【課題】 押出機のバレル長の変更が有っても、面倒なフィーダの取付け位置の変更作業をすることがなく、自動的にフィーダ取付け位置の変更が可能容易に変化させることが可能なオンラインブレンド射出成形機のフィーダ取付け方法を提供すること。
【解決手段】 オンラインブレンド射出成形機のフィーダ取付方法において、同射出成形機のフレームに可塑化装置のモータおよび歯車箱を含む駆動部移動用フレームを設けるとともに、同駆動部移動用フレーム上に可塑化装置の駆動部を固着し、軸方向に移動可能なベースを設け、フィーダを可塑化装置の駆動部用ベースに取付けることを特徴とするオンラインブレンド射出成形機のフィーダ取付け方法とした。 （もっと読む）

【課題】 押出機のバレル長の変更が有っても、面倒な分解取付け作業を行なうことなく、可塑化装置を駆動部側に移動可能に取付けるとともに、組立てに際し、その芯出しを容易にする可塑化装置取付け方法を提供する。
【解決手段】 オンラインブレンド射出成形機の可塑化装置取付け方法において、同射出成形機のフレームに可塑化装置の駆動部を軸方向に移動可能に取付けることを特徴とするオンラインブレンド射出成形機の可塑化装置取付け方法とした。 （もっと読む）

【課題】 可動部が移動しても、その反動によって本体が撓んだりすることがなく、しかも、比較的簡単な構成で、可動部を異なる二方向へ高速で移動させることが可能な駆動システムおよび加工システムを提供する。
【解決手段】 工具保持手段２５をＸ，Ｙ、Ｚ軸方向へ移動させる駆動機構１２Ｘ，１２Ｙ，１２Ｚを備えた駆動システム。構造体３０と、駆動機構を支持した支持プレート４０と、支持プレート４０を、構造体に対して吊り下げ支持する吊下手段５１とを備える。 （もっと読む）

【課題】リニア移動ステージ装置において、磁石間の磁気吸引力により制約、コイル放熱性などの理由に薄型化が困難で、駆動時に制御性を低下させる偶力が生じる。
【解決手段】一方向にＮ極とＳ極が並ぶようにベース２側に配置している複数の永久磁石６と、永久磁石６の配置方向に沿って並び、かつ、永久磁石６との間に電磁空隙を介して対面するように、ステージ３側に電機子として固定されている複数の扁平形のコイル５Ｕ〜５Ｗとを有している。そして、このステージ３側のコイル固定面に、当該コイル固定面とコイル５Ｕ〜５Ｗとの間に空隙を形成する凹部３Ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】ゲイン特性を低下させることのみに依存せず共振ピークが複数ある場合でも速度制御系を安定させた産業用機器制御方法と産業用機器を提供する。
【解決手段】本発明による産業用機器制御方法は、制御対象１２０を駆動させる駆動部２１０と、制御対象１２０または駆動部２１０の位置情報を検出する検出部２２０と、制御対象１２０または駆動部２１０の動作速度を規定した速度指令を出力する速度指令発生部２３０と、検出部２２０から位置情報を入力し速度指令発生部から速度指令を入力し、位置情報および速度指令に基づいて駆動部２１０を制御する制御処理部２４０とを備えた産業用機器において、制御対象１２０の固有振動数に起因する共振周波数における制御処理部２４０の入出力の位相特性を産業用機器毎に設定することによって該産業用機器を安定化する。産業用機器は本産業用機器制御方法によって調節されている。 （もっと読む）

【課題】 発生トルクに応じて無効電流指令Ｉｄ^＊を制御することによって、余分な熱の発生を抑制でき、かつ、効果的に電圧飽和の発生を防止できる電流制御方法を提供すること。
【解決手段】 低負荷時は、発生トルクが小さく、サーボモータの電機子に対する総電流指令Ｉ^＊が小さくなるので、Ｉｄ^＊＝−｜Ｉ^＊｜・ｓｉｎθ、によって定められる無効電流指令Ｉｄ^＊の負方向への大きさが小さくなる。そのため、低負荷時には電機子を流れる総電流を小さくでき、余分な熱の発生を抑制できる。また、高負荷時は、トルクを発生するためのｑ軸電流Ｉｑが大きいために電圧飽和が生じやすくなっている。しかし、それと同時に、高負荷時は総電流指令Ｉ^＊が大きく、Ｉｄ^＊が負方向へ大きくなっているので、負方向へ大きな無効電流Ｉｄを電機子に流すことができ、高負荷時の電圧飽和の発生を効果的に防止できる。 （もっと読む）

【課題】 射出開始時における溶融樹脂のバックフロー量を少なく抑えることにより少射出量成形においてもショートの発生や充填度合いのバラツキの少ない成形を可能にする。
【解決手段】 スクリュチップ２４は、チェックリング１５の内径面との間に環状の溶融樹脂通路１６を形成する小径部２４ａと、この小径部２４ａのスクリュチップ先端側に形成された大径部２４ｂとを有し、大径部２４ｂは、加熱バレル１５及びその一部構成するバレルヘッド１１の内径面との間に環状の溶融樹脂通路２０を形成する太さの外形面を有し、さらに、この大径部２４ｂと小径部２４ａとの間に斜め放射状に伸びる複数の溝状の溶融樹脂通路２１を有している。 （もっと読む）

【課題】 良好な表面状態が得られると共に寸法精度に優れた成形品を得るための成形用型及びこの成形用型を用いたフレネルレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】 低熱膨張材料であるセラミックス又はガラスで形成された基板１０の表面に、ＣＶＤ、ＰＶＤ、溶射及び無電解ニッケルメッキのうちの１つによって第１の金属層１１が密着形成され、この第１の金属層１１の表面に、電気メッキ及び無電解ニッケルメッキのうちのいずれか１つによって第２の金属層１２が形成され、この第２の金属層１２にダイヤモンドバイト等による切削加工により成形用面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形機、ダイカスト成形機、ガラス成形機等において、成形の際の各種モニタリング項目を自由に組み合わせて横軸および縦軸として表示し、その相関関係を分析し成形不良の原因を容易に探求することを可能にするモニタリング表示装置ならびに方法を提供する。
【解決手段】成形工程中に成形品品質に直接影響する成形条件に対応するモニタリングデータを各成形サイクル毎に制御装置によって収集および処理して表示するモニタリング表示装置において、前記表示画面の横軸および縦軸に表示するモニタリング項目を指定する手段と、モニタリングデータに基づいて横軸および縦軸に対するスケール値を演算する手段と、演算されたスケール値に基づいてマーカの位置を決定して表示する手段とからなり、任意に指定されたモニタリング項目間の相関関係をグラフィック表示すると共に、それらデータに基づく回帰分析を遂行し結果を表示するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 機械振動があってもフィーダからの樹脂材料供給量を安定させ、高精度の樹脂材料の供給が可能とするとともに、スクリュ回転数或いはフィーダの供給量を容易に変化させることが可能なオンラインブレンド射出成形機のフィーダおよび可塑化装置制御方法を提供すること。
【解決手段】 オンラインブレンド射出成形機のフィーダ制御方法において、フィーダをモータ回転数一定の定流量方式および樹脂材料の重量を測定しながら供給するロスインウェイト方式の２方式を備えるとともに、選択的にこの２方式の樹脂材料供給を行うことを特徴とするオンラインブレンド射出成形機のフィーダ制御方法。 （もっと読む）