基準ブロック（１）から心柱（２０）を上方へ突出させ、その心柱（２０）の外周に内スリーブ（２１）を上下移動可能に嵌合する。その内スリーブ（２１）を皿バネ（２５）によって上方へ押す。可動ブロック（２）のソケット孔（３）に挿入される外スリーブ（３１）を、上記の内スリーブ（２１）に上側からテーパ係合する。上記の内スリーブ（２１）と上記の外スリーブ（３１）とを、それぞれ、直径方向へ拡大および縮小可能に構成する。上記の心柱（２０）に出力部材（３６）を挿入し、その出力部材（３６）の上部を上記の外スリーブ（３１）に連結する。上記の基準ブロック（１）内の駆動機構（Ｄ）が上記の出力部材（３６）を介して上記の外スリーブ（３１）を下方へロック移動させる。
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マシニングセンタのテーブル（１）に、基準部材であるクランプパレット（２）を固定する。可動部材であるワークパレット（３）の下面にテーパ位置決め孔（１２）を開口する。上記クランプパレット（２）から環状の心柱（２１）を上向きに突設し、その心柱（２１）と上記の位置決め孔（１２）との間に中間部材（２２）を配置する。その中間部材（２２）を、直径方向へ拡縮されると共に上記の心柱（２１）に上下移動可能に支持したシャトル部材（２３）と、そのシャトル部材（２３）の外周に装着されると共に上記の位置決め孔（１２）に係合するテーパ筒（２６）とによって構成する。上記シャトル部材（２３）を弾性部材（２４）によって上向きに付勢する。
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【課題】 ワークサポートに好適なシリンダ装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング（３）内に昇降自在に挿入したサポートロッド（８）は、第１ピストン（２２）を下降させることにより、伝動具（１５）と多数のボール（１８）とコレット（１１）とを介してロック可能に構成される。上記サポートロッド（８）がリリース状態で昇降可能となるように第２ピストン（３４）を配置する。その第２ピストン（３４）の油圧作動室（３６）と流体ポート（Ｐ）との間に、弁室（５２）と弁座孔（５３）を上向きに配置する。上記の弁室（５２）に挿入した弁部材（５５）には、その弁部材（５５）が開いた状態で上記の弁座孔（５３）と上記の流体ポート（Ｐ）とを連通させる排出路（５９）を設けるとともに、その弁部材（５５）が閉じた状態で上記の弁座孔（５３）と上記の流体ポート（Ｐ）とを連通させる絞り路を設ける。 （もっと読む）

第１継手（１）と第２継手（２）とを分離した状態では、上記の第１継手（１）の第１ハウジング（１１）内の摺動筒（１５）に第１閉止部材（１７）の弁面（７２）が上側から接当している。その第１閉止部材（１７）の下部の外周で上記の摺動筒（１５）の下側に、逆止弁（Ｖ）の環状バルブ部材（７５）を配置し、そのバルブ部材（７５）によって、第１流路（１４）から第１流体室（１３）への圧油の流れを阻止する。両継手（１・２）の接続時には、第２継手（２）の第２ハウジング（２１）の押動面（２８）によって下降する摺動筒（１５）が前記バルブ部材（７５）を強制開弁させ、これにより、前記第１流路（１４）から前記第１流体室（１３）への圧油の流れを許容する。

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第２ブロック（２）に形成した位置決め孔（５）に挿入されるプラグ部材（１２）を第１ブロックから突出させる。上記プラグ部材（１２）を挟んで対面する二つのスライド部分（６１・６１）を、その対面方向にほぼ直交する第１径方向（Ｄ１）へ移動可能な状態で上記プラグ部材（１２）に配置する。上記スライド部分（６１・６１）の外周に、拡径および縮径可能な環状の押圧部材（１５）を配置する。駆動手段によって、上記スライド部分（６１・６１）が、前記の対面方向である第２径方向（Ｄ２）へ上記の押圧部材（１５）を拡径させて前記位置決め孔（５）の周面に押圧することにより、前記プラグ部材（１２）に対して上記スライド部分（６１・６１）を前記の第１径方向（Ｄ１）へ移動させる。
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【課題】 プラグ部２４側の構成を簡素にできる位置決め装置を提供する。
【解決手段】 第２ブロック２に備えた位置決め孔２３に挿入可能となるように第１ブロック１からプラグ部２４を上方へ突出させる。前記位置決め孔２３に配置した内スリーブ４１には、前記プラグ部２４の外周面に直径方向に密着可能なストレート内面４３と、同上のプラグ部２４のプラグ壁Ｗに上下方向に接当可能な接当部６０とが備えられる。前記第２ブロック２と第１ブロック１とが近接されるときに、前記接当部６０が前記プラグ部２４の前記プラグ壁Ｗによって押動されて上方に移動し、これにより、前記ストレート内面４３が縮径して前記プラグ部２４の外周面に密着して、前記第１ブロック１に対して前記第２ブロック２を前記の直径方向に位置決めする。 （もっと読む）

第２ブロック（２）に備えた差込孔（５）に挿入可能となるようにプラグ部（２７）を第１ブロック（１）から突出させる。前記第２ブロック（２）の被支持面（２ａ）と接当可能となるように、前記第１ブロック（１）に支持面（９ａ）が備えられる。この支持面（９ａ）には流体流通孔（５９）が形成される。前記被支持面（２ａ）と前記支持面（９ａ）との間に隙間（Ｇ１）を形成させるように、前記第２ブロック（２）に対し第１ブロック（１）から離間させる方向の力を作用させる隙間維持部材（Ｋ）が、前記第１ブロック（１）に設けられる。引張部材（２１）は、前記プラグ部（２７）の外周面を前記差込孔（５）の内周面に密着させた状態で、前記の隙間維持部材（Ｋ）の作用力に抗して前記第２ブロック（２）を前記第１ブロック（１）へ接近させ、前記隙間（Ｇ１）を消失させて前記支持面（９ａ）と前記被支持面（２ａ）とを接当させる。 （もっと読む）

【課題】 第２ブロック２を第１ブロック１に位置決めする位置決め装置において、位置決め孔２３の形状を簡素として、第２ブロック２に当該位置決め孔２３を形成するためのコストを低減する。
【解決手段】 第２ブロック２に備えた位置決め孔２３に挿入可能となるように第１ブロック１からプラグ部２４を突出させる。プラグ部２４の外周面には、前記位置決め孔２３の内周面に密着可能なストレート面４３が備えられる。前記プラグ部２４には、前記位置決め孔２３に接当可能な接当部６０が備えられる。前記第２ブロック２と第１ブロック１とが近接されるときに、前記接当部６０が前記位置決め孔２３によって押動されて前記プラグ部２４の基端方向に移動すると、前記プラグ部２４の前記ストレート外面４３が拡径して前記位置決め孔２３の内周面に密着して、前記プラグ部２４の軸心方向に垂直な方向に前記第２ブロック２を前記第１ブロック１に対し位置決めする。 （もっと読む）

ハウジング（８）に駆動ピストン（１１）を上下移動可能に挿入する。上記ハウジング（８）の支持面（Ｓ）よりも上方へプルロッド（１８）を突出させ、そのプルロッド（１８）を上記ピストン（１１）に半径方向へ移動可能に連結する。上記プルロッド（１８）の外周に内係合具（３８）を上下へ移動可能に支持する。その内係合具（３８）を上記ハウジング（８）に対して半径方向へ移動可能に構成すると共に、上記の内係合具（３８）を皿バネ（４１）によって上方へ進出させる。ワークパレット（２）の係合孔（３）に挿入される複数の外係合具（３９）を上記の内係合具（３８）の外周に配置する。その内係合具（３８）に上記の複数の外係合具（３９）を上側から楔係合させる。これらの外係合具（３９）に上記プルロッド（１８）の上部を連結する。上記の複数の外係合具（３９）をリング状の板バネ（４４）によって半径方向の内方へ付勢する。
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