【課題】機能性フィルム１０を負圧吸着ヘッド４０を用いて初期位置から細胞培養容器５０へ移送するときに、機能性フィルム１０と細胞培養容器５０の底面５１との間に気泡が存在しない状態で、機能性フィルム１０を細胞培養容器５０の底面５１に落下させることのできる負圧吸着ヘッド４０を得る。
【解決手段】負圧吸着ヘッド４０の吸着面部４２を機能性フィルム１０の落下方向に傾斜した傾斜面４２ａ、４２ｂで構成する。吸着された機能性フィルム１０は下に凸の曲面を形成して細胞培養容器５０の底面５１に向けて落下する。機能性フィルム１０の最も下方に位置する部分が最初に底面５１に着地し、そのあとで左右の領域が順次底面５１に着地する。それにより、機能性フィルム１０と細胞培養容器５０の底面５１との間の空気は、効果的に排除される。 （もっと読む）

【課題】機能性基体を固定する際における容器の底面等への異物付着を低減し、気泡の発生を防止することができる細胞培養容器の製造方法を提供することを目的とする。また、機能性基体を固定する際における機能性有機化合物層への別部材の接触を最小限とし、機能性有機化合物層の機能を良好に維持することができる細胞培養容器の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】細胞及び培地を収容するための容器部を備える細胞培養容器の製造方法であって、容器部は、容器本体部材１０３と、該容器本体部材１０３の底面に設けられた、粘着層５０３、該粘着層５０３上に配置された基材層５０２、及び該基材層５０２上に配置された機能性有機化合物層５０１を少なくとも備える機能性基体１４０と、を少なくとも有し、細胞及び培地を収容する側を下方へ向けた容器本体部材１０３に対して、粘着層５０３を上方へ向けた状態で機能性基体１４０を移動させ、粘着層５０３を介して容器本体部材１０３と機能性基体１４０とを接合することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機能性フィルムを吸着ヘッドを用いて初期位置から細胞培養容器へ移送するときに、機能性フィルムと細胞培養容器の底面との間に気泡が存在しない状態で、機能性フィルムを細胞培養容器の底面に落下させることのできる機能性フィルム移送装置を得る。
【解決手段】機能性フィルム移送装置は、機能性フィルム１０を吸着面で負圧吸着することのできる吸着ヘッド４０の前記吸着面を水平姿勢から傾斜姿勢に傾斜させる第１の傾斜手段と、吸着ヘッド４０から落下する機能性フィルム１０を受容する細胞培養容器５０を水平姿勢から傾斜姿勢に傾斜させる第２の傾斜手段を備える。機能性フィルム１０の落下時に、前記傾斜手段を操作して吸着面と細胞培養容器５０の底面５１とを非平行な姿勢にして、機能性フィルム１０を落下させる。 （もっと読む）

【課題】機能性フィルムを負圧吸着ヘッドを用いて細胞培養容器へ移送するときに、機能性フィルムと細胞培養容器の底面との間に気泡が存在しない状態で、機能性フィルムを細胞培養容器の底面の適正な位置に落下させることのできる負圧吸着ヘッドを提供する。
【解決手段】機能性フィルムを複数の負圧吸着孔を備えた吸着面に負圧吸着して細胞培養容器へ移送した後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器へ落下させるのに用いる負圧吸着ヘッド４０であって、前記複数の負圧吸着孔４４ａ〜４４ｋのそれぞれに接続された複数の通気路３７ａ〜３７ｋと、前記複数の通気路を流れる気体の流量を調整するために各通気路に設けられた流量調整弁３８ａ〜３８ｋと、前記流量調整弁の開度を制御する制御部と、を備えることを特徴とする負圧吸着ヘッド。 （もっと読む）

【課題】温度応答性ポリマーなどの機能性高分子膜を有する機能性基体を、インサート射出成形法により容器部材に接合する際に、機能性高分子膜の機能の低下が生じ難い、細胞培養容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の細胞培養容器の製造方法は、基材上に、機能性高分子層を形成する機能性基体作製工程と、作製された機能性基体を、機能性高分子層の表面が前記型の内壁に接し、かつ、基材側の表面が鋳型空間に露出するように配置し、型締めした後、鋳型空間内に溶融状態の樹脂を充填し、固化させることにより、前記容器本体部材又はその部分部材と、前記機能性基体とを接合させる機能性基体接合工程と、前記機能性基体接合工程において接合された機能性基体を洗浄する機能性基体洗浄工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 小さいスペースで作業性が良く、表裏に切り込み加工を行うことが可能なダイロール装置を提供する。
【解決手段】 第１のダイロール１ａと、第１のダイロール１ａの下方に用紙Ｓを通すための所定の間隔を設けて、第１のダイロール１ａの下方に配置された第１の受胴１ｂからなる第１のダイロールユニット１と、第１のダイロールユニット１の下流側に位置し、第１のダイロールユニット１の下方に設置され、第２のダイロール２ａと、第２のダイロール２ａの下方に用紙Ｓを通すための所定の間隔を設けて、第２のダイロール２ａの下方に配置された第２の受胴２ｂからなる第２のダイロールユニット２を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インモールド成形時に機能性有機化合物層の機能を損なうことなく、安価かつ効率的に細胞培養容器を提供する。
【解決手段】容器本体部材の表面に、細胞及び培地を収容する空間側へ機能性有機化合物層４０２が向くように機能性基体１４０が固定されている細胞培養容器の製造方法であって、細胞及び培地を収容する空間に面する容器部の内壁を画定するコア金型５０１と、容器部の外壁を画定し、樹脂Ａの注入孔５０２を有するキャビティ金型５０３と、を組み合わせた射出成形型により形成される鋳型空間５０４において、機能性基体１４０を、注入孔５０２を覆うように、かつ基材層４０１側がキャビティ金型５０３に接するように配置し、鋳型空間５０４内に注入孔５０２から樹脂Ａを充填することにより、樹脂Ａの流動と共に機能性基体１４０を、機能性有機化合物層側４０２がコア金型５０１に移動させられる。 （もっと読む）

【課題】引き剥がしの「きっかけ」を設けた配送伝票を提供する。
【解決手段】配送控と貼付票本体部とが配送伝票を分断する配送控切離しミシンを介して連接され、貼付票本体部は前記配送控切離しミシン側に配置された貼付票と配達票が前記配送控切離しミシンと平行且つ同一長で形成された配達票切離し用切込みを介して連接され、前記配送伝票は、配送情報が表示されたラベル基紙、擬似接着層である第一の接着剤層、中間基材、粘着層である第二の接着剤層、剥離基材が順次積層された積層体からなり、前記配送控切離しミシンは前記積層体を貫通する状態で形成され、前記配達票切離し用切込みはラベル基紙、第一の接着剤層、を貫通する状態で形成され、貼付票の配送控切離しミシン側下辺コーナー部には、該下辺コーナー部を斜めに切断する貼付票本体部引き剥がし用切込みが、ラベル基紙、第一の接着剤層、中間基材、第二の接着剤層を貫通する状態で形成する。 （もっと読む）

【課題】 加熱等により情報記録部が読み取り不可能になる変化を防止でき、また情報記録媒体を製造する上で、工程数が少なく、容易に作製でき、書き換え可能な可変情報と、書き換えが不可能な個別情報の両方の記録をすることができる情報記録媒体を提供する。
【解決手段】 基材２の一方の面に、無機材料とバインダー樹脂を含有するレーザー発色層３、可逆性感熱発色層４を順に設けた構成の情報記録媒体１である。レーザー照射により、レーザー発色層３が発色して、書き換えが不可能な個別情報の記録が可能となり、サーマルヘッド等の加熱手段により、可逆性感熱発色層４が発色して、書き換え可能な可変情報の記録ができ、実用性の高いものである。上記の情報記録媒体は、基材にレーザー発色層、可逆性感熱発色層を積層した構成であり、情報を記録する層以外の層を設けて、多層化していなく、容易に作製できる。 （もっと読む）

【課題】 ２層式、２．５層式の配送伝票等に代表される貼り合わせ帳票を作成する際に、適量の接着剤を適正な箇所に塗布することが可能な貼り合わせ帳票の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】 第１給紙部１から給紙される第１シートＳ１に、シリコーン塗布ユニット３がＵＶ硬化型シリコーンを塗布し、ＵＶ照射部４が第１シートＳ１に塗布されたＵＶ硬化型シリコーンにＵＶ照射し、第１塗布ユニット５がＵＶ照射後の第１シートＳ１に第１の接着剤を塗布する。一方、第２給紙部２から給紙される第２シートＳ２に、第２塗布ユニット６が第２の接着剤を塗布し、圧着ローラー７が第１シートＳ１の第１の接着剤の塗布面と第２シートＳ２の第２の接着剤の塗布面が向かい合うように重ねて、第１シートＳ１と第２シートＳ２を積層する。 （もっと読む）