電磁ポンプ
【課題】電磁ポンプの組み付け性をより向上させる。
【解決手段】ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けてサブアッシー化する。そして、シリンダに、ピストンとスプリングとサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバーを取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付ける。これにより、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。
【解決手段】ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けてサブアッシー化する。そして、シリンダに、ピストンとスプリングとサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバーを取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付ける。これにより、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ内をピストンが往復動することにより作動流体を圧送する電磁ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁ポンプとしては、中空円筒形状のシリンダと、シリンダ内を往復動するピストンと、ピストンを往動させる電磁力を発生させる電磁部と、ピストンを復動させるスプリングと、シリンダの端面に配置された吸入用逆止弁と、ピストンに内蔵された吐出用逆止弁と、を備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この電磁ポンプでは、シリンダと吸入用逆止弁とピストン（吐出用逆止弁）とにより囲まれる空間をポンプ室とし、電磁力およびスプリングの推力を用いてピストンを往復動させることにより作動油を圧送している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電磁ポンプでは、ポンプ室内にゴミなど異物が進入しないようにストレーナを配置することが一般的であり、この場合、吸入用逆止弁の吸入口にストレーナを配置することが考えられる。しかしながら、電磁ポンプのサイズが小さいと、ストレーナのサイズも小さくならざるを得ず、ストレーナの組み付けが困難となる。
【０００５】
本発明の電磁ポンプは、組み付け性をより向上させることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電磁ポンプは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の電磁ポンプは、
シリンダ内をピストンが往復動することにより作動流体を圧送する電磁ポンプであって、
前記ピストンを押圧する電磁力を発生させる電磁部と、
前記ピストンを電磁力とは逆方向に付勢する付勢部材と、
ストレーナ面が形成された盤状の盤状部と、該盤状部の外周縁から延びる側部とを有するストレーナ部材と、
筒形状に形成され筒側面を前記側部が囲むようにして前記ストレーナ部材が被せられる載置部を有し、前記ストレーナ面を介して作動流体を吸入可能な吸入用逆止弁と、
前記シリンダの端部を覆うカバー部材と、
を備え、
前記シリンダ内に前記電磁部とは反対側から前記ピストンと前記付勢部材と前記吸入用逆止弁と前記ストレーナ部材とがこの順に挿入され、前記ストレーナ面を押圧するように前記カバー部材が取り付けられてなる
ことを要旨とする。
【０００８】
この本発明の電磁ポンプでは、ストレーナ部材を、ストレーナ面が形成された盤状の盤状部と円盤部の外周縁から延びる側部とを有するものとして形成し、吸入用逆止弁を、筒側面をストレーナ部材の側部が囲むようにしてストレーナ部材が被せられる筒形状の載置部を有するものとして形成し、シリンダ内に電磁部とは反対側からピストンと付勢部材と吸入用逆止弁とストレーナ部材とをこの順に挿入し、ストレーナ面を押圧するようにカバー部材を取り付けることにより形成される。これにより、ストレーナ部材のサイズが小さい場合でも、吸入用逆止弁に対するストレーナ部材の組み付けと位置合わせとを容易にすることができる。この結果、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。
【０００９】
こうした本発明の電磁ポンプにおいて、前記ストレーナ部材は、前記吸入用逆止弁に組み付けられた状態で前記シリンダ内に配置されてなるものとすることもできる。この態様の本発明の電磁ポンプにおいて、前記吸入用逆止弁は、筒状の第１の筒状部と、前記載置部が形成され前記第１の筒状部よりも外径が大きな筒状の第２の筒状部とが形成された段付き筒状部材を有し、前記側部は、前記第２の筒状部の外周よりも内方に屈曲された爪が形成され、前記ストレーナ部材は、前記爪を前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けることにより前記吸入用逆止弁に組み付けられてなるものとすることもできる。こうすれば、吸入用逆止弁にストレーナ部材を載置した際にその脱落を防止することができるから、電磁ポンプの組み付け性をさらに向上させることができる。この態様の本発明の電磁ポンプにおいて、前記ストレーナ部材は、前記盤状部の面に直交する方向に所定のクリアランスをもって前記爪が前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けられてなるものとすることもできる。こうすれば、カバー部材を取り付けた際にカバー部材によりストレーナ部材の当接面を均一な圧力をもって押圧することができる。
【００１０】
また、本発明の電磁ポンプにおいて、前記吸入用逆止弁は、中空部を有し前記ピストン側の面で前記付勢部材を支持する本体と、前記中空部に配置されるボールおよび第２の付勢部材と、前記ボールの座部をなし前記中空部に前記ボールおよび前記第２の付勢部材が配置された状態で該中空部に圧入されるプラグと、を備え、前記載置部は、前記プラグに形成されてなるものとすることもできる。
【００１１】
さらに、本発明の電磁ポンプにおいて、前記ピストンに内蔵され、前記吸入用逆止弁を介して吸入された作動流体を吐出可能な吐出用逆止弁を備え、前記ピストンは、前記吐出用逆止弁が組み付けられた状態で前記シリンダに配置されてなるものとすることもできる。こうすれば、シリンダ内にピストンと吐出用逆止弁とを容易に配置することができ、電磁ポンプの組み付け性をさらに向上させることができる。
【００１２】
また、本発明の電磁ポンプにおいて、前記側部は、前記載置部の筒側面を所定間隔をもって囲む複数本の脚部として形成されてなるものとすることもできる。この態様の本発明の電磁ポンプにおいて、前記盤状部は、外周縁から径方向に切り欠き溝が形成され、前記脚部は、前記切り欠き溝から延びるよう形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、ストレーナ部材の脚部を容易に盤状部の外周縁から屈曲させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例としての電磁ポンプ２０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】吸入用逆止弁７０の組み付けの様子を示す説明図である。
【図３】吸入用逆止弁７０の組み付け後の外観を示す外観図である。
【図４】ストレーナ９０の外観を示す外観図である。
【図５】ピストン６０に吐出用逆止弁８０を組み付ける様子を示す説明図である。
【図６】ピストン６０に吐出用逆止弁８０を組み付けた後の外観を示す外観図である。
【図７】シリンダ５０にピストン６０，吐出用逆止弁８０，スプリング４６，吸入用逆弁７０，ストレーナ９０を組み付ける様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、本発明の一実施例としての電磁ポンプ２０の構成の概略を示す構成図である。実施例の電磁ポンプ２０は、電磁力を発生させるソレノイド部３０と、ソレノイド部３０の電磁力により作動するポンプ部４０と、を備える。なお、電磁ポンプ２０は、例えば、エンジンと自動変速機とを搭載する車両における、自動変速機が備える摩擦係合要素（クラッチやブレーキ）を油圧駆動するための油圧制御装置の一部として構成することができる。
【００１６】
ソレノイド部３０は、底付き円筒部材としてのソレノイドケース３１に、電磁コイル３２，可動子としてのプランジャ３４，固定子としてのコア３６が配置されている。ソレノイド部３０は、電磁コイル３２に電流を印加することにより、ソレノイドケース３１，プランジャ３４，コア３６を磁束が周回する磁気回路を形成し、プランジャ３４が吸引されてプランジャ３４の先端に当接するシャフト３８を押し出す。
【００１７】
ポンプ部４０は、ソレノイド部３０からの電磁力とスプリング４６の付勢力とによりピストン６０を往復動させることにより作動油を圧送するピストンポンプとして構成されており、一端がソレノイド部３０のソレノイドケース３１に接合された中空円筒状のシリンダ５０と、シリンダ５０内を摺動可能に配置され基端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に同軸上に当接するピストン６０と、ピストン６０の先端面に当接しソレノイド部３０からの電磁力が作用する方向とは逆向きにピストン６０を付勢するスプリング４６と、スプリング４６をピストン６０の先端面とは反対側から支持しポンプ室５６へ吸入する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吸入用逆止弁７０と、吸入用逆止弁７０の吸入口に配設され吸入される作動油に含まれるゴミなどの異物を捕捉するストレーナ９０と、ピストン６０に内蔵されポンプ室５６から吐出する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吐出用逆止弁８０と、シリンダ５０内にピストン６０と吐出用逆止弁８０とスプリング４６と吸入用逆止弁７０とが配置された状態でシリンダ５０の他端を覆うシリンダカバー４８と、を備える。ポンプ部４０は、吸入ポート４２がシリンダカバー４８の軸中心に形成され、吐出ポート４４がシリンダ５０の側面に周方向の一部を切り欠くようにして形成されている。
【００１８】
ピストン６０は、円筒形状のピストン本体６２と、ピストン本体６２よりも外径が小さく端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に当接された円筒形状のシャフト部６４と、からなる段付き形状に形成されており、ソレノイド部３０のシャフト３８に連動してシリンダ５０内を往復動する。ピストン６０には、軸中心に円筒形状の底付き中空部６２ａが形成されており、この中空部６２ａに吐出用逆止弁８０が配置されている。また、中空部６２ａは、ピストン６０の先端面からピストン本体６２内部を貫通しシャフト部６４内部の途中まで延伸されている。シャフト部６４には、径方向に互いに９０度の角度で交差する２本の貫通孔６４ａ，６４ｂが形成されている。シャフト部６４の周囲には吐出ポート４４が形成されており、中空部６２ａは２本の貫通孔６４ａ，６４ｂを介して吐出ポート４４と連通する。
【００１９】
吸入用逆止弁７０は、シリンダ５０内に嵌挿され内部に底付きの中空部７２ａが形成されると共にこの中空部７２ａの底に軸中心で中空部７２ａとポンプ室５６とを連通させる中心孔７２ｂが形成された弁本体７２と、ボール７４と、ボール７４に付勢力を付与するスプリング７６と、ボール７４の座部をなしボール７４の外径よりも小さな内径の中心孔７９を有するプラグ７８と、を備える。図２に吸入用逆止弁７０の組み付けの様子を示し、図３に吸入用逆止弁７０の組み付け後の外観を示す。吸入用逆止弁７０は、図示するように、弁本体７２の中空部７２ａに、スプリング７６，ボール７４の順に挿入した後、プラグ７８を中空部７２ａに圧入することにより行なわれる。プラグ７８は、弁本体７２の中空部７２ａに圧入が可能な外径を有する円筒部７８ａと、円筒部７８ａの端縁から径方向に延伸されたフランジ部７８ｂとを有するフランジ付きの円筒部材として形成されており、フランジ部７８ｂの端面を覆うようにストレーナ９０が取り付けられている。
【００２０】
図４にストレーナ９０の外観を示す。ストレーナ９０は、図示するように、中心領域に多数の細孔９２ａが形成されてストレーナ面をなす円盤部９２と、互いに１２０度の角度間隔をもって円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる３本の脚部９４とにより構成されている。円盤部９２は径方向に６本の切り欠き溝９２ｂが形成されており、脚部９４は切り欠き溝９２ｂから屈曲されて直交方向に延びている。また、脚部９４は、その先端が内方に屈曲された爪９４ａが形成されている。このため、ストレーナ９０は、図３に示すように、３本の脚部９４がフランジ部７８ｂの外周面を囲むようにフランジ部７８ｂに被せられると、爪９４ａがフランジ部７８ｂと円筒部７８ａとの段差部分に引っ掛かり、脱落しないようになっている。また、ストレーナ９０の脚部９４は、プラグ７８に取り付けられたときに、円盤部９２とフランジ部７８ｂとの互いの当接面に若干のクリアランスが確保されるよう長さが調整されている。実施例では、このようにして吸入用逆止弁７０とストレーナ９０を組み付けることにより、これらをサブアッシーとしている（図３参照）。
【００２１】
吸入用逆止弁７０は、入力側の圧力Ｐ１と出力側の圧力Ｐ２との差圧（Ｐ１−Ｐ２）がスプリング７６の付勢力に打ち勝つ所定圧力以上のときには、スプリング７６の収縮を伴ってボール７４がプラグ７８の中心孔７９から離されることにより開弁し、上述した差圧（Ｐ１−Ｐ２）が所定圧力未満のときには、スプリング７６の伸張を伴ってボール７４がプラグ７８の中心孔７９に押し付けられて中心孔７９を塞ぐことにより閉弁する。
【００２２】
吐出用逆止弁８０は、ボール８４と、ボール８４に対して付勢力を付与するスプリング８６と、ボール８４の外径よりも小さな内径の中心孔８９を有する環状部材としてのプラグ８８と、を備える。図５に吐出用逆止弁８０の組み付けの様子を示し、図６に吐出用逆止弁８０の組み付け後の外観を示す。吐出用逆止弁８０は、図示するように、ピストン６０の中空部６２ａに、スプリング８６，ボール８４の順に挿入した後、プラグ８８を中空部６２ａに圧入することにより行なわれる。なお、プラグ８８は、スナップリングなどの固定部材によりピストン６０に固定することができる。実施例では、このようにしてピストン６０に吐出用逆止弁８０を組み付けることにより、これらをサブアッシーとしている（図６参照）。
【００２３】
吐出用逆止弁８０は、入力側の圧力（吸入用逆止弁７０の出力側の圧力）Ｐ２と出力側の圧力Ｐ３との差圧（Ｐ２−Ｐ３）がスプリング８６の付勢力に打ち勝つ所定圧力以上のときには、スプリング８６の収縮を伴ってボール８４がプラグ８８の中心孔８９から離されることにより開弁し、上述した差圧（Ｐ２−Ｐ３）が所定圧力未満のときには、スプリング８６の伸張を伴ってボール８４がプラグ８８の中心孔８９に押し付けられて中心孔８９を塞ぐことにより閉弁する。
【００２４】
シリンダ５０は、内壁５１とピストン６０の先端面と吸入用逆止弁７０のスプリング４６側の面とにより囲まれる空間によりポンプ室５６を形成する。ポンプ室５６は、スプリング４６の付勢力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６内の容積の拡大に伴って吸入用逆止弁７０が開弁すると共に吐出用逆止弁８０が閉弁して吸入ポート４２を介して作動油を吸入し、ソレノイド部３０の電磁力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６内の容積の縮小に伴って吸入用逆止弁７０が閉弁すると共に吐出用逆止弁８０が開弁して吸入した作動油を吐出ポート４４を介して吐出する。
【００２５】
また、シリンダ５０は、ピストン本体６２が摺動する内壁５２と、シャフト部６４が摺動する内壁５４とが段差をもって形成されており、段差部分に吐出ポート４４が形成されている。この段差部分は、ピストン本体６２とシャフト部６４との段差部分の環状の面とシャフト部６４の外周面とにより囲まれる空間を形成する。この空間は、ピストン本体６２を隔ててポンプ室５６とは反対側に形成されるから、ポンプ室５６の容積が拡大する際に容積が縮小し、ポンプ室５６の容積が縮小する際に容積が拡大する。このとき、この空間の容積変化は、ピストン６０のポンプ室５６側からの圧力を受ける面積（受圧面積）が吐出ポート４４側から圧力を受ける面積（受圧面積）よりも大きいため、ポンプ室５６の容積変化よりも小さくなる。このため、この空間は第２のポンプ室５８として機能する。即ち、スプリング４６の付勢力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６の容積の拡大分に相当する量の作動油が吸入ポート４２から吸入用逆止弁７０を介してポンプ室５６に吸入される一方で第２のポンプ室５８の容積の縮小分に相当する量の作動油が第２のポンプ室５８から吐出ポート４４を介して吐出され、ソレノイド部３０の電磁力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６の容積の縮小分に相当する量の作動油がポンプ室５６から吐出用逆止弁８０を介して第２のポンプ室５８に送り出されると共にポンプ室５６の容積の縮小分と第２のポンプ室５８の容積の拡大分との差分に相当する量の作動油が吐出ポート４４を介して吐出されることになる。したがって、ピストン６０の一回の往復動で作動油が吐出ポート４４から２回吐出されるから、吐出ムラを少なくすることができ、吐出性能を向上させることができる。
【００２６】
図７は、実施例の電磁ポンプ２０の組み付けの様子を示す説明図である。実施例の電磁ポンプ２０の組み付けは、シリンダ５０に、サブアッシー化されたピストン６０および吐出用逆止弁８０と、スプリング４６と、サブアッシー化された吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバー４８を取り付けることにより行なわれる。なお、シリンダ５０の外周面とシリンダカバー４８の内周面は、それぞれ図示しない螺旋状の溝が彫りこまれており、シリンダカバー４８の取り付けは、シリンダカバー４８をシリンダ５０に被せてねじ込むことにより行なわれる。シリンダカバー４８が取り付けられると、シリンダカバー４８の環状の押圧面４８ａでストレーナ９０の外周縁が押圧され、ストレーナ９０が固定される。
【００２７】
以上説明した実施例の電磁ポンプ２０によれば、ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けて吸入用逆止弁７０とストレーナ９０とをサブアッシー化し、シリンダ５０に、ピストン６０とスプリング４６とサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバー４８を取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付けるから、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプ２０の組み付け性をより向上させることができる。しかも、ストレーナ９０の脚部９４の先端に、内方に屈曲した爪９４ａを形成するから、ストレーナ９０をプラグ７８に取り付けた際にストレーナ９０の脱落を抑制することができる。さらに、プラグ７８（フランジ部７８ｂ）に取り付けた際にストレーナ９０とフランジ部７８ｂとの互いの当接面に若干のクリアランスが確保されるよう脚部９４の長さを調整しているから、サブアッシー化された吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０をシリンダ５０内に配置してシリンダカバー４８を取り付けた際にシリンダカバー４８の押圧面４８ａによりストレーナ９０の外周縁を均一な圧力で押圧して固定することができる。また、ストレーナ９０の円盤部９２に切り欠き溝９２ｂを形成し、脚部９４を切り欠き溝９２ｂから延びるように形成したから、脚部９４を円盤部９２の直交方向に成形し易くすることができる。
【００２８】
また、実施例の電磁ポンプ２０によれば、ピストン６０に吐出用逆止弁８０を予め組み付けてサブアッシー化してから、ピストン６０および吐出用逆止弁８０をシリンダ５０内に配置するから、電磁ポンプ２０の組み付け性をさらに向上させることができる。
【００２９】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０に３本の脚部９４を形成するものとしたが、４本や５本とするなど、脚部の数は複数であれば何本であっても構わない。
【００３０】
実施例の電磁ポンプ２０では、３本の脚部９４がプラグ７８の外周面を囲むようにストレーナ９０に脚部９４を形成するものとしたが、プラグ７８の外周面を完全に覆うようにストレーナ９０に側壁を形成するものとしてもよい。
【００３１】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０の脚部９４の先端に内方に屈曲した爪９４ａを設けるものとしたが、爪９４ａを設けないものとしても構わない。
【００３２】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０に予め取り付けてサブアッシー化してからこれらをシリンダ５０内に組み付けるものとしたが、別々に組み付けるものとしても構わない。
【００３３】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０の脚部９４を、プラグ７８（フランジ部７８ｂ）に取り付けた際にストレーナ９０とフランジ部７８ｂとの互いの当接面に若干のクリアランスが確保されるよう長さを調整するものとしたが、クリアランスを確保しないものとしても構わない。
【００３４】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０の円盤部９２に切り欠き溝９２ｂを形成するものとしたが、切り欠き溝９２ｂを形成しないものとしてもよい。
【００３５】
実施例の電磁ポンプ２０では、ピストン６０に吐出用逆止弁８０を予め内蔵させてサブアッシー化してからこれらをシリンダ５０内に組み付けるものとしたが、別々に組み付けるものとしても構わない。また、吐出用逆止弁７０をピストン６０に内蔵するものとしたが、例えば、シリンダ５０外のバルブボディに組み込むなど、吐出用逆止弁８０をピストン６０に内蔵しないものとしても構わない。
【００３６】
実施例の電磁ポンプ２０では、ピストン６０の一回の往復動で作動油を吐出ポート４４から２回吐出するタイプの電磁ポンプとして構成するものとしたが、これに限定されるものではなく、ソレノイド部からの電磁力によりピストンを往動させる際に吸入ポートから作動油をポンプ室に吸入しスプリングの付勢力によりピストンを復動させる際にポンプ室内の作動油を吐出ポートから吐出するものとしたり、スプリングの付勢力によりピストンを復動させる際に吸入ポートから作動油をポンプ室に吸入しソレノイド部からの電磁力によりピストンを往動させる際にポンプ室内の作動油を吐出ポートから吐出するものとするなど、ピストンの往復動に伴って作動流体を吐出することができるものであれば、如何なるタイプの電磁ポンプとしても構わない。
【００３７】
実施例の電磁ポンプ２０では、自動車に搭載される自動変速機のクラッチやブレーキを油圧駆動するための油圧制御装置に用いるものとしたが、これに限られず、例えば、燃料を移送したり、潤滑用の液体を移送するなど、如何なるシステムに適用するものとしても構わない。
【００３８】
ここで、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、シリンダ５０が「シリンダ」に相当し、ピストン６０が「ピストン」に相当し、ソレノイド部３０が「電磁部」に相当し、スプリング４６が「付勢部材」に相当し、ストレーナ９０が「ストレーナ部材」に相当し、吸入用逆止弁７０が「吸入用逆止弁」に相当し、プラグ７８のフランジ部７８ａが「載置部」に相当し、シリンダカバー４８が「カバー部材」に相当する。また、プラグ７８が「段付き筒状部材」に相当する。また、弁本体７２が「本体」に相当し、スプリング７６が「第２の付勢部材」に相当し、プラグ７８が「プラグ」にも相当する。なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００３９】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、電磁ポンプの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
２０ 電磁ポンプ、３０ ソレノイド部、３１ ソレノイドケース、３２ 電磁コイル、３４ プランジャ、３６ コア、３８ シャフト、４０ ポンプ部、４２ 吸入ポート、４４ 吐出ポート、４６ スプリング、４８ シリンダカバー、４８ａ 押圧面、５０ シリンダ、５１，５２，５４ 内壁、５６ ポンプ室、５８ 第２のポンプ室、６０ ピストン、６２ ピストン本体、６２ａ 中空部、６４ シャフト部、６４ａ，６４ｂ 貫通孔、７０ 吸入用逆止弁、７２ 弁本体、７２ａ 中空部、７２ｂ 中心孔、７４ ボール、７６ スプリング、７８ プラグ、７８ａ 円筒部、７８ｂ フランジ部、７９ 中心孔、８０ 吐出用逆止弁、８４ ボール、８６ スプリング、８８ プラグ、８９ 中心孔、９０ ストレーナ、９２ 円盤部、９２ａ 細孔、９２ｂ 切り欠き溝、９４ 脚部、９４ａ 爪。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ内をピストンが往復動することにより作動流体を圧送する電磁ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁ポンプとしては、中空円筒形状のシリンダと、シリンダ内を往復動するピストンと、ピストンを往動させる電磁力を発生させる電磁部と、ピストンを復動させるスプリングと、シリンダの端面に配置された吸入用逆止弁と、ピストンに内蔵された吐出用逆止弁と、を備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この電磁ポンプでは、シリンダと吸入用逆止弁とピストン（吐出用逆止弁）とにより囲まれる空間をポンプ室とし、電磁力およびスプリングの推力を用いてピストンを往復動させることにより作動油を圧送している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電磁ポンプでは、ポンプ室内にゴミなど異物が進入しないようにストレーナを配置することが一般的であり、この場合、吸入用逆止弁の吸入口にストレーナを配置することが考えられる。しかしながら、電磁ポンプのサイズが小さいと、ストレーナのサイズも小さくならざるを得ず、ストレーナの組み付けが困難となる。
【０００５】
本発明の電磁ポンプは、組み付け性をより向上させることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電磁ポンプは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の電磁ポンプは、
シリンダ内をピストンが往復動することにより作動流体を圧送する電磁ポンプであって、
前記ピストンを押圧する電磁力を発生させる電磁部と、
前記ピストンを電磁力とは逆方向に付勢する付勢部材と、
ストレーナ面が形成された盤状の盤状部と、該盤状部の外周縁から延びる側部とを有するストレーナ部材と、
筒形状に形成され筒側面を前記側部が囲むようにして前記ストレーナ部材が被せられる載置部を有し、前記ストレーナ面を介して作動流体を吸入可能な吸入用逆止弁と、
前記シリンダの端部を覆うカバー部材と、
を備え、
前記シリンダ内に前記電磁部とは反対側から前記ピストンと前記付勢部材と前記吸入用逆止弁と前記ストレーナ部材とがこの順に挿入され、前記ストレーナ面を押圧するように前記カバー部材が取り付けられてなる
ことを要旨とする。
【０００８】
この本発明の電磁ポンプでは、ストレーナ部材を、ストレーナ面が形成された盤状の盤状部と円盤部の外周縁から延びる側部とを有するものとして形成し、吸入用逆止弁を、筒側面をストレーナ部材の側部が囲むようにしてストレーナ部材が被せられる筒形状の載置部を有するものとして形成し、シリンダ内に電磁部とは反対側からピストンと付勢部材と吸入用逆止弁とストレーナ部材とをこの順に挿入し、ストレーナ面を押圧するようにカバー部材を取り付けることにより形成される。これにより、ストレーナ部材のサイズが小さい場合でも、吸入用逆止弁に対するストレーナ部材の組み付けと位置合わせとを容易にすることができる。この結果、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。
【０００９】
こうした本発明の電磁ポンプにおいて、前記ストレーナ部材は、前記吸入用逆止弁に組み付けられた状態で前記シリンダ内に配置されてなるものとすることもできる。この態様の本発明の電磁ポンプにおいて、前記吸入用逆止弁は、筒状の第１の筒状部と、前記載置部が形成され前記第１の筒状部よりも外径が大きな筒状の第２の筒状部とが形成された段付き筒状部材を有し、前記側部は、前記第２の筒状部の外周よりも内方に屈曲された爪が形成され、前記ストレーナ部材は、前記爪を前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けることにより前記吸入用逆止弁に組み付けられてなるものとすることもできる。こうすれば、吸入用逆止弁にストレーナ部材を載置した際にその脱落を防止することができるから、電磁ポンプの組み付け性をさらに向上させることができる。この態様の本発明の電磁ポンプにおいて、前記ストレーナ部材は、前記盤状部の面に直交する方向に所定のクリアランスをもって前記爪が前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けられてなるものとすることもできる。こうすれば、カバー部材を取り付けた際にカバー部材によりストレーナ部材の当接面を均一な圧力をもって押圧することができる。
【００１０】
また、本発明の電磁ポンプにおいて、前記吸入用逆止弁は、中空部を有し前記ピストン側の面で前記付勢部材を支持する本体と、前記中空部に配置されるボールおよび第２の付勢部材と、前記ボールの座部をなし前記中空部に前記ボールおよび前記第２の付勢部材が配置された状態で該中空部に圧入されるプラグと、を備え、前記載置部は、前記プラグに形成されてなるものとすることもできる。
【００１１】
さらに、本発明の電磁ポンプにおいて、前記ピストンに内蔵され、前記吸入用逆止弁を介して吸入された作動流体を吐出可能な吐出用逆止弁を備え、前記ピストンは、前記吐出用逆止弁が組み付けられた状態で前記シリンダに配置されてなるものとすることもできる。こうすれば、シリンダ内にピストンと吐出用逆止弁とを容易に配置することができ、電磁ポンプの組み付け性をさらに向上させることができる。
【００１２】
また、本発明の電磁ポンプにおいて、前記側部は、前記載置部の筒側面を所定間隔をもって囲む複数本の脚部として形成されてなるものとすることもできる。この態様の本発明の電磁ポンプにおいて、前記盤状部は、外周縁から径方向に切り欠き溝が形成され、前記脚部は、前記切り欠き溝から延びるよう形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、ストレーナ部材の脚部を容易に盤状部の外周縁から屈曲させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例としての電磁ポンプ２０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】吸入用逆止弁７０の組み付けの様子を示す説明図である。
【図３】吸入用逆止弁７０の組み付け後の外観を示す外観図である。
【図４】ストレーナ９０の外観を示す外観図である。
【図５】ピストン６０に吐出用逆止弁８０を組み付ける様子を示す説明図である。
【図６】ピストン６０に吐出用逆止弁８０を組み付けた後の外観を示す外観図である。
【図７】シリンダ５０にピストン６０，吐出用逆止弁８０，スプリング４６，吸入用逆弁７０，ストレーナ９０を組み付ける様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、本発明の一実施例としての電磁ポンプ２０の構成の概略を示す構成図である。実施例の電磁ポンプ２０は、電磁力を発生させるソレノイド部３０と、ソレノイド部３０の電磁力により作動するポンプ部４０と、を備える。なお、電磁ポンプ２０は、例えば、エンジンと自動変速機とを搭載する車両における、自動変速機が備える摩擦係合要素（クラッチやブレーキ）を油圧駆動するための油圧制御装置の一部として構成することができる。
【００１６】
ソレノイド部３０は、底付き円筒部材としてのソレノイドケース３１に、電磁コイル３２，可動子としてのプランジャ３４，固定子としてのコア３６が配置されている。ソレノイド部３０は、電磁コイル３２に電流を印加することにより、ソレノイドケース３１，プランジャ３４，コア３６を磁束が周回する磁気回路を形成し、プランジャ３４が吸引されてプランジャ３４の先端に当接するシャフト３８を押し出す。
【００１７】
ポンプ部４０は、ソレノイド部３０からの電磁力とスプリング４６の付勢力とによりピストン６０を往復動させることにより作動油を圧送するピストンポンプとして構成されており、一端がソレノイド部３０のソレノイドケース３１に接合された中空円筒状のシリンダ５０と、シリンダ５０内を摺動可能に配置され基端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に同軸上に当接するピストン６０と、ピストン６０の先端面に当接しソレノイド部３０からの電磁力が作用する方向とは逆向きにピストン６０を付勢するスプリング４６と、スプリング４６をピストン６０の先端面とは反対側から支持しポンプ室５６へ吸入する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吸入用逆止弁７０と、吸入用逆止弁７０の吸入口に配設され吸入される作動油に含まれるゴミなどの異物を捕捉するストレーナ９０と、ピストン６０に内蔵されポンプ室５６から吐出する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吐出用逆止弁８０と、シリンダ５０内にピストン６０と吐出用逆止弁８０とスプリング４６と吸入用逆止弁７０とが配置された状態でシリンダ５０の他端を覆うシリンダカバー４８と、を備える。ポンプ部４０は、吸入ポート４２がシリンダカバー４８の軸中心に形成され、吐出ポート４４がシリンダ５０の側面に周方向の一部を切り欠くようにして形成されている。
【００１８】
ピストン６０は、円筒形状のピストン本体６２と、ピストン本体６２よりも外径が小さく端面がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に当接された円筒形状のシャフト部６４と、からなる段付き形状に形成されており、ソレノイド部３０のシャフト３８に連動してシリンダ５０内を往復動する。ピストン６０には、軸中心に円筒形状の底付き中空部６２ａが形成されており、この中空部６２ａに吐出用逆止弁８０が配置されている。また、中空部６２ａは、ピストン６０の先端面からピストン本体６２内部を貫通しシャフト部６４内部の途中まで延伸されている。シャフト部６４には、径方向に互いに９０度の角度で交差する２本の貫通孔６４ａ，６４ｂが形成されている。シャフト部６４の周囲には吐出ポート４４が形成されており、中空部６２ａは２本の貫通孔６４ａ，６４ｂを介して吐出ポート４４と連通する。
【００１９】
吸入用逆止弁７０は、シリンダ５０内に嵌挿され内部に底付きの中空部７２ａが形成されると共にこの中空部７２ａの底に軸中心で中空部７２ａとポンプ室５６とを連通させる中心孔７２ｂが形成された弁本体７２と、ボール７４と、ボール７４に付勢力を付与するスプリング７６と、ボール７４の座部をなしボール７４の外径よりも小さな内径の中心孔７９を有するプラグ７８と、を備える。図２に吸入用逆止弁７０の組み付けの様子を示し、図３に吸入用逆止弁７０の組み付け後の外観を示す。吸入用逆止弁７０は、図示するように、弁本体７２の中空部７２ａに、スプリング７６，ボール７４の順に挿入した後、プラグ７８を中空部７２ａに圧入することにより行なわれる。プラグ７８は、弁本体７２の中空部７２ａに圧入が可能な外径を有する円筒部７８ａと、円筒部７８ａの端縁から径方向に延伸されたフランジ部７８ｂとを有するフランジ付きの円筒部材として形成されており、フランジ部７８ｂの端面を覆うようにストレーナ９０が取り付けられている。
【００２０】
図４にストレーナ９０の外観を示す。ストレーナ９０は、図示するように、中心領域に多数の細孔９２ａが形成されてストレーナ面をなす円盤部９２と、互いに１２０度の角度間隔をもって円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる３本の脚部９４とにより構成されている。円盤部９２は径方向に６本の切り欠き溝９２ｂが形成されており、脚部９４は切り欠き溝９２ｂから屈曲されて直交方向に延びている。また、脚部９４は、その先端が内方に屈曲された爪９４ａが形成されている。このため、ストレーナ９０は、図３に示すように、３本の脚部９４がフランジ部７８ｂの外周面を囲むようにフランジ部７８ｂに被せられると、爪９４ａがフランジ部７８ｂと円筒部７８ａとの段差部分に引っ掛かり、脱落しないようになっている。また、ストレーナ９０の脚部９４は、プラグ７８に取り付けられたときに、円盤部９２とフランジ部７８ｂとの互いの当接面に若干のクリアランスが確保されるよう長さが調整されている。実施例では、このようにして吸入用逆止弁７０とストレーナ９０を組み付けることにより、これらをサブアッシーとしている（図３参照）。
【００２１】
吸入用逆止弁７０は、入力側の圧力Ｐ１と出力側の圧力Ｐ２との差圧（Ｐ１−Ｐ２）がスプリング７６の付勢力に打ち勝つ所定圧力以上のときには、スプリング７６の収縮を伴ってボール７４がプラグ７８の中心孔７９から離されることにより開弁し、上述した差圧（Ｐ１−Ｐ２）が所定圧力未満のときには、スプリング７６の伸張を伴ってボール７４がプラグ７８の中心孔７９に押し付けられて中心孔７９を塞ぐことにより閉弁する。
【００２２】
吐出用逆止弁８０は、ボール８４と、ボール８４に対して付勢力を付与するスプリング８６と、ボール８４の外径よりも小さな内径の中心孔８９を有する環状部材としてのプラグ８８と、を備える。図５に吐出用逆止弁８０の組み付けの様子を示し、図６に吐出用逆止弁８０の組み付け後の外観を示す。吐出用逆止弁８０は、図示するように、ピストン６０の中空部６２ａに、スプリング８６，ボール８４の順に挿入した後、プラグ８８を中空部６２ａに圧入することにより行なわれる。なお、プラグ８８は、スナップリングなどの固定部材によりピストン６０に固定することができる。実施例では、このようにしてピストン６０に吐出用逆止弁８０を組み付けることにより、これらをサブアッシーとしている（図６参照）。
【００２３】
吐出用逆止弁８０は、入力側の圧力（吸入用逆止弁７０の出力側の圧力）Ｐ２と出力側の圧力Ｐ３との差圧（Ｐ２−Ｐ３）がスプリング８６の付勢力に打ち勝つ所定圧力以上のときには、スプリング８６の収縮を伴ってボール８４がプラグ８８の中心孔８９から離されることにより開弁し、上述した差圧（Ｐ２−Ｐ３）が所定圧力未満のときには、スプリング８６の伸張を伴ってボール８４がプラグ８８の中心孔８９に押し付けられて中心孔８９を塞ぐことにより閉弁する。
【００２４】
シリンダ５０は、内壁５１とピストン６０の先端面と吸入用逆止弁７０のスプリング４６側の面とにより囲まれる空間によりポンプ室５６を形成する。ポンプ室５６は、スプリング４６の付勢力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６内の容積の拡大に伴って吸入用逆止弁７０が開弁すると共に吐出用逆止弁８０が閉弁して吸入ポート４２を介して作動油を吸入し、ソレノイド部３０の電磁力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６内の容積の縮小に伴って吸入用逆止弁７０が閉弁すると共に吐出用逆止弁８０が開弁して吸入した作動油を吐出ポート４４を介して吐出する。
【００２５】
また、シリンダ５０は、ピストン本体６２が摺動する内壁５２と、シャフト部６４が摺動する内壁５４とが段差をもって形成されており、段差部分に吐出ポート４４が形成されている。この段差部分は、ピストン本体６２とシャフト部６４との段差部分の環状の面とシャフト部６４の外周面とにより囲まれる空間を形成する。この空間は、ピストン本体６２を隔ててポンプ室５６とは反対側に形成されるから、ポンプ室５６の容積が拡大する際に容積が縮小し、ポンプ室５６の容積が縮小する際に容積が拡大する。このとき、この空間の容積変化は、ピストン６０のポンプ室５６側からの圧力を受ける面積（受圧面積）が吐出ポート４４側から圧力を受ける面積（受圧面積）よりも大きいため、ポンプ室５６の容積変化よりも小さくなる。このため、この空間は第２のポンプ室５８として機能する。即ち、スプリング４６の付勢力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６の容積の拡大分に相当する量の作動油が吸入ポート４２から吸入用逆止弁７０を介してポンプ室５６に吸入される一方で第２のポンプ室５８の容積の縮小分に相当する量の作動油が第２のポンプ室５８から吐出ポート４４を介して吐出され、ソレノイド部３０の電磁力によりピストン６０が移動すると、ポンプ室５６の容積の縮小分に相当する量の作動油がポンプ室５６から吐出用逆止弁８０を介して第２のポンプ室５８に送り出されると共にポンプ室５６の容積の縮小分と第２のポンプ室５８の容積の拡大分との差分に相当する量の作動油が吐出ポート４４を介して吐出されることになる。したがって、ピストン６０の一回の往復動で作動油が吐出ポート４４から２回吐出されるから、吐出ムラを少なくすることができ、吐出性能を向上させることができる。
【００２６】
図７は、実施例の電磁ポンプ２０の組み付けの様子を示す説明図である。実施例の電磁ポンプ２０の組み付けは、シリンダ５０に、サブアッシー化されたピストン６０および吐出用逆止弁８０と、スプリング４６と、サブアッシー化された吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバー４８を取り付けることにより行なわれる。なお、シリンダ５０の外周面とシリンダカバー４８の内周面は、それぞれ図示しない螺旋状の溝が彫りこまれており、シリンダカバー４８の取り付けは、シリンダカバー４８をシリンダ５０に被せてねじ込むことにより行なわれる。シリンダカバー４８が取り付けられると、シリンダカバー４８の環状の押圧面４８ａでストレーナ９０の外周縁が押圧され、ストレーナ９０が固定される。
【００２７】
以上説明した実施例の電磁ポンプ２０によれば、ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けて吸入用逆止弁７０とストレーナ９０とをサブアッシー化し、シリンダ５０に、ピストン６０とスプリング４６とサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバー４８を取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付けるから、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプ２０の組み付け性をより向上させることができる。しかも、ストレーナ９０の脚部９４の先端に、内方に屈曲した爪９４ａを形成するから、ストレーナ９０をプラグ７８に取り付けた際にストレーナ９０の脱落を抑制することができる。さらに、プラグ７８（フランジ部７８ｂ）に取り付けた際にストレーナ９０とフランジ部７８ｂとの互いの当接面に若干のクリアランスが確保されるよう脚部９４の長さを調整しているから、サブアッシー化された吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０をシリンダ５０内に配置してシリンダカバー４８を取り付けた際にシリンダカバー４８の押圧面４８ａによりストレーナ９０の外周縁を均一な圧力で押圧して固定することができる。また、ストレーナ９０の円盤部９２に切り欠き溝９２ｂを形成し、脚部９４を切り欠き溝９２ｂから延びるように形成したから、脚部９４を円盤部９２の直交方向に成形し易くすることができる。
【００２８】
また、実施例の電磁ポンプ２０によれば、ピストン６０に吐出用逆止弁８０を予め組み付けてサブアッシー化してから、ピストン６０および吐出用逆止弁８０をシリンダ５０内に配置するから、電磁ポンプ２０の組み付け性をさらに向上させることができる。
【００２９】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０に３本の脚部９４を形成するものとしたが、４本や５本とするなど、脚部の数は複数であれば何本であっても構わない。
【００３０】
実施例の電磁ポンプ２０では、３本の脚部９４がプラグ７８の外周面を囲むようにストレーナ９０に脚部９４を形成するものとしたが、プラグ７８の外周面を完全に覆うようにストレーナ９０に側壁を形成するものとしてもよい。
【００３１】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０の脚部９４の先端に内方に屈曲した爪９４ａを設けるものとしたが、爪９４ａを設けないものとしても構わない。
【００３２】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０に予め取り付けてサブアッシー化してからこれらをシリンダ５０内に組み付けるものとしたが、別々に組み付けるものとしても構わない。
【００３３】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０の脚部９４を、プラグ７８（フランジ部７８ｂ）に取り付けた際にストレーナ９０とフランジ部７８ｂとの互いの当接面に若干のクリアランスが確保されるよう長さを調整するものとしたが、クリアランスを確保しないものとしても構わない。
【００３４】
実施例の電磁ポンプ２０では、ストレーナ９０の円盤部９２に切り欠き溝９２ｂを形成するものとしたが、切り欠き溝９２ｂを形成しないものとしてもよい。
【００３５】
実施例の電磁ポンプ２０では、ピストン６０に吐出用逆止弁８０を予め内蔵させてサブアッシー化してからこれらをシリンダ５０内に組み付けるものとしたが、別々に組み付けるものとしても構わない。また、吐出用逆止弁７０をピストン６０に内蔵するものとしたが、例えば、シリンダ５０外のバルブボディに組み込むなど、吐出用逆止弁８０をピストン６０に内蔵しないものとしても構わない。
【００３６】
実施例の電磁ポンプ２０では、ピストン６０の一回の往復動で作動油を吐出ポート４４から２回吐出するタイプの電磁ポンプとして構成するものとしたが、これに限定されるものではなく、ソレノイド部からの電磁力によりピストンを往動させる際に吸入ポートから作動油をポンプ室に吸入しスプリングの付勢力によりピストンを復動させる際にポンプ室内の作動油を吐出ポートから吐出するものとしたり、スプリングの付勢力によりピストンを復動させる際に吸入ポートから作動油をポンプ室に吸入しソレノイド部からの電磁力によりピストンを往動させる際にポンプ室内の作動油を吐出ポートから吐出するものとするなど、ピストンの往復動に伴って作動流体を吐出することができるものであれば、如何なるタイプの電磁ポンプとしても構わない。
【００３７】
実施例の電磁ポンプ２０では、自動車に搭載される自動変速機のクラッチやブレーキを油圧駆動するための油圧制御装置に用いるものとしたが、これに限られず、例えば、燃料を移送したり、潤滑用の液体を移送するなど、如何なるシステムに適用するものとしても構わない。
【００３８】
ここで、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、シリンダ５０が「シリンダ」に相当し、ピストン６０が「ピストン」に相当し、ソレノイド部３０が「電磁部」に相当し、スプリング４６が「付勢部材」に相当し、ストレーナ９０が「ストレーナ部材」に相当し、吸入用逆止弁７０が「吸入用逆止弁」に相当し、プラグ７８のフランジ部７８ａが「載置部」に相当し、シリンダカバー４８が「カバー部材」に相当する。また、プラグ７８が「段付き筒状部材」に相当する。また、弁本体７２が「本体」に相当し、スプリング７６が「第２の付勢部材」に相当し、プラグ７８が「プラグ」にも相当する。なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００３９】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、電磁ポンプの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
２０ 電磁ポンプ、３０ ソレノイド部、３１ ソレノイドケース、３２ 電磁コイル、３４ プランジャ、３６ コア、３８ シャフト、４０ ポンプ部、４２ 吸入ポート、４４ 吐出ポート、４６ スプリング、４８ シリンダカバー、４８ａ 押圧面、５０ シリンダ、５１，５２，５４ 内壁、５６ ポンプ室、５８ 第２のポンプ室、６０ ピストン、６２ ピストン本体、６２ａ 中空部、６４ シャフト部、６４ａ，６４ｂ 貫通孔、７０ 吸入用逆止弁、７２ 弁本体、７２ａ 中空部、７２ｂ 中心孔、７４ ボール、７６ スプリング、７８ プラグ、７８ａ 円筒部、７８ｂ フランジ部、７９ 中心孔、８０ 吐出用逆止弁、８４ ボール、８６ スプリング、８８ プラグ、８９ 中心孔、９０ ストレーナ、９２ 円盤部、９２ａ 細孔、９２ｂ 切り欠き溝、９４ 脚部、９４ａ 爪。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ内をピストンが往復動することにより作動流体を圧送する電磁ポンプであって、
前記ピストンを押圧する電磁力を発生させる電磁部と、
前記ピストンを電磁力とは逆方向に付勢する付勢部材と、
ストレーナ面が形成された盤状の盤状部と、該盤状部の外周縁から延びる側部とを有するストレーナ部材と、
筒形状に形成され筒側面を前記側部が囲むようにして前記ストレーナ部材が被せられる載置部を有し、前記ストレーナ面を介して作動流体を吸入可能な吸入用逆止弁と、
前記シリンダの端部を覆うカバー部材と、
を備え、
前記シリンダ内に前記電磁部とは反対側から前記ピストンと前記付勢部材と前記吸入用逆止弁と前記ストレーナ部材とがこの順に挿入され、前記ストレーナ面を押圧するように前記カバー部材が取り付けられてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項２】
前記ストレーナ部材は、前記吸入用逆止弁に組み付けられた状態で前記シリンダ内に配置されてなることを特徴とする請求項１記載の電磁ポンプ。
【請求項３】
請求項２記載の電磁ポンプであって、
前記吸入用逆止弁は、筒状の第１の筒状部と、前記載置部が形成され前記第１の筒状部よりも外径が大きな筒状の第２の筒状部とが形成された段付き筒状部材を有し、
前記側部は、前記第２の筒状部の外周よりも内方に屈曲された爪が形成され、
前記ストレーナ部材は、前記爪を前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けることにより前記吸入用逆止弁に組み付けられてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項４】
前記ストレーナ部材は、前記盤状部の面に直交する方向に所定のクリアランスをもって前記爪が前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けられてなることを特徴とする請求項３記載の電磁ポンプ。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれか１項に記載の電磁ポンプであって、
前記吸入用逆止弁は、中空部を有し前記ピストン側の面で前記付勢部材を支持する本体と、前記中空部に配置されるボールおよび第２の付勢部材と、前記ボールの座部をなし前記中空部に前記ボールおよび前記第２の付勢部材が配置された状態で該中空部に圧入されるプラグと、を備え、
前記載置部は、前記プラグに形成されてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項６】
請求項１ないし５いずれか１項に記載の電磁ポンプであって、
前記ピストンに内蔵され、前記吸入用逆止弁を介して吸入された作動流体を吐出可能な吐出用逆止弁を備え、
前記ピストンは、前記吐出用逆止弁が組み付けられた状態で前記シリンダに配置されてなることを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項７】
請求項１ないし６いずれか１項に記載の電磁ポンプであって、
前記側部は、前記載置部の筒側面を所定間隔をもって囲む複数本の脚部として形成されてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項８】
請求項７記載の電磁ポンプであって、
前記盤状部は、外周縁から径方向に切り欠き溝が形成され、
前記脚部は、前記切り欠き溝から延びるよう形成されてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項１】
シリンダ内をピストンが往復動することにより作動流体を圧送する電磁ポンプであって、
前記ピストンを押圧する電磁力を発生させる電磁部と、
前記ピストンを電磁力とは逆方向に付勢する付勢部材と、
ストレーナ面が形成された盤状の盤状部と、該盤状部の外周縁から延びる側部とを有するストレーナ部材と、
筒形状に形成され筒側面を前記側部が囲むようにして前記ストレーナ部材が被せられる載置部を有し、前記ストレーナ面を介して作動流体を吸入可能な吸入用逆止弁と、
前記シリンダの端部を覆うカバー部材と、
を備え、
前記シリンダ内に前記電磁部とは反対側から前記ピストンと前記付勢部材と前記吸入用逆止弁と前記ストレーナ部材とがこの順に挿入され、前記ストレーナ面を押圧するように前記カバー部材が取り付けられてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項２】
前記ストレーナ部材は、前記吸入用逆止弁に組み付けられた状態で前記シリンダ内に配置されてなることを特徴とする請求項１記載の電磁ポンプ。
【請求項３】
請求項２記載の電磁ポンプであって、
前記吸入用逆止弁は、筒状の第１の筒状部と、前記載置部が形成され前記第１の筒状部よりも外径が大きな筒状の第２の筒状部とが形成された段付き筒状部材を有し、
前記側部は、前記第２の筒状部の外周よりも内方に屈曲された爪が形成され、
前記ストレーナ部材は、前記爪を前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けることにより前記吸入用逆止弁に組み付けられてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項４】
前記ストレーナ部材は、前記盤状部の面に直交する方向に所定のクリアランスをもって前記爪が前記段付き筒状部材の段差に引っ掛けられてなることを特徴とする請求項３記載の電磁ポンプ。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれか１項に記載の電磁ポンプであって、
前記吸入用逆止弁は、中空部を有し前記ピストン側の面で前記付勢部材を支持する本体と、前記中空部に配置されるボールおよび第２の付勢部材と、前記ボールの座部をなし前記中空部に前記ボールおよび前記第２の付勢部材が配置された状態で該中空部に圧入されるプラグと、を備え、
前記載置部は、前記プラグに形成されてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項６】
請求項１ないし５いずれか１項に記載の電磁ポンプであって、
前記ピストンに内蔵され、前記吸入用逆止弁を介して吸入された作動流体を吐出可能な吐出用逆止弁を備え、
前記ピストンは、前記吐出用逆止弁が組み付けられた状態で前記シリンダに配置されてなることを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項７】
請求項１ないし６いずれか１項に記載の電磁ポンプであって、
前記側部は、前記載置部の筒側面を所定間隔をもって囲む複数本の脚部として形成されてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項８】
請求項７記載の電磁ポンプであって、
前記盤状部は、外周縁から径方向に切り欠き溝が形成され、
前記脚部は、前記切り欠き溝から延びるよう形成されてなる
ことを特徴とする電磁ポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−４４２９０（Ｐ２０１３−４４２９０Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８３００４（Ｐ２０１１−１８３００４）
【出願日】平成２３年８月２４日（２０１１．８．２４）
【出願人】（０００１００７６８）アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 (3,717)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２４日（２０１１．８．２４）
【出願人】（０００１００７６８）アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 (3,717)
【Ｆターム（参考）】
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