【課題】低コストかつ装置の構造の簡略化を図りつつ、イニシャライズ動作時のラベルの逆剥離を検出する。
【解決手段】イニシャライズ動作時において、ドア開閉センサ等がオンになると（Ｓ２００，Ｓ２０２）、捌き検出センサ等は、封筒経路Ｍ２に封筒９８が残っていないか否かを検出する（Ｓ２０４）。制御部は、封筒が封筒経路Ｍ２に残っている場合には封筒排出動作を行う（Ｓ２１０〜Ｓ２１４）。封筒排出動作が終了すると、ラベル先端検出動作が開始される（Ｓ２０８）。封筒先端検出センサは、ラベルの逆搬送時に剥離プレートでラベルの逆剥離が生じていないか否かを検出する（Ｓ２１６）。制御部は、ラベルの逆剥離が検出された場合にはラベル先端検出動作（逆搬送）を停止すると共にエラー表示を行う（Ｓ２２０）。ラベルの逆剥離が検出されない場合には、先頭のラベルをサーマルヘッドの印字位置まで搬送し（Ｓ２２２）、印刷貼付動作が開始される。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び構成の簡素化が可能なラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、封筒１０の搬送方向に対して最も下流に配置された排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂから、封筒スタッカ４の封筒ガイド４１の先端までの距離Ｓを、封筒スタッカ４にセットされる封筒１０の長さＬより短く設定し、封筒１０の先端が排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂに挟持された時点で、封筒１０の後端は封筒スタッカ４に残り、封筒スタッカ４では、封筒ガイド４１により封筒１０の幅方向の位置が規制されるようにする。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、ラベルの貼付位置を調整可能としたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機では、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａは、ラベルガイド２８Ａで幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。一方、封筒１０についても、封筒ガイド４１で幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。これにより、ラベルセット位置と媒体セット位置の組み合わせにより、封筒上におけるラベル貼付可能範囲が設定される。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の直進性を確保できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａ及びラベルロール３０Ａから引き出されたラベル用紙３Ａをガイドする元巻側ガイド部２８ｂと、巻き取りリール２７に巻き取られる剥離紙３２Ａをガイドする巻取側ガイド部２８ｃが一体に形成されたラベルガイド２８Ａが、ラベル用紙３Ａの幅に合わせた間隔で対向して設けられる。 （もっと読む）

【課題】ラベルに情報を印刷して剥離したラベルを被貼付部材に貼り付ける機能を備えるラベル印刷貼付装置において、ラベルに情報を印刷して剥離紙に貼着された状態で排出させる機能を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付装置１００Ａは、剥離プレート２８と巻取リール１４との間のラベル貼付経路Ｍ１上に設けられた剥離紙センサ７０を備える。ラベル貼付経路Ｍ１にラベルシート９０がセットされると（図２（Ａ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０によりラベルシート９０が検出される。この場合には、制御部によりラベル貼付モードが実行される。一方、ラベル印刷経路Ｍ３にラベルシート９０がセットされると（図２（Ｂ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０にラベルシート９０が検出されないので、この場合には制御部によりラベル印刷モードが実行される。 （もっと読む）

【課題】燃焼室を容易に取り外し可能なガス燃焼式打込み工具を提供する。
【解決手段】ハウジング１１内に配置されたシリンダ１３と、前記シリンダ１３の上方に設けられたシリンダヘッド２１と、前記シリンダ１３に対して摺動可能に配置されて燃焼室１９を形成する可動スリーブ２２と、前記シリンダ１３の下方で射出口１７を形成するノーズ部１６と、前記ノーズ部１６の先端方向に突出して配置され、被打込材に押し付けたときに内部に押し込まれて前記可動スリーブ２２を摺動させることにより前記燃焼室１９を密閉させるためのコンタクト部材２８と、を有し、前記可動スリーブ２２は、前記コンタクト部材２８と分離可能に設けられ、前記シリンダヘッド２１を取り外したときに上方から取り外し可能に形成した。 （もっと読む）

【課題】機械本体側の接続部に付着した塵埃を取り除く自浄効果を発揮する燃料容器取付構造を提供する。
【解決手段】燃料を充填した燃料容器１０を被取付体に取り付けるための燃料容器取付構造であって、前記燃料容器１０は、前記被取付体の接続部２０に挿入接続されて燃料を噴射するための噴出ノズル１４を備え、前記接続部２０は、前記噴出ノズル１４を挿入可能な燃料流路２１を備えるとともに、前記噴出ノズル１４に押し込まれてこの燃料流路２１内を摺動可能なノズルピストン２３を備え、前記ノズルピストン２３は、前記燃料流路２１の開口方向に付勢され、前記燃料流路２１との間に間隙Ｓが発生するように前記燃料流路２１を塞ぐようにした。 （もっと読む）

【課題】トリガの上部を有効に利用する。
【解決手段】被打込み材に押しつけられたときにボディ１に対して相対的に上方に移動して可動スリーブ６を閉じ方向に移動させるコンタクトアーム１３と、トリガ１０に組付くコンタクト手段１３に係合可能に設けられた安全レバー２３と、安全レバー２３に係合可能に設けられたトリガスイッチレバー２５と、トリガスイッチレバー２５に押圧されて点火作動させるマイクロスイッチ２６と、トリガの回動中心側に回動可能に連結されて閉じ状態の可動スリーブに係合するロックアウトバー４３とを備え、コンタクト手段１３が被打込み材に押し付けられることにより上方に摺動したときに安全レバー２３を回動させた後にトリガ１０を操作したときにのみ、安全レバー２３がトリガスイッチレバー２５に係合し、トリガスイッチレバー２５にマイクロスイッチ２６を押圧作動させる。 （もっと読む）

【課題】仕切り弁部材の開動作と、洗浄水の流入タイミングを工夫して、仕切り弁部材の上面への汚れの付着や、汚物の残留等を防止できるようにする。
【解決手段】便器洗浄用の洗浄水を給水する給水タンク４と、給水タンク４から給水される便器洗浄用の洗浄水が流入可能に設けられて排泄された汚物を受容する便器本体１と、便器本体１の下部に設けられて便器洗浄用の洗浄水と共に汚物を粉砕する粉砕装置２と、便器本体１と粉砕装置２との間に開閉可能に配設された仕切り弁機構部２ａと、仕切り弁機構部２ａを開閉動作させるように駆動する仕切り弁用モータ２ｃと、便器本体１への便器洗浄用の洗浄水の供給を開始するように給水タンク４を制御すると共に仕切り弁機構部２ａの開動作を開始するように仕切り弁用モータ２ｃを制御する制御ユニット８とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】圧縮空気で汚物流動体を圧送する方式での圧送終了検出や汚物流動体の圧送時に配管詰まり等が発生した場合の異常検出を確実に実行できるようにする。
【解決手段】排泄された汚物と便器洗浄用の洗浄水とを受容すると共に当該汚物を粉砕して汚物流動体と成す粉砕装置２と、粉砕装置２からの汚物流動体に圧縮空気を作用させて当該汚物流動体を既設トイレ装置５まで圧送するエアーコンプレッサ６と、これによって汚物流動体に作用する圧縮空気の圧力を検出する圧力検出センサ１６と、圧力検出センサ１６から出力される圧力検出信号に基づいて汚物流動体に圧縮空気を作用させるようにエアーコンプレッサ６を制御するＣＰＵ８３とを備えるものである。この構成によって、圧送タンク３の内部の圧力上昇や、その圧力降下等に対応して汚物流動体に作用させる圧縮空気の圧力を制御できるようになる。 （もっと読む）