【課題】手をルーパー糸に触れることなく開閉カバーを安全且つ容易に開けることのできるミシンのカバー開閉装置を提供する。
【解決手段】ルーパーの周辺に形成されるミシンベッド５の開口空間部に開閉カバー１０をヒンジ回りに開閉回動可能に取り付ける。開閉カバー１０の自由端側１０Ｂとミシンベッド５側との間に、開閉カバー１０を開き付勢する開き付勢用ばね部材２０と、該ばね部材２０による開き付勢力に抗して開閉カバー１０を閉じ位置に保持する閉じロック機構２１を設ける。閉じロック機構２１は開閉カバー１０の自由端側に設けられたロック孔２６と、ミシンベッド５側に設けられロック孔２６に係脱可能なフック部２７ａを有する操作レバー２７とを備える。操作レバー２７は枢軸を中心として揺動可能に設け、かつ一端部に前記フック部を、他端部に押圧ボタン２７ｂをそれぞれ設ける。操作レバー２７には回動付勢用ばね部材３１を備える。 （もっと読む）

【課題】多本針に対する立振りルーパーを用いる場合もミシンアームおよびミシンベッドを大型化することなく、作業性の良い、またコンデンスステッチ、生地の逆送り、シャーリング縫いにおけるシャーリングの有無の切り替えを可能にするレバー式送り量調節機構を採用できる二重環縫いミシンを提供する。
【解決手段】ミシンベッド２の第１収容空間Ｓ１の先端側に並べて第３収容空間Ｓ３を形成し、この第３収容空間Ｓ３内にミシン主軸８の回転を送り軸９に伝動する第1送り機構１６を収容配置し、ベッド先端壁２ｂの内外に亘って送り軸９の回転角度範囲をレバー操作により調節するレバー式送り量調節機構３９を装着している。 （もっと読む）

【課題】立振りルーパーを用い、多本針での縫製を可能にした二重環縫いミシンに、伸びる生地や伸びない生地の縫製に対応させるべく差動送り歯を備えることを課題とする。
【解決手段】針糸の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ平行な前後方向にルーパー軸６回りに揺動して針糸に係合し得る立振りルーパー１と、針糸の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ直交する左右方向に往復駆動して立振りルーパー１の下糸を引っ掛けて針糸方向に寄せるスプレッダー２とで縫い目を形成する二重環縫いミシンにおいて、立振りルーパー１の後方に、針落ち位置の前後に配した差動送り歯３と主送り歯４を配備する。 （もっと読む）

【課題】使用時は糸立て棒を傾斜させて糸駒から糸がばらけて弛むのを防止でき、不使用時には糸立て棒を垂直に切り換えて設置スペースの狭小化を図れるミシンの糸立て装置を提供する。
【解決手段】支柱５と、支柱５に取り付けられ、複数本の糸立て棒６を垂直に立設した糸立て台板７と、糸立て台板７を水平姿勢と傾斜姿勢とに切換え可能な姿勢切換え機構８とを備える。 （もっと読む）

【課題】被縫製物の引っ張り機能を確保し得ながらプーラーの軽量化を図り得てオーバーランを抑え、縫目ピッチのばらつきを少なくすることのできるミシンのプーラー装置を提供する。
【解決手段】駆動プーラー５の回転軸体７上に挿通固定された金属製のリム９を、軸線方向に数分割された分割リム９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ・・・で構成し、各分割リム９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ・・・を所定間隔で並べられた複数本の針１１の後方に位置するように回転軸体７に対し軸心方向に移動・固定自在に取り付ける。これにより分割リム９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ・・・の総重量を、従来の一体リムの総重量よりも、隣り合う分割リムどうし間の分割リムの抜けた部分だけ軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】腰帯生地片の内側と外側で縫い方の異なる製品の縫製に対応すべく、環縫いと本縫いの機能を持ち、かつ環縫い目の目飛ばし機構および本縫い目の目飛ばし機構を持つミシンを提供する。
【解決手段】ルーパー機構３は、ルーパーとスプレッダー１７とを備え、針棒機構２の環縫い針９の上下運動と同期して環縫い目を形成するように構成している。環縫い目の目飛ばし機構４は、スプレッダー１７を、糸寄せを行う糸寄せ位置と、この糸寄せ位置から退く後退位置とにわたって進退移動可能に設け、前記後退位置で目飛ばしを可能にしている。釜機構５は、外釜４９と内釜４８とを備え、針棒機構２の本縫い針１０の上下運動と同期して本縫い目を形成するように構成している。本縫い目の目飛ばし機構６は、釜機構５を本縫い針１０に近接させる位置と、本縫い針１０から離した位置とにわたって移動可能に設け、本縫い針１０から離す位置で目飛ばしを可能にしている。 （もっと読む）

【課題】本縫い目の目飛ばし機構を持つミシンを提供する。
【解決手段】針棒機構２と、釜機構５と、本縫い目の目飛ばし機構６とを備える。針棒機構２は、上下運動する針棒７と、この針棒の下端に保持される本縫い針１０とを備える。釜機構５は外釜４９と内釜４８とを備え、本縫い針１０の上下運動と同期して本縫い目を形成するように構成している。本縫い目の目飛ばし機構６は、釜機構５を本縫い針１０に近接させる位置と、該本縫い針から離す位置とにわたって移動可能に設け、本縫い針１０から離す位置で目飛ばしを可能にしている。 （もっと読む）

【課題】二重環縫いの千鳥状の縫い目に連続、あるいは等間隔や不規則な間隔にスパンコールを自動的に供給して生地に縫付けることのできる二重環縫いミシンにおけるスパンコール縫付け方法を提供する。
【解決手段】ミシン主軸６、針棒上下運動機構３３、針振り機構Ａ、及びルーパー振り機構Ｂを備えた二重環縫いミシンにおいて、スパンコール３６をステッピングモーター３９の駆動により針落ち位置に一個ずつ送り出すスパンコール送り出し装置４０を取付け、ミシンプーリ２２の端部に、ミシン１回転３６０°の任意角度でオン信号を流す回転検出器４１を取付け、ルーパー軸２８の左端側に近接センサー４２を設置し、針棒４の下端に取付けた針１８が一番目の針落ちの下死点に達した時にルーパー軸２８は最左端位置に達し、この時、近接センサー４２でルーパー軸２８の左死点を検出し、ここを原点とし、この原点より何回目かの前記回転検出器４１のオン動作と同時にステッピングモーター３９が駆動してスパンコール３６を送り出す。 （もっと読む）

【課題】二重環縫いの直線状の縫い目に連続あるいは断続的にスパンコールを自動的に供給して生地に縫付けることのできるミシンを提供する。
【解決手段】このミシン主軸２の回転に連動して針棒４を上下方向に往復運動させる針棒上下運動機構５、ミシン主軸の回転に連動してルーパー６を所定の楕円軌道の運動をさせるルーパー揺動運動機構７とを備える二重環縫いミシンにおいて、スパンコール２２をステッピングモーター２５の駆動により針落ち位置に一個ずつ送り出すスパンコール送り出し装置２６を取付け、ミシンモーター１回転３６０°の任意角度でオン信号を流す回転検出器２７を取付け、ミシンモーターの電源をオンし、針棒４の下端に取付けた針３が針落ちの下死点に達し、この時を原点とし、この原点より何回目かの回転検出器２７のオン動作と同時にステッピングモーター２５が駆動してスパンコール２２を送り出す。 （もっと読む）

【課題】 スプレッダーがルーパーに干渉することなく、意図する目飛ばしを確実にすると共に、意図しない目飛びの発生を防止できて適正な縫製を可能にするミシンのスプレッダー機構を提供する。
【解決手段】 縫針２の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ平行な前後方向にルーパー棒７回りに揺動して針糸に係合し得るように楕円運動することで縫い目を形成するルーパー５と、生地送り方向とほぼ直交する左右方向に往復駆動して前記ルーパーの下糸を引っ掛けて前記針糸に寄せるスプレッダー１７とを備える。スプレッダー１７は、生地送り方向とほぼ同じ方向Ｇへ進んで糸寄せを行う糸寄せ位置と、この糸寄せ位置から反生地送り方向へ退く後退位置とにわたって前後方向に進退動可能に設けられる。 （もっと読む）