【課題】グラビアロールに付着した空気と、密閉チャンバー内の塗工液とを適正に置換してグラビアロールに対する塗工液の塗布性を効果的に向上させることができる。
【解決手段】基材に塗工液を転写するグラビアロール２と、該グラビアロール２に塗工液を塗布する密閉チャンバー７を有する塗工ユニット３と、密閉チャンバー７の塗工液溜まり６内に塗工液を供給する塗工液供給手段４，５とを備えたグラビア塗工装置であって、上記密閉チャンバー７には、塗工液溜まり６のグラビアロール回転方向下流側部をシールするとともに、上記グラビアロール２に付着した余分な塗工液を除去するドクターブレード８と、上記塗工液溜まり７のグラビアロール回転方向上流側部をシールするシールプレート９と、該シールプレート９と上記ドクターブレード８との間において先端部が上記グラビアロール２の周面に常時当接するように設置されたインナー部材１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】取付け、ドクターの調整、清掃が容易で、チャンバードクターから塗工液が漏れ出ないようにしたチャンバー型塗工液供給装置の提供。
【解決手段】塗工液塗工用の版胴ロールの周面の近接部分にその軸方向に沿って対峙して配置されるチャンバー本体の両端に取り付けられているそれぞれのシール部材の、ドクターブレードが密接して取り付けられている上斜面部から版胴ロールに接する先端部を経由してシールプレートが密接して取り付けられている下斜面部に至る部分、ならびにシール部材の内側面のチャンバー本体との密接部分であって、チャンバー本体と密接している部分と密接していない部分の境界の近傍部分には、一連の排液溝がそれぞれ設けられ、さらにそれらの排液溝を連結する排液穴がシール部材の内部に設けられていると共に、その排液穴が塗工液の排出手段に連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行うこと。
【解決手段】インキ元ローラ５に向けてインキを吐出するインキ供給ノズル４１と、インキ供給ノズル４１にインキを送るインキポンプ４２とを備えたインキ供給装置４において、インキ供給ノズル４１およびインキポンプ４２を一体に連結してなるインキ供給部４０と、インキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在されたレール４４３を有し、レール４４３の延在方向にインキ供給部４０を移動可能に支持した移動手段４４とを備える。 （もっと読む）

【課題】オフセット輪転印刷機及び印刷方法において、装置の小型化を可能とすると共に印刷品質の向上を可能とする。
【解決手段】所定粘性の水性インキを貯留するインキつぼ３１と、水性インキを供給するインキ元ローラ３２と、水性インキを受け渡す受渡しローラ３３と、水性インキを供給するインキ着ローラ３６と、水性インキが画線部に受け渡される版胴３７と、水性インキをウェブＷに転写するブランケット胴３８とを直列に対接して回転自在に支持し、受渡しローラ３３の周速をその他のローラ３２，３６及び胴３７，３８の周速と異ならせると共に、インキ元ローラ３２からウェブＷまでのインキ供給経路上の水性インキに対して水分を供給する水噴射スプレー７１，７２，７３，７４を設けている。 （もっと読む）

【課題】被印刷体がフィルム等の可撓性を有するものであっても、厚みの均一性及びパターンの精度に優れた樹脂層を連続的に印刷することが可能な印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷装置１０Ａは、ブランケット１２ａが表面に設けられた円柱状のブランケット胴１２と、所定パターンの凸部１４ａが表面に設けられた円柱状の版胴１４と、被印刷体Ｐをブランケット１２ａに圧接する圧胴１６と、インキを塗布するコーティングダイ１８と、ブランケット１２ａの表面を清掃する清掃ユニット２２と、版胴１４の表面を洗浄する洗浄ユニット２４とを備える。ブランケット胴１２の周囲には、ブランケット胴１２の回転方向の順に、コーティングダイ１８、版胴１４、圧胴１６及び清掃ユニット２２が配置され、版胴１４の周囲には、版胴１４の回転方向の順に、ブランケット胴１２及び洗浄ユニット２４が配置されている。 （もっと読む）

【課題】優れた印刷品質を得ることができる塗工装置を提供すること。
【解決手段】ローラ転写胴Ｃに対してインクを塗布するコータヘッド２を備えた塗工装置１Ａにおいて、前記コータヘッド２に対して付勢されるヘッドロック機構５のコータヘッド当接部５ｂ（当接体）を備えた。 （もっと読む）

【課題】実用性の高い印刷機械のインキ供給装置を提供すること。
【解決手段】印刷機械のインキ供給装置１には、インキ元ローラ２と中間ローラ３が隣り合って設けられる。インキ元ローラ２へのインキ供給には、インキ噴霧装置７が用いられる。インキ噴霧装置７へのインキ供給には、インキタンク８からのインキ供給管１１が用いられる。インキ噴霧装置７は、インキ元ローラ２のおよそ回転中心方向の表面に向けてインキを噴霧する。そして、インキ元ローラ２の軸方向全体にわたり、その周囲には、覆被体４，９が設けられる。これによって、インキの飛散が防止されると共に、噴霧雰囲気を覆い閉じこめる効果があるので、インキの乾燥防止に役立つ。 （もっと読む）

【課題】インキ制御が簡単になるように印刷機の温度調節を行う。
【解決手段】印刷機１は、インキ着けローラ７とスクリーンローラ８を含んでいる。スクリーンローラ８を様々な温度に温度調節し、インキ着けローラ７を一定の温度に温度調節する。 （もっと読む）

本発明のインク投入システムは、複数セルを有するローラー、および、インク貯留部を設けた表面ならし器（４）などのような多様なインク投入部材を洗浄する手段を備えており、特に、インク貯留部を設けた表面ならし器（４）の洗浄手段（５）を備えている。インク投入部材であるインク貯留部を設けた表面ならし器（４）の洗浄手段（５）の動作は、インク貯留部を設けた表面ならし器（４）に残存している残留インクを回収する第１工程と、それに続く、インク貯留部を設けた表面ならし器（４）を洗浄する第２工程とを含んでいる。インク投入システムは、回転式ノズルおよび固定ノズルを装備した洗浄ヘッドを備えており、これらノズルには洗浄液および流動ガスが供給され、洗浄ヘッドにはブラシが付随している。 （もっと読む）