飲料物殺菌方法及び飲料物供給装置
【課題】
冷飲料を供給する飲料物供給装置、或は冷飲料供給部を具備する飲料物供給装置に於いて、殺菌を可能とし、又雑菌の発生を防止する。
【解決手段】
氷供給ライン５９を具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン３８、製氷室４１、氷供給路４７を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行う。
冷飲料を供給する飲料物供給装置、或は冷飲料供給部を具備する飲料物供給装置に於いて、殺菌を可能とし、又雑菌の発生を防止する。
【解決手段】
氷供給ライン５９を具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン３８、製氷室４１、氷供給路４７を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料物殺菌方法及び飲料物供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料物供給装置としては、缶或はボトル詰の飲料水を供給する装置、或は温水、冷水、粉末コーヒー、粉末ジュース等の飲料原料を個別に貯蔵し、カップにこれら飲料原料を調製して供給するカップ式の飲料物供給装置があり、カップ式の飲料物供給装置としては、従来特許文献１、或は特許文献２に示されるものがある。
【０００３】
特許文献１に示される従来のカップ式飲料物供給装置を図９により略述する。
【０００４】
図中、１は温水タンク、２は該温水タンク１に接続された水道供給ライン、３はコーヒー豆貯蔵部、４はミル、５はコーヒーブリュア、６は砂糖、クリーム等のトッピング貯蔵部、７はミキシングボールであり、前記温水タンク１から前記ミキシングボール７に対して第１温水供給ライン８が設けられ、前記温水タンク１から前記コーヒーブリュア５に対して第２温水供給ライン９が設けられ、前記コーヒーブリュア５から前記ミキシングボール７に対してコーヒー液供給ライン１１が設けられている。又、図中１２はドリップ後のコーヒー滓を捨てる為のバケツ、１３は調製後のコーヒーが注がれるカップである。
【０００５】
飲料物の供給が要求されると、前記ミル４に適量のコーヒー豆が供給され、挽かれて前記コーヒーブリュア５に供給され、該コーヒーブリュア５に前記温水タンク１から前記第２温水供給ライン９を介して温水が供給されドリップされた濃縮コーヒー液が前記ミキシングボール７に供給される。該ミキシングボール７には前記温水タンク１から前記第１温水供給ライン８を介して温水が供給されると共に前記トッピング貯蔵部６からミルク、砂糖等が供給されて調製される。調製されたコーヒーは前記カップ１３に注がれて供給される。
【０００６】
特許文献２に示される従来のカップ式飲料物供給装置を図１０により略述する。
【０００７】
図１０で示されるカップ式飲料物供給装置は、コーヒーの他にジュース、ココア、お茶の飲料が提供可能となっていると共に冷飲料が提供可能となっている。図１０中、図９中で示したものと、同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
【０００８】
図中、１５は第２原料貯蔵部であり、粉末ジュース、ココア、お茶の葉等が貯蔵され、第２ミキシングボール１６で調製した飲料をカップ１３に注ぐ様になっている。
【０００９】
又、冷飲料供給部はカップ式飲料物供給装置上部に冷水タンク１７を備え、カップ式飲料物供給装置内部には水リザーバ１８、製氷機１９、冷水生成部２１を具備し、前記冷水タンク１７から供給される冷水を氷と共に前記カップ１３に供給可能となっている。
【００１０】
尚、前記冷水タンク１７には給水タンク２２に注水された水が給水ライン２３を介して給水される様になっている。
【００１１】
又、特許文献３には流下する飲料物を紫外線で殺菌する飲料物殺菌装置を具備したカップ式の飲料物供給装置が示されている。
【００１２】
特許文献３に示されるカップ式飲料物供給装置を図１１により略述する。
【００１３】
図１１中、図９中で示したものと、同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】
該飲料物供給装置では飲料水供給源として、水道の代りに貯溜タンク２４を具備し、該貯溜タンク２４から温水タンク１に至る経路途中に紫外線殺菌装置２５が設けられ、前記温水タンク１を経てミキシングボール７へ供給される水を殺菌している。
【００１５】
飲料物供給装置は長時間、無人で飲料の供給を行うところから、雑菌の発生を考慮しなければならない。特許文献１で示される飲料物供給装置では、温飲料を供給する飲料物供給装置であり、温飲料を供給する場合では加熱により雑菌の発生を防止することができる。
【００１６】
一方、特許文献２の飲料物供給装置では冷飲料も供給しており、冷飲料の供給部での殺菌、雑菌の発生の防止を考慮する必要がある。又、特許文献３の飲料物供給装置では、殺菌装置を具備し、供給する水を殺菌しているが、冷水供給系を具備してなく、冷水供給系の殺菌については示されていない。
【００１７】
上記従来例のいずれにも冷水を供給する部分に於ける、殺菌については考慮されてない。一般的に飲料物供給装置が冷水供給系を具備している場合、冷水供給系自体には殺菌装置は具備されてなく、長時間使用されない場合、使用されなかった場合等は、冷飲料の供給部の冷水を排出する等、飲料物供給装置の運転方法で対応していた。
【００１８】
【特許文献１】特開平７−２２０１６４号公報
【００１９】
【特許文献２】特開２００１−２８３３１６号公報
【００２０】
【特許文献３】特開２００２−２６２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
本発明は斯かる実情に鑑み、冷飲料を供給する飲料物供給装置、或は冷飲料供給部を具備する飲料物供給装置に於いて、殺菌を可能とし、又雑菌の発生を防止するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は、氷供給ラインを具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン、製氷室、氷供給路を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２３】
又本発明は、前記製氷室に対して製氷水を循環させ、循環途中で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係り、又前記製氷室に製氷水を給水する過程で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２４】
又本発明は、前記製氷室が製氷水を貯留する貯水タンクを具備し、該貯水タンクに貯留された水が所定レベル以下の時は前記貯水タンクに水を給水する過程で殺菌を行い、所定レベルを越える場合は、貯留された水を循環させ、循環途中で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２５】
又本発明は、紫外線により殺菌する飲料物殺菌方法に係り、又パルス光により殺菌する飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２６】
又本発明は、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室の少なくとも一つに殺菌装置が設けられた飲料物供給装置に係るものである。
【００２７】
又本発明は、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインと、前記製氷室内の製氷水を循環させる循環ラインとを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室、前記循環ラインの少なくとも一つに殺菌装置が設けられた飲料物供給装置に係るものである。
【００２８】
又本発明は、前記製氷室は貯水タンクを具備し、前記循環ラインは前記貯水タンクに接続され、前記製氷水供給ラインは前記循環ラインを介して前記貯水タンクに接続された飲料物供給装置に係るものである。
【００２９】
又本発明は、前記製氷水供給ラインが給水バルブを有し、前記循環ラインが循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置とを有し、前記貯水タンクが貯留する製氷水の水位を検出するレベルスイッチを有し、該レベルスイッチの検出結果を基に前記給水バルブ、循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置の運転を制御する制御部が設けられ、該制御部は前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベル以下の場合に、前記製氷水供給ラインから供給される製氷水が前記殺菌装置を経て殺菌して前記貯水タンクに供給され、前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベルを越える場合に前記貯水タンクに貯留された製氷水を前記循環ラインで循環させ前記殺菌装置で殺菌する様、前記給水バルブ、前記循環バルブ、殺菌装置、循環ポンプを運転制御する様構成した飲料物供給装置に係るものである。
【００３０】
更に又本発明は、前記殺菌装置はフラッシュランプを具備し、殺菌は流通する製氷水にパルス光を照射して行う飲料物供給装置に係るものである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、氷供給ラインを具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン、製氷室、氷供給路を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行うので、又前記製氷室に対して製氷水を循環させ、循環途中で殺菌を行い、或は前記製氷室に製氷水を給水する過程で殺菌を行うので、氷を生成し、供給する過程での雑菌の発生を防止することができる。
【００３２】
又本発明によれば、前記製氷室が製氷水を貯留する貯水タンクを具備し、該貯水タンクに貯留された水が所定レベル以下の時は前記貯水タンクに水を給水する過程で殺菌を行い、所定レベルを越える場合は、貯留された水を循環させ、循環途中で殺菌を行うので、製氷室が製氷水を貯留する構造を有する場合に供給過程で、或は貯留されている過程で殺菌が行われるので、製氷水が貯留されずに製氷に供される場合、貯留され製氷に供される場合のいずれの状態でも確実に殺菌が行われる。
【００３３】
又本発明によれば、紫外線により殺菌し、或はパルス光により飲料物を殺菌するので、冷水状態での殺菌が可能となる。
【００３４】
又本発明によれば、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室の少なくとも一つに殺菌装置が設けられたので、氷を生成し、供給する過程での雑菌の発生を防止することができる。
【００３５】
又本発明によれば、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインと、前記製氷室内の製氷水を循環させる循環ラインとを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室、前記循環ラインの少なくとも一つに殺菌装置が設けられたので、氷を生成し、供給する過程での雑菌の発生を防止することができる。
【００３６】
又本発明によれば、前記製氷水供給ラインが給水バルブを有し、前記循環ラインが循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置とを有し、前記貯水タンクが貯留する製氷水の水位を検出するレベルスイッチを有し、該レベルスイッチの検出結果を基に前記給水バルブ、循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置の運転を制御する制御部が設けられ、該制御部は前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベル以下の場合に、前記製氷水供給ラインから供給される製氷水が前記殺菌装置を経て殺菌して前記貯水タンクに供給され、前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベルを越える場合に前記貯水タンクに貯留された製氷水を前記循環ラインで循環させ前記殺菌装置で殺菌する様、前記給水バルブ、前記循環バルブ、殺菌装置、循環ポンプを運転制御する様構成したので、製氷室が製氷水を貯留する構造を有する場合に供給過程で、或は貯留されている過程で殺菌が行われるので、製氷水が貯留されずに製氷に供される場合、貯留され製氷に供される場合のいずれの状態でも確実に殺菌が行われる。
【００３７】
又本発明によれば、前記殺菌装置はフラッシュランプを具備し、殺菌は流通する製氷水にパルス光を照射して行うので、冷水状態での殺菌が可能となり、又パルス光による殺菌であるので、必要な時に、必要な量だけリアルタイムで運転でき、経済的である等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００３９】
図１は本発明に係る飲料物供給装置、特にカップ式飲料物供給装置の構成の概略を示すものである。
【００４０】
図中、２６はリザーブタンク、２７は湯タンク、２８はコーヒードリップ部、２９はカップ、３０は製氷部、３１は殺菌部、３２は水道水供給部、６１は制御部を示している。
【００４１】
前記水道水供給部３２は第１供給ライン３３を介して前記リザーブタンク２６に水道水を供給すると共に第２供給ライン３４を介して前記カップ２９に水道水を供給可能となっており、前記第１供給ライン３３には図示しない電磁弁が設けられ、前記リザーブタンク２６中の水位を所定レベルに保持する様に電磁弁が開閉され、前記第１供給ライン３３への給水が制御されている。又、前記第２供給ライン３４には図示しない電磁弁が設けられ、飲料物供給の要求があった場合に、前記カップ２９へ適量の水道水を供給する様に電磁弁が制御される。
【００４２】
前記リザーブタンク２６にはコーヒー液供給ライン３５が連通され、該コーヒー液供給ライン３５には逆止弁３６、送給ポンプ３７、前記湯タンク２７、前記コーヒードリップ部２８が設けられており、前記湯タンク２７はヒータを具備し、該ヒータにより貯留された水を所定温度に加熱保持している。前記コーヒードリップ部２８は、コーヒー豆貯蔵部、ミル、コーヒーブリュアを具備し、前記湯タンク２７からのお湯を注ぐことでコーヒー液を抽出し、ミキシングボールに供給可能となっている（図９参照）。尚、トッピング貯蔵部については図示を省略している。
【００４３】
前記コーヒー液供給ライン３５は前記逆止弁３６の上流で製氷水供給ライン３８として分岐され、該製氷水供給ライン３８は給水バルブ３９を具備し、前記殺菌部３１を介して前記製氷部３０に接続されている。該製氷部３０には氷融解水戻しライン４０が接続され、前記コーヒー液供給ライン３５の前記湯タンク２７の上流位置（例えば前記送給ポンプ３７の上流側）に接続されている。前記氷融解水戻しライン４０は製氷された氷が、前記製氷部３０の製氷室４１内で溶解し、水となったものを前記湯タンク２７に導くものである。
【００４４】
前記製氷部３０について略述する。
【００４５】
前記製氷室４１の内部には、貯水タンク４２が設けられ、該貯水タンク４２の水位はレベルスイッチ（例えばフロートスイッチ）４３によって検出される様になっている。又、前記製氷室４１の内部に冷凍板４４及び該冷凍板４４に対向して配置された噴霧ノズル４５が設けられ、該噴霧ノズル４５は製氷部ポンプ４６を介して前記貯水タンク４２に接続されている。
【００４６】
前記冷凍板４４が冷却された状態で前記製氷部ポンプ４６が駆動され、前記噴霧ノズル４５より前記冷凍板４４に向って前記貯水タンク４２の水が噴霧されることで、氷が生成され、生成された氷は氷供給路４７を介して前記カップ２９に供給される様になっている。而して、該氷供給路４７、前記製氷水供給ライン３８、前記製氷室４１は氷供給ライン５９を構成する。
【００４７】
又、前記殺菌部３１は前記貯水タンク４２に接続され、前記殺菌部３１は循環ライン４８と該循環ライン４８に設けられた殺菌装置４９、循環ポンプ５０、循環バルブ５１を具備しており、前記循環ライン４８は前記製氷水供給ライン３８と一部を共用している。
【００４８】
前記殺菌装置４９の一例について、図２により説明する。
【００４９】
該殺菌装置４９は紫外線を使用した殺菌装置であり、更に紫外線の発光源として紫外線ランプ、或は高光強度のパルス光を発するキセノンランプ（以下フラッシュランプと称する）が使用される。以下の実施例では紫外線の発生源としてフラッシュランプを用いた場合を示している。該フラッシュランプが発する波長特性を図３に示す。尚、紫外線の殺菌作用としては、略２７０ｎｍ近傍の波長が効果的であることが知られており、図３の波長特性から分る様に、前記フラッシュランプから発せられるパルス光には、殺菌に必要な略２７０ｎｍ近傍の波長の紫外線を充分に含んでいる。
【００５０】
筒状の殺菌室５３に棒状のフラッシュランプ５４が同心に設けられ、該フラッシュランプ５４は紫外線を吸収しない材質（例えば石英）からなる保護管５２で液密に覆われている。前記殺菌室５３の内面は好ましくは鏡面とされており、両端は液密に閉塞され、該殺菌室５３の一端部には前記循環ライン４８の一部である水入口５５が連通され、該水入口５５の他端部には前記循環ライン４８の一部である水出口５６が連通されている。前記水入口５５は流量調整器５７を介して前記貯水タンク４２に接続されている。又、前記水出口５６には給水口（図示せず）が接続され、該水出口５６は前記循環ポンプ５０を介して前記貯水タンク４２に接続されている。
【００５１】
前記フラッシュランプ５４には該フラッシュランプ５４の発光時期、発光強度、発光周波数、発光時間等を制御する電源制御装置５８が接続されている。
【００５２】
該電源制御装置５８は、前記フラッシュランプ５４が紫外線を含むフラッシュ光を所要の発光時間（発光パルス数）、所要の光強度、周波数で発する様該フラッシュランプ５４を制御する。例えば、フラッシュランプを０．００２５Ｊ、光パルスは２０Ｈｚで照射させる。前記流量調整器５７は飲料水が前記水入口５５から前記殺菌室５３に流入し、前記水出口５６から流出する時間が、例えば、１０秒程度掛る様に（２００パルス程度の照射が行われる様に）、流速を調整する。尚、フラッシュランプの光強度を増大させた場合は、光強度に対応させて流速を増大させる。
【００５３】
而して、飲料水は前記水入口５５から前記殺菌室５３を通って前記水出口５６から流出する過程で、前記フラッシュランプ５４の照射を受け、照射光に含まれる紫外線により殺菌される。又、該フラッシュランプ５４は流通する飲料水の中にあるので、該フラッシュランプ５４から発せられる照射光が無駄なく全て飲料水に照射されることになるので、高効率で殺菌が行える。
【００５４】
又、前記電源制御装置５８は前記フラッシュランプ５４をパルス発光させるので、必要な時に瞬時に発光が可能であり、又必要な照射量を必要な時間だけ飲料水に照射させることができ、フラッシュランプ５４の消耗を抑制し、長期間の使用を可能とし、又省エネルギ効果がある。
【００５５】
前記制御部６１は、前記コーヒードリップ部２８、前記送給ポンプ３７、前記給水バルブ３９、前記循環バルブ５１、前記製氷部ポンプ４６、前記循環ポンプ５０、前記電源制御装置５８等を総合して制御するものである。
【００５６】
以下、作動について図４を参照して説明する。
【００５７】
前記水道水供給部３２から前記リザーブタンク２６に水道水が供給され、所要の水位に保たれる。又、前記貯水タンク４２の水位が低下し、前記レベルスイッチ４３がＯＮとなると、前記循環バルブ５１が閉止され、前記給水バルブ３９が開放され、前記循環ポンプ５０が運転される。
【００５８】
前記リザーブタンク２６に貯留された水が、前記製氷水供給ライン３８、循環ライン４８を経て前記貯水タンク４２に供給され、供給過程で前記殺菌装置４９により紫外線が照射されることで殺菌される。
【００５９】
又、前記貯水タンク４２に貯留された水は、前記製氷部ポンプ４６により前記噴霧ノズル４５から前記冷凍板４４に向って噴霧され、氷が所定量に維持される様に製氷される。
【００６０】
前記貯水タンク４２に貯留された水が所定レベル以上に維持されている状態では、前記レベルスイッチ４３はＯＦＦであり、この状態で所定時間が経過すると、前記給水バルブ３９が閉止され、前記循環バルブ５１が開放され、前記循環ポンプ５０が運転され、前記フラッシュランプ５４が運転される。該フラッシュランプ５４はパルス光を発するので、ウォーミングアップ無しに直ちに発光が可能であり、休止状態からリアルタイムで運転状態へ移行することができる。
【００６１】
前記フラッシュランプ５４の運転により、前記貯水タンク４２に貯留された水が前記循環ライン４８を介して循環され、循環途中で前記殺菌装置４９を通過し、紫外線が照射され殺菌される。循環は所要時間、例えば前記貯水タンク４２内の水が一通り循環する時間（図示では２０分）とする。
【００６２】
所定時間が経過すると、前記給水バルブ３９、前記循環バルブ５１が閉止され、又前記循環ポンプ５０、前記殺菌装置４９の運転が停止される。
【００６３】
而して、前記制御部６１は、前記貯水タンク４２の水位が低下し、前記レベルスイッチ４３がＯＮとなるか、所定時間が経過するか、いずれかの状態となる迄、前記給水バルブ３９、前記循環バルブ５１、前記殺菌部３１の運転を停止する。
【００６４】
而して、前記貯水タンク４２へ供給される水が紫外線殺菌され、更に前記貯水タンク４２に貯留された状態が所定時間を経過すると、前記貯水タンク４２内の水が殺菌される。
【００６５】
利用者からの要求があると、前記制御部６１は前記コーヒードリップ部２８を運転し、又前記送給ポンプ３７を運転して、温水を前記コーヒードリップ部２８に供給してコーヒー液を前記カップ２９に抽出する。前記製氷部３０から氷が前記カップ２９に供給されると共に前記水道水供給部３２から水道水が前記カップ２９に適量供給され、該カップ２９には冷飲料コーヒーとして調製され注がれる。
【００６６】
尚、前記水道水供給部３２からの水は、新鮮な水道水であり、水道水は殺菌されているので、飲料物供給装置に於いて水道水を殺菌する必要はない。
【００６７】
図５は、前記フラッシュランプ５４による紫外線の照射による殺菌効果を示すものである。
【００６８】
＜実験１＞
１）供試菌の培養及び調整
供試菌株は、大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ）、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｄｉｍｉｎｕｔａ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓ（芽胞）、及びＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ（胞子）である。大腸菌とＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｄｉｍｉｎｕｔａはＳＣＤ培地等の培地で増殖させ、滅菌水で希釈し、調整し、菌数が１×１０5 ／ｍｌの菌液を得る。芽胞又は胞子の液は次の様に調整する。
a)Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓの芽胞液の調整は、寒天培地にて３５℃で７日間培養の後、生理食塩水により培地上の胞子を回収し、ガラスビーズ処理、ナイロンメッシュ濾過して８０℃で２０分間熱処理し、原液菌数が約１．０×１０10ＣＦＵ／ｍｌになる様、遠心集菌後、滅菌水により懸濁して４℃で保存し、更に、芽胞液を滅菌水で希釈し調整し、約１．０×１０4 ＣＦＵ／ｍｌの菌液を得る。
b)Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒの胞子の調整は、ＰＤＡ寒天培地にて２５℃で７日間培養の後、０．１％Ｔｗｅｅｎ８０水溶液により培地上の胞子を回収し、約３０分間激しく沸騰させてナイロンメッシュ濾過し、原液菌数が約１．０×１０7 ＣＦＵ／ｍｌになる様、遠心集菌後、滅菌水により懸濁し、更に、滅菌水で希釈し調整し、約１．０×１０4 ＣＦＵ／ｍｌの菌液を得る。
【００６９】
２）照射方法及び照射条件
サンプル液調整は、オートクレーブしたシャーレ（原則として平均内径２７ｍｍ）に菌液（原則として６ｍｌ）を無菌的に入れ、水深１１ｍｍとなる様調整し、前記フラッシュランプ５４により直ちに照射する。ここでサンプル液は、該フラッシュランプ５４より水面迄の距離を１５ｍｍにする様フラッシュランプ５４の直下に配置し、フラッシュランプ５４は、所定の周波数（２Ｈｚ〜３３Ｈｚ）で照射、１秒〜８秒間照射する。
【００７０】
３）菌数測定方法
照射後、サンプル液０．１ｍｌを寒天平板に塗布し、所定温度で、２４ｈ〜４８ｈ培養し、コロニーカウントを行った。コロニー数がカウントに適さない程多くなりそうなサンプルでは、サンプル液を１０倍希釈した後、上記の操作を行なった。以下、結果を図５に示す。
【００７１】
その結果、大腸菌は、１ｍｌの液に対し２回の閃光（パルス）を照射した場合（菌液量に対するフラッシュランプ５４の入力エネルギ量は０．６７Ｊ／ｍｌ）、その４４％が、４回の閃光（１．３３Ｊ／ｍｌ）ではその８５％が、８回の閃光（２．６７Ｊ／ｍｌ）ではその９９．９９％以上が殺菌された。他の細菌では、大腸菌より効果が弱いものの、照射を強力にすることにより９９．８％以上の殺菌効果が認められた。カビ類であるＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒの胞子は特に耐性が強かったが、入力エネルギを更に高めることにより、９９％迄殺菌できた。Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒの胞子は液量を１６．９ｍｌ迄増加しても容積当りの入力エネルギが確保されれば殺菌効果は低下しなかった。
【００７２】
従って、衛生上の指標とされている大腸菌に注目すれば、その５０％〜９９．９９％を殺菌する条件（菌液量に対するフラッシュランプ５４の入力エネルギ量）は０．７Ｊ／ｍｌ〜２．７Ｊ／ｍｌであった。又、薬剤等の抵抗性の強いＢａｃｉｌｌｕｓ属の細菌に対しても、１１．０Ｊ／ｍｌの照射で９９．９９％以上が殺菌できた。即ち０．７Ｊ／ｍｌ〜１１．０Ｊ／ｍｌの入力エネルギを与えることにより、水を適確に殺菌することができる。ここで、照射エネルギが０．７Ｊ／ｍｌ未満の場合には十分に殺菌することができず、１１．０Ｊ／ｍｌより大きい場合には、無駄なエネルギーが多いという問題がある。
【００７３】
又、フラッシュランプは、照射一回当り０．０１Ｊ／ｍｌ〜１０Ｊ／ｍｌの照射エネルギを発生させる様構成されると共に、フラッシュランプは、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成されると、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により水を適切に殺菌処理することができる。又、フラッシュランプを必要に応じて適切に使用し得るので、フラッシュランプの寿命を更に延ばすと共に電気消費量を確実に抑制し、ランニングコストを一層低減することができる。
【００７４】
図６、図７は他の殺菌装置４９を示している。
【００７５】
該殺菌装置４９では、フラッシュランプ５４を殺菌室５３の外部に設けたものである。
【００７６】
断面が台形等の殺菌室５３の上面は開放されているか、或は石英ガラスで密閉されている。該殺菌室５３の上面に対向して前記フラッシュランプ５４が配設され、該フラッシュランプ５４の周囲は反射鏡６３で覆われている。該反射鏡６３の前記フラッシュランプ５４に対向する部分は鏡面となっており、該フラッシュランプ５４から発せられるパルス光を前記殺菌室５３に向って反射する。尚、前記反射鏡６３の鏡面について、反射鏡６３の材質をステンレス鋼として鏡面仕上げとするか、或は適宜な材質とし内面にクロームメッキを施すか、或はアルミを蒸着するか等種々の方法が考えられる。
【００７７】
図８は更に他の殺菌装置４９を示しており、殺菌室５３を矩形細長の容器としフラッシュランプ５４を前記殺菌室５３に対向させ配設し、前記フラッシュランプ５４を山型形状の反射鏡６３で覆い、更に該反射鏡６３を前記殺菌室５３と密閉な容器を構成するカバー６４で覆ったものである。
【００７８】
その他、紫外線による飲料物の殺菌装置としては、本出願人が先に出願した特開２００３−３３１３５２号公報、特開２００４−５７８４５号公報に記載されたものがある。
【００７９】
尚、上記実施の形態に於いて、フラッシュランプ５４を紫外線ランプに置換することも可能であり、この場合、紫外線ランプは連続点灯となる。
【００８０】
又、殺菌部３１で殺菌する箇所は、加熱が行われない氷供給ライン５９に設けられることが好ましく、前記貯水タンク４２の前記循環ライン４８以外の場所に設けてもよい。例えば、前記製氷室４１の内部を照射する様に、フラッシュランプ５４或は紫外線ランプを設けてもよく、更に製氷室４１の内部で前記冷凍板４４に向って噴霧される水に対して照射する様にしてもよい。
【００８１】
又、前記製氷水供給ライン３８は前記殺菌部３１を介さず、独立して前記貯水タンク４２に直接接続し、製氷水の殺菌は前記殺菌部３１を独立して循環させることで行ってもよい。
【００８２】
又、前記殺菌部３１での殺菌は、間欠的に前記貯水タンク４２の水を循環させ実施する様にしたが、水を連続して循環させ、殺菌は間欠的に或は連続して行う様にしてもよい。
【００８３】
又、第２供給ライン３４に殺菌装置、例えば前記殺菌装置４９と同様な殺菌装置を設けて第２供給ライン３４を流れる水を殺菌してもよい。この場合、第２供給ライン３４が前記殺菌装置を迂回する様にし、同一の殺菌装置４９或は同一のフラッシュランプ５４によって殺菌する様にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施の形態を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態で使用される殺菌装置の一例を示す説明図である。
【図３】該殺菌装置で使用されるフラッシュランプが発するパルス光の波長特性を示す線図である。
【図４】本発明の実施の形態に於ける作動を示すフローチャートである。
【図５】前記フラッシュランプによる紫外線の照射による殺菌効果を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態で使用される殺菌装置の他の例を示す説明図である。
【図７】該殺菌装置の断面図である。
【図８】本発明の実施の形態で使用される殺菌装置の更に他の例を示す説明図である。
【図９】従来例を示す説明図である。
【図１０】他の従来例を示す説明図である。
【図１１】更に他の従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００８５】
３２ 水道水供給部
３８ 製氷水供給ライン
３９ 給水バルブ
４１ 製氷室
４２ 貯水タンク
４３ レベルスイッチ
４７ 氷供給路
４８ 循環ライン
４９ 殺菌装置
５０ 循環ポンプ
５１ 循環バルブ
５４ フラッシュランプ
５９ 氷供給ライン
６１ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料物殺菌方法及び飲料物供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料物供給装置としては、缶或はボトル詰の飲料水を供給する装置、或は温水、冷水、粉末コーヒー、粉末ジュース等の飲料原料を個別に貯蔵し、カップにこれら飲料原料を調製して供給するカップ式の飲料物供給装置があり、カップ式の飲料物供給装置としては、従来特許文献１、或は特許文献２に示されるものがある。
【０００３】
特許文献１に示される従来のカップ式飲料物供給装置を図９により略述する。
【０００４】
図中、１は温水タンク、２は該温水タンク１に接続された水道供給ライン、３はコーヒー豆貯蔵部、４はミル、５はコーヒーブリュア、６は砂糖、クリーム等のトッピング貯蔵部、７はミキシングボールであり、前記温水タンク１から前記ミキシングボール７に対して第１温水供給ライン８が設けられ、前記温水タンク１から前記コーヒーブリュア５に対して第２温水供給ライン９が設けられ、前記コーヒーブリュア５から前記ミキシングボール７に対してコーヒー液供給ライン１１が設けられている。又、図中１２はドリップ後のコーヒー滓を捨てる為のバケツ、１３は調製後のコーヒーが注がれるカップである。
【０００５】
飲料物の供給が要求されると、前記ミル４に適量のコーヒー豆が供給され、挽かれて前記コーヒーブリュア５に供給され、該コーヒーブリュア５に前記温水タンク１から前記第２温水供給ライン９を介して温水が供給されドリップされた濃縮コーヒー液が前記ミキシングボール７に供給される。該ミキシングボール７には前記温水タンク１から前記第１温水供給ライン８を介して温水が供給されると共に前記トッピング貯蔵部６からミルク、砂糖等が供給されて調製される。調製されたコーヒーは前記カップ１３に注がれて供給される。
【０００６】
特許文献２に示される従来のカップ式飲料物供給装置を図１０により略述する。
【０００７】
図１０で示されるカップ式飲料物供給装置は、コーヒーの他にジュース、ココア、お茶の飲料が提供可能となっていると共に冷飲料が提供可能となっている。図１０中、図９中で示したものと、同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
【０００８】
図中、１５は第２原料貯蔵部であり、粉末ジュース、ココア、お茶の葉等が貯蔵され、第２ミキシングボール１６で調製した飲料をカップ１３に注ぐ様になっている。
【０００９】
又、冷飲料供給部はカップ式飲料物供給装置上部に冷水タンク１７を備え、カップ式飲料物供給装置内部には水リザーバ１８、製氷機１９、冷水生成部２１を具備し、前記冷水タンク１７から供給される冷水を氷と共に前記カップ１３に供給可能となっている。
【００１０】
尚、前記冷水タンク１７には給水タンク２２に注水された水が給水ライン２３を介して給水される様になっている。
【００１１】
又、特許文献３には流下する飲料物を紫外線で殺菌する飲料物殺菌装置を具備したカップ式の飲料物供給装置が示されている。
【００１２】
特許文献３に示されるカップ式飲料物供給装置を図１１により略述する。
【００１３】
図１１中、図９中で示したものと、同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】
該飲料物供給装置では飲料水供給源として、水道の代りに貯溜タンク２４を具備し、該貯溜タンク２４から温水タンク１に至る経路途中に紫外線殺菌装置２５が設けられ、前記温水タンク１を経てミキシングボール７へ供給される水を殺菌している。
【００１５】
飲料物供給装置は長時間、無人で飲料の供給を行うところから、雑菌の発生を考慮しなければならない。特許文献１で示される飲料物供給装置では、温飲料を供給する飲料物供給装置であり、温飲料を供給する場合では加熱により雑菌の発生を防止することができる。
【００１６】
一方、特許文献２の飲料物供給装置では冷飲料も供給しており、冷飲料の供給部での殺菌、雑菌の発生の防止を考慮する必要がある。又、特許文献３の飲料物供給装置では、殺菌装置を具備し、供給する水を殺菌しているが、冷水供給系を具備してなく、冷水供給系の殺菌については示されていない。
【００１７】
上記従来例のいずれにも冷水を供給する部分に於ける、殺菌については考慮されてない。一般的に飲料物供給装置が冷水供給系を具備している場合、冷水供給系自体には殺菌装置は具備されてなく、長時間使用されない場合、使用されなかった場合等は、冷飲料の供給部の冷水を排出する等、飲料物供給装置の運転方法で対応していた。
【００１８】
【特許文献１】特開平７−２２０１６４号公報
【００１９】
【特許文献２】特開２００１−２８３３１６号公報
【００２０】
【特許文献３】特開２００２−２６２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
本発明は斯かる実情に鑑み、冷飲料を供給する飲料物供給装置、或は冷飲料供給部を具備する飲料物供給装置に於いて、殺菌を可能とし、又雑菌の発生を防止するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は、氷供給ラインを具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン、製氷室、氷供給路を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２３】
又本発明は、前記製氷室に対して製氷水を循環させ、循環途中で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係り、又前記製氷室に製氷水を給水する過程で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２４】
又本発明は、前記製氷室が製氷水を貯留する貯水タンクを具備し、該貯水タンクに貯留された水が所定レベル以下の時は前記貯水タンクに水を給水する過程で殺菌を行い、所定レベルを越える場合は、貯留された水を循環させ、循環途中で殺菌を行う飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２５】
又本発明は、紫外線により殺菌する飲料物殺菌方法に係り、又パルス光により殺菌する飲料物殺菌方法に係るものである。
【００２６】
又本発明は、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室の少なくとも一つに殺菌装置が設けられた飲料物供給装置に係るものである。
【００２７】
又本発明は、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインと、前記製氷室内の製氷水を循環させる循環ラインとを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室、前記循環ラインの少なくとも一つに殺菌装置が設けられた飲料物供給装置に係るものである。
【００２８】
又本発明は、前記製氷室は貯水タンクを具備し、前記循環ラインは前記貯水タンクに接続され、前記製氷水供給ラインは前記循環ラインを介して前記貯水タンクに接続された飲料物供給装置に係るものである。
【００２９】
又本発明は、前記製氷水供給ラインが給水バルブを有し、前記循環ラインが循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置とを有し、前記貯水タンクが貯留する製氷水の水位を検出するレベルスイッチを有し、該レベルスイッチの検出結果を基に前記給水バルブ、循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置の運転を制御する制御部が設けられ、該制御部は前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベル以下の場合に、前記製氷水供給ラインから供給される製氷水が前記殺菌装置を経て殺菌して前記貯水タンクに供給され、前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベルを越える場合に前記貯水タンクに貯留された製氷水を前記循環ラインで循環させ前記殺菌装置で殺菌する様、前記給水バルブ、前記循環バルブ、殺菌装置、循環ポンプを運転制御する様構成した飲料物供給装置に係るものである。
【００３０】
更に又本発明は、前記殺菌装置はフラッシュランプを具備し、殺菌は流通する製氷水にパルス光を照射して行う飲料物供給装置に係るものである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、氷供給ラインを具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン、製氷室、氷供給路を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行うので、又前記製氷室に対して製氷水を循環させ、循環途中で殺菌を行い、或は前記製氷室に製氷水を給水する過程で殺菌を行うので、氷を生成し、供給する過程での雑菌の発生を防止することができる。
【００３２】
又本発明によれば、前記製氷室が製氷水を貯留する貯水タンクを具備し、該貯水タンクに貯留された水が所定レベル以下の時は前記貯水タンクに水を給水する過程で殺菌を行い、所定レベルを越える場合は、貯留された水を循環させ、循環途中で殺菌を行うので、製氷室が製氷水を貯留する構造を有する場合に供給過程で、或は貯留されている過程で殺菌が行われるので、製氷水が貯留されずに製氷に供される場合、貯留され製氷に供される場合のいずれの状態でも確実に殺菌が行われる。
【００３３】
又本発明によれば、紫外線により殺菌し、或はパルス光により飲料物を殺菌するので、冷水状態での殺菌が可能となる。
【００３４】
又本発明によれば、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室の少なくとも一つに殺菌装置が設けられたので、氷を生成し、供給する過程での雑菌の発生を防止することができる。
【００３５】
又本発明によれば、少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインと、前記製氷室内の製氷水を循環させる循環ラインとを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室、前記循環ラインの少なくとも一つに殺菌装置が設けられたので、氷を生成し、供給する過程での雑菌の発生を防止することができる。
【００３６】
又本発明によれば、前記製氷水供給ラインが給水バルブを有し、前記循環ラインが循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置とを有し、前記貯水タンクが貯留する製氷水の水位を検出するレベルスイッチを有し、該レベルスイッチの検出結果を基に前記給水バルブ、循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置の運転を制御する制御部が設けられ、該制御部は前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベル以下の場合に、前記製氷水供給ラインから供給される製氷水が前記殺菌装置を経て殺菌して前記貯水タンクに供給され、前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベルを越える場合に前記貯水タンクに貯留された製氷水を前記循環ラインで循環させ前記殺菌装置で殺菌する様、前記給水バルブ、前記循環バルブ、殺菌装置、循環ポンプを運転制御する様構成したので、製氷室が製氷水を貯留する構造を有する場合に供給過程で、或は貯留されている過程で殺菌が行われるので、製氷水が貯留されずに製氷に供される場合、貯留され製氷に供される場合のいずれの状態でも確実に殺菌が行われる。
【００３７】
又本発明によれば、前記殺菌装置はフラッシュランプを具備し、殺菌は流通する製氷水にパルス光を照射して行うので、冷水状態での殺菌が可能となり、又パルス光による殺菌であるので、必要な時に、必要な量だけリアルタイムで運転でき、経済的である等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００３９】
図１は本発明に係る飲料物供給装置、特にカップ式飲料物供給装置の構成の概略を示すものである。
【００４０】
図中、２６はリザーブタンク、２７は湯タンク、２８はコーヒードリップ部、２９はカップ、３０は製氷部、３１は殺菌部、３２は水道水供給部、６１は制御部を示している。
【００４１】
前記水道水供給部３２は第１供給ライン３３を介して前記リザーブタンク２６に水道水を供給すると共に第２供給ライン３４を介して前記カップ２９に水道水を供給可能となっており、前記第１供給ライン３３には図示しない電磁弁が設けられ、前記リザーブタンク２６中の水位を所定レベルに保持する様に電磁弁が開閉され、前記第１供給ライン３３への給水が制御されている。又、前記第２供給ライン３４には図示しない電磁弁が設けられ、飲料物供給の要求があった場合に、前記カップ２９へ適量の水道水を供給する様に電磁弁が制御される。
【００４２】
前記リザーブタンク２６にはコーヒー液供給ライン３５が連通され、該コーヒー液供給ライン３５には逆止弁３６、送給ポンプ３７、前記湯タンク２７、前記コーヒードリップ部２８が設けられており、前記湯タンク２７はヒータを具備し、該ヒータにより貯留された水を所定温度に加熱保持している。前記コーヒードリップ部２８は、コーヒー豆貯蔵部、ミル、コーヒーブリュアを具備し、前記湯タンク２７からのお湯を注ぐことでコーヒー液を抽出し、ミキシングボールに供給可能となっている（図９参照）。尚、トッピング貯蔵部については図示を省略している。
【００４３】
前記コーヒー液供給ライン３５は前記逆止弁３６の上流で製氷水供給ライン３８として分岐され、該製氷水供給ライン３８は給水バルブ３９を具備し、前記殺菌部３１を介して前記製氷部３０に接続されている。該製氷部３０には氷融解水戻しライン４０が接続され、前記コーヒー液供給ライン３５の前記湯タンク２７の上流位置（例えば前記送給ポンプ３７の上流側）に接続されている。前記氷融解水戻しライン４０は製氷された氷が、前記製氷部３０の製氷室４１内で溶解し、水となったものを前記湯タンク２７に導くものである。
【００４４】
前記製氷部３０について略述する。
【００４５】
前記製氷室４１の内部には、貯水タンク４２が設けられ、該貯水タンク４２の水位はレベルスイッチ（例えばフロートスイッチ）４３によって検出される様になっている。又、前記製氷室４１の内部に冷凍板４４及び該冷凍板４４に対向して配置された噴霧ノズル４５が設けられ、該噴霧ノズル４５は製氷部ポンプ４６を介して前記貯水タンク４２に接続されている。
【００４６】
前記冷凍板４４が冷却された状態で前記製氷部ポンプ４６が駆動され、前記噴霧ノズル４５より前記冷凍板４４に向って前記貯水タンク４２の水が噴霧されることで、氷が生成され、生成された氷は氷供給路４７を介して前記カップ２９に供給される様になっている。而して、該氷供給路４７、前記製氷水供給ライン３８、前記製氷室４１は氷供給ライン５９を構成する。
【００４７】
又、前記殺菌部３１は前記貯水タンク４２に接続され、前記殺菌部３１は循環ライン４８と該循環ライン４８に設けられた殺菌装置４９、循環ポンプ５０、循環バルブ５１を具備しており、前記循環ライン４８は前記製氷水供給ライン３８と一部を共用している。
【００４８】
前記殺菌装置４９の一例について、図２により説明する。
【００４９】
該殺菌装置４９は紫外線を使用した殺菌装置であり、更に紫外線の発光源として紫外線ランプ、或は高光強度のパルス光を発するキセノンランプ（以下フラッシュランプと称する）が使用される。以下の実施例では紫外線の発生源としてフラッシュランプを用いた場合を示している。該フラッシュランプが発する波長特性を図３に示す。尚、紫外線の殺菌作用としては、略２７０ｎｍ近傍の波長が効果的であることが知られており、図３の波長特性から分る様に、前記フラッシュランプから発せられるパルス光には、殺菌に必要な略２７０ｎｍ近傍の波長の紫外線を充分に含んでいる。
【００５０】
筒状の殺菌室５３に棒状のフラッシュランプ５４が同心に設けられ、該フラッシュランプ５４は紫外線を吸収しない材質（例えば石英）からなる保護管５２で液密に覆われている。前記殺菌室５３の内面は好ましくは鏡面とされており、両端は液密に閉塞され、該殺菌室５３の一端部には前記循環ライン４８の一部である水入口５５が連通され、該水入口５５の他端部には前記循環ライン４８の一部である水出口５６が連通されている。前記水入口５５は流量調整器５７を介して前記貯水タンク４２に接続されている。又、前記水出口５６には給水口（図示せず）が接続され、該水出口５６は前記循環ポンプ５０を介して前記貯水タンク４２に接続されている。
【００５１】
前記フラッシュランプ５４には該フラッシュランプ５４の発光時期、発光強度、発光周波数、発光時間等を制御する電源制御装置５８が接続されている。
【００５２】
該電源制御装置５８は、前記フラッシュランプ５４が紫外線を含むフラッシュ光を所要の発光時間（発光パルス数）、所要の光強度、周波数で発する様該フラッシュランプ５４を制御する。例えば、フラッシュランプを０．００２５Ｊ、光パルスは２０Ｈｚで照射させる。前記流量調整器５７は飲料水が前記水入口５５から前記殺菌室５３に流入し、前記水出口５６から流出する時間が、例えば、１０秒程度掛る様に（２００パルス程度の照射が行われる様に）、流速を調整する。尚、フラッシュランプの光強度を増大させた場合は、光強度に対応させて流速を増大させる。
【００５３】
而して、飲料水は前記水入口５５から前記殺菌室５３を通って前記水出口５６から流出する過程で、前記フラッシュランプ５４の照射を受け、照射光に含まれる紫外線により殺菌される。又、該フラッシュランプ５４は流通する飲料水の中にあるので、該フラッシュランプ５４から発せられる照射光が無駄なく全て飲料水に照射されることになるので、高効率で殺菌が行える。
【００５４】
又、前記電源制御装置５８は前記フラッシュランプ５４をパルス発光させるので、必要な時に瞬時に発光が可能であり、又必要な照射量を必要な時間だけ飲料水に照射させることができ、フラッシュランプ５４の消耗を抑制し、長期間の使用を可能とし、又省エネルギ効果がある。
【００５５】
前記制御部６１は、前記コーヒードリップ部２８、前記送給ポンプ３７、前記給水バルブ３９、前記循環バルブ５１、前記製氷部ポンプ４６、前記循環ポンプ５０、前記電源制御装置５８等を総合して制御するものである。
【００５６】
以下、作動について図４を参照して説明する。
【００５７】
前記水道水供給部３２から前記リザーブタンク２６に水道水が供給され、所要の水位に保たれる。又、前記貯水タンク４２の水位が低下し、前記レベルスイッチ４３がＯＮとなると、前記循環バルブ５１が閉止され、前記給水バルブ３９が開放され、前記循環ポンプ５０が運転される。
【００５８】
前記リザーブタンク２６に貯留された水が、前記製氷水供給ライン３８、循環ライン４８を経て前記貯水タンク４２に供給され、供給過程で前記殺菌装置４９により紫外線が照射されることで殺菌される。
【００５９】
又、前記貯水タンク４２に貯留された水は、前記製氷部ポンプ４６により前記噴霧ノズル４５から前記冷凍板４４に向って噴霧され、氷が所定量に維持される様に製氷される。
【００６０】
前記貯水タンク４２に貯留された水が所定レベル以上に維持されている状態では、前記レベルスイッチ４３はＯＦＦであり、この状態で所定時間が経過すると、前記給水バルブ３９が閉止され、前記循環バルブ５１が開放され、前記循環ポンプ５０が運転され、前記フラッシュランプ５４が運転される。該フラッシュランプ５４はパルス光を発するので、ウォーミングアップ無しに直ちに発光が可能であり、休止状態からリアルタイムで運転状態へ移行することができる。
【００６１】
前記フラッシュランプ５４の運転により、前記貯水タンク４２に貯留された水が前記循環ライン４８を介して循環され、循環途中で前記殺菌装置４９を通過し、紫外線が照射され殺菌される。循環は所要時間、例えば前記貯水タンク４２内の水が一通り循環する時間（図示では２０分）とする。
【００６２】
所定時間が経過すると、前記給水バルブ３９、前記循環バルブ５１が閉止され、又前記循環ポンプ５０、前記殺菌装置４９の運転が停止される。
【００６３】
而して、前記制御部６１は、前記貯水タンク４２の水位が低下し、前記レベルスイッチ４３がＯＮとなるか、所定時間が経過するか、いずれかの状態となる迄、前記給水バルブ３９、前記循環バルブ５１、前記殺菌部３１の運転を停止する。
【００６４】
而して、前記貯水タンク４２へ供給される水が紫外線殺菌され、更に前記貯水タンク４２に貯留された状態が所定時間を経過すると、前記貯水タンク４２内の水が殺菌される。
【００６５】
利用者からの要求があると、前記制御部６１は前記コーヒードリップ部２８を運転し、又前記送給ポンプ３７を運転して、温水を前記コーヒードリップ部２８に供給してコーヒー液を前記カップ２９に抽出する。前記製氷部３０から氷が前記カップ２９に供給されると共に前記水道水供給部３２から水道水が前記カップ２９に適量供給され、該カップ２９には冷飲料コーヒーとして調製され注がれる。
【００６６】
尚、前記水道水供給部３２からの水は、新鮮な水道水であり、水道水は殺菌されているので、飲料物供給装置に於いて水道水を殺菌する必要はない。
【００６７】
図５は、前記フラッシュランプ５４による紫外線の照射による殺菌効果を示すものである。
【００６８】
＜実験１＞
１）供試菌の培養及び調整
供試菌株は、大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ）、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｄｉｍｉｎｕｔａ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓ（芽胞）、及びＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ（胞子）である。大腸菌とＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｄｉｍｉｎｕｔａはＳＣＤ培地等の培地で増殖させ、滅菌水で希釈し、調整し、菌数が１×１０5 ／ｍｌの菌液を得る。芽胞又は胞子の液は次の様に調整する。
a)Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓの芽胞液の調整は、寒天培地にて３５℃で７日間培養の後、生理食塩水により培地上の胞子を回収し、ガラスビーズ処理、ナイロンメッシュ濾過して８０℃で２０分間熱処理し、原液菌数が約１．０×１０10ＣＦＵ／ｍｌになる様、遠心集菌後、滅菌水により懸濁して４℃で保存し、更に、芽胞液を滅菌水で希釈し調整し、約１．０×１０4 ＣＦＵ／ｍｌの菌液を得る。
b)Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒの胞子の調整は、ＰＤＡ寒天培地にて２５℃で７日間培養の後、０．１％Ｔｗｅｅｎ８０水溶液により培地上の胞子を回収し、約３０分間激しく沸騰させてナイロンメッシュ濾過し、原液菌数が約１．０×１０7 ＣＦＵ／ｍｌになる様、遠心集菌後、滅菌水により懸濁し、更に、滅菌水で希釈し調整し、約１．０×１０4 ＣＦＵ／ｍｌの菌液を得る。
【００６９】
２）照射方法及び照射条件
サンプル液調整は、オートクレーブしたシャーレ（原則として平均内径２７ｍｍ）に菌液（原則として６ｍｌ）を無菌的に入れ、水深１１ｍｍとなる様調整し、前記フラッシュランプ５４により直ちに照射する。ここでサンプル液は、該フラッシュランプ５４より水面迄の距離を１５ｍｍにする様フラッシュランプ５４の直下に配置し、フラッシュランプ５４は、所定の周波数（２Ｈｚ〜３３Ｈｚ）で照射、１秒〜８秒間照射する。
【００７０】
３）菌数測定方法
照射後、サンプル液０．１ｍｌを寒天平板に塗布し、所定温度で、２４ｈ〜４８ｈ培養し、コロニーカウントを行った。コロニー数がカウントに適さない程多くなりそうなサンプルでは、サンプル液を１０倍希釈した後、上記の操作を行なった。以下、結果を図５に示す。
【００７１】
その結果、大腸菌は、１ｍｌの液に対し２回の閃光（パルス）を照射した場合（菌液量に対するフラッシュランプ５４の入力エネルギ量は０．６７Ｊ／ｍｌ）、その４４％が、４回の閃光（１．３３Ｊ／ｍｌ）ではその８５％が、８回の閃光（２．６７Ｊ／ｍｌ）ではその９９．９９％以上が殺菌された。他の細菌では、大腸菌より効果が弱いものの、照射を強力にすることにより９９．８％以上の殺菌効果が認められた。カビ類であるＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒの胞子は特に耐性が強かったが、入力エネルギを更に高めることにより、９９％迄殺菌できた。Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒの胞子は液量を１６．９ｍｌ迄増加しても容積当りの入力エネルギが確保されれば殺菌効果は低下しなかった。
【００７２】
従って、衛生上の指標とされている大腸菌に注目すれば、その５０％〜９９．９９％を殺菌する条件（菌液量に対するフラッシュランプ５４の入力エネルギ量）は０．７Ｊ／ｍｌ〜２．７Ｊ／ｍｌであった。又、薬剤等の抵抗性の強いＢａｃｉｌｌｕｓ属の細菌に対しても、１１．０Ｊ／ｍｌの照射で９９．９９％以上が殺菌できた。即ち０．７Ｊ／ｍｌ〜１１．０Ｊ／ｍｌの入力エネルギを与えることにより、水を適確に殺菌することができる。ここで、照射エネルギが０．７Ｊ／ｍｌ未満の場合には十分に殺菌することができず、１１．０Ｊ／ｍｌより大きい場合には、無駄なエネルギーが多いという問題がある。
【００７３】
又、フラッシュランプは、照射一回当り０．０１Ｊ／ｍｌ〜１０Ｊ／ｍｌの照射エネルギを発生させる様構成されると共に、フラッシュランプは、振動数１Ｈｚ〜１００Ｈｚ、発光時間１．０μＳ〜１．０ｍＳ、出力範囲０．２Ｗ〜５００Ｗにより構成されると、フラッシュランプの紫外光を含む閃光により水を適切に殺菌処理することができる。又、フラッシュランプを必要に応じて適切に使用し得るので、フラッシュランプの寿命を更に延ばすと共に電気消費量を確実に抑制し、ランニングコストを一層低減することができる。
【００７４】
図６、図７は他の殺菌装置４９を示している。
【００７５】
該殺菌装置４９では、フラッシュランプ５４を殺菌室５３の外部に設けたものである。
【００７６】
断面が台形等の殺菌室５３の上面は開放されているか、或は石英ガラスで密閉されている。該殺菌室５３の上面に対向して前記フラッシュランプ５４が配設され、該フラッシュランプ５４の周囲は反射鏡６３で覆われている。該反射鏡６３の前記フラッシュランプ５４に対向する部分は鏡面となっており、該フラッシュランプ５４から発せられるパルス光を前記殺菌室５３に向って反射する。尚、前記反射鏡６３の鏡面について、反射鏡６３の材質をステンレス鋼として鏡面仕上げとするか、或は適宜な材質とし内面にクロームメッキを施すか、或はアルミを蒸着するか等種々の方法が考えられる。
【００７７】
図８は更に他の殺菌装置４９を示しており、殺菌室５３を矩形細長の容器としフラッシュランプ５４を前記殺菌室５３に対向させ配設し、前記フラッシュランプ５４を山型形状の反射鏡６３で覆い、更に該反射鏡６３を前記殺菌室５３と密閉な容器を構成するカバー６４で覆ったものである。
【００７８】
その他、紫外線による飲料物の殺菌装置としては、本出願人が先に出願した特開２００３−３３１３５２号公報、特開２００４−５７８４５号公報に記載されたものがある。
【００７９】
尚、上記実施の形態に於いて、フラッシュランプ５４を紫外線ランプに置換することも可能であり、この場合、紫外線ランプは連続点灯となる。
【００８０】
又、殺菌部３１で殺菌する箇所は、加熱が行われない氷供給ライン５９に設けられることが好ましく、前記貯水タンク４２の前記循環ライン４８以外の場所に設けてもよい。例えば、前記製氷室４１の内部を照射する様に、フラッシュランプ５４或は紫外線ランプを設けてもよく、更に製氷室４１の内部で前記冷凍板４４に向って噴霧される水に対して照射する様にしてもよい。
【００８１】
又、前記製氷水供給ライン３８は前記殺菌部３１を介さず、独立して前記貯水タンク４２に直接接続し、製氷水の殺菌は前記殺菌部３１を独立して循環させることで行ってもよい。
【００８２】
又、前記殺菌部３１での殺菌は、間欠的に前記貯水タンク４２の水を循環させ実施する様にしたが、水を連続して循環させ、殺菌は間欠的に或は連続して行う様にしてもよい。
【００８３】
又、第２供給ライン３４に殺菌装置、例えば前記殺菌装置４９と同様な殺菌装置を設けて第２供給ライン３４を流れる水を殺菌してもよい。この場合、第２供給ライン３４が前記殺菌装置を迂回する様にし、同一の殺菌装置４９或は同一のフラッシュランプ５４によって殺菌する様にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施の形態を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態で使用される殺菌装置の一例を示す説明図である。
【図３】該殺菌装置で使用されるフラッシュランプが発するパルス光の波長特性を示す線図である。
【図４】本発明の実施の形態に於ける作動を示すフローチャートである。
【図５】前記フラッシュランプによる紫外線の照射による殺菌効果を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態で使用される殺菌装置の他の例を示す説明図である。
【図７】該殺菌装置の断面図である。
【図８】本発明の実施の形態で使用される殺菌装置の更に他の例を示す説明図である。
【図９】従来例を示す説明図である。
【図１０】他の従来例を示す説明図である。
【図１１】更に他の従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００８５】
３２ 水道水供給部
３８ 製氷水供給ライン
３９ 給水バルブ
４１ 製氷室
４２ 貯水タンク
４３ レベルスイッチ
４７ 氷供給路
４８ 循環ライン
４９ 殺菌装置
５０ 循環ポンプ
５１ 循環バルブ
５４ フラッシュランプ
５９ 氷供給ライン
６１ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷供給ラインを具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン、製氷室、氷供給路を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行うことを特徴とする飲料物殺菌方法。
【請求項２】
前記製氷室に対して製氷水を循環させ、循環途中で殺菌を行う請求項１の飲料物殺菌方法。
【請求項３】
前記製氷室に製氷水を給水する過程で殺菌を行う請求項１の飲料物殺菌方法。
【請求項４】
前記製氷室が製氷水を貯留する貯水タンクを具備し、該貯水タンクに貯留された水が所定レベル以下の時は前記貯水タンクに水を給水する過程で殺菌を行い、所定レベルを越える場合は、貯留された水を循環させ、循環途中で殺菌を行う請求項１の飲料物殺菌方法。
【請求項５】
紫外線により殺菌する請求項１〜請求項４のいずれか１つの飲料物殺菌方法。
【請求項６】
パルス光により殺菌する請求項１〜請求項４のいずれか１つの飲料物殺菌方法。
【請求項７】
少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室の少なくとも一つに殺菌装置が設けられたことを特徴とする飲料物供給装置。
【請求項８】
少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインと、前記製氷室内の製氷水を循環させる循環ラインとを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室、前記循環ラインの少なくとも一つに殺菌装置が設けられたことを特徴とする飲料物供給装置。
【請求項９】
前記製氷室は貯水タンクを具備し、前記循環ラインは前記貯水タンクに接続され、前記製氷水供給ラインは前記循環ラインを介して前記貯水タンクに接続された請求項８の飲料物供給装置。
【請求項１０】
前記製氷水供給ラインが給水バルブを有し、前記循環ラインが循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置とを有し、前記貯水タンクが貯留する製氷水の水位を検出するレベルスイッチを有し、該レベルスイッチの検出結果を基に前記給水バルブ、循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置の運転を制御する制御部が設けられ、該制御部は前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベル以下の場合に、前記製氷水供給ラインから供給される製氷水が前記殺菌装置を経て殺菌して前記貯水タンクに供給され、前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベルを越える場合に前記貯水タンクに貯留された製氷水を前記循環ラインで循環させ前記殺菌装置で殺菌する様、前記給水バルブ、前記循環バルブ、殺菌装置、循環ポンプを運転制御する様構成した請求項９の飲料物供給装置。
【請求項１１】
前記殺菌装置はフラッシュランプを具備し、殺菌は流通する製氷水にパルス光を照射して行う請求項７〜請求項１０のいずれか１つの飲料物供給装置。
【請求項１】
氷供給ラインを具備する飲料物供給装置に於いて、前記氷供給ラインが製氷水供給ライン、製氷室、氷供給路を具備し、前記製氷水供給ラインを経て製氷水が前記製氷室に送給され、該製氷室で製氷された氷を前記氷供給路を経て送給する様にし、前記製氷水が製氷に至る迄の過程で殺菌を行うことを特徴とする飲料物殺菌方法。
【請求項２】
前記製氷室に対して製氷水を循環させ、循環途中で殺菌を行う請求項１の飲料物殺菌方法。
【請求項３】
前記製氷室に製氷水を給水する過程で殺菌を行う請求項１の飲料物殺菌方法。
【請求項４】
前記製氷室が製氷水を貯留する貯水タンクを具備し、該貯水タンクに貯留された水が所定レベル以下の時は前記貯水タンクに水を給水する過程で殺菌を行い、所定レベルを越える場合は、貯留された水を循環させ、循環途中で殺菌を行う請求項１の飲料物殺菌方法。
【請求項５】
紫外線により殺菌する請求項１〜請求項４のいずれか１つの飲料物殺菌方法。
【請求項６】
パルス光により殺菌する請求項１〜請求項４のいずれか１つの飲料物殺菌方法。
【請求項７】
少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室の少なくとも一つに殺菌装置が設けられたことを特徴とする飲料物供給装置。
【請求項８】
少なくとも製氷室、該製氷室に製氷水を供給する製氷水供給ライン、製氷された氷を所要位置に供給する氷供給路から構成される氷供給ラインと、前記製氷室内の製氷水を循環させる循環ラインとを具備し、前記製氷水供給ライン、前記製氷室、前記循環ラインの少なくとも一つに殺菌装置が設けられたことを特徴とする飲料物供給装置。
【請求項９】
前記製氷室は貯水タンクを具備し、前記循環ラインは前記貯水タンクに接続され、前記製氷水供給ラインは前記循環ラインを介して前記貯水タンクに接続された請求項８の飲料物供給装置。
【請求項１０】
前記製氷水供給ラインが給水バルブを有し、前記循環ラインが循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置とを有し、前記貯水タンクが貯留する製氷水の水位を検出するレベルスイッチを有し、該レベルスイッチの検出結果を基に前記給水バルブ、循環バルブ、循環ポンプ、殺菌装置の運転を制御する制御部が設けられ、該制御部は前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベル以下の場合に、前記製氷水供給ラインから供給される製氷水が前記殺菌装置を経て殺菌して前記貯水タンクに供給され、前記レベルスイッチが検出する水位が所定レベルを越える場合に前記貯水タンクに貯留された製氷水を前記循環ラインで循環させ前記殺菌装置で殺菌する様、前記給水バルブ、前記循環バルブ、殺菌装置、循環ポンプを運転制御する様構成した請求項９の飲料物供給装置。
【請求項１１】
前記殺菌装置はフラッシュランプを具備し、殺菌は流通する製氷水にパルス光を照射して行う請求項７〜請求項１０のいずれか１つの飲料物供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−２３９０８（Ｐ２００６−２３９０８Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２００４０９（Ｐ２００４−２００４０９）
【出願日】平成１６年７月７日（２００４．７．７）
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
【出願人】（０００１１３０６７）プリマハム株式会社 (72)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月７日（２００４．７．７）
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
【出願人】（０００１１３０６７）プリマハム株式会社 (72)
【Ｆターム（参考）】
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