【課題】冷間圧延方向の磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板を製造する有利な方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．００５ｍａｓｓ％以下、Ｓｉ：２〜７ｍａｓｓ％、Ｍｎ：０．０３〜３ｍａｓｓ％、Ａｌ：０．０１ｍａｓｓ％以下、Ｎ：０．００５ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．００５ｍａｓｓ％以下を含有し、さらに、Ｃａを０．０００５〜０．０１ｍａｓｓ％かつＳとの原子比（Ｃａ（ｍａｓｓ％）／４０）／（Ｓ（ｍａｓｓ％）／３２）が０．５〜３．５の範囲で含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼スラブを熱間圧延し、熱延板焼鈍し、冷間圧延した後、再結晶焼鈍を施して結晶粒径ｄを７０μｍ以下とした後、圧下率が１〜１５％のスキンパス圧延し、歪取焼鈍を施す無方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高強度鋼板を含む板組の抵抗スポット溶接において、高い継手強度を実現する抵抗スポット溶接方法を提供することを目的とする。
【解決手段】抵抗スポット溶接方法であって、ナゲットを形成する第１ステップと、
電極で加圧したまま、無通電で保持することにより溶接部を冷却した後通電する第２ステップとを備え、 前記第１ステップにおける通電時間ＴＡ、通電電流ＩＡ、第２ステップにおける通電時間ＴＢ、通電電流ＩＢが、 前記第２ステップの無通電の保持時間Ｔｈが、板組の総板厚ｔ、前記ナゲットの径ｄ、前記溶接電極の先端部面積Ｓとの関係で、下記式を満足すること、を特徴とする抵抗スポット溶接方法。
０．０５＜（ＩＢ^２×ＴＢ）／（ＩＡ^２×ＴＡ）＜１．０・・・（１）
２０≦ＴＢ≦１００・・・（２）
１０×（ｔ×ｄ^２）／Ｓ＜Ｔｈ＜２００×（ｔ×ｄ^２）／Ｓ・・・（３） （もっと読む）

【課題】低入熱でワイヤの溶融量を増加させることなく、溶接部の高靭性化を図るとともに、深い溶込みと広いビード幅を得ることができる多電極サブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】溶接進行方向の先頭の第１電極のワイヤ径を2.0〜3.2mmとし、溶接進行方向の最後尾に、溶接線を挟んで両側に２本の電極を配置し、かつ２本の電極の鋼板の表面におけるワイヤ先端位置を溶接線に対して垂直な同一線上に配置するとともに、ワイヤ先端位置と溶接線との距離Ｗ（mm）を５〜20mmとし、かつコンタクトチップの先端部中心から鉛直下方に下ろした鉛直線が鋼板の表面と交わる位置と溶接線との距離Ｍ（mm）がＭ≧Ｗを満たす。 （もっと読む）

【課題】赤熱コークスの装入に伴うプレチャンバー内の圧力変動を抑制することができるプレチャンバー圧力制御方法およびプレチャンバー圧力制御装置を提供すること。
【解決手段】現時点から一定時間前までの流量制御弁１４の開度の平均値ｄを保持し、コークス乾式消火設備１００への赤熱コークス装入開始時点ｔｏから、赤熱コークス装入終了時点ｔｃ後、所定時間が経過する時点ｔｄまでの間、前記赤熱コークス装入開始時点ｔｏにおける平均値ｄに、赤熱コークスの堆積量に応じた一定の開度補正値Δｄを加算した開度Ｄを、流量制御弁１４の開度として制御する。 （もっと読む）

【課題】 扉を押さえるための格別の装置を必要とせず、炉体の摩耗を押さえ得る加熱炉開口部のシール機構を提供する。
【解決手段】 加熱炉１開口部２の昇降扉３を、偏心したスプロケット４により吊って、昇降扉の上昇による開口部の開放位置では昇降扉３を開口部２の前方に離して位置させ、昇降扉の下降による開口部の閉鎖位置では昇降扉３を炉体１に摺接させた。 （もっと読む）

【課題】内面側と外面側とで圧力差のある中空構造体の貫通欠陥を検出するのに好適な貫通欠陥検出装置及び貫通欠陥検出方法を提供する。
【解決手段】貫通欠陥検出処理装置３０は、照射制御部３１において、光照射装置１０による中空構造体２００の外表面のシート光５０による走査処理を制御し、撮影制御部３２において、撮影装置２０による光照射装置１０の走査位置及びその近傍の領域である撮影領域の撮影処理を制御し、画像処理部３３において、撮影領域の撮影画像データを画像処理し、流動状態検出部３４において、この画像処理結果に基づき、撮影領域内を浮遊する浮遊粒子の流動状態を検出し、貫通欠陥検出部３５において、浮遊粒子の流動状態の検出結果に基づき、中空構造体２００の貫通欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】ロールセグメント方式の連続鋳造機を用い、ロールセグメントに圧下勾配を設けて鋳片に圧下力を付与しながら連続鋳造する際に鋳片の中心偏析を判定する。
【解決手段】ロールセグメントの圧下勾配を０．３ｍｍ／ｍ以上の任意の値に設定して鋳造を開始し、鋳造中に、ロールセグメントのフレーム１７´の変位量を３つの距離計測センサー１５によって測定し、測定したフレームの変位量に基づいてそれぞれの測定位置における基準位置からの変化量を求め、求めた変化量から、第１のセンサー１５と第２のセンサー１５ａとの間の圧下勾配SL_1-2、第１のセンサーと第３のセンサー１５ｂとの間の圧下勾配SL_1-3、第２のセンサーと第３のセンサーとの間の圧下勾配SL_2-3を求め、圧下勾配SL_2-3＞圧下勾配SL_1-3＞圧下勾配SL_1-2のときには、この状態で鋳造された鋳片を品質異常として通常運用から除外する。 （もっと読む）

【課題】絶縁被膜中にクロム化合物を含まずとも被膜密着性、ＴＩＧ溶接性、耐水性、耐スティッキング性、焼鈍後の被膜外観、耐テンションパッド性、および耐食性のいずれにもバランス良く優れた絶縁被膜付き電磁鋼板を提供する。
【解決手段】本発明の絶縁被膜付き電磁鋼板は、水素、アルキル基、およびフェニル基から選ばれた少なくとも１種の非反応性置換基のみからなるトリアルコキシシランおよび／またはジアルコキシシラン（Ａ）と、シランカップリング剤（Ｂ）と、平均粒子径が５〜１００ｎｍの水分散性微粒子シリカ（Ｃ）と、水とを、以下の条件を満足するように調整した表面処理剤を電磁鋼板の少なくとも片面に塗布、乾燥して成る絶縁被膜を有することを特徴とする。１）質量比（Ａ／Ｂ）が０．０５〜１．０である。２）（Ｃ）の含有量が、前記表面処理剤の全固形分に対し１０〜４５質量％である。 （もっと読む）

【課題】複数の厚板注文全体の圧延能率や歩留が低下することを抑制すること。
【解決手段】ロット編成部４ａが、複数の製鉄所で製造可能な複数の厚板注文を全て製造すると仮定した場合のロット編成を製鉄所毎に作成する。ロット編成分配部４ｂが、各厚板注文の注文枚数に関する情報と各製鉄所の生産能力上限および製造コストに関する情報とに基づいて、ロット編成部４ａによって作成された各製鉄所のロット編成を複数の製鉄所間に分配する。これにより、同一のロットに編成すれば効率的に処理できた厚板注文が他の製鉄所に振り分けられることが抑制され、複数の厚板注文全体の圧延能率や歩留が低下することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】入側にコイル払出し設備（ペイオフリール等）を有するプロセスラインにおいて、そのコイル払出し設備（ペイオフリール）のコイル残長を精度良く計算することができる入側コイル残長演算方法を提供する。
【解決手段】ペイオフリール３の所定回転数毎（０．５回転毎）に、ブライドルロール４の回転数ｒ_ＢＲからペイオフリール３により払出されるコイル１の外径Ｄ_ＰＯＲ（ｍ）を演算し、そのコイル１の外径Ｄ_ＰＯＲ（ｎ）の変化から板厚ｔ（ｎ）を演算し、事前に得られる内径情報Ｄ_ＰＯＲＯからペイオフリール３におけるコイル残長（残巻数）ＮＬ（ｎ）を演算した後に、当該プロセスラインの前工程での板厚実績を用いてコイル残長を演算する演算方法とを併用し、それぞれの演算方法による計算コイル残長を比較して、短い方の計算コイル残長を採用することを特徴とする、プロセスラインにおける入側コイル残長演算方法。 （もっと読む）