【課題】事前印刷の品質検査を高精度に行うことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】給紙部１０、凹版印刷部２０、排紙部３０を備え、前工程で印刷が施された紙Ｗに対して凹版印刷を施す凹版印刷機であって、前記給紙部１０と前記凹版印刷部２０との間に設けられ、前工程で印刷が施された紙Ｗの一方の面を検査する第１検査カメラ１７を備えた。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機の短経路インキ装置における印刷速度の制御方法において、可能な限り迅速な速度変化を実現し、インキ着けに及ぼされる影響を可能な限り小さくする制御方法を提供すること。
【解決手段】所望の印刷速度（Ｖ）の場合に所定の操作量に達するための目標温度（Ｔ_Ｓｏｌｌ）を計算して調整過程を開始し、前記所定の操作量からの変動に関する公差限界以内で、第１の加速度（ａ）で瞬時印刷速度（Ｖ_Ｉｓｔ）を変化させ、前記所望の印刷速度（Ｖ）に達した場合、前記第１の加速過程を中断し、前記公差限界に達し、かつ前記所望の印刷速度（Ｖ）に未だ達していない場合、該所望の印刷速度（Ｖ）に達するまで、前記公差限界に沿って、変化した第２の加速度（ａ）で前記印刷速度（Ｖ）を制御する方法。 （もっと読む）

【課題】デジタル・リソグラフ・オフセット印刷システムで用いるインキング・システムを提供する。
【解決手段】デジタル・オフセット・インキング・システムが、インク供給部１３０と、軟質転写ロール１０５と、硬質フォームロール１０７と、を含んでいる。デジタルイメージング部材１１５にインクを転写した後に残ったインクとファウンテン溶液とを硬質フォームロール１０７の表面から除去するクリーニングブレード１２０を備える。ファウンテン溶液除去システム１２５がインクを処理して、インクからファウンテン溶液を取り除く。処理されたインクをインキングシステムに再供給して、デジタルイメージング部材１１５に転写する。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機のインキ機構の清浄化方法を提供する。
【解決手段】印刷機構の個々のインキ機構のインキ壺が連続的に順番に空にされ、その後、再びインキが充填される過程で、第１のインキ壺が空になった（ＤＷ１）直後に所属のインキ機構に対する洗浄過程（ＦＷ１）が、残りのインキ壺が空なる前にスタートされ、残りのさらなるインキ壺がそれぞれ空になると（ＤＷ２−ＤＷ３）、それぞれさらなるインキ機構に対する洗浄過程（ＦＷ２−ＦＷ３）がスタートされ、第１のインキ壺の再充填（ＤＷ１）が開始され、一方、１つまたは複数のさらなるインキ機構に対する洗浄過程はまだ実行されている。 （もっと読む）

【課題】印刷品質をより高精度で検査することができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】紙１を保持する圧胴１４と、周面に凹版を保持して圧胴１４に対接する版胴１５と、版胴１５の凹版にインキを供給するインキ集合胴１６，シャブロン胴１７，インキ装置１８等と、圧胴１４で印刷された紙１を圧胴１４から受け取って搬送する排紙胴２１，スプロケット２２ａ，排紙チェーン２２ｂ等とを備えた凹版印刷機において、圧胴１４と版胴１５の凹版との対接位置よりも圧胴１４の回転方向下流側であると共に、圧胴１４と排紙胴２１との間の紙１の受渡位置よりも圧胴１４の回転方向上流側となる範囲の圧胴１４上で紙１の検査を行うラインカメラ３１３及び蛍光灯３１５等を備えた。 （もっと読む）

【課題】印刷機の内部への進入を容易にして作業性を高めることができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】インキ集合胴１６の周面を洗浄する洗浄装置２１０が、インキ集合胴１６の周面を洗浄する印刷機の内部の洗浄位置から、印刷機本体のフレーム１００Ａに形成された切欠き１００Ａａを通じて印刷機の外側へ移動可能なものであり、切欠き１００Ａａが、洗浄装置２１０を印刷機の外側へ位置付けたときに、印刷機の内部への作業者の進入を可能とするものである。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図る。
【解決手段】インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２と、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第３噴射ノズル５３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】公知の機械及び工程を改善する。
【解決手段】凹版印刷機用のシステムは、少なくとも、彫刻された選択的インキ供給胴５の表面にインキ供給するためのダクト１を備え、選択的インキ供給胴は次いで、シャブロンローラ１７を介して前記凹版印刷機の版胴１６の表面にインキ供給する。シャブロンローラ１７は、版胴１６上のインキ供給されるべき彫り込み２７に対応するレリーフ１８を有している。インキ供給システムはさらに、選択的インキ供給胴の表面を拭き取り、拭き取られたインキをダクト１内に回収するための拭取システム８を備える。 （もっと読む）

【課題】基材Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３間の流体Ｆの転移及び流体層ＦＳ３の形成が行われることによりサブマイクロメートル流体層を生成する方法。
【解決手段】流体Ｆを放出する第一基材Ｓ１の表面エネルギーγＳ１が − 第一流体貯留物ＦＤ１の第一基材Ｓ１上への生成のために − 第一基材Ｓ１上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ１よりも大きく、流体Ｆを受理する第二基材Ｓ２の表面エネルギーγＳ２が − 第一流体貯留物ＦＤ１に比べて減少された第二流体貯留物ＦＤ２の第二基材Ｓ２上への生成のために − 第二基材Ｓ２上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ２よりも小さく、かつ流体Ｆを受理する第三基材Ｓ３の表面エネルギーγＳ３が − 流体層ＦＳ３を形成する本質的に均質な第三流体貯留物ＦＤ３の第三基材Ｓ３上への生成のために − 第三基材Ｓ３上の流体Ｆの表面エネルギーγＦ３よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬディスプレイパネルなどの高精細パターンを印刷する凸版印刷装置において、印刷工程の時間を短縮する。
【解決手段】印刷版としての凸版３を巻回する回転式の版胴１と、被印刷基板を載置する基板定盤５とを有する凸版印刷装置において、印刷版としての凸版３を巻回する回転式の版胴１と、被印刷基板を載置する基板定盤５と、凸版３と接触する１点および凸版３と接触する１点から離れた場所に軸を１点以上設ており、凸版３にインキ１５を供給するための無終端ベルト９と、該ベルト９上へインキ１５を塗布するためのスリットコーター１３を有しており、且つ、該ベルト９上のインキ１５を乾燥させる機構１７と、該ベルト９上のインキ１５を回収する機構２１と、該ベルト９上のインキ１５を洗浄する機構２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】ローラストリッピングを起こしにくく、ローラの傷が起こりにくく、防錆効果が高く、熱伝導率が良く、且つ、安価なローラを提供する。
【解決手段】金属製ローラ１３と、前記金属製ローラ１３表面に耐摩耗性、耐溶剤性、および耐薬品性の樹脂をコーティングすることにより形成された、表面粗度Ｒｚ１〜１５μｍの滑らかな表面を有する樹脂層１５と、を備えたオフセット印刷機用インキングローラ。 （もっと読む）

【課題】ゴーストのない良好な印刷物を得ることができ、版胴の交換時における接触圧の調整も容易に行なうことができるようにした輪転式凸版印刷機を提供することである。
【解決手段】版胴４にインキを供給する着けローラ３を１本とし、その着けローラ３の外径を版胴４の外径を超える大きさとする。その着けローラ３の周囲に複数のインキ供給ローラ２を設け、そのインキ供給ローラ２のそれぞれから着けローラ３に充分なインキが供給されるようにして、着けローラ３の外周に常に均一な膜厚のインキ膜が形成されるようにする。上記のように、着けローラ３を１本とすることにより、版胴４が径の異なる版胴４と交換された場合に、その交換後の版胴４は着けローラ３と圧胴６とに接触させるだけでよいため、複数の着けローラを有するインキ供給装置に比較して調整作業の容易化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】集合胴の洗浄作業やブランケット交換作業などの集合胴に対するメンテナンス作業を容易に行うことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】凹版胴２４と、周面にブランケット２６ａ〜２６ｄが装着され前記凹版胴に対接して同凹版胴へインキを転写するインキ集合胴２５と、インキ集合胴に対接し同インキ集合胴へインキを転写する複数のシャブロン胴２７ａ〜２７ｅと、シャブロン胴へインキを供給するインキ装置２８ａ〜２８ｂと、を備えた凹版印刷機において、前記シャブロン胴を取り外すことなしに前記インキ集合胴へのアクセスを可能とする作業空間Ｓａを最も上方に位置するシャブロン胴２７ａとその直下のシャブロン胴２７ｄとの間に形成した。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷障害の発生を抑制して印刷品質の向上を図る。
【解決手段】インキ供給装置３４とインキローラ群３３と版胴３２とブランケット胴３１とを直列に配設して構成し、インキローラ群３３として、往復ローラ３９と、この往復ローラ３９に対接して連れ回り可能であると共に版胴３２にインキを供給するインキ着ローラ４０とを設け、ウェブＷに転写された画像の印刷状態を撮影するＣＣＤカメラ５５と、ＣＣＤカメラ５５が撮影した印刷状態に応じて往復ローラ３９の回転速度を制御してインキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整する制御装置５４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、版胴に供給される水性インキの平滑性を確保することで印刷品質の向上を図る。
【解決手段】インキ供給装置３４とインキローラ群３３と版胴３２とブランケット胴３１とを直列に配設して構成し、インキローラ群３３の最終ローラとしてのインキ着ローラ４０ａ，４０ｂを、往復ローラ３９と版胴３２とに対接する複数のローラから構成する。 （もっと読む）

【課題】製造と設置の費用が安く、嵩もかなり小さくできる凹版印刷機械を提供する。
【解決手段】凹版印刷機械は、主構造体６、版胴４、圧胴３、拭い取り装置１０及びインキ設備とを具備していて、該インキ設備が、捕集インキ胴５と少なくとも４つの色−選択胴７ａ〜７ｄと各々の色−選択胴と協働し、移動可能なインキ搬送体９に設けられたインキ装置８ａ〜８ｄよりなる。捕集インキ胴と版胴の両者の直径の割合は、２／３に等しい。インキ搬送体の側面の壁は、色−選択胴と同じ側で、各々が凹部を構成し、該凹部は、インキ搬送体が作動位置にあるときは、２つの両端の色−選択胴７ａ，７ｄの間にある色−選択胴７ｂ，７ｃが凹部の空間内に完全に収まるような寸法とされている。 （もっと読む）

【目的】 装置の構成要素をできるだけ少なく抑えるとともに、印刷むらの発生を抑えることができ、さらに適切なインキと水との間の乳化を保つことが可能な給水装置の実現を課題とする。
【構成】 湿し水を溜める水舟６と、その水舟６内で回転して湿し水を付着する水元ローラ２と、この水元ローラ２に接するとともに版胴１０に巻きつけられた版に接して版に湿し水を与える水着けローラ１と、水着けローラ１の版に接する位置の前側と後側とに設けられそれぞれ軸方向に揺動する第１および第２の振りローラ３、４と第２の振りローラ４にインキを提供する中継ローラ９を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ニップ圧調整装置及び印刷機において、十分なニップ調整量を確保すると共に耐久性及び信頼性の向上を図る。
【解決手段】フレーム６１にハウジング６２を固定し、このハウジング６２にローラホルダ７８を径方向に移動自在に支持し、このローラホルダ７８にインキ着ローラ３１，３２，３３，５１，５２，５３の回転軸を回転自在に支持し、ハウジング６２にエアシリンダ６３，６４，６５，６６を装着し、駆動ロッド６３ａ，６４ａ，６５ａ，６６ａの先端部に第１くさび部材７０，７１，７２，７３を連結する一方、ローラホルダ７８に第１くさび部材７０，７１，７２，７３により押圧可能な第２くさび部材８０，８１，８２，８３を固定する。 （もっと読む）

【課題】インキ供給経路の長さを変更することが可能なインキ供給装置を提供する。
【解決手段】ショートインキトレインＴ１を介して、インキを版胴２５へ供給可能な第１インキ供給系５０と、ショートインキトレインＴ１に比して長く構成されたロングインキトレインＴ２を介して、インキを版胴２５へ供給可能な第２インキ供給系５１と、を備え、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１を選択的に使用可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】インキ及び湿し水供給制御装置に関し、インキを適切に乳化させ、ゴーストを解消して印刷品質を向上させることができるようにする。
【解決手段】インキ乳化を促進して版胴２の刷版へインキを供給する第一インキ供給経路Ｌ_Ｉ１を主インキ供給経路とする第一インキ供給態様、及び、インキ乳化を抑制して刷版へインキを供給する第二インキ供給経路Ｌ_Ｉ２を主インキ供給経路とする第二インキ供給態様の何れかを選択設定するインキ供給設定機構１７と、湿し水供給経路Ｌ_Ｗ１，Ｌ_Ｗ２を通じた湿し水供給量を調整する湿し水量調整機構と、印刷される絵柄の絵柄面積率又は絵柄面積に応じて、インキ供給設定機構１７を制御してインキ供給態様を選択するとともに湿し水量調整機構を制御して湿し水供給量を調整する制御手段とを備えた。 （もっと読む）