【課題】 サングラス等に使用される高品質の偏光レンズが得られる偏光レンズの製造方法の提供。
【解決手段】 凸面に偏光膜を有する樹脂製のレンズをインサート成形法により得る工程、前記レンズの凸面側をマスキングする工程、前記レンズの非マスキング面を染色する工程、を有している偏光レンズの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 樹脂粒子の表面に所望の機能を簡易な方法で効率よく付与することができる樹脂粒子の製造方法、及び前記方法で得られる樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂粒子の製造方法は、酸性基を有する熱可塑性樹脂又はエラストマー、フィラー粒子、及び水溶性材料を溶融混合し、熱可塑性樹脂とフィラー粒子とで形成された樹脂微粒子が水溶性材料からなるマトリックス中に分散した樹脂組成物を形成した後、マトリックス成分を除去して樹脂粒子を得る樹脂粒子の製造方法であって、酸性基を有する熱可塑性樹脂又はエラストマーからなる粒子の表面にフィラー粒子が固定された構成を有する樹脂粒子を得る方法である。前記酸性基としては、カルボキシル基又はカルボン酸無水物基が好ましく用いられる。 （もっと読む）

【課題】塩素含有樹脂（例えば、塩化ビニル樹脂など）に対して直接的に接着可能なポリアミド系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】前記樹脂組成物を、ポリアミド系樹脂と、脂環式第３級アミン類（１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセン−７、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］−ノネン−５、およびこれらの塩など）とで構成する。このような樹脂組成物において、脂環式第３級アミン類の割合は、ポリアミド系樹脂１００重量部に対して０．００１〜５重量部程度であってもよい。 （もっと読む）

【課題】 極めて微細な粒子を、特殊な装置を使用することなく効率よく得ることができる樹脂粒子の製造方法、及び該方法で製造された粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂粒子の製造方法は、非水溶性の樹脂成分（Ａ）、マトリックス成分（Ｂ）、及びブロック共重合体（Ｃ）を溶融混合し、前記樹脂成分（Ａ）で形成された粒子が成分（Ｂ）からなるマトリックス中に分散した分散体を形成した後、成分（Ｂ）からなるマトリックスを除去して樹脂成分（Ａ）を主成分とする樹脂粒子を得る樹脂粒子の製造方法であって、ブロック共重合体（Ｃ）が、樹脂成分（Ａ）に対して親和性を示すブロックａと成分（Ｂ）に対して親和性を示すブロックｂとで構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着剤を用いることなく樹脂とゴムとを直接的かつ強固に接合する。
【解決手段】ラジカル発生剤（有機過酸化物など）で加硫した加硫ゴム部材と、下記式（１）で表される軌道相互作用エネルギー係数Ｓが０．００６以上である水素原子又は硫黄原子を一分子中に少なくとも平均２つ有する熱可塑性樹脂で構成された樹脂部材とを組合せて、樹脂部材と加硫ゴム部材とが直接接合した複合体を得る。
Ｓ=（Ｃ_HOMO,n）²／｜Ｅ_c−Ｅ_HOMO,n｜+（Ｃ_LUMO,n）²／｜Ｅ_c−Ｅ_LUMO,n｜ (1)
（式中、Ｅ_cはジカルの軌道エネルギー(eV)、Ｃ_HOMO,nは樹脂の基本単位を構成する第ｎ番目の水素原子の最高被占分子軌道(HOMO)の分子軌道係数、Ｅ_HOMO,nは前記HOMOの軌道エネルギー(eV)、Ｃ_LUMO,nは前記ｎ番目の水素原子又は硫黄原子の最低空分子軌道(LUMO)の分子軌道係数、Ｅ_LUMO,nは前記LUMOの軌道エネルギー(eV)を示し、半経験的分子軌道法MOPACPM3により算出された値である） （もっと読む）

【課題】 加工性及び耐薬品性に優れ、良好な光学特性を発揮でき、しかも軽量な機能性光学レンズ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の機能性光学レンズは、光学フィルム層１とポリアミドシート層２からなる光学シートＡに、ポリアミド樹脂成形層３が積層された構成を有している。本発明の機能性光学レンズの製造方法は、光学フィルム層とポリアミドシート層とを積層した光学シートに曲げ加工を施した後、前記ポリアミドシート層にポリアミド樹脂組成物を射出成形により熱融着させて機能性光学レンズを得ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 耐薬品性、バリア性、寸法安定性等の特性のバランスに優れた産業用材料として使用可能な多層積層体を提供する。
【解決手段】 （Ａ）アミノ基濃度が１０〜１００ｍｍｏｌ／ｋｇであるポリアミドエラストマーと、（Ｂ）フッ素樹脂とを共押出しして得られるポリアミドエラストマー層とフッ素樹脂層とが直接接着している多層積層体。ポリアミドエラストマーのポリアミドブロックは、例えば、ポリアミド１１、ポリアミド１２又はポリアミド６１２で構成されている。ポリアミドエラストマーとしては、ポリアミドブロックとポリエーテルブロックとからなるブロック共重合体が好ましい。また、ポリアミドエラストマーのポリアミドブロックと他のブロックとはアミド結合により結合しているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 適用範囲が広く、環境への負荷が小さく、しかも特殊な装置を必要とせず操作が容易で生産効率の高い真球状熱可塑性樹脂微粒子の製造法、及び該製造法により得られる真球状熱可塑性樹脂微粒子を提供する。
【解決手段】 真球状熱可塑性樹脂微粒子の製造法は、非水溶性の熱可塑性樹脂からなる微粒子が水溶性材料からなるマトリックス中に分散している樹脂組成物を、前記微粒子及びマトリックスが何れも溶融又は軟化している状態から、該樹脂組成物が応力による変形を受けない状態で冷却固化した後、水洗により水溶性材料を除去して、非水溶性の熱可塑性樹脂からなる真球状微粒子を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ポリアミド樹脂組成物からなる複数の被覆層を有する多層被覆構造体であって、該複数の被覆層のうち外側の被覆層が容易に且つきれいに剥離可能な多層被覆構造体を得る。
【解決手段】 本発明の多層被覆構造体は、少なくとも基体と、該基体を被覆するポリアミド樹脂組成物からなる複数の被覆層とで構成されている多層被覆構造体であって、前記複数の被覆層が粉末状ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を含むＰＴＦＥ含有層とそれ以外の層とで構成されていることを特徴とする。ＰＴＦＥ含有層における粉末状ポリテトラフルオロエチレンの量は、ポリアミド樹脂１００重量部に対して０．１〜２０重量部程度である。 （もっと読む）

【課題】 不純物の少ない高品質の樹脂粒子を効率よく得ることができる樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂粒子の製造方法は、樹脂微粒子が水溶性材料からなるマトリックス中に分散している樹脂組成物から水溶性材料を除去して樹脂粒子を得る樹脂粒子の製造方法において、前記樹脂組成物を水及び有機溶媒からなる５０℃以上の混合溶媒で洗浄して水溶性材料を除去する工程を含むことを特徴とする。前記混合溶媒として、水と有機溶媒との比率（前者／後者）が９９／１〜１０／９０（容量比）の範囲内にある混合溶媒を用いてもよい。前記樹脂には熱可塑性樹脂等が好ましく、前記抽出溶媒にはアルコール等が好ましく用いられる。 （もっと読む）