【課題】インキ等の印刷液を循環させて印刷を行なう印刷機において、印刷液の泡立ちを抑制してその粘度管理をより効率よく行なうことができるようにする。
【解決手段】印刷対象面に転写する樹脂成分と界面活性剤とを含有する印刷液を、循環経路１０内で循環させながら印刷を行なう印刷機において、循環経路１０内で発生した泡を含有する印刷液に、この印刷液の粘度を管理するための粘度管理液を噴射して消泡する。印刷機が水性のフレキソインキを用いて、粘度管理液として水を用いるフレキソ印刷機であれば、泡を含有するフレキソインキに水を供給して、消泡すると共に粘度管理をする。 （もっと読む）

【課題】アニロックスロールの各領域のセル内に供給されたインキが、所定の時間間隔で必ず消費されるようにした凸版印刷装置を提供する。
【解決手段】凸版を印刷版とする凸版印刷装置において回転式の版胴と、被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版にインキを供給するアニロックスロール、及びアニロックスロールをインキに浸漬してインキを供給する為のインキチャンバーと供給されたインキを一定膜厚となる様に掻き取る装置を具備した印刷装置であって、
アニロックスロールがその回転軸の方向にスライド可能で、被印刷基板の印刷毎に印刷用凸版の凸部がアニロックスロールに接触する位置を移動させて印刷出来る事を特徴とする凸版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】印刷インクの濃度と粘度の両方を一定に保つことができるケーブル表面印刷装置を提供する。
【解決手段】インクと溶剤とを調合してなる印刷インク１１を用いてケーブル１２の表面に文字、図形、又は記号を印刷するケーブル表面印刷装置１０において、印刷インク１１の温度を計測する温度計１８と、温度計１８の計測値に基づいて印刷インク１１の温度を調節する温度調節手段１９と、印刷インク１１の粘度を計測する粘度計２０と、粘度計２０の計測値に基づいて印刷インク１１の粘度を調節する粘度調節手段２１と、を備え、温度調節手段１９によって印刷インク１１の温度を一定に保った状態で、粘度調節手段２１によって印刷インク１１の粘度を一定に保つことで、印刷インク１１の濃度を一定に保つものである。 （もっと読む）

【課題】版胴の外周面に形成された多数のセル内に気泡が混入しないようにすることで塗工ムラを抑える。
【解決手段】外周面２ａに多数の微細なセルを有する版胴２と、塗工液Ｌを貯溜する液溜部４０を有する塗工チャンバー４とを備える。塗工チャンバー４は、版胴２の外周面２ａの一部を塗工液Ｌに浸すように液溜部４０に収容配置する。液溜部４０に貯溜された塗工液Ｌを循環させる塗工液循環装置８を備える。シールプレート５は液溜部４０の版胴回転方向上流側をシールする。ドクターブレード６は液溜部４０の版胴回転方向下流側をシールするとともに、版胴２がブレード先端を通過する際に塗工液Ｌをセル以外に付着しないように掻き取る。塗工液循環装置８は、ドクターブレード６のブレード先端が液溜部４０内の塗工液Ｌに常時浸されるように塗工液Ｌを循環させ、且つ、液溜部４０を循環する塗工液Ｌを大気に開放させるように構成される。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液パン、塗工液循環方法及び塗工物の製造方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液を貯留し、版胴を浸漬させるための塗工液パン４であって、前面、側面、および前面と側面とで作る角部分にそれぞれ少なくとも１つ、塗工液２を貯留し、オーバーフローするまで堰き止めるための可動式の前部堰板６ａ、角部堰板６ｂ、および側部堰板６ｃと、塗工液パン４の前面および側面を囲う位置に、オーバーフローした塗工液を回収する塗工液回収パン１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールに付着した空気と、密閉チャンバー内の塗工液とを適正に置換してグラビアロールに対する塗工液の塗布性を効果的に向上させることができる。
【解決手段】基材に塗工液を転写するグラビアロール２と、該グラビアロール２に塗工液を塗布する密閉チャンバー７を有する塗工ユニット３と、密閉チャンバー７の塗工液溜まり６内に塗工液を供給する塗工液供給手段４，５とを備えたグラビア塗工装置であって、上記密閉チャンバー７には、塗工液溜まり６のグラビアロール回転方向下流側部をシールするとともに、上記グラビアロール２に付着した余分な塗工液を除去するドクターブレード８と、上記塗工液溜まり７のグラビアロール回転方向上流側部をシールするシールプレート９と、該シールプレート９と上記ドクターブレード８との間において先端部が上記グラビアロール２の周面に常時当接するように設置されたインナー部材１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷機などに用いられるインキング装置において、インキに含まれる溶剤の揮発を抑えること。
【解決手段】インキング装置は、回転可能な版胴３０と、版胴３０に接触して配置されるとともに回転可能なファニッシャーロール２０と、版胴３０とファニッシャーロール２０との接触部の上方にインキＩを供給するためのインキ供給路８０と、ファニッシャーロール２０の下方の少なくとも一部を覆ってインキＩを受けるプールパン１５と、版胴３０とファニッシャーロール２０の側方からインキＩが流れ出ることを防止する一対の端部カバー１１と、を備えている。プールパン１５または端部カバー１１には、プールパン１５で受けたインキＩを排出するためのインキ排出路１０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多大な設備投資が必要なく、配管内に不要インキが入らず、交換や廃棄の必要がないばかりでなく、容易にインキ自体の硬さを調製でき、生産効率が向上する印刷装置および印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明者らは、鋭意検討した結果、インキ受け部に異なる複数のインキをそれぞれ吐出する手段と、それぞれ吐出された前記異なる複数のインキを混合する手段と、混合されたインキを印刷する手段と、を備えることを特徴とする印刷装置、さらにインキ受け部に異なる複数のインキをそれぞれ吐出する工程と、それぞれ吐出された異なる複数のインキを混合する工程と、混合されたインキで印刷する工程と、を有することを特徴とする印刷方法とすることで前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成した。 （もっと読む）

【課題】 ロータリースクリーン印刷機に関し、特にスキージの幅方向に渡ってインキ流量を均一状態に調整するロータリースクリーン印刷用スキージ機構を提供する。
【解決手段】 スキージ下部にインキ回収部を取り付け、インキ回収部にあるインキ回収ボックスに一時的にインキを貯留させることで幅方向に渡ってインキ流量を均一な状態に分散させる。更にインキ回収ボックスに開閉可能な流量調整羽根を装着し、その開度を調整することで、インキ回収ボックスから流出するインキは均一に分散された状態を保持し版面に到達できるロータリースクリーン印刷用スキージ機構とした。 （もっと読む）

【課題】高粘度の塗工液やインキ等の塗液類でも、版胴ロールに均一に供給し着液させることができ、かつインキパンの容量を小さくすることで、塗液類の使用量を少なくし、清掃を容易にするインキパンを提供する。
【解決手段】インキパンに貯められた塗工液やインキ等の塗液類に、版胴ロールを浸漬させて版面に塗液類を供給するグラビアコーターやグラビア印刷機のインキパンにおいて、版胴ロールの浸漬部分の底面が、版胴ロールの回転軸に垂直な断面において鋸刃状をなし、その谷部と山部の凹凸がインキパンの長手方向に亘って形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フレキソ印刷機のインキチャンバ内の洗浄時に、洗浄効果を向上させ、洗浄時間を短縮し、かつ洗浄液の消費を節減する。
【解決手段】インキチャンバ２０を洗浄する時、配管４６ａ〜ｂからインキチャンバ２０にパージエアａを供給し、インキｆをインキ供給管２６及びインキ回収管３６からインキ缶３０に回収する。次に配管４６ａ〜ｂからインキチャンバ２０に洗浄水ｗを供給すると共に、三方弁２４、インキ供給口２２、インキチャンバ２０、余剰インキ回収口３２、インキ回収管３６及び連結管４０からなる洗浄水循環流路４４を形成し、洗浄水ｗを循環流路４４を循環させてインキチャンバ２０を洗浄する。同時にエアガン４２の圧縮空気供給管４２４から圧縮空気ａを供給し、洗浄水ｗに気泡を形成させ、気泡の攪拌作用及び乱流形成作用によりインキチャンバ２０の洗浄効果を向上させる。 （もっと読む）

【課題】チャンバ式インキ供給装置のシール構造に関し、シール部材へのインキの堆積を防止できるようにする。
【解決手段】チャンバ本体３と、シールブレード５と、ドクターブレード６と、アニロックスロール７の表面の両端に周方向に沿って延在し、背面４ａをチャンバ本体３に固着され、一端面４ｂはシールブレード５に密着し、他端面４ｃはドクターブレード６に密着して、頂面４ｄを表面に摺接するシール部材４を有し、シールブレード５の両シール部材４との密着箇所に設けられた切り欠き部１ａと、切り欠き部１ａを通じてシール部材４の表面との摺接部分に、印刷に使用される液体を供給する液体供給装置１８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液供給装置及び塗工液供給方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液２を、塗工液パン４内に供給する塗工液供給装置１であって、塗工液パン４に形成され、且つ塗工液パン４内へ塗工液２を流入させる複数の塗工液供給口８と、塗工液供給口８から塗工液パン４内へ流入した塗工液２が通過するスリット１０と、塗工液２を撹拌可能な塗工液撹拌手段１２を備え、複数の塗工液供給口８を、基材の幅方向に沿って配列し、塗工液撹拌手段１２を、塗工液供給口８からスリット１０へ移動する塗工液２の移動経路上に配置する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によりインキパン内に貯留されるインキの液面の高さを常に一定に保つことができるインキ循環装置を提供する。
【解決手段】インキ循環装置１０は、インキ３０を収納するインキタンク１１と、インキタンク１１からのインキ２１を貯留するインキパン１２とを備えている。このうちインキパン１２は、インキタンク１１からのインキ３０を、堰１５ａを含む側面１５により取り囲んで貯留する本体部１３と、本体部１３から、インキパン１２の堰１５ａの上端１５ｂを越えて流入するインキ３０を受け入れる排出部１４とを有している。排出部１４には戻りライン２０の上方開口管２１が連結されており、この上方開口管２１は、開口する上端２１ａを有している。上端２１ａは、堰１５ａの上端１５ｂよりも下方に位置しており、このため、ポンプを設けることなくインキ３０をインキタンク１１に戻すことができる。 （もっと読む）

【課題】チャンバ式インキ供給装置及び方法に関し、チャンバ下部からインキを供給し余剰インキをチャンバ下部からオーバーフローさせて排出するものにおいて、簡素な構成でインキの塗布ムラの発生を抑制することができるようにする。
【解決手段】チャンバ１の上部に配置されるシールブレード３と、チャンバ１の下部に配置されるドクターブレード４と、チャンバ１の下部に配置されるインキ供給口１４と、チャンバ１の上部に配置され余剰インキをオーバーフローさせて排出するインキ排出口１５と、を有し、インキ排出口１５の鉛直方向位置は、シールブレード３の先端エッジ３ａとアニロックスローラ６の表面６ａとの接触位置よりも上方に設定され、チャンバ１内のインキの液面が接触位置よりも上方に保持されるように構成する。 （もっと読む）

【技術課題】
水性インキを用いるグラビア印刷機において、季節等によりカスレやかぶりの現象が発生するのを防ぐ。
【解決手段】
インキパン１内の水性インキａの温度を、カスレやかぶりが発生しない１５℃〜２８℃に維持するため、温調インキ循環回路８内に熱交換器１０を取り付け、この熱交換器１０によりインキパン１内の水性インキａの温度が常時１５℃〜２８℃となるようにセンサー１６からの信号に基づいて制御回路１５により熱源機１２の駆動をフィードバック制御する。 （もっと読む）

回転ローラと、ホルダ（６）から回転ローラの表面上の接線方向接触ポイントまで曲率減少曲線として延在する弾性密封ドクターブレード（２）を備えるインク室とを有する印刷ユニット。密封ドクターブレードとインク室との間を密封するため、パッキンは曲率に追従している。 （もっと読む）

【課題】コーティングシステムの、迅速かつ簡単な洗浄を実現する。
【解決手段】被印刷体をコーティング液でコーティングするシステム３の動作方法では、第１のステップとして、システム３の第１の供給装置９によってシステム３のコーティング装置５に第１のコーティング液を供給するために、第１の供給装置９をコーティング装置５に接続した状態に保って、コーティング装置５によって被印刷体を第１のコーティング液でコーティングし、第１のステップの後の第２のステップとして、システム３の第２の供給装置１０によってコーティング装置５に第２のコーティング液を供給するために、第２の供給装置１０がコーティング装置５に接続した状態に保って、コーティング装置５によって被印刷体を第２のコーティング液でコーティングし、第３のステップとして、第１のステップの後、かつ少なくとも部分的に第２のステップの途中で、第１の供給装置９を洗浄液で洗浄する。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法は優れた特性を持つ印刷法で有るが、連続して印刷を行おうとした際に膜厚および、ムラの観点から良質な印刷物を連続して得ることが難しかった。
【解決手段】版上のインキの乾燥状態と転移量に相関があることを見出し、その結果を元に、連続して印刷する際の待機時間において、版上のインキを強制的に乾燥した後に、一定の湿り気を与えてやることによって、連続して印刷した際にもムラや膜厚の増加が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】有機機能性材料を溶剤に溶解してなるインキを被印刷基板上に印刷することにより有機ＥＬ素子等の高精細なパターンを形成するための、膜厚ムラのない、高精細な印刷パターンを形成することが可能な印刷機及びにそれを用いた印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】被印刷基板に微細パターンを印刷する印刷機であって、凸版が設置された回転式の版胴と、前記被印刷基板を載置する定盤と、前記凸版の表面にインキを供給するアニロックスロールと、前記アニロックスロールにインキを供給するためのクローズドチャンバーを備えた凸版印刷機において、新インキを供給するインキ供給口と接続されるインキ溜が、前記アニロックスロールの円筒方向と平行に前記クローズドチャンバーの幅方向全体に設置されている。 （もっと読む）