補助ローラ４１・・・を回転自在に取り付けると共に、機体外側部に左右外側挟持補助フレーム４０，４０を開閉する左右開閉レバー４２，４２を機体左右方向に回動自在に取り付ける。また、前記左右外側挟持補助フレーム４０，４０の後部に左右外側テンションフレーム４３，４３を取り付け、該左右外側テンションフレーム４３，４３に複数の外側テンションローラ４４・・・を回転自在に取り付ける。さらに、前記駆動プーリ３１Ｌ，３１Ｒと従動プーリ３３，３３と外側挟持補助ローラ４１・・・と外側テンションローラ４４・・・とに左右外側挟持搬送ベルト４５，４５を無端状に巻き掛ける。また、左右両外側の従動プーリ３３，３３の軸の下部に左右スターホイル４６，４６を取り付け、左右内側テンションフレーム３６，３６の下部を連結プレート４７で連結すると共に、該連結プレート４７とメインフレーム１との間に電動シリンダ４８を伸縮自在且つ機体前後方向に回動自在に取り付ける。さらに、該左右外側挟持搬送ベルト４５，４５の挟持搬送作用面側で左右外側テンションフレーム４３，４３の下面で且つ挟持搬送後部寄りに挟持搬送される玉葱Ｏを調整装置Ｄに高さを揃えながら送る送り爪部材３９，３９を夫々取り付けて、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒが構成される。なお、前記電動シリンダ４８は、油圧シリンダやエアシリンダ等の伸縮部材に置き換えても構わない。
【００３９】
なお、本実施例は玉葱を圃場から２条ずつ引き抜き収穫するため上記構成としているが、例えば４条ずつ引き抜く場合は、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを一対追加すればよく、さらに条数を増やしたいときは、その数に応じて左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを追加すればよい。
【００４０】
そして、前記前記メインフレーム１の前側から左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜搬送始端部に向けて引起し支持フレーム５０を前下がり傾斜姿勢に取り付け、該引起し支持フレーム５０の基部側に振動装置５１と伸縮自在な電動シリンダ５４とを取り付ける。また、前記ミッションケース６の伝動軸を振動装置５１に取り付ける。また、該振動装置５１に振動フレーム５２を機体上下方向に回動自在に取り付けると共に、該振動フレーム４８に土中の玉葱Ｏの周囲の土を掘り解す平面視で逆Ｔ字型のソイラ５３を取り付ける。
【００４１】
さらに、前記電動シリンダ５４の下部に屈曲自在なゲージ輪アーム５５を取り付けると共に、該ゲージ輪支持アーム５５の前端部外側にゲージ輪５６を回転自在に取り付ける。前記電動シリンダ５４は、油圧シリンダやエアシリンダ等の伸縮部材に置き換えても構わない。
【００４２】
また、前記ミッションケース６に引起し伝動シャフト５７を機体前側に向けて取り付け、該引起し伝動シャフト５７の端部を左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの上方に機体左右方向に配置する引起し伝動ケース５８に取り付ける。そして、複数の引起し爪６３・・・を取り付けた引起しチェーン５９を巻き掛けた引起し駆動スプロケット６０と引起し従動スプロケット６１とを引起しケース６２に内装して構成する引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒを前記伝動ケース５８に内装する伝動軸に機体上下方向に回動自在に装着する。さらに、該引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒのうち左右両外側の引起し装置６４Ｌ，６４Ｒの引起しケース６５，６５の外側に複数の穴部を形成し、この複数の穴部に上下方向に長穴を形成した左右引起し支持アーム６６，６６を合わせてボルト等の固定部材で取り付けると共に、該引起し支持アーム６６，６６の端部を前記引起し支持フレーム５０に取り付ける。また、前記引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒの下部に玉葱Oの茎葉部を持ち上げる分草体６７，６７，６７を取り付け、該分草体６７，６７，６７に茎葉部を掻き分けて後方に送る掻分部材６８，６８、６８を夫々取り付けたことにより、収穫搬送装置Ｃが構成される。
【００４３】
上記構成によれば、夫々内側挟持搬送ベルト３８と外側挟持搬送ベルト４５で玉葱Ｏを引き抜いて搬送する左右一対の引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを設けたことによって、２条の玉葱Ｏを引き抜いても引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒには夫々１条分の玉葱Ｏの茎葉部が挟持されるだけであるので、引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに玉葱Ｏの茎葉部が詰まることが防止され、作業能率が向上すると共に、作業者が詰まった茎葉を取り除く作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００４４】
また、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの内側の駆動を中央伝動ケース３０Ｃの２本の出力軸に夫々軸着した駆動プーリ３１ＣＬ，３１ＣＲによって行うことにより、機体の伝動構成を簡易できると共に部品点数を削減することができるので、省資源化を図ることができる。
【００４５】
さらに、複数の内側挟持補助ローラ３５・・・を機体外側部に取り付けた左右内側挟持補助フレーム４０，４０と、複数の外側挟持補助ローラ４１・・・を機体内側部に取り付けた左右外側挟持補助フレーム４０，４０とを設けたことによって、玉葱Ｏの茎葉部を挟持して圃場から引き抜く左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの挟持搬送始端側の挟持力を強くすることができるので、玉葱Ｏの抜き残しが少なくなり作業能率が向上すると共に、作業者が手作業で抜き残された玉葱Ｏを収穫する作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００４６】
そして、左右外側挟持補助フレーム４０，４０を回動支点Ｐを支点として機体左右方向に回動自在に設けたと共に、左右開閉レバー４２，４２を機体左右方向に回動自在に取り付けたことによって、作業者は左右開閉レバー４２，４２を機体外側に回動させて引けば左右外側挟持補助フレーム４０，４０を機体外側方向に動かして左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの挟持搬送始端側の挟持状態を解除することができるので、玉葱Ｏの茎葉部や石等の夾雑物を左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの挟持搬送始端側で噛み込んでしまっても、作業者は簡単に噛み込み状態を解消して収穫作業に戻ることができるので作業能率が向上する。また、作業時には左右開閉レバー４２，４２を機体内側に回動させておくと、左右開閉レバー４２，４２が引抜搬送作業の邪魔にならないので、作業能率が向上する。
【００４７】
また、土中の玉葱Ｏの周囲の土を掘り解すソイラ５３を取り付けたことによって、土質の硬い圃場であっても玉葱Ｏを引き抜きやすくすることができるので、玉葱Ｏの抜き残しが少なくなり作業能率が向上すると共に、作業者が手作業で抜き残された玉葱Ｏを収穫する作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。さらに、引き抜きの際に左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒにかかる負荷が軽減されるので、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを構成する各部材の耐久性が向上し、機体寿命が長くなる。
【００４８】
さらに、１条の玉葱Ｏに対して引起し装置６４Ｌと６４Ｃ、あるいは６４Ｒと６４Ｃとで茎葉部を引き起こすことによって、玉葱Ｏの茎葉部が左右に乱雑に倒れていても確実に茎葉部を引き起こすため、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒが茎葉部を確実に掴むことができるので、玉葱Ｏの抜き残しが少なくなり作業能率が向上すると共に、作業者が手作業で抜き残された玉葱Ｏを収穫する作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００４９】
また、機体左右両外側の引起しケース５８，５８の機体外側部に複数の穴部を形成し、この複数の穴部に上下方向に長穴を形成した左右引起し支持アーム６６，６６を合わせて取り付けることによって、引起し装置６４Ｌ，６４Ｃ，６４Ｒの作業高さを作業条件に合わせて変更することができるので、様々な作業の適応性が向上し、作業能率が向上する。
【００５０】
次に、調製装置Ｄについて説明する。
図１１〜図１５で示すように、前記メインフレーム１の上部で且つ左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの搬送経路下方に夫々左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとを機体左右方向に所定間隔離間させて着脱自在に配置する。また、該左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの前側上部に左駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌと右駆動プーリ７０Ｒ，７０Ｒとを軸着した左右駆動シャフト７１，７１を回転自在に取り付け、後側上部に左従動プーリ７２Ｌ，７２Ｌと右従動プーリ７２Ｒ，７２Ｒとを軸着した左右従動シャフト７３，７３を回転自在に取り付けると共に、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの下部に複数の左右テンションローラ７４Ｌ，７４Ｒ・・・を回転自在に取り付ける。また、該左駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌと左従動プーリ７２Ｌ，７２Ｌと複数の左テンションローラ７４Ｌ・・・とに塩ビ、ゴム等の軟質部材で構成する左根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌを無端状に巻き掛けると共に、右駆動プーリ７０Ｒ，７０Ｒと右従動プーリ７２Ｒ，７２Ｒと複数の右テンションローラ７４Ｒ・・・とに塩ビ、ゴム等の軟質部材で構成する右根切搬送ベルト７５Ｒ，７５Ｒを無端状に巻き掛ける
そして、前記左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの前側から左右駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌ、７０Ｒ，７０Ｒの搬送方向に対して前後方向略中央部に亘って玉葱Ｏの根部を下方に引き込んで揃える左右一対の根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒを夫々回転自在に取り付ける。このとき、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの機体上下方向において下端部を、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの上端部に近接させて配置する。
【００５１】
そして、該根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒと左右根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ、７５Ｒ，７５Ｒとの上下間隔部で且つ根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後側上方に左右根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ、７５Ｒ，７５Ｒによって搬送される玉葱Ｏの根部を切断する左右回転刃７７，７７を回転自在に取り付けると共に、該左右回転刃７７，７７の上部に搬送方向後部ほど根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの中心部に切断作用部がオーバーラップしている玉葱Ｏの根部を切断する固定刃７８，７８を取り付けて、左右根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒが構成される。このとき、根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後端部は、回転刃７７，７７及び固定刃７８，７８の後端部よりも機体前側に位置するように配置する。
【００５２】
なお、固定刃７８，７８の代わりに回転刃７７，７７を設けてもよい。また、固定刃７８，７８の切断作用部で且つ根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの外側部に、玉葱Ｏの根部を切断せずに左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとの間の空間部上方まで案内するガイドカバー８０，８０を取り付けてもよい。
【００５３】
さらに、図１２及び図１３で示すように、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの機体前側部分をテーパ形状とすると、玉葱Ｏの根部が太さに係らず左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの間に入り込むため、玉葱Ｏの根部が左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒに確実に引き込まれて整えられるので、根部を確実に切断でき、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。また、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの先端部に左右ガイド１０４，１０４，１０４，１０４を取り付けると、上記効果がいっそう向上する。
【００５４】
また、図１４及び図１５に示すように、前記搬送カバー３２，３２，３２，３２のうち、左右両外側の搬送カバー３２，３２の内側下部に押圧フレーム８１，８１，８１，８１を機体上下方向に回動自在に取り付ける。そして、該押圧フレーム８１，８１，８１，８１に、押圧フレーム８１，８１，８１，８１の回動支点を兼ねる駆動軸８２，８２，８２，８２を夫々回転自在に取り付け、該駆動軸８２，８２，８２，８２に駆動プーリ８３，８３，８３，８３を夫々軸着する。また、該駆動プーリ８３，８３，８３，８３と前記左右根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒを構成する左右駆動シャフト７１，７１の左右両側端部に軸着した出力プーリ８４，８４，８４，８４とに連繋伝動ベルト８５，８５，８５，８５を無端状に巻き掛ける。
【００５５】
さらに、前記駆動軸８２，８２，８２，８２の両外側端に押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６を軸着し、押圧フレーム８１，８１，８１，８１との前側端部に第１押圧従動プーリ８７，８７，８７，８７を回転自在に取り付け、後側端部に第２押圧従動プーリ８８，８８，８８，８８を回転自在に取り付けると共に、該第１押圧従動プーリ８７，８７，８７，８７と第２押圧従動プーリ８８，８８，８８，８８の前後間で且つ上部位置に第３押圧従動プーリ８９，８９，８９，８９を回転自在に取り付ける。
【００５６】
そして、該第１押圧従動プーリ８７，８７，８７，８７と第２押圧従動プーリ８８，８８，８８，８８と第３押圧従動プーリ８９，８９，８９，８９とに玉葱Ｏを根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒに押圧する押圧ベルト９０，９０，９０，９０を巻き掛けると共に、該押圧ベルト９０，９０，９０，９０の搬送作用面側を前記押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６で押圧することによって、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが構成される。
【００５７】
なお、押圧フレーム８１，８１，８１，８１を搬送カバー３２，３２，３２，３２に着脱自在に取り付けることによって、根部処理が必要ない場合や、強い圧力をかけると傷んでしまう品種の玉葱Ｏを収穫する際に左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒを外しておくことができるので、様々な作業条件に対応できて作業能率が向上し、省エネルギー化を図ることができると共に、玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【００５８】
また、図１４及び図１６に示すように、前記伝動フレーム２８の機体後側に左右後部出力軸９２Ｌ，９２Ｒと中央後部出力軸９２Ｃの基部を夫々取り付け、該左右後部出力軸９２Ｌ，９２Ｒの端部に左右後部伝動ケース９３Ｌ，９３Ｒを取り付けると共に、中央後部出力軸９２Ｃの端部に中央後部伝動ケース９３Ｃを取り付ける。そして、該左右後部伝動ケース９３Ｌ，９３Ｒの出力軸に排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒを軸着すると共に、中央後部伝動ケース９３Ｃの２本の出力軸に排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲを夫々軸着する。さらに、該排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒ，９４ＣＬ，９４ＣＲの上部から機体前側に亘って排葉カバー９５，９５，９５，９５を取り付け、該排葉カバー９５，９５，９５，９５の前端部で且つ左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの終端部上方に排葉従動プーリ９６，９６，９６，９６を回転自在に取り付ける。
【００５９】
また、排葉カバー９５，９５，９５，９５の下面で且つ排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒ，９４ＣＬ，９４ＣＲと排葉従動プーリ９６，９６，９６，９６との間にとの前後間に伝動プーリ９７，９７，９７，９７を回転自在に取り付けると共に、該伝動プーリ９６，９６，９６，９６に伸縮自在な回転軸９８，９８，９８，９８を軸着すると共に、該回転軸９８，９８，９８，９８の下端部に玉葱Ｏの茎葉部を切断する茎葉切断刃９９，９９，９９，９９を軸着する。さらに、前記排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲを設けた機体内側の排葉カバー９５，９５の下面で且つ前記伝動プーリ９６，９６よりも後方に左右テンションプーリ１００，１００を機体左右方向に所定間隔を開けて回転自在に取り付ける。
【００６０】
そして、前記機体外側の排葉駆動プーリ９４Ｌ，９４Ｒと排葉従動プーリ９６，９６と伝動プーリ９７，９７とに外側排葉搬送ベルト１０１ｏ，１０１ｏを無端状に巻き掛け、機体内側の排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲと排葉従動プーリ９６，９６と伝動プーリ９７，９７とに内側排葉搬送ベルト１０１ｉ，１０１ｉを無端状に巻き掛けると共に、前記左右テンションプーリ１００，１００で該内側排葉搬送ベルト１０１ｉ，１０１ｉを機体内側から機体外側方向に張圧することにより、左右排用搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒを構成する。
【００６１】
なお、機体左右方向に所定間隔を開けて取り付けた左右テンションプーリ１００，１００によって内側排葉搬送ベルト１０１ｉ，１０１ｉを機体内側から機体外側方向に張圧して形成した空間部Ｖに、収穫搬送装置Ｃにエンジン５の駆動力を伝動する中央出力軸２９Ｃを通過させると、機体の伝動構成を複雑化することなく駆動力を機体各部に伝動することができるので、機体構成の簡易化や部品点数の削減による省資源化が図られる。
【００６２】
さらに、該排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの後端部に、前記茎葉切断刃９９，９９，９９，９９によって切断された玉葱Ｏの茎葉部を排出する排葉シュータ１０３を機体外側方向に下り傾斜姿勢で取り付けることによって、根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒと左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒと左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒから、玉葱Ｏの根部や茎葉部を除去する調製装置Ｄが構成される。
【００６３】
上記構成によれば、左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとを機体左右方向に所定間隔離間させて空間部Ｑを構成したことによって、玉葱Ｏの根部が空間部Ｑを通過するため、根部が根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの作用範囲の外に逃げるのを防止することができるので、根部を確実に切断でき、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。加えて、左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとが切断された根部が左根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ及び右根切搬送ベルト７５Ｒ，７５Ｒの巻回域内に入り込むことを防止すると共に、下方に落下するガイドとなることによって、左根切搬送ベルト７５Ｌ，７５Ｌ及び右根切搬送ベルト７５Ｒ，７５Ｒの巻回域内に根部を巻き込むことなどによる故障が防止されると共に、切断された茎葉を根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの下方に集めて容易に廃棄できるので、メンテナンス性が向上する。
【００６４】
また、切断された根部を空間部Ｑから下方に落下させることができるので、切断された根部が飛散することが防止され、根部を巻き込むことなどによる故障が防止されると共に、切断された茎葉を容易に集めて廃棄できるので、メンテナンス性が向上する。
【００６５】
さらに、左根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌと右根切フレーム６９Ｒ，６９Ｒとをメインフレーム１に着脱自在に取り付けて、根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒを着脱自在に構成すると、根切り作業を人手で行いたい場合や根部を残したまま収穫したい場合等の作業条件に合わせた作業を行うことができると共に、根部処理に必要な動力が不要となるので省エネルギー化を図ることができる。
【００６６】
そして、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの前側から左右駆動プーリ７０Ｌ，７０Ｌ、７０Ｒ，７０Ｒの搬送方向に対して前後方向略中央部に亘って玉葱Ｏの根部を下方に引き込んで揃える左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒを取り付け、根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後側上方に回転刃７７，７７を取り付けると共に、左右回転刃７７，７７の上部に搬送方向後部ほど根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの中心部に切断作用部がオーバーラップしている玉葱Ｏの根部を切断する固定刃７８，７８を取り付けたことによって、根部を根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒによって十分に下方に引き込んで揃えてから切断するため、根部が根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの作用範囲の外に逃げるのを防止することができるので、根部を確実に切断でき、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。
【００６７】
また、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの後端部が回転刃７７，７７及び固定刃７８，７８の後端部よりも機体前側にあることによって、切断された根部が回転刃７７，７７及び固定刃７８，７８の後端部に挟まって作業を停止させることが防止されるので、作業能率が向上する。
【００６８】
さらに、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒの下端部を左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの上端部に近接させて配置したことによって、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒに玉葱Ｏと共に搬送されてきた泥土や茎葉部の破片等の夾雑物が付着しても、左右根切フレーム６９Ｌ，６９Ｌ、６９Ｒ，６９Ｒの上端部を泥土や茎葉部の破片等の夾雑物を削ぎ落とすスクレーパとして作用させることができるので、左右根部揃えローラ７６Ｌ，７６Ｒが常に玉葱Ｏの根部を下方に引き込んでまとめることのできる状態に保たれ、作業能率が向上すると共に、根部を確実に切断でき、作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。
【００６９】
また、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが左右駆動軸８２，８２，８２，８２を回動支点として機体上下方向に回動自在に構成されたことによって、玉葱Ｏの大きさや形状に応じて左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが自動的に上下動するため、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒと根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒとの間に玉葱Ｏが詰まることを防止できるので、作業能率が向上する。
【００７０】
そして、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの駆動力を、根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの左右出力プーリ８４，８４，８４，８４から押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６で受けて得ることによって、伝動部品を減らすことができるので省資源化が図られると共に、機体構成が簡単になりメンテナンス性が向上する。
【００７１】
さらに、押圧ベルト９０，９０，９０，９０の搬送作用面側を押圧駆動プーリ８６，８６，８６，８６で押圧することによって、テンションプーリが不要となるので、省資源化を図ることができる。
【００７２】
また、玉葱Ｏの茎葉部を切断する茎葉切断刃９９，９９，９９，９９を伸縮自在な回転軸９８，９８，９８，９８の下端部に軸着したことによって、茎葉部を残さずに玉葱Ｏを収穫する場合は回転軸９８，９８，９８，９８を伸ばして茎葉部全体を切断できると共に、茎葉部をワイヤー等に吊るして乾燥させるために茎葉部を残して切断する場合は、回転軸９８，９８，９８，９８を縮めて茎葉部の上部だけを切断することができるので、収穫作業後の乾燥作業方法に応じた収穫を行えて作業能率が向上すると共に、茎葉部を前部切断して乾燥作業を行う場合、作業者が手作業で茎葉部を除去する必要がなくなるので、作業者の労力が軽減される。
【００７３】
そして、左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの機体内側の駆動を中央後部伝動ケース９３Ｃの２本の出力軸に夫々軸着した排葉駆動プーリ９４ＣＬ，９４ＣＲによって行うことにより、機体の伝動構成を簡易できると共に部品点数を削減することができるので、省資源化を図ることができる。
【００７４】
さらに、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの搬送終端部上方に左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの搬送始端部を配置すると共に、左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒの搬送終端部と左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの搬送始端部との後方に茎葉切断刃９９，９９，９９，９９を配置したことによって、玉葱Ｏの茎葉部が左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒに挟持される前に左右押圧搬送装置９１Ｌ，９１Ｒが玉葱Ｏを押圧するため、玉葱Ｏの根部を根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒで確実に切断することができるので、作業能率が向上すると共に作業者が手作業で玉葱Ｏの根部を除去する労力が軽減される。
【００７５】
また、玉葱Ｏが根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒに押さえ付けられた状態で左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒは玉葱Ｏの茎葉部を挟持するため、適切な位置で茎葉部を切断することができるので、玉葱Ｏを傷つけることが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【００７６】
次に、貯留部Ｅについて説明する。
図１、図２及び図４〜図９に示すように、前記根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの搬送終端部よりも後方で、左右排葉搬送装置１０２Ｌ，１０２Ｒの搬送終端部下方で且つメインフレーム１上に機体前後方向において後下がり傾斜姿勢で且つ根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒの左右幅と略同じ左右幅の引継シュータ１０５を取り付けると共に、該引継シュータ１０５よりも後方で且つメインフレーム１上に引継シュータ１０５の左右幅と略同じ左右幅の玉葱Ｏを貯留するホッパ１０６を取り付ける。そして、該ホッパ１０６の機体外側底部に機体内側方向に下方傾斜すると共に、内側端部に下方に屈曲した屈曲部１０７ａを形成した底板１０７の基部を取り付け、該底板１０７の基部を回動中心として開閉自在に構成する。
【００７７】
また、前記ホッパ１０６の機体内側底部にホッパ１０６から落下する玉葱Ｏを畝上で且つ玉葱Ｏの既堀側に案内する案内プレート１０８の基部を取り付け、該案内プレート１０８の基部を回動支点として端部を機体上下方向に回動自在に構成することにより、貯留部Ｅが構成される。
【００７８】
なお、本実施例では底板１０７を開閉自在に構成しているが、底板１０７を着脱する構成としてもよい。
上記構成によれば、ホッパ１０６を取り付けたことによって、収穫された玉葱Ｏの数が多いときでもホッパ１０６内に玉葱Ｏを貯留しておくことができるので、選別作業を追いつかせるために左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒや根部処理装置７９Ｌ，７９Ｒを一時停止させて玉葱Ｏの収穫作業を中断する必要がなくなるので、作業能率が向上する。
【００７９】
また、底板１０７は機体内側方向に下方傾斜しているので、底板１０７に乗った玉葱Ｏは後述する選別搬送コンベア１１６の搬送始端部に向かって自動的に滑り降りて移動することができるので、玉葱Ｏが少ないとき、玉葱Ｏが貯留部Ｅに滞留することが防止され、作業能率が向上する。
【００８０】
加えて、底板１０７の機体内側端部に下方に屈曲した屈曲部１０７ａを形成することによって、上述の滞留防止効果がいっそう高められ、作業能率もまたいっそう向上する。
なお、屈曲部１０７ａと選別搬送コンベア１１６との間に玉葱Ｏが落下しない程度の空間部Ｗを形成することによって、玉葱Ｏに付着していた泥土等を圃場に落下させることができるので、選別搬送コンベア１１６や収容部Ｇに泥土等が付着しにくくなり、作業後の掃除にかかる労力が軽減される。
【００８１】
そして、底板１０７が開閉自在に取り付けられていることによって、玉葱Ｏを収容部Ｇで回収する場合には底板１０７を閉じてホッパ１０６から玉葱Ｏを貯留すると共に、玉葱Ｏを畝上で乾燥させて後からドーザー等で回収する場合には底板１０７を開いてホッパ１０６から玉葱Ｏを畝上に落下するように切り替えることができるので、玉葱Ｏの品種や圃場の状態等に合わせた作業を行え、作業能率が向上すると共に、玉葱Ｏの品質が向上する。
【００８２】
また、案内プレート１０８が機体上下方向に回動自在に取り付けられていることによって、案内プレート１０８を回動させることにより、玉葱Ｏを玉葱Ｏを引き抜き収穫した後の畝上に案内することができるので、落下の勢いで玉葱Ｏが畝上から畝溝に転がり落ちることを防止でき、畝溝に落ちた玉葱Ｏを左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒが踏み潰してしまうことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、左右走行クローラ１９Ｌ，１９Ｒで玉葱Ｏを踏み潰すことを未然に防ぐために、機体を停止させて作業者が玉葱Ｏを手作業で拾い集める作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００８３】
また、畝の未収穫側に植生している玉葱Ｏの上にホッパ１０６から落下する玉葱Ｏが衝突することを防止できるので、落下した玉葱Ｏと未収穫側に植生している玉葱Ｏとが落下時の衝突で互いに傷付くことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、未収穫側の畝上に落下した玉葱Ｏが、未収穫側に植生している玉葱Ｏの茎葉部を押し倒してしまい、未収穫側の玉葱Ｏを左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒによって引き抜きにくくなることが防止されるので、この未収穫側の玉葱Ｏを円滑に引き抜くことができ、作業能率が向上する。
【００８４】
次に、選別搬送装置Ｆについて説明する。
図１、図２、図５、図７及び図９に示すように、前記ホッパ１０６の機体内側端部よりも機体内側に前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒを機体上方に向かって取り付け、該前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの下端側の前後間に駆動ローラ１１０を回転自在に取り付けると共に、前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒのいずれかに該駆動ローラ１１０を回転させる駆動モータ１１１を取り付ける。そして、前記前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの上端側の前後間に従動ローラ１１２を回転自在に取り付けると共に、該従動ローラ１１２と駆動ローラ１１０とに玉葱Ｏを搬送する選別搬送ベルト１１３を無端状に巻き掛ける。該選別搬送ベルト１１３の表面には、玉葱Ｏが下方に落下することを防止する複数の突起体１１４・・・を形成する。
【００８５】
また、前記選別搬送ベルト１１３の巻回域内で且つ駆動ローラ１１０と従動ローラ１１２との上下間に、選別搬送ベルト１１３の弛みを防止する複数のテンションプレート１１５・・・を取り付けて、上面が開放された選別搬送コンベア１１６が構成される。
【００８６】
そして、該選別搬送コンベア１１６の搬送終端部に排出シュータ１１７を取り付け、選別搬送コンベア１１６よりも機体後方に補助作業者が選別作業等を行うと共に、玉葱Ｏを収容する容器１２２である箱型のコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ、その他の収穫作業に必要な道具等を載置する後部ステップ１１９を選別搬送コンベア１１６の搬送始端部近傍からメインフレーム１の収穫搬送装置Ｃを設けた外側端部に亘って取り付ける。さらに、ステップ１１９の後部で且つ選別搬送コンベア１１６の搬送始端部よりも後方位置に側面視コの字形状の補助座席フレーム１２０を取り付けると共に、該補助座席フレーム１２０の上部の選別搬送コンベア１１６方向に近接した突出部に補助作業者が着座して玉葱Ｏの選別作業等を行う補助座席１２１を回転自在に取り付けることによって、選別搬送装置Ｆが構成される。
【００８７】
上記構成によれば、選別搬送ベルト１１３の表面に複数の突起体１１４・・・を形成したことによって、玉葱Ｏが選別搬送コンベア１１６から落下することを防止できるので、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止され、玉葱Ｏの品質が向上する。
【００８８】
また、選別搬送コンベア１１６の上面が開放されていることによって、補助作業者は搬送中の玉葱Ｏを目視で不良品（傷物、腐れ物、小粒、奇形等）を選別して取り除くことができるので、作業後に別途不良品を取り除く作業が省略されるため、作業者の労力が軽減される。
【００８９】
そして、補助作業座席１２１が補助座席フレーム１２０の上部の選別搬送コンベア１１６方向に近接した突出部に取り付けられていることによって、補助作業者は座ったまま玉葱Ｏの選別作業を行うことができるので、補助作業者の労力が軽減される。
【００９０】
さらに、補助作業座席１２１が回転自在に取り付けられていることによって、補助作業者は補助作業座席１２１に座ったままステップ１１９に載置しているコンテナ１１９を収容部Ｇに載置することができるので、補助作業者の労力が軽減される。
【００９１】
次に、収容部Ｇについて説明する。
図４〜図９に示すように、前記操縦装置１１の後方で選別搬送コンベア１１６の終端部下方で且つ左走行クローラ１９Ｌと左補助走行輪１２６Ｌの上方のメインフレーム１上に収容底板１２３を配置し、該収容底板１２３の前後端部に前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒを取り付けると共に、選別搬送コンベア１１６の終端部下方位置に内側壁部材１２５を取り付ける。また、該前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの機体外側面に、機体上下方向に等間隔に取付フック１２７，１２７・・・を複数取り付けると共に、前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの機体外側面で且つ下端部に、容器１２２を載置する載置台１２８を外側端部が基部よりも上方に位置する傾斜状態に調節可能で且つ回動自在に取り付けて、積載キャリア１２９を構成する。
【００９２】
さらに、該積載キャリア１２９の機体外側の開放部Ｓから箱型のコンテナ１２２ａを収容底板１２３上に載置し、必要であれば収容底板１２３上に載置したコンテナ１２２ａの上にコンテナ１１２ａを載置する。あるいは、前記選別搬送コンベア１１６を構成する前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの上端部外側に前後吊下げアーム１３０Ｆ，１３０Ｒを回動自在に取り付け、該前後吊下げアーム１３０Ｆ，１３０Ｒに玉葱Ｏを収容する袋状のフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の袋状の容器１２２を吊り下げ、前記積載キャリア１２９内に配置する。そして、積載キャリア１２９に載置したコンテナ１２２ａの上下高さ、あるいはフレキシブルコンテナ１２２の上下高さに合わせて、前記取付フック１２７，１２７・・・にコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２の落下を防止する、着脱自在な支持板１３１を積載キャリア１２９の機体外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて取り付けることによって、収容部Ｇが構成される。
【００９３】
なお、前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの上下高さは、補助座席１２１に着座した補助作業者の視点高さである約１１０〜１３０ｃｍよりも低く、且つ箱型のコンテナ１２２ａを３個上下方向に並べた高さである約９０〜１００ｃｍと略同程度にすると、補助作業者は補助座席１２１に着座したまま積載キャリア１２９内にあるコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂに収容される玉葱Ｏの収容状態を確認することができるので、作業者に機体や左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの停止を促し、玉葱Ｏがコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ、もしくは積載キャリア１２９から溢れ出てしまうことを防止でき、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、機外に落下した玉葱Ｏを作業者及び補助作業者が拾い集める必要が無く、作業者の労力が軽減される。
【００９４】
また、支持板１３１は、載置台１２８と機体前後方向の長さを略同じとし、外側端部位置を載置台１２８の外側端部位置に合わせると共に、内側にコンテナ１２２ａを載置可能な受け部を形成すると、コンテナ１２２ａ等の容器１２２の機外への落下を防止しつつ載置台１２８上にもコンテナ１２２ａを載置できると共に、フレキシブルコンテナ１２２ｂの容量を大きくすることができるので、一度の作業で回収できる玉葱Ｏの量が増え、作業能率が向上する。加えて、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２を頻繁に積載キャリア１２９から積み下ろす必要がなくなるので、作業者の労力が軽減される。
【００９５】
そして、支持板１３１を積載キャリア１２９の外側端部から外側方向に取り付ける際の間隔は、コンテナ１２２ａの幅と略同じ長さとすることによって、積載キャリア１２９に複数個のコンテナ１２２ａを追加して積むことができるので、コンテナ１２２ａを機体から積み下ろす回数を減らすことができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。加えて、コンテナ１２２ａの積載量が増加したことによって、玉葱Ｏを複数のコンテナ１２２ａに分けて収容することができるので、コンテナ１２２ａの底部に収容された玉葱Ｏが上側に積まれる玉葱Ｏの重量によって傷付くことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【００９６】
また、フレキシブルコンテナ１２２ｂを用いる場合は、コンテナ１２２ａの幅の分だけ大きなフレキシブルコンテナ１２２ｂを用いることができるので、一度に多くの玉葱Ｏを回収できるため、コンテナ１２２ａを機体から積み下ろす回数を減らすことができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００９７】
なお、積載キャリア１２９に直接玉葱Ｏを投入する場合でも、積載キャリア１２９の容量が大きくなっているため、一度に多くの玉葱Ｏを収容することができるので、玉葱Ｏを積載キャリア１２９から排出する作業の回数を減らすことができ、作業能率が向上すると共に作業者の労力が軽減される。
【００９８】
上記構成によれば、載置板１２８を回動自在に取り付けたことによって、収容底板１２３だけではコンテナ１２２ａを載置するスペースが足りなくなっても、延長底板１２４を展開してコンテナ１２２ａを載置することができるので、頻繁にコンテナ１２２ａを交換する必要が無くなり、作業者の労力が軽減されると共に、コンテナ１２２ａ交換のたびに機体をその場に停止させる必要がなくなるので、作業能率が向上する。
【００９９】
また、フレキシブルコンテナ１２２ｂの前後幅及び左右幅が収容底板１２３の前後幅及び左右幅よりも大きな場合でも、載置板１２８を展開することによってフレキシブルコンテナ１２２ｂの全幅を収容底板１２３と延長底板１２４とで受けることができるので、玉葱Ｏをフレキシブルコンテナ１２２ｂの収容限度まで収容することができるので、頻繁にフレキシブルコンテナ１２２ｂを交換する必要が無くなり、作業者の労力が軽減されると共に、フレキシブルコンテナ１２２ｂ交換のたびに機体をその場に停止させる必要がなくなるので、作業能率が向上する。
【０１００】
そして、作業終了後には載置板１２８を機体内側方向に回動させることによって、機体の左右幅を短くすることができるので、トラック等の搬送手段に積載する際に機体が荷台からはみ出すことが防止され、機体搬送作業の安全性が向上すると共に、倉庫等に機体を格納する際、余分なスペースを費やすことが防止される。
【０１０１】
さらに、載置台１２８を外側端部が基部よりも上方に位置する傾斜状態に調節可能であることによって、載置台１２８に載置されるコンテナ１２２ａは載置台１２８の傾斜に合わせて傾斜するため、コンテナ１２２ａが機体外側に移動して機外に落下することを防止できるので、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、作業者が玉葱Ｏやコンテナ１２２ａを拾い集める作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【０１０２】
また、載置台１２８の外側端部が基部よりも上方に位置していることによって、玉葱Ｏの茎葉部が載置台１２８に接触し、玉葱Ｏの茎葉部が載置台１２８に絡み付いて千切れてしまい、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒで引き抜けなくなることが防止できるので、作業者が引き抜かれなかった玉葱Ｏを野菜収穫機による収穫作業後に手作業で引き抜く作業を行う必要がなくなり、作業者の労力が軽減されると共に、作業能率が向上する。
【０１０３】
そして、前後壁部材１２４Ｆ，１２４Ｒの機体外側面に、機体上下方向に等間隔に取付フック１２７，１２７・・・を複数取り付けると共に、取付フック１２７，１２７・・・に着脱自在な支持板１３１を取り付けることによって、積み上げたコンテナ１２２ａの上下高さに合わせて、あるいはフレキシブルコンテナ１２２ｂの収容量に合わせて、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２が積載キャリア１２９の機体外側部の開放部Ｓ方向に移動することを規制するため、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止されて玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、作業者が玉葱Ｏや容器１２２を拾う作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【０１０４】
また、積載キャリア１２９を構成する収容底板１２３が、左走行クローラ１９Ｌと左補助走行輪１２６Ｌとの上方に位置していることによって、積載キャリア１２９内に玉葱Ｏが収容され、積載キャリア１２９にかかる重量が増加しても機体のバランスを保つことができるので、機体の走行姿勢が安定して横転等の事故が起こりにくくなり、作業の安全性が向上する。
【０１０５】
さらに、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの引抜位置がずれることを防止できるので、作業者は収穫されなかった玉葱Ｏを野菜収穫機による収穫作業後に手作業で引き抜く作業を行う必要がなくなり、作業者の労力が軽減されると共に、作業能率が向上する。
【０１０６】
なお、積載キャリア１２９は、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂ等の容器１２２を載置せず、直接玉葱Ｏを収容してもよい。
上記Ａ〜Ｇの構成によれば、前記アッパーフレーム２よりも上下方向において下方に位置するメインフレーム１上に収穫搬送装置Ｃと調製装置Ｄと貯留部Ｅと選別搬送装置Ｆと収容部Ｇとを設けたことによって、機体の上下高さを低くすることができるので、機体サイズがコンパクトになり、天井の低い倉庫等にも機体を収納することができるようになる。
【０１０７】
以下、本件玉葱Ｏの収穫機の別実施例を説明する。
図１７に示すように、積載キャリア１２９を構成する収容底板１２３の底部で且つ背面視で左走行クローラ１９Ｌの上方に回動軸１３２を取り付け、該回動軸１３２を回動支点として積載キャリア１２９を機体内外側方向（あるいは、機体左右方向）に回動自在に構成してもよい。
【０１０８】
上記構成によれば、積載キャリア１２９の回動支点となる回動軸１３２を背面視で左走行クローラ１９Ｌの上方としたことによって、積載キャリア１２９はバランスが均衡した状態となるので、作業者は手作業で積載キャリア１２９を機体外側方向に回動させ、収容底板１２３上に載置したコンテナ１２２ａや、玉葱Ｏを満載したフレキシブルコンテナ１２２ｂを圃場や道路上に下ろすことができるので、作業者の労力が軽減される。また、積載キャリア１２９を機体内側方向に回動させるときも、作業者は略同じ力で積載キャリア１２９を動かすことができる。
【０１０９】
なお、積載キャリア１２９を機体外側方向に回動させる際、載置台１２８を開放しておくと、コンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂを機外へ移動させるシュータとしての作用をさせることができ、スムーズにコンテナ１２２ａやフレキシブルコンテナ１２２ｂを機外に排出させられるので、作業能率が向上する。
【０１１０】
図１８で示すように、積載キャリア１２９を構成する収容底板１２３を、機体外側方向を基部として機体上下方向に回動自在に構成すると共に、該収容底板１２３の端部側下部に玉葱Ｏが畝上から転がり落ちることを防止する移動規制板１３３を取り付ける構成としてもよい。
【０１１１】
上記構成によれば、収穫した玉葱Ｏを畝上に放置して天日で乾燥させたいときには、収容底板１２３を下方回動させることによって、積載キャリア１２９に投入される玉葱Ｏを畝上に案内することができるので、収穫作業後に作業者や補助作業者が手作業で畝上に玉葱Ｏを並べる作業が省略されて、作業能率が向上する。
【０１１２】
また、収容底板１２３の端部側下部に移動規制板１３３を取り付けたことによって、畝から玉葱Ｏが転がり落ちることを防止できるので、畝溝に落ちた玉葱Ｏが走行クローラ１９Ｌや左補助走行輪１２６Ｌに踏み潰されることが防止され、玉葱Ｏの商品価値を向上させることができると共に、畝溝に落ちた玉葱Ｏが走行クローラ１９Ｌや左補助走行輪１２６Ｌに踏み潰されることを避けるために、収穫作業を中断して作業者や補助作業者が畝溝に落ちた玉葱Ｏを畝上に拾い上げる作業が省略されるので、作業能率が向上する。
【０１１３】
なお、１、２条目から収穫する玉葱Ｏは前記ホッパ１０６の底板１０７を開放して落下させ、３、４条目から収穫する玉葱Ｏは収容底板１２３を開放して落下させると、玉葱Ｏを畝上に密集し過ぎないように置いていくことができ、日当たりが良くなり天日乾燥の効率が向上すると共に、風通しもよくなるのでさらに乾燥の効率が向上し、玉葱Ｏの自然乾燥にかかる時間を短くすることができる。
【０１１４】
図１９に示すように、選別搬送コンベア１１６を構成する前後選別搬送フレーム１０９Ｆ，１０９Ｒの搬送終端下部から積載キャリア１２９の機体外側下端部に亘って、隣接する玉葱Ｏの収穫作業の終了した畝上に玉葱Ｏを移動させる排出シュータ１３４を機体上下方向に回動自在に取り付ける。そして、該排出シュータ１３４の排出側に複数の玉葱Ｏを貯留するバケット１３５を取り付けると共に、該バケット１３５の上端部から排出シュータ１３５の終端部に亘って、バケット１３５の上端部を回動支点とする蓋体１３６を機体上下方向に回動自在に取り付ける構成としてもよい。
【０１１５】
なお、該排出シュータ１３４の長さは、積載キャリア１２９の上下長さよりも長くすることによって、玉葱Ｏが積載キャリア１２９内に排出されてしまい、作業者や補助作業者が作業終了後に積載キャリア１２９内の玉葱Ｏを畝上に置く作業が省略されるので作業能率が向上すると共に、排出シュータ１３４の排出部と畝上との距離が短くなるので、落下の衝撃で玉葱Ｏが傷付くことが防止され、玉葱Ｏの商品価値が維持される。
【０１１６】
上記構成によれば、排出シュータ１３４によって収穫した玉葱Ｏを、収穫作業の終わった隣接する畝上に排出させることによって、排出された玉葱Ｏが収穫されていない玉葱Ｏとぶつかって傷付くことが防止できるので、玉葱Ｏの商品価値が維持されると共に、収穫されていない玉葱Ｏの茎葉部を押し倒してしまい、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒで引き抜くことができず、作業者や補助作業者が収穫作業後に手作業で玉葱Ｏを圃場から引き抜く作業が省略されるので、作業能率が向上する。
【０１１７】
また、排出シュータ１３４の排出側にバケット１３５を取り付けたことによって、作業者又は補助作業者は複数の玉葱Ｏを一箇所にまとめて排出することができるので、天日乾燥させた玉葱Ｏを回収する際、効率よく回収することができる。
【０１１８】
そして、蓋体１３６の回動支点をバケット１３５の回動支点としたことによって、蓋体１３６を開閉しても畝上に接触させることなく玉葱Ｏを排出することができるので、蓋体１３６が破損することが防止され、機体の耐久性が向上する。
【０１１９】
さらに、排出シュータ１３４を回動自在に構成していることによって、排出シュータ１３４を回動させて畝上の適切な位置に合わせて玉葱Ｏを落下させることができるので、玉葱Ｏを効率的に天日乾燥させることができ、玉葱Ｏの自然乾燥にかかる時間が短縮される。
【０１２０】
図２０（ａ）及び（ｂ）で示すように、玉葱Ｏの茎葉部を引き起こす引起装置を、左右引起装置１３７，１３７と中央引起装置１３８とで構成し、該中央引起装置１３８の左右両側に、中央引起装置１３８が引き起こした玉葱Ｏの茎葉部を左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに案内する左右案内ガイド１３９，１３９を取り付ける。そして、該中央引起装置１３８の左右方向中央部で且つ機体前側の底部に、長尺な茎葉部が隣の引抜搬送装置４９Ｌもしくは４９Ｒ側に垂れることを防止する垂れ下がり防止カバー１４０を取り付ける構成としても良い。
【０１２１】
上記構成によれば、中央引起装置１３８の左右方向中央部で且つ機体前側の底部に垂れ下がり防止カバー１４０を取り付けたことによって、左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに夫々引き抜かれる玉葱Ｏの茎葉部が、引き抜く玉葱Ｏに対して反対側の引抜搬送装置４９Ｌ又は４９Ｒ側に垂れ下がって挟持されてしまうことが防止されるので、誤って挟持された茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを停止させてしまうことが防止されるので、作業能率が向上する。
【０１２２】
図２１（ａ）及び（ｂ）で示すように、中央引起装置１３８の左右方向中央部で且つ機体前側の底部に、長尺な茎葉部が隣の引抜搬送装置４９Ｌもしくは４９Ｒ側に垂れることを防止する、機体前後方向において後側ほど左右方向に幅広な茎葉部案内カバー１４１を、中央引起装置１３８の下部を支点として機体前後方向に回動自在に取り付ける。そして、該茎葉部案内カバー１４１の上部と中央引起装置１３８の茎葉部案内カバー１４１の上部よりも上方位置との間にスプリング１４２を設けて、通常時は茎葉部案内カバー１４１を上方に吊り上げる構成としてもよい。
【０１２３】
上記構成によれば、茎葉部案内カバー１４１が機体後側ほど左右方向に幅広であるので、中央引起装置１３８によって引き起こされた玉葱Ｏの茎葉部は、引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの反対側に垂れ下がることなく引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒへと案内されるので、誤って挟持された茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを停止させてしまうことが防止されるので、作業能率が向上する。
【０１２４】
また、スプリング１４２によって、茎葉部案内カバー１４１を上方に吊り上げていることによって、案内される茎葉の量に応じて茎葉部案内カバー１４１が回動支点を中心として揺動し、茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを詰まらせず、且つ挟持しやすい位置に移動させるので、効率よく茎葉部が挟持されて玉葱Ｏが収穫されるので、作業能率が向上する。
【０１２５】
なお、図２２で示すように、茎葉部案内カバー１４１の機体前側上部に茎葉部案内カバー１４１を揺動させる回転自在な揺動ローラ１４３を、中央引起装置１３８の内側で非作用状態の複数の引起し爪１４４・・・の突出部１４４ａが接触する位置に取り付ける構成としてもよい。
【０１２６】
上記構成によれば、茎葉部を引き起こす引起し爪１４４・・・の突出部１４４ａが揺動ローラ１４３に接触すると茎葉部案内カバー１４１が揺動するため、作用位置にある引起し爪１４４・・・が茎葉部を持ち上げるのに連動して茎葉部案内カバー１４１を揺動させることができるので、引き起こされた茎葉部は茎葉部案内カバー１４１によって確実に左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒに案内されるので、作業能率が向上する。
【０１２７】
なお、揺動ローラ１４３は、突出部１４４ａと接触する位置を変更可能に設けると、茎葉部の状態や圃場の条件に応じて揺動幅を変更することができるので、作業条件の変化に対応した作業を行える。
【０１２８】
図２３（ａ）及び（ｂ）で示すように、中央引起装置１３８の後下端部に揺動ローラ１４５を回転自在且つ作用位置を調節自在に取り付け、該揺動ローラ１４５よりも上方に支点フレーム１４６を着脱自在に取り付けると共に、該支点フレーム１４６の後端部にトルクスプリング１４７を取り付ける。そして、該トルクスプリング１４７の両端部に平面視でＵ字型の案内ガイド１４８の基部を機体上下方向に回動自在に取り付け、該案内ガイド１４８の端部を前記揺動ローラ１４５の下部に接触させる構成としてもよい。
【０１２９】
上記構成によれば、中央引起装置１３８によって引き起こされた玉葱Ｏの茎葉部は、案内ガイド１４８によって引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒの反対側に垂れ下がることなく引き抜かれる側の左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒへと案内されるので、誤って挟持された茎葉部が左右引抜搬送装置４９Ｌ，４９Ｒを停止させてしまうことが防止されるので、作業能率が向上する。
【０１３０】
また、案内ガイド１４８の回動支点を中央引起装置１３８に着脱自在に取り付ける支点フレーム１４６に設けたことによって、案内ガイド１４８が必要の無いときには取り外すことができ、作業条件の変化に対応した作業を行える。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】玉葱収穫機の側面図
【図２】玉葱収穫機の一部部材を除いた側面図
【図３】玉葱収穫機の走行部伝動系に関する要部背面図
【図４】玉葱収穫機の平面図
【図５】玉葱収穫機の収容部に関する要部背面図
【図６】収容部を拡張した平面図
【図７】収容部を拡張した要部背面図
【図８】収容部を拡張し、フレキシブルコンテナを容器に用いた平面図
【図９】収容部を拡張し、フレキシブルコンテナを容器に用いた要部背面図
【図１０】引抜搬送装置の平面図
【図１１】根部処理装置の背面図
【図１２】根部処理装置の側面図
【図１３】根部処理装置の平面図
【図１４】調製装置の要部側面図
【図１５】押圧搬送装置の要部正面図
【図１６】排葉搬送装置の要部平面図
【図１７】玉葱収穫機の収容部の傾斜移動に関する要部背面図
【図１８】玉葱収穫機の収容部の底板の開閉に関する要部背面図
【図１９】玉葱収穫機の隣接条に玉葱を排出するシュータに関する要部背面図
【図２０】（ａ）茎葉引起し装置と茎葉案内ガイドの要部平面図 （ｂ）茎葉引起し装置と茎葉案内ガイドの要部側面図
【図２１】（ａ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの要部平面図 （ｂ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの要部側面図
【図２２】揺動ローラにより揺動する茎葉案内ガイドの要部側面図
【図２３】（ａ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの別実施例の要部平面図 （ｂ）茎葉引起し装置と揺動自在な茎葉案内ガイドの別実施例の要部側面図
【符号の説明】
【０１３２】
１ 機体フレーム
１９Ｌ 左走行クローラ（走行装置）
１９Ｒ 右走行クローラ（走行装置）
４９Ｌ，４９Ｒ 引抜搬送装置（収穫装置）
１１６ 選別搬送コンベア（搬送装置）
１２２ 容器
１２８ 載置台
１２９ 積載キャリア（積載部）
１３１ 支持板（支持部材）
Ｏ 野菜
Ｓ 開放部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（１）の左右両側に畝を跨いで走行する走行装置（１９Ｌ，１９Ｒ）を設け、機体フレーム（１）の左右一側に野菜（Ｏ）を圃場から収穫する収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）を設け、該収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）の搬送終端部下方に収穫された野菜（Ｏ）を搬送する搬送装置（１１６）の搬送始端部を配置し、該搬送装置（１１６）の搬送終端部の下方に、野菜（Ｏ）を収容する容器（１２２）を積載する積載部（１２９）を設け、該積載部（１２９）の機体外側の部位に開放部（Ｓ）を設け、該開放部（Ｓ）に積載部（１２９）の外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて配置して容器（１２２）の脱落を防止する支持部材（１３１）を着脱自在に設けたことを特徴とする野菜収穫機。
【請求項２】
前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間隔を、容器（１２２）の幅と略同じ長さに設定したことを特徴とする請求項１記載の野菜収穫機。
【請求項３】
前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間の下方の位置に、容器（１２２）を載置する載置台（１２８）を設け、該載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上下回動自在に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の野菜収穫機。
【請求項１】
機体フレーム（１）の左右両側に畝を跨いで走行する走行装置（１９Ｌ，１９Ｒ）を設け、機体フレーム（１）の左右一側に野菜（Ｏ）を圃場から収穫する収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）を設け、該収穫装置（４９Ｌ，４９Ｒ）の搬送終端部下方に収穫された野菜（Ｏ）を搬送する搬送装置（１１６）の搬送始端部を配置し、該搬送装置（１１６）の搬送終端部の下方に、野菜（Ｏ）を収容する容器（１２２）を積載する積載部（１２９）を設け、該積載部（１２９）の機体外側の部位に開放部（Ｓ）を設け、該開放部（Ｓ）に積載部（１２９）の外側端部から外側方向へ所定の間隔をおいて配置して容器（１２２）の脱落を防止する支持部材（１３１）を着脱自在に設けたことを特徴とする野菜収穫機。
【請求項２】
前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間隔を、容器（１２２）の幅と略同じ長さに設定したことを特徴とする請求項１記載の野菜収穫機。
【請求項３】
前記支持部材（１３１）と積載部（１２９）の外側端部との間の下方の位置に、容器（１２２）を載置する載置台（１２８）を設け、該載置台（１２８）を機体フレーム（１）に対して上下回動自在に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の野菜収穫機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２００９−２８４８４２（Ｐ２００９−２８４８４２Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４２４１４（Ｐ２００８−１４２４１４）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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