【目的】 接着剤と金物の同時始反力を可能にし、万一、材の移動で接着剤の接着が破壊されても、金物で接合の安全が確保されるフェールセーフな接合方法を実現することを目的にする。
【構成】 木質建材１５を接合する建材接合工法において、接合する建材１５ａ、１５ｂを接合状態に仮止めする工程と、仮止めした建材１５ａ、１５ｂの内部で連続し、かつ一方の建材１５ａでは貫通し、他方の建材１５ｂでは貫通しない穿孔１３を形成する工程と、この穿孔１３内部に接着剤１４を充填する工程と、接着剤１４を充填した穿孔１３に木質建材をつなぎ合わせる金属ボルトなどの媒体材１１を挿入する工程と、充填した接着剤１４を木質建材内に浸透させる工程と、充填した接着剤１４を挿入された媒体材を含めて硬化させる工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被加工木材を多段に積層し，それを一括してプレス圧縮する１工程の動作中に特定の段の被加工木材の加圧圧縮により，当該特定の段のみの被加工木材の加圧力を一定とし，他の段の被加工木材の加工温度と加圧力の１つ以上を異にする制御が自在なこと。
【解決手段】被加工木材Ｗを上下の面で挟み，被加工木材Ｗを加熱及び圧縮する複数対の熱盤２０が被加工木材Ｗの加熱及び圧縮を開始し，対の熱盤２０による圧縮で被加工木材Ｗの厚みが特定厚みに到達したとき，被加工木材Ｗの圧縮を停止し，被加工木材Ｗを上下の面で挟む熱盤２０に被加工木材Ｗを圧縮する外力を与えるプレス機構１０の押圧エネルギを特定厚みに到達していない木材の圧縮に使用すると共に，特定厚みに到達した被加工木材Ｗと特定厚みに到達していない被加工木材Ｗの温度制御を分離して行うものである。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する高度の寸法安定性を有して反りや捩れなどの狂いによる表面層や中間層の剥がれ、割れが発生せず、含水率の変化による木質化粧板同士の突き上げや隙間の発生による不具合が起こらず、表面の傷や窪みが生じにくく、更に、高い意匠性を有して商品価値の高い木質化粧板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質基板と、少なくとも１枚の薄単板からなる中間層と、他の薄単板からなる表面層とを積層してなる木質化粧板の製造方法において、表面層及び中間層を構成する木質材料に寸法安定化処理を施す寸法安定化処理工程と、木質基板と中間層と表面層とを積層する積層工程と、表面層の側から中間層に至ると共に当該中間層を超えない深度で切削された切削部位を形成する切削工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板と表面化粧材とを水性接着剤を用いて加熱圧着した木質化粧板に発生する反り、表面化粧材の目開きやよれ等を原因とする不良品を低減できる木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維板またはそれを表面に有する複合材の表面に１００℃未満の温度で硬化する水性接着剤を塗布し、その塗布面に表面化粧材を積層して積層体を形成し、前記木質繊維板の表面温度が前記水性接着剤の硬化温度以上１００℃未満の範囲内となるように前記積層体を加熱圧着して木質化粧板を製造する。 （もっと読む）

【課題】表面に天然木の質感をそのまま備えたまま、幅広、長尺で利用でき、壁紙、文具および雑貨の表面材として貼付けられる、染色した天然木薄板シート製造方法を提供する。
【解決手段】水平方向及び直交する上下方向に並べた天然木薄板を、紙、布または不織布のいずれかを材料とし０．０３〜０．３ｍｍの厚さの裏打ちシートを裏面に固定して連結したことを基本とし、天然木薄板の表面を仮止めし、裏面を下地処理し、顔料を混合した耐水性接着剤を用いて裏打ちシートの固定を追加する。更に染料液中でローラー圧縮し、解圧による染色を行う。 （もっと読む）

【課題】木材の乾燥割れを低減でき、かつ、適正な含水状態に調整可能な着色木材の製造方法を提供する。
【解決手段】水蒸気通気性を有する保水材を少なくとも木材の木口周りに配した状態で密閉空間に木材を収納し、次いで保水材に水を含ませた状態で密閉空間を昇温、昇圧して高圧水蒸気処理により木材を着色した後、密閉空間の雰囲気圧力を高圧状態から大気圧に降圧して着色木材を得る。 （もっと読む）

【課題】木材の乾燥割れを低減でき、かつ、適正な含水状態に調整可能な着色木材の製造方法を提供する。
【解決手段】下記の工程を順次経て着色した木材を製造することを特徴とする着色木材の製造方法。
工程Ａ：木材を収納した密閉空間を昇温、昇圧して大気圧よりも高い雰囲気圧力下で高圧水蒸気処理により前記木材を着色する工程、
工程Ｂ：前記密閉空間の雰囲気圧力を降圧する工程、
工程Ｃ：前記工程Ａの高圧水蒸気処理により上昇した前記木材の温度が室温に降温する前に前記密閉空間に水を導入し、大気圧雰囲気下で前記木材を水没させる工程、
工程Ｄ：前記密閉空間の水を排水して前記密閉空間の雰囲気圧力を大気圧よりも低い圧力に減圧する工程。 （もっと読む）

【課題】内部割れを抑制しつつ効率的に木材の乾燥を行うことのできる乾燥木材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の乾燥木材の製造方法においては、木材１０における木口面１１の近傍をカットして、該木口面１１と略平行な切断面１２と該切断面１２の位置より前記木口面１１側に突出する突出部１３とを生じさせた後、人工乾燥する。また、本発明の乾燥木材の製造方法においては、木材１０における木口面１１に、該木口面１１と垂直にスリット状の切れ込みを入れた後、人工乾燥する。 （もっと読む）

【課題】木材特に、スギなどの被乾燥木材の高温乾燥において、個々の木材の材質に合わせた適切な熱処理時間を設定し得て、表面割れ、内部割れを適正に抑制できる木材の乾燥方法を実現する。
【解決手段】次の工程からなる木材の乾燥方法を提供して上記課題を解決する。
イ：木材を蒸煮する工程
ロ：蒸煮工程を経た木材を高温低湿処理する工程、
ハ：次いで、高温低湿処理された木材を所定含水率に達するまで乾燥させる工程、を具え、前記工程ロにおいて、木材表面のひずみが所定条件を示した時点を基準に工程ロを終了して工程ハに移行する。 （もっと読む）

【課題】節があっても、圧密処理を行うことができる圧密処理木材の製造方法及び節を有する圧密処理木材並びにそういった圧密処理木材によって化粧単板が形成された化粧板を提供する。
【解決手段】木表側に節部ｋを有する厚さ９ｍｍの杉製材品の裏面（木裏側）に、節部ｋを平面的に取り囲むように、節部ｋよりも一回り大きい深さ３ｍｍの凹部２を形成し、これを、密閉熱盤加熱装置に入れ、厚さが３ｍｍになるように、熱盤温度２００℃、加圧圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ^２で１０分間熱圧した後、熱盤に冷却水を通して熱盤冷却を行い、熱盤温度が８０℃となったところで、圧密処理木材を取り出した。 （もっと読む）

【課題】内部割れを抑制しつつ効率的に木材の乾燥を行うことのできる木材の乾燥方法を提供すること。
【解決手段】本発明の木材の乾燥方法は、木材の木口面１０ａを部分的に遮蔽物で覆った状態で、該木材を人工乾燥する木材の乾燥方法であり、前記木口面１０ａを、相対向する辺の中点同士を結ぶ２本の中央線Ｌ１，Ｌ２によって４領域に区分し、該領域それぞれについて、隣り合う２辺の何れにも達しない最外周年輪Ｎａ〜Ｎｄを見たときに、該最外周年輪Ｎａ〜Ｎｄにおける木口面の辺に最も近づく箇所の内側付近Ｐａ〜Ｐｄを前記遮蔽物で覆う一方、該最外周年輪における前記木口面の対角線Ｌ３，Ｌ４が交差する箇所の内側付近Ｔａ〜Ｔｄは前記遮蔽物で覆わないで、木材の人工乾燥を行う。 （もっと読む）

【課題】物性的に安定していて製品間の品質にばらつきが少なく、また、製品化後の周囲環境条件の変化による歪みの発生がなく、更に、高い硬度を有し傷跡や窪みが付き難いこと。
【解決手段】木材ＮＷ１，ＮＷ２に対して加えた加熱圧縮力によって、木材ＮＷ１，ＮＷ２の厚みが加熱圧縮されて塑性加工され、前記加熱圧縮された後の前記塑性加工した前記木材の気乾比重を０．８５以上とし、かつ、塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２の木口面の全ての年輪線ＲＬと、塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２の裏側板目面Ｂ１または樹心側柾目面の面とがなす鋭角側の交差角度が４５度以下の範囲内として製造したものである。 （もっと読む）

【課題】木材単板を、簡便に耐割れ性に優れた木材単板に改質させる方法を提供すること。
【解決手段】本発明の木材単板処理用樹脂組成物は、（Ａ）アクリル基及び／又はメタクリル基を１分子中に２つ以上含むアルキレングリコール、及び（Ｂ）重合触媒を必須成分として含有する。本発明の木材単板の耐割れ性改質方法においては、前記木材単板処理用樹脂組成物で木材単板を処理する。本発明の耐割れ性改質木材単板木材は、前記木材単板処理用樹脂組成物で処理されてなる。 （もっと読む）

【課題】圧密成形木板及びその製造方法並びに変形木板の整形方法において、板材としての用途が豊富で商品価値の高い木板を得ることができ、乾燥時に反り等の変形を生じ易い木板を平坦にでき、圧縮した木板が水に濡れても戻りが生じないこと。
【解決手段】木材ＮＷが切出し工程で所定板厚の木板に切り出され（Ｓ１０）、この木板が乾燥工程で所定の含水率の範囲内に乾燥され（Ｓ１１）、第１加熱工程で変形木板ＨＷが第１の加熱温度に加熱され（Ｓ１２）、加圧工程で所定の圧力で第１の所定時間だけ加圧されるとともに密閉状態となる（Ｓ１３）。そして、第２加熱工程で第２の加熱温度に加熱され（Ｓ１４）、水蒸気処理工程において、密閉状態に置かれた木板に第２の加熱温度の水蒸気が吹き込まれて第２の所定時間だけ保持され（Ｓ１５）、冷却工程で１２０℃未満まで冷却された後に常圧に戻されて（Ｓ１６）、圧密成形木板ＰＷが得られた。 （もっと読む）

【課題】 リグノセルロース系充填材の割合を高めたリグノセルロース・熱可塑性樹脂複合材料を得る。
【解決手段】 リグノセルロース系材料を過熱水蒸気で空気を排除した常圧雰囲気下で加熱することで疎水化させたリグノセルロース系充填材を熱可塑性樹脂と混合したリグノセルロース・熱可塑性樹脂複合材料において、リグノセルロース系充填材の割合が、リグノセルロース・熱可塑性樹脂複合材料の重量の５０％以上９０％以下になっている。 （もっと読む）

【課題】少量の接着剤で充分な強度を有する籾殻成形体の製造方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】籾殻を主成分とする粒体を型容器に充填して造形体となす充填工程と、該造形体を固化する固化工程とを含む籾殻成形方法であって、前記固化工程で、前記造形体を充填した前記型容器内にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を送り込み、前記造形体にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を含有させてポリビニルアルコール系樹脂水溶液を含有した前記造形体を冷凍後解凍し乾燥する籾殻成形方法である。 （もっと読む）

【課題】木材乾燥における放熱時間を短縮する。
【解決手段】内壁部１１の内部には、木材１００を乾燥させるための乾燥空間１１１が形成されている。内壁部１１と外壁部１２との間には、断熱層１３が配置されている。真空吸引部２は、断熱層１３の内部の空気を吸引することによって、断熱層１３の内部を減圧する。加熱部１４は、乾燥空間１１１を加熱することによって木材１００を乾燥させる。乾燥終了後、給水部３は、減圧された断熱層１３の内部に給水する。排水部４は、給水された断熱層１３の内部から水を排出する。木材乾燥における放熱工程を短時間で完了できるので、木材乾燥に要する時間を短縮することが可能になる。放熱時間を短縮した分、木材乾燥における保温時間を長くすれば、木材における割れの発生を低く抑えることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】開口を有する箱状のブランク材を成形する際に割れを発生することがなく、成形後に適切な強度を付与する。
【解決手段】略長方形の主面を有する平板状の主板部と、前記主板部の周縁から該主板部に対して斜め方向に湾曲して延在し、周回する開口端面を有する側板部とを備えた箱状をなし、木材の繊維方向が、前記主板部の主面と略平行であり、かつ前記主面上で該主面の外縁をなす略長方形の四辺とそれぞれ交差するブランク材を形成するブランク材形成工程と、前記ブランク材形成工程で形成したブランク材を軟化させる軟化工程と、前記軟化工程で軟化したブランク材に圧縮力を加えることによって前記軟化工程前のブランク材よりも容積が小さくかつ前記軟化工程前のブランク材と異なる箱状に変形させる圧縮工程と、前記圧縮工程によって変形したブランク材の形状を固定化する固定化工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】材面割れ及び／又は内部割れを抑制しつつ、簡便且つ効率的に木材の乾燥を行うことのできる木材の乾燥方法を提供すること。
【解決手段】本発明の木材の乾燥方法は、木材を人工乾燥によって乾燥させる方法であって、木材１０の木口面１０ａを、木口面遮蔽具１１等の、該木材の木口面１０ａからの水分の蒸発を軽減可能な遮蔽物で覆った状態で、該木材１０を人工乾燥する。好ましい木口面遮蔽具１１は、木材１０の木口面１０ａを覆うように、該木材１０の木口部１０ｂに取り付け可能である。 （もっと読む）

【課題】 低いコストで十分に乾燥させた良質な木材を提供することができる優れた木材乾燥技術を提供する。
【解決手段】 乾燥室１内に木材Ｗを配置し、乾燥室１内をヒータ２で加熱しながら噴射口６から高温の水蒸気を噴射して木材を蒸煮した後、最初に１２０〜１３０℃程度の高温で乾燥させる前処理を行い、その後、１００〜１２０℃程度の高温で本乾燥を行う。その後、乾燥室１内に水散布ノズル７から水を散布して木材Ｗを冷却する。蒸煮、高温前処理、本乾燥の各工程において、給気ダンパ４が閉じられたままであって外気は取り入れられず、乾燥室１内の圧力が大気圧より高い限度圧力に達したら排気ダンパ５を開いて内部の雰囲気を放出する。 （もっと読む）