【課題】工事を比較的小型の機器を用いての低振動、低騒音にての小規模なものとすることができ、その分工事に要する時間とコストを抑えることができ、また、施工に伴って地盤変位が発生するおそれがなく、市街地で工事エリアが余り広くないところにおいての施工も可能な液状化防止工法を提供する。
【解決手段】施工区域内に適宜間隔置きに複数穿孔する工程と、穿孔１内に周面が通水可能なドレーンパイプ２を装入する工程と、ドレーンパイプ２内に通水保形材３を装填する工程と、複数のドレーンパイプ２の上端部を共通の排水路５に連結する工程とを含む。好ましくは、前記穿孔工程に先立ち、表層部に、締め固め効果のある地盤改良材を配して該表層部を締め固める締め固め工程を置く。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度で良好な安定性を有する造粒物を水底堆積土から効率よく製造する技術を提供することである。
【解決手段】石炭燃焼灰とペーパースラッジ燃焼灰、高炉セメントとを併用することによって、水底堆積土から効率的に造粒物を製造することができる。本発明の造粒物は、適度な強度と粒径を有し、水中においてその強度を維持するため、ドレーン材などとしての地盤改良材の用途に好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】
土木・建築現場等で発生する泥土その他の含水土壌を利用してペーパースラッジ灰を土壌成分とする広範囲の用途に有効な土壌を生成するに際して、ペーパースラッジ灰の水溶性フッ化物を土壌生成時の反応によって水に難溶性フッ化物にして生成土壌内に封鎖して、無害化された生成土壌にする。
【解決手段】
含水土壌とペーパースラッジ灰とが混合されて土壌成分としてのペーパースラッジ灰を含有する土壌の生成方法であって、
生成方法の混合が、含水土壌とペーパースラッジ灰の混合物の含有水分がアルカリ性にされて、かつ、硫酸第一鉄、硫酸アルミニウム及び硫酸マグネシウムのいずれかを混入して行われて、
ペーパースラッジ灰が、水が外部から細孔内に入り込む構造の細孔を有して、かつ、細孔容積が０．５４（ｍｌ/ｇ）以上になっている。 （もっと読む）

【課題】地盤中に可塑状ゲル注入材からなる塊状ゲル固結体を徐々に拡大させながら形成することにより、地盤を効率的に締め固めて強化することができる地盤改良工法および地盤改良装置を提供する。
【解決手段】可塑状ゲル注入材の圧入により地盤中に可塑状ゲル注入材からなる塊状ゲル固結体Ａを徐々に拡大させながら形成して、地盤を周囲に押しやるように締め固める。地盤中に挿入された圧入管１と、当該圧入管１を介して可塑状ゲル注入材を地盤中に圧入する圧入装置を用いる。圧入装置２はシリンダー１１と当該シリンダー１１内に注入材を吸入およびシリンダー１１内に吸入された注入材を圧入管１を介して地盤中に圧入するピストン１２と当該ピストン１２を作動させるスクリュージャッキ１３とから構成する。可塑状ゲル注入材を地盤中に一定吐出量、一定圧入圧力および一定速度で圧入する。 （もっと読む）

【課題】上部建物の沈下軽減及び、上部建物への入力振動の軽減効果のある浅層地盤改良工法を提供する。また、従来技術に対し、施工費用が低減し、改良層の変形防止効果が向上した浅層地盤改良工法を提供する。
【解決手段】本発明の浅層地盤改良工法において、整地面上にジオテキスタイルを敷設し、空練モルタルを敷設し、発泡樹脂板相互を接着することで、一体的な改良地盤を作ることを特徴とする。又、地盤が特に軟弱な場合には、薬液注入、又は複数のジオテキスタイルを施工することで、より安定した改良地盤を作り、さらに、制震性能向上を要求される場合には、発泡樹脂板の間に制震材を施工することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】広範囲な地盤の圧密効果が得られ、長期に渡って生石灰によるセメンテーション（化学効果）を継続することができる地盤改良工法を提供する。
【解決手段】アースオーガー５を逆回転すると共に、垂直方向の軸力である垂直荷重Ｗを加えることにより骨材12及び生石灰14に水平方向の力を加えて掘削孔11の周囲及び掘削孔11内を圧密すると共に、生石灰14を掘削孔11の周囲に移動せしめ、生石灰14の大きさが前記骨材より大きい。掘削孔11内の山砂などからなる砂杭15を地中に造成して圧密効果を促進させると共に、その掘削孔11周囲に移動せしめた生石灰14，間隙水及び周囲の土粒子から起こ一連の化学反応を利用して、広範囲な地盤の圧密効果が得られると共に、長期に渡ってセメンテーションを継続させることができる。 （もっと読む）

【課題】 転圧による締固め作業を不要として大幅な工期短縮を実現するとともに、耐浸食性能、耐震性能を大幅に向上させ、さらに建設発生土、建設汚泥、コンクリート破片等の建設副産物を有効利用することにより環境負荷を低減する。
【解決手段】 粗粒分４０と、粗粒分４０により形成される間隙を充填するための細粒分、水、及び固化材を混合したソイルモルタルペースト５０とを用いる。粗粒分４０及び細粒分は建設副産物から採集して調整する。埋戻しを行うには、掘削溝１０内にトレミー管２０を設置し（ｂ）、ホッパ３０等の投入手段を用いて掘削溝１０内に粗粒分４０を投入し（ｃ）、トレミー管２０を引き抜きながらソイルモルタルペースト５０を打設して粗粒分４０により形成される間隙を充填する（ｄ，ｅ）。 （もっと読む）

【課題】リーダに反力をとらせるための脱着機構を不要にすると共に、グラベル排出前の外管の打ち戻し工程を不要とする地盤改良工法を提供する。
【解決手段】外管２と内管３とからなる二重管１を施工機械のリーダに沿って昇降可能な昇降ユニット６に支持させ、外管３を昇降ユニット６内の回転機構７により回転させながら二重管１を地盤Ｇ中に所定深さまで貫入し（Ａ）、次に、外管２を逆転させながら二重管１を所定距離だけ引抜いて内管３内のグラベルＭを地盤Ｇ中に排出してグラベル柱Ｐ１を形成する（Ｂ）。その後は、外管２を逆転させながら、ウインチの操作で回転ユニット６を介して二重管１を押下げて拡径柱Ｐ２を造成し（Ｃ）、以降、前記二重管１の引抜きおよび押下げを繰返して、地盤中に拡径柱Ｐ２が連続した拡径杭Ｐを造成する（Ｅ）。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、土砂代替材としての強度が天然資材に匹敵するものであって、製造コストも採算が見合うものである上に、重金属等の有害物質の溶出が防止された無機性汚泥を主原料とした土砂代替材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の無機性汚泥を主原料とする土砂代替材の製造方法は、無機性汚泥に砂質の溶融スラグ、コンクリートガラ、ガラス、陶器を破砕した再生資源、シルト質の石炭灰、石膏のうち少なくとも１種からなる補助剤を無機性汚泥に混合した後、セメント系の固化剤と蛋白質加水分解物に鉄塩をキレート結合させた溶出防止剤を加えて固化させるようにした。 （もっと読む）

【課題】注入管による可塑性グラウトの圧入により周辺地盤を押しやって地盤密度を高めることにより軟弱地盤を強化する際に、地盤中に可塑性グラウトを動的に圧入して、可塑性グラウトそのものによる塊状ゲル固結体を形成することにより圧密作用と脱水作用を行って軟弱地盤を強化する軟弱地盤の強化方法を提供する。
【解決手段】注入管１、圧送管２、可塑性グラウト製造プラント３および衝撃発生装置５をそれぞれ配置する。注入管１は地盤中に所定間隔おきに配置する。可塑性グラウト製造プラント３で製造された可塑性グラウトを各注入管１に圧送管２を介して一定の注入圧で圧送する。各注入管１に圧入された可塑性グラウトを吐出口から地盤中に圧入して注入管１の周囲に可塑状ゲル固結体６を形成する。そしてこの過程で、衝撃発生装置４の衝撃発生弁５を作動させて圧送管２内を圧送される可塑性グラウトの注入圧に一定の衝撃を与える。 （もっと読む）

【課題】石炭灰の水和反応性を精度良く予測し、混練に際してファニキュラー状態の混練物を得ることができる混練水の量を決定する方法を提供し、混練後の成形に際して加圧板への付着の問題のない成型方法を提供する。
【解決手段】電気集塵機１にて採取された石炭灰からた修正塩基度が０．１以上で、かつ、反応性指数が１０以上の灰を原料灰として選別し、この原料灰と石灰及び石膏並びに混練機２８の前記混練物の単位重量当たりのアジテータ動力が所定値となるように調整された量の混練水を混練機にて混練したのち、得られたファニキュラー状態の混練物を、振幅０．１〜１．０ｍｍ、振動数３０〜９０回／秒で１０〜４０秒の条件で振動成形機９にてブロック状に成形・脱型し、養生機１０で養生し、得られた固化体を一次破砕機１１及びを二次破砕機１４を用いて粉砕し、粒度調整して、粒状固化体を得る。 （もっと読む）

【課題】 軟質な地盤を簡単に硬質の地盤に改良できるようにする。
【解決手段】 地盤改良の行われる地面に所定深さの前穴を掘り、その掘られた前穴に粒状の骨材を挿入し、その挿入された骨材を先端に超硬チップを有する工具を押圧させながら回転させてその骨材を破砕させるとともに、破砕された骨材をその前穴の壁面に圧入させて地盤を改良する。 （もっと読む）

【課題】 含水土壌に混合することにより、効率よく脱水させて粒状化することができる土壌処理剤およびそれを用いた土壌改良方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 石膏、アニオン性及び／またはカチオン性の水溶性高分子、ナトリウム塩及びベントナイトを含有する土壌改良剤により、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】所定の改良受け持ち範囲以外に割裂により逸脱することなく、或は地盤隆起することなく、地盤中に可塑状ゲルからなる塊状体を形成しながら土粒子を周辺に押しやり、地盤中に可塑状ゲルそのものの塊状体を形成し、地盤強化を図る。
【解決手段】可塑状ゲルの圧入圧力を断続的に変化させて以下のいずれか、或はこれらを組み合わせて圧入する。
(1)段階的な加圧を繰り返して圧入する。
(2)圧力の上昇、下降を断続的に繰り返しながら圧入する。
(3)圧入・中断を繰り返しながら圧入する。
(4)脈動を繰り返しながら圧入する。 （もっと読む）

【課題】水硬性のバラ荷を充填してなる柱体において、含まれる水分量が少ない地盤においても均質で十分な強度を有する柱体を構築して、地盤の補強を図る工法を提供する
【解決手段】搬送スクリュ２を備えた本体１と、該本体１の先端に脱着可能に取り付けられる先端部１１を備えたスパイラルロッドを用い、本体１内に通した透水性を有する芯材７の先端を先端部１１に取り付け、上記スパイラルロッドを、搬送スクリュ２に水硬性のバラ荷４を供給しながら、且つ、搬送スクリュ２の搬送方向がスパイラルロッドの圧入方向と一致する方向に回転させながら地盤５中に圧入し、次いで、先端部１１を本体１から取り外し、先端部１１と芯材７とを残して本体１のみを圧入時と同方向に回転させながら引き上げ、芯材７に水を供給することによって、芯材７の周囲のバラ荷４に水を供給して硬化させ、中心部に芯材７を備えた柱体８を構築する。 （もっと読む）

【課題】セメント系材料や石灰系材料が添加された処理土であっても低コストかつ安全確実に緑化を行う。
【解決手段】本発明に係る改良土は、建設泥土、浚渫泥土等の排泥にセメント系材料又は石灰系材料を主成分とする固化材が添加されてなる処理土を攪拌しながら該処理土に所定の薬剤を添加して前記処理土の土粒子又は土塊の表面に結晶被膜を形成してなる。本発明に係る改良土を製造するには、まず、上述した処理土を、地上に設置された攪拌槽内やピット内に投入し、該処理土を攪拌しながら、燐酸系又は硫酸系化学肥料、特に過燐酸石灰、重過燐酸石灰又は硫酸マグネシウムを薬剤として処理土に添加する。 （もっと読む）

【課題】施工時に残土が発生せず、含まれる水分量が少ない地盤においても均質で充分な強度を有する柱体を構築し、地盤の強度を向上させる簡易な工法を提供する。
【解決手段】搬送スクリュ２を備えたスパイラルロッド１を取り囲むようにホッパー３を配設し、該ホッパー３に水硬性のバラ荷４を供給した状態で、上記スパイラルロッド１を、搬送スクリュ２の搬送方向がスパイラルロッド１の圧入方向と一致する方向に回転させながら地盤５中に圧入することにより、スパイラルロッド１の圧入と同時にバラ荷４を削孔６内に供給し、スパイラルロッド１を引き上げる際にも同方向に回転させてさらにバラ荷４を削孔６内に供給すると同時に、スパイラルロッド１先端部より水７を供給し、バラ荷４を硬化させて硬質の柱体８を構築する。 （もっと読む）

【課題】 特定の可塑状ゲル注入材を地盤中に圧入して時間の経過とともに、あるいは加圧脱水により可塑状ゲルからなる塊状体を地盤中に形成しながら土粒子を周辺に押しやり、地盤中に可塑状ゲル注入材そのものの塊状体を形成し、地盤強化を図る。
【解決手段】 地盤中に削孔した注入孔から地盤中に圧入する可塑状ゲル注入材であって、時間とともに、あるいは脱水によって流動性を失って地盤中に注入材そのものの塊状体を形成する。次の成分(1)と(3)又は(1)と(2)と(3)を有効成分として含むことを特徴とする可塑状ゲル注入材。(1)スラグ（Ｓ材）、(2)セメント、フライアッシュ、石灰および石膏の群から選択される一種または複数種の粉状硬化発現材（Ｃ材）(3)水（Ｗ材） （もっと読む）

【課題】台船の動揺の影響を抑えて効率よくかつ低コストで補給材の突固めを行うことができる水底地盤改良工法を提供する。
【解決手段】先端に開閉蓋１を有しかつ外周面に螺旋状の羽根１０を設けた外管２に内管３を挿入して、両者をジャッキ４に作動連結し、外管２を施工機械のリーダに装着された昇降回転ユニット５により正回転させながら、内管３と一体に回転地盤Ｇ中に所定深さ貫入する。そして、この貫入後、ホッパ８を通じて内管３に所定量の補給材Ｍを供給し、内管３内を圧気しながらジャッキ４により内管３を下降させて開閉蓋１を開き、その後、外管２を逆回転させながら、内管３と一体に所定距離上昇させるごとに、ジャッキ４により内管３を押下げて内管から排出した補給材の突固め行い、この時の反力を外管２とその周りの螺旋状羽根１０とを介して水底地盤Ｇに伝達し、台船の動揺を抑えて、補給材に対する十分なる突固め効果を得る。 （もっと読む）

【課題】石灰混合処理を施した土壌のｐＨ調整処理において、炭酸化ガスを用いて中和処理を行う場合に、処理の効率（処理時間）を向上する。
【解決手段】石灰混含処理を施した土壌のｐＨ調整装置において、処理対象土壌１にｐＨ調整ガスを供給するガス供給管４を槽２の上部に設け、このガス供給管４にガス供給源５を連結し、前記ガス供給管４から供給され、処理対象土壌１中に進入したｐＨ調整ガスを吸引するガス吸引管８の一端を、槽２の底部内に配置し、その他端を吸引ポンプ９に連結して、中和処理が土壌全体にわたり均等に進行するようにした。 （もっと読む）